5. system monitorowania szczelności sieci - Izoterm
5. system monitorowania szczelności sieci - Izoterm
5. system monitorowania szczelności sieci - Izoterm
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Monitoring oporności izolacji<br />
Oporność elektryczna izolacji z pianki PUR obniża się w momencie pojawienia się tam<br />
zawilgocenia. System kontroli może sygnalizować ten stan, za pomocą różnych przyrządów:<br />
1. Ręczne (przenośne) detektory<br />
2. Detektory stacjonarne, zamontowane na stałe w <strong>sieci</strong>.<br />
3. Detektory i lokalizatory wykorzystujące techniki cyfrowe.<br />
Detektory stacjonarne sprawdzają stan rurociągów w regularnych odstępach czasowych<br />
i sygnalizują każde odstępstwo od normy, przekazując informację poprzez przekaźniki<br />
bezpotencjałowe. W tym przypadku konieczna jest kontrola przez serwisantów, wyposażonych<br />
w przenośne testery.<br />
W przypadku bardzo rozgałęzionej <strong>sieci</strong> ciepłowniczej, istnieje możliwość zainstalowania<br />
aparatury wykrywającej i lokalizującej usterki, wykorzystującej techniki cyfrowe.<br />
Wystąpienie usterki oraz jej zlokalizowanie jest możliwe z pomocą schematu instalacji<br />
alarmowej <strong>sieci</strong> cieplnej.<br />
Projektowanie <strong>system</strong>u <strong>monitorowania</strong> <strong>sieci</strong><br />
Podstawą zaprojektowania <strong>system</strong>u monitoringu danej <strong>sieci</strong> jest określenie zadań, jakie<br />
dany <strong>system</strong> ma spełniać. Następnie należy określić podział <strong>system</strong>u na sekcje oraz przygotować<br />
schemat okablowania.<br />
Na koniec należy rozrysować schematy <strong>system</strong>u <strong>monitorowania</strong>, zweryfikowane po ułożeniu<br />
<strong>sieci</strong> ciepłowniczej po to, by stanowiły odniesienie do rzeczywistej sytuacji.<br />
Niezbędne dane do zaprojektowania monitoringu<br />
1. Schemat połączeń spawanych na rurociągach<br />
2. Schematy poszczególnych sekcji, z podanymi długościami, specyfikacjami<br />
elementów składowych i ich wymiarami.<br />
3. Dane dot. zakończeń przewodów alarmowych w budynkach<br />
4. Informacje na temat przyrządów pomiarowych i okablowania<br />
<strong>5.</strong> Schemat całej instalacji monitoringu, powstały na podstawie schematu<br />
<strong>sieci</strong> rurociągów<br />
Postępowanie z przewodami podczas izolowania połączeń<br />
preizolowanych<br />
Podczas układania i spawania połączeń elementów preizolowanych, należy zwrócić<br />
szczególną uwagę na położenie przewodów kontrolnych – muszą się one zawsze znajdować<br />
w górnej części elementu preizolowanego. Należy unikać wszelkich uszkodzeń przewodów,<br />
zwłaszcza podczas spasowywania łączonych elementów <strong>system</strong>u preizolowanego.<br />
Po spawaniu, przewody są prostowane, naciągnięte i przedłużone, o ile potrzeba.<br />
Za pomocą taśmy mocuje się je do tzw. podtrzymek, umiejscowionych w równych odstępach.<br />
Następnie odizolowane i czyste końcówki przewodów są (w razie potrzeby) przycinane<br />
do odpowiedniej długości i łączone tulejkami zaciskowymi. Zaciśnięte połączenia<br />
należy zalutować za pomocą niewielkiego palnika gazowego, używając pozbawionego<br />
kwasu lutu. Należy zwrócić uwagę, by lut pokrył cały obszar tulejki zaciskowej.<br />
36
Change language