You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
nega sevanja, preperevanja in industrijskega<br />
onesnaževanja. Te lastnosti so<br />
dosežene z uporabo UV-odpornih veznih<br />
sredstev. Pri standardnih barvah je kot<br />
površinski premaz uporabljen Fluor-polimer<br />
(PVDF ali PVF2). Fluor-karbonsko<br />
(PVDF) lakiranje združuje kvalitetno<br />
preoblikovalnost in odlično površinsko<br />
trpežnost.<br />
Alcan Singen GmbH izvede v lastni tovarni<br />
kompletno lakiranje aluminijastih<br />
pločevin pred laminiranjem v kompozitne<br />
plošče. Uporabljajo kontinuiran<br />
proces lakiranja, ki temelji na najnovejši<br />
tehnologiji. Več slojev je individualno<br />
zapečenih na površino aluminijaste pločevine<br />
pri temperaturah 200–260°C.<br />
Kakovost<br />
Popolnoma avtomatiziran proces valjčnega<br />
lakiranja je v vseh fazah računalniško<br />
nadzorovan. Kakovost barvanja<br />
je kontrolirana po standardih, ki jih je<br />
sprejel E.C.C.A. (European Coil Coating<br />
Association), katerega član je tudi Alcan<br />
Singen GmbH.<br />
Sprememba<br />
barve Leta<br />
PVDF<br />
Silikoniziran poliester<br />
Vinil<br />
Diagrami s podatki o spremembi barve, sijaja in<br />
zbledelosti barve<br />
4 Alucobond<br />
Poliester<br />
Akrilne barve na vodni osnovi<br />
Akrilne barve na osnovi topil<br />
Obdržanje<br />
leska Leta<br />
PVDF<br />
Silikoniziran poliester<br />
Vinil<br />
PVDF<br />
Silikoniziran poliester<br />
Vinil<br />
Poliester<br />
Akrilne barve na vodni osnovi<br />
Akrilne barve na osnovi topil<br />
Odpornost<br />
na praske Leta<br />
Poliester<br />
Akrilne barve na vodni osnovi<br />
Akrilne barve na osnovi topil<br />
Dolgotrajna trpežnost lakiranja je primerljiva<br />
z merjenjem spremembe<br />
barve, ohranjanja leska in praskanja.<br />
Superiornost UV odpornosti PVDF sistema<br />
lakiranja je prikazana na treh grafih.<br />
Prikazane vrednosti so dobljene s testi,<br />
ki jih je izvajal NCCA (American Coil Coating<br />
Association) na lakiranih površinah,<br />
ki so bile več let izpostavljene ekstremnim<br />
klimatskim pogojem v južni Floridi.<br />
Kompozitna sestava ALUCOBONDA – dve<br />
aluminijasti vrhnji pločevini in plastično<br />
ali mineralno polnilo – se kaže v impresivnem<br />
razmerju med čvrstostjo in<br />
težo, tudi ko primerjamo plošče velikih<br />
dimenzij. Poleg nizke teže, ki omogoča<br />
enostavno rokovanje v tovarni in na<br />
gradbišču, ga njegova čvrstost in togost<br />
naredita za enega od najbolj primernih<br />
materialov za oblaganje fasad. Če so<br />
plošče ALUCOBOND pravilno načrtovane<br />
in vgrajene, bodo obdržale obliko in<br />
ravno površino skozi celotno življenjsko<br />
dobo, tudi če bodo izpostavljene ekstremnim<br />
temperaturnim spremembam.<br />
ALUCOBOND ®<br />
Aluminij<br />
Jeklo<br />
Vlakno cement<br />
Togost E . J<br />
Primerjava debelin in mas plošč z enako togostjo<br />
Alucobond v primerjavi z aluminijem.<br />
Potrebna debelina in dejanska masa plošč.<br />
Togost E . J Odpornostni<br />
moment W<br />
1250 kN cm 2 /m<br />
2400 kN cm 2 /m<br />
Obdelava ALUCOBONDA<br />
Glavna karakteristika ALUCOBONDA je<br />
zmožnost oblikovanja plošč z uporabo<br />
dveh zelo enostavnih tehnik – rezkanja<br />
in upogibanja. Material se namreč<br />
enostavno obdeluje in preoblikuje, pri<br />
čemer ne potrebujemo težkih rezkalnih<br />
strojev ali stiskalnic, marveč lahko večino<br />
operacij izvedemo z ročnimi električnimi<br />
orodji.<br />
ALUCOBOND lahko:<br />
• žagamo – upoštevati je treba<br />
predpisano geometrijo zob in obodne<br />
hitrosti;<br />
• režemo – s strojnimi škarjami;<br />
• konturno izrezujemo – z vbodno žago<br />
ali na CNC-stroju;<br />
• rezkamo – na CNC-stroju ali z<br />
nadrezkarjem z vodilom;<br />
• upogibamo – na konvencionalnih<br />
upogibnih strojih;<br />
• vrtamo.<br />
ALUCOBOND ALUMINIJ<br />
1.25 cm 3 /m<br />
1,75 cm 3 /m<br />
Debelina Masa Debelina Masa<br />
3 mm<br />
4 mm<br />
4.5 kg/m2 5.5 kg/m2 2.7 mm<br />
3.3 mm<br />
Masa<br />
7.3 kg/m2 8.9 kg/m2
Change language