Fachowy Dekarz & Cieśla 2020/5

5/2020

62 167

polubień

DŹWIGI DEKARSKO-CIESIELSKIE KLAAS

Żuraw KLAAS K17-24 TSR firmy Zakład Remontowo-Budowlany Piotr Długosz

Żuraw

KLAAS K20-30 TS firmy ANKAR Tomasz Malcharek

Żuraw KLAAS K20-30 TS firmy CIESIELSTWO Paweł Magiera

LIFT POLSKA Sp. z o.o.

Kamienna 82b

46-100 Namysłów

tel. 796 388 026

biuro@lift-polska.pl

www.lift-polska.pl

01-FDC I okladka.indd 1 28.10.2020 12:14:45

dział

2

02-Blachotrapez-05-2020.indd 2 28.10.2020 12:15:15

FDC-05-2020.indb 3 28.10.2020 12:18:04

Dzień dobry,

Oddajemy w Wasze ręce kolejny numer gazety Fachowy Dekarz i Cieśla, to bardzo miłe uczucie. W najnowszym

wydaniu, jak zawsze, znajdziecie opisy nowości, wieści od firm z naszej branży, a także większe materiały

o ciekawych projektach i działaniach, które zwróciły naszą uwagę.

W tym wstępniaku postanowiłem podzielić się z Wami dobrymi wiadomościami – jak podaje GUS – powierzchnia

użytkowa mieszkań oddanych w okresie styczeń-wrzesień 2020 r. wyniosła 13,9 mln m 2 , czyli o 6,4%

więcej, niż w analogicznym okresie roku 2019! A jak wiemy, każdy metr powierzchni użytkowej potrzebuje

dachu. Nie oznacza to oczywiście 14 milionów dachów, ale napawa optymizmem i jest ilustracją pozytywnych

prognoz dla naszej branży.

Miejcie ręce pełne roboty i koniecznie trzymajcie się zdrowo w tym dziwnym czasie.

Zdrowia i dobrej jesieni!

Redaktor Naczelny

Marcin Sikora

Spis treści

Wydawca:

PRIMOLOKO

04-998 Warszawa

ul. Ogórkowa 44H/3

WWW.FACHOWYDEKARZ.PL

Redakcja:

04-998 Warszawa

ul. Ogórkowa 44H/3

Redaktor naczelny:

Marcin Sikora

kom. 515 251 052

marcin.sikora@fachowydekarz.pl

Współpraca:

Łukasz Lewczuk

Katarzyna Podyma

Jakub Przepiórka

Tomasz Szczesiak

Damian Żabicki

Dział Promocji i Reklamy:

04-998 Warszawa

ul. Ogórkowa 44H/3

tel. +48 22 893 80 95

52

Zginarka SEG W 1250

marki Dachdecker

Nowe standardy izolacyjności

dachów (WT 2021) i odpowiedź

firmy Recticel Insulation

16

Reklama:

Marcin Sikora

kom. 515 251 052

marcin.sikora@fachowydekarz.pl

Jakub Gosk

kom. 514 158 342

jakub@fachowydekarz.pl

Prenumerata:

prenumerata@fachowydekarz.pl

64

„Tarcica mokra czy obrzynana”

– czy Ty też ryzykujesz?

Skład:

As-Art Violetta Nalazek

ISSN 1898-1534

Redakcja nie zwraca tekstów niezamówionych,

zastrzega sobie prawo ich redagowania oraz skracania.

Nie odpowiadamy za treść zamieszczonych reklam.

66

Połączenie jętka-krokiew

FDC-05-2020.indb 4 28.10.2020 12:18:08

FDC-05-2020.indb 5 28.10.2020 12:18:10

Na kłopoty - Szczepański...

Koncert życzeń i zażaleń

Wy też zapewne macie takich klientów: Panie weź przestaw… Panie weź wywieź...

Panie… Taki klient prosząco – błagający a na końcu… Cóż, jeśli macie, to

wiecie co dalej, a jeśli nie, to Wam opiszę jedno z moich licznych z takim klientem

doświadczeń.

Tak na gorąco, bo robotę zakończyłem tydzień

temu, to powiem tylko uffff. Dach

skończony i zapłacony, ale przez co przeszedłem,

to moje. A było tak:

Jesienią ubiegłego roku zawitało do mnie

małżeństwo, które latem kolejnego roku

chciało mieć wykonane pokrycie dachu.

Oczywiście terminy posiadam, daszek ładny,

więc się zgodziłem. Temat na chwilę

zapomniany, aż do wiosny, kiedy Państwo

do mnie się odzywają żebym im podał dokładny

termin kiedy wejdę, bo Pani musi sobie

urlop zaplanować, bo wyjeżdża co roku,

bo Ona musi… Ciężko w kwietniu podać

dokładny termin prac sierpniowych. Skąd

miałbym wiedzieć, jaka będzie pogoda, czy

coś się nie opóźni na innych budowach itp.

Pan Inwestor też miał swoje oczekiwania

- muszę skończyć w 2 tygodnie, bo tyle

dostanie urlopu u angielskiego pracodawcy…

Taaa… Zaczyna się - pomyślałem.

Pani strasznie zniesmaczona, że podałem

jej termin ogólny „sierpień”, bo przez to

nigdzie nie pojedzie, a to będzie pierwszy

raz od dziesięciu lat. Pan zaś zgodził się poczekać

na informację do lipca, jednak jego

marzenia o 2 tygodniach legły w gruzach.

Oboje nieszczęśliwi.

Stawiłem się na budowie w umówionym

sierpniowym terminie. Przywiozłem co

miałem przywieźć, oczywiście na raty, bo

ciężko zwieźć wszystko na dach 300 m 2

za jednym zamachem, nawet HDS'em

i rozpocząłem prace. Szanowny inwestor

załapał się raptem na tydzień moich prac,

ale zdążył wyprosić, żeby mu wywieźć gruz

z rozbieranych kominów. Kobitka została

z majdanem sama, chodząca jak siedem nieszczęść,

bo przecież na urlopie nie była,

a mężowi się jeszcze podbitka zamarzyła

w międzyczasie. Feler chciał, że gąsiory

przyszły w złym odcieniu, to też jechałem

po nie do producenta, żeby czasu nie tracić

i szybciej budowę zakończyć. Tak czy siak

takich „przysług” było kilka. Na koniec Pani

poprosiła, żeby wszystko co zostało z resztek,

typu kilka łat i 4 paczki dachówki plus

ścinki drewna i dachówki zabrać, bo ona

z tym obtykać się nie będzie. Prace skończone,

wysłałem klientowi rozliczenie. Pan

po godzinie do mnie odpisał, że mu się nie

zgadza. Bo zabrałem kilka łat z podwórka

i nie odliczyłem, a w ogóle to nie zgadza

mu się ilość dachówki o dwie palety i na

pewno gdzieś mam drugą budowę i sobie

zabrałem… Ręce mi opadły. Dach 300 m 2 ,

sieczka jak diabli, a ten mi sugeruje, że

gdzieś upchnąłem brązową dachówkę…

Same roszczenia, dobrze, że dostępu Łodzi

do morza nie zażądał. Wkurzyłem się na

PANA niemiłosiernie, i przypomniałem, jak

tonę gruzu z dachówki wywiozłem i zaproponowałem,

żeby wszedł na dach i policzył

dachówki.

Jak wspomniałem, faktura przez tych klientów

zapłacona, ale tak sobie myślę... Facet

pracuje na etacie u angielskiego pracodawcy,

a potem po godzinach fuchy robi… Tu

rodzi się pewne podejrzenie, skąd on mógł

pomyśleć, że materiałem takie przekręty

można robić… No, w końcu na czymś

w tej Anglii się dorobił i to chyba nie na etacie.

Poza tym świetnie tu pasuje przysłowie:

Każdy mierzy swoją miarą!

•

Z dekarskim pozdrowieniem

Rafał Szczepański

6

FDC-05-2020.indb 6 28.10.2020 12:18:11

wysoki profil

i idealna

symetria

stylowe

przetłoczenia

wzmacniające

precyzja

i dokładność

w każdym detalu

FDC-05-2020.indb 7 28.10.2020 12:18:12

pokrycia dachowe

Fot. Blachy Pruszyński

Nowa blachodachówka panelowa na jesień

– FIORD firmy Blachy Pruszyński

Dzisiejszy rynek budowlany jest wymagający. Stale zmieniające się trendy

oraz rosnąca konkurencja nadają tempo rozwoju. Firma Blachy Pruszyński nie

pozostaje w tyle i prezentuje najnowszą propozycję swojej jesiennej oferty.

Blachodachówka panelowa FIORD jest pokryciem z nowoczesnym przetłoczeniem,

które sprawdzi się na każdym dachu.

Wyraziste przetłoczenie, przełamane płaskimi

fragmentami przypomina skandynawski

styl projektowania – zdecydowany,

ale nawiązujący do minimalizmu. Taki wzór

idealnie sprawdzi się na dachach domów

w nowoczesnej architekturze, ale nie tylko!

Na dachach tradycyjnych tworzy elegancki

rysunek, idealnie dopełniający całość. Specyficzny

wygląd zawdzięczamy wysokim,

półokrągłym wytłoczeniom, które są przerywane

wypłaszczeniami. Właśnie w tym

miejscu znajdziemy drobne, wypukłe linie.

To dzięki nim panel zachowuje swoją sztywność

– unikniemy w ten sposób pofalowania

blachy pod wpływem działania temperatury

czy niepożądanych odkształceń, które mogłyby

powstać podczas montażu.


8

FDC-05-2020.indb 8 28.10.2020 12:18:12

Blachodachówka FIORD to blachodachówka

panelowa, a więc jest produkowana

w formie dwurzędowych modułów o jednakowych

wymiarach. Podzielone w ten sposób

arkusze są bardzo łatwe w montażu. Dzięki

niewielkiej wadze z łatwością można nimi

manewrować na dachu, więc do ich układania

wystarczą dwie osoby.

Blachodachówka jest symetryczna, co oznacza,

że możemy montaż przeprowadzić od

lewej lub od prawej strony. Nieduże wymiary

paneli ułatwiają ich transport i składowanie.

Pakowane są one w niewielkie paczki,

które umieszczane są na europaletach.

W ten sposób przewieziona na plac budowy

blachodachówka może czekać na swoją

kolej już na miejscu, ale pamiętajmy, aby

zabezpieczyć ją w odpowiedni sposób przed

wilgocią. Precyzyjne wykonanie zapewnia

idealne dopasowanie paneli do siebie,

a połączenia między nimi są niemal niewidoczne.

Na realizację zamówienia nie

musimy długo czekać, ponieważ blachodachówki

panelowe są dostępne od ręki w magazynie

producenta. W punkcie handlowym

dystrybutora znajdziemy fachową pomoc

w doborze ilości paneli do rozmiaru naszego

pokrycia.



TOPMAT

– poliester w nowej odsłonie

Lakierami dekoracyjno-ochronnymi pokrywa

się blachodachówki, aby nadać im odpowiedni

kolor, fakturę lub połysk. Przede wszystkim

jednak mają za zadanie chronić stalowy rdzeń

przed destrukcyjnym działaniem korozji i opadów

atmosferycznych. Ważną właściwością

takiej powłoki jest odporność na odbarwienia

powstające pod wpływem działania promieni

słonecznych. Firma Blachy Pruszyński dodała

do swojej oferty nową powłokę matową

TOPMAT. Jest to lakier poliestrowy, gruboziarnisty,

który jest przeznaczony do blachodachówek

panelowych. Wyróżnia się wyższą

niż dotychczasowe poliestry wytrzymałością

na mikropęknięcia i rozwarstwianie. Wysoki

system powlekania zapewnia o 20% większą

odporność na odbarwienia i korozję. •

9

FDC-05-2020.indb 9 28.10.2020 12:18:14

cennik

Ile kosztują roboty dachowe?

Wrzesień to dobry moment na to, aby uwzględniając szereg czynników, uaktualnić cennik

robót dachowych. Czy ceny powinny zostać na takim samym poziomie jak przed

wakacjami? Jeżeli niektóre pozycje cennika trzeba zmienić, to które i o jakie wartości?

Czekamy na Wasze opinie i sugestie!

Przykładowe ceny usług dekarskich

Demontaż, wywiezienie i utylizacja eternitu 140 - 180 zł/m 2

Impregnacja drewna 4 - 6 zł/m 2

Montaż konstrukcji małego wolego oka

Montaż obróbek blacharskich

2000 zł/szt.

28 - 36 zł/mb

Montaż gąsiorów poziomych

22 - 27 zł/mb

Montaż ocieplenia z wełny 18 - 24 zł/m 2

Montaż koszy i gąsiorów skośnych

25 - 33 zł/mb

Montaż okien połaciowych i wyłazów dachowych

500 - 900 zł/szt.

Krycie blachą płaską na felc 120 - 200 zł/m 2

Montaż rynien i rur spustowych

28 - 35 zł/mb

Krycie blachą tłoczoną 35 - 45 zł/m 2

Montaż skomplikowanej więźby dachowej 50 - 60 zł/m 2

Krycie dachówką zakładkową 45 - 65 zł/m 2

Krycie dachówką karpiówką 65 - 105 zł/m 2

Krycie gontami papowymi 35 - 45 zł/m 2

Obrabianie daszka na kominie blachą

Miękki kosz w karpiówce

Obróbka blachą komina na felc – obwód do 3 m

200 - 300 zł/szt.

500 zł/mb

300 - 450 zł/szt.

Krycie płytą falistą 34 - 38 zł/m 2

Krycie papą termozgrzewalną 26 - 30 zł/m 2

Krycie papą termozgrzewalną

z warstwą ocieplającą ze styropianu

44 - 50 zł/m 2

Łacenie 19 - 28 zł/m 2

Montaż dachówki kominkowej wraz z przyłączem

Montaż drabinek przeciwśniegowych

Ułożenie dachówki karpiówki na małym wolim oku

100 - 200 zł/szt.

29 - 32 zł/mb

3000 zł/szt.

Montaż folii paroizolacyjnej 5 - 8 zł/m 2

Montaż izolacji nakrokwiowej 25 - 50 zł/m 2

Obróbka blachą komina na felc

– obwód powyżej 3 m

Obróbka blachą komina na felc

– obwód powyżej 3 m, szerokość pow. 1,5 m

Podbitka

Montaż deski czołowej i koszowej

380 - 550 zł/szt.

680 - 800 zł/szt.

50 - 190 zł/mb

10 - 20 zł/mb

Szczelne położenie i obicie deskami 26 - 35 zł/m 2

Ustawienie rusztowania od 4 - 6 m 10 - 14 zł/m 2

Założenie folii dachowej 7 - 12 zł/m 2

Wykonanie zdobień końcówek krokwi więźb

dachowych

28 - 57 zł/szt.

Montaż ław kominiarskich

29 - 31 zł/mb

Zerwanie starej papy 16 - 20 zł/m 2

Powyższy cennik ma charakter poglądowy i warto poddać go głębszej analizie, aktualizacji

i dyskusji. Być może oficjalne ceny na rynku są inne? Czekamy na uwagi i opinie.

Z pewnością nie jest on kompletny i zawiera tylko wybrane pozycje. Chętnie go uzupełnimy

o dodatkowe składniki cenowe. Jakie?

10

FDC-05-2020.indb 10 28.10.2020 12:18:16

ELTEN.COM

Z JEDNYM OBROTEM

BEZPIECZNIE W DROGĘ

REACTION XXT PRO BOA ® MID ESD

ART. NR.: 769851 | ROZMIAR: 36 – 48

SZYBKIE WKŁADANIE I ZDEJMOWANIE DZIĘKI BOA ® FIT SYSTEM

Z DODATKOWĄ AMORTYZACJĄ WELLMAXX INFINERGY ® BASF.

KLASA BEZPIECZEŃSTWA

FDC-05-2020.indb 11 28.10.2020 12:18:16

pokrycia dachowe

Swobodny przepływ powietrza przez budynek,

czyli istota prawidłowej wentylacji dachu

Czynniki pogodowe, a także codzienne funkcjonowanie mieszkańców, wytwarzają

wspólnie bardzo duże iloś ci pary wodnej wewną trz domu. Należy więc tak

zaprojektować i przygotować budynek, by uniemożliwić wilgoci osadzanie się na

jego elementach konstrukcyjnych. Dlatego jednym z najważ niejszych aspektó w

budownictwa mieszkalnego jest odpowiednia wentylacja, czyli swobodny przepływ

powietrza przez budynek.

Ską d bierze się wilgoć ?

Samo ludzkie ciało wytwarza około 50 gram

pary wodnej w cią gu godziny. Generują

ją takż e sprzę ty i urzą dzenia gospodarstwa

domowego, m.in. ż elazko, piekarnik

czy czajnik. Z drugiej strony mamy

też zewnę trzne czynniki atmosferyczne,

takie jak deszcz, ś nieg, rosa oraz masy

wilgotnego powietrza. Bez odpowiedniej

cyrkulacji, czyli moż liwoś ci swobodnego

krą ż enia i opuszczania budynku – para

wodna zaczyna kondensować (skraplać

się ), co prowadzi do powstawania wilgoci,

bę dą cej jednym z najwię kszych zagroż eń ,

zwłaszcza dla dachu.

Jakie problemy powoduje

skraplają ca się woda?

Działanie wody pod postacią pary wodnej

moż e doprowadzić mię dzy innymi do gnicia

wię ź by dachowej. Naraż one są na to

szczegó lnie drewniane krokwie, czyli elementy

noś ne dachu. Kolejną konsekwencją

stale zalegają cej wilgoci może być

obniż enie trwałoś ci materiałó w budowlanych

oraz odkształcenie konstrukcji drewnianych.

Inne zagroż enia niebezpoś rednio

zwią zane z konstrukcją budynku, ale ró wnie

ucią ż liwe i niebezpieczne, to obecnoś ć

pleś ni i grzybó w oraz ryzyko pojawienia

się przewlekłych choró b u domownikó w.

Należy więc wspomnieć o różnego rodzaju

alergiach, podrażnieniach skóry i chorobach

dróg oddechowych. Odpowiednia wentylacja,

jak widać , jest nie tyle zalecana, co

niezbę dna dla zapewnienia bezpieczeń stwa

i zdrowia mieszkańców.

Dlaczego dach jest szczegó lnie

naraż ony na wilgoć ?

Powietrze jest mieszaniną gazó w, w tym

– pary wodnej, wytwarzanej przez działania

atmosferyczne oraz działalnoś ć człowieka.

Zgodnie z prawami fizyki, ciepłe powietrze

jest bardziej nasycone parą wodną niż powietrze

schłodzone, a ponadto jest lż ejsze.

Wobec tego, ciepła masa powietrza w naturalny

sposó b przemieszczać się bę dzie ku

gó rze. Warto pamię tać , ż e sama obecnoś ć

wilgoci w przestrzeni dachowej nie musi

powodować skraplania się wody: kondensacja

pary wodnej odbywa się przy duż ej

ró ż nicy mię dzy temperaturami powietrza

na zewną trz i wewną trz budynku – a wię c

szczegó lnie w okresie jesienno-zimowym.

Jak walczyć z wilgocią ?

Powstawanie pary wodnej i wilgoci jest

procesem naturalnym, któ rego nie da się

12-13-FDC 2020-05-Roben.indd 12 28.10.2020 12:24:51

w ż aden sposó b wyeliminować. Istnieją

jednak sposoby zapobiegania negatywnym

skutkom ich oddziaływania. Pierwszą metodą

jest taki sposób wykonania dachu,

który sprawi by para wodna do niego nie

przenikała. Doś wiadczenie, praktyka i badania

wykazują jednak, ż e znacznie bardziej

efektywną – i zarazem prostszą metodą jest

wentylowanie dachu, czyli wykorzystanie

przepływu powietrza do usuwania wilgoci.

W praktyce oznacza to, ż e powietrze wilgotne

jest usuwane przez powietrze suche

w procesie cyrkulacji. Tego typu ruch moż na

wymusić mechaniczne lub wykorzystać naturalne

zjawiska fizyczne, takie jak cią g

wentylacyjny.

Dach wentylowany

W celu wytworzenia cią gu wentylacyjnego,

należ y zaprojektować odpowiednią

przestrzeń wentylacyjną . Rozwią zanie

to polega na umieszczeniu w ś cianach

szczytowych dwó ch otworó w – wlotowego,

umieszczonego niż ej i wylotowego,

któ ry powinien znajdować się znacznie

wyż ej. Przepływ powietrza w takim „naczyniu”

jest naturalny i skuteczny. Cią gi

wentylacyjne sprawdzają się zaró wno

przy dachach płaskich, pochyłych, jak

i skoś nych – niezbę dne jest tutaj zapewnienie

droż noś ci przestrzeni, przez któ rą

przemieszczać się będzie powietrze.

Inne sposoby

wentylacji dachu

Projekt domu i wykorzystanie naturalnych

sił powietrza to jedno, ale istnieją też inne

metody wspomagania cyrkulacji powietrza

w elementach zadaszenia budynku. Należ ą

do nich membrany paroprzepuszczalne

umieszczane mię dzy krokwią a łatami,

uniemoż liwiają ce wodzie dostanie się do

szkieletu, a także liczne akcesoria wentylacyjne,

jak chociaż by dachó wki wentylacyjne,

czy kominki odpowietrzają ce.

Odpowiednie zabezpieczenie dachu przed

wilgocią i kondensacją pozwoli na długi

czas zapomnieć o remontach oraz umoż liwi

bezproblemową eksploatację dachu. •

Röben Polska Sp. z o.o.

i Wspólnicy Sp.k.

55-300 Środa Śląska, ul. Ceramiczna 2

tel: +48 71 39 78 109

www.roben.pl

13

FDC-05-2020.indb 13 28.10.2020 12:18:17

narzędzia

Gwoździarki B.PRO

do pełnego deskowania

Firma B.PRO to jeden z wiodących polskich producentów, którego oferta jest mocno

oparta na narzędziach dekarskich. Jej trzonem są gwoździarki dostosowane do

zróżnicowanych potrzeb dekarzy i podzielone na dwie główne grupy: gwoździarki

o napędzie gazowo-akumulatorowym oraz klasyczne gwoździarki pneumatyczne.

W obu grupach funkcjonują nowoczesne, zaawansowane technologicznie modele

przeznaczone m.in. do prac przy deskowaniu dachów.

Deskowanie – czy warto je wykonywać?

Choć zwolenników tego rozwiązania przybywa z roku na rok, zasadność

deskowania nadal jest szeroko dyskutowana w branży,

ze względu na mity podważające jego sens. Warto więc dokonać

krótkiej analizy argumentów przemawiających za deskowaniem

i przedstawić je w kilku jasno sformułowanych punktach.

• Jedną z podstawowych funkcji deskowania jest zapewnienie

podłoża dla papy lub gontu bitumicznego. W przypadku tego

typu pokryć nie ma innej możliwości, pełne deskowanie jest tu

po prostu konieczne.

• Deskowanie usztywnia całą konstrukcję i tworzy w płaszczyźnie

krokwi wzmocnienie, którego znaczenie docenić można podczas

wiosennych wichur. Wynika to z tego, że deskowanie pomaga

w rozłożeniu sił działających na dach w sposób równomierny,

przenosząc obciążenie na wszystkie krokwie, które razem dają

większy odpór.

• Deskowanie dociąża cały dach, co stanowi większe zabezpieczenie

przed jego zerwaniem w przypadku gwałtownych zjawisk

pogodowych, takich jak choćby coraz częstsze trąby powietrzne.

Gwoździarka gazowa B.PRO

ND34/100 WOODY.

Gwoździarki gazowo-akumulatorowe B.PRO


Deskowanie dachu wymaga skorzystania z odpowiedniej klasy gwoździarek

– takich jak sprzęt, który firma B.PRO dostarcza dekarzom

w całej Polsce. Dla tych, którzy chcą całkowicie uwolnić się od

kabli, węży i przewodów, firma przygotowała ofertę modeli, które

zamiast sprężonego powietrza zasilane są gazem z ciśnieniowego

pojemnika i wyposażone są w baterie Li-Ion o wysokiej żywotności.

Pojemniki gazowe, z jakimi narzędzia współpracują to standardowe

pojemniki o pojemności 40 ml i wadze 25 g, które oczywiście B.PRO

posiada w swojej ofercie.


NR90 HANS.

Z sześciu oferowanych w tej gamie modeli, trzy to urządzenia gazowe

a trzy kolejne pneumatyczne. Zarówno jedne, jak i drugie doskonale

sprawdzą się przy deskowaniu dachu. Są to ND34/90 WOODY,

ND34/100 WOODY oraz NR90 HANS – gwoździarki, które stosuje się

również do przybijania łat czy też do zbijania szalunków. ND34/100

WOODY ze swoją wagą 3,9 kg jest wygodnym, doskonale wyważonym

i prostym w obsłudze narzędziem. Dzięki rękojeści pokrytej gumą

i możliwość zawieszenia go na łacie czy rusztowaniu oraz wbudowa-

14


ND34/90 WOODY.

FDC-05-2020.indb 14 28.10.2020 12:18:20

nemu hakowi doskonale sprawdza się w pracy na dachu. Gwoździarka

posiada ponadto zabezpieczenie przed przypadkowym strzałem

– gwóźdź zostaje wystrzelony tylko po przyciśnięciu gwoździarki do

montowanego materiału. Ważną cechą jest płynnie i precyzyjnie regulowana

głębokość osadzania gwoździa, którą dostosowuje się pokrętłem

wykonanym w całości z metalu. Narzędzie obsługuje gwoździe

o średnicach w zakresie 2,8-3,3 mm oraz o długościach

od 65 do 100 mm.

Gwoździarka konstrukcyjna B.PRO

NR22/100 SVEN.

Modele oznaczone symbolem ND34/90 WOODY i NR90 HANS, to

również narzędzia przeznaczone do deskowania, przybijania łat,

zbijania szalunków i wykonywania ogólnych prac konstrukcyjnych

przy domach szkieletowych. Gwoździarka ND34/90 WOODY działa

w zakresie gwoździa 50/55/65/75/90 mm. Gwoździe łączone są

taśmą papierową, pod kątem 34 stopnie, natomiast gwoździarka

NR90 HANS obsługuje gwoździe typu NR22, łączone taśmą plastikową

pod kątem 22 stopnie, których średnice zawierają się

w przedziale od 2,8 do 3,1 mm, zaś długości wynoszą odpowiednio

50/55/65/75 lub 90 mm.

Klasyczne gwoździarki pneumatyczne B.PRO


Gwoździarki pneumatyczne to narzędzia wymagające podłączenia

kompresora, który po przyłączeniu do nich staje się niejako

ich napędem, gdyż tłoczy do cylindrów tych narzędzi sprężone

powietrze. Gdy użytkownik naciska spust, następuje rozprężenie

powietrza, które gwałtownie przesuwając tłok powoduje jego powrót

na miejsce i przy okazji wbicie gwoździa. Siła z jaką to robi

jest tak duża, że gwóźdź zostaje wbity w drewno lub blachę bardzo

skutecznie i szybko – znacznie efektywniej, niż gdyby robić to

ręcznie z młotkiem w dłoni.

Gwoździarka konstrukcyjna B.PRO

ND34/100 JOHN.

Oferta B.PRO w zakresie gwoździarek pneumatycznych do deskowania

to trzy dopracowane, ciekawe modele: ND34/100/JOHN

(gwoździe Ø 2,8 do 3,4 mm o długościach 50-100 mm), ND22/100

SVEN (gwoździe w identycznych wymiarach, lecz łączone plastikiem

i łączone pod kątem 22 stopnie) i N16/90 BOARDO (gwoździe Ø

2,1 do 3,1 mm o długościach 40-90 mm). Mogą być stosowane

także m.in. do przybijania łat, zbijania szalunków, typowych prac

konstrukcyjnych przy domach szkieletowych, montażu elementów

więźby dachowej czy montażu grubszych niż standardowe łat.

Wszystkie te narzędzia wyróżnia świetne wykonanie, ergonomia

i bardzo wysoka trwałość oraz niezawodność.

Warto również wspomnieć, iż B.PRO oferuje dla opisanych gwoździarek

program ochrony kupującego B.PRO FULL SERVICE. Aby

aktywować za darmo roczne ubezpieczenie wystarczy zarejestrować

narzędzie w ciągu 30 dni od zakupu na stronie www.bpro.pl •

Gwoździarka pneumatyczna B.PRO

NR16/90 BOARDO.

B.PRO Fastening Sp. z o.o.

tel. 22 715 99 99

e-mail: biuro@bpro.pl

www.bpro.pl

15

FDC-05-2020.indb 15 28.10.2020 12:18:21

narzędzia

Zaginarka SEG W 1250 marki Dachdecker

Oferta firma DACHDECKER w świecie dekarzy jest doskonale znana m.in. dzięki gamie

zaginarek modułowych, ręcznych i segmentowych. W grupie tych drugich właśnie

pojawił się nowy model oznaczony symbolem SEG W 1250.

Dachdecker standardowo oferuje zaginarki

segmentowe typu SEG z segmentami

o wymiarach 50, 75, 100, 150 i 300 mm,

jednak na indywidualne życzenie klienta

firma może wykonać segmenty o innych

długościach. Nie inaczej jest z nowym modelem

SEG W 1250.

Co szczególnie ważne, zaginarka ta oferuje

prześwit ponad 200 mm i otwiera się za

pomocą jednej dźwigni podnoszącej całą

belkę górną aż na 260 mm do góry, co jest

rozwiązaniem raczej niespotykanym na

rynku.

Na uwagę zasługuje pomiarowa tarcza kąta

gięcia oraz jednopozycyjny ogranicznik kąta

(0-135°), który, blokując go, umożliwia powtarzalne

gięcie w produkcji seryjnej. Tego

typu produkcję w mniejszych lub większych

seriach ułatwiają też ograniczniki przednie,

dzięki którym wymiar długościowy blachy

może być zachowany dla wielokrotnych

cięć.

Pozostałe kluczowe parametry tego urządzenia

prezentują się następująco: długość

robocza 125 cm przy wadze maszyny około

133 kg, kąt gięcia ponownie 0-135°, cięcie

stali do 0,8 mm grubości zaś gięcie do

1,5 mm. Oczywiście producent oferuje

również inne długości robocze, których

rozpiętość jest bardzo duża: od 600 do nawet

3000 mm. Jak każda inna zaginarka,

także i ta została objęta przez Dachdecker

12-miesięczną gwarancją oraz możliwością

tzw. odnowienia przez producenta, co oznacza

przywrócenie jej stanu takiego, z jakim

fachowcy mają do czynienia przy fabrycznie

nowych urządzeniach.

•

16

FDC-05-2020.indb 16 28.10.2020 12:18:22

MASZYNY DEKARSKIE

SEGMENTOWE

ZAGINARKI DEKARSKIE

ul. Świdnicka 35

58-250 Pieszyce

tel. (+48) 667 906 185, 695 595 538

fax (+48) 74 661 44 29

e-mail: info@dachdecker.com.pl

www.dachdecker.com.pl

NARZĘDZIA DEKARSKIE

I BLACHARSKIE

FDC-05-2020.indb 17 28.10.2020 12:18:26

pokrycia dachowe

Jak na dachu nie zostać w tyle

– opowiada mistrz dekarstwa Waldemar Piela

XXI wiek rozpoczął nowy rozdział rozwoju nauki i techniki. Nowe technologie

wypierają stare, ulepszając produkty oraz podnosząc efektywność procesów produkcyjnych.

Produkcja uległa automatyzacji, przyspieszając oraz eliminując błędy,

a w rezultacie dając coraz lepszy, dopracowany produkt.

Branża pokryć dachowych mocno się zmieniła.

Nowe produkty, ich większa wytrzymałość,

coraz większa świadomość oraz

wymagania inwestorów stawiają producentów

przez wieloma wyzwaniami. Zawód

dekarza stał się prestiżowy i uważany za

zawód wysokiej specjalizacji, bowiem praca

ta wymaga ciągłego doskonalenia własnych

umiejętności oraz rozwoju.

Nowe technologie BP2.EU ®

BLACHPROFIL 2® to ceniony producent

rozwiązań dla budownictwa indywidualnego

oraz przemysłowego. Od 25 lat

marka systematycznie prezentuje kolejne

innowacje produktowe, odpowiadając na

nowe potrzeby rynku, a także coraz wyższe

wymagania jakościowe i estetyczne.

Co ważne, firma cały czas poszukuje

nowych kierunków rozwoju i proces ten

jest jednym z kluczowych założeń jej

działania.

Linia produkcyjna – Lambda 2.0.

Zautomatyzowana prasa krawędziowa.

Nowoczesny park maszyn, stworzony w każdym

z czterech zintegrowanych zakładów

produkcyjnych w Polsce oraz Rumunii, jest

ulepszany i modernizowany w celu osiągania

coraz lepszych efektów.

Współczesne budownictwo stawia na prostotę

kształtu. W te trendy wpisują się

produkty BP2.EU®, gwarantujące ponadczasowość,

elegancję oraz długie gwarancje

potwierdzone testami laboratoryjnymi.

W osiągnięciu tak wymagających efektów

wizualnych pomagają autorskie rozwiązania

technologiczne wybranych produktów.

• Przetłoczenie typu „Z” to już znane i cenione

na rynku, chronione prawnie rozwiązanie

BLACHPROFIL 2, które działa na

zasadzie zamka, eliminując konieczność

zszywania arkuszy.

• ANTI WAVE to przetłoczenie typu “Z” wraz

z systemem zagłębień montażowych, dzięki

którym wkręty montowane są pod tym samym

kątem do łaty. Rozwiązanie to redukuje naprężenia,

co pozwala uzyskać idealnie płaską

powierzchnię produktów MODULAR SERIES.

18

FDC-05-2020.indb 18 28.10.2020 12:18:27

Akademia Mistrzów.

• EASY® LINK to specjalne wycięcie i profilowanie

skrajnego przetłoczenia, umożliwiające

idealne spasowanie czterech

arkuszy w miejscu ich styku i uniknięcie

efektu wypychania.

• IZI® LOOK oraz ZET® LOOK to zaawansowany

system, dzięki któremu wkręty

zostają ukryte pod arkuszami, a nieskazitelnej

powierzchni dachu nie zakłócają

żadne otwory, ani widoczne elementy

mocujące.

• Dwumodułowość to również łatwość

i szybkość montażu przy niskich kosztach

towarzyszących. Taka forma arkuszy to

znaczna redukcja odpadów, a kompaktowy

rozmiar to duże usprawnienie transportu

i magazynowania.

• Gotowe otwory montażowe na przetłoczeniach

pionowych, umożliwiają szybkie

i szczelne dopasowanie arkuszy. To nie

tylko ułatwienie montażu, ale i znaczne

przyspieszenie prac (dotyczy wersji

z przetłoczeniem 30 mm i wyższym).

• Zastosowane w panelu dachowym

LAMBDA 2.0 profilowanie wzdłużne

MICRO-RIB, na całej powierzchni panelu

zabezpiecza przed wystąpieniem efektu

falowania. Przetłoczenie usztywnia panele,

gwarantując idealnie płaską powierzchnię

dachu. Zaślepki COVER-CAP

zostają zagięte po instalacji pokrycia,

co ukrywa widoczne wewnątrz zamka łączenie

arkuszy i sprawia, że dach nawet

z bliska prezentuje jednolitą, harmonijną

powierzchnię. BEND LOCK to specjalne

podwinięcie panelu przy części okapowej

dachu, które maskuje i zabezpiecza

krawędź ciętą oraz eliminuje konieczność

montowania wkrętów.

Waldemar Piela

o współczesnym dekarstwie

Przed współczesnym dekarzem postawiono

wiele wyzwań. Rosnąca oferta oraz zmieniające

się sposoby montażu powodują, że

aktywny dialog oraz doradztwo ze strony

producenta są niezbędne. W 2019 roku

w szeregi BP2.EU® wstąpił niekwestionowany

autorytet w dziedzinie dekarstwa, który

od wielu lat śledzi zmiany w branży i teraz

jako doradca techniczny oferuje wsparcie

dla odbiorców produktów BP2.EU® – Waldemar

Piela, Ceryfikowany Mistrz Dekarstwa.

– Pracę zawodową rozpocząłem w 1983 roku.

Początki były trudne (śmieje się Waldemar Piela).

Do dyspozycji były tylko arkusze płaskiej blachy,

z których sami musieliśmy przygotować wszystkie

elementy potrzebne do pokrycia dachu.

Prace warsztatowe trwały do dwóch dni, zanim

przystąpiliśmy do krycia dachu, które

odbywało się na tzw. mijankę bez stosowania

folii wstępnego krycia. Ważny jest fakt,

że poddasza domów były wtedy nieużytkowe,

pełne różnych domowych skarbów.

Zmiany, jakie nastąpiły w zakresie nowych

technologii są ogromne, współczesny system

krycia dachów zasadniczo różni się od

tego z końcówki XX wieku. Jednak wiedza

niezbędna do wykonywania tego trudnego

zawodu pozostała w cenie.

– Lata dziewięćdziesiąte to ekspansja nowych

technologii i trendów. Blachy tłoczone

na kształt dachówek ceramicznych zdominowały

rynek. Różnorodność kształtów, kolorystyka,

gotowe systemy rynnowe.

Wszystko to spowodowało

niesamowite zmiany

w dekarstwie. Jednocześnie

nastała

moda na aranżację

poddaszy, i tu rozpoczęły

się nowe

Waldemar Piela

19

18-20-FDC 2020-05-Blachprofil 2.indd 19 29.10.2020 12:06:53

pokrycia dachowe

Mobilna Akademia Mistrzow.

wyzwania: wentylacja poddasza i pokrycia

dachu, inne przekroje, montaż długich odcinków

blachy, praca termiczna, powłoki,

obróbka materiałów, planowanie prac i inne

nowości.

W 1995 roku swoją działalność rozpoczęła

spółka BP2.EU®, początkowo kierunkiem

dążenia firmy był segment pokryć dachowych,

jednak dzięki odwadze i wizjonerstwu

zarządu spółka obrała kolejne drogi rozwoju,

stając się w krótkim czasie dostawcą

kompleksowych rozwiązań dla branży budowlanej

w zakresie produktów inwestycyjnych,

takich jak płyty warstwowe, blachy

konstrukcyjne, kasetony, kasety i panele

elewacyjne.

Waldemar Piela to człowiek o bogatej historii

branżowej. Zawód praktykuje od niemal

40 lat. Dodatkowo ma swój ogromny wkład

w edukację i wchodzi w skład komisji egzaminacyjnej

Mazowieckiej Izby Rzemiosła

oraz rzeczoznawcą w SITPMB. Jako jeden

z twórców Polskiego Stowarzyszenia Dekarzy

pełnił funkcję jego prezesa, które w czasie

jego prezesury zyskało status członka zwyczajnego

w Światowej Federacji Dekarskiej

IFD. Chęć szerzenia edukacji zawodowej oraz

rozwoju połączyła go z firmą BP2.EU®.

– Widząc ogromny potencjał i innowacyjność

produktów firmy BP2.EU®, bardzo mocno

zaangażowałem się w pracę techniczną

i szkoleniową na rzecz firmy.

Współczesne dekarstwo stało się pozornie

łatwiejsze. Różnorodność oferty oraz możliwości,

jakie dają rozwinięte technologie,

dostęp do nowoczesnych, usprawniających

pracę narzędzi oraz możliwość szybkiej weryfikacji

zagadnień w ogólnodostępnych

nośnikach danych sprawiły, że tempo prac

oraz ich ergonomia zmieniły się diametralnie.

Jednak brak fundamentalnej wiedzy,

bardzo szybko i dynamicznie wprowadzane

zmiany dotyczące montażu produktów często

powodują błędne interpretacje wykonawcze.

BP2.EU® ma świadomość, że rolą

producenta jest nie tylko wprowadzenie na

rynek kolejnych nowości, ale również przedstawienie

prawidłowej technologii ich montażu.

Jednocześnie wykonawcy nie mogą

zapomnieć o stałym podnoszeniu własnych

kwalifikacji i śledzeniu nowych trendów.

Pełne wsparcie BP2.EU ®

Dostęp do internetu zmienił świat. Na popularności

zyskały filmy instruktażowe na

popularnych portalach internetowych.

Na przełomie 2020/2021 roku BP2.EU®

przedstawi cykl innowacyjnych instrukcji

montażu w formie filmów. Dostępne

online materiały nie tylko będą przystępne

i wyczerpujące zagadnienia montażu,

ale pozostaną krótkim acz wyczerpującym

kompendium wiedzy na temat stali oraz

konstrukcji produktów, ich zastosowania

oraz cech. Instrukcje takie, uzupełnione

praktyką dają dekarzom gotowe narzędzia

pracy.

Rozwój – dobra inwestycja

Aby nie zostać w tyle i utrzymywać swoją

pozycję rynkową, mistrzowie dekarstwa inwestują

w siebie doskonaląc swoje umiejętności.

BP2.EU® stawia na wysoką specjalizację

swoich odbiorców, czego dowodem

są dedykowane szkolenia. Jako prekursor,

w roku 2017 producent rozpoczął cykl szkoleń

pn. AKADEMIA MISTRZÓW BP2®, która

w ciągu niespełna 2 lat pozwoliła przeszkolić

2500 dekarzy z całej Europy. Szkolenia

te odbywały się w jednym z 4 zintegrowanych

zakładów produkcyjnych w Dąbrowie

Górniczej, w którym powstała kompletnie

wyposażona i w pełni funkcjonalna infrastruktura

konferencyjno-szkoleniowa. Kolejny

rok był rokiem szkoleń terenowych.

MOBILNA AKADEMIA MISTRZÓW BP2.EU®

przejechawszy niemal 10 000 km zaprezentowała

produkty oraz sposoby ich montażu

dla ponad 2000 dekarzy. Formuły odbytych

szkoleń oraz aktywny dialog z ich uczestnikami

pozwoliły producentowi obrać

nowy kierunek – szkolenia praktyczne.

I tak w 2020 roku odbył się cykl szkoleń

praktycznych, w czasie których uczestnicy

w niewielkich grupach mieli możliwość poszerzenia

swoich umiejętności oraz wiedzy

pod przewodnictwem Waldemara Pieli.

BP2.EU® zyskała absolutną pewność, że

szkolenia i inwestycja w wykonawców

jest fundamentalnym założeniem rozwoju

branży, dlatego planuje kolejną formę

szkoleń produktowych, tworząc nowoczesne

centrum szkoleniowe na terenie zakładu

produkcyjnego w Dąbrowie Górniczej, które

da wiele możliwości szkoleniowych wraz

z nowoczesnym laboratorium, które aktywnie

prowadzi testy zarówno na dostarczanych

surowcach, jak i gotowych

produktach.

Rozwój nigdy się nie kończy. BP2.EU® wysoko

postawiła poprzeczkę, jednak nie zamierza

osiąść na laurach. Kolejne cele zostały

już obrane i w niedługim czasie wpłyną na

dekarską rzeczywistość.

•

20

FDC-05-2020.indb 20 28.10.2020 12:18:30

dachówki

modułowe

dachówki

kompaktowe

dachówki

klasyczne

FDC-05-2020.indb 21 28.10.2020 12:18:31

okna dachowe

Wymierne korzyści

z zastosowania 3-szybowych

okien dachowych

Przez lata rozwoju techniki i technologii,

okna dachowe stały się czymś więcej, niż

tylko sposobem na doświetlenie poddasza.

Różne modele okien można dostosować do

różnych rodzajów dachów, w taki sposób,

aby zapewnić każdemu użytkownikowi maksymalny

komfort.

Niezależnie jednak od rodzaju okna dachowego,

każde powinno charakteryzować się

doskonałymi parametrami. Podstawowym

elementem pakietu superTrio [zdj. 1], który

zapewnia komfortowe warunki na poddaszu

zarówno zimą, jak i latem, jest 3-szybowe

okno dachowe. Jego wysoka termoizolacyjność

pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania

budynku na energię cieplną oraz

komfortowe warunki na poddaszu przez

cały rok.

Nowoczesne okna dachowe zawdzięczają

swoje parametry wielu zastosowanym

w nich rozwiązaniom. Przyjrzyjmy się w jaki

sposób 3-szybowe okna dachowe współtworzą

skuteczność pakietu superTrio.

Przeszklenia

oszczędzające energię

przez cały rok

Okna dachowe z pakietami 3-szybowymi powoli

stają się standardem na rynku, ponieważ

charakteryzują się zdecydowanie lepszą

energooszczędnością. Tak dobre parametry

to rezultat nałożenia powłok niskoemisyjnych,

odbijających promieniowanie cieplne

aż na dwóch szybach. W efekcie pozwala

to zmniejszyć straty ciepła w okresie zimowym

i ograniczyć nagrzewanie pomieszczeń

latem.

W zimie powłoki ograniczają straty energii,

ponieważ odbijają ciepło z powrotem do

pomieszczenia. Zatrzymują jednocześnie

pasywnie pozyskiwane ciepło słoneczne

we wnętrzach, co pozwala zmniejszyć

zapotrzebowanie na ogrzewanie. W lecie

powłoki częściowo odbijają ciepło dochodzące

z zewnątrz, lecz proces ten powinien

być dodatkowo wspomagany przez markizy

zewnętrzne, które bardzo skutecznie

22

FDC-05-2020.indb 22 28.10.2020 12:18:31

„zatrzymują” ciepło przed szybą, tym samym

chroniąc wnętrza przed przegrzewaniem.

Komory pakietów 3-szybowych w oknach

FAKRO wypełnione są gazem szlachetnym,

który zwiększa termoizolacyjność przeszklenia.

Pomiędzy taflami szkła często znajdują

się tzw. "ciepłe" ramki dystansowe [zdj. 3],

które dodatkowo ograniczają przewodzenie

energii cieplnej przez okno. Pakiet szybowy

jest bardzo szczelny, jednak wypełniające

ramkę dystansową sito molekularne

stanowi dodatkowe zabezpieczenie. Jego

funkcją jest pochłanianie wilgoci, która

ewentualnie mogłaby się dostać do komory

międzyszybowej i zwiększenie trwałości

okna dachowego.

Nowoczesne pakiety 3-szybowe w oknach

FAKRO pozwalają zatem obniżyć rachunki

za ogrzewanie pomieszczeń zimą oraz chłodzenie

ich w czasie upałów.

Kołnierz Thermo

– niezbędny element

pakietu

Dzięki wspomnianym już rozwiązaniom,

3-szybowe okna dachowe skutecznie zatrzymują

ciepło i zapewniają komfort przebywania

na poddaszu zimą i latem. Elementem

niezbędnym do osiągnięcia bardzo dobrych

parametrów izolacyjnych okna jest także

kołnierz uszczelniający Thermo [zdj. 2]. A to

dlatego, że nawet najlepsze okno nie spełni

swoich funkcji, jeżeli nie będzie właściwie

zamontowane. Ciepło po prostu będzie

przenikać na zewnątrz. Połączenie okna

z dachem musi zatem być szczelne i eliminować

tzw. mostki cieplne, czyli miejsca

wzmożonego przenikania ciepła przez dach.

Taką możliwość daje kołnierz uszczelniający

Thermo, wyposażony w elastyczny materiał

dociepleniowy. Przylega on szczelnie

do ościeżnicy okna, dzięki czemu po zamontowaniu

tworzy termoizolacyjną ramę.

Zastosowanie kołnierza Thermo poprawia

współczynnik przenikania ciepła okna nawet

o 15%, co wpływa na ponoszony koszt

ogrzewania.

Szeroki wybór 3-szybowych okien dachowych

sprawia, że możemy budować ekologiczne

budynki i jednocześnie cieszyć się

ich pełną funkcjonalnością. Wybór dobrej

jakości produktu jest kluczowym czynnikiem,

wpływającym na zapewnienie komfortu

korzystania z naszego domu przez

długie lata.

•

www.fakro.pl

23

FDC-05-2020.indb 23 28.10.2020 12:18:33

żurawie budowlane

Szybkomontujące żurawie Vicario dla firm budowlanych

Firma IMS24 jest wyłącznym dystrybutorem żurawi ciesielsko-dekarskich Vicario.

Oprócz flagowego modelu OMV 380 ważącego niespełna 3 500 kg, firma IMS posiada

w swojej ofercie jeszcze 8 hydraulicznych modeli wyposażonych we własny

balast oraz oś transportową pozwalającą holować żuraw na podwoziu z prędkością

25 km/h lub opcjonalnie 80 km/h.

Vicario OMV 22 AR

Vicario OMV 22 AR

Wspomniane modele posiadają udźwig do 3 000 kg, zasięg pracy

do 31 m oraz potrafią podnieść ładunek na maksymalną wysokość

aż 32,4 m.

Niewątpliwą zaletą wszystkich modeli jest ich mobilność oraz hydrauliczny

montaż, co w połączeniu z szybką pracą i prostotą obsługi

stanowi o coraz większej popularności żurawi ciesielsko-dekarskich

wśród wykonawców domów jedno- i wielorodzinnych.

Naszym klientom oferujemy bardzo atrakcyjne finansowanie leasingu

z dzienną ratą zaczynającą się od 99 zł.

•

International Machinery Stock

IMS24 Sp. z o.o. Sp. Komandytowa

ul. Kontenerowa 6

55-114 Ligota Piękna koło Wrocławia

tel: +48 71 715 61 03

e-mail: biuro@ims24.pl

www.ims24.pl

24

FDC-05-2020.indb 24 28.10.2020 12:18:34

FDC-05-2020.indb 25 28.10.2020 12:18:36

rynny

Bezłącznikowe rynny stalowe

Q STALYO PRO

Wraz z rozwojem nowoczesnej architektury, na rynku pojawiło się zapotrzebowanie

na rynny wpisujące się w minimalistyczne bryły budynków i takie, które są

skierowane do szerokiej grupy klientów. W odpowiedzi na to powstało Q STALYO,

marka oferująca produkty, które łączą wymienione atrybuty – dobrą jakość, korzystną

cenę, nowe rozwiązania techniczne oraz wysoką estetykę.

Bez łączników

– bez problemu

Q STALYO na tle konkurencji wyróżnia

bezłącznikowa konstrukcja, która w znaczący

sposób podnosi estetykę wykończenia

domu, a także ułatwia i skraca proces

instalacji całego systemu. Montaż rynien

i narożników na zakład, przy użyciu specjalnego

kleju uszczelniającego, zapewnia

trwałe połączenie. Rezygnacja z łączników

i uszczelek w zaślepkach przyczynia się do

zmniejszenia ilości elementów, obniżenia

kosztów systemu, a także przyspieszenia

i uproszczenia montażu. Dzięki zastosowaniu

dedykowanego kleju, miejsce połączenia

rynien jest niewidoczne, co korzystnie

wpływa na estetykę wykończenia.

Q STALYO PRO posiada opatentowany profil

rynny symetrycznej z połączeniem na zakład.

Taki kształt – oprócz walorów estetycznych

– ma praktyczne zastosowanie

podczas procesu montażu. Prostokątny

symetryczny przekrój umożliwia obracanie

rynny w przypadku powstania uszkodzeń

na etapie transportu lub montażu. Czyni

go to jedynym systemem na rynku z tak

unikatowym rozwiązaniem.

Pierwszy montaż

Firma Q Stalyo ma już za sobą pierwszy

pokazowy montaż prostokątnego systemu

rynnowego Q STALYO PRO. Odbył się on

26

FDC-05-2020.indb 26 28.10.2020 12:18:37

w Żernicy koło Gliwic przy współpracy

z firmą DACHBUD z Łazisk Górnych. Montaż

został realizowany na budynku jednorodzinnym

o dachu dwuspadowym pokrytym płaską

dachówką. Powierzchnia każdej połaci

dachu wynosiła 65 m 2 (wydajność systemu

Q STALYO PRO przy skrajnie ustawionym

spuście to maksymalnie 90 m 2 ). Pierwszy

montaż potwierdził, że instalacja systemu

Q STALYO PRO jest szybka i intuicyjna, dzięki

bezłącznikowej konstrukcji i symetrycznemu

kształtowi.

Inwestor miał życzenie, aby miejsca

łączenia rynien były niewidoczne, dlatego

wybór padł na system Q STALYO PRO,

który montowany jest bez użycia łączników,

przy zachowaniu najwyższej estetyki

wykończenia.

Zasady prawidłowego

montażu

• Aby montaż przeprowadzić poprawnie,

należy pamiętać o tym, żeby ostatni hak

podtrzymujący dany odcinek rynny był

ustawiony dokładnie na jej końcu.

• Tylni kapinos rynny, na długości 35 mm,

podnosimy do pionu.

• Następnie na końcu rynny – która nie

ma przetłoczenia – nakładamy dwa paski

dedykowanego kleju uszczelniającego.

• W kolejnym kroku – zapinając za przedni

kapinos drugą rynnę z przetłoczeniem

– osadzamy ją na haku.

• Miejsce łączenia rynien zabezpieczamy

dodatkowo od wewnątrz dedykowanym

klejem uszczelniającym, po czym doginamy

tylni kapinos do pozycji pierwotnej.

Tak prawidłowo wykonany montaż gwarantuje

szczelność systemu oraz niewidoczne

miejsce połączenia rynien. Dodatkową

zaletą tego typu montażu jest 100%

zabezpieczenie przed opadaniem systemu

rynnowego, które jest często spotykanym

zjawiskiem przy niewłaściwej instalacji.

Montaż alternatywny

Dla dekarzy, którzy preferują klasyczny system

montażu, dostępna jest również opcja

łączenia rynien przy użyciu łącznika dylatacyjnego.

Q STALYO zaleca jednak montaż

bezłącznikowy, ze względów zarówno

praktycznych, jak i estetycznych. •

27

FDC-05-2020.indb 27 28.10.2020 12:18:37

ELEGANT 2.0

Ukryte mocowanie

Profil wzdłużny

Podcięcie i zagięcie

na końcach paneli

Nowy kształt zamka

Zaślepka

FDC-05-2020.indb heen_Balex_Reklama_Elegant_20_200x283_v001.indd 28 1 28.10.2020 20.10.2020 12:18:40 14:12 hee

Elegant 2.0 to udoskonalona wersja swojego poprzednika – sprawdzonego

systemu Elegant. Nowy panel był projektowany w ścisłej współpracy

z doświadczonymi fachowcami. To m.in. dekarze przyczynili się do tego,

by Elegant 2.0 stał się wyjątkowy pod względem technologii montażu,

wytrzymałości, odporności na korozję czy zniekształcenia.

Uniwersalne wymiary

Panel jest dostępny w dwóch szerokościach: 300 mm i 510 mm. Jego długość minimalna to 400 mm, a maksymalna aż

10000 mm. Indywidualnie można też zdecydować o grubości blachy. Panel w takich właśnie rozmiarach pozwala na jego

stosowanie zarówno jako pokrycie dachowe jak i na elewacji.

Wiele zalet technicznych

O jakości technologicznej nowego panela na rąbek decyduje wiele elementów. Najważniejsze z nich z punktu widzenia

wykonawców to:

• Ukryte mocowanie, które zapobiega by wkręty, stanowiące potencjalne ognisko korozji, nie były

wyeksponowane na warunki atmosferyczne.

• Nowa konstrukcja zamka poprawia kwestie szczelności dachu i zabezpieczenia na każdą wersję pogody.

Eliminuje zagrożenie korozją dla ukrytych łączników.

• Wygięcie blachy w zamku umożliwia nawet wielokrotny montaż i demontaż bez rozszczelnienia, uszkodzenia

i odkształcenia powłok.

• Specjalne otwory fasolkowe umożliwiają prawidłowe mocowanie paneli. Umożliwiają pracę termiczną paneli,

jednocześnie zabezpieczając je przed odkształcaniem.

• Elegant 2.0 jest podcięty i zagięty na końcach, dzięki czemu jego cięta krawędź jest ukryta, montaż obróbek

okapowych ułatwiony, a możliwość podwiewania wody pod panel wyeliminowana.

Profilacje i powłoki antykorozyjne

Specjalne profilowanie paneli zapewnia sztywność i odporność na odkształcenia. Jednak decyduje też o dużych walorach

dekoracyjnych całego systemu. Natomiast różne warianty profilowań blachy powodują, że jeden produkt może nadać

dachowi wiele odsłon i stylizacji. Elegant 2.0 jest dostępny w profilowaniu gładkim, liniowym, w wersji z mikrofalą oraz

z rowkowaniem podwójnym.

Zróżnicowana paleta powłok antykorozyjnych, daje dodatkowo możliwość dostosowania dachu do specyficznych

warunków mikroklimatycznych, aby dach był wyjątkowo solidny i wytrzymały.

POZNAJ

ELEGANT 2.0

POBIERZ

KATALOG

balex.eu

14:12

FDC-05-2020.indb heen_Balex_Reklama_Elegant_20_200x283_v001.indd 29 2 28.10.2020 20.10.2020 12:18:43 14:12

obuwie robocze

NEW MASCOT ® FOOTWEAR

safety footwear

Niezależnie od tego, czy pracujesz w branży handlowej czy przemysłowej,

wysoki komfort jest najważniejszy. Spędzasz wiele godzin dziennie w swoim obuwiu

i dlatego ważne jest, abyś czuł się bezpiecznie, pewnie i aby było ci wygodnie.

W MASCOT® FOOTWEAR znajdziesz obuwie, które jest odpowiednie

dla wielu sektorów i spełnia rozmaite wymagania użytkowników.

Weźmy na przykład nowo wprowadzoną na rynek kolekcję MASCOT®

FOOTWEAR INDUSTRY z wytrzymałym obuwiem do pracy na świeżym

powietrzu lub MASCOT® FOOTWEAR CARBON, która jest innowacyjną

kolekcją o niskiej wadze, z podnoskiem wykonanym z włókna węglowego

i materiałem zewnętrznym wykonanym w 50% z poliestru

z recyklingu.

MASCOT ® FOOTWEAR INDUSTRY

MASCOT® FOOTWEAR INDUSTRY to kolekcja obuwia idealna do

pracy przemysłowej dzięki doskonałemu i wytrzymałemu obuwiu.

Obuwie dobrze sprawdzi się również przy pracy rzemieślniczej,

w budownictwie i logistyce. Kolekcję odzieży zaprojektowano do pracy

na powierzchniach z cementu, w rurach kanalizacyjnych i innych

miejscach, które są problematyczne dla obuwia. Buty mają bardzo

trwałe nadlewki noska (wzmocnienie w części palców) powyżej palców,

dzięki czemu są odpowiednie do pracy w pozycji klęczącej.

Twarde powierzchnie mogą znacznie uszkadzać buty, które nie mają

wzmocnienia, dlatego nadlewki noska istotnie przedłużają ich życie.

Aby obuwie w kolekcji MASCOT® FOOTWEAR INDUSTRY było jeszcze

bardziej stabilne, buty wyposażono w podeszwę wykonaną z połączenia

poliuretanu i gumy, dzięki czemu są odporne na temperatury

aż do 300 stopni. Oznacza to, że nie ryzykujesz uszkodzenia obuwia

podczas pracy na bardzo gorących powierzchniach.

MASCOT ® FOOTWEAR CARBON

MASCOT® FOOTWEAR CARBON to kolekcja obuwia dla wymagających

pracowników. Dzięki swojej niskiej wadze, podnoskom z włókna

węglowego i podeszwie EVA XL EXTRALIGHT® buty te zapewniają

wygodę dzień po dniu. Materiał wierzchni obuwia jest wykonany

w 50% z recyklingowanego poliestru.

MASCOT® FOOTWEAR CARBON to wyposażone w wiele innowacyjnych

funkcji buty i sandały ochronne o neutralnym wyglądzie.

W ramach kolekcji można wybrać buty sznurowane, w 100% wolne

od metali, jak również buty z systemem zapinania z BOA® Fit

System, który zapewnia szybkie i bezpieczne wiązanie oraz sprawne

dopasowanie buta do stopy.

Zobacz więcej na naszej stronie internetowej:

https://www.mascot.pl/pl/buty

www.mascot.pl

•

Nasz nowy salon mieści się pod adresem:

Showroom Poznań

Świętego Michała 62, piętro II, 61-005 Poznań

Tel. +48 511 859 647, +48 221 040 910, +48 513 758 508

www.mascot.pl/pl/showrooms

Serdecznie zapraszamy!

30

FDC-05-2020.indb 30 28.10.2020 12:18:44

FDC-05-2020.indb 31 28.10.2020 12:18:45

okna dachowe

Montaż okien dachowych

w pokryciach z płaską dachówką

Płaska dachówka stała się symptomem nowoczesnego budownictwa charakteryzującego

się prostą formą, dużymi przeszkleniami i energooszczędnością. Z kolei okna

dachowe zapewniają komfort przebywania na poddaszu i uatrakcyjniają bryłę budynku.

Teraz mogą idealnie komponować się z płaską dachówką. Do oferty firmy

VELUX dołączył nowy kołnierz VELUX EDT.

Nowy kołnierz charakteryzuje się wyjątkową

szczelnością i łatwością montażu – dekarz

w prosty sposób będzie mógł go idealnie

dopasować do pokrycia dachowego, zyskując

najlepszy efekt wizualny. Jest on przeznaczony

do pokryć z dachówki płaskiej,

o wysokości od 15 do 40 mm. Zastosowano

w nim gąbkę uszczelniającą z systemem

ukośnych nacięć, wykonaną z elastycznego

materiału odpornego na starzenie pod

wpływem promieniowania UV. Rozwiązanie

to przyśpiesza montaż, gwarantuje szczelne

połączenie okna z dachem, zapobiegając

wnikaniu wilgoci w jego konstrukcję i warstwy

izolacji. Poza funkcjonalnymi zaletami,

kołnierz wyróżnia się też wyjątkową

estetyką i znakomicie komponuje się z płaskimi

dachówkami, które często wybierane

są przez klientów właśnie ze względu na ich

walory wizualne.

Kołnierz zapewnia wysoką estetykę montażu

okien w płaskich dachówkach, dzięki zastosowaniu

płaskiego modułu podokiennego

i elementom wykonanym z dbałością o każdy

szczegół. Jest wykonany z lakierowanego

aluminium w kolorze szarym RAL 7043,

w tym samym kolorze, co oblachowania

okien VELUX, pasującym do tonacji najpopularniejszych

pokryć. Nowy kołnierz dostępny

jest również w wersji kombi, dzięki czemu

32

FDC-05-2020.indb 32 28.10.2020 12:18:46

inwestorzy mogą tworzyć bardziej przestrzenne

poddasza z większą ilością światła

i pięknymi widokami, łącząc okna w zestawy.

Przy jego zastosowaniu można montować

wszystkie typy okien dachowych VELUX

samodzielnie lub w zestawach obok siebie,

w pionie lub poziomie, a także w połączeniu

z elementami doświetlającymi VELUX GIL

lub VELUX GIU. Kołnierz EDT można montować

w dachach o nachyleniu od 20 do

90 stopni. Występuje w 26 rozmiarach.

Cena nowego kołnierza EDT jest taka sama,

jak popularnego kołnierza VELUX do pokryć

profilowanych, od 323 zł brutto.

Ciepły montaż

okien dachowych

Jeśli zależy nam na energooszczędnych

i trwałych rozwiązaniach, zadbajmy o prawidłowy

i ciepły montaż okien dachowych.

Od niego zależy, czy okno będzie szczelnie

połączone z dachem i odpowiednio ocieplone.

Wysokiej jakości, kompleksowy system

montażu, poza kołnierzem uszczelniającym

dopasowanym do rodzaju pokrycia dachowego,

obejmuje także produkty izolacyjne.

Warto korzystać z gotowych rozwiązań

izolacyjnych np. systemu ciepłego montażu

VELUX BDX wraz z paroizolacją BBX,

które zapewniają szczelne połączenie okna

z dachem i ochronę przed stratami ciepła.

Zestaw BDX składa się z trzech elementów.

Rama izolacyjna BDX ze spienionego polietylenu,

która przylega idealnie do okna

i konstrukcji dachu, zapobiega powstawaniu

mostków termicznych i wychładzaniu wnęki

okiennej. Wokółokienna izolacja przeciwwilgociowa

BFX zapewnia szczelność od strony

dachu, zachowując konieczną wentylację

jego niższych warstw, a teleskopowa rynienka

odwadniająca chroni przed wilgocią,

mogącą wystąpić pod pokryciem dachowym.

Dodatkowo wokółokienna paroizolacja BBX

pozwala na idealne połączenie okna z izolacją

przeciwwilgociową pomieszczenia.

Wszystkie akcesoria montażowe kupujemy pod

rozmiar okna, co znacznie poprawia precyzję

i pewność montażu. Montaż okien VELUX

z zestawami izolacyjnymi BDX umożliwia przedłużenie

gwarancji na okna aż do 20 lat. •

VELUX Polska Sp. z o.o.

33

FDC-05-2020.indb 33 28.10.2020 12:18:46

gotowe obróbki dachowe

Firma Piastek

– gotowe obróbki blacharskie

Rodzinna firma PIASTEK z siedzibą w Rudnikach koło Częstochowy to znany w branży

specjalista w zakresie blacharstwa budowlanego, z obróbką na tradycyjny rąbek

stojący na czele.

Podbitka na rąbek tradycyjny.

Wiatrownica, pas podrynnowy i podbitka na rąbek tradycyjny.

Podstawa sprzedaży firmy Piastek to blachy,

łupek naturalny, systemy odwodnienia

i wszelkie materiały oferowane przez partnerów,

takich jak Rheinzink, Prefa i VMZinc,

zaś dodatkowe uzupełnienie oferty stanowią

narzędzia marki STUBAI. Nowością

w ofercie, która dalej została dokładniej

omówiona, są gotowe obróbki blacharskie

na rąbek tradycyjny do zastosowania na attyki,

gotowe obróbki kominów oraz czapy

na kominy, pasy podrynnowe, parapety, wiatrownice,

podbitki, balkony czy ogrodzenia.

Klienci zainteresowani wyłącznie zakupem

materiałów mogą liczyć na doświadczenie

i wiedzę specjalistów z firmy Piastek, którzy

instruują jak prawidłowo wykonać pokrycie

w technologii rąbka stojącego oraz w razie

potrzeby służą 1-dniowym szkoleniem wykonawcy

na budowie. Wszystko to wsparte

jest dodatkowo zapleczem maszynowym,

które również pozostaje do dyspozycji

Klientów firmy.

Gotowe obróbki

blacharskie na tradycyjny

rąbek stojący

Na tym polu firma Piastek oferuje całą

gamę różnorodnych prac, które zasługują na

krótkie przedstawienie. Na początek trzeba

wskazać gotową obróbkę blacharską komina

na dowolny wymiar i na kąt dachu w zakresie

0-55°. Obróbkę taką firma Piastek wykonuje

z dwóch części, gdzie przednia wykańczana

jest aluminiową taśmą samoprzylepną 3D

do indywidualnego uformowania na pokrycia

faliste (blachówka zwykła, z blachy

itd.). Firma wykonuje obróbkę do każdego

pokrycia dachowego w wybranej kolorystyce

w skali RAL i z materiałów, takich jak blacha

stalowa powlekana, blacha alu Prefa,

blacha tytanowo cynkowa Rheinzink lub

z materiałów od Klienta. Warto zwrócić

też uwagę na obróbkę blacharską attyki

na rąbek tradycyjny, mocowaną na haftry,

bez widocznych wkrętów i przy eliminacji

potencjalnych miejsc przecieku. Obróbka

ta jest do zamówienia na każdy wymiar

w bogatej kolorystyce RAL z tych samych

materiałów, co wcześniej wymienione. Parapety

z zarobionymi boczkami to następny

typ obróbki. Parapety te firma Piastek

wykonuje w dowolnych wymiarach do 3 mb

w bogatej kolorystyce RAL. Warte odnotowania

są też żaro- i kwasoodporne czapy

na komin wykonywane z blachy nierdzewnej

1,4404 (tzw. kwasówka 316 l). Kolejne

pozycje w ofercie to pas podrynnowy na

rąbek, wiatrownica oraz obróbka balkonu

bądź tarasu na rąbek tradycyjny. Obróbkę

taką można zamówić na każdy wymiar

w bogatej kolorystyce RAL z wcześniej wymienianych

materiałów.

Podsumowanie

Firma Piastek to gwarant najwyższej jakości

wykonania obróbki blacharskiej, co wynika nie

tylko z faktu współpracy z wiodącymi producentami

materiałów, takimi jak m.in. Rheinzink,

Prefa i VMZinc. Siłą jej są też wieloletni

pracownicy posiadający odpowiednie kwalifikacje,

doświadczenie oraz wiedzę zdobytą

na wielu szkoleniach, czego potwierdzeniem

są liczne certyfikaty, a wśród nich m.in.

„Blacharz Jakości” (2014 rok) oraz dyplom mistrzowski

w zawodzie dekarza (2013 rok). Są

oni gwarancją dobrze wykonanej pracy na najwyższym

poziomie jakościowym oraz rzetelnego

wsparcia dla każdego Klienta na każdym

kroku inwestycji.

•

F.P.H.U. PIASTEK Tomasz Piestrzyński

ul. Grzybowska 22, 42-240 Rudniki

tel. +48 609 789 090

www.piastek.pl

34

FDC-05-2020.indb 34 28.10.2020 12:18:47

FDC-05-2020.indb 35 28.10.2020 12:18:48

izolacje

Balkony tarasy – bezproblemowa hydroizolacja

na dachy płaskie – EPDM Galeco

Tarasy i balkony w architekturze zawsze stanowiły swoiste zwieńczenie budynku

i kawałek osobistej enklawy inwestora w zgiełku miasta i zabudowań. Ostatni czas

pandemii i lockdownu pokazał, jak mocno we współczesnym budownictwie brakuje

takich rozwiązań. Developerzy poznali już ten trend i zaczynają wdrażać go

w życie, inwestorzy prywatni coraz częściej narzucają architektom wymóg zastosowania

tarasów.

Jakie problemy nasuwa

zastosowanie tarasu lub

balkonu ?

Przeglądając fora internetowe i opinie

klientów można natknąć się na odwieczny

problem, jakim jest prawidłowa i skuteczna

hydroizolacja takich elementów architektonicznych.

Odprowadzenie wody, skuteczne

zabezpieczenie pomieszczeń pod

balkonem bądź tarasem, a na sam koniec

bezproblemowe użytkowanie. I ostatni

najważniejszy problem pojawiający się na

przestrzeni ostatnich miesięcy – łatwość

i szybkość wykonania bez udziału specjalistycznych

narzędzi.

Taras, balkon – co jest co?

Taras i balkon są to dwa określenia używane

zamiennie. Niestety błędnie, gdyż są to dwa

różne rozwiązania, które w bardzo prosty

sposób można zróżnicować.

Balkon jest to niewielki (powierzchniowo)

element architektoniczny, zaprojektowany

w postaci płyty wysuniętej poza lico elewacji,

ale połączony drzwiami z pomieszczeniem bezpośrednio

sąsiadującym oraz najczęściej ograniczony

balustradą. Cechą nadrzędną jest to,

że jest to element niezależny konstrukcyjnie.

Taras pod tym względem różni się znacząco,

po pierwsze powierzchniowo jest

dużo większy, dodatkowo najczęściej jego

podstawą jest pomieszczenie użytkowe lub

garaż w dolnej kondygnacji. Coraz częściej

stosowanym rozwiązaniem jest także wykonywanie

tarasu jako zwieńczenia budynku

na najwyższej kondygnacji. Ograniczony

jest tak samo jak balkon balustradą lub, co

bardziej praktyczne, ścianą attykową.

Cechą wspólną obu rozwiązań jest potrzeba

wykonania skutecznej izolacji, ponieważ

każde z tych rozwiązań jest narażone

bezpośrednio na działanie warunków

36

FDC-05-2020.indb 36 28.10.2020 12:18:52

atmosferycznych, a w konsekwencji opadów

deszczu oraz śniegu.

Oba rozwiązania dodatkowo można podzielić

pod kątem zastosowanego układu

warstw, przybliżając chociażby takie, jak

deski tarasowe na dystansach, układ balastowy,

układ klasyczny (z hydroizolacją)

w warstwie wierzchniej, układ dachu zielonego

itp. Podstawą każdego z układów

jest hydroizolacja. Źle wykonana prowadzi

w konsekwencji do penetracji wody w niższych

częściach budynku.

Najczęstsze miejsca przebicia wody w tego

typu rozwiązaniach to: wpust dachowy, łączenia

izolacji rolowych, połączenie z innymi

elementami stropodachu, takimi jak:

stolarka okienna, kominki wentylacyjne

itp., źle wykonane mocowanie mechaniczne

i zabezpieczenie przebicia mocowania.

Każdy dekarz bądź wykonawca ma na to

swoje rozwiązanie, uzależnione od umiejętności

wykonawcy i obarczone w konsekwencji

ryzykiem.

Galeco EPDM – to:

• Wielkopowierzchniowa membrana (rolki

w formacie nawet 6,1 x 7,62 mb), ilość

łączeń jest zredukowana do minimum, łączenie

odbywa się na zasadzie łączenia dylatacyjnego

za pomocą taśmy łącznikowej.

• Klejenie całopowierzchniowo – brak przebicia

przez termoizolację, brak potrzeby

stosowania specjalistycznych narzędzi,

aplikacja odbywa się poprzez nałożenie

kleju na podłoże oraz membranę przy

użyciu klasycznych narzędzi.

• Wpusty dachowe Galeco z kołnierzem

uszczelniającym z EDPM-u, trwale łączą

się z hydroizolacją wykonaną z tego

samego materiału, co kołnierz uszczelniający

wpustu, wystarczy zagruntować

EPDM (w miejscu montowania wpustu),

a następnie wkleić wpust z kołnierzem.

• Łączenia z innymi elementami, takimi jak

PVC, beton, stal – są trwale elastyczne

– materiał Galeco EPDM jest rozciągliwy

do 300%, co gwarantuje szczelność na

połączeniu z różnymi materiałami.

Dodatkowo rozwiązanie oparte na membranie

Galeco EPDM to szybkie (odporność

na deszcz uzyskuje się po pełnym sklejeniu

czyli po ok 15-20 min) i proste w aplikacji

(technika klejenia całopowierzchniowego

nie wymaga specjalistycznych narzędzi)

rozwiązanie, które każdy wykonawca i inwestor

doceni na budowie.

Zalety membrany EPDM od Galeco:

• Doświadczenie – rozwiązanie stosowane

jest na rynku budowalnym już od 1980

roku, a pierwszy dach pokryty tą membraną

jest do tej pory użytkowany.

• Nie zawiera plastyfikatorów w swoim

składzie i jest chemicznie martwy – co

gwarantuje, że z biegiem lat nie sztywnieje

i nie traci swoich właściwości.

• Niewielki ciężar własny, elastyczny

w zakresie temperatur -40 st. do 120 st.,

wysoko rozciągliwy do 300 %.

• Nie boi się zastoin wody – bardzo istotna

cecha jak dla produktu, który na działanie

warunków atmosferycznych jest narażony

nieustannie. Nie przepuszcza wody

nawet przy ciśnieniu do 20 m słupa wody.

• Galeco – jest producentem i dostawcą

na rynek Polski kompleksowego rozwiązania

dedykowanego dachom płaskim.

W sprzedaży od ponad 3 latach są wpusty

dachowe i naturalnym uzupełnieniem

oferty musiało być wprowadzenie skutecznej

hydroizolacji.

Z naszym rozwiązaniem żaden dach płaski

nie stanowi już problemu.

•

Damian Dylewski,

Doradca Techniczno-Handlowy Galeco

37

FDC-05-2020.indb 37 28.10.2020 12:18:53

pokrycia dachowe

Wykończenie komina płytką

z włóknocementu CEDRAL

Komin stanowi bardzo istotny element i zwieńczenie dachu. Musi być zarówno

funkcjonalny, jak i estetyczny. By prezentował się należycie, wymagana jest bardzo

staranna jego obróbka, nie tylko w miejscu przejścia przez dach, ale także

wykończenia jego ścian. Jeżeli pozwolimy, aby w tym miejscu powstały jakieś

niedociągnięcia, może nie spełniać swoich podstawowych funkcji.

Jaki materiał

najlepiej sprawdzi się

do pokrycia komina?

Materiał, który będzie zastosowany na kominie,

powinien charakteryzować się takimi

cechami jak niepalność oraz odporność

na działanie warunków atmosferycznych.

Między innymi te cechy posiadają właśnie

płytki małoformatowe CEDRAL, powszechnie

znane na rynku pod nazwą Struktonit.

Wykonane są z włóknocementu, który posiada

klasę odporności ogniowej A2-s1, d0, co

w skrócie oznacza, że są niepalne. Ponadto

praktycznie nie wymagają konserwacji, co

niewątpliwie jest zaletą przy zastosowaniu

w trudnodostępnych miejscach.

Ważna estetyka

Kominy powstają razem z domem, stykając

się zazwyczaj ze ścianą nośną, a kończą

ponad dachem. Oprócz ważnej funkcji polegającej

na odprowadzaniu dymu i spalin,

są także elementem dekoracyjnym. Materiał

zastosowany na kominie musi więc być

nie tylko wytrzymały, ale także współgrać

Płytka małoformatowa CEDRAL, Fosses-la-Ville, Belgia

P

38

FDC-05-2020.indb 38 28.10.2020 12:18:54

z pokryciem całego dachu i elewacją domu.

Płytka dachowa i elewacyjna CEDRAL

z włóknocementu to nowoczesny materiał

dostępny w szerokiej gamie kolorów i rozmiarów.

W zależności od projektu i pożądanego

efektu końcowego, może być stosowany

do pokrycia zarówno samego komina, jak

i całego dachu, a także elewacji budynku.

Łatwa obróbka

i prosty montaż

Do obróbki komina stosuje się zwykle płytkę

o wymiarach 20 x 20 cm, co pozwala na

precyzyjne ułożenie oraz minimalne straty

materiału. Płytki posiadają otwory umożliwiające

mocowanie. Jeżeli zachodzi taka

potrzeba, można oczywiście wywiercić dodatkowe

otwory przy pomocy wiertarki bez

udaru. Obróbkę materiału można wykonać

przy pomocy specjalnych nożyc do włóknocementu

albo nożyc ręcznych.

Płytka małoformatowa CEDRAL na kominie, dachu i elewacji Pensjonatu Spokojne Wczasy, Mielno

Dopasowane płytki montuje się na pełnym

deskowaniu. Między ścianą a materiałem

należy pozostawić szczelinę

wentylacyjną odpowiedniej wielkości.

Pokrycie odbywa się zawsze rzędami od

dołu do góry. Czoło i tył komina układa

się zgodnie z kierunkiem najczęściej wiejących

wiatrów. Prawa strona komina obrabiana

jest przy pomocy lewych płytek

i odwrotnie, lewa strona jest obrabiana

przy wykorzystaniu płytek prawych.

Podłoże na kominie powinno zostać

wykonane z izolacji termicznej. Płytki

przybija się bezpośrednio do deskowania

lub łat gwoździami miedzianymi lub

cynkowanymi ogniowo. Przeciętne zapotrzebowanie

płytek włóknocementowych

na pionowych powierzchniach wynosi

ok. 39 sztuk na m 2 . Montaż płytek jest

dość prostym procesem, gdy opanowane

zostaną podstawy i podstawowe kroki

zasady montażu.

Płytka małoformatowa CEDRAL na kominie, dachu i elewacji Pensjonatu Spokojne Wczasy, Mielno

Komin obrobiony odpowiednio dobranym

materiałem stanowi doskonałą ozdobę

nowo wybudowanego albo wyremontowanego

domu. Nowoczesne projekty coraz

częściej stawiają na materiały gwarantujące

osiągniecie efektownych rezultatów.

Jeżeli do tego można dołożyć wysoką

jakość materiału i długą gwarancję

(30 lat), przyniesie to pełną satysfakcję

z wykonanej pracy.

•

39

38-39-FDC 2020-05-Cedral.indd 39 28.10.2020 12:26:27

łączniki

Wkręty Eurotec

do płyt włóknowo-cementowych

Założona 20 lat temu firma Eurotec GmbH jest średniej wielkości przedsiębiorstwem

dostarczającym innowacyjne produkty m.in. w segmencie budownictwa

drewnianego, budowy tarasów czy zamocowań betonowych w całej Europie. Jej

oferta wkrętów do płyt włóknowo-cementowych została niedawno poszerzona

o ich nowy wariant przeznaczony do stosowania w szczególnie agresywnych warunkach

środowiskowych.

Płyty włóknowo-cementowe funkcjonują na

rynku pod postacią różnych odmian płyt

płaskich i profilowanych płyt falistych. Za

każdym razem jest to specjalnie zaprojektowana

przez danego wytwórcę mieszanka

cementu – około 65% do 90% składu

– oraz włókien mineralnych i wypełniaczy,

takich jak celuloza, polialkohol winylowy

czy zmielona kreda wapienna. Mieszanka

taka w procesie produkcyjnym jest wstępnie

sprasowana, a następnie utwardzona.

Z punktu widzenia składu płyt, za ich wytrzymałość

odpowiada cement, zaś włókna

i wypełniacze pełnią rolę zbrojenia, które

spaja całość i nadaje płycie nieco elastyczności

potrzebnej do wytrzymywania miejscowych

obciążeń.

Oferta wkrętów Eurotec

do profilowanych płyt

włóknowo-cementowych

Do niedawna w katalogu firmy funkcjonowały

tylko wkręty ze stali węglowej utwardzanej

dyfuzyjnie i powlekanej lamelami

cynkowo-aluminiowymi. Obecnie oferta jest

wzbogacona o kolejny typ wkrętów, wykonanych

z nierdzewnej stali szlachetnej A2.

Choć wizualnie oraz od strony wymiarów

oba rodzaje wkrętów są niemal identyczne,

to jednak ich charakterystyka dość mocno

się różni.

• Wkręty 111353 z hartowanej stali węglowej

charakteryzują się katodową ochroną

przed korozją, wysoką odpornością termiczną,

odpornością na działanie rozpuszczalników

termicznych oraz niskim

współczynnikiem tarcia.

• Wkręty 111356 ze stali szlachetnej A2

cechują się dość wysoką odpornością na

środowisko zasolone lub kwaśne i sprawdzają

się w klasach użytkowych 1,2 i 3.

Nie powinno się ich natomiast stosować

w atmosferze zawierającej chlor i wkręcać

w drewno zawierające duże ilości garbników

(m.in. drewno dębowe).

To, co łączy oba typy wkrętów, to oczywiście

wymiary i zalety jakie wynikają z ich identycznej

konstrukcji. Wkręty obu typów oferowane

są w identycznej średnicy Ø 6.5 mm

oraz identycznej długości 130 mm. Średnica

łba w obu przypadkach wynosi 12.75 mm

zaś gniazdo łba to SW8. Cechą charakterystyczną

wkrętów jest wyposażenie ich

w fabrycznie zamontowany kołpak (uszczelka

kloszowa) uszczelniający łeb śruby od

dołu i wykonany z gumy EPDM.

Wspólną zaletą tych dwóch typów wkrętów

jest możliwość ich bardzo szybkiego wkręcania

(to zasługa napędu sześciokątnego),

wspomniany wyżej kołpak ochronny łba śruby

oraz to, że wkręty te pełnią podwójną funkcję:

jednocześnie mocują profilowane płyty włóknowo-cementowe

na drewnianych podkładach

nośnych, jak też je uszczelniają. •

Doradztwo techniczne:

Łukasz Borkowski

+48 604 400 884

Robert Hilaruk

+48 507 860 348

E.u.r.o.Tec GmbH

Unter dem Hofe 5

58099 Hagen

tel. +49 2331 - 6245-0

Zapytanie w języku polskim

mogą Państwo kierować

na adres: info@eurotec.team

40

FDC-05-2020.indb 40 28.10.2020 12:19:01

Zalety

www.eurotec.team/pl

FDC-05-2020.indb 41 28.10.2020 12:19:03

narzędzia

Narzędzia pneumatyczne TJEP

do prac na dachu

Mimo ekspansji narzędzi gazowych do prac dekarskich, narzędzia pneumatyczne

niezmiennie mają swoich zwolenników. Dla posiadaczy kompresorów

są one przede wszystkim tańsze w zakupie, bezawaryjne oraz szybkie. Poniżej

przestawiamy kilka narzędzi z oferty TJEP, dzięki którym konstrukcja

dachu stanie się przyjemnością.

TJEP GRF 34/100

EXCELLENT

To najlepsza pneumatyczna gwoździarka

szynowa marki TJEP do zastosowań

konstrukcyjnych na gwoździe do 100 mm,

o średnicy aż do 3,8 mm. Umożliwia regulację

głębokości wbicia, jej korpus jest

świetnie wyważony, co zapewnia wygodę

użytkowania.

TJEP KA-2

Do montażu więźby dachowej wykorzystuje

się złącza ciesielskie, a do ich przybicia tzw.

gwoździe ANCHOR. Są to gwoździe pierścieniowe

z łbem stożkowym, umożliwiającym dobre

osadzenie w otworach płytek, w ocynku

o grubości 12 μm. Do ich wbijania używa się

specjalnych narzędzi, takich jak gwoździarka

TJEP KA-2.

papowe, takie jak TJEP TA-45. Jest to mała

poręczna gwoździarka bębnowa, ważąca nieco

ponad 2 kg, na gwoździe papowe o długości

19–45 mm.

Dla wygody operatora wyposażona jest

w regulację głębokości wbicia oraz wylotu powietrza.

Umożliwia oddawanie strzałów pojedynczych

oraz seryjnych, dzięki czemu praca

może być bardzo szybka. Jej dodatkowym

Dzięki swoim kompaktowym wymiarom,

niskiej wadze oraz hakowi na pasek, doskonale

sprawdza się w pracy na dachu. Wyposażona

jest także w nosek typu no-mark

niepozostawiający śladów na powierzchni

drewna. Ta gwoździarka stworzona jest do

wszelkich prac konstrukcyjnych, deskowania

i wielu innych. Dzięki szerokiemu zakresowi

długości wbijanych gwoździ (50–100 mm)

to jedno z najbardziej uniwersalnych narzędzi

na budowie.

42

Jej główną zaletą są niewielkie wymiary

umożliwiające dotarcie nawet w trudno dostępne

miejsca. Wbija gwoździe w zakresie

40–60 mm w formie krótkich udarów, co zabezpiecza

przed rykoszetem, a powstające

podczas pracy drgania absorbowane są przez

specjalnie zaprojektowaną rączkę.

TJEP TA 45

Ostatnim etapem prac na dachu jest montaż

pokrycia. Do papy oraz gonów papowych używa

się specjalnych galwanizowanych gwoździ.

Do ich wbijania stosuje się gwoździarki

atutem jest specjalna prowadnica gwoździa

zintegrowana w nosie, co zapobiega pochylaniu

się gwoździa podczas wbicia. •

COMERTO

Gutowo Wielkie 7

62-300 Września

www.comerto.pl

biuro@comerto.pl

61 437 66 00

FDC-05-2020.indb 42 28.10.2020 12:19:03

Gwoździarka anchor KA-2

Na gwoździe anchor 40–60 mm

Gwoździarka papowa TA-45

Na gwoździe papowe 19–45 mm

FDC-05-2020.indb 43 28.10.2020 12:19:06

pokrycia dachowe

Renowacja zabytkowego

młyna w Gdańsku

dachówką mnich-mniszka SanMarco

Zabytkowy Wielki Młyn w Gdańsku ma już blisko 700 lat. Według źródeł historycznych

najprawdopodobniej w 1338 roku rozpoczęto jego budowę i jednocześnie

modernizację Kanału Raduni od Pruszcza Gdańskiego do Gdańska oraz utworzenie

sztucznej wyspy o kształcie przypominającym Tarczę (Schild) poprzez rozwidlenie

Kanału na Starym Mieście. Dziś miejsce to nosi nazwę Wyspa Młyńska. Powstanie

młyna datuje się ostatecznie na rok 1349. W roku 1364 pojawia się pierwsza

wzmianka o młynie na Tarczy, zwanym Wielkim.

W roku 1391 młyn spłonął, po czym został odbudowany. Przy okazji

odbudowy, młyn został wydłużony o 12 metrów w kierunku zachodnim.

4 lutego 1454 roku opanowali go gdańszczanie należący do Związku

Pruskiego, co zapoczątkowało powstanie przeciwko zwierzchnictwu

Zakonu. W przywileju wydanym w Elblągu, król Polski Kazimierz Jagiellończyk

przekazał Wielki Młyn gdańszczanom. W 1836 r. Wielki Młyn

w Gdańsku wydzierżawił radca Jakub Witt, który zmodernizował jedną

stronę młyna do produkcji mąki na wzór amerykański. Zamontował

w nim taśmociąg. W roku 1880 młyn został wyposażony w nowoczesne

turbiny wodne, które zachowały się aż do zniszczenia obiektu w roku

1945. Tuż przed wybuchem II Wojny Światowej, w roku 1937, Wielki

Młyn w Gdańsku był wyremontowany.

Doszło do wymiany dachu, a ponadto wymurowano na nowo komin.

Po ataku Niemiec na Polskę w roku 1939, w wyniku działań wojennych

Wielki Młyn uległ zniszczeniu. Odbudowę obiektu rozpoczęto

w roku 1962. Młyn pełnił po odbudowie liczne funkcje, m.in. był to Dom

Kultury Stoczni Gdańskiej, organizowano w nim wystawy, był używany na

cele magazynowe, dyskotekę, jako miejsce spektakli teatralnych i targów

przemysłu stoczniowego. W 1991 roku prowadzono badania archeologiczne

44

FDC-05-2020.indb 44 28.10.2020 12:19:08

terenu Tarczy. Do roku 1992 w Wielkim Młynie w Gdańsku działał Pewex

oraz salon gier. W 1993 roku zakończono adaptację młyna na dom handlowy.

Do września 2016 roku w Wielkim Młynie funkcjonowało centrum

handlowe, które z czasem straciło swoją popularność. Obiekt po latach

użytkowania wymagał kapitalnego remontu. Dach Wielkiego Młyna kryty

dachówką mnich-mniszka, który w latach sześćdziesiątych był odbudowany

po zniszczeniach wojennych, wymagał całkowitego remontu. W grudniu

2016 roku został przekazany na potrzeby pobliskiego Muzeum Bursztynu

w Gdańsku. W listopadzie 2018 roku Muzeum Gdańskie podpisało umowę

na wykonanie prac adaptacyjnych Wielkiego Młyna na nowe Muzeum

Bursztynu. Przenosiny muzeum zostały zaplanowane na rok 2021. Ten

wspaniały gotycki budynek stał przez wiele lat pusty. Przed śmiercią prezydent

Gdańska Paweł Adamowicz ogłosił, że ma się to zmienić.

Gdańsk jest światową stolicą bursztynu. Pierwsza stała wystawa związana

z bursztynem otwarta została blisko 20 lat temu w Ratuszu Głównego

Miasta. Od kilkunastu lat wszyscy mogą podziwiać wyroby z bursztynu

w Muzeum Bursztynu w Zespole Przedbramia. Jak twierdził prezydent

– wystawa jest już tak duża i tak popularna, że dojrzeliśmy wszyscy do

tego, by stworzyć drugie Muzeum Bursztynu, które zastąpi to pierwsze

i będzie w większym obiekcie, gdzie będzie można eksponować

o wiele więcej dzieł sztuki jubilerskiej. Tym obiektem będzie Wielki Młyn

w Gdańsku. Za życia prezydent Adamowicz zdecydował się na przekazanie

tego obiektu dla Muzeum Gdańska z przeznaczeniem docelowym na nową

siedzibę Muzeum Bursztynu.

Jeden z kluczowych etapów prac remontowo-budowlanych w Wielkim

Młynie polegał na wymianie starej dachówki na nową mnich-mniszkę.

Decyzją konserwatora zabytków wybrana została dachówka SanMarco

w kolorze Visconteo. Przedstawicielem licznych cegielni z całego

świata, specjalizujących się w produkcji dachówek w stylu antycznym

i rustykalnym, w tym zastosowanej w Gdańsku dachówki mnich-mniszka

włoskiego producenta z grupy Terreal, jest w Polsce przedsiębiorstwo

Dachyrustykalne sp. z o.o. z Częstochowy. Firma jest liderem na polskim

rynku ceramicznych pokryć dachowych w stylu rustykalnym. Dla inwestorów

poszukujących dachówki z Włoch, Francji, Hiszpanii, czy nawet

z USA dobrą informacją jest, iż Dachyrustykalne realizują inwestycje na

terenie całej Polski. Marka Dachyrustykalne istnieje ponad dekadę, a firma

Dachyrustykalne sp. z o.o. świadczy również usługi dekarskie i ciesielskie

na terenie kraju.

Pierwszy etap adaptacji Wielkiego Młyna na Muzeum Bursztynu

obejmuje wyburzenie istniejących ścian działowych, wyburzenie istniejącej

bocznej klatki schodowej oraz przyległego do niej szybu

windowego ze zmianami konstrukcyjnymi fundamentów w tym rejonie,

a także zastąpienie ich nowo projektowaną klatką schodową

i szybem windowym. W ramach prac przewidziano także demontaż

szklanych przepierzeń boksów handlowych, usunięcie istniejących instalacji,

ocieplenie dachu, wymianę pokrycia dachu na nową dachówkę

mnich-mniszka włoskiej produkcji pochodzącej z firmy SanMarco

– Terreal Italia wraz z lukarnami; wymianę zewnętrznej stolarki okiennej

i drzwiowej. Ta ostatnia nie ma charakteru zabytkowego. •

Więcej informacji znajdą Państwo na:

www.dachyrustykalne.pl

45

FDC-05-2020.indb 45 28.10.2020 12:19:12

buty ochronne

W jaki sposób wygodniejsza

i inteligentniejsza ochrona stóp

ułatwia codzienną pracę dekarza

Dekarze są narażeni podczas pracy na zwiększone ryzyko obrażeń. W szczególności

dotyczy to stóp. Obuwie ochronne ma na celu ochronę przed zagrożeniami,

takimi jak spadające cegły lub ostro zakończone przedmioty. Oprócz

funkcji ochronnych ważną rolę odgrywa tutaj komfort noszenia. Aby go zapewnić,

przede wszystkim niezbędne są nowoczesne koncepcje amortyzacji.

Niemiecki producent obuwia ochronnego firma Elten opracowuje rozwiązania

łączące solidną ochronę z komfortem noszenia i inteligentnymi detalami, ułatwiając

w ten sposób codzienną pracę dekarzy.

Fot. 1. Model „Reaction XXT Pro Boa® Mid” ułatwia codzienną pracę dekarza dzięki ochronie, komfortowi noszenia i inteligentnym detalom. Fot. © ELTEN GmbH.

Najważniejsze jest bezpieczeństwo. Firmy

zajmujące się dekarstwem muszą przywiązywać

szczególną uwagę do środków

ochrony indywidualnej. Zalicza się tutaj

również niezawodna ochrona stóp. Dekarze

całymi dniami chodzą po dachach, wspinają

się, klęczą lub przez długi czas pozostają

w pozycji stojącej, co bardzo obciąża ich

stawy i mięśnie. Dlatego potrzebują najwygodniejszych

butów z dobrą amortyzacją,

w szczególności do twardych podłoży. Nie

mają one bowiem właściwości absorbujących

wstrząsy, co zwiększa stałe obciążenie

stóp. Może to negatywnie oddziaływać na

układ mięśniowo-szkieletowy i prowadzić

do trwałych dolegliwości.

Wygodna ochrona stóp odgrywa więc kluczową

rolę w utrzymaniu dobrego stanu

zdrowia pracowników. Podczas projektowania

modeli obuwia producenci stawiają

na nowoczesne koncepcje amortyzacji.

Przykładem może być model „Reaction XXT

Pro Boa®” z serii „Wellmaxx” niemieckiego

specjalisty w dziedzinie ochrony stóp

46

FDC-05-2020.indb 46 28.10.2020 12:19:16

Fot. 2. Model „Maddox Boa® black-red” pozwala dekarzom na bezpieczne i wygodne wykonywanie pracy. Fot. © ELTEN GmbH.

– firmy Elten: półbuty lub trzewiki, tak jak

wszystkie modele seryjne, są wyposażone w

w technologię podeszwy (z zastosowaniem

materiału Infinergy® – opracowanego przez

firmę BASF) składającej się z ekspandowanego

termoplastycznego poliuretanu

(E-TPU). Materiał wyjątkowo skutecznie

amortyzuje uderzenia stóp, co zmniejsza

siłę wykorzystywaną przez pracowników do

chodzenia. Rewelacyjny system zamknięcia

Boa® pozwala na zapięcie buta jednym ruchem.

Sznurowadła są niepotrzebne, dzięki

czemu unika się potknięć. Dodatkowo but

optymalnie dopasowuje się do kształtu

stopy dzięki sznurowaniu za pomocą linek.

W taki sam praktyczny system zamykania

wyposażony jest model „Sander XXT Pro

Boa®” z serii „Wellmaxx”. Zintegrowany

w tym obuwiu materiał

odblaskowy sprawia, że

użytkownik

Fot. 4. Wystarczy jeden ruch i dzięki inteligentnemu

systemowi zamknięcia Boa® buty są zapięte.

Sznurowadła są niepotrzebne, co pozwala na

uniknięcie potknięć. Fot. © ELTEN GmbH.

Fot. 3. Model „Sander XXT Pro Boa® Mid”. Fot. © ELTEN GmbH.

jest lepiej widoczny w ciemności. Model

„Maddox Boa® black-red” wykonany

w sportowym stylu to niezawodny element

wyposażenia każdego dekarza. Buty wyróżniają

się wizualnie, spełniając jednocześnie

wszystkie funkcje obuwia klasy ochrony S3.

•

47

FDC-05-2020.indb 47 28.10.2020 12:19:16

rąbek modułowy

Modułowy rąbek zatrzaskowy

Trend płaskich dachów wymusił rozwój produktów o czystej geometrii, korespondującej

z nowoczesną architekturą. Rąbek stojący w wydaniu zatrzaskowym jest

produktem powszechnie dostępnym na rynku. Teraz przyszedł czas na rąbek

w wersji modułowej.

gdzie nie można dostarczyć długich arkuszy.

Krótkie arkusze umożliwiają bardzo łatwe

przenoszenie i manewrowanie.

Efekt krycia naprzemiennego uzyskuje się

natychmiast bez dodatkowej pracy, ponieważ

jest wbudowaną cechą produktu.

Za marką systemów

dachowych

Bratex stoi już 30 lat

doświadczenia. Polski

producent zlokalizowany

jest w nowoczesnym i nowo

powstałym zakładzie oraz systematycznie

wprowadza do oferty

nieszablonowe produkty. Najnowszą

propozycją firmy jest Bratex Smart Lock,

ultranowoczesny rąbek modułowy, dla którego

inspiracją był układany na mijankę

rąbek rzemieślniczy. To produkt modułowy,

lecz z optymalizacją pod konkretny projekt

dachu.

Podstawą projektową produktu Smart Lock

jest sprawdzony już rąbek zatrzaskowy

Bratex Snap Lock. Koncepcja zastosowania

opiera się na dostarczaniu paneli rąbka

Smart Lock w krótkich odcinkach o dwóch

długościach, stanowiących wzajemne uzupełnienie

– długości pełnej i skróconej.

Tym sposobem uzyskuje się efekt krycia na

mijankę, lecz bez dodatkowej pracy, która

wymagana jest przy stosowaniu metody

tradycyjnej krycia na felc.

Koncepcja montażu opiera się na metodzie

Bratex Click & Fix, czyli zatrzaśnij i przykręć.

Niezależnie od tego, czy montuje się

arkusze o długości pełnej czy skróconej,

wystarczy połączyć, zatrzasnąć i przykręcić

arkusz na listwie montażowej.

Lista zalet wykorzystania rąbka modułowego

jest nadzwyczaj długa.

To produkt modułowy, lecz optymalizowany

pod konkretny projekt, dostępny w mnogości

wariantów oferowanych przez firmę

Bratex Dachy. Rozwiązania techniczne oraz

znaczne skrócenie długości paneli absorbują

skutki ruchu termicznego oraz efekty

zmiennej charakterystyki materiałowej.

Krótkie zakłady poprzeczne usprawnia

kieszeń kompensująca grubość, która jednocześnie

zabezpiecza przed zasysaniem

wody. Zintegrowana uszczelka butylowa

zapewnia szczelność oraz idealne przyleganie

powierzchni ekspozycyjnej.

Wyrób jest wygodny do stosowania na budynkach

w ścisłych centrach dużych miast,

Krycie połaci rozpoczyna się od prawej strony

w kierunku lewej. Dla dachu o długości

krokwi 8 metrów można wykorzystać dwa

komplety długości, na przykład 2 m oraz

1 m. W pierwszej kolumnie od okapu

do kalenicy układa się cztery arkusze

2 m.

Drugą kolumnę rozpoczyna

się od arkusza

1 m, po czym kontynuuje

się trzema

arkuszami 2 m,

kończąc przy

kalenicy arkuszem

1 m. Tym sposobem uzyskuje się

doskonały efekt krycia w stylu szachownicy,

natomiast rozstaw pomiędzy łączeniami zależy

tylko od wyobraźni architekta lub inwestora.

Arkusze rąbka modułowego są fabrycznie

przygotowane i posiadają odpowiednie

wycięcia, przetłoczenia, zakończenia, kieszeń

oraz uszczelkę butylową, aby zapewnić

montaż według metody Click & Fix.

Spółka Bratex Dachy rozpoczęła prace rozwojowe

nad rąbkiem modułowym na początku

2016 roku i trwały one cztery lata.

Zakończenie projektu zwieńczono zgłoszeniem

do europejskiego urzędu patentowego,

ponieważ jest to nowość na skalę

światową.

Produkt jest obecnie w fazie przygotowywania

do produkcji seryjnej i w najbliższych

tygodniach zostanie wprowadzony do oferty,

co nastąpi jeszcze w tym roku. •

48

FDC-05-2020.indb 48 28.10.2020 12:19:17

FDC-05-2020.indb 49 28.10.2020 12:19:20

żurawie

Finansowanie dźwigu ciesielsko-dekarskiego

od Lift Polska na przykładzie modelu Klaas K17-24 TSR

Posiadanie firmy ciesielsko-dekarskiej to dla właściciela niewątpliwie – obok wymagającej

i terminowo napiętej codziennej pracy - zmaganie się ze wszystkimi

aspektami związanymi z prowadzeniem działalności gospodarczej, w tym często

z koniecznością ciągłego monitorowania swojej płynności finansowej. Z tego względu

niejednokrotnie wielu właścicieli tychże firm, pomimo istnienia wyraźnej realnej

potrzeby operacyjnej posiadania dźwigu ciesielsko-dekarskiego, ma trudności

z jasnym oszacowaniem czy w danym momencie stać ich na taki zakup.

Jak pokazuje praktyka, takie wątpliwości biorą się często z faktu,

że wielu przedsiębiorców nie uwzględnia w swojej kalkulacji możliwości

finansowania zewnętrznego i tym samym zakłada konieczność

poniesienia jednorazowego kosztu związanego z zakupem sprzętu

za gotówkę lub też w swoich kalkulacjach uwzględnia błędne miesięczne

koszty finansowania takiej inwestycji.

W związku z powyższym, w myśl zasady, zgodnie z którą diabeł

tkwi w szczegółach, postanowiliśmy zbadać z jakim rzeczywistym

kosztem leasingu operacyjnego trzeba się liczyć w przypadku

zakupu nowego i popularnego w Polsce dźwigu na przyczepie

K17-24 TSR-H od autoryzowanego dystrybutora marki, firmy

Lift-Polska Sp. z o.o.

Obiektem zainteresowania niedużych firm jest często najmniejszy

dźwig na przyczepie, oznaczony symbolem KLAAS K17-24 TSR-H.

To kompaktowa i lekka konstrukcja (masa całkowita 2,5 t) o maksymalnym

rozstawie podpór wynoszącym 4,97 m. Żuraw ten oferuje

udźwig maks. do 800 kg oraz maksymalny wysięg 17 metrów.

Świetnie sprawdza się w ciasnych przestrzeniach oraz przy niewielkich

inwestycjach, np. podczas budowy domów jednorodzinnych,

w przypadku których średni ciężar transportowanych materiałów

waha się w okolicach 400-600 kg.

Oczywiście, jak zawsze w przypadku sprzętu marki KLAAS, praca

tego dźwigu sterowana jest z poziomu pilota zdalnego sterowania.

Co bardzo istotne, niewielka masa tej maszyny pozwala na

ciągnięcie jej typowym samochodem dostawczym, który obecnie

praktycznie zawsze znajduje się na wyposażeniu firm ciesielskich

i dekarskich.

Najkorzystniejsza forma finansowania

to leasing operacyjny

Oczywistym sposobem na sfinansowanie dźwigu ciesielskodekarskiego

jest jego zakup w 100% ze środków własnych, lecz

w przypadku niewielkiej firmy taki wydatek to duże obciążenie,

które nie pozostanie obojętne dla jej płynności finansowej. Kolejną

możliwością jest kredyt bankowy, jednak ta opcja często oznacza

konieczność wniesienia sporego początkowego wkładu własnego,

jak również bywa mniej korzystna pod względem kosztów związanych

z oprocentowaniem kapitału oraz prowizją za udzielenie

takiego finansowania. Dlatego najczęściej polecaną przez doradców

Kryterium Leasing operacyjny Leasing finansowy

Majątek, do którego zalicza się

przedmiot leasingu

Przynależność do majątku leasingodawcy.

Przynależność do majątku leasingobiorcy.

Amortyzacja Po stronie leasingodawcy. Po stronie leasingobiorcy.

Okres trwania umowy

Minimum 40% czasu amortyzowania przedmiotu

leasingu.

Minimum 12 miesięcy.

Koszt uzyskania przychodu przez

leasingobiorcę

Do kosztów wlicza się raty netto i opłatę wstępną.

Do kosztów zalicza się część odsetkową rat oraz

amortyzację.

Podatek VAT Wliczany do rat leasingowych. Opłacany w całości z góry z 1. ratą.

Opcja wykupu

Zależna od stawki amortyzacji i okresu wykupu

określonego w umowie.

Przedmiot leasingu automatycznie staje się

własnością leasingobiorcy po zapłaceniu ostatniej raty.

50

FDC-05-2020.indb 50 28.10.2020 12:19:21

Lift-Polska, a tym samym najczęściej wybieraną przez klientów

Lift-Polska formą finansowania, jest leasing operacyjny lub leasing

finansowy.

Rozróżnienie obu form leasingu nastręcza sporo kłopotów, dlatego

warto zapamiętać pewne kluczowe rozbieżności zaprezentowane

w tabeli na poprzedniej stronie.

Najważniejsza różnica między obiema postaciami leasingu została

określona w pierwszym wierszu tabeli – to właśnie kwestia przynależności

przedmiotu leasingu do majątku leasingodawcy lub

leasingobiorcy warunkuje w dużej mierze pozostałe pozycje w tabeli.

Jednak w praktyce, biorąc pod uwagę kwestię przepływów pieniężnych

firmy, główną przewagą leasingu operacyjnego nad leasingiem

finansowym jest brak konieczności angażowania w takim samym

stopniu kapitału własnego firmy (brak konieczności zapłaty VAT

z góry), a w związku z powyższym możliwość pełnego czerpaniem

korzyści z użytkowania sprzętu bez konieczności jednorazowego

nadwyrężania rezerw finansowych firmy na wpłatę własną oraz VAT.

Koszt leasingu operacyjnego dla modelu K17-24 TSR-H to mniej

więcej koszt wynagrodzenia brutto jednego wykwalifikowanego

pracownika.

Klienci Lift-Polska mają pełną dowolność w wyborze swojego leasingodawcy.

W związku z powyższym rzeczywista wysokość raty

miesięcznej leasingu operacyjnego dla poszczególnych klientów

jest zależna od wysokości wpłaty własnej, okresu leasingowania,

wartości końcowej, czyli kwoty wykupu oraz oczywiście warunków

indywidualnych danego leasingodawcy. Różnice w warunkach finansowania

u poszczególnych leasingodawców z reguły nie są znaczące,

ale warto wiedzieć, że – jak pokazuje praktyka – istnieje znacząca

różnica w długości i skrupulatności procesu formalnego przygotowania

leasingu. Leasingodawcy współpracujący najczęściej z Lift-

-Polska, to najwięksi tego typu usługodawcy na rynku, którzy znają

oferowane przez firmę sprzęty Klaas i tym samym proponują tzw.

procedurę skróconą, skupiającą się jedynie na weryfikacji zdolności

finansowej klienta, a nie ocenie rynkowej wartości sprzętów Klaas

poprzez zlecanie kosztownych dla klienta wycen rzeczoznawczych.

Dla potrzeb niniejszego artykułu doradcy działu sprzedaży firmy Lift-

-Polska przekazali nam dwie ostatnie oferty leasingu, które otrzymali

klienci kupujący nowe dźwigi na przyczepie Klaas K17-24 TSR:

Klient 1

Cena katalogowa zakupu: 69 500 EUR netto

Cena zakupu po przeliczeniu walutowym: 317 615 PLN netto

Przeliczenie EUR/PLN: 4,57 z dnia 19.10.2020

Wpłata początkowa: 20%

Wykup: 20%

Stawka VAT brutto: 23%

Okres leasingu: 60 mc.

Klient 2

Cena katalogowa zakupu: 69 500 EUR netto

Cena zakupu po przeliczeniu walutowym: 309 970 PLN netto

Przeliczenie EUR/PLN: 4,46 z dnia 18.09.2020

Wpłata początkowa: 45%

Wykup: 1%

Stawka VAT brutto: 23%

Okres leasingu: 60 mc.

wpłata

początkowa

czynsze

leasingowe

wartość

końcowa

nr raty % ceny netto PLN VAT PLN brutto PLN

1 45,00% 139 486,50 zł 32 081,90 zł 171 568,40 zł

59 1,0250% 3 177,19 zł 730,75 zł 3 907,95 zł

1 1,00% 3 099,70 zł 712,93 zł 3 812,63 zł

suma 106,48% 330 040,56 zł 75 909,33 zł 405 949,89 zł

Podsumowując powyższe, rzeczywiste zestawienie finansowania

ukazuje, że realny wydatek w przypadku sfinansowania zakupu przy

pomocy leasingu operacyjnego dźwigu na przyczepie Klaas K17-24

TSR jest nie większy od aktualnego średniego wynagrodzenia

wykwalifikowanego pracownika i zaczyna się w tej konfiguracji

leasingowej już od 3 907,95 PLN brutto, a zatem jest w zasięgu

nawet najmniejszych firm dekarsko-ciesielskich.

Dodatkowo warto pamiętać, że dźwigi ciesielsko-dekarskie Klaas

ze względu na coraz większy popyt w skali globalnej prezentują

bardzo niewielką utratę wartości i, według informacji uzyskanych

od doradców działu sprzedaży firmy Lift-Polska, aktualna cena na

rynku wtórnym modeli dźwigów na przyczepie Klaas K17-24 TSR-H

z rocznika 2015 mieści się w przedziale 50 000–55 000 EUR netto.

Oznacza to, że decydując się na sprzedaż zaraz po pięcioletnim

okresie leasingu, zgodnie z obecnie panującymi cenami rynku wtórnego,

firma może uzyskać zwrot 70-75% kapitału zainwestowanego

w zakup, co jest wynikiem zdecydowanie ponadprzeciętnym. •

wpłata

początkowa

czynsze

leasingowe

wartość

końcowa

nr raty % ceny netto PLN VAT PLN brutto PLN

1 20,00% 63 523,00 zł 14 610,29 zł 78 133,29 zł

59 1,2024% 3 819,00 zł 878,37 zł 4 697,37 zł

1 20,00% 63 523,00 zł 14 610,29 zł 78 133,29 zł

suma 110,94% 352 367,16 zł 81 044,45 zł 433 411,61 zł

Lift Polska

tel. 796 388 026

e-mail: biuro@lift-polska.pl

www.lift-polska.pl

51

FDC-05-2020.indb 51 28.10.2020 12:19:22

izolacje

Nowe standardy izolacyjności dachów (WT 2021)

i odpowiedź firmy Recticel Insulation

Promowanie energooszczędnego budownictwa już dekadę temu przyjęło w Europie charakter

systemowy. Początki to rok 2010, kiedy to Parlament UE przyjął stosowną dyrektywę

w sprawie charakterystyki energetycznej budynków. Kolejny krok poczyniono w 2017 roku,

od którego to w całej UE obowiązują kolejne regulacje, narzucające wszystkim firmom

budowlanym, deweloperom i architektom już „na sztywno” określone i ustandaryzowane

normy oraz parametry w zakresie izolacyjności, formułując je indywidualnie również

dla dachów. W ślad za tym od dnia 1 stycznia 2021 roku wszystkie te standardy i wymogi

ulegną kolejnemu zaostrzeniu (tzw. nowe „Warunki techniczne 2021”).

Po takim wstępie pytanie o reakcję branży zajmującej się konstruowaniem

i izolacją dachów nasuwa się samo. Jest rzeczą oczywistą, że

firmy takie jak Recticel Insulation muszą działać w ramach przepisów,

stąd naturalne jest, że produkty oferowane przez firmę w pełni odpowiadają

wymogom dziś obowiązującym. Co jednak z nowymi, znacznie

ostrzejszymi normami, które wejdą w życie od 1 stycznia 2021 roku?

Okazuje się, że jest lepiej, niż można sądzić i Recticel Insulation – firma

należąca do grupy Recticel Group, czyli wiodącego europejskiego gracza

na rynku rozwiązań poliuretanowych i działającego w branży meblarskiej,

motoryzacyjnej i budowlanej - już dziś może spać spokojnie.

Recticel Izolacje

biuro handlowe

Niepruszewo, ul. Cisowa 4, 64-320 Buk

Kontakt biuro: 61 815 10 08

e-mail: sekretariat.pl@recticel.com

Polska

Wschodnia: 513 044 747

Zachodnia: 607 393 459

503 151 646

571 445 311

504 322 503

571 445 312

52

FDC-05-2020.indb 52 28.10.2020 12:19:23

Warunki Techniczne 2021 (WT 2021)

– podstawowe informacje dotyczące

izolacji dachów

O tym, że nowe standardy dotyczące energooszczędności budynków

zostaną zaostrzone od 2021 roku, wiadomo było już od dawna. Celem

ich wdrożenia jest realizacja założeń poczynionych w tzw. pakiecie

ustaw klimatycznych „3 x 20”, które stanowią element polityki zmniejszania

emisji CO 2

, redukcji zużycia energii elektrycznej i maksymalizacji

produkcji energii pochodzącej z OZE. Na gruncie prawa budowlanego

zmiany sprowadzają się m.in. do obniżenia wartości współczynnika

przenikania ciepła (U) w odniesieniu do takich przegród, jak ściany,

okna, podłogi i oczywiście dachy. Dziś dla dachów może on maksymalnie

osiągać wartość 0,18 W/m 2 K, zaś od 31 grudnia 2020 roku będzie

musiał się zmieścić w zakresie do 0,15 W/m 2 K. Oczywiście wpływ na

wartość (U) mają wszystkie warstwy przegrody, ale znaczenie warstwy

termoizolacyjnej jest decydujące. Współczynnik (U) jest tym niższy,

im wyższy jest opór cieplny R D

(m 2 K/W) warstwy izolacyjnej. Z kolei

R D

związany jest funkcją z rodzajem materiału termoizolacyjnego,

a dokładnie jego współczynnikiem przewodzenia ciepła λ (W/mK) oraz

zastosowaną grubością. Im wyższa grubość i im niższy współczynnik λ,

tym opór cieplny R D

jest wyższy.

Na przykładzie dachów stromych, najczęściej dotychczas stosowana

grubość typowej izolacji dachowej wynosi 20 cm, natomiast zgodnie

z nowymi wymaganiami WT 2021, które dosłownie za moment wejdą

w życie, ta minimalna grubość będzie wynosiła 25 cm.

Stosując materiały o niskich współczynnikach λ można więc uzyskać

znaczne pocienienie warstwy izolacyjnej, aby osiągnąć wymagany

współczynnik (U).

Odzwierciedla to doskonale katalog firmy Recticel Insulation,

w którym rozwiązania zostały podzielone na te, które producent

rekomenduje dla dachów płaskich oraz te, które przeznaczone są do

dachów skośnych.

Recticel Insulation i oferta firmy

dla dachów płaskich i skośnych

Zróżnicowanie wykorzystywanych procesów technologicznych oraz

stosowanych materiałów pozwoliło firmie Recticel Insulation stworzyć

wiele rozwiązań. W przypadku izolacji dla dachów skośnych

są to:

• Eurothane® G – zespolony fabrycznie panel składający się z pianki

PIR pokrytej paroizolacją i wykończony płytą GK (grubości

20-100 mm, λ = 0,022 W/mK) do dociepleń poddaszy,

• L-Ments® - samonośne izolacyjne elementy dachowe o grubości

145-200 mm (λ = 0,023 W/mK),

• Powerroof® - nakrokwiowa termoizolacja o grubości od 60 do

180 mm (λ = 0,022 W/mK),

• Powerroof® Max – czyli poprzednia pozycja opatrzona dodatkowo

w folię Rectivent z samoprzylepnymi zakładami (grubość

60-180 mm, λ = 0,022 W/mK).

Uwagę szczególnie zwracają tu płyty termoizolacyjne Powerroof® Max,

w których rdzeń wykonywany jest ze sztywnej pianki poliizocyjanurowej

(PIR) TAUfoam by Recticel, zaś same płyty obustronnie pokrywane są

okładzinami z wytłaczanej folii aluminiowej, przy czym jedna ze stron płyty

poddawana jest laminacji membraną wysokoparoprzepuszczalną Rectivent.

Oferta izolacji dla dachów płaskich w wydaniu Recticel to serie

Powerdeck®, Eurothane® oraz wręcz rewolucyjna nowość w postaci

paneli próżniowych Deck-VQ®. Pierwsze dwie serie to kilka wariantów

paneli i płyt o grubościach od 30 do nawet 200 mm i współczynniku

λ oscylującym wokół wartości 0,022 do maksymalnie 0,026 W/mK.

Natomiast w przypadku paneli Deck-VQ® o grubościach 40-60 mm, firma

uzyskała niespotykany poziom oporu cieplnego dzięki parametrowi

λ wynoszącemu zaledwie 0,008-0,009 W/mK. Rozwiązanie to przenosi

kwestie izolacji dachów płaskich w zupełnie inny wymiar.

Jakość i wiarygodność Recticel Insulation

potwierdzona znakiem Keymark

Jak powszechnie wiadomo, etykieta CE jest jedynie oznakowaniem dotyczącym

zgodności, nie zaś jakości. Dlatego firma Recticel Insulation

zdecydowała się oznakować swoje produkty dobrowolnym znakiem

Keymark dla zagwarantowania ciągłości jakościowej swych produktów.

Oznacza to, że producent stale jest poddawany niezależnej kontroli

i musi dowieść, że stosowany przez niego system jakości rzeczywiście

się sprawdza. Trudno o lepszą rekomendację jakościową dla systemu

Powerroof® Max.

•

ORYGINALNA NAKROKWIOWA

TERMOIZOLACJA DACHU SKOŚNEGO

53

FDC-05-2020.indb 53 28.10.2020 12:19:25

odzież robocza

Spodnie Full Stretch Snickers Workwear

– nowy poziom komfortu pracy

Snickers Workwear jest liderem w opracowywaniu innowacyjnej odzieży roboczej,

która ma na celu sprostanie wymaganiom najbardziej wymagających profesjonalistów.

Na rynku polskim marka rozpoznawalna jest szczególnie dzięki szerokiemu

asortymentowi wysokiej jakości spodni roboczych, które podzielone są na kolekcje:

AllroundWork – uniwersalne zastosowania; FlexiWork – prace wymagające wyjątkowej

swobody ruchów; LiteWork – prace w warunkach wysokiej temperatury;

RuffWork – prace ciężkie; ProtecWork – prace specjalistyczne.

Snickers Workwear w ostatnich 2 latach wprowadził

do swojego asortymentu, znakomicie przyjęte

przez rynek, spodnie 6241/6341 AllroundWork.

Modele zaprojektowane z wykorzystaniem przemyślanie

umieszczonych paneli z 4-stronnie rozciągliwego

materiału, o dopasowanym kroju, stały

się dla wielu najwygodniejszym modelem spodni

roboczych jakie nosili w pracy. Snickers Workwear

nie poprzestał na tym i konsekwentnie rozwija

program spodni elastycznych.

Rozwinięciem koncepcji, dającej wyjątkowy poziom

wygody przy zachowaniu nowoczesnego,

przylegającego kroju, stały się dwa nowe, bardziej

zaawansowane technologicznie modele:

6271 AllroundWork (z dodatkowymi workami

kaburowymi) oraz 6371 AllroundWork (bez

worków kaburowych).

Spodnie 6371 bez kieszeni kaburowych.

Elastyczność

na każdym centymetrze

W odróżnieniu od swoich poprzedników, obie

wersje wykonane zostały z materiału będącego

mieszanką poliamidu i elastanu, bez dodatku

bawełny. W efekcie uzyskano trwałe spodnie

o ponadprzeciętnej elastyczności.

4-stronna rozciągliwość cechuje każdy centymetr

kwadratowy tkaniny. Pozwala to na

poruszanie się z wyjątkową „dresową” swobodą

w każdej pozycji roboczej, bez wrażenia

skrępowania.

Pełna funkcjonalność

Spodnie zapewniają ten sam poziom funkcjonalności,

co inne modele spodni Snickers

Workwear. Certyfikowana ochrona kolan pozwala

na optymalne dopasowanie położenia

nakolanników. Profilowane nogawki ułatwiają

ruchy nóg oraz ograniczają konieczność podciągania

materiału spodni np. podczas klękania.

Posiadają praktycznie rozmieszczone

pojemne kieszenie, w tym z mocowaniem

Spodnie 6271 z kieszeniami kaburowymi.

na nóż i identyfikator oraz na długie narzędzia,

np. miary składane lub śrubokręty.

71 rozmiarów

Spodnie Snickers Workwear są znane ze swojej bardzo

szerokiej tabeli rozmiarów. Produkowane są

w 41 rozmiarach standardowych oraz kolejnych

30 niestandardowych, które mogą być uszyte

na zamówienie specjalne za dodatkową opłatą.

Pozwala to na optymalne dobranie produktów

do swojej sylwetki.

•

Więcej informacji o odzieży

Snickers Workwear można znaleźć

na stronie www.snickersworkwear.pl

54

FDC-05-2020.indb 54 28.10.2020 12:19:26

6271 / 6371

Spodnie Full Stretch

®

®

®

54-55-FDC 2020-05-Snickers.indd 55 28.10.2020 09:09:47

dział

56

FDC-05-2020.indb 56 28.10.2020 12:19:30

14

LAT

Poradnik dla budujących domy drewniane

Nowoczesny

62 167

polubień

Zapraszamy do współpracy

www.sedg.pl

FDC-05-2020.indb 57 28.10.2020 12:19:33

drewno klejone

Wkręty wklejane

– rewolucja w budownictwie

z drewna klejonego

Pod niemal każdą szerokością geograficzną od zarania dziejów uznawane jest za

jeden z najdoskonalszych materiałów budowlanych. Stanowi naturalny i ekologiczny

surowiec, cechujący się wysoką wytrzymałością i świetnymi parametrami

izolacyjnymi. Jest trwałe, łatwe w obróbce, szeroko dostępne i przyjemne dla

oka. O czym mowa? Oczywiście o drewnie. A w tym wypadku o drewnie nie byle

jakim, bo klejonym warstwowo. Porozmawiajmy o technologii BSH.

Nowe oblicze drewna?

Nie takie znów nowe! Już w roku 1906

niejaki Otto Hetzer opracował i opatentował

metodę wytwarzania nowego (wtedy)

typu belek wykonanych z dwóch lub

więcej sklejonych ze sobą lameli, czyli

warstw desek z wysokiej jakości drewna.

Stworzył tym samym produkt, którego parametry

biły na głowę właściwości zwykłego

drewna litego.

Nie bez przyczyny drewno klejone warstwowo,

znane szerzej jako drewno BSH (z niem.

Brettschichtholz) zyskało z czasem ogromną

popularność. Jego zalety są nie do przecenienia

– wystarczy wspomnieć chociażby

o niemal nieograniczonych możliwościach

kształtowania elementów konstrukcyjnych,

by wyobraźnia chyba każdego projektanta

uruchomiła wszystkie trybiki i weszła na

zupełnie nowy poziom. A przecież nie można

pominąć nieprzeciętnej wytrzymałości

i sztywności drewna BSH, jego stabilności

kształtowej i wymiarowej, czy bardzo niskiej

tendencji do pęknięć. Wbrew stereotypom

krążącym wśród ludzi nieobeznanych

z tematem, cechuje je również bardzo wysoka

odporność ogniowa, by nie wspomnieć

o silnej odporności na czynniki środowiskowe,

chemiczne i biologiczne, przekładającej

się na brak konieczności stosowania chemicznych

środków ochrony.

Otto prawdopodobnie o tym nie wiedział,

ale jego wynalazek był pierwszym krokiem

ku nowej erze w budownictwie drewnianym

– i nie tylko drewnianym, dziś bowiem wiemy,

że w wielu aspektach drewno klejone

ma przewagę nie tylko nad drewnem litym,

ale również nad materiałami, takimi jak

stal, żelbet, aluminium czy beton.

BSH w Polsce

W Polsce drewno BSH coraz szybciej zyskuje

na popularności, jednak nasz rodzimy

rynek drewna klejonego warstwowo wciąż

jeszcze jest w powijakach, a jego wartość

w stosunku do rynków innych materiałów

konstrukcyjnych, takich jak beton czy

stal, jest marginalna. Nie przeprowadzono

ogólnodostępnych badań krajowego rynku

dotyczących konsumpcji drewna klejonego,

jednak szacuje się, że zużywamy obecnie

około 25-30 tysięcy metrów sześciennych

Rys. 1. Panel z drewna masywnego.

drewna klejonego rocznie, co odpowiada

w przybliżeniu 15% rynku francuskiego,

13% austriackiego i zaledwie 3% niemieckiego.

Doskonale ilustruje to skalę różnicy

w stosowaniu drewna BSH w poszczególnych

krajach, ale pokazuje również, jak

wielki potencjał wzrostu drzemie na polskim

rynku i czeka na przebudzenie.

Warto nadmienić, że mimo rosnącej popularności

budownictwa drewnianego w Polsce,

gros osób związanych z tym rynkiem

kojarzy drewno klejone przede wszystkim

z konstrukcjami wielkowymiarowymi – przede

wszystkim dlatego, że opracowanie wodoodpornych

klejów na bazie żywic stworzyło

możliwość wytwarzania wielkowymiarowych

elementów konstrukcyjnych pozwalających

budować ekonomiczne konstrukcje wielkogabarytowe

o bardzo korzystnych parametrach

wytrzymałościowych.

Rzeczywiście, w ostatnich latach jak grzyby

po deszczu mnożą się w naszym kraju

konstrukcje, takie jak hale sportowe, baseny,

hotele, kościoły, hale produkcyjne

i magazynowe czy obiekty rolnicze, przy

budowie których wykorzystano drewno

BSH, jednak należy również mieć świadomość

faktu, że już od dekady na polskim

rynku dostępna jest technologia budowy

domów z drewna klejonego w systemie tzw.

masywnego budownictwa drewnianego,

znana szerzej jako technologia HBE lub

HNT. Jest to stosunkowo nowa tendencja,

jednak zainteresowanie nią rośnie, a tradycyjne

podejście Polaków do budownictwa

stopniowo się przełamuje.

58

FDC-05-2020.indb 58 28.10.2020 12:19:39

Nie bez znaczenia jest fakt, że z produkcyjnego

punktu widzenia drewno BSH jest

materiałem budowlanym bardzo stabilnym

pod względem formy, łatwym w obróbce

i w wysokim stopniu pozbawionym uszkodzeń,

a w wyniku odpowiedniego sortowania

oraz klejenia materiał ma znacznie

lepsze parametry i cechuje się wyższą

wytrzymałością niż klasyczne drewno budowlane.

Nie można jednak zapominać, że

zarówno na poziomie mentalnościowym,

jak i czysto pragmatycznym projektowanie

i budowanie domów w nowej technologii

wymaga oczywiście swego rodzaju „resetu”

i nauczenia się pewnych zasad od początku

– wiele rzeczy, które w przypadku budynków

murowanych były uznawane za naturalne

i oczywiste lub po prostu pomijane, nabiera

w tym przypadku nowego znaczenia.

Czym jest

drewno klejone?

Zazwyczaj do produkcji drewna klejonego

warstwowo używa się tarcicy drzew iglastych.

Wynika to z faktu, że w porównaniu

z gatunkami drewna liściastego, takimi jak

buk, klon czy jesion, drewno iglaste cechuje

się znacznie lepszymi parametrami

współczynnika jakości wytrzymałościowej

pod względem wytrzymałości na rozciąganie,

ściskanie i zgniatanie statyczne. Dla

porównania, wartość wytrzymałości drewna

iglastego na ściskanie wzdłuż włókien

wynosi 23-34 MPa, zaś drewna liściastego

– jedynie 16-26 MPa.

Produkcja drewna BSH rozpoczyna się

od suszenia tarcicy do wilgotności około

12%. Kolejnym etapem jest jej struganie

do odpowiedniej grubości, a następnie

sortowanie zgodnie z wymaganiami normowymi.

Bardzo istotny jest odpowiedni

dla produkowanego elementu dobór warstw

zewnętrznych, zarówno pod kątem wytrzymałościowym,

jak i wizualnym. Fragmenty

desek z wypadającymi sękami i wadami

drewna mającymi wpływ na wytrzymałość

są na tym etapie usuwane.

Po zakończeniu wstępnej obróbki, czoła desek

są frezowane na złącza palczaste i klejone,

po czym dokonuje się czołowego łączenia

poszczególnych desek w tzw. lamele.

Po wyschnięciu kleju następuje struganie

ich do odpowiedniej grubości, zależnej od

wymaganego promienia gięcia. Wystrugane

panele zostają następnie pokryte klejem,

połączone w warstwy i ściśnięte w prasie

do czasu pełnego utwardzenia się złączy

klejowych (warto nadmienić, że warstwy

kleju w drewnie klejonym są bardzo cienkie,

a zawartość kleju w gotowym produkcie nie

przekracza 1%!).

Po wyjęciu z prasy surowy produkt jest

strugany i odpowiednio docinany, a w razie

potrzeby, jeżeli drewno podczas użytkowania

będzie narażone na wpływ warunków

atmosferycznych, również poddawany impregnacji.

Problem sztywności

Niezależnie od rodzaju konstrukcji, kluczowymi

parametrami, które należy uwzględnić

w całym procesie tworzenia budynku,

od projektu po jego realizację, są wytrzymałość,

sztywność i statyczność. W przypadku

budowli wykonanych z drewna konieczne

jest uwzględnienie mechanizmów

i zjawisk, które w przypadku tradycyjnych

budynków murowanych często nie są brane

pod uwagę, podczas gdy w budownictwie

drewnianym ich pominięcie lub zbagatelizowanie

może rodzić bardzo poważne

konsekwencje użytkowe, a w przypadku

obciążeń o skrajnie dużej intensywności,

nawet prowadzić do katastrofy. Problem

sztywności, a co za tym idzie, również

wytrzymałości i statyczności obiektu budowlanego

wynika wprost z oddziaływania

obciążeń poziomych na konstrukcje.

W polskich realiach są to głównie obciążenia

wiatrem, warto jednak wspomnieć,

że w wielu innych regionach dotyczy to

również obciążeń sejsmicznych.

Istnieją oczywiście odpowiednie standardy

budowlane, mające na celu zapewnienie

odpowiednich parametrów budynków wykonanych

z drewna. W przypadku drewna

klejonego warstwowo zarówno w Polsce, jak

i na świecie celem uzyskania odpowiedniej

wytrzymałości, statyczności i sztywności

stosowane są dodatkowe usztywnienia czy

stężenia w budynkach. To właśnie te punkty

stanowią swego rodzaju słabe ogniwo

w konstrukcjach z drewna BSH, ponieważ

są one najsłabszymi elementami całego

ustroju konstrukcyjnego. Dotychczas nikt

nie opracował rozwiązania technologicznego,

które pozwoliłoby zredukować niestabilność

obiektu budowlanego spowodowaną

stosowaniem dodatkowych elementów łączących.

Chociaż…

Rys. 2.

Wytrzymałość

kluczem do sukcesu

Osiągniecie wyższego poziomu trwałości

i wytrzymałości konstrukcji obiektów

z drewna klejonego jest jednak możliwe,

a technologia pozwalająca na tworzenie

budowli cechujących się niespotykaną dotąd

sztywnością, przekładającą się na statyczność

i wytrzymałość budynku, jest już

w zasięgu ręki.

Do wyjaśnienia podstaw tej technologii konieczne

jest zrozumienie, czym dokładnie jest

wspomniana już wytrzymałość drewna. Otóż,

wytrzymałość drewna na ściskanie definiowana

jest jako opór, jaki stawia materiał drzewny

poddany działaniu sił ściskających, powodujących

jego odkształcenie lub zniszczenie. Miarą

wytrzymałości drewna na ściskanie jest naprężenie

w MPa, przy którym następuje zniszczenie

badanej próbki. Niezwykle istotny jest

fakt, że w przypadku drewna wytrzymałość na

ściskanie zależy od jego kierunku anatomicznego,

ponieważ siła może oddziaływać prostopadle

bądź równolegle do włókien. Innymi

słowy, rozróżnia się wytrzymałość drewna na

ściskanie w poprzek i wzdłuż włókien – i to

właśnie wytrzymałość wzdłużna włókien

w drewnie jest znacznie wyższa.

Jak już wiemy, dotychczas na rynku nie

istniało żadne dostępne rozwiązanie, które

wykorzystywałyby wzdłużną wytrzymałość

drewna na ściskanie w celu wyeliminowania

problemów opisanych powyżej. Najnowsze

badania zrealizowane przez polską firmę

Konsbud pozwoliły jednak na opracowanie

innowacyjnej technologii wykorzystującej

wzdłużną wytrzymałość drewna na ściskanie

i pozwalającej na tworzenie ustrojów tarczowych,

co umożliwia nadanie budynkom

z drewna klejonego niespotykanej dotąd

sztywności.

59

FDC-05-2020.indb 59 28.10.2020 12:19:40

drewno klejone

Rys. 3. Łączenie paneli w technologii tradycyjnej.

Rys. 4. Przekrój panela ściennego.

Precz z oczepami!

Obecnie standardową konstrukcją drewnianego

obiektu jest szkielet wykonany

z belek. Panele z drewna klejonego stawiane

są pionowo obok siebie, a następnie

łączone ze sobą za pomocą wkrętów,

oczepów i podwalin. To właśnie oczepy

i podwaliny spinające panele stanowią

najsłabszy punkt w całej konstrukcji, co

powoduje, że pod wpływem obciążeń

z zewnątrz może się ona przechylać, a jej

stabilność – słabnąć.

Ideą nowej technologii, służącej konstrukcji

obiektów z drewna klejonego warstwowo,

jest wykorzystanie standardowo produkowanych

elementów jako surowiec do produkcji

całych elementów konstrukcyjnych,

takich jak ściany, stropy i stropodachy.

Elementy o wymiarach przekroju 6-10 na

36-56 cm wykonane z drewna o klasie wytrzymałościowej

GL24h-GL30h wykorzystuje

się do produkcji paneli, przy czym jeden

z boków panelu frezowany jest w taki sposób,

aby powstało gniazdo, natomiast przeciwległy

tak, aby powstał wpust.

Ponieważ wykonana w ramach badań wspomnianych

powyżej analiza statyczno-wytrzymałościowa

wykazała brak współpracy

pomiędzy panelami łączonymi w sposób

tradycyjny, w celu rozwiązania tego problemu

nowa technologia zakłada łączenie

paneli nie tylko na pióro-wpust, ale także

za pomocą wkrętów wklejanych, to

jest dodatkowych łączników inżynierskich

wprowadzanych w poszczególne połączenia

na etapie produkcyjnym. Są to stalowe

pręty gwintowane lub pręty zbrojeniowe

żebrowane, zgodne odpowiednio z normą

DIN 976-1 lub DIN 488-1.

Po upewnieniu się, że pręty są odtłuszczone,

czyste i nienoszące śladów korozji, są

one wklejane pomiędzy panelami w odstępach

wynoszących maksymalnie 2,5 m. Zapewnia

to sztywność połączenia pomiędzy

poszczególnymi panelami, zwiększając tym

samym jego wytrzymałość na siły osiowe

i umożliwiając rezygnację ze stosowania

klasycznych podwalin i oczepów. Styki pomiędzy

panelami są dodatkowo uszczelniane

ognioodporną wełną mineralną w celu

zapewnienia szczelności ściany w warunkach

pożarowych.

Podobnie, jak miało to miejsce powyżej,

również w tym przypadku panele stawiane

są pionowo obok siebie i łączone za pomocą

wkrętów, jednak zamiast standardowo

stosowanych oczepów i podwalin, między

panelami montowane są trzpienie, czyli

łączniki opisane powyżej.

Innowacyjność opisanej tu nowej technologii

polega na wykorzystaniu standardowo

produkowanych elementów

z drewna klejonego do produkcji ścian,

Rys. 5. Przykładowa ściana wzmocniona prętami.

stropów i stropodachów tworzących tarcze

konstrukcyjne, których wytrzymałość

jest 10-krotnie wyższa niż ściany, w której

zastosowano standardowe oczepy

i podwaliny. Rozwiązanie to pozwala na

uzyskanie ponadprzeciętnej sztywności

oraz, co się z tym wiąże, wytrzymałości

i statyczności konstrukcji bez konieczności

stosowania dodatkowych usztywnień

czy stężeń w budynkach, a w konsekwencji

– rozwój nowych rodzajów budowli,

w tym obiektów wielokondygnacyjnych,

przy zachowaniu daleko idącej smukłości

ścian.

Technologia przyszłości

Nowa technologia łączenia paneli pozwoli

na wprowadzenie na rynek konstrukcji

z drewna klejonego, cechujących się niespotykaną

dotąd sztywnością, statycznością

i wytrzymałością. Umożliwi to nie

tylko wznoszenie pewnych, bezpiecznych

i komfortowych w użytkowaniu budynków

w pełni dostosowanych do potrzeb i preferencji

odbiorcy, ale również rozwój obiektów

wielokondygnacyjnych, dochodzących

nawet do pięciu pięter.

Ponieważ ani w Polsce, ani na świecie nie

istnieją obecnie alternatywne rozwiązania

wykorzystujące wzdłużną wytrzymałość

drewna na ściskanie, tworząc zarazem

ustroje tarczowe w budynkach, jest

to bez wątpienia innowacja, która może

wprowadzić całkowicie nową jakość na

międzynarodowym rynku budownictwa

drewnianego.

•

mgr inż. Michał Ziętara

Dyrektor Działu Projektowego

www.konsbud.com

60

FDC-05-2020.indb 60 28.10.2020 12:19:40

budownictwo szkieletowe

Eco-house

Kolejna rodzinna spółka na rynku dająca gwarancję jakości i komfortu. Kolejna, ale

znacząco różniąca się od tych, które budują. Eco-house - Energooszczędne domy

prefabrykowane to połączenie doświadczenia i indywidualnego podejścia do klienta.

Firma powstała, by budować domy w Kurdystanie.

Niestety, a może na szczęście

dla polskiego rynku okazało się, że budowa

dwóch domów to wszystko, na co

pozwoliła ówczesna sytuacja politycznogospodarcza.

Przejście na rynek niemiecki

nie było zatem niczym dziwnym, tym

bardziej, że zdobycie certyfikatów na ten

rynek stało się wyzwaniem, którego realizacja

była tylko kwestią czasu. Eco-house

bowiem dysponowało zarówno odpowiednio

wykwalifikowanymi pracownikami, jak

i bazą i sprzętem.

Teraz Polska

Polska także otworzyła się na prefabrykowane

domy. Coraz bardziej świadome społeczeństwo

zauważyło niewątpliwe korzyści

płynące z tego typu budownictwa. Ci,

którzy chcą mieć swój kąt wiedzą, że nie

jest obojętne gdzie i w czym się mieszka.

Takie budownictwo daje gwarancję

oszczędności ciepła i naprawdę inny klimat,

niż betonowy moloch.

Nic dziwnego, że Eco-house został poproszony

o wybudowanie pokazowego domu dla zielonogórskiej

uczelni. To tutaj pokazuje się tym,

których trzeba jeszcze przekonać, jak różni się

dom energooszczędny od tego „tradycyjnego”.

Czujniki Siemensa są bezwzględne. Pokazują,

że domy prefabrykowane mają bilans energetyczny

nieporównywalny do innych.

Firma ECO-HOUSE jest członkiem

Stowarzyszenia Energooszczędne Domy

Gotowe.

Ogromną zaletą domów prefabrykowanych

są z pewnością niskie koszty eksploatacji,

nawet kilkakrotnie niższe niż w budownictwie

„betonowym”. Dzieje się tak

z uwagi na ocieplenie ścian, odpowiednie

zamontowanie okien, a także ogrzewanie.

Odchodzi się tu bowiem od tradycyjnego

ogrzewania węglem, drewnem czy gazem

i skupia na odnawialnych źródłach ciepła

– pompach ciepła, wentylacji mechanicznej

z rekuperacją, a także panelami solarnymi

i fotowoltaicznymi. Nieprzypadkowe są tu

także materiały budowlane i izolacyjne.

Cechują się jak najwyższą jakością i najmniejszym

współczynnikiem przenikania

ciepła.

Rynek polski zaczyna bardzo lubić prefabrykowane

domy drewniane. Szczególnie

budowane przez taką firmę, jak Eco-house,

w której doświadczenie konstruktorskie

sięga 20 lat, a certyfikaty i najlepsze

maszyny gwarantują świetną jakość.

Za nią idzie natomiast komfort mieszkania

i oszczędność energii. Takie domy to przyszłość.

Mieszkają w nich nie tylko ci, którzy

pragną oszczędzać energię, ale także osoby

w pełni świadome, pragnące odpocząć

w miejscu, w którym betonowe ściany nie

przytłaczają.

•

Eco-house Ostrowski Sp. k.

ul. Kościelna 5

66-003 Droszków koło Zielonej Góry

www.eco-house.eu

biuro@eco-house.eu

61

FDC-05-2020.indb 61 28.10.2020 12:19:41

drewno

JAKOŚĆ – DOSTĘPNOŚĆ – POWTARZALNOŚĆ – CENA

To cztery magiczne słowa w branży drewna budowlanego, bez których na dłuższą

metę nie może istnieć lub się rozwijać żadna firma.

Wielu inwestorów i wykonawców w pierwszej

fazie planowania stara się wykorzystać

najtańsze materiały budowlane bez względu

na ich rodzaj. Ten kierunek myślenia jest

najczęstszym powodem utraty zaufania

Inwestora do wykonawcy lub dostawcy, ponieważ

materiały z najniższej półki są

w eksploatacji o wiele droższe od

tych, które w pierwszej fazie wyglądają

na droższe.

Wielu „domorodnych fachowców”

poleca inwestorowi najtańsze,

a co za tym idzie najgorsze materiały,

aby tylko otrzymać zlecenie,

ponieważ brak im kompetencji i argumentów,

które są po prostu wynikiem

braku przygotowania i wiedzy. Myślenie, że

najtaniej jest najlepiej jest odwrotnością

realiów tego świata, szczególnie kiedy coś

ma służyć jak najdłużej i spełniać wymogi

kupującego czy użytkującego.

Zdecydowana większość firm stosujących

najtańsze materiały i usługi już po krótkim

czasie nie istnieje, ponieważ nie wytrzymuje

konkurencji w jakości i kompetencji lub ma

tak wiele reklamacji, że musi przestać istnieć,

a wszyscy wiemy, że inwestor zawsze

chce mieć najlepiej to, co jest nieosiągalne

bez odpowiedniej wiedzy, umiejętności czy

materiału, który jest stosowany.

JAKOŚĆ – bez niej każde przedsięwzięcie

jest skazane na niepowodzenie.

DOSTĘPNOŚĆ – oszczędza czas, pomaga

w planowaniu i utrzymaniu terminów.

POWTARZALNOŚĆ

– jest cechą tylko najbardziej

kompetentnych firm,

generuje oczywiste zyski dla wykonawców.

CENA – jest pochodną powyższych cech,

a w końcowym efekcie generuje dodatkowe

korzyści dla inwestora i wykonawcy. Każda

reklamacja, konieczność wymiany złej jakości

materiałów lub źle wykonanej pracy,

generuje straty w wysokości do 300% ceny

wyjściowej materiału posiadającego te trzy

powyższe cechy.

O ile mówimy o pokryciach, to ich wymiana

jest możliwa i mniej kosztowna, choć zawsze

generująca ogromne straty materialne

i moralne.

W konstrukcji szkieletowej, dachowej lub

innych trwałość, czyli jakość jest podstawowym

czynnikiem, który ma jednak zasadniczy

wpływ na trwałość i jakość budowli.

Każdy wykonawca, współpracując z dostawcą

wysokiej jakości materiałów dostępnych

w odpowiednich ilościach i powtarzalnej jakości

oraz dostępności zgodnych z wymogami

prawa budowlanego, ma „asa w rękawie”

w postaci kilku najważniejszych czynników

w działalności każdej firmy, które bardzo

szybko generują większe zyski poprzez szybszy,

łatwiejszy montaż, mniej odpadów, wygląd,

a w końcowym efekcie poprzez lepsze

przyjęcie przez inwestora, który z pewnością

poleci znajomym takiego wykonawcę,

co z kolei generuje mniejsze koszty związane

z reklamą oraz pomaga w zdobyciu

przewagi nad konkurencją.

Życzymy tylko udanych transakcji.

www.stamadrew.pl

www.termo-drewno.pl

62

FDC-05-2020.indb 62 28.10.2020 12:19:43

FDC-05-2020.indb 63 28.10.2020 12:19:46

drewno

„Tarcica mokra obrzynana”

– czy Ty też ryzykujesz?

W ostatnich trzech dekadach w Polsce dokonały się zmiany w prawie budowlanym,

które radykalnie wpłynęły również na wymogi jakościowe drewna stosowanego

w budownictwie - zostały określone normy. Nawet można dostrzec rzadko spotykany

paradoks – prawo nie tylko nadąża za rzeczywistością, ale w polskich warunkach

tą rzeczywistość wyprzedziło.

Ostatnie stulecie historii naszego narodu odbiło się piętnem na

podejściu do przepisów prawa, które najczęściej były ustanawiane

w celu ucisku a nie uporządkowania życia społecznego. Nie

inaczej jest w kwestii prawa budowlanego, ale wydaje się, że

jest tu pewien wyjątek – normy na materiały budowlane. Ktoś

może powiedzieć: Kilkaset lat temu norm budowlanych nie było,

a drewniane kościoły stoją do dzisiaj. To prawda, ale nie było jeszcze

jednej rzeczy – patrzenia wyłącznie przez pryzmat pieniędzy/

chwilowego zysku.

Potrzeba ustanowienia norm pojawiła się w opozycji do zmniejszania

wydatków kosztem jakości. Kiedyś nie do pomyślenia było,

aby budować dom z drewna pozyskanego z drzewa, które jeszcze

„wczoraj” rosło w lesie. Współcześnie im taniej tym lepiej. Takie

podejście szczególnie zakorzeniło się w patrzeniu przez producentów,

cieśli oraz inwestorów na drewno jako materiał budowlany.

Ci pierwsi sprzedają farbowaną na zielono „mokrą tarcicę

obrzynaną” z pełną świadomością, że będzie z tego konstrukcja

dachu domu, na który inwestor zapożyczył się na ćwierć wieku w

banku (dług będzie spłacał do emerytury), wykonawca wycina to

drewno wiedząc, że z takiego materiału nie da się dobrze zrobić

konstrukcji, a inwestor liczy, że jakoś to będzie i cieszy się, że

zaoszczędził te 2-3 tysiące złotych; do czasu…

… Kiedy nie stanie się coś niezaplanowanego i niechcianego.

Prawo budowlane zezwala na stosowanie w budownictwie wyłącznie

materiałów o kontrolowanej jakości i dopuszczonych do tego

celu, co potwierdzone jest znakiem CE. To jest punkt odniesienia

64

FDC-05-2020.indb 64 28.10.2020 12:19:47

każda inwestycja i niejeden dach został już rozebrany. Zgodnie

z prawem cieśla, dekarz i wykonawca dachu odpowiadają nie tylko

za jakość swojej pracy, ale również za ocenę zgodności dostarczonych

materiałów z celem ich zastosowania. Boleśnie przekonało

się o tym już wiele firm, które musiały wypłacać odszkodowania

i grzywny. Dekarz, jeśli podejmuje się krycia konkretnego dachu,

jest zobowiązany do udzielenia gwarancji, niezależnie od tego

czy np. wysychające krokwie wykonane z mokrego drewna powykręcało

i w konsekwencji „puścił” rąbek.

Na branżowych forach pojawia się coraz więcej wpisów dekarzy

wezwanych przez inwestora do naprawy gwarancyjnej, której nie

da się wykonać, więc w konsekwencji sprawa trafia do sądu i tam

najczęściej przegrywa dekarz. Wydawać by się mogło, że najmniej

ryzykuje inwestor, ale to nieprawda.

Banki do udzielenia kredytów wymagają zabezpieczenia m.in.

w postaci ubezpieczenia inwestycji. Ubezpieczyciele wykorzystają

każdą możliwość, aby nie wypłacić odszkodowania, a wykorzystanie

materiałów niedopuszczonych do stosowania w budownictwie jest

wystarczającym powodem, aby tak zrobić. W konsekwencji bank

może żądać natychmiastowej spłaty kredytu. Najmniej ryzykuje

tartak – na fakturze jest napisane, że to tarcica mokra obrzynana,

a nie drewno konstrukcyjne. Tartak przecież sprzedał drewno

na… płotek wokół trawnika.

dla wszystkich instytucji – nadzoru budowlanego, wykonawców,

banków, ubezpieczycieli itd.

Prawdą jest, że nadzór budowlany przez wiele lat przymykał oko na

drewno z jakiego wykonana została więźba, ale to już się zmienia.

Są powiaty (w szczególności w centralnej, zachodniej i południowej

Polsce), w których kontrolowana pod tym względem jest

Firma Ciesielstwo Polskie już od kilku lat stosuje wyłącznie certyfikowane

drewno konstrukcyjne. Nie mamy problemów z reklamacjami,

inwestorami, kierownikami budów, nadzorem budowlanym, bankami

i… dekarzami „miło” nas wspominającymi podczas krycia naszych

konstrukcji. A jak Twoja firma bądź inwestycja?

•

Piotr Goławski

Ciesielstwo Polskie Sp. z o.o.

REKLAMA

65

FDC-05-2020.indb 65 28.10.2020 12:19:47

złącza

Połączenie jętka-krokiew

Jętki lub kleszcze to elementy, które pojawiają się w większości więźb dachowych.

Stanowią ważny element konstrukcyjnego układu krokwiowo-jętkowego i płatwiowokleszczowego.

Jak w wielu przypadkach, detal połączenia z krokwiami można rozwiązać

na co najmniej kilka sposobów. Dość często zdarza się, że w przypadku awarii to

nie sam przekrój jętki czy kleszczy jest niewystarczający, lecz zawodzi połączenie.

W poniższym artykule chciałbym przedstawić kilka kwestii, na które warto zwrócić

uwagę projektując lub wykonując połączenie tego typu.

Na wstępie chciałbym uspokoić wszystkich

purystów językowych w zakresie ciesielstwa.

Już po wstępie do artykuły można odnieść

wrażenie, że pojęcia „jętki” i „kleszcze” są

stosowane zamiennie. Tak oczywiście nie jest,

są to podobne elementy, jednak pełniące różną

rolę w konstrukcji więźby. Niniejszy artykuł

nie ma na celu opisywania różnic między tymi

elementami i poszczególnymi schematami

statycznymi więźb. Dla uproszczenia można

założyć, że z jętkami mamy do czynienia

w przypadku konstrukcji krokwiowo-jętkowych

(opartych wyłącznie na murłatach). Kleszcze

to element bardziej skomplikowanego układu

płatwiowo-kleszczowego (opartego na

murłatach i ramach stolcowych). Kleszcze są

z reguły elementami dwugałęziowymi i nie

muszą obejmować każdej krokwi. Jętki są

z reguły jednogałęziowe, choć nie jest to zasadą

i dość często spotyka się je w wydaniu dwugałęziowym.

Stąd często są mylone z kleszczami

lub te pojęcia stosowane są zamiennie. Jak

wspomniałem wyżej, tematem tego artykuły

nie jest roztrząsanie różnic miedzy nimi. Opisywane

alternatywne sposoby połączeń jętek

Zdj. 2. Połączenie jętka-krokiew w przypadku prefabrykowanych wiązarów dachowych.

Zdj. 1. Połączenia krokiew-jętka lub krokiew-kleszcze pojawiają się w większości więźb dachowych.

z krokwiami, można w większości adaptować

do połączeń kleszczy z krokwiami.

Nakładkowo czy doczołowo?

Z połączeniem nakładkowym mamy do czynienia,

jeśli jętki i krokwie nie są współosiowe.

Jętka swoją krawędzią przylega do

boku krokwi. Połączenie wykonywane jest

przy użyciu łączników trzpieniowych, czyli

gwoździ, wkrętów lub śrub (zdj. 1). Połączenie

doczołowe występuje w sytuacji, gdy osie

jętek i krokwi pokrywają się w rzucie. Oba łączone

elementy powinny być tej samej szerokości,

aby umożliwić ich wzajemne połączenie

płytkami kolczastymi lub perforowanymi.

Płytki kolczaste stosowane są do produkcji

prefabrykowanych wiązarów dachowych

i wymagają zastosowania pras do zagłębienia

ich w drewnie (zdj. 2).

Z tego powodu ich montaż na budowie,

z praktycznego punktu widzenia, jest bardzo

utrudniony. Produkcją wiązarów kratowych

zajmują się wyspecjalizowane w tym

zakresie zakłady prefabrykacji. Na budowę

dostarczany jest gotowy wiązar, więc sprawa

jest rozwiązana. Jeśli z jakiegoś powodu

takie połączenie trzeba wykonać na budowie,

można skorzystać z perforowanych pły-

66

FDC-05-2020.indb 66 28.10.2020 12:19:48

Zdj. 4. Zasady rozmieszczenia wkrętów w połączeniu jętki z krokwią (opis w tekście).

Zdj. 3. Przykład połączenia z użyciem płytki

perforowanej i wkrętów CSA.

tek, które montuje się przy użyciu systemowych

gwoździ pierścieniowych (CNA4,0)

lub wkrętów ciesielskich (CSA5,0) (Zdj. 3).

Problem z połączeniem doczołowym polega

na konieczności bardzo dokładnego docięcia

jętki, aby elementy ściśle do siebie

przylegały. W przypadku prefabrykowanych

wiązarów i cięcia na maszynach CNC nie

stanowi to żadnego problemu. W warunkach

cięcia na budowie wymaga to bardzo dużej

precyzji. Z praktycznego punktu widzenia

preferowane są połączenia nakładkowe.

Pozawalają one stosować proste i tanie

rozwiązania.

Połączenia nakładkowe

– gwoździe i wkręty

ciesielskie

Obecnie dużą popularnością cieszą się połączenia

z użyciem wkrętów ciesielskich

(ESCR). Ich popularność wynika przede

wszystkim z prostoty i szybkości zastosowania

takiego rozwiązania. Aby poprawnie

wykonać to połączenie należy zwrócić

uwagę na minimalne odległości łączników

od krawędzi łączonych elementów i końca

jętki. Są to wartości normowe, podane

w normie Eurokod 5, w tabelach 8.2 lub 8.4,

w zależności od średnicy stosowanych wkrętów.

Z uwagi na warunki brzegowe, wkrętów

nie należy rozmieszczać dowolnie. Dobrą

praktyką jest rozmieszczenie wkrętów symetrycznie

względem punktu przecięcia się osi

obu elementów. Dość często zdarza się bardzo

przypadkowe rozmieszczenie łączników.

Na zdjęciu 4 przedstawiono schematycznie

Zdj. 5. Połączenie grzędy z krokwiami.

zasady, jakimi należy się kierować rozmieszczając

wkręty w połączeniu tego typu. Linie

niebieskie – osie elementów. Linia zielona

– minimalna odległość od dolnej krawędzi

krokwi. Linie czerwone – minimalne odległości

od krawędzi i końca jętki.

Takie połączenia świetnie sprawdzają się

w przypadku małych jętek, na przykład tzw.

grzęd, czyli jętek podpierających belkę kalenicową

(zdj. 5).

Połączenie z użyciem wkrętów ciesielskich

to rozwiązanie szybkie w montażu, ale ma

jedno podstawowe ograniczenie, jest nim

nośność połączenia. Jeżeli to połączenie

wymaga dużej nośności, to zastosowanie

wkrętów ciesielskich może być niemożliwe.

Pole nakładania się elementów jest dodatkowo

ograniczone powyżej wymienionymi

warunkami brzegowymi. Przy większej ilości

wkrętów obowiązuje nas także przestrzeganie

minimalnych ich rozstawów. Minimalne

rozstawy łączników podają te same,

wyżej wymienione tabele. Newralgiczny

z reguły jest się warunek minimalnego rozstawu

wzdłuż włókien drewna. W praktyce

może się okazać, że nie jesteśmy w stanie

„zmieścić” wystarczającej ilości wkrętów do

zapewnienia odpowiedniej nośności połączenia.

Ma to zwykle miejsce, gdy jętki mają

pełnić rolę belek stropowych poddasza lub

strychu. Jak wtedy wykonać to połączenie?

Zastosować łączniki o większej nośności.

67

FDC-05-2020.indb 67 28.10.2020 12:19:49

złącza

Zdj. 6. Nieprzemyślane rozmieszczenie śrub w połączeniu jętki

z krokwią.

Zdj. 7. Pierścień zębaty Bulldog w połączeniu dwóch elementów drewnianych.

Połączenia śrubowe

Jest to połączenie, co do zasady, bardzo

podobne jak połączenie z zastosowaniem

wkrętów ciesielskich. Podstawową różnicą

jest konieczność nawiercania otworów przed

montażem śrub. Podobnie jak wcześniej, obowiązują

podobne zasady co do minimalnych

rozstawów łączników i odległości od krawędzi

jętki i krokwi (Eurokod 5 tabela 8.4).

Na zdjęciu 6 przedstawione jest dość niefortunne

rozmieszczenie śrub w połączeniu. Niespełniony

jest wymóg minimalnej odległości

śruby do końca jętki, liczonej wzdłuż włókien.

Dodatkowo śruby są rozmieszczone wzdłuż tej

samej linii włókien krokwi. Dobrą praktyką

jest unikanie takich rozwiązań. Mogą one

prowadzić do rozwarstwień drewna, zwłaszcza

w przypadku stosowania mokrej tarcicy.

Nośności połączeń śrubowych są zdecydowanie

większe od tych z zastosowaniem

wkrętów. Elementem, który może dodatkowo

zwiększyć nośność połączenia śrubowego,

jest pierścień zębaty Bulldog. W połączeniach

elementów drewnianych pierścienie

montuje się pomiędzy łączonymi drewnianymi

elementami. W otwór w pierścieniu

wkłada się śrubę ściągającą. Skręcanie śruby

powoduje zagłębienie się zębów pierścienia

w drewnie i połączenie obu elementów (zdj. 7).

Pierścienie Bulldog są złączami o bardzo

dobrym stosunku ceny do nośności. Dzięki

temu zastosowanie nawet najmniejszych

rozmiarów w znacznym stopniu zwiększa

nośność połączenia. Część wykonawców

stosuje pierścienie w celu redukcji ilości

śrub w połączeniu. Jest to możliwe dzięki

bardzo dużym nośnościom pierścieni. Tabela

1 przedstawia przykładowe nośności

czystych połączeń śrubowych, a także takich

wzmocnionych pierścieniami.

Nośność charakterystyczna połączenia z użyciem śruby i pierścienia Bulldog [kN]

M10 M12 M16 M20

Tylko śruba 5,7 7,8 9,9 11,5

śruba + C1-50 12,1 14,2 16,2 -

śruba + C1-62 14,5 16,6 18,7 20,3

śruba + C1-75 17,4 19,5 21,6 23,2

śruba + C1-95 22,4 24,5 26,6 28,2

śruba + C1-117 28,5 30,6 32,7 34,3

Założenia: Klasa śruby 5.8, grubość elementów 80 mm, nachylenie 45 o

Jak widać, zastosowanie najmniejszego choćby pierścienia

o średnicy 50 mm zwiększa nośność nawet

dwukrotnie. Wzrost nośności jest jeszcze większy

w przypadku pierścienia o większych średnicach.

W ekstremalnym przypadku pierścienia o średnicy

117 mm i śruby M10 uzyskujemy nośność pięciokrotnie

wyższą niż połączenia samą śrubą. Takie

różnice pozwalają zastępować np. połączenia składające

się z czterech śrub połączeniami z jedną

śrubą wzmocnioną pierścieniem Bulldog (zdj. 8).

Zdj. 8. Wzmocnienie połączenia śrubowego pierścieniem Bulldog.

Podobnie jak w poprzednich rozwiązaniach,

zobowiązani jesteśmy przestrzegać minimalnych

normowych odległości od krawędzi

(w przypadku pierścieni – Eurokod 5 tabela 8.8).

Pisząc o połączeniach śrubowych warto wspomnieć

o niebezpiecznym, a niestety coraz

częściej obserwowanym zjawisku. Mowa o

sytuacjach, gdy wykonawca na własną rękę

podejmuje decyzję o zastąpieniu zaprojektowanych

śrub wkrętami ciesielskimi. Zdarzają

68

FDC-05-2020.indb 68 28.10.2020 12:19:50

Zdj. 9. Błędne stosowanie różnych typów łączników w połączeniu.

Zdj. 10. Połączenie jętki z krokwią przy użyciu płytek perforowanych

(opis w tekście).

się awarie, na których w skutek takiej decyzji

dwie śruby M12 zostają zastąpione dwoma

wkrętami o średnicy 8 mm. Szacuję, że

w wyniku tej zamiany nośność takiego połączenia

została zredukowana 3-4-krotnie. Jest

to bardzo niebezpieczne zjawisko, zwłaszcza

w przypadku jętek stanowiących belki strychu.

Kolejną kwestią jest mieszanie typów łączników

w połączeniu. Chodzi o jednoczesne

stosowanie wkrętów i śrub (zdj. 9).

Część wykonawców tymczasowo łączy jętkę

z krokwiami na czas wiercenia i montażu śrub.

Jest to jak najbardziej poprawne rozwiązanie,

które znacznie ułatwia wykonanie docelowego

połączenia. Tymczasowe wkręty powinno się następnie

usunąć, bo pierwsze, nie mogą być one

traktowane jako równorzędny łącznik ze śrubą.

Niebezpieczną sytuacją jest pozostawienie

wkrętu i traktowanie go jako substytut jednej

z zaprojektowanych śrub w połączeniu. Prowadzi

to do redukcji nośności wykonanego

połączenia w stosunku do oryginalnie zaprojektowanego.

Generalnie nie powinno stosować

się w połączeniu łączników różnych typów.

Wynika to z ich odmiennej podatności i faktu,

że pod wpływem obciążenia nie pracują one

w tym samym momencie. Zamiast pracować

równolegle, połączenie niszczy się szeregowo.

Połączenia płytkami

perforowanymi

Jak wspomniałem na początku artykułu, połączenia

z użyciem płytek perforowanych są

jak najbardziej poprawne, ale niewygodne

z wykonawczego punktu widzenia. Aby poprawnie

i ekonomicznie wykonać połączenie

tego typu, należy również przestrzegać kilku

podstawowych zasad. Po pierwsze, płytki powinny

być montowane parami, po obu stronach

łączonych elementów. Zapobiega to tworzeniu

się mimośrodu i wprowadzaniu do połączenia

dodatkowych obciążeń. Gwoździując płytki

w obu elementach (jętce i krokwi), ilości wbijanych

gwoździ powinny być równe w jednym

i drugim elemencie. Należy dążyć do takich układów

wbijanych gwoździ, aby środek ciężkości

grupy gwoździ przechodził przez oś elementu

drewnianego. Na zdjęciu 10 przedstawione jest

przykładowe połączenie płytkami perforowanymi.

Najczęstszym błędem przy tego typu połączeniach

jest nieprzestrzeganie minimalnych

odległości łączników od krawędzi drewnianych

elementów. Przy okazji tego połączenia

warto wspomnieć o tych zasadach,

które obowiązują do wszelkich połączeń

z użyciem złączy ciesielskich i systemowych

gwoździ pierścieniowych. Wartości te określa

norma Eurokod 5 (pkt. 8.3.1.4) i są one

zależne od średnicy stosowanego łącznika.

W przypadku systemowych gwoździ pierścieniowych

(CNA) wynosi ona 4mm.

Minimalne odległości gwoździ od końca

i boku elementu drewnianego:

• odległość gwoździa od nieobciążonego końca

elementu a 3,c

= 10d = 10 x 4 = 4 0mm

• odległość gwoździa od obciążonego końca

elementu a 3,t

= 15d = 15 x 4 = 60 mm (zdj. 10)

• odległość gwoździa od nieobciążonego boku

elementu a 4,c

= 5d = 5 x 4 = 20 mm (zdj. 10)

• odległość gwoździa od obciążonego boku

elementu a 4,t

= 7d = 7 x 4 = 28 mm (zdj. 10)

Poza zapewnieniem minimalnych odległości

od krawędzi, należy w płytkach rozmieszczać

łączniki w taki sposób, aby nie zostały

przekroczone minimalne rozstawy wzdłuż

i w poprzek włókien.

Minimalne rozstawy gwoździ:

• rozstaw gwoździ w szeregu wzdłuż włókien

a 1

= 0,7 x 10d = 0,7 x 10 x 4 = 28 mm

• rozstaw gwoździ w szeregu w poprzek włókien

a 2

= 0,7 x 5d = 0,7 x 5 x 4 = 14 mm

Podsumowując, połączenie jętki (lub kleszczy)

z krokwią można wykonać na wiele sposobów.

Nośności tych rozwiązań mogą się znacznie

od siebie różnić. Rozmieszczenia łączników

w połączeniu nie można pozostawić przypadkowi.

Rozwiązanie stosowane na grzędzie

niekoniecznie sprawdzi się w przypadku jętki

stanowiącej strop poddasza. Należy pamiętać

o przestrzeganiu minimalnych normowych

odległości od krawędzi elementów drewnianych

i rozstawów łączników. W artykule nie

wspomniałem o bardzo dobrych tradycyjnych

połączeniach ciesielskich, bo jest to tak obszerny

temat, że zasługuje na oddzielny artykuł.

Choć połączenie jętki z krokwią jest

na tyle proste, że można sobie poradzić bez

pracochłonnych tradycyjnych rozwiązań.

W razie pytań dotyczących konstrukcji drewnianych

i sposobów łączenia ich poszczególnych

elementów, zachęcamy do kontaktu

z inżynierami z działu wsparcia technicznego

Simpson Strong-Tie. Z chęcią podzielimy się

z Państwem wiedzą i doświadczeniami naszymi

i naszej firmy. Tel: 22 865 22 00, e-mail:

poland@strongtie.com

•

mgr inż. Tomasz Szczesiak

Kierownik techniczny oddziału

Simpson Strong-Tie

69

FDC-05-2020.indb 69 28.10.2020 12:19:52

programy

System SEMA 3D CAD/CAM

Wieloletnie doświadczenie, funkcjonalność i intuicyjność to najważniejsze cechy

programu SEMA, który specjalizuje się w procesie projektowania prefabrykowanych

konstrukcji drewnianych, schodów i elewacji blaszanych.

System SEMA 3D CAD/CAM jest programem,

który od blisko 36 lat wspiera firmy specjalizujące

się w prefabrykacji konstrukcji drewnianych,

produkcji schodów a także (od kilku lat)

w produkcji pokryć z blachy.

Dzięki swej modułowej budowie, program SEMA

jest zawsze indywidualnie dopasowany do potrzeb

produkcyjnych małych firm lub dużych

w pełni zautomotyzowanych zakładów produkcyjnych.

W ramach jednego zintegrowanego

systemu możliwe jest wybranie konfiguracji

modułów dedykowanych dla cieśli, dekarzy,

blacharzy, zakładów produkujących schody

a także firm produkujących prefabrykowane

domy drewniane w technologiach: kanadyjskiej,

muru pruskiego, CLT, HBE i z bali.

Zalety programu

SEMA to program udoskonalany od ponad

trzech dekad co sprawia, że projektowanie

w nim należy do jednego z najbardziej przyjaznych

i intuicyjnych na rynku. Dzięki pełnej

integracji modułów możliwe jest płynne projektowanie

zarówno na planach 2D, jak i 3D.

Umiejętne połączenie automatyki z możliwością

swobodnej edycji w każdym planie daje

nieograniczoną swobodę w projektowaniu

najróżniejszych konstrukcji.

Dysponując stworzonym modelem 3D możliwe

jest automatyczne generowanie list materiałowych,

optymalizacji długości, kosztorysów

szacunkowych, wizualizacji a także dokumentacji

projektowej.

Możliwości projektowania 2D/3D to jednak nie

wszystko, gdyż program SEMA umożliwia stosowanie

tradycyjnych złączy ciesielskich, łączników

stalowych, jak również konstrukcyjnych

elementów stalowych i żelbetowych.

Niewątpliwą zaletą programu SEMA jest jego

doskonała współpraca z centrami obróbczymi

CNC największych producentów tych maszyn

w Europie zachodniej. W ramach jednego

modułu eksportu otrzymujemy dostęp do

kilkudziesięciu najpopularniejszych obrabiarek,

takich firm jak Hundegger, Weinmann,

Schmidler, Stromab, Burmek, SCM, CMS, Krüsi

oraz wszystkich pozostałych producentów obsługujących

pliki BTL.

Nowości

Oprócz tradycyjnych zastosowań program SEMA

ma do zaoferowania również szereg nowoczesnych

funkcji wspomagających projektantów.

Jedną z nich jest integracja z systemami pomiarowymi

firm Leica lub FARO. Dzięki temu

mamy możliwość bezpośredniego importu

chmur punktów 3D z przyrządów pomiarowych

jak również skanerów laserowych. W praktyce

daje to nieocenioną pomoc przy pomiarach

powykonawczych lub renowacjach.

Jedną z najnowszych funkcji programu jest

możliwość planowania załadunku, który

umożliwia opracowanie strategii działania od

produkcji po logistykę. Zaawansowane funkcje

modułu umożliwiają nam obliczenie środka

ciężkości ściany i rozmieszczenie jej w odpowienim

miejscu w przestrzeni ładunkowej, co

jest niezbędne przy pełnej prefabrykacji budynków.

Zakup i użytkowanie licencji

Licencja programu jest wieczysta a po wykupieniu

subskrybcji klient może liczyć na aktualizcję

70

FDC-05-2020.indb 70 28.10.2020 12:19:53

programu i wsparcie techniczne. SEMA zapewnia

pracę w polskiej wersji językowej na jednym lub

kilku stanowiskach (uruchomienie jest możliwe

tylko ze specjalnym kluczem). Strategia ciągłego

rozwoju firmy sprawia, że program jest ulepszany

cały czas, dzięki czemu możemy liczyć na

dwie duże aktualizacje każdego roku.

Polskie przedstawicielstwo

i wsparcie techniczne

Firma SEMA GmbH posiada w Polsce dwa przedstawicielstwa

obsługujące region wschodni

i zachodni. Dostępna jest również pomoc

techniczna, szkolenia i pomoc wdrożeniowa

prowadzona przez projektantów z wieloletnim

doświadczeniem pracy w programie SEMA. •

Kontakt do przedstawicieli:

Region wschodni:

(Wsparcie techniczne, szkolenia, projekty)

WOODCAD Marcin Jachymiak

ul. Sokoła 8/8 , 34-400 Nowy Targ

tel. 668 856 075

e-mail: marcin.jachymiak@sema-soft.com

Region zachodni:

ARCHIDREW Marcin Kremer

ul. Kraszewskiego 2

46-090 Popielów

tel. 607 348 034

e-mail: marcin.kremer@sema-soft.com

71

FDC-05-2020.indb 71 28.10.2020 12:19:53

narzędzia

Ciesielska pilarka taśmowa Z 5 Ec

marki MAFELL

Przedsiębiorstwo Mafell, założone w 1899 roku i nadal w całości produkujące swoje

wyroby w Niemczech, cieszy się ogromną estymą wśród profesjonalnych wykonawców.

Narzędzia firmy znajdują rzesze odbiorców wśród stolarzy, dekarzy i cieśli. Z myślą

o tej ostatniej grupie zawodowej przedsiębiorstwo Mafell zaprojektowało kilka lat temu

rewelacyjną pilarkę taśmową oznaczoną symbolem Z 5 Ec.

Temat silnika CUprex, wprowadzonego do

produkcji w 2006 roku, powraca jak bumerang

za każdym razem, gdy mówi się

o elektronarzędziach Mafell. Trudno tego

jednak uniknąć, ponieważ to unikalny

napęd, łączący tak

przeciwstawne cechy,

jak kompaktowość

konstrukcji i zarazem

zwiększony

wydatek mocy, przy

ogromnej wytrzymałości

na przeciążenia. Motor ten

nie przypadkowo napędza pilarkę taśmową

Z 5 Ec, która w momencie swojej premiery

została zaprezentowana jako rozwinięcie

i następca legendarnej piły Z 3. Ciesielskie

narzędzia z reguły pracują pod bardzo

wysokim obciążeniem i muszą pokonywać

ogromne opory materiału, jakim jest drewno,

dlatego ta pilarka nie mogła mieć innego

napędu niż CUprex.

Zawartość zestawu

i zastosowanie pilarki

Zanim zostanie omówiona sama pilarka i jej

aspekty techniczne, warto zwrócić uwagę

na zawartość opakowania, w którym narzędzie

można nabyć. Na wyposażeniu standardowym

tej piły znajduje się oczywiście

kabel zasilający o długości aż 10 metrów,

niewielka prowadnica równoległa i bardzo

przydatna rękojeść do obsługi narzędzia

przez dwie osoby podczas cięcia pod kątem.

Zestaw wzbogacają jednak jeszcze trzy

taśmy tnące: jedna 6-milimetrowa (4 zęby

na cal) oraz dwie 8-milimetrowe (4 zęby

na cal), z których jedna jest dwustronna.

Ciesielska pilarka taśmowa Z 5 Ec.

72

FDC-05-2020.indb 72 28.10.2020 12:19:54

Sumarycznie klienci otrzymują wszystko co

potrzebne, by móc rozpocząć korzystanie

z narzędzia przy bardzo zróżnicowanych

zadaniach. A trzeba zaznaczyć, że zadań

tych jest niezwykle dużo – zastosowanie

pilarki taśmowej Z 5 Ec jest tak szerokie,

że trudno tu wręcz wymienić wszystkie

możliwości.

W dużym skrócie, narzędzie to jest idealne

do cięcia wzdłużnego i poprzecznego

drewna litego, cięcia płyt klejonych czy

kompozytowych oraz ogólnie wykonywania

cięć pod wszelkie wpusty i połączenia

na zakładkę. Do listy dochodzi przycinanie

łuków czy profilowanie krokwi i płatew

(należy pamiętać, że podczas cięcia

pod kątem narzędzie powinno być obsługiwane

przez dwie osoby), ale pilarka

znajduje też zastosowanie przy wykonywaniu

takich elementów i cięć, jak zaciosy

koszowe, wykonywanie nakładek skośnych,

przygotowywanie czopów i gniazd

na nie, czy wykonywanie łukowych profili

dekoracyjnych.

Parametry techniczne

narzędzia

Przechodząc do czysto technicznych parametrów

należy zacząć od prześwitu, czyli

de facto głębokości cięcia, która wynosi

w tej pilarce aż 305 mm. Na drugim

miejscu jest prędkość obrotowa, regulowana

tutaj płynnie w zakresie od 650 do

1550 obrotów na minutę. Zestawiając to

z opcją obracania taśmy tnącej o wybrany

kąt w zakresie do 30 stopni, uzyskuje się

narzędzie niezwykle uniwersalne, o ciężarze

zaledwie 13,7 kg, choć patrząc na

pilarkę odnosi się wrażenie, że powinna

ważyć nieco więcej. Ten efekt inżynierowie

Mafell uzyskali dzięki wykorzystaniu lekkich

odlewów magnezowych w obudowie

maszyny. Niska waga narzędzia w połączeniu

z silnikiem o mocy 2250 W i wyjątkowo

wysokim momentem obrotowym,

tak potrzebnym przy cięciu najtwardszych

gatunków drewna, czyni z modelu Z5 Ec

idealną pilarkę taśmową do szczególnie

wymagających i obciążających prac.

Do ważnych cech narzędzia trzeba też

zaliczyć prowadnicę taśmy z łożyskiem

kulkowym, co pomaga uzyskać idealną

dokładność cięcia taśmami o szerokości

do 8 mm maksymalnie. Taki dobór

szerokości taśm i połączenie tego

z doskonałym prowadzeniem sprawiło,

że narzędzie jest uniwersalnym sprzętem

ciesielskim.

Warto docenić mocny i stabilny stół pilarki

i wydajną dmuchawę zapewniającą

dobry widok na miejsce, w którym materiał

poddawany jest obróbce. Pilarka przygotowana

jest też do współpracy z opcjonalną

szyną prowadzącą oraz specjalnym stojakiem

na kółkach, który ułatwia transport

narzędzia i który – jak prowadnica – należy

do opcjonalnych akcesoriów oferowanych

przez Mafell.

Pilarka taśmowa Z 5 Ec to materialny dowód

na to, że Mafell to wcielona w narzędzia

maksyma „Quality Made in Germany”.

Model ten nie należy do najtańszych na

rynku, jednak relacja jego ceny do jakości

i osiągów jest tak skonfigurowana, że już

po jednogodzinnym korzystaniu z narzędzia

większość cieśli rozumie, dlaczego Z 5 Ec

wprost deklasuje konkurencję. •

MAFELL Service Center Polska

– ANDREMA P.W.

ul. Głogowska 78

60-741 Poznań

tel. 61 661-11-52

e-mail: mafell@mafell.pl

73

FDC-05-2020.indb 73 28.10.2020 12:19:55

konstrukcje drewniane

Hale tenisowe

W związku z ostatnimi sukcesami polskiego tenisa

można przewidzieć, że w niedługim czasie mocno

wzrośnie zainteresowanie tym sportem w kraju. Jeśli

tak się stanie, powstanie potrzeba wielu nowych

inwestycji w infrastrukturę sportową. Polski klimat

nie pozwala na całoroczne treningi na kortach zewnętrznych

co sprawia, że najrozsądniejszym wyjściem

jest projektowanie wielosezonowych hal

tenisowych, dających możliwość prowadzenia szkolenia

również w sezonie jesiennym i zimowym.

Fot. Pixabay

Do niedawna proste i niedrogie zadaszenie

kortu tenisowego lub piłkarskiego boiska

kojarzyło się najpewniej z halą łukową ze

stalowej kratownicy lub kształtowników pokrytych

blachą. Niestety, rozwiązanie to jedynie

z nazwy można było nazwać prostym

i tanim. Nie wspominając już o estetyce,

która często była co najwyżej średnia. Na

szczęście od paru lat do łask projektantów

i inwestorów wraca drewno z szeregiem zastosowań

w budownictwie.

Doskonałą propozycją dla obiektów sportowych

jest hala łukowa oparta na drewnianej

konstrukcji i pokryta tkaniną z PCV.

Fot. Drewhal

Hala tenisowa w trakcie budowy.

Oczywiście obiekty takie mają też szereg

innych zastosowań. Z powodzeniem w tej

technologii można tworzyć hale magazynowe,

targowe, tymczasowe zadaszenie hali

produkcyjnej itp. Dla przejrzystości skupmy

się jednak na tenisie.

Drewniana hala tenisowa

Obiekt przystosowany do zmagań na korcie

tworzy się z trójprzegubowych łukowych

ram w kształcie ½ okręgu skonstruowanych

z drewna klejonego warstwowo. Ramy

ustawione w odległościach ok. 5 metrów

usztywnia się drewnianymi tężnikami oraz

stężeniami w postaci prętów stalowych.

Posadowienie wykonuje się najczęściej za

pomocą stóp fundamentowych. Konstrukcja

taka jest odpowiednio sztywna i trwała,

a dzięki zastosowanej technologii możliwy

jest także całkowity demontaż elementów

składowych.

Dla potrzeb klubów tenisowych wymiary

głównej ramy hali wynoszą 17,4 m szerokości

i 8,7 m wysokości. Długość hali wynosi

zazwyczaj ok. 35 m. Takie wymiary pozwalają

schować pod dachem jeden pełnowymiarowy

kort tenisowy do gry pojedynczej

o wym. 8,23 m x 23,77 m. Możliwa jest także

delikatna modyfikacja projektu konstrukcji.

W takim przypadku nie stosuje się prostej

formy przeciętej beczki. Zamiast tego dwie

szczytowe ramy obniża się do wysokości

3 metrów. Pozostałe 5 środkowych pozostaje

niezmienione. Obiekt taki jest mniej uniwersalny,

ponieważ odpada możliwość równego

wykorzystania całej długości hali. W zamian

za to obniżone są koszty budowy, ponieważ

takie rozwiązanie wymaga mniejszej liczby

elementów konstrukcji. Oba typy konstrukcji

tak samo dobrze sprawdzają się przy zapotrzebowaniu

na większą liczbę kortów. Hale

łukowe można bowiem bez problemu łączyć

w kierunku podłużnym lub szeregowo zadaszając

sąsiadujące ze sobą boiska i tworząc

między nimi korytarz.

Gra przez cały rok

Mimo coraz cieplejszych zim, hale takie

nadal wymagają dodatkowego ogrzewania

w trakcie sezonu zimowego. Instalacja

grzewcza składa się z dwóch nagrzewnic

74

FDC-05-2020.indb 74 28.10.2020 12:19:56

gazowych wewnętrznych podwieszonych na

wysokości około 3 metrów. System uzupełniony

o dwa wentylatory sufitowe – tzw.

destryfikatory, wystarcza dla utrzymania

odpowiedniej temperatury. Kiedy zaś latem

klimat na zewnątrz zmienia się na upalny,

przegrzewaniu się hali można zaradzić rozsuwając

kurtyny boczne. Zapewnia to odpowiednią

przewiewność pomieszczenia,

z równoczesnym jego zacienieniem.

Hala tenisowa gotowa do użytkowania (klub sportowy House of Tennis, Bartąg k. Olsztyna).

Jako membranę najczęściej wykorzystuje

się tkaninę poliestrową powlekaną PCV

o gramaturze ok. 650 g/m². Występuje ona

w postaci dwuwarstwowej struktury. Za pomocą

niewielkich pomp powietrza utrzymywana

jest poduszka powietrzna, która

napina membranę zwiększając jej właściwości

termoizolacyjne, dźwiękochłonne

i odporność na warunki pogodowe. Korty

oświetlane są energooszczędnymi lampami

w technologii LED w ilości 10-12 sztuk,

o poborze mocy 122 W każda.

Ekologiczne rozwiązanie

w sporcie

Ekologiczne podejście do inwestycji to

jeden z wielu wyznaczników, które przemawiają

za drewnianymi halami. Nie tylko

energooszczędne oświetlenie i gazowe

ogrzewanie świadczą w tym wypadku o podejściu

EKO do projektu. Drewno konstrukcyjne

pochodzące z wycinki drzew, o ile jest

ona odpowiednio prowadzona, to materiał

przyjazny środowisku. Drzewo szczególnie

w pierwszej fazie wzrostu kumuluje duże

ilości dwutlenku węgla. Ilości te zmniejszają

się wraz z dorastaniem rośliny, dlatego

wycinanie jej i nasadzanie nowej w to samo

miejsce przyczynia się do zmniejszenia ilości

szkodliwego gazu w atmosferze. Ponadto

jest to surowiec podlegający recyklingowi.

Stary budulec może posłużyć do tworzenia

nowych drewnianych elementów, jako

materiał na produkcję płyt wiórowych lub

jako materiał opałowy. Gotowe elementy

drewniane do produkcji hal są też lżejsze,

co zmniejsza koszty transportu i jego wpływ

na środowisko. Sama produkcja elementów

drewnianych także pochłania mniej energii

i materiałów niż w wypadku elementów

metalowych lub betonowych.

Wbrew pozorom, drewniane konstrukcje

tworzone z wysokiej jakości obrobionego

drewna są bardziej bezpieczne w przypadku

pożaru, niż podobne wykonane ze stali

i cementu. Drewno wystawione na wysoką

temperaturę zwęgla się jedynie z wierzchu,

i przy odpowiednich obliczeniach i projekcie

potrafi zachowywać się w pożarze lepiej

i stabilniej niż stalowy odpowiednik, dłużej

utrzymując wymagane parametry nośności.

Wszystko oczywiście opiera się na umiejętnym

planowaniu konstrukcji.

Projektowanie

Konstrukcję takiej hali cechuje dość prosty

układ statyczny w postaci łukowej ramy

trójprzegubowej. Obciążenia konstrukcji

wynikają głównie z oddziaływań śniegu

i wiatru, ponieważ ciężar pokrycia i urządzeń

wyposażenia technicznego jest tutaj

stosunkowo mały. W obliczeniach zakłada

się występowanie śniegu w górnej części

dachu a wiatr ze względu na aerodynamiczny

kształt obiektu, nie powoduje znaczących

sił wewnętrznych i odkształceń.

W rezultacie otrzymuje się dość lekką

i prostą konstrukcję, a dzięki temu łatwo

ją posadowić, nawet w mało korzystnych

warunkach gruntowych.

Inwestycja opłacalna

pod każdym względem

Budowa hali łukowej na potrzeby klubu

tenisowego to w obecnych czasach chyba

najbardziej logiczna i bezpieczna inwestycja.

Drewniany materiał i nowoczesna

technologia zapewniają tańszą budowę

i transport. Skrócony czas prac to mniejsze

koszty tak dla portfela inwestora, jak i dla

środowiska. Ważny jest także zysk wizerunkowy.

Naturalny materiał idzie w parze

ze sportem, który najczęściej lubi kojarzyć

się z przyrodą i dbałością o środowisko.

Ponadto drewno wykorzystane do budowy

i pięknie wyeksponowane w środku hali

nadaje całości ekskluzywnego charakteru

i cieszy oko zawodników. Na drewnianych

halach zyskują więc wszyscy. •

Mgr inż. Adam Kotarski

Modulam Sp. z o.o.

www.modulam.pl

Model obliczeniowy w trakcie symulacji obciążenia wiatrem (źródło własne).

Drewniane budownictwo modułowe

Dostawy gotowych elementów konstrukcji

Projektowanie konstrukcji drewnianych

75

FDC-05-2020.indb 75 28.10.2020 12:19:57

Akademia STEICO

Nowoczesny dom

energooszczędny w 2 dni!

Światowy lider STEICO znów zaskakuje

PREFABRYKACJA – nowoczesna technologia, na której zyskują projektanci, wykonawcy

i użytkownicy budynków.

Energooszczędny, zdrowy dom w Lubaszu, w Wielkopolsce został

zmontowany w rekordowym tempie dwóch dni z przygotowanych

wcześniej (prefabrykowanych) elementów ściennych, stropowych

i dachowych. Gotowe ściany, strop i dach zostały wyprodukowane

w przeciągu zaledwie trzech dni na najnowszej linii produkcyjnej

STEICO w Czarnkowie.

Dom jednorodzinny o powierzchni parteru 71 m 2 i z poddaszem

użytkowym o powierzchni 50 m 2 jest wykonany w technologii nowoczesnego

szkieletu drewnianego, w tzw. standardzie pasywnym.

Inwestorowi zależało na tym, aby dom wzniesiony w roku 2020

spełniał warunki techniczne, jakie zaczną obowiązywać w Polsce

już od 01.2021. Od nowego roku bowiem wszystkie wznoszone

budynki będą musiały wykazać bardzo niskie zapotrzebowanie

na energię do ogrzewania/chłodzenia, co wiąże się m.in. z koniecznością

stosowania grubszych warstw materiałów termoizolacyjnych

w ścianach i w dachu. Priorytetem inwestora było także

zapewnienie mieszkańcom komfortu cieplnego przez cały rok.

W skrócie chodzi o to, aby w okresie grzewczym wewnątrz budynku

panowało przyjemne ciepło, a w upalne dni lata odczuwalny był

przyjemny chłód. Rygorystyczne założenia skierowały właścicieli

działki budowlanej na wybór systemu STEICO. Dom wykonany

w takim systemie to świetnia inwestycja, która zyskuje i będzie

zyskiwała na wartości.

STEICO jest aktualnie największym producentem materiałów

termoizolacyjnych z włókien drzewnych na świecie oraz liderem

w produkcji innowacyjnych elementów konstrukcyjnych w Europie.

Warto dodać, że termoizolacje z włókien drzewnych są klasyfikowane

jako najbardziej zbliżone do ideału izolacji cieplnej.

76

FDC-05-2020.indb 76 28.10.2020 12:19:57

Budynki ocieplone w taki sposób zapewniają w efekcie najwyższy

komfort cieplny.

Od lat firmy budowlane na całym świecie zaopatrują się w ekologiczne

produkty STEICO z Czarnkowa, a następnie budują

z nich domy jednorodzinne, przedszkola, szkoły, hotele, biurowce.

Każdego roku ilość nowo wznoszonych budynków w systemie

STEICO jest liczona w tysiącach.

W roku 2019 STEICO uruchomiło w Czarnkowie nową halę do produkcji

elementów prefabrykowanych. Elementy takie są w całości

wykonywane z produktów marki STEICO, co jest gwarancją zachowania

najwyższej jakości. Potencjał zakładu pozwoli wyprodukować

elementy prefabrykowane do skonstruowania około 350 budynków

wolnostojących rocznie, o powierzchni użytkowej ok. 130 m 2 . Montażem

elementów w gotowy dom zajmują się natomiast wyspecjalizowane

firmy wykonawcze. Firmy wykonawcze uczestniczą w opracowaniu

projektu domu, doborze wszystkich komponentów (okna,

drzwi, pokrycie dachowe, instalacje itd.) według indywidualnych

preferencji inwestora. Gdy cały dom znajdzie się już na papierze,

firma wykonawcza zamawia prefabrykaty w STEICO i montuje je

bezpośrednio na działce budowlanej inwestora.

Łączna powierzchnia prefabrykatów użyta do budowy domu w Lubaszu wynosi 480 m 2

Na plac budowy zostały dostarczone gotowe prefabrykaty, które należało zamontować.

Poszczególne moduły zostały wyposażone w fabryce w odpowiednie zawiesia,

pozwalające na ich przenoszenie za pomocą dźwigu, co znacznie usprawnia proces

montażu. Fot. STEICO

Podstawę konstrukcji budynku prefabrykowanego w technologii szkieletu drewnianego

STEICO stanowią wytrzymałe belki dwuteowe. Oprócz niskiego ciężaru

własnego, dużej stabilności wymiarowej i wytrzymałości na zginanie, ich dużym

atutem jest możliwość projektowania przegród o bardzo niskich wartościach

współczynnika U. Fot. STEICO

Prefabrykaty zostały wykonane precyzyjnie i zgodnie ze specyfikacją,

dzięki zautomatyzowanemu procesowi produkcji odbywającemu

się pod stałym nadzorem. Gotowe elementy dostarczono następnie

na plac budowy, gdzie wystarczyło już tylko je zamontować. Aby

proces przebiegał sprawnie, poszczególne moduły zostały wyposażone

w odpowiednie zawiesia, pozwalające na ich przenoszenie

za pomocą dźwigu.

Proces montażu prefabrykatów, na wcześniej przygotowanej płycie

fundamentowej, trwał niecałe 48 godzin. Krótki czas realizacji,

Od zewnątrz, bezpośrednio do słupków ściennych, zamontowana została płyta

fasadowa z włókien drzewnych STEICOprotect H-dry. Taki sposób montażu redukuje

liniowe mostki termiczne. Płyta zapewnia dodatkową izolację termiczną

ścian, chroniąc efektywnie przed utratą ciepła w zimie. Jednocześnie, dzięki

bardzo dużej pojemności cieplnej, chroni ściany przed nadmiernym przegrzewaniem

się w upalne dni lata. Bezpośrednio na płytę nanosi się klej, siatkę

i tynk. Fot. STEICO

którego najlepszym przykładem jest chociażby zrealizowana inwestycja

w Lubaszu, to jedna z wielu zalet prefabrykacji, dzięki

którym metoda cieszy się coraz większą popularnością w naszym

kraju. Dzięki temu, że na plac budowy dostarczane są elementy

w zaawansowanym stopniu wykończenia, można budować szybciej

i wygodniej od tradycyjnej metody murowanej. Wiele prac zostaje

uproszczonych, a cały proces inwestycyjny jest w dużym stopniu

skrócony. Mechanizacja procesu produkcji gwarantuje wysoką

jakość paneli ścian, stropów i dachów, pozwalając wyeliminować

błędy, których trudno uniknąć wykonując je na miejscu budowy.

Prefabrykaty, których użyto do wykonania domy w Lubaszu zostały

wytworzone z innowacyjnego i wytrzymałego forniru LVL, belek

dwuteowych i płyt drewnopochodnych, z przegrodami wypełnionymi

termoizolacją z włókien drzewnych. Taka konstrukcja pozwala

w pełni wykorzystać naturalne walory i właściwości fizyczne

drewna.

•

STEICO CEE Sp. z o.o.

ul. Przemysłowa 2, 64-700 Czarnków

tel.: +48 668 174 542

Internet: www.steicoelements.com

77

FDC-05-2020.indb 77 28.10.2020 12:19:58

po godzinach

– Co byś powiedziała na kolację u mnie, dziś wieczorem?

Może o 19.00?

– Z przyjemnością. Będę punktualnie o 19.00.

– Bądź o 17.00, przecież kolacja sama się nie zrobi!

Ilu mężczyzn potrzeba do otwarcia piwa?

Żadnego. Piwo powinno być otwarte, zanim ona je przyniesie.

Kochanie, poszłabyś ze mną na siłownię?

– Myślisz, że jestem gruba?!

– OK, jak nie chcesz...

– I do tego leniwa?!!

– Uspokój się.

– Wmawiasz mi histerię?!

– Wiesz, że nie o to chodzi!

– Teraz twierdzisz, że przeinaczam prawdę?!

– Nie! Po prostu nie musisz ze mną nigdzie iść!

– A dlaczego tak ci zależy, żeby iść samemu...?

Moje życie było miłe i spokojne, dopóki żona nie zauważyła, że

dozorczyni myje schody moimi bokserkami.

Lekcja religii.

Katechetka do dzieci:

– Co robimy, kiedy jest post?

– Komentujemy i dajemy lajka!

– Mamo, zobacz! Przez wakacje piersi mi urosły.

– Wiem.

– A jak myślisz, od czego tak urosły?

– Od piwa, Marcin, od piwa!

Oddział terenowy Centralnego Biura Śledczego w Nowym Targu,

dzwoni telefon.

– Słucham?

– Dobry... Kciołek podać, że Jontek Pipciuś Przepustnica chowie

w stogu drzewa maryhuane.

– Dziękujemy za doniesienie, zajmiemy się tym.

Następnego dnia zjawili się na podwórku u Przepustnicy żądni

sensacji agenci CBŚ, rozwalali drzewo rąbiąc każdy kawałek na

dwie części, ale narkotyków nie znaleźli. Na koniec wydukali do

przyglądającego się ze zdziwieniem Przepustnicy „Przepraszamy”

i odjechali. Zdziwiony Przepustnica słyszy w domu dzwoniący

telefon, idzie odebrać:

– Słucham?

– Ceś Jontek... Stasek godo. Byli u ciebie z cebesiu?

– Byli, tela co pojechali.

– A drzewa ci narąbali?

– Ano narąbali.

– Syćkiego nojlepsego z okazji urodzin, hej!

Telewizyjny program rozrywkowy: Jeden z Dziesięciu. Prowadzący

zadaje uczestniczce pytanie:

– W spodniach i na świadectwie?

Uczestniczka:

– Pała.

Prowadzący:

– To też, ale chodziło nam o pasek!

– Tato, tato, kto to jest alkoholik?

– Synku popatrz przez okno, widzisz te cztery drzewa, alkoholik

by powiedział, że widzi osiem drzew.

– Tato, ale tam są tylko dwa drzewa.

Przeprowadziłem ankietę.

Zapytałem 100 kobiet jakiego szamponu używają podczas kąpieli.

98 z nich powiedziało:

– Jak Ty tu k**wa wlazłeś!?

78

FDC-05-2020.indb 78 28.10.2020 12:20:00

79-B-Pro-05-2020.indd 79 28.10.2020 12:15:34

dział

80

80-Roben-05-2020.indd 80 28.10.2020 12:15:51

Fachowy Dekarz & Cieśla 2020/5

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?