A Nordic Malt House - an account and blue print - Nordic Innovation

A Nordic Malt House - an account and blue print
•
This is appendix A as referred to in the final report from the Nordic Malt House project
Main authors: Per Kølster and Meyer Consulting
August 2008

Per Kølster and Meyer Consulting
August 2008
A Nordic Malt House
-an account and blue print

Indholdsfortegnelse
Summary: A Nordic Malt House ........................................................................... 2
Kassettemalteri ................................................................................................. 3
Vision ......................................................................................................... 3
Målsætning .................................................................................................. 3
Organisation ................................................................................................ 3
Marked for Nordisk / lokal malt ...................................................................... 4
Malteriets målgrupper ................................................................................... 4
Principskitse for malteriet .............................................................................. 5
Korn – modtagelse - lager – kontrol - rensning ................................................ 6
Maltning - støbning – spiring – kølning (tørring/curing) ..................................... 7
Afrensning – lagring ..................................................................................... 8
Ristning ...................................................................................................... 8
Pakning ....................................................................................................... 9
Produktudvikling, undervisning og undersøgelser ........................................... 10
Etablering .................................................................................................. 10
Organisation .............................................................................................. 10
Bygning .................................................................................................... 11
Simpel skønnet økonomiberegning ............................................................... 12
Blue Print - Principskitse af malteriet .................................................................. 15
Side 1

Summary: A Nordic Malt House
In order to develop beer types, which are Nordic in their origin, the brewers need to
have malt which are malted from grain grown in our region and malted according to
the desires and traditions among Nordic brewers.
Today only a handful of malt houses serve the needs of the beer industry. Small scale
brewing among the microbrewers is mainly carried out with malt imported from either
Germany or UK.
In other words we need to establish malt houses, which can produce malt specialized
to the microbrewers marked, and which cooperate and support the Nordic trend.
Different models have been discussed. In the working group it has been agreed to
develop a malting plant, which may produce batches of ½-1 tonnes. This can be
carried out using either floor malting or malting in a box. Due to a less handwork
demanding technique we have emphazised the box approach and designed a modified
Saladin-box. The box is used both for steeping, germination, drying and the final
curing. Humidity as well as the temperature may be fully controlled during the malting
process by using air, irrigation and a mixer constructed of vertically turning ‘snails’.
Curing at a higher temperature than 150 0 C has to be carried out in a coffee roaster. A
seed cleaner is used to clean seeds before malting and after to remove the rootlets
and acrospires before storing and packaging the malt. The number of boxes defines
the total capacity of the malting plant. With 7 boxes and 7 days up to 7 tonnes may
be malted per week. With 40 weeks the annual capacity is up to 280 tonnes or even
more.
The investment in the necessary equipment is app. 1 mio DKK or 150.000 euro. This
includes facilities to store and clean seeds/malt, seed/malt transport, the malting
itself, roasting and packaging. The malting plant could be houses in a 400 m2 building
with the necessary facilities (water, electricity, air, accessability etc. Yearly costs for
housing is estimated to app. 180.000 DKK or 24.000 euro. A very rough estimate of
the production costs shows that it costs between 7 and 8 DKK or app. 1 euro.
Including the investment and housing the production prize will be app. 9,5-11 DKK or
app 1,5 euro assuming that the total annual production is 100 t. If the production is
300 t the comparable production prize decreases to 8,3-9,6.
Several factors are critical to the economy, however this level is comparable to other
small malting facilities, and should be competitive. Assuming that brewers are willing
to pay for malt with complete transparency and hopefully interesting brewing and
taste qualities, the technical solution and the malting house design should be able to
become a healthy small business. If the malt is sold to an average price of 15 DKK/kg
(ex VAT) the potential profit margin is about 4 DKK/kg. However, as the idea is to
meet specific demans from individual brewers, the costs of each batch may easily
become higher than the most rational approach. Hence, a maor challenge is to create
close cooperation with the brewers in order to meet their demands and get their
acceptance of the relevant price. It is therefore proposed to establish the malting
plant organised as a cooperative business.
Side 2

Kassettemalteri
Papiret er udarbejdet inden for rammerne af projektet Nordic Malthouse for at foreslå
en løsning, som gør det muligt at fremstille malt til små bryggerier i Norden, i små
mængder og af såvel veldefinerede som eksperimenterende typer. Papiret er skrevet
på baggrund af udsigten fra den danske verden og skal samtidig ses som et svar der
har generel anvendelighed i Norden.
Vision
Malteriet skal placere nordisk/lokal malt forrest i bevidstheden om udviklingen af
nordisk øl.
Målsætning
• Malteriet skal være konkurrencedygtigt og sigte mod at få merpris for kvalitet
• Malteriet skal være det naturlige bindeled i mellem kornproducent og brygger.
• Malteriet skal være i stand til at imødekomme individuelle ønsker fra
bryggerens side.
• Malteriet skal modsvare mikrobryggeriernes typiske behov.
• Malteriet skal have kapacitet til at køre flere forskellige maltninger samtidig.
• Malteriet skal have en udformning og faciliteter til at være eksperimenterende
• Malteriet skal være egnet til træning og undervisning.
• Anlæggets proces og maltens kvalitet skal være reproducerbar.
• Anlægget skal være enkelt at håndtere og rengøre.
• Anlægget skal være godkendt til økologisk produktion.
Organisation
Princip Om muligt skabe et klima af konstruktivt og tæt samarbejde i trekanten
mellem brygger, malter og korndyrker, hvor malteriet er et fælles
’læringssted’, hvor alle relevante erfaringer og krav fra såvel dyrkerside
som bryggersiden omsættes til praksis i malteriet og vice versa. Altså som
mere end blot et markedsbestemt udbuds-og-efterspørgselsrum.
Ejerskab Den smukke tanke er vel et andelsselskab, hvor de interesserede parter
hver bidrager.
Lad os som tankeeksperiment sige 1:1:1 eget af hhv. korn-malt-øl
siderne. Men det kan jo også startes af en enkeltperson (el.lign.), som har
mod og lyst
Organisering Andelsforeningens bestyrelse har ansvaret og ansætter en bestyrer.
Bestyreren har ansvaret for drift, produktudvikling, salg og formidling
samt daglig ledelse og evt. personale.
Kommentar Vi har lejet med tanke om hvorvidt man kan se en model for sig, hvor
man (som brygger) har ret/pligt til at bidrage, for at kunne få maltet. Jeg
tror disse smukke tanker hurtigt bliver for luftige. Derimod tror jeg at det
helt afgørende er at der er en brændende person, som skal få malteriet til
Side 3

at fungere økonomisk, praktisk og ’kulinarisk’. Og set fra min egen stol er
der virkelig brug for en ganske god viden om såvel korn og landbrug som
malt og øl, for at kunne gennemskue malteriets potentialer. Enhver
erfaring fra lignende innovationsprojekter er dog levende beviser på at det
ikke nødvendigvis er muligt at kombinere alle gode og nødvendige
egenskaber i en og samme person. Derfor giver det mening at se for sig at
der kan blive tale om et parløb mellem en drivende og en praktisk person.
Ikke nødvendigvis fuldtids!
Anlæg Malteriet er en bygning, hvor alle processer kan foregå under samme tag.
Da en stor del af processerne handler om håndtering af korn, kan
malteriet med fordel tænkes sammen med der hvor korn normalt
håndteres, f.eks. på et landbrug.
Myndigheder Det er formentlig ikke vanskeligt at skaffe tilladelse til ’erhverv i
landzoner’ da malteriet hverken kan være mere generende for naboer end
et landbrug og da der ikke er specielle problemer med udledninger og
miljø.
Marked for Nordisk / lokal malt
Lokalisering: Kvalitets- og identitetsbaseret efterspørgsel til ølbrygning bland små
bryggerier og håndbryggere (og eventuelt bagerverdenen!)
Karakteristika: Niche, hvor råvare, proces og historien bag malten udvider
kvalitetsbegrebet. Prisfølsomhed, påvirket bryggeriverdenens udvikling.
Placeres sig i sin egen klasse (Cups of excellence).
Købsmotiver: Bryggerne ønsker at sælge øl med den gode drikkeoplevelse, troen på
at øllet er produceret under forhold der ansvarlige og sunde hele vejen
rundt, samt med kendskab til råvarens historie og dyrkning.
Udvikling: Voksende. Kendskab til smag og forståelse for etik, gennemskuelighed og
identitet er stigende. Den måde en vare bliver fremstillet på i alle led,
betyder stadig mere for virksomheder og forbrugere, og alle forudsigelser
peger på vækst.
Konkurrence: Bryggere af middel- eller lavkvalitetsøl. Bryggere af kvalitetsøl, hvor
historien ikke spiller med.
Modstand: Manglende visioner blandt bryggere og interesse hos forbrugerne og
manglende politisk/økonomisk opbakning.
Prisen?
Malteriets målgrupper
Bryggere Den innovative og etisk fordrende del blandt mikrobryggerne (’slow food’
segmentet).
Side 4

Private Innovative og kritiske håndbryggere
Bagere Utallige muligheder for at udvikle specialprodukter til innovative
bagervirksomheder
Detailhandel Som aftagere af øllet (brød), både resturanter, udskænkningssteder,
kæder og småhandlende og specialbutikker.
Forbrugere Den krævende del, der også køber økologi og andre produkter, der
opfattes som højkvalitetsvarer samt produkter med en historie, og som
må forventes at være meget motiverede for smag, identitet og etik.
Eksport Hvorfor ikke? Særligt hvis der skabes specialmalt, som klart adskiller sig
fra de klassiske malttyper og malterier
Gastronomer/kokke/økonomaer/kantineledere: Den kritiske del, som selv stiller store
og specifikke krav til råvarerne og som vil differentiere sig.
Pressen, mad- øl og vinskribenter og forbrugerjournalister: Nyhedsværdien
Uddannelse Specifikke uddannelser indenfor levnedsmiddelsektoren. Bredere som
kurser for private.
Principskitse for malteriet
Idé Vi kalder malteriet for et ’kassettemalteri’ i ’trailer-klassen’ d.v.s et malteri
med en kapacitet på ½-1 t korn pr batch og hvor tid, temperatur og
fugtighed kan styres under såvel støbning som spiring og kølning.
Proces Maltningen foregår i en kasse (modificeret saladinkasse), som kan
befugtes, gennemblæses med fugtig eller tør/varm luft og omrøres med
en sneglearm, således at hele processen fra støbning til sluttørring foregår
i en og samme kasse. Sneglearmen konstrueres således, at den nemt kan
rykkes til ny kasse. Sneglearmen skal være i stand til enkelt at flyttes fra
kasse til kasse, og arbejde i alle kasser hvert døgn. Fyldning og tømning
foregår med suger. Varmebehandlingen (sluttørringen) foregår i samme
kasse
Kapacitet Antallet af kasser bestemmer kapaciteten. Med en samlet tid på ca. 7
dage pr. maltning giver det en mulighed for a starte en ny maltning hver
dag, såfremt der er 7 kasser i systemet. For at sikre anlæggets
funktionsdygtighed og kvalitetsstyring skal der være kapacitet til at
modtage flere kornpartier i ’venteposition’ og udføre en finrensning,
ligesom der skal være kapacitet til at rense, lagre, pakke og forsende
malten.
Side 5

Korn – modtagelse - lager – kontrol - rensning
Princip: Korn ankommer forrenset, tørt og spiredygtigt til malteriet kort før
maltning.
Analyse af kornets renhed + spireevne udføres (3-4 dage)
Proces: Ankommer i en kasse, storsæk el.lign på a) en trailer og flyttes med
gaffeltruck, opmagasinering på palle (pallekasse, storsæk), eller b) et
større lad og suges i silo/kasse. Siloer kan med fordel også opsættes for at
have en større mængde af relevante partier. Kasse tømmes evt. i et
forkammer/silo og derefter i renser, som under driften tømmes direkte
over i malterikassen, når maltningen startes.
Udstyr: A1) Sugemaskine med tilhørende transportslanger, Sugetryk SUC 100
E fra Kongskilde kan flytte 7 ton/time kapacitet falder 1½ m lang x 1 m
www.kongskilde.com
Eller alternativt
A2) ’støvsuger’ fra http://www.envirotech.dk/Maskinel/default.htm
B1) Komplet renseri med kørner, solde, triør og stenudskiller (evt. med
forsilo) komplet beregnet til såsæd eller malt s600
http://www.westrup.com v. claus simmonsen
http://www.westrup.com/Products.aspx?ProductID=116&CategoryID=42&
type=Prod
B2) Se også renseriudstyr mv.http://www.damas.com/,
http://www.ums.dk/Index.html
og http://www.lpo.dk/alfabet/k/k71.htm + Kdc 4000 fra Kongskilde er et
mobilt rensningsanlæg, hvor der kan sætte forskellige sold i, kan også
rense malt for rodspirer.
http://www.erhvervspladsen.dk/Ads/SalesResult.asp?CatID=10388&Brand
s=10189&Adtype=0
C) Kasser til opbevaring af et begrænset antal partier á ca ½ ton eller ca
7-800 liter
D) Små siloer med en kapacitet på 5-20 t f.eks. www.flexsilo.dk
E) Andet: Evt tank til ca ½ t korn før finrenseri, som passer til det enkelte
batch, evt. transportblæser fra renseri til malterikasse, sugemaskine kan
bruges, plus div. rør og trykudligner
Priser: A1) Kongskilde Sugemaskine SUC 100 E 41.000 DKK
Alternativ A2) (mulighed for mindre kapacitet/pris)
B1) Westrups såsædsrenseri S600 til 25000 euro = 187.500 DKK
Alternativ B2) Kongskilde finrenseri måske kun ca 40.000 kr ellers oppe omkring
102.500,00 + ekstra sold som koster ca 6000,00 /stk eller
C) Storkasser af plast á 1.000?? 25.000 DKK
D) Siloer ved kapacitet ca 5-20 t á 10-20.000 DKK-> 50.000 DKK
E) Blæser, slanger rør mv.>10.000 dkk?
Investering: 313.000 kr + opstilling mv.
Side 6

Maltning - støbning – spiring – kølning (tørring/curing)
Princip: Kasse med falsk bund som kan påfyldes oppefra og tømmes for vand
nedefra, indblæsning af luft nedefra og omrøres hyppigt i intervaller.
Styring af vandtilførsel og beluftning for at regulere hhv. ensartet
vandindhold, iltning og temperatur under støbning. Omrøring/vending i
hele maltvolumenet med roterende snegle.
Idéen er en modifikation af den såkaldte Saladin-kasse, idet den også her
bruges til sluttørring af malten.
Proces: Kornet fyldes i kassen, vand påfyldes under omrøring, vand afdrænes og
støbeprogrammet gennemføres og afløses af spiringsfasen hvor omrøring,
evt. befugtning og beluftning udføres i henhold til plan og overvågning.
Det er meget vigtigt at temperaturen af den luft, der skal gå gennem
grønmaltlaget under spiringen kan styres.
Under spiringen afgives der en masse varme, og den skal fjernes, for at
holde temperaturen nede på de 15- 20 C. Kølingen kan ske med koldt evt.
forstøvet vand, der også bruges til befugtning af luften. Ligeledes er det
vigtigt at temperaturen af støbevandet kan kontrolleres (også 15- 20 C).
Spiring afbrydes med tørring med temperaturstyring på tørreluft. Varm
luft kan blæses ud eller bruges til rumopvarmning. Programmet tilpasses
malttypen. Kasse rengøres efter tømning med højtryksspuler ved at løfte
hulpladesektioner.
Kapacitet: Samlet kapacitet vurderet ud fra, at der sker en rumfangsforøgelse fra 1
kg tør korn (fylder 1,25-1,75 l) til at volumen af færdigspiret korn
fordobles, altså ganges kilo korn med en faktor 3 for at få karrets
volumen/kapacitet. Denne vil i praksis variere med kornarten, hvede og
rug størst, havre, byg imellem, spelt og emmer mindst kapacitet pga a
lavest rumvægt.
Udstyr: F) Specialbygget kasse (bruttomål 2,5x1,5x1,5 m eller ca 5000 l) i rustfrit
stål med falsk bund og studs til hhv. afdræning af vand og montering af
indblæsning til beluftning eller tørring. Se tegning.
Dimensioneres efter en forventet rumfangsforøgelse for byg fra 1000 kg
rent byg eller ca 1500 l til ca 3000 l. nettomål over falsk bund. Det
foreslåede har i virkeligheden en noget større kapacitet, men vil fungere
fint ved mindre mængder.
G) Omrører i form af en sneglearm med lodret roterende snegle og
vandingsdysser (samme som til spiring), sneglearmen kan vippe (eller
hæves) op og ud af karret. Armen er monteret på et selvkørende ophæng,
der gør det nemt at flytte til næste kar eller som kører på skinner der
ligger på karrets overkant.
A) Påfyldning/tømning ’manuelt’ med samme suger som ovenfor.
H) Måleudstyr. Systemet kan udbygges til at blive styret som en
industrirobot, der automatisk flytter omrøringen fra kar til kar og lader
omrøringen foregå en bestemt tid i hvert kar.
I) Vandtilslutninger, luftslanger, befugtning
J) Opvarmning af luft til tørring
Side 7

Leverandør: Teknisk løsning og prisskøn udviklet sammen med Alex
Hansen (Græstedsmeden) og efter drøftelser med Steen Aastrup.
Priser: F) Maltkassen pr. stk 14.000 DKK, ved 5 stk = 70.000 DKK
G) Sneglearm 54.000 DKK
H) Måleudstyr 5.000 DKK Styring, ikke prissat
I) Vand mv. 20.000 DKK
J) Varmekanon 15.000 DKK
+ opstilling mv.
Investering: 164.000 kr
Afrensning – lagring
Princip: Afrensning af spirer (rodspirer + evt. acrospirer) udføres med det samme,
når tørring afbrydes for at nedkøle til lagertemperatur og sikre
lagerfasthed. Lagring til korttidsopbevaring i forbindelse med lønmaltning.
senere salg til grossister, bryggerier og håndbryggershops,
netsalg/postordre til håndbryggere og eksport.
Proces: Maltkarret tømmes med sugeren til forsiloen, hvorfra den urensede malt
løbe/falde ned i renseren. Da den urensede malt ikke har nogen evne til at
’løbe’ selv, skal der være en omrøring eller en anden form for aktiv
påfyldning af renseren. Flytning og rensning skal foregår i et lukket
system med udsugning, for at undgå støvgener(farer). Den rene malt
lagres i en lille silo før pakning eller i lukkede gnaversikre storkasser.
Udstyr: A) Suger (samme som ovenfor)
B) Maltrenser med udsugning og lagertank med omrører (samme som
ovenfor)
C) og D) Opbevaring på lager før pakning er det samme udstyr som til
opbevaringen af det umaltede korn
Ristning
Princip: I den højere ende temperaturskalaen i slutbehandlingen af malten, hvor
de mørkeste malttyper skabes, ligger der samtidig en spændende
kulinarisk udfordring. Køllen tillader formentlig op til ca 150 0 C,. Skal
temperaturen højere op kræver det en rister, som kan behandle malten
efter alle kafferistningens kunst. Kapaciteten skal være min. 5-10 kg pr
time.
Proces: Ideelt set foretages ristning så tæt på bryggerens brug af varen og
bestemt af ønsker og kreativitet. Ristningsprocessen udføres på den
færdige, rensede malt (evt. umaltet korn). Opstillingen af risteren kræver
god udsugning og vand, samt brandsikre forhold.
Side 8

Udstyr: Kafferister og tilbehør.
Priser: Rister i størrelsesorden 150.000 kr
Investering: 150.000 kr
Pakning
Princip: Det enkelte parti kan leveres i storkasse/container eller storsæk
Derudover skal malteriet kunne pakke i lufttæt sæk (25 kg) eller pose
f.eks. 2 kg, (og evt. formalet efter bestilling) af hensyn til
1) håndteringen i små bryggerier og hos håndbryggere.
2) Perspektiverne i at arbejde med specialmalte i små mængder
Proces: Kasse og storsæk pakket direkte fra renser. Pakning i de små colli sker fra
kasse eller silo til et pakkeri, der kan håndtere sække og poser. Sække og
poser skal lagres gnaversikret, og på en sådan måde at varen enkelt kan
tages frem til videre levering. (spørgsmålet er vel om der skal være salg
til slutbruger af 2-25 kg colli? Eller dette skal overlades til Maltbazaren,
R2Brew m.fl.?)
Udstyr: K) Gaffeltruck som kan flytte, løfte og tømme (tippe) storkasse op i
tragt/silo til pakkeopstilling,
L) Vægt til storkasse/storsæk.
http://www.vejeudstyr.dk/?Pallev%E6gte_Type_SV-U,
http://www.vetek.com/
M) Semiautomatisk pakkeri med tragt/silo, udtag og vægt til sæk/pose,
syning lukning mærkning (http://www.imeco.org/,
http://www.fawema.de/)
N) Gnaversikret (!) lager, gulvplads til storkasser, evt. palle-reol.
Priser: Disse priser er ikke gået igennem med leverandører og er derfor grove
overslag:
K) Gaffeltruck med kasseholder/vippeanordning 100.000 DKK
L) Vægt til palleformat 10.000 DKK
M) Pakkeriudstyr 60.000 kr
N) Pallereoler 30.000 kr
Investering: 200.000 kr
Side 9

Produktudvikling, undervisning og undersøgelser
Princip: Muligheder for at afholde demoer, undervisningsforløb, udvikle nyt i helt
lille skala og udføre simple undersøgelser af korn, maltning og den færdige
malt (farve etc.)
Samarbejder med forsknings- og uddannelsesinstitutioner m.fl.
Validering Der skal være faciliteter og know-how til
1) at foretage nødvendige og rutinemæssige kontroller og beskrivelse af
såvel råvare som produkt,
2) at udføre den relevante overvågning og styring under processen, samt
muligheder for (laboratorium)
3) at undervise i og fortælle om maltning fra a-z (Skole: Træning, kurser
og rundvisninger)
Laboratorium Udstyr til test af
1) Spiring, kvalitet og renhed af korn
2) maltens farve og enzymstyrke (andet?)
3) in situ vandindhold under proces (www.foss.dk), temperatur
4) spiring under maltning, mikroskop
5) andet
Skole Sweet dreams:
Forsøgsmalter http://www.joewhitemaltings.com.au/micromalting.html
Skolemalteri http://www.schmidtseeger.com/de/produkte_verarbeitungstechnik8.html
Etablering
Opstilling Hele systemet skal detailprojekteres, beregnes, indkøbes og opstilles
Rådgivning Malteriet skal selvsagt indkøres og testes. Desuden skal der
eksperimenteres. Der skal således være ressourcer til at få konsulenthjælp
(f.eks, af *Steen aastrup 45 44467422
Mobil: +45 30777422)
Organisation
Bemanding: Det vil jo være relevant for ikke sige nødvendigt at udpege en person til
at stå for etablering og samtidig indkøring og drift. I den forbindelse vil en
efteruddannelse i for af studieophld el.lign være relevant
Side 10

Bygning
Princip: Hal med gode adgangsforhold og gerne isoleret mod kulde/varme
Miljøkrav vældigt beherskede, mest vandet fra støbningen, som indeholder
ekstrakt(exudat) af kerne (fenoler)
Strøm, olie/gas, vand
Selve bygningen kan være meget simpel dog med ventilation, afløb og
strøm. Skorsten til fyr.
Kontor mv. kræver sædvanlig standard.
Funktioner: Modtagelse, kornlager og rensning 100 m2
Maltning
- Kasser 8 stk x 1½ + ½ m ved siden af hinanden = 16 m
- Færdsel + teknik for/bag 2½ m + 3 m = 5½ m
- 16 x 5 = ca 80 m2
Renseri 5 x 5 = 25 m2
Risteri 5 x 5 = 25 m2
Lager 10 x 20 = 100 m2
Pakkeri 10 x 5 = 25 m2
Andet
- ’Laboratorium’
- Kontorplads
- undervisning, møde, frokoststue
- toilet
Størrelse: 400 m2
Skal beregnes nøjere i forhold til arbejdsgange og udnyttelse af udstyr
(suger, renser, varme, lager ind/ud o.s.v.)
Pris: 2 mio eller 10.000 pr md?
Side 11

Simpel skønnet økonomiberegning
Investering Ca. 3 mio kr eller ca 180.000 kr pr år (30 år)
Heraf anlæg og opstilling 1 mio, bygning 2 mio
Salgsprisen Eksempel på priser, som stammer fra specialmalteri, og hvor kornet (byg
eller hvede) er økologisk. Sammenligningen illustrerer således
tilnærmelsesvis, hvordan prisen kan være, når der er tale om malt som
har særlige kvaliteter, også selvom det ikke er tale om egentlig
’specialmalt’.
Priser fra Warminster nov 2007, pr 1000 kg DKK
Organic Cara malt 16.026,50
Organic Crystal malt 16.026,50
Organic Lager malt 10.934,50
Organic Munich malt 14.231,75
Organic Pale Ale malt 10.934,50
Organic Standard Chocolate malt 16.583,00
Organic Wheat malt 12.993,50
Prisen pr kg varierer med typen og svinger fra ca. 11 kr/kg (ale og lager,
basismalt) og op til små 17 kr/kg. Priserne skal tillægges fragt og moms
og eventuel højere pris ved leverancer af mindre mængder. I
regneeksemplet nedenfor anvendes en snitpris på 15 kr per solgt kg.
Kornpris Igen bruges som eksempel økologisk korn, som pt. koster ca. 3,5 kr kg
forrenset. + levering.
El-pris Elprisen
Aktuelle priser
Basispris Kvartal 42,61 øre/kWh
Transport af el 20,70 øre/kWh
Offentlige forpligtelser 7,90 øre/kWh
Elafgift 54,70 øre/kWh
Eldistributionsbidrag 4,00 øre/kWh
CO2-afgift 8,80 øre/kWh
Pris pr kWh ekskl. moms 138,71 øre/kWh
Moms 25% 34,68 øre/kWh
Totalpris pr. kWh inkl. moms 173,39 øre/kWh
Specifikation af afgifter til staten Refusion
Elafgift (inklusive bidrag til
Elsparefonden)
Gældende pr.
01.01.2008
100 % 54,70 øre
Distributionsbidrag 75 % 4,00 øre
CO2-afgift 0 % 8,80 øre
I alt pr. kWh eksklusive moms 67,50 øre
54,70
3,00
0,00
El-prisen ex moms er herefter 138,71 – 57,70: 81,01 øre/kWh
Arbejdstid Korn, lager, rense 1 t, maltning 1 t, rensning og sækning, mærkning 2 t,
orden og renholdelse 1 t. Dette arbejde er selvsagt større eller mindre
afhængig af hvor mange partier der kører samtidig / forskudt, således at
Side 12

arbejdstiden kan optimeres. Med 5 partier om ugen og 5 timer pr parti
giver det en anslået arbejdstid om ugen på i alt 25 timer, som er den tid
der direkte medgår til fremstillingen af et kg malt. Derudover er der
tidsforbrug til vedligeholdelse, administration, salg, råvarekøb og
udvikling.
Der skal tages højde for at malten ikke respekterer weekender, med
mindre produktionen synkroniseres og automatiseres. Derfor er det også
relevant at lægge den sammen med en tilsvarende virksomhed (landbrug)
hvor der også er pasning i weekender.
Produktion 40 uger á 5 batches = 200 batches, 1 batch á 500 kg slut malt
Produktion 200 x 500 kg = 100.000 kg
Omsætning Med 100 t malt og en pris på 15 kr/kg er der en potential omsætning 1,5
mio kr pr år
Omkostning Til et parti på ½ t malt bruges skønsmæssigt 550 kg
Driftsudgifter 500 kg 1000 kg
Korn 550 kg á 3,5 kr leveret 1925 3850
Vand 4 m 3 á 10 kr (uden vandafledingsafgift) 40 80
El 30 kW i 24 timer á 81 øre/kWh (erhverv) 583 583
Materialer (sække, poser, leje af kasse) 200 400
Arbejde 5 timer á 250 kr 1250 1250
Samlet 3998 6683
Eller pr kg 8,00 6,68
Diverse 1,00 1,00
Husleje 1,80 1,80
Rå pris pr kg 10.80 9,48
Rentabilit Bestemmes af arbejdstidsforbruget (dygtighed), energiforbruget, antal
partier, afsætning/pris (interesse, kvalitet, markedsføringspotentiale) og
alt det ’løse’. Derudover ser det ikke ud til at der kan ændres meget på
kornprisen. Arbejdstiden pr kg afgørende. Bl.a. er det åbenlyst at der i
samme system kan produceres større mængder og op til f.eks. 1 t og det
vil være med samme arbejdstid – stort set – og dermed billigere.
Projektstøtte Såfremt der kan skaffes projektstøtte, vil den bidrage til at
kunne gøre etableringen og indkøringen mindre risikobetonet. Der er
ingen tvivl om at de første 2-3 år vil være ensbetydende med en stor
udfordring for at malteriet kan finde sine ben at stå på både med hensyn
til
Indkøring og løsning af tekniske problemer
Indkøring af driftsrutiner
Kvalitetsudvikling
Afsætning og aftaler med kornproducenter
Opbygning af netværk og tilbud
Behov: Bygningsindretning, udstyr, oplæring og indkøring 3-4 år
Side 13

Synergier Placeret på et eventuelt landbrug er der åbenlyse økonomiske og
driftsmæssige fordele ved at kunne opnå en egenproduktion af det korn
der håndteres og bruges i malteriet
110 tons korn i regneeksemplet i specialafdelingen og økologisk lægger
beslag på forsigtigt skønnet et sted omkring 20-40 ha.
Side 14

Blue Print - Principskitse af malteriet
Side 15

Side 16

Side 17

Side 18

Side 19

Nordic Innovation Centre
Stensberggata 25
NO-0170 Oslo
Norway
Phone: +47-47 61 44 00
Fax: +47-22 56 55 65
Nordic Innovation Centre
The Nordic Innovation Centre initiates and finances
activities that enhance innovation collaboration and
develop and maintain a smoothly functioning market in
the Nordic region.
The Centre works primarily with small and mediumsized
companies (SMEs) in the Nordic countries. Other
important partners are those most closely involved with
innovation and market surveillance, such as industrial
organisations and interest groups, research institutions
and public authorities.
The Nordic Innovation Centre is an institution under the
Nordic Council of Ministers. Its secretariat is in Oslo.
For more information: www.nordicinnovation.net
info@nordicinnovation.net
www.nordicinnovation.net