18501728 Instr. Flexair FC - Flamco

Flamco 

Flexair ® 

NL 

D 

F 

GB 

N 

S 

SF 

DK 

PL 

I 

Montage- en bedieningshandleiding 2-3 

Montage- und Betriebsanleitung 4-5 

Instructions de montage et d'utilisation 6-7 

Installation and operating instructions 8-9 

Montering og bruksanvisning 10-11 

Monterings- och användarmanual 12-13 

Assenus- ja käyttöohje 14-15 

Montage- og betjeningsvejledning 16-17 

Instrukcja montażu i obsługi 18-19 

Montaggio ed istruzioni d'uso 20-21 

18501728 2004

NL 

MONTAGE- EN BEDIENINGSHANDLEIDING 


Technische specificaties 

• Maximale werkdruk 

: 10 bar. 

• Maximale bedrijfstemperatuur 

: 120 °C. 

• Minimaal benodigde systeemdruk (Flexair) : ca. 0,5 bar. 

• Eventuele flenzen uitgevoerd in druktrap : PN 16. 

Werkingsprincipe (figuur 1, pag. 22) 

Het principe van luchtafscheiding door centrifugaal effect 

(zie de betreffende technische documentatie). 

1. Luchtkamer. 4. Aftapstop. 

2. Ontluchtingsventiel. 5. Waterruimte. 

3. Huis (staal). 

Afmetingen (figuur 2, pag. 22) 

Flexair vanaf DN 400 uitgevoerd met voeten. Maat A geldt dan inclusief voeten. 

Type 

Maten in mm 

E 

uitvoering uitvoering 

Ø D ~A S (G) F G Ø d 

Flexair 1 G 104 275 285 - - 1 

Flexair 1 1 /4 G 104 275 295 - - 11/4 



Flexair 25 104 275 250 - - 33,7 




Flexair 65 254 448 400 487 153 76,1 












Onderhoud en service 

Flexair luchtafscheiders vereisen geen specifiek onderhoud. 

De aftapstop (figuur 1, nummer 4) kan eventueel in intervallen worden geopend om zwaardere 

verontreinigingen (zand, laskorrels, enz.) te verwijderen. 

Om dit te vergemakkelijken, verdient het aanbeveling om de aftapstop te vervangen door een 

kogelkraan (vanaf DN 200 standaard al voorzien van kogelkraan). 

Bij het (opnieuw) vullen van de installatie dient het ontluchtingsventiel (figuur 1, nummer 2) gesloten 

te zijn, om beschadiging door te hoge luchtsnelheden, en daarmee lekkage, te voorkomen. 

Flamco b.v. 

Postbus 115 

2800 AC Gouda - Holland 

Telefoon: 0182 591800 

support@flamco.nl 


Buro & Design Center 

Heizel Esplanade 1 B 31 

1020 Brussel - België 

Telefoon: 02 476 0101 

info@flamco.be 

Indien het ontluchtingsventiel (figuur 1, nummer 2) onverhoopt toch vervuild en lek mocht raken, 

kan het ontluchtingsventiel met behulp van de schroef (in dit ventiel) worden afgesloten. 

Het ventieleinde van de luchtkamers vanaf Flexair DN 65 heeft een buitendiameter van 22 mm, 

zodat eenvoudig een luchtafvoerleiding kan worden gemonteerd. Deze dient aflopend te worden 

verlegd (figuur 3, pag. 22). 

De messing luchtkamer, inclusief vlotter en ventielmechanisme, is als reserveonderdeel 

verkrijgbaar. Afstand ‘A’ dient, om eventuele servicewerkzaamheden te kunnen uitvoeren, 

minimaal 30 mm te bedragen (figuur 4, pag. 22). 

Uitgave 2004 / NL 

2

NL 

MONTAGE- EN BEDIENINGSHANDLEIDING 

Inbouwen van Flexair in verwarmingsinstallaties 

Microbellen die in de ketel (hoge temperatuur) uit het water vrijkomen, lossen op andere plaatsen 

in het systeem (lagere temperatuur) weer op indien deze niet direct worden afgescheiden. 

Om de installatie optimaal te ontluchten, dient de Flexair luchtafscheider dan ook in de aanvoer 

direct achter de ketel of de mengklep te worden gemonteerd (figuur 5, pag. 23). 

Door de Flexair vóór de circulatiepomp(en) te plaatsen, kunnen grotere luchtbellen geen schade 

aan deze pomp(en) veroorzaken en worden grotere luchtbellen niet vermalen tot kleinere 

luchtbellen (figuur 6, pag. 23). 

Bij montage van de circulatiepomp in de retourleiding moet de Flexair luchtafscheider toch in 

de aanvoerleiding worden gemonteerd. 

Inbouwen van Flexair in koelinstallaties 

Luchtbellen in de installatie zijn vóór het koelelement groter dan erna. Dit wordt veroorzaakt door 

de lagere watertemperatuur achter het koelelement. Om de installatie optimaal te ontluchten, dient 

de Flexair luchtafscheider vlak vóór het koelelement in de retourleiding te worden gemonteerd 

(figuur 7, pag. 23). 

Door de Flexair luchtafscheider vóór de circulatiepomp te plaatsen, wordt bovendien voorkomen 

dat luchtbellen schade aan de pomp veroorzaken (figuur 7, pag. 23). 

Indien de statische hoogte boven de Flexair hoger is dan 30 m, adviseren wij om op elke etage 

boven de 30 m een Flexair luchtafscheider in te bouwen. Hierdoor kan de lucht, die door de 

lagere statische druk op de hogere etages is vrijgekomen, worden afgescheiden (figuur 8, pag. 23). 

3

D 

MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG 


Technische Spezifikation 

• Maximaler Betriebsdruck 

: 10 bar. 

• Maximale Betriebstemperatur 

: 120 °C. 

• Erforderlicher Mindestdruck in der Anlage (am Flexair) : ca. 0,5 bar. 

• Eventuell Flansche ausgeführt in Druckstufe : PN 16. 

Funktionsprinzip (Bild 1, Seite 22) 

Prinzip der Luftabscheidung durch den Effekt der Zentrifuge 

(siehe entsprechende technische Dokumentation). 

1. Luftkammer. 4. Ablaß/Entschlammungsöffnung. 

2. Entlüftungsventil. 5. Wasserraum. 

3. Gehäuse (Stahl). 

Abmessungen (Bild 2, Seite 22) 

Die Flexair ab DN 400 erhalten Füße. Das Maß A gilt dann inklusive Füße. 

Type 

Maße in mm 

E 

Ausführung Ausführung 






















Wartung und Instandhaltung 

Flexair Luftabscheider erfordern keine speziellen Wartungsarbeiten. 

Der Ablaß (Bild 1, Nummer 4) kann hin und wieder geöffnet werden, um gröbere Verunreinigungen 

(Sand, Schweißrückstände usw.) zu beseitigen. 

Zur Arbeitserleichterung empfiehlt es sich, dabei den Stopfen des unteren Ablaufs durch einen 

Kugelhahn zu ersetzen (ab DN 200 schon serienmäßig vorhanden). Beim (erneuten) Füllen der 

Anlage muß das Luftventil (Bild 1, Nummer 2) geschlossen sein, um Beschädigung durch zu hohe 

Luftgeschwindigkeiten und damit Lecken zu verhindern. 

Flamco Wemefa GmbH 

Steinbrink 3 

42555 Velbert 

Telefon: 02052 887 04 

info@flamco.de 

Für den unwahrscheinlichen Fall einer Verunreinigung und Undichtigkeit am Entlüftungsventil 

(Bild 1, Nummer 2) kann das Ventil mit der Schraube (im Ventil) geschlossen werden. 

Das Ventilende der Luftkammern ab Flexair DN 65 hat einen Außendurchmesser von 22 mm, so 

daß sich eine Luftabfuhrleitung montieren läßt. Diese muß abfallend verlegt werden (Bild 3, Seite 22). 

Die Messingluftkammer inkl. Schwimmer und Ventilmechanismus ist als Ersatzteil erhältlich. 

Damit nötigenfalls Instandhaltungsarbeiten ausgeführt werden können, muß der Abstand ‘A’ 

mindestens 30 mm betragen (Bild 4, Seite 22). 

Flamco AG 

Fännring 1 

6403 Küssnacht 

Telefon: 041 854 30 50 

info@flamco.ch 

Ausgabe 2004 / D 

4

D 

MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG 

Einbau des Flexair in Heizungsanlagen 

Mikroblasen, die im Kessel (hohe Temperatur) freigesetzt werden, werden an anderer Stelle im System 

(niedrigere Temperatur) wieder gelöst, wenn sie nicht sofort abgeschieden werden. Um eine möglichst 

effiziente Luftabscheidung aus dem System zu gewährleisten, muß der Flexair Luftabscheider daher 

im Vorlauf unmittelbar hinter dem Kessel oder dem Mischventil angeordnet werden (Bild 5, Seite 23). 

Durch Einbau des Flexair vor der (den) Umwälzpumpe(n) können größere Luftblasen an dieser 

(diesen) Pumpe(n) keinen Schaden verursachen und werden diese nicht zu kleineren Blasen 

vermahlen (Bild 6, Seite 23). 

Der Flexair Luftabscheider muß jedoch auch dann im Vorlauf eingebaut werden, wenn die Umwälzpumpe 

im Rücklauf angeordnet ist. 

Einbau des Flexair in Kühlanlagen 

Luftblasen in der Anlage sind vor der Kühleinheit größer als dahinter. Dies ist auf die niedrigere 

Wassertemperatur hinter der Kühleinheit zurückzuführen. Zur optimalen Entlüftung der Anlage 

muß der Flexair Luftabscheider kurz vor dem Kühlelement in den Rücklauf eingebaut werden 

(Bild 7, Seite 23). 

Durch Einbau des Flexair Luftabscheiders vor der Umwälzpumpe wird außerdem verhindert, daß 

die Luftblasen Schäden an der Pumpe verursachen (Bild 7, Seite 23). 

Für den Fall, daß die statische Höhe über dem Flexair 30 m übersteigt, empfehlen wir, auf jeder 

Etage oberhalb 30 m einen Flexair Luftabscheider einzubauen, um die Luft, die durch die Abnahme 

des statischen Drucks auf den höheren Etagen freigesetzt wird, abzuscheiden (Bild 8, Seite 23). 

5

F 

INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D’UTILISATION 


Caractéristiques techniques 

• Pression de service maximale 

: 10 bars. 

• Température de service maximale 

: 120 °C. 

• Pression minimale requise dans l’installation : environ 0,5 bar. 

• Éventuellement brides exécutées en palier de pression : PN 16. 

Principe de fonctionnement (illustration 1, page 22) 

Principe de séparation de l’air par effet centrifuge 

(cf. documentation technique correspondante). 

1. Chambre à air. 4. Robinet de purge / orifice de déschlammage. 

2. Soupape de purge d’air. 5. Chambre à eau. 

3. Corps (acier). 

Dimensions (illustration 2, page 22) 

Type 

Maten in mm 

E 

uitvoering uitvoering 






















Maintenance et service 

Les séparateurs d’air Flexair ne nécessitent aucune maintenance particulière. 

Le robinet de purge (illustration 1, numéro 4) peut être ouvert de temps à autre pour évacuer 

les impuretés les plus lourdes de l’installation telles que le sable et les résidus de soudure. 

Pour faciliter cette opération, il est recommandé de remplacer le bouchon de vidange de l’orifice 

de sortie inférieur par un robinet à boisseau sphérique (existe d’ores et déjà en série à partir de 

DN 200). 

Lors du remplissage (renouvelé) de l’installation, la soupape de purge d’air (illustration 1, numéro 2) 

doit être fermée afin d’éviter tout endommagement suite aux vitesses d’air trop élevées et les fuites 

qui pourraient en résulter. 

Flamco Flexcon s.a.r.l. 

BP 7173 

95056 Cergy-Pontoise Cedex 

Téléphone : 01 34 21 91 91 

info@flamco.fr 


Buro & Design Center 

Esplanade Heysel 1 B 31 

1020 Bruxelles 

Téléphone: 02 476 0101 

info@flamco.be 

Au cas, peu probable, où la soupape de purge d’air (illustration 1, numéro 2) est encrassée et 

présenterait une fuite, la soupape peut être fermée au moyen de la vis intégrée dans celle-ci. 

À partir du Flexair DN 65, l’extrémité soupape des chambres à air présente une section extérieure 

de 22 mm, de façon à pouvoir monter facilement une conduite d’évacuation d’air. Celle-ci doit 

être montée inclinée et dirigée vers le bas (illustration 3, page 22). 

La chambre à air en laiton, y compris le flotteur et le mécanisme de soupape, est disponible en 

tant que pièce de rechange. Pour pouvoir procéder à des travaux de service éventuels, le segment 

« A » doit atteindre au moins 30 mm (illustration 4, page 22). 

Edition 2004 / F 

6

F 

INSTRUCTIONS DE MONTAGE ET D’UTILISATION 

Mise en place de Flexair dans des installations de chauffage 

Les microbulles d’air libérées par l’eau dans la chaudière (sous l’effet de la haute température) se 

redissolvent en d’autres points du circuit (où la température est plus basse) si elles ne sont pas 

directement éliminées. Par conséquent, pour assurer une purge d’air optimale de l’installation, le 

séparateur d’air Flexair doit être monté dans la canalisation de départ immédiatement en aval de la 

chaudière ou du mélangeur (illustration 5, page 23). 

Étant donné que le Flexair est placé en amont de la (des) pompe(s) de circulation, il n’y a pas de 

risque que celle(s)-ci soi(en)t endommagée(s) par des bulles d’air relativement grosses, ni que ces 

dernières ne se scindent en bulles plus fines (illustration 6, page 23). 

Même si la pompe de circulation est montée dans la canalisation de retour, le séparateur d’air Flexair 

doit néanmoins être monté dans la canalisation de départ. 

Mise en place de Flexair dans les installations de réfrigération 

Les bulles d’air présentes dans l’installation sont plus grandes en amont du condenseur qu’en 

aval de celui-ci. Cela est dû à la température plus basse de l’eau en aval du condenseur. 

Par conséquent, pour assurer une purge d’air optimale de l’installation, le séparateur d’air 

Flexair doit être monté dans la canalisation de retour immédiatement en amont du condenseur 

(illustration 7, page 23). 

De plus, le montage du Flexair en amont de la pompe de circulation permet d’éviter que les 

bulles d’air n’endommagent la pompe (illustration 7, page 23). 

Pour les hauteurs statiques de plus de 30 m au-dessus du Flexair, nous recommandons 

d’installer un Flexair à chaque étage situé au-dessus de 30 m, afin de purger l’air qui se libère 

suite à la diminution de la pression statique dans les étages supérieurs (illustration 8, page 23). 

7

GB 

INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS 


Technical specifications 

• Maximum working pressure 

: 10 bar. 

• Maximum working temperature 

: 120 °C. 

• Minimum required system pressure (Flexair) : approx. 0.5 bar. 

• Alternative flanges made to specifications of : PN 16. 

Working principle (fig. 1, page 22) 

Centrifugal air separation 

(see our technical documentation). 

1. Air chamber. 4. Outlet/de-sludging opening. 

2. Venting valve. 5. Water chamber. 

3. Housing (steel). 

Dimensions (fig. 2, page 22) 

Flexairs from DN 400 upwards are fitted with feet. Dimension A thus includes feet. 

Type 

Dimensions in mm 

E 

S (G) F 

Ø D ~A version version G Ø d 





Flexair 25 104 275 250 - - 33.7 




Flexair 65 254 448 400 487 153 76.1 












Maintenance and service 

Flexair air separators do not require any specific maintenance. 

The outlet (fig. 1, no. 4) may be opened at intervals to remove heavier installation contamination 

(such as sand and welding waste). To make this easier, we recommend replacing the drain cover with 

a ball cock (from DN 200 upwards available across the range). The venting valve (fig. 1, no. 2) must 

be closed when the installation is filled up (or re-filled) in order to prevent damage (and concomitant 

leaks) arising due to the high air velocity. 

Flamco b.v. 

P.O. Box 115 

2800 AC Gouda - Holland 

Phone: + 31 182 591800 

info@flamcogroup.com 

In the unlikely event that the venting valve (fig. 1, no. 2) should become contaminated and spring 

a leak, it can be closed with the built-in screw. 

The valve-end of the air chambers is machined down to 22 mm on the outside (from Flexair DN 65 

upwards), to enable an air exhaust tube to be fitted to it easily. It must be installed so that it inclines 

downwards (fig. 3, page 22). 

The brass air chamber, including float and valve mechanism, is available as a spare part. 

For the purposes of service, dimension A should be at least 30 mm (fig. 4, page 22). 

Flamco UK Ltd. 

St. Helens, Merseyside WA9 4WZ 

Phone: 01744 818100 

info@flamco.co.uk 

Edition 2004 / EXP 

8

GB 

INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS 

Flexair in heating installations 

Micro-bubbles that are released from the water in the boiler (high temperature) will later dissolve 

elsewhere in the system (lower temperature) if they are not immediately removed. To discharge air 

from the system as efficiently as possible, the Flexair air separator should therefore be installed in the 

hot leg immediately after the boiler or mixing valve (fig. 5, page 23). 

Installing the Flexair on the inlet side of the circulation pump(s) prevents large air bubbles from damaging 

the pump(s) without reducing the bubbles to smaller air bubbles (fig. 6, page 23). Even if the 

circulation pump is installed in the cold leg, the Flexair air separator must be placed in the hot leg. 

Flexair in cooling installations 

Air bubbles in the system will be larger before the chiller than after it. This is caused by the lower 

water temperature after the chiller. For optimum ventilation of the installation, the Flexair must be 

installed just before the cooling element in the cold leg (fig. 7, page 23). 

By installing the Flexair before the circulation pump, the air bubbles will also be prevented from 

causing damage to the pump (fig. 7, page 23). For static heights above the Flexair exceeding 30 m, 

we recommend that a Flexair be installed on each floor above the 30 m level. This is to release the air 

that comes free as a result of the decrease in static pressure on the higher floors (fig. 8, page 23). 

9

N 

MONTERING OG BRUKSANVISNING 


Tekniske spesifikasjoner 

• Maksimalt arbeidstrykk : 10 bar. 

• Maksimal arbeidstemperatur : 120 °C. 

• Minimalt nødvendig systemtrykk : ca. 0,5 bar. 

• Evt. flenser i trykktrinnsutførelse : i henhold til DIN 2633 (PN 16). 

Arbeidsprinsipp (figur 1, side 22) 

Funksjonsprinsippet for luftseparasjonen kan beskrives med sentrifugeeffekten 

(se aktuell teknisk dokumentasjon). 

1. Luftkammer. 4. Tømmeventil/slamfjerningsåpning. 

2. Lufteventil. 5. Vanntank. 

3. Hus (stål). 

Dimensjoner (figur 2, side 22) 

Flexair-modellene fra og med DN 400 får føtter. Målet A gjelder da inklusive føtter. 

Type 

Dimensjoner i mm 

E 

Versjon Versjon 






















Vedlikehold og service 

Flamcovent luftutskillere krever ikke spesielt vedlikehold. 

Tømmeventil (figur 1, nummer 4) kan eventuelt åpnes med jevne mellomrom for å fjerne tyngre 

partikler fra anlegget, f.eks. sand og sveiseperler. For å gjøre dette enklere anbefales det å 

erstatte pluggen i det nederste avløpet med en kuleventil (standardutstyr fra og med DN 200). 

Ved (ny) fylling av anlegget må lufteventilen (figur 1, nummer 2) være lukket for å unngå skader ved 

for høye lufthastigheter, og dermed lekkasje. 

Hvis lufteventilen (figur 1, nummer 2) unntaksvis skulle bli skitten og få lekkasje, kan lufteventilen 

lukkes med skruen som befinner seg i denne ventilen. 

Fra og med Flexair DN 65 har ventilenden av luftkammerne en ytre diameter på 22 mm, slik at 

det enkelt kan monteres en slange for luftutløp. Denne må legges med fall (figur 3, side 22). 

Luftkammeret av messing med flottør og ventilmekanisme kan bestilles som reservedel. 

For å muliggjøre vedlikehold, må avstanden "A" være minst 30 mm (figur 4, side 22). 

Wilo Norge 

Pb 38 Kaldbakken 

0901 Oslo 

Telefon: 22 80 45 70 

wilo@wilo.no 

Utgave 2004 / N 

10

N 

MONTERING OG BRUKSANVISNING 

Flexair i varmeanlegg 

Mikrobobler som utskilles fra vannet i kjelen (høy temperatur) vil oppløses igjen et annet sted i anlegget 

(lavere temperatur) hvis de ikke fjernes umiddelbart. 

For å føre luften hurtig og effektivt ut av anlegget, bør Flexair luftutskiller installeres umiddelbart etter 

kjelen eller blandeventilen (figur 5, side 23). 

Ved montering av Flexair før sirkulasjonspumpa (-pumpene) kan ikke større luftbobler forårsake skade 

på pumpa (pumpene), og de brytes ikke ned til mindre luftbobler (figur 6, side 23). 

Selv om sirkulasjonspumpen monteres i returkretsen, må Flexair luftutskiller alltid monteres i fremløpet. 

Flexair i kjøleanlegg 

Luftbobler i anlegget er større før kjølelegemet enn etter. 

Dette skyldes den lavere vanntemperaturen etter kjølelegemet. 

For optimal avlufting av anlegget, må Flexair luftutskiller monteres rett før kjøleelementet i 

returkretsen (figur 7, side 23). 

Hvis Flexair luftutskiller også installeres før sirkulasjonspumpen, unngår man dessuten at 

luftboblene skader pumpen (figur 7, side 23). 

Hvis den statiske høyden over Flexair er større enn 30 m, anbefaler vi at det installeres en 

Flexair luftutskiller på hver etasje over 30 m (figur 8, side 23). 

Dette er for å fjerne luften som kommer fri på grunn av det lavere statiske trykket i de øverste 

etasjene. 

11

S 

MONTERINGS- OCH ANVÄNDARMANUAL 


Tekniska specifikationer 

• Maximalt arbetstryck 

: 10 bar. 

• Maximal arbetstemperatur 

: 120 °C. 

• Minimalt erfordrat systemtryck (i Flexair) : ca. 0,5 bar. 

• Evt. flänsar utförda i trycksteg : PN 16. 

Funktionsprincip (bild 1, sidan 22) 

Luften separeras genom en centrifugeringseffekt 

(se även vår tekniska dokumentation). 

1. Luftkammare. 4. Avtappning/Tömningskran. 

2. Avluftningsventil. 5. Vattenutrymme. 


Mått (bild 2, sidan 22) 

Flexair från DN 400 har fötter. Måttet A är i de fallen inklusive fötter. 

Typ 

Mått i mm 

E 

Modell Modell 






















Underhåll och service 

Flexair luftseparatorer kräver inget specifikt underhåll. 

Avtappningspluggen (bild 1, nummer 4) kan eventuellt öppnas i intervaller för att avlägsna tyngre 

smuts i anläggningen som sand och svetskorn. 

För att underlätta detta rekommenderas det att ersätta avtappningspluggen med en kulventil 

(fr.o.m. DN 200 har en kulventil redan monterats). Vid påfyllning (återigen) av installationen skall 

luftventilen vara stängd (bild 1, nummer 2). Detta är viktigt för att förhindra skador till följd av 

luftens höga hastighet, vilken kan ge upphov till läckor i utrustningen. 

Om luftventilen trots allt skulle bli förorenad och läcka (bild 1, nummer 2) kan luftventilen tillslutas 

med skruven i denna ventil. 

Ventiländen i luftutrymmet på Flexair DN 65 har ett yttermått på 22 mm, vilket gör det lätt att 

montera ett luftavlopp. Detta skall placeras lutande nedåt (bild 3, sidan 22). 

Luftkammaren av mässing, inklusive flottör och ventilmekanism, finns att få som reservdel. 

För eventuella serviceändamål bör avståndet 'A' vara minst 30 mm (bild 4, sidan 22). 

Flamco Flexcon 

Kungsgatan 14 

54131 Skövde 

Tel: 0500 – 42 89 95 

VVS@flamco.se 

Utgåva 2004 / S 

12

S 

MONTERINGS- OCH ANVÄNDARMANUAL 

Flexair i en uppvärmningsanläggning 

Mikrobubblor som släpps fria från vattnet i varmvattenberedaren (hög temperatur) kommer att 

sönderdelas på nytt någon annanstans i systemet (lägre temperatur) om de inte avlägsnas omedelbart. 

För att släppa ut luft från systemet så effektivt som möjligt, bör Flexair luftseparator därför installeras 

i tilloppet omedelbart efter varmvattenberedaren eller blandningsventilen (bild 5, sidan 23). 

Om Flexair placeras framför cirkulationspumpen/cirkulationspumparna kan eventuella stora luftbubblor 

inte skada pumpen/pumparna och slås de inte sönder till mindre luftbubblor (bild 6, sidan 23). 

Om cirkulationspumpen dock installeras i returen måste Flexair luftseparator fortfarande monteras 

i tilloppet. 

Flexair i en kylanläggning 

Luftbubblor som finns i systemet kommer att vara större före kylaren än efter. Detta förorsakas 

av den lägre vattentemperaturen efter kylaren. För optimal luftning av installationen skall Flexair 

luftseparator monteras alldeles framför kylelementet i returledningen (bild 7, sidan 23). 

Även genom att installera Flexair före cirkulationspumpen undviker man att luftbubblorna skadar 

pumpen (bild 6). 

För statiska höjder över Flexair som överstiger 30 m, rekommenderar vi att installera en Flexair 

luftseparator på varje nivå över 30 m. Detta för att släppa ut luft som frigörs genom minskningen 

av det statiska trycket på högre nivåer (bild 8, sidan 23). 

13

SF 

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE 


Tekniset tiedot 

• Suurin käyttöpaine 

: 10 bar. 

• Korkein käyttölämpötila 

: 120 °C. 

• Järjestelmään vaadittava vähimmäispaine : noin 0,5 bar. 

• Laipat toteutettu mahdollisesti paineportaittain : standardin DIN 2633 (PN 16) mukaisia. 

Toimintaperiaate (kuva 1, sivu 22) 

Ilman erotus lingon avulla 

(katso vastaavia teknisiä dokumentteja). 

1. Ilmakammio. 4. Poistoaukko. 

2. Ilmanpoistoventtiili. 5. Vesitila. 

3. Vaippa (terästä). 

Mitat (kuva 2, sivu 22) 

Flexair sisältää DN 400:sta lähtien jalat. Jalat sisältyvät tällöin mittaan A. 

Tyyppi 

Mitat (mm) 

E 

Malli Malli 






















Kunnossapito 

Poistoaukko (kuva 1, no 4) voidaan avata silloin tällöin karkean lian, kuten hiekan ja hitsausjätteen, 

poistamiseksi. Tyhjennyksen helpottamiseksi on hyvä vaihtaa alemman poistoaukon tulppa 

kuulaventtiiliin (DN 200 mallista lähtien saatavilla jo vakiona). Täytettäessä laitteistoa (uudelleen) 

pitää ilmaventtiilin (kuva 1, no 2) olla kiinni, jotta vältyttäisiin liian suuren ilman nopeuden aiheuttamilta 

vahingoilta ja vuodoilta. 

Jos ilmanpoistoventtiili (kuva 1, no 2) pääsee likaantumaan ja alkaa vuotaa, se voidaan sulkea 

venttiilissä olevan ruuvin avulla. 

Flexair DN 65:sta lähtien on ilmakammion venttiilin pään ulkoläpimitta 22 mm, jotta siihen voidaan 

asentaa ilmanpoistojohto. Se pitää asentaa kaltevasti (kuva 3, sivu 22). 

Messinkinen ilmakammio uimuri ja venttiilimekanismi mukaanlukien on saatavana varaosana. 

Mahdollisia huoltotöitä varten tulee välin A olla vähintään 30 mm (kuva 4, sivu 22). 

LPI Invest Oy 

Rikhard Nymannintie 16 

00370 Helsinki 

Painos 2004 / SF 

14

SF 

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJE 

Flexair:n asennus lämmitysjärjestelmiin 

Kattilassa (korkeassa lämpötilassa) vapautuvat mikrokuplat liukenevat uudelleen muualle järjestelmään 

(matalammassa lämpötilassa), ellei niitä poisteta välittömästi. Jotta ilman poisto järjestelmästä olisi 

mahdollisimman tehokasta, tulisi Flexair- ilmanerotin asentaa menopiiriin välittömästi kattilan tai 

sekoitusventtiilin jälkeen (kuva 5, sivu 23). 

Kun Flexair asennetaan kiertopumpun/pumppujen eteen, suuremmat ilmakuplat eivät voi aiheuttaa 

vahinkoa näille pumpuille, eikä niistä tule pienempiä ilmakuplia (kuva 6, sivu 23). 

Jos kiertopumppu asennetaan paluupiiriin, on Flexair-ilmanerotin kuitenkin asennettava menopiiriin. 

Flexair:n asennus jäähdytysjärjestelmiin 

Järjestelmässä olevat ilmakuplat ovat ennen jäähdytintä suurempia kuin jäähdyttimen jälkeen. 

Syy tähän on veden matalampi lämpötila jäähdyttimen jälkeen. Jotta laitteisto voitaisiin ilmata 

parhaalla mahdollisella tavalla, Flexair-ilmanerotin tulee asentaa jäähdytyselementin eteen 

paluupiiriin (kuva 7, sivu 23). 

Asettamalla Flexair- ilmanerotin kiertopumpun eteen estetään myös ilmakuplista aiheutuva pumpun 

vahingoittuminen (kuva 7, sivu 23). Tapauksissa, jolloin laitteisto ulottuu 30 m Flexair:n yläpuolelle, 

on suositeltavaa asentaa Flexair-ilmanerotin jokaiseen 30 metrin yläpuolella olevaan kerrokseen, jotta 

staattisen paineen pienentyessä ylemmissä kerroksissa vapautunut ilma poistuu (kuva 8, sivu 23). 

15

DK 

MONTAGE- OG BETJENINGSVEJLEDNING 


Tekniske specifikationer 

• Maksimalt driftstryk 

: 10 bar. 

• Maksimal driftstemperatur 

: 120 °C. 

• Minimalt påkrævet systemtryk (på Flexair) : ca. 0,5 bar. 

• Evt. flange udført i tryktrin : PN 16. 

Funktionsprincip (figur 1, side 22) 

Luftudskillelsen fungerer efter centrifugalprincippet 

(se tilsvarende tekniske dokumentation). 

1. Luftkammer. 4. Udløbs-/slamaftapningsåbning. 

2. Udluftningsventil 5. Vandrum. 


Dimensioner (figur 2, side 22) 

Flexair fra DN 400 er udstyret med fødder. Mål A er så inklusive fødderne. 

Type 

Mål i mm 

E 

Udførelse Udførelse 






















Vedligeholdelse og service 

Flexair luftudskillere kræver ingen særlig vedligeholdelse. 

Udløbs-/slamaftapningsåbningen (figur 1, pos. 4) kan eventuelt åbnes med regelmæssige 

mellemrum, således at tungere urenheder i anlægget (sand, svejserester osv.) kan fjernes. 

Dette er nemmere, hvis proppen i det nederste afløb udskiftes med en kuglehane (fra DN 200 er 

kuglehanen allerede monteret som standard). 

Når anlægget (igen) fyldes, skal udluftningsventilen (figur 1, pos. 2) være lukket for at undgå skade 

pga. for høje lufthastigheder og deraf følgende lækage. 

Flamco Flexcon 

8900 Randers 

Telefon: 86 45 44 62 

flamco@jensen.mail.dk 

2880 Bagsværd 

Telefon: 44 44 50 61 

flamco-berthelsen@mail.dk 

Hvis det usandsynlige skulle ske, at udluftningsventilen (figur 1, pos. 2) alligevel tilsnavses og 

afslører lækage, kan man lukke ventilen med skruen (i denne ventil). 

Fra Flexair DN 65 har luftkamrenes ventilside en yderdiameter på 22 mm, således at der kan 

monteres en luftudførselsledning, som bør lægges skråt nedad (figur 3, side 22). 

Luftkammeret af messing inkl. svømmer og ventilmekanisme kan bestilles som reservedel. 

Af hensyn til eventuelt vedligeholdelsesarbejde skal mellemrummet 'A' være mindst 30 mm 

(figur 4, side 22). 

2004 Udgave / DK 

16

DK 

MONTAGE- OG BETJENINGSVEJLEDNING 

Indbygning af Flexair i et varmeanlæg 

Mikrobobler, som udskilles fra vandet i kedlen (høj temperatur), vil opløses igen andetsteds i systemet 

(lavere temperatur), hvis de ikke øjeblikkelig udskilles. 

For at sikre hurtig og effektiv udledning fra anlægget, skal Flexair luftudskilleren installeres i fremløbet 

umiddelbart efter kedlen eller blandingsventilen (figur 5, side 23). 

Når Flexair luftudskilleren anbringes foran cirkulationspumpe(r)n(e), kan større luftbobler ikke 

forårsage skade på denne pumpe (disse pumper) og disse bliver ikke formalet til mindre luftbobler 

(figur 6, side 23). 

Selv om cirkulationspumpen er installeret i returkredsløbet, skal Flexair luftudskilleren altid placeres 

i fremløbet. 

Indbygning af Flexair i et køleanlæg 

Luftbobler i systemet er større før køleenheden end efter. Dette skyldes den lavere vandtemperatur 

efter køleenheden. For at udlufte anlægget optimalt bør Flexair luftudskilleren monteres lige foran 

køleelementet i retursystemet (figur 7, side 23). 

Ved at indbygge Flexair luftudskilleren før cirkulationspumpen, undgås desuden, at luftboblerne 

beskadiger pumpen (figur 8, side 23). 

Hvis der forekommer statiske højder på mere end 30 over Flexair luftudskilleren, anbefales det at 

installere en Flexair luftudskiller på hver etage over 30 m, for at udskille den luft, der dannes på 

grund af reduceringen af det statiske tryk på de højere etager (figur 8, side 23). 

17

PL 

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSłUGI 


Specyfikacja techniczna 

• maksymalne ciśnienie robocze 

: 10 barów 

• maksymalna temperatura robocza 

: 120 ˚C. 

• minimalne, wymagane ciśnienie instalacji (na Flexair) : ok. 0,5 bara. 

• ewentualnie kołnierz wykonany na etapie ciśnienia : PN 16. 

Zasady funkcjonowania (zdjęcie 1, strona 22) 

Zasada odcinania powietrza wywołanego efektem wirówki 

(patrz dokumentacja techniczna) 

1. Komora powietrzna. 4. Otwór spustowy/odśluzowujący. 

2. Zawór odpowietrzający. 5. Komora wodna. 

3. Obudowa (ze stali). 

Wymiary (zdjęcie 1, strona 22) 

Flexair od modelu DN 400 posiadają nóżki. Wymiar A uwzględnia wtedy również nóżki. 

Typ 

Wymiary w mm 

E 

Wersja Wersja 






















Konserwacja i serwis 

Separatory powietrza Flexair nie wymagają specjalnych prac konserwacyjnych. 

Kurek spustowy (zdjęcie 1, numer 4) można od czasu do czasu otworzyć, aby usunąć cięższe 

zanieczyszczenia (piasek, resztki spoinowe itd.). Dla ułatwienia pracy zaleca się jednoczesną 

wymianę kurka spustowego na zawór kulowy (od DN 200 montowane już seryjnie). 

Przy (ponownym) napełnianiu instalacji zawór odpowietrzający (zdjęcie 1, numer 2) musi 

być zamknięty, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zbyt szybkim przepływem 

powietrza, a tym samem zapobiec przeciekom. 

Flamco Polska Sp. z o.o. 

Ul. Szarych Szeregów 23 

60-462 Poznań 

Tel.: 61 82 10 528 

info@flamco.pl 

W mało prawdopodobnym przypadku zanieczyszczenia i nieszczelności na zaworze 

odpowietrzającym (zdjęcie 1, numer 2) zawór można zamknąć za pomocą śruby (w zaworze). 

Końcówka zaworu komór powietrznych od modelu Flexair DN 65 ma średnicę zewnętrzną 

22 mm, tak więc daje się zamontować przewód odprowadzający powietrze. Musi on zostać 

ułożony w pozycji opadającej (zdjęcie 3, strona 22). 

Mosiężna komora powietrzna łącznie z pływakiem i mechanizmem zaworów jest dostępna 

jako część zamienna. Aby w razie konieczności można było wykonać naprawę, odstęp ‘A’ 

musi wynosić przynajmniej 30 mm (zdjęcie 4, strona 22). 

Edycja 2004 / PL 

18

PL 

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSłUGI 

Montaż Flexair w instalacjach grzewczych 

Mikropęcherzyki, uwalniające się w kotłach (przy wysokich temperaturach), likwidowane są w 

innym punkcie instalacji (w których panują niższe temperatury), jeśli nie zostaną natychmiast 

odseparowane. Aby zapewnić możliwie najskuteczniejsze odpowietrzenia instalacji, separator 

powietrza Flexair trzeba zamontować bezpośrednio za kotłem lub za zaworem do mieszania 

(zdjęcie 5, strona 23). 

Dzięki zamontowaniu Flexairu przed pompą (pompami) cyrkulacyjną większe pęcherze powietrza 

nie powodują żadnych uszkodzeé tej pompy (tych pomp) i nie są dzielone na mniejsze pęcherze 

(zdjęcie 6, strona 23). Separator powietrza Flexair musi jednak również wtedy zostać 

zamontowany na przewodzie doprowadzającym, kiedy pompa cyrkulacyjna znajduje się 

w przewodzie odprowadzającym. 

Montaż Flexairu w instalacjach chłodzących 

Pęcherzyki powietrza występujące przed jednostką chłodzącą są wiąksze niż za nią. 

Powodowane jest to niższą temperaturą wody za jednostką chłodzącą. Aby optymalnie 

odpowietrzać instalację separator Flexair należy zamontować tuż przed elementem 

chłodzącym na przewodzie odprowadzającym (zdjęcie 7, strona 23). 

Poza tym montując separator Flexair przed pompą cyrkulacyjną zapobiega się uszkodzeniom 

pompy, wywołanym przez pęcherze powietrza (zdjęcie 7, strona 23). W przypadku, kiedy 

statyczna wysokość ponad Flexairem przekracza 30 m, zalecamy zamontowanie na każdym 

piętrze powyżej 30 m jednego separatora powietrza Flexair, aby odcinać powietrze uwolnione 

przez spadek statycznego ciśnienia na wyższych piętrach (zdjęcie 8, strona 23). 

19

I 

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E D'USO 


Caratteristiche tecniche 

• Pressione max. di carica 

: 10 bar. 

• Temperatura max. d’esercizio 

: 120 °C. 

• Pressione min. di sistema richiesta (su Flexair) : ca. 0,5 bar. 

• Eventuali flange realizzate con pressione nominale : PN 16. 

Principio di funzionamento (figura 1, pagina 22) 

Il principio è quello della separazione dell’aria determinata dall’effetto centrifugo 

(si veda la relativa documentazione tecnica). 

1. Camera d'aria. 4. Apertura di scarico/rimozione fanghi. 

2. Valvola dell'aria. 5. Serbatoio dell’acqua. 

3. Cassone (acciaio). 

Dimensioni (figura 2, pagina 22) 

A partire da DN 400, Flexair è provvisto di piedini. La misura A in tal caso è comprensiva di piedini. 

Tipo 

Misure in mm 

E 

Modello Modello 






















Manutenzione e assistenza 

I separatori d’aria Flexair non richiedono una manutenzione specifica. 

Lo scarico (figura 1, numero 4) può essere aperto periodicamente per rimuovere residui di una 

certa consistenza (sabbia, bave di saldatura e simili). 

Per facilitare tale operazione è consigliabile sostituire il tappo dello scarico con un rubinetto a sfera 

(a partire da DN 200 previsto di serie). 

Quando si procede (nuovamente) al riempimento dell’impianto, la valvola di spurgo dell’aria 

(figura 1, numero 2) deve essere chiusa, in modo da prevenire danni causati da velocità troppo 

elevate dell’aria e conseguenti perdite. 

Prosystem Italia Srl 

Via Friuli Venezia Giulia 15 

30030 PIANIGA 

Tel.: 041 51 01 622 

Info@prosystemitalia.com 

Se malgrado ciò sulla valvola dell’aria (figura 1, numero 2) si rilevano ugualmente sporco e perdite, 

è possibile chiudere la valvola serrando la vite della valvola stessa. 

L’estremità munita di valvola delle camere d’aria presenta a partire da Flexair DN 65 un diametro 

esterno di 22 mm, così che può essere montato facilmente un tubo di deflusso dell’aria. Questo 

deve essere disposto in pendenza (figura 3, pagina 22). 

La camera d’aria in ottone, comprensiva di galleggiante e meccanismo a valvola, può essere 

richiesta come pezzo di ricambio. La distanza ‘A’, necessaria per eventuali operazioni del servizio 

assistenza, non può essere inferiore ai 30 mm (figura 4, pagina 22). 

Edizione 2004 / I 

2004 Udgave / DK 

20

I 

Montaggio di Flexair negli impianti di riscaldamento 

Le microbolle liberate dall’acqua nella caldaia (temperatura elevata) si sciolgono in altri punti 

dell’impianto (temperatura più bassa) se non vengono separate immediatamente. Per degassare 

in maniera ottimale l’impianto, il separatore d’aria Flexair dovrà essere montato nel tubo di 

mandata subito dietro la caldaia o la valvola miscelatrice (figura 5, pagina 23). 

Sistemando Flexair prima della(e) pompa(e) di circolazione le eventuali bolle d’aria di maggiori 

dimensioni non arrecano danni alla(e) pompa(e) né vengono frantumate in bolle più piccole 

(figura 6, pagina 23). 

In caso di montaggio della pompa di circolazione nel tubo di ritorno, il separatore d’aria Flexair 

dovrà comunque essere posizionato nel tubo di mandata. 

Montaggio di Flexair negli impianti di refrigerazione 

Eventuali bolle d’aria nell’impianto sono più grandi a monte che a valle dell’elemento refrigerante. 

Il fenomeno è dovuto al fatto che la temperatura dell’acqua è più bassa dietro l’elemento 

refrigerante. Per degassare in maniera ottimale l’impianto, occorre montare il separatore Flexair 

subito prima dell’elemento refrigerante nel tubo di ritorno (figura 7, pagina 23). 

Posizionando il separatore Flexair prima della pompa di circolazione, si evita inoltre che la pompa 

possa essere danneggiata da bolle d’aria (figura 7, pagina 23). 

Se l’altezza statica sopra il Flexair supera i 30 m, è raccomandabile montare un separatore Flexair 

ad ogni piano che si trovi al di sopra dei 30 m. In tal modo è possibile separare l’aria formatasi per 

la riduzione della pressione statica ai piani più alti (figura 8, pagina 23). 

21


2 

1 

3 

5 

3 

A 

4 

1 

4 

2 

A 

Ø d 

A 

Ø d 

G 

Ø D 

E 

Ø D 

E 

22

5 

6 

7 

8 

30 m 

23

FLEXAIR ® 

FLEXAIR 

◆ Flexair luchtafscheiders 

◆ Flexair Luftabscheider 

◆ Séparateurs d’air Flexair 

◆ Flexair air separators 

◆ Flexair luftutskillere 

◆ Flexair luftseparatorer 

◆ Flexair-ilmanerottimet 

◆ Flexair luftudskillere 

◆ Separatory powietrza Flexair 

◆ Separatore d'aria Flexair

18501728 Instr. Flexair FC - Flamco

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?