Rückewagen HRW 270 - Hagmann + Hug AG

BETRIEBSANLEITUNG
Rückewagen
HRW 270
H

!ACHTUNG!
Vor dem erstmaligen Einsatz
und wenn das Seil ohne
Belastung auf die
Seiltrommel gespult wurde,
muss das gesamte Drahtseil
ausgezogen werden (ca. 3-4
Windungen müssen auf der
Seiltrommel verbleiben), und
unter Belastung wieder
aufgespult werden um ein
verklemmen oder
Beschädigung des
Drahtseiles zu verhindern!
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 1

Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung............................................................................................................. 3
2. Hinweise für bestimmungsgemäße Verwendung................................................. 4
3. Unfallverhütung.................................................................................................... 6
4. Bedienungsanleitung (Arbeitseinsatz).................................................................. 7
5. Position der Sicherheitshinweise ......................................................................... 9
6. Wartung ............................................................................................................. 10
7. Technische Daten.............................................................................................. 11
8. Störungen .......................................................................................................... 12
9. Garantiebestimmungen...................................................................................... 13
10 Konformitätserklärung........................................................................................ 14
11 Ersatzteillisten & Ersatzteilzeichnungen…………………………………………...15
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 2

1. Einleitung
Diese Betriebsanleitung muss grundsätzlich vor dem ersten Einsatz gelesen werden,
um einen gefahrlosen und vorschriftsmäßigen Betrieb der Maschine zu
gewährleisten.
Bitte beachten Sie die allgemeinen Sicherheitsvorschriften und verwenden das Gerät
ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch, um eventuellen Unfällen
vorzubeugen.
Bei der Erzeugung haben wir besonderen Wert auf Qualität und Verarbeitung gelegt,
um garantieren zu können, dass unsere Maschinen im einwandfreien und geprüften
Zustand das Werk verlassen.
Bitte prüfen Sie nach Erhalt der Maschine mögliche Versand oder Transportschäden
und die Vollständigkeit der Lieferung.
Beanstandungen oder Mängel müssen dem Werk unverzüglich mitgeteilt werden.
Bei Nichtbeachtung der Bedienungsvorschriften oder konstruktiven Veränderungen
erlischt der Garantieanspruch!
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Folgeschäden jeglicher Art, welche durch
unsachgemäße Bedienung oder durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch
unserer Maschinen entstehen.
Gleichzeitig erlischt dadurch jeder Anspruch auf Entschädigung im Sinne des
Produkthaftungsgesetzes, bei Verletzung von beteiligten oder unbeteiligten
Personen, bzw. Beschädigung deren Eigentum.
Weiters werden jegliche Schadenersatzansprüche, insbesondere
Vermögensschäden zwischen dem Hersteller und andern gewerbebetrieblichen
Unternehmen ausgeschlossen.
Ergänzend verweisen wir auf unsere allgemeinen Geschäfts- und
Garantiebedingungen.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 3

2. Hinweise für bestimmungsgemäße Verwendung
Die Bedienung und Wartung der Seilwinde darf nur geeigneten, zuverlässigen und
mit der Arbeit vertrauten Personen übertragen werden.
Die Rückewinde samt Trägerfahrzeug ist vor der Benutzung, jedoch mindestens
einmal an jedem Arbeitstag auf ihren einwandfreien Betriebszustand zu überprüfen;
Mängel sind fachgerecht zu beheben.
Bei Störungsbehebung, bei Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten ist der
Windenantrieb und der Antriebsmotor abzustellen und gegen unbeabsichtgte und
unbefugte Inbetriebnahme zu sichern.
Sicherheitseinrichtungen an der Winde dürfen nicht unwirksam gemacht oder entfernt
werden.
Die Bedienung der Rückewinde muss entweder vom Trägerfahrzeug aus oder aus
einer Entfernung von mindestens 5m von der Seileinlaufstelle erfolgen.
Trägerfahrzeug und Winde sind standsicher aufzustellen, erforderlichenfalls
abzustützen oder zu verankern.
Das Trägerfahrzeug ist so aufzustellen, dass die Längsachse möglichst der
Seilzugrichtung entspricht. Das Aufstellen des Trägerfahrzeuges in der Falllinie der
Last ist beim Bergabseilen verboten.
Das lose, im Führerstand mitgeführte Werkzeuge und Arbeitsmittel bei einem Sturz
des Trägerfahrzeuges eine Gefährdung darstellen, sind sie entsprechend zu
verwahren.
Vor Inbetriebnahme der Winde hat sich die Bedienungsperson davon zu überzeugen,
dass niemand gefährdet wird. Der Gefahrenbereich ist mit den gesetzlich
vorgeschriebenen Verbots- und Hinweistafeln abzusichern.
Das Mitfahren auf der bewegten Last sowie das Begleiten der Last im
Gefahrenbereich ist verboten. Das gespannte und mitlaufende Seil darf nicht berührt
werden.
Die Größe der Last ist den jeweiligen Verhältnissen, wie Geländeform, Witterung,
Bodenverhältnisse, Windenleistung, Anhängemittel, anzupassen.
Beim Anhängen der Last ist auf sichere Verbindung mit den Anhängemitteln zu
achten. Die Last darf sich nicht von selbst lösen.
Um ein Abgleiten von leichteren Lasten am gespannten Seil zu verhindern, ist beim
Bergabseilen die schwerste Last in den ersten Choker (Schlinge) zu hängen.
Bäume und frische Stöcke, an denen Umlenkflaschen befestigt werden, müssen
entsprechend gesund und stark sein. Die Werte der Tabelle 5 sind Richtwerte für
eine Befestigung in Stockhöhe. Bei höher gelegenen Befestigungspunkten ist der
Baum entsprechend abzuspannen.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 4

Tabelle 5
Zugkraft F [kN] Baumdurchmesser 1.30 m Höhe
20 25
30 30
40 35
50 40
60 45
80 50
Umlenkrollen und deren Befestigung müssen auf die jeweilige Windenzugkraft und
die Winkelverhältnisse abgestimmt sein.
Zum Befestigung der Last sind Anhängemittel zu verwenden.
Die Verwendung des Zugseiles als Würgeseil ist verboten.
Bei Anhängemittel sind für die maximale Zugkraft der Winde folgende
Mindestanforderungen einzuhalten:
bei Seilen die 2 fache Sicherheit gegenüber der Mindestbruchkraft
bei Ketten die 2 Fache Sicherheit gegenüber der Bruchkraft
Beispiele: maximale Windenzugkraft 50kN
Seil: erforderliche Mindestbruchkraft =2x 50 kN= 100kN
Kette: Mindestens erforderliche Kettenbruchkraft =2x 50kN = 100kN
Die Last ist vor dem Anfahren des Trägerfahrzeuges an die Rückewinde
heranzuziehen und vorne hochzuheben (Kopf- Hoch- Bringung).
Das Zugseil, die Schlingen und die Würgeketten sind auf schadhafte Stellen, starke
Abnützung und Befestigungen in den Chokern zu prüfen. Schäden sind sofort zu
beheben. Schadhafte Seile dürfen nicht verwendet werden und sind rechtzeitig zu
erneuern. Windenseile und Anschlagmittel (Choker) dürfen während der Fahrt nicht
lose am Boden nachgezogen werden.
Bei der Seilüberprüfung ist besonders auf folgende Punkte zu achten:
Korrosion
Verformung (korkenzieherartige Verformung, Korbbildung, Schlaufenbildung
von Drähten, Lockerung einzelner Drähte und Litzen, Knoten,
Einschnürungen, Abplattung, lockenartige Verformung, Klanken, Knicke)
Abrieb
Seildicke
Drahtbrüche
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 5

3. Unfallverhütung
Die Inbetriebnahme der Seilwinde darf nur nach Einschulung des
Bedienerpersonals durchgeführt werden.
Das Verweilen im Arbeitsbereich ist verboten! Dabei ist zu
beachten, dass dies der Gefahrenbereich Traktor und Seilwinde, als
auch der Gefahrenbereich beim Ziehen der Baumstämme sein kann.
Reparaturen an der Seilwinde dürfen nur von geschulten Personen im
abgestellten und vom Traktor abgekoppelten Zustand durchgeführt
werden, wobei nur Originalersatzteile verwendet werden dürfen.
An- und Abkoppeln der Gelenkwelle zwischen Traktor und Seilwinde
darf nur bei abgestelltem Fahrzeugmotor und ausgeschalteter
Zapfwelle sowie angezogener Handbremse vorgenommen werden.
Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht entfernt oder unwirksam gemacht
werden.
Die Seilwinde darf nur auf festen, ebenen Untergrund mit der Stütze
ausreichend gesichert gegen Umkippen abgestellt werden. Die
dazugehörenden Elemente wie Gelenkwelle, Kabel,
Hydraulikschläuche, Seile und Ketten müssen in die dafür
vorgesehenen Halterungen verwahrt werden.
Beim Aufseilen von Baumstämme hat der Fahrer darauf zu achten,
dass das Rückeschild der Seilwinde auf festen Untergrund abgesenkt
und die Handbremse angezogen ist.
Für Fahrten auf öffentlichen Verkehrswegen gelten die Bestimmungen
der Straßenverkehrsordnung.
Vom Bedienerpersonal muss persönliche Schutzausrüstung verwendet
werden: (z.B. Sicherheitsschuhe, Schutzhandschuhe, Schutzhelm,
etc.).
Achtung: Auf der Winde dürfen keine Personen befördert werden!
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 6

4. Bedienungsanleitung (Arbeitseinsatz)
a. Zum Windenanbau mit dem Traktor im Rückwärtsgang an den Rückewagen
fahren, die Unterlenker des hydr. Dreipunktgestänges bei den
Anhängelaschen an der Winde einführen, mit den Steckbolzen Kat. 2
verbinden und mittels Klappstecker bzw. R-Splint sichern. Das gleiche ist mit
dem Oberlenker vorzunehmen.
b. Das hydr. Dreipunktgestänge mit angehängter Winde am Traktor hochheben,
sowie den Stützfuß der Winde in die Halterung einschieben und verbolzen.
c. Verbindung der kraftübertragenden Antriebswelle vom Traktor zur Seilwinde
(Gelenkwelle) auf die Zapfwelle des Traktors bzw. der Seilwinde aufstecken
und mit der Kette gegen das Drehen des Gelenkwellenschutzes zu sichern.
Dabei ist auf die richtige Länge der Gelenkwelle zu achten, damit bei kleinsten
Abstand kein blockieren auftritt. (Betriebsanleitung der Gelenkwelle beachten).
d. Die Hydraulikschläuche werden am Traktor, welcher mit einem
doppeltwirkenden Steuergerät ausgerüstet sein muss, angekuppelt.
e. Die elektrische Stromversorgung der Winde wird an der hiefür vorgesehenen
Leistungssteckdose am Schlepper (Leitungsquerschnitt mind.4mm²,
Absicherung 40Amp., Adernr. 1 = + 12V DC, Adernr. 2 = - Masse)
angeschlossen. Falls keine derartige Steckdose vorhanden ist, muss eine
solche nachgerüstet werden.
f. Das Auflegen des Drahtseiles bzw. Befestigung an der Seiltrommel erfolgt
insofern, dass das Seilende in die Bohrung der Seiltrommel eingeführt und mit
einem Gewindestift gesichert wird. Das Aufspulen des Zugseiles muss unter
Belastung erfolgen, um zu erreichen, dass das Seilpaket fest in der
Seiltrommel liegt und ein Einklemmen des Seiles zwischen den einzelnen
Seillagen verhindert wird. Das Zugseil wird über die obere bzw. untere
Seileinlaufrolle ausgezogen. Am anderen Seilende werden Seilschlösser,
Chokerlaschen, Seilkauschen mit Hacken (etc.), befestigt, an denen die
Baumstämme mittels Würgeketten, Chokerseile, Hacklkeile (etc.), angehängt
werden. Zwischen Seileinlaufrolle und Seilgleiter bzw. sonstige Anschlagmittel
ist unbedingt eine Scheibe (DM 70mm, 12mm dick) zu montieren, um zu
verhindern, dass sich die Anschlagmittel in der Seileinlaufrolle verklemmen
Achtung: Vor dem erstmaligen Einsatz und wenn das Seil ohne Belastung
auf die Seiltrommel gespult wurde, muss das gesamte Drahtseil
ausgezogen werden (ca. 3-4 Windungen müssen auf der Seiltrommel
verbleiben), und unter Belastung wieder aufgespult werden um ein
verklemmen oder Beschädigung des Drahtseiles zu verhindern.
g. Beim Seilen wird das hydr. Rückeschild bis zum Anschlag abgesenkt. Dabei
müssen sich die Räder des Rückewagens ca. 10-15 cm vom Boden abheben.
Der Hebel für das Dreipunktgestänge am Schlepper muss nach unten
gebracht werden, damit sich das Rückeschild in den Boden einziehen kann
und somit eine sichere Verankerung des Schleppers gewährleistet ist. Weiters
wird die Normzapfwelle 540 U.p.m. eingeschaltet.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 7

h. Das Einstellen der Seilauszugskraft erfolgt mittels der Nachlaufbremse. Mit
der Flügelschraube (Teil Nr.: 146), die mittels einer Feder auf das Bremsband
drückt, wird die Nachlaufbremse verstellt. Vor dem erstmaligen Einsatz oder
wenn die Nachlaufbremse durch Verschleiß nachlässt, muss diese so
eingestellt werden, dass die Seiltrommel bei Beendigung des Seilausziehens
nicht nachläuft und keine Lockerung des aufgespulten Zugseiles hervorruft.
Falls die Nachlaufbremse zu locker eingestellt ist und sich das Zugseil auf der
Seiltrommel lockert, muss soviel Seil abgespult werden, bis das Seilpaket
wieder fest auf der Trommel sitzt. Das abgespulte Seil muss unter Spannung
aufgespult werden, um eine Beschädigung des Zugseiles zu verhindern.
Wenn sich die Seilauszugsbremse mit der Flügelschraube nicht stark genug
einstellen lässt und bei einer stärkeren Einstellung ein Blockieren der
Seiltrommel auftritt, muss die Flügelschraube gelockert und das Bremsband
nachgestellt werden. Hierfür wird der Ausziehwiderstand (bei geöffneter
Bremse) mittels der Sechskantmutter (Teil Nr.: 118) soweit nachgestellt, bis
die Seiltrommel beim Seilausziehen nicht mehr nachläuft und die richtige
Ausziehkraft erreicht ist. Die Feineinstellung der Nachlaufbremse wird mit der
Flügelschraube vorgenommen.
i. Die Steuerung der Seilwinde erfolgt entweder mit der Schaltbirne oder per
Funk. Die Schaltbirne ist an der dafür vorgesehen Steckdose an der Seilwinde
anzustecken.
NOT AUS
Druckschalter = Bremse lösen
Druckschalter = Seil einziehen
Wippschalter = Seilausstoss (optional)
Zum Seil ausziehen, ohne Seilausstoss, ist der weiße Knopf ca. 3-4 sek. lang zu
drücken, um die Bremse vollständig zu öffnen. Kurzes Antippen des weißen Knopfes
öffnet die Bremse langsam. Kurzes Antippen des schwarzen Knopfes (Einseilen)
schließt die Bremse wieder. Zum Einziehen des Zugseiles ist der schwarze Knopf zu
drücken. Wird dieser los gelassen, bleibt die Seiltrommel stehen und bremst
automatisch ein (=Totmannschaltung).
Option Seilausstoss: Das Seil wird mittels Seilausstoss ausgespult. Durch betätigen
des Wippschalters öffnet sich die Bremse und das Zugseil wird mittels Motor
ausgestossen. Gestoppt wird der Seilausstoss durch Umlegen des Wippschalters.
Achtung: Bei geöffneter Bremse soll der Seilausstoss nicht verwendet werden, da
dadurch die Seiltrommel nachlaufen kann. Wenn die Bremse offen ist, muss kurz auf
den Schalter für Seil einziehen gedrückt werden und erst dann den Seilausstoss
betätigen um ein Lockern des Seiles zu verhindern.
Nach Arbeitsende muss die Winde durch kurzes Drücken des schwarzen Knopfes
eingebremst werden, um eine eventuelle Entladung der Starterbatterie zu verhindern.
Achtung! : Für Funkbetrieb gesonderte Betriebsanleitung beachten.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 8

5. Position der Sicherheitshinweise
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 9

6. Wartung
Bei Bedarf muss die Antriebskette mit Spezialkettenfett geschmiert werden.
ACHTUNG: Beim Schmieren ist darauf zu achten, dass kein
Schmiermittel auf den Kupplungsbelag gelangt.
Keinesfalls darf die Kette mit Öl geschmiert werden.
Hydraulikölwechsel jährlich HLP32, 0,75lt.
Winkelgetriebe: Erster Ölwechsel nach 250 Betriebsstunden
Anschließend nach 1000 Betriebsstunden
Menge: ca. 2 lt. SAE 85 W/90 Getriebeöl
Radmuttern nach 20 Betriebsstunden nachziehen sowie Luftdruck
überprüfen (3.5 bar).
Sämtliche Schrauben u. Hydraulikanschlüsse sind nach 50 Betriebsstunden auf
deren festen Sitz zu prüfen und gegebenenfalls nachzuziehen.
Sämtliche Schmiernippel sind alle 25 Betriebsstunden mit Fett zu versorgen.
Nach gründlicher Reinigung des Rückewagens, sollten alle technischen Bauteile auf
ihre Funktionsfähigkeit überprüft, gewartet od. erneuert werden.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 10

7. Technische Daten
Zugkraft
unterste Seillage
oberste Seillage
HRW 270
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 11
6 to
7 to
5 to
Seilaufnahme 100m/12dm
Seilgeschwindigkeit
bei Untersetzungsgetriebe
26m/min
Serie
Schildbreite 1800 mm
Schildhöhe 1000 mm
Höhe der Seileinlaufrolle 1350 mm
Gewicht (Bedienung) 580 kg
Für Traktoren ab ca. 35 KW

8. Störungen
Störung Ursache Behebung
Nachlassen der
Zugleistung
Nachlassen der
Bremsleistung
Bremse löst nicht
Winde zieht nicht ein
Kupplungsbelag
abgenützt
Kupplungsbelag
verschmiert
Bremsband
abgenützt
Bremsband
angefroren
Elektrohydraulische
Steuerung
elektrohydraulische
Steuerung
Zapfwelle nicht
eingeschaltet
Kupplung nachstellen
bzw.
Kundendienst
verständigen
Bremse nachstellen bzw.
Kundendienst
verständigen
Vorsichtig Lösen durch
leichten Schlag seitlich auf
das Bremsband
Stromversorgung
überprüfen bzw.
Kundendienst
verständigen
Stromversorgung
überprüfen bzw.
Kundendienst
verständigen
Zapfwelle einschalten
Bei eventuell auftretenden sonstigen Störungen ist unverzüglich der Holzknecht-
Kundendienst zu verständigen, um eventuell auftretende Folgeschäden zu
vermeiden!
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 12

9. Garantiebestimmungen
Die Garantiezeit beträgt bei allen Holzknecht Produkten 1 Jahr ab
Auslieferungsdatum. Wir weisen darauf hin, dass im Schadensfall nur für das
jeweilige Holzknecht-Gerät ein Garantieanspruch geltend gemacht werden
kann.
Vor jeder Garantiereparatur muss der Holzknecht – Kundendienst informiert
werden, um den Reparaturaufwand abzugrenzen.
Wenn Ersatzteile für Garantiearbeiten benötigt werden, ist dies bereits bei der
Bestellung bekannt zu geben. Die am Lieferschein angegebene
Retournierungsfrist ist einzuhalten, da die Teile sonst in Rechnung gestellt
werden.
Nach erfolgter Reparatur sind die Defektteile samt vollständig ausgefüllten
Holzknecht- Garantieantrag innerhalb 14 Tagen an uns frachtfrei einzusenden.
Zu spät eingelangte Garantieanträge können nicht erledigt, bzw. vergütet
werden.
Die Vergütung erfolgt erst nach Eintreffen der Defektteile und des
Garantieantrages, weil es oftmals nur dann möglich ist zu entscheiden, ob
Garantieanspruch besteht oder der Kunde für den Schaden aufkommen muss.
Sollten zusätzliche Aufwendungen die bei der Montage der Geräte am
Schlepper erforderlich sein, die Schlepperspezifisch, und von uns nicht
vorhersehbar, können keine Vergütungsanträge an uns gestellt werden.
Bei Nichtbeachtung, der Bedienungsvorschriften sowie konstruktive
Veränderungen bzw. Umbau erlischt jeder Garantieanspruch.
Als Hersteller behalten wir uns das Recht vor, jederzeit Änderungen
vorzunehmen. Deshalb sind die in der technischen Dokumentation
enthaltenen Angaben unverbindlich und können jederzeit Änderungen
erfahren.
Betriebsanleitung Seilwinde HRW 270 Seite 13

10. Konformitätserklärung
Die Holzknecht – Maschinenbau Schnitzhofer Ges. m.b.H.
Leitenhaus 11
A-5524 Annaberg
Tel.: 06243/2678
Fax: 06243/2678-12
erklärt hiermit, dass die
Forst- Seilwinden der Type
HS 370 Profi, HS 380 Profi, HS 380 K Profi, HS 412 Profi, HRW 270, HRW 380/2
HS 135, HS 145, HS 155, HS 250, HS 260, HS 270, HS 360
HS 250E, HS 260E, HS 270E, HS 360E, HS RC 6
Auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den Bestimmungen der Maschinen-
Sicherheitsverordnung – MSV.BGBL.Nr. 306/1994 übereinstimmen, und damit mit
der durch sie umgesetzten Maschinenrichtlinie 98/37/EG identisch sind.
Bei der Herstellung, Auslegung und Überprüfung unserer Maschinen wurden neben
den langjährigen Erfahrungswerten folgende harmonisierte Normen
EN 294, EN 982
so wie die nationalen Normen
ÖNORM L 5276 ÖNORM ISO 2332, ÖNORM M 9600-2 ÖNORM ISO 730-1
berücksichtigt.
Abtenau,
Ort Datum Geschäftsführung

Ersatzteilliste
Seiltrommelantrieb
Pos.
Bezeichnung Stück Art. Nr.
101 Stopmutter M 30 1 1270101
102 Scheibe 1 1270102
103 Trommelachse 1 1270103
104 Rillenkugellager 6309 2RSR 5 1270104
105 Kupplungskettenrad 70 Z 1 1270105
106 Rollenkette 3/4 x 7/16“ 88Gl. Duplex 1 1270106
107 Verschlußglied 3/4 x 7/16“ Duplex
1 1270107
108 Kupplungsdruckfeder 1 1270108
109 Seiltrommel 1 1270109
110 Schutzkorb 1 1270110
111 Sechskantschraube M 8 x 25 4 1270111
112 Beilagscheibe Dm 8 5 1270112
113 Sechskantmutter M 8 5 1270113
114 Bremsband 1 1270114
115 Bremsschlauch
1 1270115
116 Druckfeder für Bremsband 1 1270116
117 Beilagscheibe Dm 12 1 1270117
118 Stopmutter M 12 1 1270118
119 Feder für Bremszylinder
1 1270119
120 Bremszylinder 1 1270120
121 Sechskantschraube M 10 x 90 1 1270121
122 Stopmutter M 10 1 1270122
123 Sicherungsring Dm 10 DIN 471
2 1270123
124 Bremszylinderbolzen 1 1270124
125 Exzenterhebelbolzen 1 1270125
126 Splint Dm 4 x 30 3 1270126
128 Exzenterhebel für Bremse
1 1270128
129 Exzenterhebelauge 1 1270129
130 Nadellager HK 40/20 1 1270130
131 Kupplungsbolzen 3 1270131
132 Feder für Kupplungsnabenhebel
1 1270132
133 Kupplungsnabenhebel 1 1270133
134 Kupplungszylinderschlauch 1 1270134
135 Bolzen für Kupplungszylinder 1 1270135
136 Beilagscheibe Dm 14
1 1270136
137 Kupplungszylinder 1 1270137
138 Sechskantmutter M 16 3 1270138
139 Beilagscheibe Dm 16 1 1270139
140 Kettenspanner
1 1270140
141 Kettenspannsegment Duplex 1 1270141
142 Innensechskantschraube M 8 x 30 1 1270142
143 Kettenspannfeder 1 1270143
144 Beilagscheibe Dm 10
2 1270144
145 Nachlaufbremsfeder 1 1270145
146 Nachlaufbremsschraube 1 1270146
147 Gewindestift 1 1270147
148 Drosselrückschlagventil 1 1270148
149 Winkelverschraubung 8L 2 1270149
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Betriebsanleitung
Seite 15

Ersatzteilliste
Rahmen
Pos. Bezeichnung Stück
201 Grundrahmen 1 1270201
202 Seitendeckel 1 1270202
203 Schaltbirnenhalterung 1 1270203
204 Sechskantschraube M 10 x 25 11 1270204
206 Sechskantschraube M 10 x 30 2 1270206
207 Beilagscheibe Dm 10 13 1270207
208 Bremsbandhalterung 1 1270208
209 Splint 8 x 50 1 1270209
210 Vorderdeckel 1 1270210
211 Sechskantschraube M 8 x 16 16 1270211
212 Beilagscheibe Dm 8 16 1270212
213 Klappsplint 4 1270213
214 Unterlenkerbolzen 2 1270214
215 Oberlenkerbolzen 1 1270215
Betriebsanleitung
Art. Nr.
217 Fußbolzen 1 1270217
218 Spannstift Dm 6 x 50 1 1270218
219 Fuß 1 1270219
220 Rad 10.00/80-12 2 1270220
221 Ventilschutzkappe 2 1270221
222 Radmutter 10 1270222
223 Stopmutter M 20 2 1270223
224 Beilagscheibe Dm 20 2 1270224
225 Rahmenzylinderbolzen 2 1270225
226 Seitenschutzblech 2 1270226
227 Winkelgetriebe 1 1270227
228 Federring Dm 16 4 1270228
229 Sechskantschraube M 16 x 30 4 1270229
230 Distanzrohr 1 1270230
231 Antriebskettenrad 13 Z 1 1270231
232 Rillenkugellager 6209 2RSR 1 1270232
233 Sechskantschraube M 10 x 50 DIN 933 1 1270233
234 Sechskantmutter M 10 1 1270234
1
Seite 17

Ersatzteilliste
Schild
Pos. Bezeichnung Stück Art. Nr.
301 Rückeschild 1 1270301
302 Schutzgitter 1 1270302
303 Sechskantschraube M 10 x 30 4 1270303
304 Beilagscheibe Dm 10 4 1270304
305 Sechskantmutter M 10 4 1270305
306 Schildzylinderbolzen 2 1270306
307 Beilagscheibe Dm 20 5 1270307
308 Stopmutter M 20 6 1270308
309 Sicherungsring Dm 85 DIN 471 1 1270309
310 Rillenkugellager 6017 2RSR 2 1270310
311 Rillenkugellager 6204 2RSR 2 1270311
312 Seilrolle klein 1 1270312
313 Sechskantschraube M 20 x 80 1 1270313
314 Seileinlaufgehäuse 1 1270314
315 Seileinlaufplatte 2 1270315
316 Sechskantschraube M 10 x 20 4 1270316
317 Rillenkugellager 6305 2RSR 2 1270317
318 Seilrolle groß 1 1270318
319 Seilrollenbolzen 1 1270319
320 Schildbolzen 2 1270320
321 Schmiernippel M 10 x 1 2 1270321
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Betriebsanleitung
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Ersatzteilliste
Elektrohydr. Steuerung
Pos. Bezeichnung Stück Art. Nr.
440 HAWE-Steuerung komplett 1 1270440
441 Motor 1 1270441
442 Magnetventil 2 1270442
443 Druckschalter 1 1270443
444 Schwenkverschraubung 1 1270444
445 Schwenkverschraubung mit Drosselventil 1 1270445
446 Prüfanschluss 1 1270446
447 Pumpenkopf 1 1270447
448 Tank 1 1270448
449 Druckbegrenzungsventil 1 1270449
450 Stecker 7-pol. 1 1270450
451 Schaltbirnenkabel 1 1270451
452 Schaltbirne 1 1270452
453 Schaltkasten 1 1270453
454 Sechskantschraube M 6 x 20 2 1270454
455 Distanzleiste für Schaltkasten 1 1270455
456 Leistungsrelaissockel Steuerung 1 1270456
457 Wechselrelaissockel 2 1270457
458 Leistungsrelaissockel Ausstoss 1 1270458
459 Senkkopfschraube mit Schlitz M 5 x 25 1 1270459
460 Sechskantmutter M 5 2 1270460
461 Beilagscheibe Dm 5 2 1270461
462 Klemmleiste 1 1270462
463 Wechselrelais 2 1270463
464 Leistungsrelais 2 1270464
465 Motorstecker 1 1270465
466 Kabel Schaltkasten - Motorstecker 1 1270466
467 Magnetventilstecker 3 1270467
468 Kabel Schaltkasten - Magnetventil 3 1270468
469 Industrierelais 2 1270469
470 Kabel Ausstoss 1 1270470
471 Industrierelaissockel 2 1270471
472 Eurostecker 3-pol. 1 1270472
473 Zylinderschraube mit Schlitz M 5 x 35 3 1270473
474 Steckdose 7-pol. 1 1270474
475 Sicherungsmutter M 5 3 1270475
476 Stromversorgungskabel 1 1270476
477 Kabel Schaltkasten - Steckdose 1 1270477
478 Kabeleinführung PG 11 4 1270478
479 Sechskantschraube M 8 x 25 4 1270479
480 Federring Dm 8 4 1270480
481 Beilagscheibe Dm 8 4 1270481
482 Öleinfüllschraube 1 1270482
483 Sicherungsmutter M 6 2 1270483
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Betriebsanleitung
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Ersatzteilliste
Hydraulikzylinder und Schläuche
Pos. Bezeichnung
Betriebsanleitung
Stück
Art. Nr.
501 Hydraulikzylinder 2 1270501
502 Schmiernippel M 10 x 1 4 1270502
503 Schwenkverschraubung 2 1270503
504 Gerade-Einschraub-Verschraubung 2 1270504
505 Hydraulikschlauch lang 2 1270505
506 Hydraulikschlauch kurz 2 1270506
507 Versorgungsschlauch 2 1270507
508 T-Stück 2 1270508
509 Steckkupplung 2 1270509
510 Staubkappe 2 1270510
511 Scheuerschutz 1 1270511
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Schnitzhofer GmbH
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