(Microsoft PowerPoint - Ziegel Wenzel - Leitlinien, AP auf hocgd ...

Referent: Josef Kreuzer – Franken Maxit

An der Einarbeitung dieser Leitlinien haben die
folgenden Verbände und Institutionen mitgewirkt:
Bundesverband Ausbau und Fassade im ZDB www.stuckateur.de
Bundesverband der Deutschen Ziegelindustrie e.V. www.ziegel.de
Bundesverband Kalksandsteinindustrie e.V. www.kalksandstein.de
Bundesverband Porenbetonindustrie e.V. www.kalksandstein.de
Deutsche Gesellschaft für Mauerwerksbau e.V. www.dgfm.de
Fachvereinigung Leichtbeton e.V. www.leichtbeton.de
Hauptverband Farbe Gestaltung Bautenschutz www.farbe.de
Industrieverband WerkMörtel e.V. www.iwm.de
Die Leitlinien werden von diesen Verbänden und Institutionen gemeinsam getragen.

Diese Leitlinie gilt für nachfolgenden Untergrund
Ziegel- Mauerwerk
nach DIN EN 771-1, der Restnorm DIN V 105-100 und der
geltenden Anwendungsnorm DIN V 20000- 401
Kalksandstein- Mauerwerk
nach DIN EN 771-2, der Restnorm DIN V 106 und der
geltenden Anwendungsnorm DIN V 20000- 402
Etc.

Hochwärmedämmende Ziegel der neuesten Generation
0,10
0,08

Untergrund
- Offene Stoßfugen > 5 mm
- Mörteltaschen und Verzahnungen (Nuttiefe > 8 mm)
- Fehlstellen
müssen ausreichend lange vor dem Verputzen mit Leichtmörtel geschlossen werden. Als
Standzeit vor dem Verputzen gilt: 1Tag je mm Dicke (s. Tabelle 8).
Gerissene Steine
Ziegel können herstellungsbedingt Trocknungs- oder Brennrisse aufweisen. Soweit nur
einzelne Steine davon betroffen sind, können diese ohne zusätzliche Maßnahmen verputzt
werden.
Durchgerissene Steine oder Risse über mehrere Steinlagen (z. B. aufgrund von
Bauwerksverformungen) sind durch die Bauleitung zu beurteilen.

Feuchter Putzgrund
Ein durchfeuchteter Putzgrund trocknet vor dem Verputzen wesentlich schneller aus, als nach
dem Verputzen.
Ein Putzgrund ist ausreichend trocken, wenn oberflächennah (bis etwa 30 mm tief), die für
diesen Baustoff genannte Ausgleichfeuchte annähernd erreicht ist.
Wenn die erforderliche Standzeit nicht eingehalten werden kann, sollten besondere
Maßnahmen in Betracht gezogen werden.
Dies können z. B. der Auftrag des Putzes auf einen Putzträger oder das zusätzliche
Aufbringen eines Armierungsputzes mit vollflächiger Gewebeeinlage auf den Unterputz sein.
In jedem Fall soll die Standzeit des Unterputzes auf 2-3 Tage pro mm Putzdicke erhöht
werden.

Feuchter Putzgrund

Exposition/ Lage des Gebäudes
Die Schlagregenbelastung eines Gebäudes ist von seiner Höhe, von der geographischen
Region sowie vom tatsächlichen Standort in dieser Region abhängig.
Die DIN 4108-3 teilt Deutschland hinsichtlich der Schlagregenbeanspruchung in drei
Beanspruchungsgruppen ein:
Gruppe I geringe
Gruppe II mittlere
Gruppe III starke Schlagregenbeanspruchung
Mit der Höhe des Gebäudes nimmt die Schlagregenbelastung exponentiell zu.

Einfluss der Lage eines Gebäudes am Beispiel
Schlagregenbeanspruchung

Schlagregenbeanspruchung in Deutschland

Inhomogener Putzgrund

Unvermörtelte
Stoßfuge hier
ca. 14 mm

Zu beziehen bei:
Industrieverband
Werkmörtel e.V. (IWM)
www.iwm-ev.de
info@iwm-ev.de
Deutscher Stuckgewerbebund
www.stuckateur.de
bau@zbd.de
UNIPOR - Ziegelwerk Wenzel
www.ziegelwerk-wenzel.de
info@ziegelwerk-wenzel.de

Fehlstellen im Mauerwerk
So sollte es unmittelbar vor Beginn der Putzarbeiten nicht
aussehen!

Überbindemaß
Bei Steinhöhe von 23,8 cm
muss das Überbindemaß 9,5 cm betragen!
Hier ca. 5 cm
Gerade mal die Hälfte
des verlangten
Maßes

Fensteröffnungen
Ausgangspunkt für die Bildung von Kerbrissen ist,
dass in den genannten Bauteilbereichen eine
Unterbrechung des Mauerwerks (z. B. durch
Fenster., Türen) stattfindet.
In Folge der Auflasten entstehen Spannungen und
Verformungen in diesem Bereich, die im Bereich der
Ecke (Kerbe) am größten sind. Der Riss entsteht am
Schwächsten Punkt des Mauerwerks und verläuft dann
meistens in diagonaler Richtung.
Deshalb muss bei der Ausführung eines Putz-
Systems die Diagonalarmierung unbedingt
eingearbeitet werden.

Armierungspfeil an Öffnungsecken
Quelle: Außenputz auf Ziegel

Tabelle 7: Eignung mineralischer Außenputze
(Unterputze) auf verschiedenen Untergründen

Teil B: Leichtputzsysteme aus Unterputz,
Armierungslage und Oberputz
Bei höherer Beanspruchung des Putzsystems, wie z. B. bei:
• besonderer Exposition der Fassade
• Verwendung besonderer Oberputze (s. Abschn.5, K< 2 mm)
• erhöhter Feuchtebelastung (auch aus dem Untergrund)
• erheblicher Unregelmäßigkeiten im Putzgrund
• oder anderen im Abschnitt 5 genannten Einflüssen, wird das Aufbringen eines
Armierungsputzes mit vollflächig Gewebeeinlage auf den Unterputz empfohlen. Mit dieser
Technik wird der Oberputz von Spannungen aus dem Untergrund (d. h. aus
Wandbaustoff und Unterputz) „entkoppelt“.

Armierung des Putzes
Ein separater Armierungsputz mit Gewebeeinlage bestehend aus Armierungsmörtel und
Armierungsgewebe ist eine weitaus effektivere Maßnahme zur Verhinderung von Rissen als
das bloße Einbetten von Armierungsgewebe in einen (Leicht-)Unterputz.
Ein Armierungsgewebe hat grundsätzlich die Funktion Zugkräfte (z. B. durch Schwindung) im
Putz zu übernehmen bzw. zu verteilen.
Bei mineralischen Baustoffen ist die Zugfestigkeit – verglichen mit der Druckfestigkeit –
wesentlich geringer. Die Zugfestigkeit beträgt in der Regel nur rd. 1/ 10 der Druckfestigkeit;
d. h. ein Putz mit einer Druckfestigkeit von 5 N/mm² weist lediglich eine Zugfestigkeit von
0,5 N/mm² auf. Das Überschreiten der Zugfestigkeit führt zu Rissen.

Armierung des Putzes
Übliche Leichtputze (Typ I und Typ II) lassen aufgrund ihres Porengefüges einen
ausreichenden Verbund zwischen Gewebe und Putz nicht erwarten.
Ungeeignete, zu feine Gewebe können sogar zu einer Trennung der Putzschicht unter und
über dem Gewebe führen. Für das kraftschlüssige Einbetten eines Gewebes, ist daher
besonders ein entsprechend vergüteter Armierungsmörtel geeignet.
Mit einem Armierungsputz mit Gewebeeinlage auf einem Leichtputz wird eine weitgehende
Entkopplung der oberen Putzschichten vom Untergrund erreicht.

MPA Stuttgart – Abteilung Mineralischer Baustoffe

MPA Stuttgart – Abteilung Mineralischer Baustoffe

MPA Stuttgart – Abteilung Mineralischer Baustoffe

Verhalten von Putz auf Ziegel
Generell
Wiederlager aus dem
Stein muss stabil genug sein
Kräfte aus Temperatur
und Witterungsbelastung
Unterputz
Armierungslage
Schwindkräfte
Kräftegleichgewicht muss hergestellt sein!

Ergebnisse Putz auf Ziegel
Der Risswiderstand von Putzen auf hochwärmedämmenden Ziegel steigt mit
• zunehmender Zugfestigkeit
• abnehmendem Zug-E-Modul
• abnehmender Schwindneigung
Die neuen Leichtputze
-Superleichtputze und Faserleichtputze-
ermöglichen ein mängelfreies Verputzen von hochwärmedämmendem Mauerwerk

Unsere Empfehlung
maxit ip 19 FLP oder ip 190 SFL
Generell !
Kalk-Zement
Faserleichtputz

Gegenüberstellung von maxit Leicht- und
Faserleichtputzen
Daten 18 E 19 FLP 190 SFL 180 FLP 74 M
Mörtelgruppe P II (CS II)
ca. 2,5
N/ mm²
E-Modul ca. 2500
N/ mm²
P II (CS II)
ca. 2,5
N/ mm²
ca. 1500
N/ mm²
P II (CS II)
ca. 2,0
N/ mm²
ca. 1400
N/ mm²
P I c (CS II)
ca. 1,8
N/ mm²
ca. 1300
N/ mm²
P I (CS II)
ca. 2,1
N/ mm²
ca. 1000
N/ mm²
Oberputz 1 Tag/ mm 1 Tag/ mm 9 T/ 20 mm 6 T/ 20 mm 1 Tag/ mm
Ergiebigkeit 950 l/ t 1100 l/ t 1620 l/ t 1360 l/ t 1600 l/ t
Kg/m²/20mm 21,0 18,2 12,3 14,4 12,5
Kg/m²/25mm 27,7 22,7 15,4 18,0 15,6
Preis/m²
20 mm
4,19 €
199 €/ t
5,00 €
275 €/ t
Leichtzuschlag organisch organisch-
mineralisch
4,20 €
340 €/ t
organisch-
mineralisch
5,85 €
395 €/ t
7,58 €
606 €/ t
mineralisch mineralisch
Maschine SMP SMP SMP SMP nein

Produkteigenschaften maxit ip 190 SFL
• wasserabweisend
• wärmedämmende Eigenschaften
• minimierte Rissgefahr
• gute Ergiebigkeit
• Putzaufträge bis 30 mm möglich
• hohe Wasserdampfdiffusionsfähigkeit
• gute Maschinengängigkeit
• gute Verarbeitung
• Faserverstärkt
• Mineralischer Leichtzuschlag
• Baustoffklasse A 1, nicht brennbar

Oberputze
Art des Oberputzes
Feinkörnige oder gefilzte Putzoberflächen erfordern einen sicheren Unterbau. Bei
Korngrößen < 2 mm sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, wie z. B. ein
Armierungsputz mit Gewebeeinlage, der das Auftreten von Rissen weitestgehend
vermindert.
Farbton
Die hygrothermische Belastung des Putzsystems ist umso stärker, je dunkler der
Farbton des Putzes ist. Daher sollten Hellbezugswerte unter 20 keine und von 20 bis 30
nur ausnahmsweise Anwendung auf hoch wärmedämmenden Untergründen finden. Bei
Sonneneinstrahlung erwärmen sich dunkle Putzoberflächen stärker als hellere Flächen,
und die entstehende Wärme kann aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des
Untergrunds nicht ausreichend an diesen abgegeben werden.

Egalisationsanstriche
Egalisationsanstriche (siehe Merkblatt „Egalisationsanstriche auf
Edelputzen“ [9]) auf farbigen Edelputzen (mit Ausnahme der
Putzweise Kratzputz) werden in der Regel in einem Arbeitsgang und
entsprechend den Herstellerrichtlinien aufgebracht.
Sie dienen dazu, eventuell vorhandene Farbungleichmäßigkeiten
(z. B. Wolkenbildung) zu egalisieren und stellen eine optisch
einwandfreie Oberfläche her. Sie müssen auf den Edelputz
abgestimmt sein und dürfen seine günstigen Wasserdampfdiffusionseigenschaften
nicht beeinträchtigen.
Beschichtungen (Anstriche)
Beschichtungen, z. B. auf unpigmentierten, grauen Putzen, werden
in der Regel in mindestens zwei Arbeitsgängen mit Grund- und
Deckbeschichtung nach Herstellervorschrift aufgebracht. Es handelt
sich also um ein Beschichtungssystem,
das aus mindestens zwei Schichten besteht.

Sockel- Anschlussdetaillösungen

Außenputzempfehlung für hochwärmedämmendes
Mauerwerk
Wir empfehlen beim Leichtmauerwerk mit Lambdawerten 0,09 - 0,14 und Hellbezugswert
> 30 folgende Putzvarianten:
•die altbewährte Methode Kalk-Zement-Leichtputze (LW,Typ I) der MG P II, CS II (maxit
ip 18 E, maxit ip 18 ML, maxit ip 19 FLP) in einer Dicke von 15 mm und einer
Gewebespachtelung von 5 mm, plus Oberputz und Anstrich
•die neue Putzgeneration (LW, Typ II) MG P II, CS II (z. B. maxit therm 74 M, maxit ip 190
SFL) plus Oberputz und Anstrich

Außenputzempfehlung für hochwärmedämmendes
Mauerwerk
Bei Leichtmauerwerk mit Lambdawerten 0,065 – 0,09 und Hellbezugswert < 30 - 20
empfehlen wir:
•die neue Putzgeneration (LW, Typ II) MG P II, CS II (z. B. maxit therm 74 M, maxit ip 190
SFL) in einer Dicke von 15 mm und einer Gewebespachtelung mit maxit multi 262/292
von 5 mm plus
•Oberputz und Anstrich mit Siliconharz- oder besser mit Solarfarbe

Außenputzempfehlung für hochwärmedämmendes
Mauerwerk
Nur ausnahmsweise bzw. Kleinflächig!
Bei Leichtmauerwerk mit Lambdawerten 0,065 – 0,09 und Hellbezugswert < 20 - 12
empfehlen wir:
•die neue Putzgeneration (LW, Typ II) MG P II, CS II (z. B. maxit therm 74 M, maxit ip 190
SFL) in einer Dicke von 15 mm und einer Gewebespachtelung mit zementfreien,
pastösem Armierungsmörtel (maxit multi 276 F) von 5 mm, plus Oberputz und Anstrich
auf Dispersionsbasis.

Außenputzempfehlung für hochwärmedämmendes
Mauerwerk
Diese genanntenVarianten bringen beim Außen-Mauerwerk generell Vorteile bezüglich
der Rissminimierung:
• Auf stark beanspruchten Wetterseiten
• Für dünnlagige Oberputze K< 2 mm bzw. verwaschenen , gefilzten Oberflächen
• Bei Mischmauerwerk
• Dunklen Fassadenbeschichtungen
• Dachüberstand < 40 cm
• erhöhter Feuchtebelastung (auch aus dem Untergrund)
• erheblicher Unregelmäßigkeiten im Putzgrund
• Bei Temperaturen kleiner + 10°C und bei Putzdicken über 30 mm, sowie
länger anhaltendem, feuchtem Wetter oder Untergrund

Danke für Ihre Aufmerksamkeit !
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