CERAPURACU - Junkers

Planungsheft 

Gas-Wandkessel Brennwert 

CERAPURACU 

ZWSB 22/28-3 A 

Wärmeleistung von 7 - 28 kW 

Wärme fürs Leben 

6 720 614 244 (2007/10) OSW 

Für den Fachmann

Inhalt 

Inhalt 

1 Systemauswahl 4 

1.1 Übersicht 4 

1.2 Heatronic 3 und neue witterungsgeführte 

Regler 5 

1.3 Heizanlagen mit Trinkwassererwärmung über 

integrierten Schichtladespeicher 6 

1.3.1 Anlagenschema 1: ungemischter Heizkreis ohne 

hydraulische Weiche 6 

1.3.2 Anlagenschema 2: ungemischter Heizkreis mit 

hydraulischer Weiche 8 

1.3.3 Anlagenschema 3: ein ungemischter Heizkreis 

und ein gemischter Heizkreis 10 

1.3.4 Anlagenschema 4: ein ungemischter und ein 

gemischter Heizkreis mit Systemtrennung 12 

1.3.5 Anlagenschema 5: ein ungemischter und zwei 

gemischte Heizkreise 14 

1.4 Heizanlagen mit Solaranlage zur 

Trinkwasservorerwärmung 16 

1.4.1 Anlagenschema 6: Solare Trinkwassererwärmung 

und hydraulische Weiche 16 

2 Technische Daten 18 

2.1 Technische Daten ZWSB 22/28-3 A 18 

2.2 Abmessungen und Mindestabstände 20 

3 Geräteaufbau 21 

3.1 Aufbau Gas-Wandkessel Brennwert 22 

3.2 Aufbau Schichtladespeicher 24 

4 Planungshinweise 25 

4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung 25 

4.2 Vorschriften 27 

4.3 Aufstellort 28 

4.4 Ausdehnungsgefäß 28 

4.5 Restförderhöhe für das Rohrnetz 29 

4.6 Kondenswasserbehandlung 30 

4.6.1 Kondenswasseranalyse mg/l 30 

4.6.2 Kondenswasser-Ableitung 30 

4.6.3 Neutralisation 30 

4.7 Auslegung des Gasströmungswächters 32 

2 

5 Trinkwassererwärmung 34 

5.1 Allgemeines 34 

5.2 Warmwasserbereitung mit ZWSB-Geräten und 

Schichtladespeicher 38 

5.3 Nebenstehende Warmwasserspeicher zur 

solaren Trinkwasservorerwärmung 39 

5.3.1 Allgemeines 40 

5.3.2 CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A mit 

nebenstehendem Warmwasserspeicher 

von 114 bis 500 Litern Nutzinhalt 42 

6 Elektro-Anschluss 50 

6.1 Verdrahtung 50 

6.2 Pumpenschaltart für Heizbetrieb 50 

6.3 Elektrischer Anschluss der Regler 51 

6.3.1 Elektrischer Anschluss bei Einbau FW 100 und 

FW 200 im Heizgerät 51 

6.3.2 Elektrischer Anschluss bei Montage an der 

Wand 51 

6.4 Temperaturwächter TB 1 vom Vorlauf einer 

Fußbodenheizung anschließen 51 

6.5 Sonderschaltungen 52 

7 Heizungsregelung 54 

7.1 Entscheidungshilfe für die Reglerverwendung 54 

7.2 Übersicht über Funktionen der BUSgesteuerten 

Regler 55 

7.3 Raumtemperaturgeführte Regler 56 

7.4 Witterungsgeführte Regler 58 

7.5 Zubehör für 2-Draht-BUS-Regler 60 

7.6 Kaskadenmodul 62 

7.7 Zubehör witterungsgeführte Regelung - 

Fernbedienung 63 

7.8 Zubehör für Regelung - externe Fühler 64 

7.9 Zubehör für Regelung - Schaltuhren 64 

7.10 Zubehör Heizungsmischer, Schaltuhr und 

Stellmotor 65 

7.11 Durchflussdiagramme thermostatischer 

Heizkörperventile 67 

6 720 614 244 (2007/10)

8 Kunststoff-Abgassysteme 70 

8.1 Planungshinweise – Übersicht Abgasführung 

für CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 70 

8.2 Allgemeines 72 

8.3 Einbaumaße: CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 73 

8.4 Planungshinweise – Anordnung von 

Reinigungsöffnungen 76 

8.4.1 Abgasabführungen bis 4 m Länge 76 

8.4.2 Abgasabführungen über 4 m Länge 76 

8.4.3 Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück 77 

8.5 Planungshinweise – Abgasführung über 

Abgasleitung im Schacht/Kamin 78 


8.5.2 Reinigen bestehender Schächte und 

Schornsteine 78 

8.6 Planungshinweise – Einzelbelegung 80 

8.6.1 Planungshinweise – Abgasführung über 

Abgasleitung (B 23) 80 


flexible Abgasleitung (B 23) 82 


Abgasleitung (B 33 ) 84 

8.6.4 Planungshinweise – flexible Abgasführung 

über Abgasleitung (B 33 ) 86 

8.6.5 Planungshinweise – Abgasführung waagerecht 

über Dach oder Außenwand (C 13x) 88 

8.6.6 Planungshinweise – Abgasführung waagerecht 

über Dach oder Außenwand (C 13x ) 90 


Dach (C 33x ) 92 


Dach (C 33x) 94 

8.6.9 Planungshinweise – Abgasführung 

raumluftunabhängig (C 33x ) 96 

8.6.10 Planungshinweise – Abgasführung 

raumluftunabhängig (C 33x ) 98 

8.6.11 Planungshinweise – flexible Abgasführung 

raumluftunabhängig (C 33x) 100 


Abgasleitung an der Fassade (C 53x) 102 


Abgasleitung (C 53x ) 104 

8.7 Mehrfachbelegung 106 

8.7.1 Planungshinweise – Mehrfachbelegung 

für 2 - 5 Geräte im Gegenstrom 106 

8.8 Abgaskaskade 108 

8.8.1 Planungshinweise – 3er Kaskade mit Abgasführung 

im Schacht oder an der Fassade 108 

8.9 LAS 110 


Schornstein LAS (C 43x ) 110 

8.10 Bildübersicht – Abgaszubehör 112 

8.11 Abgastechnische Werte von Junkers Gas- 

Wandkessel Brennwert CerapurAcu für 

Anschluss an LAS 126 

8.12 Abgastechnische Werte von Junkers Gas-Wandkessel 

Brennwert CerapurAcu für Anschluss an 

eine Abgasleitung (Fremdfabrikat) 127 

Inhalt 

9 Installationszubehör 128 

9.1 Anschlusszubehör 128 

9.2 Hydraulische Weiche HW 25/HW 50 für 

Junkers Brennwertgeräte und konventionelle 

Geräte bis 105 kW Nennwärmeleistung 131 


9.2.2 Lieferumfang HW 25 132 

9.2.3 Lieferumfang HW 50 132 

9.2.4 Diagramme Strömungsgeschwindigkeit 133 

9.3 Schnellmontagesets HW 2 ...-3 134 


9.3.2 Verwendung 134 

9.3.3 Technische Daten 136 

9.3.4 Beispiel für die Heizkreisauslegung 137 

9.3.5 Auswahl der Leistungsstufe der Pumpen 138 

6 720 614 244 (2007/10) 3

Systemauswahl 

1 Systemauswahl 

1.1 Übersicht 

Legende: 

4 

SPEICHERLÖSUNGEN 

Trinkwassererwärmung 

SLS 

ST ..., SO ..., SK... 

Tab. 1 Übersicht zur Systemauswahl 

Heizgerät 

bzw. 

Kombigerät 

Wärmeerzeuger Wärmeverbraucher 

Geräteausstattung: 

= Solaranlage für 


ZWSB ... A 

ZWSB ... A 

Heiznetz 

ungemischt gemischt 

Hydraulische 

Weiche 

Anlagenschema 

Seite 

1 × – – 1 6 

1 × – 1 × 2 8 

1 × – 1 × 2 8 

1 × 1 × 1 × 3, 4 10, 12 

1 × 2 × 1 × 5 14 

1 × – 1 × 6 16 

= Heizkreis allgemein 

= Fußbodenheizkreis 

= Hydraulische Weiche 

= Schichtladespeicher 

= 

Trinkwassererwärmer mit 

1 Wärmeübertrager 

6 720 614 244 (2007/10)

1.2 Heatronic 3 und neue witterungsgeführte Regler 

Die neuen witterungsgeführten Regler FW 100 und 

FW 200 können in das Heizgerät eingebaut oder auf die 

Wand montiert werden. 

2. 

Bild 1 Wandmontage 

Bei der Wandmontage wird der Sockel wie gewohnt mit 

Schrauben auf eine handelsübliche Unterputzdose montiert 

und anschließend der Regler aufgesetzt. 

3. 

1. 6 720 612 220-06.1R 

Bild 2 CerapurAcu mit Heatronic 3 ohne Regler 

Bild 3 Einbau in das Heizgerät 

Systemauswahl 

6 720 612 220-03.1R 

Bild 4 Heatronic 3 mit eingebautem witterungsgeführten 

Regler 

Bei Einsatz als Einbauregler kann die Heizungsanlage 

über die Fernbedienung FB 10 oder optional FB 100 

komfortabel vom Wohnraum aus geregelt werden. 

6 720 614 244 (2007/10) 5

Systemauswahl 

1.3 Heizanlagen mit Trinkwassererwärmung über integrierten Schichtladespeicher 

1.3.1 Anlagenschema 1: ungemischter Heizkreis ohne hydraulische Weiche 

Heizungsanlage bestehend aus: 

Funktionsbeschreibung 

• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integrier- 

Die einfach aufgebauten Anlagen mit einem ungemischtem 

Schichtladespeicher 

ten Heizkreis ohne hydraulische Weiche können sowohl 

• 

• 

einem ungemischten Heizkreis 

witterungsgeführter Regelung oder raumtemperaturgeführter 

Regelung 

witterungsgeführt als auch raumtemperaturgeführt 

betrieben werden. Die Kommunikation zwischen Brennwertgerät 

und Regelung erfolgt über ein 2-Draht-BUS- 

System. Der Temperaturwächter TB der Fußbodenheizung 

wird direkt am Brennwertgerät angeschlossen. 

Merkmale: 

• Witterungsgeführte Regelung bevorzugen wegen 

höherem Brennwertnutzen. 

• Wasserinhalt der Anlage prüfen: zusätzliches Ausdehnungsgefäß 

erforderlich (� Seite 28)? 

• Bei Anschluss an einen Solarspeicher muss mit schwankenden 

Auslauftemperaturen gerechnet werden. 

• Einsatz einer hydraulischen Weiche: bei Fußbodenheizungen 

mit einer Wassermenge unter 1000 l/h kann 

die hydraulische Weiche wie in Bild 6 entfallen 

(siehe dazu auch Merkblatt für Fußbodenheizungen 

7 181 465 172). 

Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema) 

6 

AF 

Bild 5 Beispiel mit witterungsgeführtem Regler FW 100 

AF 

WW 

KW 

WW 

KW 

230 V/AC 

230 V/AC 

AV 

AV 

HP 

HP 

AV 

Bild 6 Beispiel mit witterungsgeführtem Regler FW 100 

und Fußbodenheizung bis 1000 l/h 

AV 

FW 100 

FW 100 

HK 

6 720 614 244-07.1O 

TB 

HK 

6 720 614 244-08.1O 

Für die für Brennwertgeräte empfohlene witterungsgeführte 

Regelung steht der Regler FW 100 zur Verfügung, 

der sowohl ins Gerät eingebaut als auch im Raum montiert 

werden kann. 




Raumtemperaturgeführte Regelungen werden mit den 

Reglern FR 110 oder FR 10 kombiniert mit der mechanischen 

Einkanal-Schaltuhr MT 10 (für den Einbau ins 

Gerät) umgesetzt. 

WW 

KW 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

FR 110 

HK 

6 720 614 244-09.1O 

Bild 7 Beispiel mit raumtemperaturgeführtem Regler 

FR 110 

WW 

KW 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

MT 10 

FR 10 

HK 

6 720 614 244-10.1O 

Bild 8 Beispiel mit raumtemperaturgeführtem Regler 

FR 10 und mechanischer Einkanal-Schaltuhr 

MT 10 

6 720 614 244 (2007/10)

Legende zu Bild 5 bis 8: 

AF Außentemperaturfühler 

AV Absperrarmatur 

FR 10 raumtemperaturgeführter Regler 

FR 110 raumtemperaturgeführter Regler 

FW 100 witterungsgeführter Regler 

HK Heizkreis 

HP Heizungspumpe (Primärkreis) 

KW Kaltwasser 

MT 10 Einkanal-Schaltuhr 

TB Temperaturwächter 

WW Warmwasser 

Systemauswahl 

Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis 

Tab. 2 

Heizgerät 

Erdgas H: CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 23 7 716 701 250 

Erdgas L, LL: CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 21 7 716 701 252 

Flüssiggas: CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 31 7 716 701 254 

Anschlusszubehör 

Horizontaler Anschlusssatz für Neuinstallation inkl. Absperrhähnen und Gashahn, 

Zubehör Nr. 1188 

Vertikaler Anschlusssatz auf eine vorhandene Montageanschlussplatte (Nr, 991, 

Nr. 992, Nr. 258 oder Nr. 269), Zubehör Nr. 1187 

7 716 780 182 

7 716 780 181 

Trinkwasserausdehnungsgefäß 2 Liter zum Einbau in das Gerät, Zubehör Nr. 1190 7 716 780 185 

Trichtersiphon, Zubehör Nr. 432 7 719 000 763 

Anschluss Zirkulationsleitung, Zubehör Nr. 1191 7 716 780 186 

Regelungen 

witterungsgeführter Ein- oder Aufbauregler FW 100 7 719 002 923 

alternativ: raumtemperaturgeführter Regler FR 110 (Wochenprogramm) 7 719 002 916 

alternativ: raumtemperaturgeführter Regler FR 10 7 719 002 945 

alternativ: mechanische Einkanal-Schaltuhr MT 10 für FR 10 7 719 002 444 

wahlweise: Fernbedienung FB 100 7 719 002 907 


Sonstiges Zubehör 

Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994 

Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995 

Abgaszubehör 

(� Kapitel 8 ab Seite 70) 

6 720 614 244 (2007/10) 7

Systemauswahl 

1.3.2 Anlagenschema 2: ungemischter Heizkreis mit hydraulischer Weiche 



• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integrier- Die einfach aufgebauten Anlagen mit hydraulischer Weitem 


che werden vorzugsweise witterungsgeführt betrieben. 

• einem ungemischten Heizkreis 

Der ungemischte Heizkreis mit hydraulischer Weiche 

• witterungsgeführter Regelung 

wird durch einen witterungsgeführten Regler FW 100 in 

Verbindung mit dem Powermodul IPM 1 geregelt. Die 

Kommunikation zwischen Brennwertgerät und Regelung 

erfolgt über das 2-Draht-BUS-System. 

Merkmale: 



• Einsatz einer hydraulischen Weiche bei sauerstoffdichtem 

Rohr: bei Fußbodenheizungen mit einer Wassermenge 

unter 1000 l/h kann die hydraulische 

Weiche entfallen (siehe dazu auch Merkblatt für Fußbodenheizungen 

7 181 465 172) 

• Bei Anschluss an einen Solarspeicher muss mit 

schwankenden Auslauftemperaturen gerechnet werden. 


8 

AF 

FW 100 

WW 

KW 

230 V/AC 

HP 

230 V/AC 

IPM 1 

AV AV 

AV 

HW 

Bild 9 Beispiel Fußbodenheizung über 1000 l/h 

6 720 614 244-05.1O 

Legende zu Bild 9 und Bild 10: 




HK Heizkreis 


HW Hydraulische Weiche 

IPM 1 Powermodul für einen Heizkreis (in Cerapur einbaubar) 

KW Kaltwasser 

P Heizungspumpe (Sekundärkreis) 


VF Vorlauftemperaturfühler 

WW Warmwasser 

VF 

TB 

P 

HK 

AV AV 

Die Heizungspumpe des Heizkreises (Sekundärkreis) 

wird vom IPM 1 angesteuert. Die Temperaturregelung 

erfolgt mit dem Fühler VF in der hydraulischen Weiche 

über das IPM 1. Der Temperaturwächter TB im Fußbodenheizkreis 

muss an das IPM 1 angeschlossen werden. 

Der Regler FW 100 kann entweder im Raum montiert 

oder auch als Einbauregler ins Gerät eingesetzt werden. 




AF 

FW 100 

WW 

KW 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

230 V/AC 

IPM 1 

HW 

AV 

RV 

P 

AV AV 

6 720 614 244-06.1O 

Bild 10 Beispiel ungemischter Heizkreis mit hydraulischer 

Weiche 

VF 

HK 

6 720 614 244 (2007/10)

Systemauswahl 


Tab. 3 

Heizgerät 









7 716 780 182 

7 716 780 181 


Hydraulische Weiche HW 25 7 719 001 677 



Regelungen 



alternativ: raumtemperaturgeführter Regler FR 10 7 719 002 945 

alternativ: mechanische Einkanal-Schaltuhr MT 10 für FR 10 7 719 002 444 

Zubehöre für Regelungen 



Temperaturwächter TB 1 7 719 002 255 




Abgaszubehör 


6 720 614 244 (2007/10) 9

Systemauswahl 

1.3.3 Anlagenschema 3: ein ungemischter Heizkreis und ein gemischter Heizkreis 



• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integrier- Bei Anlagen mit zwei Heizkreisen bietet sich der Einsatz 

tem Schichtladespeicher 

eines Schnellmontagesets an. Der gemischte und der 


ungemischte Heizkreis können sehr zeitsparend und 

• einem gemischten Heizkreis 

montagefreundlich über das Schnellmontageset 


HW 2 U/G-3 angeschlossen und betrieben werden. Im 

Schnellmontageset sind alle hydraulischen und regelungstechnisch 

erforderlichen Komponenten für die 

Heizkreise inklusive hydraulischer Weiche und Powermodul 

für zwei Heizkreise IPM 2 eingebaut. Das Schnellmontageset 

wird mit einem Netzstecker elektrisch 

angeschlossen. Die Kommunikation mit dem witterungsgeführtem 

Regler FW 200 erfolgt über ein 2-Draht-BUS- 

System. 

Merkmale: 

• Heizungspumpe (Primärkreis) versorgt die hydraulische 

Weiche; die Heizkreise werden von den sekundären 

Heizungspumpen bedient. 



• Im Schnellmontageset HW 2 ...-3 ist die erforderliche 

hydraulische Weiche bereits im Lieferumfang enthalten. 


10 

AF 

WW 

KW 

230 V/AC 

HP 

AV AV 

FW 200 

Ist der Regler im Heizgerät eingebaut, kann die Fernbedienung 

FB 10 oder optional FB 100 zur Regelung vom 

Wohnraum aus eingesetzt werden. 

Bild 11 Beispiel zwei Heizkreise und Schnellmontageset mit integrierter hydraulischer Weiche 




HK1,2 Heizkreis 



IPM 2 Powermodul für zwei Heizkreise 

KW Kaltwasser 

M 3-Wege-Mischer 

P1,2 Heizungspumpe (Sekundärkreis) 

RV Rückschlagventil 


MF2 Mischerkreistemperaturfühler 

VF gemeinsamer Vorlauftemperaturfühler 

WW Warmwasser 

230V AC 

AV 

AV 

RV RV 

AV AV 

MF2 IPM 2 

P 1 

HW 2 U/G-3 

TB 

P 2 

M M 

HW 

VF 

HK 2 

HK 1 

6 720 614 244-04.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Systemauswahl 


Tab. 4 

Heizgerät 









7 716 780 182 

7 716 780 181 


Schnellmontageset HW 2 U/G-3 für einen ungemischten und einen gemischten Heizkreis, 

mit hydraulischer Weiche, IPM 2, drehzahlgeregelten Pumpen, TB 1, 

3-Wege-Mischer mit Stellmotor 

7 719 003 003 



Regelungen 








Abgaszubehör 


6 720 614 244 (2007/10) 11

Systemauswahl 

1.3.4 Anlagenschema 4: ein ungemischter und ein gemischter Heizkreis mit Systemtrennung 


verschlammung und Betriebsstörungen. Zur System- 

• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integriertrennung wird deshalb ein Wärmetauscher eingesetzt. 


Die mit einer hydraulischen Weiche und einem witte- 


rungsgeführten Regler FW 200 ausgestattete Anlage 

• einem gemischten Heizkreis mit Systemtrennung besteht aus einem ungemischten Heizkreis und einem 


gemischten Heizkreis mit Systemtrennung über einen 

Wärmetauscher. 

Merkmale: 

• Systemtrennung über einen Wärmetauscher ist insbesondere 

für bestehende Anlagen bzw. Altanlagen vorzusehen. 

• Die Heizungspumpe (Primärkreis) versorgt die 

hydraulische Weiche; die Heizkreise werden von den 

sekundären Heizungspumpen bedient. 




Bei Altanlagen besteht häufig die Gefahr von unverträglichen 

Inhibitoren und auch Sauerstoffeinbruch in das 

Heizungsnetz. Dies führt zu Korrosionsschäden, Kessel- 


12 

AF 

WW 

KW 

230 V/AC 

HP 

AV AV 

FW 200 

Die Temperaturregelung des Sekundärkreises erfolgt mit 

dem Fühler VF in der hydraulischen Weiche über das 

Powermodul für zwei Heizkreise IPM 2. 

Beim gemischten Heizkreis regelt der FW 200 die Pumpe 

und den Mischer auf der Primärseite des Wärmetauschers 

und die Heizungspumpe auf der Sekundärseite 

des Wärmetauschers. Die Ansteuerung und 

Temperaturerfassung erfolgt über ein IPM 2. Das IPM 2 

steuert auch die Heizungspumpe des ungemischten 

Heizkreises an. Die Kommunikation mit dem Regler 

FW 200 erfolgt über ein 2-Draht-BUS-System. Ist der 

Regler im Heizgerät eingebaut, kann die Fernbedienung 

FB 10 oder optional FB 100 zur Regelung vom Wohnraum 

aus eingesetzt werden. 

Bild 12 Beispiel mit hydraulischer Weiche und Systemtrennung bei nicht sauerstoffdichtem Kunststoffrohr 

A Abzweigdose (bauseits) 




HK1..2 Heizkreis 




KW Kaltwasser 

HW 

VF 

AV 

RV 

P 1 

HK 1 

AV AV 

IPM 2 

230 V AC 

M 3-Wege-Mischer DWM ...-1 

MF Mischerkreistemperaturfühler 

P1..3 Heizungspumpe (Sekundärkreis) 




WT Wärmetauscher 

WW Warmwasser 

A 

M 

TB 

MF 

AV AV 

RV 

P 3 

AV 

M 

AV 

RV 

P 2 

HK 2 

WT 

AV AV 

6 720 614 244-03.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Systemauswahl 


Tab. 5 

Heizgerät 









7 716 780 182 

7 716 780 181 





alternativ: Hydraulische Weiche HW 50 7 719 001 780 

Regelungen 





Powermodul IPM 2 für zwei Heizkreise 7 719 002 739 

Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 7 719 002 707 

Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 7 719 002 708 

Mischermotor SM 3 7 719 002 715 





Abgaszubehör 


6 720 614 244 (2007/10) 13

Systemauswahl 

1.3.5 Anlagenschema 5: ein ungemischter und zwei gemischte Heizkreise 


FW 200 in Verbindung mit einem Powermodul für zwei 

• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integrier- Heizkreise IPM 2 und einem Powermodul für einen Heiztem 


kreis IPM 1 geregelt. 


Die Heizungspumpe, der 3-Wege-Mischer, der Tempera- 

• zwei gemischten Heizkreisen 

turfühler und der Temperaturbegrenzer des ersten 


gemischten Heizkreises und die Pumpe des ungemischten 

Heizkreises werden über das IPM 2 überwacht und 

Merkmale: 

angesteuert. 

• Einsatz einer hydraulischen Weiche bei sauerstoffdichtem 

Rohr: bei Fußbodenheizungen mit einer Wassermenge 

unter 1000 l/h kann die hydraulische 

Der zweite gemischte Heizkreis wird über ein separates 

IPM 1 überwacht und angesteuert. 

Weiche entfallen (siehe dazu auch Merkblatt für Fuß- Die Kommunikation zwischen IPM 1, IPM 2, Regler und 

bodenheizungen 7 181 465 172). 

Brennwertgerät erfolgt über ein 2-Draht-BUS-System. 

• Wasserinhalt der Anlage prüfen: zusätzliches Ausdeh- Der Regler FW 200 kann entweder im Raum montiert 

nungsgefäß erforderlich (� Seite 28)? 

oder auch als Einbauregler ins Gerät eingesetzt wer- 

• Mechanischen Sicherheitsbegrenzer nach Herstellerden. Bei Einsatz als Einbauregler kann die Heizungsanangaben 

der Fußbodenheizung vorsehen. 

lage über die Fernbedienung FB 10 oder optional FB 100 

• Die Heizungspumpe (Primärkreis) versorgt die 


hydraulische Weiche; die Heizkreise werden von den 

sekundären Heizungspumpen bedient. 

Da der witterungsgeführte Regler FW 200 nur die Bedienung 

von maximal zwei Heizkreisen ermöglicht, sind für 


die verbleibenden Heizkreise weitere Fernbedienungen 

Der ungemischte und auch die beiden gemischten Heizkreise 

werden durch einen witterungsgeführten Regler 

vorzusehen. Hierfür werden jeweils eine Fernbedienung 

FB 100 oder optional FB 10 eingesetzt. 


Bild 13 Beispiel mit hydraulischer Weiche, einem ungemischten und zwei gemischten Heizkreisen 

14 

AF 

WW 

KW 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

FW 200 

HW 

VF 

AV 

RV 

P 1 

HK 1 

AV AV 

IPM 2 

230 V AC 

M 

TB 

MF 2 

AV AV 

RV 

P2 AV 

M 2 

HK 2 

AV AV 

IPM 1 

FB 100 1) FB 100 1) FB 100 

230 V AC 

M 

TB 

MF 3 

AV AV 

RV 

P3 AV 

M 3 

HK 3 

AV AV 

6 720 614 244-02.1O 

6 720 614 244 (2007/10)



FB 100 Komfortfernbedienung 


HK1..3 Heizkreis 

HP Heizungspumpe (Primärkreis), max. 200 W 


IPM 1 Powermodul für einen Heizkreise 


KW Kaltwasser 

M2,3 3-Wege-Mischer DWM...-1 

Systemauswahl 

MAG Membranausdehnungsgefäß 

MF2,3 Mischerkreistemperaturfühler 

P1 Heizungspumpe (Sekundärkreis), max. 250 W 

P2,3 Heizungspumpe (Sekundärkreis), max. 250 W pro 

Pumpe 




WW Warmwasser 

1) optional 


Tab. 6 

Heizgerät 









7 716 780 182 

7 716 780 181 






Regelungen 



Fernbedienung FB 100 (ab dem 3. Heizkreis erforderlich) 7 719 002 907 


Powermodul für einen Heizkreis IPM 1 7 719 002 738 

Powermodul für zwei Heizkreise IPM 2 7 719 002 739 

Heizkreisverteiler für drei Heizkreise AG9-1 7 719 001 633 

Pumpengruppe mit elektronischer Pumpe AG2R 7 719 001 558 

Pumpengruppe mit elektronischer Pumpe, Mischer und Stellmotor AG3R 7 719 001 631 





Abgaszubehör 

(siehe Kapitel 8 ab Seite 70) 

6 720 614 244 (2007/10) 15

Systemauswahl 

1.4 Heizanlagen mit Solaranlage zur Trinkwasservorerwärmung 

1.4.1 Anlagenschema 6: Solare Trinkwassererwärmung und hydraulische Weiche 


Bei der Kombination mit der CerapurAcu wird das solar 

• Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu mit integrier- vorerwärmte Trinkwasser aus dem Solarspeicher über 


den Kaltwasserzulauf dem Brennwertgerät zugeführt. 


Zur Begrenzung der Zulauftemperatur auf maximal 65 °C 

• 

• 

solarer Warmwasserbereitung 

witterungsgeführter Regelung 

ist dabei zwingend ein thermostatischer Trinkwassermischer 

vorzusehen. 

Die Schaltfunktionen der Solaranlage werden durch ein 

Merkmale: 

Solarmodul ISM 1 ausgeführt, das mit dem Regler über 

• Wasserinhalt der Anlage prüfen: zusätzliches Aus- den 2-Draht-BUS kommuniziert. 

• 

dehnungsgefäß erforderlich (� Seite 28)? 

Informationen über Junkers Solaranlagen finden Sie 

im Prospekt bzw. Planungsheft „Thermische Solartechnik“ 

(7 181 465 266). 

Der außentemperaturgeführte Regler FW 100 regelt die 

Heizung samt hydraulischer Weiche und Sekundärkreispumpe 

und kann sowohl ins Gerät eingebaut als auch im 

Raum montiert werden. Die Kommunikation mit dem 

• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren. 

Brennwertgerät erfolgt über den 2-Draht-BUS. 

• Zur Begrenzung der Wasserzulauftemperatur zum 

Brennwertgerät auf maximal 65 °C ist unbedingt ein 

thermostatischer Trinkwassermischer einzubauen. 

Ist der Regler FW 100 im Heizgerät eingebaut, kann die 

Anlage über die Fernbedienung FB 10 oder optional 

FB 100 komfortabel vom Wohnraum aus geregelt werden. 


Durch die solare Warmwasserbereitung kann im Neubau 

und auch im Gebäudebestand eine erhebliche Energieeinsparung 

für die Trinkwassererwärmung erreicht werden. 


Bild 14 Beispiel solare Trinkwassererwärmung und hydraulische Weiche 

AB Auffangbehälter 


AGS 5 Solarstation 


E Entleerung/Befüllung 

16 

ISM 1 

T 1 

230 V/AC 

SV 

E 

SB SB 

SP 

LA RE E 

AGS 5 

AB 

SAG 

T 2 

Alternativ zum witterungsgeführten Regler FW 100 kann 

auch der raumtemperaturgeführte Regler FR 110 eingesetzt 

werden. 

AF 

TWM 

KW 

FW 100 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

VF 

HW 

WW 


HK Heizkreis 



ISM 1 Solarmodul für Trinkwassererwärmung 

TB 

HK 

AV 

RV 

P 

AV AV 

6 720 614 244-13.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

KW Kaltwassereintritt 

LA Luftabscheider 


RE Durchflussmengeneinsteller mit Anzeige 


SAG Solarausdehnungsgefäß 

SB Schwerkraftbremse 

SP Solarpumpe 

Systemauswahl 

SV Sicherheitsventil 


TWM Thermostatischer Trinkwassermischer 

T1 Temperaturfühler Kollektor (NTC) 

T2 Speichertemperaturfühler unten (Solarspeicher) 


WW Warmwasser 


Tab. 7 

Heizgerät 









7 716 780 182 

7 716 780 181 



alternativ: Hydraulische Weiche HW 50 7 719 001 780 



Trinkwassererwärmer Solar 


Regelungen 







Solarsystem (Hauptkomponenten) 

Flachkollektor FKT-1S 7 739 300 409 

Flachkollektor FKC-1S 7 739 300 407 

Vakuumröhren-Kollektor VK 180 7 739 300 238 

Solar-Doppelrohr SDR 15 7 739 300 368 

Solar-Doppelrohr SDR 18 7 739 300 369 

Solarstation mit integriertem Solarmodul für Trinkwassererwärmung AGS 5/ISM1 7 747 005 536 

Solar-Ausdehnungsgefäß SAG 18 7 739 300 100 

Anschlusssatz für SAG AAS 1 7 739 300 331 

Thermostatischer Trinkwassermischer TWM 20 7 739 300 117 




Abgaszubehör 


6 720 614 244 (2007/10) 17

Technische Daten 

2 Technische Daten 

2.1 Technische Daten ZWSB 22/28-3 A 

Einheit Erdgas Propan1) Butan 

max. Nennwärmeleistung (Pmax) 40/30°C kW 22,1 22,1 25,0 

max. Nennwärmeleistung (Pmax) 50/30°C kW 21,7 21,7 24,6 

max. Nennwärmeleistung (Pmax ) 80/60°C kW 20,9 20,9 23,3 

max. Nennwärmebelastung (Qmax) Heizung kW 21,5 21,5 24,3 

min. Nennwärmeleistung (Pmin) 40/30°C kW 8,1 8,1 9,0 

min. Nennwärmeleistung (Pmin ) 50/30°C kW 8,0 8,0 8,9 

min. Nennwärmeleistung (Pmin) 80/60°C kW 7,3 7,3 8,1 

min. Nennwärmebelastung (Qmin) Heizung kW 7,5 7,5 8,3 

max. Nennwärmeleistung (PnW ) Warmwasser kW 28 27 30,2 

max. Nennwärmebelastung (QnW) Warmwasser 

Gasanschlusswert 

kW 28 27 30,2 

Erdgas L/LL (HiS = 8,1 kWh/m3 ) m3 /h 3,45 – – 

Erdgas H (HiS = 9,5 kWh/m 3 ) m 3 /h 2,94 – – 

Flüssiggas (Hi = 12,9 kWh/kg) 

Zulässiger Gas-Anschlussfließdruck 

kg/h – 2,09 2,38 

Erdgas L/LL und H mbar 17 - 25 – – 

Flüssiggas 

Ausdehnungsgefäß 

mbar – 42,5 - 57,5 42,5 - 57,5 

Vordruck bar 0,75 0,75 0,75 

Gesamtinhalt 


l 10 10 10 

Nutzinhalt l 42 42 42 

Auslauftemperatur °C 40 - 70 40 - 70 40 - 70 

max. Durchflussmenge l/min 14 14 14 

Bereitschafts-Energieverbrauch (24h) nach DIN 4753 Teil 82) kWh/d 1,6 1,6 1,6 

max. Betriebsdruck bar 10 10 10 

max. Dauerleistung bei tV = 75°C und tSp = 45°C l/h 688 663 742 

Spezifischer Durchfluss nach EN 625 l/min 21 21 21 

max. Dauerleistung nach DIN 4708 tV = 75°C und tSp = 60°C l/h 481 464 519 

min. Aufheizzeit von tK = 10°C auf tSp = 60°C mit tV = 75°C min. 9 9 9 

Leistungskennzahl3) nach DIN 4708 bei tV = 75°C (max. Speicherladeleistung) NL 1,4 1,4 1,4 

Warmwasser-Komfortklasse gemäß EN 13203 

Rechenwerte für die Querschnittsberechnung nach DIN 4705 

– *** *** *** 

Abgastemperatur 80/60°C bei max. Nennwärmebelastung °C 84 84 84 

Abgastemperatur 80/60°C bei min. Nennwärmebelastung °C 44 44 44 

Abgastemperatur 40/30°C bei max. Nennwärmebelastung °C 61 61 61 

Abgastemperatur 40/30°C bei min. Nennwärmebelastung °C 38 38 38 

Abgastemperatur bei max. Nennwärmebelastung (Speicherladebetrieb) °C 94 94 94 

Abgastemperatur bei min. Nennwärmebelastung (Speicherladebetrieb) °C 44 44 44 

Abgasmassenstrom bei max. Nennwärmeleistung (Speicherladebetrieb) g/s 12,3 12,4 12,4 

Abgasmassenstrom bei min. Nennwärmeleistung (Speicherladebetrieb) g/s 3,7 3,6 3,6 

Restförderhöhe Pa 80 80 80 

CO2 bei max. Nennwärmeleistung % 9,7 10,3 12,0 

CO2 bei min. Nennwärmeleistung % 8,7 10,0 11,5 

Abgaswertegruppe nach G 636 – G61/G62 G61/G62 G61/G62 NOx-Klasse – 5 5 5 

Tab. 8 

18 

6 720 614 244 (2007/10)

t V = Vorlauftemperatur 

t Sp = Speichertemperatur 

t K = Kaltwasserzulauftemperatur 


Einheit Erdgas Propan 

Kondensat 

max. Kondensatmenge (tR = 30°C) l/h 1,7 1,7 1,7 

pH-Wert ca. 

Allgemeines 

– 4,8 4,8 4,8 

Elektr. Spannung AC ... V 230 230 230 

Frequenz Hz 50 50 50 

max. Leistungsaufnahme im Stand-By W 9,8 9,8 9,8 

Leistungsaufnahme im Heizbetrieb bei max. Nennwärmeleistung 

(ohne Heizungspumpe) 

W 62 62 62 

Leistungsaufnahme im Heizbetrieb bei min. Nennwärmeleistung 

(ohne Heizungspumpe) 

W 24 24 24 

Leistungsaufnahme Heizungspumpe W 46/67/84 46/67/84 46/67/84 

Leistungsaufnahme Speicherladepumpe W 37 37 37 

EMV-Grenzwertklasse – B B B 

Max. Schalldruckpegel dB(A) 45,7 45,7 45,7 

min. Schalldruckpegel dB(A) 35,2 35,2 35,2 

Schutzart IP X4D X4D X4D 

Max. Vorlauftemperatur °C ca. 90 ca. 90 ca. 90 

Max. zul. Betriebsdruck (PMS ) Heizung bar 3 3 3 

zulässige Umgebungstemperatur °C 0 - 50 0 - 50 0 - 50 

Nenninhalt (Heizung) l 2,5 2,5 2,5 

Gewicht Schichtladespeicher kg 20,2 20,2 20,2 

Gewicht Heizgerät kg 38,2 38,2 38,2 

Gewicht Verkleidung kg 6,4 6,4 6,4 

Abmessungen B × H × T mm 600 x 890 x 600 x 890 x 600 x 890 x 

482 482 482 

1) 

Butan 

Tab. 8 

1) Standardwert für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15000 l Inhalt 

2) Normvergleichswert, Verteilungsverluste außerhalb des Schichtladespeichers sind nicht berücksichtigt. 

3) Die Leistungskennzahl NL gibt die Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne und 

zwei weiteren Zapfstellen an. NL wurde nach DIN 4708 bei tSp = 60 °C, tZ = 45 °C, tK = 10 °C und bei max. übertragbarer Leistung 

ermittelt. 

6 720 614 244 (2007/10) 19


2.2 Abmessungen und Mindestabstände 

Bild 15 Abmessungen CerapurAcu 

1 Position der hydraulischen Anschlüsse am Gerät bei Verwendung des Zubehörs Nr. 1188 

2 Verkleidung 

3 Blende 

20 

2 

3 

≥50 

300 

600 

≥200 

≥50 

880 

293 

482 

125 

80 

890 

938 

943 

≥600 

863 

848 

1 

90 

65 65 65 65 

6 720 614 090-02.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

3 Geräteaufbau 

Bild 16 

1 Schichtladespeicher 

2 Gas-Wandkessel Brennwert 

3 Verkleidung 

1 

3 

Geräteaufbau 

6 720 614 244-38.1O 

6 720 614 244 (2007/10) 21 

2

Geräteaufbau 

3.1 Aufbau Gas-Wandkessel Brennwert 

Bild 17 Heizgerät 

22 

1 

2 

3 

4 

5 

29 

28 

27 

26 

25 

24 

23 

22 

21 

20 

19 

18 

17 

16 

15 

6 7 8 9 

14 

13 

12 

11 

10 

30 

31 

32 

33 

34 

35 

36 

37 

38 

39 

40 

41 

42 

43 

44 

45 

46 

47 

48 

6 720 614 090-03.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

1 Heatronic 3 

2 Hauptschalter 

3 Kontrolllampe Brennerbetrieb 

4 Servicetaste 

5 Schornsteinfegertaste 

6 Vorlauftemperaturregler 

7 Betriebsleuchte 

8 Hier kann ein witterungsgeführter Regler oder eine Schaltuhr 

eingebaut sein (Zubehör) 

9 Warmwasser-Temperaturregler 

10 Tastensperre 

11 eco-Taste 

12 reset-Taste 

13 Manometer 

14 Display 

15 Kaltwasser-Temperaturfühler 

16 Speicherladepumpe 

17 Kondensatsiphon 

18 Plattenwärmetauscher 

19 Warmwasser-Temperaturfühler 

20 Messstutzen für Gas-Anschlussfließdruck 

21 Einstellschraube min. Gasmenge 

22 Gasarmatur 

23 Einstellschraube max. Gasmenge 

24 Ausdehnungsgefäß (Heizung) 

25 Vorlauftemperaturfühler 

26 Mischeinrichtung 

27 Typschild 

28 Automatischer Entlüfter 

29 Aufhängelaschen 

30 Abgasrohr 

31 Verbrennungsluftansaugung 

32 Abgasmessstutzen 

33 Verbrennungsluft-Messstutzen 

34 Gebläse 

35 Spiegel 

36 Wärmeblock-Temperaturbegrenzer 

37 Heizungsvorlauf 

38 Saugrohr 

39 Abgastemperaturbegrenzer 

40 Kondensatschlauch 

41 Deckel Inspektionsöffnung 

42 Kondensatwanne 

43 Heizungspumpe 

44 Sicherheitsventil (Heizkreis) 

45 3-Wege-Ventil 

46 Schlauch vom Sicherheitsventil 

47 Schalter Pumpendrehzahl 

48 Entleerhahn (Heizkreis) 

Geräteaufbau 

6 720 614 244 (2007/10) 23

Geräteaufbau 

3.2 Aufbau Schichtladespeicher 

Bild 18 Schichtladespeicher 

49 Entleerhahn (Schichtladespeicher) 

50 Verriegelung 

51 Speicherrücklauf 

52 Speichervorlauf 

53 Wasserfilter 

54 Schlauch vom Sicherheitsventil (Warmwasser) 

55 Turbine 

56 Durchflussbegrenzer, einstellbar 

57 Sicherheitsventil (Warmwasser) 

58 Speichertemperaturfühler (NTC) 

24 

59 

58 

57 

56 

55 

54 

53 

52 

51 

50 

49 

6 720 614 090-31.1O 

59 Haken für Heizgerät 

60 Warmwasserspeicher 

61 Ausdehnungsgefäß (Warmwasser, Zubehör) 

62 Belüftungsventil (zur Entleerung) 

63 Heizungsrücklaufhahn (Zubehör) 

64 Kaltwasserhahn (Zubehör) 

65 Gashahn (geschlossen) (Zubehör) 

66 Warmwasser (Zubehör) 

67 Heizungsvorlaufhahn (Zubehör) 

60 

61 

62 

63 

64 

65 

66 

67 

6 720 614 244 (2007/10)

4 Planungshinweise 

4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung 

Geräteanwendung 

Der Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu kann für 

alle Warmwasser-Heizungssysteme, u. a. auch für Fußboden-Heizungssysteme, 

eingesetzt werden. Besonders 

wirtschaftliche Arbeitsweise gewährleisten die Junkers 

Stetigregler der Serie FW ... bzw. FR .... Dies gilt auch für 

Anlagen mit thermostatischen Junkers Heizkörperventilen. 

Die Geräte sind mit allen Sicherheits- und Regeleinrichtungen 

ausgerüstet. Um auch bei ungünstigen Betriebsbedingungen 

Störabschaltungen zu vermeiden, löst ein 

Fühler im Vorlauf bei zu hohen Heizwassertemperaturen 

eine Regelschaltung aus. Die automatische Luftabscheidung 

und der Schnellentlüfter vereinfachen die Inbetriebnahme 

der Anlagen. 

Offene Heizungsanlagen 

Offene Heizungsanlagen in geschlossene Systeme 

umbauen. 

Schwerkraftheizungen 

Gerät über hydraulische Weiche mit Schlammabscheider 

an das vorhandene Rohrnetz anschließen. 

Fußbodenheizungen 

Merkblatt 7 181 465 172 über den Einsatz von 

Junkers Gasgeräten in Fußbodenheizungsanlagen 

beachten. 

Verzinkte Heizkörper und Rohrleitungen 

Um Gasbildung zu vermeiden keine verzinkten Heizkörper 

und Rohrleitungen verwenden. 

Neutralisationseinrichtung 

Wenn von der Baubehörde eine Neutralisationseinrichtung 

gefordert wird, kann die Neutralisationsbox NB 100 

verwendet werden. 

Verwendung eines raumtemperaturgeführten Reglers 

Kein thermostatisches Heizkörperventil am Heizkörper 

des Führungsraums einbauen. 

Frostschutzmittel 

Folgende Frostschutzmittel sind zulässig: 

Bezeichnung Konzentration 

Varidos FSK 22 - 55 % 

Alphi - 11 

Glythermin NF 20 - 62 % 

Tab. 9 

Planungshinweise 

Korrosionsschutzmittel 

Folgende Korrosionsschutzmittel sind zulässig: 

Bezeichnung Konzentration 

Nalco 77381 1 - 2 % 

Sentinel X 100 1,1 % 

Copal 1 % 

Tab. 10 

Dichtmittel 

Die Zugabe von Dichtmitteln in das Heizwasser kann 

nach unserer Erfahrung zu Problemen (Ablagerungen im 

Wärmeblock) führen. Wir raten daher von deren Verwendung 

ab. 

Strömungsgeräusche 

Um Strömungsgeräusche zu vermeiden, ist ein Überströmventil 

oder bei Zweirohrheizungen ein 3-Wege- 

Ventil am entferntesten Heizkörper einzubauen. 

Vor- und Rücklauf 

Der Einbau je eines Wartungshahnes wird empfohlen 

(Installationszubehör). 

Füllen und Entleeren der Anlage 

Zum Füllen und Entleeren der Anlage ist bauseits ein 

Füll- und Entleerhahn am tiefsten Punkt der Anlage erforderlich. 

Gaszuführung 

Rohrweite für die Gaszuführung nach DVGW-TRGI (Erdgas) 

bzw. TRF (Flüssiggas) bestimmen. Vor dem Gerät 

Gas-Absperrhahn (Installationszubehör) installieren. 

Maximaler Prüfdruck 150 mbar. 

Im horizontalen Anschlusssatz Nr. 1188 ist ein Gashahn 

R1/2 enthalten. 

Membran-Sicherheitsventil 

Gehört zum Lieferumfang des Gas-Wandkessels Brennwert. 

6 720 614 244 (2007/10) 25


Trichtersiphon Zubehör Nr. 432 

Der Trichtersiphon mit Tropfadapter und Anschluss 

DN 40 dient zum Ableiten des aus den Sicherheitsventilen 

(Heizgerät und Speicher) austretenden Wassers und 

des Kondenswassers. 

Bild 19 

1 Trichtersiphon 

2 Tropfadapter 

3 Schlauch vom Sicherheitsventil 

4 Schlauch vom Kondensatablauf 

26 

3 

4 

2 

1 

6 720 614 244-14.1O 

Zirkulationsanschluss/Zirkulationsleitungen 

Der Anschluss einer Zirkulationsleitung an die 

CerapurAcu kann mit dem Zubehör Nr. 1191 realisiert 

werden. 

Die Warmwasserzirkulation ist nur mit den 

Reglern FR 110, FW 100 oder FW 200 möglich. 

Die Dimensionierung von Zirkulationsleitungen ist nach 

DVGW Arbeitsblatt W 553 zu bestimmen. 

Bei Ein- bis Vierfamilienhäusern kann auf eine aufwändige 

Berechnung verzichtet werden, wenn folgende 

Bedingungen eingehalten werden: 

B Zirkulations-, Einzel- und Sammelleitungen mit einem 

Innendurchmesser von mindestens 10 mm. 

B Länge der Warmwasserleitungen max. 30 m. 

B Länge der Zirkulationsleitung max. 20 m. 

B Der Temperaturabfall darf 5 K nicht überschreiten 

(DVGW Arbeitsblatt W 551). 

Zur einfachen Einhaltung dieser Vorgaben: 

B Regulierventil mit Thermometer einbauen. 

Gerätebefestigung 

Die Schrauben mit Zubehör liegen in der Geräteverpackung. 

Abgleich des Heizsystems 

Gemäß DIN 18380 (VOB) ist ein hydraulischer Abgleich 

des Systems vorgeschrieben. 

6 720 614 244 (2007/10)

4.2 Vorschriften 

B Vor der Installation Stellungnahmen des Gasversorgungsunternehmens 

und des Schornsteinfegermeisters 

einholen. 

B Aufstellung, Stromanschluss, gasund abgasseitigen 

Anschluss und Inbetriebnahme darf nur ein beim Gasoder 

Energieversorgungsunternehmen zugelassener 

Fachbetrieb vornehmen. 

B Gerät nur in geschlossenen Warmwasser-Heizungssystemen 

nach DIN EN 12828 einbauen. Eine Mindestumlaufwassermenge 

für den Betrieb ist nicht 

erforderlich. 

B Der Wasserinhalt der Geräte liegt unter 10 Liter und 

entspricht Gruppe 1 der DampfKV. Deshalb ist keine 

Bauartzulassung erforderlich. 

Folgende Richtlinien und Vorschriften einhalten: 

• Landesbauordnung 

• Bestimmungen des zuständigen Gasversorgungsunternehmens 

• EnEG (Gesetz zur Einsparung von Energie) 

• EnEV (Verordnung über energiesparenden Wärmeschutz 

und energiesparende Anlagentechnik bei 

Gebäuden) 

• Bauordnung der Bundesländer, Richtlinien für den 

Einbau und die Einrichtung von zentralen Heizräumen 

und ihren Brennstoffräumen 

Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 

10787 Berlin 

• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gasund 

Wasser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 

53123 Bonn 

– Arbeitsblatt G 600, TRGI 

(Technische Regeln für Gasinstallationen) 

– Arbeitsblatt G 670, (Aufstellung von Gasfeuerstätten 

in Räumen mit mechanischen Entlüftungsanlagen) 

• TRF 1996 (Technische Regeln für Flüssiggas) 

Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser 

GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 

53123 Bonn 


• DIN-Normen, Beuth-Verlag GmbH - 

Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin 

– DIN 1988, TRWI (Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen) 

– DIN EN 1717 (Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen 

in Trinkwasserinstallationen), TRWI 

(Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen) 

– DIN 4708 (Zentrale Wassererwärmungsanlagen) 

– DIN EN 12828 (Heizungssysteme in Gebäuden) 

– DIN VDE 0100, Teil 701 (Errichten von Starkstromanlagen 

mit Nennspannungen bis 1000 V, Räume 

mit Badewanne oder Dusche) 

• Österreich: 

– ÖVGW-Richtlinien G 1 und G 2 sowie regionale 

Bauordnungen 

– ÖNORM H 5195-1 (Verhütung von Schäden durch 

Korrosion und Steinbildung in geschlossenen 

Warmwasser-Heizungsanlagen mit Betriebstemperaturen 

bis 100 °C) 

– ÖNORM H 5195-2 (Verhütung von Frostschäden in 

geschlossenen Heizungsanlagen) 

• Schweiz: SVGW- und VKF-Richtlinien, kantonale und 

örtliche Vorschriften sowie Teil 2 der Flüssiggasrichtlinie 

6 720 614 244 (2007/10) 27


4.3 Aufstellort 

Vorschriften zum Aufstellraum 

Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF in der 

jeweils neuesten Fassung beachten. 

B Länderspezifische Bestimmungen beachten. 

B Installationsanleitungen der Abgaszubehöre wegen 

deren Mindesteinbaumaßen beachten. 

Wird der Gas-Wandkessel über der Badewanne angeordnet, 

ist die Benutzung von Massageduschköpfen untersagt. 

Für die Wartung empfehlen wir, bei der Installation die 

entsprechenden Abstandmaße einzuhalten. 

Verbrennungsluft 

Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungsluft 

frei von aggressiven Stoffen sein. 

Als korrosionsfördernd gelten Halogenkohlenwasserstoffe, 

die Chlor- oder Fluorverbindungen enthalten. 

Diese können z. B. in Lösungsmitteln, Farben, Klebstoffen, 

Treibgasen und Haushaltsreinigern enthalten sein. 

Oberflächentemperatur 

Die maximale Oberflächentemperatur des Geräts liegt 

unter 85 °C. Nach TRGI und TRF sind daher keine besonderen 

Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe und 

Einbaumöbel erforderlich. Abweichende Vorschriften 

einzelner Bundesländer beachten. 

Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche 

Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 

Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir 

empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils, 

Anschluss an IUM. Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr 

nur während einer Wärmeforderung freigegeben. 

28 

4.4 Ausdehnungsgefäß 

Das folgenden Diagramm (Bild 20) ermöglichen die 

überschlägige Schätzung, ob das eingebaute Ausdehnungsgefäß 

(10 l) ausreicht oder ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß 

benötigt wird (nicht für Fußbodenheizung). 

Für die gezeigten Kennlinien wurden folgende Eckdaten 

berücksichtigt: 

• 1 % Wasservorlage im Ausdehnungsgefäß oder 20 % 

des Nennvolumens im Ausdehnungsgefäß 

• Arbeitsdruckdifferenz des Sicherheitsventils von 

0,5 bar, entsprechend DIN 3320 

• Vordruck des Ausdehnungsgefäßes entspricht der statischen 

Anlagenhöhe über dem Wärmeerzeuger 

• maximaler Betriebsdruck: 3 bar 

t V / (°C) 

90 

80 

75 

70 

60 

55 

50 

40 

30 

0 

Bild 20 

A 

50 

6 720 614 244-15.1O 

100 

150 200 250 300 

350 400 

I Vordruck 0,2 bar 

II Vordruck 0,5 bar 

III Vordruck 0,75 bar (Grundeinstellung) 

IV Vordruck 1,0 bar 

V Vordruck 1,2 bar 

VI Vordruck 1,3 bar 

tV Vorlauftemperatur 

VA Anlageninhalt in Litern 

A Arbeitsbereich des Ausdehnungsgefäßes 

B zusätzliches Ausdehnungsgefäß erforderlich 

B 

450 500 

V A / (l) 

B Im Grenzbereich: Genaue Gefäßgröße nach 

DIN EN 12828 ermitteln. 

B Wenn der Schnittpunkt rechts neben der Kurve liegt: 

Zusätzliches Ausdehnungsgefäß installieren. 

6 720 614 244 (2007/10)

Beispiel 1: 

Gegeben: 

t V = 55 °C stat. Höhe = 2 m (Kurve I) 

Aus dem Diagramm in Bild 20 ergibt sich rein rechnerisch 

ein maximales Anlagenvolumen von 170 l. 

Beispiel 2: 

Gegeben: 

V A = 80 l, stat. Höhe = 7,5 m (Kurve III) 

Dem Diagramm ist zu entnehmen, dass bis zu einer Vorlauftemperatur 

von 75 °C der Arbeitsbereich des eingebauten 

Ausdehnungsgefäßes ausreicht. 


4.5 Restförderhöhe für das Rohrnetz 

B Drehzahl der Heizungspumpe am Klemmkasten der 

Pumpe verändern. 

H (bar) 0,6 

Bild 21 

A Kennlinie für Schalterstellung 3 (Grundeinstellung) 

B Kennlinie für Schalterstellung 2 

C Kennlinie für Schalterstellung 1 

H. Restförderhöhe 

V Umlaufwassermenge 

6 720 614 244 (2007/10) 29 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

0 

0 

1 

2 

10 0 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 

. 

V (l/h) 

3 

6 720 614 090-25.1O


4.6 Kondenswasserbehandlung 

4.6.1 Kondenswasseranalyse mg/l 

4.6.2 Kondenswasser-Ableitung 

Kondenswasserleitungen sind aus korrosionsfesten 

Werkstoffen nach ATV-A 251 1) auszuführen. 

Dazu gehören: 

• Steinzeugrohre 

• PVC-Rohre 

• PE-HD-Rohre 

• PP-Rohre 

• ABS/ASA-Rohre 

• nichtrostende Stahlrohre 

• Borosilikatglas-Rohre 

Bei planmäßiger Vermischung des Kondenswassers mit 

anderen Abwässern: 

• Faserzementrohr 

• Gusseiserne Rohre ohne Muffe (SML) 

B Die Kondensatschläuche nur fallend verlegen. 

B Das anfallende Kondensat über einen Trichtersiphon 

(Zubehör Nr. 432) ableiten. 

30 

Ammonium 1,2 Nickel 0,15 

Blei ≤ 0,01 Quecksilber ≤ 0,0001 

Cadmium ≤ 0,001 Sulfat 1 

Chrom ≤ 0,005 Zink ≤ 0,015 

Halogenkohlenwasserstoffe 

≤ 0,002 

Kohlenwasserstoffe 

0,015 

Zinn ≤ 0,01 

Vanadium ≤ 0,001 

Kupfer 0,028 pH-Wert 4,8 

Tab. 11 

1) Arbeitsblatt ATV-A 251 Kondensate aus Brennwertkesseln 

(Nov. 1998) ISBN 3-927729-60-4 der Abwassertechnischen 

Vereinigung, St. Augustin 

4.6.3 Neutralisation 

Entsprechend ATV A 251 1) , ist unter folgenden Randbedingungen 

keine Neutralisation des Kondenswassers 

erforderlich: 

Mindestanzahl der Wohnungen oder Beschäftigten in 

Wohn- oder Bürogebäuden in Abhängigkeit von der 

Kesselbelastung QF Kesselbelastung QF kW 25 50 100 150 200 

jährliches Kondenswasservolumen 

VK m 3 /a 7 14 28 42 56 

Mindestanzahl der 

Wohnungen N 

– ≥ 1 ≥ 2 ≥ 4 ≥ 6 ≥ 8 

jährliches Kondenswasservolumen 

VK Mindestanzahl der 

Beschäftigten im 

Büro nP m 3 /a 6 12 24 36 48 

– ≥ 10 ≥ 20 ≥ 40 ≥ 60 ≥ 80 

Tab. 12 

Entscheidendes Kriterium ist somit, dass das Kondenswasser 

mit Abwasser aus Gebäuden abgeleitet wird, die 

Wohnzwecken oder vergleichbaren Zwecken dienen. 

Unter Gebäuden mit vergleichbaren Zwecken sind z. B. 

Krankenhäuser, Heime, etc. zu verstehen. Dem gleichzusetzen 

sind Gebäude, die anderen Nutzungszwecken 

dienen, wie z. B. Verwaltungsgebäude, Industrie- und 

Gewerbebetriebe, wenn deren Abwasser in seiner Qualität 

häuslichem Abwasser entspricht. Aufgrund der verschiedenen 

länderspezifischen Vorschriften für die 

Einleitung des Kondenswassers ist vor Einbau der Feuerstätten 

eine Anfrage bei der Wasserbehörde erforderlich. 

Falls erforderlich, steht eine Kondenswasserhebeanlage 

KP 130 aus dem Junkers Zubehör zur Verfügung. 

6 720 614 244 (2007/10)

Kondenswasserhebepumpe KP 130 

Die Kondensathebepumpe (Best.-Nr. 7 719 001 970) ist 

für Anlagen bis 130 kW Gesamtleistung einsetzbar. 

Sie hat zwei unabhängige Schwimmerschalter. Der 

Schwimmerschalter (2) schaltet die Pumpe füllstandsabhängig 

ein und aus (mit Nachlauf). Falls das Kondensat 

nicht ordnungsgemäß abgeführt wird, schaltet der 

Sicherheitskontakt (1) das Gas-Brennwertgerät ab. 

Leistungsaufnahme: 40 Watt 

Bild 22 Kondenswasserhebepumpe 

1 Sicherheitskontakt 

2 Schwimmerschalter 

4 Filter 

5 Kondensatzulauf Ø 40 mm 

6 Pumpe 

7 Kondensatablauf Ø 6 mm 

8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle 

161 Anschlusskabel für Sicherheitskontakt 

386 Anschlusskabel für Kondensathebepumpe 

Fördermenge 

H 

87 

8 

50 

4 

Bild 23 Hebepumpendiagramm 

5 

244 

6 

1 

2 

174 

7 

386 

161 

7 181 465 258-36.1O 

l/h 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

0 2 4 6 8 10 m 

KP 130 

Förderhöhe 

7 181 465 258-37.1O 


Neutralisationsbox NB 100 

Die Neutralisationsbox NB 100 (Best.-Nr. 7 719 001 994) 

kann auf den Boden gestellt oder mit dem mitgelieferten 

Befestigungssatz an der Wand befestigt werden. 

• Schlauchtülle (mit 2 Dichtungen, Bundmutter und U- 

Scheibe) 

• Befestigungssatz für Wandmontage (2 Wandhaken 

mit Dübel) 

• Behälterverschraubung (Schraube, Abstandshülse, 

Mutter und 2 U-Scheiben) 

Bild 24 Neutralisationsbox 

5 Kondensatzulauf Ø 40 mm 

8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle 

9 Granulat zur Neutralisation 

Granulat 

Das in der NB 100 mitgelieferte Neutralisationsgranulat 

reicht bei Anlagen bis 25 kW für einen Zeitraum von 

ca. 3 - 4 Jahren. 

B Granulat prüfen und bei Bedarf erneuern (Nachfüllpack 

mit 4 kg Best.-Nr. 7 719 001 995). 

B Verbrauchtes Neutralisationsgranulat im Hausmüll 

entsorgen. 

6 720 614 244 (2007/10) 31 

200 

87 

8 

50 

5 

244 

50 

9 

174 

8 

7 181 465 258-38.1O


4.7 Auslegung des Gasströmungswächters 

Außer in normalen Wohngebäuden muss ein Gasströmungswächter 

in Bürogebäuden, Hotels, Pflegeheimen, 

Schulen und Kinderheimen eingebaut werden. Bei 

Gasanlagen auf einem Werksgelände mit Industrienutzung 

ist der Einbau eines Gasströmungswächters 

nicht vorgeschrieben. Bei gewerblichen Anlagen oder 

Mischnutzung gelten für den Einbau des Gasströmungswächters 

die gleichen Anforderungen wie bei der thermisch 

auslösenden Absperreinrichtung (TAE). In den 

verbleibenden Grauzonen ist vor Ort in gemeinsamer 

Verantwortung zwischen Vertragsinstallationsunternehmen 

(VIU), Betreiber und Gasversorger (GVU) zu entscheiden. 

32 

Aufgrund bisher gemachter Betriebserfahrungen kann es 

im Bereich der oberen Bemessungsgrenze für die Gasströmungswächter 

zu Störungen in der Gasversorgung 

für die Gasgeräte kommen. Es wird daher empfohlen, 

bereits etwa ab dem Wert der Obergrenze des Nennvolumenstroms 

vermindert um 20 % den nächst größeren 

Gasströmungswächter einzusetzen. Im Klartext bedeutet 

dies, dass von der möglichen Bandbreite der Leistungsgrößen 

für den Gasströmungswächter nur maximal 

80 % ausgenutzt werden können. Die Gasleitung ist 

dann entsprechend dem Beiblatt G 600-B zu dimensionieren. 

Diese Auslegungsvereinbarung gilt bis zur Veröffentlichung 

der Neufassung des DVGW-Arbeitsblattes 

G 600 (TRGI). 

Diese Empfehlung ist in der folgenden Auswahltabelle 

bereits eingearbeitet. 

Erdgas H Erdgas L/LL 

Nennwärmebe- Anschlusswert 

Gerätetyp 

lastung [kW] [m 3 Gasströmungswächter 

Anschlusswert 

/h] 

K3/M3 

[m 3 Gasströmungswächter 

/h] 

K3/M3 

ZWSB 22/28-3 A 

Tab. 13 

28,0 2,9 4,0 3,3 6,0 

Auslegung des Gasströmungswächters in einem Einfamilienhaus mit einer CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 

Das Brennwertgerät ZWSB 2/282-3 A hat eine Nennwärmebelastung 

von 28 kW. Es muss hier grundsätzlich 

die größtmögliche Nennwärmebelastung, z. B. bei 

Warmwasserbetrieb, berücksichtigt werden. 

GDR 

HAE 

Bild 25 Beispiel mit ZWSB 22/28-3 A 

GDR Gas-Druckregler mit integriertem Gas-Strömungswächter 

GZ Gaszähler 

HAE Hauptabsperreinrichtung 

GZ 

6 720 614 244-17.1O 

Anschlusswert Ausgewählter Gas- 

Brennstoff pro Kessel strömungswächter 

Erdgas H 2,9 m 3 /h 4m 3 /h 

Erdgas L/LL 3,3 m 3 /h 6m 3 Tab. 14 

/h 

6 720 614 244 (2007/10)


Auslegung des Gasströmungswächters in einem Mehrfamilienhaus und einzelnen Gasetagenheizungen in jeder 

Wohneinheit 

Durch die Möglichkeit mit dem Junkers Abgassystem 

auch einen Überdruck-LAS in einem Mehrfamilienhaus 

einzubauen, können mehrere Gas-Brennwertgeräte oder 

Gas-Brennwert-Wärmezentralen auf den einzelnen 

Stockwerken eingebaut werden. In diesem Fall muss der 

Gasströmungswächter nach der HAE und die Gasströmungswächter 

an jedem Gaszähler ausgelegt werden. 

Bild 26 Beispiel mit 3 ZWSB 22/28-3 A 

GSW 

GDR 

HAE 

GDR Gas-Druckregler mit integriertem Gas-Strömungswächter 

GSWGas-Strömungswächter 

GZ Gaszähler 

HAE Hauptabsperreinrichtung 

GSW 

GZ GZ 

Jedes Brennwertgerät hat eine Nennwärmebelastung 

von 28 kW. Abweichend zur Rohrnetzberechnung wird 

hier ein Gleichzeititgkeitsfaktor von 1 angesetzt. Aus den 

Tabellen ergibt sich für jeden Brennwertkessel ein Volumenstrom 

von 2,9 m 3 /h bei Erdgas H und 3,3 m 3 /h bei 

Erdgas L/LL. 

6 720 614 244 (2007/10) 33 

GSW 

GZ 

6 720 614 244-18.1O 

Anschlusswert Ausgewählter 

Gasströmungs- 

Brennstoff pro Kessel Summe wächter 

Erdgas H 2,9 m 3 /h 8,7 m 3 /h 16 m 3 /h 

Erdgas L/LL 3,3 m3 /h 9,9 m3 /h 16 m3 Tab. 15 

/h


5 Trinkwassererwärmung 

5.1 Allgemeines 

Die Warmwasserbereitung erfolgt bei dem Junkers Gas- 

Wandkessel Brennwert ZWSB 22/28-3 A über den integrierten 

Schichtladespeicher. 

Die Speichervorrangschaltung ist in der Heatronic der 

Wandkessel hinterlegt. Speicherladepumpe und Speicher-NTCs 

sind bereits eingebaut und angeschlossen. 

Bei den eingesetzten Schichtladespeichern können alle 

handelsüblichen Einhebel-Armaturen und thermostatischen 

Mischbatterien angeschlossen werden. Bei häufig 

aufeinanderfolgenden Kurzzapfungen kann es zum Überschwingen 

der eingestellten Speichertemperatur und 

Heißschichtung im oberen Behälterbereich kommen. 

Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer 

zeitgesteuerten Zirkulationspumpe kann dieses Überschwingen 

der Temperatur reduziert werden. Bei dem 

kalt- und warmwasserseitigen Anschluss des Speichers 

ist die DIN 1988 sowie die Vorschriften des örtlichen 

Wasserwerks zu beachten. 

Bei der Auswahl des Betriebsdruckes für die Armaturen 

ist zu beachten, dass der maximal zulässige Druck vor 

den Armaturen durch die DIN 4109 (Schallschutz im 

Hochbau) auf 5 bar begrenzt ist (Quelle: Kommentar 

DIN 1988, Teil 2, Seite 156). Bei Anlagen mit darüberliegendem 

Ruhedruck ist ein Druckminderer einzubauen. 

Der Einbau eines Druckminderers ist eine einfache, aber 

äußerst wirksame Maßnahme, um einen zu hohen 

Geräuschpegel zu senken. So verringert sich der 

Geräuschpegel schon um 2 bis 3 db(A) bei einer Absenkung 

des Fließdruckes um 1 bar (Quelle: Kommentar 

DIN 1988, Teil 2, Seite 156). 

Warmwasserspeicher 

Auswahlkriterien sind: 

• Gewünschter Komfort (Zahl der Personen, Nutzung), 

Messgröße: NL-Zahl = 1,4 

• Zur Verfügung stehende Heizgeräteleistung 

Warmwasserkomfort 

Die Leistungszahl nach DIN 4108 gibt die Anzahl der voll 

zu versorgenden Wohnungen mit je 3,5 Personen, einer 

Normalbadewanne und zwei weiteren Zapfstellen an. 

Größere Badewannen erfordern z. B. eine größere, weniger 

Personen eine kleinere NL-Zahl. Die Speicherladeleistung (und Heizleistung) lässt sich 

am Gerät zwischen min. und max. einstellen. 

34 

Speicherladung 

Mit der ECO-Taste kann zwischen 2 Speicherladefunktionen 

gewählt werden: 

• Komfortbetrieb, eco-Taste leuchtet nicht (Grundeinstellung): 

Im Komfortbetrieb wird der Schichtladespeicher ständig 

auf der eingestellten Temperatur gehalten. 

Dadurch wird ein maximaler Warmwasserkomfort 

gewährleistet. 

• Sparbetrieb, eco-Taste leuchtet: 

Im Sparbetrieb wird der Schichtladespeicher nur 

nachgeladen, wenn eine größere Warmwassermenge 

entnommen wurde. 

Wasserseitiger Anschluss des Speichers 

Ein Rückschlagventil ist in den Zubehören Nr. 1187 und 

Nr. 1188 enthalten. 

Zur weitergehenden Vermeidung von Wasserverlust über 

das Sicherheitsventil empfiehlt sich der Einbau eines für 

Warmwasser geeigneten und zugelassenen Ausdehnungsgefäßes. 

Ein Trinkwasserausdehnungsgefäß mit 

2 Litern Inhalt zum Einbau in das Gerät ist als Zubehör 

Nr. 1190 erhältlich. 

Die Ausblaseleitung darf nicht verschlossen werden und 

muss frei und beobachtbar über einer Entwässerungsstelle 

münden. 

Die Trinkwasserverrohrung und der Plattenwärmetauscher 

sind in Kupfer und Edelstahl ausgeführt. Der 

Schichtladespeicher ist trinkwasserseitig mit Edelstahl 

ausgestattet. Dadurch ist er gegenüber den üblichen 

Brauchwassern neutral. 

Es gelten die Richtlinien der neuen Trinkwasserverordnung. 

6 720 614 244 (2007/10)

Zirkulationsleitung 

Die Zirkulation ist mit Rücksicht auf die Auskühlverluste 

nur mit einer zeit- und/oder temperaturgesteuerten 

Warmwasser-Zirkulationspumpe zulässig. Die Ansteuerung 

erfolgt über den Regler. 

Der Anschluss für eine Zirkulationsleitung ist als Zubehör 

Nr. 1191 lieferbar. 

Warmwasser-Ausdehnungsgefäß 

Durch Einbau eines für Warmwasser geeigneten Ausdehnungsgefäßes 

kann unnötiger Wasserverlust vermieden 

werden. 

Ein Warmwasser-Ausdehnungsgefäß mit 2 l Inhalt ist als 

Zubehör Nr. 1190 lieferbar. 

Überheizung/Durchflussbegrenzung 

Die Junkers Warmwasserspeicher sind auf höchste Leistungsfähigkeit 

(NL-Zahl) optimiert. Bei häufig aufeinanderfolgenden 

Kurzzapfungen kann es daher zum 

Überschwingen der eingestellten Temperatur und Heißschichtungen 

im oberen Speicherbereich kommen. 

Diese Überschwingungen sind bauartbedingt und bringen 

keine Komforteinbuße. 

Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer 

zeit- oder bedarfsgesteuerten Zirkulationspumpe kann 

dieses Überschwingen der Temperatur reduziert werden. 

Zur bestmöglichen Nutzung der Speicherkapazität ist die 

Durchflussmenge werkseitig auf 14 l/min begrenzt. 


Warmwasser-Dauerleistung 

Die in den technischen Daten angegebenen Dauerleistungen 

beziehen sich auf eine Heizungsvorlauftemperatur 

von 75 °C, eine Auslauftemperatur von 45 °C und 

eine Kaltwassereingangstemperatur von 10 °C bei maximaler 

Ladeleistung. 

Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwassermenge 

bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur 

hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungskennziffer 

(N L) zur Folge. 

Einsatzgrenzen auf Grund der Wasserhärte 

Bei einer Gesamthärte des Trinkwassers von 15 °dH bis 

20 °dH wird empfohlen, die Speichertemperatur auf 

≤ 55 °C einzustellen. Alternativ kann auch eine Wasseraufbereitungsanlage 

eingesetzt werden. 

Ab einer Gesamthärte von 20 °dH muss mit Kalkausfall 

im Platten-Wärmeübertrager gerechnet werden. Hier 

wird der Einsatz eines Junkers Gas-Wandkessels Brennwert 

(z. B. Cerapur mit indirekt beheiztem Warmwasserspeicher 

ST 120-1..) empfohlen oder alternativ der 

Einsatz einer Wasseraufbereitung. 

6 720 614 244 (2007/10) 35


Funktion Schichtladetechnik 

36 

WW 

ZL 

KW 

WF 

RV 

SF 

TU 

DB 

DB 

TAG 

Bild 27 Schematische Darstellung der Komponenten 

DB Durchflussbegrenzer 

DWV 3-Wege-Ventil 


HK Heizkreis 



LP Speicherladepumpe 

PWT Plattenwärmetauscher 


SF Speichertemperaturfühler 

RV LP 

DB T KW 

Grundsätzlich wird im Gegensatz zur konventionellen 

Speicherladung ein geräteinterner Plattenwärmetauscher 

verwendet. Das Trinkwasser wird durch eine 

Speicherladepumpe aus dem Speicher über den Plattenwärmetauscher 

geführt und im Gegenstromprinzip vom 

Heizungswasser auf die eingestellte Temperatur 

erwärmt. 

Vom Plattenwärmetauscher wird dieses Trinkwasser 

weiter in den im Gerät integrierten Speicher geführt. 

Dabei erfolgt die Einleitung des erwärmten Trinkwassers 

von oben in den Speicher, während das zu erwärmende 

Wasser von unten zum Plattenwärmetauscher fließt. 

Dadurch resultiert eine Temperaturschichtung des Speicherinhalts 

mit dem Ergebnis, dass beim Zapfen sofort 

warmes Wasser zur Verfügung steht. 

Konstruktiv bedingt besteht der Schichtladespeicher 

der CerapurAcu aus drei miteinander verbundenen Zylindern 

(� Bild 27), die den oben beschriebenen Trinkwasserfluss 

gewährleisten. 

E 

E 

T WW 

VF 

PWT 

WB 

M 

HP 

DWV 

CERAPURACU 

TAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Zubehör Nr. 1190) 

TU Turbine 

TWW Temperaturfühler Warmwasser 

TKW Temperaturfühler Kaltwasser 


WB Wärmeblock 

WF Wasserfilter 

WW Warmwasser 

ZL Zirkulation (mit Zubehör Nr. 1191) 

Der eigentliche Zapfvorgang setzt eine am Speicher 

angebrachte Turbine in Betrieb, die die Durchflussmenge 

misst und bei einem Wert von über 4,5 l/min. das 

Heizgerät zur Warmwasserbereitung einschaltet. 

Anschließend wird die Speicherladepumpe aktiviert, die 

mit einem Volumenstrom von 8 l/min. den Schichtladespeicher 

erwärmt. 

Wird eine Zirkulationsleitung über das Zubehör Nr. 1191 

angeschlossen, drosselt das Zubehör den Zirkulationsdurchfluss 

auf maximal 1 l/min. 

Wird eine Zapfung mit einer Durchflussmenge von mehr 

als 8 l/min. vorgenommen, so führt dies bei längerer 

Betriebsweise zu einer Entladung, d. h. Auskühlung des 

Speicherinhalts. Es wird dann nur noch ein „Mischwasser“ 

entnommen, das sich aus dem kalten Speicherwasser 

und dem vom Plattenwärmetauscher erwärmten 

Wasser zusammensetzt. Als Folge liefert das Gerät bei 

einer Zapfrate von über 8 l/min das Warmwasser mit 

einer geringfügig niedrigeren Auslauftemperatur. 

HK 

6 720 614 244-40.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Die sich einstellende Warmwasserauslauftemperatur ist 

aus Bild 28 ersichtlich bei einer Zapfung von 12 l/min 

und einer Kaltwasserzulauftemperatur von 10 °C. 

T / (°C) 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

3 

0 

0 2 4 6 8 10 12 14 

Bild 28 Warmwasserauslauftemperaturen im Vergleich 

1 CerapurAcu 

2 Heizgerät 28 kW kombiniert mit 75-Liter-Speicher in Rohrwendelausführung 

3 Kombigerät 28 kW 

Ist die Zapfrate hingegen kleiner als die Durchflussmenge 

der Speicherladepumpe - idealerweise maximal 

8 l/min. - führt das abgestimmte Zusammenwirken von 

NTC, Speicherladepumpe, Heizungspumpe und Plattenwärmetauscher 

zu einem stationären Zustand, bei dem 

stets die gewünschte Warmwassertemperatur an der 

Zapfstelle zur Verfügung steht. 

2 

t / (min) 

1 

6 720 614 244-41.1O 


Um ein Auskühlen des Speicherinhalts zu vermeiden, 

geht die Speicherladepumpe alle vier Stunden für 

30 min. in Betrieb. Damit wird sichergestellt, dass auch 

bei längerer Nichtzapfung stets Warmwasser mit der 

gewünschten, konstanten Auslauftemperatur zur Verfügung 

steht. 

6 720 614 244 (2007/10) 37


5.2 Warmwasserbereitung mit ZWSB-Geräten und Schichtladespeicher 

Die CerapurAcu ist eine anschlussfertig vormontierte 

Gas-Brennwert-Zentrale bestehend aus: 

• Brennwertgerät 

• Warmwasserspeicher mit Schichtladetechnik 

Schichtladespeicher: 

tV tSp tZ tK 38 

= Vorlauftemperatur 

= Speichertemperatur 

= Warmwasserauslauftemperatur 

= Kaltwasserzulauftemperatur 

Eine Zirkulationsleitung kann angeschlossen werden. 

ZWSB 22/28-3 A 

Nutzinhalt l 42 

Auslauftemperatur ° C 40 - 75 

max. Durchflussmenge l/min 14 

Bereitschafts-Energieverbrauch (24h) nach DIN 4753 Teil 8 1) 

kWh/d 1,6 

max. Betriebsdruck bar 10 

max. Dauerleistung bei: 

- t V = 75°C und t Sp = 45°C nach DIN 4708 

- t V = 75°C und t Sp = 60°C 

min. Aufheizzeit von t K = 10°C auf t Sp = 60°C mit t V = 75°C Min. 9 

Leistungskennzahl 2) nach DIN 4708 bei tV = 75°C (max. 

Speicherladeleistung) 

NL 1,4 

Warmwasserleistung nach EN 625 (ΔT =30K) 

Tab. 16 

l/min 21 

1) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt. 


zwei weiteren Zapfstellen an. NL wurde nach DIN 4708 bei tSp = 60 °C, tZ = 45 °C, tK = 10 °C und bei max. übertragbarer Leistung 

ermittelt. 

l/h 

l/h 

688 

481 

6 720 614 244 (2007/10)

5.3 Nebenstehende Warmwasserspeicher zur solaren Trinkwasservorerwärmung 

Zur Nutzung der Solartechnik muss die CerapurAcu mit 

einem konventionellen Warmwasserspeicher kombiniert 

werden. In den Warmwasserspeicher wird die Solarwärme 

über den integrierten Wärmetauscher eingespeist. 

Der Warmwasserauslauf des Speichers ist mit 


ISM 1 

T 1 

230 V/AC 

SV 

E 

SB SB 

SP 

LA RE E 

AGS 5 

AB 

SAG 

Bild 29 Beispiel solare Trinkwassererwärmung und hydraulische Weiche 

AB Auffangbehälter 


AGS 5 Solarstation 




HK Heizkreis 



ISM 1 Solarmodul für Trinkwassererwärmung 


LA Luftabscheider 


RE Durchflussmengeneinsteller mit Anzeige 


SAG Solarausdehnungsgefäß 

SB Schwerkraftbremse 

SP Solarpumpe 

SV Sicherheitsventil 


TWM Thermostatischer Trinkwassermischer 

T1 Temperaturfühler Kollektor (NTC) 

T2 Speichertemperaturfühler unten (Solarspeicher) 


WW Warmwasser 

T 2 


dem Kaltwasserzulauf der CerapurAcu verbunden, so 

dass dem Gerät nur solar vorerwärmtes Trinkwasser 

zufließen kann. Zur Begrenzung der Zulauftemperatur 

auf maximal 65°C ist zwingend ein thermostatischer 

Trinkwassermischer vorzusehen. 

6 720 614 244 (2007/10) 39 

AF 

TWM 

KW 

FW 100 

230 V/AC 

AV 

HP 

AV 

VF 

HW 

WW 

TB 

HK 

AV 

RV 

P 

AV AV 

6 720 614 244-13.1O


5.3.1 Allgemeines 

Bei häufig aufeinanderfolgenden Kurzzapfungen kann es 

zum Überschwingen der eingestellten Speichertemperatur 

und Heißschichtung im oberen Behälterbereich kommen. 

Bei dem kalt- und warmwasserseitigen Anschluss 

des Speichers ist die DIN 1988 sowie die Vorschriften 

des örtlichen Wasserwerks zu beachten. Für die Junkers 

Warmwasserspeicher bis 200 l Inhalt sind Kaltwasser- 

Sicherheitsgruppen aus dem Junkers Zubehör-Programm 

lieferbar. Für größere Warmwasserspeicher ist 

die Kaltwasser-Sicherheitsgruppe bauseits zu stellen. 

Bei der Auswahl des Betriebsdruckes für die Armaturen 

ist zu beachten, dass der maximal zulässige Druck vor 

den Armaturen durch die DIN 4109 (Schallschutz im 

Hochbau) auf 5 bar begrenzt ist (Quelle: Kommentar 

DIN 1988, Teil 2, Seite 156). Bei Anlagen mit darüberliegendem 

Ruhedruck ist ein Druckminderer einzubauen. 

Der Einbau eines Druckminderers ist eine einfache, aber 

äußerst wirksame Maßnahme, um einen zu hohen 

Geräuschpegel zu senken. So verringert sich der 

Geräuschpegel schon um 2 bis 3 db(A) bei einer Absenkung 

des Fließdruckes um 1 bar (Quelle: Kommentar 

DIN 1988, Teil 2, Seite 156). 

40 

Wasserseitiger Anschluss des Speichers 

Der Anschluss an die Kaltwasserleitung ist nach DIN 1988 

unter Verwendung von geeigneten Einzelarmaturen oder 

einer kompletten Sicherheitsgruppe herzustellen. Das 

Sicherheitsventil muss baumustergeprüft und so eingestellt 

sein, dass ein Überschreiten des zulässigen Speicher-Betriebsdruckes 

um mehr als 10 % verhindert wird. 

Sofern der Ruhedruck der Anlage 80 % des Sicherheitsventil-Ansprechdrucks 

überschreitet, muss diesem ein 

Druckminderventil vorgeschaltet werden. 

Dies bedeutet, dass bei den Junkers Speichern der Baureihe 

SO..-1, SK..., ST..., SE..., SL... ab einem Betriebsdruck 

von 8 bar (= 80 % von 10 bar) ein Druckminderer 

eingebaut werden muss. Voraussetzung ist, dass ein 

Sicherheitsventil mit einem Öffnungsdruck von 10 bar 

eingebaut ist. Die Zubehöre Nr. 429 und Nr. 1006 können 

nur bis zu einem Betriebsdruck von 4,8 bar (= 80 % 

von 6 bar) eingesetzt werden, da die Sicherheitsventile 

in den Zubehören einen Öffnungsdruck von 6 bar besitzen. 

Ab einem Betriebsdruck von 4,8 bar sind die Zubehöre 

Nr. 430 bzw. Nr. 1007 mit integriertem Druckminderer 

zu verwenden. 

Vorsicht: Schäden durch Überdruck 

Bei Verwendung eines Rückschlagventils 

muss das Sicherheitsventil zwischen Rückschlagventil 

und Speicheranschluss (Kaltwasser) 

eingebaut werden. 

Zur weitergehenden Vermeidung von Wasserverlust über 

das Sicherheitsventil empfiehlt sich der Einbau eines für 

Warmwasser geeigneten und zugelassenen Ausdehnungsgefäßes. 

Die Ausblaseleitung darf nicht verschlossen werden und 

muss frei und beobachtbar über einer Entwässerungsstelle 

münden. Die Dimensionierung richtet sich nach 

der Speichergröße: 

Speicherinhalt 

[l] 

Sicherheitsventil-Größe(Eintrittsanschluss) 

Anschlussgewinde 

(Eintritt) 


(Austritt) 

Ausblasleitung 

≤ 200 DN 15 R1/2 R3/4 

200 bis 1000 DN 20 R3/4 R1 

Tab. 17 Dimensionierung von Sicherheitsventil und Ausblasleitung 

6 720 614 244 (2007/10)

Solarseitiger Anschluss des Speichers 

Im Interesse einer möglichst durchgehenden und gleichmäßigen 

Speicherladung wird der Mitstrom- oder 

Gleichstrombetrieb, das heißt Vorlauf unten, Rücklauf 

oben, empfohlen. 

Die Ladeleitungen sollen möglichst kurz und gut isoliert 

sein, um unnötige Druckverluste und Auskühlung des 

Speichers durch Rohrzirkulation o. Ä. zu verhindern. 

Um einen störungsfreien bzw. optimierten Betrieb zu 

erhalten, dürfen die Verbindungsleitungen nur mit 

geringstem heizwasserseitigem Widerstand ausgestattet 

werden. 

Werden bauseits die Verbindungsleitungen gelegt, empfehlen 

wir folgende Mindest-Dimensionierung: 


an 

der Montageanschlussplatte 

Leitungslänge der Verbindungsleitung 

(Zuschläge bei Einbau von Winkeln oder 

Bögen erforderlich) 

bis 

300 mm 

300 bis 

600 mm 

600 bis 

1500 mm 

über 

1500 mm 1) 

über Zubehör Nr. 

414, 3/4" mit 

Rückflussverhinderer 

Ø 15×1 Ø 18×1 Ø 22×1 Ø 28×1,5 

Tab. 18 Dimensionierung des heizungsseitigen 

Anschlusses 

1) bis max. ca. 5 m Entfernung zum Gerät 

Werden Wellschläuche verwendet, muss der erhöhte 

heizwasserseitige Widerstand bei der Dimensionierung 

berücksichtigt werden (Temperaturspreizung 20 K). 


Warmwasser-Ausdehnungsgefäß 

Durch Einbau eines für Warmwasser geeigneten Ausdehnungsgefäßes 

kann unnötiger Wasserverlust vermieden 

werden. Der Einbau muss in die Kaltwasserzuleitung zwischen 

Speicher und Sicherheitsgruppe erfolgen. Dabei 

muss das Ausdehnungsgefäß bei jeder Wasserzapfung 

mit Trinkwasser durchströmt werden. 

Die nachstehende Tabelle stellt eine Orientierungshilfe 

zur Bemessung eines Ausdehnungsgefäßes dar. Bei 

unterschiedlichem Nutzinhalt der einzelnen Gefäßfabrikate 

können sich abweichende Größen ergeben. Die 

Angaben beziehen sich auf eine Speichertemperatur von 

60 °C. 

Speichertyp 

10-bar- 

Ausführung 

Tab. 19 

SK 120 

ST 120 

SO 120 

SE 150 

SK 160 

SO 160 

ST 160 

SK 200 

SO 200 

SE 200 

SK 220 

SK 300 

SE 300 

SK 400 

SK 500 

Gefäß- 

Vordruck 

= 

Kaltwasserdruck 

Gefäßgröße in Liter 

entsprechend 

Ansprechdruck des 

Sicherheitsventils 

6 bar 8 bar 10 bar 

3 bar 8 8 – 

4 bar 12 8 8 

3 bar 12 8 – 

4 bar 18 12 12 

3 bar 18 12 12 

4 bar 25 18 12 

3 bar 25 18 18 

4 bar 36 25 18 

3 bar 36 25 25 

4 bar 50 36 25 

6 720 614 244 (2007/10) 41


5.3.2 CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A mit nebenstehendem Warmwasserspeicher von 114 bis 500 Litern Nutzinhalt 

Beschreibung der Speicher 

Die Junkers Gas-Brennwertgeräte ZWSB 22/28-3 A können 

mit folgenden Speicherbaureihen aus dem Junkers 

Warmwasserspeicher-Programm kombiniert werden: 

• SO 120/160/200-1 

• SK 120/160/200-4 ZB 

• SK 300/400/500-3 ZB 

• SE 150/200/300 

Sämtliche Warmwasserspeicher sind mit einem kodierten 

NTC-Speicherfühler ausgerüstet, der einfach an der 

Heatronic des Gas-Wand-Kessels aufgesteckt wird. 

Bei den Warmwasserspeichern SO ...-1 handelt es sich 

um die klassische Baureihe für den Einsatz in Ein- bis 

Dreifamilienhäusern. Mit dieser Speicherserie ist eine 

preiswerte Trinkwasservorerwärmung möglich. 

Die Speicherbaureihe SK ...-4 ZB besitzen eine höhere 

Wärmeübertragungsleistung als die Speicher SO ...-1. 

Dadurch ist eine schnellere Wiederaufheizung möglich. 

Für den größeren Warmwasserbedarf eignen sich die 

Warmwasserspeicher SK 300/400/500-3 ZB, die mit stärkerer 

Isolierung, Mantel aus weißem Stahlblech, Reinigungsflansch 

und größerer Wärmetauscherfläche für den 

Einsatz in Mehrfamilienhäusern optimal ausgelegt ist. 

Die Speicherbaureihe SE ... ist warmwasserseitig in austenitischem 

Edelstahl 316L nach DIN 4753, Teil 1, 

Abschnitt 4.2.3.1.1 ausgeführt. Dadurch sind diese Speicher 

gegenüber den üblichen Brauchwassern neutral. 

Nur wenn der Chloridgehalt des Trinkwassers den 

Grenzwert von 200 mg/l übersteigt, muss als zusätzlicher 

Korrosionsschutz eine Fremdstrom-Anode (Zubehör 

Nr. 986 bei SE 150/200 bzw. Zubehör Nr. 987 bei 

SE 300) eingebaut werden. 

42 

Bei der Dimensionierung der Anschlussleitungen für 

Speichervorlauf und Speicherrücklauf ist von einer 

Umlaufwassermenge von 1200 Liter/h auszugehen (dies 

entspricht einer Temperaturdifferenz von 20 K). Aus diesem 

Grund sind die Anschlussleitungen mindestens mit 

einem Nenndurchmesser von DN 20 auszuführen. Bei 

dem Einsatz von flexiblen Verbindungsleitungen, wie 

Edelstahlwellschläuchen, sind die höheren Druckverluste 

als bei starren Rohrsystemen einzurechnen. Um im 

Sommerbetrieb eine Schwerkraftzirkulation zu verhindern, 

und somit ein Auskühlen des Warmwasserspeichers, 

ist der Einbau einer Schwerkraftbremse oder 

Rückschlagklappe im Speicherrücklauf notwendig. Eine 

Schwerkraftbremse ist mit dem Zubehör Nr. 414 lieferbar. 

Der Anschluss des Speicher-Vorlaufs erfolgt grundsätzlich 

in der Nähe des Kaltwassereintrittes. Dies 

bedeutet, dass der Warmwasserspeicher im Mitstrom- 

und Gleichstrombetrieb genutzt wird. Somit wird die 

Ladeleistung optimal übertragen. Die Temperaturschichtung 

im Speicher verringert sich und es können sich 

keine Kaltwasserzonen bilden. 

Die Verrohrung zum Warmwasserspeicher ist bauseits 

herzustellen. 

6 720 614 244 (2007/10)

Bau- und Anschlussmaße SO 120/160/200-1 

�� 

�� 

�� 

Bild 30 Bau- und Anschlussmaße SO 120/160/200-1 

Bau- und Anschlussmaße SK 120-4 ZB 

510 

30 

940 

�� 

�� 

�� 

�� 

430 

60 

Bild 31 Bau- und Anschlussmaße SK 120-4 ZB 

� 

� �� 

Legende zu Bild 30 und 31: 

E Entleerung 


L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC) 

MA Magnesiumanode 

RSP Speicherrücklauf 

� 

³ 300 

T 

75 

�� 

MA 

�� 

�� 

�� 


T Tauchhülse Temperaturanzeige 

T1 Reglertauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC) 

VSP Speichervorlauf 

WW Warmwasseraustritt (R 1¼) 

ZL Zirkulationsanschluss (R ¾) 

6 720 614 244 (2007/10) 43 

�� 

T 1 

25 

� � 

�� 

55 

�� 

�� 

191 

�� 

�� 

481 

584 

896 

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�� 

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�� 

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�� 

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WW 

R ¾ 

RSP 

R 1 

ZL 

R ¾ 

VSP 

R 1 

KW/E 

R ¾ 

L 

� 

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T 1 

�� 

6720610255-01.2J


Bau- und Anschlussmaße SK 160/200-4 ZB 

Bild 32 Bau- und Anschlussmaße SK 160/200-4 ZB 

Bau- und Anschlussmaße SK 300/400/500-3 ZB 

Bild 33 Bau- und Anschlussmaße SK 300/400/500-3 ZB (Maßangaben hinter einem Schrägstrich beziehen sich auf die 

nächstgrößere Speicherausführung.) 

Legende zu Bild 32 und 33: 

E Entleerung 


L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC) 

MA Magnesium Anode 


44 

� 

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� 

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510 

30 

1190 / 1440 

430 

60 

³ 300 

T 

MA 

� �� 

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�� 

�� 

75 

�� 

�� 

�� 

T 1 

25 

191 

55 25 

481 / 521 

�� 

698 / 787 

1146 / 1396 

�� 

�� 

�� 

�� 

WW 

R ¾ 

R 

R 1 

ZL 

R ¾ 

VSP 

R 1 

KW/E 

R ¾ 

6720610255-02.2J 

SE 8 Schalteinsatz mit Temperaturregler (Zubehör) 




WW Warmwasseraustritt 

ZL Zirkulationsanschluss 

SP 

�� 

�� 

� � 

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�� 

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�� 

L 

T 1 

� 

�� 

� 

�� 

�� 

�� 

6 720 614 244 (2007/10) 

�

Bau- und Anschlussmaße SE 150/200/300 

T 

660 

> 

= 200 

SE 150 = 1120 

SE 200 = 1345 

SE 300 = 1795 

Bild 34 Bau- und Anschlussmaße SE 150/200/300 






WW Warmwasseraustritt 

ZL Zirkulationsanschluss 

177 

An den Speicheranschlüssen für Kaltwasser 

(KW) und Speichervorlauf (V SP ) 

bauseits Entleerungen montieren! 

Druckverlust der Heizschlange (Seite 46) 

Legende zu Bild 35, 36, 37 und 38: 

Δp Druckverlust 

V 

Heizwassermenge 


6 720 614 244 (2007/10) 45 

348 

333 

278 

R SP WW ZL 

R 1 R 1 R / 

3 4 

KW 

R 1 

105 105 105 105 

VSP R 1 

T 1 

6 720 611 471-01.1R 

Netzseitig verursachte Druckverluste sind 

in den Diagrammen nicht berücksichtigt.


SO 120/160/200-1 

Bild 35 Druckverlust der Heizschlange in bar 

46 

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SK 120/160/200-4 

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� 

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6 720 614 244 (2007/10)

SK 300/400/500-3 ZB 

� � �� 

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�� 

�� 

�� 

�� 


�� 

� 

�� 

� 

�� 

SE 150/200/300 

Δ p (bar) 

0,4 



6 720 614 244 (2007/10) 47 

0,3 

0,2 

0,1 

0,08 

0,06 

0,05 

0,04 

0,03 

0,02 

0,01 

6 720 611 471-02.1R 

0,6 

0,8 

1,0 

SE 150/200/300 

2,0 

3,0 

4,0 

V 

5,0 

3 

(m /h)


Technische Daten für die Speicher zur solaren Trinkwasservorerwärmung 

Speichertyp SO 120-1 SO 160-1 SO 200-1 SK 120-4 ZB SK 160-4 ZB 

Wärmeübertrager: 

Wärmeübertragung 

Anzahl der Windungen 

Nutzinhalt 

Heizwasserinhalt 

Heizfläche 

Leistungskennzahl 1) nach DIN 4708 

bei max. Leistung 

min. Aufheizzeit von tK = 10 °C auf 

tSp = 60 °C mit tV = 85 °C bei: 

- 22 kW Heizleistung 

- 14 kW Heizleistung 

Weitere Angaben: 

Nutzbare Warmwassermenge (ohne 

Nachladung) 2) tSp = 60 °C und 

- tZ = 45 °C 

- tZ = 40 °C 

Bereitschafts-Energieverbrauch 

(24h) nach DIN 4753 Teil 8 2) 

max. Betriebsdruck Wasser 

max. Betriebsdruck Heizung 

Leergewicht (ohne Verpackung) 

Farbe 

Tab. 20 


zwei weiteren Zapfstellen an. 

2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt. 

t V = Vorlauftemperatur 

t Sp = Speichertemperatur 

t Z = Warmwasserauslauftemperatur 

t K = Kaltwasserzulauftemperatur 

Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf 

eine Heizungsvorlauftemperatur von 90 °C, eine Auslauftemperatur 

von 45 °C und eine Kaltwassereingangstemperatur 

von 10 °C bei maximaler Ladeleistung 

(Wärmeerzeugerleistung mindestens so groß 

wie Heizflächenleistung des Speichers). 

Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwassermenge 

bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur 

hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungskennzahl 

(N L ) zur Folge. 

48 

– 

– 

l 

l 

m 2 

NL Min. 

Min. 

l 

l 

kWh/d 

bar 

bar 

kg 

– 

Heizschlange Heizschlange Heizschlange Heizschlange 

6 

6 

6 

7 

114 

153 

192 

114 

4 

4 

4 

5,02 

0,6 

0,6 

0,6 

0,7 

1,4 

2,8 

4,4 

1,5 

22 

37 

147 

171 

1,35 

10 

10 

43 

weiß 

28 

48 

204 

238 

1,61 

10 

10 

49 

weiß 

41 

54 

254 

296 

1,81 

10 

10 

54 

weiß 

20 

35 

147 

171 

1,59 

10 

10 

55 

weiß 

Heizschlange 

10 

152 

6,88 

1,0 

3,0 

27 

45 

204 

238 

1,86 

10 

10 

67 

weiß 

6 720 614 244 (2007/10)


SK 200-4 ZB SK 300-3 ZB SK 400-3 ZB SK 500-3 ZB SE 150... SE 200... SE 300... 

Heizschlange 

12 

190 

8,2 

1,2 

4,2 

35 

50 

254 

296 

2,24 

10 

10 

79 

weiß 

Heizschlange 

10 

293 

10 

1,5 

8,7 

48 

73 

365 

426 

2,2 

10 

10 

135 

weiß 

Heizschlange 

13 

388 

12 

1,8 

13,5 

61 

92 

482 

563 

2,5 

10 

10 

150 

weiß 

Heizschlange 

17 

470 

14 

2,6 

17 

6 720 614 244 (2007/10) 49 

73 

105 

584 

682 

3,1 

10 

10 

170 

weiß 

Heizschlange 

– 

148 

– 

0,93 

3,0 

28 

46 

184 

214 

1,43 

10 

15 

33 

weiß 

Heizschlange 

– 

197 

– 

0,93 

5,8 

36 

51 

246 

287 

1,5 

10 

15 

39,5 

weiß 

Heizschlange 

– 

288 

– 

0,93 

11,5 

52 

77 

370 

432 

1,92 

10 

15 

50 

weiß

Elektro-Anschluss 

6 Elektro-Anschluss 

6.1 Verdrahtung 

Die Brennwertgeräte sind fertig verdrahtet und werden 

mit Pumpenschaltart 0 ausgeliefert. Die Begrenzerfühler 

sind im 24-V-DC-Stromkreis angeordnet. 

Installationsarbeiten und Schutzmaßnahmen entsprechend 

VDE-Bestimmungen 0100 und Sondervorschriften 

(TAB) der örtlichen Energieversorgungsunternehmen 

durchführen. Die elektrische Ausrüstung ist spritzwassergeschützt 

(IP X4D) und ist funkentstört nach 

DIN EN 55014. 

In Räumen mit Badewanne oder Dusche darf das Gerät 

nur über einen FI-Schutzschalter angeschlossen werden. 

Im Schutzbereich 1 das Kabel senkrecht nach oben wegführen. 

Bild 39 Schutzbereiche 

Schutzbereich 1, direkt über der Badewanne 

Schutzbereich 2, Umkreis von 60 cm um Badewanne/Dusche 

B Netzstecker in eine Steckdose mit Schutzkontakt stecken 

(außerhalb Schutzbereich 1 und 2). 

B Soll das Gerät im Schutzbereich 1 oder 2 angeschlossen 

werden: 

– Anschlusskabel ausbauen und das Gerät fest 

anschließen mit dem Kabeltyp NYM-I 3 × 1,5 mm 2 

B Bei nicht ausreichender Kabellänge: Kabel ausbauen. 

Schutzmaßnahmen nach VDE Vorschriften 0100 und 

Sondervorschriften (TAB) der örtlichen EVUs beachten. 

Folgende Kabeltypen können verwendet werden: 

– HO5VV-F 3 × 0,75 mm 2 

– HO5VV-F 3 × 1,0 mm 2 

B Am Anschlusskabel dürfen keine weiteren Verbraucher 

angeschlossen werden. 

50 

2 1 1 2 

225cm 

6 720 612 659-13.1R 

Zweiphasennetz (IT) 

B Für ausreichenden Ionisationsstrom einen Widerstand 

(Best.-Nr. 8 900 431 516 0) zwischen N-Leiter 

und Schutzleiteranschluss einbauen. 

-oder- 

B Trenntrafo Zubehör Nr. 969 verwenden. 

6.2 Pumpenschaltart für Heizbetrieb 

Mit der Pumpenschaltart wird das Zusammenspiel von 

Pumpe und Regler definiert. 

Pumpenschaltart 0 (Werkseinstellung) 

Automatische Erkennung für witterungsgeführten oder 

raumtemperaturgeführten Betrieb. Die Heizpumpe wird 

vom BUS-Regler gesteuert. 

Beim Anschluss eines Außentemperaturfühlers 

für eine witterungsgeführten Regler 

wird automatisch die Pumpschaltart 4 

eingestellt. Ansonsten ist die Raumtemperaturregelung 

aktiv. 

Pumpenschaltart 1 (in Deutschland nicht zulässig) 

Für die Heizungsanlage ohne Regelung. Der Vorlauftemperaturregler 

schaltet die Heizungspumpe. Bei Wärmebedarf 

läuft die Heizungspumpe mit dem Brenner an. 

Pumpenschaltart 2 

Für Heizanlagen mit Anschluss fürraumtemperaturgeführter 

Regler an den Klemmen 1, 2, 4 (24 V). 


Die Heizpumpe läuft dauernd (Ausnahme: � Bedienungsanleitung 

des Heizreglers). 


Intelligente Heizungspumpenabschaltung bei Heizanlagen 

mit witterungsgeführtem Regler. Die Heizungspumpe 

wird bei Bedarf eingeschaltet. 

6 720 614 244 (2007/10)

6.3 Elektrischer Anschluss der Regler 

Verwendbar sind raumtemperaturgeführter Regler FR 10 

und FR 110 oder witterungsgeführte Vorlauftemperaturregler 

FW 100 und FW 200. 

Geeignete Fernbedienungen für das 2-Draht-BUS-System 

sind die Fernbedienungen FB 10 und FB 100. 

6.3.1 Elektrischer Anschluss bei Einbau FW 100 und 

FW 200 im Heizgerät 

Mit dem Einbau des Reglers wird automatisch die BUS- 

Verbindung über die drei Kontakte hergestellt. 

6.3.2 Elektrischer Anschluss bei Montage an der 

Wand 

B BUS-Verbindung vom Regler zu weiteren BUS-Teilnehmern: 

Elektrokabel verwenden, die mindestens der Bauart 

H05 VV-... (NYM-I...) entsprechen. 

Zulässige Leitungslängen von der BUS-fähigen 

Heatronic 3 zum Regler: 

Tab. 21 

Über den dritten Kontakt erkennt der Regler, 

dass er im Heizgerät eingebaut ist. 

Leitungslänge Querschnitt 

≤ 80 m 0,40 mm 2 

≤ 100 m 0,50 mm 2 

≤ 150 m 0,75 mm 2 

≤ 200 m 1,00 mm 2 

≤ 300 m 1,50 mm 2 

B Um induktive Beeinflussungen zu vermeiden: Alle Niederspannungsleitungen 

von 230 V oder 400 V führenden 

Leitungen getrennt verlegen (Mindestabstand 

100 mm). 

B Bei induktiven äußeren Einflüssen Leitungen 

geschirmt ausführen. 

Dadurch sind die Leitungen gegen äußere Einflüsse 

abgeschirmt (z. B. Starkstromkabel, Fahrdrähte, Trafostationen, 

Rundfunk- und Fernsehgeräte, Amateurfunkstationen, 

Mikrowellengeräte, usw.). 

Wenn die Leitungsquerschnitte der BUS- 

Verbindungen unterschiedlich sind: 

B BUS-Verbindungen über eine Abzweigdose 

anschließen. 

Das 2-Draht-BUS-System mit einer Spannung von 15 V ist 

für maximal 32 BUS-Teilnehmer geeignet. 


6.4 Temperaturwächter TB 1 vom Vorlauf 

einer Fußbodenheizung anschließen 

Bei Heizungsanlagen nur mit Fußbodenheizung und 

direktem hydraulischen Anschluss an das Gerät. 

Bild 40 

Beim Ansprechen des Temperaturwächters werden 

Heiz- und Warmwasserbetrieb unterbrochen. 

6 720 614 244 (2007/10) 51 

LS NS 

LZ NZ 

PR PO NP LP 

9 8 7 

B 

B 

4 

2 

1 

A 

F 

TB1 

1 2 C 

ϑ 

6 720 612 659-19.1R


6.5 Sonderschaltungen 

Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche 

Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 

Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir 

empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils, 

Anschluss an IUM 1. 

Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr nur während einer 

Wärmeforderung freigegeben. 

Bild 41 

1 Brennwertgerät 

1 Magnetventil (230 V/AC) 

1 Hausanschlusskasten 

1 Flüssiggastank 

52 

230V/AC 

Sonderschaltungen werden mit dem Universalanschlussmodul 

IUM 1 realisiert. Das 

Modul IUM 1 dient zur Kommunikation eines 

Heizgeräts mit Heatronic 3 mit externen 

Sicherheitseinrichtungen. 

1 

2 

3 

4 

6 720 614 244-39.1O 

Elektrischer Anschluss des Flüssiggasmagnetventils 

mit IUM 1 

Bei Wärmeforderung (Heizung oder Warmwasser) wird 

das Magnetventil eingeschaltet und das Brennwertgerät 

geht in Betrieb. 

Je nach Anlagenkonfiguration wird der Flüssiggasmagnetventil 

an den Anschluss A1 bzw A2 des IUM 1 angeschlossen. 

Bild 42 

Bild 43 

IUM 1 

230V A1 

230V AC 

A2 I1 I2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 

L N PE L N PE 

230V AC 

N LF 

N L 

6 720 612 399-19.1O 

IUM 1 

230V A1 

230V AC 

A2 I1 I2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 

L N PE L N PE 

230V AC 

N LF 

N L 

6 720 612 399-16.1O 

Flüssiggasmagnetventil 

Bei Wärmeforderung (Heizung oder Warmwasser) wird 

das Magnetventil eingeschaltet und das Brennwertgerät 

geht in Betrieb. 

6 720 614 244 (2007/10)

Elektrischer Anschluss eines externen Meldegeräts für 

Störsignale: 

Bei einer Sicherheitsabschaltung des Heizgeräts, z. B. 

wegen Gasmangels, liegt am Anschluss A1 im IUM eine 

Spannung von 230 V AC an. Die Fernstöranzeige spricht 

an (optische oder akustische Meldung). Die Störung 

wird so lange angezeigt, bis der Fehler behoben und das 

Heizgerät entriegelt wird. 

Es ist auch der Anschluss von zwei Fernstöranzeigen an 

den Anschlüssen A1 und A2 möglich (Bild 46). 

Bild 44 

Bild 45 

Bild 46 

230V A1 

230V AC 

A2 I1 I2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 

L N PE LK N 


6 720 614 244 (2007/10) 53 

230V AC 

IUM 1 

6 720 612 399-14.1O 

IUM 1 

230V A1 

230V AC 

A2 I1 I2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 

L N PE LK N 

230V AC 

~ 

6 720 612 399-15.1O 

IUM 1 

230V A1 

230V AC 

A2 I1 I2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 

L N PE LK N LK N 

230V AC 

~ 

6 720 612 399-18.1O 

~

Heizungsregelung 

7 Heizungsregelung 

7.1 Entscheidungshilfe für die Reglerverwendung 

Die Gas-Wandkessel CerapurAcu werden werksseitig mit 

der BUS-fähigen Steuereinheit Heatronic 3 und ohne 

Regelung ausgeliefert. Für den Betrieb der Brennwertheizung 

sind je nach Anwendung verschiedene Regler 

erhältlich. 

Die neuen raumtemperaturgeführten Regler und die 

neuen witterungsgeführten Regler kommunizieren mit 

der Heatronic 3 über das 2-Draht-BUS-System. An diesen 

BUS können maximal 32 Teilnehmer zum Datentransfer 

in Form von Reglern, Funktionsmodule und 

Fernbedienungen angeschlossen werden. 

Die neuen witterungsgeführten Regler zeichnen sich 

besonders durch ihre flexible Einsatzmöglichkeit aus. 

Sie können ins Gerät eingebaut werden und in Verbindung 

mit einer Fernbedienung erfolgt der Zugriff vom 

Wohnraum aus auf sie. Alternativ können sie natürlich 

auch in gewohnter Weise an der Wand im Wohnraum 

montiert werden und kommunizieren von dort aus über 

das BUS-System mit den anderen Komponenten. 

Bild 47 

Erweiterte Funktionalität Heatronic 3 und Regler 

Je nach gewähltem Regler stehen folgende neue Funktionen 

zur Verfügung: 

• Solaroptimierung Trinkwassererwärmung 

• Solaroptimierung Heizkreis 

• Auswahl Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, 

schnell) 

• Thermische Desinfektion 

• Estrichtrocknung 

54 

Je nach Anforderungsprofil und Leistungsumfang der 

Regler erfolgt die Reglerauswahl. Aus der nachfolgenden 

Übersicht wird deutlich, welcher Regler die erforderlichen 

Anwendungen erfüllen kann und welche Funktionsmodule 

noch zur Realisierung erforderlich sind. 

Die Übersicht soll eine Vorauswahl des Reglersystems 

ermöglichen. Die angegebenen Anwendungen stellen 

den Standardfall dar. Das Reglersystem muss sich letztendlich 

an den hydraulischen Anlagenbedingungen orientieren. 

Grundsätzlich ist es zu empfehlen in 

Verbindung mit der Brennwertnutzung eine witterungsgeführte 

Regelung einzusetzen. Diese Regelungsart minimiert 

über die variable Vorlauftemperatur die 

Rücklauftemperatur und optimiert somit den Brennwertnutzen. 

2-Draht-Bus 

6 720 612 489-43.1O 

• Optimierte Heizkurven für verschiedene Heizungstypen 

(Radiatoren, Konvektoren, Fußbodenheizung) 

• Pumpenenergiesparlogik 

• Anzeige des solaren Ertrags im Regler 

• Erweiterte Fehlererkennung bezüglich Anlage und 

Installation 

• Steuerung für Trinkwasserzirkulation 

6 720 614 244 (2007/10)

7.2 Übersicht über Funktionen der BUS-gesteuerten Regler 


raumtemperaturgeführter Regler witterungsgeführter Regler 

Regler FR 10 FR 110 FW 100 FW 200 

1 ungemischter Heizkreis � (mit MT 10) � � � 

1 gemischter Heizkreis – � (mit IPM 1) � (mit IPM 1) � (mit IPM 1) 

2 gemischte Heizkreise – – – � (mit IPM 2) 

4 gemischte Heizkreise – – – 

� (mit 2 IPM 2 + 

2 FB 100) 

Trinkwassererwärmung über Speicher 

(Zeitprogramm) 

– � � � 

Zirkulation (Zeitprogramm) – � � � 

Solare Trinkwassererwärmung – � (mit ISM 1) � (mit ISM 1) � (mit ISM 1) 

Solare Heizungsunterstützung + 


Kaskadenschaltung mit max. 4 

Geräten 

– – – � (mit ISM 2) 

– – – � (mit ICM) 

Estrichtrocknungsprogramm – – � � 

Automatische Sommer-/Winter- 

Umschaltung 

– � � � 

Thermische Desinfektion – � � � 

Solaroptimierung - Trinkwassererwärmung 

– � � � 

Solaroptimierung - Heizkreis – – � � 

Aufheizoptimierung – � – – 

Raumtemperaturaufschaltung – – � � 

Heizkurvenoptimierung – – � � 

Fernmanagement (Netcom) � � � � 

System-Info – � � � 

Urlaubsprogramm – � � � 

Kindersicherung 

Tab. 22 

– � � � 

6 720 614 244 (2007/10) 55


7.3 Raumtemperaturgeführte Regler 

FR 10 Verwendung 

• raumtemperaturgeführter Regler 

• stetige Leistungssteuerung von Junkers Gas-Wandkesseln mit Heatronic 3 

• Kommunikation mit Wärmeerzeuger über 2-Draht-Bus 

• nach EnEV § 12 ist der Einsatz nur in Verbindung mit einer Zeitschaltuhr zulässig 

56 

Funktion 

• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss an Heatronic 3 

• regelt einen gemischten oder ungemischten Heizkreis 

• regelt die Vorlauftemperatur und unterstützt die modulierende Betriebsweise des Heizgerätes 

• Ansteuerung eines Moduls IPM 1 möglich (für gemischten Heizkreis) 

• Raumtemperaturanzeige 

• Anzeige der Fehlercodes im Störungsfall 

• Fernmanagement über Netcom 

Montage 

• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 85/100/35 mm) 

• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-Bus 

Zubehör 

• Schaltuhren: MT 10, DT 20 

Bestell-Nr. 7 719 002 945 

6 720 614 244 (2007/10)

FR 110 Verwendung 

• raumtemperaturgeführter Regler 


• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-BUS 


Funktion 



• Warmwasser-Programm für Trinkwasserspeicher (Zeit und Temperatur einstellbar) 

• solare Warmwasserbereitung (mit ISM 1) 

• Solaroptimierung für Warmwasserbereitung möglich 

• Wochenprogramm mit 6 Schaltzeiten pro Tag für einen gemischten oder ungemischten 

Heizkreis und die Warmwasserbereitung 

• Datum und Uhrzeit, autom. Umstellung von Sommer bzw. Winterzeit 

• regelt die Vorlauftemperatur und unterstützt die modulierende Betriebsweise des Heizgeräts 

• Anzeige von Fehler- und Servicecodes in Klartext 

• Ansteuerung der Module IPM 1, ISM 1 (für gemischten Heizkreis, solare Warmwasser- 

Bereitung) 

• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe 

• 3 frei einstellbare Temperaturniveaus Heizen, Sparen und Frostschutz 

• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme 

• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung 

• thermische Desinfektion möglich 

• Zirkulationspumpenprogramm 

• optimierte Pumpenlaufzeiten 

• 1-2-4-Schnittstelle, kompatibel auch zu Heatronic 2 

• Warmwassertemperatur einstellbar 

• Kindersicherung 

• Infofunktion 


Montage 


• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS 

Zubehör 

• Powermodul IPM 1 

• Solarmodul ISM 1 

Bestell-Nr. 7 719 002 912 

6 720 614 244 (2007/10) 57


7.4 Witterungsgeführte Regler 

FW 100 Verwendung 

• witterungsgeführter Vorlauftemperaturregler 


• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-Bus 

58 

Funktion 

• 2-Draht-Bus-Technologie, verpolungssicherer Anschluss an Heatronic 3 




• Solaroptimierung für den Heizkreis und die Warmwasserbereitung möglich 

• Fernbedienungen FB 10 oder FB 100 möglich 

• Wochenprogramm mit 6 Schaltzeiten pro Tag für einen gemischten oder ungemischten 

Heizkreis und Warmwasserbereitung 

• Datum und Uhrzeit, autom. Umstellung von Sommer- bzw. Winterzeit 


• Ansteuerung der Module IPM 1, ISM 1 (für gemischten Heizkreis, solare Warmwasserbereitung) 






• Estrichtrockenprogramm 

• Raumtemperaturaufschaltung 

• optimierte Heizkurven 

• einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, schnell) 



• Fernmanagment über Netcom 

Montage 

• Wandmontage oder Einbau in Heatronic 3 (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm) 


Zubehör 


• Solarmodul ISM 1 

• Fernbedienung FB 10 

• Fernbedienung mit Klartextanzeige FB 100 

Bestell-Nr. 7 719 002 923 

6 720 614 244 (2007/10)

FW 200 Verwendung 

• witterungsgeführter Vorlauftemperaturregler 


• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-Bus 


Funktion 

• 2-Draht-Bus-Technologie, verpolungssicherer Anschluss an Heatronic 3 

• regelt zwei gemischte Heizkreise ohne Fernbedienung 

• max. 4 gemischte Heizkreise möglich (FW 200 + FB 100 + 2 IPM 2) 



• solare Heizungsunterstützung (mit ISM 2) 

• Kaskadenschaltung (4 Geräte in Kaskade möglich) 

• Solaroptimierung der Heizkreise und Warmwasser möglich 

• Fernbedienungen FB 10 oder FB 100 möglich 

• Wochenprogramm mit 6 Schaltzeiten pro Tag für zwei Heizkreise (gemischt oder ungemischt) 

und Warmwasserbereitung 

• Datum und Uhrzeit, autom. Umstellung von Sommer- bzw. Winterzeit 


• Ansteuerung der Module IPM 1, IPM 2, ISM 1 und ISM 2 (für 2 gemischte Heizkreise, 

solare Heizungsunterstützung) 






• Estrichtrockenprogramm 



• Aufheizoptimierung und einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, 

schnell) 




Montage 

• Wandmontage oder Einbau in Heatronic 3 (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm) 


Zubehör 

• Powermodul IPM 1, IPM 2 

• Solarmodul ISM1, ISM2 

• Fernbedienung FB 10 

• Fernbedienung mit Klartextanzeige FB 100 

• Kaskadenmodul ICM 

Bestell-Nr. 7 719 002 507 

6 720 614 244 (2007/10) 59


7.5 Zubehör für 2-Draht-BUS-Regler 

IPM 1 Verwendung 

• Powermodul zur Ansteuerung von Heizungspumpe und Mischer für einen gemischten 

oder ungemischten Heizkreis 

oder 

• Ansteuerung der Speicherladepumpe und Zirkulationspumpe für einen Speicherkreis 

• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger und Regler über 2-Draht-Bus 

• Fühlereingänge für 

– 1 externen Vorlauffühler z. B. hydraulische Weiche 

– 1 Mischerkreistemperaturfühler für einen gemischten Heizkreis 

– 1 Speicherfühler 

• Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 4 A 

– 1 × max. 250 W (Heizungspumpe) 

– 1 × max. 100 W (Mischer, Zirkulations- oder Speicherladepumpe) 

• Anschluss für einen Temperaturbegrenzer 

• Funktionsstatus LED 

60 

Montage 

• Einbaubar in das Heizgerät (mit Einbausatz Nr. 1143) 

• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 110/156/55 mm) 

• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 4 A 

Lieferumfang 

• Mischerkreistemperaturfühler MF 

Zubehör 

• Einbausatz für IPM1 ins Brennwertgerät Nr. 1143 

Bestell-Nr. 7 719 002 738 

IPM 2 Verwendung 

• Powermodul zur Ansteuerung von Heizungspumpe und Mischer für max. zwei 

gemischte Heizkreise 

oder 

• Ansteuerung von Speicherladepumpe und Zirkulationspumpe für einen Speicherkreis 

und von Heizungspumpe und Mischer für einen gemischten Heizkreis 


• Fühlereingänge für 

1 externen Vorlauffühler z. B. hydraulische Weiche, 

2 Mischerkreistemperaturfühler für gemischte Heizkreise, 

2 Speicherfühler 

• Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 4 A 

– 2 × max. 250 W (Heizungspumpe) 

– 2 × max. 100 W (Mischer, Zirkulations- oder Speicherladepumpe) 

• Anschluss für zwei Temperaturbegrenzer 


Montage 



Lieferumfang 

• 2 × Mischerkreistemperaturfühler MF 

Bestell-Nr. 7 719 002 739 

6 720 614 244 (2007/10)

ISM 1 Verwendung 

• Solarmodul für solare Warmwasserbereitung in Verbindung mit Fx-Regler 


• 3 Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A, max. 80 W 

• 3 Fühlereingänge 



Montage 


• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A 

Lieferumfang 

• 2 × Speichertemperaturfühler 

• 1 × Kollektortemperaturfühler 

Bestell-Nr. 7 719 002 740 

ISM 2 Verwendung 

• Solarmodul für solare Warmwasserbereitung und solarer Heizungsunterstützung in 

Verbindung mit Fx-Regler 


• 6 Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A, max. 80 W 



Montage 


• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A 

Lieferumfang 

• 1 × Speichertemperaturfühler 

• 1 × Kollektortemperaturfühler 

• 1 × Vorlauftemperaturfühler 

Bestell-Nr. 7 719 002 741 

IUM 1 Verwendung 

• Universalanschlussmodul für externe Sicherheitseinrichtungen 



• für die Ansteuerung 

• eines externen Flüssiggasventils 

• einer motorischen Abgassperrklappe oder Frischluftklappe 

• eines Küchenlüfters/Dunstabzugshaube 

• einer externen Störanzeige 

• 2 Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, max. 120 W 


Montage 

• Einbaubar in das Heizgerät (mit Einbausatz Nr. 1143) 



Zubehör 

• Einbausatz für IUM 1 ins Brennwertgerät Nr. 1143 

Bestell-Nr. 7 719 002 742 

6 720 614 244 (2007/10) 61


7.6 Kaskadenmodul 

ICM Verwendung 

• Kaskadenmodul zur Ansteuerung von 4 Heizgeräten in Verbindung mit FW 200 und 

Cerapur, CerapurComfort, CerapurAcu 

• Bei externer Last-, oder Temperaturvorgabe 0 - 10 V können bis 4 ICM zusammen 

geschalten werden (am Führungs-ICM werden Außen- und Vorlauftemperaturfühler 

angeschlossen) 

• Kommunikation mit den Wärmeerzeugern und dem Regler über 2-Draht-Bus 

• Funktionsstatus LED je Kaskadengerät 

• Automatische Laufzeitverteilung auf die angeschlossenen Wärmeerzeuger 

• Eingänge 

– Vorlauftemperaturfühler NTC, für hydraulische Weiche 

– Außentemperaturfühler NTC 

– externe Schutzeinrichtung potentialfrei 

– Heizungsregelung (Ein-/Aus-Kontakt) potentialfrei (24 V DC) 

– Heizungsregelung (Potentialschnittstelle) 0 - 10 V 

– Kommunikation Heizgerät (4 × über 2-Draht-Bus) 

• Ausgänge 230 V AC, 50 Hz 

– für weitere Module ICM: 230 V AC, 50 Hz, max. 10 A 

– für Pumpe: 230 V AC, 50 Hz, max. 2300 W 

– Störmeldung: potentialfrei, max. 230 V, 1 A 

62 

Montage 



Bestell-Nr. 7 719 002 949 

6 720 614 244 (2007/10)

7.7 Zubehör witterungsgeführte Regelung - Fernbedienung 


FB 10 Verwendung 

• Fernbedienung zur Sollwertverstellung für witterungsgeführten Heizkreis in 

Verbindung mit FW 100 bzw. FW 200 

• Einsetzbar für Heizkreis 1 oder 2 (für Heizkreis 3 und 4 muss der FB 100 verwendet 

werden) 

• Kommunikation mit dem Regler über 2-Draht-BUS 

Funktion 


• Sollwertverstellung für witterungsgeführten Regler 

• Raumtemperaturanzeige 

• Anzeige der Fehlercodes im Störungsfall 

• keine Uhrenfunktion 

Montage 



Bestell-Nr. 7 719 002 942 

FB 100 Verwendung 

• Fernbedienung für witterungsgeführten Betrieb mit Raumtemperaturaufschaltung in 

Verbindung mit FW 100 bzw. FW 200 

• Einsetzbar für Heizkreis 3 und 4 des Reglers FW 200 

• Kommunikation mit dem Regler über 2-Draht-BUS 

Funktion 

• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss für Heatronic 3 

• Solaroptimierung für den Heizkreis möglich 

• Anzeige von Datum und Uhrzeit (synchronisiert über BUS-System) im Klartext 

• Anzeige von Fehlermeldungen in Klartext 

• Ansteuerung des Moduls IPM 1 (für gemischten Heizkreis) 

• Wochenprogramm mit 6 Schaltzeiten pro Tag 

• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung auf Sommer- und Winterzeit 








• einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, schnell) 


Montage 



Zubehör 


Bestell-Nr. 7 719 002 907 

6 720 614 244 (2007/10) 63


7.8 Zubehör für Regelung - externe Fühler 

VF Verwendung 

• Vorlauftemperaturfühler 

• in Verbindung mit FW 100, FW 200 und IPM 1, IPM 2 

7.9 Zubehör für Regelung - Schaltuhren 

64 

Funktion 

• in Verbindung mit bauseitiger Weiche 

Lieferumfang 

• Anschlusskabel, Wärmeleitpaste, Spannband 

Montage 

• Steckbar in vorhandene Tauchhülse 

• 2,0 m Anschlusskabel 

Bestell-Nr. 7 719 001 833 

MT 10 Verwendung 

• mechanische 1-Kanal-Zeitschaltuhr (analog) zum Einbau in das Bedienfeld der Geräte 

Cerapur, CerapurComfort und CerapurAcu 

• einsetzbar zur zeitgesteuerten Regelung eines Heizkreises in Verbindung mit dem 

Regler FR 10 

Funktion 

• Analoguhr, einkanalig 

• Tagesprogramm für einen Heizkreis 

Montage 

• Einbaubar in Heatronic 3 

• Spannungsversorgung 24 V über Heatronic 3 

• Anschlusskabel steckerfertig 

Bestell-Nr. 7 710 002 444 

DT 20 Verwendung 

• digitale 2-Kanal-Zeitschaltuhr zum Einbau in das Bedienfeld der Geräte Cerapur, 

CerapurComfort und CerapurAcu 

• Einsetzbar zur zeitgesteuerten Regelung eines Heizkreises in Verbindung mit dem 

Regler FR 10 

Funktion 

• Digitaluhr, zweikanalig 

• Wochenprogramm für einen Heizkreis und Speicherladung eines Speichers mit NTC- 

Fühler 

Montage 

• Einbaubar in Heatronic 3 

• Spannungsversorgung 24 V über Heatronic 3 

• Anschlusskabel steckerfertig 

Bestell-Nr. 7 719 002 446 

6 720 614 244 (2007/10)

7.10 Zubehör Heizungsmischer, Schaltuhr und Stellmotor 

SM 3 SM 3 

• Stellmotor auf Junkers 3-Wege-Mischer 

• 1,5 m Anschlusskabel 

• Kunststoffgehäuse 

• Drehmoment 5 Nm 

• Drehwinkel 90° 

• Laufzeit 120 sec/90° 

• Anschluss: 230 V AC, 50 Hz 

Bestell-Nr. 7 719 002 715 

DWM... 3-Wege-Mischer DWM… 

• Messing 

• optimale Reglercharakteristik 

• Drehwinkel 90° 

• geeignet für Links-, Rechts- oder Winkelanschluss 

• kombinierbar mit Stellmotor SM 3 

Best.-Nr. 

DN 15 / Rp ½ Kvs-Wert 2,5 DWM 15-1 7 719 002 707 

DN 20 / Rp ¾ Kvs-Wert 6,3 DWM 20-1 7 719 002 708 

DN 25 / Rp 1 Kvs-Wert 8,0 DWM 25-1 7 719 002 709 


6 720 614 244 (2007/10) 65


Dimensionierung für typische Einsatzbereiche 

Ein Großteil der Junkers Mischer wird in Anlagen eingesetzt, 

die hydraulisch den gezeigten Beispielen im 

Kapitel 1 entsprechen. Für diese Anwendungen ist die 

Auslegung der Mischer recht einfach, da der Druckabfall 

in dem Rohrstrang, in dem sich die Menge verändert, in 

einem bekannten Toleranzband liegt (ca. 3,0 ... 10,0 kPa 

bzw. 30 ... 100 mbar). 

Bild 48 Auslegungsdiagramm für 3-Wege-Mischer 

Vorgehensweise 

Gegeben sind die Leistung in kW und die gewünschte 

Temperaturdifferenz Δt. Gesucht ist der passende 

Mischer. 

B In der linken Hälfte von Bild 48 den Schnittpunkt von 

der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie 

suchen. 

B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht 

rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen 

(3 - 10 kPa). 

B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (kleinerer 

Kvs-Wert) kennzeichnet den geeigneten Mischer. 

66 

Durchfluss [m 3 /h] 

100 

80 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

8 

6 

5 

4 

3 

2 

Δt = 5 K 

Δt = 10 K 

Δt = 15 K 

Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt Δt = = = = = = = = = = = = 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 KK 

KK 

KK 

KK 

KK 

KK 

Δt = 30 K 

Δt = 40 K 

Um eine gute Reglercharakteristik zu erreichen, sollte 

der Druckabfall im Mischer etwa gleich dem Druckabfall 

des sog. „mengenvariablen“ Teils des Rohrnetzes sein, 

also ebenfalls ca. 3,0 ... 10,0 kPa. Dieser Zusammenhang 

liegt dem Dimensionierungsdiagramm (Bild 48) 

zugrunde. 

1,0 

0,8 

0,6 

0,5 

0,4 

0,3 

10 20 30 50 100 200 500 1000 0,2 0,5 1 2 3 5 10 20 40 

Leistung [kW] Druckabfall [kPa] 

Beispiel 

Gegeben: Leistung = 25 kW, Δt = 15 K (°C) 

DWM 32-1 

DWM 25-1 

DWM 20-1 

DWM 15-1 

7 181 465 253-140.1O 

B In der linken Hälfte von Bild 48 den Schnittpunkt von 

der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie 

suchen. Dieser liegt bei dem Durchfluss von ca. 

1,5 m 3 /h. 

B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht 

rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen 

(3 - 10 kPa). 

B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (ca. 3,5 kPa 

Druckabfall) kennzeichnet den Mischer DWM 20-1 

(kvs 6,3). 

6 720 614 244 (2007/10)

7.11 Durchflussdiagramme thermostatischer Heizkörperventile 

Universalventile 

Δp [mbar] 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

Bild 49 Durchflussdiagramm für Universalventile 

V Heizmittelstrom 


10 1000 

10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 500 700 

P-Band 

kv-Wert [m 

1K 2K 3K offen, kvs 3 /h] 

Tab. 23 

0,22 0,45 0,52 0,62 

Auslegungsbeispiel 

gegeben: Durchfluss 150 kg/h 

gesucht: Druckverlust bei einem gewählten P-Band 2 K 

Der gesuchte Druckverlust ergibt sich als Schnittpunkt 

der Durchflusslinie mit der gewählten Ventilkennlinie bei 

P=2K: 

Ergebnis: Δp = 11000 Pa = 110 mbar 

1 K 2 K 3 K offen 


60000 

50000 

40000 

30000 

20000 

10000 

9000 

8000 

7000 

6000 

5000 

6 720 614 244 (2007/10) 67 

4000 

3000 

2000 

Der empfohlene Einsatzbereich ist im 

Diagramm grau hinterlegt. 

Δp [Pa] 

7 181 465 253-39.1O


voreinstellbare Ventile 

Δp [mbar] 

Bild 50 Durchflussdiagramm für voreinstellbare Ventile 





gesucht: Voreinstellung bei einem gewünschten Druckverlust 

Δp = 10000 Pa = 100 mbar 

68 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 

10 1000 

2 3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 

Die gesuchte Voreinstellung ergibt sich als Schnittpunkt 

der Durchflusslinie mit der Druckverlustlinie bei der 

gewählten Ventilkennlinie, z. B. P = 2 K. 

Ergebnis: Voreinstellung 4 

60000 

50000 

40000 

30000 

20000 

10000 

9000 

8000 

7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

Δp [Pa] 

7 181 465 253-40.1O 

Der empfohlene Einsatzbereich ist im 

Diagramm grau hinterlegt. 

Voreinstellung 0,5 1 2 3 4 5 6 7 81) kv-Wert (P = 2 K) [m 

1) Werkseinstellung 

3 /h] 0,03 0,06 0,12 0,18 0,23 0,28 0,33 0,38 0,41 

kvs-Wert [m 3 /h] 

Tab. 24 

0,03 0,06 0,12 0,18 0,25 0,32 0,38 0,44 0,51 

6 720 614 244 (2007/10)

Rücklaufverschraubung 

Δp [mbar] 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

10 

Bild 51 Durchflussdiagramm für Rücklaufverschraubungen 





gesucht: Voreinstellung für einen Differenzdruck von 

3000 Pa. 

Der gesuchte Druckverlust ergibt sich als Schnittpunkt 

der Durchflusslinie mit der Differenzdrucklinie. 

Ergebnis: Voreinstellung 2 

20 30 40 50 70 100 


6 720 614 244 (2007/10) 69 

- 

200 300 500 700 

2 1/2 4, Dg 

1/4 1/2 1 1 1/2 2 3 4, Eck 

60000 

50000 

40000 

1000 2 

30000 

20000 

10000 

8000 

7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

Δp [Pa] 

7 181 465 253-45.1O 

Voreinstellung1) ¼ ½ 1 1½ 2 2½ 3 4, Eck 4, Dg 

kv-Wert [m 3 /h] 

Tab. 25 

0,13 0,22 0,43 0,65 0,85 1,1 1,25 1,7 1,45 

1) = Anzahl der Umdrehung des Absperrkegels, von geschlossenen Ventil beginnend

Kunststoff-Abgassysteme 

8 Kunststoff-Abgassysteme 

8.1 Planungshinweise – Übersicht Abgasführung für CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 

Bild 52 

Die Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu sind nach 

nebenstehender Tabelle zugelassen. 

In den nachfolgenden Einbaubeispielen sind die 

Maximallängen zu beachten. 

Das Junkers Abgaszubehör hat eine Systemzulassung. 

Ein Nachweis nach DIN 13384 ist nicht erforderlich. 

C63x: 1 bis 16 . 

70 

14 

1 2 

3 

Alle Lösungen sind nur in Verbindung mit 

einer bauaufsichtlich zugelassenen Abgasanlage 

zulässig! 

5 

* 

9 10 

Betrieb 

7 

12 

13 

raumluftabhängig 

maximale Abgasrohrlänge 32 m 

Geräteart (n. EN 483) B 23 B 33 

Ausführung nach Bild 

Detaillierte Ausführungen 

ab Seite 

Mehrfachbelegung 

möglich 

Anzahl der Geräte 1 

80 82 84 

nein nein 

abhängig von 

Kamindurchmesser 

Verbrennungsluft aus Aufstellraum aus Aufstellraum 

bisherige nationale 

Bezeichnung 

Tab. 26 

9 15 12 

B D3.1 

6 720 614 244 (2007/10)

aumluftunabhängig 

maximale Abgasrohrlänge 25 m 


C 13x C 33x C 33x C 43x C 53x C 53x 

1 8 2 7 13 10 6 3 5 14 16 

TRGI beachten 

88 92 96 100 110 102 104 

nein nein nein ja nein nein 

1 1 1 

von außen im 

gleichen Druckbereich 

8 

16 

von außen über 

Dach im gleichen 

Druckbereich 

von außen über Schacht im 

gleichen Druckbereich 

15 6 

abhängig vom 

Ødes LAS 

Anschluss an LAS 

1 1 

von außen in 

unterschiedlichem 

Druckbereich 

(Fassadenlösung) 

6 720 614 244-35.1O 

von außen in 

unterschiedlichem 

Druckbereich, 

allgemein bekannt 

als Getrenntrohrausführung 

C 3.3 C 3.2 C 3.2 C3.1 – – 

6 720 614 244 (2007/10) 71 

*


8.2 Allgemeines 

Die Junkers Gas-Wandkessel Brennwert sind entsprechend 

der EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG, 92/42/ 

EWG, 72/23/EWG, 89/336/EWG) und EN 677 geprüft 

und zugelassen. 

Der Wasserinhalt liegt unter 10 Liter und entspricht 

somit Gruppe I der DampfKV. Entsprechend § 12, 

Absatz 1, ist keine Bauartzulassung für den Wärmeerzeuger 

erforderlich. 

Vor dem Einbau des Gasgerätes informieren Sie sich bei 

der zuständigen Baubehörde und beim Bezirks-Schornsteinfeger, 

ob Einwände bestehen (bzgl. Prüföffnungen 

etc.). 

Waagerechte Abgasleitungen bzw. Abschnitte sind 

immer mit einer Steigung von 3° (= 5,2 %) zu verlegen. 

Installationen mit Mündungen des Doppelrohres in 

einem Schacht unter Erdgleiche können im Winter durch 

Eisbildung im Doppelrohr zu Störabschaltungen führen 

und sind nach TRGI untersagt. 

Durch den hohen Wirkungsgrad der Gas-Brennwert- 

Geräte und den damit verbundenen niedrigen Abgastemperaturen 

ist zu beachten, dass der im Abgas enthaltene 

Restwasserdampf in der Außenluft kondensieren 

und damit sichtbar werden kann! 

In feuchten Räumen sind Verbrennungsluftrohre zu isolieren. 

72 

Abstände zu brennbaren Baustoffen nach TRGI 1986, 

Ausgabe 1996, Abschnitt 5.6.3 

Die Oberflächentemperatur am Verbrennungsluftrohr 

liegt unter 85 °C. Nach TRGI 1986 bzw. TRF 1996 sind 

keine Mindestabstände zu brennbaren Baustoffen erforderlich. 

Die Vorschriften (LBO, FeuVo) der einzelnen 

Bundesländer können hiervon abweichen und Mindestabstände 

zu brennbaren Baustoffen sowie zu Fenstern, 

Türen, Mauervorsprüngen und Abgasmündungen untereinander 

sind zu beachten. 

6 720 614 244 (2007/10)

8.3 Einbaumaße: CerapurAcu ZWSB 22/28-3 A 

Bild 53 waagerechte Abgasführung Ø 80/125 oder Ø 80 

1 T-Stück 90° mit Revisionsöffnung (Ø 80/125 mm oder Ø 80 mm) 

Bild 54 waagerechte Abgasführung Ø 60/100 

1 T-Stück 90° mit Revisionsöffnung (Ø 80/125 mm) 

2 Adapter Ø 80/125 mm auf Ø 60/100) 

≥ 100 

130 

908 

≥ 100 

130 

908 

1 

1 

482 

293 


6 720 614 244 (2007/10) 73 

938 

≥ 50 

5,2 % 

Mauerdicke K 

482 

293 

K 

S 

≥ 50 

600 

2 1 

600 

5,2 % 

≥ 50 

K 

S 

6 720 614 093-01.1O 

938 

≥ 50 

6 720 614 093-02.1O 

S AZB Ø 80 mm AZB Ø 80/125 mm AZB Ø 60/100 mm 

15 - 24 cm 110 mm 155 mm 130 mm 

24 - 33 cm 115 mm 160 mm 135 mm 

33 - 42 cm 120 mm 165 mm 140 mm 

42 - 50 cm 

Tab. 27 

145 mm 170 mm 145 mm


74 

908 ≥ 500 

482 

293 

Bild 55 senkrechte Abgasführung bei Flachdach 

1 Luft-/Abgasführung senkrecht (Ø 60/100 mm oder Ø 80/125 mm) 

2 Prüföffnung (Ø 60/100 mm oder Ø 80/125 mm) 

3 Adapter (Ø 80/125 mm auf Ø 60/100 mm; nicht erforderlich bei Abgaszubehör Ø 80/125 mm) 

938 

≥ 50 

1 

2 

3 

600 

≥ 50 

6 720 614 093-03.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

908 

≥ 500 

482 

293 

Bild 56 senkrechte Abgasführung bei Schrägdach 

1 Luft-/Abgasführung senkrecht (Ø 60/100 mm oder Ø 80/125 mm) 

2 Prüföffnung (Ø 60/100 mm oder Ø 80/125 mm) 

3 Adapter (Ø 80/125 mm auf Ø 60/100 mm; nicht erforderlich bei Abgaszubehör Ø 80/125 mm) 


6 720 614 093-04.1O 

6 720 614 244 (2007/10) 75 

938 

≥ 50 

1 

2 

3 

600 

≥ 50


8.4 Planungshinweise – Anordnung von Reinigungsöffnungen (mit dem ZIV 1) abgestimmt) 

8.4.1 Abgasabführungen bis 4 m Länge 

Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgasleitungen/-führungen 

bis 4 m Länge ist eine Reinigungsöffnung 

ausreichend. Der Betreiber ist darauf 

aufmerksam zu machen, dass das Luft-/Abgassystem im 

Falle einer Verunreinigung eventuell mit erhöhtem Aufwand 

zu demontieren ist. 

8.4.2 Abgasabführungen über 4 m Länge 

Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgasleitungen/-führungen 

von mehr als 4 m Länge gelten 

nachfolgend aufgeführte Regelungen, die sich auf die 

DIN 18160-1 „Abgasanlagen – Planung und Ausführung“ 

beziehen. 

Senkrechter Abschnitt 

Die untere Reinigungsöffnung des senkrechten 

Abschnitts der Abgasleitung darf angeordnet werden: 

1 im senkrechten Teil der Abgasanlage direkt oberhalb 

der Einführung des Verbindungsstückes (Bild 57) 

oder 

2 seitlich im Verbindungsstück höchstens 0,3 m entfernt 

von der Umlenkung in den senkrechten Teil der 

Abgasanlage (Bild 57), 

oder 

3 an der Stirnseite eines geraden Verbindungsstückes 

höchstens 1,0 m entfernt von der Umlenkung in den 

senkrechten Teil der Abgasanlage (Bild 57). 

Bild 57 

76 

1 2 3 

1) Bundesverband des Schornsteinfegerhandwerks (Zentralinnungsverband) 

Abgasanlagen, die nicht von der Mündung aus gereinigt 

werden können, müssen eine weitere obere Reinigungsöffnung 

bis zu 5 m unterhalb der Mündung haben. Senkrechte 

Teile von Abgasleitungen, die eine Schrägführung 

größer 30° zwischen der Achse und der Senkrechten 

aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens 

0,3 m zu den Knickstellen Reinigungsöffnungen. 

Bei senkrechten Abschnitten kann auf die obere Reinigungsöffnung 

auch verzichtet werden, wenn 

• der senkrechte Teil der Abgasanlage höchstens einmal 

bis zu 30° schräggeführt (gezogen) ist, und 

• die untere Reinigungsöffnung nicht mehr als 15 m von 

der Mündung entfernt ist 

• Reinigungsöffnung sind so einzubauen, dass sie möglichst 

leicht zugänglich sind. 

≤ 0,3 m ≤ 1,0 m 

6 720 614 244-19.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

8.4.3 Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück 

In waagerechten Abschnitten von Abgasleitungen/Verbindungsstücken 

ist mindestens eine Reinigungsöffnung 

vorzusehen. Der maximale Abstand zwischen den Reinigungsöffnungen 

beträgt 4 m. Reinigungsöffnungen sind 

an Umlenkungen größer 45° anzuordnen. 

Für waagerechte Abschnitte/Verbindungsstücke genügt 

insgesamt eine Reinigungsöffnung, wenn 

• der waagerechte Abschnitt/Verbindungsstück vor der 

Reinigungsöffnung nicht länger als 2,0 m ist, und 

• sich die Reinigungsöffnung im waagerechten 

Abschnitt/Verbindungsstück höchstens 0,3 m vom 

senkrechten Teil entfernt befindet, und 

• sich im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück 

vor der Reinigungsöffnung nicht mehr als zwei Bögen 

befinden 

Gegebenenfalls ist eine weitere Reinigungsöffnung in 

der Nähe der Feuerstätte erforderlich, wenn Kehrrückstände 

nicht in die Feuerstätte gelangen dürfen. 


6 720 614 244 (2007/10) 77


8.5 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung im Schacht/Kamin 


Bei Brennwertgeräten besteht zusätzlich die Möglichkeit, 

die Abgase über einen Schacht oder Schornstein 

mit einer Abgasleitung abzuführen. Bei dieser Lösung 

wird zwischen 

78 

raumluftunabhängiger 

oder 

raumluftabhängiger 

Betriebsweise unterschieden. 

Die Abgasleitung ist innerhalb des Gebäudes in einem 

eigenen längsbelüfteten Schacht anzuordnen. Die erforderliche 

Hinterlüftung kann auch durch eine Verbrennungsluftansaugung 

von der Mündung über den 

Ringspalt zwischen Abgasleitung und Schacht erreicht 

werden. Die Schächte müssen aus nichtbrennbaren, 

formbeständigen Baustoffen bestehen und eine Feuerwiderstandsdauer 

von mindestens 90 Minuten haben. 

Bei Gebäuden mit geringer Höhe genügt eine Feuerwiderstandsdauer 

von 30 Minuten. 

Sie sind durchgehend mit einheitlichen Baustoffen in 

einheitlicher Bauart von einem feuerbeständigen Unterbau 

standsicher zu errichten. 

Bauteile des Gebäudes dürfen in die Schächte nicht eingreifen. 

Der Schacht darf – ausgenommen im Aufstellraum der 

Feuerstätte – keine Öffnungen haben; dies gilt nicht für 

erforderliche Reinigungs- und Prüföffnungen, die mit 

Schornsteinreinigungsverschlüssen versehen sind, für 

die ein Prüfzeichen zugeteilt ist. Sofern die Abgasleitung 

in einen bestehenden Schornstein eingebaut werden 

soll, sind eventuell vorhandene Anschlussöffnungen baustoffgerecht 

und dicht zu verschließen sowie die Innenfläche 

des Schornsteins gründlich zu reinigen. 

Für eine einfache Handhabung haben wir die erforderlichen 

Schachtquerschnitte entsprechend der allgemeinen 

bauaufsichtlichen Zulassung bereits errechnet. 

Bei Verwendung handelsüblicher Schächte sowie 

Schornsteine oder Abgasleitungen ist eine Berechnung 

nach DIN EN 13384 erforderlich. Diese werden meist von 

den Herstellern der Abgassysteme durchgeführt. Die 

abgastechnischen Werte hierfür finden Sie auf Seite 126 

und 127. 

8.5.2 Reinigen bestehender Schächte und Schornsteine 

Vor dem Einbau der Abgasleitung in bestehende 

Schächte oder Schornsteine sind 

diese gründlich zu reinigen. 

Abgasführung im hinterlüfteten Schacht 

Wenn die Abgasführung in einem hinterlüfteten Schacht 

erfolgt, ist keine Reinigung erforderlich. 

Luft-, Abgasführung im Gegenstrom 

Wenn die Verbrennungsluftzufuhr durch den Schacht im 

Gegenstrom erfolgt, muss der Schacht folgerndermaßen 

gereinigt werden: 

Frühere Nutzung des 

Schachts/Schornsteins 

Erforderliche Reinigung 

Lüftungsschacht gründliche mechanische 

Reinigung 

Abgasführung bei Gasfeuerung 

Abgasführung bei Öl oder 

Festbrennstoff 

Tab. 28 

gründliche mechanische 

Reinigung 

Raumluftabhängige 

Betriebsweise wählen 

oder Verbrennungsluft 

über Getrenntrohr von 

außen ansaugen. Die 

Abgasführung erfolgt 

damit im hinterlüfteten 

Schacht. 

Um ein Versiegeln des Schachtes zu vermeiden: 

Raumluftabhängige Betriebsweise wählen 

oder Verbrennungsluft über Doppelrohr im 

Schacht bzw. Getrenntrohr von außen ansaugen. 

6 720 614 244 (2007/10)

Schachtabmessungen 

Vor dem Einbau ist zu prüfen, ob der vorhandene 

Schachtquerschnitt die zulässigen Maße für den vorgesehenen 

Einsatzfall. Wenn die Maße amin oder Dmin unterschnitten werden, ist die Installation nicht zulässig. 

Die maximalen Schachtmaße dürfen nicht überschritten 

werden, da sonst das Abgaszubehör im 

Schacht nicht mehr fixiert werden kann. 

Bild 58 Rechteckiger Querschnitt 

AZB a min a max 

Ø80mm 120 mm 300 mm 

Ø100mm 180 mm 300 mm 

Ø80/125mm 

Tab. 29 

180 mm 300 mm 

Bild 59 Runder Querschnitt 

AZB D min D max 

Ø80mm 140 mm 300 mm 

Ø100mm 200 mm 380 mm 

Ø80/125mm 

Tab. 30 

200 mm 380 mm 

Um eine sichere Fixierung der Abgasleitung im Schacht 

zu erreichen, muss an jeder Steckstelle des Verlängerungsrohres 

ein Abstandshalter eingebaut werden. Nach 

jedem Formstück (Bogen, Prüföffnung) muss zusätzlich 

ein Abstandshalter eingebaut werden. 

Bei raumluftabhängiger Betriebsweise ist für die Hinterlüftung 

des Schachtes eine Belüftungsöffnung von 

150 cm 2 im Bereich der Abgasleitung in den Schacht 

erforderlich. 

Im Grundpaket AZB 614/1 ist das Lüftungsgitter in der 

korrekten Größe enthalten. 

� 

� 

�� 

�� 


Das Abdecken des Schachtes oder Schornsteines erfolgt 

mit der Schachtabdeckung AZB 626/1. Hierbei ist zu 

beachten, dass die Abgasleitung mindestens 350 mm 

von der Schacht- oder Schornsteinkante überstehen 

muss. 

Bild 60 

B22 AZB 610, AZB 611, AZB 612 

6 720 614 244 (2007/10) 79 

B22 

Ø 80 

≥ 350 

6 720 603 557-04.3O


8.6 Planungshinweise – Einzelbelegung 

8.6.1 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung (B 23 ) 

Raumluftabhängige Betriebsweise – Feuerungsverordnung (FeuVO) beachten! 

80 

Paket 

AZB 614/1 

L = 0,65 m 

Paket 

AZB 615 

L = 0,90 m 

AZB 619 

AZB 618 

AZB 538 

AZB 610 

L 1 

AZB 626/1 

AZB 611 

AZB 524 

AZB 618 

AZB 610 

AZB 611 

AZB 612 

AZB 618 

AZB 625 

6 720 614 244-20.1O 

L 2 

9 

6 720 614 244 (2007/10)

Abgaszubehöre 

Abgasrohrlängen 

Stückliste 

Stück Bezeichnung Bestell-Nr. 

AZB 610 7 719 001 525 

AZB 611 7 719 001 526 

AZB 612 7 719 001 527 

AZB 614/1 7 719 001 947 

AZB 615 7 719 001 530 

AZB 618 7 719 001 533 

AZB 619 7 719 001 534 

AZB 620 7 719 001 535 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 626/1 7 719 001 945 

AZB 524 7 719 001 025 

AZB 538 7 719 001 094 

AZB 662 7 719 001 851 

AZB 661 7 719 001 850 

Gesamtlänge L 1 + L 2 1) 

maximale waagerechte Länge L 1 

Hinweise 

Abgasrohr Ø 80 mm 


AZB 610 � Rohr L = 500 mm 

AZB 611 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 612 � Rohr L = 2000 mm 

AZB 619 � Bogen 90° 




Bildansicht der Abgaszubehöre ab 

Seite 112. 

B Be- und Entlüftung des Schachtes und des Aufstellraumes 

vorsehen! 

1) 90 °-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt 

Bei zweizügigen Schornsteinen kann die 

Schachtabdeckung AZB 523/1 (aus Aluminium 

inkl. 0,5 m Aluminiumrohr) verwendet 

werden. 

ZWSB 22/28-3 A 

Längenreduzierung je 90°-Bogen 2 m 

Längenreduzierung je 15°- bis 45°-Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 81 

32 m 

3 m


8.6.2 Planungshinweise – Abgasführung über flexible Abgasleitung (B 23 ) 


82 

AZB 619 

AZB 618 

AZB 668 

AZB 669 

AZB 538 

AZB 610 

L 1 

Paket 

AZB 665 

L = 12,00 m 

Paket 

AZB 666 

L = 5,00 m 

Paket 

AZB 615 

L = 0,90 m 

AZB 667 

AZB 625 

L 2 

6 720 614 244-21.1O 

15 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 610 7 719 001 525 

AZB 611 7 719 001 526 

AZB 612 7 719 001 527 

AZB 615 7 719 001 530 

AZB 618 7 719 001 533 

AZB 619 7 719 001 534 

AZB 620 7 719 001 535 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 538 7 719 001 094 

AZB 665 7 719 001 864 

AZB 666 7 719 001 865 

AZB 667 7 719 001 866 

AZB 668 7 719 001 867 

AZB 669 7 719 001 868 

AZB 662 7 719 001 851 

AZB 661 7 719 001 850 



Hinweise 



AZB 610 � Rohr L = 500 mm 

AZB 611 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 612 � Rohr L = 2000 mm 






Seite 112. 

Das Lüftungsgitter zum Schacht ist 

bauseits zu stellen. 

B Be- und Entlüftung des Schachtes und des Aufstellraumes 

vorsehen! 


ZWSB 22/28-3 A 


Längenreduzierung je 15°- bis 45°-Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 83 

32 m 

3 m


8.6.3 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung (B 33 ) 


Abgasführung bis zum Schacht im Doppelrohr 

84 

Paket 

AZB 614/1 

L = 0,65 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 609/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 537/1 

AZB 859/1 

L 1 

AZB 626/1 

AZB 611 

AZB 524 

AZB 618 

AZB 610 

AZB 610 

AZB 611 

AZB 612 

AZB 618 

AZB 625 

L 2 

6 720 614 244-22.1O 

12 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 610 7 719 001 525 

AZB 611 7 719 001 526 

AZB 612 7 719 001 527 

AZB 614/1 7 719 001 947 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 618 7 719 001 533 

AZB 619 7 719 001 534 

AZB 620 7 719 001 535 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 626/1 7 719 001 945 

AZB 524 7 719 001 025 

AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 661 7 719 001 850 

AZB 662 7 719 001 851 

AZB 832/1 7 719 002 768 

AZB 859/1 7 719 002 774 



Hinweise 



AZB 610 � Rohr L = 500 mm 

AZB 611 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 612 � Rohr L = 2000 mm 

AZB 618 � Rohr L = 250 mm 





Doppelrohr Ø 80/125 mm 

AZB 604/1 � Rohr L = 500 mm 

AZB 605/1 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 606/1 � Rohr L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 


Seite 112 



Schachtabdeckung AZB 523/1 (aus Aluminium 

inkl. 0,5 m Aluminiumrohr) verwendet 

werden. 

ZWSB 22/28-3 A 


Längenreduzierung 15°-, 30°-, 45°-Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 85 

32 m 

3 m


8.6.4 Planungshinweise – flexible Abgasführung über Abgasleitung (B 33 ) 


Abgasführung bis zum Schacht im Doppelrohr 

86 

AZB 609/1 

AZB 668 

AZB 669 

AZB 537/1 

AZB 859/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

L 1 

Paket 

AZB 665 

L = 12,00 m 

Paket 

AZB 666 

L = 5,00 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 667 

AZB 625 

L 2 

6 720 614 244-23.1O 

12 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 665 7 719 001 864 

AZB 666 7 719 001 865 

AZB 667 7 719 001 866 

AZB 668 7 719 001 867 

AZB 669 7 719 001 868 

AZB 832/1 7 719 002 768 

AZB 859/1 7 719 002 774 



Hinweise 



AZB 604/1 � Rohr L = 500 mm 

AZB 605/1 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 606/1 � Rohr L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 


Seite 112 


metallische Schachtabdeckung AZB 523/1 

verwendet werden. 

Das Lüftungsgitter zum Schacht ist 

bauseits zu stellen. 


ZWSB 22/28-3 A 


Längenreduzierung 15°-, 30°-, 45°-Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 87 

32 m 

3 m


8.6.5 Planungshinweise – Abgasführung waagerecht über Dach oder Außenwand (C 13x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung von außen, Ø 80/125 mm 

88 

45° 

LV 

5,2% 

Ø125 

AZB 611 

AZB 610 

AZB 612 

L 

Paket 

19 

Ø125 

200 

95 

>30° 

AZB 600/3 

L = 1,20 m 

AZB 608/1 AZB 607/1 AZB 832/1 

30° 

6 720 614 244-24.1O 

1 8 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 600/3 7 719 002 759 

AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZ 122 7 719 001 028 

AZ 123 7 719 001 031 

AZB 832/1 7 719 002 768 

maximale waagerechte Länge 1) 

1) 90 °-Bogen auf Gerät ist in den maximalen Längen schon berücksichtigt 

Hinweise 

Abgasrohr Ø 80/125 mm 


AZB 604/1 � Rohr L = 500 mm 

AZB 605/1 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 606/1 � Rohr L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 

Dachgaube 

� AZ 122 (30° - 45°) 

� AZ 123 (45° - 60°) 


Seite 112. 

6 720 614 244 (2007/10) 89 

19 

ZWSB 22/28-3 A 

Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 90°-Bogen 2 m 

Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 30°- und 45°-Bogen 1 m 

15 m


8.6.6 Planungshinweise – Abgasführung waagerecht über Dach oder Außenwand (C 13x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung von außen, Ø 60/100 mm 

90 

LV 

5,2% 

AZB 908 

AZB 909 

AZB 911 AZB 910 

45° 

Ø 100 

L 

Paket 

19 

>30° 

100 

AZB 906 

L = 0,47 - 0,69 m 

6 720 614 244-25.1O 

1 8 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 906 7 719 002 776 

AZB 908 7 719 002 778 

AZB 909 7 719 002 779 

AZB 910 7 719 002 780 

AZB 911 7 719 002 781 

AZ 122 7 719 001 028 

AZ 123 7 719 001 031 

maximale waagerechte Länge 1) 

1) 90 °-Bogen auf Gerät ist in den maximalen Längen schon berücksichtigt 

Hinweise 



AZB 908 � Rohr L = 1000 mm 

AZB 909 � Rohr L = 500 mm 



Dachgaube 

� AZ 122 (30° - 45°) 

� AZ 123 (45° - 60°) 


Seite 112 

6 720 614 244 (2007/10) 91 

19 

ZWSB 22/28-3 A 



4 m


8.6.7 Planungshinweise – Abgasführung über Dach (C 33x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung von außen, 

Ø 80/125 mm 

92 

AZB 815 

AZB 816 

AZB 923 

AZB 925 

AZB 601/2 

AZB 602/2 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 606/1 

AZB 603/1 

Abgaszubehör 

AZB 608/1 AZB 607/1 AZB 832/1 

45° 

AZ 136 

30° 

AZB 601/2 

AZB 602/2 

AZ 136 

AZB 609/1 

2 7 13 

6 720 612 302-19.2O 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 601/2 (schwarz) 7 719 002 761 

AZB 602/2 (rot) 7 719 002 762 

AZB 603/1 7 719 002 760 

AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 (2 Stück) 7 719 002 767 

AZB 815 (schwarz) 7 719 001 906 

AZB 832/1 7 719 002 768 

AZB 816 (rot) 7 719 001 907 

AZB 923 (rot) 7 719 002 855 

AZB 925 (schwarz) 7 719 002 857 

AZ 136 7 719 000 838 

AZ 302 7 719 002 041 

AZ 303 7 719 002 042 

Hinweise 



AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 

Bogen Ø 80/125 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 


Seite 112. 

ZWSB 22/28-3 A 

maximale senkrechte Länge 17 m 



6 720 614 244 (2007/10) 93


8.6.8 Planungshinweise – Abgasführung über Dach (C 33x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung von außen, 

Ø 60/100 mm 

94 

AZB 815 

AZB 816 

AZB 923 

AZB 925 

AZB 907 

AZB 905 

AZB 905 

AZB 908 

AZB 909 

AZ 136 

AZB 911 AZB 910 

45° 

AZB 905 

AZ 136 

Paket 

AZB 905 

L = 1,27 m 

6 720 612 489-52.1O 

2 7 13 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 905 (schwarz) 7 719 002 775 

AZB 907 7 719 002 777 

AZB 908 7 719 002 778 

AZB 909 7 719 002 779 

AZB 910 7 719 002 780 

AZB 911 7 719 002 781 

AZB 815 (schwarz) 7 719 001 906 

AZB 816 (rot) 7 719 001 907 

AZB 923 (rot) 7 719 002 855 

AZB 925 (schwarz) 7 719 002 857 

AZ 136 7 719 000 838 

Hinweise 



AZB 908 � L = 1000 mm 

AZB 909 � L = 500 mm 

Bogen Ø 60/100 mm 




Seite 112. 

ZWSB 22/28-3 A 

maximale senkrechte Länge 6 m 



6 720 614 244 (2007/10) 95


8.6.9 Planungshinweise – Abgasführung raumluftunabhängig (C 33x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung über Schacht 

96 

Paket 

AZB 614/1 

L = 0,65 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 609/1 

AZB 537/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

L 1 

AZB 626/1 

AZB 611 

AZB 524 

AZB 618 

ab 15 m 

erforderlich 

AZB 610 

AZB 611 

AZB 610 

AZB 612 

AZB 618 

AZB 625 

6 720 614 244-26.1O 

L 2 

10 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 610 7 719 001 525 

AZB 611 7 719 001 526 

AZB 612 7 719 001 527 

AZB 614/1 7 719 001 947 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 618 7 719 001 533 

AZB 619 7 719 001 534 

AZB 620 7 719 001 538 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 626/1 7 719 001 945 

AZB 524 7 719 001 025 

AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 662 7 719 001 851 

AZB 661 7 719 001 850 

AZB 832/1 7 719 002 768 



Hinweise 


AZB 610 � L = 500 mm 

AZB 611 � L = 1000 mm 

AZB 612 � L = 2000 mm 






AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 



Seite 112. 

Für ZWSB 22/28-3 A ist die maximale Gesamtlänge 

L 1 + L 2 abhängig vom Schachtquerschnitt 

(rechteckig oder rund) und den 

Schachtmaßen. 

Schachtquerschnittsmaß (� Seitenlänge bzw. 

� Durchmesser) [mm] ZWSB 22/28-3 A 

� ≥ 140 × 140, � ≥ 150 24 m 

� 130 × 130 23 m 

� 140 22 m 

� 120 × 120 17 m 

Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 90° Bogen 2 m 



6 720 614 244 (2007/10) 97 

3 m


8.6.10 Planungshinweise – Abgasführung raumluftunabhängig (C 33x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung über Doppelrohr Ø 80/125 mm 

im Schacht 

98 

AZB 609/1 

AZB 537/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

L 1 

AZB 601/2 

AZB 602/2 

AZ 136 

AZB 611 

AZB 915 

AZB 603/1 

ab 15 m 

erforderlich 

AZB 604/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 606/1 

AZB 603/1 

AZB 914 

L 2 

6 720 6124 244-27.1O 

10 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 601/2 7 719 002 761 

AZB 602/2 7 719 002 762 

AZB 603/1 7 719 002 760 

AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 914 7 719 002 820 

AZB 915 7 719 002 821 

AZB 923 7 719 002 855 

AZB 925 7 719 002 857 

AZ 136 7 719 000 838 



Hinweise 


AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 


AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 



Seite 112. 

Schachtform Mindestmaß 

rund Ø 200 mm 

rechteckig 

Tab. 31 

160 mm × 160 mm 

1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt. 

ZWSB 22/28-3 A 


Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 30°- und 45-°Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 99 

13 m 

3 m


8.6.11 Planungshinweise – flexible Abgasführung raumluftunabhängig (C 33x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Verbrennungsluftansaugung über Schacht 

100 

AZB 609/1 

AZB 668 

AZB 669 

AZB 537/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

L 1 

Paket 

AZB 665 

L = 12,00 m 

Paket 

AZB 666 

L = 5,00 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 667 

AZB 625 

L 2 

6 720 614 244-28.1O 

6 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 665 7 719 001 864 

AZB 666 7 719 001 865 

AZB 667 7 719 001 866 

AZB 668 7 719 001 867 

AZB 669 7 719 001 868 

AZB 832/1 7 719 002 768 



Hinweise 


AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 



Seite 112. 

Für ZWSB 22/28-3 A ist die maximale Gesamtlänge 

L 1 + L 2 abhängig vom Schachtquerschnitt 

(rechteckig oder rund) und den 

Schachtmaßen. 

Schachtquerschnittsmaß (� Seitenlänge bzw. 

� Durchmesser) [mm] ZWSB 22/28-3 A 

� ≥ 140 × 140, � ≥ 150 24 m 

� 130 × 130 23 m 

� 140 22 m 

� 120 × 120 17 m 



1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt. 

6 720 614 244 (2007/10) 101 

3 m


8.6.12 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung an der Fassade (C 53x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise – Abgasführung an der Fassade 

102 

AZB 601/2 

AZB 602/2 AZB 815 

AZB 816 

Paket 

AZB 617/2 

L = 0,50 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 923 

AZB 925 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 606/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 606/1 

L 1 

AZB 831/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

AZB 606/1 

L 2 

6 720 614 244-29.1O 

14 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 601/2 (schwarz) 7 719 002 761 

AZB 602/2 (rot) 7 719 002 762 

AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 617/2 7 719 002 771 

AZB 657 7 719 001 644 

AZB 815 7 719 001 906 

AZB 816 7 719 001 907 

AZB 831/1 7 719 002 773 

AZB 832/ 7 719 002 768 

AZB 923 7 719 002 855 

AZB 925 7 719 002 857 



Hinweise 


AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 



Seite 112. 

1) 90 °-Bogen auf Gerät und Stützbogen an der Fassade sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt 

ZWSB 22/28-3 A 



6 720 614 244 (2007/10) 103 

25 m 

3 m


8.6.13 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung (C 53x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise, Getrenntrohranschluss 

104 

Paket 

AZB 614/1 

L = 0,65 m 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZ 173 AZB 610 

AZB 618 

AZB 609/1 

AZB 538 

L 3 

AZB 537/1 

AZ 165 

AZB 859/1 

L 1 

AZB 626/1 

AZB 611 

AZB 524 

AZB 618 

AZB 524 

AZB 610 

AZB 611 

AZB 612 

AZB 618 

AZB 625 

L 2 

6 720 614 244-30.1O 

16 

6 720 614 244 (2007/10)



Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 606/1 7 719 002 765 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 610 7 719 001 525 

AZB 611 7 719 001 526 

AZB 612 7 719 001 527 

AZB 614/1 7 719 001 947 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 618 7 719 001 533 

AZB 619 7 719 001 534 

AZB 620 7 719 001 535 

AZB 625 7 719 001 537 

AZB 626/1 7 719 001 945 

AZB 524 7 719 001 025 

AZB 537/1 7 719 002 805 

AZB 538 7 719 001 094 

AZB 832/1 7 719 002 768 

AZB 859/1 7 719 002 774 

AZ 165 (90°) 7 719 000 897 

AZ 166 (45°) 7 719 000 898 

AZ 173 7 719 000 995 

AZB 662 7 719 001 851 

AZB 661 7 719 001 850 


maximale waagerechte Länge L 1 , L 3 

Hinweise 


AZB 610 � L = 500 mm 

AZB 611 � L = 1000 mm 

AZB 612 � L = 2000 mm 






AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 606/1 � L = 2000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 



Seite 112. 


ZWSB 22/28-3 A 

Längenreduzierung bei Ø 80 und Ø 80/125 je 90°-Bogen 2 m 

Längenreduzierung bei Ø 80 und Ø 80/125 je 15°-, 30°- und 45°-Bogen 1 m 

6 720 614 244 (2007/10) 105 

28 m 

3 m


8.7 Mehrfachbelegung 

8.7.1 Planungshinweise – Mehrfachbelegung für 2 - 5 Geräte im Gegenstrom 

Raumluftunabhängige Betriebsweise, Überdruck-LAS 


Anzahl der Umlenkungen im waagerechte 

waagerechten Teil der Abgasrohrlänge L1 Abgasführung 

minimal maximal 

1 - 2 

3 

Tab. 32 

0,6 m 

3,0 m 

1,4 m 

106 

AZB 609/1 

AZB 609/1 

AZB 609/1 

Paket 

AZB 862 

Paket 

AZB 861/1 

L 1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

Ø80/125 

Ø100 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

Ø80/125 

Ø100 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

Ø80/125 

Ø100 

6 720 614 244-31.1O 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

Paket 

AZB 864 

AZB 642 

AZB 649 

Paket 

AZB 865 

AZB 644 

AZB 641 

AZB 642 

AZB 643 

AZB 641 

AZB 642 

AZB 643 

AZB 641 

AZB 642 

AZB 643 

AZB 644 

L 2 


Stückliste 


AZB 861/1 7 719 002 859 

AZB 862 7 719 002 264 

AZB 641 7 719 001 615 

AZB 642 7 719 001 616 

AZB 643 7 719 001 617 

AZB 644 7 719 001 618 

AZB 649 7 719 001 623 

AZB 663 7 719 001 852 

AZB 664 7 719 001 853 

AZB 646 7 719 001 620 

AZB 863 7 719 002 265 

AZB 864 7 719 002 266 

AZB 865 7 719 002 267 

ZUB 950 7 719 002 239 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 832/1 7 719 002 768 


AZB 641 � L = 500 mm 

AZB 642 � L = 1000 mm 

AZB 643 � L = 2000 mm 





AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 

6 720 614 244 (2007/10)

Schachtquerschnitte 

Geometrie minimal maximal 

rund 170 mm 300 mm 

quadratisch 160 mm 250 mm 

Gas-Brennwert-Geräte 

Gruppe Heizgerät 

HG1 1) 

HG2 2) 

HG3 3) 

Tab. 33 Gruppierung der Heizgeräte 

1) Heizgeräte mit maximaler Leistung von 16 kW 

2) Heizgeräte mit maximaler Leistung zwischen 22 und 28 kW 

3) Heizgeräte mit maximaler Leistung von 30 kW 

Hinweise 

ZB/ZSB/ZSBR 3/5-16 A 

ZSBR 16-3 A 

ZSB 14-3 A 

ZBS 16/83S-2 MRA/MA 

ZBS 16/150S-2 MA 

ZBS 16/170S-2 Solar MA 

KBR/KSBR 3/5-16 A 

ZB/ZSB 7/11-22 A 

ZWB 7/11-26 A 

ZBR/ZSBR/ZWBR 7/11-28 A 

ZWB/ZSBR 28-3 A 

ZWSB 22/28-3 A 

ZSB 22-3 A 

ZBS 22/83S-2 MA 

ZBS 22/120S-2 MRA/MA 

ZBS 22/150S-2 MA 

KBR/KSBR 7/11-30 A 


Seite 112. 

Mehrfachbelegung ist nur möglich für Geräte mit einer 

maximalen Leistung bis 30 kW für Heiz- und Warmwasserbetrieb 

(� Tabelle 33). 

Bei den Gas-Wandkesseln CerapurAcu ist die vorgeschriebene 

Absperreinrichtung (Zubehör ZUB 950) 

bereits eingebaut. 

Minimaler vertikaler Abstand zwischen zwei Geräten: 

2,5 m 


Anzahl der 

Heizgeräte 

Art der 

Heizgeräte 1) 


maximale Abgasrohrlänge 

im 

Schacht L 2 

Tab. 34 

1) nach Tabelle 33 

2) nur wenn Warmwasserleistung mit Zubehör Nr. 1158 

Bestellnummer 7 719 003 008) begrenzt wird 

Für jede 15 °-, 30 °- oder 45 °-Umlenkung im Schacht 

reduziert sich die maximale Abgasrohrlänge im Schacht 

um 1,5 m. 

6 720 614 244 (2007/10) 107 

2 

3 

4 

2 × HG1 21 m 

1 × HG1 

1 × HG2 

15 m 

2 × HG2 21 m 

2 × HG3 15 m 

3 × HG1 21 m 

2 × HG1 

1 × HG2 

1 × HG1 

2 × HG2 

15 m 

3 × HG2 12,5 m 

3 × HG3 7m 

4 × HG1 21 m 

3 × HG1 

1 × HG2 

2 × HG1 

2 × HG2 

1 × HG1 

3 × HG2 

4 × ZWB 28-3 2) 

13 m 

10,5 m 

12 m 

5 5 × HG1 21 m 

Anzahl der Umlenkungen im 

waagerechten Teil der 

Abgasführung 

waagerechte 

Abgasrohrlänge L1 minimal maximal 

1 - 2 

3 

0,6 m 

3,0 m 

1,4 m 

Tab. 35 waagerechte Abgasrohrlängen


8.8 Abgaskaskade 

8.8.1 Planungshinweise – 3er Kaskade mit Abgasführung im Schacht oder an der Fassade 

Raumluftabhängige Betriebsweise, Abgaszubehör 3er-Kaskade 

108 

Paket 

bauseits 

AZB 700/1 

L = 2,00 m 

Paket 

AZB 701/1 

L = 0,80 m 

Paket 

L1 = max. 5 m 

L1 + L2 = max. 30 m 

AZB 702/1 

L = 1,50 m 

Paket 

AZB 703 

L 1 

AZB 701 

AZB 720/1 

AZB 718/1 

AZB 929 

Ø130 

bauseits 

L 2 

Ø150/200 

L 2 

AZB 720/1 

AZB 713/1 

AZB 718/1 

AZB 709 

AZB 704 

AZB 705 

AZB 706 

AZB 708 

6 720 614 244-32.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Abgaszubehöre Schachtabmessungen 

Stückliste 


AZB 700/1 7 719 002 891 

AZB 701/1 7 719 002 892 

AZB 702/1 7 719 002 893 

AZB 703 7 719 001 682 

AZB 704 7 719 001 683 

AZB 705 7 719 001 684 

AZB 706 7 719 001 685 

AZB 708 7 719 001 687 

AZB 709 7 719 001 688 

AZB 713/1 7 719 002 898 

AZB 718/1 7 719 002 896 

AZB 719/1 7 719 002 894 

AZB 720/1 7 719 002 897 

AZB 721 7 719 001 774 

AZB 724/1 7 719 002 895 

AZB 929 7 719 002 899 


X X 


Schachtgeometrie L 1 + L 2 L 1 

Lmax (wegen Abdeckfläche AZB 702) 

400 mm 400 mm 

Xmin ohne Revisionsstück Ø 150 mm 

205 mm 225 mm 

Xmin mit Revisionsstück Ø 150 mm 

300 mm 320 mm 

Xmax 330 mm 330 mm 

Brennwertgerät L 1 + L 2 L 1 

3 × ZWSB 22/28-3 A ≤ 30 m ≤ 5 m 

6 720 614 244 (2007/10) 109 

L 

L 

6 720 612 302-28.1O


8.9 LAS 

8.9.1 Planungshinweise – Abgasführung über Schornstein LAS (C 43x ) 

Raumluftunabhängige Betriebsweise, Anschluss LAS (Unterdruckbetrieb) 

110 

3 5 

6 720 614 244-33.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Detail Hausanschluss Abgaszubehöre 

Paket 

AZB 616/1 

L = 0,80 m 

AZB 609/1 

AZB 537/1 

AZB 604/1 

AZB 605/1 

L 1 

6 720 614 244-34.1O 


Hinweise 

Bei Mehrfachbelegung im Unterdruck-Betrieb sind die 

Belegungstabellen der LAS-Hersteller zu berücksichtigen. 

Der Mindestabstand zwischen der Überströmöffnung 

und der untersten Abgasführung in den 

Schornstein sowie die Mindestabstände zwischen den 

Abgasführungen untereinander sind entsprechend den 

Angaben des LAS-Herstellers einzuhalten. 


Stückliste 


AZB 604/1 7 719 002 763 

AZB 605/1 7 719 002 764 

AZB 607/1 7 719 002 766 

AZB 608/1 7 719 002 767 

AZB 609/1 7 719 002 769 

AZB 616/1 7 719 002 770 

AZB 832/1 7 719 002 768 


AZB 604/1 � L = 500 mm 

AZB 605/1 � L = 1000 mm 

AZB 607/1 � Bogen 90° 

AZB 608/1 � Bogen 45° 

AZB 832/1 � Bogen 30° 

AZB 609/1 kann bei beengten Platzverhältnissen 

durch AZB 607/1 (90°-Bogen) und 

AZB 603/1 (Revisionsstück) ersetzt werden. 


Seite 112. 

Anzahl der Umlenkungen im 

waagerechten Teil der 

Abgasführung 

waagerechte 

Abgasrohrlänge L1 minimal maximal 

1 - 3 0,6 m 1,4 m 

Tab. 36 

6 720 614 244 (2007/10) 111


8.10 Bildübersicht – Abgaszubehör 

Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer 

AZ 122 

7 719 001 028 

112 

665 

990 

550 

810 

255 

535 

715 

410 

255 

535 

715 

410 

Dachgaube, Farbe schwarz 

Einsetzbar bei Dachneigungen von 30 –45 ° 

AZ 123 

Dachgaube, Farbe schwarz 

Einsetzbar bei Dachneigungen von 40–60° 

AZ 136 

Flachdachflansch 

Der Klebeflansch muss in die Dachhaut mit hochpolymeren 

Dachbahnen verklebt werden! Ein Einsatz 

bei loser Verlegung von Dachbahnen ist nicht zulässig! 

AZ 165 

Bogen 90° für Verbrennungsluftleitung, Ø 80 mm 

AZ 166 

Bogen 45° für Verbrennungsluftleitung, Ø 80 mm 

AZ 302, AZ 303 

Mantelverlängerung L = 500 mm für AZB 601/2, 

AZB 602/2, 

AZ 302: rote Ausführung 

AZ 303: schwarze Ausführung 

zur Vergrößerung der Abstandsmaße über Dach 

7 719 001 031 

7 719 000 838 

7 719 000 897 

7 719 000 898 

AZ 302: 

7 719 002 041 

AZ 303: 

7 719 002 042 

6 720 614 244 (2007/10)

Schachtabdeckung aus Aluminium 

inkl. 0,5 m Aluminiumrohr Ø 80 mm 



AZB 523/1 

7 719 001 024 

155 

196 

Ø81 

155 

Ø7 

196 

B30 

AZB 524 

4 Stück Abstandshalter für Abgasleitung im Schacht 

AZB 537/1 

Abdeckblende, rechteckig, 200 × 330 mm, Ø 125 mm 

AZB 538 

Abdeckrosette für Rohr 

AZB 600/3 

Grundzubehör für waagerechte Abgasführung Ø 80/ 

125 mm über Außenwand oder Dachgaube; Anschluss 

an verschiedene Schornsteinsysteme und Abgasleitungen, 

L = 1220 mm 

bestehend aus: 

• 1 Stück Wanddurchführung 

• 1 Stück Revisions-T-Stück 

• 2 Stück Abdeckblenden 

• 1 Stück Abgasrohr Ø 80 mm, 500 mm 

7 719 001 025 

7 719 002 805 

7 719 001 094 

7 719 002 759 

6 720 614 244 (2007/10) 113



114 

AZB 601/2, AZB 602/2 

senkrechte Dachdurchführung 

AZB 601/2: schwarze Ausführung 

AZB 602/2: rote Ausführung 

Rohr mit Prüföffnung, Ø 80/125 mm, L = 250 mm, 

für den Einbau in Abgasleitung nach einer Umlenkung; 

für luftumspültes Abgasrohr 

AZB 601/2: 

7 719 002 761 

AZB 602/2: 

7 719 002 762 

• Gesamtlänge L = 1365 mm 

• Länge über Dach = 865 mm 

• max. Dachneigung bei Schrägdach 45° 

• Kombination mit AZB 925, AZB 923, AZ 136, AZB 815 

und AZB 816 möglich 

AZB 603/1 

7 719 002 760 

AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1 

Verlängerung für luftumspültes Abgasrohr, 

Ø 80/125 mm 

Gesamtlänge: 

AZB 604/1 = 500 mm 

AZB 605/1 = 1000 mm 

AZB 606/1 = 2000 mm 

AZB 607/1 

Bogen 90°, Ø 80/125 mm 

AZB 608/1 

Bogen 45°, Ø 80/125 mm 

AZB 609/1 

Revisions-T-Stück, Ø 80/125 mm, 

für den Einbau direkt über dem Gerät 

AZB 604/1: 

7 719 002 763 

AZB 605/1: 

7 719 002 764 

AZB 606/1: 

7 719 002 765 

7 719 002 766 

7 719 002 767 

7 719 002 769 

6 720 614 244 (2007/10)

Gesamtlänge: 

AZB 610 = 500 mm 

AZB 611 = 1000 mm 

AZB 612 = 2000 mm 



AZB 610, AZB 611, AZB 612 

AZB 610: 

Verlängerungsrohr für Abgasrohr, Ø 80 mm 

7 719 001 525 

AZB 614/1 

Grundpaket für Abgasführung im Schacht, Ø 80 mm, 

L = 1,65 m 


• 1 Stück Schachtabdeckung (mit Schnittkante versehen, 

kleine Abdeckflächen möglich) 

• 1 Stück Prüföffnung 

• 1 Stück Stützbogen mit Auflagenschiene 

• 4 Stück Abstandshalter 

• 1 Stück Abgasleitung 0,5 m (UV-beständig) 

• 1 Stück Lüftungsgitter 

AZB 614/1 kann bei raumluftabhängigen und raumluftunabhängigem 

Betrieb verwendet werden. 

AZB 615 

Grundpaket für Abgasführung zum Schacht, Ø 80 mm, 

L= 0,9m 


• 1 Stück Abdeckblende 

• 1 Stück Verlängerung mit 500 mm 

• 1 Prüföffnung mit 250 mm Länge 

• 1 Stück Bogen 90° 

• 1 Stück Langmuffe 

AZB 615 kann nur bei raumluftabhängigen Betrieb verwendet 

werden. Der Einsatz in Aufenthaltsräumen nach 

LBO ist nicht zulässig! 

Die max. zulässige Rohrlänge bis zum Schacht 

beträgt 3 m! Die Verbindungsleitung ist mit einer Steigung 

von 3° (= 5,2 %) zu verlegen! 

AZB 611: 

7 719 001 526 

AZB 612: 

7 719 001 527 

7 719 001 947 

7 719 001 530 

6 720 614 244 (2007/10) 115



AZB 616/1 

7 719 002 770 

116 

Grundpaket für Abgasführung zum Schacht im Doppelrohr, 

Ø 80/125 mm, L = 0,80 m 


• 1 Stück Abdeckblende 

• 1 Stück Verlängerung mit 500 mm 

• 1 Stück Revisions-T-Stück 

• 1 Stück Anschluss an LAS 

Das AZB-Paket kann für raumluftabhängigen Betrieb als 

auch für raumluftunabhängigen Betrieb mit Abgasleitung 

im Schutzrohr verwendet werden. 

Die max. zulässige Rohrlänge bis zum Schacht 

beträgt 3 m! Die Verbindungsleitung ist mit einer Steigung 

von 3° (= 5,2 %) zu verlegen! 

AZB 617/2 

Grundpaket für Abgasführung an der Fassade, 

Ø 80/125 mm, L = 0,80 m 


• 1 Stück Verbrennungsluftansaugung 

• 1 Stück Doppelsteckmuffe Ø 80/125 mm 

• 4 Stück Haltebügel 

• 1 Stück Bogen 93°, nicht aufgeweitet 

• 1 Stück Abdeckplatte geteilt 

• 1 Stück Abdeckplatte ungeteilt 

• 1 Stück Doppelrohr mit Prüföffnung 

Abgasführung im Doppelrohr Ø 80/125 mm, Ringspalt 

dient zur Isolierung, Verbrennungsluftansaugung im 

unteren Bereich 

Verlängerungsrohre AZB 604/1, AZB 605/1 und 

AZB 606/1 müssen bei Montage umgesteckt werden. 

Kombination mit AZB 601/2, AZB 602/2 und AZB 831/1 

möglich. 

AZB 618 

Rohr mit Prüföffnung für den Einbau in Abgasleitung 

nach einer Umlenkung, Ø 80 mm, L = 250 mm 

AZB 619 

Bogen 90°, Ø 80 mm 

7 719 002 771 

7 719 001 533 

7 719 001 534 

6 720 614 244 (2007/10)




AZB 620 

7 719 001 535 

AZB 624 

Revisions-T-Stück, Ø 80 mm, 

für den Einbau direkt über dem Gerät 

AZB 625 

Stützbogen 90°, Ø 80 mm 

inkl. Auflageschiene 

AZB 626/1 

Schachtabdeckung für Abgasleitung Ø 80 mm 

Schachtabdeckung mit Schnittkanten versehen: 

• Standard-Abdeckmaß: 400 × 400 mm 

• minimales Abdeckmaß: 340 × 340 mm 

AZB 641, AZB 642, AZB 643 

Verlängerungsrohr für Abgasrohr Ø 100 mm 

Gesamtlänge; 

AZB 641 = 500 mm 

AZB 642 = 1000 mm 

AZB 643 = 2000 mm 

AZB 644 

Rohr mit Prüföffnung für den Einbau in Abgasleitung 

nach einer Umlenkung, Ø 100 mm, L = 250 mm 

7 719 001 536 

7 719 001 537 

7 719 001 945 

AZB 641: 

7 719 001 615 

AZB 642: 

7 719 001 616 

AZB 643: 

7 719 001 617 

7 719 001 618 

6 720 614 244 (2007/10) 117



AZB 645 

7 719 001 619 

118 


AZB 646 


AZB 649 

4 Stück Abstandshalter für Abgasleitung Ø 100 mm im 

Schacht 

AZB 657 

Haltebügel für Abgasführung an der Außenwand, 

Ø125mm 

AZB 661 


AZB 662 


AZB 663 


7 719 001 620 

7 719 001 623 

7 719 001 644 

7 719 001 850 

7 719 001 851 

7 719 001 852 

6 720 614 244 (2007/10)




AZB 664 

7 719 001 853 

AZB 665 

Grundpaket für flexible Abgasleitung im Schacht 

Ø 80 mm für Brennwertgeräte 


• 1 Stück Flexleitung Ø 80 mm, L = 12 m 

• 4 Stück Abstandshalter 

• 1 Stück Haltebügel 

• 1 Stück Prüföffnung 

• 1 Stück Verlängerungsrohr L = 500 mm 

(UV-beständig) 

• 1 Stück Stützbogen + Auflageschiene 

• 1 Stück Lüftungsgitter 

Das AZB-Paket kann für raumluftabhängigen als auch 

für raumluftunabhängigen Betrieb verwendet werden. 

AZB 666 

Flexible Abgasleitung, Verlängerungspaket Ø 80 mm 


• 1 Stück Flexleitung Ø 80 mm, 5 m 

• 1 Stück Verbindungsmuffe 

• 2 Stück Abstandhalter 

AZB 667 

Prüföffnung Flexible Leitung Ø 80 mm, für Einbau im 

Schacht 

7 719 001 864 

7 719 001 865 

7 719 001 866 

6 720 614 244 (2007/10) 119



AZB 668 

7 719 001 867 

120 

Verbindungsmuffe Ø 80 mm, 

für Einsatz bei flexibler Abgasverlängerung > 12 m 

AZB 669 

Abstandshalter für flexible Abgasleitung, 

einsetzbar für flexible Abgasleitung Ø 80 mm und 

Ø100mm 

AZB 700/1 

Grundpaket Kaskade, waagerecht, für 2 Geräte 


• 2 Stück Sammelrohr, 770 mm lang, Ø 125/125/ 

80 mm 

• 1 Stück Verlängerungsrohr, 560 mm lang, Ø 125 mm 

• Kondensatablauf Ø 125/32 mm 

• 1 Stück Siphon mit Sperrhöhe 150 mm 

• 1 Stück Revisions-T-Stück Ø 125 mm mit Deckel 


• 2 Stück Bogen 90°, Ø 80 mm 

AZB 701/1 

Erweiterungspaket Kaskade für 1 Gerät 

Erweiterungspaket für 1 Gerät bestehend aus: 

• 1 Stück Sammelrohr, 770 mm lang, Ø 125/125/ 

80 mm 


• 1 Stück Bogen 90°, Ø 80 mm 

AZB 702/1 

Schachtpaket Kaskade 


• 1 Stück Stützbogen Ø 125 mm 

• 1 Stück Auflageschiene 

• 1 Stück Schachtabdeckung 400 × 400 mm mit Aufsatz 

für Hinterlüftung inkl. UV-beständigem 

Mündungsrohr Ø 125 × 500 mm 

• 1 Stück Blende Ø 125 mm 

• 1 Stück Lüftungsgitter, freier Querschnitt 175 cm 2 

7 719 001 868 

7 719 002 891 

7 719 002 892 

7 719 002 893 

6 720 614 244 (2007/10)

Fassadenpaket Kaskade, senkrecht, Ausführung Edelstahl 


• 1 Stück Bogen 93° (komplett montiert, mit Revsionsöffnung) 

• 1 Stück Verlängerungsrohr DN 150, L = ca. 400 mm, 

• 1 Stück Übergangsstück DN 150 auf DN 130 

• 1 Stück Regenabweiser, Wandstütze, Siphon, Blende 

und Klemmbänder 

AZB 704, AZB 705, AZB 706 



AZB 703 

7 719 001 682 

Doppelrohrverlängerungen DN 150/200 für Abgasführung 

an der Fassade, Ausführung Edelstahl 

AZB 704: L = 250 mm 

AZB 705: L = 500 mm 

AZB 706: L = 1000 mm 

AZB 708 

Gebäudespannband für Befestigung Abgasleitung 

DN 130/200 

Versatzausgleich 90 - 130 mm 

je 3 m Abgasrohr ein Gebäudespannband 

AZB 709 

Dachdurchführung 


• 1 Stück Regenabweiser 

• 1 Stück Dachkonsole 

• 1 Stück Zentrierplatte 

AZB 713/1 

Abstandshalter für Abgasleitung im Schacht, Ø 125 mm 

AZB 704: 

7 719 001 683 

AZB 705: 

7 719 001 684 

AZB 706: 

7 719 001 685 

7 719 001 687 

7 719 000 688 

7 719 002 898 

6 720 614 244 (2007/10) 121



AZB 718/1 

7 719 002 896 

122 

Verlängerungsrohr, abgasseitig, 

Ø 125 mm, L = 1000 mm, 

für Abgassammler 

AZB 719/1 

Bogen 15°, abgasseitig, Ø 125 mm 

AZB 720/1 

Revisions-T-Stück, abgasseitig mit Deckel, 

für Abgassammler 

AZB 721 

Inspektionselement DN 150/200, Ausführung Edelstahl 

AZB 724/1 

Bogen 30°, abgasseitig, Ø 125 mm 

AZB 815, AZB 816 

Anschlussadapter für Klöber Schrägdachpfanne 

Anschluss für AZB 601/2, 602/2 

AZB 815: schwarze Ausführung 

AZB 816: rote Ausführung 

AZB 831/1 

Endstück Fassade Ø 80/125 mm 

Endstück ist nur in Kombination mit AZB 617/2 einsetzbar. 

7 719 002 894 

7 719 002 897 

7 719 001 774 

7 719 002 895 

AZB 815: 

7 719 001 906 

AZB 816: 

7 719 001 907 

7 719 002 773 

6 720 614 244 (2007/10)

Bogen 30°, Ø 80/125 mm 



AZB 832/1 

7 719 002 768 

AZB 859/1 

Getrenntrohranschluss in der Luft-/Abgasleitung 

Doppel-T-Stück mit Abgang Ø 80 mm für Zuluftführung 

inkl. Schutzgitter und Ringblende 

Nur mit AZB 624 verwendbar bzw. Grundpakete mit 

Doppel-T-Stück. 

AZB 861/1 

Schachtpaket Mehrfachbelegung 


• 1 Stück Schachtabdeckung 

• 4 Stück Bolzen für Abdeckplatte 

• 4 Stück Abstandshalter Ø 100 mm 

• 1 Stück Kondensatablauf 

• 1 Stück Auflageschiene 

• 1 Stück Prüföffnung Ø 100 mm 

• 1 Stück UV-beständiges Rohr Ø 100 mm, L = 500 mm 

AZB 862 

Kesselanschlusspaket 


• 1 T-Stück mit Anschlussdeckel und Schiebemuffe 

(komplett vormontiert) 

• 2 Stück Haltebügel für T-Stück 

• 1 Stück Klemmbügel 

AZB 863 

Anschlussadapter für AZB 864 


• 1 Stück Anschlussdeckel Ø 100 mm 



AZB 864 

Blind-T-Stück für Vormontage 


• 1 T-Stück mit Blindsdeckel und Schiebemuffe (komplett 

vormontiert) 

7 719 002 774 

7 719 002 859 

7 719 002 264 

7 719 002 265 

7 719 002 266 

6 720 614 244 (2007/10) 123



124 

AZB 865 

Kondensatabführung Etage bei Mehrfachbelegung 


• 1 Stück Kondensatanschlussdeckel 



• 1 Stück Kondensatrohr 

AZB 905 

senkrechte Dachdurchführung Ø 60/100 mm 

AZB 906 

waagerechte Wanddurchführung Ø 60/100 mm 

AZB 907 

Prüföffnung Ø 60/100 mm 

AZB 908, AZB 909 

Verlängerungsrohr Ø 60/100 mm 

AZB 908: L = 1000 mm 

AZB 909: L = 500 mm 

AZB 910 

Bogen 90°, Ø 60/100 mm 

AZB 911 

Bogen 45°, Ø 60/100 mm, 2 Stück 

AZB 914 

Stützbogen 90°, Ø 80/125 mm 

AZB 915 

Abstandshalter für Abgasleitung Ø 125 mm im Schacht, 

6 Stück 

7 719 002 267 

7 719 002 775 

7 719 002 776 

7 719 002 777 

AZB 908: 

7 719 002 778 

AZB 909: 

7 719 002 779 

7 719 002 780 

7 719 002 781 

7 719 002 820 

7 719 002 821 

6 720 614 244 (2007/10)

Schrägdachpfanne rote Ausführung 

einsetzbar bei Dachneigungen von 25–45° 



AZB 923 

7 719 002 855 

AZB 925 

Schrägdachpfanne schwarze Ausführung 

einsetzbar bei Dachneigungen von 25–45° 

AZB 929 

Übergangsadapter (Edelstahl) von Kaskadensammler 

Ø 125 mm (AZB 700/1 bzw. AZB 701/1) auf Fassadenpaket 

Ø 130 mm (AZB 703) 

7 719 002 857 

7 719 002 899 

6 720 614 244 (2007/10) 125


8.11 Abgastechnische Werte von Junkers Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu für 

Anschluss an LAS 

126 

Erdgas (23, 21) Flüssiggas (31) 

Einheit Propan Butan 

Nennwärmebelastung 40/30 °C kW 28,0 27,0 30,2 

Nennwärmeleistung 40/30 °C kW 22,1 22,1 25,0 

Abgastemperatur (40/30 °C) °C 61 61 61 

CO 2 bei Nennbelastung % 9,7 10,3 12,0 

Abgasmassenstrom bei Nennwärmebelastung g/s 12,3 12,4 12,4 

minimale Nennwärmebelastung (Startlast) kW 11,9 12,6 13,9 

CO 2 bei minimaler Nennwärmebelastung 

(Startlast) 

Abgasmassenstrom bei minimaler Nennbelastung 

(Startlast) 

% 9,5 10,2 11,8 

g/s 5,3 5,5 4,9 

minimale Wärmebelastung 40/30 °C kW 7,5 7,5 8,3 

minimale Wärmeleistung 40/30 °C kW 8,1 8,1 9,0 

Abgastemperatur 40/30 °C °C 38 38 38 

CO 2 bei minimaler Wärmebelastung % 8,7 10,0 11,5 

Abgasmassenstrom bei min. Wärmebelastung g/s 3,7 3,6 3,6 

Gerätekategorie – C43x zugelassen nach – EN 677 

Produkt-Ident-Nr. – CE-1312BS4952 

Gerätegruppe (G636) – G61 Abgasrohrdurchmesser mm 80 

Verbrennungsluftrohrdurchmesser 

Tab. 37 

mm 125 

6 720 614 244 (2007/10)


8.12 Abgastechnische Werte von Junkers Gas-Wandkessel Brennwert CerapurAcu für 

Anschluss an eine Abgasleitung (Fremdfabrikat) 

Erdgas (23, 21) Flüssiggas (31) 

Einheit Propan Butan 

Nennwärmebelastung 40/30 °C kW 28,0 27,0 30,2 

Nennwärmeleistung 40/30 °C (80/60 °C) kW 22,1 (20,9) 22,1 (20,9) 25,0 (23,3) 

Abschaltpunkt des Abgastemperaturbegrenzers °C 112 112 112 

Förderdruck Pa 80 80 80 

Abgastemperatur bei Nennbelastung 40/30 °C °C 61 61 61 

Abgastemperatur bei Nennbelastung 80/60 °C °C 84 84 84 

CO 2 bei Nennbelastung % 9,7 10,3 12,0 

Abgasmassenstrom bei Nennwärmebelastung g/s 12,3 12,4 12,4 

minimale Nennwärmebelastung 40/30 °C kW 7,5 7,5 8,3 

minimale Wärmeleistung 40/30 °C (80/60 °C) kW 8,1 (7,3) 8,1 (7,3) 9,0 (8,0) 



CO 2 bei minimaler Wärmebelastung % 8,7 10,0 11,5 

Abgasmassenstrom bei min. Wärmebelastung g/s 3,7 3,6 3,6 

Gerätekategorie C63x zugelassen nach EN 677 

Produkt-Ident-Nr. CE-1312BS4952 

Abgasrohrdurchmesser mm 80 

Verbrennungsluftrohrdurchmesser 

Tab. 38 

mm 125 

6 720 614 244 (2007/10) 127

Installationszubehör 

9 Installationszubehör 

9.1 Anschlusszubehör 

128 

Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr. 


horizontaler Anschlusssatz für Neuinstallation inkl. Absperrhähnen und 

Gashahn 


vertikaler Anschlusssatz auf eine vorhandene Montageanschlussplatte 

(Nr, 991, Nr. 992, Nr. 258 oder Nr. 269) 


Trinkwasserausdehnungsgefäß 2 Liter zum Einbau in das Gerät 


Anschluss Zirkulationsleitung CerapurAcu 


Trichtersiphon aus Hostalen. 

Anschluss R 1 mit Schieberrosette und Tropfadapter 

TB 1 

Temperaturwächter für Fußbodenheizung 

Anlegethermostat mit Goldkontakten, Einstellbereich 30 ... 60 °C 

HW 2 U/U-3 

Schnellmontageset für zwei ungemischte Heizkreise 

zur Wandmontage, anschlussfertig, bestehend aus: 

integrierte hydraulische Weiche, eingebaute und elektrisch verdrahtete 

Schaltmodul (IPM) inkl. 2,5 m BUS-Kabel und 230 V/50 Hz Netzstecker, 

drehzahlgeregelte Umwälzpumpen, Thermometer (Absperrschieber) in 

den Vor- und Rückläufen 

HW 2 U/G-3 

Schnellmontageset für je einen gemischten/ungemischten Heizkreis 





den Vor- und Rückläufen, 3-Wege-Mischer (Kvs 4,3) mit Stellmotor, 1 Vorlauffühler, 

1 Begrenzerthermostat 

7 716 780 182 

7 716 780 181 

7 716 780 185 

7 716 780 186 

7 719 001 007 

7 719 002 255 

7 719 003 002 

7 719 003 003 

6 720 614 244 (2007/10)

HW 2 G/G-3 

Schnellmontageset für zwei gemischte Heizkreise 





den Vor- und Rückläufen, 2 3-Wege-Mischer (Kvs 4,3) mit Stellmotoren, 2 

Vorlauffühler, 2 Begrenzerthermostate 



HW 25 

Hydraulische Weiche für Nennwärmeleistungen bis 28 kW bei ΔT =20K 

im Sekundärkreis 

Komplett-Paket bestehend aus: 

Hydraulische Weiche mt Wärmedämmung und Wandhalterung, NTC-Fühler, 

Fittings, Edelstahl-Wellrohr DN 20 mit Rohrisolierung, Abgleichventil 

(Taco-Setter) 

HW 50 

Hydraulische Weiche für Nennwärmeleistungen bis 105 kW bei ΔT =20K 

z. B. bei Kaskaden 

Komplett-Paket bestehend aus: 

Hydraulische Weiche mt Wärmedämmung und Wandhalterung, NTC-Fühler 


Reinigungsset für Wärmeübertrager Cerapur und CerapurAcu 

bestehend aus 1 Bürste und 1 Aushebewerkzeug 


Reinigungsbürste für Wärmeübertrager Cerapur und CerapurAcu 


Kompaktstation für 2 Heizkreise 

zur Montage unterhalb eines wandhängenden Heizgerätes mit integriertem 

Heizkreisverteiler inkl. Befestigungsschiene, 3-Wege-Mischer mit 

Stellmotor und Pumpe für den gemischten Heizkreis inkl. Thermometern, 

elektrothermischem Absperrventil für den direkten Heizkreis inkl. Thermometern, 

Montageanschlussplatte mit Servicehähnen R ¾ und Gashahn 

R ¾ mit TAE (Aufputz) 


Kompaktstation für 2 Heizkreise 

zur individuellen Montage an einem beliebigen Ort mit integriertem Heizkreisverteiler 

inkl. Befestigungsschiene, 3-Wege-Mischer mit Stellmotor 

und Pumpe für den gemischten Heizkreis inkl. Thermometern, elektrothermischem 

Absperrventil für den direkten Heizkreis inkl. Thermometern 

(ohne Montageanschlussplatte, Servicehähne und Gashahn) 

7 719 003 004 

7 719 001 677 

7 719 001 780 

7 719 003 006 

7 719 003 007 

7 719 002 302 

7 719 002 358 

6 720 614 244 (2007/10) 129


130 


KP 130 

Kondensatpumpe 

inkl. Verlängerungsschlauch NW 6 mm, 3 m Länge, 

geeignet zum Abpumpen von Anlagen bis 130 kW, Förderleistung ca. 12 l/ 

h bei 2 m Förderhöhe 

NB 100 

Neutralisationsbox 

inkl. 4 kg Neutralisationsgranulat, 

ausreichend für die Neutralisation bis 100 kW/Jahr 

Zusammenschaltung mit weiteren NB 100 möglich 


Neutralisationsgranulat 

4 kg, im Nachfüllsack 

7 719 001 970 

7 719 001 994 

7 719 001 995 

6 720 614 244 (2007/10)


9.2 Hydraulische Weiche HW 25/HW 50 für Junkers Brennwertgeräte und konventionelle 

Geräte bis 105 kW Nennwärmeleistung (ΔT = 20 K im Sek.-Kreis) 


Verwendung 

Die hydraulische Weiche wird zur Entkoppelung des 

Heizkreises vom Gerätekreis eingesetzt. 

Die hydraulische Entkoppelung ist immer sinnvoll: 

• wenn geringe Kesselwasserinhalte gegeben sind, 

• wenn der Anlagenvolumenstrom größer ist als der 

maximal zulässige Volumenstrom im Heizgerät, 

• wenn mehrere Heizkreise am Heizgerät angeschlossen 

werden (z. B. Radiatoren und Fußbodenheizung). 

Die hydraulische Weiche funktioniert nur in Verbindung 

mit einer Heizungspumpe im Primärkreis (bei Gas-Wand- 

Kessel mit Komplettausstattung bereits eingebaut) und 

einer zusätzlichen Heizungspumpe im Sekundärkreis. 

Regelung 

Die Regelung einer Heizanlage mit hydraulischer Weiche 

kann nur mit witterungsgeführten Junkers Reglern erfolgen. 

Die Regelung einer Kaskaden-Heizanlage mit hydraulischer 

Weiche kann nur mit witterungsgeführten Junkers 

Reglern FW 200 (max. 4 Geräte) erfolgen. 

Einsatz Junkers hydraulische Weiche 

Bei der Anlagenplanung ist zu beachten, dass der 

Gesamtvolumenstrom über das Heizgerät im Maximum 

1000 l/h (1 m 3 /h) betragen darf. Ist der Gesamtvolumenstrom 

im Kesselkreis größer als 1000 l/h, muss eine 

hydraulische Weiche eingesetzt werden. Große Umlaufwassermengen 

treten häufig beim Austausch von Altanlagen 

auf (Kessel mit geringem Widerstand und großem 

Wasservolumen, Schwerkraftanlagen mit Gussradiatoren). 

Unterschiedliche Temperatur- und Volumenströme 

haben zur Folge, dass Heizkörper nicht warm bzw. die 

Heizkreise nicht genügend mit Wärmeenergie versorgt 

werden können. 

Vorteile der hydraulischen Weiche 

• Problemlose Dimensionierung der Heizungspumpe im 

Sekundärkreis und Stellglied. 

• Keine hydraulische Beeinflussung zwischen Kessel 

und Heizkreis(en). 

• Wärmeerzeuger bzw. Wärmeverbraucher werden nur 

mit den zugeordneten Wasser-Volumenströmen 

beaufschlagt. 

• Die Stellglieder auf der Heizkreisseite der hydraulischen 

Weiche arbeiten optimal (Voraussetzung richtige 

Dimensionierung). 

• Anschlüsse für Ausdehnungsgefäß und Schnellentlüfter. 

• Komplettes Junkers Zubehörprogramm anschließbar. 

Hinweise 

Folgende Punkte sind beim Einsatz von hydraulischen 

Weichen zu berücksichtigen: 

• Die hydraulische Weiche funktioniert nur in Verbindung 

mit Primär- bzw. Kesselkreispumpe. 

• Hydraulische Weichen sind vorzugsweise stehend zu 

installieren. Heizungsvorlauf oben vorsehen. Die 

hydraulische Weiche ist links und rechts vom Heizgerät 

montierbar. 

• Für eine einwandfreie Funktion der hydraulischen 

Weiche sind folgende Hinweise zu beachten: 

Bei der konventionellen Gerätereihe ist eine Rücklauftemperaturanhebung 

gewünscht. Ein exakter Abgleich 

der Volumenströme (Kessel- und Heizkreis) ist nicht 

erforderlich. 

Um die Brennwertnutzung der Cerapur-Gerätereihen voll 

auszuschöpfen ist eine Rücklauftemperaturanhebung zu 

vermeiden. Die Abgleich erfolgt mit dem beigepackten 

Abgleichventil (bei HW 25). Die genaue Beschreibung ist 

in der Installationsanleitung ersichtlich. 

• Beim Einsatz von Junkers-Regler beiliegenden Fühler 

der hydraulischen Weiche verwenden. 

• Beispiele für die hydraulische Einbindung der hydraulischen 

Weiche � Kapitel 1 (Systemauswahl) in diesem 

Heft. 

• Bei Verwendung von bauseitigen hydraulischen Weichen 

ist der Vorlauffühler VF (Best.-Nr. 7 719 001 833) 

separat zu bestellen. 

6 720 614 244 (2007/10) 131


9.2.2 Lieferumfang HW 25 

132 

440 

Bild 61 

1 Hydraulische Weiche mit Schutzkappen für die Anschlüsse 

2 Abgleichventil (Taco-Setter) 

3 Doppelnippel ¾" - 1" 

4 Edelstahlwellrohr DN 20 

5 Einlegering 

6 Überwurfmutter 

7 Rohrisolierung 

9.2.3 Lieferumfang HW 50 

Bild 62 

260 

125 

1 

1 

130 

100 

260 

1 Hydraulische Weiche mit Schutzkappen für die Anschlüsse 

2 Wandhalterung 

90 

10 

7 

2 

12 

4x 

2 

3 

4 

4 

2500 

3 

11 

4x 

2x 5 

8 T-Stück mit Tauchhülse 

9 Vorlauf-NTC mit Kabel 

10 Wandhalterung 

11 Schrauben und Dübel zur Wandmontage 

12 Endkappen für Rohrisolierung 

13 Dichtscheibe 

4x 

2500 

3 Schrauben und Dübel für Wandmontage 

4 Vorlauf-NTC mit Kabel 

8 

13 

9 

6 4x 

6x 

9x 

6 720 604 662-01.4O 

6 720 604 811 - 14.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

9.2.4 Diagramme Strömungsgeschwindigkeit 

Strömungsgeschwindigkeit im 

Anschlussquerschnitt [m/s] 

Bild 63 Diagramm ΔT = 10 K (T V – T R ) 



Bild 64 Diagramm ΔT = 15 K (T V – T R) 



Bild 65 Diagramm ΔT = 20 K (T V – T R ) 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 

9 

0,20 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 

Strömungsgeschwindigkeit bei 10 K Temperaturdifferenz 

HW 25 Anschluss 1" 

HW 50 Anschluss 1 1/2" 

Wärmeleistung [kW] 


6 720 614 244 (2007/10) 133 

0,15 

0,10 

0,05 

0,00 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 

9 

0,20 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 


Weichenquerschnitt [m/s] 

7 181 465 251-52.1O 




HW 50 Anschluss 1 1/2" 

0,15 

0,10 

0,05 

0,00 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 

9 

0,20 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

0 



7 181 465 251-53.1O 




HW 50 Anschluss 1 1 /2" 

0,15 

0,10 

0,05 

0,00 



7 181 465 251-54.1O


9.3 Schnellmontagesets HW 2 ...-3 


Die Schnellmontagesets werden zur schnellen und Platz 

sparenden Montage der Komponenten für zwei Heizkreise 

eingesetzt. 

Mit den Schnellmontagesets wird eine komplett vormontierte 

Anschlussgruppe geliefert. Folgenden Komponenten 

sind bereits vormontiert: 

• integrierte hydraulische Weiche 

• elektrisch verdrahtetes Schaltmodul (IPM 2) inkl. Vorlauffühler 

und ggf. Temperaturbegrenzer (Kabellänge: 

1m) 

• Netzkabel mit Stecker für Spannungsversorgung 

(Länge: 2,5 m) 

• angeschlossenes BUS-Kabel 

• elektronisch geregelte Umwälzpumpen (Grundfos 

ALPHA +) in jedem Heizkreis mit Umschaltmöglichkeit 

auf drei feste Drehzahlen 

9.3.2 Verwendung 

Die Schnellmontagesets sind für den Anschluss an ein 

Heizgerät mit maximal 42 kW Heizleistung und integrierter 

Heizungspumpe vorgesehen. Bei Anschluss an ein 

Heizgerät ohne integrierte Heizungspumpe muss 

bauseits eine Pumpe zwischen Heizgerät und hydraulischer 

Weiche eingebaut werden. 

Folgende Heizkreise können an die Schnellmontagesets 

angeschlossen werden: 

• HW 2 U/U-3: zwei ungemischte Heizkreise 

• HW 2 U/G-3: ein ungemischter und ein gemischter 

Heizkreis 

• HW 2 G/G-3: zwei gemischte Heizkreise 

Die Schnellmontagesets sind zur Montage an geeigneter 

Stelle, z. B. neben dem Heizgerät, vorgesehen. 

HW 2 U/U-3 

Eine Heizungsanlage mit zwei ungemischten Heizkreisen 

wird über zwei raumtemperaturgeführte Regler 

(1 × FR 100, 1 × FR 110) mit einem Powermodul für zwei 

Heizkreise IPM 2 gesteuert. 

Das IPM 2 steuert jeweils die Pumpe für einen ungemischten 

Heizkreis (HK 1 /HK 2 ). 

HW 2 U/G-3 

Eine Heizungsanlage mit einem gemischtem und einem 

ungemischten Heizkreis wird über einen witterungsgeführten 

Regler FW 200 mit einem Powermodul für 2 

Heizkreise IPM 2 gesteuert. 

134 

Die Schnellmontagesets können nur an 

Heizgeräte mit BUS-fähiger Heatronic 3 

angeschlossen werden. 

Das IPM 2 steuert den Stellmotor für den 3-Wege- 

Mischer und die Pumpe für den gemischten Heizkreis 

(HK 2). 

Darüber hinaus steuert das IPM 2 auch die Pumpe für 

den ungemischten Heizkreis (HK 1 ). 

HW 2 G/G-3 

Eine Heizungsanlage mit zwei gemischtem Heizkreisen 

wird über einen witterungsgeführten Regler FW 200 mit 

einem Powermodul für 2 Heizkreise IPM 2 gesteuert. 

Das IPM 2 steuert jeweils den Stellmotor für den 3- 

Wege-Mischer und die Pumpe für die beiden gemischten 

Heizkreise (HK 1/HK 2). 

Bild 66 Schnellmontageset 

Einsatzgrenzen 

Die nachfolgend beschriebenen maximalen Einsatzgrenzen 

dürfen bei der Heizkreisauslegung nicht überschritten 

werden. Innerhalb dieser Grenzen regelt sich das 

System selbst. 

max. Heiznetzwiderstand 400 mbar 

max. Heizleistung 42 kW 

max. Umlaufwassermenge 2000 l/h 

ungem. Kreis HK0 bei HW 2 U/U-2 und HW 2 U/G-2 

Δ T Heizkreis Vor-/Rücklauf 10 K 15 K 20 K 

max. Heizleistung 23 kW 23 kW 23 kW 

max. Umlaufwassermenge 2000 l/h 1350 l/h 1000 l/h 

gem. Kreis HK1 /HK2 bei HW 2 U/G-2 und HW 2 G/G-2 

Δ T Heizkreis Vor-/Rücklauf 10 K 15 K 20 K 

max. Heizleistung 21 kW 21 kW 21 kW 

max. Umlaufwassermenge 1800 l/h 1500 l/h 900 l/h 

Tab. 39 

6 720 612 406 - 17.1O 

6 720 614 244 (2007/10)

Typenübersicht 

Bezeichnung Aufbau Hydraulikschema 

HW 2 U/U-3 

HW 2 U/G-3 

HW 2 G/G-3 

Tab. 40 

AF 

AF 

AF 

230 V/AC 

WW 

KW 

AV AV 

230 V/AC 

230 V/AC 


6 720 614 244-36.1O 

6 720 614 244 (2007/10) 135 

HP 

HP 

AV AV 

HP 

AV AV 

FW 200 

FW 200 

230V AC 

230V AC 

230V AC 

AV AV 

RV RV 

AV AV 

AV AV 

IPM 2 

P 1 

HW 2 U/U-3 

RV RV 

AV 

P 2 

HW 

VF 

AV AV 

MF2 IPM 2 

P 1 

HW 2 U/G-3 

TB 

P 2 

M M 

TB TB 

AV AV AV 

MF 1 

IPM 2 

RV RV 

P 1 

M M1 HW 2 G/G-3 

HW 

VF 

MF 2 

P 2 

M M2 HW 

VF 

FR 100 

HK 2 

HK 2 

HK 2 

FR 110 

HK1 

HK 1 

6 720 614 244-04.1O 

HK 1 

6 720 614 244-37.1O


9.3.3 Technische Daten 

3-Wege-Mischer 

Mischer-Stellmotor 

Spannungsversorgung 230 V ~ 50 Hz 

Leistung 5W (5Nm), 

Drehwinkel 90°, elektrisch begrenzt 

Drehmoment 5Nm 

Laufzeit 120 s 

Handverstellung mechanische 

Getriebeausrastung 

zul. Umgebungstemp. –15 °C ... 50 °C 

Schutzklasse IP 41 

3-Wege-Mischer 

k vs-Wert 4,3 

max. Betriebsdruck 10 bar 

max. Differenzdruck 2bar 

Stellwinkel 90° 

zul. Umgebungstemp. –20 °C bis 110 °C 

Tab. 41 

Pumpen 

Typ ALPHA + 15-60 130 

Spannungsversorgung 230 V ~ 50 Hz 

Leistung 

- Stufe 1 

- Stufe 2 

- Stufe 3 

Zur Anpassung an die hydraulischen Gegebenheiten der 

Heizungsanlage können an der Pumpe drei verschiedene 

Leistungsstufen (I, II oder III) sowie unterschiedliche 

Regelungsarten (A, B oder C) eingestellt werden 

(� Bild 67). 

Bei den Kennlinien A und B im Pumpendiagramm darf im 

Heizkreis kein Überströmventil eingebaut sein. Wenn ein 

Überströmventil vorhanden ist, so muss die feste Drehzahl 

eingestellt werden (Kennlinie C). 

Bild 67 Pumpenkennlinien-Diagramm 

ALPHA+ 15-60 130 

A Kennlinien Konstantdruck 

B Kennlinien Proportionaldruck 

C Kennlinien Drehzahlstufen 

136 

40 W 

55 W 

80 W 

maximaler Volumenstrom 60 l/min 

maximale Förderhöhe 5,5 m 

zul. Umgebungstemperatur 0°C bis 40°C 

Schutzklasse IP 42 

Tab. 42 

H 

[m] 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

A 

B 

0 

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 V / [m 3 /h] 

C 

0 10 20 30 40 50 V / [l/min] 

6 720 612 406-07.2O 

Druckverluste 

Druckverlust Δp [mbar] 

10 3 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 2 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 

10 2 

2 3 4 5 6 789 2 3 4 5 6 789 

Durchfluss V [l/h] 

Bild 68 Druckverlust-Diagramm gemischter Heizkreis 

Druckverlust Δp [mbar] 

10 3 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 2 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 

10 2 

10 3 

10 3 

Bild 69 Druckverlust-Diagramm ungemischter 

Heizkreis 

10 5 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

10 4 

Druckverlust Δp [Pascal] 

10 4 

10 3 

6 720 612 406-08.1O 

6 720 614 244 (2007/10) 

2 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 5 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

10 4 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

Druckverlust Δp [Pascal] 

10 4 

10 3 

2 3 4 5 6 789 2 3 4 5 6 789 

Durchfluss V [l/h] 

6 720 612 406-09.1O

9.3.4 Beispiel für die Heizkreisauslegung 

1 

HP 

Bild 70 Übersicht 

1 Heizkreis des Heizgerätes (Primärkreis) 

2, 3 vom Zubehör versorgte Heizkreise 

HW 2...-3 Schnellmontageset 

KP Heizungspumpe 

P Pumpe 

2 

P 

3 

P 

HW 2 ...-3 

6 720 613 906-08.1O 


Bestimmung der Umlaufwassermenge für den Heizkreis 

des Heizgerätes (1) (Primärkreis) 

Der pro Heizkreis nötige Volumenstrom, den das Heizgerät 

bereitstellen muss, kann mit der maximalen Spreizung 

ΔT = T Vorlauf, Heizgerät – T Rücklauf, Heizkreis aus 

Bild 71 entnommen werden. 

Im Beispiel sind zwei Kreise mit unterschiedlichem Temperaturprofil 

anzuschließen: 

• gemischter Heizkreis mit 12 kW Heizleistung und 

45/35 °C Systemtemperaturen (Fußbodenkreis) 

• ungemischter Heizkreis mit 14 kW Heizleistung und 

75/60 °C Systemtemperaturen (Radiatorkreis) 

Die Vorlauftemperatur des Heizgerätes wird auf den 

höheren Wert der angeschlossenen Kreise, plus einem 

Sicherheitszuschlag von 5 K, eingestellt: 80 °C (75 °C + 

5 K). Der Sicherheitszuschlag mit 5 K kann entfallen, 

wenn die Heizkreise hydraulisch korrekt abgestimmt 

sind. 

Für den gemischten Kreis ergibt sich mit 12 kW somit ein 

ΔT von 45 K (80 °C – 35 °C) und laut Bild 71 eine 

Umlaufwassermenge von ca. 230 l/h. 

Der ungemischte Heizkreis hat mit 14 kW ein ΔT von 20 K 

(= 80 °C – 60 °C) und eine Umlaufwassermenge von 

ca. 600 l/h (Bild 71). 

Um den Volumenstrom an der Heizungspumpe einstellen 

zu können, werden beide Heizkreisvolumenströme 

addiert: 230 l/h + 600 l/h = 830 l/h. Mit diesem Volumenstrom 

kann nun aus den Diagrammen der eingesetzten 

Heizungspumpe eine passende Pumpenstufe auswählt 

werden. Ist ein Warmwasserspeicher vorhanden, diesen 

bei der Wahl der Pumpenstufe berücksichtigen (Aufheizzeit). 

6 720 612 406 - 26.2O 

Bild 71 Umlaufwassermenge Primärkreis 

. 

Q. Heizleistung 


6 720 614 244 (2007/10) 137 

[l/h] 

2000 

1500 

1000 

500 

10K 15K 

20K 

30K 

40K 

50K 

0 

0 5 10 15 20 25 30 

[kW]


Bestimmung der Umlaufwassermenge für die vom 

Zubehör versorgten Heizkreise (2, 3) 

Es ist eine maximale Heizleistung für einen gemischten 

Heizkreis von 12 kW bei einer Spreizung von 

ΔT = T Vorlauf, Heizkreis – T Rücklauf, Heizkreis = 15 K (Auslegung 

50 °C/35 °C) gefordert. Aus Bild 72 ergibt sich 

eine zugehörige Umlaufwassermenge von 700 l/h (1. und 

2. in Bild 72). Der überschlägige Druckverlust 1) beträgt 

200 mbar (3. in Bild 72). Es muss demzufolge Pumpenstufe 

2 für diesen gemischten Heizkreis eingestellt werden 

(4. in Bild 72). 

Soll eine automatische Pumpenstufe gewählt werden, 

ist diese Vorgehensweise auf Bild 73 anzuwenden. Bei 

ungemischten Heizkreisen ist diese Vorgehensweise auf 

Bild 74 bzw. Bild 75 anzuwenden. 

Die Umlaufwassermenge ist für den zweiten Heizkreis 

auf die gleiche Weise zu bestimmen. 

9.3.5 Auswahl der Leistungsstufe der Pumpen 

Leistungsfelder eines gemischten Heizkreises für die 

Pumpenstufen 1 bis 3 

H / [mbar] 

Bild 72 Leistungsfelder gemischter Heizkreis 


Q. Heizleistung gemischter Kreis 


1) Der überschlägige Druckverlust ergibt sich aus dem längsten 

(ungünstigstem) Fließweg. Angesetzt werden ca. 1,5 mbar pro 

Meter Leitung und ca. 100 mbar für das Thermostatventil in 

diesem Strang. Die Abschätzung ersetzt nicht die nach DIN 

18380 gesetzlich vorgeschriebene Berechnung für den hydraulischen 

Abgleich. 

138 

700 

20 

600 

18 

16 

500 

400 

1. 

14 

12 

10 

300 

200 

3. 

4. 

8 

6 

100 

0 

0 200 400 

P1 

2. 

600 800 1000 

P2 

1200 1400 

P3 4 

2 

0 

1600 

6 720 612 406-22.3O 

ΔT=20K 

ΔT=15K 

ΔT=10K 

V / [l/h] 

Q / [kW] 

Leistungsfelder eines gemischten Heizkreises für die 

automatischen Pumpenstufen 

H / [mbar] 

700 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

0 

6 720 612 406-23.3O 

ΔT=20K 

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 

Bild 73 Leistungsfelder gemischter Heizkreis 


Q. Heizleistung gemischter Kreis 


Leistungsfelder eines ungemischten Heizkreises für 

die Pumpenstufen 1 bis 3 

H / [mbar] 

700 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

0 

Bild 74 Leistungsfelder ungemischter Heizkreis 


Q. Heizleistung ungemischter Kreis 


Leistungsfelder eines ungemischten Heizkreises für 

die automatischen Pumpenstufen 

H / [mbar] 

700 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

0 

Bild 75 Leistungsfelder ungemischter Heizkreis 

P1 


Q. Heizleistung ungemischter Kreis 


ΔT=15K 

punkt 

min 

ΔT=10K 

max 

V / [l/h] 

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 

6 720 612 406-24.3O 

6 720 612 406-25.3O 

P2 

punkt 

min 

P3 

V / [l/h] 

max 

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 

V / [l/h] 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

20 

18 

16 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

Q / [kW] 

Q / [kW] 

Q / [kW] 

6 720 614 244 (2007/10)

Notizen 

6 720 614 244 (2007/10) 139

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