Ventilatoren für die Petrochemie Planung, Fertigung, Montage - Piller
Ventilatoren für die Petrochemie Planung, Fertigung, Montage - Piller
Ventilatoren für die Petrochemie Planung, Fertigung, Montage - Piller
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<strong>Ventilatoren</strong><br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> <strong>Petrochemie</strong><br />
<strong>Planung</strong>, <strong>Fertigung</strong>,<br />
<strong>Montage</strong> und Service
Wussten Sie,<br />
... dass in einer durchschnittlich großen Raffinerielinie pro Stunde<br />
bleifreies Benzin <strong>für</strong> ca. 3000 Autotankfüllungen produziert wird?<br />
<strong>Piller</strong> Regeneration Blower sorgen hierbei <strong>für</strong> den kontinuierlichen<br />
Produktionsbetrieb.
Verantwortung bis ins Detail<br />
Petrochemische Anlagen sorgen<br />
mit ihren Produkten <strong>für</strong><br />
<strong>die</strong> Mobilität der Menschheit,<br />
und stellen Vorprodukte <strong>für</strong><br />
Kunststoffe her, <strong>die</strong> aus unserem<br />
täglichen Leben nicht<br />
mehr wegzudenken sind.<br />
Um so wichtiger ist eine sichere<br />
und kontinuierliche Versorgung<br />
unserer Wirtschaft, denn<br />
Produktionsausfälle hätten unabsehbare<br />
Folgen und würden<br />
unser Wirtschaftssystem in<br />
wenigen Tagen zum Erliegen<br />
bringen.<br />
Um so höher sind <strong>die</strong> Anforderungen<br />
an <strong>die</strong> Anlagentechnik.<br />
Umfangreiche Spezifikationen<br />
und anspruchsvolle Standards<br />
wie <strong>die</strong> API sollen <strong>die</strong>sen<br />
höchst sensiblen Bereich zuverlässig<br />
und sicher gestalten.<br />
Die Kapazität und Art der Verarbeitungsprozesse<br />
einer Raffinerie<br />
werden im Wesentlichen<br />
von der Zusammensetzung der<br />
<strong>Petrochemie</strong><br />
zu verarbeitenden Rohöle<br />
und den Zielmärkten bestimmt.<br />
Komplexe Raffinerien mit<br />
vielen Konversionsanlagen<br />
können aus allen Rohölen<br />
Fertigprodukte erzeugen.<br />
In allen wesentlichen<br />
Verfahren einer<br />
Raffinerie kommen<br />
PILLER <strong>Ventilatoren</strong><br />
zum Einsatz:<br />
■ Rohöldestillation<br />
■ Vakuumdestillation<br />
■ Hydrierende<br />
Entschwefelung<br />
■ Gasnachverarbeitung<br />
■ Schwefelrückgewinnung<br />
■ Reformer (Platformer)<br />
■ Isomerisierung und<br />
Hydroisomerisierung<br />
■ Alkylierung, Dimerisierung<br />
und Veretherung(MTBE)<br />
■ Katalytische Krackverfahren<br />
wie z.B. Fluid Catalytic<br />
Cracking (FCC) und Hydrocracking<br />
■ Thermische Krackprozesse<br />
wie z.B. Visbreaker und<br />
Steamcracker<br />
■ Rückstandskonversionsverfahren<br />
von Cocker bis hin<br />
zur Vergasung<br />
Regeneration Blower <strong>für</strong> CCR Prozess mit Ölnebelschmierung<br />
Hinzu kommen noch Verfahren<br />
zur Bereitstellung von<br />
Betriebsmitteln wie Prozessdampf,<br />
Strom und Kühlwasser.<br />
In vielen <strong>die</strong>ser verfahrenstechnischen<br />
Anlagen transportieren<br />
spezielle <strong>Ventilatoren</strong><br />
um Gas-Massenströme unterschiedlichsterZusammensetzung<br />
bei Überwindung der<br />
Systemwiderstände in Abhängigkeit<br />
der Durchflussmenge.<br />
Hoher Wirkungsgrad<br />
Gerade bei den durch hohen<br />
Energiebedarf gekennzeichneten<br />
Verfahren in einer Raffinerie<br />
zur Verarbeitung der<br />
Rohöle, wie der Rohöldestillation,<br />
endotherme Verfahren<br />
wie Platformer und Kracker<br />
sowie auch in Kraftwerken<br />
tragen <strong>die</strong> Hochleistungsventilatoren<br />
der <strong>Piller</strong> Industrieventilatoren<br />
GmbH mit optimalen<br />
Wirkungsgraden zur wirtschaftlichen<br />
Betriebsweise bei.
Platforming:<br />
Stand der Technik sind z.B.<br />
CCR-Platformer, bei denen<br />
der Katalysator kontinuierlich<br />
regeneriert wird. Hier werden<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> Herstellung moderner<br />
Ottokraftstoffe Veredelungsverfahren<br />
eingesetzt, wie sie<br />
von der UOP Inc. in Il, USA<br />
lizensiert wurden. Unter der<br />
Bezeichnung Ottokraftstoffe<br />
werden <strong>die</strong> Sorten Normal, Super<br />
und SuperPlus zusammengefasst.<br />
Diese unterscheiden<br />
sich qualitativ in ihrer Klopffestigkeit.<br />
Aufgrund der hohen<br />
Qualitätsanforderungen an<br />
Ottokraftstoffe werden bei der<br />
Herstellung überwiegend sog.<br />
veredelte Komponenten eingesetzt,<br />
<strong>die</strong> aus den primären<br />
Rohölfraktionen durch chemische<br />
Umwandlungsprozesse<br />
gewonnen werden.<br />
Eine wichtige Komponente ist<br />
beispielsweise das im Platformer<br />
hergestellte Platformat,<br />
das einen hohen Anteil aromatischer<br />
Kohlenwasserstoffe<br />
enthält und damit eine hohe<br />
Klopffestigkeit aufweist.<br />
Lange Laufzeiten<br />
Um Produktionsunterbrechungen<br />
zu vermeiden, hat UOP<br />
ein Verfahren entwickelt, das<br />
<strong>die</strong> kontinuierliche Aufbereitung<br />
des Katalysators ermöglicht.<br />
Für das Funktionieren <strong>die</strong>ses<br />
Verfahrens (CCR Platforming<br />
in OLEFLEX C, CYCLAR TM<br />
und der MTBE Produktion)<br />
sorgen <strong>die</strong> <strong>Piller</strong> Regeneration<br />
Blower, Regeneration<br />
Cooler Blower und Fines Removal<br />
Blower in Raffinerien<br />
in der ganzen Welt, <strong>die</strong> eigens<br />
hier<strong>für</strong> entwickelt wurden.<br />
Für <strong>die</strong> Regeneration Blower<br />
in <strong>die</strong>sem Prozess kommen<br />
Materialien wie Inconel<br />
600/617, Incoloy 800H oder<br />
AISI 316 zum Einsatz. Dauerbetriebstemperaturen<br />
von bis<br />
zu 600 °C, Betriebsdrücke von<br />
4 bar und Laufzeiten von drei<br />
Jahren ohne Stillstand stellen<br />
den Normalfall dar.<br />
Geprüft, getestet, einsatzfertig: ein Spare-Plug vor der Auslieferung<br />
Das besondere Design der<br />
<strong>Piller</strong> Regeneration Blower<br />
erlaubt im Servicefall den<br />
Austausch aller rotierenden<br />
Teile (Spare-Plug Design) in<br />
wenigen Stunden, ohne dabei<br />
den Produktionsprozess unterbrechen<br />
zu müssen.<br />
Lager-Technik<br />
Langlebige Wellendichtungen<br />
mit geringen Sperrgasverbrauch<br />
halten <strong>die</strong> Betriebskosten<br />
gering, und <strong>die</strong><br />
ölgeschmierten Lagerungen<br />
können wahlweise mit Ölver-<br />
Inconel-Wellendichtung mit 10 Dichtringen und Sperrgasanschluß Komplettierte Lagerung eines Regeneration Blowers<br />
mit Ölnebelschmierung und Überwachungselektronik<br />
sorungsanlagen, Ölnebel- oder<br />
Ölsumpfsschmierung ausgerüstet<br />
werden.<br />
Rechnerische Lagerlebensdauer<br />
von 100.000 h sind hierbei<br />
Standard. Spezielle Heißgaslaufräder<br />
arbeiten seit mehr<br />
als 25 Jahren störungsfrei.<br />
Durch umfangreiche Qualitätskontrollen<br />
und Probeläufe bei<br />
Einsatztemperatur auf einem<br />
eigens hier<strong>für</strong> gebauten Heißgasprüfstand<br />
garantieren wir<br />
unseren Kunden ein Höchstmaß<br />
an Zuverlässigkeit.<br />
Weit über 100 Raffinerien<br />
weltweit verlassen sich seit<br />
vielen Jahren auf <strong>Piller</strong> <strong>Ventilatoren</strong>.
Neue Materialien<br />
In den Schwefelrückgewinnungsanlagen<br />
(Claus-Anlagen)<br />
müssen schwefelhaltige Regeneriergase<br />
gefördert werden.<br />
Hier kommen spezielle<br />
<strong>Piller</strong> <strong>Ventilatoren</strong> mit dem<br />
sogenannten Warzenmantel<br />
(dampfbeheizte Gehäuse zur<br />
Vermeidung von Säuretaupunktunterschreitung)<br />
zum<br />
Einsatz.<br />
Auch <strong>die</strong> Förderung von<br />
feuchtem Chlorgas, Röstgas<br />
etc. bereitet den speziell konzipierten<br />
<strong>Piller</strong>-<strong>Ventilatoren</strong><br />
keine Probleme.<br />
Wellendichtungssystem <strong>für</strong><br />
Fines Removal Blower<br />
Regeneration Cooler Blower <strong>für</strong> CCR<br />
Prozessgebläse mit dampfbeheiztem Gehäuse (Warzenmantel)<br />
Fines Removal <strong>für</strong> CCR<br />
Maintenance, Service<br />
Zusammen mit einer von <strong>Piller</strong><br />
entwickelten Mikroprozessorgesteuerten<br />
Fernüberwachung<br />
besteht <strong>die</strong> Option, alle wichtigen<br />
Maschinenparameter 24h<br />
am Tag durch unsere Spezialisten<br />
im Stammhaus kostengünstig<br />
überwachen zu lassen.<br />
Dadurch wird eine präventive<br />
Maintenance ermöglicht, <strong>die</strong><br />
ungeplante Stillstände des<br />
Ventilators, in der Regel eine<br />
Schlüsselkomponente der Gesamtanlage,<br />
und somit teure<br />
Produktionsunterbrechungen<br />
vermeidet.<br />
Für weitere Fragen<br />
steht Ihnen unsere<br />
Serviceabteilung gerne<br />
zur Verfügung.
Unser Stammhaus<br />
in Moringen<br />
Wir sind weltweit<br />
vertreten:<br />
Australien<br />
China<br />
Deutschland<br />
England<br />
Frankreich<br />
In<strong>die</strong>n<br />
Israel<br />
Italien<br />
Japan<br />
Korea<br />
Malaysia<br />
Österreich<br />
Rumänien<br />
Schweiz<br />
Spanien<br />
Ungarn<br />
USA<br />
Weitere Informationen<br />
finden Sie unter:<br />
www.piller.de<br />
<strong>Piller</strong> Industrieventilatoren GmbH<br />
Nienhagener Straße 4 - 6<br />
D - 37186 Moringen<br />
Telefon: +49 5554 201-0<br />
Telefax: +49 5554 201-271<br />
info@piller.de · www.piller.de
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