Ventilatoren für Industrieöfen Planung, Fertigung, Montage und - Piller
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<strong>Ventilatoren</strong> <strong>für</strong> <strong>Industrieöfen</strong><br />
<strong>Planung</strong>, <strong>Fertigung</strong>, <strong>Montage</strong> <strong>und</strong> Service
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Heißer Tanz auf dem Vulkan:<br />
<strong>Piller</strong> <strong>und</strong> die Industrie-Öfen<br />
Wenn man es nicht schon längst wüsste, dann würde man kaum glauben können,<br />
welch extrem hohe Temperaturen nötig sind, um so „cooles“ Material wie Stahl,<br />
Aluminium, Glas oder Keramik herzustellen.<br />
Die <strong>für</strong> beinahe jeden Prozessablauf maßgeschneiderten<br />
Umwälzventilatoren von <strong>Piller</strong> begleiten<br />
welt weit Produktion <strong>und</strong> Verarbeitung dieser hochwertigen<br />
Werkstoffe. Die große Zuverlässigkeit sowie<br />
die beeindruckende Leistungsstärke machen unsere<br />
<strong>Ventilatoren</strong> im Bereich der kontrollierten industriellen<br />
Wärmebehandlung zu wichtigen Modulen<br />
moderner HightechVerfahren.<br />
Und in extremen Temperaturbereichen zwischen<br />
800 °C <strong>und</strong> 1.200 °C* werden gern die Heißgas<br />
Umwälzventilatoren von <strong>Piller</strong> eingesetzt. Denn selbst<br />
bei derart anspruchsvollen Aufgabenstellungen<br />
arbeiten sie so präzise <strong>und</strong> zuverlässig wie Uhrwerke.<br />
* Derartig hohe Temperaturen treten z. B. am Rand von tätigen Vulkanen bei<br />
flüssiger Lava auf!
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Heißgasumwälzventilatoren<br />
Heißgasumwälzventilatoren sind ein wesentlicher Teil<br />
von <strong>Industrieöfen</strong>. Sie werden zur Verbesserung des<br />
konvektiven Wärmeübergangs <strong>und</strong> zur gleichmäßigeren<br />
Verteilung des Energieeintrags eingesetzt.<br />
Einsatzgebiete<br />
Beispiele <strong>für</strong> Ofentypen ausgerüstet mit <strong>Piller</strong><br />
Umwälzventilatoren sind<br />
Durchlauföfen<br />
Kammeröfen<br />
Bandschwebeöfen<br />
Alterungsöfen<br />
Tieföfen<br />
Hochkonvektionsöfen<br />
Stoßöfen<br />
Rollenherdöfen<br />
Hubbalkenöfen<br />
Um den unterschiedlichen Erfordernissen der Indus<br />
trie öfen gerecht zu werden, ist eine spezifische<br />
An passung des Heißgasventilators als wesentliches<br />
Element der Anlage notwendig. Die Komponenten<br />
des Heißgasventilators müssen im Rahmen der Anwendung<br />
so konfiguriert werden, dass optimale<br />
Ergeb nisse erzielt werden. Bei der Konstruktion der<br />
<strong>Piller</strong> Umwälzventilatoren wurde auf eine kompakte<br />
Bauweise <strong>und</strong> einfache <strong>Montage</strong> der Einheit besonders<br />
Wert gelegt.<br />
Auf folgende Komponenten kann dabei Einfluss<br />
genommen werden:<br />
Antriebsarten<br />
Die Heißgasumwälzventilatoren können mit unterschiedlicher<br />
Antriebstechnik ausgestattet werden.<br />
Bei der RVariante (Riemenantrieb), die eine spezielle<br />
Drehzahlanpassung ermöglicht, überträgt der<br />
(Elektro) Motor über einen Riemen die Antriebskraft<br />
auf das Laufrad. Die MVariante bietet eine direkte<br />
Kopplung von Motor <strong>und</strong> Laufrad, d. h. hier überträgt<br />
der Motor die Antriebskraft direkt auf das<br />
Lauf rad. Die Auswahl des entsprechenden Antriebs<br />
ist abhängig von den Kriterien der Anforderungen.<br />
Unser Vertriebsteam berät Sie gerne, welche Lösung<br />
<strong>für</strong> Ihre Anwendung optimal ist.<br />
Intelligente Detaillösungen erlauben den sicheren<br />
Einsatz von Normmotoren bis zu Temperaturen<br />
von 900 °C. Auf die Bevorratung teurer Ersatzsonder<br />
motoren durch den K<strong>und</strong>en kann somit<br />
verzichtet werden. Durch die Verwendung von IEC<br />
Normmotoren kann gr<strong>und</strong>sätzlich jeder Motor hersteller<br />
eingesetzt werden.
Für Extremanwendungen <strong>und</strong> bis zu Temperaturen von<br />
1200 °C stehen Sonder lösungen zur Verfügung, die<br />
einen zuverlässigen Betrieb garantieren.<br />
Hierzu gehören:<br />
Wassergekühlte Motoren<br />
Wassergekühlte Isolierkästen<br />
Notfallkühlungen bei Notabschaltung im<br />
hohen Temperaturbereich<br />
Gasdichte Ausführungen<br />
Motoren mit Sonderwellen (z. B. Inconel 600)<br />
Polumschaltbare Motoren zur Absenkung der<br />
Drehzahl im Hochtemperaturbereich.<br />
Lagerungen<br />
Während bei der MAusführung mit ihrer besonderen<br />
WellenNabenAusführung die original Motorlager<br />
zum Einsatz kommen, stehen <strong>für</strong> die RAusführung<br />
bewährte Wälzlagerungen mit Fettschmierung zur<br />
Ver fügung. Auf Lager zu satz kühlungen bei Normalbetrieb<br />
kann aufgr<strong>und</strong> des ausgereiften Designs mit<br />
hoch wertigen Isolier materialien so wie der lang jährigen<br />
Erfahrung im Bau von Umwälz ventilatoren verzichtet<br />
werden. Dies senkt die Investitions <strong>und</strong> Energie kosten<br />
<strong>und</strong> erhöht die Zu ver lässig keit.<br />
Laufräder<br />
Lauf räder <strong>für</strong> Hoch temperatur anwendungen stellen<br />
andere An forderungen an ihr Design als herkömmliche<br />
Lauf räder.<br />
Bei diesen Hoch temperatur lauf rädern muss ein<br />
Kom promiss zwischen gutem Wirkungs grad <strong>und</strong><br />
Aus nutzung der bei hohen Temperaturen noch verbleibenden<br />
Zug festig keit der Materialien <strong>und</strong> wirtschaft<br />
lich ver tret barem <strong>Fertigung</strong>s auf wand gef<strong>und</strong>en<br />
werden. Hier<strong>für</strong> stehen im Standard bereich, gerade in<br />
Bezug auf Wirt schaft lich keit <strong>und</strong> geringen Investitionskosten,<br />
spezielle Lauf räder zur Ver fügung.<br />
Für höhere Druck bereiche bietet die <strong>Piller</strong> Industrieventilatoren<br />
GmbH ein Lauf rad design, das im Hochtemperatur<br />
ein satz absolute Spitzen leistungen bietet.<br />
Mit diesen speziellen Lauf rädern sind bei Temperaturen<br />
von 600 °C noch Umfangs geschwindig keiten von<br />
170 m/s sicher dimensionier bar. Ermöglicht wurden<br />
diese Leistungen erst mit der Einführung der Finite<br />
ElementeMethode (FEM), sie wird zur Berechnung<br />
der Eigen schaften von Objekten <strong>und</strong> zur Simulation<br />
physikalischer Modelle eingesetzt <strong>und</strong> ermöglicht hier<br />
z. B. die schnelle <strong>und</strong> sichere Dimensionierung von<br />
Lauf rädern bei extremen Einsatz fällen.
Materialien <strong>für</strong> Laufräder<br />
Neben der mechanischen Gestaltung bestimmt im<br />
Wesentlichen die Aus wahl des Lauf rad werk stoffes die<br />
Lebens dauer <strong>und</strong> Leistungs fähig keit der Laufräder.<br />
Als Standardmaterialien werden eingesetzt:<br />
bis 600 °C 1.4878<br />
ab 600 °C 1.4876 (Incoloy 800)<br />
AVESTA 253 Ma<br />
Inconel 617<br />
Darüberhinaus stehen weitere Spezialwerkstoffe<br />
zur Ver fügung, die an die unterschiedlichen atmosphärischen<br />
Bedingungen des Ofens angepasst sind.<br />
Da die Werkstoffe bei Hochtemperaturanwendungen<br />
an ihre physikalischen Grenzen stoßen, kann in vielen<br />
Fällen die Festig keits aus legung nicht mehr auf Dauerfestigkeit<br />
erfolgen.<br />
Für diese Fälle werden die Hochtemperaturlaufräder<br />
nach der Zeitstandfestigkeitsmethode berechnet. Die<br />
Berechnung erfolgt dann bei maximaler Temperatur<br />
<strong>und</strong> maxi maler Dreh zahl gr<strong>und</strong>sätzlich auf eine<br />
Mindestzeitstandfestigkeit von 10.000 h.<br />
Die Lebensdauer wird jedoch wesentlich davon beein<br />
flusst, ob die Maximalwerte von Temperatur <strong>und</strong><br />
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Dreh zahl auch erreicht werden. Bei nur geringfügiger<br />
Ver ringerung dieser Parameter kann sich die Zeit standfestigkeit<br />
deutlich erhöhen. Erreichte Lebensdauern<br />
der Laufräder von zehn <strong>und</strong> mehr Jahren sind daher<br />
die Regel <strong>und</strong> nicht die Ausnahme.<br />
Wellendichtungen<br />
Neben den kostengünstigen Stopf buchsen dichtungen<br />
<strong>für</strong> die Standard an wendungen können bei<br />
Bedarf, z. B. wenn eine gasdichte Aus führ ung zur<br />
kompletten Abschottung zwischen Ofen <strong>und</strong> Umgebung<br />
erforderlich ist, auch Labyrinthabdichtungen<br />
mit Kohle ringen eingesetzt werden. Durch den Einsatz<br />
von Sperr medien kann eine ungewollte Durchströmung<br />
der Wellendichtung mit Umgebungsluft (im<br />
Unterdruckbetrieb) oder das Austreten von Ofen gas<br />
(Über druck betrieb) verhindert werden. Für besondere<br />
An wendungs fälle kommen auch gekapselte Motoren<br />
zum Ein satz.
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Isoliermaterialien<br />
Zur Reduzierung von Wärmeübergängen in die<br />
äußeren <strong>Ventilatoren</strong>bauteile <strong>und</strong> damit natürlich<br />
auch zur Minimierung von Wärmeverlusten <strong>und</strong> der<br />
Steigerung der Zuverlässigkeit der <strong>Ventilatoren</strong> ist<br />
es unerlässlich, ein effizientes Isolierungssystem in<br />
die <strong>Ventilatoren</strong> zu integrieren. Hier<strong>für</strong> kommen bei<br />
<strong>Piller</strong> Umwälzventilatoren hochwertige <strong>und</strong> umweltfre<strong>und</strong>liche<br />
Materialien je nach Anwendungsfall zum<br />
Einsatz.<br />
Einbau<br />
Die Verbindung zur Ofendecke oder Seitenwand<br />
erfolgt generell über einen Flansch (r<strong>und</strong> oder<br />
rechteckig). Die besondere Konstruktion als PluginVariante<br />
kann problemlos <strong>und</strong> zeitsparend vom<br />
K<strong>und</strong>en selbst montiert werden.<br />
Ein auf die hohen Ofentemperaturen ausgelegter<br />
Isolierkasten reduziert die Wärmeverluste,<br />
schützt Lagerung <strong>und</strong> Antriebseinheit trotz hoher<br />
Temperaturbelastung <strong>und</strong> dient gleichzeitig als<br />
Plattform <strong>für</strong> Motor <strong>und</strong> Lagerung.<br />
Servicefre<strong>und</strong>lichkeit<br />
Von Seiten unserer Konstruktion ist auf eine schnelle<br />
Auswechselbarkeit der kompletten Einheit Wert<br />
gelegt worden, so dass auch Servicearbeiten schnell<br />
<strong>und</strong> unkompliziert getätigt werden können. Dieses<br />
sichert einen kontinuierlichen <strong>und</strong> sicheren Betrieb<br />
des Ofens <strong>und</strong> eine hohe Wertschöpfung <strong>für</strong> unsere<br />
K<strong>und</strong>en.
<strong>Piller</strong> Industrieventilatoren GmbH ist weltweit vertreten in<br />
<strong>Piller</strong> Industrieventilatoren GmbH<br />
Nienhagener Straße 6<br />
DE37186 Moringen<br />
Telefon +49 (0) 55 542 010<br />
Telefax +49 (0) 55 542 01271<br />
info@piller.de<br />
www.piller.de<br />
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