Montageanleitung Pumpstationen Powerlift PSE (D) - ACO Tiefbau

S c h n e l l e i n b a u a n l e i t u n g 

Pumpstationen 

Powerlift PSE (D) -W-1000 / B-1000 / B-1500 

Hinweis | Diese Anleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Einbau, 

Betrieb und Wartung zu beachten sind. Daher ist diese Anleitung unbedingt 

vor Einbau, Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen 

Fachpersonal/ Betreiber zu lesen und muss ständig am Einsatzort der Anlage 

verfügbar sein. 

Übersicht 

2 

Service-Line Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

1 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

3 

3 

1 

ACO T i e f b a u 

3 9 

9 3 9 

5 

4 

6 

7 

7 

SEBA 170809 

Top Betreff Beschreibung zu Seite Beschreibung zu Seite 

1 Einbau Pumpstation Auftriebsicherheit 2 Koordinierung, 

2 

allgemein 

Transport+Anlieferung 

Baugrube herstellen und absichern 2,3 Entladung, Lagerung 3 

Entladung, Lagerung 4 Einbringen in Baugrube 4 

Absetzen und Ausrichten 5 Baugrubenverfüllung 5 

2 Schachtaufbau Powerlift PSE (D)-W-1000 6 Powerlift PSE (D)-B-1000 und 1500 7 

3 Rohrleitungen anschließen Zulaufleitung 8 Druckleitung 9 

Kabelleerrohr 10 Lüftungsleitung 10 

4 Pumpe(n) Pumpe(n) vorbereiten 11 Führungsrohr einbauen 11 

Pumpe(n) in Sammelbehälter ablassen 11 

5 Niveausteuerung (-schal- Offene Staudruckglocke 12 Geschlossene Staudruckglocke, 13 

ter) montieren 

Schwimmerschalter 

Pegelsonde 14 

6 Schaltgeräte montieren Montagearten 15 Schaltgeräte Bedienung und Anschlussverdrahtung 

15 

Schaltpunkte / Einstellwerte der Niveauschaltung am Schaltgerät 16 

7 Zubehör Freiluftschrank für bauseitige 

Druckleitung 

17 Kompressor zur Lufteinperlung 17 

Ex-Barriere 17 Klemmengehäuse 18 

Anschlussrohr R 1 1/2 18 

8 Inbetriebnahme Voraussetzungen 19 Probelauf und Übergabe 19-21 

9 Sondereinbaufälle Sondereinbaufall 1 - 3 22,23

1. Einbau Pumpstation allgemein 

Auftriebssicherheit 

Powerlift PSE (D)-W-1000 Powerlift PSE (D)-B-1000 und 1500 

Service-Line 

1,00 m 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Der Sammelbehälter ist ohne zusätzliche 

Maßnahmen auftriebssicher 

gegen Grundwasser bis 

1,0 m über Behälterunterkante. 

Bei anderen Einbauverhältnissen 

ist eine gesonderte Berechnung 

erforderlich! 

Koordinierung Transport und Anlieferung 


Hebezeug und Transporter koordinieren 

Um Wartezeiten zu vermeiden, ist eine genaue Koordination von 

Hebezeug und LKW erforderlich. 

Die zum Entladen und Versetzen der Fertigteile erforderliche Hebezeuggröße 

rechtzeitig festlegen (Gewichte und Abmessungen siehe 

Autragspapiere). 

Potentialausgleich Bauphase 

HINWEIS 

Während der Bauphase sollte ein Fundament- oder Banderder als 

Potenzialausgleich vorgesehen werden. 

Baugrube herstellen und absichern 

2 

SEBA 170809 

Bei Einbau des Sammelbehälters 

in Grundwasser gefährdeten Bereichen 

wird auf Kundenwunsch 

im unteren Teil des Behälters 

(Bodenbereich) eine Bewehrung 

angebracht, die dann zwecks 

Herstellung der Auftriebssicherung 

mit Ortbeton vergossen 

wird. 

Kran und Transporter koordinieren 

Um Wartezeiten zu vermeiden, ist eine genaue Koordination von Kran 

und LKW erforderlich. 

Die zum Entladen und Versetzen der Fertigteile erforderliche 

Krangröße rechtzeitig festlegen (Gewichte und Abmessungen siehe 

Autragspapiere). 

Befestigte Anfahrt sicherstellen 

Ausreichend befestigte Anfahrt mit Aufstell-Platz an der Baugrube für 

normalen LKW ohne Allradantrieb sichererstellen. 


Größe 

entsprechend 

Ausführung 

Ø 1250 + 1500 - 2000 mm 

Unterfüllung 

Die Größe ist ab hängig von den Abmessungen der Pumpstation 

(siehe Lieferpapiere), sowie den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten. 

Für die Pumpstation ist eine Baugrubentiefe von Bauteilhöhe plus 30 

cm für Unterfüllung vorzusehen. 

In rolligen Böden ist die Gruben- Böschung unter 45° und in bindigen 

Böden unter 60° Neigung anzulegen. 

Größe 

entsprechend 

Ausführung 

B-1000: Ø 1250 + 1500 - 2000 mm 

B-1500: Ø 1800 + 1500 - 2000 mm 

Unterfüllung 

Die Größe ist ab hängig von den Abmessungen der Pumpstation 

(siehe Lieferpapiere), sowie den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten. 

Für die Pumpstation ist eine Baugrubentiefe von Bauteilhöhe plus 30 

cm für Unterfüllung vorzusehen. 

In rolligen Böden ist die Gruben- Böschung unter 45° und in bindigen 

Böden unter 60° Neigung anzulegen.

Baugrube herstellen und absichern 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

3 

ACO Tiefbau 


Beschaffenheit 

Steiler ausgeführte Böschungen sind sach- und fachgerecht mit 

Verbau und anderen Maßnahmen zu sichern. 

Die Gründung muss auf nichtbindigem bzw. schwachbindigem Boden 

(Gruppe G1 bis G2 nach ATV-DVWK-A127) erfolgen. 

Ohne Verkehrslast ist ein gutverdichteter nichtbindender Boden (z. B. 

Kiessand 0-32) ausreichend. 

Die Unterfüllung muss ca. 30 cm dick und auf Dpr 97% verdichtet 

sein. 

Eine gleichmäßige ebene Auflagefläche für die Bodenplatte ist dauerhaft 

zu gewährleisten. 

ACHTUNG 

Der Aushub ist entsprechend der DIN 18300 herzustellen, 

Böschung / Arbeitsraum / Verbau nach DIN 4124. 

Absicherung 

Baugrube ist mit geeigneten Maßnahmen abzusichern. 

Entladung, Lagerung 

SEBA 170809 

Beschaffenheit 

Steiler ausgeführte Böschungen sind sach- und fachgerecht mit 

Verbau und anderen Maßnahmen zu sichern. 

Die maximale Bodenpressung beträgt 15,5 N cm2. 

Als Gründung bei normalen Bodenverhältnissen genügt ein 

profilgerechtes, verdichtetes Sand- oder Kiesbett mit Nivellementgenauigkeit. 

Eine gleichmäßige ebene Auflagefläche für die Bodenplatte ist dauerhaft 

zu gewährleisten. 

ACHTUNG 

Der Aushub ist entsprechend der DIN 18300 herzustellen, 

Böschung / Arbeitsraum / Verbau nach DIN 4124. 

Absicherung 

Baugrube ist mit geeigneten Maßnahmen abzusichern. 


Lieferung kontrollieren 

Lieferung auf Vollständigkeit und evtl. Transportschäden sorgfältig 

kontrollieren, beschädigte Teile keinesfalls einbauen. 

HINWEIS 

Fertigungs- oder transportbedingte Oberflächenunregelmäßigkeiten, 

die die Dichtheit des einzelnen Bauteils und der Bauteile 

untereinander nicht beeinträchtigen, sind ohne Belang und hiervon 

ausgenommen. 

Sonstige Transportschäden sind innerhalb 3 Tagen dem Spediteur 

zu melden. 

Entladung 

Die Abdeckplatte liegt auf einer Palette. In der Öffnung der Palette 

befindet sich der Aushebeschlüssel zur Schachtabdeckung. Die 

Schachtabdeckung ist auf der Öffnung platziert. Der Sammelbehälter 

steht auf der Abdeckung. Schachtaufsatzteile stehen separat auf 

Paletten. Alle Teile sind auf den Paletten befestigt. 

Die Entladung kann mit Stapler oder entsprechendem Hebezeug 

vorgenommen werden. 

Hilfsmittel 

Bauteil 

Sammelbehälter 

Abdeckplatte Schachtteile 

Gehänge Typ 3er - Gehänge 3er - Gehänge Schachtringge- 

leicht 

hänge mit Klauen 

Stranglänge 

(Kette oder 

Seil) 

min. 5 m min. 2-3 m - 

Sicherheitslasthaken 

Typ 

Anhängepunkte 

Schäkel NG 5 

DIN 82101 

Transporthaken 

innenliegend 

Schäkel NG 1 

DIN 82101 

Seilschlaufen am 

Umfang 

- 

am Umfang 

Lieferung kontrollieren 

Lieferung auf Vollständigkeit und evtl. Transportschäden sorgfältig 

kontrollieren, beschädigte Teile keinesfalls einbauen. 

HINWEIS 

Fertigungs- oder transportbedingte Oberflächenunregelmäßigkeiten, 

die die Dichtheit des einzelnen Bauteils und der Bauteile 

untereinander nicht beeinträchtigen, sind ohne Belang und hiervon 

ausgenommen. 

Sonstige Transportschäden sind innerhalb 3 Tagen dem Spediteur 

zu melden. 

Entladung 

Sammelbehälter steht mit Boden auf LKW-Ladefläche, ebenso die 

Schachtaufsatzteile aus Stahlbeton. Die Abdeckplatte liegt auf 

einer Palette, in der Öffnung der Palette befindet sich der Aushebeschlüssel 

zur Schachtabdeckung. Die Schachtabdeckung ist auf der 

Öffnung platziert. 

Die Entladung ist mit entsprechendem Hebezeug vorzunehmen. 

Sammelbehälter sofern möglich sofort in die vorbereitete Baugrube 

absetzen. 

Hilfsmittel 

Bauteil 

Sammelbehälter 

Gehänge Typ 

Stranglänge 

(Kette oder 

Seil) 

3er - Gehänge 3er - Gehänge 

leicht 

Sicherheitslasthaken 

Typ 

Anhängepunkte 

Abdeckplatte Schachtteile 

3er - Gehänge 

leicht 

min. 5 m min. 2-3 m min. 2-3 m 

Schäkel NG 5 

DIN 82101 

Seilschlaufen an 

Außenwandung 

Schäkel NG 1 

DIN 82101 


Umfang 

Schäkel NG 1 

DIN 82101 


Umfang

Entladung, Lagerung 


ACHTUNG 

Beim Transport der Anlagenteile und deren Bauteile sind die 

Sicherheitsvorschriften für die Lastaufnahmeeinrichtungen und 

Hebezeuge zu befolgen. 

Nicht unter schwebenden Lasten stehen. 

Zulässiges Hubgewicht der Hebeeinrichtung nicht überschreiten. 

Transporthaken nur für Sammelbehälter allein und nicht mit 

aufgesetzten Betonteilen. 

Lagerung 

Ist eine Zwischenlagerung des Sammelbehälters erforderlich, so ist 

er gegen einlaufendes Wasser zu schützen. 

Einbringen in Baugrube 


Einbringen 

Sammelbehälter mit Stapler oder entsprechendem Hebezeug (unter 

Beachtung der Sicherheitsvorschriften) in Baugrube einbringen. 

HINWEIS 

Beim Einbringen und Absetzen des Sammelbehälters ist darauf 

zu achten, dass die Einbaurichtung der Fließrichtung entspricht 

und dass die Längsachse des Sammelbehälters in der Achslinie 

der Anschlussrohre verläuft. Eine entsprechende Markierung auf 

der Baugrubensohle und z.T. am Sammelbehälter erleichtern 

die Arbeit. 

Zulauf und Druckabgang sind werksseitig gekennzeichnet. 

Notwendige Hilfsmittel 

Service-Line 

Bauteil Sammelbehälter 

Gehänge Typ 3er - Gehänge 

Stranglänge (Kette oder Seil) min. 5 m 

Sicherheitslasthaken Typ Schäkel NG 5 DIN 82101 

Anhängepunkte Transporthaken innenliegend 

ACHTUNG 

Beim Einbringen und Absetzen sind die Sicherheitsvorschriften für 

die Lastaufnahmeeinrichtungen und Hebezeuge zu befolgen. 



Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

4 

Einbringen 

SEBA 170809 

ACHTUNG 

Beim Transport der Anlagenteile und deren Bauteile sind die 

Sicherheitsvorschriften für die Lastaufnahmeeinrichtungen und 

Hebezeuge zu befolgen. 



Lagerung 

Ist eine Zwischenlagerung des Sammelbehälters erforderlich, so ist 

er gegen einlaufendes Wasser zu schützen. 

Sammelbehälter mit entsprechendem Hebezeug (unter Beachtung 

der Sicherheitsvorschriften) in Baugrube einbringen. 

HINWEIS 

Beim Einbringen und Absetzen des Sammelbehälters ist darauf 

zu achten, dass die Einbaurichtung der Fließrichtung entspricht 

und dass die Längsachse des Sammelbehälters in der Achslinie 

der Anschlussrohre verläuft. Eine entsprechende Markierung auf 

der Baugrubensohle und z.T. am Sammelbehälter erleichtern 

die Arbeit. 

Zulauf und Druckabgang sind werksseitig gekennzeichnet. 


Bauteil Sammelbehälter 

Gehänge Typ 3er - Gehänge 

Stranglänge (Kette oder Seil) min. 5 m 

Sicherheitslasthaken Typ Schäkel NG 5 DIN 82101 

Anhängepunkte Seilschlaufen an Außenwandung 

ACHTUNG 

Beim Einbringen und Absetzen sind die Sicherheitsvorschriften für 

die Lastaufnahmeeinrichtungen und Hebezeuge zu befolgen. 


Zulässiges Hubgewicht der Hebeeinrichtung nicht überschreiten.

Absetzen und Ausrichten in Baugrube 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

5 



Absetzen und Ausrichten 

Sammelbehälter lot- und waagerecht ausrichten. 

Baugrubenverfüllung 

Absetzen und Ausrichten 

Sammelbehälter lot- und waagerecht ausrichten. 



Lagenweise und rundum gleichmäßig Kies mit geringem Sandanteil 

und dichter Lagerung Dpr von 97% verdichten. 

Der Sammelbehälter ist in nichtbindigem Erdstoff im Radius von 

1,0 m rundum einzubetten, lagenweise zu verfüllen und zu verdichten. 

ACHTUNG 

Die verwendeten Baustoffe und Einbauverfahren dürfen keine 

schädlichen Verformungen, Beschädigungen oder ungünstige Lastfälle 

für den Sammelbehälter und die Rohranschlüsse herbeiführen. 

SEBA 170809 


Lagenweise und rundum gleichmäßig Kies mit geringem Sandanteil 

und dichter Lagerung Dpr von 97% verdichten. 

Der Sammelbehälter ist in nichtbindigem Erdstoff im Radius von 

1,0 m rundum einzubetten, lagenweise zu verfüllen und zu verdichten. 

ACHTUNG 

Die verwendeten Baustoffe und Einbauverfahren dürfen keine 

schädlichen Verformungen, Beschädigungen oder ungünstige Lastfälle 

für den Sammelbehälter und die Rohranschlüsse herbeiführen.

2. Schachtaufbau 

Bei Powerlift PSE (D)-W-1000 

Liefereinheiten Abdeckung, Einstieghilfe, Schachtteile 

Teil Bauteil Nennhöhe 

A Schachtring SR-V 1000 x .... 

(Zubehör) 

ACHTUNG 

Bei Verwendung von Schachtringen 

ist eine Schachtleiterverlängerung 

notwendig 

(Montagehinweise siehe 

Seite 7). 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Aufbauhöhe 

in mm 

250 265 

500 515 

1000 1015 

B Abdeckplatte 200 180 

C Auflageringe AR-V 800 x ... 100 110 

(Zubehör) 

150 160 

200 210 

400 410 

D Dichtband - 10 

E Halterung Einstieghilfe - - 

F Einstieghilfe - - 

G Rahmen Abdeckung 125 135 

H Deckel Abdeckung - - 

I Dichtung SBR - - 

J Sammelbehälter - - 


Bauteil Teil B Teil A + C 

Gehänge Typ 3er - Gehänge leicht Gehänge mit Klauen 

Stranglänge (Kette oder Seil) min. 2-3 m - 

Sicherheitslasthaken Typ Schäkel NG 1 - 

Anhängepunkte Schlaufen am Umfang am Umfang 

ACHTUNG 

Reihenfolge der Schachtteile gemäß Objektzeichnung 

montieren und unbedingt die werkseitig angebrachte 

Pfeil - Markierung übereinander plazieren. 

Nur so ist die Einbringung der Pumpen und ein 

Besteigen des Schachtes gewährleistet! 

E 

H 

G 

C 

B 

I 

A 

D 

J 

F 

Aufbaufolge 

max 15 

6 

SEBA 170809 

Auflageflächen in der Abdeckungsaufnahme 

am Auflagenring C bzw. der Abdeckplatte B 

reinigen und anfeuchten. 

Unterseite des Rahmens G der Schachtabdeckung 

reinigen. 

Rahmen G auf einem vollflächigen Mörtelbett 

höhengerecht versetzen und auf Niveau OK- 

Gelände ausrichten. Mörtel MG lll nach DIN 

1053 bzw. entsprechenden Schachtvergussmörtel 

(z.B. Ebralit) verwenden. 

Auflageflächen von Rahmen G und Deckel H 

reinigen und Deckel erst nach Abbinden des 

Mörtels einlegen. 

ACHTUNG 

Vor Einbau der Schachtabdeckung prüfen, ob deren Klassifizierung der 

Nutzung des Einbaubereiches entspricht. 

Auflageflächen von Rahmen und Deckel reinigen, sonst keine ruhige 

Deckellage und erhöhter Verschleiß. 

Belastung der Schachtabdeckung erst nach Abbindezeit des verwendeten 

Mörtels, frühestens nach 72 Stunden (Zeit kann durch Einsatz von Schnellbinder 

oder schnellbindenden Schachtvergussmörtel verkürzt werden). 

Schraube 

Bügel F der Einstieghilfe in Halterung E stecken 

und mit Zylinderschraube M 5 x 16 arretieren. 

HINWEIS 

Verbindung nach DIN 4034 T1: Nach dem Versetzen sollte die Mörtelfuge 

nicht mehr als 8 mm (gilt auch für Mörtelfuge unter bzw. zwischen den 

Auflageringen) betragen und die Fuge im Innenbereich darf dabei nicht mehr 

als 15 mm betragen. 

Zur Ermittlung der tatsächlichen Schachthöhe sind die Mörtelfugen 

hinzuzurechnen! 

J 

A 

B 

max 8 

B 

A 

D 

J 

C 

C 

B 

H 

G 

F 

E 

I 

K 

max 8 

Schachtteil (A+B oder C) mit entsprechendem 

Hebezeug und den notwendigen Hilfsmitteln 

zentrisch und geradehängend auf das Spitzende 

bzw. den Verschiebefalz des darunterliegenden 

Schachtteils aufsetzen. 

Falzbereich von A, B, C säubern. 

Dichtung I gleichmäßig aufziehen (Dichtung an 

vier Punkten leicht nach außen ziehen, um einen 

Spannungsausgleich und umlaufend gleiche 

Gummistärke zu erzielen. 

Auflageflächen anfeuchten und Mörtelbett K wie 

dargestellt aufbringen (fließfähigen Normalmörtel 

bzw. Dünnbettmörtel verwenden). 

Schachtteil (Schachtring A oder Abdeckplatte 

B) mit entsprechendem Hebezeug und den 

notwendigen Hilfsmitteln zentrisch und geradehängend 

auf das Wickelrohrende aufsetzen. 

Ausgepresster Dichtstoff im Schachtinnenraum 

kann gegebenenfalls mit einem geeigneten 

Werkzeug bündig mit der Innenfläche des 

PE-Wickelrohres abgestochen werden. Diese 

verformten Reststoffe dürfen nicht wieder zum 

Abdichten verwendet werden. 

Haftpapier am Dichtband D entfernen. 

Dichtband D auf die obere Stirnfläche des 

sauberen und trockenen PE-Wickelrohres (Sammelbehälter 

J) auflegen und andrücken. 

Stoßstellen leicht überlappend verpressen 

(selbstschweißend). 

HINWEIS 

Bei kalter Witterung kann das Dichtungsband mit Heißluft erwärmt werden. 

Abdeckung 

Einstieghilfe 

Schachtteile

Bei Powerlift PSE (D)-B-1000 und 1500 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

7 


SEBA 170809 

Liefereinheiten Abdeckung, Schachtleiter, Einstieghilfe, Schachtteile 

Teil Bauteil Nennhöhe 

Aufbauhöhe 

in mm 

A Schachtring SR-V 1000 x .... 250 (250) 265 

bzw. (1500 x ....) 

500 (500) 515 

Zubehör 

1000 1015 

B Abdeckplatte 200 180 

C Auflageringe AR-V 800 x ... 100 (60) 110 (70) 

bzw. (600 x ...) 

150 (80) 160 (90) 

Zubehör 

200 (100) 210 (110) 

400 410 

D Schachtleiter - - 

E Halterung Einstieghilfe - - 

F Einstieghilfe - - 

G Rahmen Abdeckung 125 135 

H Deckel Abdeckung - - 

I Dichtung SBR - - 

J Sammelbehälter - - 


Bauteil Teil B Teil A + C 

Gehänge Typ 3er - Gehänge leicht Gehänge mit Klauen 

Stranglänge (Kette oder Seil) min. 2-3 m - 

Sicherheitslasthaken Typ Schäkel NG 1 - 

Anhängepunkte Schlaufen am Umfang am Umfang 

ACHTUNG 

Reihenfolge der Schachtteile gemäß Objektzeichnung 

montieren und unbedingt die werkseitig angebrachte 

Pfeil - Markierung übereinander plazieren. 

Nur so ist die Einbringung der Pumpen und ein 

Besteigen des Schachtes gewährleistet! 

E 

H 

G 

C 

B 

I 

A 

I 

J 

F 

Aufbaufolge 

R 

S 

max 15 

Auflageflächen in der Abdeckungsaufnahme 

am Auflagenring C bzw. der Abdeckplatte B 

reinigen und anfeuchten. 

Unterseite des Rahmens G der Schachtabdeckung 

reinigen. 

Rahmen G auf einem vollflächigen Mörtelbett 

höhengerecht versetzen und auf Niveau OK- 

Gelände ausrichten. Mörtel MG lll nach DIN 

1053 bzw. entsprechenden Schachtvergussmörtel 

(z.B. Ebralit) verwenden. 

Auflageflächen von Rahmen G und Deckel H 

reinigen und Deckel erst nach Abbinden des 

Mörtels einlegen. 

ACHTUNG 

Vor Einbau der Schachtabdeckung prüfen, ob deren Klassifizierung der 

Nutzung des Einbaubereiches entspricht. 

Auflageflächen von Rahmen und Deckel reinigen, sonst keine ruhige 

Deckellage und erhöhter Verschleiß. 

Belastung der Schachtabdeckung erst nach Abbindezeit des verwendeten 

Mörtels, frühestens nach 72 Stunden (Zeit kann durch Einsatz von Schnellbinder 

oder schnellbindenden Schachtvergussmörtel verkürzt werden). 

V 

X 

Z 

Schraube 

Lochbild T der Wandhalter auf Betonwand 

übertragen. 

Bohrlöcher entsprechend Abbildung P, V+W 

herstellen. 

Mitgelieferte Dübel nach Abbildung X-Z setzen 

und Wandhalter mit Anzug 40 Nm anschrauben. 

ø10 

80 

69 

90 

ø12 

max. 

10 

Die lose mitgelieferten Wandhalter mit Befestigungsmaterial 

sind entsprechend der Abbildung 

U in den Leiterfeldern R+S zu montieren. 

ACHTUNG 

Die Schachtleiter ist mittig unterhalb der 

Halterung Einstieghilfe anzuordnen. 

Bügel F der Einstieghilfe in Halterung E stecken 

und mit Zylinderschraube M 5 x 16 arretieren. 

HINWEIS 

Verbindung nach DIN 4034 T1: Nach dem Versetzen sollte die Mörtelfuge 

nicht mehr als 8 mm (gilt auch für Mörtelfuge unter bzw. zwischen den 

Auflageringen) betragen und die Fuge im Innenbereich darf dabei nicht mehr 

als 15 mm betragen. 

Zur Ermittlung der tatsächlichen Schachthöhe sind die Mörtelfugen 

hinzuzurechnen! 

A 

B 

C 

max 8 

C 

U 

W 

Y 

B 

H 

G 

T 

F 

E 

I 

K 

max 8 

P 

Schachtteil (A+B oder C) mit entsprechendem 

Hebezeug und den notwendigen Hilfsmitteln 

zentrisch und geradehängend auf das Spitzende 

bzw. den Verschiebefalz des darunterliegenden 

Schachtteils aufsetzen. 

Falzbereich von A, B, C säubern. 

Dichtung I gleichmäßig aufziehen (Dichtung an 

vier Punkten leicht nach außen ziehen, um einen 

Spannungsausgleich und umlaufend gleiche 

Gummistärke zu erzielen. 

Auflageflächen anfeuchten und Mörtelbett K wie 

dargestellt aufbringen (fließfähigen Normalmörtel 

bzw. Dünnbettmörtel verwenden). 

Abdeckung 

Schachtleiter (auf Wunsch anstatt Steigeisen) 

Einstieghilfe 

Schachtteile

3. Rohrleitungen anschließen 

Zulaufleitung 


Bauseitige Zulaufleitung 

DN 150 mit 

Rohraußen Ø 160 

mm in die Doppelmuffe 

schieben. 

Service-Line 

Bauseitige Doppelmuffe 

für Rohr mit 


mm über den Rohrstutzen 

schieben. 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Rohrstutzen DN 

150 am Sammelbehälter 

(mit Zulauf 

gekennzeichnet) mit 


mm. 

8 

B-1000: 

Bauseitige Zulaufleitung DN 150 

mit Rohraußen Ø 160 mm in die 

Forsheda Dichtung schieben. 

B-1500: 

Bauseitige Zulaufleitung DN 200 

mit Rohraußen Ø 200 - 204 

mm durch das Dichtelement 

durchstecken und mit den 

Gegenflanschen verspannen 

und abdichten. 

Noch zu beachten gilt (Auflistung erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit) 

Sinnbild Beschreibung Normauszug 

Alle Leitungsanschlüsse an Abwasserhebeanlagen 

müssen schalldämmend 

und flexibel ausgeführt werden. 

Alle Rohrleitungen sind so zu verlegen, 

dass diese von selbst leerlaufen 

können (ausgenommen Druckleitung). 

Die Leitungen dürfen in Fließrichtung 

gesehen nicht verengt werden. 

DIN EN 12056-4; 

-5.1- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

SEBA 170809 

B-1000: 

Anschlußdichtung Forsheda DN 

150 für Rohr mit Rohraußen Ø 

160 mm. 

B-1500: 

Dichtelement APLEX-duo DN 

200 für Rohr mit Rohraußen Ø 

200 - 204 mm. 


Auf der Zuflussseite ist ein Absperrschieber 

anzuordnen. 

Die Entwässerungsleitungen sind 

spannungsfrei an die Abwasserhebeanlage 

anzuschließen. 

Auf Frostsicherheit ist bei der Verlegung 

zu achten. 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

F

Druckleitung 

Powerlift PSE (D)-W-1000 und -B-1000 Powerlift PSE (D)-B-1500 

Klemm-Anschlussverschraubung 

DN 50 für Rohr mit Rohraußen 

Ø 63 mm. 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Bauseitige Druckleitung DN 

50 mit Rohraußen Ø 63 mm 

an Schnittkante S anschrägen 

(Fasen). 

Überwurfmutter U der Klemmverschraubung 

lösen. 

Rohr bis Anschlag einschieben. 

Überwurfmutter wieder anziehen. 

HINWEIS 

Um den größtmöglichen Schutz gegen Rückstau aus der 

öffentlichen Kanalisation zu gewährleisten ist die Sohle der 

Druckrohrleitung über die Rückstauebene (höchster Punkt, 

bis zu dem das Wasser ansteigen kann, in den meisten Fällen 

Gehsteighöhe) zu verlegen. 

ACHTUNG 

Bei dem Abstand zwischen Abwasserhebeanlage und Rohrsohle 

Rückstauschleife ist unbedingt zu beachten: 

Der Pumpenförderstrom und die Förderhöhe der Abwasserhebeanlagenpumpe 

müssen größer oder mindestens gleich der 

Gesamtförderhöhe sein. 



min 

U S 

Die Entwässerungsleitungen sind 

spannungsfrei an die Abwasserhebeanlage 

anzuschließen. 

Alle Leitungsanschlüsse an Abwasserhebeanlagen 

müssen schalldämmend 

und flexibel ausgeführt werden. 

Das Gewicht der Druckleitung ist 

entsprechend abzufangen. 


zu achten. 

Bei nicht längskraftschlüssigen 

elastischen Verbindungen muss 

die Leitung gegen Lösen gesichert 

werden. 

Die Mindestnennweite der Druckleitung 

muss Tabelle 5 der DIN EN 

12056-4 entsprechen. 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.1- 

DIN EN 12056-4; 

-5.1- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

9 


Anschlussflansch DN 100 mit 

Flanschanschlußmaßen nach DIN 

2501 - PN 10. 

Pumpenförderstrom in l/s: 

Volumenstrom, den die Abwasserhebeanlagenpumpe 

im 

Betriebspunkt über die Gesamtförderhöhe 

pumpt. 

Förderhöhe in m: 

Druckhöhe, die die Abwasserhebeanlagenpumpe 

im Betriebspunkt 

zur Überwindung der 

statischen Höhendifferenz sowie 

der Gesamtverlusthöhe in der 

Druckleitung aufbringt. 

Gesamtförderhöhe in l/s: 

Die Gesamtförderhöhe ist die 

Summe aus der statischen 

Förderhöhe plus die Druckhöhenverluste 

in Armaturen und 

Formstücken plus die Rohrreibungsverluste 

(alles in m). 

SEBA 170809 

Bauseitige Druckleitung DN 100 

mit Flanschanschlußteil nach DIN 

2501 - PN 10 mit bauseitigem 

Befestigungsmaterial montieren. 

Rückstauschleife: 

So = Rohrsohle der Rückstauschleife 

RS = Rückstauebene 


Druckleitungen müssen immer an 

belüftete Grundleitungen oder Sammelleitungen 

(Bemessung DIN 1986, 

T. 2) angeschlossen werden. Die 

Anschlüsse sind wie die Anschlüsse 

druckloser Leitungen auszuführen. 

Die Druckleitung muss mindestens 

dem 1,5 fachen des maximalen Pumpendrucks 

der Anlage standhalten. 

Entsprechend geeignete Druckrohre 

sind zu verwenden. 

An die Druckleitung dürfen keine 

anderen Anschlüsse vorgenommen 

werden. 

Druckleitungen von Abwasserhebeanlagen 

dürfen nicht an Abwasserfallleitungen 

angeschlossen werden. 

Belüftungsventile in der Druckleitung 

sind nicht zulässig. 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

DIN EN 12056-4; 

-5.2-

Kabelleerrohr 


Bauseitiges Kabelleerrohr 

DN 100 mit 



schieben. 

Service-Line 


DN 100 für 

Rohr mit Rohraußen 

Ø 110 mm über 

den Rohrstutzen 

schieben. 

60° 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Rohrstutzen (A oder 

B) DN 100 am 

Sammelbehälter mit 


mm. 

ACHTUNG 

Kabelleerrohr stetig steigend bis zum Montageort des Schaltkastens 

verlegen. 

Notwendige Bögen max. 30° verwenden. 

Unbedingt ein Zugdraht (entsprechend qualitativ) einlegen. 

Leerrohrende gegen Greuchsbelästigung bauseits abdichten 

(z.B. Enddeckel mit entspr. Verschraubungen / Kegelstopfen) 

Lüftungsleitung 

A 

B 

10 

Bauseitiges Kabelleerrohr DN 

100 mit Rohraußen Ø 110 

mm in die Forsheda Dichtung 

schieben. 

Noch zu beachten gilt: 

W° 

SEBA 170809 

Anschlußdichtung Forsheda (A oder 

B, Lage bei B-1000 W = 140° und 

bei B-1500 W = 150°) DN 100 

für Rohr mit Rohraußen Ø 110 mm 

im Schachtring 500 hoch (Zubehör) 

oder auf speziellen Kundenwunsch 

ausgeführt als Kernbohrung im 

Sammelbehälter. 



zu achten. 


Bauseitige Lüftungsleitung 

DN 100 mit 



schieben. 


DN 100 für 

Rohr mit Rohraußen 

Ø 110 mm über 

den Rohrstutzen 

schieben. 

60° 

Rohrstutzen (A oder 

B) DN 100 am 

Sammelbehälter mit 


mm. 



Lüftungsleitungen (hauptsächlich bei 

Fäkalienhebeanlagen) sind mit nicht 

kleiner werdender Nennweite und 

stetig steigend über Dach zu führen. 

Die Leitung darf sowohl in die Haupt- 

als auch in die Sekundärlüftung 

eingeführt werden. 

A 

B 

DIN EN 12056-4; 

-5.3- 

Bauseitige Lüftungsleitung 

DN 100 mit Rohraußen Ø 110 

mm in die Forsheda Dichtung 

schieben. 

W° 

A 

B 

DIN EN 12056-4; 

-5.2- 

Anschlußdichtung Forsheda (A oder 

B, Lage bei B-1000 W = 140° und 

bei B-1500 W = 150°) DN 100 

für Rohr mit Rohraußen Ø 110 mm 

im Schachtring 500 hoch (Zubehör) 

oder auf speziellen Kundenwunsch 

ausgeführt als Kernbohrung im 



Die Lüftung der Hebeanlage darf nicht 

mit der zulaufseitigen Lüftungsleitung 

eines Fettabscheiders verbunden sein. 

- Eine Entlüftung mit Dunsthut kann 

auch im Gelände an einer Stelle platziert 

werden, die keine Geruchsbelästigungen 

verursacht. 

DIN EN 12056-4; 

-5.3- 

- 

A 

B

4. Pumpe(n) 

Pumpe(n) vorbereiten 

Tauchmotorpumpe 

wird lose mitgeliefert. 

Service-Line 

Kupplungsstück 

zur Unterwasserkupplung 

wird lose 

mitgeliefert. 

Führungsrohr einbauen 

Führungsrohr wird 

lose mitgeliefert. 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Zugkette wird 


Ein kurzes Führungsrohr A ist im Sammelbehälter 

schon werkseitig montiert. 

Führungsrohr- bzw. Kettenhalter B ist in der 

Abdeckplatte schon werkseitig montiert. 

Pumpe(n) in Sammelbehälter ablassen 

C 

Tauchmotorpumpe mit Kette an 

geeignetes Hebezeug anhängen 

und Kupplungsstück C am 

Führungsrohr einhängen. 

ACHTUNG 

Beim Ablassen in den 

Sammelbehälter muss 

das Pumpengehäuse 

entlüftet werden. Gefahr 

von Luftpolsterbildung 

(Trockenlauf der Pumpe). 

B 

A 

C 

D 

Tauchmotorpumpe langsam 

ablassen, bis das Kupplungsstück 

C sich am Fußstück D der 

Unterwasserkupplungseinheit 

einhängt. 

Verbindungsglied 

(Schäkel) 

wird lose 

mitgeliefert. 

11 

L 1 


Kupplungsstück am Druckstutzen 

der Tauchmotorpumpe (z.B. 

mit Loctite) eindichten bzw. mit 

Schraubenmontieren (auf richtigen 

Sitz der Profildichtung achten). 

Maß L1 feststellen, auf loses 

Führungsrohr übertragen und 

entsprechend ablängen. 

E 

B 

Kette am Kettenhalter B 

einhängen. 

Das Kabel ist für die Entnahme 

der Pumpe in ausreichender 

Länge mittels Abspannklemmen 

am Edelstahl-Schaukelhaken zu 

befestigen. Leitungsringe sind 

zu vermeiden. Event. Kabelverlängerungen 

sind über Kabelverteilerschränke 

vorzunehmen (in 

Ausnahmefällen Vergußmuffen 

vom Fachmann). 

SEBA 170809 

Zugkette mit dem 

Verbindungsglied an 

Tauchmotorpumpe 

befestigen. 

Passendes Führungsrohr zwischen 

kurzem Führungsrohr und 

Führungsrohrhalter montieren. 

Z 

Ende E des Pumpenkabels 

am Zugdraht Z befestigen und 

zusammen mit Steuerleitung und 

Anschlusskabel der Niveauschalter 

durch das Kabelleerrohr bis 

zum Montageort des Schältgerätes 

ziehen. 

ACHTUNG 

Während der Bauzeit bis zur Inbetriebnahme 

ist das Kabelende der 

Pumpe gegen das Eindringen von 

Feuchtigkeit zu schützen.

5. Niveausteuerung (-schalter) montieren 

Offene Staudruckglocke 

Halterung (mit 5 Stück 

PG-Verschraubungen) 

für die Niveausteuerung 

ist im Sammelbehälter 

werkseitig schon 

montiert. 

Tabelle 1: 

Service-Line 

SAT-V-75/2/50/D 

SAT-V-150/2/50/D 

SAT-75/2/32/D 


mit 

20 m Steuerleitung 

(max. 20 m) 

wird als Einheit 


Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

H 1 

Steuerleitung durch 

die PG-Verschraubung 

stecken und nach 

Einstellung auf Maß H1 

(siehe Tabelle 1 bzw. 

2) PG-Verschraubung 

anziehen. 

12 

Welche der 5 PG- 

Verschraubung genutzt 

wird ist egal. 

SEBA 170809 

Ende der Steuerleitung am Zugdraht 

Z befestigen und zusammen mit den 

Pumpenkabeln knickfrei durch das 

Kabelleerrohr bis zum Montageort des 

Schältgerätes ziehen. 

ACHTUNG 

Auf stetig ansteigenden, knickfreien 

Verlauf der Steuerleitung und frostfreie 

Verlegung achten. 

Ausführung Staudruckschaltung ohne Lufteinperlung H1 in cm 

SAT 100/D 

SAT 150/D 

SAT 200/D 

SITA 200-N 

SITA 200-N-ex 

SITA 300-N 

SITA 300-N-ex 

SITA 550-N 

SITA 550-N-ex 

Behälter 

Typ / Ø 

W / 1000 71 71 71 71 71 71 68 68 58 58 49 49 

B / 1000 117 117 117 117 117 117 114 114 104 104 95 95 

B / 1500 104 104 96 96 95 95 90 92 92 87 100 87 87 83 83 83 

Tabelle 2: 

Pumpen Typ 

A 

Ausführung Staudruckschaltung mit Lufteinperlung (Kompressor im Lieferumfang) H1 in cm 

Pumpen Typ 

SAT-V-75/2/50/D 

SAT-V-150/2/50/D 

SAT-75/2/32/D 

SAT 100/D 

SAT 150/D 

SAT 200/D 

SITA 200-N 

SITA 200-N-ex 

SITA 300-N 

SITA 300-N-ex 

SITA 550-N 

SITA 550-N-ex 

Behälter 

Typ / Ø 

W / 1000 82 82 82 82 82 82 79 79 69 69 60 60 

B / 1000 128 128 128 128 128 128 125 125 115 115 106 106 

B / 1500 115 115 107 107 106 106 101 103 103 98 110 98 98 94 94 94 

Schema: Staudruckmessung ohne Lufteinperlung Schema: Staudruckmessung mit Lufteinperlung 

Schaltgerät 

SAT-Q-300/65 D 

SAT-Q-300/65 D 

SAT-Q-300/80 D 

SAT-Q-300/80 D 

SAT-Q-400/65 D 

SAT-Q-400/65 D 

SAT-Q-400/80/D 

SAT-Q-400/80/D 

Lufteinperlung 

SAT-Q-300/80/4/D 

SAT-Q-300/80/4/D 

SAT-Q-400/80/4/D 

SAT-Q-400/80/4/D 

SAT-Q-750/80/D 

SAT-Q-750/80/D 

SAT-Q-1000/100/D 

SAT-Q-1000/100/D 

SAT-Q-1000/100/4/D 

SAT-Q-1000/100/4/D 

SAT-Q-1500/100/D 

SAT-Q-1500/100/D 

KL-AT-M 200/4/80 ex 

KL-AT-M 200/4/80 ex 

Z 

KL-AT-M 300/4/80 ex 

KL-AT-M 300/4/80 ex 

KL-AT-M 400/4/80 ex 

KL-AT-M 400/4/80 ex 

KL-AT-V 400/2/80 ex 

KL-AT-V 400/2/80 ex 

KL-AT-V 400/4/100 ex 

KL-AT-V 400/4/100 ex 

Schaltgerät 

Kompressor 

KL-AT-V 550/2/80 ex 

KL-AT-V 550/2/80 ex

Geschlossene Staudruckglocke 

Halterung A (mit 5 Stück 





montiert. 

Schwimmerschalter 

Halterung A (mit 5 Stück 





montiert. 

Tabelle 4: 

Service-Line 

A 

A 

B 

Geschlossene 

Staudruckglocke mit 

40 m Steuerleitung 

(max. 40 m) und 

Kettenaufhängung 

(3fach Aufhängung 

der Glocke in 1 

Kette übergehend) 

mit Schäkel wird 

als Einheit lose 

mitgeliefert. 

4 Stück Schwimmerschalter 

mit 10 

m Anschlusskabel 

(vergossen) werden 


Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

100 

Steuerleitung durch eine 

der PG-Verschraubung 

stecken. 

Kette der Staudruckglocke 

durch Loch stecken, 

auf Maß 100 mm über 

Boden abhängen und 

Kette mit Schäkel 

befestigen. 

AL 

13 

SL 

GL 

AUS 

Anschlusskabel durch die 

PG-Verschraubung stecken 

und nach Einstellung auf 

Maß (siehe Tabelle 4) PG- 

Verschraubung anziehen. 

Die Kabelende entsprechend 

Einstellung beschriften mit 

AUS, GL, SL und AL. 


Steuerleitung 

durch anziehen der 

PG-Verschraubung 

befestigen. 

Welche der 5 

PG-Verschraubung 

genutzt werden 

ist egal. 

SEBA 170809 

Ende der Steuerleitung am Zugdraht 

Z befestigen und zusammen 

mit den Pumpenkabeln durch das 

Kabelleerrohr bis zum Montageort 

des Schältgerätes ziehen. 

ACHTUNG 

Auf stetig ansteigenden, knickfreien 

Verlauf der Steuerleitung und frostfreie 

Verlegung achten. 

Ende der Anschlusskabel am 

Zugdraht Z befestigen und zusammen 

mit den Pumpenkabeln 



ziehen. 

ACHTUNG 

Während der Bauzeit bis zur 

Inbetriebnahme ist das Kabelende 

der Schwimmerschalter gegen 

das Eindringen von Feuchtigkeit zu 

schützen. 

Ausführung Niveauschaltung mit Schwimmerschalter AUS - AL in cm 

Behälter Typ / Ø AUS GL SL AL 

W / 1000 89,5 35 25 15 

B / 1000 135,5 35 25 15 

B / 1500 131,2 39 29 19 

Z 

Z

Pegelsonde 

A 

Service-Line 

B 

Halterung A (mit 

Öffnung B) für die 

Niveausteuerung ist 

im Sammelbehälter 


montiert. 

Schutzrohr für 

Pegelsonde wird 


• Länge 963 mm 

für W-1000 


für B-1000 


für B- 1500 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Pegelsonde mit 

20 m Anschlusskabel 

wird als 

Einheit lose 

mitgeliefert. 

Schutzrohr durch 

die Öffnung B 

der Halterung A 

stecken. 

14 

ca. 20 

K 

Pegelsonde in 

das Schutzrohr 

stecken bis Spitze 

ca. 20 mm 

unten übersteht. 

Länge mit der 

Abspannklemme 

K fixieren und 

im Schutzrohr 

zentrieren. 

SEBA 170809 

Z 

Ende des Anschlusskabels am 

Zugdraht Z befestigen und zusammen 

mit den Pumpenkabeln 



ziehen. 

ACHTUNG 

Während der Bauzeit bis zur Inbetriebnahme 

ist das Kabelende der 

Pegelsonde gegen das Eindringen 

von Feuchtigkeit zu schützen.

6. Schaltgeräte montieren 

Montagearten 

Schaltgeräte werden lose mitgeliefert (vormontiert 

im Freiluftschrank). 

ACHTUNG 

Schaltgerät muss an trockener, wettergeschützter 

Stelle montiert werden: 

• im Gebäude bzw. im Freiluftschrank (als 

Zubehör erhältlich). 

HINWEIS 

Weitere Einzelheiten zur Befestigung 

des Schaltgerätes finden Sie in der 

Bedienungsanleitung des Schaltgerätes 

(liegt diesem bei). 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

15 


SEBA 170809 

Montage im Gebäude Montage im Freiluftschrank 

Ende des Kabelleerrohres ist zum Schutz 

gegen aufsteigende Feuchtigkeit bauseits 

mit geeignetem Material (z.B. Endeckel) nach 

der Verkabelung zu verschließen. 

Schaltgeräte Bedienung und Anschlussverdrahtung 

(im Gelände) 

Ende des Kabelleerrohres S ist zum Schutz 

gegen aufsteigende Feuchtigkeit bauseits 

mit geeignetem Material (z.B. Sockelfüller) 

nach der Verkabelung zu verschließen. 

Eventuell noch nicht vormontierte Zubehörteile 

(wie Heizung, Hupe, usw.) sind zu 

montieren. 

MULTI CONTROL MONO PS 1 mono MULTI CONTROL DUO PS 2 duo 

Siehe Bedienungsanleitung des Schaltgerätes 

(liegt dem Schaltgerät bei) 

-P2 -P3 

-S1 

-P4 -P5 

Warn- und Sicherheitshinweise 

Allgemeine Produktbeschreibung, Merkmale und optionale Funktionen 

Einstellvorgang, Bedienelemente und Funktionsanzeigen 

Das Einstellmenü, Grafiken und Hinweise zur Einstellung der Parameter 

Fehlermeldungen im Display, mögliche Störungen, Abhilfe 

Aufstellung, pneumatischer und elektrischer Anschluss und Anschluss 

von 3 ~ und 1~ Motoren 

Testbetrieb ohne Pumpen 

Technische Daten 

Konformitätserklärung 

Anhang: Klemmenanschlusspläne 

S 

-P2 -P1 -P3 

-S1 

-P4 -P5 

ACHTUNG 

Der elektrische Anschluss muss von einem Fachbetrieb 

nach den gültigen VDE - Vorschriften erfolgen. 

Klemmenanschlusspläne liegen den Schaltgeräten bei. 

OK-Gelände 

S 

Fundament

Schaltpunkte / Einstellwerte der Niveauschaltung 

(sind zu Beginn des Probelaufs am Schaltgerät einzustellen) 

Powerlift 

PSE (D) 

Typ 

Service-Line 


mit Lufteinperlung 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 


ohne Lufteinperlung 

Geschlossene 

Staudruckglocke 

16 

Pegelsonde 

Einstellwerte in [cm] Einstellwerte in [cm] Einstellwerte in [cm] Einstellwerte in [cm] 

AUS GL SL AL AUS GL SL AL AUS GL SL AL AUS GL SL AL 

W-1000 11 49 59 69 11 38 48 58 31 69 79 89 23 60 70 80 

B-1000 11 95 105 115 11 84 94 104 31 115 125 135 4 87 97 107 

W-1000 11 46 56 66 11 35 45 55 31 66 76 86 26 60 70 80 

B-1000 11 92 102 112 11 81 91 101 31 112 122 132 7 87 97 107 

W-1000 11 36 46 56 11 25 35 45 31 56 66 76 36 60 70 80 

B-1000 11 82 92 102 11 71 81 91 31 102 112 122 17 87 97 107 

W-1000 11 26 36 46 11 15 25 35 31 46 56 66 45 60 70 80 

B-1000 11 72 82 92 11 61 71 81 31 92 102 112 26 87 97 107 

B-1500 

11 76 86 96 11 65 75 85 31 96 106 116 17 82 92 102 

11 68 78 88 11 57 67 77 31 87 97 107 25 82 92 102 

11 67 77 87 11 56 66 76 31 87 97 107 25 82 92 102 

SEBA 170809 

Pumpen 

Typ 

SAT-V-75/2/50/D 

SAT-V-150/2/50/D 

SAT-75/2/32/D 

SAT 100/D 

SAT 150/D 

SAT 200/D 

SITA 200-N 

SITA 200-N-ex 

SITA 300-N 

SITA 300-N-ex 

SITA 550-N 

SITA 550-N-ex 

SAT-Q-300/65 D 

SAT-Q-300/80 D 

SAT-Q-400/65 D 

SAT-Q-400/80/D 

SAT-Q-300/80/4/D 

SAT-Q-400/80/4/D 

11 62 72 82 11 51 61 71 31 82 92 102 31 82 92 102 SAT-Q-750/80/D 

11 64 74 84 11 53 63 73 31 84 94 104 29 82 92 102 

SAT-Q-1000/100/D 

SAT-Q-1000/100/4/D 

11 59 69 79 11 48 58 68 31 79 89 99 34 82 92 102 SAT-Q-1500/100/D 

11 72 82 92 11 60 70 80 31 91 101 111 21 82 92 102 KL-AT-M 200/4/80 ex 

11 59 69 79 11 48 58 68 31 79 89 99 34 82 92 102 

11 55 65 75 11 44 54 64 31 75 85 95 38 82 92 102 

Erläuterung der Schaltpunkte / Einstellwerte: 

GL 

SL 

Aus 

AL 

AL = Alarm 

SL = Spitzenlast 

GL = Grundlast 

AUS = Aus 

KL-AT-M 300/4/80 ex 

KL-AT-M 400/4/80 ex 

KL-AT-V 400/2/80 ex 

KL-AT-V 400/4/100 ex 

KL-AT-V 550/2/80 ex 

ACHTUNG 

Bei Pegelsonde: 

Am Schaltgerät erst den Messbereich der Pegelsonde 

auf 4 m und dann erst die Schaltpunkte 

einstellen. 

ACHTUNG 

Nachlaufbereich bei Ausführung offene Staudruckglocke 

mit Lufteinperlung, geschlossener 

Staudruckglocke und Pegelsonde auf 0 Sek. 

einstellen.. 

Nachlaufbereich für offene Staudruckglocke 

gemäß Seite 20 ermitteln.

7. Zubehör 

Freiluftschrank für bauseitige Druckleitung 

Freiluftschrank wird als Zubehör geliefert. Freiluftschrank teils im Erdreich einbinden 

und auf ein Betonfundament stellen. 

Kompressor zur Lufteinperlung 

(in Verbindung mit Schaltgerät Multi Control und Staudruckglocke) 

Kompressor mit Anschlusskabel 

und Kleinteilen wird lose 

geliefert. 

• Rückschlagventil 

• T-Stück 

• 1 m Schlauch 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Zur Stromversorgung 

ist bauseits eine 

Schuko-Steckdose zu 

installieren. 

Teile: 

• A = 20 m Steuerleitung der 

offenen Staudruckglocke 

• B = T-Stück 

• C = Rückschlagventil 

• D = 1 m Schlauch 

Ex-Barriere (bei Verwendung der Pegelsonde im Ex-Bereich) 

Ex-Barriere wird als Einheit mit 2 Verschraubungen und 

Anschlusskabel lose geliefert. 

HINWEIS 

Rohrsohle SO der Rückstauschleife über 

die Rückstauebene RS anordnen (nicht 

schrankausfüllend). 

B 

A 

17 

C D 


SEBA 170809 

Bauseitige Druckleitung wird als Rückstauschleife 

im Schrank montiert. 

Weitere Komponenten wie Heizung mit Thermostat, 

CEE- und Schuko-Steckdose sind in 

der Regel schon vormontiert und müssen im 

Schrank bauseits noch montiert werden. Die 

Anordnung ist abhängig vom verbleibenden 

Freiraum nach installierter Rückstauschleife.. 

Steuerleitungen A + D an entsprechender 

Stelle mit Messer rechtwinklig aufschneiden. 

Überwurfmutter des T-Stückes B lösen, Enden 

der Steuerleitungen A + D einstecken 

und Verschraubungen wieder anziehen. 

Rückschlagventil C entsprechend in Steuerleitung 

D einbinden (Pfeilrichtung nach der 

Staudruckglocke zeigend). 

Ex-Barriere in der Nähe des Schaltgerätes montieren und Anschlusskabel der 

Pegelsonde und des Schaltgerätes entsprechend Klemmenplan verdrahten.

Klemmengehäuse (zur bauseitigen Kabelverlängerung) 

Klemmengehäuse wird als Einheit mit 2 

Verschraubungen lose geliefert. 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Verlängerung des Anschlusskabels mit 

bauseitigem Kabel vornehmen. 

Anschlussrohr R 1 1/2 

(zur Herstellung eines Spülanschlusses zur Reinigung der Druckleitung) 

Anschlussrohr wird als Einheit mit Kugelhahn und Anschlusskupplung 

Storz DN 40 lose geliefert. 

18 

A 

B 

SEBA 170809 

In Ausnahmefällen kann auch eine Gießharz - 

Verbindungsmuffe verwendet werden. 

Stopfen A aus Anschluss B rausdrehen und Anschlussrohr eindichten.

8. Inbetriebnahme 

Voraussetzungen 

Alle Anschluss- und Montagearbeiten müssen abgeschlossen sein. 

Alle Elektroarbeiten müssen erledigt sein. 

Anschlussklemmen Motor / Schaltkasten wurden nachgezogen. 

Rohrleitungen müssen freigespült sein. 

Der Sammelbehälter ist (von event. angefallenem Bauschutt) gründlich zu reinigen. 

Einstellung der Niveauschaltung abgeschlossen. 

Probelauf erfolgreich durchgeführt. 

Probelauf und Übergabe 

Ausführung der Niveaumessung 

Offene Staudruckglocke Geschlossene 


ACHTUNG 

Solange die Steuerleitung nicht mit 

dem Schaltgerät verbunden ist, 

darf die Staudruckglocke nicht mit 

Wasser überflutet bzw. in Berührung 

kommen. 

Schieber in Zulaufleitung und 

Druckleitung (falls vorhanden) 

öffnen. 

Spannnungstrennung schließen 

(z.B. CEE - Steckdose/ 

Stecker). 

Am Schaltgerät (siehe spez. 

Anleitung): 

Schaltpunkte am Schaltgerät 

einstellen (siehe Seite 16). 

Nachlaufzeit auf Null stellen. 

Betriebsanzeigen kontrollieren 

und Schaltung auf Automatik 

stellen. 

Wasser über angeschlossene 

Entwässerungsgegenstände 

zulaufen lassen. 

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Fax +49 (0) 6206 9816–79 

ACHTUNG 

Solange die Steuerleitung nicht mit 

dem Schaltgerät verbunden ist, 

darf die Staudruckglocke nicht mit 

Wasser überflutet bzw. in Berührung 

kommen. 



öffnen. 



Stecker). 


Anleitung): 


einstellen (siehe Seite ..). 




stellen. 




19 


SEBA 170809 

HINWEIS 

Folgende Personen sollten anwesend sein: 

• Installateur 

• Elektroinstallateur 

• Bedienungspersonal / Betreiber 

Pegelsonde Schwimmerschalter 



öffnen. 



Stecker). 


Anleitung): 

Messbereich der Sonde eingeben 

= 4 m. 






stellen. 






öffnen. 



Stecker). 


Anleitung): 






stellen. 




Beginn





Wasser erreicht „Niveau GL 

(Grundlast“), Pumpe schaltet 

ein und pumpt den Inhalt über 

die Rückstauebene. 

Wasserzulauf unterbrechen. 

NB 

AUS 

Wasser erreicht „Niveau AUS“, 

Pumpe schaltet aus. 

Bei Ausführung ohne Lufteinperlung: 

Pumpe per Hand an dem 

Schaltgerät einschalten, Zeit 

messen, bis Wasserlinie ca. 

2-3 cm unter Unterkante Staudruckglocke 

steht (Pumpe 

sollte noch ca. 2/3 bedeckt 

sein). 

Pumpe ausschalten und gemessene 

Zeit am Schaltgerät 

als Nachlaufzeit einstellen. 

HINWEIS 

Nur so wird die Glocke nach jedem 

Pumpen AUS neu belüftet. 

Schaltung wieder auf Automatik 

stellen. 

Wasser wieder zulaufen 

lassen. 

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Fax +49 (0) 6206 9816–79 


Pumpe schaltet aus (Pumpe 

sollte noch ca. 2/3 vom 

Medium bedeckt sein). 


lassen. 

20 

SEBA 170809 


GL GL GL GL 

AUS AUS 






lassen. 

AUS 






lassen. 

Probelauf Schritt 1 

Probelauf Schritt 2





Wasser erreicht „Niveau GL 

(Grundlast“), Pumpe schaltet 

ein (bei duo Anlagen Pumpe 2) 

Wasser erreicht „Niveau SL 

(Spitzenlast)“, bei duo-Anlagen 

2. Pumpe schaltet zusätzlich 

ein und beide Pumpen 

pumpen den Inhalt über die 

Rückstauebene. 

NB 

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Fax +49 (0) 6206 9816–79 

und pumpt den Inhalt über die 

Rückstauebene. 

Wasserzulauf erhöhen. 

21 


SEBA 170809 


GL GL GL GL 

SL 

AL 

SL 

AL 

SL 

AL 

SL 

AL 

AUS 


und Pumpe(n) schaltet aus. 

Bei Ausführung ohne Lufteinperlung 


Nachlaufzeit wird angestoßen 

und Pumpe(n) schaltet aus, 

wenn „Niveau NB (Nachlaufbereich)“ 

erreicht ist. Die 

Staudruckglocke wird somit 

automatisch neu belüftet. 

Probelauf mindestens ein 

zweites Mal durchführen. 

Wasserzulauf unterbrechen. 

Pumpen am Schaltgerät 

ausschalten. 

AUS AUS 



HINWEIS 

Anlage ist betriebsbereit 

Dem Betreiber ist die Anlage funktionsfähig zu 

übergeben, die Funktionsweise zu erklären und 

Wasser erreicht „Niveau AL 

(Alarm)“, Hupe ertönt und 

Alarmanzeige geht an. 



Pumpen wieder einschalten. 

„Niveau AL (Alarm)“ wird 

unterschritten, Hupe geht aus 

und Alarmanzeige erlischt. 

AUS 



ein Übergabeprotokoll auszuhändigen. 

Eine Einbau- und Bedienungsanleitung ist zu 

übergeben. 




Übergabe

9. Sondereinbaufall 

Sondereinbaufall 1 : 

Ende der Druckleitung liegt tiefer als das Niveau-Ausschaltpunkt im Sammelbehälter 

Zustand 

• Ende der Druckleitung (E) liegt tiefer 

als das Niveau-Ausschaltpunkt im 


Folge 

• Pumpe schaltet aus, Vakuum in 

Druckleitung entsteht, Heberwirkung 

zieht den Inhalt bis UK-Pumpengehäuse 

ab, Trockenlauf bei nächstem 

Pumpenstart. 

• Liegt das Ende der Druckleitung tiefer als 

das Niveau-Ausschaltpunkt im Sammelbehälter, 

gibt es in der Druckleitung nach 

Abschaltung der Pumpe ein Vakuum und 

somit eine Heberwirkung. 

• Beim Pumpvorgang bildet sich im Spülrohr 

und dem aufgesetzten Vakuumbrecher 

ein Luftpolster das mittels dem 

anstehendem Pumpendruck entsprechend 

komprimiert wird. 

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Pumpe Aus 

UK Pumpe 

Druckvorgang bis Pumpe aus Entleervorgang Ruhezustand 

• Durch die Heberwirkung bedingt wird der 

Sammelbehälter auch bei ausgeschalteter 

Pumpe bis UK-Pumpengehäuse 

abgesaugt. 

• Nach Abschaltung der Pumpe(n) baut sich 

der Druck in der Druckleitung, im Spülrohr 

und somit auch im Vakuumbrecher 

bis in den Minusbereich, also bis zum 

Vakuum ab. Das Belüftungsventil öffnet, 

Luft strömt in die Druckleitung ein und die 

durch das Vakuum bedingte Heberwirkung 

reißt ab. 

22 

E 

Abhilfe 

Spülrohr 

SEBA 170809 

Vakuumbrecher 

• Beim nächsten Abwasserzulauf bildet sich 

im Pumpengehäuse bis zum Rückflussverhinderer 

ein Luftpolster und führt zwangsläufig 

zum Trockenlauf der Pumpe. Ausführung ohne Vakuumbrecher 

• Diese Vorgänge wiederholen sich bei 

jedem Pumpvorgang. 

• Dadurch wird eine Heberwirkung bzw. Absaugung 

und ein Trockenlauf der Pumpe 

verhindert. 

Zustand und Abhilfe 

Ausführung mit Vakuumbrecher

Sondereinbaufall 2: 

Druckleitungsabgang liegt weiter oben im Schachtring 

Sondereinbaufall 3: 

Zulaulhöhe wird verändert 

Service-Line 

Tel. +49 (0) 6206 9816–0 

Fax +49 (0) 6206 9816–79 

Schachtring wird mit Bohrung und Dichtungssatz 

APLEX zur Durchführung geliefert. 

Druckleitungsteile oberhalb des Absperrschiebers 

werden lose geliefert. 

23 


Zulauf Standard Zulauf höher Zulauf tiefer 

GL 

Niveauschalter sind wie unter Kapitel 5 

beschrieben montiert. 

Einstellwerte der Niveauschaltung sind 

(entsprechend Tabelle S.16) am Schaltgerät 

eingegeben. 

H1 + V+ 

= 

V+ 

Unterkante Halterung A ist auf Höhe OK 

Zulaufrohr zu montieren. 

Bei offener und geschlossener Staudruckglocke 

sowie Schwimmerschalter: 

Zulaufversatzmaß V+ ist dem Maß H1 zu 

addieren. 


Entsprechend Zulaufversatzmaß V+ längeres 

Schutzrohr verwenden. 

Änderung der Einstellwerte (Tabelle S.16), 

am Beispiel: 

Powerlift PSE(D) -W-1000 mit SAT 100/D 



Einstellwerte in [cm] 

AUS GL SL AL 

11 49 + V1 59 + V1 69 + V1 

SEBA 170809 

Lose Druckleitungsteile oberhalb des Absperrschiebers 

müssen montiert werden. 

Bei längeren Druckleitungsteilen ist die 

Druckleitung mit bauseitigem Material 

(Rohrschellen, Gewindestangen und Dübel) 

zusätzlich zu befestigen. 

AUS AUS AUS 

Unterkante Halterung A ist auf Höhe OK 

Zulaufrohr zu montieren. 

Bei offener und geschlossener Staudruckglocke 

sowie Schwimmerschalter: 

Zulaufversatzmaß V- ist vom Maß H1 zu 

subtrahieren. 


Entsprechend Zulaufversatzmaß V- kürzeres 

Schutzrohr verwenden. 

Änderung der Einstellwerte (Tabelle S.16), 

am Beispiel: 

Powerlift PSE(D) -W-1000 mit SAT 100/D 



Einstellwerte in [cm] 

AUS GL SL AL 

11 49 - V1 59 - V1 69 - V1 

Folge Nutzvolumen je Pumpvorgang wird vergrößert. Nutzvolumen je Pumpvorgang wird verkleinert. 

= 

A 

GL 

H1 + V- 

V- 

= 

A 

= 

GL

ACO Tiefbau Vertrieb GmbH 

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Am Ahlmannkai 

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Zuständiges Werk: 

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SEBA 170809 

© 2009 by ACO Tiefbau Vertrieb GmbH

Montageanleitung Pumpstationen Powerlift PSE (D) - ACO Tiefbau

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