CAE - Schlüsseltechnologie des modernen Leichtbaus - Carhs
CAE - Schlüsseltechnologie des modernen Leichtbaus - Carhs
CAE - Schlüsseltechnologie des modernen Leichtbaus - Carhs
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DAS PROGRAMM IN KÜRZE ÜBER DIE VERANSTALTUNG<br />
PraxisSeminar:<br />
<strong>CAE</strong> - <strong>Schlüsseltechnologie</strong> <strong>des</strong> <strong>modernen</strong> <strong>Leichtbaus</strong><br />
DIENSTAG, 13. NOVEMBER 2012<br />
Beschreibung <strong>des</strong> Werkstoffverhaltens von Metallen für die Crashanalyse<br />
Dr. Robert Schilling, Ford Werke AG<br />
Verhaltensvorhersage bei Aluminium in ausgewählten Anwendungen<br />
Dr.-Ing. Christian Leppin, Dr.-Ing. Jan Rothe, Günter Bergmann, Suisse Technology<br />
Partners AG<br />
Computer-Aided Robust Design für Fahrzeugkomponenten und Materialmodelle<br />
Dr. Tanja Clees, Fraunhofer SCAI<br />
Interdisziplinäre, PLM basierte Zusammenarbeitsmodelle und deren Potentiale...<br />
Carsten Höfer, Hyundai Motor Europe Technical Center GmbH / Oliver Meier-Kunzfeld,<br />
CONTACT GmbH<br />
Simulationsmethoden hybrider <strong>Leichtbaus</strong>trukturen in Verbundguss<br />
Björn Mühlenberg, Imperia GmbH<br />
Anwendung der “Equivalent Static Load”-Methode im Entwicklungsprozess<br />
David Funke, Imperia GmbH<br />
Praxisteil: Labors <strong>des</strong> Lehrgebiets Fahrzeugkonzepte und<br />
Karosserietechnik der FH Aachen<br />
MITTWOCH, 14. NOVEMBER 2012<br />
Beyond Black Metal - Lastgerechte Auslegung von Faserverbundstrukturen<br />
Dr.-Ing. Fabian Fürle, Altair Engineering GmbH<br />
Simulation of Composite Structures at Lamborghini<br />
Karsten Schuffenhauer, Automobili Lamborghini S.p.A.<br />
Werkstoffdaten von Kunststoffen für Drucker-Prager-Plastizität<br />
Dr.-Ing. B. Kleuter, Dr.-Ing. M. Bosseler, Parsolve GmbH<br />
Simulation von Schädigung und Lebensdauer von Verbundwerkstoffen<br />
Dr. Michael Hack, LMS GmbH<br />
Optimierung für den Leichtbau unter Berücksichtigung der<br />
Betriebsfestigkeit und Dynamik<br />
Klaus Puchner, Helmut Dannbauer, Karim Sherif, Magna ECS<br />
Herausforderungen in der Produktauslegung von Faserverbundwerkstoffen<br />
Dr. André Haufe, Dr. Stefan Hartmann, Dr. Thomas Klöppel, DYNAmore GmbH<br />
Erschließung von Leichtbaupotentialen durch Optimierung<br />
Prof. Lothar Harzheim, Adam Opel AG<br />
Einsatz effizienter Optimierungsmethoden<br />
Felix Heinrich, FE-Design<br />
Innovativer Leichtbau durch <strong>CAE</strong> Integration<br />
Mark Gevers, TECOSIM GmbH<br />
PraxisSeminar:<br />
<strong>CAE</strong> - <strong>Schlüsseltechnologie</strong> <strong>des</strong> <strong>modernen</strong> <strong>Leichtbaus</strong><br />
Die drastische Verschärfung der Anforderungen an Energieverbrauch und<br />
CO2 Emission unserer Kraftfahrzeuge stellt die Automobilindustrie vor große<br />
Herausforderungen, die nur durch den verstärkten Einsatz fortschrittlicher<br />
Technologien und die Entwicklung völlig neuer Lösungen bewältigt werden<br />
können.<br />
Die Fahrzeugmasse ist - unabhängig von der Antriebsart - einer der<br />
wesentlichen Einflussfaktoren <strong>des</strong> Energieverbrauchs von Fahrzeugen. Hybrid-<br />
und batteriegestützter Elektroantrieb führen potenziell zu einer Erhöhung der<br />
Fahrzeugmasse.<br />
Die Anforderungen der Gesetzgebung und der Verbraucherschützer an die<br />
Sicherheit der Fahrzeuge werden nicht reduziert werden. Ebenso werden<br />
die Verbraucher nicht zu drastischen Einschränkungen bei Fahrleistungen,<br />
Reichweite und Komfort bereit sein. Daher ist konsequenter Leichtbau aktueller<br />
denn je.<br />
Den Ansatz zur Reduzierung der Fahrzeugmassen bilden intelligente Konzepte,<br />
moderne Bauweisen und der Einsatz neuer Werkstoffe, wie hochfester Stähle,<br />
Leichtmetalle, Kunst- und Verbundwerkstoffe.<br />
Es ist undenkbar, die vielfältigen Anforderungen und Gestaltungsmöglichkeiten<br />
ohne den intensiven Einsatz der numerischen Simulation zu bewältigen. Somit<br />
ist <strong>CAE</strong> eine der <strong>Schlüsseltechnologie</strong>n <strong>des</strong> <strong>modernen</strong> <strong>Leichtbaus</strong>.<br />
Im Praxisseminar, das wir gemeinsam mit dem Fachgebiet Fahrzeugkonzepte<br />
und Karosserietechnik der FH Aachen veranstalten, werden aktuelle<br />
Leichtbaukonzepte vorgestellt und der Einsatz der numerischen Simulation bei<br />
deren Entwicklung erläutert.<br />
Experten aus Automobilindustrie, Forschung und Softwareentwicklung<br />
berichten über:<br />
Modellierung neuer Werkstoffe und Verbindungstechniken<br />
Berücksichtigung <strong>des</strong> Einflusses der Fertigungsverfahren auf die Materialund<br />
Produkteigenschaften<br />
Mathematische Form- und Topologie-Optimierung<br />
Praxis:<br />
Im Praxisteil, der in den Labors der FH Aachen durchgeführt wird, haben<br />
die Teilnehmer <strong>des</strong> Seminars Gelegenheit, sich über den Einsatz der<br />
Versuchstechnik zur Verifizierung und Validierung der mit <strong>CAE</strong> Methoden<br />
optimierten Fahrzeugeigenschaften zu informieren.<br />
PraxisSeminar:<br />
<strong>CAE</strong> - <strong>Schlüsseltechnologie</strong><br />
<strong>des</strong> <strong>modernen</strong> <strong>Leichtbaus</strong><br />
Aachen, 13.-14.11.2012<br />
Eine Veranstaltung von:<br />
in Kooperation mit<br />
Mit freundlicher Unterstützung von:
REFERENTEN AGENDA, DIENSTAG 13. NOVEMBER 2012<br />
Dr. Robert Schilling<br />
Ford Werke AG<br />
Robert Schilling studierte und promovierte an der Universität Dortmund. Anschließend<br />
war er bei den Ford Werken Berechnungsingenieur für Fahrzeugsicherheit. Seit 2000<br />
ist er Technischer Spezialist für FEA Crash Analyse und befasst sich u.a. mit der<br />
Methodenentwicklung für die Crashanalyse mit Schwerpunkt Modellierung von Werkstoffen<br />
und Verbindungen. Ausserdem ist er an verschiedenen Forschungsprojekten<br />
der FAT (Automobilindustrie) und FOSTA (Stahlindustrie) beteiligt.<br />
Dr.-Ing. Christian Leppin<br />
Suisse Technology Partners AG<br />
Christian Leppin studierte Maschinenbau an der TU Darmstadt. Anschließend arbeitete<br />
er als wissenschaftlicher Mitarbeiter <strong>des</strong> Fachbereichs Mechanik der TU Darmstadt<br />
an numerischen Modellen für Materialversagen. Seit 1999 ist er Projektleiter im Engineering<br />
bei Suisse Technology Partners. Er ist unter anderem verantwortlich für die<br />
Charakterisierung und Modellierung von Werkstoffen. Dabei bildet der Einsatzbereich<br />
von Aluminium im automobilen Leichtbau einen Schwerpunkt.<br />
Dr. Tanja Clees<br />
Fraunhofer SCAI<br />
Tanja Clees erhielt 2004 ihren Doktor in Angewandter Mathematik von der Universität<br />
zu Köln. Seit 1998 arbeitet sie beim Fraunhofer SCAI (bis 2001 GMD-SCAI) in Sankt<br />
Augustin. 2007 bis 2011 leitete sie dort die Gruppe Robust Design, seit 2011 die Abteilung<br />
High Performance Analytics. Ihre Interessensschwerpunkte sind Metamodellierung<br />
und robuste Optimierung sowie Graphen, Schaltungen und Energienetze.<br />
Carsten Höfer<br />
Hyundai Motor Europe Technical Center GmbH<br />
Carsten Höfer studierte Produktionstechnik an der FH Osnabrück. Anschließend war er<br />
als <strong>CAE</strong> Ingenieur bei Karmann, ACTS, GEPDA und EASi Engineering (heute carhs) in<br />
verschiedenen Führungsfunktionen tätig. Seit 2005 ist er als Manager Vehicle <strong>CAE</strong> bei<br />
der Hyundai Motor Europe Technical Center GmbH in Rüsselsheim beschäftigt.<br />
Björn Mühlenberg<br />
Imperia GmbH<br />
Björn Mühlenberg hat an der RWTH Aachen Maschinenbau studiert und arbeitet seit<br />
2010 als Berechnungsingenieur bei der Imperia GmbH. Zu seinen Hauptaufgaben zählen<br />
die Berechnung, Auslegung und Optimierung von Bauteilen, Baugruppen und Gesamtfahrzeugen<br />
sowie die Erarbeitung neuer Simulationsmethoden.<br />
David Funke<br />
Imperia GmbH<br />
David Funke arbeitet seit 2008 als Berechnungs- und Versuchsingenieur bei der Imperia<br />
GmbH. Zu seinen Hauptaufgaben zählen Optimierung von Strukturbauteilen, Modellvalidierungen<br />
und Materialmodellierungen.<br />
Dr.-Ing. Fabian Fürle<br />
Altair Engineering GmbH<br />
Fabian Fürle hat in Stuttgart und Calgary Bauingenieurwesen studiert und anschließend<br />
im Bereich der Strukturoptimierung an der Swansea University promoviert. Seit<br />
2011 arbeitet er bei Altair Product Design als Projekt-Ingenieur. Er beschäftigt sich<br />
hauptsächlich mit der Strukturanalyse und -optimierung von Composite-Strukturen.<br />
Karsten Schuffenhauer<br />
Automobili Lamborghini S.p.A.<br />
Karsten Schuffenhauer studierte Maschinenbau an der FH Gelsenkirchen und der Universität<br />
Braunschweig. Nach Tätigkeiten bei GNS in Braunschweig und EDAG Australia<br />
ist er seit 2010 im Advanced Composite Research Center (ACRC) bei Automobili Lamborghini<br />
tätig. Er ist dort für <strong>CAE</strong> Methoden für Composites zuständig. Zu seinen Aufgaben<br />
zählen sowohl die Strukturanalyse als auch die Prozesssimulation.<br />
Programmänderungen vorbehalten<br />
8:50 Begrüßung<br />
Prof. Thilo Röth*, Dr.-Ing. Dirk Ulrich +<br />
*FH Aachen + Imperia GmbH, + carhs.training gmbh<br />
9:00 Beschreibung <strong>des</strong> Werkstoffverhaltens von Metallen<br />
für die Crashanalyse<br />
Dr. Robert Schilling<br />
Ford Werke AG<br />
■ Mapping<br />
■ Schweisspunktmodellierung<br />
10:00 Verhaltensvorhersage bei Aluminium in ausgewählten<br />
Anwendungen - Crashverhalten,<br />
Blechumformung, Thermisches Fügen<br />
Dr.-Ing. Christian Leppin, Dr.-Ing. Jan Rothe,<br />
Günter Bergmann<br />
Suisse Technology Partners AG<br />
■ Charakterisierung und Modellierung <strong>des</strong> Crashverhaltens bis hin zum Bruch<br />
■ Charakterisierung und Modellierung für die Blechumformung<br />
■ Chancen und Herausforderungen der <strong>modernen</strong> Mischbauweise<br />
■ Thermisches Fügen von Aluminium<br />
■ Möglichkeiten zur Modellierung von Eigenspannungen und Ermüdung<br />
10:30 Kaffeepause<br />
11:00 Computer-Aided Robust Design für Fahrzeugkomponenten<br />
und Materialmodelle<br />
Dr. Tanja Clees<br />
Fraunhofer SCAI<br />
■ Überblick zum robusten Design<br />
■ CAROD-Projekt und PRO-CHAIN:<br />
■ Prozessketten in der statistischen Analyse und robusten Optimierung<br />
■ neuere Entwicklungen<br />
11:30 Interdisziplinäre, PLM basierte Zusammenarbeitsmodelle<br />
und deren Potentiale zur frühzeitigen<br />
Absicherung von Styling-Konzepten<br />
Carsten Höfer*, Oliver Meier-Kunzfeld +<br />
*Hyundai Motor Europe Technical Center GmbH, + CONTACT GmbH<br />
■ Funktionale Absicherung <strong>des</strong> Stylings<br />
■ Integration der Styling-, Design-, Simulation- und Manufacturing-Prozesse<br />
auf einer Datenbasis<br />
■ Phasengerechte Verbindung flexibler filebasierter Arbeit mit der Verbindlichkeit<br />
und Stimmigkeit eines PLM Systems<br />
12:00 Mittagessen<br />
13:30 Simulationsmethoden hybrider <strong>Leichtbaus</strong>trukturen<br />
in Verbundguss<br />
Björn Mühlenberg<br />
Imperia GmbH<br />
■ Hybridbauweise<br />
■ Leichtbau<br />
■ Simulationsmethoden<br />
14:00 Anwendung der “Equivalent Static Load”-Methode<br />
im Entwicklungsprozess eines Karosseriebauteils<br />
in Hybridbauweise<br />
David Funke<br />
Imperia GmbH<br />
■ Stahl-Aluminium-Hybrid<br />
■ Rippenstruktur<br />
■ Equivalent Static Load Structural Optimization (ESLSO)<br />
■ Bauteilauslegung<br />
14:30 Kaffeepause und Bus-Transfer zur FH Aachen<br />
15:30 Praxisteil: Labors <strong>des</strong> Lehrgebiets Fahrzeugkonzepte<br />
und Karosserietechnik der FH<br />
Aachen<br />
17:00 Rückfahrt zum Hotel<br />
19:00 Abendveranstaltung<br />
www.carhs.de/lightweight<strong>CAE</strong>
AGENDA, MITTWOCH 14. NOVEMBER 2012<br />
9:00 Beyond Black Metal - Lastgerechte Auslegung<br />
von Faserverbundstrukturen<br />
Dr.-Ing. Fabian Fürle<br />
Altair Engineering GmbH<br />
■ Nutzung der Anisotropie<br />
■ Form- / Dicken- / Lagenoptimierung<br />
■ Automatisierung<br />
9:30 Simulation of Composite Structures at Lamborghini<br />
– Examples from the Lamborghini<br />
Aventador LP700-4 development<br />
Karsten Schuffenhauer<br />
Automobili Lamborghini S.p.A.<br />
■ Monocoque Development<br />
■ Strength & Crashworthiness<br />
10:00 Stärkung <strong>des</strong> Leichtbaupotentials durch<br />
Ermittlung verifizierter Werkstoffdaten von<br />
Kunststoffen für Drucker-Prager-Plastizität<br />
Dr.-Ing. B. Kleuter, Dr.-Ing. M. Bosseler<br />
Parsolve GmbH<br />
■ Mehrparameter-Optimierung FEM/Experimente<br />
■ Optisch gemessene inhomogene Verschiebungsfelder<br />
■ Zug- und Druckversuche an gelochten Probekörpern<br />
10:30 Kaffeepause<br />
11:00 Neue Entwicklungen zur Simulation von Schädigung<br />
und Lebensdauer von Verbundwerkstoffen<br />
Dr. Michael Hack<br />
LMS GmbH<br />
■ Schadenssimulation mit LMS SAMCEF<br />
■ Lebensdauervorhersage unter Berücksichtigung <strong>des</strong> Fertigungsprozesses<br />
■ Aktuelle Herausforderungen<br />
11:30 Optimierung für den Leichtbau unter Berücksichtigung<br />
der Betriebsfestigkeit und Dynamik<br />
Klaus Puchner, Helmut Dannbauer,<br />
Karim Sherif<br />
Magna ECS<br />
■ Topologieoptimierung<br />
■ Betriebsfestigkeitsberechnung<br />
■ Dynamische Beanspruchung<br />
12:00 Herstellung- und Gebrauchstauglichkeitsimulation:<br />
Herausforderungen in der Produktauslegung<br />
von Faserverbundwerkstoffen<br />
Dr. André Haufe, Dr. Stefan Hartmann,<br />
Dr. Thomas Klöppel<br />
DYNAmore GmbH<br />
■ Herstellungsprozesse für FVK<br />
■ Gebrauchstauglichkeit<br />
■ Modelltechnik im <strong>CAE</strong>-Prozess<br />
12:30 Mittagessen<br />
14:00 Erschließung von Leichtbaupotentialen durch<br />
Optimierung<br />
Prof. Lothar Harzheim<br />
Adam Opel AG<br />
■ Grundlagen und Optimierungstypen<br />
■ Topologieoptimierung: Optimierung in der Konzeptphase<br />
■ Dimensionierung und Formoptimierung: Optimierung im fortgeschrittenen<br />
Entwicklungsstadium<br />
■ Herausforderungen, MDO (MultiDisziplinäre Optimierung), Robustheit<br />
15:00 Kaffeepause<br />
15:30 Verkürzung von Entwicklungszeiten durch Einsatz<br />
effizienter Optimierungsmethoden<br />
Felix Heinrich<br />
FE-Design<br />
■ Parameterfreie Topologie -und Gestaltoptimierungsmöglichkeiten<br />
Gewichtsminimale Systemauslegung<br />
■ Druckverlustreduktion und Homogenisierung der Geschwindigkeitsverteilung<br />
im Bereich geführter Strömungen<br />
■ Integration von Optimierungswerkzeugen in die bestehende Prozesskette<br />
16:15 Innovativer Leichtbau durch <strong>CAE</strong> Integration<br />
Mark Gevers<br />
TECOSIM GmbH<br />
16:45 Diskussion + Zusammenfassung<br />
Dr.-Ing. Dirk Ulrich<br />
carhs.training GmbH<br />
17:00 Ende <strong>des</strong> PraxisSeminars<br />
REFERENTEN<br />
Dr.-Ing. B. Kleuter<br />
Parsolve GmbH<br />
Bernd Kleuter studierte Maschinenbau an der TU Kaiserslautern. 2007 promovierte er<br />
zum Thema „Generalized Parameter Identification for Finite Viscoelasticity“. 2009<br />
gründete er zusammen mit Dr. Marc Bosseler die Parsolve GmbH in Düsseldorf, deren<br />
Software- und Dienstleistungsangebot im Bereich Materialdatenermittlung für die<br />
FEM liegt. Als Mitgeschäftsführer betreut er den Bereich Forschung und Entwicklung.<br />
Dr. Michael Hack<br />
LMS Deutschland GmbH<br />
Dr. Michael Hack ist Produktlinienmanager für die Betriebsfestigkeitssimulationsprodukte<br />
bei der LMS Deutschland GmbH. Er befasst sich seit 1992 mit den Methoden der<br />
Lebensdauerabschätzung und ist Autor zahlreicher Veröffentlichungen z.B. auf den<br />
Gebieten Rainflow, Hystereseverhalten, Optimierung, Schweißnahtermüdung und<br />
thermomechanische Ermüdung.<br />
Dipl.-Ing. Klaus Puchner<br />
Magna Powertrain, Engineering Center Steyr GmbH & Co KG<br />
Klaus Puchner studierte Mechatronik an der Johannes Kepler Universität in Linz. Seit<br />
1998 ist er im Engineering Center Steyr tätig im Bereich FE- und Betriebsfestigkeitsberechnung.<br />
Derzeit ist Teamleiter im Bereich Strukturanalyse von Fahrzeugrahmen<br />
und Fahrwerkskomponenten. Sein Tätigkeitsschwerpunkt liegt im Bereich der Strukturoptimierung.<br />
Dr. André Haufe<br />
DYNAmore GmbH<br />
André Haufe hat an der Universität Stuttgart und an der University of Calgary, Kanada,<br />
Ingenieurwesen mit den Schwerpunkten Strukturmechanik, Statik und Dynamik studiert.<br />
2002 trat er in die DYNAmore GmbH ein, wo er aktuell den Bereich Prozesssimulation<br />
leitet. Seine Schwerpunkte sind Material-, Versagens- und Schädigungsmodelle<br />
von Stählen und Kunststoffen, sowie die Modelltechnik insbesondere zur Simulation<br />
von Verbindungsmitteln. Seit 2005 ist er Lehrbeauftragter der Uni Stuttgart am Institut<br />
für Statik und Dynamik der Luft- und Raumfahrtkonstruktionen.<br />
Prof. Dr. Lothar Harzheim<br />
Adam Opel AG<br />
Lothar Harzheim arbeitete nach seiner Promotion zunächst in der Gruppe von Prof.<br />
Mattheck an der Entwicklung bionischer Optimierungsprogramme, bevor er zur Simulationsabteilung<br />
von Opel wechselte. Als Verantwortlicher für den Bereich Optimierung,<br />
Bio-Engineering und Robustheit hat er die Optimierung im Unternehmen eingeführt<br />
und durch eigene Optimierungsprogramme den heutigen Entwicklungsstand<br />
mitgeprägt. Er hält Vorlesungen zur Angewandten Strukturoptimierung und ist Autor<br />
<strong>des</strong> Buchs „Strukturoptimierung: Grundlagen und Anwendungen“.<br />
Felix Heinrich<br />
FE-Design<br />
Felix Heinrich studierte Bauingenieurwesen mit Schwerpunkt Statik und numerische<br />
Mechanik an der TU Darmstadt. 2001-2004 war er bei Airbus Bremen mit Strukturberechnungen<br />
im Flugzeugbau befasst. Seit 2004 arbeitet er bei der FE-Design GmbH in<br />
Karlsruhe, zunächst als Projektleiter <strong>CAE</strong>, aktuell im Vertrieb.<br />
Mark Gevers<br />
TECOSIM GmbH<br />
Mark Gevers studierte Maschinenbau an der RWTH Aachen. Seit 2003 ist er Mitarbeiter<br />
der TECOSIM Technische Simulation GmbH. Von 2006-2008 war er Abteilungsleiter<br />
Crash/Safety der TECOSIM Niederlassung Köln. Seit 2008 leitet er die TECOSIM Niederlassung<br />
Köln und ist zuständig für die Geschäftsentwicklung am dortigen Standort,<br />
sowie für die Trainingsmaßnahmen der TECOSIM Technische Simulation GmbH an allen<br />
deutschen Standorten.
FAX-ANMELDUNG<br />
Fax: +49(0)6023-964070<br />
Ja, ich werde am 13.-14.11.2012 am “PraxisSeminar:<br />
<strong>CAE</strong> - <strong>Schlüsseltechnologie</strong> <strong>des</strong> <strong>modernen</strong> <strong>Leichtbaus</strong>” zum<br />
Preis von 1.190,- Euro (bei Buchung bis 16.10.12, danach<br />
1.390 Euro) teilnehmen und akzeptiere die unten stehenden<br />
Teilnahmebedingungen:<br />
NAME, VORNAME<br />
ABTEILUNG / HPC / BRIEFFACH<br />
TELEFON<br />
eMAIL<br />
FIRMA<br />
PLZ / ORT<br />
STRASSE<br />
RECHNUNG AN<br />
DATUM / UNTERSCHRIFT<br />
Anmeldung/Teilnahmebedingungen<br />
Der Teilnahmepreis versteht sich zzgl. gesetzl. MwSt und beinhaltet ausführliche Unterlagen, Mittagessen,<br />
Pausengetränke, Zertifikat und Teilnahme an der Abendveranstaltung. Nach Eingang der Anmeldung erhalten<br />
Sie eine Bestätigung und eine Rechnung, die binnen 10 Tagen zur Zahlung fällig ist. Eine Stornierung<br />
ist bis zum 16.10.2012 kostenfrei möglich, danach wird bei Stornierung bis zum 30.10.2012 die Hälfte <strong>des</strong><br />
Teilnahmepreises erhoben, bei Stornierung nach dem 30.10.2012 muss der volle Teilnahmepreis in Rechnung<br />
gestellt werden. Ein Ersatzteilnehmer kann ohne zusätzliche Kosten benannt werden. Teilen sich zwei<br />
Personen die Teilnahme (jeweils 1 Teilnehmer pro Tag) erhalten beide die kompletten Unterlagen. Hierfür<br />
wird ein Aufpreis in Höhe von EUR 100,- zzgl. MwSt erhoben. Die Teilnehmerzahl ist begrenzt. Der Veranstalter<br />
behält sich Programm änderungen oder die Absage der Veranstaltung vor. Im Falle einer Absage werden<br />
bereits geleistete Zahlungen <strong>des</strong> Teilnahmepreises selbstverständlich zurückerstattet.<br />
INFOTELEFON: +49 (0)6023-964078 – ANMELDUNG IM INTERNET: www.carhs.de<br />
UNSER PARTNER<br />
FH Aachen<br />
Lehr- und Forschungsgebiet Karosserietechnik<br />
Im Lehrgebiet Karosserietechnik/Fahrzeugintegration werden Studierende<br />
der FH Aachen in den Grundlagen der Karosserietechnik, in speziellen<br />
Fertigungsverfahren im Karosseriebau sowie in der Karosseriekonstruktion<br />
unterrichtet. Die Lehrinhalte zielen auf eine praxisorientierte, industrienahe<br />
Ausbildung ab. Besonders zeichnet sich die Ausbildung durch einen intensiven<br />
Umgang mit <strong>modernen</strong> CAx-Werkzeugen und Methoden aus.<br />
Die Forschungsaktivitäten im Bereich der<br />
Karosserietechnik/Fahrzeugintegration zielen auf anwendungsorientierte<br />
Forschungsaufgaben ab. In einen Netzwerk von Industriepartnern und<br />
anderen Forschungseinrichtungen liegt der Forschungsfokus auf folgenden<br />
Themen:<br />
Innovative, zukunftweisende Fahrzeugkonzepte<br />
Karosserieleichtbaustrukturen unter Anwendung neuer Bauweisen und<br />
Materialien<br />
Systeme der passiven Fahrzeugsicherheit<br />
Modulare Fahrzeugkonzepte<br />
Virtuelle Methoden der Karosserieentwicklung<br />
Das Lehrgebiet verfügt über ein modernes Labor, das unter anderem mit einer<br />
Schlitten-Crashanlage ausgestattet ist, die sich durch einen besonderen<br />
zweigeteilten Aufbau auszeichnet, der sie sowohl für Versuche mit kompletten<br />
Karosserien als auch für Komponentenversuche einsetzbar macht. Zur<br />
Auswertung der Crashergebnisse steht ein hochwertiges integratives<br />
Messsystem zur Verfügung, das sowohl mit der Steuerung der Anlage, den<br />
Kraftsensoren als auch einer Hochgeschwindigkeitskammera gekoppelt ist.<br />
Im Rahmen <strong>des</strong> Praxisteils wird hier im Labor gezeigt, wie die Versuchstechnik<br />
eingesetzt wird, um <strong>CAE</strong> Modelle zu validieren und zu verifizieren.<br />
INFOS<br />
Informationen rund um das<br />
PraxisSeminar<br />
Aachen - Stadt der Wissenschaft<br />
Aachen ist Zentrum einer anerkannten<br />
Wissens- und Technologieregion.<br />
Die Stadt ist die stolze<br />
Heimat der größten Technischen<br />
(c) Bernd Schröder / ats<br />
Hochschule Westeuropas, der<br />
Rheinisch-Westfälischen Technischen<br />
Hochschule (RWTH) Aachen.<br />
Die RWTH ist seit Oktober 2007 Exzellenz-Universität. Aachen ist<br />
auch Sitz der größten Fachhochschule Nordrhein-Westfalens. Beide Hochschulen<br />
arbeiten eng mit dem Forschungszentrum Jülich zusammen.<br />
Rund 900 Professorinnen und Professoren sowie etwa 40.000 Studierende,<br />
darunter rund 7.000 Kommilitonen aus 150 Staaten der Welt lernen,<br />
lehren und forschen allein an diesem Ort.<br />
Veranstaltungsort<br />
NOVOTEL Aachen City<br />
Peterstrasse 66<br />
52062 Aachen<br />
Tel (+49)241/51590<br />
Fax (+49)241/5159599<br />
Das Novotel Aachen City liegt im<br />
Herzen der Aachener Innenstadt.<br />
In unmittelbarer Nähe befinden sich sowohl der Kurpark mit Spielcasino,<br />
die Carolus Thermen als auch die Altstadt mit ihren Sehenswürdigkeiten<br />
wie Dom, historischem Rathaus und individuellen Shoppingmöglichkeiten.<br />
Anreise/Hotels<br />
Mit der Teilnahmebestätigung erhalten Sie eine Anreisebeschreibung zur<br />
Tagung und Informationen zu den Hotels. Wir empfehlen die Übernachtung<br />
im Tagungshotel NOVOTEL. Hier ist ein Zimmer-Kontingent zu Sonderpreisen<br />
eingerichtet. Bitte geben Sie bei der Buchung das Stichwort CARHS an.<br />
Veranstalter carhs.training gmbh<br />
Die carhs.training gmbh ist seit über 10 Jahren ein führender Wissens-<br />
Dienstleister im Bereich Fahrzeugsicherheit und Simulation und bietet<br />
hierzu Experten-Seminare, Konferenzen und Coaching an.<br />
carhs.training gmbh<br />
Siemensstraße 12<br />
D-63755 Alzenau<br />
Telefon:+49 (0) 6023-9640-78<br />
Telefax:+49 (0) 6023-9640-70<br />
www.carhs.de<br />
trainingcenter@carhs.de