TopClinica 2008 Halle 1 / Stand 1H31 - MTK Peter Kron GmbH

4 | Automation
Über die
Effektive Zusammenarbeit
mit einem Automatisierer (1)
Grundlegende Faktoren für die Auswahl des richtigen
Partners für die Automatisierung von Produktionsprozessen
Vorteile, die erzielt werden können, wenn die Zusammenarbeit
bereits in der Konzeptphase beginnt: Automatisierte
Produktionsprozesse im Gesundheitsbereich
sind dann sinnvoll, wenn Produkte mit einer geringen
Typenvarianz hergestellt werden, bei denen aber
die präzise Ausführung entscheidend für das Wohl des
Patienten ist. Zwei Fragen sollten sich Hersteller von
Medizinprodukten stellen, wenn die Zusammenarbeit
mit einem Unternehmen für Automatisierung erwogen
wird:
1. Die Frage nach der Kompetenz: Welche sind die
erforderlichen und grundlegenden Anforderungen, die
der Automatisierer erfüllen muss?
2. Die Frage nach dem richtigen Zeitpunkt: Wann in
der Projektlaufzeit sollte der Automatisierungspartner
ins Boot geholt werden?
Der Gebrauch des Begriffs „Partner“ anstelle von „Lieferant“
dient der Betonung des Umstands, dass die
Basis der engen Zusammenarbeit von gegenseitigem
Vertrauen und hohem Nutzen geprägt sein sollte.
Grundkompetenzen
Es gibt viele Firmen, die wohlklingende Angebote
bzgl. Ihrer Produkte und Kompetenzen formulieren.
Umso wichtiger ist es, kritisch hinter die Kulissen zu
blicken: Der ideale Partner verfügt über eine globale
Präsenz, ist vertikal integrierbar und kann in allen
Projektphasen genutzt werden. Er bietet umfassende
Leistungen, von der Beratung - concurrent engineering,
bench-top prototyping und Analysen für die
Produktionsplanung von automatischen Produktionssystemen
– bis hin zur schnellen Konstruktion und
Lieferung und einem ausgereiften Kundendienst.
Timing
Es gibt signifikante Unterschiede zwischen der Entwicklung
von automatischen Produktionssystemen für
den Healthcare-Markt und anderen Märkten, wie z.B.
der Automobilproduktion. Die Automatisierungstechnik
für Autos ist ausgereift, denn die Firmen verfügen
über jahrelange Erfahrungen in der Konstruktion und
im Bau von Hochgeschwindigkeits-Herstellverfahren.
Im Bereich Healthcare verfügen die meisten Firmen
zwar über ein tiefes Verständnis ihrer Produkte, aber
tendenziell weniger über Automatisierung und Produktionssysteme.
Es empfiehlt sich daher, den geeigneten Automatisierungspartner
bereits in der Konzepthase einzusetzen:
Hier kann noch die Teilekonstruktion beeinflusst werden
und auch rechtzeitig die Frage der Herstellbarkeit
und des Funktionsumfanges - vor dem Hintergrund
der Erfordernisse eines Hochgeschwindigkeits-Produktionssystems
- geklärt werden. Frühe Stadien des
Konstruktionskonzeptes können mit geringem Aufwand
optimiert werden, um Bearbeitungsschritte, die
der Wertschöpfung des eigentlichen Produktes nicht
zuträglich sind, zu umgehen - beispielsweise durch die
Einarbeitung von Elementen, die eine automatische
Positionierung der Werkstücke ermöglichen. Das wiederum
verringert die Notwendigkeit, die Werkstücke
in den einzelnen Bearbeitungsschritten immer wieder
neu ausrichten und zusätzlich fixieren zu müssen.
Die Analyse früher Entwicklungsstufen hilft,
– unnötig enge Toleranzen in der Teileproduktion zu
umgehen,
– die Anzahl der Einzelteile, die zu montieren sind, zu
verringern, indem Komponenten zusammengeführt
und zu integralen Bestandteilen umgewandelt
werden,
– Materialien und Techniken für das Verkleben
von Einzelteilen zu vereinheitlichen und zu
standardisieren,
– den Anteil an außergewöhnlichen und exotischen
Komponenten, die die Kosten unnötig in die Höhe
treiben, zu verringern sowie
– Handling, Usability und die Eignung der Einzelteile
für die vollautomatische Verarbeitung zu ver-
bessern.
Fortsetzung in Teil 2
– Unterstützung in der Konstruktion
– Regulative Erfordernisse
– Zeit- und Kostenfaktoren
Autor:
Alexander Sedlak, Manager Technical Marketing
ATS Automation Tooling Systems Munich GmbH & Co. KG
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