UTD Zielitz - K+S Entsorgung

Untertage-Deponie Zielitz
K+S Entsorgung GmbH

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Die K+S Entsorgung GmbH
Wir alle tragen die Verantwortung,
das Ökosystem unserer
Welt zu schützen, in nachhaltiger
Weise zu nutzen und für
nachfolgende Generationen zu
bewahren. Als vorausdenkender
Partner in allen Bereichen
der Entsorgung tragen wir die
Verantwortung gemeinsam:
durch einen behutsamen Umgang
mit der Natur, der über
Generationen hinaus Bestand
hat. Gute Entsorgungskonzepte
im Sinne der Nachhaltigkeit
müssen langfristig kalkulierbar,
dauerhaft sicher und wirtschaftlich
sein.
Die K+S Entsorgung GmbH
gehört zu den technologisch
führenden Systemanbietern
im Bereich der Entsorgung
von Sonderabfällen. Von
Abfall-Analytik über Konzepterstellung
und Logistik bis zur
endgültigen Entsorgung profitieren
Sie von unserem
Leistungsangebot. Die anerkannt
hohen Qualitäts- und
Sicherheitsstandards sind
dabei wichtige Erfolgsfaktoren
für unsere starke Position im
europäischen Wettbewerb.
Unsere Kompetenz verdanken
wir der langjährigen Erfahrung
in den Bereichen Bergbau,
Chemie, Geologie und Verfahrenstechnik
sowie einem konsequentenWissensmanagement,
das Synergien nutzbar
macht. Dabei profitieren wir
auch von der technischen und
wirtschaftlichen Verzahnung
mit den Geschäftsbereichen
und Gesellschaften der K+S
Gruppe. Diese Vernetzung
gibt Ihnen die Sicherheit, dass
Ihr Entsorgungskonzept als
Systemlösung wirtschaftlich
und dauerhaft funktioniert.
In Ihrem Interesse und im
Interesse der Umwelt.
Die Untertage-Deponie
Zielitz
Die Untertage-Deponie Zielitz
gehört zum gleichnamigen
Kalibergwerk, das rund 15
Kilometer nördlich von
Magdeburg in Sachsen-
Anhalt liegt.
Das Werk nahm 1973 seinen
Betrieb auf, nachdem man
1964 mit der Erschließung der
Lagerstätte auf der Scholle von
Calvörde begonnen hatte.
Damit ist Zielitz das jüngste
Kaliwerk in Deutschland und
– dank der ergiebigen Lagerstätte
– eines der größten.
Von besonderem Vorteil sind
die verkehrstechnischen Anbindungen,
die durch Fernstraßen,
Autobahnen, Bahnanschluss
sowie die Nähe zum
Mittellandkanal eine gute
Erreichbarkeit gewährleisten.
Der Deponiebetrieb befindet
sich im so genannten „Nordfeld”,
einem Teil des Grubengebäudes,
in dem von 1978 bis
1984 Kalisalz abgebaut wurde.
Beim Abbau dieses Lagerstättenteils
wurden Hohlräume
von rund sieben Millionen
Kubikmetern hergestellt. Das
zur Zeit genutzte Einlagerungsfeld
bietet ein Volumen von
ca. 4,6 Millionen Kubikmetern,
das ausreicht, um mehr als zwei
Millionen Tonnen Sonderabfälle
zu deponieren. Die großzügigen
Förder- und Transporteinrichtungen
ermöglichen eine kurzfristige
Anpassung der Deponiekapazität
auf bis zu 100 000
Tonnen pro Jahr.
Hochmoderne Anlagen über
und unter Tage, die zeitgemäße
Infrastruktur eines großen Kaliwerkes
und qualifizierte Mitarbeiter
machen die UTD Zielitz
heute zu einem leistungsfähigen
Dienstleistungsbetrieb für den
Umweltschutz.

Kaliwerk Zielitz 3

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Voraussetzungen für eine Untertage-Deponie
Die UTD Zielitz erfüllt alle sechs
Voraussetzungen, die für die
Einrichtung und für den Betrieb
einer UTD notwendig sind:
1. Für die Einlagerung von Ab-
fällen muss ein stillliegendes
und abgebautes Grubenfeld
zur Verfügung stehen.
2. Das Einlagerungsfeld muss
gegen das Gewinnungsfeld
abschottbar sein.
3. Die durch die Mineralge-
winnung entstehenden Hohl-
räume müssen offen bleiben.
Es darf keine Versatzpflicht
bestehen.
4. Die Abbau-Hohlräume müs-
sen standfest sein, das heißt,
sie müssen auch nach langer
Zeit zugänglich bleiben.
5. Das Bergwerk, in dem
Abfälle eingelagert werden,
muss trocken und absolut
wasserfrei sein.
6. Die Hohlräume, in die
Abfälle eingelagert werden
sollen, müssen gegen was-
serführende Schichten ab-
gesichert sein, so dass die
Abfälle für alle Zeiten aus
der Biosphäre entfernt sind.

Geologische Situation
S
Calvörde
Magdeburg
Quartär/Tertiär
Jura
Trias
Zechstein
Grubengebäude
Rotliegendes
Grundgebirge
Wolmirstedt
Gardelegen
Zielitz
Scholle von Calvörde
N
Stendal
Die Lagerstätte des Kaliwerkes
Zielitz befindet sich auf der
„Scholle von Calvörde”. Sie
entstand, wie alle Salzvorkommen
der Zechsteinzeit, vor
ca. 250 Millionen Jahren durch
die Verdunstungsablagerungen
eines weiträumigen Binnenmeeres.
Die dabei abgesetzten
Salzschichten erreichen Mächtigkeiten
bis zu 500 Metern und
sind von starken wasserundurchlässigen
Tonschichten
gegen die darüberliegenden
Grundwasser-Horizonte abgedichtet.
Diese natürlichen
Barrieren sind seit Jahrmillionen
ein zuverlässiger Schutz gegen
Auslaugung. Sie sind gleichzeitig
eine entscheidende
Voraussetzung für einen langzeitsicheren
Deponiebetrieb.
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Bergtechnik
Der Abbau der Kalisalze erfolgt
in Zielitz nach dem so genannten
„room and pillar-Verfahren”.
Dabei bleiben schachbrettartig
Stützpfeiler stehen, die das
Deckgebirge tragen und die
erforderliche Standsicherheit
bieten. Aus Sicherheitsgründen
werden diese quadratischen
Pfeiler überdimensioniert. Sie
können also ein Mehrfaches der
tatsächlich vorhandenen Last
tragen und gewährleisten so die
Standsicherheit der offenen
Grubenräume.
Schaufellader mit Salz für den Fahrbahnbau
Die Hohlräume, die für die Beseitigung
von Abfällen genutzt
werden, erreichen Höhen bis
zu 16 Metern.
Bevor der Einlagerungsbetrieb
beginnen kann, müssen die
Hohlräume jedoch zunächst
den besonderen Anforderungen,
vor allem hinsichtlich der
Befahrbarkeit, angepasst
werden. Bei diesen Arbeiten
werden neben bewährten
Bergwerksmaschinen auch
Techniken eingesetzt, die aus
dem Straßenbau bekannt sind.
Zunächst werden lockere
Gesteinspartien an der Firste
und den Stößen mit Beraubemaschinen
beseitigt. Anschließend
wird – soweit nötig – die
Firste mit stählernen Gebirgsankern
gesichert.
Motorgrader beim Fahrbahnbau
Schaufellader transportieren
dann gebrochenes Steinsalz als
Baustoff für Stellflächen und
Fahrbahnen. Ihr Schaufelinhalt
von bis zu 12 Tonnen ermöglicht
eine hohe Leistung bei
gleichzeitig guter Manövrierfähigkeit.
Im letzen Arbeitsschritt wird
das auf die Verkehrsflächen
aufgebrachte Steinsalz mit
Motorgradern einplaniert,
angefeuchtet und verdichtet.
Es erhält damit eine Belastbarkeit,
die konventionellen
Straßenbelägen gleichwertig ist.
Erst nach diesem letzten
Arbeitsschritt sind die Strecken
und Räume für Zugmaschinen
und Teleskopstapler befahrbar
und damit auch für den Deponiebetrieb
nutzbar.
Berauber

Genehmigung
Das Genehmigungsverfahren
umfasste – erstmals für eine
Untertage-Deponie in Deutschland
– ein Planfeststellungsverfahren,
mit dem unter Beteiligung
der Öffentlichkeit die
Eignung der Lagerstätte für
die Beseitigung besonders
überwachungsbedürftiger
Abfälle untersucht wurde. In
dieses Verfahren integriert
war eine Umweltverträglichkeitsprüfung
zur Ermittlung
möglicher Auswirkungen des
Deponiebetriebes auf Flora,
Fauna und andere Schutzgüter
im Umfeld des Betriebes.
Schwerpunkte der Prüfung
waren insbesondere
• der Nachweis über die geo-
technische Standsicherheit,
• der Sicherheitsnachweis für
die Betriebsphase,
• der Langzeitsicherheits-
nachweis.
Eine ausführliche Prüfung einzelner
Aspekte erfolgte in
insgesamt 14 Fachgutachten,
die allesamt die Eignung des
Standortes für die Einrichtung
und den Betrieb einer Untertage-Deponie
bestätigen.
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Bedingungen für die
Einlagerung von Abfällen
Im Interesse der Sicherheit der
Untertage-Deponie und der
dort beschäftigten Bergleute
müssen die einzulagernden
Abfälle folgende Bedingungen
erfüllen:
• nicht explosibel (unter Ab-
lagerungsbedingungen)
• nicht selbstentzündlich (unter
Ablagerungsbedingungen)
• nicht selbstgängig brennbar
(unter Ablagerungsbedingun-
gen)
• Abfälle dürfen bei Ablagerung
zu keinen Reaktionen neigen,
die eine selbstständige Aus-
gasung bzw. Gasbildung im
Behältnis bedingen
• Abfälle dürfen nicht penetrant
riechen
• Abfälle dürfen nicht fl üssig
sein und müssen mindestens
eine stichfeste Konsistenz
aufweisen
• Abfälle dürfen nicht in schäd-
licher Weise mit dem Salz-
gebirge reagieren
• Abfälle dürfen nicht volumen-
vergrößernd sein
• Abfälle dürfen nicht radioaktiv
sein
• Abfälle dürfen keine Erreger
übertragbarer Krankheiten
enthalten oder hervorbringen
können
• Abfälle müssen in dicht ver-
schlossenen Behältnissen
(Fässer, Container oder Big
Bags in bergbauhygienisch
unbedenklicher, staubdichter
und schwerentfl ammbarer
Ausführung) verpackt sein.
PCB-kontaminierte Trans-
formatoren dürfen unter
Berücksichtigung der
Gefahrgutvorschriften auch
ohne weitere Verpackung
eingelagert werden.
Abfälle, die diese Bedingungen
nicht erfüllen, dürfen in
die Untertage-Deponie Zielitz
nicht eingelagert werden. Im
Einzelfall ist zu untersuchen,
ob der Abfall (ggf. nach Vorbehandlung)
die UTD-Bedingungen
erfüllt.
Die Verpackung muß den UTD-
Vorschriften und den ADR/RID-
Bestimmungen entsprechen.
Behältnisse müssen in der
Regel palettiert sein.

Eingelagerte Abfallarten
Beispiele für Branchen
• Verbrennungsanlagen
• Metallhüttenwerke
• metallverarbeitende Industrie
• chemische Industrie
• Pharmaindustrie
• Elektroindustrie
• Glasindustrie
• Länder und Kommunen
• Altlastensanierung
• Entsorgungswirtschaft
Beispiele für Abfallarten
• Rückstände aus Verbren-
nungsanlagen für Sonder-
abfälle und Hausmüll
• Galvanikrückstände
• Härtesalzrückstände
• arsenhaltige Abfälle
• chemische Destillations-
rückstände
• quecksilberhaltige Abfälle
• PCB-haltige
Kondensatoren / Trafos
• Leuchtstoffröhren-Bruch
• Filtrations- und Klärfi lter-
rückstände
• kontaminierte Böden und
Bauschutt
• Eindampfungsrückstände
von Deponiesickerwässern
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Verpackungen
Einlagerung von Big Bags Einlagerung von Fässern
Für die einzelnen Abfälle wird in
Abhängigkeit von deren Eigenschaften
die Verpackung individuell
festgelegt. Sie muss den
mechanischen Belastungen
standhalten und korrosionsbeständig
gegenüber dem Abfall
sein. (Eine Korrosion von
außen ist nach einer Einlagerung
in der UTD nicht möglich,
da die Grubenwetter bei einer
relativen Feuchte zwischen 15
und 40 % extrem trocken sind.)
Kriterien für die Verpackungsauswahl
sind folgende Abfalleigenschaften:
• die Toxizität
• der pH-Wert
• der Restfeuchte-Anteil
• der Feinstaub-Anteil
Unter Berücksichtigung dieser
Kriterien kommen in der UTD
die folgenden Verpackungsarten
zum Einsatz:
• Stahlblechfass
• Big Bag
• Stahlblechcontainer
Die UTD Zielitz ist in der Lage,
übergroß verpackte Abfälle,
z. B. in 2 m hohen Big Bags
oder in bis zu 2,4 m langen
Stahlblechcontainern, anzunehmen.
Transformatoren und andere
Großgeräte können nach entsprechender
Reinigung und
Sicherung ohne Verpackungen,
bzw. nur durch Folie geschützt,
eingelagert werden.
Wir beraten Sie gerne bei der
Auswahl der geeigneten Verpackung.
Im Rahmen unserer
Systemangebote wird Ihnen
auf Wunsch die Verpackung
direkt von uns geliefert.
Die Verpackung muß den UTD-
Vorschriften und den ADR/RID-
Bestimmungen entsprechen.
Eingelagerte Fässer

Transport und Einlagerung
Anlieferung Annahmekontrolle Beladung Abrollcontainer
Probenraum
Der Transport der Abfälle zur
UTD Zielitz kann per Bahn oder
per LKW erfolgen. Die übertägige
Umschlaghalle ist zunächst
erster Anlaufpunkt. In
diesem vollständig umschlossenen
Gebäude mit umfangreicher
Sicherheitstechnik
(Brandmelde-Anlage, Inselentwässerung
etc.) enden Bahnanschluss
und Zufahrtstraße.
Annahmekontrolle, Identitätskontrolle
und Probennahme
Vor Umschlag und weiterem
Transport wird zunächst eine
Annahmekontrolle durchgeführt.
Dabei wird die Übereinstimmung
der angelieferten
Abfälle mit den Angaben im
Entsorgungsnachweis überprüft
und im eigenen Labor
eine Identitätsanalyse durchgeführt.
Gleichzeitig wird eine
Rückstellprobe entnommen,
die für spätere Kontrollen
aufbewahrt wird.
Einlagerungsbetrieb
Stimmen die Untersuchungsergebnisse
mit den Angaben im
Entsorgungsnachweis überein,
so wird der Abfall zur Einlagerung
freigegeben und in betriebseigene
Abrollcontainer
umgeladen.
Ein Trägerfahrzeug befördert die
beladenen Abrollcontainer zum
Schacht, dessen Großraum-
Gestellförderung einen besonders
rationellen Transport der
Abrollcontainer nach unter
Tage ermöglicht.
Im Füllort (Grubenbau im unmittelbarem
Schachtbereich)
werden die Abrollcontainer
wiederum von Trägerfahrzeugen
zu den Einlagerungskammern
transportiert. Dort entladen
Teleskopstapler die
Container und deponieren die
Abfallgebinde auf den vorbereiteten
Flächen.
Die exakte Kennzeichnung der
Abfälle, ihre Zuordnung nach
Stoffgruppen und eine lückenlose
Dokumentation ermöglichen
auch Jahre später, eine
bestimmte Anlieferung
aufzufinden und – bei Bedarf –
auch wieder auszulagern.
Das kann zum Beispiel dann
sinnvoll sein, wenn neue Aufarbeitungsverfahren
entwickelt
werden, mit denen Abfälle einer
neuen Verwertung zugeführt
werden können.
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Sicherung eingelagerter Abfälle
Die Sicherheitsphilosophie
der UTD Zielitz hat den hohen
Anspruch, jedes Risiko für die
langzeitsichere Verwahrung
auszuschließen!
Der richtige Weg hierzu ist
das „Mehrbarrieren-System”.
Neben den besonderen geologischen
Eigenschaften der
Lagerstätte, d. h. Wasserabschluss
und Standsicherheit,
schaffen wir technische Barrieren,
die zusätzliche Sicherheit
bieten. Das Mehrbarrieren-
System besteht im einzelnen
aus den folgenden Elementen:
Transport unter Tage
Natürliche Barrieren
Die standsicheren Hohlräume
von Salzbergwerken sind die
sicherste und auch umweltgerechteste
Lösung zur Entsorgung
gefährlicher Abfälle. Das
Salzgestein ist dicht gegenüber
Flüssigkeiten und Gasen.
Die geologischen Bedingungen,
die seit mehr als 200 Millionen
Jahren eine unversehrte Salzlagerstätte
ermöglicht haben,
gewährleisten auch zukünftig
einen verlässlichen Abschluss
von der Biosphäre.
Die Einlagerungsräume der
Untertage-Deponie (UTD) befi
nden sich in 400 bis 500
Metern Tiefe unter allen Wasserspeichern,
von denen sie
durch undurchlässige Schichten
zuverlässig getrennt sind.
Künstliche Barrieren
Neben den natürlichen Barrieren
kommen weitere künstliche
bzw. technische Barrieren
zum Einsatz.
Verpackung
Entladung von Big Bags
Der erste Abschluss ist die Verpackung
des Abfalls. Diese
muss aus unbrennbaren (bei
Big Bags schwerentfl ammbaren),
dichtschließenden, chemisch
und mechanisch beständigen
Behältern bestehen.
Abmauerung
Nachdem ein Einlagerungsraum
gefüllt ist, wird er abgemauert.
Die Abmauerung
umschließt die eingelagerten
Abfälle allseitig und trennt sie
von den übrigen Grubenräumen
ab. Dadurch entfällt die energieaufwendige
Bewetterung
(Belüftung) dieses Raumes.
Außerdem dienen diese Mauern
der Trennung einzelner Stoffgruppen
voneinander.
Eingelagerte Stahlblechfässer
Abdämmung von Feldern
Nach Füllung eines Einlagerungsfeldes
(Teilbereich der
Deponie) werden alle Zugänge
mit Dammbauwerken verschlossen.
Auf die gleiche
Weise werden die Zugänge zu
den Deponiefeldern mit Abschlussdämmen
gegenüber
dem Grubenfeld abgeriegelt.
Schachtverfüllung
Nach Beendigung des Gewinnungs-
und Deponiebetriebes
werden die Schächte – als
einzige Verbindung zwischen
den Ablagerungsräumen und
unserer Umwelt – verschlossen.
Jede weitere Nachsorge entfällt.
Somit werden die Abfälle zuverlässig
und endgültig aus
unserer Biosphäre entzogen.
Sichtkontrolle des Inhaltes und Probenahmen

Einlagerung und Einlagerungskammern 13

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Dokumentation
Über den Einlagerungsort und
-zeitpunkt wird eine umfassende
und detaillierte Dokumentation
geführt.
Die Dokumentation besteht
aus einem Grubenriss, der alle
Angaben über Abfälle, Mauern
und Dämme enthält. Auf diese
Weise lässt sich jederzeit feststellen,
wo ein bestimmter
Abfall abgelagert worden ist.
Die Deponie ist somit vergleichbar
mit einem großen Lagerhaus,
in dem die Lagerorte aller
Waren bekannt sein müssen.
Genau wie dort können auch
aus der Untertage-Deponie
Abfälle wieder entnommen
und ausgelagert werden.

Qualitätsmanagement
Die UTD Zielitz besitzt seit dem
1. Juli 1997 ein zertifi ziertes
Qualitätsmanagement gemäß
DIN EN ISO 9001: 2000.
Unabhängige Gutachter des
TÜV Nord bescheinigten nach
einer eingehenden Überprüfung
aller Arbeitsprozesse, dass das
eingeführte Qualitätsmanagement
im Betrieb der Untertage-
Deponie ordnungsgemäß angewendet
wird. Gleichzeitig wurde
der UTD Zielitz als erster Entsorgungsanlage
der K+S Gruppe
das Prädikat „anerkannter
Entsorgungsfachbetrieb”
zuerkannt.
Durch die Zertifi zierung der
UTD Zielitz als Entsorgungsfachbetrieb
erfolgt die Zulassung
von Entsorgungsnachweisen
im Rahmen des
„Privilegierten Verfahrens”.
Dies hat für unsere Kunden
den Vorteil einer zügigeren
Bearbeitung.
Überwachung
der Arbeitssicherheit
Die Gesundheitsschutz-Bergverordnung
und die Allgemeine
Bergverordnung stellen hohe
Anforderungen an die Arbeitssicherheit.
Dies gilt insbesondere
für den Umgang mit
Gefahrstoffen.
Regelmäßige Emissions- und
Immissionsmessungen stellen
sicher, dass der Gehalt an
Schadstoffen in der Luft die
strengen Grenzwerte nicht
überschreitet. Zusätzlich
werden in regelmäßigen Abständen
Luftproben aus den
einzelnen Einlagerungskammern
auf Schadstoff-Spuren
untersucht.
Neben Eigenkontrollen fi nden
zudem Überprüfungen durch
die zuständige Aufsichtsbehörde
statt. Deren Mitarbeiter
wachen insbesondere über die
Einhaltung der Genehmigungsaufl
agen und sind eine neutrale
Kontrollinstanz, die zusätzliche
Gewähr für einen ordnungsgemäßen
und sicheren Deponiebetrieb
bietet.
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Kontakt:
K+S Entsorgung GmbH
Bertha-von-Suttner-Straße 7
34131 Kassel
Telefon: ++49 (0)561 9 301 15 75
Telefax: ++49 (0)561 9 301 17 14
E-Mail: info@ks-entsorgung.com
Internet: www.ks-entsorgung.com
Roberts´ KS