Hones LDC - Ugitech
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<strong>Hones</strong> ® <strong>LDC</strong><br />
Standard 9.2799 (intern)<br />
DIN-Bezeichnung 20 NiCrMoW 10<br />
Chemische Analyse Element C Si Cr Ni W<br />
(Richtanalyse) ( % ) 0,2 1,0 1,5 2,4 1,6<br />
Gefüge Angelassener Martensit / Vergütungsgefüge<br />
Härte / Festigkeit Vergütet auf 320 bis 350 HB30 (harte Variante)<br />
Eigenschaften Das Material zeigt hohe Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig guter<br />
Warmfestigkeit und ist unempfindlich gegen Temperaturwechselbeanspruchung.<br />
Ausbildung einer fest anhaftenden Zunderschicht zur besseren<br />
Schmierung zwischen Lochdorn und Werkstück beim Einsatz.<br />
Anwendungsfall Lochdorne und Dornköpfe<br />
Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im weich geglühten Zustand sehr gut, Schnittgeschwindigkeit<br />
von 30 m/min mit normalem Spanwinkel. Anschließend<br />
erfolgt erst die Vergütung mit Ausbildung der Zunderschicht.<br />
Schweißen Gut<br />
Vorwärmung: 200 bis 250°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: 1.7705 / 21CrMoV5-12<br />
Wärmenachbehandlung: anlassen oder entspannen
<strong>Hones</strong> ® SDW ® 4<br />
Standard 9.3498 (intern)<br />
DIN-Bezeichnung GX220WVCrCoMo10-7-5<br />
Chemische Analyse Element C Cr Mo V W Co Ti<br />
(Richtanalyse) ( % ) 2,2 5,6 1,6 6,7 8,7 4 +<br />
Gefüge Angelassener Martensit mit primären und sekundären Karbiden. (Ledeburit)<br />
Härte / Festigkeit Vergütet auf 56 bis 64 HRc, optimale Anwendungshärte beträgt 58 bis<br />
63 HRc.<br />
Im weichgeglühten Zustand beträgt die Härte ca. 1180 N/mm², entsprechend<br />
30 HRc.<br />
Eigenschaften Je nach Wärmebehandlungszustand liegt eine martensitische oder bainitische<br />
Matrix mit einem hohen Anteil an Primär- und Sekundärkarbiden<br />
vor. Höchster Verschleißwiderstand, auch bei höheren Oberflächentemperaturen;<br />
Gleichmäßige Härteannahme über den gesamten Querschnitt, daher<br />
mehrfaches Nachsetzen bei Verschleiß möglich; geringere Bruchgefahr<br />
gegenüber Hartmetall, damit höhere Sicherheit gegeben.<br />
Anwendungsfall Walzringe für Kocksblöcke, Walzbandagen und Walzenmäntel sowie<br />
Führungsrollen, Einsätze in Führungen<br />
Richtrollen<br />
Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im weich geglühten Zustand gut, Schnittgeschwindigkeit<br />
von 30 m/min mit normalem Spanwinkel. Anschließend<br />
erfolgt erst die Vergütung. Danach ist eine drehende Bearbeitung weiterhin<br />
mit keramischen Schneidplatten möglich.<br />
Schweißen Nicht möglich.
<strong>Hones</strong> ® FRV ® 7<br />
Standard Intern<br />
Bezeichnung GX180CrWV20-2-1<br />
Chemische Analyse<br />
Element C Cr W V<br />
( % ) 1.9 20.5 1.6 0.7<br />
Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />
Härte / Festigkeit Vergütet: 58 – 64 HRC<br />
Weichgeglüht 1180 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />
Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit. Unempfindlich<br />
gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger Härte über<br />
den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben den Verschleiß<br />
im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung für das jeweils<br />
nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu erreichen.<br />
Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />
Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter,<br />
Auslaufstücke für Windungsleger,<br />
Richtdüsen und Richtbacken<br />
Bearbeitung Bei Verwendungshärte mit keramischen Werkzeugen<br />
Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />
von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />
Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />
Vorwärmung: ca. 800°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />
Wärmenachbehandlung:<br />
Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.
<strong>Hones</strong> ® GSW ®<br />
Standard<br />
Bezeichnung GX70CrNi14<br />
Chemische Ana- Element C Cr Ni<br />
lyse ( % ) 0.7 14.0 1.2<br />
Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />
Festigkeit /<br />
Härte<br />
Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 1000 – 1300 N/mm²<br />
Eigenschaften Besondere Verschleißfestigkeit, Maßbeständigkeit, Warmfestigkeit<br />
und Anlassbeständigkeit bei Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel<br />
und guter Zähigkeit.<br />
Anwendungsgebiete<br />
Einsatz:<br />
Schwere und große Ein- und Ausführungsgehäuse, Ein- und Ausführungen<br />
sowie Drallführungen in Vor.- Mittel- und Knüppelstraßen, die<br />
in Kästen fest gelagert sind und nicht auf der Walze aufliegen, darüber<br />
hinaus grundsätzlich Armaturen, bei denen eine mechanische Bearbeitung<br />
erforderlich und Slittführungen sowie schwere Drallrollen<br />
Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />
Spanwinkel<br />
Schweißen mittelmäßig<br />
Vorwärmung: 450-600°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: 1.4119 / X15CrMo13<br />
Wärmenachbehandlung:<br />
Aus der Schweißhitze langsam abkühlen bis 120°C und anlassen und Neuvergütung.
<strong>Hones</strong> ® FRV ®<br />
Standard Intern<br />
Bezeichnung GX130CrVMo14-1-1<br />
Chemische Analyse<br />
Element C Cr Mo V W<br />
( % ) 1.,3 13 0,7 0.7 0,3<br />
Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />
Härte / Festigkeit Härte vergütet. 54 – 62 HRC<br />
Weichgeglüht 1100 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />
Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit analog FRV 7.<br />
Durch eine geänderte Wärmebehandlung werden die Gebrauchseigenschaften<br />
des FRV 7 erreicht.<br />
Unempfindlich gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger<br />
Härte über den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben,<br />
den Verschleiß im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung<br />
für das jeweils nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu<br />
erreichen.<br />
Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />
Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter<br />
Auslaufstücke für Windungsleger<br />
Richtdüsen und Richtbacken<br />
Bearbeitung Bei Verwendungshärte vorwiegend mit keramischen Werkzeugen.<br />
Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />
von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />
Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />
Vorwärmung: ca. 800°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />
Wärmenachbehandlung:<br />
Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.
<strong>Hones</strong> ® FRV ® 7 modifiziert<br />
Standard Intern<br />
Bezeichnung GX140CrWV14-1-1<br />
Chemische Analyse<br />
Element C Cr W V<br />
( % ) 1.,4 13 0,3 0.7<br />
Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />
Härte / Festigkeit Härte vergütet. 58 – 62 HRC<br />
Weichgeglüht 1180 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />
Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit analog FRV 7.<br />
Durch eine geänderte Wärmebehandlung werden die Gebrauchseigenschaften<br />
des FRV 7 erreicht.<br />
Unempfindlich gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger<br />
Härte über den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben<br />
den Verschleiß im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung<br />
für das jeweils nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu<br />
erreichen.<br />
Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />
Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter<br />
Auslaufstücke für Windungsleger<br />
Richtdüsen und Richtbacken<br />
Bearbeitung Bei Verwendungshärte vorwiegend mit keramischen Werkzeugen.<br />
Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />
von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />
Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />
Vorwärmung: ca. 800°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />
Wärmenachbehandlung:<br />
Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.
<strong>Hones</strong> ® WFT ®<br />
Standard 9.2094<br />
DIN-Bezeichnung G30Cr5<br />
Chemische Analyse Element C Si Mn Cr<br />
(Richtanalyse) ( % ) 0,25 0,5 1,0 1,1<br />
Gefüge Normalisiert<br />
Härte / Festigkeit Bevorzugt mit einer Festigkeit von 550-700 N/mm²<br />
Eigenschaften Das Material zeigt gute Festigkeitseigenschaften kombiniert mit einer<br />
hohen Zähigkeit. Er ist höher Verschleißbeständig als unlegierter Stahl.<br />
Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel bei besonders hoher Zähigkeit<br />
und somit Beständigkeit gegen schlagende und stoßende Beanspruchung.<br />
Anwendungsfall Schwere und große Ein- und Ausführungsgehäuse sowie sonstige auf<br />
Verschleiß beanspruchte Armaturen wie Ein- und Ausführungsbacken,<br />
die unmittelbar mit dem Walzgut in Berührung kommen.<br />
Außerdem bei Erstausrüstungen, wenn die Möglichkeiten von Änderungen<br />
der Kalibrierung und Profilierung nicht auszuschließen ist, da<br />
dieser Werkstoff besonders gut bearbeitbar und schweißbar ist.<br />
Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im vergüteten Zustand sehr gut, Schnittgeschwindigkeit<br />
von 30 m/min mit normalem Spanwinkel.<br />
Schweißen Gut<br />
Vorwärmung: keine, nur große Schweißstellen mit 100 bis 150°C<br />
Kalkbasische Elektrode mit 500 N/mm² Festigkeit<br />
Wärmenachbehandlung: nicht erforderlich
<strong>Hones</strong> ® C 13 Supra<br />
Standard<br />
Bezeichnung GX155CrVMo12-1<br />
Chemische Ana- Element C Cr V Mo<br />
lyse ( % ) 1,5 12 1,0 0,8<br />
Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />
Festigkeit /<br />
Härte<br />
Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 54-62 HRc<br />
Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />
einer guten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei hoher Unempfindlichkeit<br />
gegen Temperaturwechsel.<br />
Gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt bis zu Wandstärken<br />
von 150 mm.<br />
Anwendungsgebiete<br />
Einsatz:<br />
Drallrollen, Richtrollen und Führungsrollen mit sehr guter Verschleißbeständigkeit.<br />
Bearbeitung Bei Verwendungsfestigkeit nur durch Schleifen oder mit keramischen Werkzeugen<br />
möglich. Schnittgeschwindigkeit von ca. 70 m/min, Vorschub<br />
0,15mm, Spantiefe 0,2 mm<br />
Schweißen Schlecht, nicht zu empfehlen, insbesondere bei Rollen.
<strong>Hones</strong> ® SLO<br />
Standard<br />
Bezeichnung GX165CrMOV12<br />
Chemische Ana- Element C Cr Mo W V<br />
lyse ( % ) 1,5 12 0,8 0,4 0,3<br />
Gefüge Angelassener Martensit und Karbide (Ledeburit)<br />
Festigkeit /<br />
Härte<br />
Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 52-58 HRc,<br />
Weichgeglüht ca. 840 N/mm²<br />
Eigenschaften Sehr hoher Verschleißwiderstand und Maßbeständigkeit kombiniert<br />
mit einer guten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei hoher Zähigkeit.<br />
Besonders geeignet für bruchanfällige Armaturen.<br />
Gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt bis zu Wandstärken<br />
von 150 mm. Aufgrund der Durchhärtung besteht die Möglichkeit<br />
des mehrfachen Nachsetzens ohne Härteverlust.<br />
Anwendungsgebiete<br />
Einsatz:<br />
Führungs-, Drallrollen und Treiberrollen in den Vorstraßen<br />
Komplexe verschleißbeständige Gussteile., da Werkstoff weniger Rissempfindlich<br />
wie der <strong>Hones</strong>® C13 Supra ist.<br />
Bearbeitung Bei Verwendungsfestigkeit nur durch Schleifen oder mit keramischen Werkzeugen<br />
möglich. Schnittgeschwindigkeit von ca. 70 m/min, Vorschub<br />
0,15mm, Spantiefe 0,2 mm<br />
Schweißen Schlecht, nur kleine Stellen,<br />
Bei Rollen sollte keine Schweißungen vorgenommen werden.<br />
Wärmenachbehandlung: Vergüten erforderlich.
<strong>Hones</strong> ® MCL<br />
Standard<br />
Bezeichnung GX40CrMoV 5 3<br />
Chemische Ana- Element C Cr Mo<br />
lyse ( % ) 0,4 5 3,3<br />
Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />
Festigkeit /<br />
Härte<br />
Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 1300-1600 N/mm²,<br />
in Sonderfällen bis 1900 N/mm²<br />
Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />
einer ausgezeichneten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei<br />
hoher Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel und guter Zähigkeit<br />
sowie guter Kantenbeständigkeit<br />
Anwendungsgebiete<br />
Einsatz:<br />
Drallrollen,<br />
Ein- und Ausführungen,<br />
Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />
Spanwinkel<br />
Schweißen mittelmäßig<br />
Vorwärmung: 300-450°C<br />
Schweißzusatzwerkstoff: 1.7384 / Thermanit 3M<br />
Wärmenachbehandlung:<br />
Aus der Schweißhitze langsam abkühlen bis 120°C und anlassen oder<br />
Neuvergütung, bei Schweißstellen im Arbeitsbereich.
<strong>Hones</strong> ® CCM<br />
Standard<br />
Bezeichnung GS-105 CrW 6<br />
Chemische Ana- Element C Cr W<br />
lyse ( % ) 1,0 1,5 0,2<br />
Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />
Festigkeit /<br />
Härte<br />
Bevorzugte Härte: 56-64 HRc<br />
Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />
einer ausgezeichneten Druckfestigkeit und Widerstand gegen ausbrechen<br />
von Oberflächen (Pittings). Nur für die Anwendung im Kaltbereich<br />
geeignet.<br />
Anwendungsgebiete<br />
Einsatz:<br />
Führungen, Dorne, Lehren, Rollen<br />
Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />
Spanwinkel<br />
Schweißen Nicht möglich und sinnvoll