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Hones LDC - Ugitech

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<strong>Hones</strong> ® <strong>LDC</strong><br />

Standard 9.2799 (intern)<br />

DIN-Bezeichnung 20 NiCrMoW 10<br />

Chemische Analyse Element C Si Cr Ni W<br />

(Richtanalyse) ( % ) 0,2 1,0 1,5 2,4 1,6<br />

Gefüge Angelassener Martensit / Vergütungsgefüge<br />

Härte / Festigkeit Vergütet auf 320 bis 350 HB30 (harte Variante)<br />

Eigenschaften Das Material zeigt hohe Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig guter<br />

Warmfestigkeit und ist unempfindlich gegen Temperaturwechselbeanspruchung.<br />

Ausbildung einer fest anhaftenden Zunderschicht zur besseren<br />

Schmierung zwischen Lochdorn und Werkstück beim Einsatz.<br />

Anwendungsfall Lochdorne und Dornköpfe<br />

Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im weich geglühten Zustand sehr gut, Schnittgeschwindigkeit<br />

von 30 m/min mit normalem Spanwinkel. Anschließend<br />

erfolgt erst die Vergütung mit Ausbildung der Zunderschicht.<br />

Schweißen Gut<br />

Vorwärmung: 200 bis 250°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: 1.7705 / 21CrMoV5-12<br />

Wärmenachbehandlung: anlassen oder entspannen


<strong>Hones</strong> ® SDW ® 4<br />

Standard 9.3498 (intern)<br />

DIN-Bezeichnung GX220WVCrCoMo10-7-5<br />

Chemische Analyse Element C Cr Mo V W Co Ti<br />

(Richtanalyse) ( % ) 2,2 5,6 1,6 6,7 8,7 4 +<br />

Gefüge Angelassener Martensit mit primären und sekundären Karbiden. (Ledeburit)<br />

Härte / Festigkeit Vergütet auf 56 bis 64 HRc, optimale Anwendungshärte beträgt 58 bis<br />

63 HRc.<br />

Im weichgeglühten Zustand beträgt die Härte ca. 1180 N/mm², entsprechend<br />

30 HRc.<br />

Eigenschaften Je nach Wärmebehandlungszustand liegt eine martensitische oder bainitische<br />

Matrix mit einem hohen Anteil an Primär- und Sekundärkarbiden<br />

vor. Höchster Verschleißwiderstand, auch bei höheren Oberflächentemperaturen;<br />

Gleichmäßige Härteannahme über den gesamten Querschnitt, daher<br />

mehrfaches Nachsetzen bei Verschleiß möglich; geringere Bruchgefahr<br />

gegenüber Hartmetall, damit höhere Sicherheit gegeben.<br />

Anwendungsfall Walzringe für Kocksblöcke, Walzbandagen und Walzenmäntel sowie<br />

Führungsrollen, Einsätze in Führungen<br />

Richtrollen<br />

Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im weich geglühten Zustand gut, Schnittgeschwindigkeit<br />

von 30 m/min mit normalem Spanwinkel. Anschließend<br />

erfolgt erst die Vergütung. Danach ist eine drehende Bearbeitung weiterhin<br />

mit keramischen Schneidplatten möglich.<br />

Schweißen Nicht möglich.


<strong>Hones</strong> ® FRV ® 7<br />

Standard Intern<br />

Bezeichnung GX180CrWV20-2-1<br />

Chemische Analyse<br />

Element C Cr W V<br />

( % ) 1.9 20.5 1.6 0.7<br />

Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />

Härte / Festigkeit Vergütet: 58 – 64 HRC<br />

Weichgeglüht 1180 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />

Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit. Unempfindlich<br />

gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger Härte über<br />

den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben den Verschleiß<br />

im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung für das jeweils<br />

nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu erreichen.<br />

Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />

Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter,<br />

Auslaufstücke für Windungsleger,<br />

Richtdüsen und Richtbacken<br />

Bearbeitung Bei Verwendungshärte mit keramischen Werkzeugen<br />

Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />

von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />

Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />

Vorwärmung: ca. 800°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />

Wärmenachbehandlung:<br />

Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.


<strong>Hones</strong> ® GSW ®<br />

Standard<br />

Bezeichnung GX70CrNi14<br />

Chemische Ana- Element C Cr Ni<br />

lyse ( % ) 0.7 14.0 1.2<br />

Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />

Festigkeit /<br />

Härte<br />

Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 1000 – 1300 N/mm²<br />

Eigenschaften Besondere Verschleißfestigkeit, Maßbeständigkeit, Warmfestigkeit<br />

und Anlassbeständigkeit bei Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel<br />

und guter Zähigkeit.<br />

Anwendungsgebiete<br />

Einsatz:<br />

Schwere und große Ein- und Ausführungsgehäuse, Ein- und Ausführungen<br />

sowie Drallführungen in Vor.- Mittel- und Knüppelstraßen, die<br />

in Kästen fest gelagert sind und nicht auf der Walze aufliegen, darüber<br />

hinaus grundsätzlich Armaturen, bei denen eine mechanische Bearbeitung<br />

erforderlich und Slittführungen sowie schwere Drallrollen<br />

Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />

Spanwinkel<br />

Schweißen mittelmäßig<br />

Vorwärmung: 450-600°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: 1.4119 / X15CrMo13<br />

Wärmenachbehandlung:<br />

Aus der Schweißhitze langsam abkühlen bis 120°C und anlassen und Neuvergütung.


<strong>Hones</strong> ® FRV ®<br />

Standard Intern<br />

Bezeichnung GX130CrVMo14-1-1<br />

Chemische Analyse<br />

Element C Cr Mo V W<br />

( % ) 1.,3 13 0,7 0.7 0,3<br />

Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />

Härte / Festigkeit Härte vergütet. 54 – 62 HRC<br />

Weichgeglüht 1100 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />

Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit analog FRV 7.<br />

Durch eine geänderte Wärmebehandlung werden die Gebrauchseigenschaften<br />

des FRV 7 erreicht.<br />

Unempfindlich gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger<br />

Härte über den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben,<br />

den Verschleiß im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung<br />

für das jeweils nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu<br />

erreichen.<br />

Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />

Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter<br />

Auslaufstücke für Windungsleger<br />

Richtdüsen und Richtbacken<br />

Bearbeitung Bei Verwendungshärte vorwiegend mit keramischen Werkzeugen.<br />

Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />

von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />

Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />

Vorwärmung: ca. 800°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />

Wärmenachbehandlung:<br />

Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.


<strong>Hones</strong> ® FRV ® 7 modifiziert<br />

Standard Intern<br />

Bezeichnung GX140CrWV14-1-1<br />

Chemische Analyse<br />

Element C Cr W V<br />

( % ) 1.,4 13 0,3 0.7<br />

Gefüge Angelassener Martensit mit Karbiden (Primär und Sekundärkarbiden)<br />

Härte / Festigkeit Härte vergütet. 58 – 62 HRC<br />

Weichgeglüht 1180 N/mm² oder ca. 30 HRC<br />

Eigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit analog FRV 7.<br />

Durch eine geänderte Wärmebehandlung werden die Gebrauchseigenschaften<br />

des FRV 7 erreicht.<br />

Unempfindlich gegen schroffen Temperaturwechsel. Infolge gleichmäßiger<br />

Härte über den gesamten Querschnitt ist die Möglichkeit gegeben<br />

den Verschleiß im Profil mehrfach nachzuarbeiten und durch Verwendung<br />

für das jeweils nächstgrößere Profil günstigste Ausnutzungen zu<br />

erreichen.<br />

Anwendung Führungsrollen für Rollenführungen<br />

Drallrollen, Ein- und Ausführungstrichter<br />

Auslaufstücke für Windungsleger<br />

Richtdüsen und Richtbacken<br />

Bearbeitung Bei Verwendungshärte vorwiegend mit keramischen Werkzeugen.<br />

Im weichgeglühten Zustand Fräsen und Drehen mit Schnittgeschwindigkeiten<br />

von 30 m/min und normalen Spanwinkeln.<br />

Schweißen Sehr schlecht – wird i. d.R. nicht geschweißt<br />

Vorwärmung: ca. 800°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: VKE/E 10-50 st<br />

Wärmenachbehandlung:<br />

Aus der Schweißhitze langsam abkühlen, anschließend neu vergüten.


<strong>Hones</strong> ® WFT ®<br />

Standard 9.2094<br />

DIN-Bezeichnung G30Cr5<br />

Chemische Analyse Element C Si Mn Cr<br />

(Richtanalyse) ( % ) 0,25 0,5 1,0 1,1<br />

Gefüge Normalisiert<br />

Härte / Festigkeit Bevorzugt mit einer Festigkeit von 550-700 N/mm²<br />

Eigenschaften Das Material zeigt gute Festigkeitseigenschaften kombiniert mit einer<br />

hohen Zähigkeit. Er ist höher Verschleißbeständig als unlegierter Stahl.<br />

Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel bei besonders hoher Zähigkeit<br />

und somit Beständigkeit gegen schlagende und stoßende Beanspruchung.<br />

Anwendungsfall Schwere und große Ein- und Ausführungsgehäuse sowie sonstige auf<br />

Verschleiß beanspruchte Armaturen wie Ein- und Ausführungsbacken,<br />

die unmittelbar mit dem Walzgut in Berührung kommen.<br />

Außerdem bei Erstausrüstungen, wenn die Möglichkeiten von Änderungen<br />

der Kalibrierung und Profilierung nicht auszuschließen ist, da<br />

dieser Werkstoff besonders gut bearbeitbar und schweißbar ist.<br />

Bearbeitung Die Bearbeitbarkeit ist im vergüteten Zustand sehr gut, Schnittgeschwindigkeit<br />

von 30 m/min mit normalem Spanwinkel.<br />

Schweißen Gut<br />

Vorwärmung: keine, nur große Schweißstellen mit 100 bis 150°C<br />

Kalkbasische Elektrode mit 500 N/mm² Festigkeit<br />

Wärmenachbehandlung: nicht erforderlich


<strong>Hones</strong> ® C 13 Supra<br />

Standard<br />

Bezeichnung GX155CrVMo12-1<br />

Chemische Ana- Element C Cr V Mo<br />

lyse ( % ) 1,5 12 1,0 0,8<br />

Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />

Festigkeit /<br />

Härte<br />

Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 54-62 HRc<br />

Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />

einer guten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei hoher Unempfindlichkeit<br />

gegen Temperaturwechsel.<br />

Gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt bis zu Wandstärken<br />

von 150 mm.<br />

Anwendungsgebiete<br />

Einsatz:<br />

Drallrollen, Richtrollen und Führungsrollen mit sehr guter Verschleißbeständigkeit.<br />

Bearbeitung Bei Verwendungsfestigkeit nur durch Schleifen oder mit keramischen Werkzeugen<br />

möglich. Schnittgeschwindigkeit von ca. 70 m/min, Vorschub<br />

0,15mm, Spantiefe 0,2 mm<br />

Schweißen Schlecht, nicht zu empfehlen, insbesondere bei Rollen.


<strong>Hones</strong> ® SLO<br />

Standard<br />

Bezeichnung GX165CrMOV12<br />

Chemische Ana- Element C Cr Mo W V<br />

lyse ( % ) 1,5 12 0,8 0,4 0,3<br />

Gefüge Angelassener Martensit und Karbide (Ledeburit)<br />

Festigkeit /<br />

Härte<br />

Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 52-58 HRc,<br />

Weichgeglüht ca. 840 N/mm²<br />

Eigenschaften Sehr hoher Verschleißwiderstand und Maßbeständigkeit kombiniert<br />

mit einer guten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei hoher Zähigkeit.<br />

Besonders geeignet für bruchanfällige Armaturen.<br />

Gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt bis zu Wandstärken<br />

von 150 mm. Aufgrund der Durchhärtung besteht die Möglichkeit<br />

des mehrfachen Nachsetzens ohne Härteverlust.<br />

Anwendungsgebiete<br />

Einsatz:<br />

Führungs-, Drallrollen und Treiberrollen in den Vorstraßen<br />

Komplexe verschleißbeständige Gussteile., da Werkstoff weniger Rissempfindlich<br />

wie der <strong>Hones</strong>® C13 Supra ist.<br />

Bearbeitung Bei Verwendungsfestigkeit nur durch Schleifen oder mit keramischen Werkzeugen<br />

möglich. Schnittgeschwindigkeit von ca. 70 m/min, Vorschub<br />

0,15mm, Spantiefe 0,2 mm<br />

Schweißen Schlecht, nur kleine Stellen,<br />

Bei Rollen sollte keine Schweißungen vorgenommen werden.<br />

Wärmenachbehandlung: Vergüten erforderlich.


<strong>Hones</strong> ® MCL<br />

Standard<br />

Bezeichnung GX40CrMoV 5 3<br />

Chemische Ana- Element C Cr Mo<br />

lyse ( % ) 0,4 5 3,3<br />

Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />

Festigkeit /<br />

Härte<br />

Bevorzugte Einsatzfestigkeit: 1300-1600 N/mm²,<br />

in Sonderfällen bis 1900 N/mm²<br />

Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />

einer ausgezeichneten Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit bei<br />

hoher Unempfindlichkeit gegen Temperaturwechsel und guter Zähigkeit<br />

sowie guter Kantenbeständigkeit<br />

Anwendungsgebiete<br />

Einsatz:<br />

Drallrollen,<br />

Ein- und Ausführungen,<br />

Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />

Spanwinkel<br />

Schweißen mittelmäßig<br />

Vorwärmung: 300-450°C<br />

Schweißzusatzwerkstoff: 1.7384 / Thermanit 3M<br />

Wärmenachbehandlung:<br />

Aus der Schweißhitze langsam abkühlen bis 120°C und anlassen oder<br />

Neuvergütung, bei Schweißstellen im Arbeitsbereich.


<strong>Hones</strong> ® CCM<br />

Standard<br />

Bezeichnung GS-105 CrW 6<br />

Chemische Ana- Element C Cr W<br />

lyse ( % ) 1,0 1,5 0,2<br />

Gefüge Angelassener Martensit und Karbide<br />

Festigkeit /<br />

Härte<br />

Bevorzugte Härte: 56-64 HRc<br />

Eigenschaften Sehr gute Verschleißfestigkeit und Maßbeständigkeit kombiniert mit<br />

einer ausgezeichneten Druckfestigkeit und Widerstand gegen ausbrechen<br />

von Oberflächen (Pittings). Nur für die Anwendung im Kaltbereich<br />

geeignet.<br />

Anwendungsgebiete<br />

Einsatz:<br />

Führungen, Dorne, Lehren, Rollen<br />

Bearbeitung Spanabhebend mit einer Schnittgeschwindigkeit von 50 m/min und normalen<br />

Spanwinkel<br />

Schweißen Nicht möglich und sinnvoll

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