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Verschleißfeste Stähle - voestalpine

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Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe<br />

Ist es konstruktiv erforderlich, dass Schweißnähte die gleiche Verschleißbeständigkeit wie der Grundwerkstoff<br />

aufweisen, können die Decklagen mit verschleißbeständigen Elektroden (z. B. UTP DUR 400<br />

oder UTP DUR 600) bzw. den äquivalenten Schutzgasdrähten ausgeführt werden. Aus Gründen der Kaltrisssicherheit<br />

sollte der Wasserstoffgehalt im Schweißgut sehr niedrig sein (HD < 5 ml/100 g SG). Bei<br />

Schutzgasschweißungen mit Massivdrähten ist dies gewährleistet, basische Elektroden sind zur<br />

Sicherstellung dieses Wasserstoffkriteriums entsprechend Herstellervorschrift zu trocknen.<br />

Zur Vermeidung einer zu hohen Aufhärtung in der Wärmeeinflusszone und zur Erzielung einer hohen<br />

Sicherheit gegen das Auftreten von wasserstoffinduzierten Rissen wird ein Vorwärmen gemäß Abb.1<br />

und ein Nachwärmen (150 - 200 °C/2 h) ab einer Blechdicke von 30 mm empfohlen.<br />

Für konkrete Anwendungsfälle kann unter Zugrundelegung der chemischen Zusammensetzung des<br />

zu verarbeitenden Bleches und der gewählten Schweißparameter die exakte Vorwärmtemperatur mit<br />

Hilfe des SEW 088 bzw. der EN 1011-2 sehr einfach ermittelt werden.<br />

Schweißparameter, die zu t 8/5 -Zeiten von 10 - 20 Sekunden führen, haben sich bewährt. Sie ergeben<br />

optimale mechanisch-technologische Eigenschaften (Festigkeit, Zähigkeit usw.) in den Schweißnähten.<br />

Empfohlene Vorwärmtemperatur, durostat B2<br />

Mindestvorwärmtemperatur [°C]<br />

Schweißung Stabelektroden Schutzgasdraht<br />

vor dem Härten E 7018-1 (z. B. Böhler FOX EV 50) ER 80 S-G (z. B. Böhler DMO-IG)<br />

nach dem Härten E 7018-1 (z. B. Böhler FOX EV 50) ER 80 S-G (z. B. Böhler DMO-IG)<br />

220<br />

200<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

0<br />

10<br />

für Schweißverbindungen höherer Festigkeit<br />

E 10018-G (M) ER 110 S-G<br />

(z. B. Böhler FOX EV 75) (z. B. Böhler X70-IG)<br />

20 30 40 50 60 70 80 90 100<br />

Blechdicke [mm]<br />

Es = 1,0 kJ/mm<br />

HD = 5 ml/100 gSG<br />

Empfohlene Nachwärmung<br />

150 – 200 °C/2h<br />

Tabelle 6:<br />

Empfohlene<br />

Schweißzu -<br />

satz werkstoffe<br />

Abbildung 1:<br />

Empfohlene<br />

Vorwärmtemperatur<br />

Technische Lieferbedingungen Quartogrobbleche durostat ® Stand Jänner 2013.<br />

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