Imagebroschüre: Guss in Bestform - Wolfensberger AG

Guss in Bestform
Kundenorientiert und innovativ seit 1924

Ihr Partner
für überzeugende
Lösungen
aus einem Guss.
Wolfensberger AG
Bäretswilerstrasse 45
CH-8494 Bauma
T +41 52 396 11 11
F +41 52 396 15 50
www.wolfensberger.ch

Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum:
Es umfasst rund 100 Stahl- und Eisengusswerkstoffe,
zwei Giessverfahren – Sandguss und Genauguss – sowie
die einbaufertige Bearbeitung im eigenen Haus.

01 Wolfensberger
Seit über 80 Jahren unser Motto: Guss in Bestform
Ausgewiesene Fachkompetenz und hohe Qualität. Das sind
die traditionellen Eckpfeiler für den Erfolg von Wolfensberger.
Ein Stück Schweizer Industriegeschichte
Im Jahre 1924 legte der Firmengründer Jakob Wolfens-
berger (1893–1971) den Grundstein zur heutigen
Familienaktiengesellschaft. Seit der Firmengründung
steht die laufende Weiterentwicklung von Giess-
verfahren, Werkstoffen und Prozessabläufen im Mittel-
punkt unserer Unternehmensphilosophie.
Diese Mentalität prägt die Mitarbeitenden bis heute
und erklärt unseren stetigen Erfolg.
˘ Die Giesserei liegt in Bauma im Zürcher Oberland,
30 Autominuten von Zürich und eine Stunde von
Konstanz entfernt.
˘ Mit über 220 Mitarbeitenden und einer konstant hohen
Anzahl an Lehrlingen sind wir einer der wichtigsten
Arbeitgeber und eine bedeutende Ausbildungsstätte
in der Region.
˘ Jährlich vergiessen wir rund 2000 Tonnen Stahl- und
Eisengusswerkstoffe.
˘ Als Schweizer Unternehmen setzen wir auf ausgewie-
sene Fachkompetenz und hohe Qualität.
˘ Mit starker regionaler Verankerung positionieren wir
uns im internationalen Markt: Wolfensberger liefert
nach Europa, Japan, Korea und Indien.
Unsere Giesserei im Jahr 1938
Seit der Firmengründung eng mit dem Standort Bauma verbunden.
Meilensteine in der Firmengeschichte
˘ 1924: Gründung durch Jakob Wolfensberger
˘ 1931: Start der firmeneigenen Gussbearbeitung
˘ 1959: Erwerb der Sphärogusslizenz
˘ 1970: Erwerb der Unicast-Lizenz
(heute: Exacast ®) für keramischen Genauguss
˘ 1996: Ausbau der Genaugussgiesserei
˘ 1998: Auswahl an Stahlgusswerkstoffen im
Sandguss stark erweitert
˘ 1999: Einführung von Duplex-Stahlguss
˘ 2002: Nickelbasis-Werkstoffe halten bei
Wolfensberger Einzug
˘ 2003: Eröffnung Werk 2 für die Zerspanungs-
technik mit einer Fläche von 6000 m 2
˘ 2003: Erste Lieferung von Gussteilen nach Japan
˘ 2004: Gasturbinenteile serienmässig in Nickel-
basis-Werkstoff
˘ 2004: Das keramische Genaugiessverfahren wird
unter Exacast ® auf Wolfensberger registriert
˘ 2005: Erste Düsenringe in Nickelbasis-Werkstoff
˘ 2006: Spatenstich für Giessereibau in China
Das Werk 1 – die Giesserei
Zwei Giessverfahren unter einem Dach: Unser Hauptsitz – seit 1924 laufend erweitert.

Das Werk 2 – die Zerspanungstechnik
Das Hauptaugenmerk liegt im Werk 2 auf der Zerspanung und
auf kundenspezifischen Dienstleistungen.
Neue Wege gehen
Unser Wissen eröffnet Ihnen die Möglichkeit, die Entwicklung Ihrer
Gussteile effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Eine frühe
Kontaktaufnahme mit unseren Spezialisten zahlt sich aus!
Umfassende Beratung
Wir fördern ab dem ersten Kontakt eine aktive Zusam-
menarbeit. Dank unserer Erfahrung und dem Einsatz
neuester Technologien können wir Sie zielgerichtet zu
starken Gusslösungen führen.
Wir gehen auf Ihre Marktansprüche ein
Mehr denn je sind auf den heutigen Märkten Effizienz,
Flexibilität und Kompetenz gefragt. Mit der von uns
angestrebten engen Partnerschaft können wir schneller
und direkter auf Ihre Bedürfnisse eingehen – unser Ziel
ist Ihr Markterfolg.
Gefragt sind Lösungen aus einem Guss
Ein Beratungsgespräch eröffnet nicht selten ungeahnte
Möglichkeiten. Indem unsere Spezialisten mit Ihren In-
genieuren früh in Kontakt treten, kann der Lösungsweg
gemeinsam beschritten werden. Erste aussagekräftige
Giessversuche sind dadurch bereits im Entwicklungs-
stadium möglich. Schnellere Ergebnisse und eine
genauere Zielverfolgung sind das Resultat der engen
Partnerschaft.
Guss- und Werkstoffberatung
Gemeinsam schneller am Ziel
02 Beratung
Unsere Spezialisten verfügen nicht nur über lang-
jähriges Wissen, sondern auch über die Bereitschaft,
zusammen mit Ihnen Versuche zur Gussteile- und
Werkstoffoptimierung durchzuführen.
Eigener Modellbau
Ein wichtiges Element auf dem Weg von Ihrer Idee
zum idealen Gussteil ist der eigene Modellbau. Hier
fertigen wir komplette Formeinrichtungen aus Holz,
Kunststoff oder Metall.
Wir garantieren Ihnen zudem eine schnelle Reak-
tionszeit bei Anpassungen oder Adaptionen an
bestehenden Formeinrichtungen.
Wir streben von Anfang an eine intensive Partnerschaft an.

03 Werkstoffe
Perfekt auf den Einsatzbereich abgestimmt
Dank unseres breiten Werkstoffangebots mit rund 100 Eisen- und
Stahlgusswerkstoffen können wir gezielt auf Ihre Bedürfnisse eingehen.
Mit der Unterstützung durch unsere Metallurgen und
dank einem modernen Labor können wir der Schmelz-
technik und der Werkstoffqualität höchste Beachtung
schenken und Ihnen optimale Lösungen präsentieren.
Wir haben uns als Spezialisten etabliert für unlegierten
und legierten Sphäroguss (Ni-Resist), verschleissbe-
ständiges legiertes Gusseisen, rost- und säurebestän-
digen, warmfesten und hitzebeständigen Edelstahlguss
Auszug aus der Werkstoffpalette
Gusseisen Werkstoffnummer
Gusseisen mit Kugelgraphit DIN EN 1563
Silizium und Molybdän legiertes Gusseisen mit Kugelgraphit
Austenitische Gusseisen mit Kugelgraphit EN 13835
Verschleissbeständiges Gusseisen EN 12513
Stahlguss
Stahlguss für allgemeine Verwendungszwecke EN 10293
Stahlguss für Einsatz- und Nitrierhärtung
Vergütungsstahlguss DIN 17 205
Kaltzäher Stahlguss EN 10213-3 / SEW 685
Korrosionsbeständiger Stahlguss DIN EN 10283 / DIN 17 445
Warmfester Stahlguss EN10213-2
Hitzebeständiger Stahlguss EN 10295
Nickel- und Kobaltlegierungen
sowie hochwarmfeste Nickel- und Kobaltbasislegie-
rungen.
Der richtige Werkstoff für Ihre Bedürfnisse
Ihre Konstrukteure schildern uns in der Entwicklungs-
phase die Rahmenbedingungen. Wir erarbeiten Ihnen
daraus Vorschläge und wählen die Werkstofflegierungen
aus, die am besten Ihren spezifischen Bedürfnissen
entsprechen.
Informationen über weitere Werkstoffe im Eisen- und Stahlbereich erhalten Sie auf Anfrage oder auf www.wolfensberger.ch
Rund 100 Werkstoffe abrufbar
Wir passen den Werkstoff Ihren Bedürfnissen an.
Aufeinander abgestimmte Arbeitsabläufe
Bei uns können Sie bei jedem Produktionsschritt auf erfahrene Mitarbeiter zählen.

Je grösser das Angebot, desto besser die Wirkung:
Mit unserem umfassenden Werkstoffangebot gehen
wir gezielt auf Ihren Einsatzbereich ein.

04 Sandguss
Antriebstechnik
Ausgerichtet auf Ihre hohen Ansprüche
Wir giessen in kleinen und mittleren Serien; hand- oder
maschinengeformt in kaltharzgebundenen Sandformen.
Hohe Flexibilität garantiert
Ob schnelle Modellwechsel oder kleine Losgrössen:
Der eingespielte Fertigungsprozess ermöglicht
schnelle und flexible Lösungen. Einzelstücke durch-
laufen unsere Handformerei, grössere Stückzahlen
formen wir auf unserer kastenlosen Kaltharz-Blockformanlage.
Sie erlaubt einen effizienten Durchlauf
unterschiedlicher Formgrössen von ca. 600 x 600 mm
bis 1200 x 1200 mm (Höhe 420/420 mm).
Massgeschneiderte Lösungen
Wir setzen auf massgeschneiderte Lösungen und
nicht auf Massenfertigung oder Billigprodukte.
Diese Strategie entspricht unseren Stärken: Kundenorientierung
und partnerschaftliche Zusammenarbeit
verbunden mit umfassenden Giess- und Werkstoffkenntnissen.
Furansand bildet die Basis
10 000 Tonnen Sand werden jährlich zu Gussformen verarbeitet.
Energieerzeugung
Unsere Möglichkeiten im Sandguss:
Kaltharz-Blockformanlage (Kastenlos)
˘ Ballengrössen 600 x 600 x 150/150 mm
bis 1200 x 1200 x 420/420 mm
˘ Losgrössen 10, 20, 50, 100 Stück
˘ Teilegewichte von 5 bis 250 kg
˘ über 100 Eisen- und Stahlgusswerkstoffe
Handformerei
˘ Grösster Kasten 2000 x 2000 mm
˘ Kleinserien 1 bis 10 Stück
˘ Teilegewichte von 5 bis 1200 kg
Pumpenbau
˘ über 100 Eisen- und Stahlgusswerkstoffe
Mehr über unsere Produktionsschritte auf www.wolfensberger.ch
Immer ein besonderer Moment
Nach exakter Temperaturmessung und Werkstoffanalyse erfolgt der Abguss.

Das Erfolgskonzept im Exacast ®
Alle Formflächen, welche mit dem Gusswerkstoff in Berührung kommen,
werden mit Keramik abgebildet.
Freiheiten und Einsparungen
Freiheiten in der Konstruktion, Sicherheit im Prozess-
ablauf und Einsparungen in der Bearbeitung: Bei
anspruchsvollen Lösungen kommen die Vorteile des
Genaugiessverfahrens Exacast ® (ehemals Unicast)
voll zum Tragen. Die attraktive Alternative zu Feinguss,
Schweiss- und Lötkonstruktionen sowie zur mecha-
nischen Bearbeitung kennt zudem fast keine Einschrän-
kungen in der Wahl des Werkstoffs.
Massiv und dünnwandig im gleichen Teil
Was sonst nur durch aufwändige mechanische Bearbei-
tung erreicht wird, schafft Exacast ® oft in einem Schritt.
Der Abguss in heisse Formen ermöglicht es, grosse
Wanddickenunterschiede und dünnwandige Partien
05 Genauguss Exacast ®
Gross-Turbolader Allgemeiner Maschinenbau Fahrzeugtechnik
Das Verfahren für komplexe Vorhaben
Das keramische Genaugiessverfahren Exacast ® bringt entscheidende
Vorteile: Flexibilität, Präzision und reduzierten Bearbeitungsaufwand.
perfekt darzustellen. Zudem können durch den Einsatz
von keramischen Kernen und flexiblen Silikonmasken
Hohlräume und Hinterschneidungen präzis abgebildet
werden.
Unsere Stärken im Exacast ®
˘ Oberflächenrauigkeit N8/N9 (Ra 3,2 – 6,3 �m)
˘ Toleranzen gemäss VDG-Merkblatt P 690
für Feinguss
˘ Radien > R 0,2
˘ grosse Wanddickenunterschiede möglich
˘ Teilegewicht 1 bis 400 kg
˘ Teilegrösse bis 1000 x 1000 x 400 mm
˘ über 100 Eisen- und Stahlgusswerkstoffe
Mehr über unsere Produktionsschritte auf www.wolfensberger.ch
Brennen der Formen vor dem Abgiessen
Durch das Giessen in heisse Formen können auch sehr dünne
Wandpartien realisiert werden.

Wir widmen jedem Teil
unsere höchste Aufmerksamkeit.

06 Zerspanung
Damit Ihre Produktion optimal läuft
... leisten wir mit einbaufertigen oder vorbearbeiteten Teilen
unseren Beitrag.
Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe
Nicht nur Sphäroguss, sondern auch hochlegierte und
verschleissbeständige Gusswerkstoffe sowie Hartmetalle
und technische Keramiken werden bei uns täglich bear-
beitet. Auf gesteuerten Bearbeitungszentren und Dreh-
maschinen sowie in unserer Flach- und Profilschleiferei.
Verbesserung der Wirtschaftlichkeit
Die Gussbearbeitung bei Wolfensberger reduziert Ihre
Durchlaufzeiten und Kosten. Die Zusammenarbeit von
Giesser und Bearbeiter unter einem Dach bringt bereits
bei der Konstruktion der Gussteile optimierte Lösungen.
So kann ein Gussteil von Anfang an auf eine zielgerich-
tete Bearbeitung ausgelegt werden, um dadurch Bear-
beitungskosten in der Serienfertigung einzusparen.
Einbaufertige Bearbeitung
Zusammenspiel zwischen Mensch und hoch entwickelter Technik.
Auszug aus unserer Maschinenliste:
Rotierende Bearbeitung
˘ 4 CNC-Karussellmaschinen ø 600–1200 mm
˘ 5 CNC-Schrägbettmaschinen ø 400–600 mm
Kubische Bearbeitung
˘ 3 Horizontal-Bearbeitungszenter Palettengrösse 630 x 630 mm
˘ 5 CNC-Vertikal-Bohr- und Fräszenter 1000 x 800 x 500 mm
Bearbeitung von Verschleissteilen
˘ 8 Flach-Profilschleifmaschinen 1500 x 500 x 500 mm
˘ 1 Senkerodiermaschine 630 x 500 x 340 mm
Spezialisierter Maschinenpark
Moderne Maschinen sorgen für eine kostenoptimierte Zerspanung bei hoher Qualität.

Wolfensberger: mehr als ein Gusspartner
Neben der Zerspanung übernehmen wir für Sie auch den Einkauf
von Zukaufsteilen sowie die Montage von komplexen Komponenten.
Alles aus einer Hand
Als Generalist übernehmen wir neben der anspruchs-
vollen Bearbeitung weitere Dienstleistungen wie den Ein-
kauf von Zukaufsteilen, die Verwaltung von Rahmenauf-
trägen sowie die Montage einbaufertiger Komponenten.
Stets den ganzen Prozess im Blick
Als Guss- und Bearbeitungs-Spezialist überblicken
wir stets den ganzen Prozessablauf. Deshalb können
wir frühzeitig auf notwendige Änderungen und An-
passungen reagieren und einen termingerechten und
kostenoptimalen Ablauf garantieren.
Ein starkes Netzwerk
Bearbeitungs- und Montagehalle Werk 2
Als Logistik-Partner können wir Ihre Bedürfnisse erfüllen.
Neben unseren internen Bearbeitungsabteilungen verfü-
gen wir auch über ein Netzwerk von hoch qualifizierten
Zulieferanten, die wir nach Bedarf für spezialisierte Bearbeitungsschritte
beiziehen.
07 Logistik und Engineering
Bei uns heisst Logistik-Partnerschaft:
˘ Verwalten von Rahmenaufträgen
˘ Einkauf von Zukaufsteilen
(z.B. Maschinenbauelemente)
˘ Montage von Teil- oder Fertigkomponenten
(inkl. Schrauben, Kleben, Schweissen und Löten)
˘ Durchführung von Wärmebehandlungen
˘ Durchführung von Oberflächenbeschichtungen
und Farbanstrichen
˘ Lagerbewirtschaftung
(nach Prognosevorgaben unserer Kunden)
˘ Koordination mit externen Partnerfirmen
˘ Spezialverpackungen (z.B. seemässige
Verpackung für Übersee)
Weitere Dienstleistungen
Nach der Bearbeitung werden die einzelnen Elemente
auf speziellen Kundenwunsch zusammengeklebt.

Qualität ist mehr als ein Zertifikat.
Sie ist die Einstellung eines jeden Mitarbeiters.

Die Werkstoffprüfung
Der wichtigste Teil unserer Firmenkultur
Mit unserem Qualitätsmanagement wollen wir vor allem eins:
Ihre Ansprüche und Erwartungen übertreffen.
Qualität für die Zukunft
Unsere zukunftsorientierte Unternehmensstrategie
stellt uns laufend vor neue Herausforderungen: Die
Fertigungsprozesse werden optimiert und die Produk-
tionseffizienz gesteigert. Gleichzeitig können Kosten
gesenkt werden bei steigender Produktivität, Qualität
und Kundenzufriedenheit.
Die Verantwortung jedes Einzelnen
Für uns ist Qualität mehr als ein Attest. Qualität ist vor
allem eine Frage der Einstellung eines jeden Mitar-
beitenden. Das Resultat dieser Grundeinstellung sind
unsere langjährigen Kundenbeziehungen, die Zertifizie-
rung nach ISO 9001:2000, Lloyd’s Register of Shipping,
Germanischer Lloyd’s sowie die Einstufung von
Wolfensberger als A-Lieferant durch kritische Kunden
mit hohen Qualitätsanforderungen.
Wir prüfen die Werkstoffe mittels Spektrometer (chemische Analyse) und Mikroskop (Gefüge).
08 Qualitätsmanagement
Qualitätskontrolle
... aus der Sicht der Metallurgie:
˘ chemische Analyse der Werkstoffe
˘ Zugversuch
˘ Kerbschlagbiegeversuch
˘ Härteprüfungen
˘ Metallografische Prüfung
... aus der Sicht der Gussteilendprüfung:
˘ Ultraschallprüfung
˘ Eindringprüfung
˘ Magnetpulverprüfung
˘ Druckdichtheitsprüfung
˘ Röntgen
˘ Massprüfung
˘ Erstbemusterungen
Letzter Test vor der Auslieferung
Einer unserer Erfolgsfaktoren ist die umfassende Qualitätssicherung.

09 Kontaktpersonen
Kompetent und persönlich
Mit über 220 engagierten Mitarbeitenden können wir Ihre Anliegen
schnell aufnehmen und in kürzester Zeit Lösungen präsentieren.
Gemeinsam zum Ziel
«Dank unserer Kundenfokussierung ergeben sich
immer wieder neue, marktweisende Produkteent-
wicklungen und partnerschaftliche Beziehungen.
Davon profitieren Kunde und Hersteller.»
Markus Schmidhauser, Kaufmännischer Geschäftsführer
«Bei Verschleiss, Korrosion oder Hitze spielen
die Werkstoffeigenschaften eine noch grössere
Rolle als sonst. Intensive Beratung ist deshalb
Bestandteil unserer Gesamtleistung.»
Frank Schild, Technischer Geschäftsführer
«Ihr Erfolg ist unser Erfolg. Wir stehen für Flexibi-
lität, Spezialisierung und Engagement.»
Thomas Iten, Leiter Technischer Verkauf
Jeder Mitarbeitende trägt einen wichtigen Teil zum Erfolg bei.
Giessen aus Leidenschaft
«Moderne Konstruktionskonzepte erfordern die
vollständige Nutzbarmachung des Potenzials der
eingesetzten Werkstoffe.»
Peter de Paoli, Verkaufsingenieur
«Unsere umfassende Vertragsprüfung garantiert
eine bestellkonforme Abwicklung unserer Kun-
denaufträge.»
Seit 1924 sind wir der Gusstradition verpflichtet.
Ulrich von Bergen, Giesserei-Ingenieur (FH)
«In der Administration legen wir Wert auf eine ef-
fiziente Projektabwicklung, damit wir Ihnen eine
termingerechte Umsetzung garantieren können.»
Ingeborg Schmid, Leiterin Verkaufsinnendienst

Massgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse
Unser bestes Argument
Zufriedene und langjährige Kunden – weltweit.
«Die Partnerschaft mit Wolfensberger hat
Tradition und Zukunft: Wir setzen weiter-
hin auf die hohe Qualität der Teile.»
Willy Kuhn, Vice President Turbocharger Production,
ABB Turbo Systems AG, CH-Baden
«Für uns ist Wolfensberger ein strate-
gisch wichtiger Anbieter für ein ausge-
wähltes Teilespektrum.»
Guenther Buhmann, Einkaufsleitung,
MAN B&W Diesel AG, D-Augsburg
«Wir nutzen die partnerschaftliche
Zusammenarbeit mit Wolfensberger auch
für ein gemeinsames Joint Venture in
China.»
Höchste Anforderungen stellen wir an Qualität und Präzision.
Manfred Wörgötter, Leiter Geschäftsbereich hydraulische
Maschinen, Andritz AG, A-Graz
Enger Draht zu den Kunden
10 Referenzen
Ein Auszug aus unserer Kundenliste:
˘ Voith Turbo GmbH & Co. KG, Deutschland
˘ ABB Turbo Systems AG, Schweiz
˘ MAN B&W Diesel AG, Deutschland
˘ ALSTOM Gruppe, div. Länder
˘ MITSUI Engineering & Shipbuilding Co.LTD., Japan
˘ VA TECH Gruppe, div. Länder
˘ Siemens Schweiz AG, Schweiz
˘ STX Enpaco Co. Ltd., Korea
˘ Bühler AG, Schweiz
˘ WOOD Group AG, Schweiz
˘ Voith Turbo Private Ltd., Indien
˘ MAN Turbo AG, Schweiz
˘ Andritz AG, Österreich
˘ DISA Industries s.r.o., Tschechien
˘ Soudronic AG, Schweiz
Wir wissen, welche Anforderungen Ihre Märkte heute stellen.

Seit 1924 steht der Name Wolfensberger
für innovative Gussteile.

www.wolfensberger.ch

Ihr Partner
für überzeugende
Lösungen
aus einem Guss.
Wolfensberger AG
Bäretswilerstrasse 45
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