2011 BILDUNGSKATALOG - SLV Duisburg

BILDUNGSKATALOG 

Lehrgänge · Seminare 

Tagungen · Kolloquien 

2011


Lehrgänge 

Seminare 

Tagungen 

Kolloquien 

2011 

www.gsi-slv.de 

Mit unserem Bildungskatalog 

erhalten Sie eine umfassende 

Übersicht der Weiterbildungsangebote 

der GSI SLVs für das Jahr 2011.

VoRWoRt 

Geballte schweiß- und prüftechnische Bildungskompetenz 

Hohe Qualifikation und ein breites Wissen der Mitarbeiter sind Grundvoraussetzungen für 

Innovation und Erfolg. „Lebenslanges Lernen“ ist daher nicht nur eine Devise, sondern muss ein 

fester Bestandteil jeder Personalentwicklung sein. Diesem Anspruch möchten wir im Bereich der 

Aus- und Weiterbildung gerecht werden. 

Mit dem Bildungskatalog 2011 knüpfen wir an den Erfolg der schweißtechnischen Bildungsangebote 

aller GSI-SLVs im Jahr 2010 an. Dem hohen Aus- und Weiterbildungsbedarf möchten wir 

durch ein umfassenderes Angebot sowohl an Standardlehrgängen als auch an Präsenzlehrgängen 

und Fernlehrgängen gerecht werden. Die Bildungspalette der kooperierenden Einrichtungen 

ist ebenfalls Bestandteil dieses Bildungskataloges. 

Das aktuelle Programm erscheint angemessen früh und ist benutzerfreundlich angelegt. Ein 

Inhaltsverzeichnis und farbliche Klassifizierungen erleichtern die Suche nach den gewünschten 

Lehrgängen und Seminaren. Ein Schlagwortverzeichnis finden Sie am Ende, nach dem Sie Ihre 

Veranstaltung persönlich auswählen können. Natürlich ist der Bildungskatalog online unter 

www.gsi-slv.de abrufbar. Gern senden wir Ihnen den Bildungskatalog auch auf CD zu. 

Wir wollen auch in Zukunft Ihr starker Partner für Dienstleistungen im Bereich Aus- und Weiterbildung 

sein und Sie in Ihrer Personalentwicklung in Deutschland und im Ausland unterstützen. 

Sprechen Sie uns an ! Wir nehmen Ihre Anregungen und Wünsche gern entgegen. 

Herzlichst 

Prof. Dr.-Ing. Steffen Keitel ppa. Prof. Dr.-Ing. Dietmar Paulinus 

Geschäftsführer Ressortleiter Aus- und Weiterbildung 

GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH 

Duisburg, September 2010

Kompetenz im Ausland und für das Ausland 

Sie als unsere Kunden können auch gerne unsere Kompetenz im Ausland anfordern. Dort stehen Ihnen 

in Polen, in tschechien, in der türkei, in Ägypten und in China unsere dortigen Einrichtungen bei allen 

Fragen der Ausbildung zur Verfügung. Die entsprechenden Adressen finden Sie am Ende dieses Kataloges. 

Sie können sich aber auch gerne an den Leiter unseres Ressorts Ausland wenden. 

Herrn Christian Ahrens erreichen Sie unter 

ahrens@slv-duisburg.de bzw. telefonisch unter +49 203 3781 131. 

In 2009/2010 waren wir für unsere Kunden in verschiedenen Ländern in der Ausbildung tätig 

• Ägypten • China • Kolumbien • Lettland • Portugal • Türkei 

• Äthiopien • Estland • Korea • Litauen • Saudi Arabien 

• Belgien • Indonesien • Kuwait • Polen • Tschechien 

Wir bieten Ihnen alle unsere Seminare 

· in deutscher oder englischer Sprache an, 

· einige Seminare auch auf Arabisch, Chinesisch, Polnisch, Russisch, tschechisch oder türkisch 

· auch als Inhouse-Kurs speziell abgestimmt auf die Belange Ihres Unternehmens an 

. neben den theoretischen Lehrgängen dieses Kataloges bieten wir in unseren eigenen 

Auslandseinrichtungen auch praktische Kurse an – vom Schweißer bis zum Schweißwerkmeister, 

· natürlich auch in anderen Ländern, nämlich dort, wo Ihr Unternehmen ansässig ist an. 

Zusätzlich können Sie unsere Fernlehrgänge zum Internationalen Schweißfachingenieur, zum 

Internationalen Schweißtechniker oder zum Internationalen Schweißfachmann in den 

folgenden Sprachen belegen: 

• Deutsch • Englisch • Italienisch • Niederländisch • Französisch 

Bitte fordern Sie auch unverbindlich unseren englischen Bildungskatalog bei Herrn Ahrens an! 

ppa. Dipl.-Ing. Christian Ahrens 

Ressortleiter Ausland

INHALt 

1. StANDARDLEHRGÄNGE 7 

2. SCHWEISSEN · FÜGEN · tRENNEN 45 

3. KLEBEN 8 7 

4. HERStELLERQUALIFIKAtIoN · ZERtIFIZIERUNG · ZULASSUNG 101 

5. oBERBAU 127 

6. FERtIGUNG · WERKStoFFE · KoNStRUKtIoN 147 

7. WERKStoFFPRÜFUNG 167 

8. KoRRoSIoNSSCHUtZ · oBERFLÄCHENtECHNIK 209 

9. ALLGEMEINE WEItERBILDUNG · ARBEItSSCHUtZ 219 

10. tAGUNGEN · KoLLoQUIEN 2 27 

11. StANDoRtE · ADRESSEN · GLoSSAR 245 

Hinweis: in einigen Bundesländern können sie eine finanzielle Förderung ihrer weiterbildung erhalten (z.B. nRw, B-w). 

SEITE

6 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge · Seminare · tagungen · Kolloquien

StANDARDLEHRGÄNGE

8 

1. StANDARDLEHRGÄNGE 

InhalT SEITE 

1.1 STandardlEhrgängE 9 

1.1.1 DVS®-IIW-Lehrgänge Schweißaufsichtspersonal 9 

1.1.2 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißfachingenieur nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 10 

1.1.3 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißtechniker nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 12 

1.1.4 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißfachmann nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 14 

1.1.5 DVS-PersZert®-Zertifizierung von internationalen Schweißaufsichtspersonen 16 

1.1.6 DVS®-IIW-Lehrgang Internationaler Schweißpraktiker nach Richtlinie DVS®-IIW 1170 18 

1.1.7 DVS®-IIW-Lehrgang Internationales Schweißgüteprüfpersonal nach Richtlinie DVS®-IIW/EWF 1178 20 

1.1.8 DVS®-Lehrgang Schweißaufsicht – Zusatzausbildung für das Schweißen von Aluminium nach Richtlinie DVS® 1179 22 

1.1.9 DVS®-EWF-Lehrgang Schweißaufsicht – Zusatzausbildung für das Schweißen von Betonstahl nach Richtlinie DVS®-EWF 1175 23 

1.1.10 DVS®-Lehrgang Schweißaufsichtspersonal (SAP) Bereich Schienenfahrzeugbau nach Richtlinie DVS® 1109 – Modul 1 24 

1.1.11 Fernlehrgänge · Blended Learning · eLearning 25 

1.1.12 DVS®-Lehrgang Schweißkonstrukteur nach Richtlinie DVS® 1181 28 

1.1.13 DVS®-Lehrgang Schweißwerkmeister nach Richtlinie DVS® 1157 30 

1.1.14 DVS-PersZert®-Zertifizierung zum DVS®-Schweißlehrer / DVS®-Schweißwerkmeister 32 

1.1.15 Fortbildung für DVS®-Schweißwerkmeister und DVS®-Schweißlehrer nach Richtlinie DVS® 1154 34 

1.1.16 DVS®-EWF Lehrgang Europäischer Fachmann für das Widerstandsschweißen (EWSR) nach Richtlinie DVS®-EWF 2941 36 

1.1.17 DVS®-Lehrgang Widerstandsschweißer – Einrichter nach Richtlinie DVS® 2940 37 

1.1.18 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 1 – Fachlehrgang Schweißtechnik 38 

1.1.19 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 2 – Fachlehrgang Schneidtechnik 39 

1.1.20 Ausbildung zur Laserstrahlfachkraft nach Richtlinie DVS® 1187, Beiblatt 3 – Fachlehrgang oberflächentechnik 40 

1.1.21 Aus- und Weiterbildung für das Elektronenstrahlschweißen nach Richtlinie DVS® 1199 41 

1.1.22 Fachmann für Kunststoffschweißen nach Richtlinie DVS® 2213 42 

1.1.23 DVS®-Lehrgang „Arbeits- und Berufspädagogik“ nach Richtlinie DVS® 1157 Beiblatt 8 43 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Standardlehrgänge

DU 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Standardlehrgänge 

dVS®-IIW-lehrgänge 

Schweißaufsichtspersonal 

Inhalte 

Schweißprozesse werden in großem Umfang zur Herstellung industrieller Erzeugnisse eingesetzt 

und nehmen in vielen Firmen eine Schlüsselstellung in der Fertigung ein. Geschweißte Konstruktionen 

reichen von Druckbehältern bis zu Hauswirtschafts- und Landwirtschaftsgeräten und 

schließen auch Krane, Brücken und andere Bauteile ein. Das Schweißen übt einen entscheidenden 

Einfluss auf die Fertigungskosten und die Qualität des Erzeugnisses aus. Daher ist es 

wichtig, sicherzustellen, dass die Schweißarbeiten in einer möglichst effektiven Weise ausgeführt 

und, dass für alle damit verbundenen tätigkeiten geeignete Überwachungen vorgesehen 

werden. Gut ausgebildetes Fachpersonal kann die Produktqualität geschweißter Konstruktionen 

durch richtige Werkstoff- und Schweißprozessauswahl sowie den Einsatz geeigneter Schweiß- 

und Prüfeinrichtungen und wirtschaftlicher Schweißtechnologie gewährleisten. Nationale und 

internationale Normen und Richtlinien legen die Aufgaben und Verantwortung der Schweißer, 

der Schweißaufsichtspersonen und des Prüfpersonals sowie deren geforderte Qualifikationen in 

einem international harmonisierten Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungssystem fest. Dadurch 

kann die Konformität von geschweißten Produkten und von Ausbildungsdienstleistungen 

für den europäischen und internationalen Markt sichergestellt werden. 

Nachfolgend sind die wichtigsten Normen und Regelwerke aufgeführt: 

· DIN EN ISo 14731 „Schweißaufsicht – Aufgaben und Verantwortung“ 

· DIN EN ISo 3834 „Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen“ 

· DIN 18800-7 „Stahlbauten – Ausführung und Herstellerqualifikation“ 

· Ril 804 „Eisenbahnbrücken (und sonstige Ingenieurbauwerke) planen, bauen und instand halten“ der Deutschen Bahn AG 

· DB 826 „Schweißarbeiten an Schienenwerkstoffen/oberbauteilen in Betriebsgleisen“ 

· DIN EN 15085 „Bahnanwendungen – Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen“ 

· Europäische Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (AD HP 2000) 

· Klassifikationsvorschriften des Germanischen Lloyd 

· Arbeitsblatt GW 301 „Verfahren für die Erteilung der DVGW-Bescheinigung für Rohrleitungsbauunternehmer“ des 

Deutschen Vereins des Gas- und Wasserfachs e.V. 

· Regelwerk für überwachungsbedürftige Anlagen – „Dampfkessel, Fernleitungen u.a.“ 

· Vorschriften in der Luft- und Raumfahrttechnik (DVS 2715, DVS 2718-5, DVS 2719) 

· Vorschriften mit Anerkennung durch das Bundesamt für Wehrtechnik und Beschaffung (BWB) (DVS 2718, DVS 2719) 

· DVS 3006 „Produkthaftung und Gewährleistung in der Schweißtechnik“ 

Die Hersteller geschweißter Produkte müssen über geeignetes Schweißaufsichtspersonal nach 

DIN EN ISo 14731 verfügen, damit das schweißtechnische Personal die notwendigen Schweißoder 

Arbeitsanweisungen erhält und alle Arbeiten sorgfältig ausgeführt und überwacht werden 

können. Aufgaben und Verantwortung des Schweißaufsichtspersonals sind in der Norm 

DIN EN ISo 14731 festgelegt. Schweißaufsichtspersonal ist je nach Art und/oder Komplexität der 

Fertigung nachfolgend genannten Gruppen zuzuordnen, wobei der Internationale Verband für 

Schweißtechnik (IIW) Empfehlungen für die Mindestanforderungen an Schweißaufsichtspersonen 

festgelegt hat: 

• Schweißaufsicht mit umfassenden technischen Kenntnissen: 

INtERNAtIoNALER SCHWEISSFACHINGENIEUR (IWE) 

Unbeschränkte Aufgaben und Verantwortung 

• Schweißaufsicht mit speziellen technischen Kenntnissen: 

INtERNAtIoNALER SCHWEISStECHNIKER (IWt) 

Aufgaben und Verantwortung für einen ausgewählten oder eingeschränkten Bereich 

• Schweißaufsicht mit technischen Basiskenntnissen: 

INtERNAtIoNALER SCHWEISSFACHMANN (IWS) 

Aufgaben und Verantwortung für einen eingeschränkten Bereich einfacher Konstruktionen 

Standardlehrgänge 

9


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dVS®-IIW-lehrgang Internationaler Schweißfachingenieur 

nach richtlinie dVS®-IIW 1170 

Der Schweißfachingenieur – Garant für die Gütesicherung in der Schweißtechnik 

Von der Konstruktion bis zur Fertigung sind Ingenieure mit umfassenden schweißtechnischen Kenntnissen notwendig, 

um die umfangreichen Aufgaben beim Bau von Brücken, Druckbehältern, Dampfkesseln, Stahlhochbauten, 

Fahrzeugen zu Wasser, in der Luft, im Weltraum, auf Schiene und Straße sowie im Maschinen-, Anlagen- und 

Rohrleitungsbau zu bewältigen. 

teilnahmevoraussetzungen 

Lehrprogramm 

teil 1 und 3 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

teil 2 

Prüfungen 

Lehrgangsabschluss 

Kosten 

Ingenieurdiplom bzw. B.Eng. oder M.Eng. einer Universität, technischen Hochschule, Fachhochschule 

oder Berufsakademie in einer technischen Fachrichtung oder B.Sc. bzw. M.Sc.-Abschluss in 

einem technischem Fachbereich. Die teilnahme am Lehrgang ist auch für Hochschulabsolventen 

ohne Berufserfahrung möglich. Es ist jedoch empfehlenswert, mindestens ein Jahr betriebliche 

Erfahrungen gesammelt zu haben. 

Einstieg zur Zwischenprüfung möglich mit gültiger Bescheinigung einer anerkannten Hochschule, 

dass sie die Inhalte von teil 1 Schweißtechnische Grundlagen für Ingenieure vermittelt bekommen 

haben. 

Der Schweißfachingenieur-Lehrgang (438 Stunden) gliedert sich modular in 3 teile und inhaltlich 

in 4 Hauptgebiete: 

Theoretische Ausbildung 

Der SFI teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. Der SFI teil 3 kann auch als Blended 

Learning (Fernlehrgang mit Präsenzphasen) absolviert werden. 

Schweißprozesse und -ausrüstung (93 Stunden) 

Autogentechnik, Schneiden, Stromquellen, Lichtbogen-, Schutzgas-, Unterpulver-, Widerstandsschweißen, 

Sonderschweißverfahren, Spritzen, Löten, Fügen, Automatisieren 

Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen (111 Stunden) 

Stahlherstellung, Legierungen, Wärmebehandlung, Rissbildung, Korrosion, Verschleiß, Nichteisenmetalle, 

Metallographie 

Konstruktion und Gestaltung (64 Stunden) 

Festigkeitslehre, Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten geschweißter Verbindungen 

bei unterschiedlicher Belastung und Bruchmechanik 

Fertigung und Anwendungstechnik (110 Stunden) 

Qualitätssicherung, Schweißer-, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, 

Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, 

Fallbeispiele 

Praktische Ausbildung (60 Stunden) 

Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Metallschutzgasschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vorführen 

anderer Schweißprozesse 

Schriftlich und mündlich (11 Stunden) 

Nach bestandener Prüfung erhält der teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis 

DVS® -IIW-Schweißfachingenieur sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding 

Engineer. 

6.520,00 € (inklusive Prüfung) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 


DU

DU 


ThEorETISchE auSbIldung · TEIl 1 (88 Stunden) 

ZWISchEnprüfung 

prakTISchE auSbIldung · TEIl 2 (60 Stunden) 


abSchluSSprüfung 

ort termine Prüfung 

1. Halbjahr 2.Halbjahr 

SLV Berlin-Brandenburg 

Tageslehrgang 07.02.2011 - 04.05.2011 04.05.2011 

Wochenendlehrgang 09.09.2011 - 27.04.2012 27.04.2012 

SLV Duisburg 

Tageslehrgang 15.03.2011 - 12.07.2011 13.09.2011 - 17.01.2012 12.07.2011 

17.01.2012 


(Teil 1 als Fernlehrgang) 

tÜV Rheinland Akademie, Köln ab 18.03.2011 (Preis auf Anfrage) 

GSI SLV/TÜV SFI-Lehrgang 

mit Ergänzungsmodul Druckgeräte 

(Wochenendlehrgang in Planung) 

SLV Fellbach 

Tageslehrgang 07.02.2011 - 18.05.2011 05.09.2011 - 14.12.2011 18.05.2011 

14.12.2011 


Außenlehrgang in Ulm SFI T3 14.02.2011 - 18.06.2011 18.06.2011 

(Kombi Vollzeit/Wochenende) 

SLV Halle 




SLV Hannover 



SLV Mannheim 

Tageslehrgang 07.02.2011 - 05.05.2011 01.08.2010 - 21.10.2011 06.05.2011 



SLV Mecklenburg-Vorpommern 


SLV München 



SLV Nord 


Abendlehrgang 20.06.2011 - 04.05.2012 15.12.2011 

05.06.2012 

SLV Saarbrücken 

Abendlehrgang 06.05.2011 - Febr. 2012 Febr. 2012 


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dVS®-IIW-lehrgang Internationaler Schweißtechniker 


Der Schweißtechniker – Fachkraft für viele Belange der Schweißtechnik 

Schweißtechniker sind in den gleichen Branchen wie Schweißfachingenieure von der Konstruktion bis zur Fertigung 

notwendig. Dabei treten sie in mittleren und kleinen Betrieben als verantwortliche Schweißaufsichtsperson, 

in großen Betrieben oft als Vertreter des Schweißfachingenieurs auf. 


Lehrprogramm 

teil 1 und 3 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

teil 2 

Prüfungen 


Kosten 

technikerprüfung an einer anerkannten technikerschule oder Voraussetzungen zur teilnahme 

am Schweißfachingenieurlehrgang. Einstieg zur Zwischenprüfung möglich für techniker mit einer 

gültigen Bescheinigung einer anerkannten technikerschule, dass sie die Inhalte von teil 1 

Schweißtechnische Grundlagen für Techniker vermittelt bekommen haben. 

Der Schweißtechniker-Lehrgang (338 Stunden) gliedert sich modular in 3 teile und inhaltlich in 

4 Hauptgebiete: 


Der St teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. Der St teil 3 kann auch als Blended 

Learning (Fernlehrgang mit Anwesenheitsphasen) absolviert werden. 








Festigkeitslehre, Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten geschweißter Verbindungen 

bei unterschiedlicher Belastung und Bruchmechanik 


Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, 

Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, Fallbeispiele 


Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Metallschutzgasschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vorführen 

anderer Schweißprozesse 



DVS® -IIW-Schweißtechniker sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding 

technologist. 

5.790,00 € (inklusive Prüfung) 

Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.. 


DU

DU 










Tageslehrgang 07.02.2011 - 04.05.2011 04.05.2011 



Tageslehrgang 15.03.2011 - 12.07.2011 13.09.2011 - 17.01.2012 12.07.2011 

17.01.2012 


(Teil 1 als Fernlehrgang) 




Wochenendlehrgang 07.10.2011 - 16.06.2012 16.06.2011 

Außenlehrgang in Ulm ST T3 14.02.2011 - 18.06.2011 18.06.2011 

(Kombi Vollzeit/Wochenende) 









Tageslehrgang 07.02.2011 - 05.05.2011 01.08.2010 - 21.10.2011 06.05.2011 










Abendlehrgang 20.06.2011 - 04.05.2012 15.12.2011 

05.06.2012 


Abendlehrgang 06.05.2011 - Febr. 2012 Febr. 2012 


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dVS®-IIW-lehrgang Internationaler Schweißfachmann 


Der Schweißfachmann – die praxisorientierte Schweißaufsichtsperson 

Schweißfachleute können in kleinen und mittelständischen Unternehmen als voll verantwortliche Schweißaufsichtsperson 

fungieren. In großen Betrieben sind sie das Bindeglied zwischen Schweißfachingenieur und der 

qualitätsgerechten Umsetzung der Schweißarbeiten. 


Lehrprogramm 

teil 0 

Lehrstoff 

teil 1 und 3 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

teil 2 

Prüfungen 


Kosten 

Teil 0: Facharbeiter/Geselle aus einem Metall bearbeitenden Beruf, mit mindestens 3-jähriger 

beruflicher Praxis; Mindestalter 22 Jahre 

Teil 1: Meister des metallverarbeitenden Handwerks, Industriemeister, techniker mit anerkanntem 

Abschluss oder Diplomingenieur. Einstieg zur Zwischenprüfung möglich für Meister mit einer 

gültigen Bescheinigung einer anerkannten Meisterschule, dass sie die Inhalte von teil 1 Theoretische 

Ausbildung vermittelt bekommen haben. 

Teil 3: Einstieg für DVS®-Schweißwerkmeister nach teil 2 möglich 

Der Schweißfachmann-Lehrgang (298 Stunden) gliedert sich modular in 4 teile und inhaltlich in 

4 Hauptgebiete: 

Allgemeine technische Grundlagen (71 Stunden) 

Einführung in die Schweißprozesse, Maßeinheiten, technisches Rechnen und Zeichnen, Grundlagen der 

Elektrotechnik, Chemie, Werkstoffkunde, Walzerzeugnisse, Werkstoffbearbeitung, technische Mechanik, 

Festigkeitslehre, Verbindungselemente 


Der SFM teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. 








Grundlagen der Festigkeitslehre und Schweißnahtberechnung, Gestaltung, Konstruktion, Verhalten geschweißter 

Verbindungen bei unterschiedlicher Belastung 


Qualitätssicherung, Schweißer-, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, 

Werkstatteinrichtungen, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, 

Fallbeispiele 


Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Wolframschutzgasschweißen, Vorführen anderer Schweißprozesse 



DVS® IIW-Schweißfachmann und ein englischsprachiges Diplom International Welding Specialist 



DU

DU 


allgEmEInE TEchnISchE grundlagEn · TEIl 0 (71 Stunden) 










Tageslehrgang 


10.10.2011 - 07.12.2011 07.12.2011 



Wochenendlehrgang 


10.09.2011 - 28.06.2012 28.06.2012 





in Friedrichshafen 



Tageslehrgang 14.02.2011 - 08.04.2011 19. 09.2011 - 15.11.2011 11.04.2011 




16.09.2011 - 24.03.2012 30.03.2012 

Tageslehrgang 


04.05.2011 - 07.07.2011 10.10.2011 - 07.12.2011 07.07.2011 











Tageslehrgang 




Tageslehrgang (Teile 0-3) 31.01.2011 - 15.04.2011 22.08.2011 - 03.11.2011 10.05.2011 

Tageslehrgang (Teile 2 und 3) 11.07.2011 - 12.08.2011 29.11.2011 

Wochenendlehrgang (Teil 1) 09.09.2011 - 08.10.2011 01.09.2011 

Wochenendlehrgang (Teil 2) 14.10.2011 - 19.11.2011 

Wochenendlehrgang (Teil 3) 


25.11.2011 - 19.04.2012 24.05.2012 

Abendlehrgang 20.01.2011 - 16.06.2011 16.06.2011 


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dVS®-persZert-Zertifizierung von internationalen Schweißaufsichtspersonen 

teilnehmer 

International zertifizierte Schweißaufsichtspersonen mit nachgewiesener Weiterbildung sowie 

der aktiven tätigkeit im zertifizierten Bereich. 

Inhalte Mit der Ausbildung zur internationalen DVS®-IIW Schweißaufsichtsperson erhält der teilnehmer 

ein DVS®-IIW-Zeugnis, in dem der aktuelle Wissensstand zum Zeitpunkt des Lehrgangsabschlusses 

dokumentiert ist und das eine lebenslange Gültigkeit besitzt. 

Im Gegensatz zu einem DVS®-IIW-Zeugnis sind IIW-Zertifikate auf 3 Jahre befristet gültig. Im 

Rahmen der Gültigkeitsdauer muss der Zertifikatsinhaber daher über Weiterbildungsmaßnahmen 

(z. B. Lehrgänge, Seminare und Gremiumsarbeiten) sein Wissen auf dem aktuellen Stand halten. 

Mit einem IIW-Zertifikat können somit Rückschlüsse auf das aktuelle Wissen des Zertifikatsinhabers 

abgeleitet werden. Die Zertifizierung der Schweißaufsichtspersonen ist nicht zwingend 

erforderlich. Das erlangte Wissen kann sich aber im Fall einer Zertifizierung des Unternehmens 

beim Fachgespräch positiv auswirken. 

Die Zertifizierung basiert auf den jeweiligen IIW-Diplomen und führt zu folgenden Zertifikaten: 

Voraussetzung 

IIW-Zertifikat 

Hinweis 

Kosten 

IIW-Diplom als 

International Welding Engineer 

International Welding Technologist 

International Welding Specialist 

Certified International Welding Engineer 

Certified International Welding Technologist 

Certified International Welding Specialist 

Für die Beantragung des IIW-Zertifikates wenden Sie sich an die SLV, die das IIW-Diplom ausgestellt 

hat. 

275,00 € bzw. 250,00 € für DVS-Mitglieder 

Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 


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SchrITTE Zur ZErTIfIZIErung und rE-ZErTIfIZIErung 

NACHWEIS EINES IIW-DIPLoMS ALS: 

INtERNAtIoNAL WELDING ENGINEER 

oder 

INtERNAtIoNAL WELDING tECHNoLoGISt 

oder 

INtERNAtIoNAL WELDING SPECIALISt 

oder 

NACHWEIS EINER MINDEStENS 2 JÄHRIGEN tÄtIGKEIt ALS SCHWEISSAUFSICHtSPERSoN 

NACHWEIS ÜBER WEItERBILDUNGMASSNAHMEN IM PRAKtIZIERtEN ANWENDUNGSBEREICH 

MIt FoLGENDEM UMFANG (bei Erstzertifizierung z. B. über einen Weiterbildungsplan): 

INtERNAtIoNAL WELDING ENGINEER (Umfang von 48 h) 

INtERNAtIoNAL WELDING tECHNoLoGISt (Umfang von 40 h) 

INtERNAtIoNAL WELDING SPECIALISt (Umfang von 32 h) 

sowie Beschreibung des Geltungsbereiches hinsichtlich: 

ANWENDUNGSBEREICH (z. B. Stahlbau; Rohrleitungsbau etc.) 

PRoZESSE (Prozessnummern nach DIN EN ISo 4063) 

WERKStoFFE (Hauptgruppen aus DIN Fachbericht CEN ISo tR 15608) 

UBERPRÜFUNG DER VoRAUSSEtZUNG ZUR ZERtIFIZIERUNG, 

durch die Bildungseinrichtung, die das IIW-Diplom ausgestellt hat. 

Bei positiver Prüfung: 

AUSGABE DES ZERtIFIKAtES 

CERtIFIED INtERNAtIoNAL WELDING ENGINEER 

oder 

CERtIFIED INtERNAtIoNAL WELDING tECHNoLoGISt 

oder 

CERtIFIED INtERNAtIoNAL WELDING SPECIALISt 

RE-ZERtIFIZIERUNG ALLE 3 JAHRE DURCH WIEDERHoLUNG DER SCHRIttE 2-5 


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dVS®-IIW-lehrgang Internationaler Schweißpraktiker 


Schweißpraktiker können in kleinen und mittelständigen Unternehmen je nach Anwendungsregelwerk als 

Schweißaufsicht fungieren. In großen Betrieben sind sie ein Bindeglied zwischen dem Schweißfachingenieur 

und der qualitätsgerechten Umsetzung der Schweißarbeiten. Der Schwerpunkt des Schweißpraktikers liegt neben 

theoretischen Kenntnissen der Schweißtechnik vor allem in der praktischen Anwendung der Schweißprozesse. 

Voraussetzung 

Lehrprogramm 

teil 1 

teil 2 

teil 3 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

Prüfungen 


Kosten 

Zur teilnahme am IWP-Lehrgang gelten die folgenden allgemeinen Zugangsbedingungen: 

· gültige Rohrschweißerprüfung nach DIN EN 287, Position H-Lo45 ss nb, in mindestens einem 

der in Abschnitt 5.1 dieser Norm genannten Schweißprozesse, oder nach einer vergleichbaren 

Norm, z. B. DIN EN ISo 9606, Position H-L045 ss nb bzw. ASME IX 6G. oder 

· gültige Blechschweißerprüfung nach DIN EN 287/ DIN EN ISo 9606 in den Positionen PE ss nb 

oder 

· PC bzw. PF ss nb in mindestens einem Schweißprozess und/oder 

nach einer vergleichbaren, im IIW-Mitgliedsland gültigen nationalen Norm. 

· ein Mindestalter von 20 Jahren einschließlich mindestens 2 Jahre praktischer Erfahrung als 

Schweißer/ in. 

Der Schweißpraktikerlehrgang (140 Stunden) gliedert sich modular in 3 teile, inhaltlich in vier 

Hauptgebiete. 

Theoretische Ausbildung (26 Stunden) 

Praktische Ausbildung (60 Stunden inkl. Prüfung) 



Einführung in die Schweißtechnik, Autogentechnik-Sonderverfahren, Gas-, Lichtbogenhand-, MIG/MAG-, 

WIG-Schweißen, Elektrotechnik, der Lichtbogen, Stromquellen, thermisches Schneiden, Hart- und Weichlöten 


Herstellen und Bezeichnen der Stähle, Werkstoffprüfung, Aufbau und Eigenschaften der Metalle, Legierungen 

und Phasendiagramme, allgemeine Baustähle, Feinkornbaustähle, legierte Stähle, Wärmebehandlung 


Schweißverbindungen, Schweißnahtdarstellung 


Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Bewertung, Schweißanweisung, Eigenspannungen und Verzug, 

Arbeitssicherheit, Messen, Kontrollieren und Aufzeichnen von Schweißdaten, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung 

Schriftlich, mündlich und praktisch (23 Stunden) 


DVS® -IIW-Schweißpraktiker und ein englischsprachiges Diplom International Welding 

Practitioner (IWP) 



HH

HH 






abSchluSSprüfung · auSbIldungSWEg 

ort termin Kontakt telefon E-Mail 

Hamburg 31.01. - 15.04.2011 Weiterbildungsberatung +49 40 35905-400 info@slv-nord.de 

Prüfung 10.05.2011 

22.08. - 03.11.2011 



19


20 

dVS®-IIW-lehrgang Internationales Schweißgüteprüfpersonal 

nach richtlinie dVS®-IIW/EWf 1178 

Die Ausbildung zum Schweißgüteprüfpersonal (IWIP) verbindet die beiden Gebiete der Schweiß- und Prüftechnik 

miteinander. Mit dem Schweißgüteprüfpersonal steht der Industrie eine Aufsicht mit zweifacher Kompetenz zur 

Verfügung, die sowohl die schweißtechnischen als auch die prüftechnischen Anforderungen erfüllt. 


Lehrprogramm 

Prüfungen 


Kosten 

IWI-c Direkter Einstieg in die Module Schweißgüteprüfung möglich für Schweißfachingenieure 

oder -techniker (IWE-/EWE- oder IWt-/EWt-Diplom). 

IWI-S Direkter Einstieg in die Module Schweißgüteprüfung möglich für Schweißfachmann 

(IWS-/EWS-Diplom). 

IWI-c (97 Stunden), IWI-S (63 Stunden) 

Allgemeine Einführung in die Schweißgüteprüfung und Werkstoffprüfung: 

Mechanische Prüfungen an Schweißnähten, Bestimmung der Zusammensetzung und metallographische 

Untersuchung 

Schweißnahtunregelmäßigkeiten: 

Arten der Schweißnahtfehler, Auswertung von Schweißnahtfehlern 

Prüfmethoden: 

Überblick über Prüfmethoden, Sichtprüfung, Eindringprüfung, Magnetpulverprüfung, Durchstrahlungsprüfung, 

Ultraschallprüfung, andere zerstörungsfreie Methoden, kritische Beurteilung der Auswahl von zerstörungsfreien 

Methoden, andere Prüfmethoden. 

Gütesicherung 

Abwicklung der Gütesicherung 

Praktische Übungen 

Schriftlich, mündlich und praktisch (IWI-C 5,5 Stunden; IWI-S 4,5 Stunden) 

Nach bestehen der Prüfung erhält der teilnehmer ein deutschsprachiges Zeugnis 

DVS® -IIW-Schweißgüteprüfpersonal sowie ein englischsprachiges Diplom International Welding 

Inspection Personnel. Die DIN EN 473 regelt die Qualifizierung und Zertifizierung von Personal 

der zerstörungsfreien Prüfung. In Abstimmung mit den dafür autorisierten Zertifizierungsstellen 

kann durch partielle Anerkennung einzelner Ausbildungsmodule des IWIP und einer gewissen 

Zusatzausbildung die Voraussetzung für eine Zertifizierung nach DIN EN 473 geschaffen werden. 

IWI-C (Module Schweißgüteprüfung inkl. Prüfung) 3.000,00 € 

IWI-S (Module Schweißgüteprüfung inkl. Prüfung) 2.550,00 € 



DU

DU 


modulE SchWEISSTEchnIk (nur auf Anfrage) 

modulE IWI-c (120 StUNDEN) 

modulE IWI-S (94 StUNDEN) 


modulE SchWEISSgüTEprüfung 

modulE IWI-c (97 StUNDEN) 

modulE IWI-S (63 StUNDEN) 




IWE/EWE bzw. IWT/EWT-diplom 

Schweißfachingenieur oder Schweißtechniker 

IWS/EWS-diplom 

Schweißfachmann 


IWI-C 

Modul 1 07.11. - 10.11.2011 



Modul 4 16.01. - 19.01.2012 19.01.2012 

IWI-S 


10.10. - 21.10.2011 21.10.2011 

IWI-C/IWI-S 

SLV Mannhein 

IWI-C 

22.09. - 14.10.2011 13. - 14.10.2011 





IWI-S 


IWI-C/IWI-S 

21.11. - 02.12.2011 

Modul 1 07.03. – 11.03.2011 10.10. – 14.10.2011 11.03.2011/14.10.2011 

Modul 2 14.03. – 18.03.2011 17.10. – 21.10.2011 18.03.2011/21.10.2011 

Modul 3 


21.03. – 25.03.2011 24.10. – 28.10.2011 25.03.2011/28.11.2011 

IWI-C 20.06. - 08.07.2011 


21


22 

dVS®-lehrgang Schweißaufsicht 

Zusatzausbildung für das Schweißen von Aluminium 

nach Richtlinie DVS® 1179 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, 

Leiter Qualitätssicherung, Fertigungsleiter 

Inhalte Industrie und Handwerk verarbeiten zunehmend Aluminiumwerkstoffe, die auch in tragenden 

Konstruktionen eingesetzt werden. Die schweißtechnische Verarbeitung von Aluminium und 

seinen Legierungen erfordert ein besonderes Maß an Fachkenntnis und Sorgfalt bei der Vorbereitung 

und Durchführung der Arbeiten. Mit diesem Hintergrund werden in einzelnen Bereichen 

spezielle Anforderungen an die ausführenden Unternehmen gestellt. Entsprechend verschiedener 

Normen und Vorschriften (wie z. B. DIN V 4113-3 und DIN EN 15085) müssen Betriebe, die Konstruktionen 

und/oder teile aus Aluminium schweißen, über eine Schweißaufsicht mit besonderen 

Kenntnissen im Verarbeiten und Schweißen von Aluminium-Werkstoffen verfügen. In dem einwöchigen 

Lehrgang werden hierzu die verschiedenen Aspekte der schweißtechnischen Verarbeitung, 

der konstruktiven Gestaltung und der Qualitätssicherung für geschweißte Aluminium-Konstruktionen 

vorgestellt. In Vorträgen und praktischen Vorführungen werden die für die tätigkeit als 

Schweißaufsichtsperson auf diesem Gebiet notwendigen Kenntnisse vermittelt. Der Lehrgang 

schließt mit einer schriftlichen Prüfung ab. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Voraussetzungen zur Teilnahme an der Prüfung: Qualifikation als Schweißfachingenieur, Schweißtechniker, 

Schweißfachmann 

5 tage 

1.560,00 € 



Berlin 07.03. - 11.03.2011 Herr Skarupke +49 30 45001-119 ingo.skarupke@slv-bb.de 

Duisburg 12.09. - 16.09.2011 Frau Frank +49 203 3871-212 anmeldung@slv-duisburg.de 

Fellbach 14.11. - 18.11.2011 Herr Keilbach +49 711 57544-32 keilbach@slv-fellbach.de 

Halle 10.10. - 14.10.2011 Frau Kasparek +49 345 5246-353 kasparek@slv-halle.de 


B

HRo 


dVS®-EWf-lehrgang Schweißaufsicht 

Zusatzausbildung für das Schweißen von Betonstahl 

nach Richtlinie DVS®-EWF 1175 

teilnehmer 



Inhalte Schweißarbeiten an Betonstählen oder Verbindungen mit anderen Stahlteilen erfordern von ausführenden 

Unternehmen den Nachweis der Eignung nach DIN EN ISo 17660-1/2. In der Norm 

DIN EN ISo 17660-1/2. sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. Der Lehrgang 

informiert über die technischen und personellen Voraussetzungen, die vom Unternehmen nachzuweisen 

sind. Eine Voraussetzung für die Schweißaufsichtspersonen ist die Zusatzausbildung nach 

DVS®-EWF 1175. Es werden Kenntnisse zum Regelwerk, zu den Betonstählen, zur konstruktiven 

Gestaltung von Verbindungen am Betonstahl und zur schweißtechnischen Verarbeitung von Betonstählen 

vermittelt. Der Lehrgang schließt mit einer Prüfung ab. Die teilnahme am Lehrgang 

ist auch ohne Prüfung möglich. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für die teilnahme an Lehrgang und Prüfung ist ein Zeugnis zum DVS-EWF-IIW Schweißfachmann, 

Schweißtechniker oder Schweißfachingenieur notwendig. 

3 tage 

1.270,00 € 

Alle Gebühren sind mehrwertsteuerfrei. Gebührenänderung vorbehalten. 






13.09. - 15.09.2011 

Hamburg 28.03. - 30.03.2011 Weiterbildungsberatung + 49 40 35905-400 info@slv-nord.de 

12.09. - 14.09.2011 

Hannover 15.03. - 17.03.2011 Frau Breipohl +49 511 21962-19 breipohl@slv-hannover.de 

11.10. - 13.10.2011 

Mannheim 29.11. - 01.12.2011 Frau Rafflewski +49 621 3004-123 rafflewski@slv-mannheim.de 

München 18.10. - 20.10.2011 Frau Pertschitsch +49 89 126802-10 pertschitsch@slv-muenchen.de 

Rostock 27.06. - 29.06.2011 Herr Dr. Koch +49 381 81150-31 koch@slv-rostock.de 


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24 

dVS®-lehrgang Schweißaufsichtspersonal (Sap) 

bereich Schienenfahrzeugbau nach richtlinie dVS® 1109 

Modul 1 

teilnehmer 



Inhalte Inhalt dieser Weiterbildung ist die Erweiterung der Kenntnisse von Schweißaufsichtspersonen 

für das Anwendungsgebiet Schienenfahrzeugbau. Vermittelt werden Anforderungen zu den anerkannten 

Regeln der technik, der konstruktiven und prüftechnischen Gestaltungsmöglichkeiten 

und spezieller Besteller-/Betreiberanforderungen. Der Lehrgang orientiert sich auch durch 

die Vorstellung neuer Fügeprozesse am Stand der technik. Mit der Überarbeitung der Richtlinie 

DVS® 1109 (2008) wurde der Lehrgang in 2 Module geteilt, um damit besser den Anforderungen 

an Schweißaufsichtspersonen (SAP) gemäß DIN EN 15 085 zu entsprechen. 

Modul 1: Schweißtechnische anforderungen im Schienenfahrzeugbau 

Modul 2: Sichtprüfung VT 1+2. 

Beide Module können unabhängig voneinander absolviert werden und schließen mit einer Prüfung 

ab (DVS bzw. EN 473). 

Die teilnahme wird für Personen empfohlen, die als Schweißaufsicht nach DIN EN 15085-2 zugelassen 

werden sollen und dient zur optimalen Vorbereitung für die Erlangung einer Bescheinigung 

zum Schweißen im Schienenfahrzeugbau. Der Lehrgang ist auch für Mitarbeiter aus den 

Bereichen Einkauf und Qualitätssicherung geeignet, die mit geschweißten Bauteilen des Schienenfahrzeugbaus 

zu tun haben. Der Lehrgang schließt mit einer Prüfung ab. 

Die teilnahme ist auch ohne Prüfung möglich (z. B. für Schweißwerkmeister, Schweißlehrer, 

Schweißpraktiker, Schweißkonstrukteure und Schweißgüteprüfer). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Voraussetzungen zur Teilnahme an der Prüfung: Qualifikation als Schweißfachingenieur, Schweißtechniker, 

Schweißfachmann oder Schweißwerkmeister oder eine vergleichbare Qualifizierung. 

Modul 1 5 tage 

Modul 2 3 tage 

Modul 1 1.370,00 € 

Modul 2 siehe Kapitel Werkstoffprüfung Vt 1/2 kurz 




24.10. - 28.10.2011 


Rostock 05.10. - 07.10.2011 Herr Dr. Koch +49 381 81150-31 koch@slv-rostock.de 


HAL

DU 


fernlehrgänge · blended learning · elearning 

Nachfolgende Lehrgänge bzw. Lehrgangsteile werden auch als Fernlehrgänge angeboten: 

· Schweißfachingenieur-lehrgang Teil 1 in deutscher und englischer Sprache 

· Schweißtechniker-lehrgang Teil 1 in deutscher und englischer Sprache 

· Schweißfachmann-lehrgang Teil 1 in deutscher Sprache 

· Schweißwerkmeister-lehrgang Teil 1 in deutscher Sprache 

Des Weiteren werden die folgenden Lehrgänge bzw. Lehrgangsteile in Form des Blended Learning 

(ca. 50 % Fernlehrgang und 50 % Präsenzlehrgang) angeboten: 

· Schweißfachingenieur-lehrgang Teil 3 in deutscher und englischer Sprache 

· Schweißtechniker-lehrgang Teil 3 in deutscher und englischer Sprache 

· Schweißkonstrukteur-grundlehrgang in deutscher Sprache 

· ultraschallprüfung uT Stufe 1 in deutscher Sprache 

elearning heißt, der teilnehmer erspart sich, für mehrere Wochen zu einer SLV zu fahren und 

sich dort zu festen Zeiten in den Hörsaal zu setzen. Vorteile sind dabei besonders für Interessenten, 

die im Berufsleben stehen: keine Fahrzeiten und Fahrtkosten, kein termin- und Zeitstress, 

möglicherweise kein opfern des Urlaubs, kein Ausfall in der Firma. Bei teilnehmern mit langen 

Anfahrtswegen entfallen zusätzlich noch Übernachtungskosten und Spesen. Man kann lernen, 

wann man will, wo man will (meistens zu Hause), wie lange und wie schnell man will. Es besteht 

eine freie Zeiteinteilung, keine terminlichen Bindungen an die Vortragszeiten. Die Nutzung des 

Wochenendes und von Feiertagen sowie eine jederzeitige Unterbrechung sind möglich. Präsenzphasen 

vertiefen das Wissen und fördern den persönlichen Kontakt zum Dozenten und zu den 

Mitstudierenden. In Laborübungen und Fallbeispielen wird das theoretisch Erlernte umgesetzt. 

Zusätzlich findet ein Informationsaustausch per E-Mail, Forum oder telefon statt. Natürlich muss 

der Fernlehrgangsteilnehmer über einen multimediafähigen PC mit Internetanschluss verfügen. 

ort Kontakt telefon telefax E-Mail 

Duisburg Dipl.-Ing. Frank Moll +49 203 3781-252 +49 203 3609003 moll@slv-duisburg.de 

Fellbach Dipl.-Ing. Werner Spitz +49 711 57544-22 +49 711 57544-33 spitz@slv-fellbach.de 

Halle Dipl.-Ing. Silvio Schulz +49 345 5246-343 +49 345 5246-340 schulz@slv-halle.de 

oder im Internet unter: 

www.gsi-slv.de 


25


26 

EmpfohlEnEr ZEITlIchEr VErlauf dES blEndEd lEarnIng SfI/ST TEIl 3 

haupTgEbIET 1 


fErnlEhrgangSphaSE präSEnZphaSE In EInEr SlV 

Schweißprozesse Dauer: Dauer: 1 Woche 

und -ausrüstung ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 1 

haupTgEbIET 2 

Werkstoffe und Dauer: Dauer: 1 Woche 

ihr Verhalten beim Schweißen ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 2 

haupTgEbIET 3 

Konstruktion und Gestaltung Dauer: Dauer: 1 Woche 

ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 3 

haupTgEbIET 4 

Fertigung und Dauer: Dauer: 1,5 Wochen 

Anwendungstechnik ca. 1 Monat inkl. schriftlicher Prüfung HG 4 

Vorbereitung auf 

die mündliche Prüfung 

Dauer: ca. 1 Woche 

Mündliche Abschlussprüfung 

Zeugnis/Diplom 

Der teilnehmer kann aber die Reihenfolge der Bearbeitung der Hauptgebiete selbst wählen. Die Präsenzphasen können wahl- 

weise in der SLV Duisburg, Fellbach oder Halle belegt werden. terminänderungen und eventuelle Absagen aufgrund zu gerin- 

ger teilnehmerzahlen bleiben den jeweiligen SLVs vorbehalten. 

DU

DU 


termine Fernlehrgang SFI/St teil 3 

Der Einstieg in den Fernlehrgang SFI/St teil 3 ist laufend möglich. 

TYp lEhrgang prüfung SchrIfTlIch abSchluSSprüfung mündlIch 

Präsenzphasen SLV Duisburg 

HG1 11.04. - 15.04.2011 15.04.2011 




Präsenzphasen SLV Fellbach 





Präsenzphasen SLV Halle 









27


28 

dVS®-lehrgang Schweißkonstrukteur nach richtlinie dVS® 1181 

Der Schweißkonstrukteur – eine Fachkraft für die Konstruktion und 

Gestaltung von Schweißkonstruktionen 

Vor allem die Funktionssicherheit und die Fertigungskosten geschweißter Bauteile werden ganz entscheidend 

durch eine beanspruchungs-, schweiß- und prüfgerechte Ausführung bestimmt. 


Lehrprogramm 

G1 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

A1 bis A6 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

A1 

A2 

A3 

A4 

A5 

A6 

Kosten 

Berufliche Ausbildung mit Abschluss als technischer Zeichner, Meister des Metall Bearbeitenden 

Handwerks bzw. Industriemeister Metall, techniker mit anerkanntem Abschluss oder Diplomingenieur. 

Einstieg in A1-A6 möglich für Schweißfachingenieure oder -techniker (IWE- oder IWt- 

Diplom) oder Schweißfachleute (IWS-Diplom). 

Der Schweißkonstrukteur-Lehrgang gliedert sich modular in den Grundlehrprogramm grundlagen 

der Schweißtechnik und in die fertigungsspezifischen Aufbaulehrgänge Schweißgerechtes 

konstruieren ... A1 bis A6 und inhaltlich in jeweils 3 Hauptgebiete: 

Grundlagen der Schweißtechnik (40 Stunden) 

Der Grundlehrgang kann auch im Blended Learning absolviert werden. 

· Schweißprozesse und -ausrüstung 

· Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen 

· Konstruktion und Gestaltung 

Schweißgerechtes Konstruieren... (40 Stunden) 

· Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen 

· Konstruktion und Gestaltung 

· Fertigungs- und Anwendungstechnik 

„... vorwiegend ruhend beanspruchter Bauteile“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Unlegierte, hochlegierte nichtrostende Stähle, Feinkornbaustähle und ihre schweißtechnische 

Verarbeitung; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungsgerechten Konstruierens,Hohlprofile; 

Qualitätskontrolle 

„... dynamisch beanspruchter Bauteile“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Unlegierte-, Feinkornbaustähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung; Grundsätze des 

schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungs- und prüfgerechten Konstruierens, Kerbfälle; Qualitätskontrolle 

„... im Behälter- und Rohrleitungsbau“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Un- und niedriglegierte Kesselbau- und Rohrstähle, niedrig- und hochlegierte warmfeste-, 

CrNi-, Duplexstähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, 

verzinkungs- und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle 

„... im Maschinenbau“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Unlegierte-, Vergütungsstähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung, Schutzschichten; 

Berechnungsgrundlagen, Grundsätze des schweiß- und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle 

„... im Fahrzeugbau“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Stähle im Fahrzeugbau, Aluminium; Grundsätze des schweiß- und prüfgerechten Konstruierens; 

Qualitätskontrolle 

„... in der Maritimtechnik“ (40 Stunden) 

Schwerpunkte: Werkstoffe in der Maritimtechnik; Grundsätze des schweiß-, korrosionsschutz-, verzinkungs - 

und prüfgerechten Konstruierens, Qualitätskontrolle 

Grundlehrgang als Präsenzlehrgang 1.000,00 € /190,00 € (Prüfung) 

als Blended Learning 1.165,00 € /190,00 € (Prüfung) 

Aufbaulehrgang auf Anfrage Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 


DU

DU 










grundlEhrgang 

grundlagEn dEr SchWEISSTEchnIk 

G1: 40 Stunden 


SchWEISSgErEchTES konSTruIErEn VorWIEgEnd 

ruhEnd bEanSpruchTEr bauTEIlE 

A1: 40 Stunden 

SchWEISSgErEchTES konSTruIErEn dYnamISch 

bEanSpruchTEr bauTEIlE dES STahlbauS 


SchWEISSgErEchTES konSTruIErEn 

Im bEhälTEr- und rohrlEITungSbau 



Im maSchInEnbau 



Im fahrZEugbau 



In dEr marITImTEchnIk 



Grundlehrgang G1 Blended Learning 04.05. - 05.05.2011 09.11. - 10.11.2011 

Aufbaulehrgang A1 16.05. - 20.05.2011 

Aufbaulehrgang A4 


21.11 . - 25.11.2011 

Grundlehrgang G1 Blended Learning 



Grundlehrgang G1 14.02. - 18.02.2011 



Aufbaulehrgang A5 


07.11. - 11.11.2011 

Grundlehrgang G1 09.05.-13.05.2011 28.11.-02.12.2011 

Aufbaulehrgang A1 16.05.-20.05.2011 




29


30 

dVS®-lehrgang Schweißwerkmeister 

nach richtlinie dVS® 1157 

Fachkraft mit universellen Handfertigkeiten und praxisbezogenem Fachwissen 

Fachkraft mit Befähigung zum beruflichen Aufstieg zum Schweißlehrer, Schweißfachmann oder für Führungsaufgaben 

auf Meisterebene. Kann für umfangreiche und verantwortungsvolle tätigkeitsfelder eingesetzt werden. 


Lehrprogramm 

teil 0 

teil 1 

teil 2 

teil 3 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

Prüfungen 


Kosten 

Mindestalter 19 Jahre und bestandener Eignungstest an einer SLV. Der Eignungstest beinhaltet 

testschweißungen und muss spätestens 4 Wochen vor Lehrgangsbeginn abgeschlossen sein. Abhängig 

vom Schweißprozess sind hier jeweils drei Stumpf- bzw. Kehlnähte an Rohren/Blechen in 

verschiedenen Schweißpositionen herzustellen. Einstieg ab Teil 1 möglich bei beruflicher Ausbildung 

mit Abschluss als Meister des Metall Bearbeitenden Handwerks oder Industriemeister. 

Der Schweißwerkmeister-Lehrgang (282 Stunden) gliedert sich modular in 4 teile und inhaltlich 

in 4 Hauptgebiete: 


Einführung in die Schweißprozesse, Maßeinheiten, technisches Rechnen und Zeichnen, Grundlagen Elektrotechnik, 

Chemie, Werkstoffkunde, Walzerzeugnisse, Werkstoffbearbeitung, technische Mechanik, Festigkeitslehre, 

Verbindungselemente 


Der SWM teil 1 kann auch als Fernlehrgang absolviert werden. 

Praktische Übungen (120 Stunden) 



Einführung in die Schweißtechnik, Autogentechnik-Sonderverfahren, Gas-, Lichtbogenhand-, MIG/MAG-, 

WIG-Schweißen, Elektrotechnik, der Lichtbogen, Stromquellen, thermisches Schneiden, Hart und Weichlöten 

Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen (23 Stunden, * 8 Stunden) 

Herstellen und Bezeichnen der Stähle, Werkstoffprüfung, Aufbau und Eigenschaften der Metalle, Legierungen 

und Phasendiagramme, allgemeine Baustähle, Feinkornbaustähle, legierte Stähle, Wärmebehandlung 

(* NE-Metalle) 


Schweißverbindungen, Schweißnahtdarstellung 


Qualitätssicherung, Schweißerprüfung, Bewertung, Schweißanweisung, Eigenspannungen und Verzug, Arbeitssicherheit, 

Messen, Kontrollieren und Aufzeichnen von Schweißdaten, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung 

Schriftlich, mündlich und praktisch (23 Stunden) 


DVS®-Schweißwerkmeister. 

Verfahren G oder E: 5.415,00 € (inkl. Prüfung) 

Verfahren WSG- oder MSG-Stahl: 5.545,00 € (inkl. Prüfung) 

Verfahren WSG- oder MSG-NE-Metall: 5.970,00 € (inkl. Prüfung) 



DU

DU 


allgEmEInE TEchnISchE grundlagEn · TEIl 0 (71 Stunden) 



prakTISchE übungEn · TEIl 2 (120 Stunden) 






Tageslehrgang 10.10. - 29.11.2011 29.11.2011 


Tageslehrgang 


26.01. - 28.03.2011 05.09. - 03.11.2011 

Tageslehrgang 18.01. - 11.03.2011 11.03.2011 



Außenlehrgang Friedrichshafen 

(Wochenendlehrgang) 



Tageslehrgang 



Tageslehrgang 



Tageslehrgang 





fortlaufend 

Tageslehrgang 


21.02. - 19.05.2011 26.09. - 08.12.2011 25.03.2011 


Tageslehrgang (Teile 0-3) 31.01. - 25.03.2011 22.08. - 14.10.2011 



Abendlehrgang ab 27.10.2011 


31


32 

dVS-persZert®-Zertifizierung zum dVS®-Schweißlehrer/ 

dVS®-Schweißwerkmeister 

Der Schweißlehrer – verantwortlich für die Ausbildung der Schweißer 

Der Schweißlehrer ist verantwortlich für die Durchführung der praktischen und fachtheoretischen Ausbildung der 

Schweißer. Er ist mit der Aufgabe betraut, den Auszubildenden sowohl die praktischen Fertigkeiten als auch die 

fachtheoretischen Grundlagen zur vermitteln. Durch seine pädagogische Qualifikation ist er in der Lage, seine 

Lehrstrategie und -methode dem jeweiligen teilnehmerkreis anzupassen. 


Lehrprogramm 

Teil 0 

Teil 1 

Teil 2 

Teil 3 

Prüfungen 

Teil 3 

Inhalte 

Hauptgebiet 1 

Hauptgebiet 2 

Hauptgebiet 3 

Hauptgebiet 4 

Prüfungen 

Zertifizierung 

Schweißwerkmeister oder Lehrschweißer mit gültigen Schweißerprüfungen und Internationaler/Europäischer 

Schweißfachmann und Arbeits- und Berufspädagogik (40 Stunden) oder AdA 

(120 Stunden). 

SCHWEISSWERKMEIStER (282 Stunden) 



Praktische Übungen (120 Stunden) 


23 Stunden 

SCHWEISSFACHMANN (138 Stunden*) 

Hauptlehrgang (138 Stunden*) *einschließlich Prüfungszeiten 

Arbeits- und Berufspädagogik (40 Stunden) 

Der Lehrgang Arbeits- und Berufspädagogik gliedert sich inhaltlich in 4 Hauptgebiete: 

Grundlagen der Ausbildung (12 Stunden) 

Ausbildungsordnungen, lerntheoretische Grundlagen, zielgerechtes Lernen, Planen von Ausbildungseinheiten 

Didaktisch-methodische Strukturierung und Umsetzung in der Ausbildung (14 Stunden) 

Anleitung und Moderationstechniken, Auswahl geeigneter Medien, Motivation zur Leistungssteigerung 

Beziehungsebenen zwischen Ausbildern und Ausgebildeten (10 Stunden) 

Verantwortungsbereiche des Ausbilders, Bewerten und Beurteilen der Ausgebildeten, Interationsebenen 

Fallbeispiele (4 Stunden) 

Qualitätssicherung, Schweißer-, Verfahrensprüfung, Arbeitssicherheit, Eigenspannung und Verzug, Werkstatteinrichtungen, 

zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Wirtschaftlichkeit, Reparaturschweißen, Fallbeispiele 

8 Stunden (schriftlich und mündlich) 

Nach erfolgreich abgeschlossenen Prüfungen hat der teilnehmer die Möglichkeit, eine Zertifizierung 

zum DVS®-Schweißlehrer zu beantragen. Dies erfordert die Einreichung der Zeugnisse aller 

aufgeführten Qualifikationen. Die Zertifizierung erfolgt für die Dauer von drei Jahren und kann 

nach dem Besuch einer Fortbildung für den DVS®-Schweißlehrer oder DVS®-Schweißwerkmeister 

nach DVS®-Richtlinie 1154 erneuert werden. 


H

H 


SchWEISSWErkmEISTEr odEr lEhrSchWEISSEr 

mit gültigen Schweißerprüfungen 

InTErnaTIonalEr/EuropäISchEr SchWEISSfachmann 

arbEITS- und bErufSpädagogIk (40 Stunden) 

oder 

ada (120 Stunden) 

dVS-pErSZErT®-ZErTIfIZIErung zum 

dVS®-SchWEISSlEhrEr/dVS®-SchWEISSWErkmEISTEr * 

* für die Zertifizierung zum DVS®-Schweißwerkmeister 

ist kein Nachweis Internationaler/Europäischer Schweißfachmann 

sowie Arbeits- und Berufspädagogik oder AdA notwendig 


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34 

fortbildung für dVS®-Schweißwerkmeister und 

dVS®-Schweißlehrer nach richtlinie dVS® 1154 

teilnehmer 

DVS®-Schweißwerkmeister/Lehrschweißer, die als Ausbilder an Bildungseinrichtungen tätig sind 

oder in Industrie und Handwerk, wird die teilnahme an dieser Fortbildung empfohlen. 

Inhalte DVS®-Schweißwerkmeister/Lehrschweißer haben sich mit ihrem fachkundigen Wissen und praktischen 

Fertigkeiten seit Jahrzehnten in Handwerk und Industrie als Spitzenkönner bewährt, sowohl 

bei der Ausbildung von Schweißern als auch in der Fertigung und Überwachung. Von Ihnen 

wird erwartet, dass sie unter den Bedingungen der stetigen Veränderungen in der Schweißtechnick 

sowie den einschlägigen Regelwerken immer auf dem aktuellen Wissensstand sind. Dies 

wird durch gezielte berufliche Fortbildungen erreicht, die von den Schweißtechnischen Lehr- und 

Versuchsanstalten in regelmäßigen Abständen angeboten werden. Der DVS®-Schweißlehrer wird 

für seine tätigkeit als Ausbilder an DVS®-Bildungseinrichtungen entsprechend der Richtlinie 

DVS® 1158 von DVS-PersZert® für die Dauer von 3 Jahren zertifiziert. Für die Ausstellung des 

Zertifikates bzw. die Verlängerung um jeweils 3 weitere Jahre, ist die teilnahme an dieser beruflichen 

Fortbildungsmaßnahme verpflichtend. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für die DVS®-Schweißlehrer-Zertifizierung (Voraussetzung an DVS®-Bildungseinrichtungen) 

ist eine gültige Schweißerprüfung nachzuweisen. Gleiches gilt für die Zertifizierung zum 

DVS®-Schweißwerkmeister. 

3 tage 

710,00 € 



B

B 




12.12. - 14.12.2011 


20.09. - 22.09.2011 


28.09. - 30.09.2011 


15.06. - 17.06.2011 

31.08. - 02.09.2011 

30.11. - 02.12.2011 

Hannover 10. 05.- 12.05.2011 Frau Breipohl +49 511 21962-19 breipohl@slv-hannover.de 

01.11. - 03.11.2011 

Mannheim 25.01. - 27.01.2011 Frau Lammel +49 621 3004-139 lammel@slv-mannheim.de 

München 30.05. - 01.06.2011 Herr Zajicek + 49 89 126802-26 zajicek@slv-muenchen.de 

04.10. - 06.10.2011 


22.08. - 24.08.2011 

Rostock 23.05. - 25.05.2011 Herr Striebing +49 381 81150-40 striebing@slv-rostock.de 

28.11. - 30.11.2011 

Saarbrücken 15.11. - 17.11.2011 Frau Portz +49 681 58823-23 portz@slv-saar.de 


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dVS®-EWf-lehrgang Europäischer fachmann für das 

Widerstandsschweißen (EWSr) nach richtlinie dVS®-EWf 2941 

teilnehmer 

Verantwortliche für die Durchführung und Überwachung von Widerstandsschweißarbeiten 

Inhalte Im Lehrgang werden qualifizierte Personen praktisch und theoretisch für die Durchführung 

des Widerstandsschweißens von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der Fachmann für das 

Widerstandsschweißen ist die in einem Fertigungsbereich fachlich verantwortliche Person für die 

Durchführung und Überwachung von Widerstandsschweißarbeiten. Er kann die nach den geltenden 

Regeln der technik anerkannte Schweißaufsichtsperson für abnahmepflichtige Widerstandsschweißverbindungen 

sein. 

Der Fachmann für das Widerstandsschweißen ist in Klein- und Mittelbetrieben der schweißtechnische 

Berater des Einkaufs, der Konstruktion, der Arbeitsvorbereitung und der Qualitätssicherung. 

In Großbetrieben ist er in Verbindung mit dem verantwortlichen Schweißfachingenieur 

der Ansprechpartner für den Konstrukteur, die Arbeitsvorbereitung, die Instandhaltung und 

das Qualitätswesen. Die abschließende Prüfung soll den Nachweis der im Lehrgang erworbenen 

Kenntnisse bringen. Diese Richtlinie gilt für das teil- und vollmechanische sowie automatische 

Widerstandsschweißen in den folgenden Verfahren: 

• Widerstandspunktschweißen (RP) 

• Widerstandsrollennahtschweißen (RR) 

• Widerstandsbuckelschweißen (RB) 

Die Ausbildung und Prüfung nach dieser Richtlinie kann in Absprache mit Abnahmegesellschaften 

die in verschiedenen Regelwerken verlangten Bedienerprüfungen ersetzen. Die Ausbildung 

und Prüfung nach dieser Richtlinie kann ferner in Absprache mit Abnahmegesellschaften, eingegrenzt 

auf die genannten Widerstandsschweißverfahren, als Erfüllung einer Forderung nach einer 

Schweißaufsicht gelten. Diese Richtlinie ist teil einer gesamtheitlich strukturierten, modular 

aufgebauten Ausbildung im Widerstandsschweißen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Kittel, Klarsichtschutzbrille und Schutzhandschuhe bitte mitbringen 

3 Wochenmodule à 5 tagen 

4.340,00 € inkl. Prüfung 



Duisburg Teil 1 31.01. - 04.02.2011 Frau Frank +49 203 3781-212 anmeldung@slv-duisburg.de 

Teil 2 21.02. - 25.02.2011 

Teil 3 14.03. - 18.03.2011 



DU

DU 


dVS®-lehrgang Widerstandsschweißer – Einrichter 


teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bediener von Widerstandsschweißanlagen 

Im Lehrgang werden praktisch und theoretisch qualifizierte Fachkräfte für das Widerstandsschweißen 

von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der Widerstandsschweißer-Einrichter ist 

die in der Fertigung zuständige Fachkraft für das Widerstandsschweißen. Er verfügt über die 

für die Durchführung qualitätsgesicherter Arbeiten im Widerstandsschweißbereich erforderlichen 

Kenntnisse und Fertigkeiten. Die Richtlinie DVS 2940 gilt für das teil-, vollmechanische 

und automatische Widerstandsschweißen in den Verfahren: Widerstandspunktschweißen 

(RP), Widerstandsrollennahtschweißen (RR), und Widerstandsbuckelschweißen (RB). Die Vorträge 

und praktischen Übungen gliedern sich wie folgt: Verfahrensübersicht, Grundlagen der 

Elektrotechnik, Punktschweißen, Buckelschweißen und Rollennahtschweißen, Elektroden, 

Schweißsteuerungen, Widerstandsschweißen verzinkter Bleche und von Aluminium, Arbeitssicherheit, 

Maschinen, Vorrichtungen, Schweißwerkzeuge und Wartung, Prüfen der Schweißverbindungen, 

Qualitätssicherung. Dieser Lehrgang bietet eine ideale Grundlage für den Besuch der 

hierauf aufbauenden Lehrgänge „Widerstandsschweißen verzinkter Bleche“, „Buckelschweißen“, 

„Widerstandsschweißen von Aluminium“, „Erfahrungsaustausch Widerstandsschweißen“, „Steuerungen 

und Messtechnik“. 

Arbeitskleidung bitte mitbringen 

5 tage Lehrgang 

1 tag Prüfung 

1.830,00 € 




02.05. - 07.05.2011 

18.07. - 23.07.2011 

12.09. - 17.09.2011 

21.11. - 26.11.2011 


21.11. - 26.11.2011 



28.11. - 02.12.2011 


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38 

ausbildung zur laserstrahlfachkraft nach richtlinie dVS® 1187, 

Beiblatt 1 – Fachlehrgang Schweißtechnik 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte Facharbeiter, Meister und techniker, die für Bedienung und Einsatzbereitschaft komplexer 

Laseranlagen verantwortlich sind oder werden; Ingenieure, Konstrukteure und Fertigungsleiter, 

die grundlegende und umfassende Kenntnisse über den Einsatz der Lasertechnologie in der 

Materialbearbeitung, insbesondere des Laserstrahlschweißens, erhalten wollen. 

Ziel des Lehrganges ist es, die qualifizierte lasertechnische Fachkraft auszubilden, die Laserstrahlanlagen 

der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, Laserstrahlschweißaufgaben 

selbständig und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und beaufsichtigen 

kann. Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konstruktionsabteilung hinsichtlich 

laserstrahlgerechter Konstruktionen tätig werden und im vom Hersteller vorgesehenen Rahmen 

die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen 

und praktischen Prüfung ab. Mit erfolgreicher teilnahme wird die Qualifikation Laserstrahlfachkraft-Schweißtechnik 

erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der teilnehmer auch die Sachkunde als 

Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2. 

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägig Berufserfahrung 

in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss als techniker 

bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der Schweißtechnik 

5 tage 

2.050,00 € 



Fellbach 02.05. - 06.05.2011 

17.10. - 21.10.2011 

Herr Keilbach +49 711 57544-32 keilbach@slv-fellbach.de 

Halle 31.01. - 04.02.2011 

05.09. - 09.09.2011 

Frau Kasparek +49 345 5246-353 kasparek@slv-halle.de 

Hannover 21.03. - 25.03.2011 

26.09. - 30.09.2011 

Frau Zajons +49 511 2771-738 zajons@lzh-laser-akademie.de 

Mannheim 02.05. - 06.05.2011 Herr Dietrich +49 621 3004-151 dietrich@slv-mannheim.de 



HAL

HAL 



Beiblatt 2 – Fachlehrgang Schneidtechnik 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 




Materialbearbeitung, insbesondere des Laserstrahlschneidens, erhalten wollen. 


der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, Laserstrahlschneidaufgaben selbständig 

und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und beaufsichtigen kann. 

Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konstruktionsabteilung hinsichtlich laserstrahlgerechter 

Konstruktionen tätig werden und im vom Hersteller vorgesehenen Rahmen 

die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen 

und praktischen Prüfung ab. Mit erfolgreicher teilnahme wird die Qualifikation Laserstrahlfachkraft-Schneidtechnik 

erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der teilnehmer auch die Sachkunde als 

Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2. 

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägige Berufserfahrung 

in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss als techniker 

bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der Schneidtechnik 

5 tage 

2.050,00 € 




Hannover 21.02. - 25.02.2011 Frau Zajons +49 511 2771-738 zajons@lzh-laser-akademie.de 

05.09. - 09.09.2011 



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40 


Beiblatt 3 – Fachlehrgang oberflächentechnik 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 




Materialbearbeitung, insbesondere der oberflächentechnik, erhalten wollen. 


der Metallbearbeitung einrichten und bedienen, oberflächenbearbeitungsaufgaben mit 

dem Laserstrahl selbständig und eigenverantwortlich lösen sowie Bedienpersonal anleiten und 

beaufsichtigen kann. Ferner soll sie als Bindeglied zwischen Fertigungs- und Konstruktionsabteilung 

hinsichtlich laserstrahlgerechter Konstruktionen tätig werden und im vom Hersteller vorgesehenen 

Rahmen die Laserstrahlanlage pflegen und warten können. Jeder Lehrgang schließt mit 

einer theoretischen und praktischen Prüfung ab. Mit erfolgreicher teilnahme wird die Qualifikation 

Laserstrahlfachkraft – Oberflächentechnik erlangt. Mit der Ausbildung erwirbt der teilnehmer 

auch die Sachkunde als Laserschutzbeauftragter gemäß BGV B2. 

Voraussetzungen zur Teilnahme: Abgeschlossene Berufsausbildung oder einschlägig Berufserfahrung 

in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen Bereich oder Abschluss 

als techniker bzw. Ingenieur; CNC-Kenntnisse und vertiefte Kenntnisse auf dem Gebiet der 

oberflächentechnik 

5 tage (Halle) 

2 tage (Hannover) 

2.050,00 € 




Hannover 09.11. - 11.11.2011 Frau Zajons +49 511 2771-738 zajons@lzh-laser-akademie.de 



HAL

HAL 


aus- und Weiterbildung für das Elektronenstrahlschweißen 


(in den Stufen; Ingenieur, techniker, Fachkraft) 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Facharbeiter, technologen (Meister, Vorarbeiter bis hin zum Ingenieur und Konstrukteur) 

Dieser Lehrgang bietet eine Grundlagenausbildung in der Elektronenstrahlschweißtechnik, die 

Voraussetzung für Personen in der Überwachung, Arbeitsvorbereitung, Konstruktion, Ausbildung, 

Maschinenbedienung, Wartung, den technischen Vertrieb und der Kundenbetreuung ist. 

Schwerpunkte der theoretischen Ausbildung: 

• Elektronenstrahlschweißprozess und -geräte 

• Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen 

• Verfahrensspezifische Konstruktionen 

• Fertigung, Anwendungstechnologie 

Schwerpunkte der praktischen Ausbildung: 

• Grundlegende praktische Fertigkeiten 

• Prüfen der Proben, Erstellen von Berichten 

Die erfolgreich bestandene Prüfung nach dieser Richtlinie ersetzt den fachkundlichen teil einer 

Funktionsprüfung (EN 1418 Anhang A, Abschnitte A.2.1.2a und A.2.2.3). Funktionskenntnisse 

bezogen auf die zu bedienende bzw. einzurichtende Elektronenstrahlschweißmaschine sind gesondert 

nachzuweisen (EN 1418 Anhang B). 

Voraussetzungen zur Teilnahme: Einschlägige Berufserfahrung in der Metallverarbeitung oder der 

Elektrotechnik oder abgeschlossene Berufsausbildung in einem metallverarbeitenden oder elektrotechnischen 

Beruf oder ein Abschluss als techniker oder Ingenieur oder eine Qualifikation als 

IWE, IWt, IWS 

Ingenieur: 75 h 

Techniker: 60 h 

Fachkraft: 40 h 

Ingenieur: 3.190,00 € 

Techniker: 2.580,00 € 

Fachkraft: 1.690,00 € 



Halle 

Ingenieur 15.03. - 25.03.2011 Frau Kasparek +49 345 5246-353 kasparek@slv-halle.de 

Techniker 04.04. - 13.04.2011 

Fachkraft 05.09. - 09.09.2011 


41


42 

fachmann für kunststoffschweißen 


teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Kosten 

Die Ausbildung zum Fachmann für Kunststoffschweißen qualifiziert zur Schweißaufsicht in der 

Qualitätssicherung von Kunststoffschweißarbeiten, Aufsicht von Schweißer der Fertigung von 

Anlagen und Apparaten aus thermoplastischen, Halbzeugen oder deren Instandsetzung. 

Die Ausbildung zum Fachmann für Kunststoffschweißen gliedert sich in folgende Stoffgebiete: 

Werkstoffe 

• Struktur und Eigenschaften der Kunststoffe, Schweißtechnisch wichtige Kunststoffe: PVC, PE, PP, 

PVDF und andere thermoplaste; Einsatzgrenzen 

Konstruktive Gestaltung 

• Stoßarten, Fugen- und Nahtformen Zeichnerische Schweißnahtdarstellung 

• Werkstoff- und schweißgerechtes Konstruieren 

Maßnahmen vor dem Schweißen 

• Kontrolle , Schutz ,transport und Lagerung der Halbzeuge, usw. 

• Kontrolle der Schweißeignung 

Verhalten der Kunststoffe beim Schweißen 

• technologische Kenndaten 

• Schweißeigenspannungen sowie Maßnahmen zu deren Reduzierung 

Schweißverfahren und Geräte, Schweißparameter, Anwendungsgrenzen 

• Manuelle und mechanisierte Schweißprozesse 

• Weitere Schweißverfahren; Anforderungen an Maschinen, Geräte und Einrichtungen 

Prüfung von Kunststoffschweißverbindungen 

• Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfungen: Sicht- und Maßkontrolle 

Maßnahmen zur Qualitätssicherung 

• Aufgaben und Verantwortung der Eigen- und Fremdüberwachung 

• Schweißpersonal (Ausbildung, Zertifizierung) 

• Prüfmittelüberwachung 

Technische Regelwerke, gesetzliche Vorschriften 

An der Prüfung zum Fachmann für Kunststoffschweißen dürfen nur solche Personen teilnehmen, 

deren Ausbildung und bisherige tätigkeit erwarten lassen, dass sie ausreichende Fachkenntnisse 

und Fertigkeiten haben, um die Prüfung zu bestehen. Folgende Voraussetzungen müssen erfüllt 

sein: Nachweis von Kunststoffschweißerprüfungen (gemäß DVS 2213) 


2.090,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 


Mannheim 

Tageslehrgang 24.01. - 04.02.2011 

10.10. - 21.10.2011 

Frau Mandic +49 621 3004 173 mandic@slv-mannheim.de 

Wochenendlehrgang 06.05. - 04.06.2011 


mA

HAL 


dVS®-lehrgang arbeits- und berufspädagogik 

nach richtlinie dVS® 1157 beiblatt 8 

Inhalte Den in der Schweißtechnik tätigen Ausbildern soll der Lehrgang spezifisch schweißtechnische 

arbeitspädagogische Kompetenzen vermitteln. 

Nach erfolgreichem Abschluss dieses Lehrganges können sich DVS®-Lehrschweißer und 

DVS®-Schweißwerkmeister, wenn sie die Qualifikation zum DVS®-EWF/IIW-Schweißfachmann besitzen 

zum DVS®-Schweißlehrer nach Richtlinie DVS®1158 zertifizieren lassen. 

Dieser Lehrgang schließt eine noch vorhandene Lücke zwischen der Vermittlung von auf die 

praktische berufliche tätigkeit ausgerichteten DVS®-Qualifikationen und arbeitspädagogischen 

Kenntnissen außerhalb der Ausbildereignungsverordnung (AdA). Darüber hinaus soll der Lehrgang 

der arbeitspädagogischen Fortbildung im berufsspezifischen Feld der Schweißtechnik dienen. 

Angesprochen sind alle in diesem Bereich tätigen Ausbilder, unabhängig von der bisher 

erreichten Qualifikation. 

Voraussetzung 

Abschluss 

Dauer 

Kosten 

Eine tätigkeit als Ausbilder im Berufsfeld des Schweißers, z. B. Qualifikation als DVS®- 

Schweißwerkmeister, DVS®-Lehrschweißer. 

Jeder teilnehmer erhält nach bestandener Prüfung ein Zeugnis über die im Lehrgang nachgewiesenen 

berufspädagogischen Qualifikationen. teilnehmer, die nicht an der Prüfung teilnehmen, 

erhalten eine teilnahmebescheinigung. 

5 tage 

Lehrgang 1.090,00 € 

Prüfung 190,00 € 

Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.alten. 




07.11. - 11.11.2011 

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SCHWEISSEN · FÜGEN · tRENNEN

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2. SCHWEISSEN · FÜGEN · tRENNEN 

InhalT SEITE 

2.1 lIchTbogEnSchWEISSproZESSE 47 

2.1.1 MSG-Schweißen so sicher wie möglich! – 1000 Anregungen für bessere Qualität und Zuverlässigkeit 47 

2.1.2 Impulsstromquellen für das MSG-Schweißen perfekt einstellen! - Innovative Systeme verstehen und optimal anpassen 48 

2.1.3 Ausbildung von Bedienern für vollmechanische MSG-Anlagen und Qualifizierung nach DIN EN 1418 49 

2.1.4 Praxis des Verbindungsschweißens von niedrig- und hochlegierten Stählen mit Fülldrahtelektroden 50 

2.1.5 MSG-Schweißen mit dem Roboter: Kein Problem? 51 

2.1.6 MIG-Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen in theorie und Praxis 52 

2.1.7 WIG-orbitalschweißen 53 

2.1.8 Qualitätssicherung und Messtechnik beim Lichtbogenschweißen 54 

2.1.9 Sind Ihre Schweißeinrichtungen sicher? Wiederholungsprüfung an Lichtbogenschweißeinrichtungen nach VDE 0544-4 55 

2.1.10 Ausbildung von Bedienern für UP-Anlagen und Qualifizierung nach DIN EN 1418 56 

2.2 laSEr- und ElEkTronEnSTrahlSchWEISSEn 57 

2.2.1 Ausbildung für das Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen 57 

2.2.2 Laserstrahlschweißen mit Prüfen und Bewerten – Kombiseminar Schweißtechnik – Prüftechnik, Grundlagenseminar 58 

2.2.3 Schweißen mit dem Festkörperlaser 59 

2.2.4 Ausbildung zum Laserschutzbeauftragten nach BGV B2 60 

2.2.5 Laserstrahlschweißen mit Co 2 - und Nd:YAG-Lasern – Prozesshandhabung, Werkstoffe und Metallographie 61 

2.2.6 Prüfen und Bewerten von Laserstrahlschweißungen – Zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Werkstoffe 62 

Grundlagenseminar 

2.3 WIdErSTandSSchWEISSEn 63 

2.3.1 Widerstandsbuckelschweißen – Wenn es schnell und wirtschaftlich gehen soll ! – Aufbauseminar 63 

2.3.2 Widerstandsschweißen oberflächenveredelter Bleche – Von der Verzinkung bis zur organischen Beschichtung – Aufbauseminar 64 

2.3.3 Widerstandschweißen von höher- und höchstfesten Stahlblechen und Dreiblechkombinationen – Aufbauseminar 65 

2.3.4 Widerstandsschweißen von NE-Metallen 66 

2.3.5. Erfahrungsaustausch Widerstandsschweißen – Aufbauseminar 67 

2.3.4 Steuerungen und Messtechnik beim Widerstandsschweißen, Qualitätsrelevante Größen und angewandte Qualitätssicherung 68 

Aufbauseminar 

2.4 SondErVErfahrEn 69 

2.4.1 Schulung Bolzenschweißen 69 

2.4.2 Bolzenschweißen – Ein wirtschaftliches Schweißverfahren vom bauaufsichlichen Bereich 70 

bis hin zur Dünnblechverarbeitung im Hausgeräte- und Automobilbau 

2.4.3 Mechanisches Fügen – Grundkurs 71 

2.4.4 Einrichter mechanisches Fügen nach DVS-/EFB-Richtlinie 3403 72 

2.4.5 Intensivkurse I – Mechanisches Fügen Clinchen · Mechanisches Fügen Stanznieten · Mechanisches Fügen 73 

Clinchen & Stanznieten · Mechanisches Fügen Blindnieten · Mechanisches Fügen Funktionselemente 

Fließlochformendes Schrauben (FDS) 

2.4.6 Reparaturverfahren – Aktuelle Möglichkeiten 74 

2.4.7 Reibschweißen I – Grundlagenschulung Reibschweißen 75 

2.4.8 Reibschweißen II – Einrichter 76 

2.4.9 Reibschweißen III – Prüfen und Bewerten von Reibschweißverbindungen 77 

2.4.10 19. Erfahrungsaustausch Reibschweißen – Aktuelle Entwicklungen und Anwendungen 78 

2.4.11 Rührreibschweißen - Grundlagen und praktische Anwendungen 79 

2.4.12 SPVA – Sachkundiger zur Prüfung von Verbrauchseinrichtungen der Autogentechnik 80 

2.4.13 Autogen-Fachkraft 81 

2.4.14 Praxisseminar Autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden – Fehlerfrüherkennung und optimierte Schnittqualität 82 

2.4.15 Löten metallischer Werkstoffe – Ausbildung von Hartlötern und Qualifizierung nach DIN EN 13133 83 

Voraussetzung für die Anerkennung nach Druckgeräterichtlinie 

2.4.16 Löten metallischer Werkstoffe – Ursache und Vermeidung von Fehlern beim Hartlöten 84 

2.4.17 Qualifizierung zum Lötaufsichtspersonal 85 

2.4.18 DVS®-Lehrgang Manuelles Lichtbogenlöten (MIG-Löten) nach Richtlinie DVS® 1182 86 


DU 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge · Seminare · tagungen · Kolloquien 

mSg-Schweißen so sicher wie möglich! 

1000 Anregungen für bessere Qualität und Zuverlässigkeit 

teilnehmer 

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, Fachkräfte der 

Qualitätssicherung 

Inhalte Aufgrund aktueller Schadensfälle scheint dieses Seminar heute aktueller denn je. obwohl diese 

Veranstaltung seit mehr als 25 Jahren regelmäßig stattfindet, hat sich an der eigentlichen 

Problematik, der Ursache und Vermeidung von Schweißnahtfehlern beim MSG-Schweißen, bis 

heute wenig geändert. Vor allem ungenügende Kenntnisse über die verfahrenstechnischen Grenzen 

führen zu Unregelmäßigkeiten, wie Bindefehlern und Poren, die bei diesem wirtschaftlichen 

Verfahren mit dem großen Anwendungsspektrum immer wieder zu größeren Reparaturen führen. 

Der DVS hat durch seinen technischen Ausschuss dieses Problem aufgegriffen und unter maßgeblicher 

Beteiligung der GSI die Richtlinie DVS® 0912 erstellt, welche die Einflussgrößen beim 

Schweißen sowie Fakten über Ursache und Vermeidung von Bindefehlern und zur Porenbildung 

zusammenfasst. Diese Richtlinie bildet u. a. die Grundlage dieses Seminars, welches sich schwerpunktmäßig 

mit dem Auftreten von Bindefehlern und Poren beim Schweißen von unlegierten 

Stählen aber auch bei anderen Werkstoffen, wie z. B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, 

CrNi-Stählen, Nickelbasislegierungen etc., befasst. Dieses theoretisch orientierte Seminar wendet 

sich sowohl an Schweißfachpersonal als auch an Interessenten aus den Bereichen Konstruktion, 

Arbeitsvorbereitung, Ausbildung, Qualitätssicherung sowie Fertigungsüberwachung. Für 

Praktiker empfehlen wir die Seminare Praxis der Einstellung von MIG/MAG-Schweißgeräten und 

Schweißen mit vollmechanisierten MSG-Schweißanlagen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

4 tage 

1.680,00 € 



Duisburg 15.03. - 18.03.2011 Frau Mergner +49 203 3781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 

Lichtbogenschweißprozesse 

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48 

Impulsstromquellen für das mSg-Schweißen perfekt einstellen! 

Innovative Systeme verstehen und optimal anpassen 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, Bediener vollmechanisierter 

Schweißanlagen, Ausbilder 

Elektronische, programmierbare Schweißstromquellen zum MSG-Impulslichtbogenschweißen 

gewinnen seit Jahren immer mehr an Bedeutung. Die Gründe liegen einerseits in dem erheblichen 

Vorteil einer höheren Effektivität durch die gleichmäßig hohe und insbesondere spritzerarme 

Fertigungsqualität und andererseits im Mangel an geeignetem schweißtechnisch geschultem 

Personal. In diesem überwiegend praktisch ausgerichteten Seminar werden die teilnehmer an 

die Problematik der wesentlichen Funktionen und spezifischen Merkmale dieser Schweißstromquellen 

herangeführt. Aus der Vielzahl von Stromquellenbauarten stehen dem teilnehmer unterschiedliche 

Geräte verschiedener Gerätehersteller als trainingsobjekte zur Verfügung. Den 

jeweiligen Schweißaufgaben werden Lichtbogeneinstellwerte angepasst, die dann in den Stromquellen 

abgespeichert werden. Im Vordergrund steht das Einstellen des Impulslichtbogens. Mit 

den hierbei zur Verfügung stehenden Varianten der Freiheitsgrade wird das Einstellen eines Impulslichtbogens 

äußerst schwierig und erfordert eine intensive schweißtechnische Schulung des 

Schweißers, um die Impulslichtbogen-technik optimal einsetzen zu können. 

Im praktischen teil wird dem teilnehmer die Möglichkeit gegeben, durch Erstellen von Makroschliffen 

das Ergebnis seiner Schweißeinstellvarianten zu kontrollieren. 

Kopfhaube und Arbeitsschutzkleidung bitte mitbringen. 

3 tage 

1.360,00 € 





DU

DU 


ausbildung von bedienern für vollmechanische mSg-anlagen 

und Qualifizierung nach dIn En 1418 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Bediener vollmechanisierter Schweißanlagen, 


Das Metall-Schutzgasschweißen (MSG) – unterteilt in die Verfahren MIG und MAG – ist ein 

Schweißverfahren, das vom Schweißer und insbesondere vom Maschineneinsteller beim Schweißen 

mit mechanisierten Schweißanlagen ein spezifisches Fachwissen verlangt. Zur Steigerung der 

Produktivität wird das MSG-Schweißen immer häufiger vollmechanisiert eingesetzt. Ungenügende 

Kenntnisse über die verfahrenstechnischen Grenzen dieses Hochleistungs-Schweißverfahrens 

führen jedoch häufig zu unerwünschten Schweißnahtfehlern, die teilweise erst später bei einer 

nachgeschalteten Qualitätskontrolle entdeckt werden und einen nicht unerheblichen Kostenfaktor 

darstellen können. In Vorträgen werden kurz die verfahrenstypischen Merkmale und die Art 

der Schweißnahtfehler dargestellt, um später bei den praktischen Übungen die Auswirkungen 

gezielter Schweißparameteränderungen besser umsetzen zu können. Zur Erzielung bestimmter 

Schweißnahtqualitäten und Nahtgeometrien sowie zur sicheren Vermeidung von Bindefehlern 

und Poren müssen die Beziehungen zwischen Abschmelzleistung und Schweißgeschwindigkeit 

in Korrelation zur Brenneranstellung bekannt sein. Die Ausbildung kann mit einer Prüfung nach 

DIN EN 1418 Prüfung von Bedienern von Schweißeinrichtungen zum Schmelzschweißen abgeschlossen 

werden. 


4 tage (Duisburg) 


1.360,00 € (Duisburg) Prüfung: 680,00 € (Duisburg) 

1.400,00 € (Halle) 






49


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praxis des Verbindungsschweißens 

von niedrig- und hochlegierten Stählen mit fülldrahtelektroden 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Schweißaufsichtspersonal, Ausbilder 

Fülldrahtelektroden zum MAG-Verbindungsschweißen finden in zunehmendem Maße Einsatz an 

un- und niedriglegierten Stählen. Der Grund liegt u. a. darin, dass mit der Weiterentwicklung 

der Fülldrähte hinsichtlich der Qualität und insbesondere der Verminderung der Drahtdurchmesser 

oftmals universelle Eigenschaften mit einer Fülldrahtelektrode erreicht werden können. 

Zu nennen sind hier z. B. die All-Position-Fülldrähte, mit denen es möglich ist, mit einer Einstellung 

in verschiedenen Schweißpositionen an Kehlnähten ein gleiches a-Maß zu schweißen. 

Bezogen auf Produktivität und Qualität kann somit ein breites Spektrum von Schweißaufgaben 

gelöst werden. Eine anzustrebende optimale Umsetzung der Einsatzmöglichkeiten der Vielzahl 

angebotener Fülldrahttypen verlangt sowohl eine spezifische Schweißausrüstung als auch geschulte 

Schweißfachkräfte. Dieses Seminar beinhaltet je tag einen theoretischen Vortrag, zwei 

Unterrichtseinheiten (UE) und sechs UE Praktika. Damit wendet sich das Angebot vornehmlich 

an Schweißer, Vorarbeiter, aber auch an Meister und Werkstattleiter, die ihre theoretischen und 

praktischen Kenntnisse erweitern wollen. Schweißtechnische Unregelmäßigkeiten werden nach 

ISo 5817 bewertet. 


2 tage (Rostock) 


810,00 € (Rostock) 

1.360,00 € (Duisburg) 




Rostock 21.03. - 22.03.2011 Herr Dallmann +49 381 81150-10 dallmann@slv-rostock.de 

19.09. - 20.09.2011 


HRo

DU 


mSg-Schweißen mit dem roboter: kein problem? 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bediener von Schweißrobotern, Schweißaufsichtspersonal, Arbeitsvorbereiter, 

Produktionsplaner 

Der Leistungsstandard der im schweißtechnischen Fertigungsprozess eingesetzten Robotersysteme 

sowie der dazugehörigen Stromquellen ermöglicht heute hohe Schweißleistungen und beste 

Nahtqualitäten. Allerdings können die technischen und wirtschaftlichen Vorteile nur dann optimal 

genutzt werden, wenn dem Anlagenbediener neben den programmiertechnischen Grundlagen 

die besonderen schweißtechnischen Einflussgrößen beim MSG-Schweißen mit dem Roboter 

hinreichend bekannt sind. Das Seminar vermittelt die theoretischen und praktischen Hintergründe, 

um die schweißtechnischen Fehlereinflüsse in der laufenden Fertigung zu erkennen und 

diese z. B. aufgrund der resultierenden Schweißnahtoptik entsprechend minimieren zu können. 

Es wurde so konzipiert, dass die theoretisch vermittelten Kenntnisse und Fehlereinflussmöglichkeiten 

durch praktische Übungen und Demonstrationen vertieft werden. Ziel dieses Seminars ist 

es, dem interessierten teilnehmer wichtige Anregungen zur Verbesserung und optimierung der 

Schweißqualität und der Wirtschaftlichkeit beim Schweißen mit dem Roboter zu geben. Kleinere 

Musterteile können nach vorheriger Absprache im Rahmen des seminarbegleitenden Workshops 

bearbeitet werden. Das Seminar wendet sich vor allem an Bediener von Schweißroboteranlagen, 

aber auch an Schweißaufsichtspersonen und Konstrukteure, die für Ihre Fertigung wichtige Hinweise 

für einen optimalen Schweißprozess erhalten. 


1 tag 

530,00 € 



Duisburg 26.05.2011 


Frau Mergner +49 203 3781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 

Fellbach 24.05.2011 Herr Keilbach +49 711 57544-32 keilbach@slv-fellbach.de 


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mIg-Schweißen von aluminium und aluminiumlegierungen 

in Theorie und praxis 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte MIG/MAG-Schweißer, Bediener vollmechanisierter Schweißanlagen, 


Die Besonderheit bei der schweißtechnischen Verarbeitung von Aluminium und Aluminiumlegierungen 

stellt an das schweißtechnische Personal höchste Anforderungen. Hervorzuheben ist vor 

allem die schwierige Beherrschung des Schmelzbades infolge des auftretenden hohen oxidationsgrads 

sowie der hohen Erstarrungsgeschwindigkeit. Dadurch besteht sowohl die Gefahr von 

Bindefehlern als auch von nicht tolerierbaren Poren. In diesem Seminar werden die theoretischen 

Basiskenntnisse über Grund- und Zusatzwerkstoffe, Schutzgase sowie Schweißgeräte inkl. der 

dazugehörenden Peripherie vermittelt. Den Schwerpunkt bildet jedoch die praktische Ausbildung. 

Seminarziel ist, die werkstoff- und produktspezifischen Probleme beim MIG-Schweißen von 

Al-Werkstoffen – bei gleichzeitiger Erhöhung der Produktivität und Schweißnahtqualität – zu reduzieren. 

Dazu werden an Stumpf-, Kehl- und Überlappnähten für unterschiedliche Blechdicken 

und Aluminium-Legierungen bei Variation der Zusatzwerkstoffe und der Schutzgase entsprechende 

Übungsstücke mit den erforderlichen Parametern geschweißt. Speziell an kurzen Schweißnähten 

– wie sie in der Fertigung häufig vorkommen – sollen optimale Schweißparameter, die eine 

Produktionssicherheit gewährleisten, erarbeitet werden. 


2 tage (Rostock, Fellbach) 


870,00 € (Rostock, Fellbach) 

1.360,00 € (Duisburg) 






21.10. - 22.09.2011 


DU

HAL 


WIg-orbitalschweißen 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Personen, die mit der orbitaltechnik arbeiten sollen. Kenntnisse im WIG-Schweißen sind dabei 

von Vorteil. 

WIG-orbitalschweißen ist ein mechanisierter Schweißprozess, bei dem der Brenner während des 

Schweißens auf einer Kreisbahn (lat. = orbit) um das feststehende Schweißteil maschinell geführt 

wird. Überall wo reproduzierbare Qualität und geringste Fehlerquoten gefordert werden 

sowie evtl. hohe Hygieneanforderungen, ist dieser Schweißprozess unverzichtbar. Anwendungen 

aus Luft- und Raumfahrt, Chemie, Pharmazie, Halbleiter- und Lebensmitteltechnik, Getränkeindustrie, 

Kraftwerksbau und anderen Branchen belegen das eindeutig. 

Die Schulung erfolgt mit einer orbitalschweißanlage mit den zugehörigen Komponenten. Verschiedene 

Werkstoffe, wie z. B. Ni-Basis-Werkstoffe, titan und Stähle (un- und niedrig legiert), 

können in die Ausbildung einbezogen werden. Der Lehrgang besteht aus einem fachkundlichen 

und praktischen teil. Die teilnehmer werden befähigt, eigene Schweißungen zu erstellen. Im 

Lehrgang werden auch schweißtechnische Prozesskenntnisse vermittelt, die zum Bedienen einer 

WIG-orbital-Schweißanlage gehören. 

Die Prüfung nach DIN EN 1418 zum Bedienen der Anlage mit Prüfbescheinigung kann beantragt 

werden und wird im Betrieb durchgeführt. 

Individuelle Firmenschulungen auf Anfrage 

5 tage 

1.580,00 € 





07.11. - 11.11.2011 

Frau Ponsold +49 345 5246-349 ponsold@slv-halle.de 



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Qualitätssicherung und messtechnik beim lichtbogenschweißen 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte Schweißer, Bediener, Schweißaufsichtspersonal, Fachpersonal für die 

Qualitätssicherung 

Prozessgrößen an MSG-Anlagen – Grundlagen des Messens 

Vorstellung von Möglichkeiten zur automatisierten Prozessüberwachung 

Qualitätsanforderungen in der Schweißtechnik sind in den jeweiligen Anwendungsbereich unterschiedlich 

hoch und in den zugeordneten Fachnormen festgelegt und quantifiziert. Um die zum 

teil hohen Qualitätsanforderungen erfüllen zu können, bedarf es gut ausgebildeten Personals. 

Ein Schweißer verfügt aufgrund oft jahrelanger Erfahrung über die manuelle Handfertigkeit, um 

die geforderten Schweißnahtqualitäten sicher herzustellen. Da die Handfertigkeiten der Menschen 

(z. B. Schweißer) naturgegebenen Schwankungen unterworfen sind, ist die notwendige 

Reproduzierbarkeit von Schweißungen nicht immer sichergestellt. Eine Hilfestellung kann hier 

die moderne Messtechnik bieten. Die einmalige Festlegung qualitätsrelevanter Prozessparameter 

und deren Überwachung in der Fertigung, ermöglicht eine objektive, von der Person unabhängige 

Beurteilung der Schweißnahtqualität. Diese kann vor, während und nach dem Schweißprozess 

erfolgen. Beispielhaft lassen sich Beschichtungsdicken, temperaturverläufe, Strom, Spannung, 

Schweiß- und Drahtgeschwindigkeiten, Streckenenergie, t8/5-Zeiten und mechanische Spannungen 

überwachen und zu auswertbaren Größen verknüpfen, die eine Aussage über die Güte der 

Schweißnaht zulassen. Die sich daraus ergebende Möglichkeit zur Reduzierung des Prüfaufwandes, 

stellt einen direkten wirtschaftlichen Vorteil dar. Ziel des Seminars ist es, den teilnehmern 

aufzuzeigen, welche modernen messtechnischen Hilfsmittel zur Qualitätssicherung, und damit 

zur Kostensenkung, zur Verfügung stehen. 

2 tage 

950,00 € 



Duisburg 10.05.-11.05.2011 Frau Mergner +49 203 3781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 


DU

DU 


Sind Ihre Schweißeinrichtungen sicher? 

Wiederholungsprüfung an Lichtbogenschweißeinrichtungen 

nach VDE 0544-4 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Verantwortliche Elektrofachkraft, Elektrofachkräfte die mit der Reparatur, der Wartung und der 

Überprüfung von Lichtbogenschweißeinrichtungen betraut sind, Schweißaufsichtpersonen 

Die Unternehmer sind aufgrund staatlicher Arbeitsschutzvorschriften verpflichtet, in turnusmäßigen 

Zeiträumen Wiederholungsprüfungen an ihren Lichtbogenschweißeinrichtungen vornehmen 

zu lassen. Lichtbogenschweißeinrichtungen sind besonders gefährdet, „ihren“ Schutzleiter 

zu „verlieren“ (Abbrand durch über den Schutzleiter fließende Sekundärstrome). Deshalb sollte 

die für den Bereich zuständige Schweißaufsichtsperson in Zusammenarbeit mit der verantwortliche 

Elektrofachkraft, die Überprüfungszeiträume und den Prüfumfang dieser besonderen Situation 

anpassen. 

Im September 2007 ist die DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4) Lichtbogenschweißeinrichtungen – 

Teil 4: Inspektion und Prüfung während des Betriebes in Kraft getreten. Einerseits stellt diese Norm 

für die prüfende Elektrofachkraft einen wertvollen Wegweiser dar. Sie ergänzt in geeigneter Weise 

die für die Wiederholungsprüfung zuständige „Mutternorm“ VDE 701. Anderseits stellt sie die 

Elektrofachkraft bei der Anwendung vor einige Probleme: 

• Wie messe ich den Ableitstrom des Schweißstromkreises? 

• Was beachte ich bei der Messung der Leerlaufspannung mit HF (Hochfrequenzspannung) 

beim WIG oder Plasmaverfahren? 

• Kann ich mit „normalen“ Prüfgeräten für die Wiederholungsprüfung nach VDE 0701 auch 

die Prüfung nach VDE 0544 teil 4 durchführen? 

Das eintägige Seminar der SLV Duisburg will auf diese und andere Fragen Antwort geben. 

1 tag 

530,00 € 



Duisburg 15.06.2011 Frau Mergner +49 203 3781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 


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ausbildung von bedienern für up-anlagen 


teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte Schweißer, Bediener von UP-Anlagen, Schweißaufsichtspersonal 

In diesem Lehrgang werden theoretische und praktische Kenntnisse über das Unterpulverschweißen 

(UP-Schweißen) vermittelt. theoretische Mehrinhalte sind Anlagenauffbau, Verfahrensvarianten, 

Zusatzwerkstoffe und Schweißnahtfehler. In der Praxis werden unterschiedliche Nahtarten 

geschweißt und Nahtfehler mit anderen Schweißprozessen repariert. 

Der Lehrgang schließt mit einer theoretischen und praktischen Prüfung nach DIN EN 1418 ab. 

Jedoch kann die Veranstaltung auch ohne teilnahme an der abschließenden Prüfung besucht 

werden. Der Lehrgang wendet sich an Schweißer, Vorarbeiter, Meister aber auch an Schweißaufsichtspersonen, 

die sich zur Einführung des Verfahrens die notwendigen Kenntnisse aneignen 

wollen. 

Arbeitskleidung bitte mitbringen. 

5 tage 

1.400,00 € (Halle, Rostock) 

1.680,00 € Seminar (Duisburg) 

690,00 € Prüfung (Duisburg) 





20.06. - 24.06.2011 

24.10. - 28.10.2011 



HRo

HAL 


ausbildung für das laserstrahl-lichtbogen-hybridschweißen 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Ingenieure, Konstrukteure, Fertigungsleiter, Schweißaufsichtspersonen und prüftechnisches 

Personal, die sich Kenntnisse über die Einsatzmöglichkeiten der Laserstrahl-Lichtbogen- 

Hybridschweißtechnologien aneignen wollen; qualifizierte Facharbeiter, Meister, techniker und 

Maschinenbediener, die für den Einsatz und die Bedienung von Lasertechnik zum Laserstrahl- 

Lichtbogen-Hybridschweißen verantwortlich sind oder werden 

Die Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißtechnologien, die eine Kopplung des Laserstrahls mit 

einem Lichtbogen (MSG, WIG, Plasma) in einer gemeinsamen Prozesszone darstellen, finden 

als innovative und leistungsstarke Fertigungsverfahren zunehmend Anwendung in den Unternehmen, 

so z. B. im Schienenfahrzeugbau, im Behälter- und Anlagenbau, im Rohrleitungsbau, 

im Stahlbau, im Fahrzeugbau und im Schiffbau. Dabei werden die Vorteile des Lasers (große 

Einschweißtiefe und hohe Schweißgeschwindigkeit) mit denen des Lichtbogens (Spaltüberbrückbarkeit) 

verbunden. Hinsichtlich einer Ausschöpfung dieser technologiepotenziale bedarf es aber 

solider fachlicher Grundkenntnisse. 

Der Sonderlehrgang beinhaltet folgende Arbeitspunkte in der theoretischen Ausbildung: 

• Grundlagen Laser, Lichtbogen, Laserstrahlschweißen, Hybridverfahren 

• Werkstoffe und ihr Verhalten beim Laserstrahlschweißen bzw. Hybridschweißen 

• Prüfen und Bewerten von laser- bzw. hybridgeschweißten Nähten 

und in der praktischen Ausbildung: 

• Grundlegende praktische Fertigkeiten zum Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen 

• Fehler, Fehlererkennung und -beseitigung beim Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen 

• Prüfen und Bewerten der hybridgeschweißten Proben 

Dabei bildet das Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen den Schwerpunkt dieses Sonderlehrganges. 

3 tage 

1.200,00 € 



Halle 27. - 29.04.2011 Frau Kasparek +49 345 5246-353 kasparek@slv-halle.de 

Laser- und Elektronenstrahlschweißen 

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laserstrahlschweißen mit prüfen und bewerten 

Kombiseminar Schweißtechnik – Prüftechnik, Grundlagenseminar 

teilnehmer 

Einschlägige fachliche Erfahrungen in der Metallverarbeitung oder Steuerungstechnik, Ausbildung 

in einem metallbe-/verarbeitenden Beruf, Betriebsingenieure und -techniker, Maschinenbediener, 

Schweißaufsichtspersonen, Prüfpersonal 

Inhalte Diese dreitägige Grundlagenschulung enthält die wichtigsten theoretischen Vorträge und 

prakischen Vorführungen bzw. Übungen der beiden Schulungen: 

• Laserstrahlschweißen mit CO2- und Nd:YAG-Laser und 

• Prüfen und Bewerten von Laserstrahlschweißungen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Schulung behandelt nachfolgende Schwerpunkte: 

• Grundlagen der Laserphysik, Laserprinzip 

• Parameter beim Laserstrahlschweißen 

• Nahtvorbereitung und konstruktive Gestaltung 

• Vorführung/Demo Laserstrahlschweißen mit Puls-YAG und CO 2 -Laser 

• Schweißeignung von legierten und unlegierten Stählen 

• Zerstörende Schweißnahtprüfung 

• Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung von laserstrahlgeschweißten Verbindungen 

• Schweißnahtfehler und Normbezeichnung 

• Herstellung und Beurteilung von Schliffen, Übung 

auf 10 Personen begrenzte teilnehmerzahl 

3 tage 

1.790,00 € 



München 10.05. - 12.05.2011 Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


m

DU 


Schweißen mit dem festkörperlaser 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bediener von Laserschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter und Konstrukteure 

Für die industrielle Nutzung der Laserschweißtechnik ergeben sich oftmals technologische oder 

wirtschaftliche Vorteile bzw. Kombinationen beider Aspekte. In den letzten Jahren sind unterschiedliche 

Strahlquellen wie Faserlaser, Scheibenlaser oder Diodenlaser entwickelt worden, die 

sich in Ihrem Aufbau und damit durch eine gesteigerte Effizienz gegenüber den lampen- bzw. 

diodengepumpten Festkörperlasern unterscheiden. 

In dem Seminar werden die verschiedenen Festkörperlaser vorgestellt und auf die spezifischen 

Eigenschaften eingegangen. Es werden Kenntnisse zur optiken und die damit verbundenen 

Verfahrensvarianten wie z.B. Remoteschweißen oder Scannerschweißen vermittelt. Neben den 

klassischen high-power-Lasern, die ein kontinuierliches Laserlicht abgeben, wird auf gepulste 

Festkörperlaser eingegangen und die verschiedenen Einsatz- und Anwendungsbereich in der industriellen 

Fertigung aufgezeigt. Um eine optimierte Schweißnahtqualität bei hoher Effizienz zu 

erhalten, werden die Auswirkungen von Einflussgrößen vorgestellt, um den Laserstrahlprozess 

unter hoher Prozesssicherheit wirtschaftlich nutzen zu können. 

Es ist das Ziel dieses Seminars, den teilnehmern einen Überblick der derzeitig industriell genutzten 

Festkörperlaser zu geben und Verfahrensvarianten zum Laserstrahlschweißen für unterschiedliche 

Anwendungen auszuwählen. 

1 tag 

530,00 € 





Frau Mergner +492033781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 


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ausbildung zum laserschutzbeauftragten nach bgV b2 

teilnehmer 

Inhalte 

Dauer 

Kosten 

Für den Betrieb von Laser-Einrichtungen der Klasse 3R, 3B und 4 muss der Unternehmer (Betreiber) 

entsprechend der UVV Laserstrahlung BGV B2 § 6 Sachkundige als Laserschutzbeauftragte 

schriftlich bestellen. 

Der Kurs soll die teilnehmer in die Lage versetzen, die Aufgaben des Laserschutzbeauftragten 

nach § 6 Abs. 2 der UVV „Laserstrahlung“ (BGV B2) wahrzunehmen. Er vermittelt die anerkannte 

Sachkunde im Laserstrahlenschutz bei der Anwendung von Lasersystemen im nichtmedizinischen 

Bereich gemäß Anhang 3 BGV B2. Ziel des Sachkundekurses ist es, die teilnehmer eingehend über 

die Wirkung der Laserstrahlen sowie die direkten und indirekten Gefährdungspotenziale beim 

Einsatz von Laseranlagen in der Materialbearbeitung zu unterrichten. Die teilnehmer sollen in 

die Lage versetzt werden, notwendige Schutzvorkehrungen bei der Planung oder beim Einsatz 

von Lasersystemen beurteilen und auf ihre Wirksamkeit prüfen zu können. 

Schwerpunkte: 

Laserstrahlung: Grundlagen und Überblick; Laserprinzip, -parameter; Strahlenphysikalische 

Größen; Laseranwendungen; Gefährdungen durch Laserlicht; Lasersicherheit; Laserklassen und 

Schutzvorschriften; Schutzmaßnahmen; Aufgaben des Laserschutzbeauftragten; Demonstration 

von Lasermaterialbearbeitungen 

1 tag (Duisburg, Fellbach) 

1,5 tage (Halle, Hannover, Rostock) 

405,00 € (Duisburg, Fellbach) 

615,00 € (Halle, Hannover, Rostock) 








15.11. - 16.11.2011 



24.08. - 25.08.2011 





Frau Zajons +49 511 277-1738 zajons@lzh-laser-akademie.de 



H

m 


laserstrahlschweißen mit co 2 - und nd:Yag-lasern 

Prozesshandhabung, Werkstoffe und Metallographie 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 




In dieser Grundlagenschulung werden den teilnehmern im theoretischen teil die relevanten 

Kenntnisse über die Laserphysik und dem Laserprinzip, die Unterschiede bei den Verfahren 

und Anlagen sowie die Grundsätze der Nahtvorbereitung und der konstruktiven Gestaltung 

aufgezeigt. 

Im praktischen teil dieser Grundlagenschulung wird der Einfluss der Prozessgrößen wie Laserleistung, 

Fokuslage und Schweißgeschwindigkeit im Blechdickenbereich bis 6 mm auf das Fügeergebnis 

demonstriert. Die Auswirkung wichtiger Randbedingungen (wie z.B. Gasart und Gasführung, 

Kantenvorbereitung) werden an praktischen Beispielen dargestellt. Im Anschluss an die 

Schweißapplikationen werden die Werkstücke metallographisch bearbeitet und bewertet sowie 

die Schweißeignung metallischer Werkstoffe besprochen. 

Die Schulung beinhaltet folgende Schwerpunkte: 

• Grundlagen der Laserphysik, Laserprinzip 

• Laserparameter 

• Verfahren und Anlagen 

• Parameter beim Laserstrahlschweißen 

• Nahtvorbereitung und konstruktive Gestaltung 

• Schweißeignung von Stahl und Aluminium 



2 tage 

960,00 € 



München auf Anfrage Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


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prüfen und bewerten von laserstrahlschweißungen 

Zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, Werkstoffe 

Grundlagenseminar 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 




Den teilnehmern werden die theoretischen Grundlagen der Schweißeignung von Stahl und Aluminium, 

der zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen, Schliffherstellung sowie die Bewertung 

nach den gebräuchlichsten Regelwerken in Bezug auf das Laserstrahlschweißen vermittelt. 

Anhand von laserstrahlgeschweißten teilen werden die unterschiedlichen Möglichkeiten der 

zerstörenden und zerstörungsfreien Werkstoffprüfung in den Prüflaboren dargestellt, geübt und 

die Ergebnisse beurteilt. Die erarbeiteten Ergebnisse und auch spezielle Fragestellungen der teilnehmer 

werden besprochen. 

In praktischen Übungen wird das Herstellen von Schliffen mit anschließendem Ätzen der Proben 

sowie das Beurteilen der Schweißnähte am Mikroskop gezeigt. Die Lehrgangsteilnehmer haben 

die Möglichkeit, auch eigene Schliffe mitzubringen. 

Die Schulung beinhaltet folgende Schwerpunkte: 

• Schweißeignung von legierten und unlegierten Stählen 

• Zerstörende Schweißnahtprüfung 

• Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung von laserstrahlgeschweißten Verbindungen 

• Schweißnahtfehler und Normbezeichnung 

• Herstellung und Beurteilung von Schliffen, Übung 



2 tage 

1.075,00 € 





m

DU 


Widerstandsbuckelschweißen 

Wenn es schnell und wirtschaftlich gehen soll ! 

Aufbauseminar 

teilnehmer 

Bediener von Widerstandsbuckelschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter, Fertigungsplaner, 

Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonal 

Inhalte Das Buckelschweißen ist eine leistungsfähige Variante der Widerstandspress-Schweißverfahren, 

jedoch nicht frei von Eigenarten und tücken! Die Zielstellung des Seminars lautet: Kosten 

senken – Qualität verbessern! Dazu ist es erforderlich, Probleme in der Fertigung, soweit wie 

möglich, bereits im Vorfeld zu erkennen und Abhilfemaßnahmen durchzuführen. Deshalb soll der 

teilnehmer in diesem Seminar die Möglichkeiten, Problemursachen und Grenzen des Verfahrens 

kennen lernen und in praktischen Übungen aus eigener Anschauung „erfahren“. Außerdem sollen 

ihm Alternativen zu bisher eingesetzten Verfahren sowie Verbesserungsmöglichkeiten aufgezeigt 

werden. Das Seminar wendet sich an alle Personen, die in der Konstruktion, Vorbereitung, Fertigung 

oder Qualitätssicherung mit der Buckelschweißung konfrontiert werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die vorherige teilnahme am Lehrgang Widerstandsschweißer – Einrichter nach Richtlinie 

DVS 2940 oder entsprechende praktische Erfahrungen sind empfehlenswert. 

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Arbeitshandschuhe bitte mitbringen 

2 tage 

940,00 € 




Widerstandsschweißen 

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Widerstandsschweißen oberflächenveredelter bleche 

Von der Verzinkung bis zur organischen Beschichtung 

Aufbauseminar 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bediener von Widerstandsschweißanlagen, Schweißaufsichtspersonal, Konstrukteure, Meister, 

Ingenieure 

In diesem Seminar werden Kenntnisse über das Widerstandsschweißen oberflächenveredelter 

Bleche vermittelt und vertieft. Schwerpunkt sind die im Hausgerätebau und der Automobilindustrie 

verwendeten Werkstoffe. 

Neben einleitender, praxisbezogener theorie stehen praktische Übungen im Vordergrund, bei 

denen die teilnehmer selbst die optimalen Einstellwerte beim Punkt- und Buckelschweißen verschieden 

beschichteter Werkstoffe ermitteln und deren Einfluss auf die Schweißgüte überprüfen 

können. In gewissem Umfang können dabei betrieblich bedingte Wünsche berücksichtigt werden. 

Der teilnehmer soll durch das Seminar in die Lage versetzt werden, selbständig optimale Schweißeinstellungen 

zu finden, Fehler zu erkennen und deren Ursachen festzustellen. 

Grundlegende Kenntnisse im Widerstandsschweißen werden vorausgesetzt. Empfehlenswert ist 

die vorherige teilnahme am Lehrgang Widerstandsschweißer – Einrichter. 


2 tage 

940,00 € 



Duisburg 24.05. - 25.05.2011 

09.11. - 10.11.2011 



DU

DU 


Widerstandschweißen von höher- und 

höchstfesten Stahlblechen und dreiblechkombinationen 

Aufbauseminar 

teilnehmer 

Maschineneinrichter, Fertigungsplaner, Konstrukteuere, Schweißaufsichtspersonal 

Inhalte Die Erfordernisse der Leichtbauweise im Automobilbau werden in Anbetracht der damit verbundenen 

Kraftstoffersparnisse immer größer. Neben der Möglichkeit, aus schweißtechnischer Sicht 

schwieriger zu verarbeitende Aluminiumwerkstoffe einzusetzen, werden seit geraumer Zeit hoch- 

und höchstfeste Stahlwerkstoffe eingesetzt (IF-Stähle, BH-Stähle, trip-Stähle, DP-Stähle, CP-Stähle, 

MS-Stähle). Die schweißtechnische Verarbeitung dieser Stahlsorten erfordert spezielle Kenntnisse 

in Bezug auf die erforderliche Parametrierung, deren Prüfungsmöglichkeit und die bestehenden 

technischen Grenzen der machbaren Blechdickenkombinationen. Dies trifft im 

gleichen Maße auf die heutzutage standardmäßig vorzufindenden Dreiblechverbindungen 

zu. Insbesondere die Automobilindustrie verarbeitet die höher- und höchstfesten Stähle an 

sicherheitsrelevanten Systemgruppen, die im Crashfall eine maßgebliche Sicherheitsfunktion 

für die Fahrzeuginsassen darstellen. Eine unsachgemäß durchgeführte Verschweißung 

ist in jedem Falle auszuschließen. Das Seminar ist als Aufbauseminar konzipiert, so dass 

eine vorherige z. B. am Lehrgang Einrichter Widerstandsschweißen nach Richtlinie DVS 2940 

empfohlen wird. Das Seminar beinhaltet zu gleichen teilen theorie und Praxis. Alle in den 

Vorträgen vorgestellten Verfahrensvarianten werden im praktischen teil durch Demonstrationen 

vertieft. Das Seminar wendet sich an Blechverarbeiter, Maschineneinrichter, Meister, 

Konstrukteure und Ingenieure. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


2 tage 

940,00 € 




27.09. - 28.09.2011 



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Widerstandsschweißen von nE-metallen 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bediener von Widerstandsschweißanlagen, Arbeitsvorbereiter, Fertigungsplaner, Konstrukteure 

Das Widerstandsschweißen von NE-Metallen ist ein leistungsfähiges Fügeverfahren, das vorwiegend 

in der Elektronik, Elektro- und Feinwerktechnik angewandt wird. Die überaus große 

Palette an eingesetzten Werkstoffen und Werkstoffkombinationen, die Auswahl der Elektroden 

undStromquellen sowie die Auswahl der Schweißparameter setzt ein hohes Grundlagenwissen 

voraus, um das Widerstandsschweißen optimal einzusetzen. In diesem Seminar werden dieses 

Grundlagenwissen des Widerstandsschweißprozesses, der Stand der technik und neue Entwicklungen 

auf dem Gebiet der Schweißanlagen, eine Vielzahl von Anwendungen und auch alternative 

Schweißverfahren wie das Ultraschall- und das Laserstrahlschweißen behandelt. Die Seminarteilnehmer 

erhalten durch das Vermitteln von komprimiertem Wissen die Basis, um das Widerstandsschweißen 

oder deren Alternativen für ihre individuellen Produkte zu optimieren oder überhaupt 

erst einsetzbar zu machen. Wir bieten unseren Seminarteilnehmern die Möglichkeit, im Rahmen 

unseres Diskussionsabends in Gesprächen mit einigen Referenten ihre Problemfälle zu analysieren, 

um ggf. praxisnahe Lösungsmöglichkeiten und Anregungen anbieten zu können. 

2 tage 

940,00 € 





DU

DU 


Erfahrungsaustausch Widerstandschweißen 

Aufbauseminar 

teilnehmer 

Personal für die Bedienung und Einrichtung von Widerstandsschweißanlagen, Schweißaufsichtspersonal 

für das Widerstandsschweißen, Konstrukteure, Fertigungsplanerl 

Inhalte Ziel dieser Veranstaltung ist es, aktuelle Entwicklungen und themen aus der Widerstandsschweißtechnik 

in kompakten Vorträgen vorzustellen. Begleitend findet eine Ausstellung statt, in der 

einige der in den Vorträgen behandelten innovativen Einrichtungen gezeigt werden. Die tagung 

richtet sich an alle Personen, die ihren Wissensstand auf dem Gebiet der Widerstandsschweißtechnik 

aktualisieren möchten. Vorkenntnisse, etwa aus unseren Lehrgängen Praktikum, Einrichter 

oder Fachmann Widerstandsschweißen, sind von Vorteil, aber nicht zwingend erforderlich. 

Es werden aktuelle Entwicklungen aus dem Bereich des Widerstandsschweißens aufgegriffen. 

Erfahrene Fachleute berichten über Neuigkeiten, durchgeführte Untersuchungen und Normungsarbeiten. 

Erfahrungsberichte von Anwendern zeigen Probleme in der Praxis und Möglichkeiten 

zu deren Vermeidung auf. Die Vorträge finden im Dialog mit den teilnehmern statt, so dass im 

Rahmen der zur Verfügung stehenden Zeit eigene Erfahrungen eingebracht, aber auch spezielle 

Fragen zum thema angesprochen werden können. Für vertiefende Gespräche ist im Rahmen der 

Veranstaltung ausreichend Raum auch für die persönliche Diskussion im kleinen Kreis vorgesehen. 

Hier können Problemstellungen der teilnehmer mit Fachleuten diskutiert werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 

750,00 € 





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Steuerungen und messtechnik beim Widerstandsschweißen 

Qualitätsrelevante Größen und angewandte Qualitätssicherung 

Aufbauseminar 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Alle Personen, die qualitativ hochwertige Widerstandsschweißungen herzustellen haben 

• Qualitätsrelevante Größen beim Widerstandsschweißen, ihre messtechnische Erfassung, 

Verarbeitung und Beurteilung 

• Die Möglichkeiten und Grenzen von modernen Steuerungs-, Prozessüberwachungs- und 

Qualitätssicherungsgeräten 

Die exakte Einstellung und Überwachung des Schweißprozesses ist im Rahmen der Qualitätssicherung 

eine der wichtigsten Aufgaben. Im Bereich der Widerstandsschweißtechnik werden dem 

Anwender heute zahlreiche verschiedene Systeme zum Steuern, Messen und Regeln angeboten, 

wobei es dem Einzelnen schwer fällt, hier einen Überblick über die Möglichkeiten zu behalten 

und die kostenmäßig attraktivste Variante auszuwählen. 

In Fachvorträgen und praktischen Übungen/Vorführungen werden die verschiedenen messtechnischen 

Möglichkeiten von LowCost bis Hightech sowie die Funktionsvielfalt moderner Mikroprozessorsteuerungen 

dargestellt. Zu ausgewählten themen werden Mitarbeiter von Herstellerfirmen 

Kurzreferate halten, um den aktuellsten Stand der technik zu vermitteln. Als ein Highlight 

findet eine Ausstellung von Steuerungen und Messgeräten statt. Die Anwesenheit von kompetenten 

Fachkollegen bietet die Möglichkeit zur direkten Diskussion und möglicherweise auch die 

schnelle Lösung Ihrer Aufgaben. 

Die vorherige teilnahme am Lehrgang Widerstandsschweißen – Einrichter nach Richtlinie 

DVS® 2940 oder entsprechende praktische Erfahrungen sind empfehlenswert. 

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Handschuhe bitte mitzubringen. 

2 tage 

950,00 € 





DU

m 


Schulung bolzenschweißen 

teilnehmer 

Bolzenschweißer, Praktiker, Anwender, betriebliche Führungskräfte, Mitarbeiter der Qualitätssicherung, 

Interessierte 

Inhalte Die Schulung der Schweißer ist eine wichtige Maßnahme zur Sicherstellung der Qualität in der 

Fertigung. Dies gilt auch für das Lichtbogenbolzenschweißen. Für das Bedien- und Einstellpersonal 

von Bolzenschweißgeräten werden in dieser Schulung in theorie und Praxis wichtige Informationen 

über die Besonderheiten des Bolzenschweißens vermittelt. In Kenntnis möglicher 

Fehlerquellen und deren Beseitigung soll der Schweißer in der Lage sein, Fehlschweißungen 

weitgehend zu vermeiden. Ziel ist, dass die teilnehmer selbstständig Einstellwerte für ihre Bolzenschweißaufgabe 

ermitteln und die Schweißergebnisse beurteilen können. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

mindestens 4 teilnehmer pro Schulung 

1 tag 

515,00 € (Fellbach, Halle, München) 

595,00 € (Rostock) 




Halle 23.02.2011 





München 17.02.2011 


Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 

Rostock 01.02.2011 




Herr Dallmann +49 381 8017-570 dallmann@slv-rostock.de 

Sonderverfahren 

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bolzenschweißen 

Ein wirtschaftliches Schweißverfahren vom bauaufsichlichen Bereich 

bis hin zur Dünnblechverarbeitung im Hausgeräte- und Automobilbau 

teilnehmer 

Bediener von Bolzenschweißanlagen, Schweißaufsichtspersonal 

Inhalte Modul 1: Grundlagen des Bolzenschweißens 

Modul 2: Ablauf einer Verfahrensprüfung 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Das Bolzenschweißen im geregelten Bereich (z. B. Bauwesen) erfordert vom Anwender den entsprechenden 

Nachweis, dass er das von ihm eingesetzte Schweißverfahren sicher beherrscht. Zur 

Erlangung eines solchen Nachweises ist u. a. eine Verfahrensprüfung notwendig. Modul 1 vermittelt 

allgemeine Kenntnisse über das Bolzenschweißen und die Bedienung der Schweißmaschinen, 

sowie häufig gemachte Fehler und Maßnahmen zur Beseitigung. Modul 2 vermittelt Kenntnisse 

über die Vorgehensweise bei einer Verfahrensprüfung und die laut geltender Richtlinien geforderten 

Prüfungen und Qualitätskriterien. Der rein praktische Part dient zur Vorbereitung auf eine 

Verfahrensprüfung. Die Lehrgangsmodule können wahlweise getrennt oder auch im Komplettpaket 

besucht werden. Der Umfang und die Beurteilungskriterien dieser Prüfung sind in speziellen 

Richtlinien festgelegt. Hierbei sind insbesondere das Verfahren, die Bolzendurchmesser sowie 

die Werkstoffe zu berücksichtigen. In dem Seminar werden Kenntnisse über die im speziellen Fall 

anzuwendenden Richtlinien und den in den Richtlinien festgelegten Prüfungsumfang besprochen 

und an praktischen Beispielen demonstriert. Nach Beendigung des Seminars ist der teilnehmer 

in der Lage, eine Verfahrensprüfung für das Bolzenschweißen sachlich und technisch richtig 

durchzuführen. Das Seminar wendet sich an Schweißaufsichtspersonen, Meister und Anwender 

der Bolzenschweißtechnik. 

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Handschuhe bitte mitbringen 

2 tage 

Modul 1: 530,00 € 

Modul 2: 530,00 € 

Kombigebühr: 950,00 € 




18.10. - 19.10.2011 


München 06.07. - 07.07.2011 

26.10. - 27.10.2011 

Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


DU

m 


mechanisches fügen 

Grundkurs 

teilnehmer 

Fach- und Führungskräfte aus dem dünnblechverarbeitenden Gewerbe und der Industrie 

Inhalte Mechanische Fügetechniken gewinnen in der heutigen Zeit zunehmend an Bedeutung. Gerade in 

der dünnblechverarbeitenden Industrie, wie z. B. im Automobilbau und deren Zulieferern, bei den 

Herstellern der sogenannten „weißen Ware“, in der Elektroindustrie und vielen weiteren Branchen. 

Dadurch werden auch immer mehr die mittelständischen Unternehmen mit neuen Fügeverfahren 

konfrontiert. Viele neue Werkstoffe und Mischverbindungen grenzen die schweißtechnischen Anwendungen 

derart ein, dass zunehmend neue und andere technologien entwickelt werden. 

Um die Möglichkeiten und Anwendungsgebiete dieser „neuen“ technologien im Bereich mechanisches 

Fügen kennen zu lernen bietet dieser Grundkurs eine Einführung in die Fügeverfahren 

Clinchen, Stanznieten, Blindnieten, Schließringbolzen und Funktionselemente wie z. B. Blindnietmuttern. 

Vermittelt werden die Grundlagen des mechanischen Fügens inkl. Vorführungen 

an der aktuellen Gerätetechnik. Die Werkstofftechnik ist nicht wegzudenken und Schwerpunkt 

dieses Grundkurses. Von der Werkstoffbestimmung über Mischverbindungen und beschichtete 

Werkstoffe bis zu hochfesten Werkstoffen sowie dem Korrosionsschutz wird das Verhalten mit 

herkömmlichen Fügeverfahren, wie dem Widerstandschweißen, verglichen. Sie lernen die Möglichkeiten 

der Qualitätskontrollen mittels ZP und der ZfP kennen. Abschließend werden Ihnen die 

Anwendungsbereiche, Möglichkeiten und der Aspekt des Kosten-Nutzen-Faktors aufgezeigt. Ziel 

ist es, Ihnen alle wichtigen Faktoren die zur Entscheidung für den Einsatz eines dieser Fügeverfahren 

wichtig und in der Anwendung dieser Verfahren zu berücksichtigen sind, zu vermitteln. 

Wirtschaftlichkeitsberechnungen sollen Sie hierbei unterstützen. 

Dieser Grundkurs wendet sich an betriebliche Führungskräfte, die entscheiden, wie Bauteile zu 

fügen sind (Fertigungs- und Produktionsleiter, Konstrukteure, Ingenieure, Schweißaufsichtspersonen, 

techniker und Meister) und Fachpersonal, das die mechanische Fügetechnik verwendet 

(Blechverarbeiter, Maschineneinrichter und Bediener). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei mindestens 5 teilnehmern führen wir gern eine individuelle Schulung für Sie und/oder Ihre 

Mitarbeiter in der SLV München oder in Ihrem Unternehmen mit Abstimmung auf Ihre Anwendungen 

und Fragestellungen durch. (Preis auf Anfrage) 

teilnehmerzahl 5 -15 Personen 

2 tage 

770,00 € 




12.09. - 13.09.2011 


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Einrichter mechanisches fügen nach dVS-/Efb richtlinie 3403 

teilnehmer 

Fachkräfte aus dem blechverarbeitenden Gewerbe und der Industrie 

Inhalte Neue Entwicklungen im Bereich der Werkstoffe, verbunden mit aktuellen Konstruktions- und 

Fertigungskonzepten, erfordern innovative Lösungen für Verbindungsaufgaben. In vielen Fällen 

lautet die Lösung mechanisches Fügen. Um das mechanische Fügen und auch die Kombination 

mit dem Kleben einzusetzen, ist eine berufliche Qualifikation der Beschäftigten notwendig. Der 

Einrichter mechanisches Fügen ist die in der Fertigung zuständige Fachperson für das mechanische 

Fügen. 

Diese 1-wöchige Schulung, angelehnt an DVS-/EFB-Richtlinien, vermittelt die grundlegenden 

Informationen und Fertigkeiten der Fügeverfahren: Clinchen, Stanznieten, Blindnieten, Schließringbolzen 

und Funktionselemente, wie z. B. Blindnietmuttern. Weitere Inhalte sind: Fügbarkeit 

metallischer und nicht metallischer Werkstoffe, Verfahrensübersicht und Verfahrensvarianten, 

verfahrenstechnische und konstruktive Grundlagen, Geräte und Werkzeuge, Einfluss von Fertigungsbedingungen, 

Vorgehensweise bei der Fügeparameteroptimierung, zerstörende und zerstörungsfreie 

Prüfmethoden zur Charakterisierung der Verbindungseigenschaften und die Qualitätssicherung. 

Der Lehrgang ist modular aufgebaut und die praktischen Anwendungen und Übungen 

ermöglichen eine Festigung des erlernten und geübten Umgangs mit der Gerätetechnik. Ziel ist 

es alle wichtigen Faktoren, Informationen und Handfertigkeiten zu vermitteln, die beim Bedienen 

in der Fertigung und in der Anleitung unabdingbar sind. 

Diese Schulung zum Einrichter mechanisches Fügen wendet sich an Fachpersonal, das die mechanische 

Fügetechnik verwendet, Facharbeiter mit beruflicher Qualifikation im metallverarbeitenden 

bzw. elektrotechnischen Bereich oder DVS®-Schweißwerkmeister/ Schweißlehrer bzw. 

Personen mit vom Arbeitgeber nachgewiesener beruflicher Praxis im mechanischen Fügen und 

bestandenem Eingangstest. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 



und Fragestellungen durch. (Preis auf Anfrage) teilnehmerzahl 5 -10 Personen 

Anmeldefrist 6 Wochen vor Lehrgangsbeginn 

5 tage 

1.410,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 



29.08. - 02.09.2011 

Herr Zajicek + 49 89 126802-26 zajicek@slv-muenchen.de 


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Intensivkurse I 

Mechanisches Fügen Clinchen · Mechanisches Fügen Stanznieten · 

Mechanisches Fügen Clinchen & Stanznieten · Mechanisches Fügen Blindnieten · 

Mechanisches Fügen Funktionselemente · Fließlochformendes Schrauben (FDS) 

teilnehmer 


Inhalte Neue Entwicklungen im Bereich der Werkstoffe, verbunden mit aktuellen Konstruktions- und Fertigungskonzepten, 

erfordern innovative Lösungen für Verbindungsaufgaben. In vielen Fällen lautet 

die Lösung Mechanisches Fügen. Um das mechanische Fügen und auch die Kombination mit dem 

Kleben einzusetzen, ist eine berufliche Qualifikation der Beschäftigten notwendig. 

Diese Intensivkurse I wenden sich an Fachpersonal und die, die es werden wollen. Der Inhalt 

befasst sich jeweils mit der Einzeldisziplin: Clinchen, Stanznieten, Clinchen und Stanznieten, 

Blindnieten, Schließringbolzen oder den Funktionselementen. Es wird intensiv auf die Anwendungen, 

Möglichkeiten und Besonderheiten des jeweiligen Verfahrens eingegangen. Dieser Kurs 

zeichnet sich, mit 60 % Praxisanteil, besonders praxisnah aus. Weitere Inhalte sind: Fügbarkeit 

metallischer und nicht metallischer Werkstoffe, Verfahrensübersicht und Verfahrensvarianten, 

verfahrenstechnische und konstruktive Grundlagen, Geräte und Werkzeuge, Einfluss von 

Fertigungsbedingungen, Vorgehensweise bei der Fügeparameteroptimierung, zerstörende und 

zerstörungsfreie Prüfmethoden zur Charakterisierung der Verbindungseigenschaften und die 

Qualitätssicherung. Die Intensivkurse I können als praktische Ergänzung, Erweiterung und Vertiefung 

in der jeweiligen Einzeldisziplin zum Lehrgang Einrichter Mechanisches Fügen genutzt werden. 

Hinweis 

Dauer/Kosten 



und Fragestellungen durch (Preis auf Anfrage). teilnehmerzahl: 5 -15 Personen 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Clinchen 2 tage 770,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Stanznieten 2 tage 770,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Clinchen & Stanznieten 3 tage 980,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Blindnieten 2 tage 770,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Schließringbolzen 1 tag 570,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Funktionselemente 1 tag 570,00 € 

Intensivkurs I mechanisches Fügen Fließlochformendes Schrauben 1 tag 570,00 € 


ort termine Kontakt telefon E-Mail 

München 

Clinchen: 19.01. - 20.01.2011 14.09. - 15.09.2011 Herr Zajicek + 49 89 126802-26 zajicek@slv-muenchen.de 

Stanznieten: 20.01. - 21.01.2011 15.09. - 16.09.2011 

Clinchen+Stanznieten: 19.01. - 21.01.2011 14.09. - 16.09.2011 

Blindnieten: 26.01. - 27.01.2011 05.10. - 06.10.2011 

Schließringbolzen: 27.01.2011 06.10.2011 

Funktionselemente: 26.01.2011 05.10.2011 

Fließlochformendes 

Schrauben (FDS): 04.10.2011 


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reparaturverfahren – aktuelle möglichkeiten 

teilnehmer 


Inhalte Mechanische Fügetechniken gewinnen in der heutigen Zeit zunehmend an Bedeutung, besonders 

im dünnblechverarbeitenden Automobilbau und deren Zulieferern. Dadurch werden die 

mittelständischen Unternehmen und Reparaturwerkstätten immer mehr mit den neuen Fügeverfahren 

konfrontiert. Viele neue Werkstoffe, Mischverbindungen und Konstruktionen grenzen 

die schweißtechnischen Anwendungen derart ein, dass zunehmend diese neuen technologien 

eingesetzt werden. Alt bewährte Reparaturmethoden greifen hier nicht und die Anforderungen 

und Vorgaben aus der Industrie werden durch die neuen Werkstoffe, Mischverbindungen und 

Konstruktionen immer spezieller. Dies wirkt sich auch auf die Reparaturmöglichkeiten aus. Deshalb 

ist eine berufliche Qualifikation der Beschäftigten dringend erforderlich. Dieser Kurs bietet 

Ihnen die Möglichkeit die Reparaturmöglichkeiten auf diesem Gebiet zu erlernen. Die Verantwortung 

ist hier bedeutend. Vielfältige Fehler sind durch Unwissenheit möglich, die eine Schulung 

zur fachgerechten Instandsetzung notwendig macht. Wir führen diese Schulung gern auch in 

Ihrem Unternehmen durch (Preis auf Anfrage). Dieser Kurs zeichnet sich besonders durch seine 

Praxisnähe aus. 

Dieser Reparaturkurs wendet sich überwiegend an Fachpersonal aus dem Automotive Bereich 

und dem Kfz-Handwerk. Da Reparaturmethoden aber auch in anderen Branchen Anwendung finden 

ist jeder Interessierte herzlich eingeladen sich anzumelden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Empfohlene Ergänzungskurse: 

· Grundkurs Mechanisches Fügen 

(empfohlen als Vorkurs Reparaturverfahren – Aktuelle Möglichkeiten) 

· Einrichter Mechanisches Fügen, angelehnt an DVS/ EFB-Richtlinien 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Clinchen 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Stanznieten 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Clinchen & Stanznieten 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Blindnieten 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Schließringbolzen 

· Intensivkurs I Mechanisches Fügen Funktionselemente 



und Fragestellungen durch. teilnehmerzahl: 5 -8 Personen 

1 - 2 tage 

1 tag 570,00 € 

2 tage 770,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 



19.09. - 20.09.2011 


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reibschweißen I 

Grundlagenschulung Reibschweißen 

teilnehmer 

Anlagenbediener und Facharbeiter, zuständige Güteprüfer und Führungskräfte für die Fertigung 

reibgeschweißter Bauteile. 

Inhalte Mit dieser ½-tägigen Schulung werden die theoretischen Grundlagen des Reibschweißens vermittelt 

und anhand praktischer Vorführungen demonstriert. 

Der Lehrgang vermittelt die erforderlichen verfahrenstechnischen Grundkenntnisse für die Durchführung 

qualitätsgesicherter Arbeiten im Bereich Reibschweißen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Februar-termin kombinierbar mit Reibschweißen-Erfahrungsaustausch (01.03.2011). 

November-termin kombinierbar mit Reibschweißen III (24.11.2011). 

0,5 tage 

250,00 € 



München 28.02. 2011 Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 



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reibschweißen II 

Einrichter 

teilnehmer 

Anlagenbediener und Einrichter von Reibschweißmaschinen, Facharbeiter, aber auch zuständige 

Güteprüfer oder betriebliche Führungskräfte für die Fertigung reibgeschweißter Bauteile 

Inhalte Mit diesem Lehrgang werden werden praktisch und theoretisch qualifizierte Fachkräfte für die 

Durchführung des Rotationsreibschweißens von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Der 

Reibschweißer – Einrichter – ist die in der Fertigung zuständige Fachkraft für das Reibschweißen 

erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten entsprechend DVS MB 2909-4 Anforderungen an das 

Reibschweißpersonal. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

April-termin kombinierbar mit Reibschweißen III (14.04.2011). 

3 tage 

1.210,00 € 

Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten.. 



07.11. - 09.11.2011 


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reibschweißen III 

Prüfen und Bewerten von Reibschweißverbindungen 

teilnehmer 

Anlagenbediener und Einrichter von Reibschweißmaschinen, Facharbeiter, aber auch zuständige 

Güteprüfer oder betriebliche Führungskräfte für die Fertigung reibgeschweißter Bauteile 

Inhalte Mit dieser Schulung werden qualifizierte Fachkräfte für die Qualitätssicherung des Rotationsreibschweißens 

von metallischen Werkstoffen ausgebildet. Die Schulung vermittelt die für die Durchführung 

qualitätssichernder Maßnahmen im Bereich Reibschweißen erforderlichen Kenntnisse 

und Fähigkeiten entsprechend DVS MB 2909-4 Anforderungen an das Reibschweißpersonal. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

April-termin kombinierbar mit Reibschweißen II (11.04.-13.04.2011) 

November-termin kombinierbar mit Reibschweißen I (23.11.2011) 

1 tag 

530,00 € 



München 14.04.2011 Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 



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19. Erfahrungsaustausch reibschweißen 

Aktuelle Entwicklungen und Anwendungen 

teilnehmer 

Interessenten der Reibschweißtechnik, Fachkräfte von Anwender-Firmen, Lohnbetrieben und 

Maschinenherstellern, Neueinsteiger, Ingenieurbüros, Konstrukteure und Qualitätsbeauftragte 

Inhalte Die Grundlagen-Schulung des 1. tages bietet einen einführenden Überblick zur Reibschweißtechnik 

– speziell für Neueinsteiger und fachübergreifend tätige. Die Fachvorträge des 2. tages 

widmen sich dem Schwerpunkt Aktuelle Entwicklungen und Anwendungen beim Reibschweißen. 

Im Rahmen der Diskussionen und praktischen Vorführungen bietet sich die Gelegenheit für einen 

intensiven Erfahrungsaustausch sowie zur Kontaktaufnahme mit Fachkollegen, Maschinenherstellern, 

Lohnbetrieben und weiteren Dienstleistern der Reibschweißbranche. Dieser Erfahrungsaustausch 

wird vielfältige Kontakte vermitteln sowie Anregungen und Hilfen für Ihre tägliche 

Arbeit geben. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Kombinierbar mit RS I (28.02.2011) 

1 tag 

490,00 € 

680,00 € (Paketpreis RS I + Erfahrungsaustausch) 





m

B 


rührreibschweißen 

Grundlagen und praktische Anwendungen 

teilnehmer 

Schweißer, Bediener von Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren, Verantwortliche von Fertigungsbetrieben, 

Ingenieure 

Inhalte Dieser Lehrgang richtet sich vor allem an Mitarbeiter von Betrieben die in erster Linie Aluminium 

bzw. Halbzeuge aus Aluminium verarbeiten. Das Rührreibschweißverfahren bietet eine echte Alternative 

zu herkömmlichen Schweißverfahren. 

Durch eine Arbeitsgruppe des IIW (International Institute of Welding) wird derzeit an einer Norm 

gearbeitet, welche 2010 höchstwahrscheinlich in Kraft gesetzt wird. Diese Norm wird aus drei 

teilen bestehen, wobei sich der dritte teil mit der Ausbildung von Bedienerpersonal für das Rührreibschweißen 

befasst. In Anlehnung an den Entwurf dieser Norm wird die Ausbildung an der SLV 

Berlin-Brandenburg durchgeführt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Ausbildung umfasst im wesentlichen folgende Punkte: 

• Einführung in die Rührreibschweißtechnologie 

• Vergleich mit anderen Fügeverfahren 

• Maschinentechnik und Spannmittel 

• Rührreibwerkzeuge 

• Einfluss der Schweißparameter auf die Qualität der Schweißnaht 

• Techniken für die Qualitätskontrolle 

• Praktische Ausbildung 

Bitte Arbeitskleidung mitbringen. 

2 tage (Bei gewünschter Prüfung plus 1 Prüfungstag) 

1.150,00 € (Bei zusätzlichen Prüfungstag plus 650,00 €) 





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SpVa – Sachkundiger zur prüfung von 

Verbrauchseinrichtungen der autogentechnik 

teilnehmer 

Mitarbeiter in Betrieben die als Sachkundige die Prüfung von Autogengeräten durchführen 

sollen 

Inhalte Vermittelt werden Kenntnisse über den Umgang mit technischen Gasen, den Autogengeräten und 

Arbeitssicherheit sowie Aufgaben und Befähigung als Sachkundiger. Die Prüftätigkeiten werden 

praktisch nach Arbeitsanweisungen geübt. Der Lehrgang schließt mit einer fachkundlichen und 

praktischen Prüfung ab. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Arbeitskittel ist für die praktischen Übungen mitzubringen. Eine Fortbildungsveranstaltung für 

SPVA wird nach Bedarf durchgeführt. 

Informationen werden aktuell auf unserer Internetseite veröffentlicht. 

5 tage 

950,00 € 



Hannover 02.05. - 06.05.2011 Frau Engelmann +49 511 21962-18 engelmann@slv-hannover.de 

26.09. - 30.09.2011 


H

DU 


autogen-fachkraft 

teilnehmer 

Anwender der Autogentechnik 

Inhalte Die Schulung von Anwendern der Autogentechnik zur Autogen-Fachkraft soll gewährleisten, dass 

die im Betrieb angewandten Verfahren, Vorschriften und Regeln der Autogentechnik fachgerecht 

durchgeführt und angewandt werden und die einzuhaltende Prüffristen berücksichtigt werden. 

Neben den Verfahren Brennschneiden und Flammrichten als Schwerpunktthemen werden den 

teilnehmern auch Kenntnisse über eine optimale Gasversorgung (Flaschenbatterie/Flaschenbündel/Einzelflasche) 

vermittelt. Großen Anteil haben dabei die praktischen Vorführungen. Die 

Regelwerke und Vorschriften der Autogentechnik werden ebenso ausführlich behandelt. Das Seminar 

wendet sich an Fachkräfte von Betrieben, die verantwortlich dafür sind, den angewandten 

Bereich der Autogentechnik den Vorschriften entsprechend sicherzustellen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

3 tage 

1.320,00 € 



Duisburg auf Anfrage Frau Mergner +49 203 3781-244 anmeldung@slv-duisburg.de 


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praxisseminar autogenes brennschneiden 

und plasmaschneiden 

Fehlerfrüherkennung und optimierte Schnittqualität 

teilnehmer 

Bediener von Brennschneid- und Plasmaschneidanlagen, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, 

Fertigungsplaner 

Inhalte Der Bedarf der Schneidverfahren verschiebt sich zunehmend vom autogenen Brennschneiden 

zum Plasmaschneiden. Aus diesem Grund werden immer häufiger Schneidanlagen mit beiden 

Verfahren ausgerüstet. Die technischen und wirtschaftlichen Vorteile können allerdings nur dann 

optimal genutzt werden, wenn den Anlagenbedienern neben den programmtechnischen Grundlagen 

die besonderen verfahrensspezifischen Einflussgrößen beider trennverfahren bekannt sind. 

Das Seminar vermittelt neben den theoretischen Hintergründen vor allem praktische Hinweise 

zur Fehlerfrüherkennung im Hinblick auf eine optimierte Schnittqualität bei hoher Effizienz. Es 

ist so konzipiert, dass die Fehlereinflussmöglichkeiten im Rahmen von praktischen Übungen und 

Demonstrationen erarbeitet und minimiert werden. Daneben bietet das Seminar die Möglichkeit, 

einen Blick über den tellerrand zu wagen und zusätzlich den Laserschneidprozess mit den beiden 

o. g. Schneidverfahren zu vergleichen. 

Ziel des Seminars ist es, dem interessierten teilnehmer wichtige Anregungen zur Verbesserung 

seiner Schneidergebnisse zu geben, um den derzeitigen Leistungsstand beider Schneidverfahren 

optimal nutzen zu können. Kleinere Musterteile können nach vorheriger Absprache im Rahmen 

des seminarbegleitenden Workshops bearbeitet werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für praktische Übungen/Demonstrationen bitte Arbeitskittel mitbringen. 

1 tag 

530,00 € 





DU

DU 


löten metallischer Werkstoffe – ausbildung von hartlötern 


Voraussetzung für die Anerkennung nach Druckgeräterichtlinie 

teilnehmer 

Anwender der Löttechnik 

Inhalte Diese Löterschulung vermittelt praktische und fachkundliche Grundlagen für das Löten von Kupferwerkstoffen. 

Zusätzlich ist das Löten weiterer aktueller Werkstoffe, wie auch das Löten von 

Mischverbindungen einbezogen. Neben dem Flammlöten werden weitere gängige Lötverfahren 

vorgestellt. Der Lehrgang konzentriert sich auf die Anleitung zur richtigen Auswahl geeigneter 

Lötzusätze, auf die fachgerechte Lötdurchführung sowie besonders auf die selbstständige kritische 

Bewertung der hergestellten Lötverbindungen. Die Abschlussprüfung erfolgt nach der neuen 

EN 13133 Europäische Löterprüfung. Damit erfolgt automatisch eine Qualifizierung des Hartlöters 

für Arbeiten im „Überwachungspflichtigen Bereich“ entsprechend EG-Druckgeräterichtlinie. 

Hierdurch ist der teilnehmer grundsätzlich für Lötarbeiten an Bauteilen bzw. Einrichtungen entsprechend 

dem in der Prüfungsbescheinigung nach EN 13133 nachgewiesenen Umfang zugelassen. 

Die Schulung findet in einem speziell dafür eingerichteten Lötlabor statt. Um eine intensive 

Betreuung der teilnehmer zu gewährleisten, wird der teilnehmerkreis auf 12 Personen begrenzt. 

Die Schulungsteilnehmer erhalten eine teilnahmebescheinigung sowie bei bestandener Prüfung 

eine Prüfungsbescheinigung nach DIN EN 13133 Europäische Hartlöterprüfung. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Arbeitskleidung bitte mitbringen 

4 tage 

Seminar: 1.680,00 € 

Prüfung: 200,00 € 




21.11. - 24.11.2011 


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löten metallischer Werkstoffe 

Ursache und Vermeidung von Fehlern beim Hartlöten 

teilnehmer 

Einsteiger in die Löttechnik, löttechnisches Fachpersonal, Lötaufsicht, techniker, Ingenieure 

Inhalte Schadensfälle durch Fehler beim Hartlöten sind vor allem auf ungenügende Kenntnisse über die 

verfahrenstechnischen Grenzen zurückzuführen. Diese Unregelmäßigkeiten und der daraus resultierende 

Reparaturaufwand bzw. die daraus resultierenden Schadensfälle führen unweigerlich zu 

einem wirtschaftlichen Schaden. 

Dieses Seminar will Wege zur Fehlerfrüherkennung aufzeigen und somit zur Verhinderung von 

schwerwiegenden Folgen beitragen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 





DU

DU 


Qualifizierung zum lötaufsichtspersonal 

teilnehmer 

Fachpersonal, Lötfachkraft, Schweißaufsicht, Qualitätsaufsicht 

Inhalte Diese Schulung für Lötaufsichtspersonal ist sowohl für den bereits nach DIN EN 13133 zugelassenen 

Hartlöter als auch für die technische Fachkraft, welche Aufgaben der Lötaufsicht übernehmen 

soll, konzipiert. Entsprechend sind die Schwerpunkte des umfangreichen und zielgerichteten 

Schulungsprogramms konzipiert. 

Praktische Vorführungen und Übungen runden das interessante Programm ab. Die Lötverfahren 

Weich-, Hart- und Hochtemperaturlöten werden hierbei berücksichtigt. Für das Weichlöten in der 

Elektronik existieren gesonderte Schulungen. 

Eine Prüfung nach DIN EN 13133 kann walweise zusätzlich erfolgen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

5 tage 

1.680,00 € 





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dVS®-lehrgang manuelles lichtbogenlöten (mIg-löten) 


teilnehmer 

Löttechnisches Fachpersonal, techniker 

Inhalte Dieser Lehrgang strebt die Schulung und Prüfung zum Lichtbogenlöter entsprechend DVS-Ausbildungsrichtlinie 

1182 an. Schwerpunkt ist hierbei das MIG (MSG)-Löten. 

Der umfangreiche Ausbildungsplan in theorie und Praxis macht den Löter mit den besonderen 

verfahrenstechnischen und werkstofftechnischen Grundlagen bzw. Eigenarten für den Bereich 

des Lichtbogenlötens vertraut. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Vorausgesetzt werden schweißtechnische Grundkenntnisse 

(optimal sind WIG- oder MSG-Erfahrungen) 

5 tage 

1.680,00 € 





DU

KLEBEN

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3. KLEBEN 

InhalT SEITE 

3.1 klEbEn 89 

3.1.1 Klebfachingenieur (European Adhesive Engineer, EAE) nach Richtlinie DVS-EWF 3309 89 

3.1.2 Klebpraktiker (European Adhesive Bonder, EAB) nach Richtlinie DVS-EWF 3305 90 

3.1.3 Klebpraktiker (European Adhesive Bonder, EAB) nach Richtlinie DVS-EWF 3305 – Auffrischungskurs 91 

3.1.4 Klebfachkraft (European Adhesive Specialist, EAS) nach Richtlinie DVS-EWF 3301 92 

3.1.5 Klebfachkraft (European Adhesive Specialist, EAS) nach Richtlinie DVS/EWF 3301 – Auffrischungskurs 93 

3.1.6 Kleben in der Kfz-Instandsetzung 94 

3.1.7 Scheibenkleben – für Automobil-, Nutz- und Schienenfahrzeugbau 95 

3.1.8 Kleben von Glas 96 

3.1.9 Kleben in der Isolierglasherstellung 97 

3.1.10 Kleben im Fahrzeugbau 98 

3.1.11 Kleben im Schienenfahrzeugbau – DIN 6701 – Vorbereitungsseminar für Klebaufsichtspersonen 99 

3.1.12 Kleben von Kunststoffen 100 


sH 


klebfachingenieur (European adhesive Engineer, EaE) 

nach richtlinie dVS-EWf 3309 

teilnehmer 

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Forschung und Entwicklung, 

Fertigungsplanung, Qualitätssicherung, Anwendungstechnik und Vertrieb 

Inhalte Kleben als interdisziplinäre Fügetechnik stellt innerbetrieblich hohe Anforderungen an leitendes 

Personal und erfordert weit reichende Kenntnisse aus den Bereichen Chemie, Physik und Ingenieurwissenschaften. 

Die Ausbildung zum Klebfachingenieur bringt diese Disziplinen zusammen 

und ermöglicht dem European Adhesive Engineer nach bestandener Prüfung die verantwortliche 

Betreuung aller klebtechnischen Prozesse. Von der Produktentwicklung und der Auswahl geeigneter 

Klebstoffe hin zur klebgerechten Konstruktion, der Fertigungsplanung, Qualitätssicherung 

und Kostenrechnung qualifiziert der Lehrgang zur fachkompetenten Beurteilung aller klebtechnischen 

Belange. Ausführliche praktische Übungen ergänzen das im Unterricht Gelernte und führen 

so zu einem „Begreifen“ und einer Vertiefung des Stoffes. 

Die Ausbildung schließt mit einer theoretischen Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskommission 

des DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) ab. Nach bestandener 

Prüfung erhalten die teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch den EWF 

(European Federation for Welding, Joining and Cutting). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Zulassung zur Prüfung erfordert einen akademischen Abschluss in einer Ingenieur oder 

Naturwissenschaft. Interessenten, die diese Voraussetzung nicht erfüllen, können als Gasthörer 

am Lehrgang teilnehmen. 

8 x 5 tage 

Seminar: 1.330,00 € (je 5 tage) 

Prüfung: 625,00 € (einmalig) 



Übach-Palenberg 12.09. - 16.09.2011 Frau Janke +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

17.10. - 21.10.2011 

14.11. - 18.11.2011 

12.12. - 16.12.2011 

16.01. - 20.01.2012 

06.02. - 10.02.2012 

05.03. - 09.03.2012 

26.03. - 30.03.2012 

Kleben 

89

Kleben 

90 

klebpraktiker (European adhesive bonder, Eab) 


teilnehmer 

Mit Klebaufgaben betraute Mitarbeiter aus Fertigung und Montage, sowie Mitarbeiter 

aus dem Vertrieb 

Inhalte In der betrieblichen Praxis ergeben sich vielfach Probleme bei der Fertigung geklebter Verbindungen. 

Randbedingungen, die bei konventionellen Fügeverfahren vernachlässigbar sind, erhalten 

eine erhebliche Bedeutung. Die Nichtbeachtung führt beim Kleben zu schlechten Verbindungen 

mit den Folgen von Reklamationen, Nacharbeit und erhöhtem Ausschuss. 

Die teilnehmer werden in die Lage versetzt, Klebaufgaben nach Vorgabe fachgerecht auszuführen. 

Das im theoretischen Unterricht Erlernte wird in den praktischen Übungen umgesetzt und 

erlebt. Die intensive Verzahnung von theorie und Praxis führt zu einem Verständnis der gegenüber 

herkömmlichen Verbindungstechniken andersartigen Zusammenhänge der Klebtechnik und 

hilft somit, Fehler in der Produktion zu vermeiden. Die Ausbildung schließt mit einer praktischen 

und theoretischen Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskommission des DVS® ab. Nach bestandener 

Prüfung erhalten die teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch 

den EWF. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

5 tage 

Seminar: 1.120,00 € 

Prüfung: 195,00 € 



München 31.01. - 04.02.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Übach-Palenberg 21.03. - 25.03.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

02.05. - 06.05.2011 

11.07. - 15.07.2011 

26.09. - 30.09.2011 

07.11. - 11.11.2011 

Ismaning 23.05. - 27.05.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Garching 24.10. - 28.10.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 


sH

sH 


klebpraktiker (European adhesive bonder, Eab) 


Auffrischungskurs 

teilnehmer 

Mit Klebaufgaben betraute Mitarbeiter aus Fertigung und Montage, sowie Mitarbeiter 

aus dem Vertrieb 

Inhalte Dieser Auffrischungskurs wendet sich an alle DVS-EWF-Klebpraktiker, die in den letzten Jahren 

ausgebildet wurden. Für viele teilnehmer liegt der Kurs schon länger zurück. Dieses Seminar soll 

die Kenntnisse auffrischen und über die Neuigkeiten informieren. Schwerpunktthemen sind hier 

die Verarbeitung der Klebstoffe, die oberflächenbehandlungen und die Arbeitsplatzgestaltung. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311. 

1 tag 

375,00 € 



Ismaning 28.02.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Übach-Palenberg 09.05.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Halle 04.07.2011 Frau Detert +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Kleben 

91

Kleben 

92 

klebfachkraft (European adhesive Specialist, EaS) 


teilnehmer 

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, Produktion, Planung, 

Qualitätssicherung, Labor und Vertrieb 

Inhalte Die stürmische Entwicklung in Chemie und Werkstofftechnik ermöglicht vielfältige Produkt- und 

Prozessinnovationen durch den Einsatz der Klebtechnik. Zur Erschließung dieses Potentials und 

zur optimierung von Fertigungsabläufen ist die Kenntnis der elementaren Zusammenhänge 

notwendig. Im Laufe dieser Ausbildung werden diese Zusammenhänge vermittelt. Die theorie 

wird ergänzt durch praktische Arbeiten im Labor, um das Erlernte zu „begreifen“. Die teilnehmer 

erhalten so einen intensiven Einblick in die Welt des Klebens und sind nach Abschluss der Ausbildung 

in der Lage, den Einsatz der Klebtechnik in der Produktion verantwortlich zu überwachen, 

klebgerecht zu konstruieren, eine qualifizierte Klebstoffauswahl durchzuführen und Fehler in der 

Prozesskette systematisch zu erkennen. Die Ausbildung schließt mit einer praktischen und theoretischen 

Prüfung vor einer unabhängigen Prüfungskommission des DVS® ab. Nach bestandener 

Prüfung erhalten die teilnehmer ein europaweit gültiges Zeugnis, anerkannt durch den EWF. 

Dauer 

Kosten 

3 x 5 tage 

Seminar: 1.220,00 € (je 5 Tage) Prüfung: 395,00 € (einmalig) 



Garching 21.03. - 25.03.2011 Frau Janke +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

11.04. - 15.04.2011 

09.05. - 13.05.2011 

Halle 26.09. - 30.09.2011 Frau Janke +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

24.10. - 28.10.2011 

21.11. - 25.11.2011 


07.02. - 11.02.2011 

14.03. - 18.03.2011 

23.05. - 27.05.2011 

27.06. - 01.07.2011 

18.07. - 22.07.2011 

15.08. - 19.08.2011 

19.09. - 23.09.2011 

24.10. - 28.10.2011 

22.08. - 26.08.2011 

29.08. - 02.09.2011 

05.09. - 09.09.2011 


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sH 


klebfachkraft (European adhesive Specialist, EaS) 

nach richtlinie dVS/EWf 3301 

Auffrischungskurs 

teilnehmer 

Aufsichtspersonal aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, Produktion, Planung, 

Qualitätssicherung, Labor und Vertrieb 

Inhalte Dieser Auffrischungskurs wendet sich an alle DVS-EWF-Klebfachkräfte, die in den letzten Jahren 

ausgebildet wurden. Der Stand der technik ändert sich in der Klebtechnik kontinuierlich, zudem 

liegt für viele teilnehmer der Kurs schon länger zurück. Dieses Seminar soll die Kenntnisse auffrischen 

und über die Neuigkeiten informieren. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Dieses Seminar gilt als Nachweis für die für die kontinuierliche Weiterbildung gem. DVS- 

Richtlinie 3311. 

2 tage 

395,00 € 



Ismaning 31.01. - 01.02.2011 Frau Janke +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 

Halle 30.05. - 31.05.2011 Frau Janke +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 


Kleben 

93

Kleben 

94 

kleben in der kfz-Instandsetzung 

teilnehmer 

Mit Klebaufgaben betraute Personen im Kfz-Reparaturbereich 

Inhalte Die Klebtechnik wird in vielen Bereichen des Automobilbaus eingesetzt. Nicht nur bei der Innenausstattung, 

sondern auch bei der Direktverglasung und in den letzten Jahren auch im crashrelevanten 

Bereich der Rohkarosse wird geklebt. Im Reparaturfall kann man nur selten die originalen 

Klebstoffe oder Verfahren einsetzen. Dies bedeutet, dass die Werkstätten die Kenntnisse und 

Fertigkeiten im Umgang mit den entsprechenden Reparaturlösungen besitzen müssen. Der Kurs 

bietet eine umfassende und unabhängige Grundlagenschulung zu den themen Kleben in der 

Karosserie-Struktur, von Glas, im Interieur- und Exterieurbereich. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Schulung entspricht den Vorgaben der Richtlinie DVS 1110-2 (Kleben in der Karosserie- 

Instandsetzung). Die teilnehmer erhalten zum Abschluss ein entsprechendes Zertifikat. 

3 tage 

695,00 € 



Übach-Palenberg 10.05. - 12.05.2011 Herr Hauser +49 2451 971-212 anmeldung@tc-kleben.de 


sH

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Scheibenkleben – für automobil-, nutz- und Schienenfahrzeugbau 

teilnehmer 

Mit Klebaufgaben betraute Personen im Fahrzeugbau 

Inhalte In diesem Lehrgang werden die qualitätsrelevanten Klebtechniken bei der Neu- und Reparaturverglasung 

im Fahrzeugbau (Kraftfahr-, Nutzfahr- und Schienenfahrzeugbau) vermittelt. themen 

sind hier speziell die eingesetzten Klebstoffe sowie Primersysteme, der Umgang mit Datenblättern, 

die speziellen techniken der Reparatur und die Arbeitsplatzgestaltung. Dieses Seminar kann 

bei Schienenfahzeugbauern und Instandhaltern als Nachweis der notwendigen Sachkenntnis 

gem. DIN 6701 als vergleichbare Qualifikation der Stufe 3 anerkannt werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Der Lehrgangsteilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht 

folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann. Dieses Seminar gilt als Nachweis für die kontinuierliche 

Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311. 

3 tage 

695,00 € 




21.11. - 23.11.2011 

Kleben 

95

Kleben 

96 

kleben von glas 

teilnehmer 

Verarbeiter von Glas und Glaskomponenten aus Industrie und Handwerk 

Inhalte Kleben ist manchmal die einzige fügetechnische Möglichkeit, die technologischen und optischen 

Ansprüche an ein Bauteil aus Glas zu verwirklichen. In Kooperation mit dem Institut für Fügetechnik 

und Werkstoffprüfung in Jena (ifw) bieten wir das Weiterbildungsseminar Kleben von Glas an. 

Im Umgang mit Glas eröffnet die Klebtechnik vielfältige Möglichkeiten bei der Produktgestaltung. 

Unser Ziel ist, Kenntnisse über den Werkstoff Glas und die grundlegenden Zusammenhänge 

der Klebtechnik zu vermitteln, so dass die Lehrgangsteilnehmer die technologie Kleben sicher 

anwenden können (z. B. zur Klebstoffauswahl, zum klebgerechten Konstruieren, zur Prüftechnik, 

zur Fertigung etc.) 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann. 


3 tage 

795,00 € 





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sH 


kleben in der Isolierglasherstellung 

teilnehmer 

Hersteller von Isolierglasscheiben oder deren Weiterverarbeitung 

Inhalte Kleben in der Isolierglasherstellung blickt auf lange tradition zurück. Durch neue Verglasungstechniken 

– Verklebung von Isoliergläsern, Fahrzeugverglasung mit Isoliergläsern – werden immer 

höhere Anforderungen an Isolierglasverklebung gestellt. Besonders die Langzeitstabilitäten 

werden durch die Verklebung beeinflusst. Ein qualitätssicherer Herstellprozess erfordert fachlich 

qualifizierte Ausbildungsniveaus der Mitarbeiter. Mit diesem Seminar möchten wir die Grundlagen 

der Klebtechnik mit den speziellen Bedürfnissen bei der Isolierglasherstellung vermitteln. 

Die teilnehmer werden in die Lage versetzt, den klebtechnischen Prozess einzuschätzen und Probleme 

qualifiziert und sicher zu bearbeiten. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Der teilnehmer soll die Unterrichtssprache soweit beherrschen, dass er dem Unterricht folgen 

und eine fachkundliche Prüfung ablegen kann. Der Lehrgang gilt als Nachweis für die kontinuierliche 

Weiterbildung gem. DVS Richtlinie 3311. 

3 tage 

695,00 € 




Kleben 

97

Kleben 

98 

kleben im fahrzeugbau 

teilnehmer 

Personen aus Betrieben des Fahrzeugbaus, die mit dem Kleben betraut sind oder werden sollen, 

Konstrukteure, Planer, Ingenieure, techniker, Meister und Fachkräfte 

Inhalte Das Kleben als moderne Fügetechnologie ist aus den Produktionsstätten des Automobilbaus, des 

Schienenfahrzeugbaus, des Nutzfahrzeugbaus ja sogar der Luft- und Raumfahrttechnik nicht 

mehr wegzudenken. Auch bei der Reparatur ist das Kleben eine feste Größe geworden. Das Seminar 

informiert über den aktuellen Stand der Klebtechnologie und gibt Anregungen zum Einsatz. 

Wie in allen Bereichen der technik ist das Know-how für den korrekten Einsatz der Verbindungstechnologie 

entscheidend. Die richtige Auswahl der Werkstoffe zum Kleben und die fachgerechte 

Verarbeitung sind die Garanten für eine gute Qualität. Angesprochen wird das Kleben der unterschiedlichsten 

Materialien von Glas bis Stahl und von Stoff bis Kunststoff im Exterieur- und Interieur-Bereich. 

Sinnvoll ist auch der Einsatz so genannter Hybridfunktionen im Bereich der Dichtheit, 

Festigkeit und beim Korrosionsschutz. Kleben ist halt mehr als nur Kleben! Das Seminar ist sowohl 

für Anwender als auch für Einsteiger geeignet. Sie schöpfen Ideen über neue Möglichkeiten und 

erhalten nützliche tipps. Viele Vortragsinhalte sind mit Praxisbeispielen bereichert und werden 

verständlich vom Praktiker vorgetragen. Wer sich als Einsteiger mit der Planung von Klebverbindungen 

beschäftigt, erhält viele nützliche Hinweise für die Einrichtung einer Produktionsstätte. 

Es ist eine alte Weisheit, besser aus Fehler anderer lernen als selbst welche machen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

385,00 € 





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kleben im Schienenfahrzeugbau – dIn 6701 

Vorbereitungsseminar für Klebaufsichtspersonen 

teilnehmer 

Klebaufsichtspersonen, Personen aus Betrieben des Schienenfahrzeugbaus, die mit der Fügetechnik 

Kleben betraut sind oder werden sollen. 

Inhalte Als Pendant der Norm DIN EN 15085 Schweißen im Schienenfahrzeugbau ist die Norm DIN 6701 

Kleben im Schienenfahrzeugbau geschaffen worden, mit den entsprechenden klebtechnischen 

Anforderungen an Hersteller von Schienenfahrzeugen oder deren Komponenten. Da nicht nur die 

Schweißtechnik als Fügetechnologie bei sicherheitsrelevanten Bauteilen genutzt wird, sondern 

vermehrt auch Klebanwendungen zum Einsatz kommen, war es folgerichtig, den Herstellerfirmen 

ein Werk an die Hand zu geben, das über den Umgang, von der Konstruktion bis zur Fertigung, 

mit der Klebtechnik sensibilisiert und die Qualität der so gefügten Bauteile sicher stellt. 

Hersteller von Schienenfahrzeugen bzw. deren Komponenten müssen sich in Zukunft, genauso 

wie bei der Schweißtechnik, einer Güteüberwachung unterziehen. Das bedeutet, dass eine vom 

Eisenbahnbundesamt akkreditierte Anerkannte Stelle eine Betriebsprüfung mit Fachgespräch 

durchführen muss, in dem der Betrieb die Anforderungen gemäß der Norm nachzuweisen hat. 

Das tC-Kleben als Partner der GSI ist Anerkannte Stelle für die Betriebsprüfung gemäß der 

DIN 6701. Aus erster Hand erhalten Sie somit Informationen über die Inhalte der Norm und die 

notwendigen vom Hersteller zu treffenden Maßnahmen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

405,00 € 



München 12.05.2011 Frau Knoll +49 89-126802-27 knoll@slv-muenchen.de 

Duisburg 06.07.2011 Frau Mergner +49 203 3781-244 mergner@slv-duisburg.de 

Halle 24.11.2011 Frau Kasparek +49 345 5246-353 kasparek@slv-halle.de 

Kleben 

99

Kleben 

100 

kleben von kunststoffen 

teilnehmer 

Verarbeiter von Kunststoffen und Kunststoffkomponenten aus Industrie und Handwerk, 

Aufsichtspersonal, Konstrukteure, Entwickler, Vorarbeiter der Produktion, Fertigungsplaner, 

Qualitätssicherer, Anwendungstechniker, Vertriebsmitarbeiter. 

Inhalte Seitens der Kunststoffverarbeiter und -anwender besteht immer häufiger der Wunsch Kunststoffe 

zu verkleben. Das tC-Kleben bietet erstmalig ein Weiterbildungs-Seminar zum thema Kleben von 

Kunststoffen an. Dieses weltweit einmalige Angebot berücksichtigt die tatsache, dass das Kleben 

von Kunststoffen mit seinen unterschiedlichsten klebtechnischen Eigenschaften nicht trivial, 

aber mit klebtechnischen Kenntnissen machbar ist. Die Klebtechnik zeigt vielfältige Möglichkeiten 

bei der Produktgestaltung. Unser Ziel ist, unvollständige Kenntnisse über den Werkstoff 

Kunststoff auszugleichen und die grundlegenden Zusammenhänge der Klebtechnik zu vermitteln, 

so dass die Lehrgangsteilnehmer die technologie Kleben sicher anwenden können (z. B. zur Klebstoffauswahl, 

zum klebgerechten Konstruieren, zur Prüftechnik, zur Fertigung, etc.). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


folgen und eine schriftliche Prüfung ablegen kann. 


3 tage 

780,00 € 





sH

HERStELLERQUALIFIKAtIoN · 

ZERtIFIZIERUNG · ZULASSUNG

102 

4. HERStELLERQUALIFIKAtIoN · 

ZERtIFIZIERUNG · ZULASSUNG 

InhalT SEITE 

4.1 WEITErbIldung 103 

4.1.1 Mehrzügige Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen (ÜBERSICHt) 103 

4.1.2 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen StAHL- UND FAHRZEUGBAU 104 

4.1.3 DIN EN ISo 3834 – Umsetzung der Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen 105 

4.1.4 Aufgaben und Verantwortung von Schweißaufsichtspersonen aus juristischer Sicht 106 

4.1.5 Weiterbildung für Schweißfachleute 107 

4.2 bauaufSIchTlIchEr bErEIch · kranbau 108 

4.2.1 Vorbereitungsseminar für Schweißaufsichtspersonen zur Erlangung einer Herstellerqualifikation nach DIN 18 800-7 108 

4.2.2 Vorbereitung auf Betriebsprüfungen nach DIN 18800-7 Klassen B und C / Übergang zur Zertifizierung nach EN 1090-1 109 

4.2.3 Vorbereitung auf Betriebsprüfungen nach DIN 18800-7 Klassen D und E / Übergang zur Zertifizierung nach EN 1090-1 110 

4.2.4 Schweißaufsicht Betonstahlschweißen nach DIN EN ISo 17660-1/DVS®-EWF 1175 – Auffrischungsseminar 111 

4.2.5 Rechtssicherheit durch werkseigene Produktionskontrolle 112 

4.2.6 Einführung in die DIN EN 1090 - Ausführung von Stahltragwerken als Ersatz für die DIN EN 18800-7 113 

4.2.7 Einführung in die Normenreihe DIN EN 1090-2 „Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken“, Seminar 1 114 

Grundleg. Anforderungen an Hersteller als Voraussetzung zur Vergabe des CE-Zeichens 


Anforderungen an Schraubenverbindungen und den Korrosionsschutz 


Anforderungen an Überwachungs- und Prüfpläne 

4.2.10 Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte 117 

4.2.11 Erfahrungsaustausch für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte 118 

4.3 SchIEnEnfahrZEugbau nach dIn En 15085 119 

4.3.1 Weiterbildung/Erfahrungsaustausch für Schweißaufsichtspersonen und Mitarbeiter in Schweißfachbetrieben 119 

Schienenfahrzeugbau DIN EN 15085 

4.4 rohrlEITungSbau · apparaTEbau · druckgEräTEbau 120 

4.4.1 DVGW Arbeitsblatt GW 331 – Grundlehrgang „Schweißaufsicht für Schweißarbeiten an Rohrleitungen aus PE-HD 120 

für die Gas- und Wasserversorgung“ 

4.4.2 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Rohrleitungsbau – DVGW-Arbeitsblatt GW 350 – Grundlagen 121 

4.4.3 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Rohrleitungsbau – Erdverlegter Rohrleitungsbau 122 

4.4.4 Fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im Rohrleitungsbau – Druckgeräte- und Anlagenbau 123 

4.4.5 Vorrichterlehrgang – Vorrichten nach Isometrie 124 

4.4.6 Der ASME Boiler and Pressure Vessel Code (ASME BPVC): Einführung und Grundsätze 125 

4.4.7 Der ASME Boiler and Pressure Vessel Code (ASME BPVC) Section IX: Verfahrensprüfungen, Schweißer- und Bedienerprüfungen 126 


H 


mehrzügige fortbildung für Schweißaufsichtspersonen 

(ÜBERSICHt) 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche sowie je nach themenzusammenstellung 

auch Geschäftsführer, Qualitätsmanagementbeauftragte und Prüfer 

Inhalte Diese Fortbildungen zeichnen sich dadurch aus, dass jeweils drei themen gleichzeitig zur Auswahl 

angeboten werden. Hierdurch erhält der teilnehmer die Möglichkeit, sich sein ideales 

Seminar selbst zusammenzustellen: abgestimmt auf die Branche und die jeweiligen speziellen 

Anforderungen wie zum Beispiel aktuelle Informationen über das gültige Regelwerk, über 

Schweißverfahren, die Verarbeitung von Werkstoffen, Arbeitssicherheit, Personalqualifikation 

und Schweißnahtprüfung. Diese Fortbildungen werden zurzeit in der SLV Hannover angeboten. 

In 2011 sind folgende themenkombinationen geplant. (Weitere Informationen zu den einzelnen 

themen entnehmen Sie bitte den folgenden Seiten.) 

Dauer 

Kosten 

19.01. - 20.01.2011 Arbeitsblatt GW 350 – Grundlagen/Erdverlegter Rohr- 

leitungsbau/Druckgeräte- und Anlagenbau 

25.05. - 26.05.2011 Stahl- und Fahrzeugbau/DIN 18800/EN 1090 – 

Grundlagen/Schienenfahrzeugbau DIN EN 15085 

13.09. - 14.09.2011 DVGW-Arbeitsblatt GW 350-Grundlagen/Chrom- 

nickelverarbeitung/Schweißen von Feinkornstählen 

13.12. - 14.12.2011 Stahl- und Fahrzeugbau/Schienenfahrzeugbau/ 

DIN 18800/EN 1090 – Grundlagen 

2 tage (3-zügig) 

630,00 € 



Hannover 19.01. - 20.01.2011 Frau Kless +49 511 21962-26 kless@slv-hannover.de 

25.05. - 26.05.2011 

13.09. - 14.09.2011 

13.12. - 14.12.2011 

Weiterbildung 

103

Weiterbildung 

104 

fortbildung für Schweißaufsichtspersonen 

StAHL- UND FAHRZEUGBAU 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen und schweißtechnisch Verantwortliche in Unternehmen des Stahl- 

und Fahrzeugbaus 

Inhalte Der Stahlbau ist einer der bedeutendsten Bereiche in der Schweißtechnik. Aufgrund des großen 

Gefährdungspotenzials ist für die Errichtung von Stahlbauten eine bauaufsichtliche Zulassung 

bzw. Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 des ausführenden Unternehmens erforderlich. Vor 

Aufnahme der Arbeiten müssen sie nachweisen, dass eine ausreichende schweißtechnische Qualifikation 

vorhanden ist. Im Zuge der Umsetzung der EG-Richtlinien wird die DIN 18800 durch 

die europaweit geltende EN 1090 ersetzt. In diesem Seminar werden die daraus resultierenden 

Neuerungen für Schweißfachbetriebe vorgestellt. Weitere Inhalte könnten unter anderem Informationen 

zum Stand der Schweißerprüfungsnorm DIN EN ISo 9606-1 für Stahlschweißer, die Bemessung 

und Konstruktion nach dem neuen Eurocode 3, aktuelle Probleme mit verzinkten Bauteilen 

sowie neue Schweißverfahren sein. Der Fahrzeugbau gehört zum nicht gesetzlich geregelten 

Bereich. Somit bleibt es den Vertragsparteien, insbesondere jedoch dem Hersteller überlassen, 

durch geeignete Maßnahmen zu gewährleisten, dass ausschließlich sichere Produkte auf den 

Markt gebracht werden. Als orientierungshilfe für die Unternehmen bzw. die Schweißaufsichtspersonen 

und Entscheider dient hier der Stahlbau, da die schweißtechnischen Anforderungen in 

weiten Bereichen vergleichbar sind. Grundanforderungen an die Gütesicherung beim Schmelzschweißen 

liefert hier die DIN EN ISo 3834. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage (Hannover 3-zügig, siehe Seite 103) 

610,00 € (Berlin) 

630,00 € (Hannover 3-zügig, siehe Seite 103) 





13.12. - 14.12.2011 


H

DU 


dIn En ISo 3834 – umsetzung der Qualitätsanforderungen 

für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen 

teilnehmer 

Die Veranstaltung richtet sich an alle Betriebe die schweißtechnische Fertigungsverfahren einsetzen 

und an Schweißaufsichtspersonen, Lehrschweißer, Schweißfachmänner, Schweißtechniker, 

Schweißfachingenieure, sowie alle Mitarbeiter die sich mit der schweißtechnischen Planung, 

Ausführung, Qualitätsprüfung und Dokumentation befassen 

Inhalte Bei schweißtechnischen Fertigungsverfahren gewinnt der Faktor Qualität und deren Dokumentation 

zunehmend an Bedeutung. Auftraggeber und schweißtechnische Anwendungsregelwerke 

bestehen auf dem Nachweis der Erfüllung von Schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach 

DIN EN ISo 3834. Die Norm berücksichtigt auch eine Vielzahl von Managementaufgaben wie z. B. 

die Bereitstellung von Ressourcen, die Verfahren für die Durchführung von Schweißverbindungen 

sowie Vorschriften zur Überwachung und Regelungen zur Beseitigung von Fehlern. Je nach Produkt, 

Anwendungsgebiet, Beanspruchung und Sicherheitsbedürfnis der Konstruktion muss der 

Anwender eine der drei Anforderungsstufen 

• Umfassende Qualitätsanforderungen (DIN EN ISO 3834 -2) 

• Standard Qualitätsanforderungen (-3) 

• Elementare Qualitätsanforderungen (-4) erfüllen. 

Es besteht eine enge Verbindung der DIN EN ISo 3834 mit QM-Systemen nach DIN EN ISo 9001:2000. 

Auf Grund verbesserter Kompatibilität lassen sich schweißtechnische Qualitätsanforderungen 

nach DIN EN ISo 3834 aufwand- und kostensparend in ein prozessorientiertes QM-System integrieren. 

Bei der Herstellung von Stahlbauten müssen auch Fertigungs- und Montagebetriebe im 

Rahmen der neuen DIN 18 800 teil 7 den Nachweis erbringen, dass sie die jeweils zutreffenden 

Anforderungen nach DIN EN ISo 3834-2 bis DIN EN ISo 3834-4 erfüllen. Ein Nachweis der Erfüllung 

der Qualitätsanforderungen kann durch ein Zertifikat von DVS ZERt e.V. erbracht werden. All 

diese themen stehen im Mittelpunkt dieser Veranstaltung. Alle schweißtechnischen Qualitätsanforderungen 

der DIN EN ISo 3834 und deren Zertifizierung werden anhand von Beispielen aus der 

Praxis erläutert und deren praktische Umsetzung aufgezeigt. 

Dauer 

Kosten 

1 tag (Duisburg, Fellbach, München, Rostock) 


1 tag 510,00 € 

2 tage 630,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 






Rostock 16.03.2011 Herr Dr. Koch +49 381 81150-31 koch@slv-rostock.de 

Weiterbildung 

105

Weiterbildung 

106 

aufgaben und Verantwortung von Schweißaufsichtspersonen 

aus juristischer Sicht 

teilnehmer 

Das Seminar wendet sich vorzugsweise an Führungskräfte und Schweißaufsichtspersonal 

(Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner), an die Mitarbeiter von Ingenieurbüros, 

Qualitätssicherungs- und Einkaufsabteilungen sowie Inhaber von Betrieben, die geschweißte 

Bauteile in unterschiedlichen Anwendungsbereichen herstellen 

Inhalte Die sich aus Normen ergebenden Forderungen und besonders deren rechtliche Bedeutung sowie 

die Wirkung von betrieblichen Maßnahmen sind oft nur unvollständig bekannt. In vielen Fällen 

befasst sicht die Schweißaufsicht erst dann ausführlich mit dieser thematik, wenn bereits 

ein Schaden aufgetreten ist und rechtliche Konsequenzen z.B. in Form von Schadensersatzforderungen 

geltend gemacht werden. Dabei gehören Fragestellungen zur rechtlichen Situation 

eigentlich zur täglichen Praxis. Viele Dinge aus dem tätigkeits- und Verantwortungsbereich einer 

Schweißaufsichtsperson haben rechtliche Hintergründe. Ein wichtiges Stichwort ist hierbei die 

Dokumentation. In diesem Seminar werden an Hand von praxisorientierten Beispielen die am 

häufigsten vorkommenden zivil-, straf- und öffentlich-rechtlichen Forderungen sowie die daraus 

resultierenden Konsequenzen vorgestellt. Was bedeutet es, die verantwortliche Schweißaufsicht 

eines Betriebes zu sein? 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

410,00 € 



Berlin 23.11.2011 Herr Skarupke +49 30 45001-119 ingo.skarupke@slv-bb.de 


Hamburg 06.04.2011 Weiterbildungsberatung +49 40 35905-400 info@slv-nord.de 


Hannover 06.10.2011 Frau Kless +49 511 21962-26 kless@slv-hannover.de 


B

m 


Weiterbildung für Schweißfachleute 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, schweißtechnisches Personal 

Inhalte Der Schweißfachmann trägt in der heutigen Zeit ein hohes Maß an Verantwortung. Zum Einen 

müssen Gesetze, Vorschriften und Normen beachtet werden, zum Anderen werden die Belange 

der Wirtschaftlichkeit auf dem Gebiet der Schweißtechnik groß geschrieben. Um diesem Ziel gerecht 

zu werden, ist gut ausgebildetes Personal mit entsprechender Erfahrung und vor allem mit 

aktuellem Wissen notwendig. Dabei spielen die Weiterbildung und der Erfahrungsaustausch mit 

Fachkollegen eine wichtige Rolle. Die themen in unserem Seminar werden jährlich aktualisiert, 

um sie dem neuesten Stand anzupassen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die teilnehmer erhalten als Nachweis für die Weiterbildung eine teilnahmebescheinigung. 

1 tag (Fellbach, Hamburg, München, Rostock, Saarbrücken) 

2 tage (Hannover, Mannheim) 


1 tag 425,00 € (Fellbach, Hamburg, München, Rostock, Saarbrücken) 

2 tage 510,00 € (Hannover, Mannheim) 

3 tage 720,00 € (Halle) 





29.11. - 01.12.2011 




29.09. - 30.09.2011 





Saarbrücken 27.10.2011 Frau Portz +49 681 58823-23 portz@slv-saar.de 

Weiterbildung 

107

Bauaufsichtlicher Bereich · Kranbau 

108 

Vorbereitungsseminar für Schweißaufsichtspersonen 

zur Erlangung einer herstellerqualifikation nach dIn 18 800-7 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen im bauaufsichtlichen Bereich, Mitarbeiter in der schweißtechnischen 

Qualitätssicherung, Leiter Qualitätssicherung, Fertigungsleiter 

Inhalte Die Ausführung von tragenden Bauteilen im Stahl- und konstruktiven Ingenieurbau erfordert 

vom ausführenden Unternehmen den Nachweis der Eignung nach DIN 18 800-7. In der Norm 

DIN 18 800-7 sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. Das Seminar informiert 

über die technischen und personellen Voraussetzungen und das Verfahren zur Erteilung einer 

Bescheinigung über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten. Darüber hinaus 

vermittelt das Seminar erforderliche Kenntnisse zu: 

• Ausführungsregeln 

• Anforderungen an Grund- und Schweißzusatzwerkstoffe 

• Anforderungen an die Schweißnahtgüte 

• Fertigungsunterlagen 

• Abnahme von Schweißerprüfungen sowie 

• Verfahrens- und Arbeitsprüfungen 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Voraussetzungen zur Teilnahme: Schweißtechnische Qualifikation als Schweißfachingenieur, 

Schweißtechniker, Schweißfachmann und vergleichbare Qualifikationen 


1 tag (Hamburg) 

630,00 € (Hannover) 

390,00 € (Hamburg) 







sB

sB 


Vorbereitung auf betriebsprüfungen nach dIn 18800-7 klassen b und c 

Übergang zur Zertifizierung nach EN 1090-1 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal im bauaufsichtlichen Bereich 

Inhalte Entsprechend der Norm zur Ausführung von Stahlbauten müssen Schweißaufsichtspersonen 

bei der Erlangung und Verlängerung der Herstellerqualifikation in den Klassen B und C nach 

DIN 18800-7: 2002-09 (vormals Kleiner Eignungsnachweis) im Rahmen einer Betriebsprüfung 

den Nachweis erbringen, dass sie in der Lage sind, ihren Aufgaben gerecht zu werden. Bei der 

Betriebsprüfung wird deshalb auch ein Fachgespräch zwischen Schweißaufsichtspersonen und 

der anerkannten Stelle zur Erteilung der Herstellerqualifikation geführt. Dabei werden die für 

den Betrieb relevanten schweißtechnischen Normen und Regelwerke sowie die Anforderungen 

der Bauregelliste (Durchführung einer werkseigenen Produktionskontrolle) besprochen. Dieses 

Vorbereitungsseminar soll zukünftigen Schweißaufsichtspersonen und Schweißaufsichtspersonen, 

denen eine Wiederholung der Betriebsprüfung bevorsteht, Gelegenheit geben, die im Fachgespräch 

zu behandelnden Normen, Regelwerke sowie die einzuhaltenden bauaufsichtlichen 

Bestimmungen kennen zu lernen. Daneben werden der Ablauf einer Betriebsprüfung und der 

Geltungsumfang der Herstellerqualifikation in den Klassen B und C vorgestellt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

435,00 € 



Duisburg 18.06.2011 Frau Mergner +49 203 37 81-244 anmeldung@slv-duisburg.de 


Mannheim 23.03.2011 Frau Rafflewski +49 621-3004-123 rafflewski@slv-mannheim.de 



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110 

Vorbereitung auf betriebsprüfungen nach dIn 18800-7 klassen d und E 

Übergang zur Zertifizierung nach EN 1090-1 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal im bauaufsichtlichen Bereich 

Inhalte Entsprechend der Norm zur Ausführung von Stahlbauten müssen Schweißaufsichtspersonen 

bei der Erlangung und Verlängerung der Herstellerqualifikation in den Klassen D und E nach 

DIN 18000-7: 2002-09 (vormals Großer Eignungsnachweis) im Rahmen einer Betriebsprüfung 

den Nachweis erbringen, dass sie in der Lage sind, ihren Aufgaben gerecht zu werden. Bei der Betriebsprüfung 

wird deshalb ein Fachgespräch zwischen der Schweißaufsichtsperson und der anerkannten 

Stelle zur Erteilung der Herstellerqualifikation geführt. Dabei werden die für den Betrieb 

zutreffenden schweißtechnischen Normen und Regelwerke besprochen, wobei der Schwerpunkt 

jeweils auf den nach der letzten Betriebsprüfung erschienenen Normen und Regelwerken liegt. 

Dieses Vorbereitungsseminar soll zukünftigen Schweißaufsichtspersonen und Schweißaufsichtspersonen 

von Firmen, denen eine Wiederholung der Betriebsprüfung bevorsteht, Gelegenheit 

geben, die bei einem Fachgespräch zu behandelnden Normen und Regelwerke kennen zu lernen. 

Daneben werden der Ablauf einer Betriebsprüfung, der Geltungsumfang und die Möglichkeiten 

der Erweiterung der Herstellerqualifikation in den Klassen D und E behandelt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag (Mannheim) 

2 tag (Duisburg) 

435,00 € (Mannheim) 

675,00 € (Duisburg) 



Duisburg 10.03. - 11.03.2011 Frau Mergner +49 203 37 81-244 mergner@slv-duisburg.de 

09.09. - 10.09.2011 



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m 


Schweißaufsicht betonstahlschweißen 

nach dIn En ISo 17660-1/dVS®-EWf 1175 

Auffrischungsseminar 

teilnehmer 



Inhalte Schweißarbeiten an Betonstählen oder Verbindungen mit anderen Stahlteilen erfordern von 

den ausführenden Unternehmen den Nachweis der Eignung nach DIN 4099 bzw. künftig nach 

DIN EN 17660. 

In diesen Normen sind die Anforderungen an den Schweißbetrieb dargelegt. So muss der Betrieb 

z. B. unter anderem über eine Schweißaufsichtsperson mit speziellen technischen Kenntnissen 

für das Schweißen von Betonstählen verfügen. 

In dem eintägigen Auffrischungsseminar werden Neuerungen bei den geltenden Vorschriften 

und im Bereich der Normung behandelt. Das Fachwissen von bereits als Schweißaufsicht tätigen 

Personen wird aktualisiert. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

405,00 € 





München 19.10.2011 Frau Pertschitsch +49 89 126802-10 pertschitsch@slv-muenchen.de 


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rechtssicherheit durch werkseigene produktionskontrolle 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal, Personal für das betriebliche Qualitätsmanagement, 

Betriebsinhaber, Einkäufer 

Inhalte Bauprodukte, wie z. B. „vorgefertigte Bauteile aus Stahl und Stahlverbund“ (Abschnitt 4.10.2 

Bauregelliste), bedürfen für ihre Verwendung eines Übereinstimmungsnachweises. Die in den 

technischen Regeln geforderten Eigenschaften müssen durch Prüfungen z. B. am Produkt nachgewiesen 

werden. In diesem Zusammenhang wird in der Bauregelliste, Ausgabe 2006/1, die 

Werkseigene Produktionskontrolle des Herstellers gefordert. Die Werkseigene Produktionskontrolle 

ist vom Hersteller durch eine kontinuierliche Überwachung der Produktion durchzuführen. 

Damit soll sichergestellt werden, dass die hergestellten Bauprodukte den technischen Regeln 

entsprechen. Grundlage der Werkseigenen Produktionskontrolle ist die DIN 18200, Ausgabe 

5/ 2000, Abschnitt 3. Die speziellen Forderungen dieser Norm sind sehr allgemein gehalten, da 

sie für alle Bauprodukte verbindlich ist. In diesem Seminar wird daher die praktische Umsetzung 

der Werkseigenen Produktionskontrolle für Betriebe, welche Bauprodukte aus Stahl- und Stahlverbund 

herstellen, vermittelt. Weiterhin wird in diesem Lehrgang eine Auswahl neu erschienener 

schweißtechnischer Normen vorgestellt, auch im Zusammenhang mit Bauprodukten für den Metallbau, 

welche mittlerweile mit CE-Zeichen gekennzeichnet sind. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

515,00 € 





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DU 


Einführung in die dIn En 1090 

Ausführung von Stahltragwerken als Ersatz für die DIN EN 18800-7 

teilnehmer 

Leiter und Mitarbeiter der werkseigenen Produktionskontrolle, Schweißaufsichtspersonal, 

Fachpersonal für die Qualitätssicherung 

Inhalte Im bauaufsichtlichen Bereich steht in Deutschland der Übergang von nationalen auf europäische 

Normen bevor. Die DIN 18800-7 für die Ausführung von Stahlbauten und die Herstellerqualifikation 

wird ersetzt durch die europäische Norm DIN EN 1090 teil 1 und teil 2. 

teil 1 der DIN EN 1090 wird vorgestellt. Er beinhaltet die Allgemeinen Lieferbedingungen für tragende 

Bauteile aus Stahl und Aluminium. 

Er ist der harmonisierte teil der DIN EN 1090 mit Regelungen zur CE-Kennzeichnung von Bauprodukten 

und Vorgaben für die Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle. Es wird die 

Frage behandelt, welche Anforderungen zukünftig ein Betrieb erfüllen muss, wenn er geschweißte 

Bauprodukte herstellen will. 

In einem Vortrag werden die wichtigsten Änderungen zwischen der DIN EN 18800-7 und der 

DIN EN 1090-2 vermittelt. Der wesentliche Inhalt der DIN EN 1090-2 Technische Regeln für die 

Ausführung von Stahltragwerken wird vorgestellt: 

• Ausführungsunterlagen • Werkstoffe 

• Vorbereitung und Zusammenbau • Schweißen 

• Mechanische Verbindungsmittel • Montage 

• oberflächenschutz • toleranzen 

• Kontrolle und Prüfungen 

Das Seminar wendet sich an Schweißaufsichtpersonal, Konstrukteure und Fachpersonal für die 

Qualitätssicherung sowie an alle in der Schweißtechnik verantwortlich tätigen Personen und Interessierte. 

Bei Bedarf werden weitere termine angeboten. 

Dauer 

Kosten 

1 tag (Berlin) 

2 tage (Halle, München) 

425,00 € (Berlin) 

630,00 € (Halle, München) 






05.10. - 06.10.2011 


19.05. - 20.05.2011 


113


114 

Einführung in die normenreihe dIn En 1090-2 

Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken, Seminar 1 

Grundlegende Anforderungen an Hersteller als Voraussetzung zur Vergabe des CE-Zeichens 

teilnehmer 




Normen bevor. Im Zuge der Einführung der europäischen Normen wird dann die DIN 18800-7 

durch DIN EN 1090-1: 2009-10 und DIN EN 1090–2: 2008-12 ersetzt. 

Besonders wichtig ist der Aspekt, dass bei Anwendung der Normenreihe DIN EN 1090ff. nunmehr 

das gesamte Produkt mit allen seinen speziellen Prozessen betrachtet wird. Dies spiegelt sich im 

Umfang der einzelnen Normenteile wieder. Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird 

daher eine aus drei teilen bestehende Seminarreihe angeboten. 

Seminar 1: 

In diesem teil werden in einer Kurzübersicht die grundlegenden Anforderungen, die sich aus 

den EG-Richtlinien und EG-Verordnungen ergeben, vorgestellt. Darauf aufbauend befasst sich 

das Seminar schwerpunktmäßig mit dem Inhalt des teils 1 der DIN EN 1090. Dieser teil 1 stellt 

auch den harmonisierten teil der Normenreihe EN 1090ff. dar und regelt damit auch, welche 

Bedingungen der Hersteller von Stahl- und Aluminiumtragwerken erfüllen muß, um die Konformität 

des Bauproduktes bestätigen zu dürfen. Ergänzt werden diese Informationen dann um 

die Regelungen, die sich aus dem teil 2 der DIN EN 1090 ergeben. Dabei werden die allgemeinen 

Anforderungen sowie die für den speziellen Prozess Schweißen und den für das Schweißzertifikat 

einzuhaltenden Anforderungen vorgestellt. Dazu gehört auch der Vergleich der aus der 

DIN 18800-7 bekannten Anforderungen mit den nun neuen Anforderungen. Des weiteren wird 

der teilnehmer auch darüber informiert, wie ein System der werkseigenen Produktionskontrolle 

aufgebaut sein kann. Schließlich ist die zertifizierte werkseigene Produktionskontrolle des Herstellers 

die maßgebende Voraussetzung zur Vergabe des CE-Zeichens und für das Ausstellen der 

Konformitätsbescheinigung. 

Dauer 

Kosten 

1 tag (Duisburg, Fellbach, Hamburg, Rostock) 


530,00 € (Duisburg, Fellbach, Hamburg, Rostock) 

630,00 € (Hannover) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 







Hannover 15.02. - 16.02.2011 Frau Matthias +49 511 21962-78 matthias@slv-hannover.de 

12.10. - 13.10.2011 

Rostock 29.03.2011 Herr Dr. Koch +49 381 81150 31 koch@slv-rostock.de 


DU

DU 




Anforderungen an Schraubenverbindungen und den Korrosionsschutz 

teilnehmer 





durch DIN EN 1090-1: 2009-10 und DIN EN 1090-2: 2008-12 ersetzt. 



Umfang der einzelnen Normenteile wieder. Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird 

daher eine aus drei teilen bestehende Seminarreihe angeboten. 

Seminar 2: 

Neben der Anwendung der Schweißtechnik kommen auch die speziellen Prozesse Schraubtechnik 

und Korrosionsschutz bei der Herstellung von Stahltragwerken zum Einsatz. 

Dieser teil der Seminarreihe beschäftigt mit den Anforderungen des teils 2 der DIN EN 1090 hinsichtlich 

der Herstellung und Prüfung von Schraubenverbindungen und des Korrosionsschutzes. 

Beide speziellen Prozesse werden in einzelnen Seminarblöcken für sich betrachtet. 

Zunächst werden die wichtigsten Begriffe vorgestellt. Anschließend erfolgt dann ein Vergleich 

der aus der DIN 18800-7 bekannten Anforderungen mit den neuen Anforderungen / Regelungen 

aus der DIN EN 1090-2. 

Darauf aufbauend befasst sich das Seminar schwerpunktmäßig mit den Detailregelungen. Abschließend 

erhält der teilnehmer dann Informationen darüber, wie für die beide speziellen Prozesse 

ein System der werkseigenen Produktionskontrolle aussehen kann. 

Ergänzt wird der Bereich Korrosionsschutz um die um die zusätzlich zu beachtenden nationalen 

Regelungen wie z. B. die Anforderungen an thermisch gespritzte Schichten nach DIN EN 22063 

oder auch an stückverzinkte (feuerverzinkte) Bauteile nach DASt 022. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 








115


116 



Anforderungen an Überwachungs- und Prüfpläne 

teilnehmer 





durch DIN EN 1090-1: 2009-10 und DIN EN 1090–2: 2008-12 ersetzt. 



Umfang der einzelnen Normenteile wieder. 

Bedingt durch diese Vielzahl der Informationen wird daher eine aus drei teilen bestehende Seminarreihe 

angeboten. 

Seminar 3: Anforderungen an Überwachungs- und Prüfpläne, Ermitteln und Bewerten von Toleranzen 

sowie das Durchführen von zerstörungsfreien Prüfungen 

Abweichend von den Regelungen der DIN 18800-7 fordert neben der DIN EN 1090-2 auch der teil 1 

das Vorhandensein von Überwachungs- und Prüfpläne sowie das Durchführen von Inspektionen. 

Dieser teil der Seminarreihe beschäftigt mit den Anforderungen , die an derartige Prüf- und 

Überwachungspläne zu stellen sind. Anhand von Beispielen werden die jeweils einzelnen Anforderungen, 

die sich aus den Normen ergeben, erläutert. 

Ergänzt werden diese Beispiele um die Informationen, welche toleranzklassen es gibt, wie diese 

festgelegt werden und die Vermessung durchzuführen ist. Neben der Vermessung spielt auch das 

Durchführen von zerstörungsfreien Prüfungen eine wichtige Rolle. Anders als in der bisherigen 

Regelung nach DIN 18800-7 richtet sich Prüfumfang nun nach der Spannungsausnutzung und 

der Spannungsart, der Nahtart und der Ausführungsklasse. Abschließend erhält der teilnehmer 

auch Informationen darüber, wie die Vermessung und das Durchführen der zerstörungsfreien Prüfungen 

in die Überwachungs- und Prüfpläne eingebunden werden können und somit dann auch 

Bestandteil der werkseigenen Produktionskontrolle werden. 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 







DU

B 


Weiterbildung für aufsichtspersonal im bereich luft- und 

raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische produkte 

teilnehmer 

Angesprochen sind mit diesem Seminar künftige Aufsichtspersonen im Luft- und Raumfahrzeugbau 

sowie für den wehrtechnischen Bereich, speziell für die Arbeitsgebiete Schweißen und Hartlöten 

sowie für das thermische Spritzen. Darüber hinaus ist die Weiterbildung auch an Personal 

aus den Bereichen Qualitätssicherung, Arbeitsvorbereitung, Entwicklung, Untervergabe von Aufträgen 

sowie aus anderen Bereichen des Verkehrsmittelbaus ausgerichtet. 

Inhalte Das Ziel dieser zweitägigen Weiterbildung besteht in der Vermittlung des notwendigen Grundwissens 

für den Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für den wehrtechnischen Bereich. In der jährlich 

stattfindenden Veranstaltung werden z.B. Grund- und spezifische Anwendungsnormen in 

ihrem Aufbau und ihrer Bedeutung für die Fertigung bzw. Reparatur vorgestellt. 

Ständige Schwerpunkte in der Veranstaltungsreihe sind u.a.: 

• Verfahrenstechnik 

• Werkstoffe 

• Normen und Zulassungen 

• Prüftechnik 

• Anwendungsbeispiele 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Im Rahmen der geselligen Abendveranstaltung am zweiten tag besteht die Möglichkeit des weiteren 

fachlichen Austauschs mit Referenten, Angehörigen der SLV Berlin-Brandenburg sowie den 

teilnehmern des Erfahrungsaustausch für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau 

sowie für wehrtechnische Produkte. 

Die erfolgreiche teilnahme an zwei derartigen Seminarreihen im Zeitraum von 3 Jahren stellt 

eine der Mindestanforderungen für die Anerkennung als Aufsichtsperson im Bereich Luft- und 

Raumfahrzeugbau sowie für den wehrtechnischen Bereich für die Arbeitsgebiete Schweißen, 

Hartlöten und thermisches Spritzen dar. 

2 tage 

510,00 € 

365,00 € Bei gleichzeitiger Buchung „Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte“ 





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118 

Erfahrungsaustausch für aufsichtspersonal im bereich luft- und 

raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische produkte 

teilnehmer 

Alle im Luft- und Raumfahrzeugbau sowie im wehrtechnischen Bereich tätigen Schweiß- und 

Lötaufsichtspersonen, Fachverantwortliche für das thermische Spritzen und Prüfungsbeauftragte. 

Darüber hinaus richtet sich dieser Erfahrungsaustausch auch an das Personal aus den Bereichen 

Qualitätssicherung, Arbeitsvorbereitung, Entwicklung, Auftragsvergabe sowie aus anderen Bereichen 

des Verkehrsmittelbaus. 

Inhalte Diese Veranstaltung ist als zielorientierter Erfahrungsaustausch für Aufsichtspersonal im Bereich 

des Luft- und Raumfahrtzeugbaus sowie im wehrtechnischen Bereich konzipiert. Der Erfahrungsaustausch 

findet jährlich statt und bezieht sich dabei auf wechselnde, aktuelle themen. Ein 

wesentlicher Schwerpunkt der Veranstaltung ist die Vorstellung von wichtigen Veränderungen 

und Neuerungen in den jeweiligen Regelwerken. Damit ist der Erfahrungsaustausch eine wichtige 

Möglichkeit für die Aufsichtspersonen auf dem aktuellen Wissensstand zu bleiben. Weitere 

themen zu anderen Fragestellungen wie zum Werkstoffeinsatz, Qualitätssicherung, Prüftechnik, 

Möglichkeiten innovativer Schweißprozesse runden die Veranstaltung inhaltlich ab. Während der 

geselligen Abendveranstaltung des ersten tages besteht die Möglichkeit des weiteren fachlichen 

Austauschs mit Referenten, Angehörigen der SLV Berlin-Brandenburg sowie den teilnehmern der 

Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische 

Produkte. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Prüfungsbeauftragte nach Richtlinie DVS® 2715-2 müssen an diesem Erfahrungsaustausch einmal 

in 3 Jahren teilgenommen haben, um ihre Prüfungsberechtigung aufrecht zu erhalten. 

2 tage 

510,00 € 

365,00 € Bei gleichzeitiger Buchung der „Weiterbildung für Aufsichtspersonal im Bereich Luft- und Raumfahrzeugbau sowie für wehrtechnische Produkte“ 





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Weiterbildung/Erfahrungsaustausch für Schweißaufsichtspersonen 

und mitarbeiter in Schweißfachbetrieben 

Schienenfahrzeugbau DIN EN 15085 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen in Produktions- und Instandhaltungsbetrieben des Schienenfahrzeugbaus 

Inhalte Mit der Verabschiedung neuer deutscher, europäischer bzw. internationaler Regelwerke für 

Schweißerprüfungen, Verfahrensprüfungen, Werkstoffprüfungen sowie für Werkstoffe wurden 

für den Schienenfahrzeugbau wesentliche mitgeltende Regelwerke festgelegt. Das Regelwerk 

Schweißen im Schienenfahrzeugbau DIN 6700 selbst, ist seit dem 01.04.2008 durch die 

DIN EN 15085 abgelöst. Die sich hieraus für Schweißbetriebe im Schienenfahrzeugbau ergebenden 

Veränderungen sind Bestandteil dieser Veranstaltung. 

Ein weiterer Schwerpunkt ist die Anwendung der Klebetechnik im Schienenfahrzeugbau: Aufsichtspersonen 

sowie Praktiker in der Klebetechnik sind nach Regelwerk zu qualifizieren und die 

Betriebe müssen eine Zulassung nach DIN 6701 durch eine vom EBA Anerkannte Stelle erwirken. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Ziel dieser Weiterbildungsmaßnahme ist die Erweiterung der Kenntnisse der SAP für das Anwendungsgebiet 

Schienenfahrzeugbau. Sie dient der Vermittlung der in den anerkannten Regeln der 

technik (z. B. DIN EN 15085-Reihe, DIN 27201-6, DVS-Regelwerke, EN Normen) festgelegten Anforderungen 

sowie der konstruktiven und prüftechnischen Gestaltungsmöglichkeiten und spezieller 

Besteller-/Betreiberanforderungen. 

1 tag (Berlin, Duisburg, Fellbach, Halle, München, Rostock) 


1 tag 425,00 € (Berlin, Fellbach, Halle, München, Rostock) 

1 tag 515,00 € (Duisburg) 

2 tage 630,00 € (Hannover) 








13.12. - 14.12.2011 



Schienenfahrzeugbau nach DIN EN 15085 

119

Rohrleitungsbau · Apparatebau · Druckgerätebau 

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dVgW arbeitsblatt gW 331 – GRUNDLEHRGANG 

Schweißaufsicht für Schweißarbeiten an rohrleitungen aus pE-hd 

für die gas- und Wasserversorgung 

teilnehmer 

Meister und Ingenieure aus Rohrleitungsbau- und Versorgungsunternehmen Zulassungsvoraussetzungen: 

Meister oder staatlich anerkannter techniker in einem einschlägigen Beruf oder 

Schweißfachmann oder Ingenieur. Darüber hinaus Nachweis von mindestens 3 Jahren tätigkeit 

im erdverlegten Rohrleitungsbau. 

Inhalte Dieser Lehrgang zum DVGW-Merkblatt GW 331 gilt für die Ausbildung und Prüfung der Schweißaufsicht 

für Rohrleitungen aus PE-HD in der Gas- und Wasserversorgung. Die tätigkeit der 

Schweißaufsichtsperson umfasst sowohl die Aufsicht der PE-Schweißarbeiten als auch die planmäßige 

Überwachung der Schweißer nach DVGW-Merkblatt GW 330 sowie die Kontrolle der eingesetzten 

Schweißgeräte. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

5 tage 

840,00 € Mitglieder DVGW/RBV 

900,00 € Nichtmitglieder 



Hannover 21.02. - 25.02.2011 Herr Mertens +49 211 376 58-45 mertens@brbv.de 

12.09. - 16.09.2011 

28.11. - 02.12.2011 


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fortbildung für Schweißaufsichtspersonen im rohrleitungsbau 

dVgW-arbeitsblatt gW 350 

GRUNDLAGEN 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen und Verantwortliche in Unternehmen des Gas- und Wasserrohrleitungsbau 

sowie in Versorgungsunternehmen 

Inhalte Für die Errichtung und Instandhaltung von Gas- und Wasserrohrleitungen dürfen nur ausreichend 

qualifizierte Unternehmen eingesetzt werden. Diese Qualifikation wird durch ein Zertifikat gemäß 

DVGW Arbeitsblatt GW 301 nachgewiesen. Das zertifizierte Unternehmen verpflichtet sich 

damit, das DVGW-Regelwerk einzuhalten und die Mitarbeiter entsprechend der auszuführenden 

Arbeiten zu schulen. Der gesamte Bereich der Schweiß- und Prüftechnik wird im DVGW Arbeitsblatt 

GW 350 Schweißverbindungen an Rohrleitungen aus Stahl in der Gas- und Wasserversorgung 

– Herstellung, Prüfung und Bewertung geregelt. 

In diesem Seminar werden den teilnehmern die Inhalte und die praktische Umsetzung dieses 

Arbeitsblattes von erfahrenen Fachleuten vorgestellt und anhand zahlreicher Beispiele erläutert. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


630,00 € 




13.09. - 14.09.2011 


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122 


ERDVERLEGtER RoHRLEItUNGSBAU 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen und Verantwortliche in Unternehmen des Gas- und Wasserrohrleitungsbau 

sowie in Versorgungsunternehmen 

Inhalte Für die Errichtung und Instandhaltung von Gas- und Wasserrohrleitungen dürfen nur ausreichend 

qualifizierte Unternehmen eingesetzt werden. Diese Qualifikation wird nachgewiesen durch ein 

Zertifikat gemäß DVGW Arbeitsblatt GW 301. Das zertifizierte Unternehmen verpflichtet sich 

damit, das DVGW-Regelwerk einzuhalten und die Mitarbeiter entsprechend der auszuführenden 

Arbeiten zu schulen. 

Inhalt dieses Seminars sind insbesondere der aktuelle Stand des DVGW Arbeitsblattes GW 350 

Schweißverbindungen an Rohrleitungen aus Stahl in der Gas- und Wasserversorgung – Herstellung, 

Prüfung und Bewertung sowie die Darlegung des Regelwerkes für industrielle Rohrleitungen und 

Rohrfernleitungen. 

Weitere themen sind unter anderem Arbeitssicherheit, Reparatur an Gashochdruckleitungen 

sowie praktische Übungen zur Schweißnahtbewertung: Sichtprüfung und Auswertung von 

Durchstrahlungsfilmbildern. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 






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DRUCKGERÄtE- UND ANLAGENBAU 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen im Bereich Druckgeräte-, Apparate- und Anlagenbau 

Inhalte Hersteller von Geräten wie unter Druck stehende Lagerbehälter, Wärmeaustauscher, Dampferzeuger, 

Kessel, Industrierohrleitungen, Ausrüstungsteile mit Sicherheitsfunktion und Druck haltende 

Ausrüstungsteile müssen seit 2002 verbindlich die Druckgeräterichtlinie (97/23/EG) erfüllen. 

In diesem Seminar wird den Schweißaufsichtspersonen der Aufbau der Druckgeräterichtlinie, die 

Umsetzung der Anforderungen sowie die Zulassung nach Druckgeräterichtlinie dargestellt. Weitere 

aktuelle themen sind unter anderem: Schweißerprüfungsnorm DIN EN ISo 9606, Betriebssicherheitsverordnung, 

aktuelle Schadensfälle, Verarbeitung von Duplexstählen und die fachgerechte 

Durchführung von Heftschweißungen im Apparate- und Rohrleitungsbau. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 






123


124 

Vorrichterlehrgang 

Vorrichten nach Isometrie 

teilnehmer 

Rohrschlosser, Anlagenbauer, Heizungs- und Lüftungsbauer oder Rohrschweißer (max. 12 tN) 

Inhalte Für die Lieferung und Verlegung von Rohrleitungen müssen Rohrleitungspläne erstellt werden. 

In der Planungs- und Montagephase haben sich Isometrien bestens bewährt. Unter Isometrie versteht 

man die räumliche Wiedergabe einer Rohrleitung bzw. eines Leitungssystems in Strichform 

mit allen zugehörigen Maßen und Angaben. 

Dieser Intensivlehrgang vermittelt das Lesen von isometrischen Rohrleitungsdarstellungen und 

das selbstständige Berechnen von Etagen, Raumdiagonalen und notwendigen Winkel an Rohrbögen. 

Die praktischen Übungen nach den speziellen Anforderungen des jeweiligen Betriebes 

festigen die zuvor erworbenen Kenntnisse. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für den Fachkundeunterricht werden Radiergummi, Schere, DIN A4 Block kariert und dünne farbige 

Filzstifte benötigt. Bei der innerbetrieblichen Schulung sind die erforderlichen Materialien 

und Werkzeuge zur Verfügung zu stellen. 

2 Wochen (Hannover nur als innerbetriebliche Schulung) 

3 Wochen (Halle) 

auf Anfrage (Hannover) 

3.690,00 € (Halle) 


Halle 28.03. - 15.04.2011 Frau Ponsold +49 345 5246-349 ponsold@slv-halle.de 

22.08. - 09.09.2011 

Hannover auf Anfrage Frau Breipohl +49 0511 21962-19 breipohl@slv-hannover.de 


H

HAL 


der aSmE boiler and pressure Vessel code (aSmE bpVc): 

Einführung und grundsätze 

teilnehmer 

Export orientierte Hersteller und Engineering Firmen aus dem Apparate- und Behälterbau; 

Ingenieure und techniker aus den Bereichen Projektplanung, Konstruktion, Qualitätssicherung 

und Fertigung sowie Mitarbeiter von Abnahmegesellschaften. 

Inhalte Die Globalisierung fordert von Druckbehälterherstellern und Engineering Firmen Kenntnisse der 

internationalen Regelwerke. 

Unternehmen die Ihre Produkte in den amerikanischen und asiatischen Raum liefern oder in diesen 

Regionen fertigen wollen kommen nicht an den ASME Boiler and Pressure Vessel Code vorbei. 

Zunehmend wird der ASME BPVC auch innerhalb der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG verwendet. 

Die Zulassung für die Herstellung nach dem ASME BPVC erschließt neue Märkte. Durch den Zulassungsprozess 

erlangt der Hersteller Know-how. Dieses Wissen schafft Wettbewerbsvorsprung und 

ermöglicht eine effiziente Projektabwicklung innerhalb des ASME BPVC. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Das Seminar hat das Ziel, den teilnehmern eine Einführung in die Struktur dieses wichtigen 

amerikanischen Regelwerkes zu geben: 

• Einführung in das ASME-System. 

• Die ASME-Code Sections in der Übersicht. 

• Werkstoffe 

• Ausgewählte Aspekte der Design Codes 

1 tag 

490,00 € 





125


126 

der aSmE boiler and pressure Vessel code (aSmE bpVc) Section IX: 

Verfahrensprüfungen, Schweißer- und bedienerprüfungen 

teilnehmer 

Export orientierte Hersteller und Engineering Firmen von geschweißten Konstruktionen, Behältern 

und Druckgeräten; Ingenieure und techniker aus den Bereichen Arbeitsvorbereitung, Qualitätssicherung 

und Fertigung sowie Mitarbeitern von Abnahmegesellschaften und Prüflaboren. 

Inhalte Die Globalisierung fordert von Druckbehälterherstellern und Engineering Firmen Kenntnisse de 

internationalen Regelwerke. Unternehmen die Ihre Produkte in den amerikanischen und asiatischen 

Raum liefern oder in diesen Regionen fertigen wollen kommen nicht an den ASME Boiler 

and Pressure Vessel Code vorbei. Zunehmend wird der ASME BPVC innerhalb der Druckgeräterichtlinie 

97/23/EG verwendet. Die Code Section IX wird darüber hinaus auch außerhalb des ASME 

BPVC genutzt z.B. innerhalb der API 617, Verdichter. Die Qualifizierung gemäß ASME BPVC von 

Schweißverfahren und Personal erschließt neue Märkte. Durch den sicheren Umgang mit dem 

Regelwerk erlangen Sie Know-how. Dieses Wissen schafft Wettbewerbsvorsprung und ermöglicht 

effizientes schweißtechnisches Engineering innerhalb des ASME BPVC. 

Das Seminar hat das Ziel, den teilnehmern den Umgang mit der Code Section für das Qualifizieren 

von Schweißprozessen und Schweißpersonal zu vermitteln. Dabei wird auf folgende Schwerpunkte 

eingegangen: 

• ASME Grundwerkstoffe, Bezeichnung und Klassifizierung nach P-No. 

• ASME Schweißzusatzwerkstoffe, Bezeichnung und Klassifizierung nach F-No. und A-No. 

• Schweißen, Auftragsschweißen, Rohr-Rohrboden-Schweißen, Puffern von Schweißnahtvorbereitungen 

• WPS Schweißverfahrensspezifikation 

• PQR Verfahrensprüfung 

• WPQ Schweißerprüfung und WOPQ Bedienerprüfung 

• Prüfstücke und Erprobung 

• Erstellen einer WPS 

• Erstellen einer PQR 

• Erstellen einer WPQ bzw. WOPQ 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

490,00 € 





HAL

oBERBAU

128 

5. oBERBAU 

InhalT SEITE 

5.1 obErbau 129 

5.1.1 Richten mit der Flamme 129 

5.1.2 Schleifen/Zurücksetzen von Weichenzungen 130 

5.1.3 Lichtbogenverbindungsschweißer an Rillenschienen, oEV-E/Ri 131 

5.1.4 Lichtbogenauftragschweißer an Rillenschienen, oEA-E/Ri 132 

5.1.5 Fachbauleiter Spannungsausgleich (Fbaul SpA) 133 

5.1.6 Meister Fahrbahn Schienentechnik Überwachung, MFb(SÜ) 134 

5.1.7 Bezirksleiter Fahrbahn Schienentechnik Überwachung, BezL Fb(SÜ) 135 

5.1.8 Fortbildungsveranstaltung für SFM(os)/SM(os) sowie MFb(SÜ) und BezL Fb(SÜ) 136 

5.1.9 Schweißfachmann oberbauschweißtechnik/Schweißmeister oberbauschweißtechnik SFM(os)/SM(os) 137 

5.1.10 Schweißfachingenieur oberbauschweißtechnik, SFI (os) 138 

5.1.11 oberbau-Lichtbogenhandauftragschweißer an Vignolschienen (oEA) mit Stabelektrode 139 

5.1.12 oberbau-Lichtbogenauftragschweißer mit Fülldraht (oEA/MF) 140 

5.1.13 oberbau-Lichtbogenhand-Verbindungsschweißer an Vignolschienen oEV mit Stabelektrode 141 

5.1.14 oberbau-Lichtbogenverbindungsschweißer mit Fülldraht (oEV/MF) 142 

5.1.15 Aluminothermischer Gießschmelzschweißer für Vignolschienen (oAS) 143 

5.1.16 Brennschneider an Eisenbahnschienen – BrS 144 

5.1.17 Wiederholungsprüfungen in den Verfahren der oberbauschweißtechnik: BrS, oAS, oEA, oEA/MF, oEV und oEV/MF 145 

5.1.18 Schweißernachschulung im Baubetrieb 146 


H 


richten mit der flamme 

teilnehmer 

Schweißfachmänner (os)/Schweißmeister (os) sowie ausgebildete oberbau-Lichtbogenschweisser 

der DB Netz AG sowie die entsprechenden Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen 

Inhalte Theorie und Praxis: 

• Grundlagen zum Verfahrensprinzip 

• Sachgemäße Ausführung von Flammrichtarbeiten 

• Arten der Erwärmung 

• Benötigte Ausrüstungsgegenstände 

• Mechanische Hilfsmittel 

• Arbeitsregeln 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Persönliche Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe 

3 tage 

510,00 € 




Oberbau 

129

Oberbau 

130 

Schleifen/Zurücksetzen von Weichenzungen 

teilnehmer 

oberbau-Lichtbogenschweißer der DB Netz AG Instandsetzung sowie die entsprechenden Mitarbeiter 

von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen 

Inhalte Theoretisch: 

• Grundlagen zu den Unfallverhütungsvorschriften und zum Arbeitsschutz 

• Grundlagen zur Werkstoffkunde 

• Geltendes Regelwerk der DB Netz AG 

• Geltungsbereiche, Durchführung, Abnahme und Dokumentation 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Praktisch: 

• Übungen zu den speziellen Anwendungsfällen am Bauteil 


3 tage 

510,00 € 





H

H 


lichtbogenverbindungsschweißer an rillenschienen, oEV/E-ri 

teilnehmer 

Qualifizierte Schweißer, die Verbindungsschweißungen an Rillenschienen ausführen sollen. 


• Aufgaben und Befähigung des Lichtbogenverbindungsschweißers oEV/E-R 

• Begriffe und Benennungen für das Verbindungsschweißen von Rillenschienen 

• Gerätetechnik für die oberbauschweißung 

• Stabelektroden für das Verbindungsschweißen von Rillenschienen 

• Schienenwerkstoffe und ihre Wärmebehandlung 

• Arbeitsschutz und Unfallverhütung bei der Ausführung von Verbindungsschweißungen in 

Betriebsgleisen 

• Herstellung eines Ausgleichsstoßes gleicher Schienenprofile mit unterschiedlichen Höhen 

• Unregelmäßigkeiten beim Lichtbogenverbindungsschweißen von Schienen, 

Ursachen und Gegenmaßnahmen 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Praktisch: 

• Herstellung von Verbindungsschweißungen an unterschiedlichen Rillenschienenprofilen 



10 tage 

1.720,00 € 




Oberbau 

131

Oberbau 

132 

lichtbogenauftragschweißer an rillenschienen, oEa-E/ri 

teilnehmer 

Qualifizierte Schweißer, die Auftragschweißungen an Rillenschienen ausführen sollen 


• Aufgaben und Befähigung des Lichtbogenauftragschweißers OEA/E-R 

• Begriffe und Benennungen für das Auftragschweißen von Rillenschienen 

• Gerätetechnik für die Oberbauschweißung 

• Stabelektroden für das Auftragschweißen von Rillenschienen 

• Schienenwerkstoffe und ihre Wärmebehandlung 

• Richten mit der Flamme 

• Arbeitsschutz und Unfallverhütung bei der Ausführung von Auftragschweißungen 

in Betriebsgleisen 


• Unregelmäßigkeiten beim Lichtbogenauftragschweißen von Schienen, Ursachen 

und Gegenmaßnahmen 

• Schäden und Verschleiß an Weichen 

• Vermessen des Herzstückbereiches für die schweißtechnische Aufarbeitung 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Praktisch: 

• Herstellung von Auftragschweißungen auf einer Schienenfahrfläche 

• Herstellung von Auftragschweißungen an einer Schienenfahrkante 

• Entfernung von Schadstellen an Schienen durch Brennschneiden, Fugenhobeln oder 

Schleifen 

• Herstellung einer Auftragschweißung an einem Schienenkopf mit einer segmentförmigen 

Ausarbeitung 

• Ausführung der Aufarbeitung von Schienenverbindungsschweißungen 

(z. B. AS-Schweißung) 

• Vermessungsarbeiten an Herzstücken 


10 tage 

1.770,00 € 





H

H 


fachbauleiter Spannungsausgleich (fbaul Spa) 

teilnehmer 

Qualifizierte Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen für die Bauleitung zur Herstellung 

lückenloser Gleise und Weichen 


• Physikalische Grundlagen 

• Technische Grundlagen 

• Schienenbefestigungsmittel zur Herstellung lückenlos verschweißter Gleise und Weichen 

• Herstellung lückenlos verschweißter Gleise und Weichen, konstruktive Besonderheiten 

• Schienenauszüge 

• Erstellen der notwendigen Niederschriften 

• Organisation der Schienentechnik Überwachung 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Praktisch: 

• Übungen im Gleis, wie Beseitigung eines Schienenbruches durch Einzelschweißung 

(Wiederherstellung des alten Spannungszustandes) 

• Einbau einer Ersatzschiene 

Es sind besondere Eingangsvoraussetzungen erforderlich wie, z.B. die Prüfung zum Werkpolier 

Gleisbau. Dipl. Ing. Bauingenieurwesen, können bei erfolgreich nachgewiesenen Allgemeine 

Oberbaukenntnissen in einem vorgeschalteten Einganstest am Lehrgang teilnehmen. 

Eingangstest-Termine: auf Anfrage 

8 tage 

1.730,00 € (inkl. Prüfungsgebühr) 

135,00 € (Eingangstest) 




06.04. - 15.04.2011 

30.08. - 08.09.2011 

06.12. - 15.12.2011 

Oberbau 

133

Oberbau 

134 

meister fahrbahn Schienentechnik überwachung, mfb(Sü) 

teilnehmer 

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AG oder entsprechende Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen 

für die Schienentechnik Überwachung 


• Grundlagen der Werkstoffkunde, Werkstoffprüfung und Schweißtechnik 

• Bautechnik (mit Bestellung, Kontrolle und Behandlung von Schienen) 

• Schienenfehler 

• Schienenschleifen 

• Herstellung lückenloser Gleise und Weichen incl. Schienenauszüge und Erstellen der 

notwendigen Niederschriften 

• Wärmebehandlung von Oberbauteilen 

• Brennschneiden an Schienen 

• Herstellung von Isolierstößen 

• Aluminothermisches Gießschmelzschweißen 

• Lichtbogenverbindungsschweißen mit Stabelektrode und Fülldraht 

• Lichtbogenauftragschweißen mit Stabelektrode und Fülldraht an Schienen 

und Herzstücken 

• Wiederstandsabbrennstumpfschweißen 

• Vergabe und Qualitätssicherung in der Oberbauschweißtechnik 

• Ultraschallprüfung im Oberbau 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur teilnahme am Lehrgang. Persönliche Schutzausrüstung 

mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Ausrüstungsgegenstände. 

65 tage 





14.09. - 14.12.2011 


H

H 


bezirksleiter fahrbahn Schienentechnik überwachung, bezl fb(Sü) 

teilnehmer 

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AG 


• Grundlagen der Schweißtechnik und der Werkstoffkunde für Schienenstahl 

• Bearbeiten von Schienen in Gleisen und Weichen mit Schienenbearbeitung, Planung, 

Durchführung und Abnahme 

• Zerstörungsfreie Prüfung im Oberbau 

• Herstellung lückenloser Gleise und Weichen inklusive Schienenauszüge und Erstellen 

der notwendigen Niederschriften 








• Wiederstandsabbrennstumpfschweißen 

• Weichenherstellung 

• Qualitätssicherung in der Oberbauschweißtechnik 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur teilnahme am Lehrgang, persönliche Schutzausrüstung 

im Rahmen von Demonstrationen 

20 tage 

3.210,00 € (inkl. Prüfungsgebühr zzgl. Gebühr DGZfP) 




29.08. - 23.09.2011 

Oberbau 

135

Oberbau 

136 

fortbildungsveranstaltung für Sfm(os)/Sm(os) 

sowie mfb(Sü) und bezl fb(Sü) 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal von zugelassenen oberbauschweißfirmen und qualifiziertes Überwachungspersonal 

der DB Netz AG und zugelassener Ingenieurbüros 

Inhalte Schweißaufsichtspersonen in der oberbauschweißtechnik tragen in besonderem Maße Verantwortung 

für die qualitätsgerechte Umsetzung von Schweißarbeiten. Praxisgerechtes Fachwissen 

und aktuelle Kenntnisse zum geltenden Regelwerk sind dafür unabdingbar. Diese Fortbildung 

vermittelt den neuesten Stand der relevanten Normen und des Regelwerks der DB Netz AG. Darüber 

hinaus werden themen aus der Praxis mit den Schwerpunkten Lichtbogenhand- sowie 

AS-Schweißen, Schienenwerkstoffe und Schienenfehler behandelt, welche z. t. durch praktische 

Demonstrationen ergänzt werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Angebot eines Erfahrungsaustausches am Ende des ersten Veranstaltungstages 

2 tage 

455,00 € 





H

H 


Schweißfachmann oberbauschweißtechnik/Schweißmeister 

oberbauschweißtechnik Sfm(os)/Sm(os) 

teilnehmer 

Qualifizierte Mitarbeiter der DB Netz AG Instandsetzung oder entsprechende Mitarbeiter von zugelassenen 

Fachfirmen für den Bereich oberbauschweißen in Betriebsgleisen 


· Einführung in die Bautechnik für das Schweißen im oberbau mit Grundlagen des 

Eisenbahnbetriebes und des oberbaues 

· Herstellung lückenloser Gleise und Weichen inklusive Schienenauszüge und Erstellen 


Praktische Grundlagen der Oberbauschweißtechnik (nur SM(Os)) wie: 






• Lichtbogenauftragschweißen mit Stabelektrode und Fülldraht an Schienen und 

Herzstücken 

Theoretische Grundlagen der Schweißtechnik (nur SM(Os)) wie: 

• Allgemeine technische Grundlagen 

• Schweißprozesse und -ausrüstung 

• Werkstoffe und ihr Verhalten beim Schweißen 

• Konstruktion und Gestaltung 

· Unfallgefahren aus der Schweißtechnik und dem Eisenbahnbetrieb 

· Widerstands·Abbrennstumpfschweißverfahren (RA) 

· Schweißtechnische Arbeitsaufnahme an oberbauteilen 

· Durchführung und Abnahme von oberbauschweißarbeiten 

· Verdingungsordnung für Bauleistungen (VoB) und ZVB-DB 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Nachweis besonderer Eingangsvoraussetzungen zur teilnahme am Lehrgang. Persönliche 

Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Ausrüstungsgegenstände, 

die gesondert zu erfragen sind. 

35 tage 





Oberbau 

137

Oberbau 

138 

Schweißfachingenieur oberbauschweißtechnik, SfI (os) 

teilnehmer 

Schweißfachingenieure des Fachbereiches oberbau der DB Netz AG sowie solche von zugelassenen 

Fachfirmen für den Bereich oberbauschweißen in Betriebsgleisen 


• Grundlagen der Unfallverhütungsvorschriften, Kennzeichnung der Schienenstähle 

und Besonderheiten des Schienenstahls und seiner Schweißeignung 

• Herstellung lückenloser Gleise und Weichen inklusive Schienenauszüge und Erstellen 






• Widerstandsabbrennstumpfschweißen (RA) 




• Qualitätssicherung in der Oberbauschweißtechnik 

• Schienenbearbeitung 

• Zerstörungsfreie Prüfung im Oberbau 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Nachweis von Allgemeinen Oberbaukenntnissen in einem dem Lehrgang vorgeschalteten Eingangstest. 

Persönliche Schutzausrüstung mit Schutzanzug in roter Warnfarbe sowie weitere Ausrüstungsgegenstände, 

die gesondert zu erfragen sind. 

30 tage 

Lehrgang: 5.230,00 € (inkl. Prüfungsgebühr) 

Eingangstest: 135,00 € 





H

H 


oberbau-lichtbogenhandauftragschweißer 

an Vignolschienen (oEa) mit Stabelektrode 

teilnehmer 

Nach DVS – E3 bzw. DB – E ausgebildete Schweißer für die tätigkeit in zugelassenen Fachfirmen 

oberbauschweißen oder entsprechenden Infrastrukturbetreibern 

Inhalte Die Schiene, als teil der Fahrbahn spurgeführter Fahrzeuge mit ihrem äußerst individiuellem 

Werkstoff, dem Schienenstahl, erfordert eine spezielle Behandlung insbesondere bei der Wärmeeinbringung. 

Zur Erzielung einer guten Wirtschaftlichkeit wird mit dem Auftragschweißen 

die Liegedauer von Gleis- und besonders Weichenteilen verlängert. Weichenteile unterliegen 

bedingt durch ihre Nutzung einem normalen Verschleiß, der durch das Auftragschweißen wieder 

ausgeglichen werden kann. 

Die Vermittlung der theoretischen Kenntnisse über den Umgang mit den verschiedenen Schienenstählen 

und Schienenprofilen, Arbeitsschutz, Unfallverhütung, Gerätetechnik und Schweißzusätze 

in der oberbauschweißtechnik, sowie mit sehr großer Intensität das Vermessen von 

Weichen zur Arbeitsaufnahme, der Arbeitsdurchführung und der Arbeitsabnahme werden praktische 

Übungen ergänzt. Die Ausbildungsphase I (Schweißplatz) wird durch die Ausbildungsphase 

II im Betriebsgleis ergänzt. Hier werden praxisnah „unter dem rollenden Rad“ im Gleis die im 

teil I erworbenen Kenntnisse weiter vertieft. Speziell das Vermessen und Aufarbeiten von Herzstücken 

im Weichenbereich. Begleitende tätigkeiten wie z. B. das schleiftechnische Profilieren 

der aufgearbeiteten Bereiche oder das Richten mit der Flamme werden den Lehrgangsteilnehmern 

ebenfalls vermittelt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte Lichtbogenhandschweißer gem. DIN EN 287-1 und Nachweis der BrS-Ausbildung 

(Brennschneider an Schienen) 

33 tage 

5.165,00 € 




23.08. - 07.10.2011 

Oberbau 

139

Oberbau 

140 

oberbau-lichtbogenauftragschweißer mit fülldraht (oEa/mf) 

teilnehmer 

Ausgebildete oberbau-Lichtbogenhand-Auftragsschweißer an Vignolschienen (oEA), 

mit Stabelektrode 

Inhalte Das Auftragschweißen an Schienenwerkstoffen mit Fülldraht ist ein Aufbau zur Ausbildung mit 

Stabelektrode (oEA). Hier werden zusätzlich die Besonderheiten der Gerätetechnik, Maschineneinstellung, 

Werkstoffvorbereitung und Schweißzusätze in theorie und Praxis vermittelt. In der 

Gerätetechnik ist besonders das Drahtvorschubgerät mit Behandlung des Fülldrahtes und die entsprechenden 

Einstellwerte der Schweißstromquelle zu nennen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Zum Aufbaulehrgang oEA/MF ist der erfolgreiche Abschluss zum oberbau-Lichtbogenauftragschweißer 

mit Stabelektrode (oEA) erforderlich. 

5 tage 

1.045,00 € 




10.10. - 14.10.2011 


H

H 


oberbau-lichtbogenhand-Verbindungsschweißer 

an Vignolschienen oEV mit Stabelektrode 

teilnehmer 

Nach DVS - E 3 bzw. DB - E ausgebildete Schweißer für die tätigkeit in zugelassenen Fachfirmen 

oberbauschweißen oder entsprechenden Infrastrukturbetreibern. 

Inhalte Die Schiene, als teil der Fahrbahn spurgeführter Fahrzeuge mit ihrem äußerst individuellem 

Werkstoff, dem Schienenstahl, erfordert eine spezielle Behandlung insbesondere bei der Wärmeeinbringung. 

Die Vermittlung der theoretischen Kenntnisse über den Umgang mit den verschiedenen Schienenstählen 

und Schienenprofilen, Arbeitsschutz, Unfallverhütung, Gerätetechnik und Schweißzusätze 

in der oberbauschweißtechnik werden parallel mit praktischen Übungsstücken durch 

Lichtbogenverbindungsschweißungen an verschiedenen Vignolschienen und Übergängen mit Vor- 

und Nachbehandlung ergänzt. Die Übungsstücke werden gebrochen und beurteilt, zum Abschluß 

werden die Prüfstücke bewertet. 

Der Umgang mit technischen Gasen ist für die spezielle Wärmebehandlung des Schienenstahles 

von großer Bedeutung. Vereinzelte Übungsstücke und Meßarbeiten werden direkt im Betriebsgleis 

durchgeführt und so wird das Verhalten der Schiene, direkt im Gleisbett, dem oberbau, 

praxisorientiert erfahren. 

Der Verbindungsschweißer erhält auch Grundkenntnisse in der Herstellung lückenloser Gleise und 

Weichen, dem Spannungsausgleich. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Qualifizierte Lichtbogenhandschweißer gem. DIN EN 287-1 und Nachweis der BrS-Ausbildung 

(Brennschneider an Schienen) 

22 tage 

3.335,00 € 




08.11. - 07.12.2011 

Oberbau 

141

Oberbau 

142 

oberbau-lichtbogenverbindungsschweißer mit fülldraht (oEV/mf) 

teilnehmer 

Ausgebildete oberbau-Lichtbogenhand-Verbindungsschweißer an Vignolschienen (oEV), 

mit Stabelektrode 

Inhalte Das Verbindungsschweißen an Vignolschienen mit Fülldraht ist eine Erweiterung zur Stab- 

elektrode (oEV). Hier werden die Besonderheiten der Gerätetechnik, Maschineneinstellung, 

Werkstoffvorbereitung und Schweißzusätze in theorie und mit praktischen Übungen vermittelt. 

In der Gerätetechnik ist besonders das Drahtvorschubgerät mit Behandlung des Fülldrahtes 

und die entsprechenden Einstellwerte der Schweißstromquelle zu nennen. Die Schienenverbindungsschweißungen 

sollen mit Fülldraht effizienter und möglichst fehlerfrei ausgeführt werden 

können. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Zum Aufbaulehrgang oEV/MF ist der erfolgreiche Abschluß der Ausbildung zum oberbau-Lichtbogenverbindungsschweißer, 

mit Stabelektrode (oEV) erforderlich 

7 tage 

1.190,00 € 




08.12. - 16.12.2011 


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aluminothermischer gießschmelzschweißer für Vignolschienen (oaS) 

teilnehmer 

Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen 

Inhalte Das Schienenverbindungsschweißen durch das aluminothermische Gießschmelzschweißen hat 

weltweite Anerkennung und sehr gute Langzeiterfahrung. Die Qualität der einzelnen Schweißung 

ist aber auch von der manuellen Durchführung, also von dem Schweißer abhängig. 

Im Lehrgang wird das Grundprinzip des Verfahrens wird erläutert. Die Durchführung im Verfahren 

SkV – Schweißung mit kurzer Vorwärmung (AS-SKV) wird nach den beiden zur Zeit in Deutschland 

zugelassenen Anbieter gelehrt. Die Behandlung, Lagerung der Schweißstoffe, Geräte und 

Zubehör, Arbeitsschutz und Unfallverhütung, der Umgang mit den technischen Gasen,die Vorbereitung 

der Schweißung im Gleis mit der Berücksichtigung des individuellen Schienenstahl bei 

der Vorwärmung, die Durchführung und Nachbehandlung werden in theorie und Praxis bis zum 

fertigen Feinschliff vermittelt und als Abschluß bewertet. Die praktischen Übungen werden an 

verschiedenen Schienenprofilen im Gleisjoch durchgeführt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Erfolgreicher Nachweis der Ausbildung zum Brennschneider an Schienen (BrS) erforderlich. Alternativ 

können beide Ausbildungsgänge zusammengefasst durchgeführt werden. (BrS + oAS) 

12 tage 

1.845,00 € 




Oberbau 

143

Oberbau 

144 

brennschneider an Eisenbahnschienen – brS 

teilnehmer 

Mitarbeiter von zugelassenen Fachfirmen oberbauschweißen. Der erfolgreich abgeschlossene 

Lehrgang stellt die Eingangsvoraussetzung für weiterführende Ausbildungen in der oberbauschweißtechnik 

dar. 

Inhalte Die besondere Gestaltung des Schienenprofils und der besondere Schienenstahl fordern eine 

qualitative Behandlung. Die Arbeitssicherheit und Unfallverhütung beim Umgang mit den technischen 

Gasen, Arbeitsgeräten, am Arbeitsplatz, und das Verhalten des individuellen Schienenstahles 

werden in theorie und Praxis vermittelt 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

5 tage 

890,00 € 




25.07. - 29.07.2011 


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Wiederholungsprüfungen in den Verfahren 

der oberbauschweißtechnik: brS, oaS, oEa, oEa/mf, oEV und oEV/mf 

teilnehmer 

oberbauschweißer mit dem Nachweis der entsprechenden Qualifikation 

Inhalte In den geplanten Zeiträumen kann der teilnehmer seine Handfertigkeit mit dem Schweißen 

von Übungsstücken vollenden um dann die für das jeweilige Verfahren erforderlichen Prüfungs 

stücke zu schweißen. Die theoretischen Kenntnisse werden in schriftlicher Form abgefragt. Nach 

erfolgreicher Bewertung in theorie und Praxis erhält der tN eine Bescheinigung. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Wiederholungsprüfung der oberbauschweißer ist jährlich nachzuweisen. Bei den Kosten handelt 

es sich jeweils um die tagessätze zzgl. Prüfungsgebühr. Abrechnung nach Aufwand 

max. 5 tage 

BrS 145,00 €/d zzgl. 75,00 € Prüfungsgebühr 

oAS 220,00 €/d zzgl. 95,00 € Prüfungsgebühr 

Aufstieg AS nach Klasse 2 psch. 510,00 € 

oEA 175,00 €/d zzgl. 95,00 € Prüfungsgebühr 

oEA/MF 175,00 €/d zzgl. 95,00 € Prüfungsgebühr 

oEV 175,00 €/d zzgl. 165,00 € Prüfungsgebühr 

oEV/MF 175,00 €/d zzgl. 165,00 € Prüfungsgebühr 




11.04. - 15.04.2011 

15.08. - 19.08.2011 

21.11. - 25.11.2011 

Oberbau 

145

Oberbau 

146 

Schweißernachschulung im baubetrieb 

teilnehmer 

Ausgebildete oberbauschweißer im Baubetrieb 

Inhalte Während des vereinbarten Baustellenbesuches werden die oberbauschweißer in den durch Sie 

ausgeführtem Schweißverfahren auf Neuerungen, verbesserte Arbeitsabläufe und regelkonforme 

Ausführung der oberbauschweißarbeiten hin beobachtet und entsprechend informiert. 

Auf Abweichungen zum regelwerkskonformen Ausführen der oberbauschweißarbeiten wird hingewiesen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Abrechnung nach Angebotsanfrage 

1 bis 2 tage 

nach Aufwand 


jeweilige Baustelle nach Absprache Frau Engelmann +49 511 21962-18 engelmann@slv-hannover.de 


H

FERtIGUNG · WERKStoFFE · 

KoNStRUKtIoN

148 

6. FERtIGUNG · WERKStoFFE · 

KoNStRUKtIoN 

InhalT SEITE 

6.1 fErTIgung 149 

6.1.1 Durchführung und Bewertung von Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1 (Stahl) und DIN EN ISo 9606-2 (Al-Legierungen) 149 

6.1.2 Schweiß- und Schweißfolgepläne – Hinweise für den Praktiker 150 

6.1.3 Erstellung von Schweißanweisungen und Qualifizierung von Schweißverfahren nach DIN EN ISo 15607 bis DIN EN ISo 15614-1 151 

6.1.4 Wärmebehandlung von Schweißverbindungen an warmfesten Stählen und höherfesten Feinkornbaustählen 152 

6.1.5 Prüfung von Schweißern und Bedienern nach DIN EN 287-1, DIN EN ISo 9606-2 bis 5 und DIN EN 1418 153 

Vorstellen der Normenreihen und praktische Auswertung von Schweißerprüfungen 

6.1.6 Erste Schritte in der Schweißsimulation – optimierung der Schweißfolge 154 

6.1.7 Schweißsimulation an Blechstrukturen – Verzugsreduzierung und optimale Schweißfolge 155 

6.1.8 Schweißsimulation an dickwandigen Strukturen – Rissvermeidung, optimale Nahtgüte und Verzugsreduzierung 156 

6.1.9 Finite-Element-Vernetzung für die Schweißsimulation 157 

6.1.10 Schweißsimulation mit der Software Sysweld 158 

6.2 WErkSToffE 159 

6.2.1 Schweißen von Feinkornbaustählen 159 

6.2.2 Schweißtechnische Verarbeitung von CrNi-Stählen 160 

6.2.3 Schweißtechnische Verarbeitung von Stählen des Kraftwerkbau 161 

6.3 konSTrukTIon 162 

6.3.1 Auslegung und Gestaltung von Stahlkonstruktionen nach DIN EN 1993 (EC 3) 162 

6.3.2 Praktisches Arbeiten nach Fertigungszeichnungen für Schweißkonstruktionen 163 

6.3.3 Flammrichten von Blechen, Rohren und Profilen Grundlagen, Beispiele und praktische Hinweise – Grundlehrgang 164 

6.3.4 Flammrichten von Blechen, Rohren und Profilen Grundlagen, Beispiele und praktische Hinweise – Aufbaulehrgang 165 

6.3.5 Flammrichten von Blechen, Rohren und Profilen Grundlagen, Beispiele und praktische Hinweise – Kompaktseminar 166 


B 


durchführung und bewertung von Schweißerprüfungen nach 

dIn En 287-1 (Stahl) und dIn En ISo 9606-2 (al-legierungen) 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, die in ihrem Unternehmen Schweißerprüfungen abnehmen bzw. ihre 

Kenntnisse auffrischen wollen. 

Inhalte Gültige Schweißerprüfungen sind in vielen Bereichen wie dem Stahlbau, Fahrzeugbau, Anlagenbau 

usw. eine grundlegende Voraussetzung für die Ausführung von Schweißarbeiten. In einigen 

Bereichen lassen die Anwendungsregelwerke (z.B. die DIN 18800 teil 7) zu, dass die benannte 

Schweißaufsicht die Schweißerprüfungen der betriebsangehörigen Schweißer selbst abnehmen 

darf. Voraussetzung hierfür ist, dass die Schweißaufsicht bei der Betriebsprüfung ausreichende 

Kenntnisse nachgewiesen hat. 

Dieses Seminar geht im ersten teil ausführlich auf den Inhalt in der DIN EN 287-1 bzw. 

DIN EN ISo 9606-2 ein. Wichtige Voraussetzungen für die Prüfungsabnahme z.B. WPS, Materialbescheinigung 

nach DIN EN 10204 usw. werden erläutert. Der zweite teil des Seminars befasst 

sich mit der Durchführung bzw. Abnahme der Schweißerprüfung. Am praktischen Beispiel wird 

der Ablauf und die Auswertung der Schweißerprüfung vorgestellt. Übungen zur Bewertung von 

Prüfstücken schließen das Seminar ab. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die teilnehmer erhalten eine Bescheinigung. 

1 tag 

425,00 € 







Fertigung 

149

Fertigung 

150 

Schweiß- und Schweißfolgepläne 

Hinweise für den Praktiker 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, SFI/St/SFM aus Fertigung und Montage 

Inhalte Das Aufstellen von Schweißplänen sowie die Wahl einer optimalen Schweißfolge gehören zu den 

wichtigsten Grundkenntnissen, die eine Schweißaufsichtsperson in einem Fertigungsbetrieb besitzen 

muss, um ein qualitätsgerechtes Produkt herstellen zu können. Im Seminar werden praxisnahe 

Vorträge von Referenten aus unterschiedlichen Industriezweigen, wie z. B. Brückenbau, 

Apparatebau, Behälterbau, Fahrzeugbau, Stahlbau usw., vorgestellt. 

Eine sinnvolle Ergänzung dieser thematik bildet ein Vortrag zur Prüfplanung im Rahmen der zerstörungsfreien 

Prüfung. 

Ziel dieses Seminars ist es, Möglichkeiten der Vermeidung von Fehlern aufzuzeigen und Hinweise 

für eine fachgerechte Durchführung zu geben. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

410,00 € 





HAL

H 


Erstellung von Schweißanweisungen und Qualifizierung von 

Schweißverfahren nach dIn En ISo 15607 bis dIn En ISo 15614-1 

teilnehmer 

Mitarbeiter von Qualitätsstellen sowie Schweißaufsichtspersonen, die mit der Planung, fertigungsbegleitenden 

Überwachung und Prüfung von geschweißten Bauteilen sowie der Durchführung 

von Schweißer- und Verfahrensprüfungen beschäftigt sind. 

Inhalte Durch die europäische Richtlinie zur Produkthaftung hat die Qualitätssicherung in der Schweißtechnik 

eine zunehmende Bedeutung erhalten. Europäische und deutsche Anwendungsregelwerke 

(z. B. DIN 18800-7, DIN EN 15085) und Liefervereinbarungen verlangen die Erstellung von Schweißanweisungen 

und die damit verbundene Qualifizierung von Schweißverfahren. Die Normreihe 

DIN EN ISo 15607 bis 15614, die die Methoden der Qualifizierung beschreibt, wird in diesem 

Seminar vorgestellt. Ausführlich wird die Durchführung von Verfahrensprüfungen anhand der 

DIN EN ISo 15614-1 (ehemals DIN EN 288-3) behandelt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

425,00 € (Berlin, Fellbach,Halle, Hannover, Mannheim) 

515,00 € (Duisburg) 







Hannover 12.01.2011 Frau Matthias +49 511 21962-78 matthias@slv-hannover.de 


Mannheim 15.03.2011 Frau Rafflewski +49 621 3004-123 rafflewski@slv-mannheim.de 


Fertigung 

151

Fertigung 

152 

Wärmebehandlung von Schweißverbindungen an warmfesten Stählen 

und höherfesten feinkornbaustählen 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, die für Planung, Durchführung und Überwachung von Wärmebehandlungen 

verantwortlich sind. 

Inhalte Durch den zunehmenden Einsatz von höherfesten Feinkornbaustählen im Stahl-, Brücken- und 

Kranbau sowie von speziell entwickelten warmfesten Stählen für den Kraftwerks- und Rohrleitungsbau 

mit guten Zeitstandseigenschaften kommt der Wärmeführung beim und nach dem 

Schweißen zunehmend größere Bedeutung zu. Die Wahl des richtigen Wärmebehandlungsverfahrens, 

die Umsetzung harmonisierter und auch nationaler Regelwerke, die Wahl richtiger Parameter, 

die Dokumentation der Wärmebehandlung, die temperaturkontrolle und die Kalibrierung 

aller eingesetzten Komponenten gewinnt dabei immer mehr an Bedeutung. Der Anwender wird 

vor neue und komplexe Aufgaben gestellt. 

In diesem Seminar werden die metallurgischen Grundlagen, Vorschriften und deren Umsetzung 

behandelt sowie die verschiedenen Methoden der Wärmebehandlung an geschweißten Konstruktionen 

praktisch vorgeführt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Praxisnahe Vorführungen runden die Seminarinformationen ab. 

1 tag 

530,00 € 





DU

DU 


prüfung von Schweißern und bedienern nach dIn En 287-1, 

dIn En ISo 9606-2 bis 5 und dIn En 1418 

Vorstellen der Normenreihen und praktische Auswertung von Schweißerprüfungen 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen. die mit der Durchführung und Bewertung von Schweißer- und Bedienerprüfungen 

betraut sind 

Inhalte Die erneute Überarbeitung der EN 287-1 ist abgeschlossen und im Juni 2006 als DIN EN 287-1 

erschienen. Zusammen mit den Änderungen vom Mai 2004 wurde vieles neu geregelt und beeinflusst 

die Arbeit bei der Abnahme von Schweißerprüfungen. Auch die Geltungsbereiche sind 

teilweise neu geregelt. Außerdem ist mit Datum Dezember 2003 die Norm, die für die Bewertung 

der Schweißerprüfung benötigt wird, als DIN EN ISo 5817 neu erschienen. 

Seit Juni 1999 liegen die teile 3, 4 und 5 der DIN EN ISo 9606 (Schweißerprüfungen für Kupfer, 

Nickel und titan) vor. Der teil 2 der DIN EN ISo 9606 (Aluminium) ist im März 2005 erschienen. 

Die DIN EN 1418 wurde bereits vor ihrem offiziellen Erscheinen (Januar 1997) in verschiedenen 

Fachnormen wie z. B. Druckbehälterbau, Stahlbau, Schienenfahrzeugbau aufgeführt. Damit ist 

heute auch die Qualifikation des Bedieners von automatischen bzw. mechanisierten Schweißanlagen 

zwingend vorgeschrieben. 

In diesem Seminar werden vorrangig die wesentlichen Unterschiede zwischen DIN EN 287-1 neu 

und alt und damit verbunden natürlich auch die ISo 9606 und EN 1418 vorgestellt und behandelt. 

Ferner wird die Anwendung der DIN EN 287 – Prüfung von Schweißern (teil 1: Stähle) erläutert. 

Hierbei wird im Detail auf das Ausfüllen der Schweißer-Prüfbescheinigung, die Auswahl 

der zu schweißenden Probestücke und die äußere Bewertung sowie die Bruchbewertung nach 

DIN EN ISo 5817 eingegangen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 




Hannover 28.09.2011 Frau Matthias +49 511 21962-78 matthias@slv-hannover.de 

Fertigung 

153

Fertigung 

154 

Erste Schritte in der Schweißsimulation – 

optimierung der Schweißfolge 

teilnehmer 

Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonen (Schweißfachingenieur, -techniker, -fachmann), betriebliche 

Führungskräfte und andere Interessierte, die sich mit schweißtechnischen Problemstellungen 

beschäftigen und an einem wirtschaftlichen Werkzeug zur Bauteiloptimierung interessiert 

sind. 

Inhalte Der zunehmende Wettbewerbsdruck zwingt die Unternehmen auch in der Schweißtechnik bei 

hohen Qualitätsanforderungen die wirtschaftlichste Konstruktionslösung zu finden. 

Die Schweißsimulation bietet die Möglichkeit, Konstruktionen bzgl. des Verzugs, der Eigenspannungen 

und der Nahtgüte durch die Gegenüberstellung verschiedener Varianten auf eine im Vergleich 

zur versuchsbasierten Bauteilauslegung schnelle Art und Weise zu optimieren. So lassen 

sich einerseits die Entwicklungskosten durch die Zeitersparnis und den Wegfall von Versuchsschweißungen 

senken und andererseits kann die Bauteilqualität durch ein besseres Verständnis 

für die komplexen Vorgänge während des Schweißens verbessert werden. Ermöglicht wird dies 

dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen!) 

und deren Entwicklung während des Schweißens bekommt. 

Der teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation und die praktische 

Vorgehensweise durch die eigene Anwendung am Rechner kennen. 

Weitere Inhalte: 

• theoretische Grundlagen der Schweißsimulation 

• Einsatzmöglichkeiten und Potential 

• Einführung in die praktische Anwendung der Schweißsimulation 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Es besteht die Möglichkeit, für die Anwendungsbeispiele im praktischen teil des Lehrgangs den 

eigenen Laptop zu verwenden. Die Software darf einen Monat kostenlos weiter genutzt werden. 

1 tag 

320,00 € 






m

m 


Schweißsimulation an blechstrukturen – 

Verzugsreduzierung und optimale Schweißfolge 

teilnehmer 


Führungskräfte und andere Interessierte aus dem Fahrzeugbau und anderen Branchen, 

die sich mit schweißtechnischen Problemstellungen beschäftigen und detaillierte Kenntnisse 

über ein wirtschaftliches Werkzeug zur Bauteiloptimierung erwerben möchten. 









dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen !) 


Der teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation detailliert kennen. 

Durch die Anwendung an branchenspezifischen Konstruktionen und Werkstoffen (aus dem 

Fahrzeugbau) bekommt er tiefere Einblicke in die praktische Vorgehensweise bei der schweißgerechten 

Vernetzung für die Finite-Element-Methode und die Durchführung der Schweißsimulation 

mit der Software Sysweld. 


• Theoretische Grundlagen zu Werkstoffen (Alu, hochfester Stahl), Prozessen und Simulation 

• Anwendung verschiedener Simulationsmethoden (Beispiele: Fahrwerks-, Getriebekomponente) 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 



3 tage 

1.275,00 € 




Fertigung 

155

Fertigung 

156 

Schweißsimulation an dickwandigen Strukturen – 

rissvermeidung, optimale nahtgüte und Verzugsreduzierung 

teilnehmer 


Führungskräfte und andere Interessierte aus dem Behälter- bzw. Kraftwerksbau und 

anderen Branchen, die sich mit schweißtechnischen Problemstellungen beschäftigen und detaillierte 

Kenntnisse über ein wirtschaftliches Werkzeug zur Bauteiloptimierung erwerben möchten. 









dadurch, dass man Berechnungsergebnisse für das ganze Bauteil (Erkennen von Schwachstellen !) 


Der teilnehmer lernt die Möglichkeiten und Hintergründe der Schweißsimulation detailliert kennen. 

Durch die Anwendung an branchenspezifischen Konstruktionen und Werkstoffen (aus dem 

Behälter- bzw. Kraftwerksbau) bekommt er tiefere Einblicke in die praktische Vorgehensweise 

bei der schweißgerechten Vernetzung für die Finite-Element-Methode und die Durchführung der 

Schweißsimulation mit der Software Sysweld. 


• Theoretische Grundlagen zu Werkstoffen (CrNi-Stähle, warmfeste Stähle), 

Prozessen und Simulation 

• Anwendung verschiedener Simulationsmethoden (Beispiele: Mehrlagenschweißung, Behälter) 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 



3 tage 

1.275,00 € 





m

m 


finite-Element-Vernetzung für die Schweißsimulation 

teilnehmer 

(Künftige) Anwender der Vernetzungssoftware VisualMesh. 

Inhalte Der teilnehmer lernt die verschiedenen Werkzeuge zur Erstellung eines Finite-Elemente-Netzes 

aus Volumen- und Schalenelementen mit den für die Schweißsimulation nötigen Definitionen in 

VisualMesh kennen. Weitere Inhalte des Lehrganges sind, die Vernetzung ideal an die Erfordernisse 

der Schweißsimulation anzupassen und eine Strategie zur möglichst effizienten Vernetzung 

für die jeweilige Geometrie zu finden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Schwerpunkte können in Abstimmung mit dem Kunden festgelegt werden. 

1 - 2 tage 

teilnahmegebühr auf Anfrage (je nach teilnehmerzahl) 


München nach Vereinbarung Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 

Fertigung 

157

Fertigung 

158 

Schweißsimulation mit der Software Sysweld 

teilnehmer 

(Künftige) Anwender der Schweißsimulationssoftware Sysweld 

Inhalte Der teilnehmer lernt die verschiedenen Methoden zur Simulation des Schweißens, die die Software 

Sysweld bietet, und deren Anwendungsbereiche kennen. Dabei wird das nötige Hintergrundwissen 

ebenso vermittelt, wie man beispielsweise auch lernt, eine Werkstoffdatenbank zu 

erstellen. Den Schwerpunkt bilden die Methode „transientes Schweißen“ (Schweißen Schritt für 

Schritt) und die Lokal-Global-Methode, die speziell für sehr große Strukturen entwickelt wurde. 

Der Lehrgang behandelt die praktische Vorgehensweise in Sysweld, die nötigen Definitionen und 

die Auswertung von Berechnungsergebnissen. 

Ziel ist es, den teilnehmern die selbständige Anwendung der Schweißsimulation zu ermöglichen 

und durch das nötige Hintergrundwissen eine hohe Ergebnisqualität sicherzustellen. 

Durch den Einsatz der Schweißsimulation können einerseits die Entwicklungskosten durch den 

Wegfall zahlreicher praktischer Versuche gesenkt werden und kann andererseits die Bauteilqualität 

durch die umfassende Information (Ergebnisse für alle Stellen des Bauteils) über den Zustand 

während und nach dem Schweißen verbessert werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Schwerpunkte können in Abstimmung mit dem Kunden festgelegt werden 

2 - 5 tage 

teilnahmegebühr auf Anfrage (je nach teilnehmerzahl) 


München nach Vereinbarung Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


m

wn 


Schweißen von feinkornbaustählen 

teilnehmer 

Schweißtechnischen Fachkräfte, Lehrschweißer, Schweißwerkmeister, Meister sowie Schweißfachleute 

bis zum Schweißfachingenieur in Fertigung, Konstruktion, Planung und Verwaltung 

Inhalte Die Entwicklung der Feinkornbaustähle, die wegen ihrer technischen und wirtschaftlichen Vorteile 

immer häufiger bei geschweißten Konstruktionen eingesetzt werden, hat auch in jüngster Zeit 

zu neuen Stahlsorten mit Streckgrenzen über 1.000 N/mm 2 geführt. Von besonderem Interesse 

sind für jeden Verarbeiter dieser Stähle die Schweißeignung und das Sprödbruchverhalten. Fundierte 

Kenntnisse der korrekten Verarbeitung helfen, teure Herstellungsfehler zu vermeiden! 

Das Seminar behandelt neben den werkstofflichen Grundlagen zusätzlich natürlich die Schweißeignung 

der gesamten Palette der handelsüblichen Feinkornbaustähle. Informationen über 

die Schweißzusätze für die verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren, die notwendige Güte- 

sicherung und die Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Fertigungsbereichen runden das 

Seminar ab. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag (Berlin, Fellbach, Halle, Rostock, Saarbrücken) 


435,00 € (Berlin, Fellbach, Halle, Rostock, Saarbrücken) 

630,00 € (Hannover) 







Rostock 24.03.2011 Frau Dr. Scharff +49 381 81150-23 scharff@slv-rostock.de 


Werkstoffe 

159

Werkstoffe 

160 

Schweißtechnische Verarbeitung von crni-Stählen 

teilnehmer 

Schweißtechnisches Personal 

Inhalte Durch die Vermittlung von Grundlagen der schweißtechnischen Verarbeitung von CrNi-Stählen 

soll der Einstieg in diese durch vielfältige Besonderheiten gekennzeichneten Stähle erleichtert 

werden. Darüber hinaus sollen aber auch Kenntnisse über Cr-Stähle mit ferritischem, semiferritischem 

und martensitischem Gefüge vermittelt werden. 

Besondere Schwerpunkte des Seminars sind: 

• Werkstoff und Schweißeigenschaften 

• Auswahl der Stähle in Abhängigkeit des Einsatzfalles 

• Auswahl Schweiß· und Schneidverfahren 

• Auswahl von Zusatzwerkstoffen und Schweißhilfsstoffen 

• Schweißverbindungen zwischen CrNi-Stählen und nicht chemisch beständigen Stählen 

• Oberflächenbehandlungen 

• Praktische Vorführungen 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für Duisburg: Die Kosten beinhalten die CD für einen 3 tägigen Fernlehrgang 

1 tag (Berlin, Fellbach, Halle, Hamburg, Rostock) 

2 tage (Duisburg, München, Mannheim, Hannover) 

5 tage (Hamburg) 

435,00 € (Berlin, Fellbach, Halle, Hamburg, Rostock) 940,00 € (Duisburg) 

630,00 € (Hannover 3-zügig, siehe S.103) 1.390,90 € (Hamburg) 

715,00 € (Mannheim, München) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 







Praxisseminar 21.03. - 25.03.2011 

Theorieseminar 01.12.2011 




21.10. - 22.10.2011 WE* 

Rostock 02.02.2011 Herr Koch +49 381 81150-31 koch@slv-rostock.de 


WE* Wochenende 


m

DU 


Schweißtechnische Verarbeitung von Stählen des kraftwerkbau 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal, Konstrukteure, Fertigungsplaner 

Inhalte In den nächsten Jahren werden in Deutschland zahlreiche neue Kraftwerke gebaut. Zum Bau von 

Kraftwerken werden vor allem Stähle benötigt, die bei höheren temperaturen auch langzeitig 

gute Eigenschaften aufweisen. Diese warmfesten Stähle und ihre schweißtechnische Verarbeitung 

werden im Seminar behandelt. Dabei werden sowohl die klassischen Stähle als auch neuere 

Stähle ausführlich dargestellt. In weiteren Vorträgen wird bei den klassischen Stählen mit Bezug 

auf die DIN EN 1011-2 über die schweißtechnische Verarbeitung berichtet. Die neueren Stähle 

als Weiterentwicklung der klassischen bainitischen und martensitischen Stähle werden von der 

Seite der Entwicklung, der Schweißzusätze und deren fachgerechte Verarbeitung vorgestellt. Von 

kompetenter Seite wird weiter über die Erfahrungen mit den Stählen und deren Verarbeitung 

in der Werkstatt und bei der Montage berichtet. Das Seminar ist daher sowohl für Praktiker als 

auch für Konstrukteure, Schweißfachleute, Schweißfachingenieure und Mitarbeiter von Abnahmegesellschaften 

besonders geeignet, um sich auf den letzten Stand der Entwicklung in dieser 

wichtigen Schlüsselindustrie zu bringen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 




Werkstoffe 

161

Konstruktion 

162 

auslegung und gestaltung von Stahlkonstruktionen 

nach dIn En 1993 (Ec 3) 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, Statiker und Konstrukteure 

Inhalte Dem nationalen und internationalen Bauwesen stehen Änderungen in der Normung bevor. Die 

Einführung des Eurocode 3 zum alleinigen Werkzeug zur Berechnung und Konstruktion von Stahlbauten 

ist nur noch eine Frage der Zeit. 

Dieses Seminar hat das Ziel, die teilnehmer mit den Veränderungen bei der Berechnung und Konstruktion 

von Schweißverbindungen gegenüber der derzeit gültigen Norm DIN 18 800 vertraut zu 

machen. Weiterhin wird auf die Möglichkeiten des Nachweises gegen Werkstoffermüdung eingegangen. 

Dies stellt gegenüber der DIN 18 800 eine wesentliche Erweiterung dar und verlangt 

darüber hinaus Umdenken in der konstruktiven Gestaltung von Schweißkonstruktionen, wenn 

die Beanspruchung dynamisch erfolgt. Ein zusätzlicher Schwerpunkt wird die schweißtechnische 

Verarbeitung sein. Neue Werkstoffe, z. B. mit verbesserten Festigkeitseigenschaften, verlangen 

nach sorgfältiger Verarbeitung, die bereits auf den Ausführungszeichnungen spezifiziert werden 

muss und der im Moment noch zu wenig Beachtung geschenkt wird. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 

630,00 € 





HAL

HAL 


praktisches arbeiten nach fertigungszeichnungen 

für Schweißkonstruktionen 

teilnehmer 

Schweißwerkmeister, Vorarbeiter in der Fertigung, Schweißer 

Inhalte Dieses Seminar ist vor allem für teilnehmer gedacht, die in der Fertigung tätig sind. Im Vordergrund 

steht dabei speziell das thema „Wie lese und interpretiere ich eine schweißtechnische 

Konstruktions- oder Fertigungszeichnung richtig?“ 

Im ersten teil wird das theoretische Grundwissen der Zeichnungsdarstellung vermittelt. Der 

zweite teil des Seminars wird bestimmt durch verschiedene praktische Übungen, wie z. B. das 

Zeichnungslesen aus unterschiedlichen Branchen, Fehlererkennung, Bedeutung von symbolischen 

Darstellungen usw. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Lehrgangsinhalte im Einzelnen: 

• symbolische Darstellung von Schweißverbindungen nach aktuellem Regelwerk 

• (EN ISO 17659, DIN EN 22553) 

• Vorstellung von beispielhaften Fertigungszeichnungen aus unterschiedlichen Bereichen 

• Erklärung von schweißtechnischen Symbolen 

• Darstellung und Interpretation von schweißtechnischen Details 

• Hinweise zu häufig auftretenden Fehldarstellungen 

• Praktische Hinweise zum Arbeiten nach Fertigungszeichnungen 

• Praktische Übungen 

1 tag 

405,00 € (Fellbach) 

370,00 € (Halle) 


. 




Konstruktion 

163

Konstruktion 

164 

flammrichten von blechen, rohren und profilen 

grundlagen, beispiele und praktische hinweise 

Grundlehrgang 

teilnehmer 

Facharbeiter, Meister, Vorarbeiter, Schweißer aus Fertigung und Montage 

Inhalte Die Wärmeeinbringung beim Schweißen ist in vielen Fällen zwangsläufig mit dem Entstehen von 

Spannungen und Schrumpfungen verbunden, die nicht selten verzugsbedingte Erscheinungen im 

Bauteil hervorrufen. Dieser Grundlehrgang soll die teilnehmer in die technologie des Flammrichtens 

einführen. Ziel ist es, diese technologie nutzbringend in der Fertigung einsetzen zu können. 

Dazu wird im ersten teil des Seminars das theoretische Verständnis für die Ursachen des Verzugs 

bzw. das Ergebnis einer starken Wärmeeinbringung gezielt erklärt. Weiterhin wird ausführlich 

über das Verfahrensprinzip, die notwendige Ausrüstung, den sicheren Umgang mit Gasen und 

zahlreiche Praxisbeispiele berichtet. 

Im zweiten teil werden praktische Übungen vorgeführt und durch die teilnehmer selbst durchgeführt. 

Die bereitgestellten Bauteile aus Stahl sind sehr vielfältig (Plattenfelder, t-Stöße, Quadratrohre, 

Dünnbleche, verzinkte teile u. a.). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bitte Arbeitskleidung mitbringen. Zugangsvoraussetzung für den Aufbaulehrgang ist der Besuch 

des Basislehrgangs. 

2 tage 

590,00 € 






06.09. - 07.09.2011 


23.05. - 24.05.2011 

München 27.04. - 28.04.2011 Herr Zajicek +49 89 126802-26 zajicek@slv-muenchen.de 

29.11. - 30.11.2011 



HAL

HAL 



Aufbaulehrgang 

teilnehmer 

Blechbearbeiter, Maschineneinrichter, Konstrukteure, Schweißaufsichtspersonen 

Inhalte In Weiterführung des Grundlehrgangs wird die theorie des Flammrichtens auf die Werkstoffe 

CrNi-Stähle und Aluminium erweitert und vertieft. Diese Werkstoffe haben ein anderes Wärmeleitverhalten 

als Baustahl und bedürfen damit einer angepassten technologie. 

Ein weiterer themenschwerpunkt ist der Einsatz des Flammrichtens in der Vormontage und beim 

Zusammenbau komplexer Fertigungskonstruktionen. 

Wesentlicher teil des Aufbaulehrgangs sind die praktischen Übungen an verschiedenen Bauteilen, 

wie Aluminiumdünnblechen, CrNi-Dünnblechen, Rohrstößen, Doppel-t-trägern usw. Es wird 

auch das Richten mit Lochplatten vorgeführt. 

Am Ende des Lehrgangs wird eine schriftliche Prüfung durchgeführt, die bei Erfolg mit einem 

Flammrichtzertifikat abschließt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Arbeitskleidung inkl. Schutzbrille und Arbeitshandschuhe mitbringen 

3 tage 

925,00 € 




11.10. - 13.10.2011 


Konstruktion 

165

Konstruktion 

166 


Kompaktseminar 

teilnehmer 

Vorarbeiter, Meister, Facharbeiter, Schweißfachpersonal, Konstrukteure 

Inhalte Dieses Seminar als Kombination von Fachkunde und Fachpraxis ist in den letzten Jahren auf immer 

mehr Interesse gestoßen. 

Überall dort, wo eine Konstruktion bei der schweißtechnischen Fertigung Wärmeeinwirkungen 

ausgesetzt ist, können Verformungen auftreten. Die notwendige Beseitigung dieses Verzugs mittels 

Flammrichten ermöglicht eine besonders schonende Formänderung. 

In diesem Seminar werden die Grundlagen des Flammrichtens – aufgeteilt nach Blechen, Rohren 

und Profilen – erläutert, so wie die Geräte- und Handhabungstechniken vorgestellt und besprochen. 

Auch die Grundwerkstoffeignung ist ein thema; ebenso die Sicherheit im Umgang mit dem 

hierzu speziellen Autogenwerkzeug. Neben der Vorstellung und Diskussion zahlreicher Beispiele 

wird dann gezielt an Musterbauteilen die richtige Vorgehensweise praktisch demonstriert. 

Während des Seminars besteht eine gute Gelegenheit, auch auf Fragestellungen und Problemlösungen 

seitens der teilnehmer einzugehen. 

Das wendet sich an alle Fachkräfte aus Fertigungsbetrieben, wie Flammrichter, Schweißfachpersonal, 

techniker und Ingenieure, die sich für die Flammrichttechnik interessieren, oder sie bereits 

in ihrem Betrieb einsetzen. 

Um eine intensiven Beteiligung bei den praktischen Übungen zu ermöglichen, bleibt der teilnehmerkreis 

eng begrenzt (max. 20 teilnehmer). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Arbeitskleidung ist nicht notwendig. 

2 tage 

940,00 € 





DU

WERKStoFFPRÜFUNG

168 

7. WERKStoFFPRÜFUNG 

InhalT SEITE 

7.1 Zfp-lEhrgängE und -SEmInarE 169 

7.1.1 Durchstrahlungsprüfung (Rt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 169 

7.1.2 Durchstrahlungsprüfung (Rt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 2 170 

7.1.3 Filmauswertung (Rt2.FAS) Stufe 2 171 

7.1.4 Digitale Radiologie (DR 2) 173 

7.1.5 Ultraschallprüfung (Ut) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 174 

7.1.6 Ultraschallprüfung (Ut) und fachpraktische Ausbildung Stufe 2 176 

7.1.7 Phase Array - Fortbildungskurs 177 

7.1.8 Eindringprüfung (Pt) Stufe 1 und Stufe 2 178 

7.1.9 Magnetpulverprüfung (Mt) Stufe 1 und Stufe 2 181 

7.1.10 Magnetpulverprüfung (Mt 1/2 Spule) Stufe 1 und Stufe 2 184 

7.1.11 Mt-Prüfung verzinkter Stahlbaukonstruktionen nach DIN EN 473 185 

7.1.12 Sichtprüfung (Vt) Stufe 1 und Stufe 2 186 

7.1.13 Basic-Lehrgang für die Stufe 3 – Ausbildung 190 

7.1.14 Ausbildung zur Stufe 3 nach DIN EN 473 191 

7.1.15 Fernlehrgang CBt Ultraschall – Ut1 – ZfP-Qualifikationslehrgänge nach EN 473 192 

7.2 lEhrgängE und TErmInE In mannhEIm 193 

Lehrgänge und termine in Mannheim 193 

7.3 Zp-lEhrgängE und -SEmInarE 195 

7.3.1 Mobile Härteprüfung 195 

7.3.2 M I – Angewandte Metallographie für den Praktiker 196 

7.3.3 M II – Metallographie der legierten Stähle mit Legierungsgehalten 5% 198 

7.3.5 M IV – Metallographie – Stahlguss und Gusseisen 199 

7.3.6 M V – Metallographie der Al-, ti-, Mg-Werkstoffe 200 

7.3.7 M VI – Metallographie der Ni-, Co-, Cu-, Zn-Werkstoffe 201 

7.3.8 M VII – Metallographie der nichtrostenden und hitzebeständigen Stähle 202 

7.3.9 Bruchmechanische Festigkeitsnachweise für geschweißte Konstruktionen Modul 1: Basisseminar mit Laborübung 203 

7.3.10 Praxisseminar:Zerstörende und Zerstörungsfreie Untersuchung von Prüfstücken zu Verfahrens -, Arbeits - 204 

und Schweißerprüfungen 

7.3.11 Europäischer Materialprüfer 205 

7.3.12 Umschulung zum Werkstoffprüfer mit IHK-Abschluss 207 

Alle Lehrgangsangebote der Werkstoffprüfung stehen in einem separaten Ausbildungskatalog Werkstoffprüfung 

zur Verfügung, den Sie bei jeder SLV anfordern können. 

* Die Prüfungsgebühren werden im Namen und Auftrag des tÜV Nord berechnet und verstehen sich zuzüglich der 

gesetzlichen Mehrwertsteuer (z. Z. 19 %). 

Im Falle der kooperierenden Einrichtungen SLV Halle und SLV Mecklenburg-Vorpommern wird die Prüfungsgebühr 

brutto ausgewiesen. 



durchstrahlungsprüfung (rT) und fachpraktische ausbildung Stufe 1 

teilnehmer 

Prüftechnisches Personal 

Inhalte Zur Beurteilung von inneren Unregelmäßigkeiten in Gussteilen, Schmiedestücken, Schweißnähten 

usw. ist die Durchstrahlungsprüfung mit Röntgen- oder Gammastrahlen eine bewährte Methode 

der zerstörungsfreien Prüfung. Im Seminar werden die physikalischen und technischen Grundlagen, 

wie z. B. Entstehung der Strahlung, Eigenschaften der Strahlung und Filmeigenschaften 

dargelegt. Neben der objektkunde werden die benötigten Regelwerke besprochen. In Vorträgen 

und praktischen Übungen werden Fertigkeiten, wie Erstellung von Durchstrahlungsbildern von 

Schweißnähten und Gussteilen nach einer Prüfanweisung, Ermittlung optimaler Belichtungszeiten 

und Aufnahmeanordnungen, Kennzeichnung der Naht, Ermittlung der optischen Dichte und 

Beurteilung der Bildgüte, Protokollierung der Ergebnisse usw. erworben. In einem Fachpraktikum 

wird der theoretische Stoff in die Praxis umgesetzt. Es erfolgt eine Prüfung nach DIN EN 473 

unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Es ist ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses, eines technischen Berufes 

möglichst der Metallverarbeitung erwünscht. Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf dem 

Gebiet der Durchstrahlungsprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung 

des teilnehmers erfolgen. 

Lehrgang/Praktikum: 9 tage 

Prüfung: 1 tag 

Lehrgang/Praktikum: 2.700,00 € 

Prüfung/Zertifizierung: 795,00 € +(*MwSt.) 


Lehrgang/Praktikum: 

Duisburg 02.05. - 12.05.2011 Frau Gohmann +49 203 3781-129 anmeldung@slv-duisburg.de 



19.09. - 29.09.2011 



München 05.09. - 15.09.2011 Frau Knoll +49 89 126802-27 knoll@slv-muenchen.de 

Prüfung/Zertifizierung: 

Duisburg 13.05.2011 Frau Gohmann +49 203 3781-129 anmeldung@slv-duisburg.de 





Hannover 18.02.2011 Frau Engelmann +49 511 21962-18 engelmann@slv-hannover.de 

München 16.09.2011 Frau Knoll +49 89 126802-27 knoll@slv-muenchen.de 

ZfP-Lehrgänge und -Seminare 

169


170 

durchstrahlungsprüfung (rT) und fachpraktische ausbildung Stufe 2 

teilnehmer 


Inhalte In dem Aufbaukursus wird durch Vorträge und praxisorientierte Übungen eine Vertiefung der 

Kenntnisse und Fertigkeiten auf dem Gebiet der Durchstrahlungsprüfung erzielt. Zielstellung 

des Lehrganges ist der Erwerb der Fertigkeiten zur Durchführung der Durchstrahlungsprüfungen 

und zur Bewertung der Ergebnisse nach Normen und anderen Regelwerken. Neben einer 

Vertiefung der physikalischen und technischen Kenntnisse werden verschiedenste Regelwerke in 

Verbindung mit einer erweiterten objektkunde behandelt. Insbesondere werden Fertigkeiten wie 

z. B. die Herstellung von Durchstrahlungsbildern bei komplizierten Geometrien, die Kontrolle der 

Prüftechnik und deren Protokollierung, die Bewertung von Durchstrahlungsbildern von Schweißnähten 

und Gussteilen sowie die Erstellung und Beurteilung von Prüfanweisungen erworben. 

In einem Fachpraktikum wird der theoretische Stoff in die Praxis umgesetzt. Es erfolgt eine Prüfung 

nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Der Nachweis der teilnahme am Lehrgang Rt 1 ist für diesen Lehrgang erforderlich. Bei Nachweis 

der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Durchstrahlungsprüfung und der körperlichen Eignung 

(Sehtest) kann eine Zertifizierung des teilnehmers erfolgen. 

Lehrgang: 10 tage Praktikum: 4 tage 


Lehrgang: 2.185,00 € Praktikum: 1.585,00 € 



Lehrgang: 



07.11. - 18.11.2011 




Praktikum und Prüfung/Zertifizierung: 



21.11. - 25.11.2011 






filmauswertung (rT2.faS) Stufe 2 

teilnehmer 


Inhalte Ein wichtiges Gebiet in der Durchstrahlungsprüfung ist die fachgerechte Bewertung von Durchstrahlungsaufnahmen. 

Viele Prüfer und Inspektoren in der Industrie und im Handwerk ermitteln 

anhand von Durchstrahlungsaufnahmen, ob die geforderte Fertigungsqualität eines geschweißten 

Bauteils erreicht wurde, ohne selbst die Durchstrahlungsprüfung durchzuführen. 

teilnehmer dieses Lehrganges erhalten einen Überblick über die Grundlagen der Durchstrahlungsprüfung 

von Schweißnähten. Ein Schwerpunkt ist die normgerechte und regelwerkskonforme 

Bewertung von Durchstrahlungsaufnahmen. Anhand von zahlreichen Beispielen aus der 

Praxis werden dem teilnehmer die Fachkenntnisse vermittelt, die für eine Filmauswertung nach 

objektiven Maßstäben notwendig sind. Vertieft werden diese Kenntnisse in ausführlichen praktischen 

Übungen. Es erfolgt eine Prüfung nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 

97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Filmauswertung und der körperlichen 

Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung nach Stufe 2 für auf den Sektor Filmauswertung 

des teilnehmers nach DIN EN 473 der Stufe 2 für den Sektor Filmauswertung von Schweißnähten 

erfolgen. 

7 tage + 1 tag (Prüfung) 

1.660,00 € 

560,00 € (Prüfung/Zertifizierung) +(*MwSt.) 






21.03. - 29.03.2011 


16.05. - 24.05.2011 


04.07. - 12.07.2011 


12.09. - 20.09.2011 


28.11. - 06.12.2011 


Weitere termine für Filmauswertung (Rt2.FAS) Stufe 2 folgen auf der nächsten Seite 


171


172 

Weitere termine für Filmauswertung (Rt2.FAS) Stufe 2: 




28.11. - 06.12.2011 




Hannover 22.09. - 30.09.2011 Frau Engelmann +49 511 219 62-18 engelmann@slv-hannover.de 




25.07. - 02.08.2011 


24.10. - 03.11.2011 






digitale radiologie (dr2) 

teilnehmer 

Bedienpersonal von digitalen Radiologieanlagen, die einen Auswertelehrgang (Rt2.FAS), oder 

eine Stufe 1 oder Stufe 2 Ausbildung (Rt1, Rt2) nach DIN EN 473 absolviert haben, erlangen 

nach der 4-tägigen Ausbildung den DR2-W zur Prüfung von Schweißnähten mittels digitaler 

Radiologie. 

teilnehmer die eine Stufe 1 (Rt1) oder Stufe 2 (Rt2) nach DIN EN 473 absolviert haben, erlangen 

nach einer 5-tägigen Ausbildung den DR2 zur Prüfung von Schweißnähten, Gussstücke mittels 

digitaler Radiologie. 

Inhalte Die digitale Radiologie erobert zunehmend Anwendungsgebiete im Bereich der Werkstoffprüfung 

mittels Durchstrahlung. Die Weiterverarbeitung der digitalen Information mittels Software 

bietet viele Möglichkeiten. Eine künstliche Kontrastanhebung lässt die Auswertung großer Winddickenunterschiede 

mit einer Aufnahme zu. Die Archivierung des Prüfergebnisses in digitaler 

Form ist möglich. Die Filmkosten entfallen. 

Die Vorteile der digitalen Radiologie werden vermehrt von Industrieunternehmen genutzt, die 

teilweise oder vollständig die radiografische Bauteilprüfung mittels Film ersetzen. 

Das Bedienpersonal der Prüfanlagen hat oft eine Ausbildung auf dem Gebiet der Radiografie 

absolviert (z. B. Rt2 nach DIN EN 473). oft herrscht jedoch Unsicherheit bei den Kunden und 

Betreibern der Prüfanlagen hinsichtlich der Befugnisse dieses Personals auf dem Gebiet der digitalen 

Radiologie. 

Dauer 

Kosten 

Lehrgang Sektor Schweißnaht: 4 tage + 1tag Prüfung 

Lehrgang Multisektoriell: 5 tage + 1tag Prüfung 

Lehrgang Sektor Schweißnaht: 980,00 € Prüfung: 560,00 € 

Lehrgang Multisektoriell: 1.150,00 € Prüfung: 560,00 € 


Lehrgang Sektor Schweißnaht DR2-W 



Frau Gohmann +49 203 3781-129 anmeldung@slv-duisburg.de 

Lehrgang Multisektoriell 





173


174 

ultraschallprüfung (uT) und fachpraktische ausbildung Stufe 1 

teilnehmer 


Inhalte Zur Beurteilung von inneren Unregelmäßigkeiten in den verschiedensten Bauteilen ist die Ultraschallprüfung 

eine bewährte Methode der zerstörungsfreien Prüfung. Die physikalischen und 

technischen Grundlagen, wie z. B. Entstehung des Schalls und seine Ausbreitung, Aufbau von 

Prüfköpfen und Ultraschallgeräten, Justierung von Prüfsystemen, werden in Vorträgen und praktischen 

Übungen behandelt. Schwerpunkte sind weiterhin die Kontrolle des Prüfsystems und der 

Umgang mit Regelwerken und Normen. Der Lehrgangsteilnehmer erwirbt die Fertigkeiten zur 

Prüfung einfacher Bauteile aus Stahl und anderen Werkstoffen. Nach Prüfanweisungen werden 

Wanddickenmessungen, Blechprüfungen, Schallgeschwindigkeitsmessungen, ortungen von Unregelmäßigkeiten 

sowie einfache Bewertungen der Ergebnisse durchgeführt. Zum Erlernen der 

praktischen Umsetzung wird die fachpraktische Ausbildung Ut 1 empfohlen. Es erfolgt eine Prüfung 

nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Ein Kenntnisstand entsprechend eines Facharbeiterabschlusses eines technischen Berufes, möglichst 

in der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf 

dem Gebiet der Ultraschallprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung 

des teilnehmers nach DIN EN 473 erfolgen. 

Lehrgang/Praktikum: 9 tage 


Lehrgang: 2.930,00 € 



Lehrgang/Praktikum: 


16.05. - 26.05.2011 

15.08. - 25.08.2011 

10.10. - 20.10.2011 




10.10. - 20.10.2011 




Wilhelmshaven 31.10. - 10.11.2011 Frau Wunder +49 4421 96602-10 wunder@slv-hannover.de 

Weitere termine für Ultraschallprüfung (Ut) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 folgen auf der nächsten Seite 



NOTIZEN 


Prüfung/Zertifizierung: 










Hannover 18.03.2011 Frau Engelmann +49 511 21962-18 engelmann@slv-hannover.de 

München 15.04.2011 Frau Knoll +49 89 126802-27 knoll@slv-muenchen.de 

Wilhelmshaven 11.11.2011 Frau Wunder +49 4421 96602-10 wunder@slv-hannover.de 


175


176 

ultraschallprüfung (uT) und fachpraktische ausbildung Stufe 2 

teilnehmer 


Inhalte In dem Aufbaukursus wird durch Vorträge und praxisorientierte Übungen eine Vertiefung der 

Kenntnisse und Fertigkeiten auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung, insbesondere der Schweißnahtprüfung, 

erzielt. Zielstellung des Lehrganges ist der Erwerb der Fertigkeiten zur Durchführung 

der Ultraschallprüfung und zur Bewertung der Ergebnisse nach Normen und anderen 

Regelwerken. Neben einer Vertiefung der physikalischen und technischen Kenntnisse werden europäische 

und deutsche Regelwerke in Verbindung mit einer erweiterten objektkunde behandelt. 

Es werden Fertigkeiten wie z. B. Schweißnahtprüfungen an ebenen und gekrümmten Bauteilen, 

Prüfungen an Guss- und Schmiedeteilen und Bewertungsmethoden der Ergebnisse erworben. Zudem 

werden Prüfprotokolle und -anweisungen erstellt. Zum Erlernen der praktischen Umsetzung 

wird die fachpraktische Ausbildung Ut 2 empfohlen. Es erfolgt eine Prüfung nach DIN EN 473 

unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Der Nachweis der teilnahme am Lehrgang Ut1 ist für diesen Lehrgang erforderlich. Bei Nachweis 

der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung und der körperlichen Eignung 

(Sehtest) kann eine Zertifizierung des teilnehmers nach DIN EN 473 erfolgen. 

Lehrgang: 10 tage, Praktikum: 4 tage, Prüfung: 1 tag 

Lehrgang: 2.075,00 €, Praktikum: 1.430,00 €; Prüfung/Zertifizierung: 625,00€ +(*MwSt.) 


Lehrgang: 


07.11. - 18.11.2011 




28.11. - 09.12.2011 




Praktikum und Prüfung/Zertifizierung: 


21.11. - 26.11.2011 




12.12. - 16.12.2011 


Hannover 15.04.2011 Frau Engelmann +49 511 219 62-18 engelmann@slv-hannover.de 




phased array – fortbildungskurs 

teilnehmer 

Personen mit einer abgeschlossenen Ultraschallausbildung. Empfohlen: Ut2 nach DIN EN 473 

Inhalte Phased Array – die Gruppenstrahlertechnik – gewinnt stetig an Bedeutung im Bereich der Bauteilprüfung 

mittels Ultraschall. Die Phased-Array technik bietet die Möglichkeit das Schallbündel 

zu schwenken oder zu fokussieren. 

Eine gute Auffindwahrscheinlichkeit für Ungänzen und zusätzliche Möglichkeit zur Analyse derselben 

sind Vorteile der Phased-Array technik. Der Sektorscan, die farbliche Darstellung einer 

Vielzahl von Ultraschallinformationen, erfordert eine Interpretation, die dem Kursteilnehmer im 

Rahmen des Kurses anhand von praktischen Beispielen erläutert wird. 

Weiterhin wichtig ist eine fachgerechte Anwendung, um die Vorteile dieser Prüfmethode nutzen 

zu können. Bei Schweißnähten stellt sich die Frage der korrekten Prüfkopfposition in Abhängigkeit 

der Schweißnahtvorbereitung und Wanddicke. 

Der dreitägige Fortbildungskurs macht die Kursteilnehmer vertraut mit der Arbeitsweise der 

Gruppenstrahlertechnik und bereitet die Kursteilnehmer auf die Justierung des Gerätes vor. Die 

Anwendung der Gruppenstrahlertechnik für die Schweißnahtprüfung und die Auswertung der 

Prüfergebnisse werden vorgestellt. 

Dauer 

Kosten 

3 tage 

1250,00 € 



Halle II. Quartal 2011 Frau Ponsold +49 345 5246-349 ponsold@slv-halle.de 



177


178 

Eindringprüfung (pT) Stufe 1 und Stufe 2 

teilnehmer 

Prüftechnisches und schweißtechnisches Personal 

Inhalte Zur Detektion von oberflächenunregelmäßigkeiten (Risse, Poren, usw.) an Bauteilen, wie z. B. 

Schweißnähten, Gussteilen, Keramiken hat sich die Eindringprüfung als einfaches, kostengünstiges 

und hoch empfindliches Prüfverfahren erwiesen. Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der 

Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physikalisch-chemischen und technischen Grundlagen werden 

in Vorträgen und praktischen Übungen dargelegt. Gleichzeitig erfolgt eine gezielte objektkunde, 

damit verfahrenstypische Eigenschaften der objekte hinsichtlich der Prüfbarkeit verständlich 

werden. Schwerpunkte der Ausbildung, die sehr praxisorientiert verläuft, sind die Anwendung 

von Prüftechniken für unterschiedliche Anforderungen, Auswahl und Kontrolle der einsetzbaren 

Prüfsysteme. Zu dem wird die Beurteilung und Protokollierung der Anzeigen sowie die Erstellung 

von Prüfanweisungen erlernt. Es erfolgt eine Prüfung nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung 

der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Eindringprüfung und der körperlichen 

Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des teilnehmers erfolgen. 

Für dieses Verfahren kann bei Erfüllung der Voraussetzungen ein verkürzter Ingenieur-Lehrgang 

Stufe 2 besucht werden. Weiterhin stehen ebenfalls zeitlich verkürzte Kombinationslehrgänge 

mit den Verfahren Vt bzw. Mt zur Verfügung. 

Lehrgang PT 1/2: 5 tage + Prüfung 

Lehrgang PT 1/2 Kurz: 3 tage inkl. Prüfung 

PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 5 tage + Prüfung 

Lehrgang PT 1/2: 1.520,00€ Prüfung/Zertifizierung: 515,00€ +(*MwSt.) 

Lehrgang PT1/2 Kurz: 1.235,00€ Prüfung/Zertifizierung: 515,00€ +(*MwSt.) 

PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 2.470,00€ Prüfung/Zertifizierung: 1.040,00€ +(*MwSt.) 




PT 1/2 



07.02. - 11.02.2011 

04.04. - 08.04.2011 

09.05. - 13.05.2011 

06.06. - 10.06.2011 

04.07. - 08.07.2011 

01.08. - 05.08.2011 

24.10. - 28.10.2011 

21.11. - 25.11.2011 

12.12. - 16.12.2011 



23.05. - 28.05.2011 

21.11. - 26.11.2011 



02.05. - 06.05.2011 

29.08. - 02.09.2011 


Hamburg 26.09. - 01.10.2011 Frau Stolzenwald +49 40 35905-438 istolzenwald@slv-nord.de 


02.05. - 06.05.2011 

29.08. - 02.09.2011 

07.11. - 11.11.2011 

Frau Engelmann +49 511 219 62-18 engelmann@slv-hannover.de 


02.05. - 07.05.2011 

11.07. - 16.07.2011 

05.12. - 10.12.2011 

Frau Knoll +49 89 126802-27 knoll@slv-muenchen.de 

Rostock 11.04. - 16.04.2011 

14.11. - 19.11.2011 

Herr Striebing +49 381 811-5040 striebing@slv-rostock.de 

Saarbrücken 17.10. - 21.10.2011 Frau Portz +49 681 588 23-0 portz@slv-saar.de 


PT1/2 Kurz 



26.04. - 28.04.2011 

20.06. - 22.06.2011 

04.10. - 06.10.2011 


Weitere termine für Eindringprüfung (Pt) Stufe 1 und Stufe 2 folgen auf der nächsten Seite 


179


180 

NOTIZEN 

Weitere termine für Eindringprüfung (Pt) Stufe 1 und Stufe 2 


PT1/2 Kurz 



04.05. - 06.05.2011 

20.06. - 25.06.2011 

31.08. - 02.09.2011 

09.11. - 11.11.2011 

05.12. - 10.12.2011 



05.10. - 08.10.2011 


Wilhelmshaven 09.03. - 11.03.2011 

26.09. - 01.10.2011 

Frau Wunder +49 4421 96602-10 wunder@slv-hannover.de 

PT 1/2 + MT 1/2 Kombi 


05.12. - 10.12.2011 





magnetpulverprüfung (mT) Stufe 1 und Stufe 2 

teilnehmer 


Inhalte Zur Detektion von Rissen und Bindefehlern an der oberfläche von Bauteilen aus ferromagnetischen 

Werkstoffen, z. B. geschweißte Komponenten, Guss- und Schmiedeteile, hat sich die Magnetpulverprüfung 

als einfaches, kostengünstiges und hoch empfindliches Prüfverfahren erwiesen. 

Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physikalischen und 

technischen Grundlagen werden in Vorträgen und praktischen Übungen dargelegt, gleichzeitig 

erfolgt eine gezielte objektkunde, damit verfahrenstypische Eigenschaften der objekte hinsichtlich 

der Prüfbarkeit verständlich werden. Schwerpunkte der Ausbildung, die sehr praxisorientiert 

verläuft, sind Prüftechniken für unterschiedliche Geometrien der Prüfobjekte, sowie die Erstellung 

von Prüfanweisungen in Verbindung mit geeigneten Magnetisierungstechniken und Geräten. 

Ein weiterer Schwerpunkt ist die Beurteilung und Protokollierung der Anzeigen. Es erfolgt eine 

Prüfung nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. 

Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Magnetpulverprüfung und der körperlichen 

Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung des teilnehmers nach DIN EN 473 erfolgen. 



mit dem Verfahren Pt zur Verfügung. 

Lehrgang MT 1/2: 5 tage + 1 Prüfung 

Lehrgang MT 1/2 Kurz: 3 tage inklusive Prüfung 

PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 5 tage + 1 Prüfung 

Lehrgang MT 1/2: 1.520,00 € Prüfung/Zertifizierung: 535,00 € +(*MwSt.) 

Lehrgang MT 1/2 Kurz: 1.235,00 € Prüfung/Zertifizierung: 535,00 € +(*MwSt.) 

PT 1/2 + MT 1/2 Kombi: 2.470,00 € Prüfung/Zertifizierung: 1.040,00 € +(*MwSt.) 

Weitere termine für Magnetpulverprüfung (Mt) Stufe 1 und Stufe 2 auf der nachfolgenden Seite 


181


182 


MT 1/2 



11.04. - 15.04.2011 

02.05. - 06.05.2011 

27.06. - 01.07.2011 

25.07. - 29.07.2011 

29.08. - 02.09.2011 

12.09. - 16.09.2011 

28.11. - 02.12.2011 


MT 1/2 


27.06. - 02.07.2011 

05.12. - 10.12.2011 



20.06. - 24.06.2011 

12.09. - 16.09.2011 




09.05. - 13.05.2011 

05.09. - 09.09.2011 

14.11. - 18.11.2011 



16.05. - 21.05.2011 

18.07. - 23.07.2011 

12.12. - 17.12.2011 





MT 1/2 Kurz 


14.06. - 16.06.2011 

02.11. - 04.11.2011 



Weitere termine für Magnetpulverprüfung (Mt) Stufe 1 und Stufe 2 auf der nächsten Seite 



NOTIZEN 

Weitere termine für Magnetpulverprüfung (Mt) Stufe 1 und Stufe 2 


MT 1/2 Kurz 


11.05. - 13.05.2011 

22.06. - 24.06.2011 

07.09. - 09.09.2011 

16.11. - 18.11.2011 

07.12. - 09.12.2011 



28.09. - 30.09.2011 


PT 1/2 + MT 1/2 Kombi 


08.08. - 13.08.2011 

17.10. - 22.10.2011 



05.12. - 10.12.2011 




183


184 

magnetpulverprüfung (mT 1/2 Spule) Stufe 1 und Stufe 2 

teilnehmer 

Betreiber/Unternehmer, die Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb betreiben bzw. 

damit arbeiten. 

Inhalte Ein Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass z. B. als Anschlagmittel verwendete Rundstahlketten 

in Abständen von längstens drei Jahren einer besonderen Prüfung auf Rissfreiheit unterzogen 

werden. Diese Prüfung wird im allgemeinen mit der Magnetpulverprüfung durchgeführt. Das 

Personal, das diese Magnetpulverprüfung durchführt, sollte mindestens diesen nach DIN EN 473 

zertifizierbaren Kurzlehrgang absolviert haben. Die BGR 500, Kapitel 2.8, dient dem Unternehmer 

als Hilfestellung bei der Umsetzung seiner Pflichten aus staatlichen Arbeitsschutzvorschriften 

oder Unfallverhütungsvorschriften. Es werden Wege aufgezeigt, wie Arbeitsunfälle, Berufskrankheiten 

und arbeitsbedingte Gesundheitsgefahren vermieden werden können. 

Zum Auffinden von Rissen an Hebezeugoberflächen aus ferromagnetischen Werkstoffen hat sich 

die Magnetpulverprüfung mit einer Spule als einfaches, kostengünstiges und hoch empfindliches 

Prüfverfahren erwiesen. Die physikalischen und technischen Grundlagen werden in Vorträgen 

und praktischen Übungen dargelegt, gleichzeitig erfolgt eine gezielte objektkunde, damit verfahrenstypische 

Eigenschaften der Hebezeuge hinsichtlich der Prüfbarkeit verständlich werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf dem Gebiet der Magnetpulverprüfung mit der Spule 

und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine eingeschränkte Stufe 2 Zertifizierung des teilnehmers 

nach DIN EN 473 erfolgen. 

2 tage + 1 tag Prüfung 

1.235,00 € 

535,00 € Prüfung 



29.11. - 01.12.2011 



mT-prüfung verzinkter Stahlbaukonstruktionen nach dIn En 473 

teilnehmer 

Der Lehrgang richtet sich an Anwender des verzinkten Stahlbaus sowie Mitarbeiter von Verzinkungsbetrieben 

Inhalte An verzinkten Stahlbaukonstruktionen wurden zum teil erhebliche Schäden in Form von flüssigmetallinduzierten 

Rissen festgestellt. Um die Schadensursache und deren Einflussparameter zu 

klären und derartige Schäden unter einer intakten Zinkschicht zu detektieren, wurde ein Forschungsvorhaben 

mit dem titel „technologie und Sicherheitsgewinn beim Feuerverzinken zum 

Ausbau der Marktposition des verzinkten Stahlbaus“ von insgesamt sieben Forschungsstellen 

bearbeitet. Die SLV Duisburg, Niederlassung der GSI mbH, hat sich als eine der Forschungsstellen 

mit der zerstörungfreien Prüfung verzinkter Stahlbaukonstruktionen beschäftigt. Hierbei wurde 

das Magnetpulververfahren für die vorliegende Prüfaufgabe modifiziert. Die in dem Forschungsvorhaben 

ermittelten Prüfparameter sind in die DASt-Richtlinie 022 eingeflossen. In den nachfolgend 

aufgeführten Mt-Lehrgängen werden zusätzlich zu dem regulären Stufe 2-Inhalt die 

prüftechnischen Erfordernisse dieser Richtlinie vermittelt. 

Neben den unten genannten festen terminen in der SLV Duisburg richten wir gerne auch firmeninterne 

Lehrgänge für Sie ein. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Firmeninterne Lehrgangstermine sind individuell zu vereinbaren 

3 tage + 1 tag Prüfung 

1.245,00 € 


Duisburg 07.02. - 10.02.2011 Herr Schmeink +49 203 3781-155 schmeink@slv-duisburg.de 

Prüfung: 11.02.2011 

26.09. - 29.09.2011 

Prüfung: 30.09.2011 


185


186 

Sichtprüfung (VT) Stufe 1 und Stufe 2 

teilnehmer 


Inhalte Zur Beurteilung äußerer Merkmale unterschiedlichster Art an geschweißten Komponenten sowie 

an Guss- und Schmiedeteilen ist die Sichtprüfung ein wichtiges Verfahren der zerstörungsfreien 

Prüfung. Im Lehrgang werden die Lehrinhalte der Stufe 1 und Stufe 2 vermittelt. Die physikalischen, 

technischen und physiologischen Grundlagen werden in Vorträgen und praktischen Übungen 

dargelegt. Begleitet wird dies durch eine gezielte objektkunde, damit eine praxisnahe Ausbildung 

gewährleistet wird. Schwerpunkte der Ausbildung sind Prüftechniken entsprechend den 

Geometrien und oberflächen der zu prüfenden Komponenten, Möglichkeiten und Grenzen der 

Gerätetechnik, Erstellung von Prüfanweisungen, sowie normgerechte Bewertung der Ergebnisse 

und Dokumentationsmöglichkeiten. Es erfolgt eine Prüfung nach DIN EN 473 unter Berücksichtigung 

der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


der Metallverarbeitung, ist wünschenswert. Bei Nachweis der geforderten Erfahrung auf 

dem Gebiet der Sichtprüfung und der körperlichen Eignung (Sehtest) kann eine Zertifizierung 

des teilnehmers erfolgen. 



mit dem Verfahren Pt zur Verfügung. Zusätzlich können verkürzte Lehrgänge für die Sektoren 

geschweißte Produkte und Strahlnähte für eine Stufe 2-Ausbildung genutzt werden. 

Lehrgang VT 1/2: 5 tage + Prüfung 

Lehrgang VT 1/2 Kurz oder 

VT 1/2 wd* oder VT 1/2 wl* 

oder VT 1/2 is-SFB*/-RLB*: 3 tage + Prüfung 

Lehrgang VT 1/2 wp*: 2 tage + Prüfung 

Lehrgang VT 1/2: 1.575,00 € Prüfung/Zertifizierung: 515,00€ +(*MwSt.) 

Lehrgang VT 1/2 Kurz oder 

VT 1/2 wd oder VT 1/2 wl 

oder VT 1/2 is-SFB/-RLB: 1.235,00 € Prüfung/Zertifizierung: 515,00€ +(*MwSt.) 

Lehrgang VT 1/2 wp: 1.235,00 € Prüfung/Zertifizierung: 515,00 € +(*MwSt.) 

*wd Produktsektor geschweißte Produkte, direkte Sichtprüfung 

*wl Sektor Lasernähte 

*is-SFB Industriesektor Schienenfahrzeugbau 

*is-RLB Industriesektor Rohrleitungsbau 

*wp Sektor Schweißerprüfung 




VT 1/2 

Berlin 02.05. - 07.05.2011 

24.10. - 29.10.2011 

Herr Skarupke +49 30 45001-119 ingo.skarupke@slv-bb.de 


07.02. - 11.02.2011 

01.03. - 05.03.2011 

14.03. - 18.03.2011 

04.04. - 08.04.2011 

09.05. - 14.05.2011 

12.09. - 16.09.2011 

10.10. - 15.10.2011 

07.11. - 11.11.2011 

05.12. - 10.12.2011 

19.12. - 23.12.2011 



09.05. - 14.05.2011 

24.10. - 29.10.2011 



21.03. - 25.03.2011 

05.09. - 09.09.2011 

14.11. - 18.11.2011 




22.08. - 27.08.2011 

12.12. - 17.12.2011 



09.05. - 14.05.2011 

04.07. - 09.07.2011 

07.11. - 12.11.2011 




Weitere termine für die Sichtprüfungprüfung (Vt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 und 2 auf den nächsen Seiten 

Lehrgänge und Termine in Mannheim 

187

Lehrgänge und Termine in Mannheim 

188 

NOTIZEN 

Weitere termine für die Sichtprüfungprüfung (Vt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 und 2: 


VT 1/2 Kurz 


18.04. - 21.04.2011 

06.06. - 09.06.2011 

26.09. - 29.09.2011 

24.10. - 27.10.2011 

28.11. - 01.12.2011 





22.03. - 25.03.2011 

18.05. - 21.05.2011 

24.08. - 27.08.2011 

05.10. - 08.10.2011 

14.12. - 17.12.2011 



02.12. - 06.12.2011 



28.06. - 01.07.2011 

23.11. - 26.11.2011 


VT 1/2 is-SFB* 


05.12. - 07.12.2011 



VT 1/2 is-RLB* 


07.06. - 10.06.2011 

01.11. - 04.11.2011 


Weitere termine für die Sichtprüfungprüfung (Vt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 und 2 auf den nächsen Seiten 



Weitere termine für die Sichtprüfungprüfung (Vt) und fachpraktische Ausbildung Stufe 1 und 2: 


Vt 1/2 wd* 


29.04. - 03.05.2011 

10.10. - 13.10.2011 

02.12. - 06.12.2011 

Frau Knoll +49 89 12 68 02-27 knoll@slv-muenchen.de 


06.06. - 09.06.2011 

10.10. - 13.10.2011 


Vt 1/2 wl* 


Vt 1/2 wp* 



NOTIZEN 

ZP-Lehrgänge und -Seminare 

189


190 

basic-lehrgang für die Stufe 3 – ausbildung 

teilnehmer 

Internationales Schweißgüteprüfpersonal (IWIP) oder Prüfer der Stufe 2, die in mindestens vier 

Verfahren nach DIN EN 473 zertifiziert sind, wobei ein Volumenverfahren (Ut oder Rt) enthalten 

sein muss. 

Inhalte Der Basic-Lehrgang (Grundlagenkurs nach DIN EN 473) ist die Zugangsvoraussetzung für die 

Stufe 3-Ausbildung. In dem Basic-Lehrgang werden die allgemeinen Grundlagen in den Verfahren 

Ut, Rt, Mt und Pt aufgefrischt. Zudem werden Kenntnisse zu der Personalqualifizierung und 

-zertifizierung nach DIN EN 473 vermittelt. 

Bei Kandidaten mit Stufe 2-Zertifikaten sind Kenntnisse zur Werkstofftechnik und Fertigungstechnik 

zusätzlich nachzuweisen. Hierzu ist eine Lehrgangsdauer von 10 tagen erforderlich. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Für teilnehmer mit entsprechendem IWI-Diplom ist vor der Stufe 3-Ausbildung die praktische 

Prüfung der Stufe 2 in dem jeweiligen Verfahren abzulegen. Vorbereitungskurse für die praktische 

Prüfung werden in Abhängigkeit der praktischen Erfahrung des Kandidaten individuell 

angeboten. Für die praktische Prüfung mittels Ultraschallprüfung wird empfohlen, die zweite 

Woche eines Ut 2-Kurses zu belegen. 

10 tage (Stufe 2-Kandidaten) 

Lehrgang: 2.810,00 € (5 tage) 

Prüfung: 760,00 € +(*MwSt.) 



14.11. - 26.11.2011 



ausbildung zur Stufe 3 nach dIn En 473 

teilnehmer 

Kandidaten mit einer Basic-Prüfung (Grundlagenkurs) und einer Praxisprüfung Stufe 2 nach 

DIN EN 473 in den jeweiligen Verfahren 

Inhalte In der Stufe 3-Ausbildung werden vertiefte Kenntnisse zur Physik des Verfahrens vermittelt. Zudem 

werden produktspezifische Kenntnisse zu den zerstörungsfreien Prüfungen von Guss- und 

Schmiedeteilen sowie Schweißnähten vermittelt. Auf Basis der aktuell gültigen Regelwerke werden 

ZfP-Verfahrensbeschreibungen erarbeitet. In die Verfahrensbeschreibung fließen rechtliche, 

sicherheitstechnische, umwelttechnische und ökonomische Aspekte ein. Zudem werden Möglichkeiten 

der Prüfmittelüberwachung auf Basis eines QM-Systems aufgezeigt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Vt 3-Lehrgänge auf Anfrage 

RT 3 und UT 3: 7 tage + 1 tag Prüfung 

MT 3/PT 3: 7 tage + 1 tag Prüfung 

VT 3: 3 tage + 1 tag Prüfung 

RT 3-Lehrgang: 2.540,00 € Prüfung/Zertifizierung: 825,00 € +(*MwSt.) 

UT 3 -Lehrgang: 2.540,00 € Prüfung/Zertifizierung: 825,00 € +(*MwSt.) 

MT 3/PT 3-Lehrgang: 2.070,00 € Prüfung/Zertifizierung: 995,00 € +(*MwSt.) 

VT 3-Lehrgang: auf Anfrage Prüfung/Zertifizierung: 550,00 € +(*MwSt.) 


RT 3 


UT 3 


PT 3/MT 3 


VT 3 




191


192 

fernlehrgang cbT ultraschall – uT1 

Zfp-Qualifikationslehrgänge nach En 473 

Inhalte Neue Ausbildungswege in der zerstörungsfreien Prüfung 

Seit dem Jahr 2001 bietet die GSI in dem Bereich der Schweißtechnik anerkannte Alternativen 

zur herkömmlichen Ausbildung in Form von CBt-Fernlehrgängen (Computer Based training) 

an. Diese interaktiven Lernprogramme haben sich für viele Bereiche der Ausbildung 

von Schweißaufsichtspersonen über Jahre bewährt. Das von der GSI entwickelte multimediale 

Lernkonzept wird nun auch auf die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP) erweitert. 

Das Konzept wird nun erstmalig für den ZfP-Lehrgang Ultraschallprüfung Stufe 1 (Ut 1) nach 

EN 473 angeboten. 

In dem Ut 1-Fernlehrgang werden die multimedialen Möglichkeiten eines PC ausgenutzt. Neben 

text und Grafik kommen Videos und dreidimensionale Animationen zum Einsatz. Anstelle seitenlanger 

Beschreibungen teils komplexer Sachverhalte bieten interaktive Animationen Schritt für 

Schritt realistische und detaillierte Darstellung technischer Vorgänge. Mit dem Einsatz verschiedener 

Medien werden Lerninhalte praxisnah vermittelt und die Lernmotivation bleibt hoch. Am 

Ende jedes Kapitels gibt eine Wissensüberprüfung mit anschließender Auswertung dem teilnehmer 

Aufschluss über seinen Lernfortschritt. 

Der Ut1-Fernlehrgang wird im Rahmen eines so genannten blended learning Konzeptes angeboten. 

Dieses Konzept sieht einen Fernlehrgangsanteil (CBt) und eine Anwesenheitsphase (Präsenzphase) 

vor. Durch das Selbststudium mit dem CBt-Programm wird ein teil der insgesamt benötigten 

Ausbildungszeit abgedeckt, u. z. ein teil der theoretischen Grundlagenausbildung. Der 

überwiegende teil des Ut1-Lehrganges erfolgt über die anschließende Präsenzphase mit dem 

Schwerpunkt an praktischen Übungen. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, die Anwesenheitsphase 

zu reduzieren und somit Zeit und damit Kosten zu sparen. Dieser blended learning Lehrgang 

berechtigt zur teilnahme an der Qualifikationsprüfung mit der Möglichkeit einer anschließenden 

Zertifizierung nach EN 473. 

ort Kontakt telefon telefax E-Mail 

Duisburg Herr Holthaus +49 203 3781 151 +49 203 3609 006 holthaus@slv-duisburg.de 



lehrgänge und Termine in mannheim 

ADRESSE ANSPRECHPARtNER 

Schweißtechnische Lehr- und Frau Armstrong 

Versuchsanstalt Mannheim GmbH +49 621 3004 -121 

Käthe-Kollwitz-Straße 19 armstrong@slv-mannheim.de 

68169 Mannheim www.slv-mannheim.de 

Lehrgang termin Praktika Prüfung Kosten 

MT 1+2 07.03. - 11.03.2011 12.03.2011 K 1.740,00 € 

25.07. - 29.07.2011 30.07.2011 Q 777,00 € 

24.10. - 28.10.2011 29.10.201 K* 1.479,00 € 

Q* 660,00 € 

PT 1+2 28.02. - 04.03.2011 05.03.2011 K 1.648,00 € 


17.10. - 21.10.2011 22.10.2011 K* 1.400,00 € 

Q* 507,00 € 

FAS 09.05. - 17.05.2011 18.05.2011 K 1.893,00 € 


K* 1.609,00 € 

Q* 533,00 € 

RT 1 14.03. - 24.03.2011 25.03.2011 Q* 2.435,00 € 


K* 2.069,00 € 

Q* 818,00 € 

RT 2 04.07. - 15.07.2011 18.07. - 21.07.2011 21.07.+22.07.2011 K 2.672,00 € 

P 2.209,00 € 

Q 963,00 € 

K* 2.271,00 € 

P* 1.877,00 € 

Q* 818,00 € 

SB 27.06. - 01.07.2011 02.07.2011 K 1.251,00 € 

Q 449,00 € 

K* 1.068,00 € 

Q* 381,00 € 

Alle Lehrgänge und Zertifizierungen in allen Sektoren - auch Druckgeräterichtlinie – nach DIN EN 473 werden in Zusammenarbeit 

mit der DGZfP (Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung), Berlin, durchgeführt. 

Lehrgänge und Termine Mannheim 

193

Lehrgänge und Termine Mannheim 

194 

Weitere Lehrgänge und termine für Mannheim:: 

Lehrgang termin Praktika Prüfung Kosten 

SBRS 05.07.2011 06.07.2011 K 242,00 € 

Q 74,00 € 

K* 203,00 € 

Q* 63,00 € 

SP/B A-R Rö 20.05.2011 20.05.2011 K 306,00 € 

09.12.2011 09.12.2011 K* 261,00 € 

SP/B A-R 19.05.2011 19.05.2011 K 339,00 € 

10.12.2011 10.12.2011 K* 289,00 € 

SP 05.12. - 08.12.2011 09.12.2011 K 853,00 € 

Q 299,00 € 

K* 721,00 € 

Q* 253,00 € 

TT 1 19.09. - 23.09.2011 24.09.2011 K 1.761,00 € 

Q 854,00 € 

K* 1.496,00 € 

Q* 725,00 € 

UT 1 07.02. - 18.02.2011 21.02. - 24.02.2011 24.02.+25.02.2011 K 2.451,00 € 

P 1.987,00 € 

Q 690,00 € 

K* 2.083,00 € 

P* 1.688,00 € 

Q* 586,00 € 

UT 2 28.03. - 08.04.2011 11.04. - 14.04.2011 14.04.+15.04.2011 K 2.554,00 € 

P 2.049,00 € 

Q 690,00 € 

K* 2.170,00 € 

P* 1.741,00 € 

Q* 586,00 € 

VT 1+2 31.01. - 04.02.2011 05.02.2011 K 2.034,00 € 


12.12. - 16.12.2011 17.12.2011 K* 1.728,00 € 

tt 1 thermografie K Kurs 

P Praktikum 

Q Prüfung 

* Firmen DVS/DGZfP - Mitglied tt 1 K 

Q* 507,00 € 

Alle Lehrgänge und Zertifizierungen in allen Sektoren - auch Druckgeräterichtlinie – nach DIN EN 473 werden in Zusammenarbeit 

mit der DGZfP (Deutsche Gesellschaft für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung), Berlin, durchgeführt. 



mobile härteprüfung 

teilnehmer 

Prüfpersonal, Gutachter von Schadensgutachten, Mitarbeiter der Produktionskontrolle 

Inhalte Der Härtewert bzw. Härteverlauf im Bereich von Schweißnähten ist ein wichtiger Parameter bei 

der Produktions- / Fertigungsüberwachung. 

Die mobile Härteprüfung ist ein wichtiges Hilfsmittel, bei der Klärung des Schadensmechanismus, 

wenn es zu einem Bauteilversagen gekommen ist. Die Prüfung kann baustellengerecht vor ort 

erfolgen. Es kommen unterschiedliche Physikalische Prinzipien zur Anwendung. Man unterscheidet 

optische Verfahren von indirekten Methoden (z. B. Frequenzverschiebung, Rückprallverfahren). 

Diese werden in dem vorliegenden Kurs vorgestellt und ihr Anwendungsbereich erläutert. In 

einem Praxisteil werden die Verfahren an Bauteilen praxisnah demonstriert. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 

650,00 € 





195


196 

m I – angewandte metallographie für den praktiker 

teilnehmer 

Mitarbeiter von Fertigungsbetrieben, Abnahmestellen und Prüflabors 

Inhalte Das Seminar vermittelt in zahlreichen Übungen die Herstellung von Mikro- und Makroschliffen, 

angefangen bei der Probenentnahme über das Schleifen und Polieren bis hin zum Ätzen sowie 

deren metallographische Auswertung nach verschiedenen Regelwerken einschließlich Dokumentation. 

In einem kleinen theoretischen teil werden die metallkundlichen Grundlagen vermittelt. 

Ziel dieses Seminars ist es, Mitarbeiter aus Fertigungsbetrieben, Abnahmestellen, Ingenieurbüros 

oder Werkstoffprüflabors in der Praxis der Metallographie auszubilden, so dass sie fachgerecht 

und effizient metallographische Untersuchungen als Basis für z.B. Fertigungsüberwachungen 

oder Gutachten durchführen können. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

3 tage 

1.535,00 € 





22.11. - 24.11.2011 


Rostock 05.09. - 07.09.2011 Frau Dr. Winkel +49 381 811 50-27 winkel@slv-rostock.de 



m II – metallographie der legierten Stähle 

mit legierungsgehalten < 5 % 

teilnehmer 

Prüfpersonal werkstoffkundlicher und fertigungstechnischer Labors, Ingenieure und techniker, 

die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen. 

Inhalte Praktisches Erlernen der Schliffherstellung mit verschiedenen Ätztechniken; sicheres Erkennen 

von Stahlgefügen am Mikroskop. Der Lehrgang Metallographie II – Legierte Stähle mit Legierungsgehalten 

< 5 % (Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstähle, Feinkornbaustähle, warmfeste und kaltzähe 

Stähle) unterrichtet über umwandlungsfähige Stähle, Einfluss der Legierungselemente und 

ZtU Schaubilder. Das Herstellen von Schliffen mit verschiedenen Bearbeitungsgeräten und das 

Beurteilen von Gefügen am Mikroskop wird vorgeführt und geübt. Es wird unter anderem auch 

die technik des Farbätzens vermittelt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Lehrgangsteilnehmer haben die Möglichkeit, auch eigene Schliffe zum Üben mitzubringen. 

teilnahmevoraussetzungen sind einfache, theoretische Grundkenntnisse. 

3 tage 

1.535,00 € 




München 12.04. - 14.04.2011 Frau Kloiber + 49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


197


198 

m III – metallographie der legierten Stähle 

mit legierungsgehalten > 5 % 

teilnehmer 




von Stahlgefügen am Mikroskop. 

Der Lehrgang Metallographie III – Legierte Stähle mit Legierungsgehalten > 5% – unterrichtet 

über umwandlungsfähige und nicht umwandlungsfähige ferritische und austenitische Stähle 

und über Korrosionsformen, Duplexstähle, Manganhartstähle, Werkzeugstähle, Schwarz-Weiß- 

Verbindungen. Das Herstellen von Schliffen und das Beurteilen von Gefügen am Mikroskop wird 

vorgeführt und geübt. Es wird unter anderem auch die technik des Farbätzens vermittelt 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


teilnahmevoraussetzungen sind einfache, theoretische Grundkenntnisse. 

3 tage 

1.535,00 € 






m IV – metallographie – Stahlguss und gusseisen 

teilnehmer 


die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen 


von Gussgefügen am Mikroskop. 

Der Lehrgang Metallographie IV – Stahlguss und Gusseisen unterrichtet die teilnehmerInnen über 

metallkundliche Grundlagen der Gusswerkstoffe. In praktischen Übungen werden das Herstellen 

von Schliffen mit unterschiedlichen Ätztechniken sowie das Beurteilen von Gefügen am Mikroskop 

gelernt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


Einfache metallkundliche Grundlagen sollten vorhanden sein. 

2 tage 

980,00 € 





199


200 

m V – metallographie der al-, Ti-, mg-Werkstoffe 

teilnehmer 


die Prüfberichte lesen und interpretieren müssen.. 


der nachfolgend aufgeführten Werkstoffe und deren Gefügeausbildung am Mikroskop: Al, ti, Mg 

und deren Legierungen. 

Der Lehrgang Metallographie V – Al-, Ti-, Mg-Werkstoffe unterrichtet über die einzelnen Nichteisenmetalle 

und deren Legierungen. Das Herstellen von Schliffen und das Beurteilen von Gefügen 

am Mikroskop werden vorgeführt und geübt. Es werden die möglichen Ätzmittel für oben genannte 

Werkstoffe aufgezeigt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


3 tage 

1.535,00 € 






m VI – metallographie der ni-, co-, cu-, Zn-Werkstoffe 

teilnehmer 




der nachfolgend aufgeführten Werkstoffe und deren Gefügeausbildung am Mikroskop: Cu, Ni, Co, 

Hartmetalle etc. 

Der Lehrgang Metallographie VI der Ni-, Co-, Cu-, Zn-Werkstoffe, Hartmetalle unterrichtet über 

die einzelnen Nichteisenmetalle und deren Legierungen. Das Herstellen von Schliffen und das 

Beurteilen von Gefügen am Mikroskop werden vorgeführt und geübt. Es werden die möglichen 

Farbätzmittel für oben genannte Werkstoffe aufgezeigt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 


3 tage 

1.535,00 € 



München 15.11. - 13 .11.2011 Frau Kloiber +49 89 126802-23 kloiber@slv-muenchen.de 


201


202 

m VII – metallographie der nichtrostenden und hitzebeständigen 

Stähle 

teilnehmer 

Mitarbeiter von Fertigungsbetrieben, Abnahmestellen und Prüflabors 

Inhalte Das Seminar vermittelt anhand von zahlreichen ausgewählten Fallbeispielen die Beurteilung 

der unterschiedlichen Gefügeausbildungen von Grundwerkstoffen und Schweißverbindungen. 

Als Werkstoffe werden die nichtrostenden und hitzebeständigen Stähle behandelt. Die teilnehmer 

sollen in die Lage versetzt werden, Gefügebeurteilungen fachgerecht und effektiv durchführen 

zu können. Für die Ausbildung durch unsere er fahrenen Fachkräfte stehen zahlreiche 

Mikro- und Makroschliffe von unterschiedlichsten Anwendungsfällen aus der Praxis zur Verfügung. 

Übungsbegleitend werden in Form von Kolloquien werkstoffkundliche Grundlagen wie der 

legierungstechnische Aufbau, die Behandlungszustände und Gefügestrukturen sowie schweißtechnische 

Fragen der Schweißeignung und schweißtechnischen Verarbeitung der Stähle behandelt. 

Für die teilnahme an diesem Seminar werden werkstoffkundliche Grundlagenkenntnisse 

vorausgesetzt. Eigene Problemstellungen können in begrenztem Umfang während des Seminars 

diskutiert werden. Das Seminar wendet sich an Fachkräfte aus Fer tigungsbetrieben, Abnahmestellen, 

Prüflabors oder Ingenieurbüros, die sich im Rahmen von Produktionsentwicklung, 

Fertigungsüberwachung, Gütesicherung oder Reklamationsabwicklung mit schweißtechnischen 

und werkstoffkundlichen Aufgabenstellungen zu befassen haben. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

3 tage 

1.535,00 € 






bruchmechanische festigkeitsnachweise 

für geschweißte konstruktionen 

Modul 1: Basisseminar mit Laborübung 

teilnehmer 

Ingenieure/techniker der Bereiche Berechnung, Konstruktion, Qualitätssicherung, Instandhaltung 

Inhalte In geschweißten Konstruktionen sind metallurgische und/oder geometrische Kerben nicht auszuschließen. 

Deren Auswirkung auf die Bauteilsicherheit kann sich im Laufe der Lebensdauer des 

Bauteils verändern und damit unter Umständen kritisch werden (z. B. Ermüdungsrisswachstum, 

Alterung). Bruchmechanische Konzepte quantifizieren das Gefahrenpotential solcher Unregelmäßigkeiten. 

Die Untersuchung basiert auf der rechnerischen Verknüpfung der Bruchzähigkeit, 

der Bauteilbeanspruchung sowie der Abmessungen der Unregelmäßigkeiten und ermöglicht so 

die Bestimmung der Restlebensdauer, zulässiger Maximalspannungen, kritischer Rissgrößen 

oder Risswachstumsgeschwindigkeiten. Dabei ist die Verfügbarkeit entsprechender Kennwerte 

wichtig. Im Rahmen des Basismoduls wird die Ermittlung von bruchmechanischen Kennwerten 

nach den unterschiedlichen Konzepten (K-, CtoD- J-Integral-Konzept) ebenso behandelt wie die 

Korrelationen zwischen bruchmechanischen Kennwerten und dem Kerbschlagbiegeversuch. Die 

unterschiedlichen Versagensformen werden unter der Einbeziehung von fraktografischen Analysen 

der Bruchflächen beschrieben. Die vorgesehenen Labor- und Gruppenübungen helfen den 

vermittelten Stoff durch praktische Anwendung der Berechungswerkzeuge zu vertiefen. Diese 

Veranstaltung richtet sich an Ingenieure und techniker aus den Bereichen Berechnung, Konstruktion, 

Qualitätssicherung und Instandhaltung. Spezielle Kenntnisse auf diesem Gebiet sind nicht 

erforderlich. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 

940,00 € 





203


204 

Praxisseminar: Zerstörende und zerstörungsfreie untersuchung von 

prüfstücken zu Verfahrens-, arbeits- und Schweißerprüfungen 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal, Personal für das betriebliche Qualitätsmanagement 

Inhalte Für die in der Schweißtechnik eingesetzten Fachkräfte besteht in vielen Anwendungsfällen die 

Notwendigkeit, Verfahrens- und Schweißerprüfungen auszuwerten. In diesem eintägigen Seminar 

wird die praktische Auswertung dieser Prüfungen behandelt. 

Nach einer kurzen Einführung in die Regelwerke der Arbeits- und Verfahrensprüfungen wird anhand 

von praxisnahen Fallbeispielen auf die äußere Beurteilung, die Bewertung von zerstörenden 

und metallographischen Untersuchungen, Auswertung von Durchstrahlungsfilmen und auf die 

Bruchbewertung eingegangen. Dieses Praxisseminar ist für alle Schweißaufsichtspersonen und 

Fachkräfte aus Qualitäts- und Abnahmestellen gedacht, die mit der Auswertung von Schweißer- 

und Verfahrensprüfungen betraut werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 






Europäischer materialprüfer 

teilnehmer 

Inhalte Die modular aufgebaute Ausbildung zum Europäischen Materialprüfer ermöglicht eine individuelle 

Qualifizierung mit Abschlussmöglichkeiten nach DIN EN 473. Ein Einstieg in diese Maßnahme 

ist mit jedem Modulbeginn möglich. Die angegebenen termine beziehen sich auf Ausbildung und 

Prüfung, die aufgeführten Gebühren beinhalten die Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungsgebühren. 

Voraussetzung 

Dauer 

Fachkräfte aus dem Bereich der Schweißaufsicht, Prüfaufsicht und der Qualitätssicherung 

Realschulabschluss, Facharbeiter in einem Metallberuf oder Nachweis industrieller oder handwerklicher 

Berufserfahrung. Für Männer und Frauen gleich gut geeignet. 

maximal 6 Monate, es können auch einzelne Module belegt werden, jedoch min. 2 Module 

MoDULE VERFAHREN ZEItRAUM 

Modul 1 Eindringprüfung 10.01. - 14.01.2011 

(Pt1+2) 02.05. - 06.05.2011 

29.08. - 02.09.2011 

Modul 2 Magnetpulverprüfung 24.01. - 28.01.2011 

(Mt1+2) 20.06. - 24.06.2011 

12.09. - 16.09.2011 

Modul 3 Sichtprüfung 17.01. - 21.01.2011 

(Vt1+2) 21.03. - 25.03.2011 

05.09. - 09.09.2011 

14.11. - 18.11.2011 

Modul 4 Durchstrahlungsprüfung 07.02. - 18.02.2011 

(Rt1) 19.09. - 30.09.2011 


Filmauswertung Stufe 2 (FAS) 

Modul 6 Ultraschallprüfung 28.02. - 11.03.2011 

(Ut1) 10.10. - 21.10.2011 


205


206 

Weitere termine für den Europäischen Materialprüfer : 

MoDULE VERFAHREN ZEItRAUM 

Modul 7 Ultraschallprüfung 09.05. - 27. 05. 2011 

(Ut2) 28.11. - 16. 12. 2011 


(Rt2) 07.11. - 25.11.2011 

Modul 9 Grundlagen 15.08. - 19.08.2011 

Modul 10 Betriebspraktikum individuell 

Die Ausbildung ist durch eine fachkundliche Stelle als träger für Weiterbildungsmaßnahmen gemäß AZWV zugelassen. 

Gebühren für öffentliche Auftraggeber auf Anfrage (gem. VoPR 30/53 und LSP) 

ort Kontakt telefon E-Mail 

Halle Herr Kirschner +49 345 5246-553 kirschner@slv-halle.de 




umschulung zum Werkstoffprüfer mit Ihk-abschluss 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonal, Personal für das betriebliche Qualitätsmanagement 

Inhalte Das Ausbildungsprogramm basiert auf der staatlichen Verordnung über die Berufsausbildung 

zum Werkstoffprüfer/in und orientiert sich am Schwerpunkt Metalltechnik. 

Neben dem IHK-Abschluss können die Umschüler zusätzliche, europaweit anerkannte Zertifikate 

für die wichtigsten zerstörungsfreien Werkstoffprüfverfahren nach DIN EN 473 erhalten. Dazu 

zählen u. a die Durchstrahlungsprüfung, die Magnetpulverprüfung, die Eindringprüfung, die Ultraschallprüfung 

und die Sichtprüfung. 

Hinweis 

Dauer 

Der Beruf des Werkstoffprüfers kann sowohl von Frauen als auch von Männern gleichermaßen 

ausgeübt werden, eine besondere körperliche Eignung ist nicht erforderlich und deshalb für 

Rehabilitanden sehr gut geeignet. Bei Vorliegen der individuellen Fördervoraussetzungen nach 

SGB III kann Ihre zuständige Agentur für Arbeit die Lehrgangskosten übernehmen 

24 Monate inkl. Betriebspraktikum 

Beginn September 2011 

Ende August 2013 

ort Kontakt telefon E-Mail 

Halle Herr Kirschner +49 345 5246-553 kirschner@slv-halle.de 


207

208 


KoRRoSIoNSSCHUtZ · 

oBERFLÄCHENtECHNIK

210 

8. KoRRoSIoNSSCHUtZ · 

oBERFLÄCHENtECHNIK 

InhalT SEITE 

8.1 korroSIonSSchuTZ · obErflächEnTEchnIk 211 

8.1.1 Grundlehrgang für Korrosionsschutz an Stahlbauten für Kolonnenführer und Beschichtungsinspektoren 211 

8.1.2 Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkannten Beschichtungsinspektor – NS 476 FRoSIo CERtIFIED 212 

8.1.3 Korrosionsschutz von Stahlbauten – Einführung (Seminar für Ingenieurbüros) 213 

8.1.4 Seminarreihe: Korrosion an metallischen Werkstoffen 214 

Seminar 1: Korrosionsprozesse mit und ohne mechanische Beanspruchung 

8.1.5 Seminarreihe: Korrosion an metallischen Werkstoffen – Seminar 2: Schadensanalyse 215 

8.1.6 Auswählen und Bewerten von thermisch gespritzten Schichten 216 

8.1.7 Spritzfachmann nach Richtlinie DVS®-EWF 1188 – European thermal Spraying Specialist (EtSS) 217 

8.1.8 Europäischer thermischer Spritzer nach Richtlinie DVS®-EWF 1197 – European thermal Sprayer (EtS) 218 


DU 


grundlehrgang für korrosionsschutz an Stahlbauten für 

kolonnenführer und beschichtungsinspektoren 

teilnehmer 

Führungspersonal für Korrosionsschutz an Stahlbauten 

Inhalte Dieser Lehrgang dient als Grundlehrgang für Personen, die sich zum Kolonnenführer entsprechend 

der ZtV-ING teil 4 Stahlbau, Stahlverbundbau Abschnitt 3 Korrosionsschutz von Stahlbauten 

ausbilden lassen möchten. Es werden Grundkenntnisse der Physik und Chemie vermittelt 

sowie die Grundlagen zu den themen Korrosion und Korrosionsschutz, Personalführung, Kalkulation, 

Umweltschutz, Arbeitssicherheit, Gerüstbau und Aufmaßerstellung behandelt. 

Der praktische teil bezieht auf das Beschichten, das Strahlen, den Gerüstbau und die Einhausung. 

Danach folgt der 2-wöchige Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit anerkannten 

Beschichtungsinspektor nach FRoSIo NS 476. Mit dem Besuch dieser beiden Lehrgänge sind 

die Vorraussetzungen zur teilnahme an der Prüfung zum Kolonnenführer erfüllt. 

Nach bestandener Prüfung erhält der teilnehmer eine Bescheinigung des Ausbildungsbeirates 

des Bundesverbandes Korrosionsschutz e. V. (KoR-Schein). 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei fehlenden oder unzureichenden Kenntnissen im Bereich Korrosionsschutztechnik kann dieser 

Lehrgang auch als Grundlage für den Lehrgang zur Vorbereitung auf die Prüfung zum weltweit 

anerkannten Beschichtungsinspektor nach FRoSIo NS 476 genutzt werden. 

5 tage 

1.360,00 € (inkl. Prüfung) 




21.03. - 25.03.2011 

21.11. - 25.11.2011 


Korrosionsschutz · Oberflächentechnik 

211


212 

lehrgang zur Vorbereitung auf die prüfung zum weltweit 

anerkannten beschichtungsinspektor – nS 476 froSIo cErTIfIEd 

teilnehmer 

Fachpersonal für die Ausführung und Abnahme von Korrosionschutzarbeiten 

Inhalte Dieser Lehrgang richtet sich an Personen, die von der Planung bis hin zur Abnahme mit der 

Durchführung von Korrosionsschutzmaßnahmen betraut sind und daher über spezielle Kenntnisse 

und Fähigkeiten auf dem Gebiet des Korrosionsschutzes verfügen müssen. Ziel dieses Seminars 

ist es, den teilnehmern die für den Korrosionsschutz geforderten Kenntnisse für Ausführende 

und Aufsichtspersonen zu vermitteln. Sind die Voraussetzungen für die Personalzertifizierung 

erfüllt, hat der teilnehmer die Möglichkeit am anerkannten Zertifizierungssystem von FRoSIo, 

dem Norwegischen Fachrat für Ausbildung und Zertifizierung der oberflächenbehandlung teilzunehmen. 

Nach erfolgreich abgeschlossener theoretischer und praktischer Prüfung erhält der 

Lehrgangsteilnehmer das weltweit anerkannte FRoSIo-Zertifikat Dem Lehrgangsteilnehmer 

werden Lehrinhalte über Werkstoffe, Konstruktionstechnik, Grundlagen der Korrosionskunde, 

Methoden der oberflächenvorbereitungen, Umgebungsbedingungen, Lacke und Überzüge, Bedingungen 

für das Ausführen der Arbeiten, Normen und Spezifikationen, Inspektionstätigkeiten, 

Gesundheitsschutz, Umweltschutz und physikalische Arbeitsbedingungen ausführlich vermittelt. 

Praktika ergänzen die Vorträge. Grundkenntnisse im Bereich der Korrosionsschutztechnik sowie 

aus dem Bereich Metallkunde werden vorausgesetzt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Bei fehlenden oder unzureichenden Kenntnissen im Bereich Korrosionsschutztechnik wird zur 

Vorbereitung auf den Lehrgang der Besuch des Seminars Führungspersonal für Korrosionsschutzarbeiten 

– Stahlbauten, Stufe 1 – nach ZtV-KoR empfohlen 

11 tage 

3.820,00 € (inkl. Prüfung) 




26.03. - 08.04.2011 

26.11. - 09.12.2011 



DU

DU 


korrosionsschutz von Stahlbauten – Einführung 

(Seminar für Ingenieurbüros) 

teilnehmer 

Fachpersonal für die Planung, Konstruktion und Qualitätssicherung im Bereich der Korrosionsschutztechnik, 

speziell aus Ingenieurbüros 

Inhalte Bauteile aus metallischen Werkstoffen korrodieren durch Umwelteinflüsse und sind zusätzlich 

häufig korrosiven Medien ausgesetzt. Mangelnder Korrosionsschutz führt zu teuren Ausbesserungen 

der Beschichtung und zu einer eingeschränkten Nutzungsdauer des Bauwerks. Daher ist 

eine fachgerechte Planung der Korrosionsschutzarbeiten unumgänglich. Im Seminar wird auf 

bauaufsichtliche Anforderungen, maßgebende Normen und Regelwerke sowie auf nötige konstruktive, 

fertigungstechnische und qualitätsrelevante Maßnahmen eingegangen. Ebenso werden 

Lehrinhalte über Umgebungsbedingungen, oberflächenvorbereitung, Auswahl bestimmter Beschichtungssysteme, 

Feuerverzinken, Duplexbeschichtung vermittelt. Zudem werden Angaben zu 

den Inhalten von Produkt- und Kenndatenblättern gemacht. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tage 

530,00 € 






213


214 

Seminarreihe: korrosion an metallischen Werkstoffen 

Seminar 1: Korrosionsprozesse mit und ohne mechanische Beanspruchung 

teilnehmer 

Fachpersonal für das betriebliche Qualitätsmanagement, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, Projektplaner 

Inhalte Im Rahmen der Schweißtechnik muss auf dem Gebiet des chemischen Anlagen- und Rohrleitungsbaus, 

Apparatebaus, Maschinen- und Stahlbaus aufgrund der gegebenen Bedingungen die 

Korrosion an un-, niedrig- und hochlegierten Stählen, Aluminium sowie anderen metallischen 

Werkstoffen berücksichtigt werden. Die Bedingungen, unter denen Korrosion auftritt, z. B. erhöhte 

temperaturen, Stillstandszeiten, Beanspruchung und besonders das eingesetzte Medium, sind 

ebenso Bestandteil der Vorträge wie die wirtschaftliche Vermeidung des Korrosionsschadens im 

Vorfeld der Fertigung. Das Seminar eignet sich auch als Vorbereitung auf das Seminar Korrosion 

an metallischen Werkstoffen – Schadensanalyse. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

2 tage 

940,00 € 





DU

DU 


Seminarreihe: korrosion an metallischen Werkstoffen 

Seminar 2: Schadensanalyse 

teilnehmer 

Fachpersonal für das betriebliche Qualitätsmanagement, Konstrukteure, Arbeitsvorbereiter, 

Projektplaner 

Inhalte Die Korrosionsarten, die häufig in chemischen Anlagen, im Rohrleitungs-, Apparate-, Maschinen- 

und Stahlbau vorkommen, sind in der DIN 50900-1 bzw. in der DIN EN ISo 8044 beschrieben. 

Im Rahmen des Seminars werden Schadensfälle zu den häufigsten Korrosionsarten, wie Loch-, 

Spalt-, Interkristalline-, Spannungsriss-, Schwingungsrisskorrosion, aus den o.g. Bereichen vorgestellt. 

Ebenso werden praxisnahe Fallbeispiele vorgestellt und Analysemöglichkeiten sowie 

Vorgehensweisen im Schadensfall ausführlich dargestellt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

teilnehmern, die ihr Wissen in Bezug auf die Mechanismen der o. g. Korrosionsarten vertiefen 

wollen, wird empfohlen, zusätzlich das Seminar 1 der Seminarreihe Korrosion an metallischen 

Werkstoffen – Korrosionsprozesse als Vorinformation zu besuchen. 

2 tage 

940,00 € 





215


216 

auswählen und bewerten von thermisch gespritzten Schichten 

teilnehmer 

Alle, die mit thermischem Spritzen zu tun haben wie Metallographen, thermische Spritzer, Spritzaufsichtspersonen 

Inhalte Um eine gleichbleibende, definierte und vom Kunden geforderte Qualität thermisch gespritzter 

Schichten erzielen zu können, ist auch eine sichere Methode zur prozessbegleitenden Untersuchung 

der relevanten Schichteigenschaften notwendig. Verschiedene Möglichkeiten von Prüfmethoden 

sowie Verschleißtests werden vorgestellt. Einer der sichersten Wege zur Beurteilung 

von Spritzschichten ist die metallographische Untersuchung, die an Begleitproben oder Probebauteilspritzungen 

vorgenommen wird. Die teilnehmer/innen lernen methodisch in theorie und 

Praxis die richtige Herstellung von aussagefähigen Schliffen von Spritzschichten. Darüber hinaus 

werden Sie in die Lage versetzt, spritztechnisch oder schliffpräparativ bedingte Fehlerursachen 

zu erkennen, um gegebenenfalls Abhilfemaßnahmen einzuleiten. Das richtige Auswählen des 

Spritzzusatzwerkstoffes sowie Kenntnisse über die verschiedenen Herstellungsverfahren, Bestellvorgänge 

und Werkszeugnisse sind weitere Punkte, die den teilnehmern vermittelt werden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Diese themen sind besonders wichtig zur Vermeidung von Reklamationen, Folgekosten und zur 

Stärkung des Kundenvertrauens. Die teilnehmer/innen können gerne eigene Schliffe oder Proben 

zum Einbetten und Beurteilen mitbringen. 

3 tage 

1. tag: 240,00 € 

2. tag: 485,00 € 

3. tag: 375,00 € 

Gesamt: 995,00 € (bei Belegung der 3 Seminare) 





m

m 


Spritzfachmann nach richtlinie dVS®-EWf 1188 

European thermal Spraying Specialist (EtSS) 

teilnehmer 

Aufsichtspersonen, Vorarbeiter, Führungskräfte im Bereich thermisches Spritzen 

Inhalte Qualitätsgerechtes und wirtschaftliches thermisches Spritzen setzt Fachkenntnisse voraus. Der 

Einsatz von thermisch gespritzten Schichten findet in vielen Bereichen Anwendung. Die Anforderungen 

an die Qualität der Spritzschichten sind oft sehr hoch. Erreichen lässt sich die notwendige 

Schichtqualität bei hoher Wirtschaftlichkeit nur dann, wenn das Planen, Ausführen und Kontrollieren 

einer thermischen Spritzschicht vom ersten Entwurf bis zum letzten Handgriff durch 

einen Fachmann bzw. unter dessen Aufsicht erfolgt. Im Rahmen der üblichen Berufsausbildung 

können die vielen Einzelheiten, die beim fachgerechten Spritzen zu beachten sind, nicht im erforderlichen 

Umfang vermittelt werden. Eine Zusatzausbildung ist notwendig. Sie wurde von der 

EWF – European Federation for Welding, Joining and Cutting – mit dem Spritzfachmann-Lehrgang 

geschaffen. 

Dieser Lehrgang wird nach der Ausbildungsrichtlinie DVS®-EWF 1188 durchgeführt und mit 

Prüfungen nach Richtlinie DVS®-EWF 1189 abgeschlossen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Voraussetzungen 

a ) spezifische technische Qualifikationen als Meister in Handwerk oder Industrie, techniker 

oder Ingenieurausbildung mit 2-jähriger berufsbezogener Erfahrung. 

b ) EWF-Qualifikation nach EWF-Ausbildungsrichtlinie (EWF 507) zum Europäischen 

thermischen Spritzer (EtS) und mind. 2 Jahre berufsbezogene Erfahrung. 

c ) thermischer Spritzer und 5 Jahre Berufserfahrung oder Qualifikation als Facharbeiter 

in metallverarbeitendem Gewerbe und mind. 3 Jahre Erfahrung in einer der Spritztechnik 

verwandten tätigkeit (Facharbeiter mit IHK Brief) sowie ein Mindestalter von 22 Jahren. 

Für teilnehmer, die nur die Voraussetzungen nach b) bzw. c) erfüllen ist eine Eingangsprüfung 

erforderlich. 

18 tage 

3.415,00 € 

320,00 € (Prüfungsgebühr) Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 




217


218 

Europäischer Thermischer Spritzer nach richtlinie dVS®-EWf 1197 

European thermal Sprayer (EtS) 

teilnehmer 

Beschichter, Werker, Interessenten im Bereich thermisches Spritzen 

Inhalte Der Einsatz von thermisch gespritzten Schichten findet in vielen Bereichen Anwendung. Die 

Anforderungen an die Qualität der Spritzschichten sind oft sehr hoch. Erreichen lässt sich die 

notwendige Schichtqualität bei hoher Wirtschaftlichkeit nur dann, wenn das Personal eine entsprechend 

gute Ausbildung und Erfahrung besitzt. 

Übergeordnetes Ziel mit dem Einsatz von qualifiziertem Personal ist die Steigerung der Qualität 

der Produkte und die Erfüllung entsprechender Vorschriften und Maßgaben bezüglich Arbeitssicherheit 

und Produkthaftung. 

Im Rahmen der üblichen Berufsausbildung können die vielen Einzelheiten, die beim fachgerechten 

Spritzen zu beachten sind, nicht im erforderlichen Umfang vermittelt werden. Eine Zusatzausbildung 

ist notwendig. Sie wurde von der EWF – European Federation for Welding, Joining and 

Cutting – mit dem Lehrgang Europäischer thermischer Spritzer geschaffen. Der Lehrgang Thermischer 

Spritzer wird nach der Richtlinie DVS®-EWF 1197 durchgeführt und mit den Prüfungen 

nach DIN EN ISo 14918 abgeschlossen. Die DIN EN ISo 14922 für die Qualitätsanforderungen an 

thermisch gespritzte Bauteile erkennt die EWF-Ausbildung zum thermischen Spritzer als Qualifikation 

zur Erfüllung dieser Normen an. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Zulassungsvoraussetzung: Normale physische und mentale Fähigkeiten. Die deutsche Sprache 

soll in Wort und Schrift soweit beherrscht werden, dass der teilnehmer dem Kurs und den Anweisungen 

in der praktischen Ausbildung folgen und an der theoretischen Prüfung teilnehmen 

kann. Grundfertigkeiten in der Metallbearbeitung sollten vorhanden sein. Andernfalls wird eine 

entsprechende praktische Grundausbildung empfohlen. Der praktische teil des Lehrgangs wird 

an der SLV Duisburg durchgeführt. 

modul a Theoretische Grundlagen 13 Stunden modul a3 Plasmaspritzen 9 Stunden 

modul a1 Flammspritzen 7 Stunden modul a4 HVOF-Spritzen 7 Stunden 

modul a2 Lichtbogenspritzen 7 Stunden modul b Prakt. Grundausbildung 14 Stunden 

1 Spritzverfahren 1.770,00 € 3 Spritzverfahren 2.145,00 € 

2 Spritzverfahren 2.050,00 € 4 Spritzverfahren 2.260,00 € 



München/ 02.05. - 06.05.2011 Frau Pertschitsch +49 89 126802-10 pertschitsch@slv-muenchen.de 



m

ALLGEMEINE WEItERBILDUNG · 

ARBEItSSCHUtZ

220 

9. ALLGEMEINE WEItERBILDUNG · 

ARBEItSSCHUtZ 

InhalT SEITE 

9.1. allgEmEInE WEITErbIldung · arbEITSSchuTZ 221 

9.1.1 Arbeitsschutz: Lüftungstechnische Maßnahmen in Schweißwerkstätten 221 

9.1.2 Arbeitsschutz in der Schweißtechnik 222 

9.1.3 Kursstättenverwaltung DIVA SK – Grundkurs 223 

9.1.4 Schweißerverwaltung DIVA EN 287/ISo 9606 224 

9.1.5 Schweißtechnisches Grundwissen für Kaufleute und Personaldisponenten 225 


wn 


arbeitsschutz: 

lüftungstechnische maßnahmen in Schweißwerkstätten 

teilnehmer 

Das Seminar richtet sich an alle zuständigen Schweißaufsichtspersonen und Sicherheitsfachkräfte 

in Klein-, Mittel- und Industriebetrieben die Schweißarbeitsplätze betreuen, einrichten 

oder modernisieren müssen. 

Inhalte Mittels folgender themen in Theorie: 

• Handlungshilfe zur Humanisierung von Schweißarbeitsplätzen 

• Aktuelles zur Vorschriftenlage, u.a. tRGS Schweißrauche 

• Berufskrankheit Schweißerlunge 

• Auslegung von Hallenbelüftungen 

• Präsentation von Schweißrauchmessungen und deren Auswertung 

• Schutzgasbrennertechnik 

• Lüftungsgerätetechnik, Messgerätetechnik und Messverfahren 

• Augen- und Atemschutz 

und der Praxis: 

· Vorstellung aktueller Ausstattungen und anschließenden praxisorientierten Schweißvorführungen 

sowie Versuche mit begleitender messtechnischer Bewertung an einem: 

• ISt-Arbeitsplatz ohne Lüftung 

• ISt-Arbeitsplatz mit Lüftung 

• sanierten Arbeitsplatz mit Absaugung der Schadstoffe an der Entstehungsstelle zur 

Verbesserung der Atemsphäre erhalten Sie wertvolle Hilfen bei der Bewältigung der 

Aufgaben gegen den Übeltäter SCHWEISSRAUCHE 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Dies ist ein wichtiges thema für jeden Schweißbetrieb 

1 tag 

405,00 € 




Allgemeine Weiterbildung · Arbeitsschutz 

221


222 

arbeitsschutz in der Schweißtechnik 

teilnehmer 

Führungskräfte, Sicherheitsfachkräfte und Aufsichtspersonen in Schweißbetrieben. 

Inhalte Die GSI bietet seit Jahren – neben Arbeitsschutzinformationen in den Lehrgängen für Schweißaufsichtspersonen 

und Schweißer – auch spezielle Seminare für Führungskräfte über aktuelle 

Probleme des Gesundheitsschutzes und der Unfallverhütung beim Schweißen an. 

Neben der klassischen Unfallgefährdung werden die Schweißer durch atembare Schadstoffe bedroht, 

über deren verfahrens- und werkstoffabhängige Entstehung, Wirkung und Bewertung in 

dem Seminar ebenso berichtet wird, wie über vorgeschriebene und notwendige Schutzmaßnahmen. 

Die dabei zu beachtende BGV A1 von Januar 2004 in Verbindung mit der BGR 500 teil 2, 

Kapitel 2.26 wird mit ihren wesentlichen Änderungen zur bisherigen VBG 15 bzw. BGV D1 vorgestellt 

und verglichen. 

Auch die Umsetzung des Arbeitsschutzgesetzes und der am 21.06.2002 vom Bundesrat beschlossenen 

Betriebssicherheitsverordnung mit den wesentlichen Aufgaben und Verpflichtungen des 

Arbeitgebers zum Arbeitsschutz gehören zu den Inhalten dieses Seminars. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

530,00 € 






DU

DU 


kursstättenverwaltung dIVa Sk – grundkurs 

teilnehmer 

Anwender der Kursstättenverwaltungssoftware DIVA SK 

Inhalte Die teilnehmer lernen die Funktionen der Software und deren Bedienung kennen. Anhand praktischer 

Übungen werden die Abläufe bei der Verwaltung von Lehrgängen und teilnehmern und die 

dazu im Programm erforderlichen Schritte erläutert. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Einführung: 

· Grundlagen der Bedienung und Überblick über die Funktionen des Programms 

· Der Katalog als Planungselement und Quelle für Standardleistungen 

· Der aktive Lehrgang und seine teilnehmer 

· Druck von Zeugnissen, Bescheinigungen und Auswertungen 

· Die Hilfstabellen als Datenbasis für die alltägliche Verwaltungstätigkeit 

Programmunterstützte Ermittlung strukturierter Arbeitsabläufe: 

· Anhand von Fallbeispielen wird gezeigt, wie konkrete Anforderungen der täglichen Praxis mit 

Hilfe des Programms gelöst und systematisiert werden können. 

Einsatz als Mittel des Qualitätsmanagements: 

· Es werden programmunterstützte Verfahren zu einer verbesserten Qualitätssicherung 

vorgestellt. 

Einsatz als Marketinginstrument: 

· Es werden mögliche Konzepte für die Vergabe von Werbekennzeichen und deren Nutzung 

vorgestellt sowie ein Überblick über die Möglichkeiten der terminverfolgung gegeben. 

3 tage 

610,00 € 




22.11. - 24.11.2011 


223


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Schweißerverwaltung dIVa En 287/ISo 9606 

teilnehmer 

Anwender der Schweißerverwaltungssoftware DIVA EN 287/ISo 9606 

Inhalte Die teilnehmer lernen die Funktionen der Software und deren Bedienung kennen und sind in 

der Lage, die Systemkonfiguration an ihre Bedürfnisse anzupassen. Anhand praktischer Übungen 

werden die Abläufe bei der Verwaltung von Schweißerprüfungen nachvollzogen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Einführung: Vorstellung Systemkonzept, Grundlagen der Bedienung 

Vorstellung einzelner Programme: 

· En 287/ISo 9606: Verwaltung von Schweißerprüfungen (EN 287/ISo 9606), Prüfungen erfassen 

und Zuordnung einer passenden WPS, Druck von Bescheinigungen und Bewertungsbögen, Verlängern 

einer Schweißerprüfung, Ermitteln von Schweißern für eine Schweißaufgabe, Bereitstellung 

der Datenbasis in Hilfstabellen für Werkstoffe etc. 

· ISo 15609-1: Verwaltung von Schweißanweisungen, Festlegung der erforderlichen Datenmasken, 

Erstellung und Druck einer WPS, Einbinden von Grafiken 

· En 1418: Verwaltung von Prüfungen für Schweißpersonal, Prüfungen erfassen und Druck 

der Bescheinigung, Ermittlung von Bedienern und ablaufenden Prüfungen, Bereitstellung der 

Datenbasis in Hilfstabellen für Schweißanlagen etc. 

Stammdatenverwaltung: Erfassen von Personen, Firmen und Mitarbeitern 

Systemverwaltung: Einrichten von Benutzern und Vergabe von Zugangsberechtigungen, Einstellen 

der Systemparameter 

2 tage 

405,00 € 




09.11. - 10.11.2011 


DU

DU 


Schweißtechnisches grundwissen für 

kaufleute und personaldisponenten 

teilnehmer 

Inhalte 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Mitarbeiter von Zeitarbeitsunternehmen und Personaldienstleistern, Personaldisponeneten, 

Personalkaufleute 

Dieses Seminar wendet sich an kaufmännische Mitarbeiter und Personaldisponenten, die über 

den Einsatz und die Einstellung von Schweißern zu entscheiden haben bzw. in die schweißtechnische 

Fertigung eingebunden sind. Das Seminar gibt einen Überblick über die Schweißverfahren 

und informiert über Vorschriften und Normen im gesetzlich geregelten Bereich (Stahlbau, Druckgeräte 

etc.) sowie über den erforderlichen Einsatz qualifizierten schweißtechnischen Personals. 

Neben den Schweißverfahren wird insbesondere ein Überblick über Werkstoffe, Schweißzusätze 

und die Geltungsbereiche der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1 für den Werkstoff Stahl 

gegeben. 

1 tag 

320,00 € 








oberhausen 29.03.2011 Herr Klein +49 208 85927-70 klein@slv-duisburg.de 


Saarbrücken 02.03.2011 Frau Portz +49 681 58823-23 portz@slv-saarbruecken.de 


225

226 


tAGUNGEN · KoLLoQUIEN

228 

10. tAGUNGEN · KoLLoQUIEN 

InhalT SEITE 

10.1 TagungEn · kolloQuIEn 229 

10.1.1 39. Sondertagung SCHWEISSEN IM ANLAGEN- UND BEHÄLtERBAU 229 

10.1.2 4. Fachtagung AUSLEGUNG UND KoNStRUKtIoN 230 

10.1.3 Kolloquium: FÜGEtECHNIK AUF DEN PUNKt GEBRACHt – PUNKtFÖRMIGES VERBINDEN 231 

10.1.4 9. FachtagungFÜGEN UND KoNStRUIEREN IM SCHIENENFAHRZEUGBAU 232 

10.1.5 11. Klebtechnisches Kolloquium 2010 233 

10.1.6 16. Fachtagung SCHWEISSWERKMEIStER / SCHWEISSLEHRER 234 

10.1.7 16. Duisburger Schweißtage „Wissenstransfer im Revier“ 235 

10.1.8 6. FACHtAGUNG oBERBAUSCHWEISStECHNIK 2011 236 

10.1.9 18. Berliner Seminar NoRMEN IN DER SCHWEISStECHNIK 237 

10.1.10 15. Kolloquium REPARAtURSCHWEISSEN 238 

10.1.11 12. Sondertagung SCHWEISSEN IM SCHIFFBAU UND INGENIEURBAU 239 

10.1.12 13. Kolloquium WERKStoFF- UND BAUtEILPRÜFUNG IN DER SCHWEISStECHNIK 240 

10.1.13 13. Kolloquium WIDERStANDSSCHWEISSEN UND ALtERNAtIVE VERFAHREN 241 

10.1.14 technologietransfer – Der ASME Code 242 

10.1.15 21. Schweißtechnische Fachtagung 243 

10.1.16 Internationaler Erfahrungsaustausch für SAP 244 



39. Sondertagung 

SchWEISSEn Im anlagEn- und bEhälTErbau 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, Prüfpersonal, verantwortliches schweißtechnisches Personal 

Inhalte Die traditionelle Münchner Sondertagung wird im Jahre 2011 zum 39. Mal durchgeführt. Das 

Ziel der Veranstaltung ist der Erfahrungsaustausch auf dem Gebiet des Schweißens im Anlagen- 

und Behälterbau sowie den angrenzenden Fachgebieten unter der Beteiligung internationaler 

Fachleute. 

Um den optimalen transfer von schweißtechnischem Fachwissen zu gewährleisten, werden die 

einzelnen themengebiete in Fachvorträgen bzw. in Arbeitsgruppen behandelt. Die Sondertagung 

hat es sich zum Ziel gesetzt, Entwicklungen aus dem Bereich der Schweiß- und Prüftechnik, 

Neuerungen auf dem Gebiet der Regelwerke sowie allgemeine schweißtechnische themen 

und Problemstellungen aus dem Bereich Anlagen- und Behälterbau zusammenzutragen und zu 

diskutieren. 

Verschiedenste Anwendungsbeispiele aktueller Projekte runden den themenkomplex ab. In den 

Arbeitsgruppen werden einzelne Vorträge sowie weitere aktuelle themengebiete vertieft. Hierbei 

können Fragen erörtert und ggf. eigene Problemlösungen erarbeitet werden. Die themengebiete 

der Vorträge und Arbeitsgruppen gliedern sich in die Bereiche Qualitätssicherung, Normen, 

Werkstoffe, Verfahren, Fertigung und Prüfung. 

In der Basis-Info wird wie jedes Jahr auf ein spezifisches thema grundlegend eingegangen. 

Dauer 

Kosten 

4 tage 

Basisinfo: 230,00 € 

Sondertagung: 940,00 € 

Gesamtveranstaltung: 1.045,00 € Alle Preise sind mehrwertsteuerfrei. Preisänderung vorbehalten. 


München Basisinfo Frau Riegel +49 89 126802-25 auw@slv-muenchen.de 

Sondertagung 


23.02. - 25.02.2011 

Gesamtveranstaltung 

22.02. - 25.02.2011 


229


230 

4. fachtagung 

auSlEgung und konSTrukTIon 

teilnehmer 

Konstrukteure, Statiker, Berechnungsingenieure, Schweißfachingenieure und techniker 

Inhalte Die AUSLEGUNG & KoNStRUKtIoN, eine erstmals 2004 neu konzipierte Konferenz wendet sich an 

alle Konstrukteure, Statiker, Berechnungsingenieure, Schweißfachingenieure und techniker, die 

sich mit der Auslegung, Konstruktion und Qualitätssicherung von Schweiß- und nichtthermisch 

gefügten Konstruktionen beschäftigen. Mit dieser Fachkonferenz soll eine Informationslücke geschlossen 

werden, die sich auf dem Gebiet der schweiß- und fügetechnischen Gestaltung sowie 

der Konstruktion und Berechnung geschweißter Stahl- und Aluminiumbauteile in den letzten 

Jahren abzeichnete. Die Konferenz sieht sich dabei als ein Forum für die Übernahme neuer Erkenntnisse 

aus der schweißtechnischen Gestaltung in die betriebliche und schweißtechnische 

Praxis, die optimierung von Konstruktions- und Fertigungsaufgaben, die Vorstellung neuer Methoden 

und Verfahren in der schweißgerechten Konstruktion sowie für den fachlichen Kontakt 

zwischen Konstrukteuren und Schweißingenieuren. 

Dauer 

Kosten 

themenschwerpunkte der Konferenz werden u. a. sein: 

• Schweiß- und beanspruchungsgerechte Gestaltung, Gestaltungsgrundsätze 

• Kosteneinsparung durch wirtschaftliche Schweißkonstruktion 

• Prüfgerechtes Gestalten und Konstruieren von Schweißverbindungen 

• Aufstellen von Schweißplänen und fertigungsgerechtes Konstruieren 

• Schweißnahtvorbereitung bei der Herstellung geschweißter Konstruktionen 

• Schadensfälle aufgrund der Nichtbeachtung konstruktiver Erfordernisse 

• Globale und lokale Nachweiskonzepte 

• Softwareentwicklung für die Gestaltung und Berechnung von Schweißverbindungen 

• Festigkeitsanalyse mit modernen Berechnungsmethoden 

• Gestaltungs- und Ausführungsbeispiele aus den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten 

• Neue europäische und nationale Vorschriften für die Berechnung, Konstruktion, 

Ausführung 

• Gütesicherung von Schweißkonstruktionen 

2 tage 

DVS-Mitglieder: 430,00 € 

Nichtmitglieder: 480,00 € 



Halle 02.03.-03.03.2011 Frau Jäger +49 345 5246-551 jaeger@slv-halle.de 



kolloquium 

fügETEchnIk auf dEn punkT gEbrachT – 

punkTfÖrmIgES VErbIndEn 

teilnehmer 

Inhalte Seit vielen Jahren befasst sich die SLV Duisburg schwerpunktmäßig mit dem thema des Widerstandsschweißens. 

Aufgrund eines hervorragend ausgestatteten Labors mit einer großen Anzahl verschiedener Anlagen 

zum Punkt-, Buckel-, Rollnaht-, Press- und Bolzenschweißen war es möglich, den Interessenten 

auf Industrie und Praxis durch Untersuchungen und Lehrgänge die Kompetenz der SLV 

Duisburg in diesem Fachgebiet zu präsentieren. 

Seit vielen Jahren wird von der SLV Duisburg die tagung Treffpunkt Widerstandsschweißen organisiert 

und wurde letztmalig im Mai 2010 mit mehr als 150 teilnehmern durchgeführt. 

Im Jahr 2008 wurde das DVS-Merkblatt 2938 „technische und wirtschaftliche Kriterien zur Auswahl 

der Fügeverfahren im Feinblechbereich, Verfahrensauswahl, Entscheidungskriterien und 

Anwendungsbeispiele” verabschiedet , das für den Praktiker eine wichtige Entscheidungshilfe zur 

Auswahl von Fügeverfahren darstellt und von den Anwendern sehr gut angenommen wird. 

Das Kolloquium Fügetechnik auf den Punkt gebracht – Punktförmige Verbindungen, soll nun die 

vielfältigen Anwendungen der punktförmigen Verbindungen aus verschiedenen Blickwinkeln kritisch 

beleuchten. 

Das Kolloquium fasst ferner die technischen Entwicklungen der letzten Jahre zusammen und 

kombiniert sie mit anschaulichen Beispielen aus der Praxis. 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

450,00 € 





231


232 

9. fachtagung 

fügEn und konSTruIErEn Im SchIEnEnfahrZEugbau 

teilnehmer 

Verantwortliche Schweißaufsichtspersonen, Konstrukteure und Qualitätsverantwortliche im 

Schienenfahrzeugbau, Fachkollegen aus der Fertigung und Instandsetzung sowie aus der 

Forschung und Entwicklung des Schienenfahrzeugbaus und der Zulieferindustrie 

Inhalte Für die Umsetzung der anstehenden Strategien des zukünftigen schienengebundenen Verkehrs 

spielen moderne Schienenfahrzeugkonzepte eine nicht unwesentliche Rolle. In diesem Zusammenhang 

sind innovative Fertigungsprozesse und Neuentwicklungen im Schienenfahrzeugbau 

gefragt. 

Die im Zwei-Jahres-Rhythmus stattfindende Fachtagung Fügen und Konstruieren im Schienenfahrzeugbau 

möchte dazu einen Beitrag leisten, indem sie bewährte und neuartige Fügetechnologien 

sowie anspruchsvolle Konstruktionslösungen sowohl bei der Neufertigung von Schienenfahrzeugen 

als auch bei deren Instandsetzung in den Mittelpunkt stellt. Außerdem werden die Auseinandersetzung 

mit den Regelwerken und deren Umsetzung weitere wichtige Bestandteile der 

Konferenz sein. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

tagungsschwerpunkte werden u. a. sein: 

• Schweißverfahren und -technologien 

• Alternative Fügetechnologien 

• Reparatur und Instandsetzung 

• Werkstoffe und Halbzeuge 

• Neue Konstruktionsprinzipien 

• Dynamische Beanspruchung 

• Regelwerke/ Zulassungen /Internetplattform 

Ergänzt wird die Veranstaltung durch eine Schweißtechnische Fachmesse, auf der namhafte Unternehmen 

ihre Produkte und technologien dem interessierten Fachpublikum vorstellen. 

2 tage 





Halle 04.05.-05.05.2011 Frau Jäger +49 345 5246-551 jaeger@slv-halle.de 



11. klebtechnisches kolloquium 

teilnehmer 

Klebfachkräfte, Klebaufsichtspersonal aus Konstruktion, Entwicklung, Fertigung, Qualitäts- 

sicherung, Labor und Vertrieb 

Inhalte Mit dem Klebtechnischen Kolloquium bieten wir ein Forum an, sich über den aktuellen Stand der 

technik zu informieren und die eigene Qualifikation im Rahmen von fachspezifischen Vorträgen 

aufzufrischen und zu vertiefen. Speziell wenden wir uns an bereits qualifizierte Klebfachkräfte, 

um ihnen auf diesem Wege die konsequente Weiterführung ihrer Ausbildung anzubieten. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Das Klebtechnische Kolloquium gilt als Nachweis für die kontinuierliche Weiterbildung gemäß 

DVS Richtlinie 3311 und DIN 6701. 

2 tage 

440,00 € 





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234 

16. fachtagung 

SchWEISSWErkmEISTEr / SchWEISSlEhrEr 

teilnehmer 

Schweißwerkmeister und Schweißlehrer, Schweißfachingenieure, Schweißtechniker und Schweißfachmänner 

sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk 

Inhalte DVS®-Schweißwerkmeister und DVS®-Schweißlehrer gelten als hochqualifizierte Fachleute mit 

universellen Handfertigkeiten und praxisbezogenem Fachwissen für umfangreiche und verantwortungsvolle 

tätigkeitsfelder in der schweißtechnischen Fertigung und in der Qualifizierung 

von Schweißfachpersonal. 

Um den wachsenden Anforderungen sowohl bei der Aufsicht und Ausführung von Schweißarbeiten 

in Industrie und Handwerk als auch bei der praktischen und fachtheoretischen Ausbildung 

und Prüfung der Schweißer gerecht zu werden, ist eine ständige berufliche Weiterbildung 

unerlässlich. 

Mit der 16. Schweißwerkmeister-Tagung wird Schweißwerkmeistern und Schweißlehrern sowie 

allen interessierten Fachleuten aus Industrie und Handwerk und in der Ausbildung tätigen Personen 

die Gelegenheit gegeben, sich über Neuigkeiten in der schweißtechnischen Fertigung und 

Ausbildung zu informieren und praktische Erfahrungen auszutauschen. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 





Halle 08.06.2011 Frau Jäger +49 345 5246-551 jaeger@slv-halle.de 



16. duisburger Schweißtage 

WISSEnSTranSfEr Im rEVIEr 

teilnehmer 

Schweißfachpersonal und alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk 

Inhalte Die Duisburger Schweißtage sind eine Gemeinschaftsveranstaltung der SLV Duisburg und kooperierender 

DVS Bezirksverbände aus der Region. Sie bieten den teilnehmern traditionell Gelegenheit, 

sich sowohl über die aktuellen Änderungen in der nationalen und internationalen schweißtechnischen 

Normung als auch über aktuelle Entwicklungen beim Schweißen und bei verwandten 

Fügeprozessen zu informieren. Außerdem stehen Vorträge zur Anwendung geschweißter Produkte 

und zur schweißtechnischen Verarbeitung unterschiedlicher Werkstoffe im Vordergrund der 

Veranstaltung. Im Rahmen einer begleitenden Ausstellung haben die teilnehmer ferner die 

Möglichkeit sich über Produkte und Weiterentwicklungen im Bereich der Schweißtechnik und 

Qualitätssicherung zu informieren. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Hinweis: Begleitend zur tagung findet eine Ausstellung interessanter Produkte und Entwicklungen 

aus dem Bereich Schweißen und verwandte Verfahren statt. 

1 tag 

435,00 € 





235


236 

6. fachtagung 

obErbauSchWEISSTEchnIk 2011 

teilnehmer 

Schweißfachingenieure oberbau SFI (os) und weitere Schweißaufsichtspersonen sowie Mitarbeiter 

aus dem Bereich Schienentechnik-Überwachung (SÜ) 

Inhalte Diese 2-jährliche Fortbildungsveranstaltung richtet sich an die verantwortlichen Fachkräfte der 

Bereiche oberbauschweißtechnik, Bauleitung zur Herstellung lückenloser Gleise und Weichen 

(Spannungsausgleich), Schienenbearbeitung sowie Schienentechnik-Überwachungstätigkeiten 

von Firmen und Infrastrukturunternehmen des spurgeführten Verkehrs. Auch werden hier die 

Hersteller von Schienen bzw. Weichenteilen als auch die Gerätehersteller angesprochen. Neben 

den Fachvorträgen von kompetenten Referenten zu aktuellen themen rund um die Schiene beinhaltet 

die Veranstaltung einen branchenübergreifenden Erfahrungsaustausch. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die Übernachtung ist unter dem Stichwort SLV vom tN selbst zu regeln 

2 tage 

470,00 € 



Hannover 20.09.-21.09.2011 Frau Breipohl +49 511 21962-19 breipohl@slv-hannover.de 

Herr Boldt +49 511 21962-971 boldt@slv-hannover.de 



18. berliner Seminar 

normEn In dEr SchWEISSTEchnIk 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen, Mitarbeiter in der schweißtechnischen Qualitätssicherung, Leiter 

Qualitätssicherung, Fertigungsleiter, Leiter schweißtechnischer Bildungseinrichtungen 

Inhalte Jedes Jahr wird eine Vielzahl neuer Normen und Normentwürfe veröffentlicht. Dies gilt im Besonderen 

auch für den Bereich der schweißtechnischen Normung. Da Normen vielfach die Grundlage 

für die betriebliche tätigkeit darstellen, ist es speziell für Schweißaufsichtspersonen wichtig, hier 

auf dem aktuellen Stand zu sein. Dies ist bei der Menge der Normen in der Regel zeitaufwändig 

und nicht immer einfach. 

Das Seminar gibt einen Überblick über wichtige aktuelle Veränderungen und Neuerungen in der 

Schweißtechnik. In den Vorträgen werden durch namhafte Referenten neue Normen z. t. auch 

Normentwürfe vorgestellt. Auf die Veränderungen und die möglichen Auswirkungen wird hingewiesen. 

Damit ist die Veranstaltung für alle in der Schweißtechnik tätigen Personen eine einfache Möglichkeit 

sich zum aktuellen Normungsgeschehen zu informieren. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Die teilnehmer erhalten eine Bescheinigung. 

1 tag 

425,00 € 




237


238 

15. kolloquium 

rEparaTurSchWEISSEn 

teilnehmer 

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker und Schweißfachmänner in der Reparatur und Instandsetzung 

sowie alle interessierten Fachleute aus Industrie und Handwerk 

Inhalte In der Industrie und Wirtschaft treten nicht unerhebliche Schäden durch Produkte auf, die aufgrund 

von Herstellungsfehlern, Überbeanspruchung, Verschleiß oder anderer Qualitätsmängel 

nur noch unzureichend ihren Zweck erfüllen oder sogar ganz ausfallen. oftmals stehen wirtschaftliche 

Gründe, z. B. bei großtechnischen Komponenten, aber auch Gesichtspunkte der Ressourcen- 

und Umweltschonung dem Austausch derartiger teile entgegen. Neben dem Löten und 

Kleben sowie entsprechenden Beschichtungsverfahren spielt das Reparaturschweißen eine ganz 

wichtige Rolle bei der Beseitigung der verschiedensten Qualitätsmängel. 

1997 als Reparaturschweiß-Seminar gestartet will das Kolloquium Reparaturschweißen in diesem 

Jahr speziell Schweißfachingenieure und Schweißfachmänner sowie das Personal der verschiedensten 

Instandhaltungsbereiche ansprechen und ihnen Hilfestellung bei der Entscheidungsfindung 

für die zweckmäßigste Reparaturtechnologie leisten. Dabei sollen nicht nur schweißtechnische 

Verfahren Berücksichtigung finden. 

Entsprechende Vorführungen und Demonstrationen zu den angesprochenen Reparaturmöglichkeiten 

werden die Veranstaltung abrunden. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 



Studenten: 65,00 € 






12. Sondertagung 

SchWEISSEn Im SchIffbau und IngEnIEurbau 

teilnehmer 

Die tagung wendet sich an Fachleute, die sich mit Schweißen im Schiff- und Ingenieurbau beschäftigen, 

verantwortliche Schweißaufsichtspersonen, Konstrukteure, Qualitätsverantwortliche, 

Mitarbeiter von Ingenieurbüros, Prüfingenieure. 

Inhalte Bereits seit 12 Jahren befasst sich die tagung Schweißen im Schiffbau und Ingenieurbau mit aktuellen 

themen der maritimen schweißtechnischen Fertigung, insbesondere mit themen in der 

Anwendungstechnik der schiffbaulichen und stahlbaulichen technik. Behandelt werden aktuelle 

Entwicklungen im Bereich Werkstoff- und Prüftechnik, der Qualitätssicherung und der Effizienzsteigerung 

sowie natürlich die neuesten Erkenntnisse und Fortschritte bei schweißtechnischen 

Prozessen. Im September 2011 wird diese traditionelle norddeutsche tagungsreihe einmalig 

im Rahmen des DVS Congress 2011 und der DVS Expo 2011 durchgeführt und kann damit den 

Vortragenden und tagungsteilnehmern das ganze Potential interdisziplinärer Information und 

Kommunikation zur Verfügung stellen. 

tagungsschwerpunkte werden u.a. sein: 

• Schäden an Schweißkonstruktion/Reparaturschweißen 

• Besondere schweißtechnische Bauwerke 

• Schweißtechnische Fertigung im Schiff-, Stahl-, und Stahlwasserbau 

• Regelwerke und Standards, Neuerungen und Umsetzung in der Praxis 

• technische Entwicklungen bei Schweißprozessen 

• Verwandte thermische Prozesse (thermisches Spritzen) etc. und deren Anwendung 

• Fügen von nichtmetallischen Werkstoffen 

• Grund- und Zusatzwerkstoffe – Entwicklung, Herstellung, optimierung, 

Anwendungsbeispiele 

• Konstruktion und Dimensionierung schweißtechnische Bauwerke 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Gemeinschaftsveranstaltung Germanischen Lloyd (GL), Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt 

Nord (SLV Nord), Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V. (DVS) 

2 tage 

auf Anfrage 


Hamburg 26.09. - 27.09.2011 Frau Mahlstedt +49 211 1591-302 simone.mahlstedt@dvs-hg.de 


239


240 


WErkSToff- und bauTEIlprüfung In dEr SchWEISSTEchnIk 

teilnehmer 

Werkstoffprüfer, Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner sowie alle interessierten 

Fachleute aus Industrie und Handwerk 

Inhalte Das Kolloquium Werkstoff- und Bauteilprüfung in der Schweißtechnik wird durch die SLV Halle 

GmbH zu speziellen Fragen der zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfung durchgeführt. Dabei 

werden Beiträge aus allen Bereichen der Prüftechnik Berücksichtigung finden. Die Problematik 

geht dabei von Neuerungen bei der Ultraschallprüfung, über Möglichkeiten von Simulationen, 

über Korrosionsprobleme, Hinweisen zum Nachweis der Schweißeignung, gesetzlichen Regelungen 

zum Strahlenschutz hin zu Schweißnahtprüfungen mit Ultraschall, Schallemission und 

Wirbelstrom. 

Entsprechend der Zielstellung werden alle Vorträge sehr praxisnah gestaltet. Dadurch ist es 

möglich, dass die teilnehmer durch den Besuch des Kolloquiums unmittelbar nutzbare Hinweise 

erhielten. 

Der Gedankenaustausch wird verstärkt durch eine Ausstellung von Geräteherstellern. Diese präsentieren 

neue und erprobte Gerätetechniken und Konzepte aus dem Bereich der zerstörenden 

und zerstörungsfreien Prüfung. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 

DVS-/DGZfP-Mitglieder: 340,00 € 








WIdErSTandSSchWEISSEn und alTErnaTIVE VErfahrEn 

teilnehmer 

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner, Anwender der Widerstandsschweißtechnik, 

in der Feinblechbearbeitung tätige Ingenieure und techniker sowie alle interessierten 


Inhalte Das Widerstands-Punktschweißen ist eines der Fügeverfahren, die am häufigsten für das Verbinden 

von Feinblechen eingesetzt werden. Als ein kostengünstiges und damit sehr wirtschaftliches 

Verfahren für das Fügen von Stahlblechen hat es sich in der blechverarbeitenden Industrie auf 

breiter Ebene durchgesetzt. Insbesondere aus dem Automobilbau, aber auch der Kleinteilfertigung, 

ist das Punktschweißen als Fügeverfahren nicht mehr wegzudenken. Aufgrund anspruchsvollerer 

Anforderungen und Anwendungen sieht sich das konventionelle Widerstands-Punktschweißen in 

zunehmendem Maße aber der Konkurrenz alternativer Fügeverfahren ausgesetzt. 

Das Kolloquium Widerstandsschweißen und alternative Verfahren der SLV Halle will einen Überblick 

über den Stand der Feinblech-Überlapp-Fügeverfahren geben und geht dabei auch auf neue 

Entwicklungen auf dem Gebiet der Widerstandsschweißverfahren und der alternativen Fügeprozesse 

im Feinblechbereich ein. Die im Zusammenhang mit der Anwendung des Widerstandsschweißens 

auftretenden Besonderheiten, u. a. beim Verarbeiten von Aluminium oder von Stahlblechen 

mit metallischen Überzügen, stehen dabei genauso im Mittelpunkt wie die alternativen 

mechanischen und Hybridfügeverfahren, das Laserstrahl-Remote-Schweißen sowie die neuesten 

Erkenntnisse bei der Umsetzung entsprechender Verfahrenskombinationen. 

Ziel des Kolloquiums ist es, den in der Feinblechbearbeitung tätigen Ingenieuren und technikern 

die Entscheidungsfindung für ein zweckmäßiges Fügeverfahren zu erleichtern 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 








241


242 

Technologietransfer – der aSmE code 

teilnehmer 

Bereich Wirtschaft und technik aus Exportunternehmen (US-Export und weltweit Länder mit diesen 

Anforderungen) des Apparate- und Behälterbaus, Ingenieure und techniker aus den Bereichen 

Projektplanung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen, Zerstörungsfreie Prüfung, die 

mit den Vorschriften des ASME-Codes bekannt werden oder ihre Kenntnisse vertiefen möchten. 

Inhalte Die Seminarthemen sollen Interessenten und verantwortlichen Personen aus Betrieben mit 

Druckbehälterfertigung verschiedener Art, die Möglichkeit zur Information über den ASME-Code, 

seinen vorgeschriebenen Anwendungsbereich, seine sonstige Verwendung und die Erlangung 

und Anwendung eines ASME-Zertifikates im Betrieb geben. 

Das Seminar gliedert sich in drei teile mit den Schwerpunkten Druckbehältervorschriften, zerstörungsfreie 

Prüfung, und Qualifikation von Schweißverfahren und Schweißern. 

Erfahrene Experten berichten schwerpunktmäßig über Section V, VIII und IX des ASME-Codes und 

geben das notwendige Rüstzeug und die erforderliche Sicherheit im Umgang mit den Vorschriften 

des ASME-Codes. 

Als Grundlage gilt die jeweils neueste Fassung des Codes, über den in deutscher Sprache berichtet 

wird. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

3 tage 

Seminar 1: 850,00 € 

Seminar 2: 320,00 € 

Seminar 3: 550,00 € 

Sonderpreis alle drei Seminare: 1.565,00 € 






21. Schweißtechnische fachtagung 

teilnehmer 

Schweißfachingenieure, Schweißtechniker, Schweißfachmänner sowie alle interessierten 


Inhalte Die SLV Halle GmbH und der Deutsche Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V., 

Bezirksverband Halle (Saale) veranstalten in der ersten Novemberwoche traditionell ihre 

Schweißtechnische Fachtagung. 

Zu dieser Fachtagung treffen sich jedes Jahr Schweißfachingenieure aus Industrie- und Handwerksbetrieben 

der Regionen Sachsen-Anhalt, Sachsen und thüringen. Das tagungsprogramm 

wird neben aktuellen Beiträgen aus Forschung und Entwicklung auch praxisnahe Vorträge aus 

den Fachgebieten der Schweißtechnik, Konstruktion, Werkstoffe und des Arbeitsschutzes sowie 

Ausführungen zu den Regelwerken des europäischen Ausbildungssystems enthalten. 

Die Schweißtechnische Fachtagung, gekoppelt mit einer umfangreichen schweißtechnischen 

Fachmesse, wird bereits seit 1991 jährlich durchgeführt und hat sich in dieser Zeit zu einem 

Zentrum des Dialoges und der Leistungsschau der schweiß-und schneidtechnischen Forschung 

und Entwicklung in Mitteldeutschland entwickelt. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

1 tag 








243


244 

Internationaler Erfahrungsaustausch für Sap 

teilnehmer 

Schweißaufsichtspersonen aus dem Bereich Apparatebau, Metallbau, Fahrzeugbau, Stahlleichtbau, 

Stahlrohrbau, Kran- und Brückenbau, außerdem Konstrukteure, Mitarbeiter von Ingenieurbüros, 

Prüfingenieure und alle, die sich mit Qualitätssicherung in der Schweißtechnik befassen 

Inhalte Wirtschaftliches und qualitätsbewusstes Schweißen setzt voraus, dass aufbauend auf dem Bewährten 

nach dem neuesten Stand der Schweißtechnik gearbeitet wird. Um im europäischen 

Binnenmarkt zu bestehen, werden an den Personenkreis, der sich mit Schweißtechnik und Qualitätssicherung 

befasst, besondere Anforderungen gestellt. 

Im Rahmen des Seminars werden neue Normen und Vorschriften im bauaufsichtlichen Bereich 

vorgetragen und deren Umsetzung in die Praxis diskutiert. 

Neue technologien bezogen auf Werkstoffe, Schweißverfahren, Prüfungen werden vorgestellt. Einen 

besonderen Stellenwert nimmt das thema der Verantwortung der Schweißaufsichtspersonen 

in juristischer Hinsicht ein. 

Durch teilnehmer aus dem In- und Ausland wird ein Erfahrungsaustausch auf internationaler 

Ebene in deutscher Sprache ermöglicht. 

Hinweis 

Dauer 

Kosten 

Jeder teilnehmer erhält eine teilnahmebescheinigung. 

2 tage 

530,00 € 





S tANDoRtE · ADRESSEN 

· GLoSSAR

Übersichtskarte 

246 

Gesellschaft für Schweißtechnik 

International mbH 

Sitz der GSI SLV 

Sitz des DVS 

Niederlassung der GSI SLV 

Kooperierende Einrichtung der GSI SLV 

Weitere Einrichtung der GSI SLV 

Duisburg 

Bielefeld 

Oberhausen 

Düsseldorf 

Übach-Palenberg 

Mannheim 

Saarbrücken 

Fellbach 

Hamburg 

Hannover 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge Übersicht der · Seminare GSI-Standorte 

· tagungen · Kolloquien 

Rostock 

Berlin 

Halle 

München 

Prag

Kairo 


Zabrze 

Ankara 

GUS/Baltikum 

Kunshan/China 

Übersichtskarte 

247

Adressen 

248 

ADRESSEN 

Niederlassungen der GSI SLV 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Berlin-Brandenburg · Luxemburger Straße 21 · 13353 Berlin · www.slv-bb.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Duisburg · Bismarckstraße 85 · 47057 Duisburg · www.slv-duisburg.de 

Bildungszentren Rhein-Ruhr · Im Lipperfeld 29 · 46047 oberhausen · www.slv-bz.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Fellbach · Stuttgarter Straße 86 · 70736 Fellbach · www.slv-fellbach.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Hannover · Am Lindener Hafen 1 · 30453 Hannover · www.slv-hannover.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV München · Schachenmeierstraße 37 · 80636 München · www.slv-muenchen.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Saarbrücken · Heuduckstraße 91 · 66117 Saarbrücken · www.slv-saar.de 

Schweißtechnische Kursstätte SK Bielefeld · Bleichstraße 10 · 33607 Bielefeld 

Kooperierende Einrichtungen der GSI SLV 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Halle GmbH · Köthener Straße 33 A · 06118 Halle (Saale) · www.slv-halle.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Mannheim · Käthe-Kollwitz-Straße 19 · 68169 Mannheim · www.slv-mannheim.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Mecklenburg-Vorpommern GmbH · Alter Hafen Süd 4 · 18069 Rostock-Marienehe · www.slv-rostock.de 

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Nord gGmbH · Zum Handwerkszentrum 1 · 21079 Hamburg · www.slv-nord.de 

Weitere Einrichtungen der GSI SLV 

tC-Kleben GmbH · Carlstraße 50 · 52531 Übach-Palenberg · www.tc-kleben.de 

MPA Kalibrierdienst GmbH · Luxemburger Straße 21 · 13353 Berlin · www.mpa-kalibrierdienst.de 

SVV Praha · U Michelského lesa 370 · 140 75 Praha 4 · Czech Republic · www.svv.cz 

SLV-GSI Polska Sp.z.o.o. · ul. Wolnosci 191 · 41-800 Zabrze · Poland · www.slv-polska.pl 

GEWC (German Egyptian Welding Center) · El obour City · Zone 24 · Block 12027 · Cairo · Egypt 

GSI SLV-tR · Ciğdem Mahallesi · Gokkuşaği Sitesi No: 40 Balgat · 06520 Ankara · turkey · www.gsi.com.tr 

GSI Kunshan · 10 Yuanshan Road · New & High-tech Industry · Development Zone · KunShan · JiangSu · P.R.China 215300 · www.gsi-kunshan.cn 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge Adressen 

· Seminare · tagungen · Kolloquien

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge Glossar · Seminare · tagungen · Kolloquien 

a 

alternative Verfahren 241 

Aluminium 22,28,37,46,47,52,61,79,113165,214,241 

Aluminiumbauteile 30 

Aluminiumlegierungen 46,47,52 

Aluminiumtragwerke 114-116 

Aluminothermischer Gießschmelzschweißer 143 

Anlagen- und Behälterbau 229 

Anlagenbau 57,103,149,124 

Arbeits- und Berufspädagogik 43 

Arbeitsschutz 130-132,139,141,143,221,222,243 

ASME-Code 124,125,242 

Autogen-Fachkraft 81 

Autogentechnik 10-18,30,80,81 

Automobilbau 65,70,71,74,94,98,241 

b 

Bedienpersonal 38-40,173 

Behälter- und Rohrleitungsbau 28 

Behälterbau 125,150,229,242 

Beschichtungsinspektor 211,212 

Betonstahl 23,111 

Bezirksleiter Fahrbahn Schienentechnik 135 

BGV B2 38-40,60 

Blended Learning 10,12,25,28,29,192 

Blindnieten 71-74 

Bolzenschweißen 69,7 

Brennschneiden 81,82,132,134-138 

Bruchmechanische Festikgeitsnachweise 203 

Buckelschweißen 36,37,63,64 

c 

GLoSSAR 

CBT Ultraschall UT 1 192 

CE-Zeichen 112-114 

Clinchen 71-74 

CrNi-Stähle 47,157,160,165 

d 

Digitale Radiologie 173 

DIN 18 800 105,108,162 

DIN 18 800-7 108 

DIN 4099 23,111 

DIN 6701 95,99,119 

DIN EN 1090 113-116 

DIN EN 1418 49,53,56,153 

DIN EN 15085 9,22,24,99,103,119,151 

DIN EN 287 139,141,149,153,225 

DIN EN 473 20,169-178,181,184-186190-193,196,205,207 

DIN EN ISO 15607 151 

DIN EN ISO 15614-1 151 

DIN EN ISO 3834 9,104,105 

DIN EN ISO 9606 18,104,123,149,153 

DIVA 223,224 

Dokumentation 105,106,130,152,186,196 

Dreiblechkombination 65 

Druckgeräte- und Anlagenbau 103,123 

Dünnblech 70,71,74,164,165 

Durchstrahlungsprüfung 169-171,205,207 

DVS Schweißwerkmeister 24,25,30-34,234 

DVS® 1157 30,43 

DVS® 1181 28 

Glossar 

249

Glossar 

250 

DVS® -EWF 2941 36 

DVS®-EWF 1175 23,111 

DVS®-IIW/EWF 1178 20 

DVS®-IIW-1170 10,12,14,18 

DVS®-IIW-Lehrgang 10 – 20 

DVS®-IIW-Schweißfachingenieur 10,25 

DVS®-IIW-Schweißfachmann 14,25 

DVS®-IIW-Schweißgüteprüfpersonal 20,25 

DVS®-IIW-Schweißtechniker 12,25 

DVS®-Schweißlehrer 30-34,234 

DVS®-Schweißwerkmeister 30-34,234 

DVS-PersZert®-Zertifizierung 16,32 

DVS-Richtlinie DVS-EWF 1188 217 

E 

EAB 90,91 

EAS 92,93 

Eindringprüfung 178,205,207 

Einrichter 37,63,72,76 

eLearning 25 

Elektronenstrahlschweißen 41 

Erdverlegter Rohrleitungsbau 103,122 

Erfahrungsaustausch 67,78,107,117-119,2229,236,244 

Eurocode 3 104,162 

European Adhesive Bonder 90,91 

European Adhesive Specialist 92,93 

European Thermal Sprayer-ETS 218 

European Thermal Spraying Specialist-ETSS 217 


f 

Fachbauleiter Spannungsausgleich 133 

Fachmann für Kunststoffschweißen 42 

Fahrzeugbau 28,57,95,98,103,104,149,150,155 

Fehlerursachen 216 

Feinkornbaustähle 18,28,30,152,159,197 

Fernlehrgang 10-14,25,30,161,192 

Filmauswertung 171,205 

Finite-Element-Vernetzung 157 

Flammrichten 81,164-166 

Fortbildung 34,103,104,121-123,136 

Frosio 211,212 

Fügen 71-74,232 

Fülldrahtelektroden 50 

g 

Gas- und Wasserversorgung 120-122 

Gesundheitsschutz 212,224 

Glas 94,96,98 

Gusseisen 199 

GW 350 103,121,122 

h 

Herstellerqualifikation 9,104,108,109110,113 

hochlegierte Stähle 50 

höchstfester Stahlbleche 65


I 

Impulsstromquellen, MIG/MAG-Schweißen 48 

International Welding Engineer 10 

International Welding Inspection Personnel 20 

International Welding Specialist 14 

International Welding Technologist 12 

Internationaler Schweißfachingenieur 10 

Internationaler Schweißfachmann 14 

Internationaler Schweißtechniker 12 

Internationales Schweißgüteprüfpersonal 20,190 

ISO 5817 50,153 

Isometrie, Vorrichter 124 

IWE 9,20,21,28,41 

IWI-C 20,21 

IWI-S 20 

IWT 9,20,41 

k 

Kaufleute 225 

Kfz-Instandsetzung 94 

Klebaufsichtspersonen 99 

Kleben 72,73,89-100,238 

Klebfachingenieur 89 

Klebfachkraft 92,93 

Klebpraktiker 90,91 

Klebtechnik 90,92-94,96,97,99,100 

Klebtechnisches Kolloquium 233 

Konstruktion 28,99 

Korrosion 10,12,14,211,214,215 

Kraftwerkbau 161 

Kraftwerksbau 161 

Kunststoff 98,100 

Kursstättenverwaltung 223 

l 

Laseranlage 38-40,60 

Laserschutzbeauftragter 38-40 

Laserschweißanlagen 59 

Laserstrahlanlagen 38-40 

Laserstrahlfachkraft 38-40 

Laserstrahl-Hybridschweißen 57 

Laserstrahlschweißen 57-59,61,62,66 

Laserstrahlschweißungen 46,58,62 

legierte Stähle 18,30,197,198 

Lichtbogenschweißen 10,12,14,46,54 

Löten 10,12,14,83,84,86,238 

Löterschulung, DIN EN 13133 83 

Luft- und Raumfahrzeugbau 117,118 

m 

Magnetpulverprüfung 181-184,205,207 

MAG-Verbindungsschweißen 50 

Manuelles Lichtbogenlöten 86 

Maritimtechnik 28 

Maschinenbau 28 

Mechanisches Fügen 71-74 

Meister Fahrbahn Schienentechnik 134 

Messtechnik 37,54,68 

Metallographie 61,196-202 

Metall-Schutzgasschweißen 49 

Mobile Härteprüfung 195 

Montage 90,91,113,150,161,164 

Glossar 

251

Glossar 

252 

MSG-Schweißen 47-49,51 

MT 181-185,190,191,193 

MT-Prüfung 185 

n 

Nd:YAG-Laser 58 

Nickelbasislegierungen 47 

Normung 111,162,235,237 

0 

Oberbau 129-146 

Oberbau Lichtbogenauftragschweißer 140 

Oberbau Lichtbogenhandverbindungsschweißer 141 

Oberbau Lichtbogenverbindungsschweißer 142 

Oberbauschweißer 145,146 

Oberflächentechnik 40 

Orbitaltechnik 53 

p 

Personaldisponenten 225 

Phase Array 173 

Plasmaschneiden 82 

Produktionskontrolle 109,112-116,195 

Prüfen 37,41,57 

Prüftechnik 20,58,96,100,117,118,212,170,229,239,240 

PT 178-181,183,186,190,193 

Punktschweißen 37,241 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge Glossar 

· Seminare · tagungen · Kolloquien 

Q 

Qualitätsanforderungen 9,54,105,154-156,218 

Qualitätsmanagement 112,204,207,214,215, 

Qualitätssicherung 10-47,54,63,68,69,89,92,93,108, 

r 

111-118,125,126,134-138,151,203,205,233 

Rechtssicherheit 112 

Reibschweißen 75-78 

Reparaturschweißen 10-14,32,238,239 

Reparaturverfahren 74 

Richtlinie DVS 1154 34 

Richtlinie DVS 2213 42 

Richtlinie DVS/EWF 3301 92,93 

Richtlinie DVS/EWF 3305 90,91 

Richtlinie DVS® 1181 28 

Richtlinie DVS® 1187 38-40 



Richtlinie DVS®-1157 30,43 

Richtlinie DVS®-IIW 1109 24 

Richtlinie DVS®-IIW 1170 10 – 14,18 

Richtlinie DVS®-IIW 1175 23,111 

Richtlinie DVS®-IIW 1179 22 

Roboter 51 

Rohrleitungen 120-124 

Rollennahtschweißen 37 

RT 169-170,190,191,193 

RT2.FAS 171,173


S 

SAP 24,119,244 

Schadensfälle 47,84,123,215,230 

Scheibenkleben 95 

Schienenfahrzeugbau 24,95,99,119,188,234 

Schienentechnik 133-135,236 

Schließringbolzen 71-74 

Schneidtechnik 39 

Schweiß- und Schweißfolgepläne 150 

Schweißanweisungen 151,224 

Schweißaufsicht 9,18,22-24,106,111,120,236 

Schweißaufsicht Aluminium 22 

Schweißaufsicht Betonstahl 23 

Schweißaufsicht Schienenfahrzeugbau 24 

Schweißen im Schienenfahrzeugbau 24,99,119 

Schweißen von Aluminium 22,52 

Schweißernachschulung 146 

Schweißerprüfung 12,18,30-34,126,149,153,186,224,225 

Schweißerprüfung, DIN EN ISO 9606, Aluminium 18,104,123,149,153,224 

Schweißerverwaltung 224 

Schweißfachbetrieb 119 

Schweißfachingenieur Oberbauschweißtechnik 138 

Schweißfachleute 14,28,107,159 

Schweißfachmann Oberbauschweißtechnik 137 

Schweißgüteprüfpersonal 20,192 

Schweißkonstruktion 162,230,234 

Schweißlehrer 32,34,234 

Schweißnahtbewertung, Aluminium 122 

Schweißnahtfehler 49,56,58,62 

Schweißnahtqualität 52,54,59 

Schweißpraktiker 18 

Schweißsimulation 154-158 

Schweißtechnische Verarbeitung 160,161 

Schweißverbindungen 152 

Schweißwerkmeister, DVS 1154 32,34 

Sichtprüfung 186,205,207 

Software 158 

Spritzfachmann 217 

SPVA 80 

Stahlbau 104,149,150,153,211,215,225 

Stahlguss 199 

Stahltragwerke 113-116 

Stanznieten 71-74 

Steuern 68 

Stromquellen 10-18,30,48,51,66 

Sysweld 158 

T 

Tagungen – Kolloquien 229-244 

Technologietransfer 242 

Thermischer Spritzer 218 

Titan 53,153 

u 

Ultraschallprüfung 174-177,192,240 

Unfallverhütung 225 

Unregelmäßigkeiten 131,132,139,141,143,144,222 

UT 25,174-176,190-192,194 

Glossar 

253

Glossar 

254 

V 

Verbindungsschweißen 50,131,142 

Vorrichten 124 

VT 178,186,189,191,194 

W 

Wärmebehandlung 152 

Wasserversorgung 120-122 

wehrtechnische Produkte 117,118 

Weiterbildung 41,103,117,119 

Werkstoff- und Bauteilprüfung 240 

Werkstoffprüfung 10-20,24,30,32,62,96,134,169-207, 

Widerstandsschweißen 36,37,64,66-68,241 

Wiederholungsprüfungen 145 

WIG-Orbitalschweißen 53 

Z 

Zerstörungsfreie Prüfung 169-192 

BILDUNGSKAtALoG 2011 – Lehrgänge Glossar · Seminare · tagungen · Kolloquien


NOTIZEN 

255

256 


ImpreSSUm 

Herausgeber 

GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH 

ressort Aus- und Weiterbildung 

auw@gsi-slv.de 

Auflage 

2.200 Stück 

Gestaltung 

Fritsche Werbung Halle 


Lehrgänge 

Seminare 

Tagungen 

Kolloquien 

2011 

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Führend in der Schweiß- und Prüftechnik. 

· Aus- und Weiterbildung 

· Forschung und Entwicklung 

· Qualitätssicherung und Werkstofftechnik 

Bismarckstraße 85 

47057 Duisburg 

Tel. + 49 203 3781- 0 

Fax + 49 203 3609-001 

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2011 BILDUNGSKATALOG - SLV Duisburg

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