Produktdatenblattes - Uzin Utz AG

PRODUKTDATENBLATT
Reparatur-Feinspachtel
codex NC 350
Standfeste Zement-Feinspachtelmasse für Schichtdicken bis 5 mm
Anwendungsbereiche:
Standfeste Zementspachtelmasse für Schichtdicken bis
5 mm. Zur Herstellung ebener, saugfähiger Verlegeflächen
für Fliesen und Platten aus Keramik, Natur- oder Kunststein,
Boden-, Wand- und Outdoor-Beläge, Dämm- und
Dekorplatten u.ä. sowie als Untergrund für Schutz- und
Farbanstriche, Innen und außen.
Geeignet u.a.:
3 an Boden, Wand und Decke
3 auf festen, mineralischen Untergründen, z.B. Zement -
estrichen, Zementputzen, Beton, Porenbeton, Mauerwerk
u.ä. Nicht geeignet auf Gipsuntergründen
3 zum ganz- oder teilflächigen Spachteln, Glätten, Füllen
und Ausbessern von Lunkern, Vertiefungen, Rissen und
Fugen
3 zum Reparieren und Angarnieren von Ausbrüchen an
Ecken oder Kanten
3 zur Herstellung von gut glättbaren, schnell erhärtenden
Zementdünnputzen
3 als Ansetzmörtel für Dämm- oder Dekorplatten.
Geeignet auf Fußbodenheizungen und für Beanspruchung
mit Stuhlrollen nach DIN EN 12 529.
Produktvorteile /Eigenschaften:
Pulverförmiger, vergüteter Werktrockenmörtel mit spezieller
Feinkorn-Sieblinie. Ergibt nach dem Anmischen mit Wasser
geschmeidigen Spachtelmörtel mit beschleunigter hydraulischer
Erhärtung und Verfestigung.
Zusammensetzung: Spezialzemente, mineralische Zuschlagstoffe,
Polyvinylacetat-Copolymere und Additive.
3 Für Schichtdicken bis 5 mm
3 Geschmeidige, standfeste Konsistenz
3 Fein ausziehbar
3 Gut anformbar
3 Schnell erhärtend
3 Spannungsarm
3 Wasserfest und frostbeständig
3 Sehr gut saugfähig
3 GISCODE ZP 1/Chromatarm
Technische Daten:
UZIN UTZ AG
Dieselstraße 3
D-89079 Ulm
06
EN 13 813 CT–C12–F3
Zement-Spachtelmasse
für Bodenflächen
im Innenbereich
Brandverhalten A 1fl
Druckfestigkeitsklasse
C 12
Biegezugfestigkeitsklasse
F3
C12
DIN EN 13 813
F3
Lieferform: Papiersack
Liefergrößen: 25 kg
Lagerfähigkeit: mind. 12 Monate
Anmachwasser: ca. 6,5 Liter pro 25 kg-Sack
Farbe: betongrau
Verbrauch: ca. 1,3 kg /m2 pro mm Dicke
Verarbeitungstemperatur: mind. 5 °C
Verarbeitungszeit: ca. 30 Minuten*
Belastbar/verlegereif: nach 6 – 24 Stunden*
siehe „Verarbeitung”
Endfestigkeit: nach 28 Tagen*
*Bei 20 °C und 65 % rel. Luftfeuchte bzw. 3 mm Schichtdicke.
codex | Eine Marke der Uzin Utz Gruppe
D | Uzin Utz AG | Dieselstraße 3 | D-89079 Ulm | Telefon +49 (0)731 4097-0 | Telefax +49 (0)731 4097-214 | E-Mail info@codex-x.com | Internet www.codex-x.com
CH | Uzin Tyro AG | Ennetbürgerstrasse 47 | CH-6374 Buochs | Telefon +41 (0)41-6 24 48 88 | Telefax +41 (0)41-6 24 48 89 | E-Mail info@codex-x.ch | Internet www.codex-x.ch
A | Uzin Dr. Utz Ges.m.b.H. | SCS-Bürocenter B 3 | A-2334 Vösendorf Süd | Telefon +43 (0)1 271 8150-0 | Telefax +43 (0)1 271 8150-15 | E-Mail info@codex-x.com | Internet www.codex-x.at

codex NC 350
Untergrundvorbereitung:
Der Untergrund muss fest, trocken, eben, rissefrei sauber,
tragfähig und frei von Stoffen sein, die die Haftfestigkeit
beeinflussen.
Untergründe entsprechend mitgeltenden Normen und
Merkblättern prüfen und bei Mängeln Bedenken anmelden.
Glatte Betonflächen, haftungsmindernde oder labile Schich -
ten ggf. mechanisch vorbehandeln, z.B. durch schleifen,
bürsten, fräsen, sand- oder kugelstrahlen, und staubfrei
reinigen. Untergrund je nach Art und Beschaffenheit mit
geeigneten Grundierungen der codex Produktpalette vor bereiten.
Saugfähige zementäre Untergründeleicht vor nässen,
eine Grundierung ist nicht unbedingt ereforderlich, aber
empfehlenswert. Grundierungen immer gut durchtrocknen
lassen. Produktdatenblätter der mitverwendeten Produkte
beachten.
Verarbeitung:
1. Ca. 6,5 Liter kaltes, klares Wasser in sauberen Behälter
geben. Sackinhalt (25 kg) unter kräftigem Rühren einstreuen
und zu einem plastischen, klumpenfreien Mörtel
anmischen. Ca. 2 – 3 Minuten reifen lassen, dann
nochmals kurz durchrühren. Nicht zu dünn anmachen.
2. Nur soviel Mörtel anmischen, wie innerhalb ca.
30 Mi nuten verarbeitet werden kann. Bei Teilmengen:
für 1 kg Pulver ca. 260 ml Wasser verwenden.
3. Mit der Glättkelle dünne, geschlossene Kontaktschicht
auf den Untergrund aufkratzen. Auf die noch feuchte
Kontaktschicht Feinspachtel in max. 5 mm Schichtdicke
aufziehen.
4. Nach ca. 30 Minuten kann mit dem Schwammbrett
gerieben bzw. anderweitig geglättet oder angeformt
werden.
5. Trocknungszeit bei 20 °C ca. 6 Stunden bei nachfolgendem
Auftrag von hydraulisch erhärtenden codex Dünnoder
Mittelbettmörteln, ca. 24 Stunden bei Auftrag von
Klebstoffen oder Anstrichen.
Verbrauchsdaten:
Schichtdicke Verbrauch 25-kg-Sack
reicht aus für ca.:
1 mm ca. 1,3 kg/m2 19 m2 3 mm ca. 4,0 kg/m2 6m2 5 mm ca. 6,5 kg/m2 3m2 Wichtige Hinweise:
3 Originalgebinde bei trockener Lagerung mindestens 12 Monate
lagerfähig. Angebrochene Gebinde dicht verschließen und
Inhalt rasch verbrauchen.
3 Am besten verarbeitbar bei 15 – 25 °C und rel. Luftfeuchte
unter 75%. Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchte verzögern
Erhärtung, Trocknung und Verlegereife, deshalb im
Winter Baustellen beheizen. Hohe Temperaturen verkürzen
die Verarbeitungszeit, deshalb im Sommer kühl lagern und
möglichst kaltes Wasser verwenden.
3 Bereits angesteifter Mörtel darf nicht mehr aufgerührt oder
mit Wasser vermischt werden.
3 Bei Schichtdicken über 5 mm in einem Auftrag können aufgrund
der feinkörnigen Mörtelstruktur Schwundrisse entstehen.
Für höhere Schichtdicken mit mehreren aufeinander folgenden
Schichten arbeiten, d.h. erste Schicht 24 Stunden trocknen
lassen, mit codex Fliesengrund vorstreichen und nach 3 –
4 Stunden Folgeschicht aufbringen. Bei höheren Schichtdicken
nach Möglichkeit codex NC 366 Maxx einsetzen.
3 Frisch gespachtelte Flächen vor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinwirkung
schützen.
3 Zum Ansetzen von Dämmplatten handtellergroße Mörtelbatzen
auf die aufgerauhten Plattenrückseiten setzen und die Platten
auf den Untergrund setzen, andrücken oder einschieben.
3 Mitgeltend bzw. zur besonderen Beachtung empfohlen sind u.a.
– DIN 18 352 „Fliesen- und Plattenarbeiten”
– DIN 18 157 „Ausführung keramischer Arbeiten im Dünnbettverfahren”
– ZDB-Merkblätter:
• „Verbundabdichtungen”
• „Beläge auf Zementestrich – beheizt”
• „Beläge auf Zementestrich – unbeheizt”
• „Beläge auf Calciumsulfatestrich”
• „Außenbeläge”
• „Schnittstellenkoordination”
– BEB-Merkblatt:
• „Beurteilen und Vorbereiten von Untergründen”.
Arbeits- und Umweltschutz:
GISCODE ZP 1 – Chromatarm nach RL 2003/53/EG. Kennzeichnung Xi „Reizend”.
Enthält Zement! Zement reagiert mit Feuchtigkeit stark alkalisch, deshalb Kontakt
mit Haut und Augen vermeiden, ggf. sofort mit Wasser spülen. Bei Hautreizung und
Augen kontakt Arzt aufsuchen. Schutzhandschuhe tragen. Beim Anmischen Staubschutzmaske
tragen. In erhärtetem, getrocknetem Zustand physiologisch und öko logisch
unbedenklich.
Entsorgung:
Nicht in die Kanalisation, in Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Restentleerte,
rieselfreie Papiergebinde sind recyclingfähig [Interseroh]. Produkt reste sammeln, mit
Wasser mischen, erhärten lassen und als Baustellenabfall entsorgen.
Diese Angaben be ruhen auf unseren Erfahrungen und sorgfältigen Untersuchungen. Die Vielfalt der mitverwendeten Materialien sowie die unterschiedlichen Baustellen- und
Ver arb eitun gs bedingungen können von uns jedoch nicht im einzelnen überprüft oder beeinflusst werden. Die Qualität Ihrer Arbeit hängt deshalb von der fachmännischen
Bau stellenbeurteilung und Produktverwendu ng durch Sie ab. Im Zweifelsfall Eigenver suche durchführen oder anwendungstechnische Beratung einholen. Die Verlegerichtlinien der
Belagshersteller sind zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Produktdatenblattes verlieren alle vorausgegangenen Produktdatenblätter ihre Gültigkeit. 03.07 | 03.07 | 1.000 | Mar