Sicherheit bei der Druckluftanwendung 2.8.06b - Druckluftservice.de

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Sicherheit bei der Druckluftanwendung Abnahmestellen / Kupplungssysteme Empfehlenswert ist es, überall dort wo Kupplungen und Abnahmestellen im normalen Arbeitsvorgang erreichbar sind, ausschließlich Sicherheitskupplungen nach EN 983 zu verwenden. Sicherheitskupplungen unterbrechen die Druckluftzufuhr bei Betätigung und bauen den Druck im angeschlossenen DruckluftIuftschlauch ab. Insbesondere an schlecht zugänglichen Stellen, die eine sichere Handhabung mit Schlauch und Kupplung beeinträchtigen, verhindert die Sicherheitskupplung ein ungewolltes Umherschlagen des Druckluftschlauches. Ein weiterer Vorteil ist die geringere Lautstärke beim Entkuppeln von Sicherheitskupplungen – im Vergleich zu Standardkupplungen. Eventuelle Mehrkosten der Sicherheitskupplungen werden durch die gewonnene Sicherheit und durch gesparten Schulungs- und Hinweisaufwand aufgewogen. Nicht zu vernachlässigen sind dabei auch geringere Druckverluste, die moderne Kupplungen im Vergleich zu herkömmlichen Kupplungen auweisen. Die höheren Anschaffungskosten der Sicherheitskupplung können sich so innerhalb kurzer Zeit „rechnen“. Das am Schlauch angeschlossene Geräte bekommt den Nenndruck von ca. 6 bar, ohne daß der Kompressor unnötig hoch verdichten muß. Daß kann bei 1 bar weniger Druckverlust bis zu 10% Energie einsparen. Im Sinne des Umweltschutzes ein nicht gering zu bewertender Vorteil. Dokumentation Wie jedes System im Betrieb, das Einfluss auf die Sicherheit der Mitarbeiter oder auch die Qualität der erzeugten Produkte hat, sollte auch das Druckluftsystem - einschließlich der Druckluftschläuche dokumentiert werden. Zur Dokumentation eines Druckluftverteilungssystems gehören: • Plan des Systems inklusive aller Komponenten und Verbraucher • Komponentenliste • Dimensionierungsberechnung • Gefährdungsbeurteilung Die Gefährdungsbeurteilung Durch die Betriebsicherheitsverordnung vom Oktober 2002 ist der Arbeitgeber verpflichtet, nicht nur die Arbeitsbedingungen zu beurteilen, sondern auch die Wechselwirkungen zwischen den einzelnen Arbeitsmitteln zu betrachten. D. h. nicht nur das Arbeitsmittel, sondern auch der Arbeitsstoff (Druckluft) und ergonomische Zusammenhänge müssen berücksichtigt werden – z. B. Lösen einer Schnellkupplung an der Druckluftleitung. Arbeitsmittel müssen für die am Arbeitsplatz gegebenen Bedingungen geeignet sein und bei bestimmungsgemäßen Gebrauch Gesundheit und Sicherheit der Beschäftigten gewährleisten. Die Beschäftigten müssen über die Gefahren informiert werden, gilt auch die für die Personen die das Arbeitsmittel nicht selbst benutzen sondern sich die Gefährdung aus der unmittelbaren Arbeitsumgebung ergibt. Die Gefährdungsbeurteilung ist eine systematische Auflistung des Druckluftverteilungssystem in jenem Bereich, der vom Arbeitnehmer erreichbar ist und an dem Teile zusammentreffen, als Betriebsmittel im Sinne der BetrSichV anzusehen. Diese verlangt vom Arbeitgeber, dass er eine Gefährdungsbeurteilung erstellt und Prüfumfänge und Prüffristen festlegt (BetrSichV §3). Handelt es sich um ein älteres, undokumentiertes System, empfiehlt es sich, das System mit einem Fach- mann zu begutachten und neuralgische Punkte zu dokumentieren. Im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung muss auch die spätere Prüfung im Betrieb festgelegt werden. © Axel Guske 2006 Seite 4 / 5
Sicherheit bei der Druckluftanwendung Beispiel einer Gefährdungsbeurteilung Druckluftschlauch (nicht vollständig) GEFÄHRDUNG Abhilfe Schlauch platzt wg. Überrollen und scharfen Kanten Schlauch wird aus Schlauchtülle gezogen Schlauch platzt wg. Überdruck Schlauch platzt wg. Alterung Schlauch platzt wg. Versprödung durch Kompressoröl Schlauch wird aus Schlauchtülle gezogen wg. zu schwergängiger Schnellkupplungen Verletzung durch ungeeignete Schlauchklemme ... ... Schlauchbruchsicherung Verwendung geeigneter Schlauchschellen Einsatz von Druckbegrenzungsventilen Regelmäßige Prüfung des Sachlauchs. Ölresistentes Schlauch- Material Sicherheitskupplung verwenden ½ Ohr-Schlauchklemmen verwenden Betrieb des Druckluftschlauchsystems Sicherheit, Information und Schulung des Personals Jeder Mitarbeiter, der Druckluft in seinem Arbeitsumfeld einsetzt, sollte eine Einweisung im Umgang mit der Druckluft erhalten. Die Inhalte sollten aus der Gefährdungsbeurteilung folgen. Regelmäßige Prüfung Aus der Gefährdungsbeurteilung muss eine regelmäßige Prüfung der Komponenten abgeleitet werden. Es empfiehlt sich eine jährliche, bei exponiert angebrachten oder größeren Beanspruchungen ausgesetzten Schläuchen und Teilen, auch eine häufigere Sicht- und Dichtigkeitsprüfung. Bei Bedarf sind Schläuche auszutauschen. Auch die entsprechenden Manometer sind regelmäßig auf Funktion und Genauigkeit zu überprüfen. © Axel Guske 2006 Seite 5 / 5
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