Vortrag Michael Königs, Fa. Kalenborn PDF
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Start<br />
Wirtschaftlicher Verschleißschutz<br />
in schüttguttechnischen Anlagen.<br />
<strong>Michael</strong> <strong>Königs</strong> – 30.09.2011<br />
Ende
Warum Verschleißschutz?<br />
Gezielter Verschleißschutz<br />
Transport und Verarbeitung von Massengütern<br />
führen zu starkem Verschleiß an den Anlagenteilen.<br />
Es kommt nicht nur zur Zerstörung von<br />
Investitionen, sondern auch zu Betriebsstillständen<br />
und Produktionsausfällen.<br />
In jedem <strong>Fa</strong>lle zu einer Vernichtung von Kapital.<br />
Die Lösung heißt: Gezielter Verschleißschutz<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Theorie und Praxis von Verschleiß<br />
Definition<br />
In der Materialkunde ist Verschleiß der Materialverlust durch Kontaktbewegung eines festen<br />
Körpers auf einem anderen festen Gegenkörper.<br />
Verschleiß ist definiert als fortschreitender<br />
Materialverlust von der Oberfläche eines<br />
Festkörpers als Folge von mechanischen<br />
Ursachen, z.B. bei Kontakt und Bewegung<br />
zweier Festkörper aufeinander.<br />
Menü<br />
Adhäsion:<br />
Ausbildung von<br />
Grenzflächen zwischen<br />
zwei Körpern<br />
Abrasion:<br />
Materialabtrag durch<br />
ritzende Beanspruchung<br />
Oberflächenzerrüttung:<br />
Ermüdung und Rissbildung<br />
im Oberflächenbereich<br />
durch tribologische<br />
Wechselbeanspruchungen<br />
Tribochemische Reaktion:<br />
Entstehung von<br />
Reaktionsprodukten durch<br />
tribologische Beanspruchung bei<br />
chemischer Reaktion<br />
24. Oktober 2011
Theorie und Praxis von Verschleiß<br />
Werkstoffe bei verschiedenen Aufprallwinkeln<br />
Aufprallwinkel<br />
0° Gleitstrahl<br />
30 ° Schrägstrahl<br />
45° Schrägstrahl<br />
60° Schrägstrahl<br />
90° Prallstrahl<br />
Menü<br />
Verschleißschutz aus:<br />
Keramik<br />
XXXXX<br />
XXXX<br />
XXX<br />
XX<br />
X<br />
KALCRET<br />
XXXXX<br />
XXXX<br />
XXX<br />
XX<br />
X<br />
Metall<br />
XXX<br />
XXX<br />
XXX<br />
XXX<br />
XXXX<br />
Gummi/<br />
Kunststoff<br />
X<br />
X<br />
XX<br />
XX<br />
XXXXX<br />
XXXXX = gut geeignet<br />
XXXXX = weniger gut geeignet<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutz-Auskleidungen<br />
<strong>Kalenborn</strong> hat das volle Programm an<br />
keramischen und metallischen Auskleidungen<br />
In der Praxis haben sich Auskleidungen aus<br />
mineralischen, keramischen und metallischen<br />
Werkstoffen sehr gut bewährt.<br />
Dabei kann aus einer breiten Palette von Materialien<br />
und Material-Kombinationen mit unterschiedlichen<br />
Eigenschaften gewählt werden.<br />
ABRESIST KALCOR KALOCER KALSICA KALCERAM<br />
KALMETALL KALCRET<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Verschleißfeste Werkstoffe<br />
im Überblick<br />
Werkstoffe<br />
ABRESIST<br />
KALCOR<br />
KALOCER<br />
KALSICA<br />
KALCERAM<br />
KALMETALL<br />
KALCRET<br />
KALPOXY<br />
Menü<br />
Verschleißfest<br />
+ + +<br />
+ + + +<br />
+ + + +<br />
+ + + +<br />
+ +<br />
+ + + +<br />
+++<br />
+ + +<br />
Temperaturbeständig<br />
350 °C<br />
1 000 °C<br />
1 000 °C<br />
1 000 °C<br />
350 °C<br />
350 °C<br />
1 200 °C<br />
80 °C<br />
Thermoschockbeständig<br />
+ +<br />
+ +<br />
+ + +<br />
++<br />
Schlagfest<br />
+<br />
+ +<br />
+ + +<br />
++<br />
+<br />
Bemerkungen<br />
Dauerhaft glatte<br />
Oberfläche, keine<br />
Korrosion<br />
Temperaturbeständig,<br />
korrosionsfest<br />
Dauerhaft glatte<br />
Oberfläche, keine<br />
Korrosion, ab 1,5 mm<br />
Dicke lieferbar<br />
Mit engen<br />
Maßtoleranzen<br />
herstellbar<br />
Glatte Oberfläche<br />
Hohe Abrieb- und<br />
Schlagfestigkeit<br />
Druckfest, fugenlos,<br />
temperaturbeständig<br />
Einfache Handhabung,<br />
fugenlos, Reparaturmasse<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALCRET<br />
Spachtel-, gieß- oder spritzbares Hartstoffkompound<br />
KALCRET ist der Werkstoff aus<br />
dem Sack: hart, flexibel einsetzbar,<br />
temperaturbeständig<br />
Menü<br />
KALCRET gibt es als Werkstoff<br />
zum Spachteln ...<br />
... zum Gießen ...<br />
... oder zum Spritzen<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALCRET<br />
Für jeden Einsatz der richtige Werkstoff<br />
Hartstoff-Partikelgröße<br />
Dichte<br />
End-Druckfestigkeit<br />
End-Biegezugfestigkeit<br />
Max. Einsatz-Temperatur<br />
Anteil Hartstoff<br />
Menü<br />
mm<br />
g/cm 3<br />
MPa<br />
MPa<br />
°C<br />
%<br />
KALCRET<br />
0,1 – 4<br />
2,7 – 2,9<br />
135 – 190<br />
15 – 26<br />
400 / 1200<br />
70<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALCRET<br />
Hartstoffcompound<br />
KALCRET<br />
Menü<br />
_<br />
_<br />
_<br />
Verarbeitungs-<br />
Beanspruchung<br />
X = spachtelbar<br />
Y = gießbar<br />
S = spritzbar<br />
Temperatur-<br />
Beanspruchung<br />
N = bis 400 °C<br />
T = bis 1200 °C<br />
Verschleiß-<br />
Beanspruchung<br />
B = Hartstoff Bauxit<br />
C = Hartstoff Korund<br />
Beispiel:<br />
KALCRET<br />
B<br />
N<br />
B = Bauxit<br />
N = Temperaturen bis 400 °C<br />
X = spachtelbar<br />
X<br />
24. Oktober 2011
Spritzbares KALCRET-S<br />
Hart, verschleißfest und schnell<br />
<strong>Kalenborn</strong>er Spritztechnologie Auch Überkopf-Verarbeitung ist<br />
problemlos möglich<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Einsatzbeispiele<br />
KALCRET hat sich in vielen Fällen<br />
hervorragend bewährt<br />
Auskleidung der Prallwand einer Koksrampe Auskleidung einer Windbox unterhalb des<br />
Sinterbandes im Stahlwerk<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Einsatzbeispiele<br />
KALCRET hat sich in vielen Fällen<br />
hervorragend bewährt<br />
Klinkerstaub-Transportleitung in einem<br />
deutschen Zementwerk<br />
Menü<br />
Rohmehlleitung im Zementwerk<br />
24. Oktober 2011
Einsatzbeispiele<br />
KALCRET hat sich in vielen Fällen<br />
hervorragend bewährt<br />
Heißgaszyklon für 1000 °C Ausgekleideter Zyklon im Zementwerk<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALCRET<br />
Rohre mit fugenloser und<br />
asymmetrischer Auskleidung<br />
Menü<br />
Mit KALCRET ausgekleidete Rohre<br />
und Rohrbogen werden<br />
standardmäßig ab einem<br />
Innendurchmesser von 40 mm<br />
hergestellt.<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Keramik- oder Metall-Gummiverbund KERAFLEX<br />
Aufbau des KERAFLEX-Systems<br />
Menü<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Keramik- oder Metall-Gummiverbund KERAFLEX<br />
Menü<br />
Vorteile von KERAFLEX<br />
schlagbeständige Elemente aus Keramik oder Metall<br />
sehr harte und verschleißfeste Oberfläche<br />
prallfest durch individuell starke Gummischicht sowie optimale<br />
Vulkanisierung des Systems<br />
24. Oktober 2011
KERAFLEX<br />
Einbaubeispiele von KERAFLEX Elementen<br />
Menü<br />
Auskleidung von Trichtern mit KERAFLEX WRM<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Einbaubeispiele von KERAFLEX Elementen<br />
Menü<br />
Auskleidung von Trichtern mit KERAFLEX WRM<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Einbaubeispiele von KERAFLEX Elementen<br />
Menü<br />
Auskleidung eines Empfangtrichters<br />
Bunker C22D/C28 (Sidmar)<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Einbaubeispiele von KERAFLEX Elementen<br />
Menü<br />
Auskleidung eines Prallblechs mit KERAFLEX WRM<br />
24. Oktober 2011
Verschleißschutzsysteme<br />
Kostenvergleiche <strong>Fa</strong>. EMO Rotterdam<br />
Menü<br />
Werkstoff<br />
KERAFLEX<br />
Hardox 400<br />
VM-<br />
Elemente<br />
Al2O3<br />
Auftragsch<br />
weißungen<br />
Preis € /<br />
m²<br />
960,00<br />
130,00<br />
477,00<br />
826,00<br />
991,00<br />
Dicke<br />
5 mm + 20<br />
mm<br />
+ 25 mm<br />
20 mm<br />
Ca. 80 mm<br />
(55 mm<br />
Eigenm.)<br />
50 mm, mit<br />
Loch<br />
6 + 4 bis 9 +<br />
10<br />
mm<br />
Standzeit<br />
10,3 Mio t<br />
1,3 Mio t<br />
14,5 Mio t<br />
16,5 Mio t<br />
0,8 - 5,5<br />
Mio t<br />
Verschleiß<br />
Gering<br />
Komplett weg<br />
Restdicke von<br />
20 mm Gummi<br />
35 mm<br />
Verschleiß<br />
Komplett weg<br />
Bemerkung:<br />
Noch im<br />
Einsatz<br />
Eigenpolster<br />
verschlissen<br />
Befestigung<br />
wird<br />
beschädigt<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALPOXY<br />
Epoxygebundenes Hartstoffkompound<br />
Zwei-Komponenten-System Einfaches Mischen und Anwenden<br />
Menü<br />
Hervorragend geeignet bei<br />
Reparaturen<br />
24. Oktober 2011
Der Werkstoff KALPOXY<br />
Hart und schnell anwendbar<br />
Menü<br />
Produkteigenschaften Technische Spezifikation<br />
2-Komponenten-System<br />
hohe Verschleißbeständigkeit<br />
fugenlose Auskleidung<br />
einfache Handhabung<br />
auch für komplexe Geometrien<br />
Verarbeitung horizontal,<br />
vertikal und überkopf<br />
Hartstoff-Partikelgröße 1 … 3 mm<br />
Dichte 2,2 g/cm³<br />
End-Druckfestigkeit 80 Mpa<br />
End-Biegezugfestigkeit 25 Mpa<br />
Anteil Hartstoff 73 %<br />
Verarbeitungszeit nach dem 30 Minuten<br />
Mischen (bei 20 °C)<br />
Anwendungsdicke 5 … 40 mm<br />
Anwendungstempeatur 150 °C<br />
mech. Belastbar nach 24 h<br />
(bei 20°C)<br />
24. Oktober 2011
Die Lösung Ihrer<br />
Verschleißprobleme<br />
Bauteil<br />
Fördermaterial<br />
Korngröße mm<br />
Kornform scharfkantig<br />
rund<br />
Dichte kg/dm 3<br />
Schüttdichte kg/dm 3<br />
Fördermenge t/h<br />
Fördergeschwindigkeit m/s<br />
Prallverschleiß m <strong>Fa</strong>llhöhe<br />
Betriebsdruck bar<br />
Menü<br />
Betriebstemperatur °C<br />
Temperaturspitzen °C max.<br />
Temperaturwechsel °C / h<br />
Isolierung (innen/außen)<br />
Temperaturschocks<br />
(z.B. Wassereindüsung)<br />
Korrosionsbeanspruchung<br />
pH-Wert<br />
Aktuelles Verschleißmaterial<br />
Aktuelle Lebensdauer<br />
Monate<br />
Geben Sie uns Ihre Daten,<br />
wir machen Ihnen den<br />
optimalen Vorschlag<br />
24. Oktober 2011
Start<br />
Wirtschaftlicher Verschleißschutz<br />
in schüttguttechnischen Anlagen<br />
Quit
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