Untitled - Oerlikon Barmag - Oerlikon Textile

gramm aufgenommen. Diese Kunststoffmaschinen
zur Herstellung von Flach- und
Blasfolien benötigen teilweise auch Zahnradpumpen,
um die Schmelze gleichmäßig
durch die Foliendüse zu drücken. Da
die Schichtdicke der Folien nur wenige µ
beträgt, ist hier ebenfalls äußerste Dosiergenauigkeit
bei verlässlicher Druckstabilität,
minimaler Pulsation sowie mit hohen volumetrischen
Wirkungsgrad gefragt. So ergab
sich wiederum ein weiteres Geschäftsfeld
für den Pumpenbau, der seitdem mit
ständigen Weiterentwicklungen den Stand
der Technik auch auf diesem Gebiet mitbestimmt.
Obwohl die Barmag den Kunststoffmaschinenbau
inzwischen veräußert
hat, ist sie mit ihren Extrusionspumpen
weltweit bei unzähligen Folienproduzenten
vertreten, die deren Zuverlässigkeit und
Langlebigkeit schätzen - und darüber
hinaus bei allen anderen Extrusionsanwendungen,
die zur Stabilisierung des Prozesses
eine Pumpe einsetzen.
Weitere Diversifizierung
Unabhängig davon, welches Fördermedium
eine Pumpe in den klassischen Anwendungen
zu dosieren hat - ob Viskose,
Schmelze oder Präparation - und unabhängig
davon, um welche Menge es sich
dabei handelt - ob geringe Mengen für
textile Titer, größere Mengen für technische
Titer, Teppichgarn, Reifengarn und
Stapelfaser oder sogar große Mengen für
extrudierte Rohre - , haben alle Zahnrad-
Lackdosierpumpe
pumpen die gemeinsame Aufgabe, das
Medium gleichmäßig gegen Druck zu dosieren.
Daher lag es nahe, nach weiteren
Einsatzmöglichkeiten zu suchen, die zwar
außerhalb der textilen Anwendungen liegen,
die aber die gleichen Anforderungen
an eine Zahnradpumpe stellen.
So wurden bereits Anfang der 80-er Jahre
einfache Spinnpumpen, deren Bauart
ursprünglich in Viskose-Spinnereien eingesetzt
war, für die Dosierung von Grundierungen
und Lacken für Automobilkarosserien
verwendet. Die Idee lag nahe, denn
bei der Kfz-Lackierung ist absolute Präzision
ebenso zwingend notwendig wie bei
der Chemiefaser. Aus dieser anfänglichen
„Zweckentfremdung“ hat sich mit großem
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