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Profin-Präparationspumpe len pro Spinnstelle - gestapelt gebaut und ist heute mit bis zu 40 Austritten konzipiert. Das bedeutet, dass in einer einzigen Pumpe 50 Zahnräder verbaut sind. Doch ebenso wie bei der Spinnpumpe wird hier die Entwicklung noch weiter gehen. Vor der Verarbeitung kommt die Herstellung der Schmelze Der Verbreitung der synthetischen Fasern in den 50-er Jahren ging bereits in den 20-er/30-er Jahren die Entdeckung voraus, dass man aus niedrigmolekularen Stoffen (sog. Monomeren) in chemischen Reaktionen unter Vakuum Makromoleküle 8 (sog. Polymere) herstellen kann. Die entscheidende Eigenschaft von Polymeren ist es, unendlich lange Strukturen bilden zu können, also auch Fäden. Die entsprechenden Herstellungsverfahren - Polymerisation bzw. Polykonden- sation - mussten aufgrund der rasant steigenden Nachfrage nach Polymeren rasch industrialisiert werden. Da die Schmelze nach ihrer Fertigstellung aus dem Vakuum herausgesaugt werden muss, entwickelte und baute die Barmag recht bald großvolumige Vakuum-Austragpumpen. Zunächst gab es nur den zweistufigen Prozess (1. Polymerherstellung in Granulatform 2. Weiterverarbeitung des aufzuschmelzenden Granulats in Extruderspinnereien), der aber in den 80-er Jahren durch die einstufige Direkt- spinnerei (d. h. direkte Anbindung der Spinnerei an die Polykondensation) ergänzt wurde. Da hier die ausgetragene Schmelze mit hohem Druck zu den Spinnstellen gefördert werden muss, ergänzte die Barmag ihr Programm um großvolumige Druckerhöhungspumpen. Auch wenn bei den großvolumigen Polymerpumpen kein direkter Einfluss auf die spätere Konstanz und Genauigkeit der Fadenstärke besteht, so ist trotzdem auch hier höchste Fertigungspräzision in sehr engen Toleranzen erforderlich, um den Pumpen einen guten volumetrischen Wirkungsgrad zu geben und somit die
Montage von Vakuum-Austragpumpen in den 1970er Jahren Wirtschaftlichkeit der Anlage sicherzustellen. Hier tritt das andere Extrem im Barmag-Pumpenbau auf: während das kleinste Zahnrad nicht mehr als 1 Gramm wiegt, bringt es das Rad der größten Austragpumpe auf immerhin 330 Kilogramm. Auf dem Gebiet der großvolumigen Polymerpumpen ist die Barmag inzwischen eine Kooperation mit dem schweizerischen Mitanbieter Maag Pump Systems eingegangen, um Kostenvorteile aufgrund ge- meinsamer Vermarktung nutzen und an den Markt weitergeben zu können. Somit ist die Barmag bis heute der weltweit einzige Anbieter, der sämtliche Zahnradpumpen, die in einer modernen Direktspinnerei benötigt werden (Austrag-, Druckerhöhungs-, Spinn- und Präparationspumpe), im Verkaufsprogramm hat. Im Herrschaftsbereich des µ Natürlich geht diese Produktentwicklung im Pumpenbau der Barmag stets einher 9
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