Jahresbericht 2010 (PDF) - Babcock Noell GmbH - Bilfinger

Jahresbericht 2010 der Bilfinger Berger Power Services GmbH 

Jahresbericht 2010 

Gemeinsam mit POWER voran

Inhalt 

2 Interview mit Gerd Lesser 

4 Führungsstruktur 

5 Eckdaten 

6 Geschäftsführung und Beirat 

7 Geschichte 

8 Lagebericht 

10 Personalentwicklung 

14 Übersicht Geschäftsbereiche 

16 Geschäftsbereich Dampferzeuger 

22 Geschäftsbereich Energie- & Umwelttechnik 

28 Geschäftsbereich Rohrleitungstechnik 

34 Geschäftsbereich Maschinen- & Apparatebau 

40 Innovationen & Nachhaltigkeit 

44 Unsere Hauptunternehmen in Zahlen 

46 Standorte 

49 Impressum 

1

2 

Interview mit Gerd Lesser Interview mit Gerd Lesser 

Gerd Lesser, Vorsitzender der Geschäftsführung 

Eine gute Basis für 2011 und darüber hinaus 

Gespräch mit Gerd Lesser über die Perspektiven der 

Bilfinger Berger Power Services Gruppe 

Im Jahr 2009 hat die Power Services trotz der Wirtschaftskrise ein solides Wachstum und gute Ergebnisse erzielt. 

Wie hat die Gruppe nun am Aufschwung des Jahres 2010 teilgehabt? 

Gerd Lesser: Unser Geschäft unterliegt anderen Zyklen als die Wirtschaft allgemein. Der Bedarf an effizienten und 

sauberen Kraftwerken wuchs auch in der Krisenzeit. Andererseits war die politische Situation in Deutschland, auf 

den Kraftwerksbau bezogen, 2010 genauso ungünstig wie im Jahr zuvor. Das konnten wir aber durch unser breites 

Portfolio ausgleichen – etwa durch Modernisierungen und das stabile Service-Geschäft. Insgesamt waren unsere 

Wachstumsraten 2009 durch große Aufträge aus den Vorjahren überproportional hoch; mit einer moderaten Entwicklung 

2010 sind wir nun zu einem Normalmaß zurückgekehrt. 

Kraftwerksneubauten stoßen in Deutschland auf Widerstand. Mit welcher Strategie begegnet die Power Services 

diesem Sachverhalt? 

Das Neubaugeschäft wird sich mehr und mehr außerhalb Deutschlands abspielen. Wir arbeiten daran, unser gesamtes 

in Deutschland verfügbares Portfolio auch in ausländische Märkte zu übertragen – durch Transfer des Know-hows 

und Qualifizierung unserer Mitarbeiter vor Ort. Außerdem steht die Akquisition von Firmen im Fokus, mit deren 

Potenzial wir unser Angebot im Zielland komplettieren können. 

Stichwort neue internationale Märkte: Spielen Wachstumsregionen wie Mitteleuropa, China und Indien eine Rolle bei 

Ihren Planungen? 

Ja. Mittel- und Osteuropa wird sicher ein weiter wachsender Markt für uns sein. Da geht es um Modernisierung und 

Umbau nach europäischen Standards, aber auch um Kraftwerksneubauten mit den Brennstoffen Kohle, Kernkraft 

und Erdgas. In China wird auf dem Energiesektor viel, aber technologisch eher anspruchslos gebaut. Das können die 

chinesischen Unternehmen selbst abdecken. In Indien weiß man nicht so genau, wie sich die Branche entwickeln wird. 

Unsere Strategie dort: vorsichtig aufbauen und den Markt beobachten. Eine Wachstumsregion wird für uns Südafrika 

mit seinem gigantischen Energiebedarf bleiben. Ebenso die Golfregion, wobei sich Akzente hin zu Saudi Arabien und 

Qatar verlagern werden. Interessant ist auch Großbritannien: Dort steht der Bau mehrerer Kernkraftwerke an. 

Beteiligen sich die Power Services auch am Ausbau von regenerativen Energien bzw. alternativen Energiekonzepten? 

Ja, und auch da reagieren wir auf die Skepsis gegenüber Großkraftwerken. Konkret zielt unser Projekt „PowerBlock“ 

auf die Versorgung von mittelständischen Betrieben, Bürogebäuden oder Krankenhäusern mit Kraft-Wärme-Kopplung. 

Gemeinsam mit Wissenschaftlern entwickeln unsere Ingenieure nach den bei uns üblichen hohen Effizienz-Standards 

ein „Kleinstkraftwerk mit Mikrogasturbine“. Überdies nehmen wir die Verfeuerung von Biogas in den Fokus; auch da 

sind wir 2010 praktisch ein ganzes Stück vorangekommen. 

Welches waren aus Ihrer Sicht im Jahr 2010 die wichtigsten Weichenstellungen bei Bilfinger Berger Power Services? 

Welches waren die spannendsten Projekte, die bedeutendsten Aufträge? 

Mit der Modernisierung des größten Braunkohlekraftwerk Europas im polnischen Belchatow haben wir Ende 2010 den 

bislang größten Auftrag in unserer Geschichte erzielt. Vom technologischen Anspruch her möchte ich den laufenden 

Umbau eines belgischen Kohlekraftwerks auf die alternative Feuerung mit Hochofengas und Biomasse hervorheben. 

Strukturell ist der Ausbau der Holding mit neuen Zentralfunktionen zu nennen, mit der wir uns für künftiges Wachstum 

rüsten. Schließlich war die Übernahme der Firma Rotring Engineering eine wichtige Verstärkung im Bereich Brennstoffaufbereitung. 

Die Eingliederung neu übernommener Unternehmen zählt zu den besonderen Herausforderungen an das Management. 

Wie ist Ihr Rezept dafür? 

Wir akquirieren keine Problemfälle. Wen wir in die Gruppe aufnehmen, der ist ausgesprochen leistungsstark. Voraussetzung 

ist außerdem, dass die Firmen ein eigenes Interesse an der Zusammenarbeit haben; es geht nie um „feindliche 

Übernahmen“. Und auf dieser Grundlage werden sie behutsam in unsere Unternehmenskultur eingegliedert, bei 

genügendem Raum für eigene Traditionen. Die Gruppe wird längst nicht mehr vom Namen Babcock dominiert. In 

der Außenwahrnehmung ist die Power Services zunehmend ein interessantes Unternehmen mit vielfältigen Wurzeln 

und gewachsenem Charakter. Deshalb gibt es bei uns auch keinen Fachkräftemangel: Wir haben Zulauf. 

Ende 2010 kam Rotring Engineering als jüngste Neuerwerbung zur Unternehmensgruppe. Sind für die nächste Zeit weitere 

Übernahmen zur Vervollständigung des Portfolios geplant? 

Ja. Wir sind in konkreten, strukturierenden Überlegungen, weitere Firmen zu akquirieren, und werden voraussichtlich 

schon 2011 den ein oder anderen Zukauf melden können. 

Wie wirkt sich die neue Position des Unternehmens als eigenes Geschäftsfeld im Mutterkonzern Bilfinger Berger SE aus? Liegt 

in dieser Veränderung auch eine Bestätigung für den erfolgreichen Kurs der Power Services in den vergangenen Jahren? 

Sicher, das ist eine Bestätigung und wertet uns auf – innerhalb des Konzerns, aber auch in der Außenwirkung. Wir 

werden deutlicher und als margenstärkste Einheit wahrgenommen, die ein Viertel zum Ergebnis der Bilfinger Berger 

SE beiträgt. Natürlich ist die stärkere Wahrnehmung innerhalb des Konzerns auch eine Herausforderung für die 

Zukunft, der wir uns gerne stellen. 

Erläutern Sie bitte kurz die Neustrukturierung der Geschäftsleitungen, z. B. bei Babcock Borsig Service (BBS) und BHR? 

Unabhängig von generationsbedingten Wechseln hat sich ein Trend abgezeichnet: Die Führungsaufgaben im Rahmen 

der Holdinggesellschaft sind erheblich gewachsen und werden weiter wachsen. Deshalb wurden die bisherigen 

Personalunionen über zwei Ebenen aufgelöst. Die Geschäftsführer von BBS und BHR widmen sich nun dem operativen 

Geschäft ihrer Unternehmen, während die Power Services-Geschäftsführung sich auf die strategische Ausrichtung 

der gesamten Gruppe und der Holding konzentriert. Das wird auch der neuen Rolle der Gruppe als eigenständiges 

Geschäftsfeld im Mutterkonzern gerecht. Als Ergänzung zu dieser Umstrukturierung wurden in der Holding 

strategische Stabstellen wie Business Development & Sales, Risikomanagement und Personal zur gemeinsamen 

Ausrichtung in Zeiten des Wachstums geschaffen. 

Welche Entwicklungsperspektiven sehen Sie für das Geschäftsjahr 2011 und darüber hinaus? Wird es bei der Power Services 

weiterhin Wachstum geben, und welche Schwerpunkte wird die Gruppe in ihrer Entwicklung setzen? 

Wir hatten 2010 wieder ein gutes Jahr. Es hat sich allerdings auch gezeigt, dass der Wind etwas rauer weht. So haben 

zum Beispiel juristische Auseinandersetzungen den Prozess der Auftragsvergabe verzögert. Trotzdem sehe ich auch 

für die nähere Zukunft einen stabilen und weiter wachsenden Markt in unseren Geschäftsbereichen. Und mit unserer 

Entwicklung im Jahr 2010 haben wir eine gute Basis für 2011 gelegt; ich erwarte für dieses Jahr Wachstum und ein 

Ergebnis mindestens auf Vorjahresniveau. Wir werden unser Portfolio weltweit, voraussichtlich auch durch Firmenübernahmen, 

erweitern. Unsere internen Prozesse werden wir weiter optimieren und Strukturen den Marktentwicklungen 

anpassen. Schließlich haben wir viele anspruchsvolle Projekte in der Pipeline, so dass ich für 2011 und darüber 

hinaus allen Grund habe, für die Entwicklung der Power Services zuversichtlich zu sein. 

3

4 

Führungsstruktur Eckdaten 

Operative Führungsstruktur 

BBS 

Babcock Borsig Service 

GmbH 

SIK 

Steinmüller-Instand- 

setzung Kraftwerke 

Gesellschaft für 

Energie- und 

Umwelttechnik mbH 

DBME 

Deutsche Babcock 

Middle East FZE (VAE) 

DDM 

Duro Dakovic Montaza 

d.d. (Kroatien) 

RE 

Rotring Engineering AG 

Stand März 2010 

Dampferzeuger 

BBPH 

Bilfinger Berger Power 

Holdings (Pty) Ltd. 

(Südafrika) 

SA 

Steinmüller Africa 

(Pty) Ltd. 

IV 

Intervalve (Pty) Ltd. 

Bilfinger Berger SE 

Bilfinger Berger Power Services GmbH 

Energie- & 

Umwelttechnik 

BNG 

Babcock Noell GmbH 

Rohrleitungs - 

technik 

BHR 

BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau 


BHR Piping 

BHR Piping Systems 

(Pty) Ltd. (Südafrika) 

MCE B 

MCE Berlin GmbH 

Maschinen- & 

Apparatebau 

MCE MAP 

MCE Maschinen- und 

Apparatebau GmbH 

& Co. KG (Österreich) 

MCE Asl 

MCE Aschersleben 


Eckdaten 

Die Bilfinger Berger Power Services GmbH im Jahr 2010 

Die Bilfinger Berger Power Services GmbH ist seit 2010 

ein eigenes Geschäftsfeld der Multi Service Group Bilfinger 

Berger. Unter dem Dach der Holding operieren derzeit elf 

Hauptgesellschaften: Babcock Borsig Service GmbH, 

Steinmüller-Instandsetzung Kraftwerke Gesellschaft für 

Energie- und Umwelttechnik mbH, Deutsche Babcock 

Middle East FZE, Duro Dakovic Montaza d.d. in Kroatien, 

Bilfinger Berger Power Holdings (Pty) Ltd. in Südafrika, 

Babcock Noell GmbH, BHR Hochdruck-Rohr leitungsbau 

GmbH, MCE Berlin GmbH, MCE Maschinen- und Apparatebau 

GmbH & Co. KG sowie MCE Aschersleben GmbH und, 

seit Dezember 2010, die Rotring Engineering AG aus 

Buxtehude. 

Ein dichtes Niederlassungsnetz verknüpft die Aktivitäten 

der Power Services in den wichtigsten Märkten in 

Deutschland und Europa sowie im Nahen Osten und in 

Südafrika. Im Geschäftsjahr 2010 beschäftigte die Gruppe 

über 7.200 Mitarbeiter, davon rund 3.200 in Deutschland. 

Unter den Beschäftigten waren am Ende des abgelaufenen 

Geschäfts jahres 265 Auszubildende. Die Power Services 

Bilfinger Berger Power Services GmbH (konsolidiert) 

Auftragseingang (in Tsd. €) 

Auftragsbestand (in Tsd. €) 

Leistung (in Tsd. €) 

Bilanzsumme (in Tsd. €) 

Mitarbeiter 

erzielte 2010 eine Gruppenleistung von 1.106 Mio. €. 

Mit ihren Tochterunternehmen und Beteiligungen zählt 

die Bilfinger Berger Power Services Gruppe zu den marktführenden 

Dienstleistungsunternehmen der energieerzeugenden 

Industrie. Etwa die Hälfte des Geschäftsvolumens 

wird in Deutschland realisiert. 

Das Kerngeschäft der Gruppe konzentriert sich auf 

Dampf erzeuger, Rohrleitungstechnik, Energie-, Umwelt-, 

Magnet- und Nukleartechnik sowie -service und 

Maschinen- & Apparatebau. In diesen Geschäftsbereichen 

bietet sie neben Wartung, Reparaturen und Instandhaltung 

vor allem anspruchsvolle Maßnahmen zur 

Lebensdauerverlängerung, Wirkungsgradsteigerung 

und Rehabilitation von Kraftwerken an. Darüber hinaus 

engagiert sich der Teilkonzern im Neu- und Umbau und 

liefert Komponenten – zum Teil aus eigenen Fertigungsstätten. 

Zahlreiche namhafte Kunden schätzen das 

Engineering-Know-how der operativen Gesellschaften 

ebenso wie die hohe Kompetenz im Projekt management 

und Kraftwerksservice. 

2010 

1.280.750 

1.370.617 

1.106.133 

659.144 

7.192 

2009 

1.053.075 

1.137.446 

1.016.936 

577.341 

7.497 

2008 

1.091.049 

1.101.307 

782.190 

501.657 

4.582 

5

6 

Geschäftsführung und Beirat Geschichte 

Ronald Diehl, Gerd Lesser, Alexander Neubauer (v. l. n. r.) 

Geschäftsführung 

Gerd Lesser 

Vorsitzender der Geschäftsführung 


Verwaltungsbeirat 

Vorsitzender 

Joachim Enenkel 

Mitglied des Vorstandes der Bilfinger Berger SE 

Stellvertreter Vorsitzender 

Peter Koppers 

Erster Bevollmächtigter der IG Metall; Verwaltungsstelle OB 

Günther Brückner 

Vorsitzender des Betriebsrates der BNG 

Rudolf Honemann 

Mitglied des Betriebsrates des BHR 

Hans-Jürgen Klopfleisch 

Vorsitzender des Betriebsrates der SIK 

Frank Koconka 

Vorsitzender des Betriebsrates der BBS 

Ronald Diehl 

Geschäftsführer 


Alexander Neubauer 



Joachim Müller 

Mitglied des Vorstandes der Bilfinger Berger SE 

Prof. Dr. Michael Nelles 

Vorstandsvorsitzender der Conpair AG 

Holger Neumann 

Gewerkschaftssekretär der IG Metall 

Dr. Jürgen M. Schneider 

Ehemaliges Mitglied des Vorstandes der Bilfinger Berger SE 

Hans Michael Weiss 

Stellvertretender Hauptgeschäftsführer Metall NRW 

Prof. Dr. Walther Ch. Zimmerli 

Präsident der Brandenburgischen Technischen Universität 

Cottbus (BTU) 

Unsere gemeinsame Geschichte 

Wichtige Etappen in der Entwicklung zu 

Bilfinger Berger Power Services 

Babcock Noell 

Spezialkräne später 

Reaktorbau 

1824 

1855 

Steinmüller 

Papierfabrikation, 

Kesselbau 

Babcock 

Kessel 

Borsig 

Lokomotiv- und 

Maschinenbau 

1898 

Babcock Borsig 

Service Gruppe 

Dienstleister der 

Kraftwerkstechnik 

2003 

2003 

Erwerb von 

Steinmüller 

Engineering 

Service, Südafrika 

Im engeren Sinn begann die Geschichte der Bilfinger 

Berger Power Services Gruppe erst im August 2003, als 

die Deutsche Beteiligungs AG aus der Insolvenzmasse der 

Babcock Borsig AG die gesunde und profitable Babcock 

Borsig Service Gruppe kaufte. Doch stecken in dem recht 

jungen Unternehmen Bilfinger Berger Power Services 

GmbH das Know-how und die Erfahrungen vieler Firmen 

mit jahrzehntelanger Tradition. 

Zu dieser Gruppe gehörten drei Hauptgesellschaften: Die 

Babcock Borsig Service GmbH ging im Ursprung auf zwei 

weltberühmte Firmen zurück: den seit 1898 in Deutschland 

aktiven Kesselspezialisten Babcock und den Lokomotiv- 

und Maschinenbauer Borsig. Die Babcock Noell GmbH 

hat ihre Wurzeln in dem 1824 gegründeten Schmiede- und 

Gusswerk Noell, das sich zuletzt auf Spezialkräne und seit 

1967 auf den Reaktorbau spezialisierte. Die Steinmüller- 

Instandsetzung Kraftwerke Gesellschaft für Energie- 

und Umwelttechnik mbH stammt aus der ehemaligen 

Steinmüller Gruppe, die schon 1855 als Papierfabrikation 

ins Leben trat und sich seit 1873 vornehmlich als Spezialist 

im Kesselbau einen Namen gemacht hat. 

Mit diesen drei Hauptgesellschaften war die nun eigenständige 

Babcock Borsig Service GmbH bereits ein überaus 

starker Dienstleister der Kraftwerkstechnik. Schon im 

Dezember 2003 konnte die GmbH ihre Verbindlichkeiten 

aus den Insolvenzplänen weit vor Fälligkeit bedienen und 

stand finanziell unabhängig da. Noch im selben Monat 

kaufte das junge Unternehmen die ehemalige Steinmüller- 

Gesellschaft Steinmüller Engineering Service (Pty) Ltd. in 

Südafrika zurück. Diese Gesellschaft war seit 1896 im 

südafrikanischen Kraftwerksbau und -service aktiv. Mit 

dem Rückkauf legte die Babcock Borsig Service Gruppe 

den Grundstein für die starke Position der Power Services 

in Südafrika. 

Anfang 2005 erwarb die Gruppe die Lizenz für moderne 

Rauchgasentschwefelungsanlagen von Babcock & Wilcox 

aus den USA. Damit wurde das Portfolio der Babcock 

Noell GmbH um den Geschäftsbereich Umwelttechnik 

erweitert, wobei die Experten schon im Babcock-Konzern 

Bilfinger Berger AG 

kauft alle Anteile 

der Babcock Borsig 

Service Gruppe 

2005 

2005 

Lizenzkauf für 

moderne Rauchgasentschwefelungsanlagen 

von 

Babcock & Wilcox, 

USA 

Firmierung als 

Bilfinger Berger Power 

Services GmbH 

2006 

2006 

Kauf EHR Essener 

Hochdruck-Rohrleitungsbau, 

heute BHR 

Mehrheitliche Übernahme 

Duro Dakovic 

Montaza, Kroatien 

2009 

2009 

Kauf KOG Gruppe, 

Südafrika 

jahrelange Erfahrungen im Bau von Entschwefelungsanlagen 

vorweisen konnten. 

Übernahme 

MCE Berlin, 

MCE Maschinen- und 

Apparatebau (Linz), 

MCE Aschersleben 


Im April 2005 kaufte der traditionsreiche Bau- und Dienstleistungskonzern 

Bilfinger Berger AG alle Anteile an der 

Babcock Borsig Service Gruppe und erweiterte damit sein 

Segment Dienstleistungen. Ein Jahr später firmierte folgerichtig 

die Babcock Borsig Service GmbH neu als Bilfinger 

Berger Power Services GmbH – die Führungs gesellschaft 

der gleichnamigen, eigenständigen Geschäfts einheit 

innerhalb der Bilfinger Berger Dienstleistungssparte. 

Im Jahr 2006 erwarb der Bilfinger Berger Konzern die 

Essener Hochdruck-Rohrleitungsbau GmbH (EHR), heute 

BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau. Dieses 1947 gegründete 

Unternehmen hatte sich, seit 1956 unter dem Dach verschiedener 

Eigner, zum führenden Spezialisten für hochbelastete 

Rohrleitungen im Wasser-Dampf-Kreislauf 

von Kraftwerken entwickelt und ist heute europäischer 

Marktführer in diesem Bereich. Das Know-how und die 

Erfahrung der Eigner Thyssen Rohrleitungsbau und 

Mannesmann Anlagenbau wurden erfolgreich integriert. 

2009 kaufte die Power Services 75 % der Geschäftsanteile 

der KOG Gruppe in Südafrika und übernahm bis heute 

rund 96 % des 1926 gegründeten und europaweit aktiven 

kroatischen Montagedienstleisters Duro Dakovic 

Montaza d.d.. Ein knappes Jahr später integrierte die 

Gruppe drei Gesellschaften der ehemaligen MCE AG 

(Österreich): die MCE Berlin GmbH, die MCE Maschinen- 

und Apparatebau GmbH & Co. KG in Linz und die MCE 

Aschersleben GmbH. Auch diese Unternehmen blicken 

auf große Erfahrung zurück. Im Dezember 2010 übernahm 

die Gruppe mit der 1952 gegründeten Rotring 

Engineering AG schließlich einen führenden Anbieter 

von Anlagen zur Brennstoffaufbereitung für öl- und 

gasbefeuerte Turbinen. 

Seit März 2010 bildet die Power Services-Gruppe eines der 

fünf Geschäftsfelder der mittlerweile als europäische 

Aktiengesellschaft firmierende Bilfinger Berger SE. 


Übernahme 

Rotring Engineering 

7

8 

Lagebericht Lagebericht 

Bericht über die Lage der 


Geschäftstätigkeit 

Die Bilfinger Berger Power Services Gruppe gehört zu 

den marktführenden Unternehmen in den Geschäftsbereichen 

Dampferzeuger, Rohrleitungstechnik, Energie- 

und Umwelttechnik sowie Maschinen- & Apparatebau. 

Neben Wartung, Reparaturen und Instandhaltung bietet 

die Power Services vor allem anspruchsvolle Maßnahmen 

zur Lebensdauerverlängerung, Wirkungsgradsteigerung 

und Rehabilitation von Kraftwerken an. 

Die Angebotspalette im Bereich Dampferzeuger erstreckt 

sich vom Engineering über die Montage komplett neuer 

Dampferzeugeranlagen bis zur Reparatur einzelner 

Komponenten. Die Rohrleitungstechnik umfasst neben 

Hochdruck-Rohrleitungssystemen für Kraftwerke auch 

andere Industrierohrleitungen sowie Anlagenbau und 

-montage. Der Geschäftsbereich Energie- & Umwelttechnik 

schließt Leistungen in den Produktbereichen Nuklear- 

und Magnettechnik ein, wie etwa die Lieferung von 

Containment Linern für moderne Kernkraftwerke. Das 

Leistungsangebot im Geschäftsbereich Maschinen- & 

Apparatebau umfasst Komponenten für Wasser-, Gas- 

und Dampfturbinen, für Luft- und Raumfahrt sowie die 

chemische Industrie. Die Gruppe ist hauptsächlich in 

Deutschland, Europa, Südafrika und der Golfregion aktiv. 

Lage der Gesellschaft 

Der Auftragseingang im Geschäftsjahr 2010 lag bei 

1.281 Mio. € und konnte damit gegenüber dem Vorjahr 

deutlich gesteigert werden. Die Modernisierung des 

polnischen Kraftwerks Belchatow war mit einem Wert 

von rund 440 Mio. € der größte Einzelauftrag in der 

Unternehmensgeschichte. Der Auftragsbestand stieg von 

1.137 in 2009 auf 1.371 Mio. € im Jahr 2010. Auch die Leistung 

stieg im abgelaufenen Jahr noch einmal moderat 

an – von 1.017 Mio. € in 2009 auf 1.106 Mio. € in 2010. Der 

erfolgreiche Trend konnte also fortgesetzt werden. Die 

Akquisitionen des vergangenen Jahres konnten wiederum 

vollständig aus eigener Liquidität finanziert werden. 

Die hohe Nettoliquidität des Vorjahres wurde dabei planmäßig 

reduziert, blieb aber weiterhin auf hohem Niveau. 

Entwicklung der Geschäftsbereiche 

Die Geschäftsbereiche der Bilfinger Berger Power Services 

Gruppe profitieren erneut vom steigenden Energiebedarf 

und von der notwendigen Erneuerung des Kraftwerksparks. 

Im Bereich Dampferzeugung lief insbesondere 

das Servicegeschäft sehr gut; große Modernisierungsaufträge 

glichen den Rückgang bei Neubauvergaben aus. Die 

Fertigung im südafrikanischen Pretoria war ausgelastet; 

auch dort ist eine hohe Nachfrage nach Serviceleistungen 

zu verzeichnen. In den Vereinigten Arabischen Emiraten 

(VAE) war das Geschäft infolge der Finanzkrise rückläufig, 

starke neue Aktivitäten in Saudi Arabien glichen das aus. 

Die Geschäfte im Bereich Rohrleitungstechnik bewegen 

sich weiterhin auf hohem und sehr profitablem Niveau. 

Die BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau GmbH (BHR) ist an 

fast allen Kohlekraftwerksneubauten in Deutschland 

maßgeblich beteiligt. Die BHR Piping Systems hat in 

Südafrika ihre neue Biegemaschine in Betrieb genommen 

und kann auf der Basis des neuen Fertigungsstandortes 

ihre rege Geschäftstätigkeit in Südafrika weiter ausbauen. 

In der Energie- & Umwelttechnik ist eine große internationale 

Nachfrage zu verzeichnen, auch dank der 

all gemeinen Geschäftsbelebung. Das Projekt Olkiluoto 3 

wurde erfolgreich vorangetrieben; parallel zeichnete sich 

die Beteiligung der Gruppe am Bau neuer Kernkraftwerke 

in Europa ab. Wegen der Finanzkrise musste der 

Maschinen- & Apparatebau 2010 einen Rückgang bei 

Neuaufträgen hinnehmen; für 2011 ist eine deutliche 

Belebung im Rahmen der allgemeinwirtschaftlichen 

Erholung zu erwarten. 

Auslastung 

Aus der geschilderten Entwicklung aller Geschäftsbereiche 

ergab sich insgesamt für die Gruppe auch 2010 eine gute 

Auslastung der Kapazitäten. Für die weiterhin zahlreichen, 

großen Aufträge werden die Power Services auch künftig 

im vollen Umfang ihre Personalressourcen einsetzen 

können und müssen. Soweit es bei Kraftwerks projekten, 

insbesondere durch politische Unsicherheiten in 

Deutschland, zu Ausfällen oder Verschiebungen kam, 

konnten Mitarbeiter bei anderen Aufträgen im breiten 

Portfolio der Gruppe oder bei Arbeiten in anderen Ländern 

eingesetzt werden. 

Investitionen 

Die Investitionen lagen 2010 mit rund 37 Mio. € deutlich 

über dem Vorjahreswert. Diese Entwicklung ist auch auf 

die Übernahme und Integration der MCE Berlin (MCE B), 

MCE Maschinen- und Apparatebau (MCE MAP) und MCE 

Aschersleben (MCE Asl) zurückzuführen. Das Investitionsvolumen 

wird sich nun wieder auf einem Niveau von rund 

20 Mio. € für übliche Ersatz- und Geschäftsinves titionen 

belaufen, da auch die Großinvestition in den Fertigungsstandort 

in Pretoria 2010 vollständig abgeschlossen 

wurde. Die Investitionen konnten 2010 wieder vollständig 

aus dem eigenen Cashflow bedient werden und waren 

damit unabhängig von der noch zögernden Kreditvergabe 

im Nachhall der globalen Finanzkrise. 

Ausbildung und Personalentwicklung 

Wie schon 2009 hat die gute Geschäftsentwicklung und 

Auftragslage auch 2010 dazu geführt, dass die Belegschaft 

bei Bedarf punktuell und mit Augenmaß aufgestockt 

wurde. Insgesamt bleibt es vorrangiges Ziel, frei werdende 

Stellen in der Gruppe mit Nachwuchskräften aus den 

eigenen Reihen zu besetzen. Deshalb bildet die Power 

Services weiterhin konsequent aus und stellte im abgelaufenen 

Jahr 163 Auszubildende neu ein. Das sind etwa 

22 % mehr als im Vorjahr. Auch die Weiterbildung bleibt 

ein zentrales Thema der Personalpolitik, um Mitarbeiter 

auf allen Ebenen für die sich verändernden Anforderungen 

des Geschäfts noch besser zu qualifizieren. Für die 

gruppenweite strategische Personalplanung wurde die 

Stabsstelle Human Resources auf Ebene der Holding neu 

geschaffen. 

Voraussichtliche Entwicklung der Gesellschaft 

Die Bilfinger Berger Power Services GmbH bleibt auf 

Wachstumskurs, wenngleich organischem Wachstum im 

Markt bei härter werdender Konkurrenz Grenzen gesetzt 

sind. Auch politische Entscheidungen zum Kraftwerksneubau 

haben in Deutschland nach wie vor negative 

Auswirkungen auf das mögliche Wachstum. Gleichwohl: 

Sogar bei sich abschwächender Konjunktur blieb die 

Nachfrage nach sauberer, sicherer Energie lebhaft; bei 

anziehender Konjunktur ist mit umso stärkerem Wachstum 

zu rechnen. Der Rehabilitationsbedarf bei Kraftwerken 

bleibt weltweit groß. Der neue Großauftrag für die 

Modernisierung des Kraftwerks Belchatow ist dafür 

der eindrucksvollste unter vielen Beweisen. Deshalb 

blickt die Gruppe wiederum optimistisch auf das Jahr 

2011 und in die weitere Zukunft. Durch konsequente 

Pflege der Kompetenzen und Strukturen, durch gezielte 

Investitionen in gesunden Märkten und strategische 

Akquisitionen wird die Bilfinger Berger Power Services 

ihren Erfolgskurs fortsetzen. 

Gerd Lesser 

Vorsitzender der 

Geschäftsführung 

Ronald Diehl 


Alexander Neubauer 


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Human Resources 

» In unseren Unternehmen zählt 

die Kompetenz jedes einzelnen Mitarbeiters. 

Im Zentrum unserer gemeinsamen Arbeit 

steht der Erfolg des gesamten Teams.« 

Sofia Grigoriadou 

Babcock Borsig Service, 

Projektleiterin, Standort Oberhausen 

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Personalentwicklung Personalentwicklung 

Unser Wert: die Mitarbeiter 

Gemeinsame Personalpolitik der Gruppe 

Im Jahr 2010 blieb die Zahl der Mitarbeiter der Power 

Services-Gesellschaften nahezu stabil. Dabei spiegelte 

sich das Prinzip einer nachhaltigen Unternehmensentwicklung 

und eines gesunden, moderaten Wachstums 

auch in der Personalpolitik der Gruppe: Neben behutsamem 

Personal aufbau durch Neueinstellung und 

systematische Integration qualifizierter Service- und 

Montagekräfte, Projekt- und Bauleiter sowie anderer 

Fach- und Führungskräfte steht die konsequente Weiterbildung 

des Stammpersonals und vor allem die Ausbildung 

junger Mitarbeiter im Fokus. Der entscheidenden 

Bedeutung einer strategischen Personalarbeit trug die 

Unternehmensgruppe im Jahr 2010 mit der Einrichtung 

eines neuen Zentral bereichs Personal Rechnung. 

Mehr als 2.000 Ingenieure 

Die zunehmende Fokussierung der Unternehmensgruppe 

auf Dienstleistungen bedeutet keineswegs, dass es sich 

dabei um Tätigkeiten handelt, die von vergleichsweise 

gering qualifiziertem Personal bewältigt werden könnten. 

Ganz im Gegenteil: Unter den rund 7.200 Mitarbeitern 

sind eine große Zahl von hochqualifizierten Technikern 

und Facharbeitern. Den Kompetenzkern der Power Services 

bilden über 2.000 Ingenieure. In der Kompetenz aller 

Mitarbeiter, in ihrer Kenntnis der Kunden, in der Verlässlichkeit 

und höchsten Qualität ihrer Arbeit liegt unser 

Wettbewerbsvorteil. Diesen personellen Schatz an Knowhow 

zu pflegen, ist daher eine zentrale Aufgabe. 

Eigenverantwortung und Aufstiegschancen 

Die Unternehmen der Gruppe bieten ein attraktives und 

spannendes, unternehmerisch geprägtes Arbeitsumfeld 

mit vielversprechender Zukunftsperspektive. Die Arbeit 

ist geprägt von einem hohen Maß an Eigenverantwortung, 

Teamgeist, vielfältigen Aufstiegsmöglichkeiten und 

einem fairen Arbeitsklima. Deshalb ist in den Unter- 

nehmen der Unternehmensgruppe die Loyalität der 

qualifizierten Mitarbeiter überdurchschnittlich hoch und 

die Fluktuation gering. Aus dem gleichen Grund sind die 

Unter nehmen zunehmend attraktiv für hoch quali fizierte 

Bewerber aller Gewerke. 

Vielfältige Angebote für den Berufseinstieg 

Im Zentrum der Personalpolitik steht die kontinuierliche 

Investition in den Aufbau und die Entwicklung des 

Personals im Sinne der Ausschöpfung und Erweiterung 

unserer „Human Resources“. Dazu zählt die Ausbildung 

junger Menschen in zahlreichen Ausbildungsberufen 

und im Rahmen dualer Studiengänge, wobei die Unternehmen 

mit einer ganzen Palette von Maßnahmen jungen 

Interessenten die ausgezeichneten Berufsperspektiven 

aufzeigen; das geht von Betriebsbesichtigungen für 

Schüler über Hospitanzen bis zu intensiverem Kennenlernen 

der Arbeit für Werkstudenten. Mit einer Reihe 

von Hochschulen pflegen Power Services-Unternehmen 

intensive Kooperationen. Für die Absolventen gibt es 

diverse Trainee-Programme, in denen Nachwuchskräfte 

ihr neues Unternehmen, die verschiedenen Arbeitsfelder, 

die spezifische Unternehmenskultur und ihre künftigen 

Kollegen kennenlernen. 

163 neue Auszubildende bei der Power Services 

Das Unternehmen sieht nach wie vor in der Ausbildung 

junger Menschen eine gesellschaftliche Verpflichtung. 

Überdies brauchen wir weiterhin mehr junge, motivierte 

und gut ausgebildete Mitarbeiter. Im Geschäftsjahr 2010 

wurden deshalb 163 Auszubildende neu eingestellt – 

22 mehr als im Jahr zuvor (133). Ende 2010 lag damit die 

Gesamtzahl an Auszubildenden bei 265 – ebenfalls 

deutlich höher als noch 2009 (200). Davon befinden 

sich 78 Azubis in der Kessel- und Rohrleitungsfertigung 

Pretoria, Südafrika. 

Immer wieder gute Noten 

Die Ausbildungsinhalte werden kontinuierlich angepasst. 

Insbesondere in der Schweißerausbildung und der 

praxis gerechten Fachausbildung im Fertigungszentrum 

liegen die Anforderungen weit über den Rahmenplänen 

der IHK. Gute bis sehr gute Abschlussnoten bei den 

Prüfungen der IHK bestätigen immer wieder die Qualität 

der Ausbildung in der Gruppe. Um den Anforderungen 

des Marktes gerecht zu werden, bieten die Unternehmen 

immer wieder aktuelle Ausbildungsgänge an. Dabei 

legen sie zunehmend Wert auf die soziale Kompetenz, 

denn souveräner Umgang mit Kunden und Kollegen ist 

ein wichtiger Schlüssel zum Erfolg. 

Lebenslanges Lernen: Weiterbildung fördern 

Wie bereits in den Vorjahren bleibt es vorrangiges Ziel, 

neue und frei werdende Stellen mit Mitarbeitern aus den 

eigenen Reihen zu besetzen. Für alle Mitarbeiter, neue 

wie erfahrene, werden nach dem Prinzip des lebenslangen 

Lernens zahlreiche Fortbildungsprogramme angeboten, 

die dem persönlichen Fortkommen ebenso zugutekommen 

wie der verbesserten Unternehmensleistung. Der gezielten 

Förderung der Mitarbeiter dienen lokale und konzernweite 

Personalentwicklungsprogramme und die Bereitstellung 

zielgerichteter Trainings- und Weiter bildungs maßnahmen. 

Auch der auswärtige Einsatz bei internationalen Projekten 

und Geschäftsaktivitäten dient der Weiter bildung sowie 

der positiven Identifikation vieler Mitarbeiter mit ihrem 

Unternehmen und der Power Services. 

Leistung und Engagement lohnen sich 

Zur Motivation der Belegschaft tragen gute interne 

Entwicklungsmöglichkeiten entscheidend bei; talentierte 

und engagierte Mitarbeiter auf allen Ebenen können 

darauf zählen, dass ihre Leistungen nicht unbemerkt 

bleiben. Auch die interne Weitergabe von Verbesserungen, 

Best Practices und Standards, insbesondere im Bereich 

der Bau- und Projektleitung, fördert die Motivation, 

Teambildung und Identifikation mit dem Unternehmen. 

Diese Praxis wird durch vielfältige Maßnahmen der 

internen Kommunikation transparent gemacht. Last but 

not least tragen ein vorbildliches Gesundheitsmanagement 

und konsequente Berücksichtigung der Arbeitssicherheit 

zum positiven Betriebsklima bei. 

International übergreifende Netzwerke 

Eine besondere Herausforderung an die Personalpolitik 

besteht bei einem dezentral ausgerichteten, marktführenden 

Projekt- und Dienstleistungsunternehmen wie 

der Bilfinger Berger Power Services vor allem darin, in 

Abhängigkeit von den Erfordernissen des Geschäfts die 

richtige Balance zwischen Zentralität und Dezentralität 

zu finden. Dies gehört zu den vielen Aufgaben des neuen 

Zentralbereichs Personal der Holdinggesellschaft. Das 

konzernweite Networking verhilft der Gruppe im Rahmen 

ihrer weiteren Internationalisierung zu einer starken, 

übergreifenden kulturellen Identität. 

Das Ausbildungsprogramm 

der Gruppe umfasst folgende Berufsbilder: 

Bachelor of Engineering (Kooperative Ingenieurausbildung) 

Betriebswirt/-in (FH), (VWA) mit paralleler Ausbildung zum/ 

zur Industriekaufmann/-frau 

Industriekaufmann/-frau 

Kaufmann/-frau für Bürokommunikation 

Technische/-r Zeichner/-in 

Fachinformatiker/-in mit Fachrichtung Systemtechnik 

Anlagenmechaniker/-in 

Industriemechaniker/-in 

Konstruktionsmechaniker/-in (Fachrichtung Schweißtechnik) 

Mechatroniker/-in 

13

14 Übersicht Geschäftsbereiche Übersicht Geschäftsbereiche 

15 

Dampferzeuger 

Energie- & 

Umwelttechnik 

Im Überblick: Die vier Geschäftsbereiche der 


Dampferzeuger 

Im Geschäftsbereich Dampferzeuger verfügen die Power 

Services mit Babcock Borsig Service, Steinmüller Instandsetzung 

Kraftwerke, der Deutschen Babcock Middle East, 

Duro Darkovic Montaza, Rotring Engineering und Bilfinger 

Berger Power Holdings über einen kraftvollen Unternehmensverbund. 

Das Angebot reicht von der Planung, 

Fertigung und Montage neuer Dampferzeugeranlagen 

über die Reparatur einzelner Komponenten bis zur 

Überarbeitung der Gesamtauslegung und der Umbauten. 

Die Gruppe erbringt alle Leistungen zur Optimierung 

unterschiedlich befeuerter Dampferzeuger. Das Erge bnis: 

erhöhte Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit, längere 

Lebensdauer, Erfüllung gesetzlicher Vorschriften und 

Reduzierung des CO 2 -Ausstoßes. Unsere Dampf-Experten 

betreuen Anlagen über ihren kompletten Lebenszyklus. 

Ein Teil der Komponenten kommt aus eigener Produktion. 

Die Lieferung von Ersatzteilen ist garantiert. Vom 

Engineering bis zur Inbetriebnahme kommt alles aus 

einer Hand! 

Babcock Borsig Service GmbH 

Fertigungsstandorte: Oberhausen, St. Ingbert, Chonburi 

Steinmüller-Instandsetzung Kraftwerke 

Gesellschaft für Energie- und Umwelttechnik mbH 

Fertigungsstandort: Peitz 

Deutsche Babcock Middle East FZE 

Duro Dakovic Montaza d. d. 

Fertigungsstandort: Slavonski Brod 


Fertigungsstandort: Sulingen 

Bilfinger Berger Power Holdings (Pty) Ltd. 

Fertigungsstandorte: Pretoria, Alrode 

Rohrleitungs - 

technik 

Energie- & Umwelttechnik 

Im Geschäftsbereich Energie- & Umwelttechnik bietet die 

Babcock Noell GmbH Leistungen in den Produktbereichen 

Umwelt-, Magnet- und Nukleartechnik sowie -service. 

Ob Rauchgasreinigung in Kraftwerken, supraleitende 

Magneten für Forschungseinrichtungen oder Sicherheitshüllen 

für Kernkraftwerke – wenn es um technische 

Lösungen für hochkomplexe Anlagen geht, wird die BNG 

von Architekten, Planern und Betreibern gleichermaßen 

geschätzt. Die Erfahrung aus vielen Jahrzehnten und die 

enge Zusammenarbeit mit weltbekannten Herstellern 

qualifizieren Babcock Noell. Beim Neubau von Kernkraftwerken 

liefert BNG unter anderem Komponenten für die 

Gebäude- und Maschinentechnik, Personen- und Materialschleusen, 

Sicherheitshüllen und Beckenauskleidungen. 

Im Bereich Magnettechnik entwickelt Babcock Noell 

große supraleitende Magnetsysteme für Hochenergiephysik 

und Kernfusion. Seit Mitte der 80er-Jahre planen 

und bauen die Ingenieure Rauchgasreinigungsanlagen 

für konventionelle Kraftwerke. Darüber hinaus liefert 

BNG auch für kleinere Verbrennungs anlagen effiziente 

Anlagen zur Abgasreinigung. 


Fertigungsstandort: Würzburg 

Maschinen- & 

Apparatebau 

Rohrleitungstechnik 

Zu den Power Services gehören mit dem BHR Hochdruck- 

Rohrleitungsbau, der südafrikanischen BHR Piping Systems 

und der MCE Berlin drei leistungsstarke Unternehmen, 

die zusammen die gesamte Palette der Rohrleitungstechnik 

abdecken. Ihr Angebot umfasst neben Hochdruck-, 

Mitteldruck- und Niederdruckrohrleitungssystemen für 

Kraftwerke die Bereitstellung von Industrierohrleitungen 

sowie Anlagenbau und -montage. Die besondere Kompetenz 

liegt in der Verarbeitung von Spezialwerkstoffen, die 

für den Einsatz in effizienten, thermisch hoch belasteten, 

modernen Kraftwerken permanent weiter entwickelt 

werden. Wenn es um Rohrleitungen geht, die höchste 

Anforderungen erfüllen müssen, sind die internationalen 

Spezialisten der Bilfinger Berger Power Services erste 

Wahl. Jahrzehntelange Erfahrung im Engineering, der 

Vorfertigung und Montage zeichnet sie aus. Das gilt für 

konventionell, regenerativ und nuklear betriebene Kraftwerke 

genauso wie für Anlagen der chemischen und 

petrochemischen Industrie sowie für Stahl- und Hüttenwerke. 

Seit der Werkseröffnung 2010 in Pretoria und mit 

dem Know-how-Transfer vom BHR bearbeitet BHR 

Piping Systems den afrikanischen Markt. 

BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau GmbH 

Fertigungsstandorte: Dortmund, Essen, Osterode 

BHR Piping Systems (Pty) Ltd. 

Fertigungsstandort: Pretoria 


Maschinen- & Apparatebau 

Der Geschäftsbereich Maschinen- & Apparatebau der 

Bilfinger Berger Power Services wird repräsentiert von 

den Unternehmen MCE Maschinen- und Apparatebau 

aus dem österreichischen Linz sowie MCE Aschersleben. 

Ihr besonderes Know-how liegt in der Kombination von 

schweißtechnischer und mechanischer Bearbeitung sowie 

in der Montage von großen, schweren und komplexen 

Stahlkomponenten. Ihr Angebot umfasst die Lieferung 

von Bauteilen für Wasser-, Gas- und Dampfturbinen 

sowie für die Luft- und Raumfahrt, große Apparate und 

Reaktoren für die chemische Industrie, Druckrohrleitungen, 

Schweißkonstruktionen, Sondermaschinen und Ersatzteile. 

Die beiden Gesellschaften zählen seit Anfang 2010 zum 

starken Unternehmensverbund der Power Services und 

ergänzen das Portfolio der Gruppe mit ihrer Kompetenz 

rund um die Fertigung von Maschinen und Apparaten. 

Die Experten der Unternehmen sind europaweit an vielen 

anspruchsvollen Projekten beteiligt. Zu ihren Referenzen 

zählen gewaltige Reaktorbehälter der chemischen 

Industrie, Kernbehälter in vielen Kernkraftwerken, 

Turbinen schaufeln, Tankdeckel für die europäische Ariane 

V-Rakete oder auch Pfeiler für Offshore Windanlagen. 

MCE Maschinen- und Apparatebau GmbH & Co. KG 

Fertigungsstandort: Linz 

MCE Aschersleben GmbH 

Fertigungsstandort: Aschersleben

16 

Peter Kasperidus 

Duro Dakovic Montaza, 

Schweißer, Kraftwerk Neurath 

Dampferzeuger 

» Unsere Ingenieure, unsere 

hochqualifizierten Mitarbeiter 

in der Fertigung und unsere 

erfahrenen Montageteams – 

sie alle garantieren dem Kunden 

gemeinsam höchste Qualität.« 

17

18 Dampferzeuger Dampferzeuger 

Wir machen gemeinsam Dampf 

Kraftwerkstechnik für mehr Effizienz 

Dampf bewegt die Welt, und die effiziente, ressourcen- 

wie umweltschonende Dampferzeugung in Kraftwerken 

ist eine Schlüsseltechnologie unserer Zeit. Mehrere 

Unternehmen der Power Services-Gruppe sind mit 

Kompetenz und Erfahrung in diesem Geschäftsbereich 

aktiv und erfolgreich: Babcock Borsig Service, Steinmüller 

Instandsetzung Kraftwerke, Deutsche Babcock Middle 

East, Bilfinger Berger Power Holdings, Duro Darkovic 

Montaza und die Rotring Engineering AG. Sie kooperieren 

in einem erfolgreichen, internationalen Verbund. 

Sparsam, sauber, zuverlässig 

Die Menschen nehmen Energie heute meist in Form der 

überall verfügbaren Elektrizität wahr. Doch ist Dampf in 

den allermeisten Kraftwerken das Arbeitsmedium, das 

Turbinen und Generatoren antreibt – ganz gleich, mit 

welchem Energieträger dieser Dampf ursprünglich erhitzt 

wird. Das Know-how der Unternehmen rund um 

das Thema Dampferzeuger trägt daher in vielen Ländern 

entscheidend dazu bei, dass moderne Kraftwerke sparsam 

mit Brennstoffen umgehen, weniger Abgase produzieren 

und dabei mit geringem Wartungsaufwand zuverlässig 

rund um die Uhr arbeiten. 

Unsere Ingenieure finden die Lösungen 

Rund 5.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Power 

Services-Gruppe arbeiten weltweit auf diesem Gebiet für 

Kunden der Energiewirtschaft sowie der produzierenden 

und verarbeitenden Industrie. Darunter sind mehrere 

hundert Ingenieure, die sich immer wieder mit neuen, 

intelligenten Lösungen für die Dampferzeugung im 

Prüfung nach dem Vieraugen-Prinzip: 

Ausbiegung für Gichtgasbrenner 

Kraftwerksprozess beschäftigen, um den stets wachsenden 

Anforderungen der Praxis gerecht zu werden. Dabei stellen 

optimierte Feuerungsprozesse zur Effizienzsteigerung 

nur einen Aspekt dieser Heraus forderungen dar; die 

wirksame, aber nicht auf Kosten der gewonnenen 

Leistung gehende Abgasreinigung ist ebenso wichtig. 

Vom Engineering bis zur Instandhaltung 

Bilfinger Berger Power Services plant, fertigt, liefert und 

montiert sämtliche Kesselkomponenten im Neubau, 

Umbau oder bei Reparaturen. Ob es gilt, die Lebensdauer 

der Anlagen zu verlängern, ihren Wirkungsgrad zu erhöhen 

oder den Schadstoffausstoß zu verringern: Die Unternehmen 

der Power Services betreuen Anlagen zur Energiegewinnung 

vom Engineering bis zur Instandhaltung 

über ihren kompletten Lebenszyklus. Dabei spielt es keine 

Rolle, ob die Anlagen als Primärenergie Braunkohle, 

Steinkohle, Erdöl, Erdgas, Kernkraft, Biomasse, Sonnenenergie 

oder Restmüll einsetzen. 

Feuerungstechnik für alle Brennstoffe 

Im Zentrum der Dampferzeugung steht die Feuerungstechnik, 

denn eine effizienter gesteuerte Verbrennung 

verbessert den Wirkungsgrad eines Kraftwerks und lässt 

den CO 2 -Ausstoß sinken. Die Unternehmen der Power 

Services haben für viele Brennstoffe und jede Anwendung 

die feuerungstechnische Lösung: Auswahl der 

Brennstoffart, Gestaltung und Anordnung der Brenner, 

Steuerung der Verbrennungsluft und der Abgase. Mit 

modernen Kohlemühlen und Sichteranlagen helfen die 

Unternehmen den Kraftwerksbetreibern, auch bei verän- 

Auch unter schwierigen Bedingungen: 

Begutachtung von Überhitzerbündeln 

derten Brennstoffqualitäten eine optimale Verbrennung 

zu erzielen. Schließlich gehört, neben der Schadstoffreduzierung 

durch Effizienz, auch die prozessfolgende 

Reinigung der Abgase zum Portfolio. 

Eigene Produktion, qualifizierte Montage 

Ein großer Teil der Power Services-Kesselkomponenten 

kommt aus eigener Produktion. Neben innovativem 

Engineering sorgen hochqualifizierte Spezialisten in 

Pretoria, Peitz, Oberhausen, St. Ingbert, Slavonski Brod 

Leistungen: 

Neubau, Umbau, Modernisierung und Optimierung von unter- 

schiedlich befeuerten, schadstoffarmen Systemen für feste, 

flüssige oder gasförmige Brennstoffe 

Projektierung, Konstruktion, Planung 

Zustandsbewertung, Prüfung, Analyse, Lösungskonzepte 

Erstellung von Studien zur Feuerungsumstellung 

Beratung bei Feuerungsproblemen 

Wärme- und verfahrenstechnische Auslegung sowie 

Berechnung von Dampferzeugern und deren Komponenten 

Festigkeitsberechnung, Strömungssimulation 

und Sonderberechnungen 

Konstruktionstechnik unter Berücksichtigung der 

internationalen Regelwerke 

Aufstellungs- und Genehmigungsplanung 

Fertigung, Montage, Inbetriebnahme 

und Sulingen für handwerkliche Qualität beim Zusammenbau 

der Komponenten. Darüber hinaus verfügen die 

Power Services über das größte deutsche Montageteam 

im Bereich der Kraftwerkstechnik. Dieses Team garantiert, 

wie die Kollegen an allen Unternehmensstandorten 

weltweit, fachgerechten Einbau bei höchster Qualität 

und die Einhaltung stundengenauer Terminvorgaben. 

Ihre jahrzehntelange Erfahrung in Europa, am Persischen 

Golf und im Süden Afrikas macht die Kesselexperten der 

Gruppe weltweit zu gefragten Partnern. 

Wartung, Inspektion, Instandsetzung, Revision, Reparatur 

Ersatzteilservice 

Know-how über periphere Anlagen, z. B. Mahl- und 

Förderanlagen, Gasdruck-Reduzierstationen, Armaturen, 

Luft- und Rauchgasversorgung, Elektro- und Leittechnik 

Service für Tagebaugroßgeräte 

Produkte: 

Druckteile, Kanäle, Kompensatoren und Klappen 

Brenner für gasförmige, flüssige und feste Brennstoffe 

Mahlanlagen und Sichter 

Bekohlungs- und Entaschungssysteme 

Kleinkraftwerke mit Kraft-Wärme-Kopplung 

Anlagen zur Meerwasserentsalzung 

19

20 Dampferzeuger Dampferzeuger 

Referenzen aus dem Geschäftsbereich 

Dampferzeuger 

Kraftwerk Matra: weniger NOx durch SIK-Technologie 

Effizienz durch BBS-Vorwärmer: Kraftwerk Secunda 

Qualitätssicherung: 

Akribische Messung der Wandstärken 

SIK-Braunkohlefeuerung reduziert NOx in Matra, Ungarn 

Das Kraftwerk Matra wird mit Braunkohle betrieben. Als zweitgrößtes Kraftwerk 

Ungarns (900 MW) trägt es entscheidend zur Energieversorgung des 

Landes bei. Um die NOx-Emissionen zu reduzieren, den Wirkungsgrad und die 

Standzeiten der Verschleißteile zu erhöhen, wurden die Feuerungen zweier 

220 MW-Blöcke zur Modernisierung ausgeschrieben. Der Auftrag ging an die 

SIK. Von August 2008 bis Oktober 2010 modernisierte die SIK zwölf Feuerungssysteme 

– Mühlen, Sichter, Staubleitungen, Brenner und Luftführung. Der 

komplett modernisierte Kessel 5 konnte anschließend die vorgegebenen 

NOx-Werte stets sicher einhalten – sogar dann, wenn der Kohle 5 % Biomasse 

zugemischt wurde. 

Heiße Luft für mehr Effizienz bei SASOL, Südafrika 

Kessel 9 im Steinkohlekraftwerk Secunda der südafrikanischen Sasol hatte ein 

Problem: Betriebs- und Wartungskosten waren extrem hoch. Die Lösung fand 

sich im Einbau eines neuen Vorwärmers für die Verbrennungsluft. Der Auftrag 

ging an ein Konsortium aus den beiden Power Services-Unternehmen Steinmüller 

Engineering Services (Südafrika) und BBS (Oberhausen). Zwölf Vorwärmer- 

Module wurden nach den Spezifikationen des BBS-Engineerings in Pretoria 

gefertigt. Jedes wog rund 70 Tonnen, so dass schon die Anlieferung eine große 

Herausforderung darstellte. In Secunda selbst galt es, den alten Vorwärmer zu 

entfernen, die existierenden Strukturen für den Nachfolger zu verstärken – und 

schließlich die gewaltigen Teile der neuen Anlage mit Hilfe schweren Geräts zu 

installieren. 

Kompetenz vor Ort: 

Montage auf dem Kraftwerksgelände 

Umrüstung auf Erdöl in Qurayyah, Saudi Arabien 

Einen großen Auftrag verbuchte die noch junge Tochter der DBME, Babcock 

Borsig Service Arabia (BBSA), in Saudi Arabien. Sie kann nun erneut ihre Kompetenz 

und Termintreue bei Kraftwerkserneuerungen beweisen. Hintergrund: 

Das Großkraftwerk Qurayyah (2.600 MW) wird derzeit noch mit Erdgas betrieben. 

Was anderswo zukunftsträchtig ist, wird in Saudi Arabien zum Nachteil: Das 

Land hat nur geringe Gasvorkommen, die dringend in der petrochemischen 

Industrie gebraucht werden. Erdöl dagegen gibt es reichlich, und so wird Qurayyah 

jetzt auf leichtes Erdöl als Brennstoff umgestellt. Dafür wird BBSA bis Anfang 

2013 das noch existierende Heizölsystem weitgehend erneuern: die Brennstoffzufuhr 

und -aufbereitung, das Rußbläsersystem, den Luftvorwärmer und das 

Reinigungssystem. 

BBS verschiebt Rauchgaswärme in Belchatow 

Im polnischen Kraftwerk Belchatow, dem größten Braunkohlekraftwerk Europas, 

rüstet die BBS zwei Blöcke mit ihrem ECOGAVO-Rauchgaswärmeverschiebesystem 

aus, eine sparsame und elegante Lösung für ein altes Problem: Nach 

Durchlaufen der meisten Entschwefelungsanlagen (REA) sind die Kraftwerksabgase 

zu kühl, um sich am Kamin natürlich-thermisch mit der Umgebungsluft 

zu vermischen. Sie müssen deshalb wieder aufgeheizt werden. Das BBS-System 

ECOGAVO zweigt die dazu notwendige Wärme mit modernen Wärmetauschern 

und Kunststoff-Schläuchen aus dem heißen Abgas vor der REA ab und „verschiebt“ 

diese zum gereinigten Abgas am Kamin. So können Umweltvorgaben eingehalten 

werden, ohne dass zusätzliche Heizenergie samt CO 2 -Belastung dafür 

eingesetzt werden muss. 

Zahlen, Fakten und operative Gesellschaften aus dem Bereich Dampferzeuger: 

Im Jahr 2010 waren im Bereich Dampferzeuger 

rund 5.000 Mitarbeiter tätig. 

Die Leistung in diesem Bereich betrug 2010 

rund 570 Mio. €. 

Sitz der beteiligen Unternehmen: Deutschland 

(Oberhausen, Peitz, Buxtehude), VAE (Dubai), 

Südafrika (Johannesburg), Kroatien (Slavonski Brod). 

Qurayyah: Erdölfeuerung von BBSA 

Belchatow: Das BBS-Team bei der Montage 

21

22 

Energie- & 

Umwelttechnik 

» Wir sind stets bestrebt, 

unsere Produkte und Leistungen 

weiter zu verbessern. 

Daran arbeiten wir gemeinsam 

mit unseren Kunden und 

mit Forschern zahlreicher Institutionen.« 

Isabell Wirth 

Babcock Noell, 

Magnettechnik, Standort Würzburg 

23

24 

Energie- & Umwelttechnik Energie- & Umwelttechnik 25 

Saubere Energie für die Zukunft 

Unsere Ingenieure sind Partner für Kraftwerksbetreiber und Forscher 

Die Ingenieure des Geschäftsbereichs Energie- & Umwelttechnik 

liefern immer wieder neue, zukunftsfähige 

Lösungen für hochkomplexe Anlagen, angefangen mit der 

Rauchgasreinigung von Kraftwerken über supraleitende 

Magnete in Forschungseinrichtungen bis zu Sicherheitshüllen 

für Kernkraftwerke. Ein breites Wissensspektrum 

und jahrzehntelange Erfahrung in Umwelttechnik, Magnettechnik, 

Nukleartechnik und Nuklearservice machen die 

Experten für Betreiber von Kraftwerken und Großforschungsanlagen 

zu gefragten Partnern. Das Leistungsspektrum 

reicht von der Entwicklung, Planung, Lieferung 

und Inbetriebnahme bis zum Betrieb der gelieferten 

Anlagen. Mit 260 Ingenieuren und 60 hochqualifizierten 

Monteuren ist die Babcock Noell GmbH (BNG) im Unternehmensverbund 

der Bilfinger Berger Power Services 

Gruppe das Kompetenzzentrum für diesen Bereich. 

Innovative und verlässliche Rauchgasreinigungstechnik 

Seit Mitte der 80er-Jahre planen und bauen unsere Ingenieure 

Rauchgasreinigungsanlagen (REA) für konventionelle 

Kraftwerke. Die BNG-Umwelttechnik liefert komplette 

Rauchgasentschwefelungsanlagen nach neuesten 

Technologie-Standards. Seit 2005 wird in Lizenz auch die 

innovative Tray-Technologie des weltweit agierenden 

Kraftwerksbauers B & W aus den USA eingesetzt. Zum 

BNG-Leistungsumfang gehören komplette Anlagen mit 

den dazu notwendigen Komponenten wie Absorber, 

Behälter, Roh- und Reingaskanäle, Rohrleitungen, Pumpen 

und EMSR-Technik. Im Bereich der Neuanlagen hat BNG 

im Jahr 2010 zwei Großprojekte realisiert: die Rauchgasentschwefelungsanlagen 

für die Kraftwerke Boxberg 

und Moorburg der Vattenfall Europe AG. Auch im Bereich 

Funktionsprüfung im Kraftwerk Boxberg: 

Wäscher der Rauchgasentschwefelungsanlagen 

katalytische Rauchgasentstickung (DeNOx) verwirklicht 

Babcock Noell anspruchsvolle Aufträge; so erhielt das 

Unternehmen jetzt den Zuschlag für die Lieferung von 

acht katalytischen Ent stickungsanlagen nach Israel. Bei 

der Modernisierung und Effizienzsteigerung bestehender 

Anlagen profitieren Kunden ebenfalls von der Kompetenz 

des Technologieführers. Darüber hinaus liefert das Unternehmen 

effiziente, sparsame und wartungs arme Anlagen 

zur Abgasreinigung, auch für Produktionsanlagen. 

Magnettechnik an der Spitze des Fortschritts 

Im Bereich Magnettechnik entwickelt Babcock Noell große 

supraleitende Magnetsysteme für Hochenergiephysik 

und Kernfusion. Eindrucksvollste Referenzen sind die 

Aufträge für die Serienmagnete des Fusionsexperiments 

„Wendelstein 7-X“ und den Teilchenbeschleuniger „LHC“ 

im Genfer Forschungszentrum CERN. Heute konstruiert 

und fertigt BNG Magnete, Spulen, Undulatoren und 

Spektrometer für viele internationale Forschungsvorhaben. 

Für solche Vorhaben übernehmen die Spezialisten der 

Power Services auch individuelle Entwicklungsaufgaben. 

Besondere Erfah rungen haben sie bei der Verwendung 

von Supraleitern, welche die Leistungsfähigkeit herkömmlicher 

Magnet systeme erheblich steigert. 

Nukleartechnik: Für die Zukunft gerüstet 

In der Nukleartechnik verfügt die BNG über Erfahrungen 

und fundierte Kenntnisse aus mehr als 40 Jahren Praxis. 

Damit ist dieser Produktbereich auch für künftige Herausforderungen 

bestens gerüstet: beim Neubau oder der 

Stilllegung von Kernkraftwerken ebenso wie bei der 

Konditionierung und Lagerung radioaktiven Abfalls. 

Projekte gemeinsam realisieren: 

Babcock Noell Mitarbeiter im Planungsgespräch 

Geliefert werden unter anderem Komponenten für die 

Gebäude- und Maschinentechnik, Personen- und Materialschleusen, 

Sicherheitshüllen und Beckenauskleidungen. 

Heraus ragende und technologisch anspruchsvolle Projekte 

wie die Lieferung des Containment Liners und weiterer 

komplexer Komponenten für das neue Kernkraftwerk 

Olkiluoto 3 in Finnland stellten auch 2010 die Leistungsfähigkeit 

der BNG unter Beweis. Erfolgreich arbeitete die 

BNG 2010 auch am neuen französischen Kernkraftwerk in 

Flamanville und an der Abfallbehandlungsanlage ICEDA 

der Électricité de France. Für das chinesische Kraftwerk 

Taishan 1/2, vom gleichen modernen Typ EPR wie 

Olkiluoto 3 und Flamanville, liefert BNG die Filterwechselmaschine, 

den Melt Plug und diverse Komponenten für die 

Abfallbehandlung. Im Neubau moderner Kernkraftwerke 

zeichnet sich insgesamt ein großer Markt für die BNG ab. 

Nah am Kunden: unser Serviceteam 

Der Bereich Nuklearservice ist für die Betreiber kerntechnischer 

Anlagen ein zuverlässiger Service- und Montagepartner. 

Das Rückgrat dieses Bereiches bildet eine eigene 

Mannschaft von rund 60 erfahrenen Service- und 

Montage leuten. Hoch qualifizierte Kranfahrer, gut ausgebildete 

Zerspanungsfachkräfte in den Werkstätten sowie 

Mitarbeiter für System- und Behälterdruckproben mit 

großer Anlagenerfahrung stehen für anspruchsvolle 

Aufgaben in Kernkraftwerken und nuklearen Anlagen 

zur Verfügung. Dieses Team ist die Basis für das stetig 

wachsende Service volumen. Kundennähe, Qualität und 

Termintreue, verbunden mit innovativen Lösungen, 

machen Babcock Noell für viele Kunden seit Jahrzehnten 

zum zuverlässigen Partner. 

Leistungen und Produkte: 

Von Entwicklung und Planung über Lieferung und 

Inbetriebnahme bis zum Betrieb der gelieferten Anlagen 

und Einrichtungen ist der Geschäftsbereich für Kraftwerksund 

Anlagenbetreiber sowie Forschungs einrichtungen in 

folgenden Produkt bereichen tätig: 

Umwelttechnik 

Rauchgasentschwefelungsanlagen 

Entstickungsanlagen 

Revisionen, Umbauten, Optimierung 

Magnettechnik 

Spezialmagnete für Fusionsanlagen 

Supraleitende Magnete für Teilchenbeschleuniger 

Spulen, Undulatoren und Spektrometer 

Nukleartechnik 

Anlagen und Komponenten für Kernkraftwerke 

Wartung und Modernisierung 

Konditionierung radioaktiver Abfälle 

Stilllegung und Rückbau nuklearer Anlagen 

Nuklearservice 

Wartung, Service einschließlich Druckproben 

Montage 

Bedienung und Wartung von Krananlagen und 

Wechselmaschinen

26 Energie- & Umwelttechnik Energie- & Umwelttechnik 


Energie- & Umwelttechnik 

Melt Plug mit Transportsystem 

Rauchgasentschwefelungsanlage 

Hamburg-Moorburg in der Bauphase 

Leistungsstark: 

Supraleitender Magnet 

Sicherheit für den neuen Kernreaktortyp EPR 

Der EPR ist ein von Areva, EDF und Siemens gemeinsam entwickelter Druckwasserreaktor 

modernster Bauart. Neben den finnischen Reaktoren des Kernkraftwerks 

Olkiluoto entstehen solche Reaktoren derzeit in Flamanville, 

Frankreich und Taishan, China. Zu den Sicherheitseinrichtungen dieses Typs 

zählt ein Kernschmelzestabilisierungssystem; es begrenzt die Auswirkungen 

eines unterstellten Störfalles. Teil dieses Systems ist der 13 Tonnen schwere 

Melt Plug mit Transportsystem, das BNG für Finnland, Flamanville und Taishan 

konstruiert und gefertigt hat. Der für Wartungszwecke entfernbare Schmelzstopfen 

(„Melt Plug“) ist im Betriebsfall mit Verriegelungsbolzen in dem unter 

dem Reaktor angeordneten Tragrahmen fixiert. Bei Revisionen wird der Stopfen 

durch das fernbedienbare Transportsystem entriegelt, mit dem Wagen abgesenkt 

und durch den Tunnel in das Auffangbecken der Schmelze befördert. 

Babcock Noell entschwefelt Hamburgs Kraftwerk Moorburg 

Das neue Steinkohlekraftwerk Hamburg-Moorburg befindet sich zurzeit in der 

Montagephase. Es besteht aus zwei Blöcken mit jeweils 820 MW elektrischer 

Leistung. Die BNG erhielt vom Betreiber Vattenfall Europe AG den Auftrag zur 

Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme der kompletten Rauchgasentschwefelungsanlage 

einschließlich der Gipsentwässerung und der Reingaskamine. 

In den beiden leistungsstarken Wäschern wird künftig das Rauchgas 

nach der Vorentstaubung mit einer Suspension aus gemahlenem Kalkstein und 

Wasser gewaschen. Stündlich werden so 4,6 Mio Nm 3 Rohgas mit einem Schwefeldioxidgehalt 

von 4.000 mg/Nm 3 auf einen Reingasgehalt von 100 mg/Nm 3 

entschwefelt. Mit anderen Worten: Unsere moderne REA-Technologie reduziert 

den Schwefelgehalt der Abgase um mindestens 97,5 %. Als Nebenprodukt entstehen 

pro Stunde ca. 50 t Gips, der als Baumaterial gefragt ist. Die Inbetriebnahme 

der Anlage findet voraussichtlich Ende 2011 statt. 

Sicher: 

Strahlenschutzfenster, Verglasungseinrichtung FZK 

Unsere Spulen zähmen das Sonnenfeuer 

Die Kernfusion ist eine zentrale Technologie für unsere künftige Versorgung 

mit sicherer und sauberer Energie. In der Fusionsforschungsanlage Wendelstein 

7-X des Max-Planck-Instituts für Plasmaphysik in Greifswald werden 

Wissenschaftler und Ingenieure von 2014 an ein Plasma erzeugen, um den 

Vorgang der Kernfusion zu studieren. Unter Führung der BNG hat ein Konsortium 

die 50 nicht-planaren Feldspulen für Wendelstein 7-X hergestellt. Diese Spulen, 

die das Fusionsplasma einschließen, sind supraleitend und müssen daher bei 

minus 269°C betrieben werden. Dies stellt besondere Anforderungen an die 

Auslegung, Konstruktion und Fertigung. Außerdem verfügen die Spulen über 

unterschiedliche und komplexe Formen. Dies und die schiere Größe der Spulen 

machte die Fertigung zu einem der anspruchsvollsten Großprojekte des Bereiches 

Magnettechnik. Im April 2010 wurde das Projekt erfolgreich abgeschlossen. 

Service an Personenschleusen gewährt Sicherheit 

Wichtiges Element der Sicherheitseinrichtungen in Kernkraftwerken sind 

Personen-, Not- und Materialschleusen, welche den gefahrlosen Zugang zum 

Sicherheitsbehälter gewährleisten. Vom zuverlässigen Funktionieren dieser 

Schleusen hängen Menschenleben ab. Der Bereich Nuklearservice sichert in 

vielen Kernkraftwerken mit seinem Wartungsteam die Funktionalität dieser 

Schleusen. Bei den jährlichen Prüfungen werden hydraulische Bauteile, 

Antriebskomponenten, Steuerelemente und Dichtungen bewertet und gegebenenfalls 

erneuert. Bei abschließenden Funktionstests werden auch Störfälle 

simuliert, um den Schleusbetrieb selbst bei komplettem Stromausfall zu 

sichern. Erfahrungen aus dem Service nutzt das Engineering der BNG für die 

Weiterentwicklung praxistauglicher Lösungen beim Bau neuer 

Sicherheitsschleusen. 

Zahlen und Fakten aus dem Bereich Energie- & Umwelttechnik: 

Im Jahr 2010 waren im Bereich Energie- & Umwelttechnik 

rund 330 Mitarbeiter beschäftigt. 

Die Leistung in diesem Bereich betrug 2010 rund 76 Mio. €. 

Sitz des Unternehmens: Würzburg. 

Supraleitende Spule für die Fusionsanlage W7-X 

Safety first: Personenschleuse für das Kernkraftwerk 

Olkiluoto 3 in Finnland 

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Csaba Lukâcs 

BHR Hochdruck Rohrleitungsbau GmbH, 

Industrieanlagenmechaniker, 

Werk Dortmund 

Rohrleitungs- 

technik 

» Ob in Deutschland, in Europa, 

im Nahen Osten oder in Südafrika – 

unsere Unternehmen arbeiten überall 

auf der Welt nach unseren gemeinsamen, 

verbindlichen Qualitätsstandards.« 

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30 

Rohrleitungstechnik Rohrleitungstechnik 31 

Gutes Team, starke Technik 

Unsere Experten für Rohrleitungstechnik sind weltweit gefragt 

Der Geschäftsbereich Rohrleitungstechnik ist europäischer 

Marktführer für den Neubau und die Instandhaltung von 

Wasser-Dampf-Kreisläufen in Kraftwerken. Jahrzehntelange 

Erfahrung im Engineering, in der Vorfertigung und 

Montage von Rohrleitungssystemen zeichnet diesen 

Bereich der Gruppe aus. Das gilt für konventionell, regenerativ 

und nuklear betriebene Kraftwerke genauso wie 

für Industrieanlagen. Zu den Power Services gehören mit 

dem BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau, der südafrikanischen 

BHR Piping Systems und der MCE Berlin drei 

leistungsstarke Unternehmen, welche gemeinsam die 

gesamte Palette der Rohrleitungstechnik abdecken. Über 

1.600 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter engagieren sich 

in diesen Unternehmen weltweit für den anhaltenden 

Erfolg des Geschäftsbereichs. 

Das Team kennt sich mit modernsten Werkstoffen aus 

In unseren Werken werden Rohrleitungssysteme, 

Formstücke und Apparate mit modernsten Fertigungseinrichtungen 

hergestellt. Dazu zählen drei Induktivbiegemaschinen, 

Wärmebehandlungsanlagen sowie 

Schweißautomaten für die wichtigsten und innovativsten 

Schweißverfahren. Hoch qualifizierte Montageteams 

garantieren den fachgerechten Einbau und erfüllen bei 

Anlagenrevisionen stundengenaue Terminauflagen. 

Insbesondere verfügen sie über technische Fachkompetenz 

bei der Verarbeitung von modernsten Werkstoffen, die 

hohen Temperaturen und Drücken standhalten müssen. 

Hitze und Druck erfordern spezielle Rohre 

Die stetig wachsende Nachfrage nach Rohrleitungen aus 

solchen Werkstoffen ergibt sich aus zwei Tendenzen: 

Einblick: 

Rohrleitungen im Kraftwerk Neurath BoA 2/3 

Zum einen sollen Kraftwerke sparsamer mit den eingesetzten 

Brennstoffen umgehen, um die natürlichen 

Ressourcen zu schonen. Zum anderen ist gefordert, dass 

die Anlagen möglichst wenig Schadstoffe ausstoßen. 

Der Schlüssel zu mehr Sparsamkeit heißt Effizienz. Mehr 

Effizienz trägt auch entscheidend zur Reduzierung von 

Abgasen bei. Das ist bei Kraftwerken nicht anders als bei 

Autos. Eine höhere Effizienz wiederum ist im Kraftwerksprozess 

durch höhere Temperaturen und höhere Drücke 

zu erreichen. Denen können nur spezielle Werkstoffe 

standhalten, an deren Entwicklung die Rohrleitungsspezialisten 

der Power Services maßgeblich beteiligt sind 

und deren Erstellung und Verarbeitung ihre Spezialität 

ist. So werden Rohre mit bis zu 12 cm starken Wänden von 

leistungs fähigen Groß-Induktiv-Rohrbiegeanlagen millimetergenau 

gebogen. Auch beherrschen Fertigung wie 

Montage alle Schweißverfahren und -techniken, die für 

die Verarbeitung solcher Spezialrohre erforderlich sind. 

Innovationen helfen weltweit Emissionen zu reduzieren 

Als marktführender Lieferant derart hochwiderstandsfähiger 

Rohrleitungssysteme ist der BHR maßgeblich an 

der Erneuerung des weltweiten Kraftwerkparks beteiligt – 

und damit an einer erheblichen Reduktion schädlicher 

Emissionen. Diese führende Stellung der Unternehmensgruppe 

wird seit 2010 durch die neue Fertigung der BHR 

Piping Systems in Südafrika noch verstärkt. Damit sind 

die Rohrleitungsbauer der Power Services für alle Aufträge 

im Rahmen der umfangreichen südafrikanischen 

Kraftwerkserneuerung gerüstet und können darüber 

hinaus ihre führende Rolle auf dem gesamten afrikanischen 

Kontinent ausbauen. 

Durchblick: Sichtprüfung der Innenflächen 

eines Kugelformstückes im BHR-Werk Dortmund 

Saubere Lösung für kerntechnische Anlagen 

Höchste Ansprüche an die Fertigung von Rohrleitungssystemen 

stellen auch kerntechnische Anlagen. Solchen 

Anforderungen entspricht zum Beispiel die eigene Clean- 

Halle des BHR in Dortmund, in der ausschließlich hochwertige, 

legierte (austenitische) Werkstoffe verarbeitet 

und strikt von anderen im Haus verarbeiteten Stahlarten 

getrennt werden. Das gilt etwa für die Rohrleitungen, 

welche nach Olkiluoto in Finnland, zum größten Kernkraftwerk 

der Welt, geliefert werden. 

Bewährte Qualität aus einer Hand 

Neben dem Kraftwerksgeschäft sind BHR und MCE Berlin 

als Rohrleitungsspezialisten auch in der chemischen und 

petrochemischen Industrie, in Stahl- und Hüttenwerken, 

bei Papier-, Holz-, Pharma- und Lebensmittelherstellern 

gefragt, ebenso bei Gas-, Wasser- und Fernwärmeversorgern. 

Die Kunden wissen weltweit: Bei den Spezialisten 

der Power Services Gruppe gibt es vom Engineering über 

die Fertigung bis zur Montage und nachgelagerten 

Dienstleistungen alles aus einer Hand. Pünktlich und in 

gleichbleibend hoher Qualität. Dieses Prinzip gilt nicht 

selten über den eigentlichen Geschäftsbereich hinaus, 

denn täglich kooperieren die Rohrleitungsbauer auf 

vielen Baustellen der Welt mit Kollegen aus anderen 

Unter nehmen der Bilfinger Berger Power Services-Gruppe. 

Leistungen: 

Neben Hochdruck-Rohrleitungssystemen für Kraftwerke 

umfasst das Leistungsspektrum die Bereitstellung von 

Industrierohrleitungen sowie Anlagenbau und -montage. 

Kunden aus der Stromerzeugung und -verteilung, der Chemie 

und Petrochemie, der Stahl- und Hüttenindustrie u. a. erhalten 

alle Leistungen aus einer Hand: 

Beratung und Projektmanagement 

Planung und Konstruktion 

Basic- und Detail-Engineering 

Technische Berechnungen 

Materialwirtschaft 

Werksfertigung 

Montage 

Instandhaltung, Turnaround- und Stillstandsarbeiten 

Qualitätssicherung 

Forschung und Entwicklung 

Produkte: 

Rohrleitungssysteme 

Formstücke 

Behälter 

Apparate 

Wärmetauscher 

Hydraulik-Systeme 

Konvektions- und Strahlungszonen 

Inlet- und Outlet-Manifoldsysteme 

Stahlkonstruktionen und Rohrunterstützungen

32 Rohrleitungstechnik Rohrleitungstechnik 


Rohrleitungstechnik 

Kraftwerksbaustelle Moorburg Tag und Nacht aktiv 

Viel dreht sich um Olkiluoto 3 in Finnland 

Biegt Rohre bis 850 mm Durchmesser: 

Induktivbiegeanlage im BHR-Werk Dortmund 

Im Kraftwerk Moorburg geht alles nach Plan 

In Moorburg, südlich von Hamburg, errichtet die Vattenfall Europe AG bis 2012 

ein hochmodernes und effizientes Steinkohlekraftwerk, um ältere Anlagen 

ersetzen zu können. Für die beiden Kraftwerksblöcke mit einer Blockleistung 

von je 820 MW bekam der BHR den Auftrag, die Hochdrucksysteme zu planen, 

zu liefern und vorzufertigen. Auch die Montage und Inbetriebnahme der 

Hochdruck-Rohrleitungen gehören zu diesem Auftrag. Nach Einrichtung der 

Baustelle konnte termingerecht am 30. April 2010 mit der Montage am Block A 

begonnen werden. Im Laufe der folgenden Wochen wurden im Kesselhaus an den 

Systemen der Kalten und Heißen Zwischenüberhitzung die ersten 230 Tonnen 

an Halterungen und Spools eingebaut. Unterdessen begann das Team am 

Block B mit der Montage der ersten Spools für die Systeme Speisewasser und 

KZÜ. Etwa 55 BHR-Mitarbeiter sind ständig auf der Baustelle im Einsatz: alle 

Arbeiten liegen im Terminplan. 

„Kernkompetenz“ für Olkiluoto 3 in Finnland 

An der Westküste Finnlands wird auf der Halbinsel Olkiluoto der dritte Block 

des Kernkraftwerks Olkiluoto gebaut. Er wird eine elektrische Leistung von 

1.600 MW haben und damit das größte Kernkraftwerk der Welt sein. Der BHR 

übernahm Vorfertigung und Montage aller Hochdruck-Rohrleitungen (ausgenommen 

Primärkreislauf). Der Auftraggeber Areva schätzt die Kompetenz, 

Flexibilität, Leistungsfähigkeit und Unabhängigkeit des BHR, wenn es um die 

Verarbeitung jener Rohrleitungssysteme geht, die den harten Anforderungen 

des Betriebs in Kernkraftwerken entsprechen. Dazu gehört die Cleanhalle des 

Werkes Dortmund, in der die benötigten austenitischen Rohr-Werkstoffe strikt 

von anderen Stählen getrennt verarbeitet werden. Nach den Verzögerungen 

des Vorjahres konnte die Montage 2010 mit rund 500 BHR-Mitarbeitern Fahrt 

aufnehmen, wobei reibungslos mit den Schwesterunternehmen BNG und DDM 

kooperiert wird. 

Entscheidend bei der Qualitätssicherung: 

Know-how und Erfahrung der Mitarbeiter 

Den Bogen raus: wenn jede Minute zählt 

Zeit ist Geld, und wenn bei großen Industrieanlagen Instandsetzungen anstehen, 

ist Zeit sehr viel Geld. So auch, wenn im Stahlwerk Eisenhüttenstadt des Kunden 

ArcelorMittal der Gießbogen gewechselt werden muss, durch den der glühende 

Stahl-Strang nach Verlassen der Kokille mit einem Radius von 10 Metern in die 

Waagerechte abgebogen und in Brammen unterteilt wird. Früher dauerte der 

Wechsel schmerzhafte 76 oder gar 94 Stunden. 2001 fragte das Stahlunternehmen 

an, ob das auch in 48 Stunden möglich sei. Die MCE Berlin schaffte es erstmals 

im April 2002 – durch präzise Planung, neueste Technologie und konzentrierte 

Höchstleistung aller Beteiligten. Der Erfolg führte gleich zu weiteren Aufträgen. 

Im November 2010 schloss MCE Berlin bereits den elften „48-Stunden-Wechsel“ 

bei ArcelorMittal ab, und die hochmotivierte „schnelle Truppe“ sieht zuversichtlich 

weiteren Aufträgen entgegen. 

Neues Werk in Südafrika gut ausgelastet 

Im April 2010 eröffnete die BHR Piping Systems (Pty) Ltd. ihr neues Vorfertigungswerk 

in Pretoria. Herzstück ist eine Groß-Induktiv-Biegeanlage. Die in ganz 

Afrika einzigartige Fertigungsanlage ist darauf spezialisiert, Hochdruck-Rohrleitungssysteme 

für den südafrikanischen Markt zu biegen, zu glühen und zu 

verspoolen und dabei der staatlichen Vergaberegel „Made in South Africa“ zu 

entsprechen. Zur sofortigen Auslastung des neuen Werks trug wesentlich ein 

Vorfertigungsauftrag für die Kraftwerksneubauten Medupi und Kusile bei – 

insgesamt zwölf Steinkohleblöcke mit je 800 MW. Der Auftrag umfasst Hochdruck-Rohrleitungen, 

kesselinterne Rohrleitungen und 37 Formstücke. Die 

Vorfertigung der Rohrleitungsspools wurde zwischen den Werken in Pretoria 

und Dortmund aufgeteilt. Die Arbeiten für den ersten Block – Medupi 6 – sind 

Ende 2010 erfolgreich abgeschlossen worden. 

Zahlen, Fakten und operative Gesellschaften aus dem Bereich Rohrleitungstechnik: 

Im Bereich Rohrleitungstechnik waren 2010 rund 

1.600 Mitarbeiter beschäftigt. 

Die Leistung des Bereichs betrug 2010 rund 456 Mio. €. 

Sitz der beteiligten Unternehmen: Essen (BHR), 

Berlin (MCE B), Pretoria (BHR Piping Systems). 

Gießbogenwechsel im Stahlwerk Eisenhüttenstadt 

Werk von BHR Piping Systems in Südafrikas Hauptstadt 

33

34 35 

» Neu hinzukommende Firmen 

werden behutsam integriert. 

Wir bekennen uns zu vielfältigen Wurzeln 

und formen eine lebendige Unternehmensgruppe 

mit gemeinsamen Werten.« 

Maschinen- 

& Apparatebau 

Jürgen Besta 

MCE Maschinen- und Apparatebau, 

Zerspanungstechniker Maschinenbau, 

Standort Linz

36 

Maschinen- & Apparatebau Maschinen- & Apparatebau 37 

Von Wasserkraft bis Raumfahrt 

Geschäftsbereich Maschinen- & Apparatebau mit großer Spannbreite 

Die Liste der Referenzen reicht von Turbinenschaufeln 

für Wasserkraftwerke und Komponenten für Wasser-, 

Gas- und Dampfturbinen über Behälter für Kernkraftwerke 

und mächtige Reaktorbehälter für die chemische 

Industrie bis hin zu Tankdeckeln für die europäische 

Ariane V-Rakete. Geliefert werden außerdem Druckrohrleitungen, 

Schweißkonstruktionen, Sondermaschinen 

und Ersatzteile. Die enorme Spannbreite des Geschäftsbereichs 

Maschinen- & Apparatebau der Bilfinger Berger 

Power Services wird bearbeitet von den Unternehmen 

MCE Maschinen- und Apparatebau in Linz, Österreich 

(MCE MAP) sowie MCE Aschersleben (MCE Asl). 

Fertigung und Montage unter einem Dach 

Die Kernkompetenz des MCE Maschinen- und Apparatebau 

in Linz, Österreich liegt in der Fertigung anspruchsvoller 

und komplexer Komponenten für Gas-, Wasser- 

und Dampfkraftwerke sowie im Engineering und der 

Herstellung großer und schwerer Apparate, Behälter und 

Reaktoren für den Apparate- und Anlagenbau. Darüber 

hinaus ist das Unternehmen auf die Anfertigung von 

Druckrohrleitungen für Wasserkraftwerke spezialisiert. 

Komponenten für den Luft- und Raumfahrtbereich und 

den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau runden 

das Produktspektrum des Unternehmensbereiches ab. 

Der Fertigungsstandort in Linz vereint Apparatebau, 

mechanische Fertigung und Montage unter einem Dach 

und ermöglicht kurze Durchlaufzeiten. Seit 2010 verfügt 

das Unternehmen über eine eigene Cleanhalle, mit der die 

besonderen Reinheits-Anforderungen bei Komponenten 

für Kernkraftwerke erfüllt werden. MCE Aschersleben ist 

ein Spezialunternehmen, das sich auf die Fertigung von 

Geprüfte Qualität: 

Kaplanlaufrad im Messraum der MCE MAP 

Konstruktionsstahlrohren, Dalben, Druckbehältern und 

-apparaten, geschweißten Formstücken, Spoolfertigung, 

Offshore-Fundamenten und Sonderkonstruktionen 

konzentriert. 

Individuelle Einzel- und Kleinserienfertigung 

Anspruchsvolle Schweißtechnik und die Fähigkeit, große 

Werkstücke hochpräzise mechanisch bearbeiten zu können, 

sichert die Stellung des Unternehmensbereiches als kompetenter 

und verlässlicher Partner für seine Kunden. Als 

Spezialist in der Einzel- und Kleinserienfertigung für kleine 

und große Werkstücke ist die MCE darauf eingerichtet, 

selbst außergewöhnliche Anforderungen pünktlich und 

in Spitzenqualität zu erfüllen. Apparatebau, Montagen 

und Reparaturen ergänzen dieses Angebot. Durch große 

Erfahrung und eine universelle Ausrüstung können Einzelanfertigungen 

schnell und präzise hergestellt werden. 

Spezialisten für die Kraft des Wassers 

Eine Spezialität von MCE Maschinen- und Apparatebau 

ist die Herstellung hoch entwickelter Laufräder und 

Regeleinrichtungen für Wasserturbinen, insbesondere 

solcher für mittlere und große Anlagen. MCE MAP fertigt 

die drei wichtigsten, bei hydraulischen Kraftwerken 

eingesetzten Turbinentypen: Pelton-, Francis- und 

Kaplanturbinen. Dazu kommen Sonderausführungen wie 

Propeller- oder Matrixturbinenlaufräder. Peltonturbinen 

nutzen das hohe Druckgefälle von Speicherkraftwerken 

im Gebirge zur Spitzenlastabdeckung. Den Rekord hält 

das Kraftwerk Cleuson-Dixence mit knapp 2.000 Meter 

Fallhöhe. In den Austrittsdüsen entspannt sich das Wasser 

von 200 bar auf Atmosphärendruck. Gleichzeitig erfährt es 

Trotzt Wind und Wetter: 

Zulieferung für Stützkreuze eines Offshore Windparks durch MCE Asl 

eine ungeheure Beschleunigung, trifft mit rund 500 km/h 

auf die Turbinenbecher und dreht Turbinenlaufrad sowie 

Generator mit 3.000 Umdrehungen pro Minute. Verständlich, 

dass dieser Belastung nur präzise gefertigte Komponenten 

widerstehen können. 

Turbinen aus Linz in aller Welt 

Für mittlere Fallhöhen werden Francisturbinen eingesetzt. 

Sie sind die Universalisten unter den Wasserkrafturbinen. 

Als Pumpturbinen ausgeführt, kann dieser Turbinentyp 

bei Stromüberangebot Wasser für spätere Bedarfsspitzen 

in den Stausee zurückpumpen. Kaplanturbinen und 

Kaplanrohrturbinen werden als Dauerläufer in Laufkraftwerken 

zur Grundlastabdeckung eingesetzt. Sie verarbeiten 

hocheffizient große Wassermengen bei geringer 

Fallhöhe. Alle Donaukraftwerke in Österreich sind mit 

diesem Turbinentyp ausgerüstet. Für die Andritz Hydro 

GmbH liefert MCE MAP Laufräder aller Typen. Um den 

Globus verteilt, verrichten sie in Wasserkraftwerken ihren 

Dienst. Jährlich entstehen in der Linzer Fertigung nach 

jeweils mehrmonatiger Bearbeitungszeit zwei große 

Peltonlaufräder, acht bis zehn Francis- und ein bis zwei 

Kaplanlaufräder. 

Tätigkeitsfeld: 

Mechanische Bearbeitung von Komponenten für 

Gas- und Dampfturbinen 

Wasserturbinen 

Luft- und Raumfahrt 

Kerntechnik 

allgemeinen Maschinenbau 

Leistungen für den Apparate- und Anlagenbau: 

Herstellung von Apparaten, Wärmetauschern, Behältern 

und Reaktoren für die Prozessindustrie inkl. Auslegung, 

Berechnung und Detailengineering 

geschweißte Turbinengehäuse 

Laufräder für Wasserkraftwerke 

Druckrohrleitungen 

Stahlwasserbau 

Herstellung von Komponenten für den Nuklearbereich in 

einem zertifizierten Reinraum 

Schweißkonstruktionen 

Leistungen der Werksmontage: 

Komplettmontage von Hüttenwerksmaschinen, 

Sondermaschinen und Komponenten für Kernkraftwerke 

Werksüberholung von Dampfturbinen 

Fertigungsüberwachung

38 Maschinen- & Apparatebau Maschinen- & Apparatebau 


Maschinen- & Apparatebau 

Turbineninnengehäuse für das 

französische Kernkraftwerk Flammanville 

25 Meter hoch: Koksgasvorkühler 

während der Montage auf der Dillinger Hütte 

Komplexe Aufgaben lösen: 

Schmiedekasten in der Mechanischen Fertigung der MCE MAP 

Bewährte Partnerschaft führt zu neuen Aufträgen 

Mit zwei Niederdruckinnengehäusen sowie weiteren schweren, geschweißten 

und bearbeiteten Stahlbaukomponenten war MCE MAP am Bau der weltgrößten 

Dampfturbine beteiligt. Siemens Power Generation hat das für 1.600 MW(e) 

Leistung ausgelegte Gerät in Mülheim vormontiert und nach Finnland zum 

neuen Kernkraftwerk Olkiluoto 3 geliefert. Die von der MCE MAP erbrachte 

Leistung wurde mit dem Supplier Award gewürdigt und führte zu ähnlich 

anspruchsvollen Anschlussaufträgen. Für das Kernkraftwerk Sendai in Japan, 

dessen Turbinen erneuert wurden, lieferte MCE MAP wiederum große 

geschweißte und mechanisch bearbeitete Innengehäuse. Ein weiterer Beweis 

für das Vertrauen in die Kompetenz des Maschinen- & Apparatebaus war der 

Auftrag der VA-Gießerei Linz zur mechanischen Bearbeitung des Hochdruckturbinengehäuses 

für das französische Kernkraftwerk Flamanville. 

Komplexer Koksgasvorkühler beweist Kompetenz 

Mit Engineering, Fertigung und Montage eines Koksgasvorkühlers für die saarländische 

Dillinger Hütte hat die MCE MAP wieder einmal ihre Kompetenz in 

der Herstellung von großen, schweren und komplexen Apparaten unter Beweis 

gestellt. Das Innenleben mit 10.400 schräg verlaufenden Rohren und zwei 

unabhängig voneinander funktionierenden Medienkreisläufen machen diese 

Art des gelieferten Koksgasvorkühlers besonders effektiv. Die Konstruktion mit 

einem Gesamtgewicht von 250 Tonnen besteht aus Profilen und dünnwandigen 

Blechen, wie sie für den Maschinen- und Apparatebau unüblich sind. Mit dem 

hohen Anteil an Schweißarbeit war größtes Augenmerk auf die Schweißfolge, 

Genauigkeit und Wärmeeinbringung zu richten. Die Montage des Vorkühlers 

inklusive dem Einwalzen von ca. 8.000 Rohren war ebenfalls im Auftrag 

enthalten. Abschließende Druck- und Dichtheitsprüfungen waren auf Anhieb 

und ohne weitere Maßnahmen erfolgreich. 

Auf den Weg bringen: 

Leitschaufelkranz bei der Verpackung 

Auditing überzeugt neuen Kunden 

Nach intensiver Auditierung vergab der dänische Katalysatorenspezialist 

Haldor Topsoe A/S einen ersten Auftrag an die MCE MAP. Es handelt sich um 

Engineering, Fertigungsleistung und Lieferung eines Abhitzekessels (Waste 

Heat Boilers) für Petrochemia in Polen. Dieser Apparat mit einem Gewicht von 

50 Tonnen ist ein Wärmetauscher, in welchem Prozessgas mit mehr als 1.300°C 

Eintrittstemperatur auf eine konstante Austrittstemperatur von unter 500°C 

abgekühlt wird. Der bei diesem Prozess entstehende Hochdruckdampf wird 

einer darüber liegenden Dampftrommel zugeführt. Eine besondere Herausforderung 

bei der Fertigung der Rohrbündel ist das Verschweißen der Wärmetauscherrohre 

an der Rückseite der Rohrplatten. Um die geforderte 100%-ige 

Schweißqualität sicher zu stellen, wurde ein individuelles Verfahren entwickelt, 

mit dem am Probestück ermittelte Parameter in ein Computer programm zur 

Steuerung des Schweißautomaten eingespielt werden können. 

Erfolg durch Qualität und Termintreue 

Durch Qualität, Termintreue und ständiges Bemühen, das Produkt gemeinsam 

mit dem Kunden laufend weiterzuentwickeln, ist die MCE MAP für den Frankfurter 

Anlagenbauer LURGI zu einem Hauptlieferanten für Abgassammler oder 

Outlet Manifolds geworden. Seit 1999 konnten schon über 20 dieser Projekte 

abgewickelt werden. So wurde etwa ein solches Outlet Manifold für eine 

Wasserstoffanlage in Rotterdam nach einer Bauzeit von nur elf Monaten 

fertiggestellt. Für die Rohrstränge des komplexen Systems wurden 126 Tonnen 

warmfester Kesselstahl sowie sechs Tonnen Chrom-Nickel-Bleche verbaut und 

92 Tonnen Feuerfestbeton in die Rohre eingebracht und bei ca. 250°C ausgetrocknet. 

Rund 150 Laufmeter Manifold-Rohre, zur Lieferung in 16 Liefereinheiten geteilt, 

und zwei Section Querheader mit 10,8 und 10,6 Metern Länge wurden in der 

Werkstätte termingerecht probemontiert. 

Zahlen, Fakten und operative Gesellschaften aus dem Bereich Maschinen- & Apparatebau: 

Der Bereich Maschinen- & Apparatebau beschäftigte 2010 insgesamt 

400 Mitarbeiter. 

Die Leistung des Bereichs betrug 2010 rund 50 Mio. €. 

Sitz der beteiligten Unternehmen: Linz, Österreich 

(MCE MAP), Aschersleben (MCE Asl). 

3D-Bild des Abhitzekessels für Petrochemia, Polen 

3D-Animation für das Outlet-System 

des LURGI-Projektes Heracles-Rotterdam 

39

40 

Oliver Jung 

Babcock Borsig Service, 

Technischer Projektleiter, 

Standort Oberhausen 

Innovationen & 

Nachhaltigkeit 

» Wir stehen wie unsere Partner in Industrie und Forschung 

zu unserer gemeinsamen Verantwortung für eine 

zukunftssichere Energieversorgung und eine saubere Umwelt.« 

41

42 Innovationen & Nachhaltigkeit Innovationen & Nachhaltigkeit 

Innovationen & Nachhaltigkeit aus allen 

Geschäftsbereichen 

PowerBlock-Installation im Werk Dortmund 

Rundum fortschrittlich: die Orbitalschweißtechnik 

Qualität im Blick: 

Fortschritt an der Orbitalschweißanlage 

Kleinstkraftwerk produziert Strom und Wärme 

Für die nächsten Jahre zeichnet sich ein großer Bedarf an Anlagen für die 

dezentrale und kombinierte Erzeugung von Strom und Wärme ab – die sogenannte 

„Kraft-Wärme-Kopplung“. Diese Kombination ist kostengünstig und 

umweltschonend. Mit ihren Erfahrungen aus dem klassischen Kraftwerksbau 

entwickelt die BBS solch eine Anlage für mittelständische Betriebe, Krankenhäuser 

und Kunden ähnlicher Größenordnung. Das „Kleinstkraftwerk mit 

Mikrogasturbine“, genannt PowerBlock, kann mit unterschiedlichen gasbasierten 

Brennstoffen arbeiten. Der produzierte Strom wird direkt in das Stromnetz 

gespeist, das im Abgaswärmetauscher aufgeheizte Wasser gelangt in die 

Heizungs- und Warmwasseranlage des lokalen Gebäudes. Über eine Online- 

Verbindung werden die Betriebsdaten ausgewertet; so werden der sichere 

und störungsfreie Betrieb unterstützt sowie Vorgaben für eine kostengünstige 

Wartung abgeleitet. Der erste Probebetrieb einer solchen Anlage startete 2010 

im Dortmunder BHR-Werk. 

Orbitalschweißen für Kraftwerke der Zukunft 

Das Orbitalschweißen ist keine Weltraumtechnik, sondern ein Verfahren, bei 

dem ein Schweißkopf automatisch das Rohr axial umkreist. Lange galt dies im 

Vergleich zur manuellen Schweißung bei den meisten Anwendungen als 

unwirtschaftlich und unter Montagebedingungen als kaum praktikabel. Doch 

der BHR machte das Verfahren durch beharrliche Weiterentwicklung baustellentauglich 

und verwendet die WIG-Orbital-Engspaltschweißtechnik seither 

erfolgreich beim Neubau konventioneller Kraftwerke wie in Neurath und 

Boxberg. Das funktioniert auch bei Rohrwanddicken, die deutlich größer sind 

als 90 mm. Dieser Entwicklungssprung ist gerade jetzt von großer, zukunftweisender 

Bedeutung, da er die Verarbeitung von Nickel-Basiswerkstoffen für 

die modernen, noch effizienteren 700°C-Kraftwerke der nächsten Generation 

wirtschaftlich macht: mit reproduzierbar hoher Qualität und absoluter Präzision. 

Fortschritt durch IT: 

3d-Simulation erhöht die Planungssicherheit 

Erstes Großkraftwerk auf Biomasse umgestellt 

Eine Pionierleistung schafften Ingenieure und Monteure von BBS im belgischen 

Rodenhuize: Sie stellten für den Betreiber Electrabel ein 560 MW-Kohlekraftwerk 

auf den Betrieb mit Biomasse um. Künftig verfeuert die Anlage Holzstaub und 

produziert so CO 2 -neutral Strom. Das hat es bei einem Kraftwerk dieser Größe 

noch nie gegeben. Überdies können die neuen Brenner parallel auch Gichtgas 

aus dem nahegelegenen Stahlwerk verbrennen, und der Kessel kann wie schon 

zuvor alternativ auch mit Erdgas beheizt werden – solche Flexibilität war eine 

besondere Herausforderung an die verfahrenstechnische Planung. In konzentrierter 

Zusammenarbeit aller Fachrichtungen machten die Experten der BBS 

den Umbau möglich – und öffneten die Tür zu einem neuen Markt. Denn 

Energieerzeugung durch Biomasse ist eine Zukunftstechnologie, und sie wird 

für Kraftwerksbetreiber noch attraktiver, wenn wie in Rodenhuize jederzeit auf 

andere Brennstoffe umgestellt werden kann. 

Neues Verfahren für das Explosionsschweißen 

Kraftwerksturbinen verwenden Speisewasservorwärmsysteme. Bisher gehörte 

zum Bau und zur regelmäßigen Sanierung der Wärmetauscher ein arbeits- und 

zeitintensives Schweißen des Rohranschlusses. Als neues, zeitsparendes Verfahren 

führte das Team der BBPH das Explosionsschweißen ein. Bei dieser Technik 

legt der Schweißer eine explosive Ladung in den Rohrboden; die Detonation 

schweißt das Rohr sekundenschnell an. Ein Röntgen der Naht ist nicht mehr 

erforderlich. Allerdings schränkt das Verfahren die Auslegung eines neuen 

Rohrbündels in Bezug auf Abstand und Größe ein, da sich das Rohr ausdehnt. 

Die Entwickler von Steinmüller Africa arbeiten nun an einer Vorwärmerauslegung, 

welche auf die neue Schweißtechnik abgestimmt ist. Mit dieser 

Konfiguration kann das Unternehmen nicht nur an Kesseln, sondern auch an 

anderen Vorwärmern arbeiten und dazu beitragen, den Gesamtwirkungsgrad 

von Kraftwerken zu erhöhen. 

Maßnehmen beim Umbau zum Biomasse-Kraftwerk 

Im Prinzip: Sekundenschnelles Schweißen von Rohren 

43

44 

Unsere Hauptunternehmen in Zahlen Unsere Hauptunternehmen in Zahlen 

DAMPFERZEUGER 

Die Hauptgesellschaften * 

der Bilfinger Berger Power Services 

Babcock Borsig Service GmbH 

... zählt zu den marktführenden 

Anbietern von Produkten und Dienstleistungen 

für die energieerzeugende 

Industrie. Schwerpunkte bilden die 

Bereiche Engineering, Effizienzsteigerung, 

Kraftwerksservice und 

Projektmanagement. 

Steinmüller Instandsetzung Kraftwerke 

Gesellschaft für Energie- und Umwelttechnik 

mbH 

... bietet umfangreiche Engineering- 

und Serviceleistungen an Kraftwerken: 

von der Planung, Fertigung, Lieferung 

und Montage bis hin zu Wartung, 

Instandhaltung und Revision. 

Duro Dakovic Montaza d.d. 

... mit Hauptsitz in Slavonski Brod 

(Kroatien), ist ein weltweit tätiger 

Montageanbieter für Kraftwerke 

sowie petrochemische- und 

Industrieanlagen. 

Leistung in Mio. € 

Mitarbeiter 


Mitarbeiter 

2008 

161 

2009 

228 


138 

Geschäftsführung: 

Bernhard Kothgasser 


... ist in den Produktbereichen Umwelttechnik, 

Magnettechnik, Nukleartechnik 

und Nuklearservice weltweit 

tätig. Das Leistungsspektrum reicht 

von der Entwicklung, Planung, Lieferung 

und Inbetriebnahme bis zum 


2008 

54 

2009 

66 


76 

592 595 602 Andreas Michalke 

Betrieb der gelieferten Anlagen. 

Mitarbeiter 

284 315 328 

BHR Hochdruck-Rohrleitungsbau GmbH 

... ist europäischer Marktführer beim 

Bau von Hochdruck-Rohrleitungen 

für Wasser-Dampf-Kreisläufe in Kraft- 

2008 2009 2010 

werken. Die besondere Kompetenz 

2008 2009 2010 

105 146 129 


liegt in der Verarbeitung von Werkstoffen 

für effiziente, thermisch hoch 


302 406 412 

407 426 430 Manfred Rösner 

belastete, moderne Kraftwerke. 

Mitarbeiter 

1.306 1.372 1.342 



... ist in der Golfregion eines der führen- 

... ist Life-Cycle-Partner für Unternehden 

Unternehmen in den Bereichen 

men der Energieversorgung und 

Industriebau, Kraftwerke, Stahlarbeiten 

sowie Sanierung, Ausbau, Instand- 

2008 2009 2010 Geschäftsführung: 

Industrieanlagenbetreiber. Neben 

dem Schwerpunkt im Kraftwerksbe- 

2008 2009 2010 

haltung und Betriebsdienstleistungen. Leistung in Mio. € 

68 106 62 

Dr. Thomas Suckut (V) 

Clemens Wolters 

reich ist das Unternehmen auch in 

der Chemie, Metallurgie sowie der 


-- -- 38 

Mitarbeiter 

785 1.923 1.120 Peer Maluck 

Fernwärme- und Gasversorgung tätig. Mitarbeiter 

-- -- 168 

Bilfinger Berger Power Holdings (Pty) Ltd. 

... engagiert sich vornehmlich bei der 

Wartung, Modernisierung und dem 

Umbau des südafrikanischen Kraftwerkparks 

mit Schwerpunkt auf 

steinkohle gefeuerten Anlagen. 

Zudem werden Servicearbeiten für 

andere Industriebetriebe angeboten. 


Mitarbeiter 


... ist ein in Buxtehude (bei Hamburg) ansässiger, weltweit agierender und führender Anbieter 

von verfahrens technischen Anlagen für Kraftwerke zur Brennstoffaufbereitung für öl- und 

gasbefeuerte Turbinen. Dabei übernimmt Rotring das kundenindividuelle Engineering und 

den Einkauf der Komponenten sowie die Lieferung und Inbetriebnahme. 


Mitarbeiter 

2008 

-- 

-- 

2009 

48 

1.028 


58 

1.001 


Drago Cugura (V) 

Stjepan Sveric 

Darko Katic 

MCE Maschinen- und Apparatebau 

GmbH & Co. KG 

... ist Partner für den Maschinen-, 

Apparate- und Anlagenbau sowie die 

Maschinenmontage. Die Leistungen 

reichen von Flugzeugteilen über Laufräder 

für Wasserturbinen bis zu Reaktoren 

für die chemische Industrie. 


Mitarbeiter 

2008 

-- 

-- 

2009 

-- 

-- 


36 

329 

2008 2009 2010 

96 

821 

140 

1.449 

165 

1.304 


Rainer Chamier 


Salvador von Neuberg (V) 

Stefan Leser 

Jeroen van Klinken 

MCE Aschersleben GmbH 

... fertigt für die Energie- und Offshore- 

Branche Konstruktionsstahlrohre, 

Offshore-Fundamentkomponenten, 

Druckbehälter und Apparate sowie 

individuelle Formstücke. 

* ohne Beteiligungsgesellschaften 


Mitarbeiter 

2008 2009 2010 

-- 

-- 

-- 

-- 

15 

71 


Dr. Ronald Hepper 

Peter Stephan 

Helmut Welp 


Mario Peper (V) 

Jürgen Weyers** 

Thomas Appel 

Günter Rychlik 

** Seit März 2011, Heiko Abendroth 


Gunter Lange 

Andreas Hilpert 


Wolfgang Brodil 

Wolfgang Preinfalk 


Jürgen Soyk 

Wolfgang Preinfalk 

ENERGIE- & UMWELTTEcHNIk RoHRLEITUNGSTEcHNIk MAScHINEN- & APPARATEBAU 

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46 

Standorte Standorte 

Standorte 

Deutschland 

Aschersleben 

Berlin 

Boxberg 

Bremen 

Buxtehude 

Cottbus 

Rotring Engineering AG (RE) 

Rudolf-Diesel-Str. 2c 

21614 Buxtehude 

Tel.: +49.4161.7409-0 

Tel.: +49.4161.7409-94 

info@rotring.bilfinger.com 

www.rotring.bilfinger.com 

Dortmund 

Eisenhüttenstadt 

Essen 

Frankfurt am Main 

Haidemühl 

Hamburg 


Duisburger Straße 375 

46049 Oberhausen 

Tel.: +49.208.45 75-9 

Fax: +49.208.2 45 61 

info@bbps.bilfinger.com 

www.bbps.bilfinger.com 

Babcock Borsig Service 

GmbH (BBS) 



Tel.: +49.208.45 75-9 

Fax: +49.208.2 45 61 

info@bbs.bilfinger.com 

www.bbs.bilfinger.com 

BHR Hochdruck- 

Rohrleitungsbau GmbH (BHR) 

Wolbeckstraße 25 

45329 Essen 

Tel.: +49.201.36 45-0 

Fax: +49.201.36 45-111 

info@bhr.bilfinger.com 

www.bhr.bilfinger.com 

Voerde 

Dortmund 

Oberhausen 

Essen 

St. Ingbert 

Herzberg 

Leuna 

Lippendorf 

München 

Neufahrn 

Oberhausen 

McE Berlin GmbH (MCE B) 

Landsberger Allee 366 

12681 Berlin 

Tel.: +49.30.54954-200 

Fax: +49.30.54954-100 

info@mce-b.bilfinger.com 

www.mce-b.bilfinger.com 

Bremen 

Hamburg 

Buxtehude 

Sulingen 

Frankfurt am Main 

Stuttgart 

Aschersleben 

Wolfen 

Osterode 

Herzberg Leuna 

Würzburg 

Babcock Noell GmbH (BNG) 

Alfred-Nobel-Straße 20 

97080 Würzburg 

Tel.: +49.931.903-0 

Fax: +49.931.903-6000 

info@bng.bilfinger.com 

www.bng.bilfinger.com 

Lippendorf 

Osterode 

Peitz 

Schwarze Pumpe 

St. Ingbert 

Stuttgart 

Sulingen 

Berlin 

Neufahrn 

München 

Eisenhüttenstadt 

Peitz 

Cottbus 

Haidemühl 

Schwarze Pumpe 

Boxberg 

Voerde 

Wolfen 

Würzburg 

Steinmüller-Instandsetzung 

kraftwerke Gesellschaft 

für Energie- und Umwelttechnik 

mbH (SIK) 

Teichlandstraße 1 

03185 Peitz 

Tel.: +49.35601.83-0 

Fax: +49.35601.83-100 

www.sik.bilfinger.com 

McE Industrietechnik 

Aschersleben GmbH (MCE Asl) 

Güstener Straße 18 

06449 Aschersleben 

Tel.: +49.3473.887-211 

Fax: +49.3473.887-100 

info@mce-asl.bilfinger.com 

Europa 

Deutschland 

Finnland 

Kosovo 

Kroatien 

Österreich 

Serbien 

Slowakei 

Slowenien 

Ungarn 

Bilfinger Berger Power Holdings 

(Pty) Ltd. (BBPH) 

37 Homestead Lane, 

Homestead Court, Block D 

2128 Rivonia 

Südafrika 

Tel.: +27.11.806-30 00 

Fax: +27.11.806-33 30 

info@bbph.bilfinger.com 

www.bbph.bilfinger.com 

Afrika 

Libyen 

Südafrika 

McE Maschinen- und Apparatebau 

GmbH & co. kG (MCE MAP) 

Wahringerstraße 34 

Postfach 35 

4031 Linz 

Österreich 

Tel.: +43.732.6987-3365 

Fax: +43.732.6980-3391 

info@mce-map.bilfinger.com 

www.mce-map.bilfinger.com 

Asien 

Indien 

Thailand 

Deutschland 

Finnland 

Österreich 

Slowenien 

Ungarn 

Serbien 

Kroatien Kosovo 

Libyen 

Kuwait 

Katar 

Saudi Arabien 

Irak 

Südafrika 

BHR Piping Systems (Pty) Ltd. 

(BHR Piping) 

37 Homestead Lane, 

Homestead Court, Block D 

2128 Rivonia 

Südafrika 

Tel.: +27.11.806-39 11 

Fax: +27.11.806-32 03 

info@bhr.bilfinger.co.za 

Naher / Mittlerer osten 

Irak 

Katar 

Kuwait 

Saudi Arabien 

Vereinigte Arabische Emirate 

Duro Dakovic Montaza d.d. (DDM) 

Dr. Mile Budaka 1 

35000 Slavonski Brod 

Kroatien 

Tel.: +385.35.448-267 

Fax: +385.35.442-279 

info@ddm.bilfinger.com 

www.ddm.bilfinger.com 

Vereinigte 

Arabische Emirate 

Indien 

Thailand 


(DBME) 

Deutsche Babcock Office Complex 

Plot No. 77/B7 

Zone M-41, ICAD-1 

Mussafah 

Abu Dhabi, VAE 

Tel.: +971.2.499 59 99 

Fax: +971.2.550 20 76 

info@babcock.bilfinger.com 

www.babcock.bilfinger.com 

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Impressum 

Herausgeber 

Bilfinger Berger Power Services GmbH, Oberhausen 

Konzept/Redaktion 


Öffentlichkeitsarbeit, Andreas Göbel 

Gestaltung 

Benning, Gluth & Partner GmbH, Oberhausen 

Text 

Kommunikations-Agentur Mäuser, Essen 

Fotografie 


Christian Schlüter, Essen 

Zeitlupe GmbH, Gelsenkirchen 

BARD-Gruppe, Bremen (S. 37 oben) 

Druck 

Basis-Druck, Duisburg 

Informationen zum Inhalt 




Tel.: +49.208.45 75-9 

Fax: +49.208.2 45 61 

info@bbps.bilfinger.com 

www.bbps.bilfinger.com 

Dieser Jahresbericht liegt auch in englischer Sprache vor. 

Ferner stehen eine deutsche und eine englische Fassung im 

Internet zum Download bereit.

Jahresbericht 2010 (PDF) - Babcock Noell GmbH - Bilfinger

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