Steuerungsübersicht Sinumerik 840D sl

SINUMERIK 840D sl
Offen, flexibel, stark. Die Premium-CNC-Plattform für Werkzeugmaschinen
siemens.de/sinumerik

Inhalt
Die Systemplattform SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK MDynamics
SINUMERIK Operate
SINUMERIK OP 019
SINUMERIK 840D sl Systembaukasten
SINUMERIK Integrate
SINUMERIK Ctrl-Energy
SINAMICS S120
Motoren
SINUMERIK Safety Integrated
Funktionen, Softkeys und
Tastenkombinationen
Leistungsdaten, die überzeugen
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SINUMERIK 840D sl –
offen, flexibel, stark
Mit der SINUMERIK® 840D sl bieten wir Ihnen ein offenes, flexibles und starkes CNC-System in der Aufbau-
technik von SINAMICS S120 für bis zu 93 Achsen. Dezentral, skalierbar, offen, vernetzbar und mit einer breiten
Funktionalität eignet es sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien und setzt hier Maßstäbe hinsichtlich
Dynamik, Präzision sowie Integrierbarkeit in Netzwerke. Außerdem überzeugt SINUMERIK 840D sl durch die
Durchgängigkeit in Sachen Programmierung, Bedienung und Zyklen. Effizient in Programmierung, Installation
und Inbetriebnahme zeichnet sich diese Systemplattform aus durch optimale Aufbautechnik, innovative
NC-Funktionalität, Kommunikation und Offenheit. Die Premium-CNC von Siemens ist in unterschiedlichen
Performancevarianten verfügbar und kann perfekt ausgelegt werden auf die Maschine und Bearbeitungsauf-
gabe in der Technologie oder Branche.

SINUMERIK 840D sl –
starkes System, starke Innovationen
Die Premium-CNC
SINUMERIK 840D sl ist in allen
Technologien zuhause – ob im
Drehen, Fräsen, Schleifen
oder in deren Kombination für
Multitasking-Maschinen.
Einfach innovativ
Die SINUMERIK 840D sl beweist erneut ihre Innovationskraft
durch neue, leistungsstarke Funktionen im Fräsen
und Drehen, kürzeste Bearbeitungszeiten bei hoher Oberflächenqualität
sowie eine optimale Integration der Dreh-/
Fräs- und Fräs-/Drehanwendungen. Das CNC-System ist
führend im Einsatz in Multitasking-Maschinen. Verschiedene
Performancevarianten bieten noch mehr Flexibilität
und Offenheit, damit Sie Ihre Maschine nach Ihren Wünschen
konfigurieren können. Die moderne Bedienober-
fläche SINUMERIK Operate bietet eine einfache und effiziente
Bedienung an Mehrkanalmaschinen. Mit der Option
programSYNC sind mehrkanalige Bearbeitungen einfach
und effizient synchronisierbar. Durch Einsatz der Simulation
lässt sich mit SINUMERIK 840D sl auch die mehrkanalige
Bearbeitung hervorragend visualisieren. Ebenso
können in einem weiteren Kanal beispielsweise Handlingmodule
oder Werkzeugwechsel gesteuert, programmiert
und veranschaulicht werden. Für noch mehr Flexibilität
und Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.
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Fräsen Drehen
Vielseitig einsetzbar
Die Systemplattform bietet umfassende Möglichkeiten
für sämtliche Bearbeitungstechnologien und innova-
tive Funktionen rund um die Werkzeugmaschine. Die
SINUMERIK 840D sl kann weltweit in den unterschiedlichen
Bearbeitungstechnologien wie Drehen, Bohren,
Fräsen, Schleifen, Lasern, Nibbeln, Stanzen sowie in
Multitasking-Maschinen, also im Fräs-Drehen oder Dreh-
Fräsen eingesetzt werden. Im Werkzeug- und Formenbau,
bei High-Speed-Cutting-Anwendungen sowie in der Holz-
und Glasbearbeitung, in der Compositebearbeitung in der
Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Herstellung in den
Branchen Power Generation oder Medizintechnik, beim
Handling, in Transferstraßen, Rundtaktmaschinen sowie
in der Großserien- und Werkstattfertigung – überall ist die
SINUMERIK 840D sl zuhause.

SINUMERIK 840D sl
Type 1A
Die bewährte, modulare und skalier-
bare Systemplattform für bis zu
31 NC-Achsen.
Type 1B
Die neue Leistungsklasse der
SINUMERIK 840D sl mit gesteigerter
Performance für bis zu
93 NC-Achsen.
Schleifen Multitasking Lasern
SINUMERIK 840D sl BASIC
Der Einstieg in die modulare und flexible
Premiumklasse für Maschinen bis zu 6 Achsen.
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SINUMERIK MDynamics –
Fräskompetenz im Paket
Mit SINUMERIK MDynamics stehen Technologiepakete
aus CNC-Hardware, intelligenten CNC-Funktionen
und CAD/CAM-Lösungen für 3-Achs- und 5-Achs-Fräs-
maschinen zur Verfügung.
Oberflächen, die auf Anhieb perfekt sind
Ob präzise Bearbeitung, perfekte Oberflächen oder hohe
Prozesssicherheit – die Fräsbearbeitung im High-Speed-
Cutting stellt hohe Anforderungen an die Verfahrens-
kette. Dafür haben wir unsere gesamte Fräskompetenz
in den Technologiepaketen SINUMERIK MDynamics für
das 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen gebündelt – inklusive der
innovativen Bewegungsführung Advanced Surface für
perfekte Oberflächen. Damit ist bestes Technologie-Knowhow
in allen Branchen gewährleistet, in denen hohe Präzision,
Qualität und Geschwindigkeit gefragt sind. Und das
bei einfachster Bedienbarkeit und einer durchgängigen
CAD/CAM/CNC-Prozesskette.
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Im Paket enthaltene Funktionen
Optionale Funktionen
Funktionsumfang SINUMERIK MDynamics
SINUMERIK 840D sl
3-Achs-/3+2-Achs-
Bearbeitung
5-Achs-Bearbeitung
• Advanced Surface
• Advanced Surface
• Anwenderspeicher
• Anwenderspeicher
auf User-CF-Karte
auf User-CF-Karte
• Spline-Interpolation • Spline-Interpolation
• Transmit und Mantel- • Transmit und Mantelflächentransformation
flächentransformation
• Automatische Messzyklen • Automatische Messzyklen
• 3D-Simulation-
• 3D-Simulation-
Mitzeichnen
Mitzeichnen
• ShopMill/ShopTurn • ShopMill/ShopTurn
Arbeitsschritt-
Arbeitsschrittprogrammierung
programmierung
• Restmaterialerkennung • Restmaterialerkennung
• Bearbeitungspaket
5 Achsen
• 3D-Werkzeugradiuskorrektur
• Kinematik vermessen
• Kinematik vermessen
• Volumetric compensation
system (VCS)
• Volumetric compensation
system (VCS)

SINUMERIK Operate – die Bedienoberfläche
für effiziente Maschinenbedienung
DIN & SINUMERIK
Hochsprache &
programmGUIDE
Entwickelt für
maximale Flexibilität
und sehr kurze
Bearbeitungszeiten
ShopMill / ShopTurn
Arbeitsschritt-
programmierung
Entwickelt für
sehr kurze
Programmierzeiten
Die Bedien- und Programmieroberfläche SINUMERIK Operate vereint übersichtlich und intuitiv alle Funktionen
für das Bedienen und Programmieren. Sie bietet ein Look & Feel und die gleiche Usability für alle Technologien –
auch im Wechsel zwischen unterschiedlichen Technologien, wie bei Multitasking-Maschinen.
Programmieren war nie einfacher
Die Bedienoberfläche SINUMERIK Operate ist mit einer
Vielzahl an neuen, leistungsstarken Funktionen ausge-
stattet. Dies ermöglicht die Verbindung von Arbeitsschrittund
Hochsprachenprogrammierung unter einer System-
oberfläche – und damit eine sehr rasche, rationelle und
intuitive NC-Programmierung und Arbeitsvorbereitung.
Flexibel und schnell
In programGUIDE ist die G-Code-Programmierung mit
Zyklenunterstützung zusammengefasst. Diese steht für
maximale Flexibilität und kurze Bearbeitungszeiten und
ist hervorragend einsetzbar für mittlere bis große Losgrößen.
Die SINUMERIK unterstützt auch die ISO-Code-Programmierung.
Die ShopMill und ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung
ist die maßgeschneiderte Programmier-
lösung für die Fertigung von Einzelteilen und kleinen
Losgrößen. Also ideal für die Werkstattfertigung.
programSYNC
Entwickelt für
höhere Produktivität
von mehrkanaligen
Maschinen
Unterstützung der Fertigungstechnologien
Komplexe Werkstücke erfordern wirtschaftliche Fertigungsmethoden
und innovative CNC-Lösungen. Die
CNC-Ausrüstung SINUMERIK 840D sl unterstützt Multitechnologie-Maschinen
bei der Bearbeitung von Werk-
stücken in einer Aufspannung und bietet hierfür inno-
vative Funktionalitäten – auch im Wechsel zwischen
unterschiedlichen Technologien, wie Fräs-Drehen
und Dreh-Fräsen. Die innovative Bedienoberfläche
SINUMERIK Operate bietet eine integrierte Drehfunkt-
ionalität für das Fräsen und die integrierte Fräsfunkt-
ionalität für das Drehen, ergänzt durch innovative
Messzyklen im Animated Element-Design. Dabei sind
die Usability und das Look & Feel immer völlig identisch.
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SINUMERIK OP 019 – das neue Operator Panel
für Highend-CNC-Anwendungen
Bedienerfreundlich, leistungsstark, robust, modular und optisch ansprechend – das sind die überzeugenden
Vorteile des neuen SINUMERIK Operator Panel OP 019. Aufgrund seines funktionellen Designs wurde es mit
dem iF product design award 2011 ausgezeichnet.
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Hoher Bedienkomfort durch ausgezeichnetes Design
Ein neues, modernes SINUMERIK Operator Panel in hochwertigem
Design und neuer Bedientechnologie setzt
Zeichen in moderner Maschinenbedienung. Das robuste
SINUMERIK OP 019 mit der neuen SINUMERIK PCU 50.5
hat den iF product design award 2011 gewonnen. Durch
die kapazitive Sensorik ermöglicht es eine schnelle Tastenauslösung
auf der großflächigen 19"-Glasfront in Schutz-
art IP66 – selbst bei Handschuhbedienung. Die bewährte
SINUMERIK Rahmengeometrie wird ergänzt durch breite
LEDs, die jeden Tastendruck sofort kenntlich machen.
Eine integrierte Tastensperre schützt gegen Fehlbedienung.
Mit dem neuen SINUMERIK OP 019 kann auf Basis
der Bedienoberfläche SINUMERIK Operate ein Maschinengrundbild
mit drei bzw. vier Kanälen und bis zu 13 Achsen
angezeigt werden.

Ein System, das keine Wünsche offen lässt
Die SINUMERIK 840D sl lässt sich nach Ihren Wünschen konfigurieren. Das konsequent modulare CNC-Konzept
ermöglicht es Ihnen, innovative und individuell zugeschnittene Maschinen zu realisieren. Hard- und Software
lassen sich getrennt voneinander skalieren. Der Aufbau kann flexibel für jede Maschine und jede Fertigungs-
umgebung erfolgen – auch unter rauen Einsatzbedingungen.
Dezentraler und flexibler Aufbau
Ein wesentliches Merkmal der SINUMERIK 840D sl ist
der dezentrale und vereinfachte Systemaufbau – voll
integriert in die Aufbautechnik und Kommunikations-
struktur unseres Antriebssystems SINAMICS S120. Die
SINUMERIK 840D sl vereint auf einer SINUMERIK NC-Unit
(NCU) CNC-, HMI-, PLC-, Regelungs- und Kommunikationsaufgaben.
Bei erhöhter Performance im Bedienbereich
(HMI) können Sie den Industrie-PC SINUMERIK PCU 50.5
verwenden. Mit NCU-Link ist eine Erweiterung auf bis zu
93 NC-Achsen möglich.
Die robuste CNC-Systemplattform bietet große Freiheitsgrade
bei der Platzierung der Komponenten in der Ma-
schine, nicht zuletzt durch dezentral verteilbare Komponenten
für Bedienung, Antrieb und Peripherie. Die Kom-
ponenten können bis 100 m voneinander entfernt plat-
ziert werden. So sind bis zu vier dezentrale OPs
gleichzeitig an einer NCU/PCU einsetzbar. Durch einen intelli-
genten Verdrängungsmechanismus können auch mehr
als vier Bedientafeln eingesetzt werden. Sogar die leistungsfähigen
Mehrprozessor-NCU-Baugruppen lassen
sich in dem Abstand von bis zu 100 m separat zum
SINAMICS S120 aufbauen.
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Die SINUMERIK 840D sl Familie –
Performancevarianten für Ihre Anforderungen
Für Ihre Maschine und Ihre Fertigungsumgebung steht mit SINUMERIK 840D sl genau das richtige Ausrüstungs-
paket zur Verfügung. Die Kombination aus dem Operator Panel, PCU, einer performancestarken NCU nach
Ihren Anforderungen, unserem SINAMICS S120 Antrieb sowie innovativen Motoren bietet Ihnen eine Vielzahl
an Möglichkeiten.
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SINUMERIK 840D
BASIC
NCU 710.3 PN
Das Einsteigerpaket für bis zu 6 Achsen
SINUMERIK 840D sl
Type 1A
NCU 730.2 / PN NCU 720.2 NCU 710.2
Das modulare und skalierbare Highend-System
für bis zu 31 Achsen
SINUMERIK 840D sl
Type 1B
NCU 730.3 PN NCU 720.3 PN NCU 710.3 PN
Höchste Performance mit Multicore-Technologie
für bis zu 93 Achsen
SINUMERIK 840D sl – BASIC
Mit der SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS
S120 Combi bietet die SINUMERIK 840D sl den Einstieg in
die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen
mit bis zu sechs Achsen. Dies ist eine kostenoptimale
Lösung für Maschinen, die die umfassende Funktionalität
und die starke Performance der SINUMERIK 840D sl
fordern.
SINUMERIK 840D sl – Type 1A
Die bewährte, modulare und skalierbare Systemplattform
SINUMERIK 840D sl für anspruchsvolle Maschinen stellt
Ihnen zusammen mit dem Antrieb SINAMICS S120 den
gewohnten Leistungsumfang und die Performance mit bis
zu 31 Achsen zur Verfügung.
SINUMERIK 840D sl – Type 1B
Die neue Leistungsklasse der SINUMERIK 840D sl mit
gesteigerter Performance durch Multicore-Technologie
und einer leistungsstärkeren PLC bietet auf Basis der
innovierten Antriebsplattform SINAMICS S120 eine
noch höhere Genauigkeit sowie höchste Regeldynamik
für beste Oberflächenergebnisse in der Bearbeitung.
Mit NCU-Link ist eine Erweiterung auf bis zu 93 NC-Achsen
möglich. Darüber hinaus können weitere Zusatzachsen an
der SINUMERIK mit der CU 320-2 umgesetzt werden. Die
optimierte HMI- und Grafikperformance erhöht die Effizienz
in der Bedienung und Geschwindigkeit in der Werkstücksimulation
für den Maschinenbediener.
Für den Einsatz in genehmigungspflichtigen Ländern bieten wir Ihnen die SINUMERIK 840DE sl als Exportversion an.

HMI
PCU
NCU
Antriebssystem
Motoren
OP 08T
Höhere Leistung für HMI-Performance
840D sl
BASIC
NCU 710.3PN
bis 6 Achsen
MCP
MPP
Abgestimmtes Baukastensystem
Das modulare Baukastensystem rund um die CNC-Steuerung
SINUMERIK 840D sl bietet eine große Flexibilität und
Offenheit für jede Maschinenapplikation.
Systemüberblick SINUMERIK 840D sl
840D sl
Type 1A
NCU 710.2
NCU 720.2
NCU 730.2
SINAMICS S120 SINAMICS S120
COMBI Compact
OP 010C OP 012 OP 015A/OP 015AT/
TP 015A/TP 015AT
1FK7
HW HT 2
PCU 50.5-C
HT 8
840D sl
Type 1B
NCU 710.3PN
NCU 720.3PN
NCU 730.3PN
PCU 50.5-P
OP 019
Blocksize Booksize
Chassis
1FT7 1FW6
1FN3 1PH8 1FE1 2SP1
Ganz nach dem Motto Mix & Match können die Komponenten
perfekt aufeinander abgestimmt werden – exakt
zugeschnitten auf die Anforderungen des Maschinen-
bauers und für den späteren Einsatzort der Maschine.
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SINUMERIK Integrate – Integration der
CNC-Steuerung in Unternehmensprozesse
Von der Entwicklung und Beschaffung bis hin zu Fertigung und Verkauf – die Integration von Maschinen- und
Fertigungsdaten in den Workflow eines Unternehmens wird zunehmend wichtiger. Die Integration der Werk-
zeugmaschine (WZM) in die Unternehmensprozesse ist dabei eine wesentliche Voraussetzung für eine schlan-
ke und effiziente Fertigung. Mit SINUMERIK® Integrate bieten wir Ihnen mit sechs Modulen ein umfassendes
Angebot, Werkzeugmaschinen in Kommunikations-, Engineering- und Produktionsprozesse der spanabhebenden
Fertigung einzubinden.
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Integration in die
SINUMERIK
Produktion
Integration in die
Produktion
Analyze-it!
◾ Funktionen zur zustands-
basierten Instandhaltung
◾ Kennzahlenbasierte
Analysefunktionen
SINUMERIK Integrate
Maschinenentwicklung
Customizing
Know-how-Schutz
Engineering
Kommunikation
Produktion & Logistik
Service & Maintenance
Access-it!
◾ Programmieren von
Schnittstellen zur WZM
und zum Server
◾ Fernzugriffe auf die
Maschine zur Diagnose
Create-it!
◾ Erstellung und Anpassung
von Oberflächen in
SINUMERIK Operate
◾ Erstellung von eigenen
Compile-Zyklen im Rahmen
von Open Architecture
Lock-it!
◾ Know-how-Schutz
für SINUMERIK
Run-it!
◾ Runtimes zur Ausführung von
individuellen Bildschirmoberflächen
mit SINUMERIK im Rahmen
von Open Architecture
◾ Ausführung eigener Compile-
Zyklen auf dem NC-Kern und
den Antrieben sowie des
virtuellen NC-Kerns (VNCK)
Manage-it!
◾ Organisation und Verwaltung
von NC-Programmen und
Werkzeugen

SINUMERIK Ctrl-Energy –
Energie sparen auf Knopfdruck
Antriebs- und
Motorkomponenten
CNC- und
Antriebsfunktionen
SINUMERIK Ctrl Energy
PC-
Softwarelösungen
SINUMERIK
Manufacturing Excellence
Dienstleistungen
Mit einem breiten Spektrum an Antriebs- und Motorkomponenten,
CNC- und Antriebsfunktionen, PC-Software-
lösungen sowie SINUMERIK Manufacturing Excellence
Dienstleistungen setzt SINUMERIK Ctrl-Energy Maßstäbe
für die Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen.
Als Technologieführer in der CNC-Technik bieten wir
neben technologisch anspruchvollsten Funktionen
auch leistungsfähige Funktionen zur Steigerung der
Energieeffizienz der Maschine. Außer den über die
Bedienoberfläche abrufbaren Funktionen steht mit
SINUMERIK Ctrl-Energy ein umfassendes Portfolio an
energieeffizienten Systemen, Lösungen und Dienst-
leistungen zur Verfügung.
Ctrl-E Energy Analysis
Mit der Funktion Energy Analysis erfasst die CNC-Steuerung
nicht nur den Energieverbrauch des Antriebssystems,
sondern den Energieverbrauch der gesamten Maschine.
Dies ermöglicht es dem Maschinenanwender, den Energie-
verbrauch pro Werkstück zu analysieren und, wenn erforderlich,
die Bearbeitungsstrategie zu optimieren. Mit der
Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener per Knopfdruck
den Energieverbrauch visualisieren.
Ctrl-E Profile
Ctrl-E Efficient Stand-by bietet Maschinenherstellern eine
Projektierungsplattform zur Steuerung von Energiespar-
Modi der Maschine. Damit lassen sich Energieverbraucher
in Stillstandszeiten der Maschine gezielt abschalten. Mit
der Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener sehr
schnell und einfach auf die Energiespar-Modi Einfluss
nehmen.
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SINAMICS S120 – das flexible, modulare
Antriebssystem für anspruchsvolle Aufgaben
Modernstes Design von Antriebskomponenten, Spin-
del- und Vorschubmotoren sowie Schaltschränken ist
die Basis für fortschrittliche und energieeffiziente
Werkzeugmaschinenkonzepte. Mit dem Antriebssys-
tem SINAMICS S120 bieten wir die perfekte Lösungs-
plattform für hochperformante Anwendungen im
industriellen Maschinen- und Anlagenbau.
Höchste Produktivität und Modularität
SINAMICS S120 Antriebslösungen für die koordinierte
Bewegungsführung Ihrer Maschine: performante Mehrachskonfigurationen
mit modularen Multiachs- oder autarken
Einachsmodulen. Der Systembaukasten deckt den
Leistungsbereich 0,12 bis 300 kW ab. In Verbindung mit
SINUMERIK ist SINAMICS S120 die perfekte Basis für mo-
dulare Anlagen- und Maschinenkonzepte im Leistungsbereich
bis 300 kW. Die einheitlichen und durchgängigen
Engineeringtools sorgen für einen deutlich reduzierten
Engineeringaufwand.
DRIVE-CLiQ: die digitale Schnittstelle
zwischen allen Antriebskomponenten
Alle Komponenten von SINAMICS S120, inklusive der
Motoren und Geber, sowie von SINUMERIK sind über das
gemeinsame Interface DRIVE-CLiQ miteinander verbunden.
Sie alle verfügen über ein elektronisches Typenschild
mit den relevanten technischen Daten. Diese Daten werden
über DRIVE-CLiQ von der SINUMERIK Steuerung automatisch
erfasst und müssen während der Inbetriebnahme
oder beim Tausch nicht eingegeben werden. Das verkürzt
die Inbetriebnahmezeit erheblich.
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Dezentraler und flexibler Aufbau
Die durchgängige Kommunikation über DRIVE-CLiQ er-
möglicht flexible, dezentrale Maschinenkonzepte. Die
einzelnen Komponenten können bis zu 100 m verteilt
voneinander aufgebaut werden. Bei Anwenderlösungen,
die in der Maschinenkinematik eine größere Anzahl von
Bewegungsachsen haben, können die Systembasiseinheiten
mit den Erweiterungskomponenten SINUMERIK NX10/
NX15 ergänzt werden, um die antriebsseitige Rechenleistung
zu erhöhen.
Der neue SINAMICS S120 Combi:
eine Antriebsklasse für sich
Der SINAMICS S120 Combi bietet die gewohnte SINAMICS
Funktionalität in einem integrierten Antriebskonzept,
maßgeschneidert für kompakte Dreh- und Fräsmaschinen.
Mit einer Vielzahl von technischen Highlights setzt der
SINAMICS S120 Combi neue Maßstäbe in dieser
Antriebsklasse.

1FT7
Starke Motoren bringen Bewegung in Ihre Maschine
Das umfassende Motorenspektrum bietet in einem großen Leistungsbereich den passenden Typ für jede
Antriebsaufgabe. Und sorgt so immer für die richtige Bewegung.
Für jeden Vorschub- und Hilfsantrieb
der passende Motor
Ob hohe Stillstandsmomente, hohe Genauigkeiten oder
Nennleistungen, hohe Maximaldrehzahlen oder Dynamik,
Luft- oder Wasserkühlung, lineare oder rotatorische Bewegungen
– unser umfassendes Motorenspektrum bietet
in einem großen Leistungsbereich den passenden Typ
für jede Antriebsaufgabe. Dazu gehören Synchron- und
Asynchron-Servomotoren sowie hochinnovative lineare
oder rotatorische Direktantriebe.
◾ Servomotoren 1FK7 für Standard-Anwendungen
◾ Servomotoren 1FT7 für hochperformante Anwendungen
◾ Linearmotoren 1FN3 und 1FN6
◾ Torquemotoren 1FW6
1FK7
1FN3
Weiss Hybridspindel
1FE1
Spindelmotoren für leistungsstarken
Einsatz in Werkzeugmaschinen
Ob Riemenantrieb, Hohlwellenmotor, Einbaumotor oder
integrierte Motorspindel – Spindeln und Werkzeuge von
Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen können auf vielfältige
Art angetrieben werden. Der Spindelantrieb sorgt für eine
hohe Zerspanungsleistung, Fertigungsgenauigkeit und
Verfügbarkeit und hat somit einen wesentlichen Anteil
an der Maschinenproduktivität. Hier sind Motorspindeln
eindeutig auf dem Vormarsch. Ihre Vorteile liegen in sehr
hohen Maximaldrehzahlen bei geringster Schwingungsanfälligkeit.
Das Ergebnis: hohe Produktivität und Oberflächen-
qualität.
◾ Hauptspindelmotor 1PH8
◾ Einbaumotoren 1FE1
◾ Motorspindeln für Fräsen, Drehen, Schleifen
und Sonderanwendungen
1PH8
1FW6
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Mit Sicherheit mehr Sicherheit
Geht es um die Sicherheit von Mensch und Maschine, macht die SINUMERIK keine Kompromisse.
SINUMERIK Safety Integrated ist ein umfassendes Sicherheitspaket, um Personen und Maschinen zu
schützen – äußerst effizient und wirtschaftlich, dank kompletter Integration der Sicherheitsfunktionen
in die Steuerungs- und Antriebstechnik.
Einfach sicher
Dank SINUMERIK Safety Integrated ist Ihre Maschine bei
allen geforderten Betriebsbedingungen sicher und praktikabel
bedienbar. So zum Beispiel im Einrichte- und Testbetrieb
bei offener Schutztür. Auch hinsichtlich der Kommunikation
mit anderen sicherheitsrelevanten Komponenten
ist SINUMERIK Safety Integrated äußerst flexibel. Flexibel,
weil:
◾ Steuerungen über PROFIBUS oder PROFINET sicher
kommunizieren können. z. B. eine SINUMERIK 840D sl
mit einer SIMATIC F-CPU
◾ der DP/AS-i F-Link einen sicheren Netzübergang
zwischen AS-i Bus und PROFIBUS mittels ASisafe auf
PROFIsafe ermöglicht
Die Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen der
Kategorie 3 sowie PL d nach DIN EN ISO 13849-1 und
dem Safety Integrity Level SIL 2 nach DIN EN 61508.
Damit lassen sich wesentliche Anforderungen aus der EU-
Maschinenrichtlinie einfach und wirtschaftlich umsetzen.
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1) Dieses Produkt enthält durch das OpenSSL Project entwickelte Software für die Anwendung im OpenSSL Toolkit (www.openssl.org)

Funktionen, Softkeys und Tastenkombinationen
SHIFT
INSERT
INSERT
SELECT
INSERT
Insert-Taste
Editmode von Eingabefeldern bzw.
Auswahlmode von Comboboxen
und Togglefeldern. Diese können
durch erneutes Insert ohne Änderung
verlassen werden
Undo-Funktion, solange kein Input
bzw. keine Übernahme der Daten
in den Feldern erfolgt ist
Toggle-Taste
Man kann Togglefelder auch direkt
mit dem Togglekey (Select) umschalten,
ohne sie zu öffnen. Mit
Shift-Toggle kann man diese rückwärts
durchschalten
Cursor-Tasten
Verzeichnis auf/zu, Programm
auf/zu, Zyklus auf/zu
Verschiedene
Auskommentieren von Zyklen
und direktes Editieren von
programGuide-Zyklen
Taschenrechnerfunktion
Hilfefunktion
Simulation/Mitzeichnen
Verschieben: Shift Cursor Up/Down
und im 3D-Bild rotieren
Ausschnitt verschieben
CTRL Override +/– (Simulation)
CTRL S Einzelsatz an/aus (Simulation)
?
oder
*
In den Suchmasken kann man
Wildcards verwenden, dabei steht
„?“ für ein beliebiges Zeichen „*“
für eine beliebige Anzahl beliebiger
Zeichen
ALT S Eingabe asiatischer Zeichen
Verschiedene
CTRL E SINUMERIK Ctrl-Energy
Ctrl-E Analysis, Ctrl-E Profile
CTRL G Gittermodell in Simulation
CTRL M
Maximale
Simulationsgeschwindigkeit
CTRL F Suchen in allen Masken
SHIFT
SHIFT
Steuerungs-Taste
CTRL P Screenshots erstellen
CTRL L Sprachumschaltung
CTRL C Kopieren
CTRL X Ausschneiden
CTRL V Einfügen
CTRL Y
CTRL Z
CTRL A
Wiederholen der Eingabe
(Editorfunktionalität)
Rückgängig machen –
max. 5 Zeilen im Editor
(Editorfunktionalität)
Alles markieren
(Editorfunktionalität)
CTRL Gehe zum Programmanfang
CTRL END Gehe zum Programmende
CTRL ALT S
CTRL ALT D
Sichern Komplettarchiv
NCK / PLC / Antriebe / HMI
Sichern der Protokolldateien
auf USB oder CF Card
END Markieren bis zum Satzende
Markieren bis zum Zeilenanfang
ALT Zum Zeilenanfang springen
END Zum Zeilenende springen
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Leistungsdaten, die überzeugen
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Optimale, digitale Gesamtlösung mit SINAMICS S120
Bis zu
• 10 Betriebsartengruppen
• 10 Kanäle und
• 31 Achsen/Spindeln
Kanalstruktur:
• Simultanes, asynchronisches Abarbeiten von Teileprogrammen
Achsfunktionen
• Beschleunigung mit Ruckbegrenzung
• Nachführbetrieb
• Separater Bahnvorschub für Rundungen und Fasen
• Fahren auf Festanschlag
• Achsen mitschleppen (TRAIL)
Spindelfunktionen
• Verschiedene Gewindeschneidfunktionen
• Automatische Getriebestufenauswahl
• Orientierter Spindelhalt
• Achse fliegend synchronisieren
Interpolationen
• Linear interpolierende Achsen
• Kreis über Mittelpunkt und Endpunkt oder über Zwischenpunkt
• Schraubenlinien-Interpolation
• Universalinterpolator NURBS (non-uniform rational B-splines)
• Bahnsteuerbetrieb mit programmierbarem Überschleifabstand
• Spline-, Polynom- und Evolventen-Interpolation
Transformationen
• Kartesisches Point-to-Point(PTP)-Fahren
• Verkettete Transformationen
• Generische Transformation
Messfunktionen/Messzyklen
Messen Stufe 1:
• 2 Messtaster (schaltend) mit/ohne Restweglöschen
Messen Stufe 2:
• Protokollieren von Messergebnissen
• Messfunktionen aus Synchronaktionen
• Zyklisches Messen
Technologien
• Stanz- und Nibbelfunktionen
• Pendelfunktionen
• Mehrere Vorschübe im Satz (z. B. für Messzangen)
• Handradüberlagerung
• Elektronischer Transfer
• SINUMERIK MDynamics 3 Achsen
• SINUMERIK MDynamics 5 Achsen
Bewegungssynchronaktionen
• Schnelle CNC-Ein-/Ausgänge
• Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe einschl.
3 Synchronfunktionen
• Positionieren von Achsen und Spindeln über Synchronaktionen
• Abstandsregelung
• Continuous Dressing (paralleles Abrichten, Online-Änderungen
der Werkzeugkorrektur)
• Asynchrone Unterprogramme
• Betriebsartübergreifende Aktionen
Open Architecture
• Projektierte Bilder integrieren
• Bilder, Bedienbereiche und Bedienoberflächen programmieren
• OEM-spezifische Lösungen in den NC-Kern integrieren
Programmierung
CNC-Programmiersprache:
• Komfortable Programmiersprache
(DIN 66025 und Hochsprachenerweiterung), z. B.
– projektierbare Anwendervariablen
– Makrotechnik
• Programmsprünge und -verzweigungen
• Programmkoordinierung mit WAIT, START, INIT
• Kontrollstrukturen IF-ELSE-ENDIF, WHILE, FOR, REPEAT, LOOP
• STRING-Funktionen
• Programmerstellung parallel zur Bearbeitung
• Nullpunktverschiebungen
• Look ahead
• Programm-/Werkstückverwaltung
Programmierunterstützung:
• Komfortabler Programmeditor
• Programmierunterstützung für Geometrieeingaben und
Zyklen mit programGUIDE
• Technologische Zyklen für Bohren/Fräsen und Drehen
• Programmier- und Bedienunterstützung für Dreh- und
Fräs maschinen mit ShopTurn/ShopMill Arbeitsschritt-
programmierung
Simulation/Visualisierung
• Bis zu 10 Kanäle sequenziell simulierbar
• Formenbauschnellansicht Quick View
(3D-Vorschau für NC-Programme)
• Mitzeichnen, Simulation für Drehen und Fräsen
und bei Multitechnologie-Maschinen
Betriebsarten
• AUTOMATIK, JOG, TEACH IN, MDA; werden unterstützt durch
Repos (Wiederanfahren an die Kontur)

Werkzeuge
Werkzeugtypen:
• Drehen
• Bohren/Fräsen
• Schleifen
• Nutsägen
• Werkzeugradiuskorrekturen
• Werkzeugwechsel über T-Nummer oder Klartext
• Werkzeugverwaltung
• TDI-Werkzeugmanagement-Funktionen
Kommunikation/Datenmanagement
• Datenablage/Datensicherung
Floppy Disk, USB-Stick, CF-Card, Festplatte, Netzwerk
• DNC Machine CNC-Programmübertragung
Bedienen
• Übersichtliche Bedienung
• Bedieneinheiten-Management
• Benutzerorientierter (hierarchischer) Zugriffsschutz
• Benutzerorientierte Zugriffsrechte für Softkeys
• Bildschirmtexte in mehreren Sprachen
• Klartextanzeige von Betriebszuständen
Bedienkomponenten
• Bedientafelfronten mit einer Display-Diagonale von 7,5" bis 19",
Folientasten, kapazitive Tasten oder mechanische Tasten
• Maschinensteuertafeln
• CNC-Volltastaturen
• PC-Standardtastatur
• Bedienhandgeräte
• Handräder
Überwachungsfunktionen
• Arbeitsfeldbegrenzung
• Endschalterüberwachung
• Positionsüberwachung
• 2D/3D-Schutzbereiche
• Spindeldrehzahlbegrenzung
• Sicherheitsroutinen (ständig aktiv für Übertemperatur, Batterie,
Spannung, Speicher, Lüfterüberwachung)
• Integrierte Werkzeugüberwachung und -diagnose
über Solution Partner
• Überwachung auf maximale Werkzeugdrehzahl/Beschleunigung
Kompensation
• Losekompensation
• Spindelsteigungsfehlerkompensation
• Vorsteuerung geschwindigkeitsabhängig
• Vorsteuerung beschleunigungsabhängig
• Temperaturkompensation
• Quadrantenfehlerkompensation
• Bidirektionale Spindelfehlerkompensation
• Durchhangkompensation, mehrdimensional
• Kompensation im Raum VCS/für kinematische Transformationen
• Schwingungstilger
• Kompensation magnetischer Rastmomente
PLC
• Integrierte SIMATIC S7-kompatible CPU 317-2DP/319-3PN/DP
• Programmiersprache STEP 7
• Dezentrale Peripherie über PROFIBUS DP/PROFINET
Sicherheitsfunktionen
SINUMERIK Safety Integrated für den Personen- und
Maschinenschutz:
• Sichere Überwachung von Geschwindigkeit und Stillstand
• Sichere Arbeitsraum- und Schutzraumabgrenzung sowie
Bereichserkennung
• Sichere Ein-/Ausgänge und sichere logische Verknüpfung
• Sichere Bremsenansteuerung mit zyklischem Bremsentest
• Sichere Kommunikation
• Integrierter Abnahmetest
Antrieb
• SINAMICS S120 Bauform Booksize
• SINAMICS S120 Bauform Chassis
• SINAMICS S120 Bauform Blocksize
Motoren
Synchronmotoren
(abgestimmt für hochgenaue dynamische Anwendungen):
• Motoren 1FT7, 1FK7
• Motoren 1PH8 mit Vollwelle/Fremdbelüftung oder
Wasserkühlung
• Einbaumotoren 1FE1, Einbau-Torquemotoren 1FW6
• Motorspindeln 2SP1
• Linearmotoren 1FN3/1FN6
Asynchronmotoren:
• Motoren 1PH4 mit Vollwelle/Wasserkühlung
• Motoren 1PH7 mit Vollwelle/Fremdbelüftung
• Motoren 1PH8 mit Voll- oder Hohlwelle/Fremdbelüftung
oder Wasserkühlung
• Motoren 1PM4 mit Hohlwelle/Öl- oder Wasserkühlung
• Motoren 1PM6 mit Hohlwelle/Fremdbelüftung
Inbetriebnahme
• Inbetriebnahme-Software
• Inbetriebnahme-Trace
• Software für Serienfertigung und Softwarehochrüstung
Diagnosefunktionen und Instandhaltung
• Alarme und Meldungen
• Fahrtenschreiber für Diagnosezwecke aktivierbar
• PLC-Status
• Ferndiagnose
• SINUMERIK Integrate ASP (ePS Network Services)
• Access MyMachine/Diagnosis (ePS Diagnostic Services) für Dia-
gnosefunktionen bei Maschinenstörungen, Workflow Services,
Fernbedienen und Fernbeobachten von Maschinensteuerungen
• Analyse MyCondition (ePS Condition Monitoring) für zustandsorientierte
Wartung
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Alles über die CNC-Ausrüstung SINUMERIK:
www.siemens.de/sinumerik
Alles zum Thema Werkstattfertigung:
www.siemens.de/cnc4you
Alles zum Serviceangebot SINUMERIK Manufacturing Excellence:
www.siemens.de/sinumerik/manufacturing-excellence
Informationen über Trainings:
www.siemens.de/sinumerik/training
Siemens AG
Industry Sector
Motion Control Systems
Postfach 31 80
91050 ERLANGEN
DEUTSCHLAND
Änderungen vorbehalten
Bestell-Nr.: E20001-A1460-P610
Dispostelle 06311
WÜ/35559 WFME.52.1.04 WS 09113.0
Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2011
Die Informationen in dieser Broschüre ent halten lediglich
allgemeine Beschreib ungen bzw. Leistungs merk male,
welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der
beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Wei-
terentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünsch-
ten Leistungs merkmale sind nur dann ver bindlich, wenn sie
bei Vertrags schluss ausdrück lich ver einbart werden.
Alle Erzeugnisbezeich nungen können Marken oder
Erzeugnis namen der Siemens AG oder anderer, zu liefern der
Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren
Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.