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PE Rohre und Fittings - Bevo

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Einführung<br />

Elektroschweißen<br />

Unter elektroschweißen versteht man das Schweißen von <strong>Rohre</strong>n <strong>und</strong>/oder Anschlussstücken mit<br />

demselben Verbindungsdurchmesser. Die Kontaktoberflächen werden dabei mit Hilfe eines in<br />

ein Elektroschweiß-Kupplungsstück eingeführten <strong>und</strong> durch den elektrischen Heizwiderstand<br />

verb<strong>und</strong>en. Diese Art von <strong>PE</strong>-Schweißen wird im Volksm<strong>und</strong> auch “Heizwendelschweißen“ genannt.<br />

Heute wird diese Methode als die am besten entwickelte <strong>und</strong> sicherste Methode zur Herstellung<br />

von Polyethylenschweißverbindungen angesehen. Dank ihrer Vielseitigkeit können <strong>Rohre</strong> <strong>und</strong>/<br />

oder <strong>Fittings</strong> unterschiedlicher Dicke <strong>und</strong> aus unterschiedlichen Polyethylenmaterialien miteinander<br />

verschweißt werden. Das Elektroschweißverfahren wird im Standard UNI 10521 beschrieben.<br />

Der für die Schweißnähte verantwortliche Schweißer muss entsprechend geschult sein <strong>und</strong> das<br />

Qualifikationszertifikat für Klasse Pe-3 oder <strong>PE</strong>-3-D gemäß UNI-Standard 9737 besitzen.<br />

Elektroschweißanschlüsse <strong>und</strong> integrierte <strong>Fittings</strong><br />

Die Qualität der Schweißnähte hängt von der strikten Einhaltung der folgenden Anweisungen ab.<br />

Vorbereitung<br />

Der Schweißvorgang muss an einem trockenen <strong>und</strong> geschützten Ort durchgeführt werden. Im Fall<br />

ungünstiger Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit, Regen, Schnee, starkem Wind oder starker<br />

Sonneneinstrahlung) müssen geeignete Maßnahmen zum Schutz des Arbeitsbereichs ergriffen werden.<br />

Die Umgebungstemperatur muss immer zwischen -5 ºC <strong>und</strong> +40 ºC liegen.<br />

Für die Zuverlässigkeit der Schweißnähte ist die Vorbereitung der Oberfläche, auf der die<br />

Elektroschweißverbindung angebracht werden soll, maßgeblich. Zu diesem Zweck muss die oxidierte<br />

Schicht entfernt <strong>und</strong> die gesamte Kontaktfläche mit dem Fitting selbst, genauestens gereinigt werden.<br />

Das oben beschriebene Verfahren kann, auch wenn sich die Beschreibung immer auf <strong>Rohre</strong> bezieht,<br />

außerdem angewendet werden, wenn anstelle eines <strong>Rohre</strong>s ein Muffenformstück eingesetzt wird.<br />

1. Elektroschweiß-Fitting<br />

2. Klammer zum Ausrichten<br />

3. Manueller oder mechanischer Schaber<br />

4. Rohrschneider<br />

5. Reinigungsmittel<br />

6. Reinigungstuch oder starkes, weiches Papier<br />

7. Nicht löschbarer Markierstift oder Wachsstift<br />

1. 2. 3. 4. 5. 6.<br />

Führen Sie eine Sichtprüfung durch <strong>und</strong> stellen Sie sicher, dass die <strong>Rohre</strong> frei von Schnitt- <strong>und</strong><br />

Abriebrückständen sind (die maximal zulässige Tiefe entspricht 10 % der Wandstärke). Eventuelle<br />

Anomalien müssen durch Beschneiden des entsprechenden Rohrabschnitts beseitigt werden.<br />

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