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BAUWERKSENTWÄSSERUNGEN Grenztunnel Füssen Das Dränagesystem des Grenztunnels Füssen besteht aus zwei durch einen 280 m langen druckdicht ausgebauten Abschnitt voneinander getrennten Bereichen, die über separate Leitungen entwässern. Aufgrund der ausgeprägten Versinterungstendenz musste ein dreimonatiges Spülintervall, bei dem jeweils zwei Fahrzeuge für die Dauer von zwei Tagen eingesetzt wurden, eingehalten werden. Die maximale Versinterungsbildung war im Anschluss an den druckdicht ausgebauten Teilbereich mit Zuwächsen von bis zu 4 cm/Monat festzustellen, in anderen Bereichen des Entwässerungssystems lag die Versinterungsgeschwindigkeit zwischen wenigen mm und ca. 4 cm/Quartal. Eine stichprobenartige Untersuchung der hydrochemischen Leitparameter ergab pH- Werte zwischen 7,8 und 11,5 bei Leitfähigkeiten
Rossbergtunnel Das aus zwei Ulmendränagen DN 250 bestehende Entwässerungssystem des Rossbergtunnels weist beidseitig auf einer Länge von jeweils 1618 m deutliche Versinterungstendenzen mit einem Versinterungsschwerpunkt im südlichen Portalbereich auf. Im Dezember 2000 wurde von U.C.M. in diesen Bereichen eine Härtestabilisation eingerichtet und seitdem durchgängig betrieben. Ab 2002 wurde die Kontrolle und Revision halbjährlich von Mitarbeitern der DB AG durchgeführt und dokumentiert (Dotzler 2003). Aufgrund der detaillierten, durch Kamerabefahrungen unterstützten Beobachtungen kann ein unmittelbarer Vergleich der Kostenstrukturen bei konventioneller Instandhaltung und Einsatz des Härtestabilisationsverfahrens gezogen werden. Vor Aufnahme der Härtestabilisation war je Fahrtrichtung eine jährliche Spülung erforderlich. Die Kosten bei dieser Instandhaltungsvariante erfordern eine durchschnittliche, jährliche Gesamtaufwendung in Höhe von rund 19 000,- €. Dagegen konnte durch den Einsatz von jährlich rund 30 kg Härtestabilisatoren (Abb. 6) die Versinterungsbildung so weit Abb. 6: Einsatzmengen von Härtestabilisatoren in einer der Ulmendränagen des Rossbergtunnels (nach Dotzler 2003) © Tetzlaff Verlag reduziert werden, dass nach 12 bzw. 18 Monaten lediglich gezielte Reinigungen in begrenztem Umfang und nach 30 Monaten eine durchgängige Spülung des konditionierten Bereiches erforderlich werden. Für die Konditionierung betragen die durchschnittlichen, jährlichen Kosten einschließlich Überwachungs- und Dokumentationskosten rund 11 000,- €. Unter Berücksichtigung der trotz Härtestabilisation erforderlichen Spülkosten ergibt sich über einen Zeitraum von 10 Jahren eine vsl. Einsparung in Höhe von 23 % oder 83 000,- € gegenüber der rein auf Spülung basierenden Instandhaltungsstrategie.
Seite 1 und 2: BAUWERKSENTWÄSSERUNGEN Bernhard Do
Seite 3 und 4: Abb. 4: pH-abhängige Hydratation v
Seite 5: schnittsweise Fräsarbeiten erforde

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