Wandbausteine

Aufbereitung
Kalk und Zement werden zusammen mit dem fein gemahlenen Quarzsand
und Aluminiumpulver über eine Dosiereinrichtung in einem Mischer zu einer
wäßrigen Suspension gemischt. Durch das Mischungsverhältnis der Bestandteile
kann die Rohdichte und somit auch die Festigkeit des Materials
beeinflußt werden.
(Rezeptur für Beton aus Porenhandbuch Seite 4, Abb. 1.2.3-3)
Rohstoffe in kg/m³
Rohdichte in kg/m³
500 500 600
quarzhaltiger Sand 350 330 420
Kalk 100 35 110
Zement 25 90 30
Aluminiumpulver 0,5 0,5 0,4
Wasser 330 330 440
Anhydrit - 20 -
Formen
Das Rohstoffgemisch wird in Stahlformen gegossen, wo es durch den bei
der Reaktion des Aluminiumpulvers mit dem Kalkhydrat entstehenden Wasserstoff
auftreibt. Während des Treibens erfolgt gleichzeitig eine gewisse
Verfestigung durch die Bindemittelanteile, so daß nach Abschluß dieses Vorganges
ein standfester „Rohblock“ vorhanden ist. Dieser kann in einer
Schneidanlage mit straff gespannten Stahldrähten in beliebig große Teile
sehr exakt zerschnitten werden.
Härten
Das geschnittene Material wird auf speziellen Formenwagen oder Rosten in
Härtekesseln (Autoklaven) einer ca. 6- bis 12stündigen Dampfhärtung bei
190 °C und einem Druck von 12 bar ausgesetzt. Bei dieser Behandlung wandeln
sich die mehlfeinen Quarzteilchen zusammen mit dem Kalk und dem
Zement vollständig in Kalziumsilikathydrate um. Durch diesen Herstel-