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® Reibahlen: Schnittgeschwindigkeit V C - Vorschubgeschwindigkeit f Reamers: cutting speed V C - Feed rate f Werkstoff Kühlmedium Durchmesser D C Gruppe Code ◊ V C Diameter D C Material Cooling m/min 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 20,00 group medium f mm/U - f mm/rev. 4 Rost- und säurebeständigeStähle - VA Stähle Stainless steels V C V C V C CerAI CerAI CerAI D 1.1 1 15 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 D 1.2 1 15 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 D 1.3 1 12 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 D 1.4 1 15 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 D 1.5 2 10 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,20 Nickel/Kobalt Legierungen - Titan - Titan Legierungen Nickel/Cobalt alloys - Titanium - Titanium alloys E 1.1 1 25 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 E 1.2 1 20 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 E 1.3 1 15 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 E 2.1 1 20 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 E 2.2 1 10 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 E 2.3 1 8 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 Gußwerkstoffe Cast irons F 1.1 0 12 0,08 0,10 0,14 0,18 0,22 0,25 0,28 0,32 0,35 0,38 0,40 F 1.2 0 12 0,10 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,32 0,35 F 1.3 3/0 5 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 F 1.4 0 15 0,08 0,10 0,14 0,18 0,22 0,25 0,28 0,32 0,35 0,38 0,40 F 1.5 0 15 0,10 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,32 0,35 F 2.1 3/0 12 0,08 0,10 0,14 0,18 0,22 0,25 0,28 0,32 0,35 0,38 0,40 F 2.2 3/0 10 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,22 F 2.3 3/0 10 0,10 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,30 F 2.4 3/0 10 0,10 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,30 Graphit - Wolfram/Kupferlegierungen (zur Elektrodenfertigung) Graphite - Tungsten/copper alloys (for electrode manufacturing) G 1.1 G 2.1 1 12 0,10 0,12 0,14 0,15 0,18 0,20 0,24 0,26 0,28 0,32 0,35 Kühlmedium 0 = Trocken 1 = Emulsion 2 = Öl 3 = Luft Cooling medium 0= Dry 1= Emulsion 2= oil 3 = air 316
® Passungsauswahl - für Reibahlen - Ident. Nr.122 - 0,01 mm steigend Selection of fit for reamers - Code no. 122 - 0,01 increase Bohrung / Hole Passung / Fit Ø mm C8 C9 C10 C11 CD7 D7 D8 D9 D10 D11 D12 E7 E8 E9 EF8 F7 F8 Werte in mm / Value in mm 1,00 1,07 1,07 1,08 1,10 1,04 1,02 1,03 1,04 1,06 1,08 1,02 1,02 1,03 1,02 1,01 1,01 2,00 2,07 2,07 2,08 2,10 2,04 2,02 2,03 2,04 2,06 2,08 2,02 2,02 2,03 2,02 2,01 2,01 3,00 3,07 3,07 3,08 3,10 3,04 3,02 3,03 3,04 3,06 3,08 3,02 3,02 3,03 3,02 3,01 3,01 4,00 4,08 4,09 4,05 4,04 4,04 4,05 4,06 4,08 4,10 4,03 4,04 4,03 4,02 5,00 5,08 5,09 5,05 5,04 5,04 5,05 5,06 5,08 5,10 5,03 5,04 5,03 5,02 6,00 6,08 6,09 6,05 6,04 6,04 6,05 6,06 6,08 6,10 6,03 6,04 6,03 6,02 7,00 7,08 7,10 7,06 7,05 7,05 7,06 7,08 7,10 7,03 7,04 7,05 7,03 7,02 7,03 8,00 8,08 8,10 8,06 8,05 8,05 8,06 8,08 8,10 8,03 8,04 8,05 8,03 8,02 8,03 9,00 9,09 9,10 9,06 9,05 9,05 9,06 9,08 9,10 9,03 9,04 9,05 9,03 9,02 9,03 10,00 10,09 10,10 10,06 10,05 10,05 10,06 10,08 10,10 10,03 10,04 10,05 10,03 10,02 10,03 11,00 11,06 11,08 11,10 11,04 11,05 11,06 11,03 12,00 12,06 12,08 12,10 12,04 12,05 12,06 12,03 Ø mm F9 F10 G6 G7 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 H13 J6 J7 J8 JS7 1,00 1,02 1,01 1,00 1,00 1,01 1,02 1,04 1,06 1,09 1,00 1,00 1,00 1,00 2,00 2,02 2,01 2,00 2,00 2,01 2,02 2,04 2,06 2,09 2,00 2,00 2,00 2,00 3,00 3,02 3,01 3,00 3,00 3,01 3,02 3,04 3,06 3,09 3,00 3,00 3,00 3,00 4,00 4,03 4,04 4,01 4,01 4,00 4,00 4,01 4,02 4,03 4,05 4,08 4,00 4,00 4,00 4,00 5,00 5,03 5,04 5,01 5,01 5,00 5,00 5,01 5,02 5,03 5,05 5,08 5,00 5,00 5,00 5,00 6,00 6,03 6,04 6,01 6,01 6,00 6,00 6,01 6,02 6,03 6,05 6,08 6,00 6,00 6,00 6,00 7,00 7,05 7,01 7,01 7,00 7,00 7,01 7,01 7,02 7,04 7,06 7,10 7,00 7,00 7,00 7,00 8,00 8,05 8,01 8,01 8,00 8,00 8,01 8,01 8,02 8,04 8,06 8,10 8,00 8,00 8,00 8,00 9,00 9,05 9,01 9,01 9,00 9,00 9,01 9,01 9,02 9,04 9,06 9,10 9,00 9,00 9,00 9,00 10,00 10,05 10,01 10,01 10,00 10,00 10,01 10,01 10,02 10,04 10,06 10,10 10,00 10,00 10,00 10,00 11,00 11,04 11,06 11,01 11,00 11,01 11,02 11,03 11,05 11,07 11,00 11,00 11,00 11,00 12,00 12,04 12,06 12,01 12,00 12,01 12,02 12,03 12,05 12,07 12,00 12,00 12,00 12,00 Ø mm JS8 JS9 K6 K7 K8 M6 M7 M8 N6 N7 N8 P6 P7 P8 R6 R7 S6 1,00 1,00 1,00 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,98 2,00 2,00 2,00 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,99 1,98 3,00 3,00 3,00 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,99 2,98 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 3,99 3,99 3,99 3,99 3,99 3,99 3,98 3,98 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 4,99 4,99 4,99 4,99 4,99 4,99 4,98 4,98 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 5,99 5,99 5,99 5,99 5,99 5,99 5,98 5,98 7,00 7,00 7,00 7,00 6,99 6,99 6,99 6,99 6,99 6,98 6,98 8,00 8,00 8,00 8,00 7,99 7,99 7,99 7,99 7,99 7,98 7,98 9,00 9,00 9,00 9,00 8,99 8,99 8,99 8,99 8,99 8,98 8,98 10,00 10,00 10,00 10,00 9,99 9,99 9,99 9,99 9,99 9,98 9,98 11,00 11,00 11,00 11,00 10,99 10,99 10,99 10,99 10,99 10,98 10,98 10,97 10,97 12,00 12,00 12,00 12,00 11,99 11,99 11,99 11,99 11,99 11,99 11,99 11,97 11,97 Ø mm S7 U6 U7 X7 X8 X9 Z7 Z8 Z9 Z10 ZA7 ZA8 ZA9 ZB8 ZB9 1,00 0,98 0,98 0,98 0,97 0,97 0,97 0,97 0,96 0,96 0,95 0,95 2,00 1,98 1,98 1,98 1,97 1,97 1,97 1,97 1,96 1,96 1,95 1,95 3,00 2,98 2,98 2,98 2,97 2,97 2,97 2,97 2,96 2,96 2,95 2,95 4,00 3,98 3,97 3,96 3,96 3,96 3,95 3,95 3,95 3,94 3,94 5,00 4,98 4,97 4,96 4,96 4,96 4,95 4,95 4,95 4,94 4,94 6,00 5,98 5,97 5,96 5,96 5,96 5,95 5,95 5,95 5,94 5,94 7,00 6,97 6,97 6,96 6,96 6,96 6,95 6,94 6,94 6,94 6,92 8,00 7,97 7,97 7,96 7,95 7,96 7,95 7,94 7,94 7,94 7,92 9,00 8,97 8,97 8,96 8,95 8,96 8,95 8,94 8,94 8,94 8,92 10,00 9,97 9,97 9,96 9,95 9,96 9,95 9,94 9,94 9,94 9,92 11,00 10,97 10,96 10,95 10,95 10,94 10,93 10,93 10,90 10,9 12,00 11,97 11,96 11,95 11,95 11,94 11,93 11,93 11,90 11,90 4 317
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THE QUALITY OF EXPERIENCE
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Einführung Introduction Frässtift
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® Beschichtungstemperaturen / Hart
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® Cerin fertigt Vollhartmetallwerk
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® Schaftausführungen (für Bohr-
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® Einsatzgebiete Materialgruppen R
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® Werkstückwerkstoffe / Materials
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® WERKZEUG - GRUPPE 1 TOOL - GROUP
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® WERKZEUG - GRUPPE 1 TOOL - GROUP
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® Verzahnungen bei Cerin Frässtif
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® PIKTOGRAMME (SYMBOLE) ERKLÄRUNG
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® 1 40
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® Form ZYA/ST - mit Stirnverzahnun
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® Form KEL - Rundbogen 14° Shape
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® Form SPG - Spitzbogen Shape SPG
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® Form KSK - Kegel 90° Shape KSK
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® Form TRE - Tropfen Shape TRE - O
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® Form WKN - Winkel 15° ohne Stir
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® Sätze & Zubehör Sets & Accesso
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® Frässtifte - Schaftlänge 100 m
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® Matrizenfrässtifte mit Stirnver
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® Glasnutenfräser - 90° - 100°
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® 1 66
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® Inhaltsverzeichnis Index Werkzeu
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® Radiusfräser - kreuzverzahnt -
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® 2 Werkzeug Gruppe 2.7: Standard
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® Schaftfräser - Z=4 Drall 30° -
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® Anwendungen für Fräswerkzeuge
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® Berechnungsformeln Formulae of c
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® Schnittgeschwindigkeiten - Drehz
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® Schnittgeschwindigkeiten - für
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® PIKTOGRAMME (SYMBOLE) ERKLÄRUNG
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® 2 86
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® GEGENLAUFFRÄSEN Hochgeschwindig
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® Schnittgeschwindigkeiten - Drehz
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® Kopierfräser - Einsatzdaten - Z
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® Kopierfräser - Einsatzdaten - Z
Seite 96 und 97:
® Radius Kopierfräser - Z=2 Drall
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® Torus Kopierfräser - Z=2 Drall
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® Radiusfräser - Z=2 Drall 30°-
Seite 102 und 103:
® Radius Kopierfräser - Z=2 Drall
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® Radiusfräser - Z=4 Drall 30° -
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Seite 108 und 109:
Seite 110 und 111:
® Torus Mehrschneidenfräser - Dra
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® 2.3 112
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® Einsatzdaten: f z - Fräser für
Seite 116 und 117:
® Torus Graphitfräser - Z=2 Drall
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® Radius Graphitfräser - Z=2 Dral
Seite 120 und 121:
® Torus Kopierfräser - Z=2 Drall
Seite 122 und 123:
® Radius Graphitfräser - Z=3 Dral
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® Graphit Nutenfräser - spezial K
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® Graphit - Radiusfräser - kreuzv
Seite 128 und 129:
® Graphit Radiusfraser - engverzah
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® Übersicht von gebräuchlichen K
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® Einsatzdaten: fz - zur Bearbeitu
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® Einsatzdaten: f (mm/U) - Schaftf
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® Rechts- und Linksdrall - Z=2+2
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® Kunststoff-Fräser gerade genute
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® CFK Fräser - kreuzverzahnt - mi
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® Kunststoff Fräser - kreuzverzah
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® Bohrfräser - kreuzverzahnt - WN
Seite 146 und 147:
® Radiusfräser - kreuzverzahnt -
Seite 148 und 149:
® Schaftfräser - Drall 45° - DIN
Seite 150 und 151:
® 2.4 150
Seite 152 und 153:
® Schnittgeschwindigkeiten V c (Ri
Seite 154 und 155:
® Übersicht von gebräuchlichen K
Seite 156 und 157:
® Einsatzdaten: fz - zur Bearbeitu
Seite 158 und 159:
® Schaftfräser - Z=1 gerade genut
Seite 160 und 161:
® Einschneidenfräser Rechtsdrall
Seite 162 und 163:
® Einschneidenfräser Rechtsdrall
Seite 164 und 165:
® Radius Einschneidenfräser Recht
Seite 166 und 167:
Seite 168 und 169:
Seite 170 und 171:
Seite 172 und 173:
® Schaftfräser - Z=3 gerade genut
Seite 174 und 175:
Seite 176 und 177:
Seite 178 und 179:
® Torusfräser - Z=3 Drall 30°- D
Seite 180 und 181:
® Radiusfräser - Z=3 Drall 30°-
Seite 182 und 183:
® 2.5 182
Seite 184 und 185:
® Schnittgeschwindigkeit V C für
Seite 186 und 187:
® Zahnvorschub fz - für Schruppfr
Seite 188 und 189:
® Schruppfräser - Z=3 Drall 30°
Seite 190 und 191:
® Schruppfräser - Z=4 Drall 30°
Seite 192 und 193:
® 2.6 192
Seite 194 und 195:
® Schnittgeschwindigkeit V C - fü
Seite 196 und 197:
® Zahnvorschub fz - für Standard
Seite 198 und 199:
® Radiusfräser - Z=2 gerade genut
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® Schaftfräse - Z=2 Drall 30° -
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® Schaftfräse - Z=2 Drall 45° -
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Seite 206 und 207:
® Radius Schaftfräser - Z=2 Drall
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® 2.7 210
Seite 212 und 213:
® Schaftfräse - Z=3 Drall 45° "P
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α β ® Schaftfräser - Z=3 “PIR
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Seite 226 und 227:
® Konische Schaftfräser - Z=3 - k
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® 2.8 228
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® 2.9 230
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® Torusfräser - Z=4 ungleiche Sch
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® Schafträser - Z=4 Drall 30° -
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® Schaftfräser - Z=4 Drall 30°-
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® Schaftfräser - engverzahnt - mi
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® 2.10 248
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® Rundstäbe Round blanks 90 Einsa
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® Gravierstichel - einseitig profi
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® Vierkantstäbe Square blanks 200
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® 2.11 256
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® Inhaltsverzeichnis Index Werkzeu
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® Schnittgeschwindigkeit V C Cutti
Seite 262 und 263:
® Schnittgeschwindigkeit V C Cutti
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® Vorschubempfehlung f mm/U (Richt
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