Broschüre Platino CO2 - Prima Power

The Bend
The Combi
The Laser
The Punch
The System
The Software
primapower.com
Prima Power GmbH
Lise-Meitner-Strasse 5
63128 Dietzenbach
tel.+49(0)6074/4070-0
de.info@primapower.com
107DE/Jul2012 © Prima Industrie Group / Änderungen vorbehalten
Die Laseranlage für flexible Anwender

Für Jeden, für Alles
Es gibt viele gute Gründe für die Wahl einer Platino ®
Die 2D Laserschneidanlage PLATINO ® ist das flexibelste Flachbett-Lasersystem von Prima Power.
Sie wird weltweit für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet und bei unterschiedlichen Anforderungen
und Budgets eingesetzt.
Die PLATINO ® schneidet schnell und präzise eine Vielzahl von Materialien und Stärken, ohne dass manuelle
Einstellungen erforderlich sind. Ein Wechsel zur Rohrbearbeitung kann ohne Zeitverlust erfolgen.
Die PLATINO ® ist verfügbar in 2 Baugrößen (1530 und 2040), lieferbar mit Laserleistungen von 2.500 bis
5.000 Watt und eignet sich für jede Art von Anwendung.
Aufgrund einer Anzahl unterschiedlicher Automationsmöglichkeiten ist die PLATINO ® die richtige Lösung
sowohl für kleine Serien als auch für die Großserienfertigung.
Große Applikationsvielfalt
Vorteile
❚ Bestes Preis-/Leistungsverhältnis
❚ Größte Bearbeitungsflexibilität bei unterschiedlichen
Materialen und Stärken
❚ Möglichkeit der Rohr- und Profilbearbeitung
❚ Energieeffizienter DC Laserresonator
❚ Kompatibel mit allen Vorgängerversionen von
Prima Power Laseranlagen
❚ Platzsparend - kompaktes automatisches
Beladen, Entladen und Lagern
❚ Einfache Bedienoberfläche Prima Electro
P30L - Schnelle Rüst- und kürzere Wartezeiten
❚ Überschaubarer Kostenaufwand und geringe
Betriebskosten
Nachhaltigkeit
❚ Kompakt & automatisiert - einfache Logistik
❚ Hohe Produktivität - mehr Durchsatz während
des Betriebs
❚ Komplette Zugänglichkeit bei der Be- und
Entladung sowie bei der Wartung
❚ Maschinenrahmen aus Polymerbeton - weniger
CO 2 -Emission in der Herstellung im Vergleich
zu herkömmlichen Schweißkonstruktionen

Einfach + Zugänglich
Maschine
❚ Sehr kompakt sowie eine monolithische Bauweise
für eine kleine Stellfläche, einfachem Transport
und schneller Installation
❚ Einzigartiges Maschinendesign aus schwingungs-,
vibrations- und wärmeabsorbierendem Polymerbeton
❚ Auslegerstruktur für ein Maximum an
Zugänglichkeit
❚ Sicherheitskabine mit breiten Sichtfenstern aus
Polycarbonat für eine optimale Einsicht in den
Arbeitsraum und vollständig zu öffnende
Schiebetüren für eine gute Zugänglichkeit
Numerische Steuerung
P30L, die neueste Generation der CNC-Steuerung
von Prima Electro:
❚ Bedienerfreundliche, schlanke Konsole mit 17”
LCD-Touchscreen und Trackball
❚ Hohe Rechenleistung und leistungsfähigere
Bedieneroberfläche,Windows ® basierend
❚ Optimales Verfahrweg-Management dank
fortschrittlicher Algorithmen
❚ TOB (integrierte Schneidtechnologie)
❚ Kompatibel mit allen vorherigen Versionen und
allen Prima Power-Anlagen
Flexibel + Effizient
Laserschneidkopf
Der Schneidkopf der PLATINO ® kann mit
unterschiedlichen Fokuslinsen, je nach
Produktionsanforderung, ausgestattet werden. Ein
Linsenwechsel ist aufgrund des kassettenartigen
Designs einfach und schnell durchführbar.
Mit dem Linsen-Kit (5”; 7,5” oder 9”) wird sowohl
die Maschinenproduktivität als auch die
Schneidqualität gesteigert. Beim Einsatz der am
besten geeigneten Linse kann bei jeder Applikation
das optimale Ergebnis erzielt werden; bei relativ
kurzer Rüstzeit.
Weitere Eigenschaften des Schneidkopfs PLATINO ® :
❚ F-Achse für die Steuerung der Fokusposition
unabhängig von der Z-Achse
❚ Kapazitiver Sensor, für einen konstanten
Düsenabstand -gemäß Voreinstellung- zur Blechtafel
❚ Kollisionsschutzsystem SIPS schützt den
Schneidkopf bei Kollisionen
❚ Automatischer Düsenwechsler mit 12 Düsen
(Optional)
Arbeitstisch
❚ Robuster Arbeitstisch mit Unterkonstruktion für
2D-Teile ist unterteilt in mehrere Sektionen für
eine optimale Rauchabsaugung
❚ Mit Rollen ausgestattete Schubladen für Abfall
❚ Gestell für die Drehachse sowie Lünette im Tisch
integriert
Rohrbearbeitung
Die PLATINO ® kann mit einer Drehachse
ausgestattet werden.
Ohne Rüstzeit kann die Anlage von der
Flachbearbeitung zum Beschnitt runder, viereckiger
und rechteckiger Rohre wechseln.

Technologie zu Ihren Diensten
Laser
Die PLATINO ® wird mit einem CO 2 -Laser mit
einer Leistung bis zu 5.000 Watt ausgestattet. Die
Laser werden von Prima Electro, einer Tochter der
Prima Industrie Gruppe, hergestellt:
❚ Hohe Nennleistung
❚ Beste Energieeffizienz bei einem CO 2 -Laser
❚ Hervorragende Flexibilität (von 0,5 bis 25 mm
Materialstärke bei Höchstleistung und Qualität)
❚ Geringer Wartungsaufwand
❚ Modernste elektrische und mechanische Technologie:
mit einer stromsparenden Halbleiter-Technologie
(HVPS) und magnetisch gelagerter Turbine
Hauptfunktionen
❚ Der Laser Einstech Monitor (LPM) optimiert den
Einstech-Prozess, so dass eine beachtliche
Verkürzung der Zykluszeit entsteht
❚ Plasmaüberwachung für die Erkennung von
Plasma während des Schneidvorgangs mit
erweiterter Restartfunktion
❚ Neuer intelligenter Einstech-Modus: Spezialdüse
(3-kanalig) für den schnellen Luft/Stickstoff
Einstich bei Baustahl
❚ Integrierte Schneidtechnologie (TOB)
❚ Automatischer Fokussucher
❚ Hochleistungs-Schneiden mit Plasmabildung
Bedienerfreundlich + Modular
Programmierung
Für die Offline-Programmierung nutzt die PLATINO ®
die bedienerfreundliche MAESTRO-Libellula ®
Software.
MAESTRO-Libellula ® bietet alle Merkmale, die für
das einfache Programmieren von Laseranlagen
erforderlich sind: CAD, CAM, Postprozessor,
Datenbank-Dienstprogramme, Berichte und
Auftragsmanagement.
Hauptmerkmale von MAESTRO-Libellula ®
sind:
❚ Hocheffektives und präzises Verschachtelungsmodul
❚ Integrierte Schneidtechnologie (TOB)
❚ Integrierte virtuelle Anlage mit genauer
Produktionskosten- und Zeitberechnung sowie
ausführlichem und exaktem Reporting
❚ FBS beim Schneiden von Gittern: die
Geschwindigkeit bei parallelen Profilen kann
erhöht werden
Das in die Steuerung P30L integrierte
Zellensoftwarepaket gewährleistet einen konstanten
und effektiven Betrieb der Anlage.
Automation
Für alle Produktionsarten und -größen steht ein
breites und modulares Spektrum von
Lösungskonzepten für die Automatisierung der
Blechhandhabung zur Verfügung:
❚ Palettenwechsler: schnelle Wechselzeit und
automatische Geschwindigkeitsanpassung entsprechend
des Blechtafelgewichts. Zusätzliche Schubfächer
und Ladeschlitten zwischen zwei Paletten
ermöglichen ein effizienteres Auffangen des Abfalls
❚ Blechbelader für die automatische Blechzufuhr
❚ Compact Server: automatisches Be- und
Entladesystem mit zwei Etagen und sehr geringem
Platzbedarf
❚ Compact Tower: Lager- und Wechselsystem für
Rohmaterial, mit stark reduzierter Stellfläche und
mit weiteren Türmen modular erweiterbar
❚ Night Train FMS ® für intensive und anspruchsvolle
Produktionsabläufe
❚ Automatisches Sortieren und Stapeln

Unterschiedliche Konfigurationen
passend für jede Produktionsanforderung
Taktzeitparallel
Be- und Entladen
Automatischer Palettenwechsler
Externe Be- und Entladestation mit
zweiter Palette.
Manuelles Be- und Entladen von
Blechen Taktzeitparallel.
Automatischer Blechwechsel.
Palettenwechsler und automatische Beladung
Externe Be- und Entladestation mit zweiter Palette.
Belader für die automatische Blechzufuhr auf
eine externe Palette, die an beiden Seiten des
Palettenwechslers platziert werden kann.
Taktzeitparalleles automatisches Beladen
von Blechen.
Automatischer Blechwechsel.
Unbeaufsichtigte
Produktion
Compact Server
Be- und Entladesystem zur Handhabung
von Roh- und Fertigteilen.
2-stöckige Lagertürme
(1x für Roh- und 1x für Fertigteile).
Einzelblechtrennung, Überwachungssysteme
und Blechreferenzierung.
Kompakte Stellfläche.
Compact Tower
Be- und Entladesystem zur Handhabung
von Roh- und Fertigteilen.
Lagerturm mit 3, 10 oder 15 Paletten.
Einzelblechtrennung, Überwachungssysteme
und Blechreferenzierung.
Optimale System- und Stellflächenkapazität.
Compact Tower erweitert (2-stöckige
Lagertürme mit 26 oder 36 Paletten).
Automatisches Sortieren und Stapeln
Eine automatische Sortier- und Stapeleinheit kann
an der rechten Seite der Anlage angeschlossen
werden (linke Seite verfügbar für andere
Automationssysteme).
Bearbeitete Teile werden vom Arbeitstisch
entnommen oder mittels RALC per Roboter
aufgenommen.
Softwaregesteuertes Stapeln auf einem fixierten
Arbeitstisch, Shuttle oder einer Night Train FMS ® /
Combo FMS ® Lagerpalette.
Greifarme mit programmierbaren Saugereinheiten.
Night Train FMS ®
Be- und Entladesystem zur Handhabung von
Roh- und Fertigteilen.
Komplette automatische Anbindung an eine
beliebige Anzahl von Anlagen möglich.
Flexibler und modularer Aufbau.
Firmeneigene Entwicklung des graphischen
Überwachungssystems sowie der Lageranbindung.
Ideal für die vollautomatische sowie
unbeaufsichtigte Produktion.

Lösungen für die unbeaufsichtigte Produktion
Anlagen von Prima Power sind äußerst zuverlässig
und werden weltweit unter unterschiedlichsten
Produktionsbedingungen für anspruchsvolle
Blechbearbeitungen eingesetzt.
Die PLATINO ® eignet sich besonders für den
Dauerbetrieb rund um die Uhr an 7 Tagen pro
Woche, häufig im unbeaufsichtigten Modus.
Völlig unabhängige Anlage
Während des Betriebs der Anlage sind keinerlei
manuelle Eingriffe mehr erforderlich. Sobald der
Produktionsplan programmiert ist, führt die
PLATINO ® alle notwendigen Einstellungen durch wie
Düsenwechsel, Blechwechsel und Blechlagerung etc.
Es spielt keine Rolle, wie sich der Produktionsmix
zusammensetzt, wie hoch die Stückzahlen sind oder
wie streng die Qualitätsstandards sind. Die
PLATINO ® kann flexibel rund um die Uhr an 7 Tagen
in der Woche arbeiten und liefert zuverlässige
Ergebnisse, selbst im unbeaufsichtigten Betrieb.
Durch Softwarelösungen und verschiedene
Automationsstufen kann die Anlage alleine, effizient
und zuverlässig arbeiten.
Automatische Steuerung und Lösungskonzepte
Für das System steht ein breites Spektrum von
Zusatzfunktionen zur Verfügung:
❚ Automatische Restartfunktionen
❚ Automatisches An- und Abschalten
❚ Störungsmeldungen per Email oder SMS
❚ Teleservice für die Ferndiagnose und -unterstützung
Arbeitsbereich
PLATINO 1530
PLATINO 2040
Maximalgeschwindigkeit (X,Y)
PLATINO 1530
PLATINO 2040
Genauigkeit (*):
• gemäß VDI/DGQ-3441-Normen
• Messlänge gesamter Verfahrweg
X,Y, Z
(*) Die Genauigkeit des Werkstücks ist abhängig
von seiner Art, Größe und Vorbehandlung
sowie von den Anwendungsbedingungen.
Drehachse (Sonderzubehör):
(für runde und rechteckige Rohre)
Maximaler Gesamtplatzbedarf
(inkl. Palettenwechsler und Sicherheitskabine,
ohne Kühler,Absaugung und Lichtschranke)
PLATINO 1530
PLATINO 2040
Gewicht (Grundmaschine)
PLATINO 1530
PLATINO 2040
Laserleistung CO 2
Technische Daten
X Y Z
mm mm mm
3.065 1.539 150
4.080 2.047 150
100 m/min (maximal kombinierte Geschwindigkeit 140 m/min)
80 m/min (maximal kombinierte Geschwindigkeit 110 m/min)
Positioniergenauigkeit (Pa):
Wiederholbarkeit (Ps):
0,03 mm 0,03 mm
Durchmesser von 40 bis 300 mm und von 80 bis 350 mm
Durchlass: 130 mm
Maximale Rohrlänge 3.000 mm
Länge Breite Höhe
mm mm mm
10.600 3.540 2.500
12.900 4.200 2.500
~10.000 kg
~12.000 kg
2.500 W - 5.000 W
Farben
Feste Teile: RAL 5015 - RAL 9006
Bewegliche Teile: RAL 2008
3.540 mm
2.500 mm
10.600 mm