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Chemieindustrie
Veränderte Rahmenbedingungen
erfordern neue Wege in die Zukunft
Changed basic conditions call for new roads to the future
Veränderungen in der chemischen Industrie
Die Chemieindustrie hat sich seit 1990 grundlegend
verändert. Einige Beispiele: Das Traditionsunternehmen
Hoechst hat sich in mindestens
drei neue Unternehmen aufgegliedert, DuPont
und DOW haben sich aus ehemals erfolgreichen
Arbeitsgebieten zurückgezogen, ICI hat wesentliche
Unternehmensanteile verkauft, die heute
unter den Namen Syngenta und AstraZeneca firmieren,
und Bayer hat erst kürzlich den Gesamtkonzern
in Teilkonzerne aufgeteilt. Durch die zunehmende
Spezialisierung der Unternehmen auf
einzelne Segmente wird der dort herrschende
Wettbewerb erheblich intensiviert.
Harter Wettbewerb in Europa
Für die BASF ist der Standort Ludwigshafen nicht
nur der bedeutendste Produktionsstandort weltweit,
sondern auch ein Standort, der aus wirtschaftlicher
Sicht wegen seiner Verbundproduktion sehr
erfolgreich agiert. Dies ist keine Selbstverständlichkeit,
denn die Chemiebranche sieht sich insbesondere
in Europa einem stetig härter werdenden
Wettbewerb ausgesetzt. Nur 1,6 Prozent Wachstum
werden der Chemieindustrie in Europa für die
nächsten zwölf Jahre – abgeleitet aus dem Wachstum
der Abnehmerbranchen – prognostiziert. Das
sind durchaus düstere Aussichten im Vergleich mit
anderen Branchen oder Regionen, die das drei- bis
vierfache Wachstum aufweisen.
Europa spielt nur noch eine untergeordnete Rolle
bei den Gesamtinvestitionen der Chemiebranche –
ein Ergebnis der Globalisierung mit der zu beobachtenden
Abwanderung wichtiger Branchen. Allein
die Investitionen in China übertreffen die Gesamtinvestitionen
in Europa um den Faktor drei.
Ebenfalls stark betroffen ist der NAFTA-Raum, der
nur noch bescheidene fünf Prozent des gesamten
Investitionskuchens für sich verbuchen kann. Für
die Folgejahre wird sich diese Verteilung der Investitionstätigkeit
in Richtung Emerging Markets eher
noch verstärken. Trotz dieses allgemeinen Trends
in der Branche investiert die BASF nach wie vor
auch nachhaltig in ihrem Heimatmarkt Europa.
In den 140 Jahren seit Gründung der BASF
hat sich das Werk in Ludwigshafen am Rhein
zum weltweit größten zusammenhängenden
Chemieareal im Besitz einer Firma entwickelt.
In mehr als 200 Betrieben, Hunderten von
Labors, Technika, Werkstätten, Büros
und Serviceeinrichtungen sind rund
40.000 Menschen beschäftigt.
Since its foundation 140 years ago, the
BASF location in Ludwigshafen on the Rhine
has evolved into the world’s largest coherent
chemical premises belonging to one company.
Some 40,000 people are employed in more
than 200 plants, several hundred laboratories,
technology centres, workshops,
offices and service facilities.
Investitionen in den Standort Ludwigshafen
Die BASF investiert jährlich zwischen 1,2 und 1,5
Milliarden Euro in den Neubau, Erhalt und die
Modernisierung von Produktionsanlagen zur Sicherung
des Standorts Ludwigshafen. Hinzu kommen
rund 800 Millionen Euro für Forschung und
Entwicklung sowie Mitarbeiterqualifizierung. Damit
fließen bei weltweit 190 BASF-Produktionsstandorten
rund ein Viertel aller Mittel für neue
Projekte nach Ludwigshafen.
Im Zusammenhang mit den regionalen Investitionen
stellt sich die Frage nach der Größe und Bedeutung
der einzelnen Chemiemärkte. Europa wird
auch in den kommenden Jahren der größte Chemiemarkt
weltweit sein, dicht gefolgt von den Märkten
in Nordamerika und Asien-Pazifik. Die Region Asien-
Pazifik bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit in
eine führende Position und wird vermutlich bereits
2006 mit Nordamerika gleichauf liegen.
Europa wird mittelfristig der größte Chemiemarkt
weltweit bleiben und damit für die BASF am Standort
Ludwigshafen einen von der Größe äußerst
attraktiven, allerdings wenig wachsenden Markt
bieten.
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Dr. Albert
Heuser
Der Autor ist seit 2002 Werksleiter des Verbundstandorts
Ludwigshafen der BASF Aktiengesellschaft
nach Stationen als Geschäftsführer
der BASF Schwarzheide GmbH und als Abteilungsleiter
in der Produktion bei BASF Antwerpen
N.V.
The author has been the manager of the combined
location of Ludwigshafen of BASF Aktiengesellschaft
since 2002, after working as
managing director of the BASF Schwarzheide
GmbH and as head of the production department
at BASF Antwerp N.V.
Auswirkungen europäischer Chemikalienpolitik
In unserem Heimatmarkt Europa sorgen derzeit
zwei Großvorhaben der Europäischen Union für
erhebliche Unruhe in der chemischen Industrie.
Zum einen ist dies der geplante Emissionshandel
zur Reduktion von Kohlendioxid-Emissionen in
Europa und der damit verbundene Streit über eine
gerechte Berücksichtigung der bisher erreichten
Emissionsreduktionen. Zum anderen wird derzeit
das europäische Vorhaben zur Chemikaliengesetzgebung
diskutiert, bei dem es um eine vollständige
und umfassendere Genehmigung und Registrierung
von Chemikalien geht.
Dabei dreht sich die aktuelle Diskussion im wesentlichen
um den seitens der EU geforderten
bürokratischen Aufwand, der in der Tat einen
dramatischen Wettbewerbsnachteil nicht nur für
die Chemieindustrie in Europa bedeutet. Überall
da, wo mit chemischen Substanzen gearbeitet
wird, beispielsweise in der Autoindustrie, im Maschinenbau,
der Elektrotechnik und der Chipindustrie,
hat die geplante Gesetzgebung dramatische
Auswirkungen.

Chemical Industry
Changes in the chemical industry
Since 1990, the chemical industry has undergone
fundamental changes. For instance, the
traditional company Hoechst was split up into at
least three new companies, DuPont and DOW
withdrew from formerly successful business areas,
ICI sold substantial shares in the company, which
today are run under the names of Syngenta and
AstraZeneca, and Bayer has only recently divided
Der Ausbau des Kombiverkehrsterminals
der BASF Aktiengesellschaft in Ludwigshafen
macht sichtbare Fortschritte:
Das zweite Kranmodul schlägt seit
Anfang 2005 in einem ersten Schritt weitere
92.000 Ladeeinheiten pro Jahr um.
The extension of the inter-modal transport
terminal of BASF Aktiengesellschaft in
Ludwigshafen is making noticeable progress:
from the beginning of 2005, the second
crane module has been handling
another 92,000 TEUs annually.
the overall group into sub-groups. The increasing
specialization of companies in individual segments
will considerably intensify the competition within
these segments.
Tough competition in Europe
For BASF, the Ludwigshafen location is not only
the most important production location worldwide,
but, due to its combined production, it is also
economically very successful. This is not a matter
of course, because the chemical sector is facing
an ever tougher competitive situation, especially
in Europe. Growth projections for the chemical industry
in Europe indicate only a moderate growth
of 1.6 per cent for the next twelve years, derived
from the growth rates of its customer industries.
These prospects are indeed quite gloomy, compared
to other sectors or regions where growth is
three or four times as high.
As a result of the globalization and the related
exodus of major industries, Europe today is only
of minor importance in terms of the total investment
of the chemical industry. The investments in
China alone are three times as high as the total
investments in Europe. The NAFTA region is also
strongly affected, achieving only a small proportion
of five per cent of the overall investments. In
the years to come, this shift of investment activities
towards the emerging markets is likely to
even intensify. In spite of this tendency prevailing
in the chemical sector, BASF continues to make
sustainable investments in its European domestic
market, too.
Investments in the Ludwigshafen location
Each year, BASF invests between 1.2 and 1.5 thousand
million euros in building, maintaining and
upgrading production facilities to secure the Ludwigshafen
location. Another 800 million euros are
spent on research and development and on employee
qualification. This means that, while BASF
has 190 production locations worldwide, about
one quarter of all funds for new projects go to
Ludwigshafen.
When talking about regional investments, one
must take a look at the size and significance of the
individual markets for chemical products. Europe
will continue to be the world’s largest market for
chemicals in the years to come, closely followed
by the markets of North America and Asia-Pacific.
The Asian-Pacific region is heading for a leading
position at a high speed and will probably be
on equal terms with North America by 2006.
Europe will continue to be the world’s largest market
for chemical products in the medium term,
thus offering the BASF Ludwigshafen location a
market which is very attractive in size though having
only a small potential for growth.
The effects of European chemicals policy
Two major projects of the European Union are currently
causing considerable unrest in the chemical
industry of our European domestic market. In the
first place, it is the planned trade with emissions
in order to reduce the carbon dioxide emissions in
Europe and the related controversy over a fair
consideration of the emission reductions achieved
so far. In the second place, the European project on
chemicals legislation is being discussed, which is
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dealing with a complete and more comprehensive
approval and registration of chemical products.
The current discussion mainly focuses on the bureaucratic
expenditure required by the EU, which
indeed represents a dramatic competitive disadvantage,
not only for the European chemical industry.
Wherever chemical substances are used,
e. g. in the automotive industry, in mechanical engineering,
in electrical engineering and in the
chips industry, the planned legislation will have
dramatic consequences.
The Ludwigshafen location
The Ludwigshafen location is unique in the world
of chemical industry due to the interaction between
numerous production facilities, infrastructure
and service units, research units and managing
functions. Thousands of different products are
being manufactured here in a complex production
network. The range of products includes processed
products, for instance for the lacquer and leather
industries, chemicals such as solvents, additives
and high-quality special products, as well as a wide
selection of plastic materials and even pesticides
and nutritional products.
In 2004, more than 8,000 products corresponding
to some 8.5 million tons were produced at the Ludwigshafen
location and shipped to customers all
over the world by water, road and rail. This production
performance as well as the economic success
of the location can only be achieved with
highly qualified staff. BASF Aktiengesellschaft
currently (in 2005) employs approximately 35,000
permanent staff members and some 5.000 external
workers, which makes it by far the largest employer
in the Rhine-Neckar Triangle.
The Ludwigshafen location occupies an area of
more than seven square kilometres, which would
be sufficient to hold 1,500 football fields. The great
number of buildings and production facilities is
equally impressive – more than 200 factories cooperate
in a close network, thus forming the aforementioned
combined production system. This combined
system becomes visually apparent in the pipe
network, which has a length of 2,000 kilometres.
The over 200 production facilities need large
amounts of electricity, steam and cooling water:
the annual power demand of the location of 6.2
thousand million kilowatt hours equals that of a
city with 1.5 million inhabitants. Each year 1.4
thousand million cubic metres of cooling water
are needed. The carbon dioxide emissions of the
BASF Ludwigshafen location have been reduced
by more than ten per cent over the past ten years,
despite the increased production quantities. Besides
various actions taken on-site, this is also due
to the combined production system which helps
save substantial amounts of fossil fuels.

Chemieindustrie
Der Standort Ludwigshafen
Das Zusammenspiel von zahlreichen Produktionsbetrieben,
Infrastruktur- und Serviceeinrichtungen,
Forschungseinheiten und Konzernlenkungsfunktionen
macht den Standort Ludwigshafen in der
Welt der Chemieindustrie einzigartig.
Hier werden heute mehrere Tausend verschiedene
Produkte in einem komplexen Produktionsnetzwerk
hergestellt. Dabei reicht die Produktpalette
von Veredelungsprodukten, zum Beispiel für die
Lack- und Lederindustrie über Chemikalien, wie
Lösemittel, Additive und hochwertige Spezialprodukte,
sowie eine breite Palette an Kunststoffen bis
hin zu Produkten aus dem Pflanzenschutz- und
Ernährungsbereich.
Am Standort Ludwigshafen wurden im Jahr 2004
über 8.000 Produkte in einer Größenordnung von
rund 8,5 Millionen Tonnen hergestellt und über
Wasser, Straße und Schiene an ein weltweites Kundennetzwerk
verschickt. Diese Produktionsleistungen
wie auch der wirtschaftliche Erfolg des Standorts
sind nur mit einer hoch qualifizierten Belegschaft
zu erreichen. Zurzeit beschäftigt die BASF
Aktiengesellschaft am Standort Ludwigshafen rund
35.000 eigene und etwa 5.000 fremde Mitarbeiter
(Stand: 2005) und ist damit der mit Abstand größte
Arbeitgeber im Rhein-Neckar-Dreieck.
Der Standort Ludwigshafen hat eine Fläche von
über sieben Quadratkilometern und würde damit
genügend Platz für 1.500 Fußballplätze bieten.
Ebenso beeindruckend ist die große Zahl an Gebäuden
und Produktionsbetrieben – denn über
200 Fabriken arbeiten eng vernetzt und bilden
den erwähnten Produktionsverbund. Sichtbar wird
dieses Verbundsystem durch das 2.000 Kilometer
lange Rohrnetzwerk.
Die über 200 Produktionsbetriebe verbrauchen
eine große Menge an Strom, Dampf und Kühlwasser:
Der jährliche Strombedarf des Standorts
liegt mit 6,2 Milliarden Kilowattstunden in der
Größenordnung des Bedarfs einer Stadt mit 1,5
Millionen Einwohnern. Der Bedarf an Kühlwasser
beträgt pro Jahr rund 1,4 Milliarden Kubikmeter.
In den vergangenen zehn Jahren wurden die Kohlendioxid-Emissionen
der BASF am Standort Ludwigshafen
trotz gestiegener Produktionsmengen
um mehr als zehn Prozent reduziert. Dies ist neben
den verschiedenen Maßnahmen vor Ort auch
auf das Verbundkonzept zurückzuführen, durch
das erhebliche Mengen an fossilen Brennstoffen
geschont werden.
Das Standortprojekt Ludwigshafen – neue Wege
in die Zukunft am Standort Ludwigshafen
Unser Ziel ist es, die BASF auch in Zukunft als
erfolgreiches, eigenständiges Unternehmen mit
eigener Identität zu erhalten, und das können wir
nur erreichen, wenn der für die BASF bedeutendste
Produktionsstandort Ludwigshafen im weltweiten
Vergleich eine Spitzenstellung einnimmt. Die
hierfür notwendigen Veränderungen müssen wir
heute angehen. Dazu bedarf es erheblicher Anstrengungen.
Im Standortprojekt Ludwigshafen,
das im Oktober 2002 startete, haben wir bereits
viele Änderungen umgesetzt.
Zunächst hat sich der Standort Ludwigshafen eine
klare Struktur gegeben. Das Stammwerk zeichnet
sich dadurch aus, dass dort neben den Produktionsanlagen
und der dazugehörigen Infrastruktur
auch eine Vielzahl übergeordneter Einheiten wie
Konzernlenkungsfunktionen, globale Geschäftseinheiten
und die Forschung ansässig sind.
Der Produktionsstandort hat zugleich eine eigenständige
Führungsstruktur bekommen, mit dem
Werksleiter an der Spitze. Die Werksleitung ist die
Interessenvertretung des Produktionsstandortes
nach innen und nach außen und übernimmt zudem
Steuerungsfunktionen für die Aktivitäten in
Produktion und lokalen Service- und Infrastruktureinrichtungen
am Standort.
Unter dem Stichwort „Mehr Markt“ wurden die
Spielregeln zwischen internen Dienstleistungseinheiten
und internen Abnehmern dieser Dienstleistungen
neu geregelt, und zwar so, als würden die
Partner eine marktübliche Vereinbarung über
Lieferung und Leistung abschließen – mit allen
Rechten, aber auch Pflichten.
Bisherige Leistungen der Dienstleister wurden in
Serviceprodukten zusammengefasst. Marktgängige
Serviceprodukte ermöglichen externe Vergleiche.
Zur Sicherstellung der Wettbewerbs- und Innovationsfähigkeit
werden regelmäßige und faire Vergleiche
mit dem externen Markt durchgeführt.
Wenn Service- und Infrastrukturprodukte auf Dauer
nicht wettbewerbsfähig sind, werden entsprechende
Maßnahmen bis hin zur Fremdvergabe
geprüft.
Auch in der Produktion gibt es neue Instrumente,
mit deren Hilfe die Produktivität gesteigert werden
soll. So soll der verstärkte Einsatz IT-gestützter
Methoden bei den größten Kostenblöcken,
nämlich bei den Einsatzstoffen, bei der Energie
und verborgenen Kapazitätsreserven ansetzen
und durch optimierte Fahrweisen die Wirtschaftlichkeit
der Anlagen erhöhen. Um auch bei der
Nutzung der Flächen am Standort wirtschaftlicher
zu werden, wurde ein zentrales „Property Management“
gegründet. Es stellt sicher, dass Flächen
und Gebäude bedarfsgerecht zugewiesen werden.
Daneben haben wir eine zentrale Einheit „Ansiedlungsmanagement“
gegründet, um den Verbund
gezielt für geeignete Partner zu öffnen. Kernaufgabe
der Einheit ist die Ansiedlung geeigneter Kooperationspartner
am Standort Ludwigshafen. Bedingung
für eine erfolgreiche Ansiedlung ist, dass
sowohl Partnerunternehmen als auch die BASF
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Wettbewerbsvorteile erzielen und der Verbund
insgesamt gestärkt wird.
Die Wettbewerbsfähigkeit von Ludwigshafen wird
durch alle genannten Maßnahmen erheblich gesteigert.
Gleichzeitig erhöht dies die Attraktivität
des Standorts für zukünftige Investitionen in neue
Anlagen, die letztlich neben aller Steigerung der
Effizienz in den vorhandenen Abläufen die Zukunftsfähigkeit
des Standorts sichern.
Positive Bilanz
nach 24 Monaten Standortprojekt
Nach rund zwei Jahren Standortprojekt ziehen wir
eine sehr ermutigende Bilanz. Auf dem Weg zu unserem
Ziel, nachhaltig 450 Millionen Euro pro Jahr
einzusparen, liegen wir voll im Plan.
Wir haben die Effizienz am Standort Ludwigshafen
gesteigert und damit eine Voraussetzung für
einen erfolgreichen Weg in die Zukunft geschaffen.
Um auf lange Sicht Erfolg zu haben, braucht
die Industrie aber auch Rahmenbedingungen innerhalb
der EU und in Deutschland, die Unternehmensaktivitäten
fördern und nicht behindern.
Auch hierfür setzen wir uns in vielen Gremien und
Verbänden ein. Und dies nicht nur für uns selbst,
sondern für die gesamte produzierende Industrie
in Deutschland und der EU. Denn die chemische
Industrie ist wie keine andere Industrie eine Querschnittsindustrie
und in der Lage, durch ihre Forschung,
Entwicklung und ihre Produkte den Erfolg
anderer Industriezweige mitzugestalten. ■

Chemical Industry
Die neue Citral-Anlage
auf dem Werksgelände
der BASF Aktiengesellschaft
in Ludwigshafen
liefert den
Schlüsselbaustein
der BASF-Feinchemie:
Citral ist Ausgangsstoff
für die Vitamine A
und E, Carotinoide
sowie verschiedene
Aromachemikalien.
The new Citral facility
at the BASF Aktiengesellschaft
premises in
Ludwigshafen provides
the key element for
BASF refined chemical
products. Citral is the
primary material of the
vitamins A and E,
carotinoides and various
flavour chemicals.
increase the attractiveness of the location for future
investments in new facilities which, besides
the increased efficiency of existing work processes,
are necessary to secure the future profitability
of the location.
Mit Chemikalien für Wet-End und Streicherei
der BASF ist die neue Papiermaschine von
LEIPA in Schwedt/Oder erfolgreich angefahren.
Das Bild zeigt die Herstellung von Papierchemikalien
bei der BASF am Standort Ludwigshafen.
The new paper machine of LEIPA in Schwedt
on the Oder successfully started operating with
BASF chemicals for wet-end and spreading.
The photo shows the production of paper
chemicals at the BASF Ludwigshafen location.
The Location Project Ludwigshafen –
new roads to the future
It is our aim to maintain BASF as a successful, independent
company with an identity of its own also
in the future. We will only be able to achieve this
aim if the company’s most important manufacturing
location of Ludwigshafen has a top position in
international ranking. The changes necessary to
achieve this purpose must be addressed today.
This will require large efforts. Many changes have
already been implemented within the Location
Project Ludwigshafen, initiated in October 2002.
First of all, the Ludwigshafen location has developed
a clear structure for itself. The headquarters
are characterized by the fact that many cross-functional
units such as group management functions,
global business units and the research centre are
located here besides the production plants and
their related infrastructure.
At the same time, the production location was given
an independent management structure, headed
by the plant manager. The plant management represents
the interests of the production location internally
and externally, and moreover assumes
control tasks for the activities in production and
local service and infrastructure facilities.
According to the slogan “more market”, the guidelines
applicable in the relationship between internal
service units and internal customers asking for
their services were re-defined in such a way that
both partners make agreements on supplies and
services similar to usual market terms and including
all rights and obligations.
All services rendered
by the service providers
so far were combined
to service products.
Marketable service products allow for external
comparisons. Regular and fair comparisons with
external market conditions are conducted in order
to ensure competitive and innovative capacities. If
service or infrastructure products are not competitive
in the long term, adequate action is considered,
including purchase from external sources.
In production, too, new tools have been introduced
to help increase productivity. The intensified use
of IT-based methods for instance, shall address
the major cost blocks, i.e. material input, energy
consumption and hidden capacity reserves, and
through optimizing the operation of machines and
other devices, shall increase the efficiency of the
facilities. A central “Property Management” function
was established to facilitate a more efficient
utilization of space at the location. It makes sure
that space and buildings are allocated according to
actual needs.
In addition, we established a central “Location
Management” unit to initiate a targeted opening
of the combined production system to adequate
partners. The core task of this unit is to encourage
adequate cooperation partners to set up businesses
at the Ludwigshafen location. The precondition
for any successful cooperation of that kind is that
both the partner company and BASF will achieve
competitive advantages and that the combined
system as a whole will be strengthened.
All the aforementioned measures will contribute
to substantially improving the competitiveness of
BASF Ludwigshafen. At the same time this will
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Positive results 24 months
after starting the Location Project
About two years after starting the Location Project
Ludwigshafen, we find the outcome very encouraging.
With regard to our aim to save 450 million
euros annually in the long term, we are fully in
compliance with the schedule.
We have increased the efficiency of the Ludwigshafen
location and have thus created a favourable
basis to set us on a successful road to the future.
To be successful in the long term, however, the industry
also needs basic conditions within the EU
and in Germany which promote business activities
instead of hindering them.
We are actively supporting this goal in many bodies
and associations. And we do not only do it for
our own sake, but for the sake of the whole manufacturing
industry in Germany and in the EU. Because
the chemical industry, being a cross-sectoral
industry, can more than any other business line
contribute to the success of other industry branches
with its research and development activities
and products.
■