H CKER DICHTUNGS- PLATTEN E - HECKER WERKE GmbH

HECKER ® 

ALLE 

DICHTUNGEN 

AUS 

EINER 

HAND 

H CKER 

E 


PLAQUES 

D’ÉTANCHÉITÉ 


GASKETS 

DICHTUNGS- 

PLATTEN 


FOGLI DI 

GUARNIZIONI 

DEUTSCH

Tradition 

seit 1904 - 

In der 

vierten 

Generation !

INHALTSVERZEICHNIS 

TECHNISCHE KENNWERTE 

Medienbeständigkeit 2 

T-/p- Diagramme 3 

Gasdichtheit 4 

Freigaben für FA-Dichtungsplatten 5 

WERKSTOFF-CHARAKTERISTIKEN 

UNIVERSALQUALITÄTEN 

EUROPIL ® WS 3640 6 

UDP WS 3620 7 

CENTELLEN ® HD WS 3822 8 

CENTELLEN ® C WS 3844 9 

CENTELLEN ® WS 3820 10 

CENTELLEN ® W WS 3831 11 

DAMPF, SÄURE, LAUGE 

DSL WS 3670 12 

KÄLTEMITTEL 

CENTELLEN ® -NP WS 3860 13 

SANITÄR-, ANLAGEN- UND MASCHINENBAU 

HECKER ® CELL ® WS 3805 14 

PACKING ® WS 3815 15 

CENTELLEN ® R WS 3825 16 

CENTELLEN ® -200 WS 3855 17 

SPEZIELLE ÖLQUALITÄTEN 

CENTELLEN ® OE WS 3850 18 

CENTELLEN ® CS WS 3880 19 

Flachdichtungsmaterialien für die Sanitär-, Heizungs- und 

Klimatechnik 20 

SONDERQUALITÄTEN 

GRAFOTHERM ® 21 

EURAFLON ® 23 

CENTAUR ® 24 

KOMBINATIONS- UND SONDERDICHTUNGEN 

PTFE-ummantelte Dichtungen 25 

Gebördelte Dichtungen 25 

Die Angaben in diesem Prospekt können nur als unverbindliche 

Richtlinien gelten, da wir die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten - 

und damit der an die Werkstoffe gestellten Anforderungen - in 

allgemeinen Richtwerten nicht für jeden Einsatzfall berücksichtigen 

können. Insbesondere können aus den Prospektangaben 

keine Gewährleistungsansprüche im Bezug auf Eignung der 

Standzeit eines Dichtsystems abgeleitet werden, da wesentliche 

Faktoren wie Betriebs- und Einsatzbedingungen ausserhalb 

unseres Einflussbereiches liegen. Ebenso können sich bei den 

genannten Freigaben im Laufe der Zeit Veränderungen ergeben. 

Daher können wir für die gemachten Angaben keine 

Haftung übernehmen. 

30. Auflage, März 2012 

Dieser Katalog ist ausserdem in folgenden Sprachausgaben 

erhältlich: 

ENGLISH 

FRANCAIS 

ITALIANO 

DIE 

mit dem 

KOMPLETTEN 

DICHTUNGS- 

PROGRAMM 

___ 

Fertigungstoleranzen 26 

TECHNISCHE INFORMATIONEN 

Hinweise zum Einsatz asbestfreier Dichtungen 27 

Dichtkennwerte für asbestfreie Flachdichtungen 30 

Montageempfehlungen für FA 31 

Montageempfehlungen für Grafotherm 33 

Verformungsverhalten bei Raumtemperatur 34 

Flachdichtungs-Kreisschneider 35 

1

MEDIENBESTÄNDIGKEIT 

CENTELLEN®-CS 3880 und CENTELLEN® OE 3850 

Europil WS 3640 und UDP 3620 

CENTELLEN® HD WS 3822 

DSL 3670 

CENTELLEN® WS 3820 CENTELLEN®-C WS 3825 

2

T-/p- DIAGRAMME 

Bezugsdicke 2,0 mm 

3

T-/p- DIAGRAMME 

Bezugsdicke 2,0 mm 

GASDICHTHEIT NACH 

DIN 3535/6 

4

FREIGABEN 

GRAFOTHERM 3000 










BAM 

BAM 

BAM 

KTW 

BAM 

BAM 

BAM 

BAM 

TA- 

LUFT 

BAM 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

G_LLOYD 

TA- 

LUFT 

KTW 

FIRE 

SAFE 

FDA 

DVGW G_LLOYD FIRE 

SAFE 

DVGW 

TA- 

LUFT 

TA- 

LUFT 

UDP 3620 

EUROPIL ® 3640 

CENTAUR ® 3650 

DSL 3670 

CELL ® 3805 

PACKING ® 3815 

CENTELLEN ® 3820 

CENTELLEN ® HD 3822 

CENTELLEN ® R 3825 

CENTELLEN ® W 3831 

CENTELLEN ® C 3844 

CENTELLEN ® OE 3850 

CENTELLEN ® 200 3855 

CENTELLEN ® NP 3860 

BAM 

BAM 

BAM 

DVGW 

VP401 

1BAR 

KTW 

VP401 

5BAR 

WrC 

BAM DVGW VP401 

1BAR KTW WrC 

BAM DVGW KTW WrC 

BAM DVGW KTW 

BAM 

BAM 

KTW 

TA- 

LUFT 

KTW 

BAM DVGW VP401 

1BAR 

TA- 

LUFT 

KTW 

WrC 

W270 

TA- 

LUFT 

TA- 

LUFT 

W270 

W270 


EURAFLON ® B 3770 

EURAFLON ® A 3780 

EURAFLON ® S 3790 

TA- 

LUFT 

TA- 

LUFT 

TA- 

LUFT 

FDA 

FMPA 

FDA 

BAM 

FDA 

BAM 

DVGW 

BAM 

DVGW 

Hinweis: 

Im Zeitverlauf kann sich die Freigabesituation bei den Werkstoffen verändern. Bitte fordern Sie regelmässig bei uns die von Ihnen 

benötigten Freigabezertifikate an und informieren Sie uns über Ihre spezifischen Anforderungen. 

5

EUROPIL ® 

3640 

UNIVERSAL-DICHTUNGSPLATTE MIT BESTER 

TEMPERATUR- UND DRUCKBESTÄNDIGKEIT 

(DIN 28091 FA-MA 1Z-0) 

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN 

Die Materialbasis von Europil® WS 3640 bilden im wesentlichen 

anorganische Fasern sowie mineralische 

Verstärkungsstoffe, gebunden mit hochwertigen NBR- 

Kautschuken. 

Aufgrund dieser einzigartigen, patentierten 

Rohstoffkombination ergibt sich folgendes Werkstoffprofil: 

-hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Stabilität, 

sehr gute Gasdichtheit bei hohen Temperaturen, gute chemische 

Beständigkeit, hohe Festigkeit 

Europil® WS 3640 wird nach einem patentierten Verfahren 

produziert und erhält bei der Produktion eine antiadhäsive 

Oberfläche mit geringer Schichtdicke. Die universellen chemischen 

Eigenschaften werden hierdurch nicht verändert. 

EINSATZBEREICHE 

Dichtungen aus Europil® WS 3640 können in Bereichen eingesetzt 

werden, die früher asbesthaltigen Dichtungen (insbesondere 

der früheren Hecker-Qualität Europil® WS 3440) vorbehalten 

waren. 

Besonders hervorzuheben ist das verbesserte 

Leckageverhalten von Europil® WS 3640 gegenüber Asbest- 

Dichtungen unter Einsatzbedingungen bis zu 100 bar bei 

300°C. [ < 0,1 mg/s(s*m)]. Spezifische Leckagerate nach DIN 

28090 Teil 2. 

Bedingt geeignet gegen 

- Ketone und Ester 

- Chlorierte Lösungsmittel 

- Starke Laugen und anorganische Säuren 

Nicht geeignet gegen 

- Flusssäure und konzentrierte Salpetersäure 

FREIGABEN 

BAM 

STANDARDAUSFÜHRUNG 

Schwarz-weiß 

Antihaftbeschichtung OBSW 

STANDARDLIEFERFORMATE 

1000 x 1500 mm, 1500 x 1500 mm, 1500 x 3000 mm 

andere Formate auf Anfrage, Dicken von 0,3 bis 6 mm 

Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht 

gleichzeitig auftreten !! 

CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT 

Beständig gegen 

- Kohlenwasserstoffe wie Öle oder Lösungsmittel, 

- Alkohole, Glykole, wässrige Lösungen, Wasser 

und Dampf 

- Schwache Laugen und organische Säuren 

Technische Daten/Technical data (2 mm) Wert/Value Einheit/Unit Norm/Standard 

Dichte / Density 1,85 g/cm³ DIN 28090 (2) 

Kaltstauchwert/Cold heading value 6,0 % DIN 28090 (2) 

Kaltrückfederungswert(KRW) / Cold resilience value 3,1 % DIN 28090 (2) 

Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value 6,5 % DIN 28090 (2) 

Warmrückfederungswert (WRW)/Warm resilience value 1,2 % DIN 28090 (2) 

Spez. Leckagerate / spec. leakage rate 0,05 mg/s*m DIN 28090 (2) 

Gasdichte / gas thightness 1,0 cm³/min DIN 3535/6 

Druckstandsfestigkeit / Compressive strength (16h, 175°C) 34 N/mm² DIN 52913 

Druckstand (16h, 300°C) 34 N/mm² DIN 52913 

Zugfestigkeit quer / tensile strength transverse 10 N/mm² DIN 52910 

Min. Fl.pressung (Gase) 30 N/mm² DIN 28090 

Max. Fl.pressung (23°C, 200°C und 250°C) > 90 N/mm² DIN 28090 

Min. Temperatur / min. temperature - 100 °C 

Max. Betriebstemperatur / max operating temperature 300 °C 

Max. Temperatur (Kurzzeit) / max temperature (temporary) 500 °C 

Max. Druck 150 bar 

6

UDP 3620 

UNIVERSAL-DICHTUNGSPLATTE FÜR HOHE TEMPE- 

RATUREN (DIN 28091 FA - MA 1/-0) 


Die Materialbasis von UDP 3620 bilden anorganische Fasern 

und synthetische Aramidfasern sowie mineralische 

Verstärkungsstoffe, gebunden mit hochwertigen NBR- 

Kautschuken. 

Aufgrund dieser Rohstoffkombination ergibt sich folgendes 

Werkstoffprofil: 

- hohe Temperaturbeständigkeit 

- hohe mechanische Stabilität 

- gute chemische Beständigkeit 

- Kann It-C ersetzen 

UDP 3620 wird nach dem Kalanderverfahrenproduziert und 

erhält bei der Produktion eine antiadhäsive Oberfläche mit 

geringer Schichtdicke. Die universellen chemischen 




FREIGABEN 

BAM 

KTW 


Farblos-blau 

Antihaftbeschichtung OBFB 


1000 x 1500 mm, 1500 x 1500 mm, 1500 x 3000 mm 

andere Formate auf Anfrage 

Dicken von 0,3 bis 6 mm 




Bedingt durch diese Werkstoff-Eigenschaften sind Dichtungen 

aus UDP (UniversalDichtungsPlatte) überall da vorzuziehen, 

wo Temperaturen über dem Anwendungsbereich von 

Centellen® WS 3820 liegen. 




- Alkohole, Glykole, wässrige Lösungen, Wasser und 

Dampf bis 250°C 


















Max. Fl.pressung (23°C, 200°C und 250°C) > 90 N/mm² DIN 28090 





7

CENTELLEN ® 

HD 3822 

SPEZIALQUALITÄT FÜR HOHE DRÜCKE MIT GUTER 

DRUCKSTANDSFESTIGKEIT BEI GUTER GASDICHTE 


Es handelt sich hier um eine Weiterentwicklung unserer 

bewährten Centellen® WS 3820. Centellen® HD-3822 wurde 

gezielt für Anforderungen entwickelt, bei denen unsere Qualität 

3820 mechanisch überlastet wurde. Aufgrund des ähnlichen 

Aufbaus können Beständigkeitsdaten von Centellen® WS 

3820 auch für Centellen® HD 3822 zugrundegelegt werden. 

Die Materialbasis von Centellen® HD 3822 bilden hochwertige 

Aramid- und anorganische Fasern sowie mineralische 

Verstärkungsstoffe, gebunden mit NBR-Kautschuk. 


Werkstoffprofil: hohe Druckstandsfestigkeit, sehr niedrige 

Gasleckage, sehr gute Ölbeständigkeit und gute Zugfestigkeit. 

Centellen® HD 3822 wird nach dem Kalanderverfahren produziert 

und erhält bei der Produktion eine antiadhäsive 




Bedingt durch diese Werkstoff-Eigenschaften sind Dichtungen 

aus HD 3822 (HochDruck) überall da einsetzbar, wo härtere 

Anforderungen in Form höherer Druck- und mittlerer 

Temperaturbeanspruchung gegeben sind. Typische 

Einsatzbereiche sind Rohrleitungen in der allgemeinen chemischen 

Industrie, des Anlagen-, Apparate- und Maschinenbaus, 

der Sanitärindustrie sowie in der Lebensmittel- und 

Getränkeindustrie. 


Ketone und Ester, chlorierte Lösungsmittel, starke Laugen und 

anorganische Säuren 


Flusssäure und konzentrierte Salpetersäure 

FREIGABEN 

BAM 

DVGW 

VP401 

5BAR 

KTW 

WrC 

TA- 

LUFT 

W270 


Grün-gelb; Antihaftbeschichtung OBGY 


1000 x 1500 mm, 1500 x 1500 mm, 1500 x 3000 mm , andere 

Formate auf Anfrage, Dicken von 0,3 bis 6 mm 

Maximale Dauertemperatur und maximaler Druck dürfen nicht gleichzeitig auftreten 

!! 



















Max. Fl.pressung (23°C bzw. 200°C und 250°C) > 90 bzw. 60 und 60 N/mm² DIN 28090 





8

CENTELLEN ® 

C 

WS 3844 

UNIVERSAL-DICHTUNGSPLATTE FÜR DIE CHE- 

MISCHE INDUSTRIE (DIN 28091 FA - A13 -0) 


Centellen® C WS 3844 wurde speziell als Alternative zu It-C 

entwickelt. Es kann gegen polare wie unpolare Medien eingesetzt 

werden und es enthält keine abfärbenden Bestandteile, 

so dass es nahezu universell in der chemischen Industrie eingesetzt 

werden kann. 

Centellen® C WS3844 wird nach dem Kalanderverfahren produziert. 

Es besteht aus Aramidfasern sowie anorganischen 

Verstärkungsstoffen und enthält eine spezielle Mischung von 

Kautschuken als Bindemittel. Die Platten erhalten bei der 

Produktion eine antiadhäsive Oberfläche mit geringer 

Schichtdicke. Die universellen chemischen Eigenschaften werden 

hierdurch nicht verändert. 



- Aliphatische, aromatische und chlorierte 

Kohlenwasserstoffe , Mineralöle und Mineralölprodukte, 

- Alkohole, Glykole, Ester, Aldehyde und Ketone, wässrige 

Lösungen, Wasser und Dampf bis 200°C 


FREIGABEN 

BAM 

TA- 

LUFT 


Farblos-farblos 

Antihaftbeschichtung OBF2 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 



ANWENDUNGSBEREICHE IN ABHÄNGIGKEIT VON 

DRUCK UND TEMPERATUR 


gleichzeitig auftreten !!) 


- Bis ca. 50°C gegen starke Laugen wie Natron- und 

Kalilauge, Säuren wie Salzsäure, Schwefelsäure, Eisessig 


- Stark oxidierende Säuren wie Flusssäure und 

Salpetersäure bei höheren Temperaturen 













Min. Fl.pressung (Flüssigkeit) 10 N/mm² DIN 28090 

Max. Fl.pressung (23°C bzw. 200°C und 250°C) 70 bzw. 55 und 50 N/mm² DIN 28090 





9

CENTELLEN ® 

WS 3820 

UNIVERSAL-DICHTUNGSPLATTE FÜR DEN 

EINSATZ IM MITTLEREN TEMPERATURBERICH 

(DIN 28091 FA - A1 - 0) 


Centellen® WS 3820 ist unsere Universalqualität und kann It- 

400, It-Ö oder It-C ersetzen. WS 3820 erreicht hohe mechanische 

Festigkeitswerte. Die Gasdichtheit erfüllt die 

Anforderungen an Dichtungen für die Gasversorgung. 

Centellen® WS 3820 wird nach dem 

Kalanderverfahrenproduziert. Es besteht aus Aramidfasern 

sowie anorganischen Verstärkungsstoffen und enthält NBR- 

Kautschuke als Bindemittel. Die Platten erhalten bei der 

















Grün-grün 

Antihaftbeschichtung OBG2 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 





FREIGABEN 

DVGW 

VP401 

1BAR 

BAM 

KTW 

WrC 

TA- 

LUFT 

W270 












Min. Fl.pressung (Gase / Flüssigkeit) 20 / 10 N/mm² DIN 28090 






10


CENTELLEN ® 

W 3831 

AUFBAU 

HECKER® CENTELLEN® W 3831 wird nach dem 

Kalanderverfahren produziert. Es besteht aus Aramid- und weiteren 

Fasern sowie mineralischen Verstärkungsstoffen, die 

durch Nitrilbutadien-Kautschuk gebunden sind. Die Platten 

erhalten bei der Produktion eine antiadhäsive 

Oberflächenbeschichtung mit geringer Schichtdicke. Die chemischen 



HECKER® CENTELLEN® W 3831 ist eine preisgünstige 

Flachdichtungsqualität für thermisch wenig beanspruchte 

Dichtstellen. Aufgrund der Weichheit des Materials ist sie prädestiniert 

für Einsatzbereiche, in den hohe 

Dichtheitsanforderungen auch bei niedrigeren 

Flächenpressungen erfüllt werden müssen. Der Werkstoff ist 

beständig sowohl gegen Öle und Kohlenwasserstoffe als auch 

gegen wässrige Medien und Kältemittel. Er kann aufgrund der 

geringen Gasdurchlässigkeit auch zum Abdichten von Gasen 

eingesetzt werden. 


Beständig gegen: 

Kohlenwasserstoffe wie Öle oder Lösungsmittel 

Alkohole, Glykole, wässrige Lösungen 

Nicht geeignet gegen: 

starke Laugen und Säuren. 





TECHNISCHE DATEN 

Aussehen: 

Rot/Rot 

Antihaftbeschichtung: OBR2 

Lieferformate: 1000 x 1500 mm, 

1500 x 1500 mm, 

1500 x 3000 mm 

Standarddicken: 

0,5 bis 3 mm 



Kaltstauchwert/Cold heading value 7-15 % DIN 28090 (2) 

Kaltrückfederungswert(KRW) / Cold resilience value ca. 5 % DIN 28090 (2) 

Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value < 50 % DIN 28090 (2) 

Warmrückfederungswert (WRW)/Warm resilience value 1-2 % DIN 28090 (2) 

Spez. Leckagerate / spec. leakage rate < 0,01 mg/s*m DIN 28090 (2) 



Kompressibilität / compressibility 10-20 % ASTM F 36 J 

Rückerholung / recovery > 40 % ASTM F 36 J 

Zugfestigkeit quer / tensile strength transverse > 10 N/mm² DIN 52910 




Max. Druck / maximum pressure 50 bar 

11

DSL 3670 

SPEZIALQUALITÄT MIT SEHR GUTER 

BESTÄNDIGKEIT BEI DAMPF, SÄUREN UND LAUGEN 

(DSL) (DIN 28091 FA-MA Z-0) 


Die Materialbasis von DSL 3670 bilden anorganische Fasern 

und synthetische Aramidfasern sowie mineralische 

Verstärkungsstoffe, gebunden mit EPDM-Kautschuk. 


Werkstoffprofil: 

- sehr gute Dampfbeständigkeit 

- gute Beständigkeit gegen polare Stoffe 

- nachziehbar, weil langsamer verhärtend als bisherige 

Werkstoffe 

- geringer Setzweg 

- höhere Wechsellastfestigkeit 

- kann It-S ersetzen 

DSL 3670 wird nach dem Kalanderverfahren produziert. Die 

Platten erhalten bei der Produktion eine antiadhäsive 




Dichtungen aus DSL 3670 sind speziell für Dampf oder 

Heißwasser führende Leitungen geeignet. Aufgrund der guten 

Beständigkeit empfiehlt sich der Einsatz dieses Werkstoffes 

auch in konzentrierten Säuren oder Laugen. 



- konzentrierte Säuren, starke Laugen, anorganische 

und organische Säuren 


Dampf bis 250°C. 

Gut geeignet gegen 

- Polare Stoffe wie kurzkettige Ketone und Ester 


- Langkettige Ketone und Ester 



- Kohlenwasserstoffe wie Öle oder Lösungsmittel 

FREIGABEN 

BAM 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 
























12

CENTELLEN ® 

NP 

WS 3860 

SPEZIALQUALITÄT MIT SEHR GUTER 

BESTÄNDIGKEIT GEGEN KÄLTEMITTEL 


Centellen®-NP WS 3860 ist eine gasdichte Spezialqualität, die 

für den Einsatz gegen Kältemittel entwickelt ist. 

Centellen®-NP WS 3860 wird nach dem Kalanderverfahren 

produziert. Es besteht aus Aramidfasern sowie anorganischen 

Verstärkungsstoffen und enthält eine Mischung aus NBR- und 

CR-Kautschuken als Bindemittel. Die Platten erhalten bei der 






- Kältemittel wie Frigene, Freone, Methylenchlorid, 

Ammoniak o.a. 

- Kohlenwasserstoffe wie Öle, Glykole, Kühlsolen 





- konzentrierte Säuren oder Laugen 

FREIGABEN / ZERTIFIKATE 

TA- 

LUFT 






Rot-farblos 

Antihaftbeschichtung OBRF 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm andere Formate auf Anfrage 











Druckstand (16h, 300°C) - N/mm² DIN 52913 








13

CELL 

WS 3805 

AUFBAU 

Hecker® CELL® 3805 wird nach dem Kalanderverfahren produziert. 

Es besteht aus Mineral- und Cellulosefasern, sowie 

aus mineralischen Verstärkungsstoffen, die durch NBR- 

Kautschuk gebunden sind . Die Platten erhalten bei der 

Produktion eine antiadhäsive Oberflächenbeschichtung mit 

geringer Schichtdicke. Die chemischen Eigenschaften werden 



Aussehen: 

farblos/rot 

Antihaftbeschichtung: OBRF 

Lieferformate: 

1000*1500mm 

1500*1500mm 

1500*3000mm 

Standarddicken: 0,5 bis 5mm 


Hecker® CELL® 3805 ist eine sehr preisgünstige 

Flachdichtungsqualität für thermisch weniger beanspruchte 

Dichtstellen. Der Werkstoff ist beständig sowohl gegen Öle und 

Kohlenwasserstoffe, als auch gegen wäßrige Medien und 

Kältemittel. 



Kohlenwasserstoffe, wie Öle oder Lösungsmittel, Alkohole, 

Glykole, wäßrige Lösungen 


Starke Laugen und Säuren 

(max. Druck und max. Dauertemperatur dürfen nicht gleichzeitig 

auftreten !) 

QUELLING IN ANLEHNUNG AN ASTM F146: 

in ASTM 3-Öl: 

Dickenzunahme < 5% 

Massenzunahme < 10% 

in Fuel B: 



in Wasser/Glykol: 






Kaltrückfederungswert(KRW) / Cold resilience value ca. 3 % DIN 28090,2 

Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value > 30 % DIN 28090 (2) 





Kompressibilität / compressibility 10-20 % ASTM F 36 J 

Rückerholung / recovery > 40 % ASTM F 36 J 


Max. Flächenpressung (23°C) > 90 N/mm² DIN 28090 

Max. Flächenpressung (100°C) 50 N/mm² DIN 28090 




Max. Druck (max. Temperatu/ max. Druck nicht gleichzeitig) 50 

bar 

14

PACKING 

WS 3815 

ZIELSETZUNG 

HECKER® PACKING WS 3815 ist eine preisgünstige, in 

Deutschland produzierte, Alternative zu am Markt bereits eingeführten 

Importqualitäten. Wenn Sie bisher also dachten man 

kann "preisgünstige" Qualitäten mit entsprechenden Freigaben 

nicht mit dem Qualitätssiegel "made in Germany" beziehen, so 

beweisen wir Ihnen hier gerne das Gegenteil. Fordern Sie 

Musterstücke an und fragen Sie nach unseren Preisen. Sie 

werden sicherlich angenehm überrascht sein. 

AUFBAU 

HECKER® PACKING WS 3815 wird nach dem 

Kalanderverfahren produziert. Die Platte besteht aus 

Aramidfasern, Recyclingmaterial unserer hochwertigen 

Centellen®-Qualitäten und mineralischen Verstärkungsstoffen, 

die durch ein Kautschukgemisch gebunden sind. Die Platten 

erhalten bei der Produktion eine antiadhäsive 

Oberflächenbeschichtung mit geringer Schichtdicke. Die chemischen 



HECKER Packing WS 3815 ist unsere momentan preisgünstigste 

Flachdichtungsqualität für thermisch und mechanisch 

wenig beanspruchte Dichtstellen. Sie ist bevorzugt geeignet für 

den Einsatz im Sanitärbereich. Der Werkstoff ist beständig 

sowohl gegen Öle und Kohlenwasserstoffe als auch gegen 

wässrige Medien und Kältemittel. Er kann aufgrund der geringen 

Gasdurchlässigkeit auch zum Abdichten von Gasen 

eingesetzt werden. 

FREIGABEN 

DVGW 

KTW 

WrC 

VP401 

1BAR 

W270 


Aussehen: 

Antihaftbeschichtung: 



Rot/Rot 

OBR2 

1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm, 

1500 x 3000 mm 

0,5 bis 5 mm 







Kohlenwasserstoffe wie Öle oder Lösungsmittel 

Alkohole, Glykole, wässrige Lösungen, Wasser bis 150°C 


Ketone und Ester, chlorierte Lösungsmittel 

starke Laugen und Säuren. 




Kaltrückfederungswert(KRW) / Cold resilience value ca. 5 % DIN 28090 (2) 

Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value < 30 % DIN 28090 (2) 




Druckstandsfestigkeit / Compressive strength (16h, 175°C) > 20 N/mm² DIN 52913 

Kompressibilität 10-20 % ASTM F 36J 

Rückerholung > 40 % ASTM F 36J 


Max. Fl.pressung (23°C bzw. 150°C) > 90 bzw. 60 N/mm² DIN 28090 




Max. Druck 50 bar bar 

15

CENTELLEN ® 

R WS 3825 

DICHTUNGSPLATTE MIT BESTER GASDICHTHEIT 

AUFBAU 

Centellen® R WS 3825 wird nach dem Kalanderverfahren produziert. 

Es besteht aus Aramidfasern, anorganischen Fasern 

und Recyclingmaterial unserer hochwertigen Aramidqualitäten 

sowie mineralischen Verstärkungsstoffen, die durch ein 

Kautschukgemisch gebunden sind. Die Platten werden bei der 

Produktion mit einer antiadhäsive Oberfläche mit geringer 

Schichtdicke versehen. Die chemischen Eigenschaften werden 



Centellen®-R WS 3825 ist unsere Spezialqualität mit bester 

Gasdichtheit bei guter Druckstandsfestigkeit bei Temperaturen 

bis 200°C. Diese Qualität wurde gezielt auf die Anforderungen 

im Sanitär- und Abwasserbereich Sowie für den Apparate- und 

Maschinenbau entwickelt. 






- Gase, ausser extrem saure Gase 


- Ketone und Ester, chlorierte Lösungsmittel 

- starke Säuren oder Laugen 

FREIGABEN 

BAM 

DVGW 

KTW 

WrC 


Gelb-gelb 

Antihaftbeschichtung 

OBY2 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 




DRUCK UND TEMPERATUR: 



Quellung in Anlehnung an DIN 3754 

In ASTM 3-Öl 

< 10 Vol% 

In Fuel B 

< 13 Vol% 

In Wasser 

< 3 Vol% 





Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value 27 % DIN 28090 (2) 




Druckstandsfestigkeit / Compressive strength (16h, 175°C) > 25 N/mm² DIN 52913 



Max. Fl.pressung (23°C bzw. 175°C) 70 bzw. 40 N/mm² DIN 28090 





16

CENTELLEN ® 

200 

WS 3855 

DICHTUNGSPLATTE FÜR THERMISCH UND MECHA- 

NISCH WENIGER STARK BEANSPRUCHTE DICHT- 

STELLEN 

AUFBAU 

Centellen® 200 WS 3855 wird nach dem Kalanderverfahren 

produziert. Es besteht aus Aramid- und anderen Fasern sowie 

anorganischen Verstärkungsstoffen und enthält spezielle 

Kautschuke als Bindemittel. Die Platten werden bei der 





Centellen® WS 3855 ist eine preisgünstige Qualität für thermisch 

und mechanisch weniger stark beanspruchte 

Dichtstellen. 




- Alkohole, Glykole, wässrige Lösungen 

- Wasser und Dampf bis 150°C 

- Schwache Laugen und Säuren 


- Ketone und Ester, chlorierte Lösungsmittel 

- starke Säuren oder Laugen 


Rot-rot 

Antihaftbeschichtung OBR2 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 







FREIGABEN 

KTW 












Max. Fl.pressung (23°C bzw. 200°C bzw. 250°C) > 90 bzw. 60 bzw. 55 N/mm² DIN 28090 





17

CENTELLEN ® 

OE WS 3850 

SPEZIALQUALITÄT FÜR DEN EINSATZ IN ÖLEN 

AUFBAU 

Centellen® OE WS 3850 wird nach dem Kalanderverfahren 


anorganischen Verstärkungsstoffen und enthält NBR- 

Kautschuk als Bindemittel. Die Platten werden bei der 





Centellen®-OE WS 3850 ist eine ölbeständige Qualität und 

kann It-Ö ersetzen. 


Grün-farblos 

Antihaftbeschichtung OBGF 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 







- Wasser und Dampf bis 200°C 











FREIGABEN 

BAM 


















18

CENTELLEN ® 

CS WS 3880 

DICHTUNGSPLATTE MIT GEZIELTEM 

QUELLVERMÖGEN 

AUFBAU 

Centellen® CS WS 3880 wird nach dem Kalanderverfahren 


anorganischen Verstärkungsstoffen und enthält spezielle 

Kautschuke als Bindemittel. Die Platten werden bei der 

Produktion mit einer antiadhäsiven Oberfläche mit geringer 




Centellen®-CS WS 3880 ist eine Spezialqualität gegen Öle für 

Dichtstellen mit niedriger oder ungleichmässiger 

Flächenpressung. Durch die gezielte Quellung in Ölen wird die 

Dichtstelle auch bei ungleichmässiger Flächenpressung dicht. 


Rot-grün 

Antihaftbeschichtung OBRG 


1000 x 1500 mm 

1500 x 1500 mm 

1500 x 3000 mm 











- Starke Laugen und konzentrierte Säuren 





QUELLUNG IN ANLEHNUNG AN DIN 3754 

In ASTM 3-Öl: 

In Fuel B: 

< 30 Vol.% 

< 42 Vol.% 











Druckstandsfestigkeit / Compressive strength (16h, 300°C) - N/mm² DIN 52913 








19

FLACHDICHTUNGEN FÜR DIE SANITÄR-, 

HEIZUNGS- & KLIMATECHNIK 

Die Firma HECKER stellt verschiedene asbestfreie Flachdichtungswerkstoffe her, die für den Einsatz in der Sanitär-, 

Heizungs- und Klimatechnik geeignet sind. 

Alle diese Werkstoffe werden nach dem Kalanderverfahren produziert und basieren auf ähnlichem Materialkonzept. 

Sie bestehen im Wesentlichen aus Fasermaterial (Aramidfasern, Mineralfasern), aus Kautschuken (NBR, EPDM, 

etc.), sowie anorganischen Verstärkungsstoffen. 

Für höchste Temperatur- und Druckbeanspruchungen ist die Grafotherm 3252 konzipiert. Sie besteht aus Grafit mit 

einer Spießblecheinlage. 

Als Werkstoffe zum Einsatz in der Sanitär-, Heizungs-, und Klimatechnik sind in der folgenden Tabelle eingetragen. 

Nach unten sind die Flachdichtungsmaterialien mit zunehmender Belastbarkeit aufgeführt: 

Besonders hervorzuheben ist der Werkstoff DSL 3670 (Dampf, Säuren und Laugen). Als Material, das auf EPDM- 

Kautschuk basiert, ist es für Einsatzfälle in der Sanitär-, Heizungs- und Klimatechnik geradezu prädestiniert: 

Der jeweils optimale Werkstoff für die jeweiligen Einsatzparameter in Dampf ist in der folgenden Abbildung wiedergegeben. 

Dabei ist jedoch anzumerken, dass es sich bei diesen Einsatzbereichen nicht um die maximalen 

Einsatzgrenzen des jeweiligen Werkstoffes handelt, sondern vielmehr um den Bereich, für den eine Dichtung aus 

dem jeweiligen Werkstoff unter Berücksichtigung aller Einsatzparameter und des Preises optimal eingesetzt werden 

kann. 

HECKER CELLl® 3805 

PACKING WS 3815 

CENTELLEN®-R WS 3825 

CENTELLEN® WS 3820 

CENTELLEN®-HD WS 3822 

DSL 3670 

EUROPIL® WS 3640 


Sanitär 

Sanitär 

Sanitär 

Heizung 

Heizung 

Heizung 

Heizung 

Heizung 

W270 

W270 

W270 

BAM 

BAM 

BAM 

BAM 

BAM 

BAM 

KTW 

KTW 

KTW 

KTW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

WrC 

WrC 

WrC 

WrC 

VP401 

1BAR 

VP401 

1BAR 

VP401 

1BAR 

TA- 

LUFT 

TA- 

LUFT 

20


GRAFOTHERM 

DICHTUNGSPLATTEN 

AUFBAU 

Grafotherm besteht aus reinem Grafit, der in einem speziellen Verfahren expandiert wurde. Dieses Material wird ohne Bindemittel 

oder Füllstoffe zu Folien oder Platten verdichtet. 

Die Grafitplatten können in den verschiedensten Ausführungen geliefert werden. Ausser Platten aus reinem Grafit gibt es Platten 

mit einer Harzimprägnierung der Oberflächen, mit Einlagen aus glatten Edelstahlblech oder aus genadeltem Spiessblech. 

Charakteristische Eigenschaften von Grafothermdichtungen 

Da Grafotherm aus reinem Grafit ohne Bindemittel besteht, können Dichtungen daraus bis 500°C ohne Material- oder 

Festigkeitsverlust verwendet werden. 

Grafothermdichtungen setzen sich nicht durch Temperatureinfluss. Ein Nachziehen der einmal angepassten Dichtung ist nicht notwendig. 

Dichtungen aus Grafotherm verhärten nicht, sondern zeigen ein Kompressions- und Rückfederungsverhalten, das bei allen 

Temperaturen konstant bleibt. Grafotherm ist deshalb für Dichtstellen mit häufigen Temperaturwechseln hervorragend geeignet. 

Durch die hohe Kompressabilität und die niedere minimale Flächenpressung min der Grafothermdichtungen empfehlen wir diese 

für den Einsatz an empfindliche Flanschen aus Glas oder Email. 

Besonderheiten der imprägnierten und metallverstärkten Grafothermdichtungen 

Grafothermdichtungen sind sehr empfindlich gegen Beschädigungen der Oberfläche durch Kratzer sowie gegen Biegen und 

Einreissen. Daher ist beim Einbau grösste Vorsicht geboten. Es empfiehlt sich deshalb die Verwendung der imprägnierten oder 

metallverstärkten Typen, besonders bei schwierigen Reparatur- und Einbaubedingungen. 

Die Imprägnierung der Oberfläche verbessert vor allem die Kratzfestigkeit. Die Verwendung der imprägnierten Typen ist deshalb 

auf jeden Fall empfehlenswert. Die Festigkeit und die Gasdichtheit werden dadurch erhöht. Ausserdem vermindert die 

Imprägnierung das Festkleben am Flansch, so dass die Dichtungen leichter wieder ausgebaut werden können. 

Die Verstärkung mit einem eingeklebten, glatten Blech, mit Spiessblech oder mit mehreren kleberfreien Edelstahlfolien verbessert 

generell das Handling, speziell bei Dichtungen mit grossem Durchmesser. Die dichtungstechnischen Kennwerte werden durch 

den Einfluss der Kleberschicht etwas vermindert. 

Grafothermdichtungen mit einer Einlage aus genadeltem Spiessblech oder mehreren kleberfreien Edelstahlfolien sind besonders 

für hohe Drücke und hohe Flächenpressungen empfehlenswert. 

TECHNISCHE DATEN der Grafothermdichtungen für 2 mm Plattendicke 

Werkstoff Verstärkung Dicke mm Imprägnierung Dichte g/cm³ Asche % Gesamtchloridgehalt ppm Lieferdicken mm 

3000 Keine - Keine 1,0


- GRAFOTHERM 

DICHTUNGSPLATTEN 

EIGENSCHAFTEN WS 3054 

Hohe mechanische Festigkeit, z.B. sehr hohe Druckfestigkeit, hohe Berstsicherheit und hohe Steifigkeit. Langzeitstabiles 

Kompressions- und Rückfederungsverhalten über einen weiten Temperaturbereich. Unter den empfohlenen Flächenpressungen 

kein messbarer Kalt- und Warmfluss. Sehr gut handhabbar, z.B. knickunempfindlich, kratzunempfindlich und wegen zusätzlicher 

Ausrüstung nicht an anderen Materialen anhaftend. Von tiefsten Temperaturen bis ca. 3000°C in Abhängigkeit von den Einbauund 

Betriebstemperaturen einsetzbar. In inerter Umgebung bis ca. 800°C (Begrenzung bei Metalleinlagen beachten). Bei Einsatz 

in Luft ab ca. 400°C bitten wir um Rücksprache. Gute Chemikalienbeständigkeit, asbestfrei, gesundheitlich unbedenklich, alterungsbeständig 

und nicht versprödend, da klebstofffrei. Gutes Temperaturwechselverhalten. 

EMPFOHLENER EINSATZBEREICH FÜR GRAFOTHEM-DICHTUNGEN NACH DIN 2690 

WS 3204 WS 3250 

WS 3252 

UNIVERSAL 

WS 3054 

HOCHDRUCK 

FREIGABEN 











BAM DVGW 

CAMPO DI APPLICAZIONE CONSIGLIATO PER LE GUARNIZIONI IN GRAFOTHERM COME DA DIN 2690 

FIRE 

BAM DVGW G_LLOYD 

TA- 

SAFE 

LUFT 

BAM 

KTW 

BAM 

BAM 

BAM 

BAM 

TA- 

LUFT 

BAM 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

DVGW 

TA- 

LUFT 

KTW 

FDA 

DVGW G_LLOYD FIRE 

SAFE 

DVGW 

TA- 

LUFT 

22 

ABMESSUNGEN UND LIEFERFORMEN 

Tafeln im Format 1000 x1000 mm, Ringe bis Da = 990 mm, Ringe über Da = 990 mm in geschäfteter Ausführung 

Gestanzte Flachdichtungen nach DIN-Normen, nach Kundenzeichnungen oder Mustern


EURAFLON ® 


EURAFLON ® B 3770 

EURAFLON ® A 3780 

EURAFLON ® S 3790 

Euraflon® sind Dichtungsplatten aus multidirektionalem virginalen PTFE die durch verschiedene Füllstoffe auf die 

entsprechenden Anforderungen optimiert sind. Probleme wie Kaltfluss und die Kriechverformung werden dadurch 

nahezu vermieden. PTFE Dichtungsplatten sind Witterungs-, Alterungs- und UV-beständig sowie nicht brennbar. 

PTFE Dichtungsplatten zeichnen sich durch eine sehr gute chemische Beständigkeit sowie ein gute 

Kompressibilität und Rückfederung aus. Aufgrund ihrer Zusammensetzung sind sie besonders für den Einsatz im 

Chemischen sowie im Lebensmittelbereich geeignet. 

Euraflon® 3710 ePTFE Dichtungsplatte beständig im gesamten pH - Bereich auch gegen aggressivste Säuren und 

Laugen, sehr weiche Ausführung für gute Anpassung an Unebenheiten und empfindliche Flansche. 

Euraflon® B 3770 gefüllt mit Micro Hohlglaskugeln hohe Säurebeständigkeit und gute Anpassungsfähigkeit. 

Euraflon® A 3780 gefüllt mit Bariumsulfat eignet sich besonders für Anwendungen bei starken Laugen in der 

Pharmazie und im Lebensmittelbereich 

Euraflon® S 3790 gefüllt mit Silica eignet sich besonders für Anwendungen bei starken Säuren, hohe mechanische 

Festigkeit und hohe Ausblassicherheit. 

Lieferzustand: 

Platten in 1500x1500 mm in den Stärken 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, andere Abmessungen auf Anfrage. 

Euraflon 3710 Euraflon B 3770 Euraflon A 3780 Euraflon S 3790 Test 

Farbe weiss blau weiss gelbbraun 

pH-Bereich 0-14 0-14 0-14 0-14 

Druck 200 bar max. 83 bar max. 83 bar 

Temperatur -240 - +270°C -210°C - +260°C -210°C - +260°C 

Kompressibilität 45 min. 30 4 - 10 7 - 12 ASTM F36A 34MPa 

Rückfederung 14 30 40 40 ASTM F36A 34MPa 

Q min, 0,01 [MPA] 23 < 10 < 10 < 10 prEN 13555 He,40bar 

Q Smin, 0,01 [MPA] < 10 < 10 < 10 < 10 prEN, 13555 He,40bar 

Q crit [MPA] > 240 > 240 > 240 > 240 prEN 13555 

Leckage mbar l/(sm) 2,6x10 -7 3,4x10 -6 5,9x10 -7 1,1x10 -6 VDI 2440 

Freigaben 

TA- 

TA- 

LUFT 

LUFT 

FDA 

FMPA 

FDA 

BAM 

TA- 

LUFT 

FDA 

BAM 

DVGW 

BAM 

DVGW 

23


CENTAUR ® 

3650 

FA- SPEZIALQUALITÄT FÜR HÖCHSTE TEMPERATU- 

REN UND ANSPRÜCHE 

AUFBAU 

HECKER® Centaur® WS 3650 ist eine FA -Dichtungsplatte auf 

der Basis von Kohlenstofffasern und Kautschuk mit temperaturbeständigen 

Verstärkungsstoffen die nach dem 

Kalanderverfahren produziert wird. Die Platten erhalten bei der 

Produktion eine Antihaftbeschichtung mit geringer 

Schichtdicke. Die chemischen Eigenschaften werden hierdurch 

nicht verändert. 


HECKER® CENTAUR® WS 3650 ist eine hochtemperaturbeständige 

Flachdichtungsqualität mit sehr guten chemischen 

Beständigkeiten bei alkalischen Medien sowie bei Dampf. 

Hervorragend geeignet für den Einsatz in der chemischen und 

petrochemischen Industrie. Geeignet für Anwendungen im 

höheren Temperatur und Druckbereich.. 

FREIGABEN 

DVGW 

VP401 

1BAR 

KTW 

BAM 

AUSFÜHRUNG 

Farbe: Schwarz 


1500 x 1500 mm 







0,5 bis 4 mm 

andere Dicken auf Anfrage 


Dichte / Density - g/cm³ DIN 28090 (2) 

Kaltstauchwert/Cold heading value 10 % DIN 28090 (2) 

Kaltrückfederungswert(KRW) / Cold resilience value 3 % DIN 28090,2 

Warmsetzweg (WSW) / Warm setting value 8 % DIN 28090 (2) 

Warmrückfederungswert (WRW)/Warm resilience value 3 % DIN 28090 (2) 

Spez. Leckagerate / spec. leakage rate - mg/s*m DIN 28090 (2) 

Gasdichte / gas thightness 0,05 mg/s*m DIN 3535 

0,6 cm³/min DIN 3535/6 


Kompressibilität / compressibility 9 % ASTM F 36 J 

Rückerholung / recovery 55 % ASTM F 36 J 

Zugfestigkeit quer / tensile strength transverse - N/mm² DIN 52910 

Max. Flächenpressung (23°C) - N/mm² DIN 28090 

Max. Flächenpressung (100°C) - N/mm² DIN 28090 

Max. Temperatur Dampf / max.temperature steam 280 °C 



Max. Druck (max. Temperatu/ max. Druck nicht gleichzeitig) 100 

bar 

24

KOMBINATIONS- UND SONDERDICHTUNGEN 

EURAFLON ® (PTFE) UMMANTELTE FLACHDICHTUNGEN ED-RE1 

EINBAUBEISPIEL: 

Flachdichtungen, deren chemische Beständigkeit 

gegenüber dem abzudichtenden Medium nicht ausreichend 

ist, können durch eine PTFE-Umhüllung 

geschützt werden. Standardmässig wird die 

Ausführungen "Innen geschlossen", Typen A1-A4 geliefert. 

Typ A1 

Hülle von Rohr abgestochen bis Nennweite 600 

Typ A2 

Hülle gedreht, Rand zylindrisch 

Bis Nennweite 600 

Typ A3 

Hülle aus Folie geschweisst, bis zu einem 

Aussendurchmesser von 2500 mm 

Typ A4 

Hülle gedreht, Rand gerundet, und auf Wunsch auch 

verstärkt, bis Nennweite 600 

Sonderausführungen wie "Umhüllung aussen geschlossen" oder "Umhüllung innen und aussen geschlossen" sind 

auch möglich. Standardwerkstoffe: 

Umhüllung = WS 7010 (PTFE virginal) oder WS 7060 (TFM) Einlage = FA-Materialien nach DIN 28091, Teil 2 

Durch die Verwendung einer PTFE-Umhüllung beschränken sich die maximalen Einsatzdaten auf 180°C, bei 10 bar, 

und einer Flächenpressung von 35 N/mm². 

Für leicht diffundierende Medien ist die Ausführung Typ 4 mit Diffusionssperre (Randverstärkung) zu empfehlen. 

FLACHDICHTUNGEN MIT INNENBÖRDEL 

Flachdichtungen werden zur Erhöhung der Druckbeständigkeit und der Ausblassicherheit mit einem Innenbördel versehen. 

Als Bördelmaterialien verwenden wir nichtrostenden Stahl 1.4571 als Standard. Andere Qualitäten auf 

Anfrage. Die Bördelbreite beträgt ja nach Dichtungsgrösse 3-9 mm. 

Die Flachdichtungsmaterialien können aus Fasermaterial (FA), Grafit (GR) oder PTFE (TF) bestehen. Lieferbare 

Abmessungen nach DIN 2690 und ASME (ANSI) B 16.21 sowie auch nach Ihren speziellen Wünschen. Der maximale 

Aussendurchmesser beträgt 860 mm. 

Bördelausführungen: 

- nahtlos für Ringe nach DIN 2690 (DN 15 - DN 300 und DN 400) sowie Ringe nach ASME (DN ½" - DN 12" 

- geschweisst für Ringe nach DIN 

2690 (alle Abmessungen < DN 250) 

25

FERTIGUNGSTOLERANZEN FÜR 

FLACHDICHTUNGEN 

Es gibt keine allgemeingültige Festlegung der Toleranzen für Flachdichtungen. Die tatsächliche Massgenauigkeit 

hängt von vielen Faktoren, z.B. der Art des Fertigungsverfahrens, Materialdicke, Stanzwerkzeug, Wasser- oder 

Laserschneiden etc. ab. 

So sind beispielsweise gestanzte Dichtungen (bei kleineren Abmessungen) genauer zu fertigen als grosse 

Dichtungen, die von Hand ausgeschnitten wurden. 

Für unsere Fertigung legen wir folgende Toleranztabellen zugrunde: 

Toleranzen für Innen- und Aussendurchmesser (Di und Da): 

Di/Da Tol. 

10-30 +/- 0,5 

11-100 +/- 0,8 

101-300 +/- 1 

301-700 +/- 1,5 

701-1500 +/- 2,5 

Toleranzen für Dicken: 

Dicke in mm 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 

Tol. (+/-) 0,1 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 

Falls engere Toleranzen erforderlich sind, bitten wir um Rücksprache. 

26

HINWEISE ZUM EINSATZ 

ASBESTFREIER FLACHDICHTUNGEN I 

Zur sicheren Handhabung und richtigem Einbau unserer Dichtungsmaterialien stehen Ihnen nachfolgende technischen Informationen zur 

Verfügung. Zur Beratung stellen wir Ihnen nach Absprache auch gerne einen unserer Anwendungstechniker zur Verfügung. 

Bitte fordern Sie unsere technische Informationen regelmässig an, die wir diese laufend dem neuesten Stand unserer Erkenntnisse anpassen. 

Die jeweils aktuelle Information steht Ihnen auch auf unserer Homepage zum Ausdruck zur Verfügung. 

1. AUSLEGUNG DER DICHTVERBINDUNG 

1.1 FLANSCHEIGENSCHAFTEN 

Dünne Dichtungen sind druckstandfester als dicke Dichtungen. Die Dichtungen sollten daher möglichst dünn sein. Bei gegebener Kompressibilität 

der Dichtung erfordern rauhe Dichtflächen dicke Dichtungen, um eine optimale Verankerung der Dichtung in der Oberfläche zu erzielen und 

Oberflächenleckage zu verhindern. 

Die optimale Rauhtiefe einer Dichtfläche liegt im Bereich RZ = 12,5 50 µm. 

Diese Rauhtiefe kann durch folgende Fertigungsparamerter erzielt werden: 

Schnittiefe a = 0,05 mm; Radius der Scheidenspitze am Drehstahl e = 1,6 mm; Abstand zwischen den Rillen s = 0,8 mm/U. Die Flanschrillen sollten nicht als Wendel 

ausgeführt sein. 

1.2 DICHTUNGSDICKE 

Soweit es die Rauhtiefe der Dichtflächen, die mögliche Flächenpressung und die Reserven der Schraubenkräfte zulassen, sollte beim Austausch 

von asbesthaltigen gegen asbestfreie Dichtungen - zumindest im oberen Dickenbereich - die Dichtungsdicke reduziert werden. 

Als Standard sind Platten in den Stärken 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm bis 4,0 mm lieferbar; auf Wunsch können 

auch Platten bis 6,0 mm gefertigt werden. Ausnahme: DSL 3670 kann erst ab 0.8 mm geliefert werden. Folgende Plattenformate sind als 

Standardabmessungen lieferbar: 1000 x 1500 mm; 1500 x 1500 mm; 1500 x 3000 mm 

Die Druckstandfestigkeit einer Dichtung ist bei größerem Breiten/Dickenverhältnis einer Dichtung höher. Sofern es möglich ist, sollte daher die 

Dichtungsbreite vergrößert werden. 

1.3 MAXIMALE EINSATZTEMPERATUREN ASBESTFREIER FLACHDICHTUNGEN 

In den CENTELLEN® Typen und in HD 3822 ist die Aramidfaser hauptsächlich als Verstärkungsfaser eingesetzt. Durch die 

Hydrolyseempfindlichkeit der Aramidfaser bei hohen Temperaturen gelten für diese Dichtungsplatten in Wasserdampf niedrigere 

Einsatztemperaturen als in wasserfreien Medien. 

DSL 3670, als Dampfplatte konzipiert, und UDP 3620, die Hochtemperatur/ bzw. Hochdruckplatte können auch bei höheren Temperaturen in 

Wasserdampf eingesetzt werden. 

Temperaturgrenzen für asbestfreie Flachdichtungen sind aus den jeweiligen Datenblättern in dieser Broschüre ersichtlich. 

Temperatur-/ Druckabhängigkeit bitte unbedingt beachten (siehe auch 1.5)! 

Als Faustregel gilt, daß dünne Dichtungen mit großem Breiten/Dickenverhältnis bei höheren Temperaturen eingesetzt werden können als dicke 

Dichtungen oder Dichtungen mit kleinem Breiten-/ Dickenverhältnis. (siehe auch 1.4). 

27


ASBESTFREIER FLACHDICHTUNGEN II 

1.4 OPTIMALE FLÄCHENPRESSUNG ZUR VORVERFORMUNG DER DICHTUNG 

Die Formel zur Berechnung der notwendigen, optimalen Flächenpressung für die Vorverformung Fopt setzt sich aus folgenden Faktoren zusammen: 

* eine Mindestpressung Fmin, um die Dichtung dem Flansch anzupassen und die Poren der Dichtung zu schließen und 

* einem vom Innendruck abhängigen Teil m•p, bei dem m als konstanter Faktor für das Verhältnis von Innendruck und Flächenpressung steht. 

Fopt = Fmin + m • p 

Bei Flüssigkeiten gilt: 

Fopt = 10 + 3 • p für die Centellen® Werkstoffe 

Fopt = 15 + 3 • p für DSL 3670 

Fopt = 20 + 3 • p für UDP 3620 

Fopt = 20 + 3 • p für Europil® WS 3640 

Bei Gasen gilt: 

Fopt = 20 + 4 • p für die Centellen® Werkstoffe 

Fopt = 25 + 4 • p für DSL 3670 

Fopt = 30 + 4 • p für UDP 3620 

Fopt = 30 + 4 • p für Europil® WS 3640 

p : abzudichtender Innendruck [N/mm²] (1 N/mm² = 10 bar) 

m : Verhältnis Flächenpressung/Innendruck [-] 

Fopt : optimale Flächenpressung zur Vorverformung [N/mm²] 

Fmin : Mindestflächenpressung zur Vorverformung [N/mm²] 

Die Dichtung muß auf jeden Fall auch bei sehr geringem Innendruck mit der Mindestflächenpressung Fmin belastet werden, damit die Poren 

der Dichtung geschlossen werden, die Dichtung sich an die Flanschoberfläche anpaßt und durch den Flansch gehalten wird. 

Untersuchungen haben gezeigt, daß die Leckage durch eine Dichtung geringer ist, wenn die Dichtung stark verdichtet war. Diese geringere 

Leckage bleibt auch bei abfallender Anpresssung erhalten. 

Daraus folgt, daß die Dichtung möglichst stark angepreßt werden sollte, wobei aber die maximale Flächenpressung bei Betriebstemperatur nicht 

überschritten werden darf. 

Als Flächenpressung für den Betriebszustand B sollte deshalb folgender Wert angestrebt werden: 

B = m • p 

Maximale Flächenpressung im Betriebszustand B 

Werkstoff B = 23°C B = 200°C B = 250°C 

UDP 3620 > 90 > 90 > 90 

EUROPIL® WS 3640 > 90 > 90 > 90 

DSL 3670 > 90 60 60 

CENTELLEN® WS 3820 > 90 55 30 

CENTELLEN®-HD WS 3822 > 90 60 60 

CENTELLEN®-R WS 3825 70 35 (175°C) - 

CENTELLEN®-C WS 3844 70 55 50 

CENTELLEN®-OE WS 3850 > 90 55 45 

CENTELLEN®-200 WS 3855 > 90 60 55 

CENTELLEN®-NP WS 3860 > 90 55 45 

CENTELLEN®-CS WS 3880 > 90 50 30 

1.5. DRUCK UND TEMPERATURGRENZWERTE 

Die in den Datenblättern angegebenen Werte für maximalen Druck und Temperaturbelastung gelten nie gleichzeitig! 

Es läßt sich keine einfache Druck-/Temperatur Formel für die Einsatzgrenzen angeben, da viele Parameter von Bedeutung sind, u.a. die absolute 

Dicke, das Breiten-/Dickenverhältnis und das Durchmesser-/Breitenverhältnis der Dichtung, die Rauhigkeit der Dichtfläche und die 

Flächenpressung; z.B. haben Dichtungen nach DIN 2690 für Nennweiten von 20 bis 150 bei Nenndruck 40 bar ein Breiten-/Dickenverhältnis der 

Dichtung von ca. 8 bis 14 und ein Durchmesser-/Breitenverhältnis von 2,7 bis 7,0. Die Dichtungsbreiten liegen zwischen 16 und 28 mm. 

Bei gekammmertem Einbau (Abmessungen nach DIN 2691 und 2692) sind höhere Werte zu erreichen. 

Bei ungünstigen Verhältnissen wie ungünstigem Dicken-/Breitenverhältnis können die erreichbaren Werte niedriger liegen! 

28


ASBESTFREIER FLACHDICHTUNGEN III 

2. HANDHABUNG 

2.1 NACHZIEHEN DER DICHTUNG 

Wir empfehlen, bei Einsatz der Dichtungen bei Drücken über 16 bar, die Dichtungen im kalten Zustand nachzuspannen, nach Möglichkeit nach 

einigen Stunden, frühestens aber 30 Minuten nach dem Einbau. 

Grund: Zu Beginn der Belastung setzt sich die Dichtung am stärksten. 

Durch das Nachziehen einige Stunden nach dem Einbau (vor Inbetriebnahme der Anlage) auf die ursprüngliche Flächenpressung wird das Setzen 

der Dichtung weitgehend kompensiert und die nötige Flächenpressung bleibt auch im Betrieb erhalten. Ein Nachziehen von Centellen®- 

Dichtungen im warmen Zustand ist zu vermeiden, da die Dichtungen spröde werden und bei einseitiger Überlastung brechen können. Ist ein 

Nachziehen funktionsbedingt nur im warmen Zustand möglich, ist eine Zeit von 30 bis 60 Minuten nach dem Aufheizen der relativ günstigste 

Zeitpunkt. Durch ihre höhere Festigkeit, sowie die langsamere Verhärtung bedingt, können die Werkstoffe Europil® WS 3640, DSL 3670 und UDP 

3620 auch noch kurze Zeit nach Inbetriebnahme der Anlage nachgezogen werden. 

2.2 DAS OBERFLÄCHENBESCHICHTUNGSSYSTEM OBS 

Um das Festkleben der Dichtungen am Flansch zu verhindern, werden die Dichtungen schon bei der Herstellung standardmäßig mit einer beidseitigen 

Antihaftbeschichtung versehen. Beschichtete Dichtungen dürfen nicht zusätzlich behandelt werden! Wenn in besonderen Fällen, z. B. bei 

Transformatorenabdichtungen eine Behandlung vor Ort notwendig ist, müssen unbeschichtete Dichtungen eingesetzt werden 

Grund: Eine zusätzliche Oberflächenschicht durch Grafitierung, Antihaftpaste o.ä. stört die Anpassung der Dichtung an den Flansch und kann 

zu Oberflächenleckagen führen! 

Außerdem kann die Kombination aus Antihaftbeschichtung und vor Ort aufgetragener Antihaftmittel so große Schichtdicken erreichen, daß die 

Dichtung nicht mehr richtig in der Flanschoberfläche verankert ist und durch den Innendruck herausgeblasen wird. 

Die Antihaftbeschichtung ist silikonfrei. 

Auf Wunsch können die Dichtungen mit einer einseitigen Antihaftbeschichtung oder ein bzw. zweiseitig grafitiert geliefert werden. Dabei sind folgende 

Beschichtungen möglich: 

Zur Bestellung wird die Bezeichnung der Beschichtung an den Namen der Qualität angehängt. 

Bestellbeispiel: CENTELLEN®-HD WS 3822, einseitig grafitiert: 

-> CENTELLEN®-HD WS 3822 G 1 

2.3 SELBSTKLEBENDE DICHTUNGEN 

Montageschwierigkeiten an schwer zugänglichen oder vertikal angeordneten Flanschen können behoben werden, indem selbstklebende 

Dichtungen verwendet werden. Alle Hecker Werkstoffe können mit Selbstklebefolie versehen geliefert werden. 

29

DICHTKENNWERTE FÜR 

ASBESTFREIE FLACHDICHTUNGEN 

Für die Berechnung von Flanschdichtungen existieren verschiedene DIN Entwürfe, AD Merkblätter etc., die sich in ihren Formelzeichen für denselben 

Sachverhalt auch noch unterscheiden. Im folgenden werden die verschiedenen Formeln verglichen, ohne näher auf den physikalischen 

Hintergrund einzugehen. 

1. MINIMALE VORVERFORMKRAFT 

Die minimale Vorverformkraft für eine kreisförmige Dichtung berechnet sich als Quotient aus der Dichtungsfläche A und der 

Mindestflächenpressung SIGMA DV . Grundgleichung: FDV = A • SIGMA DV = Phi• dD • beff • SIGMA DV 

Entwurf DIN 2505, Nov. 72: FDV = Phi • dD • k0 • KDV 

AD Merkblatt B7: FDV = Phi • dD • k0 • KD 

Entwurf DIN 2505, Nov. 85: FDV = Phi • dD • bD • SIGMA VU 

Entwurf DIN 2505, Jan. 86: FDVU = Phi • dD • bD • SIGMA VU 

Entwurf DIN 2505, Apr. 90: FDVU = Phi • dD • bD • SIGMA VU 

Die Gegenüberstellung zeigt, daß gilt: 

k0 • KD = bD • SIGMA VU, daraus ergibt sich dann (mit bD = beff): 

Werkstoff 

Medium 

SIGMA 

VU k0 • KD Medium SIGMA VU k0 • KD 

CENTELLEN® Flüssigkeiten 10 N/mm² beff • 10 Gase 20 N/mm² beff • 20 

DSL 3670 Flüssigkeiten 15 N/mm² beff • 15 Gase 25 N/mm² beff • 25 

UDP 3620 Flüssigkeiten 20 N/mm² beff • 20 Gase 30 N/mm² beff • 30 

EUROPIL® WS 3640 Flüssigkeiten 20 N/mm² beff • 20 Gase 30 N/mm² beff • 30 

Diese Werte sind für die Berechnungen nach DIN 2505 bzw. AD Merkblatt B7 als Mindestwerte zu verwenden. 

2. OPTIMALE FLÄCHENPRESSUNG 

Als Flächenpressung für die Vorverformung zur Erzielung optimaler Dichtheit haben sich in Versuchen folgende Werte herausgestellt: 

Bei Flüssigkeiten: 

Bei Gasen: 

SIGMA 

opt = 10 + 3 • p für die Centellen® Werkstoffe (incl. WS 3822) SIGMA opt = 20 + 4 • p für die Centellen® Werkstoffe (incl. WS 3822) 

SIGMA 

opt = 15 + 3 • p für DSL 3670 

SIGMA 

opt = 25 + 4 • p für DSL 3670 

SIGMA 

opt = 20 + 3 • p für UDP 3620 

SIGMA 

opt = 30 + 4 • p für UDP 3620 

SIGMA 

opt = 20 + 3 • p für Europil® WS 3640 

SIGMA 

opt = 30 + 4 • p für Europil® WS 3640 

Daraus folgt für (k0 • KD)opt 

Bei Flüssigkeiten: 

Bei Gasen: 

(k0 • KD) = beff • (10 + [3 • p]) für die Centellen® Werkstoffe (k0 • KD) = beff • (20 + [4 • p]) für die Centellen® Werkstoffe 

(k0 • KD) = beff • (15 + [3 • p]) für DSL 3670 (k0 • KD) = beff • (25 + [4 • p]) für DSL 3670 

(k0 • KD) = beff • (20 + [3 • p]) für UDP 3620 (k0 • KD) = beff • (30 + [4 • p]) für UDP 3620 

(k0 • KD) = beff • (20 + [3 • p]) für Europil® WS 3640 (k0 • KD) = beff • (30 + [4 • p]) für Europil® WS 3640 

allgemein: => (k0 • KD) = beff • SIGMA BU = beff • ( SIGMA VU + [m • p]) 

Die Werte nach diesen Formeln ergeben eine optimale Dichtheit, können aber bei gegebenen Flanschen unzulässig hohe Verformungen der 

Flansche ergeben. In solchen Fällen ist dann eine Kraft zu wählen, die größer sein muß als die minimale Vorverformkraft und möglichst nahe an 

der Belastungsgrenze des Flansches liegt! 

3. BETRIEBSDICHTUNGSKRAFT 

Für die minimale Betriebsdichtungskraft sind folgende Formeln gegenüber zu stellen: 

Grundgleichung: FDB > Phi• dD • beff • SIGMA DBU • SD 

Entwurf DIN 2505, Nov. 72: FDB > Phi• dD • kB • p • SD 

AD Merkblatt B7: FDB > Phi• dD • k1 • p • SD 

Entwurf DIN 2505, Nov. 85: FDBU > Phi• dD • bD • SIGMA BU • SD entspricht FDBU > Phi• dD • bD • m • p • SD 

Entwurf DIN 2505, Apr. 90: FDBU > Phi• dD • bD • SIGMA BU • SD entspricht FDBU > Phi• dD • bD • m • p • SD 

Der Vergleich der Gleichungen ergibt, daß gilt: k1• p = kB•p bD • SIGMA BU = bD• m • p 

Nach dem Entwurf der Norm von 1972 ist für k1 anzusetzen: 

Nach den Entwürfen der Norm von 1985 und 1990 ist mit m= 1,3 für It-Materialien zu rechnen. Nach unseren 

Erkenntnissen ist aber für m mindestens der Wert 3 bzw. 4 anzusetzen. 

Für optimale Dichtheit sollen folgende Werte angestrebt werden: 

Bei Flüssigkeiten: k1 = bD • 3 für Centellen® Werkstoffe incl. WS 3822 / DSL 3670 / UDP 3620 / Europil® WS 3640 

Bei Gasen: k1 = bD • 4 für Centellen® Werkstoffe incl. WS 3822 / DSL 3670 / UDP 3620 / Europil® WS 3640 

4. FORMELZEICHEN 

bD =Dichtungsbreite der Dichtung [mm] 

beff =effektive Dichtungsauflagenbreite unter Berücksichtigung der Flanschabmessungen [mm] 

dD =mittlerer Dichtungsdurchmesser [mm] hD =Höhe oder Dicke einer Dichtung [mm] 

FDV =Vorverformkraft [N] DB =Betriebsdichtkraft [N] 

k1 (kB) =Dichtungskennwert für den Betriebszustand [mm] m =Verhältnis Flächenpressung / Innendruck 

p =abzudichtender Innendruck (N/mm² = bar/10) SD =Sicherheitsbeiwert = 1.2 [ - ] 

PHI =3.1415 [ - ] 

SIGMA 

BU =Mindestflächenpressung im Betriebszustand [N/mm²] 

SIGMA 

VU=Mindestflächenpressung beim Vorverformen [N/mm²] 

SIGMA 

opt =optimale Flächenpressung beim Vorverformen [N/mm²] 

30

MONTAGE-EMPFEHLUNGEN FÜR 

ASBESTFREIE FLACHDICHTUNGEN I 

Montage-Empfehlungen für asbestfreie Flachdichtungen (CENTELLEN® - HD WS 3822 / DSL 3670 / UDP 3620 / EUROPIL® WS 3640) für 

Flansche mit glatter Dichtleiste und bis Nenndruck 40 

1. VOR DER MONTAGE ZU BEACHTEN 

< 0,8 mm < 0,8 mm 

1,0 mm 0,8 mm 

1,5 mm 1,0 mm 

2,0 mm 1,5 mm 

Die richtige Dichtungsdicke 

Die Dichtungsdicke ist bei den Centellen®-Werkstoffen gegenüber den früheren It- 

Dichtungen (asbesthaltig) zu reduzieren. 

It-Dichtung FA-Dichtung 

3,0 mm 2,0 mm 

UDP 3620, DSL 3670 und Europil® WS 3640 sind in ihrem Verhalten den It-Werkstoffen ähnliche Werkstoffe, wobei DSL 3670 nur ab 0,8 mm lieferbar 

ist. 

Die Oberflächenbehandlung der Dichtung 

Die FA-Dichtungen werden standardmäßig mit einer beidseitigen Antihaftbeschichtung 

(Beschichtungssystem OBS) versehen. Andere Beschichtungen werden auf Anfrage 

geliefert (z.B. Grafit). Grundsätzlich dürfen beschichtete Dichtungen nicht mehr zusätzlich 

vor Ort nachbehandelt werden! 

2. TEMPERATURBESTÄNDIGKEIT 

Die Einsatzgrenzen: 

Werkstoff Tempf. [/C] Tmax (Dauer) [/C] Tmax (kurz) [/C] 

UDP 3620 250 300 500 

Europil® WS 3640 300 300 500 

DSL 3670 250 250 450 

Centellen® WS 3820 150 200 350 

Centellen®-HD WS 3822 200 250 400 

Centellen®-R WS 3825 150 200 300 

Centellen®-C WS 3844 150 200 350 

Centellen®-OE WS 3850 150 200 300 

Centellen®-200 WS 3855 150 180 250 

Centellen®-NP WS 3860 150 200 250 

Centellen®-CS WS 3880 150 200 250 

3. ABZUDICHTENDE OBERFLÄCHE 

Die Oberflächengüte der abzudichtenden Gegenfläche 

Für Dichtungsgegenflächen (Flansche, Gehäuse) empfehlen wir eine Rauhtiefe RZ zwischen 

12,5 und 50 µm. Bei Rauhtiefen bis RZ 160 µm darf die Dichtungsdicke nicht unter 

1,5 mm betragen. Flanschrillen sollten nicht als Wendel ausgeführt sein. Rillen sollten 

getrennt voneinander sein! 

31


ASBESTFREIE FLACHDICHTUNGEN II 

4 ERFORDERLICHE DICHTPRESSUNG 

ANZIEHEN DER FLACHDICHTUNG CENTELLEN® 

Auslegung für 25 bar Innendruck und eine Temperatur von 200°C 

Alle Angaben sind unverbindliche Richtwerte, ermittelt für Schaftschrauben nach 

DIN 13, Teil 13, µges= 0.14 bei 80% Ausnutzung der Schraubenstreckgrenze. 

Gewinde und Mutternauflage werden geschmiert mit Schraubenpaste 

(Temperaturbeständigkeit beachten). 

* Hierbei wird bei Berechnung der optimalen Dichtheit das maximale 

Drehmoment überschritten. Deshalb geht man vom maximalen Drehmoment der 

Schraube aus und berechnet eine etwas verminderte Flächenpressung für die 

Dichtverbindung. 

Diese bleibt aber bei weitem über der minimal geforderten 

Mindestflächenpressung. 

[Zur Berechnung wurden Werte aus dem BSK-Schraubenwähler (Fa. Bauer+ 

Schaurte Karcher GmbH, Further Str. 24-26, 41462 Neuss) herangezogen.] 

Für die Qualitäten DSL 3670, UDP 3620 und Europil® WS 3640 sind höhere 

Flächenpressungen zu empfehlen, um die entsprechende Dichtheit zu erreichen. 

Die Tabelle zeigt beispielhaft die Anzugsmomente bei zwei 

Schraubenwerkstoffen. 

Je nach Kundenwunsch können weitere Tabellen mit Anzugsmomenten angefragt und erstellt werden. 

5 AUFRECHTERHALTUNG DER DICHTPRESSUNG 

NACHZIEHEN DER FLACHDICHTUNGEN CENTELLEN® 

CENTELLEN® möglichst mehrere Stunden nach dem Einbau im kalten Zustand nachziehen. 

Ist ein Nachziehen im warmen Zustand unvermeidlich, sollte dies ca. zwischen 30 und 60 Minuten nach dem 

Aufheizen erfolgen. 

Durch ihre höhere Festigkeit sowie die langsame Verhärtung bedingt, können DSL 3670, UDP 3620 und Europil® 

WS 3640 auch bei höheren Temperaturen über einen längeren Zeitraum nachgezogen werden. 

32


GRAFOTHERM - DICHTUNGEN 

Montage-Empfehlungen für asbestfreie Flachdichtungen Grafotherm aus expandiertem Grafit 

- für Flansche mit glatter Dichtleiste, bis Nenndruck 40 

Vor der Montage zu beachten 

DIE RICHTIGE DICHTUNGSDICKE 

Bei der Umstellung von herkömmlichem It-Material auf Grafotherm kann die Dicke um bis zu 25% reduziert werden. 

Dichtungen aus Grafotherm sind sehr empfindlich gegen Beschädigungen der Oberfläche durch Kratzer sowie gegen Biegen und 

Einreißen. Daher ist beim Einbau größte Vorsicht geboten ! 

DIE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG DER DICHTUNG 

Dichtung keinesfalls mit Öl oder Fetten vorbehandeln. 

Keine Trenn- oder Dichtungspasten verwenden. Nur trockene 

Dichtungen benutzen. 

TEMPERATURBESTÄNDIGKEIT 

Die Einsatzgrenzen für unsere Grafothermwerkstoffe WS 3000, WS 

3200, WS 3250, WS 3204, WS 3054, WS 3102, WS 3202 und WS 

3252 liegen jeweils bei maximal 500°C. 

ABZUDICHTENDE OBERFLÄCHE 

DIE OBERFLÄCHENGÜTE DER ABZUDICHTENDEN GEGENFLÄCHE 

Grafit besitzt eine Anpassungsfähigkeit an kleinste Oberflächenrauhigkeiten. Bei Rauhtiefen bis RZ 160 µm darf die 

Dichtungsdicke nicht unter 1,5 mm betragen. Flanschrillen sollten nicht als Wendel ausgeführt sein. Rillen sollten getrennt voneinander 

sein. Für Dichtungsgegenflächen (Flansche, Gehäuse) empfehlen wir eine Rauhtiefe RZ zwischen 12,5 und 50 µm. 

ERFORDERLICHE DICHTPRESSUNG 

Anziehen der Flachdichtung aus Grafotherm mit Spießblecheinlage und imprägnierter Oberfläche 

Auslegung für 40 bar Innendruck und eine Temperatur von 200°C Alle Angaben sind unverbindliche Richtwerte, ermittelt für 

Schaftschrauben nach DIN 13, Teil 13, ges=0.14 bei 80% Ausnutzung der Schraubenstreckgrenze. Gewinde und Mutternauflage 

werden geschmiert mit Schraubenpaste (Temperaturbeständigkeit 

beachten). 

* Hierbei wird bei Berechnung der optimalen Dichtheit das maximale 

Drehmoment überschritten. 

Deshalb geht man vom maximalen Drehmoment der Schraube aus 

und berechnet eine etwas verminderte Flächenpressung für die 

Dichtverbindung.Diese bleibt aber bei weitem über der minimal geforderten 

Mindestflächenpressung. 

[Zur Berechnung wurden Werte aus dem BSK-Schraubenwähler (Fa. 

Bauer+Schaurte Karcher GmbH, Further Str. 24-26, 41462 Neuss) 

herangezogen.] 

Die Tabelle zeigt beispielhaft die Anzugsmomente bei zwei 

Schrauben-Werkstoffen. Je nach Kundenwunsch können weitere 

Tabellen mit Anzugsmomenten angefragt und erstellt werden. 

AUFRECHTERHALTUNG DER DICHTPRESSUNG 

Dichtungen aus Grafotherm setzen sich nicht durch 

Temperatureinfluss. Ein Nachziehen der angepassten Dichtung ist 

somit nicht erforderlich ! 

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VERFORMUNGSVERHALTEN BEI RAUM- 

TEMPERATUR 

1. ALLGEMEINES 

Unter dem Verformungsverhalten versteht man die Kompressibilität und Rückfederung eines Dichtungswerkstoffes. Diese 

Kennwerte geben Aufschluss über die innere Verdichtung einer Dichtung unter Last bei Raumtemperatur und machen eine 

Aussage über ihre Restelastizität. Darüber hinaus spiegelt die Kompressibilität die Fähigkeit einer Dichtung, sich an die Makro- 

Unebenheiten einer abzudichtenden Verbindung anzupassen, wieder. 

Nach DIN 3754 werden diese Stoffkennwerte nach ASTM F36 Methode A untersucht, in der eine Einpunkt-Messung vorgeschrieben 

ist. D.h. die Messung erfolgt unter Be- und Entlastung einer relativ kleinen Fläche, was trotz Mehrfachmessung und 

Mittel¬wertbildung nicht unbedingt sehr aussagekräftig ist. 

Die Firma Hecker hat dazu eine verbesserte Methode entwickelt, mit der es möglich ist, die Deformierung und Rückerholung 

eines Prüflings bezogen auf eine grössere Pressfläche zu ermitteln. Desweiteren besteht die Möglichkeit, das 

Verformungsverhalten nicht nur bei einer diskreten Flächenpressung sondern über einen diskontinuierlich ansteigenden 

Flächenpressungs¬bereich von 5-90 N/mm² zu bestimmen. So kann also genauere Auskunft über das Kaltverformungsverhalten 

eines Dichtungswerkstoffes gegeben werden. 

2. DURCHFÜHRUNG DER VERFORMUNGSPRÜFUNG 

Die Durchführung der oben angeführten Hecker-Prüfmethode erfolgt mit Hilfe einer Druckprüfmaschine mit beheizbaren 

Pressstempeln. 

Die maximal aufbringbare Kraft beträgt 200 kN (umgerechnet auf die standardisierte Probenabmessung: 90 N/mm²), die maximal 

erreichbare Temperatur beträgt 450°C. 

Diese Prüfmethode bietet - im Gegensatz zur ASTM-Methode - die Möglichkeit, das Verformungsverhalten einer Dichtung bei verschiedenen 

Flächenpressungen zu bestimmen. Der ringförmige Prüfling (75x55x2mm A=2041mm²) wird während des Versuches 

nacheinander mit ansteigender Last beaufschlagt und dazwischen immer wieder auf Vorlast entlastet. Die Hauptlast bleibt dabei 

jeweils für fünf Minuten konstant. Dieser Wechsel zwischen Hauptlast und Vorlast erfolgt nacheinander mit folgenden 

Flächenpressungen: 5, 10, 20, 30, 50, 70 und 90 N/mm² (Vorlast: 1 N/mm²). Als Ergebnis wird dabei die Dickenänderung des 

Prüflings über die Zeit erfasst. 

Kompressibilität und Rückfederung errechnen sich als: 

K = (Dv – Dh)/Dv*100% und Rf = (De-Dh)/(Dv-Dh)*100% 

wobei bedeutet: DV : Dicke unter Vorlast Dh : Dicke unter Hauptlast De : Dicke nach Entlastung 

3. ERGEBNISSE 

WERKSTOFF KOMPRESSIBILITITÄT (%) RÜCKFEDERUNG (%) 

UDP 3620 5 55 

DSL 3670 5 50 

EUROPIL 3440 (ASBEST) 8 50 

EUROPIL 3640 5 50 

PACKUNG 3815 12 55 

CENTELLEN 3820 6 55 

CENTELLEN HD 3822 5 60 

CENTELLEN R 3825 10 70 

CENTELLEN C 3844 8 50 

CENTELLEN OE 3850 10 50 

CENTELLEN 200 3855 10 50 

CENTELLEN NP 3860 8 50 

CENTELLEN CS 3880 10 50 

Die folgende Tabelle zeigt 

die Kompressibilitäts- und 

Rückerholungswerte der 

Centellen®-Werkstoffe, der 

neuen Werkstoffe sowie - 

als Vergleichswert - von 

EUROPIL® WS 3440 

ermittelt mit der Methode 

nach ASTM F 36 A. 

(Die Ergebnisse beziehen 

sich auf Dichtungsplatten 

der Dicke 2mm.) 

34

FLACHDICHTUNGS-KREISSCHNEIDER 

Der HECKER Flachdichtungs-Kreisschneider ist konzipiert zur exakten Herstellung von Dichtungsringen bis 1000 

mm Außendurchmesser, er schneidet Dichtungsplatten bis zu einer Dicke von 12 mm. Er ist ausgestattet mit einem 

Schneidemesser aus Hartmetall das ausgewechselt werden kann. Er zeichnet sich aus durch eine besonders einfache 

Bedienung. 

Der HECKER Kreisschneider ist lieferbar in 2 Größen. 

Größe 1: Junior Für Ringe von 30 – 500 mm 

Artikelnr. FZ 100002 

Größe 2: Senior Für Ringe von 30 – 1000 mm 

Artikelnr. FZ 100003 

BEDIENUNGSANLEITUNG 

1. Kernloch 14 mm zur Aufnahme mit Lochpfeife ausstanzen, 

2. Dichtungsplatte einlegen 

3. Ring Außendurchmesser auf Skala einstellen und ausschneiden. 

4. Ring Innendurchmesser auf Skala einstellen und ausschneiden, fertig. 

( Eine detaillierte Arbeitsanweisung sowie nützliche Tips finden sie auf der Rückseite des Kreisschneiders ) 

ERSATZTEILÜBERSICHT 

Arbeitsplatte PVC, Gr. 1 Arbeitsplatte PVC, Gr. 2 

Balken mit Skala und Führung Gr. 1 Balken mit Skala und Führung Gr. 2 

Zentrumsdorn mit Rändelmutter Plexiglasschieber mit Rotmarke 

Spannbüchse M14 mit 8mm Loch Lochpfeife 14mm, gehärtet 

Ersatzmesser 

Klingenhalter 

35


ALLE 

DICHTUNGEN 

AUS 

EINER 

HAND 

HECKER POLYURETHANERZEUGNISSE 

HECKER POLYURETHANE PRODUCTS 

HECKER PRODUITS EN POLYURÉTHAN 

HECKER PRODOTTI IN POLIURETANO 

HECKER PTFE-ERZEUGNISSE 

HECKER PTFE PRODUCTS 

HECKER PRODUITS EN PTFE 

HECKER PRODOTTI IN PTFE 

HECKER AEGIRA ® 

GLEITRINGDICHTUNGEN 

HECKER AEGIRA ® 

MECHANICAL SEALS 

HECKER AEGIRA ® garnitures 

MÉCANIQUES D’ÉTANCHÉITÉ 

HECKER AEGIRA ® guarnizioni 

A TENUTA MECCANICHE 

HECKER STOPFBUCHSPACKUNGEN 

HECKER STUFFING BOX PACKINGS 

HECKER GARNITURES 

PRESSE-ÉTOUPE 

HECKER GUARNIZIONI PREMISTOPPA 

HECKER DICHTUNGSPLATTEN 

HECKER GASKETS 

HECKER PLAQUES 

D’ÉTANCHÉITÉ 

HECKER FOGLI 

DI GUARNIZIONE 

HECKER GSM ® ERZEUGNISSE 

FÜR HYDRAULIK UND PNEUMATIK 

HECKER GSM ® SEALS FOR HYDRAULIC 

AND PNEUMATIC SYSTEMS 

HECKER GSM ® JOINTS POUR SYSTÈMES 

HYDRAULIQUES ET PNEUMATIQUES 

HECKER GSM ® GUARNIZIONI PER 

SISTEMI IDRAULICI E PNEUMATICI 

Spezialfabriken 

für Dichtund 

Reibelemente 

HECKER WERKE 

GmbH 

Arthur-Hecker-Str. 1 

D-71090 Weil im Schönbuch 

Telefon ++ 49 71 57 560-0 

Telefax ++ 49 71 57 560-200 

www.heckerwerke.de 

mail@heckerwerke.de

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