Erste Umwelterklärung 2011 Tiefdruck Schwann ... - TSB Gruppe

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Tätigkeiten, Produkte
Tiefdruck
Nach dem Einbau der Druckformzylinder in die Druckmaschine, kann
der Druck, mit Geschwindigkeiten um 15 m/s, beginnen. Das Papier
wird in Rollen an die Maschine geliefert, dort in den Rollenträger
eingespannt und durchläuft dann die Druckmaschine mit den 8 einzelnen
Druckwerken. Hierbei werden erst auf der Vorderseite des
Papiers die Grundfarben in der Reihenfolge GELB, MAGENTA, CYAN
und SCHWARZ aufeinander gedruckt, so dass eine vierfarbige Bildinformation
entsteht, danach in gleicher Reihenfolge die Papierrückseite.
Bei dem eigentlichen Druckvorgang, also dem Farbübertrag
auf das Papier, wird zuerst die Farbe aus der Farbwanne mittels einer
Farbauftragswalze auf den gravierten Druckzylinder übertragen.
Überschüssige Farbe wird durch ein dünnes Rakelmesser über die
gesamte Ballenbreite des Druckzylinders abgestreift. So bleibt die
Farbe nur noch in den gravierten, tiefer gelegenen Zonen des Zylinders
haften. Das durchlaufende Papier wird nun mittels einem Gegendruckzylinder
(Presseur) aus elastischen Material, in der Regel Gummi
auf den Druckzylinder gepresst, so dass die Farbe auf das Papier
übertragen wird.
Nach dem Druck wird das Papier durch beheizte Trockenkammern
geführt und somit die noch feuchte Farbe ixiert. Das in der Farbe
enthaltene Lösemittel wird abgesaugt und über die Abluftreinigungsanlage
zurück gewonnen. Die bis zu 3,68 m breite Papierbahn wird
nach dem letzten Druckvorgang in Stränge geschnitten, welche zusammengeführt
und im Falzapparat auf Länge geschnitten, gefalzt
(gefaltet) und zum Teil auch schon geheftet werden. Sogenannte Fertigprodukte
werden jetzt noch dreiseitig beschnitten, gestapelt, auf
Palette abgelegt und vom Versand abgeholt. Der „Beschnitt“ muss