KBA Commander CT
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<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
Die kompakte Nassoffset-Rotation für den<br />
hochwertigen Zeitungs- und Semicommercial-Druck<br />
Ko enig & Bauer AG
Zeitungsdruck-Konzept<br />
Für die Medienwelt im Wandel<br />
Die Zukunft ist kompakt<br />
Mit der <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> (<strong>CT</strong>= CompacT) hat Koenig & Bauer eine Kompaktrotation für den konventionellen Nassoffsetdruck mit vielen<br />
Vorteilen im Vergleich zu herkömmlichen Achterturm- und Satelliten-Anlagen im Programm. Das in puncto Ergonomie, Wirtschaftlichkeit,<br />
Flexibilität und Qualität auf die veränderten Anforderungen der Zeitungs- und Semicommercial-Produktion ausgerichtete Konzept der nur<br />
gut 4 m hohen Achterturmanlage hat schon viele renommierte Zeitungshäuser von der hoch automatisierten <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> überzeugt.<br />
In relativ kurzer Zeit ist die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> zur weltweit meist verkauften Zeitungsrotation im Hightech-Segment geworden.<br />
Praxisbewährte Automatisierung<br />
Die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> verfügt über das am<br />
Weltmarkt einzigartige, bedien- und wartungsfreundliche<br />
StepIn-Konzept mit in<br />
der Mitte auseinander fahrbaren Achtertürmen.<br />
Lifte an beiden Seiten und im<br />
Inneren der Kompakttürme erlauben ein<br />
ergonomisches Arbeiten ohne lange Wege.<br />
Weitere Highlights sind die sehr zuverlässigen<br />
und schnellen, hundertfach in der<br />
Praxis bewährten Plattenwechsel-Vollautomaten<br />
<strong>KBA</strong> PlateTronic, die bereits<br />
zigtausendfach eingesetzten und anderen<br />
Lösungen in Funktion und Präzision<br />
2 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
überlegenen automatischen Walzenschlösser<br />
<strong>KBA</strong> RollerTronic sowie die Zylinderlagerung<br />
<strong>KBA</strong> NipTronic zur Einstellung der<br />
Druckpressung.<br />
Die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> arbeitet mit optimierten<br />
Sprühfeuchtwerken und weiter<br />
entwickelten Filmfarbwerken (mit drei<br />
Auftragswalzen). Sie ist in doppeltbreiter<br />
(4/2) oder dreifachbreiter (6/2) Ausführung<br />
auf den 4/4-Druck ausgelegt. Für die<br />
moderne Kompakt-Rotation gibt es mit<br />
<strong>KBA</strong> PressNet maßgeschneiderte Workflow-<br />
Lösungen, die Arbeiten bei höchster Performance<br />
ermöglichen.<br />
Für Zeitungshäuser mit begrenzten<br />
Platzverhältnissen oder bei der Erweiterung<br />
vorhandener konventioneller Anlagen<br />
parallel zur laufenden Produktion erlaubt<br />
die sehr kompakte Bauweise sogar<br />
die Konfiguration von 16er-Türmen mit<br />
nur knapp 10 m Bauhöhe. Diese Raum sparende<br />
Bauweise ist nur bei der <strong>Commander</strong><br />
<strong>CT</strong> und der Cortina von <strong>KBA</strong> möglich<br />
und wurde so an der ersten <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
bei der Main-Post in Würzburg realisiert.<br />
Neben diversen Großanlagen im Ausland,<br />
wie zum Beispiel bei West Ferry Printers in<br />
Großbritannien, der New York Daily News
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> – die innovative Kompakt-Rotation<br />
von Koenig & Bauer überzeugt durch bedienerfreundliche<br />
und zukunftsorientierte Technik<br />
in den USA oder der Bold Printing Group<br />
in Schweden, haben sich auch zahlreiche<br />
Zeitungsverlage in Deutschland und Europa<br />
für <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>-Rotationen in doppelt-<br />
und dreifachbreiter Ausführung entschieden.<br />
In Kanada, an mehreren Standorten des<br />
großen Druckereikonzerns Transcontinental<br />
Inc., produzieren zudem mehrere <strong>Commander</strong><br />
<strong>CT</strong>-Anlagen mit Heißlufttrocknern<br />
neben Zeitungen im Coldset auch Beilagen<br />
im Heatset oder Hybrid-Produkte mit beiden<br />
Verfahren. Wer sich für die <strong>Commander</strong><br />
<strong>CT</strong> entscheidet, wählt eine sehr innovative,<br />
in der Praxis bewährte Technik mit<br />
vielen Optionen für die Zeitungs- oder die<br />
Semicommercial-Produktion.<br />
Highlights der <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
• Achterturm mit max. 4,5 m Bauhöhe<br />
bei großen Formaten für den<br />
4/4-Druck<br />
• 16er-Turm bei Erweiterung vorhandener<br />
Anlagen oder bei engen<br />
Platzverhältnissen möglich<br />
• Optimale Bedienung und Wartung<br />
durch StepIn-Konzept<br />
• <strong>KBA</strong> NipTronic – Lagertechnik für<br />
optimale Einstellung der Druckpressung<br />
• Keine verschleißanfälligen Schmitzringe,<br />
Exzenter und Mehrringlager<br />
• Ölfreie Druckeinheiten<br />
• Automatische Walzenschlösser<br />
<strong>KBA</strong> RollerTronic<br />
• Bewährter Plattenwechselvollautomat<br />
<strong>KBA</strong> PlateTronic (Option)<br />
• Einzelantriebstechnik <strong>KBA</strong> DriveTronic<br />
pro Zylinder und Farbwerk<br />
• Weiter entwickeltes Farbwerk mit drei<br />
Auftragswalzen<br />
• Minimierter Fanout durch geringe<br />
Bauhöhe<br />
• Automatische Fanout-Kompensation<br />
<strong>KBA</strong> FanoTronic (Option)<br />
• Automatische Gummituchwascheinrichtung<br />
<strong>KBA</strong> CleanTronic<br />
• Trockner für Semicommercial-<br />
Produktion (Option)<br />
• Sehr kurze Rüstzeiten bei minimierter<br />
Wartung<br />
• Modernste <strong>KBA</strong> ErgoTronic-Leitstandtechnik<br />
• Schnelle Voreinstellung mit<br />
<strong>KBA</strong> PressNet (Option)<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 3
Praxisorientierte Automatisierung<br />
Für eine effiziente Produktion<br />
Die heute geforderte hohe Nettoleistung und Produktionsflexibilität bei kurzen Rüstzeiten, ein reduzierter Personaleinsatz für Bedienung<br />
und Wartung, die möglichst geringe Makulatur bei optimaler Qualität im Vierfarbendruck und die Integration in einen digitalen<br />
Workflow stellen besondere Anforderungen an das Automatisierungskonzept einer modernen Rotationsmaschine.<br />
Die Hightech-Anlage <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
bietet durch ein modular aufgebautes,<br />
bereits in der Grundausstattung sehr umfassendes<br />
Automatisierungspaket größte<br />
Flexibilität für individuelle Ansprüche.<br />
Bedienerorientierte <strong>KBA</strong> ErgoTronic-Leitstandtechnik<br />
mit übersichtlichen Bedienmasken<br />
ist Standard. Die Schnittstellen zu<br />
übergeordneten Systemen für Voreinstellung,<br />
Prozesssteuerung und -überwachung<br />
mit <strong>KBA</strong> PressNet sowie Branchensoftware<br />
sind klar definiert.<br />
Maschinensteuerung<br />
Die elektronischen Prozessstationen für<br />
die Maschinensteuerung und Antriebssysteme<br />
befinden sich in den Rollenträgern,<br />
Druckeinheiten, dem Falzapparat und anderen<br />
Aggregaten. Sie sind durch leistungsfähige<br />
Datenbussysteme untereinander<br />
und mit dem Leitstand verbunden und<br />
basieren auf moderner MLC-Technologie.<br />
Der aktuelle Betriebszustand der Maschine<br />
sowie eventuelle Störungen werden<br />
an den Leitstand gemeldet und – falls erforderlich<br />
– Sicherheitseinrichtungen aktiviert.<br />
Das übersichtliche Konzept erleichtert<br />
die Bedienung und Überwachung der<br />
Maschine und bietet eine hohe Flexibilität<br />
bei Erweiterungen oder Anpassungen.<br />
Produkt- und maschinenorientierte Bedienung<br />
Bereits in der Grundausstattung erhält der<br />
Bediener am Leitstand entscheidende Unterstützung<br />
bei der produktorientierten<br />
Produktionsvorbereitung. Hierbei werden<br />
jeder Zeitungsseite die entsprechende(n)<br />
Druckstelle(n) in der Maschine automatisch<br />
zugeordnet. Bei der ebenfalls möglichen<br />
maschinenorientierten Bedienung<br />
wird die betreffende Druckstelle oder das<br />
Aggregat direkt angewählt.<br />
Produktionsmanagement in allen Varianten<br />
Für die effiziente und wirtschaftliche Zeitungsproduktion<br />
kann die Leitstandebene<br />
um das intelligente Produktionsmanagement-System<br />
<strong>KBA</strong> PressNet erweitert<br />
werden (siehe dazu die Seiten 6 bis 7).<br />
Dadurch können enorme Einsparpotenziale<br />
genutzt werden, wie z. B. minimierte<br />
Rüstzeiten und geringere Makulatur.<br />
Mit <strong>KBA</strong> PlateTrans wird die Automatisierungslücke<br />
zwischen Vorstufe und Druck<br />
geschlossen. Je nach gewünschtem Ausstattungsgrad<br />
kann die Ver- und Entsorgung<br />
der Plattenwechselschächte sogar<br />
vollautomatisch erfolgen (vgl. dazu Sonderprospekt).<br />
<strong>KBA</strong> RollerTronic – zigtausendfach bewährt<br />
Die fernverstellbaren Walzenschlösser <strong>KBA</strong><br />
RollerTronic haben sich längst am Markt<br />
etabliert, weil sie anderen Systemen überlegen<br />
sind. Die automatische Einstel-<br />
Der praxisorientierte Plattenwechselvollautomat <strong>KBA</strong> PlateTronic ermöglicht schnelle Jobwechsel<br />
und die Plattenbestückung bzw. -entsorgung bei laufender Produktion<br />
Einstellung der automatisierten Walzenschlösser <strong>KBA</strong> RollerTronic vom Leitstand aus<br />
4 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>
Automatisierung<br />
Die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> wird mit modernster <strong>KBA</strong>-Leitstandtechnik ausgestattet<br />
lung der Farb- und Feuchtwalzen kann per<br />
Knopfdruck für eine einzelne Walze oder<br />
eine ganze Sektion in wenigen Minuten<br />
erfolgen. Der kraftdosierte Anpressdruck<br />
der Walzen wird nach vordefinierten Sollwerten<br />
eingestellt und dann mechanisch<br />
verriegelt. Dadurch werden eine hohe Präzision<br />
und Konstanz der Druckqualität, weniger<br />
Walzenverschleiß und ein geringerer<br />
Energieverbrauch erreicht. Das zeitintensive<br />
und unbeliebte manuelle Walzenjustieren<br />
entfällt, der Wartungsaufwand an den<br />
Druckwerken wird deutlich reduziert.<br />
DriveTronic, NipTronic, PlateTronic,<br />
FanoTronic …<br />
Mit der konsequent auf Zylinderebene<br />
umgesetzten Einzelantriebstechnik <strong>KBA</strong><br />
DriveTronic und der kraftdosierten Verstellung<br />
der Druckpressung mittels <strong>KBA</strong><br />
NipTronic wird für die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> ein<br />
umfassender Automatisierungsbaukasten<br />
angeboten, wie ihn mit Ausnahme der<br />
wasserlosen Schwestermaschine <strong>KBA</strong> Cortina<br />
kaum eine andere Zeitungsrotationsmaschine<br />
am Markt zu bieten hat.<br />
Mit der für dreifachbreite Maschinen<br />
oder große Formate als Option erhältlichen<br />
automatischen Fanout-Kompensation<br />
<strong>KBA</strong> FanoTronic und der ebenfalls optional<br />
angebotenen Farbregisterregelung stehen<br />
zusätzliche Instrumente für eine konstant<br />
hohe Druckqualität bei minimierter Makulatur<br />
zu Verfügung.<br />
Ein Highlight der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> mit<br />
hohem wirtschaftlichem Nutzen bei vielen<br />
Kleinauflagen oder Lokalausgaben ist<br />
der Plattenwechselautomat <strong>KBA</strong> Plate<br />
Tronic. Egal ob Einzelplatten, alle 64 bzw.<br />
96 Platten eines Achterturms oder mehrere<br />
Hundert Platten bei mehreren Drucktürmen,<br />
die Wechselzeit beträgt nur etwa<br />
zwei Minuten und ist damit deutlich kürzer<br />
als bei alternativ angebotenen wartungsintensiven<br />
Roboter-Lösungen. Parallel<br />
zum Plattenwechsel können dank der<br />
Zylinder-Direktantriebe die Gummitücher<br />
mit <strong>KBA</strong> CleanTronic automatisch gewaschen<br />
werden. Dies spart Zeit und schafft<br />
enorme zusätzliche Produktionskapazität.<br />
Bei der praxisorientierten Automatisierung<br />
von Zeitungsdruckmaschinen hat <strong>KBA</strong><br />
einen technologischen Vorsprung und die<br />
längste Praxiserfahrung.<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 5
Workflow<br />
<strong>KBA</strong> PressNet<br />
Effizienz durch digitale Vernetzung<br />
Die digitale Vernetzung und Integration der einzelnen Produktionsschritte wird für eine effiziente und wirtschaftliche Zeitungsproduktion<br />
immer bedeutender. In der automatisierten Produktionsplanung, Voreinstellung der Rotation für den nächsten Auftrag (= Preset)<br />
und im automatisierten Hochlaufen und Abrüsten der Druckmaschine stecken beachtliche Einsparpotenziale. Mit PressNet bietet <strong>KBA</strong><br />
maßgeschneiderte Workflow-Lösungen für die hoch automatisierte <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> an. Dank optimierter Produktionsabläufe mit <strong>KBA</strong><br />
PressNet kann die Rotation stets mit höchster Performance arbeiten.<br />
Mit <strong>KBA</strong> PressNet wird der gesamte Workflow<br />
von der Produktionsplanung (Easy-<br />
Plan) über die Voreinstellung der Rotation<br />
(EasySet) sowie das automatische Hochlaufen<br />
(EasyStart) und Abrüsten (Easy-<br />
Stop) bis hin zur Dokumentation (Easy-<br />
Report) optimiert.<br />
6 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
<strong>KBA</strong> EasyPlan<br />
Ein entscheidender Faktor für nachhaltigen<br />
Erfolg ist eine sorgfältige Planung.<br />
Dies gilt auch für die Zeitungsproduktion<br />
mit <strong>KBA</strong> EasyPlan. Beim Einrichten der<br />
Anlage wird der Bediener mit definierten<br />
Produktionsvarianten unterstützt. Individuelle<br />
Eingaben sind ebenfalls möglich.<br />
<strong>KBA</strong> EasySet<br />
Verschiedene Parameter der Druckmaschine<br />
müssen exakt voreingestellt werden,<br />
um kurze Rüstzeiten, wenig Makulatur<br />
und eine hohe Stabilität und Qualität im<br />
Fortdruck zu erreichen. Für die schnelle<br />
Voreinstellung der gesamten Anlage vom<br />
Leitstand aus wurde <strong>KBA</strong> EasySet entwi-
ckelt. Das mehrstufige Voreinstellsystem<br />
speichert die Preset-Daten für Register,<br />
Bahnspannung, Temperierung sowie verfahrensbedingte<br />
Hochlaufkurven. Diese<br />
können für ähnliche Produktionen wieder<br />
geladen werden, was zur Effizienz beiträgt.<br />
<strong>KBA</strong> EasyStart<br />
Das automatisierte Hochfahren der Maschine<br />
bis zur Produktionsdrehzahl mit<br />
Ein-Knopf-Bedienung ist mit EasyStart<br />
kinderleicht. Je nach Anforderung sind Geschwindigkeit<br />
und Verweildauer auf einem<br />
bestimmten Geschwindigkeitstableau für<br />
die Hochlaufkurve vom Bediener frei einstellbar.<br />
<strong>KBA</strong> EasyStop<br />
Das automatische Abrüsten per Knopfdruck<br />
ist bei <strong>KBA</strong> ebenfalls schon lange keine<br />
Vision mehr. Papier frei Fahren, Farbwerke<br />
und Gummitücher Waschen sowie vollständiges<br />
Abplatten werden unter der Funktion<br />
EasyStop in definierten Sequenzen<br />
automatisch ausgeführt. Durch dieses Instrument<br />
hat der Drucker mehr Zeit für die<br />
Vorbereitung des nachfolgenden Auftrages.<br />
<strong>KBA</strong> EasyReport<br />
Ein anderer wichtiger Faktor, um die Produktivität<br />
zu steigern und Kosten zu senken,<br />
ist es, Fehler rechtzeitig zu erkennen,<br />
zu analysieren und daraus zu lernen. Hierbei<br />
hilft das Meldesystem <strong>KBA</strong> EasyReport.<br />
Die Langzeithistorie aller Meldungen sowie<br />
deren Export und Filterung gestattet Analysen<br />
zur Fehlerminimierung. Das in Easy-<br />
Produktionsplanung und Voreinstellen der Rotation gehen<br />
mit den Automatisierungstools von <strong>KBA</strong> PressNet unkompliziert<br />
von der Hand<br />
Report enthaltene Berichtssystem ermöglicht<br />
eine umfassende Dokumentation aller<br />
gedruckten Aufträge und einen detailliertem<br />
Produktionsreport.<br />
Auftragsdaten<br />
EasyPlan<br />
Bahnführung<br />
Seiten- und Platten-<br />
Informationen<br />
Benutzerdefinierte<br />
Produktionsmöglichkeit<br />
(Katalog)<br />
Planung abgeschlossen<br />
EasySet<br />
EasyStart/EasyStop<br />
Voreinstellen<br />
Laufende Produktion<br />
EasyReport<br />
Report / Statistik<br />
<strong>KBA</strong> PressNet: In wenigen<br />
Schritten zum Druckauftrag<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 7
Farb- und Feuchtwerk<br />
8 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>
Weniger Fanout durch Kompaktbauweise<br />
Drei Auftragswalzen für brillanten Druck<br />
Der mit nur gut 4 m Höhe sehr niedrig bauende Achterturm verkürzt die Abstände zwischen den einzelnen Druckstellen fast auf das<br />
Niveau von Satelliten-Maschinen. Dadurch wird der Fanout beim beidseitigen Vierfarbendruck gegenüber klassischen Achterturm-Anlagen<br />
in etwa halbiert und eine sehr gute Registerqualität erzielt. Bei größeren Bahnbreiten bzw. bei 6/2-Anlagen kann dem Fanout<br />
mit dem neuen, in unterschiedlichen Varianten und Automatisierungsstufen verfügbaren <strong>KBA</strong> FanoTronic-Kompensator effizient entgegengewirkt<br />
werden.<br />
Reaktionsschnelles Farbwerk<br />
Das in seiner Geometrie weiter optimierte<br />
Farbwerk der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> mit separatem<br />
Einzelantrieb, unterschlächtigen Farbkästen,<br />
einer neuartigen Filmwalze und<br />
drei Auftragswalzen verfügt über eine reduzierte<br />
Punktzunahme, eine hohe Stabilität<br />
bei geringer Farbabnahme und einen<br />
sehr guten Flächenausdruck. Zudem ist das<br />
Farbwerk aufgrund der gewählten Walzenanordnung<br />
mit zwei direkten Farbzügen<br />
sehr reaktionsschnell bei deutlich weniger<br />
Farbnebel. Automatische Farbzuführung ist<br />
optional möglich.<br />
Da heute im Zeitungsdruck Schmuckfarben<br />
kaum noch eingesetzt werden, wurden<br />
die Farbkästen durchgehend ausgeführt.<br />
Farbduktor und Farbmesser sind durch Anund<br />
Abschwenken des Farbmesserträgers<br />
leicht zugänglich. Die Walzen werden mit<br />
einer Abrakelvorrichtung gereinigt. Ein<br />
automatisiertes Farbwerk-Waschsystem ist<br />
ebenso lieferbar wie die von <strong>KBA</strong> bei langen<br />
Laufzeiten empfohlene Farbwerktemperierung.<br />
Über eine schwenkbare Walze<br />
kann das Feuchtwerk über das Farbwerk<br />
mitgewaschen werden. Bei jedem „Druck<br />
an“ werden über <strong>KBA</strong> RollerTronic automatisch<br />
die Walzenstreifen der Farbauftragswalzen<br />
exakt eingestellt.<br />
Die bei der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> im Vergleich<br />
zu den bisher üblichen Achterturmmaschinen<br />
ohnehin geringere Anlaufmakulatur<br />
wird durch die automatische Voreinstellung<br />
mit <strong>KBA</strong> PressNet und das Voreinfärben<br />
des Farbwerkes weiter minimiert. Das<br />
optionale RIP-Interface zur Übernahme<br />
der Vorstufendaten für Farb- und Feuchtwerkvoreinstellung<br />
ist Stand der Technik.<br />
Optimierte Sprühfeuchtwerke<br />
Die ebenfalls optimierten dreiwalzigen<br />
Sprühfeuchtwerke sind immer in Vorfeucht-Position<br />
eingebaut. Die Feuchtmittelübertragung<br />
auf den verchromten<br />
Feuchtreiber erfolgt über einen zylinderbreiten<br />
Balken mit acht (bzw. zwölf bei<br />
6/2) Sprühdüsen und individueller Impulssteuerung<br />
jeder einzelnen Düse. Die separate<br />
Steuermöglichkeit der außen liegenden<br />
Düsen vermeidet Randtonen. Durch<br />
die kontaktlose Übertragung des Feuchtwassers<br />
werden Verunreinigungen weitgehend<br />
vermieden. Pro Maschinensektion ist<br />
eine Wasseraufbereitung installiert. Temperatur,<br />
pH-Wert und Leitwerte können<br />
optional am Leitstand angezeigt werden.<br />
Die Farbwerke der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> sind dank ihrer optimierten<br />
Geometrie sehr reaktionsschnell mit einer hohen<br />
Stabilität bei geringer Farbabnahme, einem sehr guten<br />
Flächenausdruck und wenig Farbnebel<br />
Rechts:<br />
Auch beim größten Format nur maximal 4,5 m hoch ist der<br />
Achterturm der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>: Das Schema zeigt die lineare<br />
Zylinderanordnung mit Farb- und Feuchtwerken, Gummituch-Waschanlagen<br />
und automatischem Plattenwechsel<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 9
Manuell oder automatisiert<br />
Papierlogistik nach Maß<br />
Dem Materialfluss im Rollenkeller oder direkt neben der Rotationsmaschine kommt für die Effizienz eine immer größere Bedeutung zu.<br />
Mit modernen Hochleistungs-Rollenwechslern und dem Papierrollen-Transport-System Patras (vgl. dazu Sonderprospekt) bietet <strong>KBA</strong><br />
für die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> integrierte Papierlogistik nach Maß bis hin zum automatischen Umfangswechsel.<br />
Rollenbeschickungssystem <strong>KBA</strong> Patras<br />
<strong>KBA</strong> Patras ist ein flexibles und leistungsfähiges<br />
System für die Rollenwechslerbeschickung<br />
und Restrollen-Entsorgung. Der<br />
modulare Aufbau mit manueller, teilweise<br />
oder vollständig automatisierter Rollenbeschickung<br />
bis hin zur komplett integrierten<br />
Papierlogistik erlaubt die optimale<br />
Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen<br />
und Platzverhältnisse. In<br />
der höchsten Automatisierungsstufe erfolgen<br />
das Abladen der Papierrollen vom<br />
LKW, das Einlagern, die Klebevorbereitung,<br />
die Beschickung der Rollenwechsler und<br />
die Restrollenentsorgung nahezu ohne manuelle<br />
Eingriffe. Mit <strong>KBA</strong> Patras A wird die<br />
Papierlogistik vom LKW bis zur Resthülse<br />
Teil eines komplett vernetzten Produktionsprozesses<br />
mit erheblichen Kosten-,<br />
Zeit-, Personal- und Makulatureinsparungen.<br />
<strong>KBA</strong> plant und realisiert das passende<br />
Rollenlogistik-Konzept für jeden Anwender<br />
individuell.<br />
<strong>KBA</strong>-Auspackstation<br />
An der vom Bediener zu steuernden Auspackstation<br />
wird die Verpackung der Pa-<br />
pierrollen schnell und Papier sparend<br />
entfernt. Die Gewichte der verpackten,<br />
ausgepackten und ggf. bereits zur Klebung<br />
vorbereiteten bzw. abgeschälten Rolle<br />
werden für interne Auswertungen separat<br />
erfasst.<br />
<strong>KBA</strong> EcoSplice<br />
Mit EcoSplice verfügt <strong>KBA</strong> über eine automatisch<br />
arbeitende Klebevorbereitungseinrichtung<br />
mit hohem Leistungsvermögen.<br />
Die standardisierte Klebevorbereitung<br />
bringt noch mehr Sicherheit beim automatischen<br />
Rollenwechsel und trägt zu mehr<br />
Bedienkomfort und Produktivität bei.<br />
Rollenwechsler neuester Generation<br />
In Abhängigkeit von Maschinenleistung,<br />
Bahnbreite, Rollendurchmesser, maximalem<br />
Rollengewicht und sonstigen Anforderungen<br />
stehen für die <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong><br />
<strong>CT</strong> zwei Varianten des als sehr zuverlässig<br />
bekannten Pastomat-Rollenwechslers zur<br />
Auswahl. Die Classic-Version Pastomat C ist<br />
auf Bahngeschwindigkeiten bis 15,2 m/s<br />
ausgelegt. Der Pastomat C kann Rollen<br />
bis 2,2 Tonnen Gewicht, einem maximalen<br />
Durchmesser von 1.270 mm und einer maximalen<br />
Breite von 1.760 mm aufnehmen.<br />
Für breite und sehr schnelle Zeitungsmaschinen<br />
hat <strong>KBA</strong> den automatischen Hochleistungs-Rollenwechsler<br />
Pastomat CL (CL<br />
steht für Classic Large) im Programm. Er ist<br />
für Bahngeschwindigkeiten bis 17,2 m/s,<br />
Papierrollen-Durchmesser bis 1.524 mm<br />
und eine maximale Rollenbreite von 2.520<br />
mm ausgelegt und kann Rollen mit einem<br />
Gewicht bis 6 Tonnen verarbeiten.<br />
Kennzeichnend für den gurtlosen Rollenwechsler<br />
(vgl. dazu Sonderprospekt)<br />
sind der Antrieb bzw. die Bremsung über<br />
das Rollenzentrum durch robuste AC-Servomotoren<br />
sowie stufenlos elektromotorisch<br />
verstellbare, geteilte Rollenträgerarme, die<br />
den gleichzeitigen Einsatz variabler Papierrollenbreiten<br />
für wechselnde Seitenzahlen<br />
ermöglichen. Die Rollenwechsler sind<br />
mit dezentralen Bediendisplays ausgestattet<br />
und voll in das Leitstandkonzept der<br />
Druckmaschine integriert. Auch bei hohen<br />
Bahngeschwindigkeiten gewährleisten sie<br />
eine sichere Funktionalität bei einem geringen<br />
Wartungsaufwand und eine einfache<br />
Bedienung.<br />
Rechts:<br />
Komplett automatisierte Papierrollenlogistik von der Klebevorbereitung<br />
über das mit AGVs betriebene Papierlager<br />
bis zur Beschickung der Rollenwechsler<br />
Der Hochleistungs-Rollenwechsler <strong>KBA</strong> Pastomat CL stößt<br />
in neue Breiten- und Gewichtsdimensionen vor<br />
10 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>
Rollenlogistik<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 11
Oberbau und Falzwerk<br />
Exakt und schnell<br />
Hohe Leistung und Produktionsvielfalt<br />
Passend zur Maschine steht für die <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> ein besonders kompaktes, aber dennoch gut zugängliches Oberbaukonzept zur Verfügung.<br />
Natürlich können bei entsprechender Raumhöhe auch die bei zahllosen <strong>Commander</strong>-Maschinen bewährten Oberbau-Lösungen<br />
realisiert werden. Produktionsvielfalt, ergonomische Wendestangenanordnung mit kurzen Bahnwegen, unkomplizierte Produktion mit<br />
unterschiedlichen Bahnbreiten sowie schnelle Umrüstung beim Auftragswechsel stehen dabei im Vordergrund. Hinzu kommen die bewährten<br />
<strong>KBA</strong>-Hochleistungsfalzwerke.<br />
Der Oberbau<br />
Im Wendeturm sind die Längsschneideinrichtungen<br />
ergonomisch günstig an den<br />
Zugwalzen platziert. Sie ermöglichen das<br />
Auftrennen der Papierbahn in halbbreite<br />
bzw. optional in halb- und viertelbreite<br />
Stränge. Die von Fotozellen überwachten,<br />
aufgeschnittenen Stränge werden über die<br />
gut erreichbaren Wendestangen dem Trichtereinlauf<br />
zugeführt.<br />
12 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
Als Sonderausstattung sind wie bei allen<br />
<strong>Commander</strong>-Maschinen Bay-Window-<br />
Walzen, Mischdecks oder Doppeldecks<br />
lieferbar. Bei Doppeldeckanordnung (optionale<br />
Ausrüstung mit zwei Paar anstelle<br />
vier Paar Wendestangen) kann die Papierbahn<br />
ohne Umlegen der Wendestangen<br />
links oder rechts über den Trichter geführt<br />
werden. Die Rüstzeiten werden hierdurch<br />
minimiert. Die Buchstruktur der Zeitung<br />
kann schnell den jeweiligen Anforderungen<br />
angepasst werden. Der Einbau von<br />
Farb- und/oder Schnittregisterregelung ist<br />
ebenfalls möglich.<br />
Der Falzwerk-Überbau<br />
Zwei Trichter auf einer Ebene sind Standard,<br />
mehrere Trichterebenen übereinander<br />
(z. B. vier Trichter in Balloon-Anordnung)<br />
ebenfalls möglich. Die AC-getriebenen
Zug- und Überführwalzen ermöglichen<br />
eine optimale Kontrolle der Bahnspannung.<br />
Optional können Zusatzaggregate<br />
für Längskleben, Längs- und Querperforation<br />
(Zip’n’Buy), Skip Slitter, Superpanorama<br />
oder Strangheftapparate vorgesehen<br />
werden.<br />
Bewährte Falzwerke<br />
Je nach Anforderung in Bezug auf Leistung<br />
und Seitenzahl kann zwischen drei<br />
Falzwerktypen auf dem neuesten Stand der<br />
Technik gewählt werden. Das wirtschaftliche<br />
Klappenfalzwerk KF 3 ist für die Produktion<br />
bis 80 Broadsheet-Seiten und für<br />
eine maximale Leistung von 42.000 U/h<br />
(84.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion)<br />
ausgelegt. Das Hochleistungsfalzwerk<br />
KF 5 ist für die Verarbeitung von vier bis<br />
120 Seiten bei einer Leistung von bis zu<br />
45.000 U/h (90.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion)<br />
konzipiert. Für bis zu 144<br />
Zeitungsseiten und Produktionsgeschwindigkeiten<br />
von 90.000 Exemplaren pro<br />
Stunde kann der High-End-Falzapparat<br />
KF 7 zum Einsatz kommen.<br />
Alle <strong>KBA</strong>-Falzwerke weisen einen hohen<br />
Automatisierungsgrad auf und sind<br />
voll in das wellenlose Antriebs- und Voreinstellkonzept<br />
der Maschine integriert.<br />
Der Durchmesser des Falzzylinders kann<br />
stufenlos am Falzapparat selbst oder vom<br />
Leitstand aus der Produktstärke angepasst<br />
werden. Auch die Verstellung des Überund<br />
Unterfalzes ist in das Voreinstellungsund<br />
Leitstandkonzept integriert. Die<br />
Umstellung von Sammel- auf Doppelproduktion<br />
erfolgt per Knopfdruck am Falzapparat<br />
bzw. vom Leitstand aus. Der KF 3<br />
und KF 5 kann bei Bedarf mit einer einfachen<br />
oder doppelten Falzvorrichtung für<br />
den 2. Längsfalz oder einem Lagenheftapparat<br />
zur Herstellung von gehefteten Zeitschriften<br />
in Sammel- und Doppelproduktion<br />
ausgestattet werden.<br />
Oben:<br />
Kurze Umrüstzeiten bei wechselnden Produktionen. Dieser<br />
Forderung trägt auch der Falzwerküberbau Rechnung<br />
Unten:<br />
Das Hochleistungs-Klappenfalzwerk <strong>KBA</strong> KF 5 wird bei der<br />
<strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> häufig eingesetzt<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 13
Konfigurationen<br />
Großanlage <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> bei<br />
West Ferry Printers in Luton bei London<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
Das Raumwunder<br />
Bei der <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> (= CompacT) ist der Name Programm. Die Maschine erlaubt durch ihre extreme Kompaktbauweise und ihr modulares<br />
Konzept ebenso wie ihre Schwester <strong>KBA</strong> Cortina eine wesentlich höhere Seiten- und Farbkapazität pro m³ umbautem Raum als<br />
die am Markt üblichen Maschinen in Achterturm- oder Satellitenbauweise.<br />
Neben Parterre-Anlagen mit seitlich angeordneten<br />
Rollenwechslern für Standard-<br />
Industriegebäude mit begrenzter Bauhöhe<br />
können auch klassische Unterbaumaschinen<br />
mit den Rollenträgern im Keller<br />
realisiert werden. Ein Unikat der <strong>Commander</strong><br />
<strong>CT</strong> im konventionellen Nassoffset sind<br />
die ansonsten nur bei der Cortina möglichen<br />
16er-Türme. Das Aufeinandersetzen<br />
von zwei Achtertürmen kann z. B. bei Maschinenerweiterungen<br />
oder komplett neuen<br />
Anlagen in vorhandenen hohen Rotationshallen<br />
interessant sein, deren Platz in<br />
der Länge begrenzt ist.<br />
Durch das Raumwunder <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
können in vielen Fällen Neubauten auf der<br />
grünen Wiese vermieden oder wachsende<br />
Kapazitätsanforderungen in vorhandenen<br />
Räumlichkeiten realisiert werden. Bei<br />
steigenden Energiekosten schlägt auch<br />
der niedrigere Verbrauch bei der Klimatisierung<br />
kleinerer Hallen positiv zu Buche.<br />
Hinzu kommen ergonomische Vorteile<br />
für die Bediener, die die einzelnen Druckstellen<br />
bequem über die Lifte an beiden<br />
Seiten des Druckturmes erreichen können<br />
und kaum noch Treppen steigen müssen.<br />
Die Kompaktbauweise fördert die Attraktivität<br />
des Arbeitsplatzes Druckmaschine,<br />
verbessert die Motivation der Bediener<br />
und reduziert den körperlichen Stress insbesondere<br />
für nicht mehr ganz so sportliche<br />
Mitarbeiter, die vor dem Hintergrund<br />
der demografischen Entwicklung in vielen<br />
Ländern zunehmen werden. Durch die geringe<br />
Bauhöhe haben die Bediener die gesamte<br />
Anlage besser im Blick.<br />
14 | <strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong>
Technische Daten<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong><br />
Auf einen Blick<br />
Technische Daten<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> 4/2<br />
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1) : 45.000 Zyl. U/h<br />
Papierbahnbreite 2) :<br />
1.200 - 1.680 mm<br />
Zylinderumfang 2) :<br />
900 - 1.197 mm<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> 6/2<br />
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1) : 45.000 Zyl. U/h<br />
Max. Papierbahnbreite 2) : 2.100 mm<br />
Zylinderumfang 2) :<br />
900 - 1.156 mm<br />
Kompaktbauweise<br />
• Achterturm rund 4,5 m hoch<br />
• 16er-Turm ca. 10 m hoch<br />
• Ca. 50 % weniger Fanout durch reduzierte Bauhöhe<br />
Druckeinheiten<br />
• Platten- und Drucktuchzylinder in linearer Anordnung<br />
• Einzelantriebe je Zylinder und Farbwerk (DriveTronic)<br />
• Standard: ferneinstellbare Walzenschlösser (RollerTronic)<br />
• Option: vollautomatischer Plattenwechsel (PlateTronic)<br />
• Integrierte Gummituchwascheinrichtung (CleanTronic)<br />
• Fanout-Kompensation <strong>KBA</strong> FanoTronic (Option)<br />
Farbwerk/Feuchtwerk<br />
• Optimiertes Filmfarbwerk mit 3 Auftragswalzen<br />
• Unterschlächtiger Farbkasten<br />
• Schwenkbare Walze Farb-/Feuchtwerk<br />
• Dreiwalziges Sprühfeuchtwerk<br />
Rollenwechsler <strong>KBA</strong> Pastomat C<br />
Rollendurchmesser, max.: 1.270 mm<br />
Rollengewicht, max.: 2,2 t<br />
Rollenwechsler <strong>KBA</strong> Pastomat CL<br />
Rollendurchmesser, max.: 1.524 mm<br />
Rollengewicht, max.: 6 t<br />
Falzwerk <strong>KBA</strong> KF 3<br />
Zylindersystem 2:3:3<br />
Sammelproduktion, max.: 80 Seiten Zeitung<br />
Falzwerk <strong>KBA</strong> KF 5<br />
Zylindersystem 2:5:5<br />
Sammelproduktion, max.: 120 Seiten Zeitung<br />
Falzwerk <strong>KBA</strong> KF 7<br />
Zylindersystem 2:7:7<br />
Sammelproduktion, max.: 144 Seiten Zeitung<br />
1)<br />
Abhängig von Format und Falzwerk<br />
2)<br />
Weitere auf Anfrage<br />
Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet<br />
werden. Abbildungen können Sonderausstattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der<br />
Maschinen enthalten sind. Technische und konstruktive Änderungen des Herstellers vorbehalten.<br />
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> | 15
<strong>KBA</strong> <strong>Commander</strong> <strong>CT</strong> der Koenig & Bauer AG<br />
Anfragen beantwortet gerne<br />
unser Vertrieb:<br />
Koenig & Bauer AG<br />
Werk Würzburg<br />
Postfach 60 60<br />
97010 Würzburg, Deutschland<br />
Friedrich-Koenig-Straße 4<br />
97080 Würzburg, Deutschland<br />
Tel: +49 (0)931 909-0<br />
Fax: +49 (0)931 909-4101<br />
kba-wuerzburg@kba.com<br />
www.kba.com<br />
04/2012-de. Printed in Germany<br />
Unsere Vertretung:<br />
Ko enig & Bauer AG