KBA Commander CT

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KBA Commander CT
Die kompakte Nassoffset-Rotation für den
hochwertigen Zeitungs- und Semicommercial-Druck
Ko enig & Bauer AG

Zeitungsdruck-Konzept
Für die Medienwelt im Wandel
Die Zukunft ist kompakt
Mit der KBA Commander CT (CT= CompacT) hat Koenig & Bauer eine Kompaktrotation für den konventionellen Nassoffsetdruck mit vielen
Vorteilen im Vergleich zu herkömmlichen Achterturm- und Satelliten-Anlagen im Programm. Das in puncto Ergonomie, Wirtschaftlichkeit,
Flexibilität und Qualität auf die veränderten Anforderungen der Zeitungs- und Semicommercial-Produktion ausgerichtete Konzept der nur
gut 4 m hohen Achterturmanlage hat schon viele renommierte Zeitungshäuser von der hoch automatisierten Commander CT überzeugt.
In relativ kurzer Zeit ist die Commander CT zur weltweit meist verkauften Zeitungsrotation im Hightech-Segment geworden.
Praxisbewährte Automatisierung
Die Commander CT verfügt über das am
Weltmarkt einzigartige, bedien- und wartungsfreundliche
StepIn-Konzept mit in
der Mitte auseinander fahrbaren Achtertürmen.
Lifte an beiden Seiten und im
Inneren der Kompakttürme erlauben ein
ergonomisches Arbeiten ohne lange Wege.
Weitere Highlights sind die sehr zuverlässigen
und schnellen, hundertfach in der
Praxis bewährten Plattenwechsel-Vollautomaten
KBA PlateTronic, die bereits
zigtausendfach eingesetzten und anderen
Lösungen in Funktion und Präzision
2 | KBA Commander CT
überlegenen automatischen Walzenschlösser
KBA RollerTronic sowie die Zylinderlagerung
KBA NipTronic zur Einstellung der
Druckpressung.
Die Commander CT arbeitet mit optimierten
Sprühfeuchtwerken und weiter
entwickelten Filmfarbwerken (mit drei
Auftragswalzen). Sie ist in doppeltbreiter
(4/2) oder dreifachbreiter (6/2) Ausführung
auf den 4/4-Druck ausgelegt. Für die
moderne Kompakt-Rotation gibt es mit
KBA PressNet maßgeschneiderte Workflow-
Lösungen, die Arbeiten bei höchster Performance
ermöglichen.
Für Zeitungshäuser mit begrenzten
Platzverhältnissen oder bei der Erweiterung
vorhandener konventioneller Anlagen
parallel zur laufenden Produktion erlaubt
die sehr kompakte Bauweise sogar
die Konfiguration von 16er-Türmen mit
nur knapp 10 m Bauhöhe. Diese Raum sparende
Bauweise ist nur bei der Commander
CT und der Cortina von KBA möglich
und wurde so an der ersten Commander CT
bei der Main-Post in Würzburg realisiert.
Neben diversen Großanlagen im Ausland,
wie zum Beispiel bei West Ferry Printers in
Großbritannien, der New York Daily News

KBA Commander CT – die innovative Kompakt-Rotation
von Koenig & Bauer überzeugt durch bedienerfreundliche
und zukunftsorientierte Technik
in den USA oder der Bold Printing Group
in Schweden, haben sich auch zahlreiche
Zeitungsverlage in Deutschland und Europa
für Commander CT-Rotationen in doppelt-
und dreifachbreiter Ausführung entschieden.
In Kanada, an mehreren Standorten des
großen Druckereikonzerns Transcontinental
Inc., produzieren zudem mehrere Commander
CT-Anlagen mit Heißlufttrocknern
neben Zeitungen im Coldset auch Beilagen
im Heatset oder Hybrid-Produkte mit beiden
Verfahren. Wer sich für die Commander
CT entscheidet, wählt eine sehr innovative,
in der Praxis bewährte Technik mit
vielen Optionen für die Zeitungs- oder die
Semicommercial-Produktion.
Highlights der KBA Commander CT
• Achterturm mit max. 4,5 m Bauhöhe
bei großen Formaten für den
4/4-Druck
• 16er-Turm bei Erweiterung vorhandener
Anlagen oder bei engen
Platzverhältnissen möglich
• Optimale Bedienung und Wartung
durch StepIn-Konzept
• KBA NipTronic – Lagertechnik für
optimale Einstellung der Druckpressung
• Keine verschleißanfälligen Schmitzringe,
Exzenter und Mehrringlager
• Ölfreie Druckeinheiten
• Automatische Walzenschlösser
KBA RollerTronic
• Bewährter Plattenwechselvollautomat
KBA PlateTronic (Option)
• Einzelantriebstechnik KBA DriveTronic
pro Zylinder und Farbwerk
• Weiter entwickeltes Farbwerk mit drei
Auftragswalzen
• Minimierter Fanout durch geringe
Bauhöhe
• Automatische Fanout-Kompensation
KBA FanoTronic (Option)
• Automatische Gummituchwascheinrichtung
KBA CleanTronic
• Trockner für Semicommercial-
Produktion (Option)
• Sehr kurze Rüstzeiten bei minimierter
Wartung
• Modernste KBA ErgoTronic-Leitstandtechnik
• Schnelle Voreinstellung mit
KBA PressNet (Option)
KBA Commander CT | 3

Praxisorientierte Automatisierung
Für eine effiziente Produktion
Die heute geforderte hohe Nettoleistung und Produktionsflexibilität bei kurzen Rüstzeiten, ein reduzierter Personaleinsatz für Bedienung
und Wartung, die möglichst geringe Makulatur bei optimaler Qualität im Vierfarbendruck und die Integration in einen digitalen
Workflow stellen besondere Anforderungen an das Automatisierungskonzept einer modernen Rotationsmaschine.
Die Hightech-Anlage KBA Commander CT
bietet durch ein modular aufgebautes,
bereits in der Grundausstattung sehr umfassendes
Automatisierungspaket größte
Flexibilität für individuelle Ansprüche.
Bedienerorientierte KBA ErgoTronic-Leitstandtechnik
mit übersichtlichen Bedienmasken
ist Standard. Die Schnittstellen zu
übergeordneten Systemen für Voreinstellung,
Prozesssteuerung und -überwachung
mit KBA PressNet sowie Branchensoftware
sind klar definiert.
Maschinensteuerung
Die elektronischen Prozessstationen für
die Maschinensteuerung und Antriebssysteme
befinden sich in den Rollenträgern,
Druckeinheiten, dem Falzapparat und anderen
Aggregaten. Sie sind durch leistungsfähige
Datenbussysteme untereinander
und mit dem Leitstand verbunden und
basieren auf moderner MLC-Technologie.
Der aktuelle Betriebszustand der Maschine
sowie eventuelle Störungen werden
an den Leitstand gemeldet und – falls erforderlich
– Sicherheitseinrichtungen aktiviert.
Das übersichtliche Konzept erleichtert
die Bedienung und Überwachung der
Maschine und bietet eine hohe Flexibilität
bei Erweiterungen oder Anpassungen.
Produkt- und maschinenorientierte Bedienung
Bereits in der Grundausstattung erhält der
Bediener am Leitstand entscheidende Unterstützung
bei der produktorientierten
Produktionsvorbereitung. Hierbei werden
jeder Zeitungsseite die entsprechende(n)
Druckstelle(n) in der Maschine automatisch
zugeordnet. Bei der ebenfalls möglichen
maschinenorientierten Bedienung
wird die betreffende Druckstelle oder das
Aggregat direkt angewählt.
Produktionsmanagement in allen Varianten
Für die effiziente und wirtschaftliche Zeitungsproduktion
kann die Leitstandebene
um das intelligente Produktionsmanagement-System
KBA PressNet erweitert
werden (siehe dazu die Seiten 6 bis 7).
Dadurch können enorme Einsparpotenziale
genutzt werden, wie z. B. minimierte
Rüstzeiten und geringere Makulatur.
Mit KBA PlateTrans wird die Automatisierungslücke
zwischen Vorstufe und Druck
geschlossen. Je nach gewünschtem Ausstattungsgrad
kann die Ver- und Entsorgung
der Plattenwechselschächte sogar
vollautomatisch erfolgen (vgl. dazu Sonderprospekt).
KBA RollerTronic – zigtausendfach bewährt
Die fernverstellbaren Walzenschlösser KBA
RollerTronic haben sich längst am Markt
etabliert, weil sie anderen Systemen überlegen
sind. Die automatische Einstel-
Der praxisorientierte Plattenwechselvollautomat KBA PlateTronic ermöglicht schnelle Jobwechsel
und die Plattenbestückung bzw. -entsorgung bei laufender Produktion
Einstellung der automatisierten Walzenschlösser KBA RollerTronic vom Leitstand aus
4 | KBA Commander CT

Automatisierung
Die Commander CT wird mit modernster KBA-Leitstandtechnik ausgestattet
lung der Farb- und Feuchtwalzen kann per
Knopfdruck für eine einzelne Walze oder
eine ganze Sektion in wenigen Minuten
erfolgen. Der kraftdosierte Anpressdruck
der Walzen wird nach vordefinierten Sollwerten
eingestellt und dann mechanisch
verriegelt. Dadurch werden eine hohe Präzision
und Konstanz der Druckqualität, weniger
Walzenverschleiß und ein geringerer
Energieverbrauch erreicht. Das zeitintensive
und unbeliebte manuelle Walzenjustieren
entfällt, der Wartungsaufwand an den
Druckwerken wird deutlich reduziert.
DriveTronic, NipTronic, PlateTronic,
FanoTronic …
Mit der konsequent auf Zylinderebene
umgesetzten Einzelantriebstechnik KBA
DriveTronic und der kraftdosierten Verstellung
der Druckpressung mittels KBA
NipTronic wird für die Commander CT ein
umfassender Automatisierungsbaukasten
angeboten, wie ihn mit Ausnahme der
wasserlosen Schwestermaschine KBA Cortina
kaum eine andere Zeitungsrotationsmaschine
am Markt zu bieten hat.
Mit der für dreifachbreite Maschinen
oder große Formate als Option erhältlichen
automatischen Fanout-Kompensation
KBA FanoTronic und der ebenfalls optional
angebotenen Farbregisterregelung stehen
zusätzliche Instrumente für eine konstant
hohe Druckqualität bei minimierter Makulatur
zu Verfügung.
Ein Highlight der Commander CT mit
hohem wirtschaftlichem Nutzen bei vielen
Kleinauflagen oder Lokalausgaben ist
der Plattenwechselautomat KBA Plate
Tronic. Egal ob Einzelplatten, alle 64 bzw.
96 Platten eines Achterturms oder mehrere
Hundert Platten bei mehreren Drucktürmen,
die Wechselzeit beträgt nur etwa
zwei Minuten und ist damit deutlich kürzer
als bei alternativ angebotenen wartungsintensiven
Roboter-Lösungen. Parallel
zum Plattenwechsel können dank der
Zylinder-Direktantriebe die Gummitücher
mit KBA CleanTronic automatisch gewaschen
werden. Dies spart Zeit und schafft
enorme zusätzliche Produktionskapazität.
Bei der praxisorientierten Automatisierung
von Zeitungsdruckmaschinen hat KBA
einen technologischen Vorsprung und die
längste Praxiserfahrung.
KBA Commander CT | 5

Workflow
KBA PressNet
Effizienz durch digitale Vernetzung
Die digitale Vernetzung und Integration der einzelnen Produktionsschritte wird für eine effiziente und wirtschaftliche Zeitungsproduktion
immer bedeutender. In der automatisierten Produktionsplanung, Voreinstellung der Rotation für den nächsten Auftrag (= Preset)
und im automatisierten Hochlaufen und Abrüsten der Druckmaschine stecken beachtliche Einsparpotenziale. Mit PressNet bietet KBA
maßgeschneiderte Workflow-Lösungen für die hoch automatisierte Commander CT an. Dank optimierter Produktionsabläufe mit KBA
PressNet kann die Rotation stets mit höchster Performance arbeiten.
Mit KBA PressNet wird der gesamte Workflow
von der Produktionsplanung (Easy-
Plan) über die Voreinstellung der Rotation
(EasySet) sowie das automatische Hochlaufen
(EasyStart) und Abrüsten (Easy-
Stop) bis hin zur Dokumentation (Easy-
Report) optimiert.
6 | KBA Commander CT
KBA EasyPlan
Ein entscheidender Faktor für nachhaltigen
Erfolg ist eine sorgfältige Planung.
Dies gilt auch für die Zeitungsproduktion
mit KBA EasyPlan. Beim Einrichten der
Anlage wird der Bediener mit definierten
Produktionsvarianten unterstützt. Individuelle
Eingaben sind ebenfalls möglich.
KBA EasySet
Verschiedene Parameter der Druckmaschine
müssen exakt voreingestellt werden,
um kurze Rüstzeiten, wenig Makulatur
und eine hohe Stabilität und Qualität im
Fortdruck zu erreichen. Für die schnelle
Voreinstellung der gesamten Anlage vom
Leitstand aus wurde KBA EasySet entwi-

ckelt. Das mehrstufige Voreinstellsystem
speichert die Preset-Daten für Register,
Bahnspannung, Temperierung sowie verfahrensbedingte
Hochlaufkurven. Diese
können für ähnliche Produktionen wieder
geladen werden, was zur Effizienz beiträgt.
KBA EasyStart
Das automatisierte Hochfahren der Maschine
bis zur Produktionsdrehzahl mit
Ein-Knopf-Bedienung ist mit EasyStart
kinderleicht. Je nach Anforderung sind Geschwindigkeit
und Verweildauer auf einem
bestimmten Geschwindigkeitstableau für
die Hochlaufkurve vom Bediener frei einstellbar.
KBA EasyStop
Das automatische Abrüsten per Knopfdruck
ist bei KBA ebenfalls schon lange keine
Vision mehr. Papier frei Fahren, Farbwerke
und Gummitücher Waschen sowie vollständiges
Abplatten werden unter der Funktion
EasyStop in definierten Sequenzen
automatisch ausgeführt. Durch dieses Instrument
hat der Drucker mehr Zeit für die
Vorbereitung des nachfolgenden Auftrages.
KBA EasyReport
Ein anderer wichtiger Faktor, um die Produktivität
zu steigern und Kosten zu senken,
ist es, Fehler rechtzeitig zu erkennen,
zu analysieren und daraus zu lernen. Hierbei
hilft das Meldesystem KBA EasyReport.
Die Langzeithistorie aller Meldungen sowie
deren Export und Filterung gestattet Analysen
zur Fehlerminimierung. Das in Easy-
Produktionsplanung und Voreinstellen der Rotation gehen
mit den Automatisierungstools von KBA PressNet unkompliziert
von der Hand
Report enthaltene Berichtssystem ermöglicht
eine umfassende Dokumentation aller
gedruckten Aufträge und einen detailliertem
Produktionsreport.
Auftragsdaten
EasyPlan
Bahnführung
Seiten- und Platten-
Informationen
Benutzerdefinierte
Produktionsmöglichkeit
(Katalog)
Planung abgeschlossen
EasySet
EasyStart/EasyStop
Voreinstellen
Laufende Produktion
EasyReport
Report / Statistik
KBA PressNet: In wenigen
Schritten zum Druckauftrag
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Farb- und Feuchtwerk
8 | KBA Commander CT

Weniger Fanout durch Kompaktbauweise
Drei Auftragswalzen für brillanten Druck
Der mit nur gut 4 m Höhe sehr niedrig bauende Achterturm verkürzt die Abstände zwischen den einzelnen Druckstellen fast auf das
Niveau von Satelliten-Maschinen. Dadurch wird der Fanout beim beidseitigen Vierfarbendruck gegenüber klassischen Achterturm-Anlagen
in etwa halbiert und eine sehr gute Registerqualität erzielt. Bei größeren Bahnbreiten bzw. bei 6/2-Anlagen kann dem Fanout
mit dem neuen, in unterschiedlichen Varianten und Automatisierungsstufen verfügbaren KBA FanoTronic-Kompensator effizient entgegengewirkt
werden.
Reaktionsschnelles Farbwerk
Das in seiner Geometrie weiter optimierte
Farbwerk der Commander CT mit separatem
Einzelantrieb, unterschlächtigen Farbkästen,
einer neuartigen Filmwalze und
drei Auftragswalzen verfügt über eine reduzierte
Punktzunahme, eine hohe Stabilität
bei geringer Farbabnahme und einen
sehr guten Flächenausdruck. Zudem ist das
Farbwerk aufgrund der gewählten Walzenanordnung
mit zwei direkten Farbzügen
sehr reaktionsschnell bei deutlich weniger
Farbnebel. Automatische Farbzuführung ist
optional möglich.
Da heute im Zeitungsdruck Schmuckfarben
kaum noch eingesetzt werden, wurden
die Farbkästen durchgehend ausgeführt.
Farbduktor und Farbmesser sind durch Anund
Abschwenken des Farbmesserträgers
leicht zugänglich. Die Walzen werden mit
einer Abrakelvorrichtung gereinigt. Ein
automatisiertes Farbwerk-Waschsystem ist
ebenso lieferbar wie die von KBA bei langen
Laufzeiten empfohlene Farbwerktemperierung.
Über eine schwenkbare Walze
kann das Feuchtwerk über das Farbwerk
mitgewaschen werden. Bei jedem „Druck
an“ werden über KBA RollerTronic automatisch
die Walzenstreifen der Farbauftragswalzen
exakt eingestellt.
Die bei der Commander CT im Vergleich
zu den bisher üblichen Achterturmmaschinen
ohnehin geringere Anlaufmakulatur
wird durch die automatische Voreinstellung
mit KBA PressNet und das Voreinfärben
des Farbwerkes weiter minimiert. Das
optionale RIP-Interface zur Übernahme
der Vorstufendaten für Farb- und Feuchtwerkvoreinstellung
ist Stand der Technik.
Optimierte Sprühfeuchtwerke
Die ebenfalls optimierten dreiwalzigen
Sprühfeuchtwerke sind immer in Vorfeucht-Position
eingebaut. Die Feuchtmittelübertragung
auf den verchromten
Feuchtreiber erfolgt über einen zylinderbreiten
Balken mit acht (bzw. zwölf bei
6/2) Sprühdüsen und individueller Impulssteuerung
jeder einzelnen Düse. Die separate
Steuermöglichkeit der außen liegenden
Düsen vermeidet Randtonen. Durch
die kontaktlose Übertragung des Feuchtwassers
werden Verunreinigungen weitgehend
vermieden. Pro Maschinensektion ist
eine Wasseraufbereitung installiert. Temperatur,
pH-Wert und Leitwerte können
optional am Leitstand angezeigt werden.
Die Farbwerke der Commander CT sind dank ihrer optimierten
Geometrie sehr reaktionsschnell mit einer hohen
Stabilität bei geringer Farbabnahme, einem sehr guten
Flächenausdruck und wenig Farbnebel
Rechts:
Auch beim größten Format nur maximal 4,5 m hoch ist der
Achterturm der Commander CT: Das Schema zeigt die lineare
Zylinderanordnung mit Farb- und Feuchtwerken, Gummituch-Waschanlagen
und automatischem Plattenwechsel
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Manuell oder automatisiert
Papierlogistik nach Maß
Dem Materialfluss im Rollenkeller oder direkt neben der Rotationsmaschine kommt für die Effizienz eine immer größere Bedeutung zu.
Mit modernen Hochleistungs-Rollenwechslern und dem Papierrollen-Transport-System Patras (vgl. dazu Sonderprospekt) bietet KBA
für die Commander CT integrierte Papierlogistik nach Maß bis hin zum automatischen Umfangswechsel.
Rollenbeschickungssystem KBA Patras
KBA Patras ist ein flexibles und leistungsfähiges
System für die Rollenwechslerbeschickung
und Restrollen-Entsorgung. Der
modulare Aufbau mit manueller, teilweise
oder vollständig automatisierter Rollenbeschickung
bis hin zur komplett integrierten
Papierlogistik erlaubt die optimale
Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen
und Platzverhältnisse. In
der höchsten Automatisierungsstufe erfolgen
das Abladen der Papierrollen vom
LKW, das Einlagern, die Klebevorbereitung,
die Beschickung der Rollenwechsler und
die Restrollenentsorgung nahezu ohne manuelle
Eingriffe. Mit KBA Patras A wird die
Papierlogistik vom LKW bis zur Resthülse
Teil eines komplett vernetzten Produktionsprozesses
mit erheblichen Kosten-,
Zeit-, Personal- und Makulatureinsparungen.
KBA plant und realisiert das passende
Rollenlogistik-Konzept für jeden Anwender
individuell.
KBA-Auspackstation
An der vom Bediener zu steuernden Auspackstation
wird die Verpackung der Pa-
pierrollen schnell und Papier sparend
entfernt. Die Gewichte der verpackten,
ausgepackten und ggf. bereits zur Klebung
vorbereiteten bzw. abgeschälten Rolle
werden für interne Auswertungen separat
erfasst.
KBA EcoSplice
Mit EcoSplice verfügt KBA über eine automatisch
arbeitende Klebevorbereitungseinrichtung
mit hohem Leistungsvermögen.
Die standardisierte Klebevorbereitung
bringt noch mehr Sicherheit beim automatischen
Rollenwechsel und trägt zu mehr
Bedienkomfort und Produktivität bei.
Rollenwechsler neuester Generation
In Abhängigkeit von Maschinenleistung,
Bahnbreite, Rollendurchmesser, maximalem
Rollengewicht und sonstigen Anforderungen
stehen für die KBA Commander
CT zwei Varianten des als sehr zuverlässig
bekannten Pastomat-Rollenwechslers zur
Auswahl. Die Classic-Version Pastomat C ist
auf Bahngeschwindigkeiten bis 15,2 m/s
ausgelegt. Der Pastomat C kann Rollen
bis 2,2 Tonnen Gewicht, einem maximalen
Durchmesser von 1.270 mm und einer maximalen
Breite von 1.760 mm aufnehmen.
Für breite und sehr schnelle Zeitungsmaschinen
hat KBA den automatischen Hochleistungs-Rollenwechsler
Pastomat CL (CL
steht für Classic Large) im Programm. Er ist
für Bahngeschwindigkeiten bis 17,2 m/s,
Papierrollen-Durchmesser bis 1.524 mm
und eine maximale Rollenbreite von 2.520
mm ausgelegt und kann Rollen mit einem
Gewicht bis 6 Tonnen verarbeiten.
Kennzeichnend für den gurtlosen Rollenwechsler
(vgl. dazu Sonderprospekt)
sind der Antrieb bzw. die Bremsung über
das Rollenzentrum durch robuste AC-Servomotoren
sowie stufenlos elektromotorisch
verstellbare, geteilte Rollenträgerarme, die
den gleichzeitigen Einsatz variabler Papierrollenbreiten
für wechselnde Seitenzahlen
ermöglichen. Die Rollenwechsler sind
mit dezentralen Bediendisplays ausgestattet
und voll in das Leitstandkonzept der
Druckmaschine integriert. Auch bei hohen
Bahngeschwindigkeiten gewährleisten sie
eine sichere Funktionalität bei einem geringen
Wartungsaufwand und eine einfache
Bedienung.
Rechts:
Komplett automatisierte Papierrollenlogistik von der Klebevorbereitung
über das mit AGVs betriebene Papierlager
bis zur Beschickung der Rollenwechsler
Der Hochleistungs-Rollenwechsler KBA Pastomat CL stößt
in neue Breiten- und Gewichtsdimensionen vor
10 | KBA Commander CT

Rollenlogistik
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Oberbau und Falzwerk
Exakt und schnell
Hohe Leistung und Produktionsvielfalt
Passend zur Maschine steht für die Commander CT ein besonders kompaktes, aber dennoch gut zugängliches Oberbaukonzept zur Verfügung.
Natürlich können bei entsprechender Raumhöhe auch die bei zahllosen Commander-Maschinen bewährten Oberbau-Lösungen
realisiert werden. Produktionsvielfalt, ergonomische Wendestangenanordnung mit kurzen Bahnwegen, unkomplizierte Produktion mit
unterschiedlichen Bahnbreiten sowie schnelle Umrüstung beim Auftragswechsel stehen dabei im Vordergrund. Hinzu kommen die bewährten
KBA-Hochleistungsfalzwerke.
Der Oberbau
Im Wendeturm sind die Längsschneideinrichtungen
ergonomisch günstig an den
Zugwalzen platziert. Sie ermöglichen das
Auftrennen der Papierbahn in halbbreite
bzw. optional in halb- und viertelbreite
Stränge. Die von Fotozellen überwachten,
aufgeschnittenen Stränge werden über die
gut erreichbaren Wendestangen dem Trichtereinlauf
zugeführt.
12 | KBA Commander CT
Als Sonderausstattung sind wie bei allen
Commander-Maschinen Bay-Window-
Walzen, Mischdecks oder Doppeldecks
lieferbar. Bei Doppeldeckanordnung (optionale
Ausrüstung mit zwei Paar anstelle
vier Paar Wendestangen) kann die Papierbahn
ohne Umlegen der Wendestangen
links oder rechts über den Trichter geführt
werden. Die Rüstzeiten werden hierdurch
minimiert. Die Buchstruktur der Zeitung
kann schnell den jeweiligen Anforderungen
angepasst werden. Der Einbau von
Farb- und/oder Schnittregisterregelung ist
ebenfalls möglich.
Der Falzwerk-Überbau
Zwei Trichter auf einer Ebene sind Standard,
mehrere Trichterebenen übereinander
(z. B. vier Trichter in Balloon-Anordnung)
ebenfalls möglich. Die AC-getriebenen

Zug- und Überführwalzen ermöglichen
eine optimale Kontrolle der Bahnspannung.
Optional können Zusatzaggregate
für Längskleben, Längs- und Querperforation
(Zip’n’Buy), Skip Slitter, Superpanorama
oder Strangheftapparate vorgesehen
werden.
Bewährte Falzwerke
Je nach Anforderung in Bezug auf Leistung
und Seitenzahl kann zwischen drei
Falzwerktypen auf dem neuesten Stand der
Technik gewählt werden. Das wirtschaftliche
Klappenfalzwerk KF 3 ist für die Produktion
bis 80 Broadsheet-Seiten und für
eine maximale Leistung von 42.000 U/h
(84.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion)
ausgelegt. Das Hochleistungsfalzwerk
KF 5 ist für die Verarbeitung von vier bis
120 Seiten bei einer Leistung von bis zu
45.000 U/h (90.000 Exemplare/h bei Doppelproduktion)
konzipiert. Für bis zu 144
Zeitungsseiten und Produktionsgeschwindigkeiten
von 90.000 Exemplaren pro
Stunde kann der High-End-Falzapparat
KF 7 zum Einsatz kommen.
Alle KBA-Falzwerke weisen einen hohen
Automatisierungsgrad auf und sind
voll in das wellenlose Antriebs- und Voreinstellkonzept
der Maschine integriert.
Der Durchmesser des Falzzylinders kann
stufenlos am Falzapparat selbst oder vom
Leitstand aus der Produktstärke angepasst
werden. Auch die Verstellung des Überund
Unterfalzes ist in das Voreinstellungsund
Leitstandkonzept integriert. Die
Umstellung von Sammel- auf Doppelproduktion
erfolgt per Knopfdruck am Falzapparat
bzw. vom Leitstand aus. Der KF 3
und KF 5 kann bei Bedarf mit einer einfachen
oder doppelten Falzvorrichtung für
den 2. Längsfalz oder einem Lagenheftapparat
zur Herstellung von gehefteten Zeitschriften
in Sammel- und Doppelproduktion
ausgestattet werden.
Oben:
Kurze Umrüstzeiten bei wechselnden Produktionen. Dieser
Forderung trägt auch der Falzwerküberbau Rechnung
Unten:
Das Hochleistungs-Klappenfalzwerk KBA KF 5 wird bei der
Commander CT häufig eingesetzt
KBA Commander CT | 13

Konfigurationen
Großanlage KBA Commander CT bei
West Ferry Printers in Luton bei London
KBA Commander CT
Das Raumwunder
Bei der Commander CT (= CompacT) ist der Name Programm. Die Maschine erlaubt durch ihre extreme Kompaktbauweise und ihr modulares
Konzept ebenso wie ihre Schwester KBA Cortina eine wesentlich höhere Seiten- und Farbkapazität pro m³ umbautem Raum als
die am Markt üblichen Maschinen in Achterturm- oder Satellitenbauweise.
Neben Parterre-Anlagen mit seitlich angeordneten
Rollenwechslern für Standard-
Industriegebäude mit begrenzter Bauhöhe
können auch klassische Unterbaumaschinen
mit den Rollenträgern im Keller
realisiert werden. Ein Unikat der Commander
CT im konventionellen Nassoffset sind
die ansonsten nur bei der Cortina möglichen
16er-Türme. Das Aufeinandersetzen
von zwei Achtertürmen kann z. B. bei Maschinenerweiterungen
oder komplett neuen
Anlagen in vorhandenen hohen Rotationshallen
interessant sein, deren Platz in
der Länge begrenzt ist.
Durch das Raumwunder Commander CT
können in vielen Fällen Neubauten auf der
grünen Wiese vermieden oder wachsende
Kapazitätsanforderungen in vorhandenen
Räumlichkeiten realisiert werden. Bei
steigenden Energiekosten schlägt auch
der niedrigere Verbrauch bei der Klimatisierung
kleinerer Hallen positiv zu Buche.
Hinzu kommen ergonomische Vorteile
für die Bediener, die die einzelnen Druckstellen
bequem über die Lifte an beiden
Seiten des Druckturmes erreichen können
und kaum noch Treppen steigen müssen.
Die Kompaktbauweise fördert die Attraktivität
des Arbeitsplatzes Druckmaschine,
verbessert die Motivation der Bediener
und reduziert den körperlichen Stress insbesondere
für nicht mehr ganz so sportliche
Mitarbeiter, die vor dem Hintergrund
der demografischen Entwicklung in vielen
Ländern zunehmen werden. Durch die geringe
Bauhöhe haben die Bediener die gesamte
Anlage besser im Blick.
14 | KBA Commander CT

Technische Daten
KBA Commander CT
Auf einen Blick
Technische Daten
KBA Commander CT 4/2
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1) : 45.000 Zyl. U/h
Papierbahnbreite 2) :
1.200 - 1.680 mm
Zylinderumfang 2) :
900 - 1.197 mm
KBA Commander CT 6/2
Max. Produktionsgeschwindigkeit 1) : 45.000 Zyl. U/h
Max. Papierbahnbreite 2) : 2.100 mm
Zylinderumfang 2) :
900 - 1.156 mm
Kompaktbauweise
• Achterturm rund 4,5 m hoch
• 16er-Turm ca. 10 m hoch
• Ca. 50 % weniger Fanout durch reduzierte Bauhöhe
Druckeinheiten
• Platten- und Drucktuchzylinder in linearer Anordnung
• Einzelantriebe je Zylinder und Farbwerk (DriveTronic)
• Standard: ferneinstellbare Walzenschlösser (RollerTronic)
• Option: vollautomatischer Plattenwechsel (PlateTronic)
• Integrierte Gummituchwascheinrichtung (CleanTronic)
• Fanout-Kompensation KBA FanoTronic (Option)
Farbwerk/Feuchtwerk
• Optimiertes Filmfarbwerk mit 3 Auftragswalzen
• Unterschlächtiger Farbkasten
• Schwenkbare Walze Farb-/Feuchtwerk
• Dreiwalziges Sprühfeuchtwerk
Rollenwechsler KBA Pastomat C
Rollendurchmesser, max.: 1.270 mm
Rollengewicht, max.: 2,2 t
Rollenwechsler KBA Pastomat CL
Rollendurchmesser, max.: 1.524 mm
Rollengewicht, max.: 6 t
Falzwerk KBA KF 3
Zylindersystem 2:3:3
Sammelproduktion, max.: 80 Seiten Zeitung
Falzwerk KBA KF 5
Zylindersystem 2:5:5
Sammelproduktion, max.: 120 Seiten Zeitung
Falzwerk KBA KF 7
Zylindersystem 2:7:7
Sammelproduktion, max.: 144 Seiten Zeitung
1)
Abhängig von Format und Falzwerk
2)
Weitere auf Anfrage
Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet
werden. Abbildungen können Sonderausstattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der
Maschinen enthalten sind. Technische und konstruktive Änderungen des Herstellers vorbehalten.
KBA Commander CT | 15

KBA Commander CT der Koenig & Bauer AG
Anfragen beantwortet gerne
unser Vertrieb:
Koenig & Bauer AG
Werk Würzburg
Postfach 60 60
97010 Würzburg, Deutschland
Friedrich-Koenig-Straße 4
97080 Würzburg, Deutschland
Tel: +49 (0)931 909-0
Fax: +49 (0)931 909-4101
kba-wuerzburg@kba.com
www.kba.com
04/2012-de. Printed in Germany
Unsere Vertretung:
Ko enig & Bauer AG