Projektpraesentation Gruppe 1
Projektpraesentation Gruppe 1
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Projekt Schneidwerkzeug<br />
<strong>Gruppe</strong> 1<br />
Damian Demps, Marion Kock, Mathias Greiner<br />
Gliederung unserer Präsentation<br />
1. Vorstellung des Projektes<br />
2. Aufbau und Konstruktion des Kopfteils<br />
3. Schwerpunktthemen<br />
3.1 Lage des Einspannzapfens<br />
3.2 Werkstoffauswahl<br />
3.3 Wärmebehandlung<br />
4. Feedback
1. Vorstellung des Projektes<br />
Vorstellung des Projektes<br />
Gesamtzeichnung<br />
des Werkzeuges
Fertigteil<br />
Das zu fertigende Fertigteil<br />
ausgeschnitten aus<br />
CuZn-Blech (Messing)<br />
2. Aufbau und Konstruktion<br />
des Kopfteils
Aufbau des Kopfteils<br />
Kopfteil<br />
Kopfplatte Zwischenplatte Stempelhalteplatte<br />
Streifenskizze
Stempelhalteplatte<br />
A- D<br />
A<br />
B<br />
C<br />
D<br />
3. Schwerpunktthemen<br />
3.1 Lage des Einspannzapfens<br />
3.2 Werkstoffauswahl<br />
3.3 Wärmebehandlung
3.1 Lage des Einspannzapfens<br />
Lage des Einspannzapfens
Lage des Einspannzapfens<br />
n ln in mm an in mm ln x an in mm²<br />
1 14,32 8,5 121,72<br />
2 9,71 12,5 121,38<br />
3 14,32 16,5 236,28<br />
4 15,99 12,5 199,88<br />
5 28,09 25,9 727,53<br />
6 25,09 38,4 963,46<br />
7 28,09 50,9 1429,78<br />
8 25,09 38,4 963,46<br />
Summe 160,7 mm 4763,47 mm²<br />
Abstand des Kräftemittelpunktes (inkremental)<br />
Abstand des Kräftemittelpunktes (absolut)<br />
29,64 mm<br />
54,32 mm<br />
3.2 Werkstoffauswahl
Werkstoffauswahl<br />
C45W3<br />
Kopf-, Stempelhalte-, Zwischen- und Grundplatte ,<br />
90MnCrV8<br />
Zwischenlage und Führungsleiste<br />
X155CrVMo12-1<br />
Schneidplatte, Rechteck- und Ovalstempel<br />
und<br />
C45W3<br />
Werkstoffnummer: 1.1730<br />
Kohlenstoffgehalt: 0,45%<br />
Siliciumgehalt: 0,3%<br />
Mangangehalt: 0,7%<br />
Festigkeit im angelieferten Zustand: max. 650N/mm²<br />
Erodieren gut möglich.
90MnCrV8<br />
Werkstoffnummer: 1.2842<br />
Kohlenstoffgehalt: 0,9%<br />
Mangangehalt: 2,0%<br />
Chromgehalt: 0,4%<br />
Vanadiumgehalt: 0,1%<br />
Festigkeit im angelieferten Zustand: max. 770N/mm²<br />
Erodieren für größere Drahtschnitte nicht geeignet.<br />
X155CrVMo12-1<br />
Werkstoffnummer: 1.2379<br />
Kohlenstoffgehalt: 1,55%<br />
Chromgehalt: 12,0%<br />
Vanadiumgehalt: 1,0%<br />
Molybdängehalt: 0,7%<br />
Festigkeit im angelieferten Zustand: max. 860N/mm²
3.3 Wärmebehandlung<br />
Härtedaten für 90MnCrV8<br />
Härtetemperatur: 760 ...820 C°<br />
Haltezeit:<br />
Abschreckmittel:<br />
Arbeitshärte in HRC: 64<br />
60 min.<br />
Öl<br />
Anlasstemperatur: 150 ...250 C°<br />
Anlasszeit:<br />
60 min.<br />
Anlasshärte in HRC: 60
Härtedaten für X155CrVMo12-1<br />
Härtetemperatur: 1020 ...1040 C°<br />
Haltezeit:<br />
Abschreckmittel:<br />
Arbeitshärte in HRC: 62<br />
60 min.<br />
Öl, Luft<br />
Anlasstemperatur: 180 ...250 C°<br />
Anlasszeit:<br />
60 min.<br />
Anlasshärte in HRC: 61<br />
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