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Drahterodieren im Werkzeugbau

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<strong>Drahterodieren</strong> <strong>im</strong> <strong>Werkzeugbau</strong><br />

Thema: Kontur Kontur- und Lochstempel<br />

Von Daniel N., Michael S., Daniel B.und<br />

Marc Marc-P. P. Z.


Fahrplan<br />

�� Fertigteil, Schnittkasten, Streifenbild<br />

�� Normteil Normteil- und Stückliste<br />

�� Bestellung<br />

�� �� Kontur Kontur- und Lochstempel<br />

Lochstempel<br />

�� Zeichnung zum Erodierprogramm schreiben<br />

�� Erodierprogramm<br />

�� Wärmebehandlung<br />

�� Berechnungen<br />

�� Fertigung<br />

�� Qualitätsanforderungen<br />

�� �� Arbeitssicherheit


�� Werkstoff: S185<br />

��<br />

R =<br />

510 N / mm<br />

Rm max<br />

Fertigteil<br />

2


Schnittkasten


Streifenbild


Anz. Bezeichnung<br />

Normteil Normteil- und Stückliste<br />

Normteilliste:<br />

DIN EN<br />

ISO<br />

1 Einspannzapfen mit Flansch 25 10242 10242-2<br />

1 Erodierblock 80x95 geglüht<br />

2 Zylinderstifte y<br />

6x70 8735<br />

1 Lochstempel 5,5x80x10 8020 F<br />

1 Suchstift 5,5x100 6751<br />

8 Zylinderschrauben M8x25 4762 4762-8.8 4762 8.8<br />

2 Zylinderschrauben M10x30<br />

4762 4762-<br />

10.9<br />

4 Zylinderschrauben Zlid Zylinderschrauben h b M860 M8x60 4762 4762-8.8 88 8.8<br />

Stückliste:<br />

Anzahl Bezeichnung<br />

DIN EN<br />

ISO<br />

1<br />

Einspannzapfen mit Flansch<br />

25 10242 10242-2<br />

2 Zylinderstifte 6x40 8734<br />

2 Zylinderstifte 6x70 8734<br />

2 Lochstempel 5,5x80x10 9861D<br />

1 Auswerferstift 5,5x100 ,<br />

6751<br />

8 Zylinderschrauben M8x25 4762 4762-8.8 8.8<br />

2 Zylinderschrauben M10x30 4762 4762-10.9 10.9<br />

4 Zylinderschrauben y<br />

M8x60 4762 4762-8.8 8.8


Bestellung<br />

Anz Anz. Bezeichnung<br />

DIN EN<br />

ISO Bestellnummer Preis Einzel<br />

1 Einspannzapfen mit Flansch 25 10242-2 10242 SN 1534 1534-25 25 (Strack)<br />

1 Erodierblock EKW 23.80x95<br />

2 Zylinderstifte 6x70 8734 SN 1873 1873-6-70 70 (Strack)<br />

2<br />

Lochstempel<br />

5,5x80x10 9861 D<br />

Pulver 50stck<br />

69,80 69,80€<br />

50,10<br />

€<br />

82,00<br />

€<br />

SN1830 D-HSS D HSS-5,5 5,5-80 80<br />

(Strack) 7,51 €<br />

1<br />

Auswerferstift<br />

55x100 5,5x100 6751 Z98 Z9855 Z 98 98-5,5 55100 5,5-100 100 (Strack) (Strack) 614 614€ 6,14 €<br />

8 Zylinderschrauben M8x25 4762 4762-8.8 8.8 SN 3450 3450-M8 M8-25 25 (Strack) 0,12 €<br />

2 Zylinderschrauben M10x30 4762-10.9 4762 10.9 SN 3500 3500-M10 M10-30 30 (Strack) 0,27 €<br />

4 Z Zylinderschrauben li d h b M8 M8x60 60 4762 4762-8.8 88 8.8 SN 3450 3450-M8 3450 M8 M8-60 60 (St (Strack) k) 027 027€ 0,27 €<br />

1 Schnittkasten St 3730 Steinel Normalien 550 €


Bestellung<br />

Firma Menge Bezeichnung Best. Nr. Netto Preis -15% 15% Brutto Preis Gesamt<br />

Strack 1 Einspannzapfen SN1534 SN1534-25 25 50,1 42,58 50,67 50,67<br />

2 Lochstempel SN1830 DD-HSS<br />

HSS-5,5 5,5-80 80 7,51 6,38 7,59 15,18<br />

Nagler 1 Erodierklotz EKW23.80x95 82 97,58 97,58


Lochstempel<br />

�� �� Abmaß= Nennmaß<br />

Nennmaß<br />

=d5,5


Zeichnung<br />

�� Zeichnung für die Erodierprogrammierung


Maschinenprogramme<br />

Vorwärtsprogramm


Wärmebehandlung<br />

�� Auswahl des Materials<br />

– Eigenschaften von von 2379<br />

�� Auswahl der Wärmebehandlung<br />

– Eigenschaften des Härtens


�� Erwärmen und halten<br />

der Temperatur<br />

(ca.1020 (ca.1020°C) C)<br />

�� Abschrecken des<br />

Klotzes in einem<br />

zirkulierendem zirkulierendem Ölbad<br />

�� Anlassen des Blocks<br />

– Umwandlung des<br />

Gefüges<br />

Härtevorgang


Scherfläche<br />

Lochstempe l Konturstem pel<br />

S = π ⋅ d ⋅<br />

S<br />

s<br />

= π ⋅ 5 5,<br />

5 5mm⋅<br />

1 1,<br />

5 5mm<br />

2<br />

U Kontur<br />

S<br />

= U<br />

=<br />

⋅ s<br />

222,<br />

58mm<br />

S = 222, 58mm⋅1,<br />

5mm<br />

S = 25 25, 92 mm<br />

2<br />

S =<br />

333, 87mm


=τ<br />

=<br />

Schneidkräfte werden wie folgt g<br />

abmax<br />

⋅<br />

F Kontur<br />

S<br />

408N<br />

/ mm<br />

= 10575 , 36 N<br />

= 10,<br />

6kN<br />

2<br />

berechnet<br />

⋅ 25,<br />

92mm<br />

2<br />

= τ<br />

=<br />

F Lochstempel<br />

ab max ⋅<br />

S<br />

408 N / mm<br />

= 136218 , 69<br />

=<br />

136,<br />

2kN<br />

2<br />

333 333,<br />

87 87mm<br />

2


Gesamtschneidkraft (Presskraft)<br />

F + F<br />

Lochstempe l Kontur +<br />

10 , 6kN<br />

+ 136 , 2kN<br />

=<br />

146 146,<br />

8 kN


Flächenpressung<br />

P =<br />

F<br />

A<br />

146800N<br />

P =<br />

1858, 24mm<br />

2<br />

P =<br />

79N / mm<br />

2


Pressenauswahl<br />

Bei Verschleiß des Stempels benötigt die Presse eine<br />

höhere Kraft<br />

Man wählt wählt die die Pressenkraft <strong>im</strong>mer höher als als die errechnete<br />

Schneidkraft. So muß die Pressenkraft etwa 60% mehr<br />

betragen, g da die Presse sonst nach einigen g Schnitten<br />

bereits überlastet wäre<br />

Pressenkraft f = S Schneidkraft f + 60% %<br />

= 146,8 kN + 60% (90kN)<br />

= 236 236,8kN 8kN �� �� i ist t der d Mindestdruck Mi d td k den d die di<br />

Presse aufbringen muss um Dauerhaft funktionsfähig<br />

zu bleiben.


Definition


�� Kraft, welche die<br />

Schrauben halten<br />

müssen:<br />

�� Stempel:<br />

�� 0. 2 ⋅ F<br />

FAbstreif Kontur<br />

=<br />

=<br />

Schraubenkräfte<br />

�� Gesamtkraft, inklusive<br />

der Gewichtskraft der<br />

Bauteile:<br />

= = F + F<br />

0 0,<br />

2 ⋅ 136 136,<br />

2 kN<br />

27,<br />

24<br />

kN<br />

FGesamt Abstreif Gewichtskraft<br />

=<br />

27 , 24kN<br />

+ 0,<br />

011kN<br />

=<br />

27 27,<br />

25 kN


Schraubenkräfte<br />

�� Aufgrund der<br />

Beanspruchung wird<br />

eine Sicherheitszahl<br />

von 3 gewählt.<br />

σ zzul<br />

Re<br />

=<br />

υ<br />

N<br />

900<br />

=<br />

mm<br />

3<br />

�� Daraus ergibt sich für<br />

die Festigkeitsklasse<br />

10.9 folgende<br />

Streckgrenze:<br />

S ec g e e<br />

=<br />

300<br />

N<br />

mm<br />

2


�� Bei dem Einsatz von<br />

zwei Schrauben muss<br />

folgender<br />

Spannungsquerschnitt<br />

gewählt werden:<br />

�� M10 Schrauben Schrauben haben<br />

einen<br />

Spannungsquerscnitt<br />

Spa u gsque sc<br />

von 58mm 58mm2 Schraubenkräfte<br />

σ<br />

=<br />

z<br />

=<br />

F F<br />

⇒ S =<br />

2S<br />

2σ<br />

z<br />

27250 N<br />

2⋅<br />

300<br />

= 45 ,<br />

4mm<br />

N<br />

mm<br />

2<br />

2


�� Beginn der der Fertigung<br />

�� Bauteilname:<br />

Klemmblech.<br />

1 1.0 0 Fertigung


�� Abgewickeltes<br />

Klemmblech mit Loch<br />

in der Mitte<br />

11 1.1


12 1.2<br />

Maße zur Positionierung der Durchbrüche und zur<br />

Best<strong>im</strong>mung der Größe der Stempel von einem<br />

Streifenbild genommen


�� Positionierung der<br />

Bohrungen in einer<br />

Zeichnung<br />

�� Beachten des<br />

Endlagenschalters und<br />

der Auflagefläche in<br />

der Maschine<br />

�� Härten des Klotzes<br />

13 1.3


�� �� Härteprüfung<br />

14 1.4<br />

�� T Techn. h Zeichnung Z i h angefertigt f ti t und d erodiert di t<br />

�� Zweite Konturlinie angelegt um <strong>im</strong> CAD<br />

Programm abmessen zu können<br />

�� Fehler schneller finden


�� Einschreiben der<br />

Erodierprogramme,<br />

einstellen der<br />

Maschine<br />

�� Einrichten des<br />

Werkstück<br />

�� Erodieren<br />

15 1.5


16 1.6<br />

�� Maßkontrolle nach Planungs Planungs- und<br />

Fertigungsarbeiten<br />

�� Glasperlengestrahlt<br />

�� Stempel geschliffen und angelassen


Probleme Probleme be<strong>im</strong> Erodiervorgang<br />

�� Häufiger Drahtbruch<br />

- zu zu schneller Vorschub<br />

�� Probleme bei der Drahtabfuhr<br />

- D Draht ht h hat t sich i h verkantet k t t<br />

�� Zu dünne Wandstärke<br />

- zu knapp bemessener Block<br />

�� �� Drahtspule leer<br />

- zu wenig Draht auf der Spule


Qualitätsanforderungen<br />

�� Qualitätssicherung Klemmblech<br />

- mittiges einhalten einhalten der Tolleranzen<br />

Tolleranzen<br />

Durchzuführende Prüfungen in der der Serienfertigung:<br />

Serienfertigung:<br />

- Eingangsprüfung (Coil i.O. ?!?)<br />

- Zwischenprüfung p g ( (Sichtkontrolle oder Prüfung g durch ein<br />

Lehre)<br />

- Endprüfung (Prüfen der Liefervereinbahrung)<br />

Regelmäßige Kontrolle der Mess- Mess und Prüfmittel


Arbeitssicherheit<br />

�� Spanende Arbeitsverfahren<br />

- Kein Schmuck<br />

- Enganliegende Kleidung<br />

- K Keine i l langen offenen ff Haare H (H (Haarnetz) t )<br />

- Schutzbrille !<br />

Be<strong>im</strong> Härten gegen Verbrennungen Handschuhe tragen


ENDE

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