Informationen zum Tampondruck - B-Sester

2. Funktion
Die Aufgabe des Drucktampons ist die Übertragung des Druckbildes vom Klischee auf
den Bedruckstoff. Er wird auf das Klischee gedrückt, verformt und übernimmt hierbei die
Farbe aus den eingeätzten Vertiefungen des Klischees. Der Farbfilm befindet sich jetzt auf
der Unterseite des Tampons, der anschließend auf den zu bedruckenden Stoff gefahren
wird. Der Drucktampon wird nun auf dem Bedruckstoff gedrückt, verformt sich und gibt
das an ihm haftende Druckbild an das Teil ab. Der Farbfilm haftet nun aufgrund der
Klebrigkeit der Lösemittelverdunstung auf dem Bedruckstoff. Bei diesen Vorgängen muß
der Tampon die verschiedensten mechanischen Ansprüche erfüllen, um einen präzisen
Druck zu gewährleisten. Die elastische Verformbarkeit und die Geometrie des
Drucktampons müssen auf die speziellen Druckaufgaben abgestimmt werden.
3. Herstellung und Material
Zur Herstellung eines Drucktampons wird eine Urform benötigt, die auf verschiedenen
mechanischen Wegen gefertigt werden kann. Dieser Rohling dient als Vorlage für eine
Gießform, wobei der Rohling als Positivmodell und die Gießform als Negativmodell
bezeichnet wird. Diese Gießform wird mit einer Mischung aus flüssigem Silikonkautschuk
gefüllt und mit einer Trägerplatte aus Sperrholz oder Aluminium bedeckt. Nach dem
Aushärten wird der fertige Tampon der Form entnommen und gesäubert. Die Entwicklung
neuer Drucktampons ist durch die Herstellung der Rohlinge und der neuen Gießformen
kostenintensiv. Die verschiedenen Drucktampon-Hersteller verfügen allerdings über ein
großes Spektrum von bestehenden Tampon-Formen.
Die Materialeigenschaften von Silikonkautschuk eignen sich ausgezeichnet für die
Herstellung von Drucktampons. Besonders zu erwähnen sind die Trennwirkung der
Oberfläche gegenüber anorganischen und organischen Materialien, die Dauerelastizität,
die hohe Abformgenauigkeit, als auch die chemische Beständigkeit gegenüber schwachen
Säuren und Alkalien. Die außergewöhnlich konträre Materialeigenschaft, nämlich das
Abheben der Farbe aus dem Klischee und das anschließende Abgeben auf dem
Bedruckstoff, ist auf die besondere Trennwirkung zurückführen.
4. Härte
Die Härte des Drucktampons wird nach der DIN 53505 als Shore-A Härte
angegeben. Normalerweise werden Tampons zwischen 0 und 20-Shore-A
angeboten. Bei 1 bis 2 Shore-A ist ein Drucktampon als weich, bei 6 Shore-A
als mittelhart und ab 12 Shore-A als hart zu bezeichnen. Der mittelharte
Tampon wird aufgrund von empirischen Ermittlungen als Standard empfohlen.
Über 25 Shore-A ist der Drucktampon in der Regel zu hart um mit ihm zu
drucken. (Ausnahme: Im Rotationstampondruck werden Silikonwalzen bis ca. 70
Shore A gefertigt). Ferner werden Tampons gerade im amerikanischen Raum mit
der Härtebezeichnung Shore-00 klassifiziert. Dabei sind 50 Shore-00
ungefähr gleichzusetzen mit 0 Shore-A. Der Vorteil der Shore-00-Bemaßung
liegt in den sehr weichen Bereichen unter 0 Shore-A, da man auch hier noch
eine Bemaßung angeben kann. Die technische Untergrenze liegt bei ca. 25
Shore-00 (z.B. zum Bedrucken roher Eier). Außerdem ist der relative