Schmiedeprodukte für den allgemeinen ... - Buderus Edelstahl Gmbh
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<strong>Schmiedeprodukte</strong><br />
<strong>für</strong> <strong>den</strong> <strong>allgemeinen</strong> Maschinenbau und Energiemaschinenbau<br />
I Gesicherte Qualität in allen Verfahrensschritten
2<br />
Stahlerzeugung<br />
I Erschmelzung im eigenen Elektrolichtbogenofen<br />
I Bis zu 130 t Chargenausbringung<br />
I Vakuumbehandlung<br />
I Automatische Legierungsanlage<br />
I Eigenes Labor zur genauesten metallurgischen Einstellung<br />
I Optimale Kokillengeometrie im Gewichtsbereich von 3-160 t Blockgewicht<br />
I Steigender Blockguss<br />
Schmie<strong>den</strong><br />
I Freiformschmiedepressen mit 20 MN, 55 MN und<br />
ab 2010 mit 80/100 MN Presskraft<br />
I Hohlschmie<strong>den</strong>, Reckschmie<strong>den</strong>, Stauchen, Scheibenschmiedung<br />
bis Durchmesser ca. 4.000 mm<br />
I Brennanlage bis Durchmesser 2.000 mm<br />
I 20 Schmiedeöfen max. 4.000 mm breit<br />
Wärmebehandlung<br />
I 6 Schachtöfen (vertikal) bis max. Vergütelänge 11.400 mm<br />
I jeweils 1 Wasser-/Öl-Härtebecken<br />
I 30 Herdwagenöfen (horizontal) bis max. Schmiedeteillänge 20.000 mm<br />
I 2 Wasserhärtebecken, je 1 Öl-/ Polymer-Härtebecken bis max. 15.000 mm<br />
I 5 Durchlauföfen mit 2 Wasserhärtebecken<br />
Bearbeitung<br />
I Schmiedegewichte bis ca. 120 t<br />
I Fertiggewichte bis ca. 90 t<br />
I Drehbearbeitung auf Spitzendrehmaschinen<br />
bis Durchmesser 2.100 mm und 17.000 mm Länge<br />
I Drehbearbeitung auf Karusselldrehmaschinen<br />
bis max. Durchmesser 3.300 mm und 2.000 mm Höhe<br />
I Tieflochbohren bis max. 13.000 mm<br />
I Bohr- und Fräsbearbeitung<br />
I Sägen bis max. 2.000 mm x 2000 mm<br />
Qualitätssicherung<br />
I Zertifizierung nach ISO 9000, 14001 durch LRQA<br />
I Chemische Analysen<br />
I US-Prüfung manuell und automatisiert<br />
I Oberflächenrissprüfung<br />
I Warmrundlaufprüfung<br />
I Axial-/ Radial-Kernerprobung<br />
I 3.1-/3.2-Abnahmen / Zulassung durch: DNV, BV, LRS, TÜV, GL<br />
I Zugversuche, Kerbschlagbiegeversuche, Bruchzähigkeitsprüfungen<br />
I Metallographische Untersuchungen
Gängige Stahlgüten und ihre Einsatzgebiete:<br />
Gruppe Wst. NR. Stahlgüte (DIN) Einsatzgebiete<br />
Kaltzähe Stähle 1.6742 20NiCrMo 14 6 Energiemaschinenbau:<br />
1.6931 26NiCrMoV8-5<br />
- Generatorwellen, Niederdruck-/Dampfturbinenwellen<br />
1.6943 32 NiCrMoV12-3<br />
- Off-/On-Shore: Bohrequipment<br />
1.6948 27NiCrMoV11-6<br />
Allgemeiner Maschinenbau:<br />
1.6948 27NiCrMoV11-6 Super Clean - Säulen und S pindeln <strong>für</strong> Schmiedepressen<br />
1.6957 27NiCrMoV15-6<br />
- Hochdruckbehälter<br />
1.6957<br />
1.6961<br />
27NiCrMoV15-6 Super Clean<br />
24NiCrMoV10-10<br />
- Papierkalander<br />
- Brecherachsen<br />
Warmfeste Stähle 1.6945 23 CrMoNiWV8-8 Turbinenbau:<br />
1.6946 30CrMoNiV5-11<br />
- Dampfturbinenwellen<br />
1.6981 21CrMoNiV4-7<br />
Hochwarmfeste Stähle 1.4922 X20CrMoV11-1 Turbinenbau<br />
1.4923 X22CrMoV12-1<br />
Rost- und Säure- 1.4122 X39CrMo17-1 Kompressorenbau<br />
beständige Stähle 1.4313 X3CrNiMo13-4<br />
Teile der Chemischen Industrie<br />
1.2316 X38CrMo16<br />
Einsatzstähle 1.6587 18CrNiMo7-6 Allgemeiner Maschinenbau:<br />
- Getriebebau<br />
- An- und Abtriebswellen <strong>für</strong> Walzwerke<br />
Vergütungsstähle 1.6580 30CrNiMo8 Allgemeiner Maschinenbau:<br />
1.6582 34CrNiMo6<br />
- Brecherwellen<br />
1.7218 25 CrMo4<br />
- Kunststoffkalander<br />
1.7225<br />
1.7228<br />
42CrMo4<br />
50CrMo4<br />
- Säulen <strong>für</strong> Pressenbau<br />
- Säulen <strong>für</strong> Kunststoffspritzgießmaschinen<br />
Nitrierstähle 1.8519 31CrMoV9 Allgemeiner Maschinenbau:<br />
1.8550 34CrAlNi7-10<br />
- Pressen und Extruderteile <strong>für</strong> die Kunststoffindustrie<br />
Werkzeugstähle 1.2311 40CrMnMo7 Allgemeiner Maschinenbau:<br />
1.2313 21CrMo10<br />
- Walzen <strong>für</strong> Biegemaschinen<br />
1.2738 40CrMnNiMo8-6-4<br />
- Schleudergusskokillen<br />
1.2738 mod. TS<br />
1.2714<br />
26MnCrNiMo6-5-4<br />
56NiCrMoV7<br />
- Biegemaschinen<br />
- Getriebeteile<br />
Weitere Werkstoffe auf Anfrage<br />
Ausführungen:<br />
I roh geschmiedet und wärmebehandelt, unbearbeitet<br />
I geschmiedet, vorwärmebehandelt, vorbearbeitet, vergütet, vorbearbeitet nach Kun<strong>den</strong>wunsch<br />
I wie vor, jedoch nach Kun<strong>den</strong>zeichnung fertigbearbeitet<br />
3
Weltweit vertreten ! Kontakt:<br />
<strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> – ein Name, der <strong>für</strong> die Erzeugung hochwertiger<br />
Edelstähle und deren Weiterverarbeitung steht. In diesem anspruchsvollen<br />
Segment zählt <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> zu <strong>den</strong> international führen<strong>den</strong><br />
Unternehmen. Für die <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH ist höchste Qualität,<br />
Leistungsfähigkeit und Schnelligkeit ebenso selbstverständlich<br />
wie Flexibilität und Servicebereitschaft. Über 50 Vertretungen mit<br />
Lager- und Servicecentern sichern weltweite Kun<strong>den</strong>nähe und<br />
Marktpräsenz.<br />
Wir liefern Qualitätserzeugnisse, die <strong>den</strong> Einsatz in der Fahrzeugund<br />
Antriebstechnik, im Anlagen- und Maschinenbau, sowie im<br />
Werkzeug- und Formenbau fin<strong>den</strong>:<br />
I Gewalztes Halbzeug<br />
I Freiformschmiedestücke aus Rohblöcken bis 150t<br />
I Werkzeugstähle <strong>für</strong> <strong>den</strong> Formen- und Werkzeugbau<br />
I Edelbaustähle <strong>für</strong> <strong>den</strong> Anlagen- und Getriebebau<br />
Rechtshinweis: Die <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH hat die Informationen in dieser Broschüre mit größtmöglicher<br />
Sorgfalt zusammengestellt. Trotz aller Sorgfalt können sich Daten in der Zwischenzeit verändert<br />
haben. Die <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH schließt jede Haftung oder Garantie hinsichtlich der Genauigkeit,<br />
Aktualität, Richtigkeit und Vollständigkeit der zur Verfügung gestellten Informationen oder <strong>für</strong> mögliche<br />
Folgen, die aus der Nutzung der Informationen resultieren, aus. Bei diesen Angaben handelt es<br />
sich lediglich um Anhaltswerte, welche nur dann verbindlich sind, wenn sie in einem mit <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong><br />
GmbH abgeschlossenen Vertrag ausdrücklich zur Bedingung gemacht wer<strong>den</strong>. Des Weiteren behält<br />
sich die <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH das Recht vor, jederzeit unangemeldet Änderungen vorzunehmen. Die<br />
<strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH weist jegliche Haftung <strong>für</strong> Schä<strong>den</strong> jeglicher Art, einschließlich Folgeschä<strong>den</strong>,<br />
die im Zusammenhang mit der Verwendung der bereitgestellten Informationen entstan<strong>den</strong> sind, zurück.<br />
© <strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH, Wetzlar, 10 / 2006<br />
<strong>Buderus</strong> <strong>Edelstahl</strong> GmbH<br />
<strong>Buderus</strong>str. 25<br />
D-35576 Wetzlar<br />
www.buderus-steel.com<br />
Gesamtvertriebsleitung<br />
Michael Hammer<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2597<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
michael.hammer@buderus-steel.com<br />
Vertriebsleitung Freiformschmiedestücke<br />
Allgemeiner Maschinenbau/ Energiemaschinenbau<br />
Jürgen Brede<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2692<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
juergen.brede@buderus-steel.com<br />
Gruppenleitung Verkauf<br />
Marco Mensinger<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2693<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
marco.mensinger@buderus-steel.com<br />
Verkauf<br />
Ulrike Ellinghaus<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2596<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
ulrike.ellinghaus@buderus-steel.com<br />
Rene Bittrich<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2838<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
rene.bittrich@buderus-steel.com<br />
Stefan Groth<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2031<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
stefan.groth@buderus-steel.com<br />
Andreas Lorz<br />
Tel. +49 (0) 6441 374-2229<br />
Fax. +49 (0) 6441 374-2345<br />
andreas.lorz@buderus-steel.com<br />
10/09/LW/S/H (de)
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