herunterladen - Harting

HARTING Umwelterklärung 2006
Umwelterklärung gemäß der
“VERORDNUNG (EG) Nr. 761/2001 DES EUROPÄISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES
vom 19. März 2001
über die freiwillige Beteiligung von Organisationen an einem Gemeinschaftssystem für
das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung (EMAS)“ mit den Umweltbilanzzahlen
der Jahre 1995 bis 2005.
REG.NO. DE-108-00009

Inhalt
1
1.1
1.2
2
3
3.1
4
5
6
7
7.1
8
8.1
8.2
8.3
8.4
9
9.1
10
11
12
Unsere Umweltphilosophie........................................................................................... 4
Unsere Umweltpolitik............................................................................................. 4
Umwelt-Selbstverpflichtung.................................................................................. 5
Vorwort - 10 Jahre validiertes Umweltmanagementsystem.................................. 6
Die HARTING Technologiegruppe und deren Umweltmanagement-Struktur ... 7
Das Umweltmanagementsystem der HARTING Technologiegruppe ............ 8
Gesellschaften der HARTING Technologiegruppe mit
zertifizierten Umwelt-Managementsystem .............................................................. 9
Einleitung ..................................................................................................................... 10
Umsatzentwicklung .................................................................................................... 11
Flächennutzung ........................................................................................................... 12
Zahlen und Fakten ............................................................................................... 13
Energieeinsatz ............................................................................................................. 14
Strom ....................................................................................................................... 14
Erdgas ..................................................................................................................... 15
Heizöl EL ................................................................................................................ 16
Treibgas (Propangasgemisch) ............................................................................ 17
Heizenergieverbrauch (ohne Standort Minden) ..................................................... 18
Spezifischer Heizenergieverbrauch ................................................................... 19
Wasserbezug und Abwasseraufkommen ................................................................ 21
CO 2
–Emissionen ..........................................................................................................22
Abfallstatistik .............................................................................................................. 23

[ EVOLUTION ]
13
13.1
13.2
13.3
13.4
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Bewertung und Kennzahlen ..................................................................................... 24
Vergleichstabelle I „Grunddaten“ ..................................................................... 24
Vergleichstabelle II „Energie“ ........................................................................... 25
Vergleichstabelle III „Output-Schadstoffe“ ...................................................... 25
Kennzahlen ........................................................................................................... 26
Umweltrelevanz ......................................................................................................... 27
Betriebsstörungen mit Umweltauswirkungen ..................................................... 27
Genehmigungspflichtige Anlagen und Einrichtungen ....................................... 27
HARTING KGaA........................................................................................................... 28
HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG ................................................ 36
HARTING Automotive GmbH & Co. KG .................................................................. 41
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG ................................................................ 46
HARTING Electric GmbH & Co. KG ......................................................................... 50
HARTING Electronics GmbH & Co. KG ................................................................... 55
Ansprechpartner ......................................................................................................... 59
Schlusswort zur Umwelterklärung 2006 ...............................................................60
Gültigkeitserklärung ..................................................................................................60
Anhang
Zertifikate ..................................................................................................................... 61

1 Unsere Umweltphilosophie
„Am Anfang schuf Gott Himmel und Erde,
und die Erde war wüst und leer,
... und Gott sah an alles, was er gemacht hatte;
und siehe da, es war gut!“
Im Sinne der Schöpfungsgeschichte wollen wir
unseren Beitrag leisten, den nachfolgenden Generationen
eine lebens- und liebenswerte Umwelt zu
erhalten.
Hieraus leiten wir unsere Umweltgrundsätze ab:
Margrit und Dietmar Harting
• Jeder einzelne von uns ist verantwortlich.
• Wir wollen die Ressourcen der Natur schonen.
• Unser wirtschaftliches Tun soll
dem Menschen und der Umwelt dienen.
Es ist unser erklärter Wille, dass diese Philosophie
und die daraus folgende Umweltpolitik in allen Unternehmensbereichen
und auf allen Ebenen gelebt
wird.
Espelkamp, Nov. 1995
1.1 Unsere Umweltpolitik
Unsere Umweltpolitik legt die Handlungsgrundsätze
des Umweltschutzes fest, die wir in der HARTING
Technologiegruppe für unsere Tätigkeiten verfolgen.
Sie ist von der Unternehmensleitung festgelegt und
allgemeinverbindlich für alle Tätigkeiten und an
allen Standorten der HARTING Technologiegruppe
weltweit.
Wir verstehen die Natur, die Gesellschaft, die Wirtschaft
und jedes einzelne Unternehmen als Teil
eines globalen ökologischen Systems, dessen Gleichgewicht
und Artenvielfalt entscheidend für den
Fortbestand allen Lebens ist, und wir bekennen uns
als Wirtschaftsunternehmen zu unserer besonderen
Verantwortung zur Bewahrung der natürlichen
Lebensbedingungen.
Wir sind überzeugt, dass der schonende Umgang mit
den freien Ressourcen Wasser, Luft und Boden sowie
Flora und Fauna mit marktwirtschaftlichen Instrumenten
gesichert werden muss, und dass kontinuierliche
Verbesserungen bei gemeinsamer Anstrengung
erreicht werden müssen.
Wir sehen große unternehmerische Chancen in einer
umweltorientierten, freien Wirtschaftsordnung, die
das Wohlergehen auch für künftige Generationen
sichert.

1.2 Umwelt-Selbstverpflichtung
„Handle so, dass die Maxime deines Willens jederzeit
zugleich als Prinzip einer allgemeinen Gesetzgebung
gelten könne.“
Immanuel Kant, 22.04.1724 – 12.02. 1804
Als weltweit agierendes Unternehmen können wir
nur bestehen, wenn wir das Ziel verfolgen, eine
nachhaltige Entwicklung in ökonomischer, ökologischer
und sozialer Hinsicht festzuschreiben.
Aus dieser Erkenntnis heraus verpflichten wir uns
nach folgenden Grundsätzen zu handeln:
• HARTING betrachtet Sicherheit sowie Schutz von
Mensch und Umwelt als ein Anliegen von fundamentaler
Bedeutung. Die Unternehmensführung
wird diese umweltpolitischen Leitlinien regelmäßig
auf neue Anforderungen hin überprüfen sowie
Verfahren zur wirksamen Umsetzung in die betriebliche
Praxis schaffen und die dafür notwendigen
Mittel bereitstellen.
• HARTING stärkt bei allen Mitarbeitern das persönliche
Verantwortungsbewusstsein für die Umwelt
und schärft deren Blick für mögliche Umweltbelastungen
durch die unternehmerische Tätigkeit
und unsere Produkte.
• HARTING fördert und honoriert das Mitwirken der
Mitarbeiter bei der Verbesserung der Umweltleistung
der HARTING-Gruppe durch die Gleichbewertung
aller Verbesserungsvorschläge im Rahmen
des HARTING-Ideenmanagements.
• HARTING vermindert zum Schutz seiner Mitarbeiter,
Nachbarn, Kunden und Verbraucher sowie
der Umwelt kontinuierlich die Gefahren und Risiken
bei Herstellung, Vertrieb, Anwendung, Verwertung
und Entsorgung seiner Produkte. Sicherheits-,
Gesundheits- und Umweltaspekte werden
bereits bei der Entwicklung neuer Produkte und
Produktionsverfahren berücksichtigt.
• HARTING nimmt Fragen und Bedenken der Öffentlichkeit
hinsichtlich der Produkte und Unternehmensaktivitäten
ernst und geht konstruktiv
darauf ein.
• HARTING informiert aktiv die Öffentlichkeit über
die von ihr ausgehenden Umweltwirkungen und
über die von ihr erbrachten Umweltleistungen.
• HARTING informiert seine Kunden über die sichere
Anwendung, Verwertung und Entsorgung
seiner Produkte. Wir arbeiten ständig an der Erweiterung
unseres Wissens über mögliche Auswirkungen
von Produkten, Produktionsverfahren
und deren Umweltaspekte auf Mensch und Umwelt.
• HARTING verpflichtet die Firmen, die im Auftrag
der HARTING Technologiegruppe arbeiten, zur
Einhaltung der Sicherheits-, Gesundheits- und
Umweltstandards.
• HARTING geht mit Ressourcen bewusst schonend um.
• HARTING versteht die jeweiligen nationalen
gesetzlichen und ordnungspolitischen Bestimmungen
als Mindestanforderungen und strebt in
der ganzen HARTING Technologiegruppe ein höheres
Maß an Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz
an.
• HARTING lässt sein Umweltmanagement und seine
Umweltleistung durch unabhängige Umweltgutachter
kontinuierlich prüfen.
Espelkamp, November 2005
Dietmar Harting
Margrit Harting

2 Vorwort - 10 Jahre validiertes
Umweltmanagementsystem bei HARTING
Die 1. Umwelterklärung der HARTING Technologiegruppe
wurde im Dezember 1995 von Herrn Dr.
Jan Uwe Lieback/GUT Certifizierungsgesellschaft
Berlin mit Bezug auf die
Verordnung (EWG) Nr. 1836/93 des Rates
vom 29. Juni 1993 über die freiwillige Beteiligung
gewerblicher Unternehmen an einem Gemeinschaftssystem
für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung
erstmalig für gültig erklärt.
Im Mai 1996 erfolgte die Registrierung des Standortes
Espelkamp bei der
NIEDERRHEINISCHEN INDUSTRIE- UND
HANDELSKAMMER
DUISBURG WESEL KLEVE ZU DUISBURG
als gemeinsam registerführende Stelle von
Industrie- und Handelskammern in
Nordrhein-Westfalen nach Umweltgesetz
- Registrierungsstelle - .
Die HARTING-Umweltphilosophie, die von den Gesellschaftern
Margrit und Dietmar Harting 1995
formuliert wurde, bildet das Fundament für unsere
Umweltaktivitäten sowie die daraus abgeleitete Umweltpolitik
des Unternehmens.
Um die HARTING-Umweltleistungen kontinuierlich
und nachhaltig zu verbessern, führen wir mit der
hier vorliegenden „Umwelterklärung 2006“ die 1995
etablierte freiwillige Umweltbetriebsprüfung nach
EMAS II fort (Verordnung (EG) Nr. 761/2001 des Europäischen
Parlaments und des Rates in der gültigen
Fassung vom 19. März 2001).
Das in der HARTING-Gruppe an den Standorten
Espelkamp und Minden implementierte Umweltmanagementsystem
basiert auf dem Regelwerk der ISO
14001:2004 und führt dazu, dass die Umweltpolitik
im Unternehmen einen hohen Stellenwert besitzt
und gelebt wird.
Seit Mitte 2005 wird das Regelwerk der ISO
14001:2004 auch in der HARTING-Gesellschaft HK
Limited in Zhuhai/China umgesetzt. Die Zertifizierung
dort soll Anfang 2006 erfolgen.
In der vorliegenden „Umwelterklärung 2006“ informieren
wir über die erreichten Verbesserungen
unserer bisherigen Umweltleistungen und über die
geplanten Umweltziele für 2006 sowie die weitere
Zukunft.
Espelkamp, 5. Dezember 2005
Dr. Michael Pütz
Vorstand Personal, Werksanlagen, Recht
Umweltverantwortlicher der Obersten Leitung
HARTING Führungs AG

3 Die HARTING Technologiegruppe und deren
Umweltmanagement-Struktur
Das Familienunternehmen wurde 1945 von Wilhelm
und Marie Harting als Firma „Wilhelm Harting
Mechanische Werkstätten“ in Minden/Westfalen
gegründet und zog 1950 nach Espelkamp um, dem
heutigen Hauptsitz der Gruppe. Aus der einst ca. 100
m 2 großen Reparaturwerkstatt in Minden ist mittlerweile
eine Unternehmensgruppe entstanden, die allein
in Espelkamp auf rd. 221.000 m 2 Gewerbegrund
5 Werksanlagen mit knapp über 100.000 m 2 Gebäudenutzfläche
betreibt.
Im Jahr 2001 wurde für die Vertriebsgesellschaft
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG ein 4.400 m 2
großes, repräsentatives Gebäude in Minden/Westfalen
errichtet. Die HARTING Technologiegruppe,
zu 100% im Besitz der Familie Harting, beschäftigt
weltweit ca. 2.200 Mitarbeiter, davon 1.500 Mitarbeiter
in Espelkamp und Minden. Der Umsatz lag im
Geschäftsjahr 2004/2005 bei 267 Millionen Euro.
HARTING ist in 23 Ländern mit insgesamt 34 Tochtergesellschaften
vertreten.
People | Power | Partnership
Company
Profile
HARTING in Deutschland
Firmensitz
Espelkamp
Hannover
Berlin
In der wirtschaftlich
starken Region
Ostwestfalen-Lippe
Die HARTING Technologiegruppe entwickelt mit
ihren Kompetenzen in den Bereichen elektrische,
elektronische und optische Verbindungs-, Übertragungs-
und Netzwerktechnik, Fertigung, Mechatronik
und Software-Erstellung maßgeschneiderte
Lösungen und Produkte wie Steck-verbinder für die
Energie- und Datenübertragung, z. B. im Maschinenbau,
der Bahntechnik, für Windenergieanlagen, die
Fabrikautomation und den Telekommunikationssektor.
Außerdem produziert HARTING elektromagnetische
Komponenten für die Automobilindustrie und
ist Marktführer im Bereich elektronischer Shop- und
Service-Systeme wie Zigaretten- und Prepaidtelefonkarten-Automaten
und dem damit verbundenen Waren-Management.
People | Power | Partnership
Company
Profile
Standorte
2006-02-14
S. 13/36
HARTING-Gruppe
People | Power | Partnership
HARTING-Gruppe
HARTING KGaA
HARTING-
Gruppe
HARTING-
Gruppe
C o n n e c t i v i t y HARTING & N e t w o KGaA r k s
HARTING-
Gruppe
Automotive
Industrial
Telecom, Medical
- Machinery C o n n e c t i v i t y & N e t w o r k s
Solutions
- Telecom
- Transportation
- Datacom
Automotive
- Energy Industrial
Telecom, Medical
- Medical
Werkzeug- u.
- Fact. Automation - Machinery
Solutions
- Telecom
- Transportation
- Datacom
Sonderma-
- Energy
- Medical
Werkzeug- schinen-
technologie
Company
u.
- Fact. Automation
Profile Amerika
Europa
Asien/Pazifik
Sondermaschinen-
USA Amerika
Deutschland Österreich Europa
HARTING Asien/Pazifik
technologie
(HK) LTD
Tabakwaren-
Kanada USA Belgien Deutschland PolenÖsterreich
China HARTING (HK) LTD Tabakwarenverkaufs-
Standorte
Mexiko Kanada
Belgien Polen
systeme verkaufs-
Frankreich Rumänien Japan China
Mexiko
systeme
Frankreich Rumänien Japan
Brasilien
Finnland Russland
Korea
Mikro-
Brasilien
Finnland Russland
Korea
Singapur/
technologie
Mikro-
Großbritannien Schweden
Singapur/
technologie
Großbritannien Schweden Malaysia
Malaysia
Italien Italien Schweiz Schweiz Taiwan Taiwan
Niederlande Niederlande Spanien Spanien Indien Indien
2006-02-14
Norwegen Norwegen Tschechien Tschechien
Australien
S. 13/36
Inhalt
Ungarn Ungarn
Bild 2: Übersicht der HARTING-Gesellschaften – Stand Juli 2006
Standorte
2006-02-14
S. 11/36
Frankfurt
München
Bild 1: Firmensitz Espelkamp
Inhalt
Zum Geschäftsjahresbeginn Oktober 2001 wurden
aus der HARTING KGaA drei Produktions- und Fertigungsbereiche
verselbstständigt. Die HARTING
KGaA ist seitdem als Holding eine reine Verwaltungsgesellschaft.
Sie fungiert mit den verbliebenen Abteilungen, z. B.
„Zentraler Umweltschutz“, als zentraler Dienstleister
für die eigenständigen HARTING-Gesellschaften.

3.1 Das Umweltmanagementsystem der
HARTING Technologiegruppe
People | Power | Partnership
HARTING Electric
Durch die Ausgründung in 2001 entstanden weltweit
tätige Gesellschaften mit hohen Fertigungstiefen
mit bis zu 450 Mitarbeitern. Darüber hinaus
gibt es einen Werkzeug- und Sondermaschinenbau
sowie Verwaltungs- und Vertriebsgesellschaften mit
bis zu 300 Mitarbeitern. Ferner entstand eine reine
Entwicklungsgesellschaft mit 15 Mitarbeitern.
Unter Einhaltung der EG-Öko-Audit-Verordnung und
der DIN EN ISO 14001 wurde in jeder Gesellschaft
eine selbsttragende Umweltorganisation eingerichtet.
Gleichzeitig wurde die bis zu diesem Zeitpunkt
zentral organisierte Umweltschutzabteilung der
HARTING KGaA in eine dezentrale und praktikable
Organisationsstruktur integriert.
Das Umweltmanagementsystem wurde den unterschiedlichen
Firmengrößen und deren Produktionsbzw.
Funktionsausrichtungen angepasst. Es wurde
damit sichergestellt, dass überall ein einheitlicher
Umweltschutzstandard erzielt wird.
Company
Profile
Technologien
und Global
Business Units
2006-02-14
S. 26/36
People | Power | Partnership
HARTING-
Gruppe
HARTING-
Gruppe
Company
Profile
Technologien
und Global
Business Units
Industriesteckverbinder und Geräte
• Robotik
• Maschinenbau
• Energie
• Transportation
• Industrieelektronik
• Automatisierung
HARTING Automotive
• Automotive
• Maschinenbau
• Medizintechnik
• Energieerzeugung und -
verteilung
• EDV-Peripherie
HARTING Electric
Mechatronik, Verbindungstechnik und Magnetsysteme
2006-02-14
S. 29/36
HARTING Automotive
HARTING Vending
People | Power | Partnership
HARTING-
Gruppe
Tabakwaren-Verkaufssysteme
Company
Profile
Technologien
und Global
Business Units
• Towerline:
Waren- und Verkaufsautomaten
für den Innenbereich
• Smokythek:
Verkaufssysteme für den
Lebensmitteleinzelhandel
• Towerline Shop:
Convenience Stores -
Verkaufssysteme für
Tankstellen und Shops
2006-02-14
S. 31/36
HARTING Vending

4 Gesellschaften der HARTING Technologiegruppe
mit zertifiziertem Umwelt-Managementsystem
HARTING KGaA
Marienwerderstraße 3 | 32339 Espelkamp
Postfach 11 33 | 32325 Espelkamp
Telefon: +49 5772 47-0
Telefax: +49 5772 47-400
Internet: www.HARTING.com
E-Mail: info@HARTING.com
Persönlich haftender Gesellschafter:
Dietmar Harting
Generalbevollmächtigte Kommanditaktionärin:
Margrit Harting
Beauftragter der Obersten Leitung für
Umwelt- und Arbeitsschutz:
Dr. Michael Pütz
(Vorstand: Personal, Werksanlagen, Recht)
Umweltschutzmanager:
Günter Behnke (Tel.: +49 5772 47-392)
HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG
Wilhelm-Harting-Straße 1 | 32339 Espelkamp
Postfach 14 93 | D-32328 Espelkamp
Telefon: +49 5772 47-97500
Telefax: +49 5772 47-537
Internet: www.HARTING-Applied-Technologies.de
E-Mail: Technologies@HARTING.com
Geschäftsführung: Dr. Volker Franke
Umweltschutzbeauftragter: Andreas Weiß
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
Simeonscarré 1 | 32427 Minden
Postfach 24 51 | 32381 Minden
Telefon: +49 571 8896-0
Telefax: +49 571 8896-282
Internet: www.HARTING-Deutschland.de
E-Mail: de.sales@HARTING.com
Geschäftsführung: Rüdiger Prill
Umweltschutzbeauftragter: Stefan Saltenbrock
HARTING Electric GmbH & Co. KG
Wilhelm-Harting-Straße 1 | 32339 Espelkamp
Postfach 14 73 | 32328 Espelkamp
Telefon: +49 5772 47-97100
Telefax: +49 5772 47-495
Internet: www.HARTING-Electric.de
E-Mail: electric@HARTING.com
Geschäftsführung: Hans-Peter Bollin
Dr. Frank Schillinger
Umweltschutzbeauftragter: Wolfgang Lissek
HARTING Electronics GmbH & Co. KG
Marienwerderstraße 3 | 32339 Espelkamp
Postfach 14 33 | 32328 Espelkamp
Telefon: +49 5772 47-97200
Telefax: +49 5772 47-777
Internet: www.HARTING-Electronics.de
E-Mail: electronics@HARTING.com
Geschäftsführung: Markus Paschmann
Umweltschutzbeauftragter: Rudolf Gläser
HARTING Automotive GmbH & Co. KG
Marienwerderstraße 2 | D-32339 Espelkamp
Postfach 11 31 | D-32328 Espelkamp
Telefon: +49 5772 47-97400
Telefax: +49 5772 47-131
Internet: www.HARTING.com
E-Mail: de.auto@HARTING.com
Geschäftsführung: Rainer Krüger
Umweltschutzbeauftragter: Gerhard Wildberg
Anzahl der Mitarbeiter (Stand Sept. 2005)
Standort Espelkamp
HARTING KGaA 318
HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG 63
HARTING Automotive GmbH & Co. KG 57
HARTING Electric GmbH & Co. KG 454
HARTING Electronics GmbH & Co. KG 342
HARTING Vending GmbH & Co. KG 108
Standort Minden
HARTING Deutschland GmbH & Co. KG 105

5 Einleitung
Als ein Unternehmen der ersten Stunde haben wird
im Dezember 1995 unsere erste validierte Umwelterklärung
veröffentlicht. Damals war der Begriff
„EMAS“ noch ziemlich unbekannt, geschweige denn
die damit verbundene Zielrichtung und daraus resultierenden
Aufgaben.
Durch die Zielvorgabe der Inhaber und aufbauend
auf einem ersten Umweltaudit, einer Umweltbetriebsprüfung
und die Vergabe von Diplom-Arbeiten an
die Universität Braunschweig wurde unter Beteiligung
unserer Mitarbeiter der Grundstein für unser
heutiges Managementsystem gelegt, das erstmals
1997 nach DIN 14001 zertifiziert wurde.
Obwohl wir jährlich der Öffentlichkeit Rechenschaft
ablegen über unsere Umweltschutzleistung, sind
die erzielten Verbesserungen meist nicht so deutlich
sichtbar zu machen. Darum haben wir uns für die
vorliegende Umwelterklärung 2006 entschieden, die
Entwicklung des Umweltschutzes in der HARTING
Technologiegruppe mit ihren Gesellschaften an den
Standorten Espelkamp und Minden über den Zeitraum
von 10 Jahren darzustellen (soweit wie es die
vorliegenden Daten ermöglichen). Alle dargestellten
Zahlen beziehen sich auf den Zeitraum eines Geschäftsjahrs
(GJ - Oktober bis September des Vorjahrs);
Abweichungen davon werden separat ausgewiesen.
Wie schon 1995 werden wir Schwerpunkte darstellen,
weil wir der Meinung sind, dass die Gesamtheit
aller verwaltetem Daten den Rahmen einer Umwelterklärung
sprengen würde und die Übersichtlichkeit
verloren ginge.
Das Regelwerk „EMAS II“ ist standortbezogen. Auf
den folgenden Seiten stellen wir die Entwicklung
unserer Umweltleistung anhand des Zahlenwerks
aus den Geschäftsjahren 1994/95, 1999/2000 und
2004/05 dar, unter besonderer Berücksichtigung
der Aspekte:
• Umsatzentwicklung
• Mitarbeiterzahl
• geleistete Jahresarbeitstunden
• Flächenverbrauch
• Energieeinsatz
• Emissionen
• Wasserverbrauch
• Abfallaufkommen.
Wir legen Rechenschaft ab über den Stand der
Umweltprojekte aus dem letzten Geschäftsjahr
2004/2005 und werden die geplanten Umweltziele
und -programme vorstellen.
Espelkamp, Dezember 2005
Zentraler Umweltschutz
Günter Behnke
Umweltmanager
HARTING KGaA
1
VERORDNUNG (EG) Nr. 761/2001 DES EUROPÄISCHEN PAR-
LAMENTS UND DES RATES vom 19. März 2001
über die freiwillige Beteiligung von Organisationen an einem
Gemeinschaftssystem für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebsprüfung
(EMAS)
10

6 Umsatzentwicklung
Der sich fortsetzende Einbruch bei Tabakwaren-
Verkaufssystemen und die schleppende Konjunktur
in Deutschland haben das Geschäft der HARTING
Technologiegruppe beeinträchtigt. Im Geschäftsjahr
2004/2005 betrug der Umsatz 267 Millionen Euro
(Stichtag 30.09.2005; Vorjahr 280 Millionen Euro),
somit war ein Rückgang von 5 % zu verzeichnen.
Zum Rückgang in der Region Europa trug wesentlich
der Bereich Tabakwaren-Verkaufssysteme bei. Die
in den Vorjahren durch die Unternehmer kritisierte
politische Fehllenkung hinsichtlich der Tabaksteuer
schlug sich sehr deutlich in der Geschäftsentwicklung
nieder. Die deutschen Kunden im Tabakwarenhandel
investieren aufgrund der aktuellen Situation
zum Teil gar nicht oder nur noch auf niedrigem Niveau.
HARTING sieht in diesem Segment eine anhaltende
Erosion.
Die Entwicklung der Mitarbeiterzahl ist in Deutschland
vom Abbau im Bereich Tabakwaren-Verkaufssysteme
geprägt. In Europa und Asien stellte
HARTING Mitarbeiter in den Bereichen Vertrieb,
Entwicklung und Produktion ein.
11

7 Flächennutzung
Standort Espelkamp
Die verbreitete Meinung, dass Industrie- bzw. Gewerbegebäude
kein ästhetischer Anblick für das Gesamtbild
einer Stadt sind, können wir mit unseren
Industrie- und Gewerbebauten widerlegen. In Espelkamp
haben wir mit unseren Werken 1, 4A und 4B,
die in unmittelbarer Nachbarschaft zur Wohnbebauung
und zum Stadtzentrum ansässig sind, deutliche
harmonische Akzente gesetzt und zum positiven
Erscheinungsbild der Stadt beigetragen. Die Werke
2, 3A und 3B sowie das Werk 5 sind jeweils in
Industrie- bzw. Gewerbegebieten angesiedelt und
mit ihrer ansprechenden Gestaltung hier prägend.
HARTING legt besonderen Wert auf umfassende Begrünung
der Werksanlagen und deren nachhaltige
Gestaltung und Erhaltung.
Standort Minden
Mit der Fertigstellung des neuen „Zuhauses“ für die
Vertriebsgesellschaft HARTING Deutschland GmbH
& Co. KG im Jahr 2001, dem sogenannten „Botta-Bau“,
wurde ein viel beachtetes und über die Grenzen von
Minden bekanntes Gebäude geschaffen. Der international
bekannte Architekt Mario Botta errichtete an
historischer Stelle in Minden/Westfalen ein hochfunktionales
Bürogebäude, dessen prägendes und
imposantes Erscheinungsbild sich harmonisch dem
historischen Umfeld des Simeonscarrés anpasst.
Werk 2
Werk 1 - Casino
Werk 3A und 3B
Botta-Bau in Minden (HARTING Deutschland)
Werk 4
Werk 5
12

7.1 Zahlen und Fakten
Betrachtet man die zurückliegenden 10 Jahre ist die
bebaute Fläche im Zeitraum 1995 –1999 nur durch
die Fläche des Neubaus von Werks 3A um 6.444 m 2
gewachsen. Durch die rege Bautätigkeit bis zum Geschäftsjahr
2002/2003 wuchs die Gesamtfläche um
88 % auf rd. 216.000 m 2 . Rechnet man die Fläche des
2002 fertig gestellten Gebäudes in Minden hinzu,
ist die Gesamtsumme der genutzten Flächen auf rd.
221.000 m 2 gestiegen.
Flächennutzung in m 2
Die Summe der Nutzflächen hat sich bis zum Endes
des Geschäftsjahres 2004/2005 nicht verändert.
Flächennutzung in m 2 - prozentuale Verteilung
Flächennutzung am Standort Espelkamp
Flächennutzung am Standort Minden
13

8 Energieeinsatz
In den Werken am Standort Espelkamp werden als
Primärenergieträger eingesetzt:
MWh/a
• Strom
• Erdgas L
- zu Produktionszwecken
- zur Gebäudeheizung
• Leichtes Heizöl zur Gebäudeheizung
• Treibgas (Propangasgemisch) für den Staplerantrieb
Strombezug - Standort Espelkamp
Am Standort Minden wird Strom als einziger Primärenergieträger
eingesetzt. Das Gebäude ist an das
städtische Fernheiznetz angeschlossen.
MWh/a
Strombezug - Standort Minden
8.1 Strom
Strombezug in MWh/a
14

8.2 Erdgas
In den Werken am Standort Espelkamp wird Erdgas
- außer zu Heizzwecken - bei den Gesellschaften
HARTING Electric und HARTING Vending auch
in der Produktion verwendet. Am Standort Minden
wird kein Erdgas eingesetzt.
MWh/a
Vergleicht man die Verbrauchswerte aus dem
GJ 2004/2005 mit denen des GJ 1994/95 und betrachtet
die Gesamtumsatzentwicklung von damals
169 Mio. Euro zu heute 267 Mio. Euro , so ist
der Mehrverbrauch an Erdgas von 1.645 MWh/a =
13,2 % unterproportional.
Produktion
Heizung
Erdgasbezug - Standort Espelkamp
Bemerkenswert ist die Entwicklung des Energieeinsatzes
zu Heizzwecken. Dem Anstieg von 601 MWh/
a im GJ 1994/95 auf 8.385 MWh/a im GJ 2004/05
steht ein Flächenzuwachs von 49.370 m 2 auf 87.687m 2
beheizter Fläche gegenüber.
Erdgasbezug in MWh/a
15

8.3 Heizöl EL
Am Standort Espelkamp im Werk 1 wird neben
Erdgas auch leichtes Heizöl für Heizzwecke eingesetzt.
Auch hier konnte der Verbrauch nach einem
Höchstwert vom 561 MWh/a im GJ 2002/03 auf 362
MWh/a im zurückliegenden GJ 2004/2005 gesenkt
werden; er liegt aber mit 90 MWh/a höher als im GJ
1994/95.
MWh/a
Jahresverbrauch
Heizöl (EL)-Verbrauch - Standort Espelkamp
Heizöl(EL)-Verbrauch in MWh/a
16

8.4 Treibgas (Propangasgemisch)
Ein weiterer Primärenergieträger ist das als Treibgas
für den Staplerbetrieb eingesetzte Propangasgemisch.
Durch den zunehmenden Austausch von
Staplern mit Verbrennungsmotor durch Elektrostapler
konnte auch hier der Verbrauch um 1.848 kg/a
auf 9.273 kg/a im GJ 2004/05 im Vergleich zum GJ
1994/95 gesenkt werden.
kg/a
Treibgas (Propangasgemisch)
Treibgasverbrauch (Propangasgemisch) in kg/a
17

9 Heizenergieverbrauch (ohne Standort Minden)
In den letzten 10 Jahren stieg die beheizte Fläche in
den Werken am Standort Espelkamp von 49.370 m 2
auf 87.687 m 2 an, wobei in den letzten zwei Jahren
allerdings kein Zuwachs mehr erfolgte.
m 2
Neben Erdgas wird auch leichtes Heizöl zur Wärmeerzeugung
eingesetzt.
Jahresverbrauch
beheizte Gesamtfläche - Standort Espelkamp
Heizenergieeinsatz in MWh/a
18

9.1 Spezifischer Heizenergieverbrauch
Für konkrete Aussagen über den Heizenergieverbrauch
müssen diese Verbräuche mit den Heizgradtagen
des betreffenden Jahres bewertet werden.
Die Heizgradtage (HGT) sind die über alle Heiztage
eines Jahres gebildete Summe der täglich ermittelten
Differenz zwischen Raumlufttemperatur T i
und
mittlerer Tagesaußentemperatur T a
. Es wird also an
jedem Tag der Heizperiode die Differenz der Raumlufttemperatur
minus mittlere Tagesaußentemperatur
gebildet (d. h. die mittlere Tagesaußentemperatur
ist kleiner als die Heizgrenze). Diese Differenzen
werden dann für jeden Tag der Heizperiode aufsummiert.
Die Heizgradtage sind meist bezogen auf eine Heizgrenze
von +12°C (ausschlaggebend für die Länge
der Heizperiode) und eine Innentemperatur von
+20°C (deshalb HGT 20/12).
Die in Nachschlagewerken genannten Heizgradtage
(Größenordnung z.B. 3500 Kd) sind immer Mittelwerte
für eine jahrzehntelange Periode.
Die Bewertung wurde unter Verwendung der Klimadaten
des Deutschen Wetterdienstes Offenbach für
die Klimazone 2 nach DIN V 4108-6:2003 der Wetterstation
Hannover durchgeführt.
Verlauf Heizgradtage
Die Umrechnung auf eine andere Heizgrenze erfolgt
durch Neuberechnung der Summe, aber mit der geänderten
Dauer der Heizperiode (Zahl der Heiztage).
Durch Addition oder Subtraktion der Auslegungstemperaturdifferenz
mal der Heiztage (z.B. (22°C -
20°C) * HT) erfolgt die Umrechnung auf eine andere
Auslegungstemperatur.
Verlauf Heizgradtage
19

Um einen Vergleich über Jahre und bezüglich der unterschiedlich
beheizten Flächen durchführen zu können,
ermittelt man den Jahres-Heizenergieverbrauch
bezogen auf den Quadratmeter beheizte Fläche.
Spezifischer Wärmeverbrauch (Heizung) in kWh/m 2 a
Um die Witterungseinflüsse zu eliminieren, bewertet
man diesen spezifischen Heizenergieverbrauch
mit den Heizgradtagen (HGT). Werden die Werte des
GJ 1994/95 als Basis gesetzt, ergibt sich eine Reduzierung
des spez. Heizenergieeinsatzes von 165 auf
78 (HGT 20/12) bzw. 84 (HGT 21/15) kWh/m 2 a.
Spezifischer Heizenergieverbrauch - Standort Espelkamp
20

10 Wasserbezug und Abwasseraufkommen
In den Werken am Standort Espelkamp wird das
Stadtwasser - neben der reinen Trinkwassernutzung
- in den Gesellschaften HARTING Electric, Electronics
und Vending auch zu Produktionszwecken eingesetzt.
In Minden wird zusätzlich zur Trinkwassernutzung
das Regenwasser gesammelt und zur Sanitärspülung
genutzt. Das anfallende Schmutzwasser
wird über den städtischen Abwasserwasserkanal
dem Klärwerk zugeführt.
Alle Standorte sind an das jeweilige städtische Abwassernetz
angeschlossen.
Innerhalb der HARTING-Gruppe werden drei Abwasserbehandlungsanlagen
am Standort Espelkamp
betrieben. Diese Anlagen sind genehmigungspflich-
tig nach dem WHG. Detailliert wird bei der Einzelbetrachtung
der Gesellschaften darauf eingegangen.
Die signifikante Reduzierung der Prozessabwassermengen
im Zeitraum 1995 bis 1999 ist auf die Auslagerung
der Trommelgalvaniken für Zink, Silber, Nickel
und Gold zurückzuführen. Der Umweltstandard
bei den Lohngalvaniken wurde vor der Auftragsvergabe
durch uns im Rahmen interner Umweltaudits
überprüft.
Nickel ist anerkanntermaßen ein Maßstab für die
Abwasserqualität unserer Galvanik- und Oberflächenbehandlungsabwässer.
Der Abgabegrenzwert
liegt bei 0,5 mg/l. Wir erreichen im Durchschnitt
Werte von weniger als 0,1 mg/l.
Wasserverbrauch in m 3 /a
Gesamtes Abwasseraufkommen - Standort Espelkamp
21

11 CO 2
-Emissionen
Am Standort Espelkamp kommt es durch die hier ansässigen
Gesellschaften zu den in der Tabelle aufgeführten
CO 2
-Emissionen, zu deren Berechnung die
ausgewiesenen und bezogenen Primärenergiemengen
angesetzt werden.
Umrechnungsfaktoren
Äquivalente CO 2
-Emission
22

12 Abfallstatistik
Die Neueinstufung für Abfälle im Kalenderjahr
1999 ergab, dass unsere Metall-Stanzabfälle und
Späne als Abfall deklariert wurden und somit in der
Abfallbilanz erfasst sind. Das führte dazu, dass die
Jahresabfallmenge im Vergleich des GJ 1997/98 zum
GJ 1998/99 um 275 % anstieg. Daraus resultierend
wird das GJ 1999/00 als Basisjahr angesetzt.
Umsatz zu Gesamt-Abfallmenge
Abfall-Entsorgung
Abfall-Überwachungsklassen
prozentuale Verteilung „Verwertung-Beseitigung“
23

13 Bewertung und Kennzahlen
10 Jahre Umweltmanagementsystem bei der
HARTING Technologiegruppe nehmen wir zum Anlass,
mit vorliegender Umwelterklärung die Umweltleistung
der HARTING Unternehmen darzustellen
und zu bewerten.
Die HARTING KGaA ist ein „EMAS-Betrieb“ der ersten
Stunde und führt mit dieser validierten Umwelterklärung
die Tradition der Öffentlichkeitsinformation
fort.
Im Jahr 2001 wurden aus der HARTING KGaA die
Gesellschaften
• HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG
• HARTING Electric GmbH &Co. KG
• HARTING Electronics GmbH & Co. KG
ausgegliedert.
Mit den bereits im Vorfeld verselbstständigten Gesellschaften
• HARTING Automotive GmbH & Co. KG
• HARTING Electro-Optics GmbH & Co. KG
(jetzt HARTING Mitronics AG – Schweiz)
• HARTING Vertrieb Deutschland GmbH & Co. KG
in Minden
• HARTING Vending GmbH & Co. KG
wurden erstmalig in der Umwelterklärung 2003 neben
der HARTING KGaA auch die Daten der nunmehr
sieben Gesellschaften separat dargestellt. Für den
nachstehenden Vergleich und zur besseren Übersicht
werden die summarischen Werte der beteiligten Gesellschaften
an den Standorten Espelkamp und Minden
und mit den Werten der HARTING KGaA aus
dem Geschäftsjahr 1994/95 ins Verhältnis gesetzt.
13.1 Vergleichstabelle I „Grunddaten“
24

13.2 Vergleichstabelle II „Energie“
13.3 Vergleichstabelle III „Output-Schadstoffe“
25

13.4 Kennzahlen
Nachstehend wird der Versuch unternommen die
unterschiedlichen Entwicklung durch Bildung spezifischer
Kennzahlen zu eliminieren. So ist zwar
der absolute Strombezug um 18,7 % gestiegen,
doch setzt man die geleisteten Jahresarbeitstunden
für die Standorte Espelkamp und Minden dazu
in Relation, stieg der so gewichtete Wert nur
um 1,6 %. Zum ähnlichen Ergebnis gelangt man
beim Erdgaseinsatz zu Produktionszwecken. Hier
muss die Zuordnung über den Gesamtumsatz
erfolgen, da nur am Standort Espelkamp
Produkte gefertigt werden, die erdgasbetriebene
Produktionseinrichtungen benötigen. Somit wird
aus dem absoluten Zuwachs von 80,3 % einem gewichteter
Wert von 14,2 %.
Betrachtet man den Energieeinsatz für Heizzwecke,
erkennt man auch hier eine absolute Zunahme
um 8,6 %. Dem gegenüber steht ein erheblicher
Zuwachs an beheizter Fläche. Unter Einbezug dieses
Flächenzuwachses von rd. 38.300 m 2 ergibt
sich eine erhebliche Reduzierung des spezifischen
Heizenergieeinsatzes bezogen auf m 2 und Jahr beheizter
Fläche. Der Wert reduzierte sich um 39,5 %
auf 99,5 kWh/m 2 a.
Die Investitionen der letzten 10 Jahre in die
Modernisierung der abwassererzeugenden
Produktionsmittel und -anlagen spiegeln sich im
Abwasseraufkommen wider. So konnte das jährliche
Abwasservolumen um rd. 75 % auf 7,97 m 3 pro
1 Mio. Umsatz gesenkt werden.
Beim Gesamt-Abfallaufkommen wurde die
Kennzahl von 1,34 kg Abfall pro geleisteter
Arbeitstunde auf 1,19 kg gesenkt werden, das entspricht
einer Minimierung von 11,2 %.
Die auf Basis der bezogenen Primärenergiemengen
ermittelten Emissionen, ausgedrückt durch das
CO 2
-Äquivalent, sind in den vergangenen 10 Jahren
arbeitsstundenbewertet praktisch mit einem
Wert von 7,32 bzw. 7,4 kg/h unverändert. Dieses
Ergebnis wurde im Wesentlichen dadurch erreicht,
dass der gestiegene Strombezug durch die erzielten
Einsparungen im Heizungsbereich kompensiert
wurde.
26

14 Umweltrelevanz
Die wesentlichen Umweltbelastungen ergeben sich
aus dem Stromeinsatz, dem Erdgasverbrauch für
Raumheizung und für Produktionszwecke und werden
durch das CO 2
-Äquivalent ausgedrückt. Mit
großem Abstand folgen die Belastungen durch das
Abfallaufkommen und die Abwassermenge. Um
diesem Sachstand Rechnung zu tragen, ist die Ausrichtung
der Umweltziele in der HARTING Technologiegruppe
auf den rationellen Energieeinsatz
gerichtet. Die Unternehmensvorgabe wird in allen
Gesellschaften aufgegriffen und umgesetzt.
15 Betriebstörungen mit Umweltauswirkungen
In jedem Unternehmen mit einer hohen Produktionsdichte
und vielen Produktionsbetrieben kann
es immer zu Betriebsstörungen mit Umweltauswirkungen
kommen. Im zurückliegenden Geschäftsjahr
2004/05 gab es nur einen Unfall, bei dem beim
Abladevorgang ein Transportbehälter mit einer
wässrigen Waschlösung leck schlug. Die austretende
Flüssigkeit konnte jedoch auf dem befestigten
Firmengelände eingehalten werden. Ein Eindringen
in den städtischen Abwasserkanal wurde verhindert,
so dass keine Umweltschädigung eingetreten
ist.
16 Genehmigungspflichtige Anlagen und Einrichtungen
Am Standort Espelkamp werden folgende genehmigte
Anlagen betrieben:
Transportbereitstellungslagen für Abfall
4. BImschV* - HARTING KGaA
Abwasserbehandlungsanlagen
• Galvanikabwässer - LWG NRW**
HARTING Electronics
• Teilwaschanlage - LWG NRW - HARTING Electric
Schmutzwasser-Kanalnetz
• SüwV Kan***
* Vierte Verordnung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetzes
** Wassergesetz für das Land Nordrhein-Westfalen
*** Selbstüberwachungsverordnung Kanal
27

17 HARTING KGaA
Im Rahmen der Dezentralisierung zum 1. Oktober
2001 wurde die HARTING KGaA zur Holding der
HARTING Technologiegruppe. Sie betreibt als
Dienstleister keine Produktionsanlagen.
Die zentralen Dienstleistungen, die für die gesamte
Gruppe erbracht werden, sind:
• Personal/Recht/Werksanlagen
• Finanzen und Controlling
• Zentrale Ausbildung
• Publizistik und Kommunikation
• Qualitätswesen/Zentrallabor
• Normung/Patente
• Versandzentrum (LVZ)
• Transport- und Betreibstellungs-Lager (TBL) für
Abfälle alle Gesellschaften der Werke 1 bis 4
• Technische Dienste/Tischlerei
• Arbeitsschutz
• Umweltschutz
• Internationale Koordination
Als Vermieter der Liegenschaften am Standort
Espelkamp und als Betreiber zentraler technischer
Einrichtungen, wie Heizung, Kühlwasserund
Druckluftversorgung, ergeben sich bei der
HARTING KGaA umweltrelevante Auswirkungen.
Umweltdaten der HARTING KGaA
Primärenergieeinsatz und Emissionen
Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
28

Wasserbezug und Abwasseraufkommen
Das entnommene Stadtwasser wird im
Wesentlichen zu Sanitärzwecken genutzt.
In den Bereichen, in denen darüber hinaus
Produktionswasser benötigt wird, wird das
Abwasseraufkommen erfasst. Eine messtechnische
Erfassung der Stadtwasserentnahme ist für die einzelnen
Gesellschaften nur dort möglich, wo keine
gemeinsame Nutzung einer Werksanlage durch
mehrere Gesellschaften erfolgt. Ist keine direkte
Zuordnung möglich, wird der Verbrauch durch ein
Umlageverfahren auf die beteiligten Gesellschaften
verteilt.
siehe auch Kapitel 10
Abfallaufkommen und Überwachunsklassen
Abfallaufkommen in kg/a
Abfallaufkommen in kg/a
29

Altlasten
In Absprache mit dem Versicherer sowie den begleitenden
Behörden saniert die HARTING KGaA seit
geraumer Zeit ein lokal eng begrenztes Areal im
Werk 1 durch Bodenluftstripping.
Herr Dr. Holger Dümling, Gutachter der Gerling
Consulting Gruppe GmbH /LRS Liability Risk
Services, fasst in seinem Bericht vom 5. Oktober
2004 den Stand der Sanierungsarbeiten wie folgt
zusammen:
Zusammenfassung
Es wurde der Zeitraum bis inkl. der Septemberbeprobung
2004 bei HARTING in Espelkamp berücksichtigt.
Hier die Zusammenfassung
Grundwasser:
• Die LCKW-Konzentrationen an den aussenliegenden
Meßstellen P1-P5 liegen erfreulich stabil im Bereich der
Nachweisgrenze.
• Im Werksgelände zeigen sich zwar z.T. schwankende, in den
Größenordnungen jedoch stabile LCKW-Konzentrationen.
• Nach Wegfall der Absaugung am GM12 steigen dort die
LCKW-Gehalte im Grundwasser wieder deutlich an.
Bodenluft:
• Nach Umsetzung der Absauganlage vom GM12 auf den GM4
fallen dort nun die LCKW-Gehalte in der Bodenluft ab. Die
LCKW-Frachten sind mit 0,9 g/d gering.
• Im Vergleich dazu zeigt der GM7 LCKW-Frachten von
27,5 g/d bei einer stabilen Schadstoffförderrate.
• Der Motorschaden durch Überhitzung am GM5 ist vermutlich
auf den Rückgang des luftdurchlässigen Porenraumes
zurückzuführen, weil die Anlage dauerhaft gegen einen zu
großen Unterdruck arbeiten musste.
• Mit 2 aktiven Anlagen lagen im November die LCKW-
Tagesfrachten in Summe 28,4 g/d.
• Im Jahr 2005 wurden ca. 10 kg LCKW aus dem Untergrund
entfernt.
• Es ergibt sich bis November 2005 eine entfernte LCKW-
Gesamtmenge von kumuliert ca. 282,62 kg.
Vorschlag für weiteres Vorgehen:
Eine Bodenluftabsaugstelle im Umfeld GM5 ist als letzte
Bastion vor der Werksgrenze wichtig, da hier belastetes
Wasser in Richtung auf P1 und P5 abfließen könnte. Da die
verminderte Luftfördermenge am GM5 auf einen verstopften
Porenraum im Untergrund zurückzuführen ist, sollte dort
eine neue Entnahmestelle eingerichtet werden und die defekte
Anlage mit einer neuen Entnahmepumpe ausgestattet werden.
Daurch ist ein deutlich schnellerer Sanierungserfolg, und eine
deutlich verbesserte Effektivität der Sanierungsbemühungen
zu erwarten.
Gerling Consulting Gruppe GmbH
Dr. Holger Dümling
LRS Liability Risk Services
Frankfurter Straße 720 - 726
Zitat Ende
D-51145 Köln
30

Darstellung der Gesamt-Austragsmenge LCKW
Werkslageplan Werk 1 Mess- und Probenpunkte Altlasten
31

Umweltziele und Umweltprogramme
Betrachtet man die vorliegenden Daten, ist festzustellen,
dass die größten Umweltauswirkungen bei
der HARTING KGaA vorhanden sind. Die Gründe
dafür sind der Einsatz von Strom und die Verwendung
der fossilen Brennstoffe Erdgas und Heizöl für
die Raumheizung.
Darüber hinaus ist die HARTING KGaA als Vermieter
der Liegenschaften am Standort Espelkamp sogleich
der Betreiber der zentralen Einrichtungen,
wie
• Drucklufterzeugung
• Kühlwasserversorgung
• Lüftungs- und Heizungstechnik.
Das daraus abgeleitete Umweltprogramm der Energierationalisierung
wurde in allen Gesellschaften
der HARTING Gruppe implementiert und bereits in
den Umweltzielen des GJ´s 2004/05 aufgegriffen.
Im GJ 2005/06 werden diese Umweltziele weiterverfolgt.
Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Ziel 1:
Reduzierung des Strombezugs für die Drucklufterzeugung
im Werk 1 und 2.
Maßnahmen:
1. Messtechnische Aufnahme der Drucklufterzeugung/-situation
an den Kompressorenstationen
im Werk 1 und 2
2. Auswertung der Messergebnisse und Ableitung
von Maßnahmen
3. Projektierung bis zur Ausführungsreife der ermittelten
Maßnahmen
4. Investitionsentscheidung und Umsetzung der
Maßnahmen.
Ergebnis:
Die Untersuchungen und Messungen führten dazu,
dass für das Werk 2 eine neue Druckluftversorgungsstation
für das GJ 2005/06 geplant ist.
Im Werk 1 ist eine Erneuerung der Drucklufterzeugung
im Rahmen anstehender Ersatzmaßnahmen
vorgesehen.
Investitionsaufkommen: 60 T€
Geplante Energieeinsparung:
111,7 MWh/a = 8.373 €/a
32

Ziel 2:
Reduzierung des spez. Heizenergieverbrauchs
im Werk 1.
Maßnahmen:
1. Teilnahme am „ÖKOPROFIT-Workshop“ des
Kreises Minden-Lübbecke mit dem Projekt
„Projektierung einer neuen Heizzentrale für das
Werk 1“
2. Detailplanung und Ausschreibung des Projekts
3. Investitionsentscheidung und Umsetzung der
Maßnahmen.
Ergebnis:
Im Rahmen der Teilnahme am Projekt: „ÖKOPRO-
FIT“ des Kreises Minden-Lübbecke wurde die gesamte
Wärmeversorgung von Werk 1 untersucht.
Grund dieser Untersuchung ist die Tatsache, dass
der spez. Wärmeverbrauch im Werk 1 - trotz der in
den letzten drei Jahren durchgeführten Maßnahmen
- immer noch doppelt so hoch ist wie in den anderen
Werken:
Werk 1 = 182 kWh/m 2 a
Werk 2-5 = 87 kWh/m 2 a
Durch das beauftragte Ing.-Büro wurden drei Lösungsvorschläge
mit einem Investitionsvolumen
von rd. 110 bis 300 T€ erarbeitet und mit der Ist-Situation
verglichen.
Zur Zeit wird die technische und wirtschaftliche
Möglichkeit geprüft, das Werk 1 durch den Bau einer
neuen Fernwärmeleitung an das vorhandene
städtische Blockheizkraftwerk anzuschließen.
Ziel 3:
Reduzierung des spez. Heizenergieverbrauchs
des Werks 1.
Maßnahmen:
1. Flächendeckende Überprüfung der Raumtemperaturen
2. Bei Bedarf Austausch der Heizkörperventile
durch blockierbare Thermostatventile und
Reduzierung der Raumtemperatur.
Ergebnis:
1. Reduzierung der Gasbrennerleistung um die
Hälfte
2. Regelmäßige Prüfung des feuertechnischen
Kesselwirkungsgrads
3. Einbau von blockierbaren Heizkörper-
Thermostaten und Einregelung der Raumtemperaturen
mit nachgeschalteten Kontrollmessungen
4. Reduzierung des Volumenstroms im
Vorlauf Heizkreis Nord durch Einbau eines
Frequenzumformers
5. Reduzierung des Volumenstroms im Vorlauf
Heizkreis Süd durch Einbau einer neuen druckgeregelten
Pumpe.
Investitionsaufkommen: 9.970 €
Energieeinsparung: 130,5 MWh/a = 9.330 €/a
In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass
im Werk 1 im Zeitraum 2003 bis August 2005
durch den Austausch von 526 m 2 alter, einfachverglaster
Fenster gegen Isolierglas-Fenster eine Energieeinsparung
pro Jahr von 1.065 MWh/a und somit
die jährlichen Heizkosten um 14.890 €/a nachhaltig
gesenkt werden konnten.
Die Berechnungen wurden mit folgenden Werten
vorgenommen:
K-Wertalt:
5,5 W/m 2 a
K-Wertneu:
1,1 W/m 2 a
Angesetzter Wärmepreis (sek.): 71,5 €/MWh
Durchschnittl. Temperaturdifferenz: 15 K
Nutzungstage:
250 d/a
33

34
Spez. Heizenergieverbrauch Werk 1

Umweltziele für das GJ 2005/2006
Ziel 1:
Senkung des Stromverbrauchs für die
Drucklufterzeugung im Werk 2.
Maßnahmen:
1. Projektierung, Ausschreibung, Investition neue
Druckluftanlage
Termin: Oktober 2005
2. Montage und Inbetriebnahme
Termin: 4. Quartal 2005
3. Messtechnische Überprüfung
Termin: 2. Quartal 2006
Ziel 3:
Senkung der Heizkosten im Werk 1
durch den nachträglichen Einbau einer
Wärmerückgewinnung in der Abluft der
Galvanik Halle 4 im Werk 1.
Maßnahmen:
1. Projektierung, Ausschreibung, Investition
Termin: Oktober 2005
2. Montage und Inbetriebnahme
Termin: 1. Quartal 2006
3. Messtechnische Überprüfung
Termin: 2. Quartal 2006
Ziel 2:
Senkung des Stromverbrauchs für die
Kühlwassererzeugung im Werk 1 durch den zusätzlichen
Einbau einer „Winterentlastung“ für
den Kaltwassersatz Halle 15 im Werk 1.
Maßnahmen:
1. Projektierung, Ausschreibung, Investition
Termin: Januar 2006
2. Montage und Inbetriebnahme
Termin: 1. Quartal 2006
3. Messtechnische Überprüfung
Termin: 2. Quartal 2006
35

18 HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG
Werkzeug- und Sondermaschinen-Technologie
Die große Fertigungstiefe in der Verbindungstechnik,
der Automatenproduktion und weiteren Bereichen
hat bei HARTING zu langjährigen Erfahrungen
bei der Konzipierung und dem Bau von
Sondermaschinen und Werkzeugen geführt. Diese
Kompetenzen hat die Technologiegruppe gezielt
weiterentwickelt, so dass sie ein umfassendes Spektrum
an Leistungen anbieten kann.
chanische Systeme für die Industrie. Sie entwickelt,
konstruiert, fertigt, montiert und testet Werkzeuge,
Sondermaschinen und Crimpautomaten.
HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG,
der ehemalige Werkzeug- und Sondermaschinenbau,
wurde 2001 im Rahmen der Dezentralisierung
aus der HARTING KGaA herausgelöst und innerhalb
der HARTING Technologiegruppe verselbständigt.
Die HARTING Applied Technologies GmbH & Co.
KG entwickelt und produziert kundenspezifische
Werkzeuge und Sondermaschinen sowie mikrome-
FSP- micro-Umspritzte Kontakte
Umweltdaten der HARTING Applied Technologies GmbH & Co. KG
Primärenergieeinsatz und Emissionen
36

Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
Seit Oktober 2003 wird der Wasserverbrauch im
Werk 3 (bestehend aus Werk 3A und 3B) separat
für jedes Werk gemessen. Als alleinigem Nutzer
von Werk 3A ist somit der Wasserbezug erstmalig
direkt der HARTING Applied Technologies GmbH &
Co. KG zuzuordnen. Das entnommene Stadtwasser
wird im Wesentlichen zu Sanitärzwecken eingesetzt.
Wasserbezug und Abwassermenge
Abfallaufkommen und Überwachungsklassen
37

Abfallaufkommen in kg/a
Abfallaufkommen in kg/a
Umweltziele und Umweltprogramme
Als Werkzeug- und Sondermaschinenbauer sind die
Umweltbelastungen, die aus dem Tätigkeitsfeld der
HARTING Applied Technologies herrühren, eindeutig
auf dem Stromeinsatz im Maschinenpark, dem
Erdgaseinsatz bei der Raumheizung und die damit
verbunden (äquivalenten) CO 2
-Emissionen sowie
das entstehende Abfallaufkommen zurückzuführen.
Die daraus abgeleiteten Umweltziele wurden bereits
im GJ 2004/05 aufgegriffen und werden im GJ
2005/06 weitergeführt.
38

Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Ziel 1:
Gasverbrauch im Verhältnis zum Umsatz gegenüber
dem GJ 2003/2004 durch Senkung der
Raumtemperaturen um 1,5 % reduzieren.
Maßnahme:
Ermittlung und Auswertung des aktuellen jährlichen
Gasverbrauchs für 2004/2005.
Ergebnis:
Der Jahresverbrauch wurde um umsatzbereinigt
6,87 % gesenkt.
Ziel 2:
Durchführung eines AT-spezifischen Entsorgungstags
für alle Arbeitsplätze, Behälter und
Lagerorte mit anschließender Weiterleitung der
gesammelten Stoffe zur Wiederverwertung oder
Entsorgung an das TBL.
Maßnahmen:
1. Mitarbeiter sensibilisieren
2. Termin des Entsorgungstags festlegen
(2x jährlich)
3. Entsorgungstag durchführen
4. Gesammelte Stoffe ans TBL weiterleiten.
Ergebnis:
Die AT-spezifischen Entsorgungstage wurden am
20.12.04 und am 23.09.05 erfolgreich durchgeführt.
Daraufhin wurde dieses Umweltziel ins GJ 05/06
übernommen.
Ziel 3:
Ersatzstoff für das Reinigungsmittel Fleckenwasser
SK 10690 suchen und einsetzen. Info
über Ersatzstoffe beschaffen.
Maßnahmen:
1. Ersatzstoffe testweise einführen
2. Bei positiven Ergebnissen Ersatzstoff einsetzen
3. Reste des Fleckenwassers entsorgen.
Ergebnis:
2 alternative Reiniger wurden bei AT getestet, das
Ergebnis war allerdings nicht zufriedenstellend.
Aufgrund der zentralen Bemühungen für die gesamte
HARTING Technologiegruppe ein einheitliches
Reinigungsmittel einzusetzen, wurden die
eigenen Aktivitäten ausgesetzt.
Ziel 4:
Kühlschmierstoffe nicht mehr nach festen Zeitinterwallen
austauschen.
Maßnahmen:
1. Austausch der Kühlschmierstoffe (KSS) nur noch
nach vorheriger Analyse des „Gebrauchs-
Zustands“.
2. „Startanalyse“ in der 41. KW 2004 durchführen
und dokumentieren.
3. In einem regelmäßigen Intervall die Kühlschmiermittel
der einzelnen Maschinen
analysieren und die Ergebnisse dokumentieren.
4. Nicht mehr nutzbare Kühlschmierstoffe über das
TBL entsorgen.
Ergebnis:
Bei der Umstellung auf den neuen Kühlschmierstoff
kam es vermehrt zum vorzeitigen „Umkippen“ des
KSS. Die angestrebten Standzeiten konnten nicht
realisiert werden. Reproduzierbare Daten und Werte
konnten im GJ 04/05 nicht erhoben werden. Inzwischen
ist der neue KSS eingestellt und funktioniert
gut. Im GJ 05/06 werden die Spindelzeiten der
Fräsmaschinen erfasst und ins Verhältnis zum Jahresverbrauch
gesetzt.
39

Umweltziele für das GJ 2005/2006
Ziel 1 (wird aus GJ 2004/05 weitergeführt):
Durchführung eines AT-spezifischen Entsorgungstags
für alle Arbeitsplätze, Behälter und
Lagerorte mit anschließender Weiterleitung der
gesammelten Stoffe zur Wiederverwertung oder
Entsorgung an das TBL.
Maßnahmen:
1. Mitarbeiter sensibilisieren
Termin: Ende 4. Quartal 2005
2. Termin des Entsorgungstags festlegen
(2x jährlich)
Termine: 1. Entsorgungstag 16.12.2005
2. Entsorgungstag 19.05.2006
3. Entsorgungstag durchführen
4. Gesammelte Stoffe ans TBL weiterleiten.
Ziel 2 (wird aus GJ 2004/05 weitergeführt):
Ersatzstoff für das Reinigungsmittel Fleckenwasser
SK 10690 (Produkt- Nr. 00.801821.00) suchen
und einsetzen.
Ziel 3 (wird aus GJ 2004/05 weitergeführt):
Wechselintervalle der eingesetzten Kühlschmierstoffe
auf eine längere Nutzbarkeit ausrichten.
Den Verbrauch des Kühlschmiermittelkonzentrats
im Verhältnis zu den Maschinenlaufzeiten
ermitteln. Die jetzige Standzeit von 6 Monaten
soll auf 12 Monate verlängert werden.
Maßnahmen:
1. „Startanalyse“ in der 40. KW 2005 durchführen
und dokumentieren.
Termin: September 2005
2. Jahresverbrauch ermitteln
Termin: September 2006
3. Maschinenlaufzeit ermitteln
Termin: September 2006
4. Verhältnis Maschinenlaufzeit / KSS Verbrauch
ermitteln
Termin: September 2006
Maßnahmen:
1. Info über Ersatzstoffe beschaffen
Termin: Oktober 2005
2. Ersatzstoffe testweise einführen
Termin: November 2005
3. Bei positiven Ergebnissen Ersatzstoff einsetzen
Termin: Mai 2006
4. Reste des Fleckenwassers entsorgen
Termin: Mai 2005
40

19 HARTING Automotive GmhH & Co. KG
Durch die jahrzehntelange Erfahrung in der elektrischen
und elektronischen Verbindungstechnologie
und der Magnettechnologie hat die HARTING
Automotive GmbH & Co. KG ein breites Spektrum
an Lösungen für die Anwendung in Automobilen
und industriellen Bereichen geschaffen.
Die Technologiegruppe HARTING entwickelt Verbindungstechnik,
wie z.B. Koaxialsteckverbinder
und mechatronische Systemlösungen wie ABS-Sensoren,
für Kunden in der Automobilindustrie. Außerdem
gehören elektromagnetische Systeme für
den Automobilsektor und den industriellen Bereich
zum Produktportfolio, die z.B. in Lenksystemen
oder in der Schließ- und Sicherheitstechnik Verwendung
finden.
HARTING Automotive ist mit seinem Produktbereich
Magnetsysteme ein kompetenter Partner zur
Lösung elektromagnetischer Probleme. Unsere Entwicklungs-
und Fertigungsstruktur ist überwiegend
auf die Herstellung von kundenspezifischen
Elektromagneten für den industriellen Serieneinsatz
in nahezu allen Marktsegmenten spezialisiert.
Im Produktbereich Mechatronik werden Baugruppen
und Module mit kombinierter elektrischer und
mechanischer Funktionalität und der erforderlichen,
praxistauglichen Robustheit entwickelt und
produziert.
Verbindungstechnik
Innovative Verbindungstechnologien für Anwendungen
in Fahrzeugen kennzeichnen die Aktivitäten
des Produktbereichs Verbindungstechnik. Im
Produktspektrum finden sich Signalsteckverbinder,
Hochstromsteckverbinder, Hochfrequenzsteckverbinder
und LWL-Steckverbinder (LWL-Lichtwellenleiter).
Primärenergieeinsatz und Emissionen
41

Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
Wasserbezug und Abwassermenge
Der Wasserbezug wird ausschließlich für den
Sanitärbereich verwendet. Somit entspricht die
Abwassermenge dem Wasserbezug.
Abfallaufkommen und Überwachungsklassen
42

Abfallaufkommen in kg/a
Abfallaufkommen in kg/a
Der drastische Rückgang des Abfallaufkommens
in allen aufgezeigten Bereichen, ist zum einen
auf das Auslaufen einiger Produkte zurückzuführen,
zum andern auch damit zu erklären, dass
Produktionsabläufe gestrafft wurden und somit
weitestgehend auf eine Mehrschicht-Produktion
verzichtet werden konnte.
Umweltziele und Umweltprogramm
Die vom HARTING Automotive herrührende Umweltbelastung
ist eindeutig auf den Stromeinsdatz
beim Betrieb des Maschinenparks, der Drucklufterzeugung,
der Gebäudetechnik und den Erdgaseinsatz
bei der Raumheizung und der damit verbunden
(äquivalenten) CO 2
-Emissionen. Ein wesentlicher
Umweltaspekt ist die Auswahl der Hilfs- und
Betriebsstoffe sowie der Produktionsstoffe.
43

Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Ziel 1:
Reduzierung des Ruhestromverbrauchs um
> 5 %.
Maßnahmen
1. Erfassen der Verbrauchsdaten für Halle und
Büroräume
2. Maßnahmenplan ableiten aus den Verbrauchsdaten
3. Überprüfung der Wirksamkeit
Ergebnis:
Eine zuverlässige Überprüfung des Verbrauchs ist
durch Abtreten von Gebäudeteilen an andere Gesellschaften
der HARTING Gruppe erschwert worden.
Eine Separierung einzelner Büro- und Hallenbereiche
ist technisch aufwendig und wirtschaftlich
nicht sinnvoll. Das Ziel wird nicht weiter
verfolgt.
Ziel 2:
Reduzierung der Gefahrstoffe auf notwendige
Stoffe.
Maßnahmen:
1. Überprüfung der Gefahrstoffliste
2. Substituierung der Gefahrstoffe um > 10 %
3. Löschen und Entsorgen nicht notwendiger
Gefahrstoffe
Ergebnis:
Bei der Substituierung und Reduzierung von Gefahrstoffen
konnten Fortschritte erzielt werden. Im
Magnetlabor wurden alle Gefahrstoffe entsorgt. Sofern
Kleber oder Lösungsmittel benötigt werden, erfolgt
die Verwendung in der Produktion an entsprechenden
Arbeitsplätzen oder im CTS*. Das angestrebte
Ziel, die Zahl der verwendeten Gefahrstoffe
um mehr als 10 % zu senken, ist mit 7,8 % nicht erreicht
worden. Die Substituierung wird kontinuierlich
fortgesetzt.
*CTS = Corporate Technology Services
Ziel 3:
Umstellung auf bleifreies Löten (Handlötung).
Maßnahmen:
Weitergehende Versuche für die bleifreie Handlötung.
Ergebnis:
Die Versuche zum Einsatz bleifreier Lote ergab,
dass neue Fertigungsmittel erforderlich sind. Einzelne
Arbeitsplätze sind bereits umgerüstet. Für
andere Arbeitsgänge sind weitere Versuche erforderlich.
Durch Kapazitätsengpässe im Sommer/
Herbst 2005 ergaben sich Verzögerungen. Das Ziel
wird bis Anfang des 2. Quartals 2006 verlängert.
Für Automobilkunden werden alle verbotenen
Stoffe entsprechend der Altautorichtlinie rechtzeitig
substituiert. Um eine einheitliche Anwendung
zu erreichen, werden alle Lötungen auf bleifreies
Lot umgestellt.
44

Umweltziele für das GJ 2005/2006
Ziel 1:
Umrüstung von Röhrenbildschirme auf TFT-
Bildschirme bei den PC-Arbeitsplätzen. Reduzierung
der elektrischen Leistungsaufnahme
von 135 W auf 45 W je Gerät.
Maßnahme:
1. Erfassen der regelmäßig genutzten Bildschirme
Termin: Januar 2006
2. Abstimmung mit IT-Abteilung zum Austausch
der Bildschirme
Termin: April 2006
Ziel 2:
Durch Optimierung des Warenflusses in der
Produktionshalle und im Lager das innerbetriebliche
Verkehrsaufkommen reduzieren.
Ziel 3:
Durch Ausrüsten der Hallenbeleuchtung an den
hohen Hallenflächen mit Dämmerungsschaltern
den Stromverbrauch für die Beleuchtung um
10 % reduzieren.
Geplante Maßnahmen:
1. Abklärung, wie in bisherige Steuerung eingegriffen
werden kann
Termin: Februar 2006
2. Terminabsprache für Umrüstung mit
E-Werkstatt
Termin: Juni 2006
Maßnahmen:
1. Überprüfung des Platzbedarfs für Wareneingangskontrolle,
Einzelteillager und Fertigteillager
Termin: Februar 2006
2. Plan mit optimierten Wegen erstellen
Termin: April 2006
3. Umzug und Umstellung der Bereiche
Termin: Juli 2006
45

20 HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
Vertrieb für Steckverbinder und Systemtechnik
HARTING Deutschland ist die weltweit größte
Vertriebsorganisation der HARTING Gruppe, die
Ende 1998 aus der HARTING KGaA heraus verselbstständigt
wurde. Der Sitz befindet sich im ostwestfälischen
Minden, in einem vom Schweizer
Architekten Mario Botta entworfenen modernen
Gebäude, welches 2001 bezogen wurde. Hier werden
unter anderem Komponenten und Baugruppen
der Verbindungstechnik zur Energie und
Signalübertragung vertrieben.
Umweltdaten der HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
Primärenergieeinsatz und Emissionen
Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
46

Beurteilung der CO 2
- Emissionen der verkehrsgebundenen direkten und indirekten
Emissionen (CO 2
- Äquivalent)
Für die HARTING Deutschland GmbH & Co. KG
konnte für den Zeitraum Kalenderjahr 2005 erstmalig
eine separate Betrachtung durchgeführt werden.
Ergebnis (Daten nur für Leasing-Fahrzeuge)
Erfassungszeitraum: Kalenderjahr 2005
durch:
Leasing-Gesellschaft
für:
33 Fahrzeuge (Diesel)
Verbrauch:
90.306 Ltr./a
CO 2
-Äquivalent: rd. 237.000 kg/a
Wasserbezug und Abwassermenge
Abfallentsorgung
Die HARTING Deutschland GmbH & Co. KG unterliegt
nicht dem KrW-/AbfG und ist somit
nicht verpflichtet, eine Abfallbilanz vorzulegen.
Die Entsorgung wird durch die kommunalen
Entsorgungsbetriebe turnusmäßig durchgeführt.
47

Umweltziele und Umweltprogramm
Die HARTING Deutschland GmbH & Co. KG ist eine
reine Vertriebsgesellschaft ohne eigene Fertigung.
Die Umweltbelastungen resultieren aus der
Bewirtschaftung des genutzten Gebäudes und der
Steuerung des Energieverbrauchs, im Wesentlichen
durch den Betrieb der Klimaanlage.
Weitere Umweltaspekte sind die entstehende
Emissionen aus der Reisetätigkeit der Außendienstmitarbeiter
sowie die Auswahl und der Umgang mit
Büromaterial .
Zu berücksichtigen ist bei den Umweltauswirkungen,
dass der Anteil der Zukaufteilen bei
Lieferanten und externen Dienstleistern stetig und
somit auch hier die Beurteilung und Bewertung der
Umweltrelevanz vorgenommen werden muss.
Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Ziel 1:
Lieferanten und Dienstleister intensiv in unsere
Umweltbestrebungen einbeziehen.
Maßnahmen:
1. Bei Lieferanten und Dienstleistern werden deren
Umweltaktivitäten in Bezug auf WEEE/ROHS
per Fragebogen eingeholt.
2. Für Lieferanten mit negativer oder ohne Rückantwort
wird - soweit möglich - ein Ersatzlieferant
gesucht.
Ergebnis:
Nach zweitem Rücklauf haben von 113 Lieferanten
70 positiv geantwortet.
Ziel 2:
Fahrertraining für die Außendienstmitarbeiter
(ADM) mit dem Ziel, alle innerhalb der nächsten
zwei Jahre weiterzubilden.
Maßnahmen:
Weiterbildung der ADM im Bereich
1. Fahrsicherheitstraining
2. Umweltbewusstes Fahrverhalten.
Ergebnis:
Ein Kurs „Sprittsparendes Fahren“ wurde durchgeführt
Ziel 3:
Verbesserung der Mitarbeiterinformation mit
dem Ziel, das eigenmotivierte Umweltverhalten
zu verbessern.
Maßnahmen:
1. Verbesserung des Umweltinformationssystems
für die Mitarbeiter der Gesellschaft.
2. Anteil der Verbesserungsvorschläge mit Umweltrelevanz
ermitteln
3. Verbesserungspotenzial ermitteln.
Ergebnis:
Es wurden drei Ideen eingereicht, die jedoch aus
ästhetischen, wirtschaftlichen oder juristischen
Gründen abgelehnt wurden.
Ziel 4:
Reduzierung des Büromaterialverbrauchs.
Maßnahme:
1. Prüfung von Möglichkeiten der umweltgerechten
Beschaffung.
2. Überprüfung der Ergebnisse und ggf. Einleitung
von Maßnahmen ab 4. Quartal 2004 lfd.
Ergebnis:
Die direkte und vollständige elektronische Auftragsabwicklung
mit den Kunden konnte merklich
gesteigert werden:
• EDI Anbindung 55 (Vorjahr 44)
• E-Business-Anbindungen 233 (Vorjahr 150).
48

Umweltziele für das GJ 2005/06
Ziel 1:
Verbesserung des eigenmotivierten Umweltverhaltens
der Mitarbeiter. Die Beteilung am betrieblichen
Ideenmanagement soll gesteigert
werden. Dabei soll die Anzahl der Verbesserungsvorschläge
zum Umweltschutz mindestens
das Niveau des Vorjahres wieder erreichen.
Maßnahmen:
Im Rahmen des HARTING-Ideen-Managements
(HIT) durch eine Sonderauslobung und Vergabe von
zusätzlichen Bewertungspunkte die Motivation der
Mitarbeiter erhöhen.
Ziel 2:
Lieferanten und Dienstleister intensiv in unsere
Umweltbestrebungen einbeziehen.
Maßnahmen:
Betrachtung der drei umsatzstärksten Lieferanten
mit eventuell anschließenden Auditierung, soweit
kein zertifiziertes UM-System gegeben ist.
Termin: Beginn der Auditierung im 4. Quartal
2005.
Ziel 3:
Reduzierung des Büromaterialverbrauchs durch
elektronischen Geschäftsverkehr:
• Erhöhung der EDI Anbindungen um 5 %;
• Erhöhung der E-Business Anbindungen
um 5 %.
Maßnahmen:
Kunden sollen verstärkt durch elektronische Bestellsysteme
gebunden werden.
Termin: laufender Prozess.
Ziel 4:
Senkung des durchschnittlichen Kraftstoffverbrauchs
der Fahrzeugflotte um 2 %.
Maßnahmen:
1. Ermittlung des Kraftstoffverbrauchs für
KJ 2005.
Termin: erledigt
2. Internen Wettbewerb ausschreiben
Termin: 1. Quartal 2006
3. Ergebnisse auswerten
Termin: 4. Quartal 2005.
49

21 HARTING Electric GmbH & Co. KG
Entwicklung und Produktion Industriesteckverbinder
Die Global Business Unit HARTING Electric GmbH
& Co. KG wurde zum 1.10.2001 aus der HARTING
KGaA ausgegliedert und verselbständigt. Damit
wurde der Weg bereitet zu größerer Flexibilität und
besserer Kundenorientierung.
HARTING Electric entwickelt, produziert und vertreibt
Industriesteckverbinder, Verbindungstechnik
und Systemkomponenten, die unsere Kunden beispielsweise
im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik,
in der Verkehrstechnik und im Energiebereich
einsetzen.
Die Qualität der Produkte wird sichergestellt durch
die hohe Automatisierung der Fertigung. HARTING
Electric verfügt z.B. über Präzisionsspritzgießmaschinen,
vollautomatisierte Hochpräzisionskontaktfertigung,
Präzisionsdruckguss, vollautomatisierte
Pulverbeschichtungsanlagen und Kabelfertigung
mit entsprechendem Test Equipment.
Die Han®-Produktfamilie (Han® = HARTING Norm)
stellt in Branchen wie der Fabrikautomatisierung,
dem Maschinenbau, der Bahntechnik, der Windenergie
und vielen weiteren einen weltweiten (Quasi-)Standard
für elektrische Verbindungstechnik
dar. Aber auch Lösungen für die industrielle Kommunikation,
wie z.B. Ethernet- oder Bus-Komponenten
oder Industrie-PC-Schnittstellen, gehören zum
Portfolio.
Umweltdaten der HARTING Electric GmbH & Co.KG
50

Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
Wasserbezug und Abwasseraufkommen
Das entnommene Stadtwasser wird im Wesentlichen
zu Sanitärzwecken eingesetzt. In dem Bereich,
in dem darüber hinaus Produktionswasser
benötigt wird, erfolgt eine Erfassung des Abwasseraufkommens.
Eine messtechnische Ermittlung der
Stadtwasserentnahme ist für die HARTING Electric
GmbH Co. KG nicht möglich, da sie die Werksanlagen
Werk 1, 2 und 3A mit anderen Gesellschaften
nutzt. Der Stadtwasserverbrauch wird durch ein
Umlageverfahren auf die beteiligten Gesellschaften
verteilt.
Prozessabwasseraufkommen
Das Prozessabwasseraufkommen wird aus den Betriebsdaten
der Anlage rechnerisch ermittelt. Eine
messtechnische Erfassung ist schwierig und die
aufzuwendenden Kosten stehen in keinem Verhältnis
zur Abwassermenge.
51

Abfallaufkommen und Überwachungsklassen
Abfallaufkommen in kg/a
Abfallaufkommen in kg/a
52

Umweltziele und Umweltprogramme
Betrachtet man die vorliegenden Daten, ist eindeutig
die Aussage zu treffen, dass bei der HARTING
Electric GmbH & Co. KG die größten Umweltauswirkungen
erzeugt werden durch den Einsatz von
Strom und die Verwendung von Erdgas. Ein weiterer
wesentlicher Umweltaspekt ist das Abfallvolumen.
Es ist damit zu rechnen, dass nach erfolgreicher
Inbetriebnahme der Vakuumdestillationsanlage
eine erhebliche Reduzierung im Bereich des
besonders überwachungsbedürftigen Abfalls (Bohr-
und Schleif-Emulsionsgemische) erzielt wird. Ein
Ziel für das GJ 2005/06 ist, aufbauend auf die gewonnen
Erkenntnisse, diese Technologie auch auf
die Abwasserbehandlung in den Gleitschleifanlagen
anzuwenden.
Der Bereich der Kunststoffspritzerei ist ein großer
„Stromverbraucher“ von HARTING Electric. Im GJ
2005/06 wird hier der Schwerpunkt auf Energierationalisierung
gesetzt.
Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Die Bohr- und Schleifemulsionen aus den Bereichen
Druckgießerei und der mechanischen Bearbeitung
stellen mit 226,0 t/a einen Anteil von 75,9 % am besonders
überwachungsbedürftigen Abfall und mit
91,1 % beim Abfall zur Beseitigung die mit Abstand
größte Abfallfraktion dar.
Ergebnis:
Die Anlage ist montiert und wird z. Zt. eingefahren.
Der Probebetrieb wird voraussichtlich Ende März
2006 abgeschlossen sein. Mit ersten Zahlen ist bis
Juli 2006 zu rechnen.
Ziel:
Reduzierung der zu entsorgenden Bohr- und
Schleifemulsionen aus den Bereichen der Druckgießerei
und der mechanischen Bearbeitung unter
Einsatz der Vakuumdestillation.
Maßnahmen:
1. Technische Klärung, Angebotseinholung
2. Praxisversuche durchführen
3. Investitionsdurchlauf
4. Beschaffung der Anlage
5. Inbetriebnahme der Anlage.
Destillationsanlage
53

Umweltziele für das GJ 2005/06
Ziel 1:
Absicherung des Verfahrens der Prozesswasserkreislaufführung
an den Gleitschleifverfahren
mit dem Ziel der Abwasserreduzierung.
Maßnahmen:
1. Informationssammlung bei der Anwendung der
Vakuumdestillationsanlagen für die Schmutzwa
sseraufbereitung
Termin: 12. KW 2006
2. Erprobung und Technikumversuch mit der
vorhandenen Anlage
Termin: 22. KW 2006
3. Abschlussbericht erstellen
Termin: 26. KW 2006
Ziel 3:
Beschaffung einer Wärmebildkamera zur
Ermittlung von Energieverlusten an Gebäuden
und Maschinen.
Maßnahmen:
1. Auswahl der geeigneten Kamera
2. Investition und Beschaffung
3. Schulung der Mitarbeiter
4. Inbetriebnahme und Anwendung der Kamera
Termin: 11. KW 2006.
Ziel 2:
Reduzierung des Stromverbrauchs in der
Kunststoffspritzerei durch den Einsatz einesintelligenten
Motorsteuerungssystems an den
Spritzgießmaschinen.
Maßnahmen:
1. Installation des Motorensteuerungssystems an
einer ausgewählten Spritzgießmaschine
Termin: 50. KW 2005
2. Probebetrieb und Datenerhebung
Termin: 27. KW 2006
3. Auswertung und bei positiven Ergebnis
Investitionsplanung für das GJ 2006/07
Termin: 30. KW 2006.
54

22 HARTING Electronics GmbH & Co. KG
Im Rahmen der Dezentralisierung der HARTING
Technologiegruppe wurde im Jahr 2001 HARTING
Electronics GmbH & Co. KG gegründet, die das Geschäftsfeld
der Elektroniksteckverbinder unter
einem Dach konsolidiert.
Jahrzehntelange Erfahrung in Entwicklung und
Fertigung von elektronischen Steckverbindern auf
höchstem Qualitätsniveau unterstreichen heute die
Position von HARTING auf dem Weltmarkt.
Auf dem Gebiet der standardisierten Leiterplatten-
und Interfacesteckverbinder verfügt HARTING
über eine breite Angebotspalette, die alle Bereiche
der industriellen Elektronik abdeckt.
Unser Anspruch beginnt bei der Entwicklung der
Komponenten und erstreckt sich über deren komplette
Einbindung bis hin zur Optimierung des Gesamtprozesses
beim Kunden. Somit versteht sich
HARTING Electronics als Anbieter für Systemlösungen.
Als kompetenter Partner in weiten Bereichen
der industriellen Steuerungs- und Kommunikationstechnik
bieten wir unseren Kunden ebenso
innovative Lösungen wie auf dem Gebiet der
mobilen Telekommunikationstechnik.
Umweltdaten der HARTING Electronics GmbH & Co.KG
55

Jahresenergiemenge in MWh/a
Jahresemission CO 2
-Äquivalent in 1 000 kg/a
Wasserbezug und Abwasseraufkommen
Das entnommene Stadtwasser wird im Wesentlichen
zu Sanitärzwecken eingesetzt. In den Bereichen,
in denen darüber hinaus Produktionswasser
benötigt wird, wird die Stadtwasserentnahme
gemessen, wobei das Abwasservolumen der Entnahmemenge
gleichgesetzt wird. Eine messtechnische
Ermittlung der Stadtwasserentnahme ist
für die HARTING Electronics GmbH Co. KG nicht
möglich, da sie das Werk 1 gemeinsam mit der
HARTING KGaA und HARTING Electric GmbH &
Co. KG nutzt. Der Stadtwasserverbrauch wird durch
ein Umlageverfahren auf die beteiligten Gesellschaften
verrechnet.
56

Abfallaufkommen und Überwachungsklassen
Abfallaufkommen in kg/a
Abfallaufkommen in kg/a
57

Umweltziele und Umweltprogramm
Der Betrieb von Band-Galvanikanlagen und der damit
verbundenen Abwasserbehandlungsanlage belastet
nicht nur die Umwelt durch die entstehenden
Abwässer, sondern auch durch den prozessbedingten
Einsatz von Strom. Nachdem dieser Bereich
energetisch und abwasserbelastend modernisiert
ist, wurde unter dem Blickwinkel der Energieeffizienz
die Kunststoffspritzerrei als weiterer großer
„Stromverbraucher“ von HARTING Electronics bewertet.
Darauf aufbauend wurden die nachstehenden
Umweltziele für das GFJ 2005/06 formuliert.
Statusbericht über die Umweltziele aus dem GJ 2004/05
Ziel 1:
Reduzierung der Abwassermenge und der Anzahl
der eingesetzten Chemikalien um drei
Stoffe und ein Metall.
Maßnahmen:
1. Unmittelbare Indirekteinleitung des Regenerats
aus der VE-Wasserherstellung in den Schmutzwasserkanal
2. Unmittelbare Indirekteinleitung der Klarphase
aus der Schlammpresse
3. Messtechnisch ermittelbares Kriterium festlegen,
mit dem der Auswechselzeitpunkt der Spülen
gesteuert wird
4. Schulung der Mitarbeiter in Bezug auf eine optimale
Prozessführung
5. Umbau der Galvanikanlagen und dadurch Reduzierung
der eingesetzten Chemikalien.
Ergebnis:
Teilweise erledigt – Bei drei von vier Anlagen
konnte durch eine Prozessmodifikation der Chemikalieneinsatz
reduziert werden. Die letzte Anlage
ist aus produktionstechnischen Gründen noch nicht
umgestellt.
Die Umbauarbeiten für die unmittelbare Indirekteinleitung
des Regenerats aus der VE-Wasserherstellung
in den Schmutzwasserkanal und direkte
Indirekteinleitung der Klarphase aus der Schlammpresse
sind noch nicht vollständig angeschlossen.
Ziel 2:
Einführung von bleifreien Lötverbindungen.
Maßnahmen:
1. Umstellung der Galvanik von Zinnblei auf bleifreie
Oberflächen, wie Ni, Au, Sn usw.
Ergebnis:
erledigt
Ziel 3:
Reinigung der Abluft aus Halle 4 zur Verbesserung
der Abluftwerte bei Cyan-Verbindungen.
Maßnahme:
1. Planung der Abluftwäscher
2. Investitionsfreigabe, Kauf und Installation der
Abluftwäscher.
Ergebnis:
Die Anlage ist eingebaut und befindet sich im Probebetrieb.
Nach Regulierung und Feinjustierung
der Volumenströme erfolgt eine Abnahmemessung
über den Schadstoffgehalt der gereinigten Abluft
durch eine zugelassene Sachverständigenorganisation.
58

Umweltziele für das GJ 2005/06
Ziel 1:
Energieeinsparung in Höhe von rd. 180 MWh/a
an der zentralen Kühlwasseranlage in der
Kunststoffspritzerei.
Maßnahmen:
1. Erhöhung der Wasservorlauftemperatur
2. Ausschließliche Nutzung des zentralen Kühlwasserkreislaufs
zum Kühlen der Kunststoff-Spritzmaschinen
und der Werkzeugtemperiergeräte
3. Einsatz von mobilen Kühlanlagen zur Kühlung
von Formen bei wenigen, ausgewählten Maschinen
mit einer Kühlwassertemperatur von 10 °C.
Ziel 2:
Energieeinsparen beim Trocknen von Kunststoffgranulaten.
Neubeschaffung des Granulattrockners.
Maßnahmen:
1. Projektierung und Investitionsplanung
Termin: 4. Quartal 2005
2. Montage und Inbetriebnahme der Anlage
Termin: Anfang 2. Quartal 2006.
Termin: Abschluss des Projekts - 1. Quartal 2006.
23 Ansprechpartner
Fragen zu dieser Umwelterklärung beantwortet Ihnen:
Günter Behnke
HARTING KGaA
Marienwerderstraße 3
32339 Espelkamp
Telefon: +49 (0)5772 47-392
Kontakt: guenter.behnke@HARTING.com
59

24 Schlusswort zur Umwelterklärung 2006
Die Umwelterklärung 2006 der HARTING Technologiegruppe
für die Standorte 32427 Minden und
32339 Espelkamp (Werke 1 bis 5) wurden den zugelassenen
Umweltgutachtern Herrn Dr. Ing. Jan
Uwe Lieback und Herrn Dr. Wolfgang Kleesiek zur
Gültigerklärung vorgelegt. Parallel dazu wurden
die in dieser Umwelterklärung aufgeführten Gesellschaften
einem Vollaudit gemäß ISO14001:2004 unterzogen.
Wir führen jährlich umfassende interne Umweltaudits
durch und stellen dabei sicher, dass jeder Bereich
in einem Dreijahreszyklus mindestens einmal
kontrollieret wird. Gemeinsam mit dem aktualisierten
Verzeichnis der relevanten Umweltauswirkungen
und den Daten und Fakten des letzten Jahres
bilden die Auditberichte die Grundlage einer
Managementbewertung und somit der Fortschreibung
unseres Umweltprogramms. Daraus erstellen
wir jährlich eine aktualisierte Umwelterklärung.
Unsere nächste konsolidierte Erklärung werden wir
in einem Jahr vorlegen, durch den Umweltgutachter
für gültig erklären lassen und veröffentlichen.
Espelkamp, 2006-01-06
Dr. Michael Pütz
HARTING Führungs AG
Vorstand Personal,
Werksanlagen, Recht
Günter Behnke
Umweltmanager
25 Gültigkeitserklärung
Nach Prüfung der Daten und Fakten der Umwelterklärung
2006 der HARTING Technologiegruppe
an den Standorten 32427 Minden und 32339 Espelkamp
(Werke 1 bis 5), der aktuellen Umweltpolitik,
der Umweltbetriebsprüfung Dez. 2005/Jan 2006
sowie der Bewertung der Umweltauswirkungen
und der daraus abgeleiteten Ziele des Umweltprogramms
erklären wir diese in Bezug auf die Verordnung
(EG) Nr. 761/2001 vom 19. März 2001 für
gültig.
Dr. Jan Uwe Lieback
Umweltgutachter
D-V-0026
Dr. Wolfgang Kleesiek
Umweltgutachter
D-V-211
GUT Certifizierungsgesellschaft für
Managementsysteme mbH
Umweltgutachter D-V-0213
Heidelberger Straße 64 a
12435 Berlin
60

www.HARTING.com