Leseprobe Ausbilder - Christiani

Zeit (Std.) Ziele – Inhalte – Ablauf – Hinweise Medien
0,50 Lernziele Übung 5, Formstück
Flip-Chart
Nach der Übung kann der Auszubildende:
Fertigkeit: Meißeln erläutern
Aufbau des Flachmeißels und Kreuzmeißels beschreiben
Fertigungsverfahren
Folien I bis III
Winkel an der Meißelschneide benennen
Arbeitsvorgang beim Meißeln von Flächen erklären
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie
Umwelt schutzmaßnahmen erläutern
Nuten mit dem Kreuzmeißel sowie Flächen mit dem
Flachmeißel herstellen
1,50
Unterweisung/Fachgespräch (Übung 5)
Fertigkeit: Spanendes Meißeln
Aufbau des Meißels
Winkel an der Meißelschneide
Meißelarten
Arbeitstechnik Meißeln
Spanendes Meißeln
Allgemeine Hinweise zur Arbeitssicherheit und zum
Umweltschutz
Meißeln
Textband
und
Folien 1 bis 16
Tabellenbuch
Ansichtmodelle
der Werkzeuge
5,50
Übung 5: Formstück meißeln
Vorstellen der Übung
Arbeitsablauf und Arbeitsmittel
Arbeitssicherheit und Umweltschutz
Fertigen der Übung
Unterlagen für
die Übung 5
0,50
0,50
Bewertung mit dem Auszubildenden
Zusammenfassung/Lernerfolgskontrolle
Ausbilderleitfaden
Manuelle Werkstoffbearbeitung
Metalltechnik
6

Zeit (Std.) Ziele – Inhalte – Ablauf – Hinweise Medien
0,50 Unterweisung/Fachgespräch (Übung 11c)
Arbeitsablauf: Mittelpunkt runder Werkstücke mit dem
Zentrierwinkel festlegen
Berechnung der Kernbohrungstiefe
Arbeitsablauf: Gewindeschneiden in Grundbohrungen
Allgemeine Hinweise zur Arbeitssicherheit und zum
Umweltschutz
Ansichtmodell
Zentrierwinkel
3,00
Übung 11c: Innengewinde in Grundbohrungen schneiden
Vorstellen der Übung
Arbeitsablauf und Arbeitsmittel
Arbeitssicherheit und Umweltschutz
Fertigen der Übung
Unterlagen für
die Übung 11c
0,50
0,50
Bewertung mit dem Auszubildenden
Zusammenfassung/Lernerfolgskontrolle
0,50
Lernziele Übung 12, Stövchen
Flip-Chart
Nach der Übung kann der Auszubildende:
Verbindungsarten unterscheiden und beschreiben
Schraubenarten unterscheiden und benennen
Normbezeichnungen von Schrauben aufschlüsseln
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie
Umwelt schutzmaßnahmen erläutern
Baugruppe nach Zeichnung fügen
0,50
Unterweisung/Fachgespräch (Übung 12)
Verbindungsarten
Schraubenarten
Normbezeichnungen von Schrauben
Ansichtmodelle
Verschiede
Schrauben
Verbindungsarten
Ausbilderleitfaden
Manuelle Werkstoffbearbeitung
Metalltechnik
15

1. In welcher Einheit werden Winkel angegeben?
Die Einheit für die Winkelangabe ist
Grad, Minuten und Sekunden.
2. Mit welchem Messgerät lassen sich
beliebige Winkel messen?
Mit dem Winkelmesser lassen sich beliebige
Winkel ermitteln.
3. Wie groß ist der Messbereich auf der
Rundskala des Winkelmessers?
Der Messbereich eines Winkelmessers
geht von 0 – 180°.
4. Wie groß ist die Ablesegenauigkeit bei
einem Winkelmesser?
Standard-Winkelmesser haben eine
Ablese genauigkeit vom 1°. Universalwinkelmesser
mit Lupe und Nonius lassen
eine Ablesegenauigkeit von 5'' zu.
5. Welche Winkel werden auch als Gehrungs
winkel bezeichnet?
45°-Winkel und 135°-Winkel.
6. Was bedeuten folgende Symbole?
a)
=
a) Längsstrich
b)
T
b) Querstrich
c)
X
c) Kreuzstrich
Metalltechnik
Manuelle Werkstoffbearbeitung
Übung 15a+b
Lernerfolgskontrolle: U-Stück Blatt 1 (2)
28

Zu V Kontrollphase
Der Ausbilder erläutert denm Auszubildenden
die Handhabung und den nach Punkten
aufgebauten Bewertungsmaßstab.
Der Auszubildende kontrolliert sein fertiges
Werkstück und trägt seine Ergebnisse in
den Kontroll- und Bewertungsbogen ein.
Der Auszubildende nimmt die Kontrolle
selb stständig ohne Hilfestellung durch den
Ausbilder vor.
(Richtzeit ca. 20 Minuten)
Zu Vl Bewertungsphase
Die Bewertungsphase läuft wie folgt ab:
1. Der Ausbilder bekommt vom Auszubildenden
den angefertigten Zentrierwinkel
und den ausgefüllten Kontroll- und
Bewertungsbogen.
2. Der Ausbilder kontrolliert und bewertet
das Werkstück und trägt seine Ergebnisse
in den Kontroll- und Bewertungsbogen
ein.
3. Danach bewertet der Ausbilder, inwieweit
die Bewertung des Auszubildenden
mit der des Ausbilders übereinstimmt.
Ideal ist die deckungsgleiche
Bewertung vom Auszubildenden und
Ausbilder. Die Qualität des Werkstück
ist dabei unerheblich.
4. Im einem Bewertungsgespräch, dass
der Ausbilder mit dem Auszubildenden
führt, werden Bewertungsdifferenzen
aufgezeigt und begründet.
5. Ausbilder und Auszubildender vereinbaren
ggf. Fördermaßnahmen, welche
die erkannten Defizite beseitigen.
Danach wird anhand der Erkenntnisfragen
erörtert, wie aufgetretene Fehler in
Zukunft vermieden werden können.
(Richtzeit ca. 10–20 Minuten/Azubi
Metalltechnik
Manuelle Werkstoffbearbeitung Übung 17
Ablaufbeschreibung zu den Leittextübungen Blatt 3 (4)
32

Übung 26
5
2 4
3 1
7
6
7 1 Stck Flachkopfschra. DIN EN ISO 1580 A2-50 M5 x 20
6 1 Stck Rändelmutter DIN 467 CuZn39Pb3 M5
5 3 Stck Senkschraube DIN EN ISO 2009 CuZn37 M4 x 12
4 1 Stck Blech EN 1652 CuZn37 3 x 25 x 130
3 1 Stck Blech EN 1652 CuZn37 3 x 25 x 45
2 1 Stck Blech EN 1652 CuZn37 5 x 25 x 120
1 1 Stck Blech EN 1652 CuZn37 5 x 25 x 120
Pos. Menge Einh. Benennung Normblatt Werkstoff Halbzeug Bemerkung
Metalltechnik
Manuelle Werkstoffbearbeitung Übung 26
Maßstab 1 : 1 Stellschmiege Blatt 1 (1)
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