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HONSEL blindnietmuttern/-schrauben
MADE IN GERMANY
automotive

HONSEL blindnietmuttern
Die Kundenanforderungen an eine Blindnietmutter sind so unterschiedlich, wie die Kunden
selber. HONSEL stellt seit Jahrzehnten Blindnietmuttern in allen erdenklichen Variationen her.
Dank dieser großen Erfahrung und unzähligen erfolgreich umgesetzten Kundenprojekten kann
HONSEL daher mit Fug und Recht von sich behaupten, DER Spezialist für Blindnietmuttern in
Deutschland und weit darüber hinaus zu sein.
Die Produktion in Fröndenberg, zwischen Ruhrgebiet und Sauerland gelegen, ist ein weiterer
Pluspunkt und der Garant für kurze Wege zu den Kunden sowie schnelle Lieferzeiten. Die eigene
Entwicklungsabteilung kennt die Kunden und deren Bedarfe. Der eigene Sondermaschinenbau
kann bei Bedarf die prozesssichere vollautomatische Automatisierungslösung gleich mitliefern.
Dies macht HONSEL zum Allround-Hersteller „Made in Germany“.
Flachköpfe (FK)
• große Kraftaufnahmefläche
• Lochverstärkung bei weichen Bauteilen
Kleine Senkköpfe (KLSK)
• nahezu bündige Auflagefläche
• bündige Verarbeitung in weichen Bauteilen
Schaftformen
Sonderkopfformen
• nutzbar als Abstandshalter oder Zentrierung
von Bauteilen
• kundenindividuelle Geometrien möglich
HEXAFORM ®
Sechskant-Schaft für
hohe Verdrehsicherheit
und hohe Kraftaufnahme
HEXATOP ®
Hexagonaler Teil-Sechskant-Schaft
für hohe
Verdrehsicherheit
www.honsel.de

Kopfhöhe
Unterkopfverzahnung
Schaftlänge
Kopfdurchmesser
Fasendurchmesser
Jede Blindnietmutter besteht aus den
Komponenten „Kopf“, „Schaft“ und
„Fase“. Die verschiedenen Variationsund
Kombinationsmöglichkeiten jedoch
sind so vielfältig, wie die möglichen
Anforderungen der Kunden.
Schaftrendelung,
Sechskant oder rund
Fase
Unter- und
Oberkopfverzahnungen
• zusätzliche Verdrehsicherung in weichen Bauteilen
Lange Fasen
• Oberkopfverzahnung ist sicher auch bei
aufliegenden Bauteilen
• erleichtern die vollautomatische Zuführung
• Ausführungen nach Kundenanforderung
Dichtungen
• für gas- und wasserdichte Verbindungen
• wahlweise als O-Ring aufgesteckt oder
mit Kunststoff umspritzt
Rundschaft, gerändelt
verbessertes Drehmoment
in weichen Bauteilen
(Alu, Kunststoff)
Rundschaft, glatt
für Standardanwendungen

HONSEL blindnietschrauben
Hülse + Schraube = Blindnietschraube
Im Prinzip besteht eine Blindnietschraube aus einer Hülse (Blindnietmutter ohne Innengewinde)
und einer Schraube, die fest miteinander verbunden sind. Hülsen und Blindnietmuttern stellt
HONSEL bereits seit Jahrzehnten her. Mit der zunehmenden Fokussierung auf den Automotivesektor
wurde schnell deutlich, dass HONSEL das vorhandene Knowhow sehr gut auch für
die Herstellung von Blindnietschrauben nutzen kann. Schließlich ist auch hier, genau wie bei
den Blindnietmuttern die mögliche Variantenvielfalt und die individuelle Kundenanforderung das
ausschlaggebende Kriterium. Ganz gleich, welche Hülse mit welcher Schraube zu einer Blindnietschraube
verbunden werden soll, HONSEL stellt beide Komponenten selbst her und kann
daher jede mögliche Variation schnell und flexibel liefern.
Verschiedene Gewindeformen ...
Auf Kundenwunsch ist jedes Gewinde in allen Längen
und allen Formen (Feingewinde, Grobgewinde, etc.)
darstellbar.
... dicht ...
• als O-Ring aufgesteckt
• mit Kunststoff umspritzt
• für gas- und wasserdichte Verbindungen
... lasergeschweißt mit kurzem Kopf.
• Laserschweißen benötigt sehr wenig Platz und stellt
hochfeste Verbindungen zwischen Hülse und Schraube
• für extra kurze Köpfe
• für besonders geringe Einbautiefen
www.honsel.de

360° lasergeschweißt ...
Rundum per Laser verschweißt, ist die Verbindung
zwischen Hülse und Schraube 100 %
dicht und hält auch härtesten Anforderungen
stand. Diese hoch spezielle und qualitativ hochwertige
Verbindung können nur die wenigsten
anbieten. HONSEL kann auch hier nahezu unbegrenzte
Variantenvielfalt anbieten.
... gecrimpt ...
Korrosionsschutz ist der Hauptgrund, der dafür
spricht, Hülsen und Schrauben auf mechanischem
Weg mittels Crimpen miteinander zu verbinden. So
ist es möglich, die beiden einzelnen Komponenten
zunächst separat korrosionssicher galvanisch zu beschichten
- auf Wunsch sogar mit unterschiedlichen
Verfahren. Erst nach der Oberflächenbehandlung
werden Hülse und Schraube zur Blindnietschraube
fest verbunden.
... mit Kratzschutz.
In der Automobilindustrie, insbesondere in der Endmontage, sind
die Oberflächen der Bauteile empfindlich gegen Kratzer und anderen
Beschädigungen. Wird eine Blindnietmutter nicht exakt zugeführt
und verarbeitet, was bei manueller Montage leicht passieren
kann, sind schlimmstenfalls Kratzer am Bauteil zu erwarten.
HONSEL hat diese Problematik erkannt und einen Kratzschutz
entwickelt, der auf die Blindnietschraube aufgebracht werden kann.
Auf diese Weise ist die leichte Verarbeitung weiterhin gewährleistet
und doch ist das Bauteil geschützt.

HONSEL material
Auf den Punkt
gehärtet
Der Maßgabe folgend, zentrale Produktionsprozesse im
eigenen Haus zu behalten, hat HONSEL über die Jahre
wesentliches Knowhow zu unterschiedlichsten Wärmebehandlungstechniken
erworben. „Hochfest“, so der Name
dieser Produktionslinie, bedeutet, dass HONSEL in der
Lage ist, leichte Werkstoffe so zu modifizieren, dass deren
Festigkeit partiell wesentlich höher ist als normal. Auf diese
Weise können erheblich höhere mechanische Anforderungen
erfüllt werden, bei gleichzeitiger Ausnutzung von Gewichts-
und Kostenvorteilen.
M 6
M 8
Prüfkraft (N)
6.000 N
17.200 N
15.000 N
31.800 N
HONSEL muttern
HONSEL muttern „HOCHFEST“ alu
Bestens geschützt
Um die hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen, hat
HONSEL gemeinsam mit führenden Oberflächenbeschichtern ein weitreichendes
Partnernetzwerk aufgebaut. In Bereichen mit höchster Korrosionsbeanspruchung
werden, speziell bei HONSEL Blindnietmuttermuttern und
-schrauben, neben Zinkbeschichtungen auch Zink-Nickel-Beschichtungen
verwendet. Gemeinsam mit den Partner und in Abstimmung mit führenden
Automobilherstellern kann HONSEL anwendungsbezogen stets den optimalen
Schutzüberzug empfehlen und Zink-Nickel-Beschichtungen gemäß
folgender Normen liefern (Auswahl):
Volkswagen-Gruppe: VW 13750 TL 244
Mercedes-Benz: DBL 8451
BMW: GS 90010
Porsche: PN 11011
Opel: GME 00252
Ford: Ford WSS-M21P51
www.honsel.de

HONSEL qualitätssicherung
Vom ersten bis zum letzten Teil:
Gleichbleibend fehlerfrei und gut!
100%-Kontrolle und 0-ppm-Strategien, dass sind die Themen, denen
sich ein Unternehmen heute stellen muss, wenn es darum geht, Ziele in
der Qualitätssicherung zu definieren. HONSEL hat in den letzten Jahren
enorme Investitionen in diesem Bereich getätigt. So ist ein QS-Prozess
entwickelt worden, der vorbildlich ist. Die Zertifi zierungen nach
ISO 14001 und ISO/TS 16949 machen dies deutlich.
Wesentlicher Bestandteil der HONSEL
QS-Strategie ist der Einsatz optoelektronischer
Prüfmaschinen. HONSEL verwendet
gleich eine stattliche Anzahl dieser
Anlagen und ist auf diese Weise kapazitätsmäßig
in der Lage 100 % Kontrolle
auch bei sehr grossen Stück-zahlen zu gewährleisten.
Schließlich hat das Unternehmen aus
Fröndenberg einen guten Ruf. Diesen wird
das sich auch in den kommenden Jahren
erhalten – mit Sicherheit.

HONSEL produkte
HONSEL automation
„Alles aus einer Hand“ – dieser bewährte Leitgedanke von HONSEL
gilt nicht nur für die klassische Niettechnik, sondern auch für die
HONSEL blindnietmuttern und Blindnietschrauben. In der Automobilindustrie
sind die Bedarfe bei vielen Anwendungen so hoch, dass oft nur
eine automatisierte Verarbeitung sinnvoll ist. Hier hat HONSEL auf die
jahrzehntelange Erfahrung in der automatisierten Verarbeitung von
Blindnietmuttern und -schrauben aufgebaut und unterschiedliche, auf
verschiedene Anwendungsfälle abgestimmte Systeme entwickelt.
Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne
zur Verfügung – sprechen Sie uns an:
automation@honsel.de
HONSEL Umformtechnik GmbH
Westicker Straße 46-52
D-58730 Fröndenberg/Ruhr
fon +49 (0) 2373 755-0
fax +49 (0) 2373 755-600
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