LEHRBUCH FÜR DAS UHRMACHERHANDWERK BAND I

LEHRBUCH FÜR DAS
UHRMACHERHANDWERK
BAND I + II
Bearbeitet von
Gewerbeoberlehrer O. Böckle, Hannover, und
Gewerbeoberlehrer W. Braun, Falkensee-Finkenkrug
8.-10. Auflage
Mit 226 Abbildungen
23 Tab./Tafeln
533 Stichwörter
VERLAG VON WILHELM KNAPP - HALLE (SAALE) 1951
Copyright 1941 by Wilhelm Knapp, Halle (Saale). Printed in Germany
1951
Für CD bearbeitet, teilweise kommentiert (Kursivdruck) und layoutet
Berlin, 2000
Michael Stern
2

Vorwort
Inhaltsverzeichnis BandI
I. Teil
II
Grundlagen der Werkstoffkunde 11
Rohstoffe - Werkstoffe - Hilfsstoffe 11
Aufbau der Stoffe 11
Molekel - Atom 12
Kristall 12
Zustandsformen der Körper 14
Zusammenhangskraft - Kohäsion 14
Mechanische Eigenschaften der Körper 15
Festigkeit 15
Zugfestigkeit 16
Dehnbarkeit 17
Härte 18
Spannkraft 19
Zähigkeit und Sprödigkeit 21
Anhangskraft - Adhäsion 21
Reibung 21
Haarröhrchenanziehung 22
Wichte 23
Der Einfluß der Wärme auf den Werkstoff 24
Ausdehnung durch Wärme 24
Wärmemessung 26
Das Verhalten der Stoffe zueinander 27
Das Wesen der Stoffe 28
Chemische Verbindung 29
Chemische Zerlegung 29
Mischungen, Lösungen 29
Chemische Verwandtschaft 30
Einige für den Uhrmacher wichtige Stoffe 30
Sauerstoff (O) 30
Wasserstoff (H) 31
Kohlenstoff (C) 32
Stickstoff (N) 33
Schwefel (S) 33
Chlor (Cl) 33
Natrium (Na) 33
Kalium (K) 33
Säuren, Basen, Salze 34
5

Einige vom Uhrmacher verwendete Säuren 35
Salzsäure (H Cl) 35
Schwefelsäure (H 2 S O 4 ) 35
Salpetersäure (H N O 3 ). 36
Was sorgfältig zu beachten ist 36
Über Normung zur Leistungssteigerung 37
Werkstoffe 41
Eisen 41
Vom Eisenerz zum Stahl 41
Vorkommen 42
Vorbereitung des Erzes 42
Ausschmelzen im Hochofen 42
Roheisen 43
Stahlgewinnung 43
Umwandlung des Roheisens zu Stahl 43
Normung des Stahls 45
Weiterverarbeitung des Stahls 46
Tiegelstahl 46
Legierte Stähle 47
Elektrostahl 47
Für den Uhrmacher wichtige Stahl- und
Eisensorten 48
Kohlenstoffstähle 48
Das Glühen 48
Das Härten 50
Das Anlassen 51
Fehler beim Härten und Anlassen 52
Edelstähle 53
Gußeisen 54
Temperguß 55
Eigenschaften und Verwendung der verschiedenen
Eisensorten 55
Nichteisenmetalle 56
Kupfer 56
Zink 58
Zinn 60
Blei 60
Quecksilber 61
Nickel 62
Leichtmetalle 64
Aluminium 64
Magnesium 66
6

Edelmetalle 67
Gold 67
Silber 71
Platin 72
Metallegierungen 73
Kupferlegierungen 74
Nickelstahllegierungen 76
Zinklegierungen 76
Leichtmetallegierungen 77
Berylliumlegierungen 77
Nichtmetallische Austauschstoffe 79
Kunstharze und Preßstoffe 79
Härtbare Kunstharze und Preßstoffe 79
Nicht härtbare Kunststoffe aus Zellulose 81
Nicht härtbare Kunststoffe aus Kohlenwasserstoffen 81
Hilfsstoffe 82
Schmiermittel 82
Pflanzen- und tierische Öle 82
Mineralöle 83
Synthetisches Öl 87
Schleif- und Poliermittel 88
Natürliche Schleif- und Poliermittel 90
Künstliche Schleifmittel 90
Reinigungsmittel 93
Fettlösende Wirkung 93
Oxydentfernende Wirkung 95
Nachbehandlung durch Spülen 96
Edelsteine 98
Rubin und Saphir 99
Synthetischer Rubin 99
Diamant 100
Granat 100
Achat 100
Leuchtfarben 101
7

II. Teil
Allgemeines über Grundforderungen 104
1. Grundforderung: Biegen, Sägen, Scheren, Feilen 106
Das Biegen 106
Das Sägen 107
Das Scheren 108
Das Feilen 109
1. Das Feilen an sich 109
2. Das Flachfeilen 112
3. Neigung der flachgefeilten Flächen 114
4. Bedingung des Messens 114
Übungsarbeiten 114
2. Grundforderung: Das Bohren 117
Bohrerarten und Bohreranfertigung 117
Spitzbohrer 119
Härten und Anlassen der Bohrer 120
Spiralbohrer 121
Die Schleifarbeit 121
Umdrehungszahlen des Bohrers 122
Senken 123
Übungsarbeiten 124
3. Grundforderung: Das Drehen 125
1. Das Drehen an sich 125
2. Das Runddrehen 130
3. Das Formdrehen 131
4. Bestimmte Abmessungen 131
Das Drehen mit dem Handstichel 132
Schnittgeschwindigkeit 133
Das Drehen mit dem festen Stichel (Support) 136
Drehübungen mit dem Support 140
Beispiele 142
Plandrehen 142
Durchmesser drehen 142
Das Spannen der Werkstücke 142
Anwendung der Lackscheiben 144
1. Rundsetzen 144
2. Plandrehen 145
3. Umfang drehen 145
4. Lochaufdrehen 145
5. Kantenbrechen an Loch und Umfang 146
6. Kegeldrehen 146
4. Grundforderung: Gewindeschneiden 148
Das Schneideisen und seine Anwendung 151
Die Anfertigung eines Gewindebohrers 154
Die Schneidkluppe 155
8

5. Grundforderung: Glühen, Härten, Anlassen 156
Das Glühen 156
Das Härten 157
Das Härten von Stahl 158
Härteprüfung 160
Anlassen 160
6. Grundforderung: Messen, Anreißen, Einpassen 163
Messen 164
Die Schieblehre 165
Das Mikrometer 166
Die Fühlerlehre 166
Der Federtaster 166
Die Meßzapfen 168
Winkelmesser mit Gradeinteilung 169
Anreißen 169
Reißnadel, Körner, Lineal, Spitz- und Kegelzirkel und
Eingriffszirkel 169
Spitz- und Kegelzirkel 170
Der Eingriffszirkel 170
Einpassen 172
7. Grundforderung: Schleifen und Polieren 175
Schleif- und Poliermittel 175
Arbeitsverfahren 176
Schleif- und Polierplatten 177
Schleif- und Polierfeilen 177
Schraubengewinde (Ausschleifen und Polieren des Kopfes) 178
Druckpolitur 179
Behandlung der Schleifsteine 179
Schmirgelsteine 179
Karborundumsteine 179
Ölsteine 180
8. Grundforderung: Abgleichen (Regulieren), Feinstellen 181
I. Normalzeit 181
II. Stand und Gang der „Uhr“ 181
III. Aufschreiben der Beobachtungen 182
IV. Fehlerbeseitigung 187
Winke, um das Abgleichen der Uhren zu beschleunigen 190
Abhorchen 191
Hilfstabelle für das Abgleichen 192
Abgleichen mit der Zeitwaage. 193
Lagerung der Gangregler 193
Die Drahtösenaufhängung 194
Die Fadenaufhängung 194
Die Schneidenaufhängung 195
Die Federaufhängung 195
9

Stellung und Lage der Aufhängung 195
Die Lagerung der Federkraftpendel (Unruh) 195
Die Spiralfeder 196
Kompensation 197
9. Grundforderung: Fachzeichnen 199
I. Allgemeine Kenntnisse vom technischen Zeichnen 200
Zusammenstellung der wichtigsten Bezeichnungen und
Kurzzeichen 200
Das Zeichengerät 202
II. Darstellendes Zeichnen (Projektion) 207
III. Aufbauendes Zeichnen (Konstruieren) 207
A) Verzahnungen 207
B) Hemmungen 213
a) in Großuhren 213
b) in Kleinuhren 217
C) Schaltvorgänge 223
Stichwörterverzeichnis 236
Verzeichnis der Tabellen 249
10

Vorwort
Inhaltsverzeichnis Band II
I. Teil
Zeit und Zeitmessung Seite
III
Zeit und Zeitmessung 7
Was ist die Zeit 7
Wie wird die Zeit bestimmt 7
Der Sternhimmel 8
Die verschiedenen Himmelskörper 9
Die „scheinbaren“ und die „wirklichen“ Vorgänge am Himmel 11
Erdachse, Erdpole, Äquator, Breiten- und Längengrade 12
Die verschiedenen Zeitarten 13
Wie arbeitet der Astronom bei der Bestimmung der Zeit? 16
Zeitzeichen und Zeitansagen 26
Vom Messen der Zeit 34
Sonnenuhren 37
Die mechanische Räderuhr 42
Bezeichnungsvorschriften für Uhrenteile 44
Das Werkgestell 48
Uhrsteine, Fassung und Einpressung 56
Kraftspeicher 59
Befestigung der Federenden 62
Die Verhältnisse von Feder, Federhaus und Federkern 63
Das Laufwerk 65
In der Uhrmacherei angewandte Verzahnungen 69
Das Hemmwerk 78
Hemmungen mit Rückführung für Pendeluhren 83
Hemmungen mit Ruhe für Pendeluhren 87
Hemmungen für Uhren mit Unruh 92
Hemmungen mit Ruhe für Unruhuhren 93
Das Zeigerwerk 109
Zusatzeinrichtungen der Gehwerkuhr 112
Die Stellung 116
Die Aufzüge 118
Der Gangregler als Bauelement der Räderuhr 123
Nachwort 140
4

II. Teil
Arbeitskunde des Uhrmachers
Die Überholung (Reparatur) der Uhren
Grundsätzliches 141
Die Reparatur eines Weckers 144
Die Reparatur einer Großuhr 144
Die Reparatur einer Kleinuhr 157
Zusatzwerke 157
Das Weckerwerk 157
Die Schlagwerke 161
Der Klangkörper 166
Ausführung einzelner Arbeiten 167
Das Polieren der Lagerzapfen 167
Einbohren von Zapfen 169
Die Zapfenlager 171
Die Steinlager 173
Die Zahnradeingriffe 180
Zugfeder und Federhaus 187
Das Gesperr 191
Das Zeigerwerk 193
Aufzug und Zeigerstellung 196
Aufzugvorrichtungen 196
Zeigerstellvorrichtungen 198
Ersatz der Aufzugwelle 202
Die Hemmungen 204
Grundsätzliches 204
Pendeluhrhemmungen 206
Das Pendel 209
Die Unruhhemmungen 212
Die Zylinderhemmung 215
Die Ankerhemmung 220
Ersatz der Unruhwelle 226
Die Unruh 231
Die Spiralfeder 236
Ersatz der flachen Spiralfeder 239
Ersatz einer Breguet-Spiralfeder 241
Die Reinigung 245
Das Ölen 248
5

III. Teil
Rechnen
Die vier Grundrechnungsarten 251
Das Wurzelziehen 259
Wie ziehen wir nun die Wurzel 260
Prozentrechnung 268
Zinsrechnung 272
Maße 275
Flächen- und Körperberechnung 278
Flächenberechnung 278
Körperberechnung 285
Gewichtsberechnungen 287
Zeitmaße 289
Die Buchstabenformel 290
Auswahl der wichtigsten Kurz- und Formelzeichen 292
Das Lösen von Gleichungen 294
Das Umformen der Gleichung 295
Die Proportionen oder Verhältnisgleichungen 297
Die Berechnung des Räderwerkes der Uhr 299
Aufbau und Wirkung des Räderwerkes 299
Die einfache Übersetzung 301
Mehrfache Schnurübersetzung 304
Einfache Radübersetzung 306
Mehrfache Zahnradübersetzung 306
Die Berechnung von Rad- und Triebgrößen 316
Der Aufbau des Zahnrades 316
Triebgrößen 320
Die Berechnung der Rad- und Triebgrößen mit dem Modul 331
Berechnungen an Gangreglern 336
Das Abgleichen an der Unruh 344
Berechnung der Zugfeder 347
Stichwörterverzeichnis 351
6

I. Teil
Grundlagen der Werkstoffkunde
Mit den immer weitergehenden Forderungen
an die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der
Zeitmessung wächst die Verantwortung des
handwerklichen Uhrmachers für die von
ihm erstellten oder reparierten, d. h. wieder
gebrauchsfähig gemachten Uhren. Dies bringt
es mit sich, daß von jedem Berufsangehörigen
eine umfangreiche Fachkenntnis sowohl
des Aufbaues der Uhr als auch der
Beschaffenheit und des Verhaltens der zu
ihrer Herstellung verwendeten Werkstoffe
gefordert. werden muß (Abb. 1).
Jedes einzelne Teil muß den vielfältigen
Anforderungen gewachsen sein. Die Feder
soll z. B. genügend Kraft entwickeln, die sie
Abb. 1
allmählich und gleichmäßig abgeben, ohne
dabei zu ermüden, die Gleitflächen der Lager
sollen der Bewegung geringsten Widerstand entgegensetzen, keine Abnutzung
zeigen, das Öl nicht ungünstig beeinflussen; während von diesem wieder ein kleiner
Tropfen jahrelang frisch bleiben, seine Schmierfähigkeit behalten und im Lager
zusammen bleiben soll. So muß jedes einzelne Teil eine größere Zahl von wertvollen
Eigenschaften aufweisen, von denen keine zu entbehren wäre.
Rohstoffe-Werkstoffe-Hilfsstoffe
Der Vielseitigkeit der Anforderungen entspricht es, daß wir für die Herstellung
jedes Teiles nur den geeignetsten Baustoff verwenden. In der Hauptsache sind es
Stahl, Messing, Leichtmetalle und Zinklegierungen, auch Edelmetalle und Rubin.
Diese und die zur Bearbeitung notwendigen Stoffe liefert uns die Natur aus ihren
reichen Bodenschätzen, die in Form von Erzen, Erden, Kohle Salzen und anderen
zutage gefördert werden. Es sind dies die natürlichen Stoffe oder Rohstoffe. Durch
umfangreiche Weiterverarbeitung und Veredelung werden sie für unsere Zwecke
brauchbar gemacht und ergeben hierdurch die Werkstoffe. Alle Stoffe, die nun nicht
zum eigentlichen Aufbau der Uhr Verwendung finden, sondern bei der Arbeit Hilfe
leisten, bezeichnen wir als Hilfsstoffe (Reinigungsmittel, Öl, Schleif- und
Poliermittel usw.).
Aufbau der Stoffe
Da die Eigenschaften der Werkstoffe in der Hauptsache von ihrem Aufbau und
ihrem Zustand abhängen, wollen wir uns im folgenden ein Stück Metall näher
betrachten. Lassen wir auf dieses einen Druck einwirken, so wird es etwas kleiner
werden, vermindern wir den Druck, so wird es sich wieder ausdehnen. Das gleiche
geschieht, wenn wir das Stück abkühlen bzw. erwärmen. Dies beweist, daß das
Metall vorher nicht den ganzen Raum ausgefüllt haben kann, sondern daß
Zwischenräume vorhanden sein müssen, die durch den Druck oder die
Temperaturänderung vergrößert oder verkleinert werden können. (Modellhafte
Vorsstellung!)
11

Molekel (Molekül) - Atom
Trotz des scheinbar vollkommen dichten Gefüges, so wie wir das Stück beim
Betrachten mit bloßem Auge erkennen, besteht es aus einer großen Zahl kleinster
Massenteilchen, aus Molekeln (molecula = Teilchen; Verkleinerungsform von moles
= Masse) und Atomen (atomos = unzerschneidbar).Von diesen können wir uns
erstere als solche kleinste für sich bestehende Massenteilchen vorstellen, die wir aus
dem anscheinend zusammenhängenden Stoff durch Feilen oder Zerstampfen und
nachfolgendes Zerreiben,also auf mechanischem
Wege, in die kleinstmögliche, für uns nur in der
Vorstellung erreichbare Größe zerteilt haben und
von denen jedes Teilchen noch alle kennzeichnenden
Eigenschaften des Ausgangsstoffes
besitzt. Das vom Uhrmacher verwendete
Polierrot z. B. ist Ferrioxyd = Fe 2 O 3 (Verbindung
von 2
Teilen Eisen mit 3 Teilen Sauerstoff). Das
einzelne Kleinstteilchen dieses roten Pulvers
besitzt den Durchmesser von etwa 1 µm = 1/1000
mm (sprich: Mikrometer). Auch durch die
äußerste Zerkleinerung haben diese Teilchen ihre
ursprüngliche chemische Zusammensetzung
jedoch nicht geändert. Entsprechend der Art des
Stoffes bilden die Molekeln immer noch
chemische Verbindungen aus zwei oder
mehreren der bekannten Grundstoffe oder
Elemente. 1 Molekel Wasser besteht immer aus 2
Atomen Wasserstoff und 1 Atom Sauerstoff -H 2 O-
. Zersetzen wir aber angesäuertes Wasser durch
den elektrischen Strom (Elektrolyse) (Abb. 2), so
erhalten wir immer 2 Raumteile Wasserstoff -2Hund
1 Raumteil Sauerstoff -O-.
Abb. 2
Die Elektrolyse des Wassers
Es müssen also auch in jeder Molekel H 2 O zwei Stoffteilchen Wasserstoff und ein
Stoffteilchen Sauerstoff enthalten sein. Diese durch Trennung auf chemischem Wege
erhaltenen kleinsten Einheiten der Molekel heißen Atome.
Sie nehmen infolge ihrer Ausdehnung in Länge, Breite und Höhe einen Raum ein
und sind daher Körper. Jede Molekel ist aus Atomen zusammengesetzt. In den
Atomen erkennen wir somit die kleinsten chemischen Bausteine aller Molekeln
und damit auch aller Körper.
Kristall
Nach Feststellungen im Röntgenbild zeigen die Stoffe im festen Zustand durch die
gegenseitige Bindung der Molekeln (Kohäsion = Anziehungskraft zwischen den
Molekeln ein und desselben Körpers) eine vollkommen regelmäßige Anordnung. Es
haben sich beim Aufbau infolge der jeweiligen chemischen Zusammensetzung
Kristalle gebildet. Diese sind durch ebene Flächen gesetzmäßig begrenzte Körper,
deren Form in erster Linie von der chemischen Zusammensetzung des Stoffes
abhängt.
Eines der einfachsten Beispiele hierfür ist der Steinsalzkristall, bestehend aus dem
Gas Chlor und dem Metall Natrium-Natriumchlorid -Na Cl-. Die Atome liegen
nebeneinander, immer ein Chlor- neben einem Natriumatom in regelmäßigem
12

Abstand, einen Würfel bildend (Abb. 3). 1 Na-Atom ist immer von 6 Cl-Atomen
umgeben. Dieser Atomfeinbau wird als Raumgitter oder Kristallgitterwerk
bezeichnet. Die gegenseitigen Spannungen der Atome halten das Ganze im
Gleichgewicht zusammen.Es verbleibt jedem Atom nur noch der Raum, geringe
Abb. 3 Steinsalzgitter
Abb. 4 Quarzkristalle
Schwingungen um seinen Ort ausführen zu können.
In dieser Weise ist (fast*) jeder feste Körper, der Wertigkeit seiner Grundstoffe
entsprechend, symmetrisch in den verschiedenartigsten, oft kompliziertesten
Kristallformen aufgebaut. Die Wertigkeit ist die Fähigkeit eines Elementes, eine
gewisse Zahl andersartiger Atome an sich zu binden. Beim Wasser-H 2 O- besitzt der
Sauerstoff doppelt soviel Bindekraft wie der Wasserstoff; O ist also zweiwertig, H ist
einwertig. H-O-H. Natriumchlorid = Steinsalz -Na Cl-. Natrium ist einwertig, Chlor
ebenfalls, Na-Cl. Andere Stoffe sind dreiwertig,
vierwertig usw. Einige Elemente jedoch sind
mehrwertig, d. h. sie können sowohl ein, als auch
zwei oder drei andersartige Atome binden.
Bei den uns in der Hauptsache interessierenden
Metallen ist dieser Aufbau bis ins Große nicht so
vollkommen durchgeführt wie etwa bei Quarz
(Abb. 4), Diamant und anderen Edelsteinen,
sondern die Kristallstruktur ist durch gegenseitige
Behinderung der Kristallbildung während der
Abkühlung, durch Unterbrechung und Neubeginn
des Baues verwischt.
Es liegen kleine abgetrennte Gebiete,
Kristallite, unregelmäßig durcheinander (Abb. 5).
Infolge der den Atomen innewohnenden
Energien geht im Innern des Kristalls ein
ständiges Schwingen vonstatten. Es wird mit
Wahrscheinlichkeit angenommen, daß das Atom
wiederum in sich aus einem positiv elektrisch geladenen Kern, dem Atomkern, und
einer der Ordnungszahl des Elementes entsprechenden Anzahl um diesen Kern
kreisender Elektronen (negativ elektrisch geladen) besteht, also aus einer größeren
Zahl kaum vorstellbar kleiner Teilchen, die, den sie beherrschenden Kräften folgend,
unaufhörlich mit ungeheurer Geschwindigkeit um den Kern des Atoms schwingen
(Abb. 6). Zwischen diesen kleinsten Teilen bestehen die schon erwähnten
Zwischenräume, die ein Durchdringen der Masse ermöglichen. Diese
wahrnehmbaren Zwischenräume dürfen wir aber nicht mit den Hohlräumen eines
durch Gießfehler porös gewordenen Gußstückes verwechseln.
13
Abb. 5 Messing mit 40% Zn (nach
dem Walzen

Abb. 197
Abb. 198
Abb. 198. Eine besondere Art der Raste mit Nullstellung ist die Herzscheibe
mit Keilraste. Bei Ersatz bzw. Anfertigung einer Herzscheibe ist es wichtig, den
großen Halbmesser zu kennen. Um diesen zu bestimmen, sowie die Form
festzulegen, ist von der Angabe des kleinen Durchmessers auszugehen. Die
zeichnerische Entwicklung ist ähnlich der vorhergehenden. Die beiden Drehpunkte A
und B sowie der Schaltwinkel α sind aufzuzeichnen unter Berücksichtigung des
232

kleinen Halbmessers, Kreis c der Herzscheibe. Von B aus ist um A der Schaltweg d
zu ziehen und anliegend an den Kreis c (Punkt H) den Schenkel e des Schaltwinkels
α (eAf). Der große Halbmesser der Herzscheibe liegt dann unterhalb des Schenkels f.
Mit diesem willkürlich festgelegten Halbmesser wird nun um B der Kreis g gezogen,
der die Bewegungsbahn der Herzspitze darstellt. Von B ist über H ein Halbmesser zu
ziehen, der Punkt I auf g ergibt. Der Kreis ist in 12 Teile zu teilen von I aus, und die
entsprechenden Halbmesser sind zu ziehen. Die Strecke HI wird auf dem
gegenüberliegenden Halbmesser in sechs Teile zerlegt und um B über die Teilpunkte
1 - 6 Kreisbögen gezogen, die die einzelnen Strahlen schneiden. Diese Schnittpunkte
1 - 6 sind die Kurvenpunkte der Herzscheibe. Um die Kurventeile mit dem Zirkel
ziehen zu können, ist von Punkt 6 und Punkt 5 mit dem großen Halbmesser der
Herzscheibe ein Kreuzbogen zu setzen und damit die Einsatzpunkte K und L für die
höchsten Kurvenstücke gefunden. Die anschließenden Teile werden mit dem jeweils
kleineren Halbmesser in gleicher Weise gezogen. Der Neigungswinkel β der
Rastfläche beträgt auch hier 120º.
3. Verriegelungen
Abb. 199 u. 200 stellen sie nur in ihrer Anwendung dar. Die Wirkungsweise ist
ohne weiteres klar.
Abb. 199 Abb. 200
233

4. Gesperre
Abb. 201 a
Kupplungsrad für
Kronenaufzug als
Sperrad, welches in der
Achsenrichtung
wirksam ist. Es wird
durch eine Feder an
das Aufzugsrad B
angedrückt. Diese
Gesperrart findet in
vielen tragbaren
Uhren Anwendung. Es
ist ein Klinkengesperr,
wobei die Radzähne die
Sperrklinken bilden.
Abb. 201 a...b
Abb. 201 b. Diese Anordnung wirkt geräuschlos und findet Anwendung bei
Musikwerken mit Federantrieb. Die Wirkungsweise ist einfach und sicher. Eine
entsprechend starke Wendelfeder, die an dem einen Ende festgehängt ist, umschließt
die Aufzugwelle mit ihren Windungen derart, daß bei Aufzug die Wendelfeder
geöffnet wird, während bei Rücklauf die
Wendelfeder sich schließt und die Aufzug
welle sicher bremst und damit den Ablauf
der Triebfeder sicher stellt. Dies Art
Gesperre zählen zu den Bremsgesperren.
Abb. 202. Als letztes Beispiel seien noch
zwei der gebräuchlichsten Gesperre
erwähnt, das Klinkengesperr (Abb. 202
a) und das Triebgesperr (Abb. 202b).
Bei Klinkengesperren wird durchweg der
Drehpunkt B der Klinke auf die Tangente
zum Angriffspunkt gesetzt. Häufig wird
auch das Loch in der Klinke länglich
gestaltet, um ein bestimmtes
Zurückgehen des Aufzugrades am Schluß
der Aufwindung der Zugfeder zu
ermöglichen. Es wird auf diese einfache
Art die größte Kraft der Feder für den
Betrieb des Uhrwerkes ausgeschaltet.
Diesen Vorteil bieten in weit größerem
Maße die Triebgesperre, deren
Wirkungsweise Abb. 202b darstellt. Es
wird vorzugsweise dort angewandt, wo
das Sperrad gleichzeitig als Getriebeteil
im Aufzug wirkt. (Aufzug an
Taschenuhren.)
234
Abb. 202

Mit den vorstehend aufgezeichneten Darstellungen von Schalt- und
Feststellwerken dürfte die Grundlage im Fachzeichnen in Verbindung mit den
Hemmungen und Rädergetrieben gegeben sein.
235 http://www.info-uhren.de

Stichwörter-Verzeichnis
Abbrennen nach dem Härten 160, 53
Abfallgeräusch 190
Abgleichen
180ff
Abhorchen 191
Abkürzungen und Bezeichnungen
200f
Ablesen der Abweichung
181ff
Abweichung, Feststellung der
181ff
Achat 100, 99
Achsenabstand, Bestimmung für Hemmungen 171, 213, 215, 218, 221
Adhäsion 21
Äther 94, 31, 97
Alaun 35
Allgemeines über Grundforderungen 104
Aluminium 64, 21
Anhangskraft 21
Ankergabel 221
Ankerhöhe, Ankerkreise, Bestimmung der
214ff
Ankerhemmung, freie
217ff
Ankerweite, Bestimmung der
213ff
Anlaßfarben 162, 30, 51, 160
Anlassen des Stahls nach dem Härten 51, 160
Anlassen im Sandbad 53, 160
Anreißen, Werkzeuge zum 169
Antrieb für gleichmäßige Kraft (Stufenscheibe Drehen) 135
Antrieb durch Motor 134
Antrieb durch Vorgelege 135
Antriebsschnur für Handbetrieb 135
Astralon 81
Atom
12ff
Atomgewicht
12ff
Atomgitter
12ff
Aufbauendes Zeichnen 207
Aufbauendes Zeichnen, Hemmungen für Großuhren 213
Aufbauendes Zeichnen, Hemmungen für Kleinuhren 217
Aufbauendes Zeichnen, Rollinien
207ff
Aufbauendes Zeichnen, Verzahnungen 207
Auflage, Abschrägung der
125ff
Ausdehnung der Metalle in der Wärme
24ff
Aushärtung des Aluminiums 65, 19
Aushärtung des Berylliums 77, 19
236

Auskochen in Spiritus 146
Auslösehebel für Schlagwerke 223, 229, 190
Außengewinde (Bolzen) 148
Ausschmelzen des Eisens 42
Backenbremse 225, 230
Basen 34
Benzin 93, 173, 86, 31
Beobachtungen, Aufschreiben der
182ff
Beryllium 77, 28
Bezeichnungen und Abkürzungen
200f
Biegen 166
Bimetall 26
Bimsstein 175, 90
Bindung der Schleifmittel 88
Blei 60, 28
Bohrarbeiten, Übungen für 124
Bohren von langen Löchern
119f
Bohrer, Herstellung kleiner 119
Bohrer, Härten und Anlassen
120ff
Bohrmittel, Bohremulsion 122
Bohrschneide, Stellung der
117ff
Bohrstahl (Lochstichel) 145, 116
Bohrstahl, Größe und Form des Messers 145
Bolzengewinde (Außengewinde) 148
Borax 31, 33, 27
Bremsfedern 229
Brinellhärte 18, 52
Bronze 74, 20, 29, 56, 60
Chemische Verbindung
29ff
Chemische Verwandtschaft 30
Chemische Zerlegung 29
Chlor 33
Contracid 78
Darstellendes Zeichnen
204ff
Darstellendes Zeichnen, Vorderansicht, Seitenansicht, Draufsicht 204f
Darstellendes Zeichnen, Skizzieren von Werkteilen 205
Dehnbarkeit
17f
Dehnung
17f
Diamant 100, 32
237

Diamantine, Anmengen der 90
Diamantine, Poliermittel 176f, 90, 91
Diamantstaub 176, 90, 99
Dichtung des Gefüges 19f, 46, 82
Drahtösenaufhängung 194
Dreharbeiten, Körperhaltung bei
132ff
Dreharbeiten, Merksätze für 139
Dreharbeiten Meßwerkzeuge für 139
Dreharbeiten Schnittgeschwindigkeit 133
Dreharbeiten, Tabelle der Schnittgeschwindigkeiten bei 134
Drehbank, Drehen, Drehstuhl
135ff
Drehwerkzeuge, Form der
135ff
Drehwerkzeuge, Anstellung der
128, 122, 126f
Drehwerkzeuge, Schaltbewegung der 127, 130, 136
Druckfestigkeit 16
Druckpolierfeilen
179ff
Druckpolierstahl
179ff
Druckpolieren 179, 69
Druckpolieren, Ausführen von
179ff
Druckpolieren von Zapfen 135, 179
Dublee
72, 67ff
Edelmetalle
67ff
Edelstahl
53ff
Edelsteine
98ff
Eingriffszirkel 170
Eingriffszirkel, Anwendung von 215
Einpassen
172ff
Einpassen, Sitz der Passung 179
Eisen
41ff
Eisen, Aufteilung des 45
Eisenerze
41ff
Eisengewinnung
41ff
Elastizität 20
Elastizitätsgrenze 17, 20
Elektrokorund 175, 90
Elektron 66
Elektronen 13, 15
Elektrostahl
47f
Elinvar-Stahl 54, 63, 76, 78,198
Eloxal-Verfahren 66
Eureka-Bohrer 118f, 123
238

Fachzeichnen, allgemeine Kenntnisse 200
Fachzeichnen Gebiete des 200
Fachzeichnen Ziel des
200ff
Fadenaufhängung 194
Federaufhängung 195
Federkraft 20
Federkraftpendel
195f, 187f
Federkraftpendel, Lagerung der 195
Federkuppung 195
Federtaster 166
Feilarbeit, Merksätze für die
114f
Feilen, Behandlung der
109f
Feilen, Benutzung, Merkmale
109f, 113f
Feilen flacher Flächen
112f
Feilen, Körperhaltung beim 111
Feilen, Kräfteverteilung 111
Feilen, Reinigen 112
Feilen, Zeitmaß 112
Feilenhieb 113
Feilübungen
115f
Feilvorgang 113
Fehlerbeseitigung 187
Festigkeit 16
Feststeller 225, 230
Feuervergoldung 68f, 15
Feinmeßschraube 166
Feinpolieren 176
Flächen, Prüfung der 114
Fliehkraftpendel 187
Formdrehen 131
Freiwinkel bei Schneidwerkzeugen
107, 118f
Frischverfahren (Entkohlung) 144, 158
Fühlerlehre 166, 131
Führung der Feile 111f, 155
Führungswinkel, Bestimmung des 214, 216
Gangänderung
182ff
Gang der Uhr 181
Gangleistung 182, 195
Gangregler
187, 182ff, 196ff
Gangregler, Lagerung der
193f
239

Gang einer Uhr 217
Ganghöhe des Gewindes 148, 151
Gefügeänderung 75f, 12, 19, 23, 46, 50, 56
Gesperre 234, 227
Gewinde, Anschnitt
153f
Gewinde, Ausführungsform 39, 151
Gewinde, Härten, Anlassen 160
Gewinde, Fehler in Ausführung
152f
Gewinde, Schneidwerkzeuge für
152ff
Gewindebohrer Anfertigung 154, 151
Gewindebolzen Außengewinde 148
Gewindepassung mit Schneideisen
154f
Gewindeschneiden, Kühlmittel für 152
Gewindeschneideisen 151
Gewindetabelle 39, 151
Glühen des Stahles 49
Glühen, Flamme für das 49, 156
Glühen, Tabelle 27, 162
Glühen, Weichglühen 156
Glühfehler
48ff
Gold 67
Goldfront 71
Goldgehalt 69, 36
Goldprüfung 36, 70
Goldstempel 69
Granat 100, 99
Grundmaß 163
Grundstoffe 28
Grünspan 57
Gußeisen 54
Haarröhrchenanziehung 22
Handstichel Anschleifen der
127ff
Handstichel Flachschleifer für 129
Handstichel, Form der
127ff
Härte
18f
Härtebäder, verschiedene
160f
Härten 157ff, 49f, 53, 120
Härten, Einsatz (Oberflächenhärtung) 158f, 46
Härten, Mißerfolge
159, 52f
Härten, Schutzmittel beim 158
Härten mit Härtepulver 158, 33
240

Härten von Metallen
157f
Härten von Eisen 157ff, 49f, 53, 120
Härten von Nichteisenmetallen 157, 19
Härten von Draht 157
Härten von Stahl 157ff, 49f, 53, 120
Härteprüfung 160, 18
Hartlote 74
Hebeflächen, Bestimmung der 214, 217, 219
Hebekreis, Bestimmung des 215, 217, 219, 220
Hemmung einer Uhr 221ff, 171
Herzscheibe 232f, 225
Hochofen 42
Innengewinde (Mutter) 148
Indiga-Ölstein 179
Invar-Stahl 53f, 63, 76, 198
Kalium 33ff, 28
Kalk 175
Kapillarität 22
Karborundum 175, 28
Karborundumstein 179
Kegelpendel 187
Kegelwinkel 146
Kegelwinkel, Bestimmung 146
Kegelwinkel, Bezeichnung 147
Kegelzirkel
169f
Keilwinkel 65, 107, 117f, 128, 155
Knochenöl 83
Kohäsion 14
Kohlenstoff 32
Kohlenstoffstahl 48
Kompensation 197
Kompensation durch Metalle 25, 67
Königswasser 36, 70. 73
Konstantan 63
Kontrollmeter 164
Kornvergröberung
75f
Korund 175, 90
Kristall
12ff
Kristallgitter
13f
Kristallit
13f
241

Kunstharze
79ff
Kunststoffe aus Zellulose
79ff
Kunststoffe aus Kohlenwasserstoff
79ff
Kupfer 56f, 28
Kupferlegierungen
74ff
Lackscheibe, Anfertigen einer 124, 144
Lackscheibe, Anwendung der
144ff
Lackscheibe, Kantenbrechung 146
Lackscheibe, Loch aufdrehen 145
Lackscheibe, Plandrehen auf der 145
Lackscheibe, Rundsetzen auf der
144f
Lackscheibe, Umfang drehen 145
Lagen, Kurzzeichen für 190
Lagenfehler 197
Landesmeter 164
Längenausdehnung
24ff
Langzug am Support 136, 141
Langzug am Support, Kennzeichnung 142
Legierungen 73
Legierungen, Beryllium 77
Legierungen Kupfer
74ff
Legierungen Leichtmetall
77, 64ff
Legierungen Nickelstahl 76
Legierungen Zink 76
Leichtmetalle 64
Leuchtfarben 101
Lindenkohle 176
Lochen 108
Lösungen 29
Lote 74
Lötwasser 27, 32f, 35
Lötzinn
60f
Magnesium 66,28
Maßsystem, metrisch 164
Maßzapfen 168
Messing
74, 58f
M-Gewinde 39, 151
Mikron 164
Mikrometerschraube 166
Mikrometerschraube, Nullstellung 166
242

Mikrometertaster 173
Millimeterpapier, Anwendung von 207, 182, 202, 204
Millimü 164
Mineralöl
82ff
Mischungen 29
Molekel 12, 28
Natrium 33, 28
Natronlauge 34
Neusilber 62f, 74
Neutralisation
35f
Nickel 62, 28
Nickelstahl 76
Nivarox 78, 56
Nonius 164
Normalmeter 164
Normalzeit
181f
Normung 37
Oberflächenhärtung 158f, 46
Ölhärtung 52, 160
Öl, synthetisches 87
Ölstein 180, 175, 140, 90
Ölsteinpulver 175, 177, 90
Ölsteine, Reinigen der 180
Oleum 36
Oxydation 30f, 32, 44, 66, 73, 92, 158
Passungen, Passungssystem „DIN“ 172
Passungen Bewegungssitz 172
Passungen Gleitsitz 172
Passungen, Haftsitz 172
Passungen, Laufsitz, Ruhesitz, Treibsitz 172
Patina 57
PE, Passungseinheit 172
Pendel 187, 10, 23, 25, 100, 185
Planzug am Support
141f
Planzug am Support, Kennzeichnung
141f
Platin 72,28
Plexiglas 82
Polieren, Arbeitsverfahren 176
Poliergrün 176, 90
243

Poliermittel 90
Polierrot 176, 90
Präzisionsrundstahl 48, 54
Preßstoffe
79ff
Quarz 13, 19, 193
Quecksilber 61f, 28, 69
Raste für Stellhebel 231, 225
Raumeinheitsgewicht 23
Raumgitter 13
Reguliermutter 187
Regulierschraube 197, 67
Reibung 21
Reibungskupplung 225
Reinigungsmaschine 95
Reinigungsmittel
93ff
Reißnadel 169f, 116
Rekristallisation 76, 19
Roheisen
43f
Rost 29, 35, 56
Rubin 99
Ruhelage 188
Runddrehen 130
Rundsetzen auf der Lackscheibe
144f
Sägen 107
Sägen, Spannen der
107f
Salmiak 33, 95f, 180
Salmiakgeist 33, 94
Salpetersäure 36, 33ff, 70
Salze 34
Salzsäure 35, 33ff, 70
Sandstein 175, 90
Sauerstoff 30, 28
Säuren 35
Schaltsterne, Schalthebel 228, 223
Schaltvorgänge 223
Schaubild
182, 185f
Schaufelbohrer 118
Scheidewasser 36
244

Schellack, Anwendung des 144, 96, 110, 175
Scheren 108
Schleifen, Arbeitsverfahren 176
Schleifen Wirkung
88, 175ff
Schleifmittel
88, 90, 175ff
Schleifmittel, Anwendung der 175ff, 88
Schleifkohle 176
Schleiföl 180
Schleiflehre für Spiralbohrer 121
Schleifpatten 176
Schleif- und Polierfeilen
176f
Schleifsteine, Behandlung der 179
Schieferstein 175
Schmelzpunkte der Metalle 24
Schmiedbarer Guß 55
Schmiermittel
82ff
Schmirgel 175ff, 90
Schmirgelsteine, Behandlung der 179
Schneidenaufhängung 195
Schneideisen für Gewinde
151ff
Schneidvorgang 107
Schnittiefe 107
Schnittgeschwindigkeit 133
Schraube, Anfertigung einer
152ff
Schraubenlinie, Entstehung der Schraube 148
Schrauben, Abmessungen der 152
Schraubstock, Befestigung 110
Schwefel 32, 28
Schwefelsäure
35, 33f
Schwerkraftpendel 187
Schwerpunktverlagerung 197
Schwingung
182f, 187f
Seifenlösung 34, 94
Silber 71, 28
Silberstempel 71
Siliziumkarbid 175
Spanfläche 107
Spannkraft
19ff
Spannung 17, 19, 67
Spannungsfreiglühen
156f
Spezifisches Gewicht 23
245

Spiel für Lagerzapfen
172f
Spiralbohrer, Freiflächen 118
Spiralbohrer, Frei- und Keilwinkel 118
Spiralbohrer, Mittelschneiden Schneidkanten 121
Spiralbohrer, Prüfung
121f
Spiralbohrer, Schleiflehre 121
Spiralbohrer, Schleifen der 121
Spiralfeder
196, 78, 188f
Spiritus
95ff
Spitzbohrer, Anfertigung der 119
Spitzenlagerung 196
Spitzzirkel 170
Sprödigkeit 21
Stahl, Anlassen des 51, 160
Stahl, Einsetzen des 158f, 46
Stahl, Elinvar- 54, 63, 76, 78,198
Stahl, Gewinnung des 43
Stahl, Glühen des 49
Stahl, Härten des 157ff, 49f, 53, 120
Stahl, Invar- 53f, 63, 76, 198
Stahl, legierter 47
Stahl, Normung des 45
Stahl, Vergüten des 46
Stand der Uhr
181ff
Steigung des Gewindes 148
Steinlager 195
Stellwinkel 169, 220
Stichelformen 129
Stichelschneide, Höhenstellung 137
Stickstoff 33, 28
Strichschliff 177
Stufenscheibe, Antrieb 165
Support als Werkstückträger 137
Support; Bedienung bei Handschwung 141
Support, Bedienung bei Motorantrieb 141
Supportdreharbeiten, Durchmesserdrehen 142
Supportdreharbeiten Kegeldrehen 146
Supportdreharbeiten Plandrehen 142
Support Drehen mit dem 136
Support Drehstahlklemme
137f
Support Drehübungen mit dem 140
Support Handkurbeln 136
246

Support, Höhenstellung des Stichels 137
Support, Langdrehen, Plandrehen 142
Supportstichel, Anschleifen der 141
Supportstichel, Härten und Anlassen 162
Support, Stichelträger
136ff
Support, Teilringe 142, 136
Support, Vorschub beim Drehen 141
Synthese 30, 32
Synthetisches Öl 87
Tastermaß 165
Teilung, Bestimmung der Teilung bei Hemmungen
213ff
Temperguß 55
Tiegelstahl 46
Toluol
90ff
Tombak 56, 68, 74
Tripel 176
Uhrmacherbohrer 117
Uhrstand
181ff
Umdrehungsgeschwindigkeit
118f
Umdrehungsgeschwindigkeit beim Bohren (Tabelle) 134
Umdrehungszahlen der Bohrer 122
Umkehrpunkt 188
Unruh
187ff
Urmaß 163
Verbindungen, chemische 29
Verbindungen, nicht lösbare und lösbare 148
Verbrennung 30, 36
Verformung
14ff
Vergoldung
68ff
Vergüten 46
Verriegelungen 233
Verschraubungen 148
Verstiftungen 148
Verwandtschaft, chemische 30
Vorschub, Grundbegriff 117
Vorzeichen + - 182
Wärme, Verhalten der Metalle in der Wärmemessung 26
Wasserstoff 31
247

Weichglühen 156
Werkstücke, Vor- und Nachbehandlung 156
Werkstücke, Spannen mit Dreibackenfutter 142
Werkstücke, Spannen mit Planscheibe
142f
Werkstücke, Spannen mit Stufenfutter 142
Werkstücke, Spannen mit Spannzangen 123, 142
Werkstücke, Spannen mit Universalfutter 142
Wertigkeit 13, 30
Wichte 23
Wiener Kalk, Poliermittel 176, 90
Winkelaufzeichnen, Geometrische Hilfen für das 203
Zähigkeit 21
Zapfenmaße 164
Zapfenpolieren 179, 176ff, 135
Zehntelmaß 152, 163, 165
Zeichengeräte 202
Zeitengleichschwingender Körper 187
Zeitwaage, Abgleichen mit der 193
Zentriernadel 143
Zerlegung, chemische 29
Zerreißprobe 16
Zink 58
Zinn 60
Zinnfeile 177
Zinnplatte 177
Zugfestigkeit 16
Zusammenhangskraft 14, 21
Zusatzgewichte 193
Zustandsformen der Körper 14
Zyankali 34, 96
248

Verzeichnis der Tabellen
Zugfestigkeit, Dehnung 18
Einheitsgewichte der Metalle 23
Schmelzpunkte der Metalle 24
Längenausdehnungszahlen 26
Grundstoffe 28
Metrisches Gewinde 39/40
Legierungen 75
Öltafel 85
Schleif- und Poliermittel 90
Übungsarbeiten 106, 115, 124
Drehzahlen, Schnittgeschwindigkeit 134
Übersetzungen, Vorgelege 135
Kegeldrehen 147
Gewindearten 151
Härtefehler 159
Anlaß- und Glühfarben 27, 162
Paßsitze 179
Paßeinheiten 179
Die Uhr 187
Pendeltafel 188
Pendellängenänderung 189
Hilfstabelle für das Abgleichen 192
Bezeichnungen und Kurzzeichen des Technischen Zeichnens 200, 201
249 http://www.info-uhren.de