Unser Lieferprogramm Deutschland - KD Feddersen GmbH & Co. KG
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Think Value ...<br />
K.D. <strong>Feddersen</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
Ein Unternehmen der <strong>Feddersen</strong>-Gruppe
Menschen. Denken.<br />
Die K.D. <strong>Feddersen</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong> ist Ihr Spezialist für<br />
anspruchsvolle Lösungen mit technischen Kunststoffen.<br />
Als Distributor für Kunststoffe und Chemieprodukte<br />
sind wir der enge und exklusive Partner von namhaften,<br />
weltweit agierenden Produzenten.<br />
„Handeln für den Menschen –<br />
durch weltweiten Handel”<br />
Karl Detlef <strong>Feddersen</strong>,<br />
Gründer der <strong>Feddersen</strong>-Gruppe 1949<br />
Durch mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Branche bietet<br />
K.D. <strong>Feddersen</strong> der kunststoffverarbeitenden Industrie<br />
kompetente Beratung, kundennahen Service und einen<br />
leistungsstarken Vertrieb.<br />
• Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen<br />
Kunststoffs für Ihre Produkte.<br />
• Zeigen Ihnen wirksame und praktikable Lösungen für<br />
Ihre Produktentwicklungen auf.<br />
• Liefern Ihnen maßgeschneiderte<br />
Distributionskonzepte – auch für kleine Mengen.<br />
Die <strong>Feddersen</strong>-Gruppe ist aus der 1949 von Karl Detlef<br />
<strong>Feddersen</strong> gegründeten K.D. <strong>Feddersen</strong> & <strong>Co</strong>. hervorgegangen.<br />
Die Unternehmen der Gruppe konzentrieren sich<br />
bereits seit Jahrzehnten auf den weltweiten Handel mit<br />
chemischen und technischen Produkten und vertreten<br />
mit eigenen Niederlassungen in Europa und weltweit<br />
namhafte Unternehmen der Chemie-, Investitions- und<br />
Konsumgüterindustrie.<br />
Neben dem Außenhandel agieren unsere Firmen in der<br />
Distribution von Kunststoffen in Europa und Asien, im<br />
Edelstahlhandel sowie in der anwendungsbezogenen<br />
Entwicklung und Produktion von Spezialkunststoffen sowie<br />
im Maschinenbau.<br />
K.D. <strong>Feddersen</strong> Produkte<br />
Temperaturbeständigkeit<br />
Hochleistungs- PI PEEK<br />
< 400 °C<br />
Kunststoffe<br />
PAI LCP<br />
PPSU PPS<br />
PSU PFA/FEP<br />
<br />
PA 4.6 PPA<br />
Technische PEN PCT sPS<br />
< 150 °C<br />
PPO<br />
Kunststoffe<br />
LFT PET<br />
PA 6 PA 6.6<br />
<br />
PK PBT PA 6.6/6<br />
PC PA 6.10 PA 6I/6T<br />
<br />
Standard- ABS<br />
PC Blends<br />
PMMA<br />
POM<br />
PP-verst.<br />
TPC<br />
PE-UHMW<br />
< 90 °C<br />
Kunststoffe<br />
SAN<br />
MBS<br />
amorph<br />
PCTG<br />
PS<br />
PVC<br />
PE<br />
PP<br />
EVA<br />
TPE-S<br />
(teil)kristallin<br />
2
Kunststoff.<br />
Hersteller Produkt Seite<br />
• Hostalen® PP (PP-hochmolekular)<br />
• Hostacom® (PP-<strong>Co</strong>mpound)<br />
• Hifax® (PP-<strong>Co</strong>mpound)<br />
• Softell® (Soft-Touch PP-<strong>Co</strong>mpound)<br />
• Dexflex® (PP-<strong>Co</strong>mpound TPE-O)<br />
4<br />
4<br />
4<br />
4<br />
4<br />
• Hostaform® (POM-<strong>Co</strong>polymer)<br />
• Fortron® (PPS)<br />
• Celstran® (LFT)<br />
• Celanex® (PBT)<br />
• Vandar® (PBT-HI)<br />
• Impet® (PET)<br />
• ThermX® (PCT)<br />
• Vectra® (LCP)<br />
• Zenite® (LCP)<br />
• Riteflex® (TPC)<br />
• GUR® (PE-UHMW)<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
6<br />
6<br />
6<br />
6<br />
7<br />
7<br />
7<br />
• Xarec® (sPS) 7<br />
• Flexaren® (EVA-<strong>Co</strong>polymer) 7<br />
Think Polyamide<br />
• AKROMID® A (PA 6.6)<br />
• AKROMID® B (PA 6)<br />
• AKROMID® C (PA 6.6/PA 6-Blend)<br />
• AKROMID® RM (PA 6-Blend)<br />
• AKROMID® S (PA 6.10)<br />
• AKROMID® T (PPA)<br />
• AKROLOY® PA (PA-Blend)<br />
• AKROMID® Lite (PA-Blend)<br />
• AKROMID® XtraLite (PA-Blend)<br />
• AKROLEN® PP (PP-<strong>Co</strong>mpound)<br />
• AKROTEK® PEEK (Hochtemperatur-<strong>Co</strong>mpound)<br />
• AKROTEK® PK (Aliphatisches Polyketon)<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
8<br />
9<br />
9<br />
9<br />
9<br />
9<br />
9<br />
10<br />
Think Masterbatch<br />
• AF-<strong>Co</strong>lor® (Farbkonzentrat)<br />
• AF-Carbon® (Technische Rußkonzentrate)<br />
• AF-<strong>Co</strong>mplex® (Additivkonzentrate)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
• Panlite® (PC)<br />
• Panlite® (PC/PET, PC/PBT)<br />
• Multilon® (PC/ABS)<br />
11<br />
11<br />
11<br />
• <strong>Co</strong>ratex® (Reinigungsemulsion) 11<br />
3
<strong>Lieferprogramm</strong><br />
Hostalen® PP<br />
Eigenschaften<br />
• Wärmealterungsstabil<br />
• Spül- und waschlaugenbeständig<br />
• KTW-konform<br />
• WRAS-Listung<br />
PP-hochmolekular<br />
Typensortiment<br />
• Stabilisierte Homo- und <strong>Co</strong>polymere<br />
Hostacom® PP-<strong>Co</strong>mpound<br />
Eigenschaften<br />
• Hochwärmestabilisiert<br />
• Schlagzäh<br />
• Schwindungsarm<br />
• Gute Geräusch- und Schwingungsdämpfung<br />
• Hohe Kratzfestigkeit<br />
• Emissionsarm<br />
• Spül- und waschlaugenbeständig<br />
• In OEM-Farben verfügbar<br />
• Substitution von Langglasfaser-<strong>Co</strong>mpounds<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Glaskugelverstärkte Typen<br />
• Mineralfaserverstärkte Typen<br />
• Glasfaser-/Mineralverstärkte Typen<br />
• Homo- und <strong>Co</strong>polymere<br />
• Hochkristalline Typen<br />
• Elastomerblends<br />
Hifax®<br />
PP-<strong>Co</strong>mpound<br />
Eigenschaften<br />
Polypropylen-<strong>Co</strong>mpounds für Außenanwendungen<br />
• Hochwärmestabilisiert<br />
• Schlagzäh<br />
• Schwindungsarm<br />
• Gute Geräusch- und Schwingungsdämpfung<br />
• Hohe Kratzfestigkeit<br />
• In OEM-Farben verfügbar<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Mineralfaserverstärkte Typen<br />
• Homo- und <strong>Co</strong>polymere<br />
• Hochkristalline Typen<br />
• Elastomerblends<br />
• UV-stabilisierte Typen<br />
• Lackierfähige Typen<br />
Softell®<br />
Soft-Touch PP-<strong>Co</strong>mpound<br />
Eigenschaften<br />
• Geringe Emissionswerte<br />
• Hohe Kratzfestigkeit<br />
• Sehr hohe Schlagzähigkeit<br />
• Auch als 2-K-Weichkomponente einsetzbar<br />
• Matte Oberfläche mit Soft-Touch<br />
• Gute Dämpfungseigenschaften<br />
• Substitution von lackierten oder kaschierten Anwendungen<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
Dexflex®<br />
PP-<strong>Co</strong>mpound TPE-O<br />
Eigenschaften<br />
Thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis<br />
• Hohe Tieftemperatur-Schlagzähigkeit<br />
• Tieftemperatur-Zähigkeit<br />
• Duktil (plastische Verformung unter Belastung)<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Spritzguss-Typen<br />
4
Hostaform®<br />
POM-<strong>Co</strong>polymer<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Zähigkeit (bis -40 °C)<br />
• Hohe Härte und Steifigkeit<br />
• Gute Wärmeformbeständigkeit (Gebrauchstemperatur bis 100 °C)<br />
• Ausgezeichnete Federeigenschaften<br />
• Günstiges elektrisches und dielektrisches Verhalten<br />
• Sehr gutes Gleitverhalten<br />
• Geringe Neigung zu Spannungsrissbildung<br />
• Gute chemische Beständigkeit, z. B. gegenüber Kraftstoffen,<br />
Lösemitteln, starken Alkalien<br />
• Geringe Wasseraufnahme<br />
• Leichte Verarbeitung<br />
Fortron®<br />
PPS<br />
Eigenschaften<br />
• Gebrauchstemperaturen bis +240 °C<br />
• Für bleifreies Löten geeignet<br />
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0, teilweise 5 VA)<br />
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit<br />
• Hohe Härte und Steifigkeit<br />
• Sehr geringe Wasseraufnahme<br />
• Nur geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen<br />
Celstran®<br />
LFT<br />
Eigenschaften<br />
• Langfaserverstärkung erzeugt im Bauteil ein Faserskelett, dass<br />
Crash-Anforderungen sehr gut erfüllt<br />
• Schlagzähigkeit mindestens doppelt so hoch und Kerbschlagzähigkeit<br />
2- bis 3-mal höher als bei Kurzfaser-<strong>Co</strong>mpounds<br />
• Konstanz der mechanischen Werte über<br />
einen großen Temperaturbereich<br />
• Hohe Wärmeformbeständigkeit<br />
• Geringer Verzug, geringe Kriechneigung und Schwindung<br />
• Faserlänge standardmäßig 10 mm<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Leichtfließende Typen<br />
• Hochfeste Typen<br />
• Glasfaser- und glaskugelverstärkte Typen<br />
• Typen mit verbessertem Gleitverhalten<br />
• Schlagzähmodifizierte Typen (S-Typen)<br />
• Typen für die Medizintechnik (MT-Typen)<br />
• Emissionsoptimierte Typen (XAP-Typen)<br />
• Typen für Anwendungen im Lebensmitteloder<br />
Trinkwasserbereich<br />
• Typen mit verbesserter Beständigkeit gegen aggressive Medien,<br />
wie z. B. hochaktive Reinigungsmittel oder chloriertes Wasser<br />
• Heißdieselbeständige Typen (XF-Typen)<br />
• Sehr großes Farbenangebot<br />
• Spezielle Farben für die Laserbeschriftung<br />
• UV-stabilisierte Typen<br />
• Elektrisch leitfähige Typen (EC-Typen)<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen (Pulver und Granulat)<br />
• Glasfaser- und langglasfaserverstärkte Typen (Granulat)<br />
• Glasfaser-/Mineralverstärkte Typen (Granulat)<br />
• Typen für die Medizintechnik (MT-Typen)<br />
• Blasformtypen<br />
• Folien- und Fasertypen<br />
Typensortiment<br />
• Matrizes: PP, PA, TPU, ABS, PPS, POM, PEEK, PBT<br />
(weitere Matrixwerkstoffe auf Anfrage)<br />
• Glasfaserverstärkte Typen: Glasfaseranteil 30 – 60 %<br />
• C-faserverstärkte Typen<br />
• Aramidfaserverstärkte Typen<br />
• Celstran® S enthält Edelstahlfilamente zur elektrischen<br />
Abschirmung<br />
Celanex®<br />
PBT<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Härte und Steifigkeit<br />
• Gutes Zeitstandverhalten<br />
• Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der glasfaserverstärkten<br />
Typen (Gebrauchstemperatur bis +140 °C)<br />
• Günstiges Gleit- und Abriebverhalten<br />
• Hohe Form- und Dimensionsstabilität (geringer thermischer<br />
Ausdehnungskoeffizient, geringe Wasseraufnahme)<br />
• Gute elektrische Eigenschaften<br />
• Gute Chemikalienbeständigkeit<br />
• Keine Spannungsrissbildung<br />
• Gute Witterungsbeständigkeit<br />
• Schnelle Kristallisation, dadurch optimierte Zykluszeiten<br />
• Lackierbarkeit<br />
• Bei entsprechender Ausrüstung flammhemmende Wirkung<br />
(UL94 V-0, teilweise 5 VA)<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Glaskugelverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen mit sehr hohem Oberflächenglanz<br />
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen<br />
• Flammhemmend ausgerüstete Typen Standard und halogenfrei<br />
(XFR-Typen) Listung UL94 V-0, teilweise 5 VA<br />
• UV-stabilisierte Typen<br />
• Typen für die Medizintechnik (MT-Typen)<br />
• Spezielle Farben für die Laserbeschriftung<br />
5
<strong>Lieferprogramm</strong><br />
Vandar®<br />
PBT-HI<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Schlag- und Kerbschlagzähigkeit auch bei tiefen<br />
Temperaturen<br />
• Hohe Wärmeformbeständigkeit insbesondere der<br />
glasfaserverstärkten Typen (Gebrauchstemperatur bis +120 °C)<br />
• Hohe Beständigkeit gegen organische Lösemittel und Kraftstoffe<br />
• Hohe Abriebfestigkeit<br />
• Gute Verarbeitbarkeit<br />
• Lackierbarkeit<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Flammhemmend ausgerüstete Typen<br />
Impet®<br />
PET<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Steifigkeit und Härte<br />
• Sehr gute Zeitstandfestigkeit<br />
• Lackierfähige Oberfläche<br />
• Hohe Wärmeformbeständigkeit (HDT/A bis +228 °C)<br />
• Gebrauchstemperatur bis +150 °C<br />
• Günstiges Gleitverhalten<br />
• Sehr gute elektrische/dielektrische Eigenschaften<br />
• Hohe Chemikalienbeständigkeit und<br />
Witterungsstabilität<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Spezielle Farbeinstellungen<br />
ThermX®<br />
PCT<br />
Eigenschaften<br />
• Hochtemperaturbeständiges Polyester (auf Basis der<br />
Polycyclohexylen-Dimethylen-Terephtalat-Chemie)<br />
• Gute Chemikalienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen<br />
• Sehr gute Temperaturbeständigkeit<br />
• Hydrolysebeständigkeit besser als bei PET und PBT<br />
• Geringe Wasseraufnahme<br />
• Dimensionsstabil<br />
• Schmelzpunkt +290 °C<br />
• Gleiche Schwindung wie PBT<br />
• Problemlos einfärbbar<br />
• USCAR-Klassifizierung (class IV)<br />
• Für bleifreies Löten geeignet<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaser- und/oder mineralverstärkte Typen<br />
• Flammgeschützte Typen<br />
• Lebensmittelunbedenkliche Typen<br />
Vectra®<br />
LCP<br />
Eigenschaften<br />
• Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C<br />
• Sehr niedrige Schmelzviskosität<br />
• Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6)<br />
• Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich)<br />
• Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen<br />
• Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 185 MPa) und sehr hohes<br />
Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa)<br />
• Hohe Schlagzähigkeit<br />
• Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient,<br />
vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik<br />
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0, teilweise 5 VA)<br />
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit<br />
• Sehr geringe Wasseraufnahme<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen<br />
• Faser-/füllstoffmodifizierte Typen<br />
• Mineral- und graphitgefüllte Typen<br />
• Galvanisierbare und leitfähige Typen<br />
• Extrusionstypen<br />
6
Zenite®<br />
LCP<br />
Eigenschaften<br />
• Gebrauchstemperatur bis +240 °C, kurzzeitig bis +340 °C<br />
• Sehr niedrige Schmelzviskosität<br />
• Sehr enge Toleranzen möglich (bis Toleranzklasse T6)<br />
• Sehr geringe Schmelzwärme (sehr kurze Zykluszeiten möglich)<br />
• Gratfreie Fertigung beim Spritzgießen<br />
• Sehr hohe Zugfestigkeit (bis 185 MPa) und sehr hohes<br />
Elastizitätsmodul (bis 30.000 MPa)<br />
• Hohe Schlagzähigkeit<br />
• Sehr niedriger linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient,<br />
vergleichbar mit dem von Stahl und Keramik<br />
• Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0, teilweise 5 VA)<br />
• Sehr gute Chemikalien- und Oxidationsbeständigkeit<br />
• Sehr geringe Wasseraufnahme<br />
Riteflex®<br />
TPC<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Flexibilität und Zähigkeit auch in der Kälte<br />
• Hohe mechanische Festigkeit und gutes Rückstellvermögen<br />
• Hohe Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit<br />
• Ausgezeichneter Oberflächenglanz und gute Lackierbarkeit<br />
• Leichte und wirtschaftliche thermoplastische Verarbeitbarkeit<br />
• Hohe Verschleißfestigkeit<br />
GUR®<br />
PE-UHMW<br />
Eigenschaften<br />
• Polyethylen, ultrahochmolekular, sehr hohe Molmasse<br />
• Außerordentlich hohe Kerbschlagzähigkeit<br />
• Hohes Aufnahmevermögen bei hoher Beanspruchungsgeschwindigkeit<br />
• Sehr gute Gleiteigenschaften und sehr geringer Verschleiß<br />
• Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen<br />
• Großer Widerstand gegen Spannungsrissbildung<br />
• Sehr gute Geräuschdämpfung<br />
• Große Anwendungsbreite durch Temperaturbeständigkeit<br />
von -200 °C bis +90 °C<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Kohlenstofffaserverstärkte Typen<br />
• Faser-/füllstoffmodifizierte Typen<br />
• Mineral- und graphitgefüllte Typen<br />
• Galvanisierbare und leitfähige Typen<br />
• Extrusionstypen<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen für einen breiten Shore-D-Härtebereich (25 bis 77)<br />
• Hitzestabilisierte Typen (HS-Typen)<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Halogenfrei flammhemmend ausgerüstete Typen (XFR-Typen)<br />
• Ruß-Konzentrate zur Schwarzeinfärbung<br />
• UV-Konzentrat zur Erhöhung der Witterungsbeständigkeit<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Modifizierte Typen und Sondereinstellungen für Presssintern<br />
• Wärmeleitfähiger Typ<br />
• Typen mit antistatischer Ausrüstung<br />
• Typen mit Additiv (z. B. Mikropulver)<br />
Xarec®<br />
sPS<br />
Eigenschaften<br />
• Extrem hydrolysestabil<br />
• Verzugsarm<br />
• Geringes spezifisches Gewicht<br />
• Hohe Dimensionsstabilität<br />
• Sehr gute elektrische Eigenschaften<br />
• Hohe Dauergebrauchstemperatur<br />
Typensortiment<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 40 %<br />
• Flammschutztypen mit UL-Listung<br />
• KTW-konforme Typen für den Einsatz im Heiß- und<br />
Kaltwasserbereich<br />
• FDA-konforme Typen<br />
Flexaren®<br />
EVA-<strong>Co</strong>polymer<br />
Eigenschaften<br />
• Gute Flexibilität auch bei hohen Temperaturen<br />
• Hohe Transparenz<br />
• Gute mechanische Eigenschaften (flexibler als HDPE)<br />
• Lebensmittelrechtliche Zulassung nach EG 2002/72<br />
Typensortiment<br />
• Unterschiedliche Vinylacetat-Anteile<br />
• Spritzguss- und Extrusionstypen<br />
7
<strong>Lieferprogramm</strong><br />
Think Polyamide<br />
AKROMID® A PA 6.6<br />
Eigenschaften<br />
• Sehr gute Schlagzähigkeit (produktabhängig)<br />
• Einfache Verarbeitung<br />
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit (produktabhängig)<br />
• Geringe Kriechneigung (produktabhängig)<br />
• Sehr gute chemische Beständigkeit<br />
• Maßhaltigkeit (produktabhängig)<br />
• Gute tribologische Eigenschaften (produktabhängig)<br />
• Gut einfärbbar<br />
• Konstruktionswerkstoff für Strukturbauteile<br />
• Exzellentes Oberflächenfinish (produktabhängig)<br />
AKROMID® B PA 6<br />
Eigenschaften<br />
• Sehr gute Schlagzähigkeit (produktabhängig)<br />
• Einfache Verarbeitung<br />
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit (produktabhängig)<br />
• Geringe Kriechneigung (produktabhängig)<br />
• Sehr gute chemische Beständigkeit<br />
• Maßhaltigkeit (produktabhängig)<br />
• Gute tribologische Eigenschaften (produktabhängig)<br />
• Gut einfärbbar<br />
• Konstruktionswerkstoff für Strukturbauteile<br />
• Exzellentes Oberflächenfinish (produktabhängig)<br />
AKROMID® C PA 6.6/PA 6-Blend<br />
Eigenschaften<br />
• Polymerblend von PA6.6 und PA6<br />
• Hohe Schlagzähigkeit (produktabhängig)<br />
• Weniger feuchteabhängig als PA6<br />
• Hohe Chemikalienbeständigkeit<br />
• Besseres Fließverhalten als PA6.6<br />
• Höhere Wärmeformbeständigkeit als PA6<br />
• Ästhetische Oberfläche<br />
• Gutes Abriebverhalten<br />
• Einfache Verarbeitung<br />
AKROMID® RM PA 6-Blend<br />
Eigenschaften<br />
• Polymerblends auf Basis PA6 mit reduzierter<br />
Feuchtigkeitsaufnahme im Vergleich zu PA6<br />
• Geringe Verzugsneigung<br />
• Hohe Schlagzähigkeit (produktabhängig)<br />
• Sehr gute Oberfläche<br />
• Verbesserte CaCl2-Beständigkeit (produktabhängig)<br />
• Konstantere Eigenschaften im feuchten Klima als bei PA6 und PA6.6<br />
• Nach Konditionierung höhere Steifigkeit und Festigkeit als bei<br />
entsprechenden PA 6/PA 6.6-<strong>Co</strong>mpounds<br />
AKROMID® S PA 6.10<br />
Eigenschaften<br />
Biopolymer: Polyamid 6.10 auf Basis nachwachsender Rohstoffe<br />
(nicht biologisch abbaubar). Eigenschaftsprofil ähnlich PA6,<br />
jedoch mit folgenden Vorteilen:<br />
• Stark reduzierte Feuchteaufnahme im Vergleich zu PA6 und PA6.6<br />
• Hohe Kälteschlagzähigkeit<br />
• Sehr gute Hydrolysebeständigkeit<br />
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
• Gute tribologische Eigenschaften<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %<br />
• Glaskugelverstärkte Typen bis 50 %<br />
• Mineralgefüllte Typen bis 40 %<br />
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen<br />
• Flammgeschützte Typen (UL94 V-0 gelistet, frei von rotem<br />
Phosphor und Halogen)<br />
• Trockenschlagzähe, kälteschlagzähe Typen<br />
• Hydrolysestabile Typen<br />
• Galvanisierbare Typen<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 60 %<br />
• Glaskugelverstärkte Typen bis 50 %<br />
• Mineralgefüllte Typen bis 40 %<br />
• Glasfaser-/mineralverstärkte Typen<br />
• Flammgeschützte Typen (UL94 V-0 gelistet, frei von rotem<br />
Phosphor und Halogen)<br />
• Reihe RM-D und RM-M: Blends mit reduzierter Feuchteaufnahme<br />
für erhöhte Anwendungen bezüglich mechanischen Eigenschaften<br />
und der Dimensionstreue<br />
• Trockenschlagzähe, kälteschlagzähe Typen<br />
• Hydrolysestabile Typen<br />
• Galvanisierbare Typen<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %<br />
• Schlagzähmodifizierte Typen<br />
• Flammgeschütze Typen (UL94 V-0, frei von rotem Phosphor<br />
und Halogen)<br />
• XTC = Langzeit-Wärmestabilisation für Dauereinsatztemperaturen<br />
von über 200 °C<br />
Typensortiment<br />
• RM-D: PA6-Blend mit amorphem Blendpartner<br />
• RM-M: PA6-Blend mit kristallinem Blendpartner unverstärkt<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 % (RM-M)<br />
• Prozessoptimierte <strong>Co</strong>mpounds<br />
• <strong>Co</strong>mpounds mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %<br />
• Spritzguss- und Extrusionsqualitäten<br />
8
Think Polyamide<br />
AKROMID® T<br />
PPA<br />
Eigenschaften<br />
Hochleistungskunststoff: Polyphthalamid für mechanisch und<br />
thermisch hochbelastete Bauteile<br />
Eigenschaftsprofil übertrifft PA6.6:<br />
• Hohe Wärmeformbeständigkeit<br />
• Hohe Wärmealterungsbeständigkeit<br />
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
• Geringe Feuchteaufnahme<br />
• Hohe mechanische Belastbarkeit<br />
• Gute Dimensionsstabilität<br />
AKROLOY® PA PA-Blend<br />
Eigenschaften<br />
• Blend von PA6.6 mit teilaromatischem <strong>Co</strong>PA<br />
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme<br />
• Dimensionsstabil<br />
• Hohe Steifigkeit und Festigkeit auch nach Feuchteaufnahme<br />
• Metallersatz<br />
• Sehr gutes Oberflächenfinish auch bei hochverstärkten Typen<br />
• Sehr einfache Verarbeitung<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen 30 – 50 %<br />
• Prozessoptimierte Typen<br />
Typensortiment<br />
• Verstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen 30 bis 60 % für mechanisch hoch<br />
beanspruchte Teile<br />
• Glasfaserverstärkte Typen 30 bis 60 % für den Einsatz<br />
im Trinkwasserbereich<br />
• Mineralgefüllte Typen 40 %<br />
AKROMID® Lite PA-Blend<br />
Eigenschaften<br />
• Polymerblend auf Basis PA 6 mit geringerer Dichte<br />
• Trägt den Anforderungen der Automobilindustrie zur<br />
Gewichtseinsparung und CO₂-Reduktion Rechnung<br />
• Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA 6<br />
• Höhere Kerbschlagzähigkeit als PA6<br />
• Vorteile im Volumenpreis<br />
AKROMID® XtraLite PA-Blend<br />
Eigenschaften<br />
• Polymerblend auf Basis PA6 mit geringerer Dichte<br />
• Nochmals höherer Dichtevorteil gegenüber AKROMID® Lite Serie<br />
• Trägt den Anforderungen der Automobilindustrie zur<br />
Gewichtseinsparung und CO₂-Reduktion Rechnung.<br />
• Geringere Feuchtigkeitsaufnahme als PA6<br />
• Geringerer Einfluss der Konditionierung auf die mechanischen<br />
Eigenschaften im Vergleich zu PA6<br />
AKROLEN® PP PP-<strong>Co</strong>mpound<br />
Eigenschaften<br />
• Blend- und Hybridsysteme<br />
• Sonderfarben<br />
• Flammschutz (UL94 V-0)<br />
AKROTEK® PEEK Hochtemperatur-<strong>Co</strong>mpound<br />
Eigenschaften<br />
• Hochleistungs-Thermoplast<br />
• Exzellente mechanische Eigenschaften<br />
• Hohe Ermüdungsfestigkeit<br />
• Sehr hohe Temperaturbeständigkeit<br />
• Hervorragende Chemikalienbeständigkeit<br />
• Geringe Kriechneigung auch bei erhöhten Temperaturen<br />
• Geringe Abriebsneigung<br />
• Niedrige Rauchgasdichte<br />
• Inhärent flammwidrig<br />
• Hohe Beständigkeit gegenüber Gammastrahlung (Sterilisation)<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte und verstärkte Typen, z. B. mit Glasfasern<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte und verstärkte Typen, z. B. mit Glasfasern<br />
Typensortiment<br />
• Kundenspezifische <strong>Co</strong>mpounds<br />
Typensortiment<br />
• Kundenspezifische <strong>Co</strong>mpounds<br />
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<strong>Lieferprogramm</strong><br />
Think Polyamide<br />
AKROTEK® PK Aliphatisches Polyketon<br />
Eigenschaften<br />
• Sehr gute Schlagzähigkeit (produktabhängig)<br />
• Einfache Verarbeitung<br />
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit (produktabhängig)<br />
• Geringe Kriechneigung (produktabhängig)<br />
• Extrem gute chemische Beständigkeit<br />
• Maßhaltigkeit (produktabhängig)<br />
• Sehr gute tribologische Eigenschaften (produktabhängig)<br />
• Einfärbbar<br />
• Konstruktionswerkstoff für Strukturbauteile<br />
Typensortiment<br />
• Unverstärkte Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen bis 50 %<br />
• Flammgeschützte Typen<br />
Think Masterbatch<br />
AF-<strong>Co</strong>lor®<br />
Farbkonzentrat<br />
Eigenschaften<br />
Individuelle Masterbatches nach Kundenanforderung<br />
Zusätzlich zu den normalen Farben sind folgende Effekte möglich:<br />
• Changiereffekte<br />
• Lumineszenz<br />
• Phosphoreszenz<br />
• Thermochromie<br />
• Photochromie<br />
• Fasereffekte<br />
• Marmorierung<br />
Typensortiment<br />
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von<br />
• PO<br />
• PA<br />
• POM<br />
• PBT, PET<br />
• ABS, SAN, ASA<br />
• PS, SB<br />
• Alle weiteren technischen Polymere<br />
AF-Carbon® Technische Rußkonzentrate<br />
Eigenschaften<br />
Technisches Rußkonzentrat auf Basis unterschiedlicher<br />
Pigmentgattungen:<br />
• Farbruß<br />
• Flammruß<br />
• Organische Schwarzfärbung<br />
• Nigrosin<br />
• Leitfähige Ruße<br />
• IR-reflektierende Präparationen<br />
Typensortiment<br />
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von<br />
• PO<br />
• PA<br />
• POM<br />
• PBT, PET<br />
• ABS, SAN, ASA<br />
• PS, SB<br />
• Alle weiteren technischen Polymere<br />
AF-<strong>Co</strong>mplex® Additivkonzentrate<br />
Eigenschaften<br />
Individuelle Masterbatches nach Kundenanforderung<br />
Im Folgenden eine kleine Auswahl:<br />
• UV-Stabilisatoren<br />
• Antistatikum<br />
• Gleitmittel<br />
• Laser-Additive<br />
• Antioxidantien/Thermostabilisatoren<br />
• Endotherme Treibmittel<br />
• Weitere Additiv-Kombinationen auf Anfrage<br />
Typensortiment<br />
Standardmäßig zur Einfärbung auf typkonformer Basis von<br />
• PO<br />
• PA<br />
• POM<br />
• PBT, PET<br />
• ABS, SAN, ASA<br />
• PS, SB<br />
• Alle weiteren technischen Polymere<br />
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Panlite®<br />
PC<br />
Eigenschaften<br />
• Hervorragende Transparenz (wasserklar)<br />
• Sehr gute Schlagzähigkeit<br />
• Hohe Formbeständigkeit<br />
• Hohe Temperaturbeständigkeit<br />
Panlite®<br />
PC/PET, PC/PBT<br />
Eigenschaften<br />
• Chemikalienbeständigkeit<br />
• Geringe Wasseraufnahme<br />
• Gute Lackierbarkeit<br />
• Hohe Steifigkeit<br />
• Hohe Oberflächengüte<br />
• Gute Wärmeformbeständigkeit<br />
Multilon® PC/ABS<br />
Eigenschaften<br />
• Hohe Schlagzähigkeit<br />
• Exzellentes Fließverhalten<br />
• Weites Verarbeitungsfenster<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Spritzguss- und Extrusionstypen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• UV-stabilisierte Typen<br />
• Carbonfaserverstärkte Typen<br />
• Lichtdiffuse, -leitende oder -reflektierende Typen<br />
• Antistatische Typen<br />
• Flammgeschützte, halogenfreie Typen<br />
• EMV-abgeschirmte Typen<br />
• Temperaturleitfähige Typen<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• UV-stabilisierte Typen<br />
• Spezialgefüllte Typen<br />
Typensortiment<br />
• Standardtypen<br />
• Typen für die Automobilindustrie<br />
• Flammgeschützte, halogenfreie Typen<br />
• Antistatische Typen<br />
• Glasfaserverstärkte Typen<br />
• Galvanisierbare Typen<br />
<strong>Co</strong>ratex®<br />
Reinigungsemulsion<br />
Eigenschaften<br />
• Schnelle Farbwechsel<br />
• Kurze Umrüstzeit<br />
• Reinigung während der Verarbeitung<br />
• Kosteneffizient<br />
Typensortiment<br />
• 10 x 800 ml Flaschen<br />
Europäischer Produktionsstandort in der <strong>Feddersen</strong>-Gruppe ist die AKRO-PLASTIC <strong>GmbH</strong> in Niederzissen mit ihrer<br />
Zweigniederlassung AF-COLOR. Für unsere Kunden greifen wir damit auf ein umfassendes Fachwissen im Bereich der<br />
technischen Kunststoffe zurück und nutzen die Synergien, die uns durch diesen Verbund gegeben sind:<br />
• Innovative F&E-Dienstleistungen<br />
• Entwicklung von Rezepturen nach Kundenwunsch und deren Umsetzung in marktgängige Standardprodukte<br />
• Lohncompoundierung – vom Kleinauftrag bis zum Full-Service<br />
• Zertifiziert nach ISO TS 16949 : 2009, ISO 9001 : 2008,<br />
ISO 14001 : 2004 + <strong>Co</strong>r 1 : 2009, ISO 50001 : 2011<br />
• Gesicherte Materialprüfungen im akkreditierten Prüflabor<br />
(zertifiziert gemäß DIN EN ISO 17025)<br />
QR-Link zu der Preisliste<br />
des Prüflabors ▶<br />
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Wir freuen uns<br />
auf das Gespräch mit Ihnen ...<br />
K.D. <strong>Feddersen</strong> <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
Ein Unternehmen der <strong>Feddersen</strong>-Gruppe<br />
Gotenstraße 11 A<br />
20097 Hamburg<br />
<strong>Deutschland</strong><br />
Telefon: +49 40 23507-01<br />
Telefax: +49 40 23507-250<br />
info@kdfeddersen.com<br />
www.kdfeddersen.com<br />
Weitere Standorte unter www.kdfeddersen.com<br />
09/2013
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