Elastomer-Prüfung deutsch - GÖTTFERT Werkstoff-Prüfmaschinen ...
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<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Dynamisch-mechanische und rheologische Charakterisierung<br />
von Gummi- und Kautschukmischungen<br />
- seit seit 1962
Grundlagen<br />
<strong>Elastomer</strong>prüfung - schon seit über 45 Jahren!<br />
Viskositätsmessung, Rheo-Kinetik, Kapillarrheometrie, Vulkametrie<br />
<strong>Elastomer</strong>prüfung zur Bestimmung des Verarbeitungsverhaltens reaktiver Systeme<br />
Um die ständig steigenden Anforderungen<br />
an die Qualität und Qualitätskonstanz von<br />
Gummiartikeln zu erfüllen, ist eine<br />
umfassende Charakterisierung der<br />
Rohmischung hinsichtlich des<br />
Verarbeitungsverhaltens notwendig.<br />
<strong>Elastomer</strong>mischungen sind komplizierte<br />
Vielstoffgemische mit den wesentlichen<br />
Bestandteilen Polymer(e), Füllstoff(e),<br />
Weichmacher(n), Zuschlagstoffen und<br />
Vernetzungschemikalien.<br />
Durch die Wechselwirkung der<br />
verschiedenen Stoffe kommt es bei der<br />
Aufbereitung zu einer mehr oder minder<br />
starken Veränderung des Eigenschaftsbildes<br />
und gleichzeitig lassen sich die<br />
Eigenschaften auch in einem weiten<br />
Bereich einstellen.<br />
Die wichtigsten Kriterien für die<br />
Verarbeitung und das spätere Endprodukt<br />
sind das Fließ-und Vulkanisationsverhalten<br />
sowie die Füllstoffverteilung.<br />
Bei der <strong>Prüfung</strong> dieser Merkmale ist<br />
grundsätzlich zu unterscheiden zwischen<br />
der prozessbegleitenden <strong>Prüfung</strong> und der<br />
<strong>Prüfung</strong> in der Entwicklung um z.B.<br />
verfahrenstechnische Prozesse zu simulieren.<br />
Die prozessbegleitende <strong>Prüfung</strong> dient in<br />
erster Linie der Qualitätskontrolle und<br />
erfordert eine statistische Auswertung.<br />
In zunehmendem Maße kommen auch in der<br />
Gummiindustrie die rechnerunterstützten<br />
Prozessmodelle zur Schnecken- und<br />
Formteilauslegung zum Einsatz. Hierfür ist die<br />
vollständige rheologische Charakterisierung<br />
des <strong>Elastomer</strong>compounds bereits im<br />
Entwicklungsstadium des <strong>Elastomer</strong>artikels<br />
notwendig.<br />
Die hier gezeigten Prüfgeräte sind für beide<br />
Anwendungsgebiete geeignet.<br />
Wir präsentieren Ihnen hier unsere<br />
industrietauglichen robusten <strong>Prüfmaschinen</strong><br />
mit den individuellen Vorzügen,<br />
die auch im harten Dauereinsatz verlässliche<br />
Messwerte liefern.<br />
Wie gewohnt können diese mit spezifischen<br />
Applikationen konfiguriert werden.<br />
Unsere Anlagen werden stets nach dem<br />
aktuellsten Stand der Technik entwickelt,<br />
gefertigt und unterliegen von Anfang an<br />
der ständigen Überwachung durch unser<br />
zertifiziertes Qualitätsmanagement-System.<br />
Kreative Ideen und die langjährigen<br />
Erfahrungen der Mitarbeiter lassen unsere<br />
Systeme ständig weiter reifen. Modernste<br />
3D-Arbeitsplätze unterstützen die<br />
Konstruktion um diese Erkenntnisse in<br />
marktgängige Produkte umzusetzen.<br />
<strong>GÖTTFERT</strong> liefert nicht nur marktgerechte<br />
Sondermaschinen, sondern natürlich auch<br />
ein Höchstmaß an professioneller<br />
Unterstützung, hochwertige Seminare,<br />
schnelle und unkomplizierte Service-<br />
Dienstleistungen sowie einen fundierten<br />
Wissenstransfer bei allen Fragen der Rheologie.<br />
2
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
MOONEY-VISKOSIMETER<br />
- standardisiertes Verfahren für zuverlässige Ergebnisse<br />
Ein Scherscheiben-Viskosimeter mit geschlossenen Kammer und austauschbarem Rotor, das zur Bestimmung der Mooney Viskosität<br />
und des Anvulkanisationsverhaltens über der Zeit von unvulkanisierten Kautschukmischungen und Proben aus reinem<br />
Natur- oder Synthesekautschuk dient.<br />
MOONEY-VISKOSIMETER<br />
Die Materialprobe besteht idealerweise aus zwei ausgestanzten<br />
Ronden, die untere davon mit einer zentrischen Bohrung für den<br />
Rotor. Die Scheiben werden mit der Probenstanze zu homogenen<br />
Probekörpern gestanzt.<br />
Die Probe wird in der geschlossenen Kammer durch einen sich konstant<br />
drehenden Rotor auf Scherung beansprucht.<br />
Unter den konstanten Größen Druck, Temperatur und Drehzahl wird<br />
das entstandene Drehmoment erfasst und ausgewertet.<br />
Mit dem Gerät können die folgenden Messarten gemäß den<br />
Normen ISO 289 Teil 1-4, ASTM D1646 A-C und DIN 53523<br />
durchgeführt werden:<br />
• Mooney Viskosität (Plastizität)<br />
• Mooney Scorch<br />
• Mooney Relaxation<br />
• Delta Mooney<br />
Pneumatische Rotoranhebung<br />
MOONEY-VISKOSIMETER 91.11<br />
Gerätemerkmale:<br />
• Ein-Knopf-Bedienung über Multifunktionstaste (Statusanzeige über Farbspiel)<br />
• hochsensible und genaue Drehmoment-Messaufnahme mit bis zu 200 ME<br />
• konstante Drehzahl von 2 min -1 über Präzisions-Servoantrieb (optional 0,1 bis 5 min -1 ,<br />
bzw. 0,1 bis 50 min -1 , besonders wichtig bei Relaxationsmessungen,<br />
Drehzahlanstieg in Stufen oder linear)<br />
• Rotor-Stop in weniger als 20 msec für exakte Relaxationsmessungen<br />
• Variable Prüfkammer mit profilierter genormter Grund-, Deck- und Wandfläche<br />
• variable Scherscheibendurchmesser<br />
• pneumatische Schließeinheit der Prüfkammer mit max. 12,7 kN Schließkraft<br />
• Temperaturregelung bis 200°C, Auflösung +/- 0,1°C<br />
• Hohe Messgenauigkeit durch optimale Temperierung der Prüfkammer und des Rotors<br />
• Luft-/Flüssigkeitstemperierung der Prüfkammer (optional)<br />
• automatische Kalibrierung mit zertifizierten Prüfgewichten (optional)<br />
3
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Der ELASTOGRAPH<br />
Das rotorlose Rotationsschub-Vulkametersystem zur Ermittlung der Vernetzungskinetik<br />
Diese Einheit ist für die schnelle Freigabeprüfung ebenso geeignet wie<br />
für die Forschung und Entwicklung von <strong>Elastomer</strong>en.<br />
Der ELASTOGRAPH dient zur Bestimmung des elastischen Materialverhaltens<br />
im plastischen Zustand, während der Anvulkanisation und an<br />
der ausvulkanisierten Probe.<br />
Die Probe wird durch eine sinusförmige Rotationsschwingung der unteren<br />
Kammerhälfte auf Torsion beansprucht.<br />
Drehmoment und Phasenwinkel werden als Funktion der Messzeit erfasst.<br />
Die Software „RubberView“ steuert den gesamten Messablauf und dient<br />
zur erweiterten Auswertung.<br />
Die Leistungsdaten entsprechen größtenteils denen des<br />
VISCO-ELASTOGRAPH, allerdings unterscheidet sich das<br />
Gerät in folgenden Punkten:<br />
• Deformationsfrequenz von 50 oder 100 Oszillationen pro Minute<br />
• Amplitudenbereich ±0.1° bis ±1°, Typ EL-S ±0.1° bis ±4°<br />
ELASTOGRAPH 67.12,<br />
nach DIN 53529, ASTM D 5289 und ISO 6502<br />
Messprinzip mit sinusförmiger<br />
Auslenkung der unteren<br />
Kammerhälfte und dem gemessenen,<br />
phasenverschobenen<br />
Drehmoment in der oberen Hälfte<br />
Option:<br />
Über die nachrüstbare Zusatzoption „Autoloader“ können<br />
bis zu 30 Prüfkörper nacheinander beliebig vom Probenteller<br />
entnommen und zwischen 2 temperaturbeständigen Folienstücken<br />
in die Prüfkammer transportiert werden.<br />
Die fertige Probe wird ebenso wieder entnommen und ausgeworfen.<br />
Über die Software „RubberView“ werden beliebige Abläufe<br />
vordefiniert, auch können laufende Prüfpläne durch<br />
Zwischenprüfungen unterbrochen und wieder fortgesetzt<br />
werden.<br />
Das System erkennt ständig den Füllstand sowie die Positionen<br />
der Proben im Magazin.<br />
4
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Dynamisches Rheometer zur Analyse des viskoelastischen Materialverhaltens<br />
Der VISCO-ELASTOGRAPH ist ein dynamisch/mechanisch arbeitendes Rheometer zur Charakterisierung der<br />
viskoelastischen Materialeigenschaften von Rohpolymeren, Grund- und Fertigmischungen.<br />
Diese hochsensible Prüfmethode eignet sich hervorragend, um die Polymereigenschaften mit größter Sensitivität und Reproduzierbarkeit<br />
zu bestimmen.<br />
Weiterhin zur Entwicklung, um Rohpolymere und Mischungen hinsichtlich der Bestimmung der mittleren Molmasse und<br />
deren Verteilung zu typisieren.<br />
Die Aussagekraft:<br />
• umfangreiche viskoelastische Charakterisierung von Natur- und synthetischem Kautschuk sowie deren Mischungen<br />
• verbesserte Selektivität der Qualitätsprüfung von Vor- und Fertigmischungen durch Mehrpunktmessung<br />
• schnelle Überprüfung der Verarbeitungsfähigkeit, insbesondere für die Prozesse Kalandrieren und Compression Moulding<br />
• <strong>Prüfung</strong> der Eigenschaften an der unvulkanisierten und vulkanisierten Probe an einem Probestück<br />
• Überprüfung und Vorhersage von dynamischen <strong>Werkstoff</strong>eigenschaften von vulkanisierten Mischungen<br />
Die Highlights:<br />
• 8 verschiedene Prüfkammern wählbar<br />
• Frequenz- und Amplitudensweep mit vorangegangener<br />
Auslenkung, Temperatursweep<br />
• Relaxationstest bis zu einem Ausschlagswinkel von 90°<br />
• Rampenfunktion bis zu einem Steigungswinkel von 90°<br />
• Deformations- oder spannungsgesteuerte Fahrweise<br />
• Temperaturmessbereich bis 230°C mit extrem schneller<br />
Temperaturregelung und einer homogenen<br />
Temperaturverteilung in der Reaktionskammer<br />
• Deformationsfrequenz 0,01 bis 100 Hz<br />
• Deformationsamplitude +/- 0,01° bis 90°<br />
• Offset 0 bis 90°, Winkelauflösung des Antriebs 0,001°<br />
• Drehmomentmessbereich 5 Nm / 20 Nm<br />
Genauigkeit 0,05 %, Reproduzierbarkeit 0,003 %<br />
• Normalkraftmessbereich bis 10 kN zur Untersuchung von<br />
Moos- und Zellgummimischungen und der Wirkung<br />
der darin enthaltenen Treibmittel<br />
• Abkühlrate bis zu 1°C/s (optional)<br />
... nach ASTM D5289, D6204, D6601 und ISO 6502<br />
5
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Rubber Capillary Rheometer<br />
- produktionsbegleitende rheologische Prozesskontrolle<br />
Für die labortechnische Simulation von Verarbeitungsprozessen mit <strong>Elastomer</strong>en<br />
bietet der neue RUBBER CAPILLARY RHEOMETER (RCR) zwei Prüfmodi:<br />
Die Kapillaren sind austauschbar, es können zum einen das Fließverhalten im<br />
Typ „Extrusion“ behandelt werden, zum anderen der „Spritzgieß“-Modus mit<br />
wahlweisem Einsatz verschiedener und leicht wechselbaren Gussformen (Spiralund<br />
Verästelungswerkzeug).<br />
Die Highlights:<br />
• <strong>Prüfung</strong> unter Produktions- und Verarbeitungsbedingungen<br />
• Prüfstempelkraft max. 75 kN<br />
• Prüfstempeldurchmesser wahlweise 20, 30 oder 35 mm<br />
• kurze Prüfintervalle von weniger als 3 Minuten<br />
• Hoher dynamischer Geschwindigkeitsbereich (1:800000)<br />
• Schnelle Prüfstempel-Beschleunigung: 0-15 mm/sec in nur 0,35 Sek.<br />
• Prüfmodus „Konstante Geschwindigkeit“ (3 Stufen)<br />
Rubber Capillary Rheometer (RCR)<br />
Verästelungs- ...<br />
... und Spiralwerkzeug<br />
Beide Versionen des RCR, eingeschlossen die vom Vorgängermodell bekannten RHEOVULKAMETER-Funktionen,<br />
arbeiten sowohl in geschwindigkeits-, als auch in spannungsgesteuerter Fahrweise. Der Antrieb wurde weiterentwickelt<br />
mit der Konsequenz, dass die Genauigkeit der Druckregelung besser 0,1 % vom Endwert ist.<br />
Da generell der Modus „Konstanter Druck“ weit besser differenziert als die Fahrweise mit konstanter Geschwindigkeit,<br />
optimiert zusätzlich die neue Antriebs-Regelung das Differenzier- und Reproduziervermögen des Rubber Capillary<br />
Rheometer ganz erheblich.<br />
Probenstanzen<br />
- Perfektes Volumen zur optimalen Probenkörper-Herstellung<br />
Für reproduzierbare <strong>Prüfung</strong>en sind Probenkörper mit einem konstanten Volumen Voraussetzung.<br />
Die Probenstanzen pressen aus einem Fell mit unterschiedlicher Stärke immer gleichmäßige<br />
Prüflinge. Präzise Komponenten für optimale Messwerte, Zweihandbetätigung für die Bedienersicherheit.<br />
• hohe Stanzkraft<br />
• variabler Volumenbereich<br />
• verschiedene Stanzwerkzeuge<br />
• Auswahlhebel für Mooney-Probenform (gelocht/ungelocht)<br />
6
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Hochdruck-Kapillar-Rheometer „RHEOGRAPH 120“<br />
- nicht nur für Hochpolymere geeignet...<br />
... sondern auch zur <strong>Elastomer</strong>prüfung!<br />
Die gesamte multifunktionale RHEOGRAPH-Familie eignet sich unter<br />
anderem zur Ermittlung der Fließ- und Viskositätsfunktion an Kautschuk-<br />
Mischungen und dient als Tool zur Optimierung bei der Mischungsentwicklung.<br />
Die Anlage erlaubt umfangreiche prozessnahe Simulationen zur Materialcharakterisierung<br />
und liefert Informationen für expressive Auswertungen<br />
wie z.B. Mooney-Korrektur (Wandgleiten) oder Fließ-Instabilitäten<br />
(Shark-Skin-Effekt).<br />
Die technischen Highlights der Basis-Einheit:<br />
• Ein-, Zwei- oder Dreikanalsystem mit verschiedenen Prüfkanal-<br />
Durchmessern<br />
• konstant hohe Prüfkraft von bis zu 120 kN<br />
• Geschwindigkeitsbereich 0,00004 - 40 mm/sec (= 1:1000000)<br />
• hohe dynamische Stempelbeschleunigung von 0 auf 40 mm/sec<br />
in 0,6 Sekunden<br />
• Wegerfassung mit hochauflösendem Encoder<br />
(Schrittweite 0,0000016 mm)<br />
• Temperaturbereich bis 400°C (500°C optional),<br />
Anzeigeauflösung 0,01°C<br />
• automatische Druckaufnehmererkennung und Identifizierung<br />
„Plug&Test“<br />
Der RHEOGRAPH 120, hier in Einkanal-Ausführung,<br />
mit ausschwenkbarer Schwellwert-Messeinrichtung<br />
185<br />
180<br />
• adaptive Signalauflösung von 0,005 % vom Nennwert des<br />
Druckaufnehmers<br />
• Druckaufnehmer-Messbereich je Kanal bis 2500 bar<br />
Pressure [bar]<br />
175<br />
170<br />
165<br />
Die optionalen Erweiterungen des RHEOGRAPH:<br />
• Bestimmung von Fließinstabilitäten (Shark Skin)<br />
• Thermische Leitfähigkeit<br />
• PVT, isobar und isotherm<br />
• Schwellwertmessung, statisch und dynamisch<br />
• Gegendruckkammer<br />
• Schlitzkapillare<br />
• Massetemperaturerfassung über Thermoelement<br />
• korrosionsfeste und verschleißfeste Prüfkanal-Ausführung<br />
• erweiterte Kühlung der Prüfkammer<br />
160<br />
0 5 10 15 20<br />
Time [s]<br />
„Shark-Skin“ Messdaten und Auswertung<br />
• RHEOTENS und HAUL-OFF-System zur Bestimmung der Schmelze-Dehnung<br />
7
Software<br />
Software „RubberView“<br />
- nur ein kleiner Blick in die Möglichkeiten...<br />
RubberView ist die Datenbank-Software für den ELASTOGRAPH, VISCO-ELASTOGRAPH, für MOONEY-VISKOSIMETER und für<br />
den RHEOVULKAMETER (RCR).<br />
Die leichte und benutzerfreundliche Bedienbarkeit, das breite Anwendungsspektrum und die Speicherung der Messdaten in<br />
einer Datenbank standen bei der Neuentwicklung dieses Programms im Vordergrund.<br />
Das Programm dient zur Parametrierung, zur Steuerung des Messablaufs sowie zur Auswertung unter einer einfach zu bedienenden<br />
und übersichtlichen Oberfläche. Sonderapplikationen können schnell und kostengünstig implementiert werden.<br />
Alle Datensätze werden in Tabellenform und Diagrammen angezeigt, neue Messungen können hinzugefügt, existierende<br />
nachbearbeitet und verändert oder gelöscht werden.<br />
Filter dienen der Übersichtlichkeit, Zugriffsrechte der Sicherheit, detaillierte Meldungen der Analyse.<br />
Die Kernfunktionen:<br />
• Verarbeitung der Daten in/aus einer lokalen oder Netzwerk-Datenbank<br />
mit Konvertier- und Komprimierfunktion<br />
• automatisches Einlesen der Prüfgeräte-Informationen<br />
• freie Darstellung der Rohwerte- und Auswertegrafik<br />
• kontinuierliche Anzeige des Geräte-Status‘<br />
• klar strukturierte Organisation durch Einzelpakete „Prüfplan“,<br />
„Prüfparameter“ und „Prüfmerkmale“<br />
• nachträgliche Neuberechnung und Daten-Aktualisierung bei<br />
Prüfmerkmal-Änderung, die Messung muss nicht wiederholt werden<br />
• selbstdefinierbare zeitsparende Auswahlfelder<br />
• selbsterklärende Dialoge und Info-Felder, Online-Hilfe<br />
• offene Plattform für anwenderspezifische Felder, Filter für Messungen<br />
• selektierbare Zugriffsrechte für optimale Sicherheit<br />
Mit unserer speziellen Fernwartungs-Software ist eine sichere Verbindung durch das Internet<br />
bzw. via Telefonleitung in den Geräte-PC, ja sogar in das Prüfgerät hinein möglich.<br />
Dies erleichtert die Analyse bei Fehlern, hilft bei Fragen und öffnet Möglichkeiten für Schulungszwecke.<br />
Weitere Highlights der Software:<br />
• umfangreiches Portfolio an Auswerte-Verfahren<br />
• definierbare Grenzwertkurven, Einzelgrenzwerte, Zeiten,<br />
Toleranzen, Einheiten, …<br />
• freies Design, Größe und Anordnung aller Anzeigewerte<br />
• vordefinierbare Menüs für schnelleres Parametrieren,<br />
wie z.B. automatischer Dateiname, Benutzerwahl, ...<br />
• Datenexport an Microsoft EXCEL ®<br />
• Reporterstellung<br />
• XML-Anbindung<br />
8
Auswerteverfahren<br />
Auszüge des Potenzials...<br />
Variable Zeit<br />
1000<br />
110<br />
Elastischer Modul [kPa]<br />
800<br />
600<br />
400<br />
200<br />
100<br />
90<br />
80<br />
70<br />
Viskoser Modul [kPa]<br />
Vergleichbar mit der herkömmlichen Vulkameterprüfung<br />
werden hierbei Modul und Viskosität über der<br />
Zeit bei konstanter Amplitude und Frequenz erfasst.<br />
> ELASTOGRAPH<br />
und<br />
VISCO-ELASTOGRAPH<br />
0<br />
60<br />
0 2 4 6 8 10 12 14 16<br />
Zeit [min]<br />
Temperatursweep<br />
0,8<br />
180<br />
Drehmoment [Nm]<br />
0,6<br />
0,4<br />
160<br />
140<br />
120<br />
Temperatur [C°]<br />
Über ein integriertes Temperatur-Programm lassen<br />
sich definierte Temperaturstufen individuell<br />
konfigurieren. Das Beispiel hier zeigt eine nichtisotherme<br />
Vulkanisation.<br />
0,2<br />
100<br />
0,0<br />
80<br />
0 2 4 6 8 10 12 14<br />
Zeit [min]<br />
> ELASTOGRAPH<br />
und<br />
VISCO-ELASTOGRAPH<br />
Frequenzsweep<br />
1000000<br />
1000<br />
800<br />
Viskosität [Pas]<br />
100000<br />
10000<br />
600<br />
400<br />
Komplexer Modul [kPa]<br />
Die schwingende Deformation der unteren Kammerhälfte<br />
lässt sich präzise zwischen 0,1 - 50 Hz<br />
regeln. Drehmoment, Modul und Viskosität werden<br />
bei vorgegebener Amplitude gemessen.<br />
Klassischer Versuch zur Ermittlung der Fließkurve.<br />
200<br />
1000<br />
0<br />
0,01 0,1 1 10 100<br />
Schergeschwindigkeit [1/s]<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
Mehrfach-Reproduktion<br />
10000<br />
10000000<br />
Modul [kPa]<br />
1000<br />
G´<br />
eta*<br />
1-G'<br />
1-G''<br />
2-G'<br />
2-G''<br />
3-G'<br />
3-G''<br />
4-G'<br />
4-G''<br />
5-G'<br />
5-G''<br />
1-Eta*<br />
2-Eta*<br />
1000000<br />
100000<br />
komplexe Viskosität [Pas]<br />
Frequenzsweep einer Fluor-<strong>Elastomer</strong>-Mischung,<br />
5-fach reproduziert.<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
3-Eta*<br />
4-Eta*<br />
10000<br />
G´´<br />
100<br />
1000<br />
0,01 0,1 1 10 100<br />
Schergeschwindigkeit [1/s]<br />
9
<strong>Elastomer</strong>prüfung<br />
Nicht nur reine Statistik...<br />
Amplitudensweep unvulkanisiert<br />
10000<br />
Modul [kPa]<br />
1000<br />
G'<br />
G'<br />
G''<br />
G''<br />
Mithilfe dieser Messung können unterschiedlich verzweigte<br />
Polymere und unterschiedlich aktive Füllstoffe<br />
differenziert werden (hier am Beispiel einer Fluorelastomermischung).<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
100<br />
1 10 100 1000<br />
Strain [%]<br />
Amplitudensweep, vulkanisiert<br />
10000<br />
10000<br />
G'-1<br />
G'-2<br />
G´ [kPa]<br />
1000<br />
G''-1<br />
G''-2<br />
1000<br />
G´´ [kPa]<br />
Dient zur Beurteilung des durch die Vulkanisation<br />
entstandenen Netzwerkes.<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
100<br />
100<br />
1 10 100<br />
Strain [%]<br />
Payne-Effekt<br />
1000<br />
G´, G´´ [k Pa]<br />
100<br />
Ein Amplitudensweep an der unvulkanisierten<br />
Mischung zeigt den Payne-Effekt.<br />
Der Kreuzungspunkt von G‘ und G‘‘ dient zur<br />
Beurteilung des Füllstoffnetzwerkes.<br />
VISCO-ELASTOGRAPH G´<br />
VISCO-ELASTOGRAPH G´<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
VISCO-ELASTOGRAPH G´´<br />
VISCO-ELASTOGRAPH G´´<br />
10<br />
1 10 100 1000<br />
Strain [%]<br />
Frequenzabhängigkeit des Phasenwinkels<br />
6<br />
Phasenwinkel [°]<br />
5<br />
4<br />
3<br />
2<br />
Anhand des Verlaufs des Phasenwinkels kann eine<br />
Aussage über das Dämpfungsverhalten der Mischung<br />
getroffen werden (der Versuch hier an einer<br />
ausvulkanisierten Mischung).<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
1<br />
0<br />
0 5 10 15 20 25 30 35<br />
Frequenz [Hz]<br />
10
Material-Charakterisierung<br />
Und das ist noch nicht alles...<br />
Speicher- und Verlustmodul<br />
1000<br />
Modul [MPa]<br />
100<br />
Das Diagramm zeigt das Speicher- und Verlustmodul<br />
von 2 NBR-Mischungen mit verschiedenem<br />
Rohpolymer.<br />
Diese Auswertung dient als Vergleich des elastischen<br />
und viskosen Materialverhaltens.<br />
G´ProbeB<br />
G" Probe B<br />
G´Probe B<br />
G" Probe B<br />
G´Probe A<br />
G" Probe A<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
10<br />
0,001 0,01 0,1 1 10 100<br />
Schergeschwindigkeit [1/s]<br />
Relaxation<br />
180,00<br />
Druck [bar]<br />
160,00<br />
140,00<br />
120,00<br />
100,00<br />
80,00<br />
60,00<br />
40,00<br />
Die Messung der Relaxationszeit wird aus einem<br />
Sprungversuch ermittelt.<br />
Sie charakterisiert das viskoelastische Materialverhalten<br />
und ist wichtig für das Prozessverhalten.<br />
> VISCO-ELASTOGRAPH<br />
und<br />
MOONEY-VISKOSIMETER<br />
20,00<br />
0,00<br />
0,00 20,00 40,00 60,00 80,00 100,00 120,00 140,00 160,00<br />
Zeit [s]<br />
Mooney-Scorch<br />
50<br />
Mooney-Einheiten [ME]<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
Die Mooney-Scorch-Betriebsart<br />
charakterisiert das Anvulkanisationsverhalten<br />
eines Prüfmaterials bei<br />
erhöhter Temperatur.<br />
Es wird die Zeit bestimmt nach der<br />
die Viskosität um einen festgelegten<br />
Wert ansteigt.<br />
> MOONEY-VISKOSIMETER<br />
0<br />
0 50 100 150 200 250 300 350 400<br />
Zeit [s]<br />
Rubber Capillary Rheometer RCR<br />
Volumengeschwindigkeit [mm³/s] .<br />
18,000<br />
16,000<br />
14,000<br />
12,000<br />
10,000<br />
8,000<br />
6,000<br />
4,000<br />
160,000<br />
140,000<br />
120,000<br />
100,000<br />
80,000<br />
60,000<br />
40,000<br />
Volumen [mm³]<br />
Die Extrusion durch eine Düse und<br />
das Einspritzen in ein Werkzeug ist<br />
ein prozessnaher Verarbeitungstest<br />
für Extrusion und Spritzguss.<br />
> RUBBER CAPILLARY RHEOMETER<br />
2,000<br />
20,000<br />
0,000<br />
0 2 4 6 8 10 12 14 16<br />
Zeit [s]<br />
0,000<br />
11
Qualität kann man nicht erprüfen - man muß sie herstellen ...<br />
seit 1962<br />
08-Okt-2013<br />
<strong>GÖTTFERT</strong><br />
<strong>Werkstoff</strong>-<strong>Prüfmaschinen</strong> GmbH<br />
Siemensstraße 2<br />
D-74722 Buchen<br />
Germany<br />
Tel : +49 (0) 62 81 408 - 0<br />
Fax: +49 (0) 62 81 408 - 18<br />
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