Broschüre Customer Care Center, Services & Schulungen - DESMA
Broschüre Customer Care Center, Services & Schulungen - DESMA
Broschüre Customer Care Center, Services & Schulungen - DESMA
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<strong>DESMA</strong> cCC | 1<br />
Soul & Solutions for Global Success<br />
CUSTOMER CARE CENTER,<br />
SERVICES & SCHULUNGEN<br />
Für mehr Performance, Produktivität und<br />
Profitabilität in der Elastomerverarbeitung<br />
www.desma.biz/dienstleistung
<strong>DESMA</strong> CCC | Editorial | 3<br />
Editorial<br />
»<strong>DESMA</strong> ist wie ein guter Freund.<br />
Der Service und das Expertenwissen<br />
sind immer an meiner Seite.«<br />
<strong>DESMA</strong> realisiert Maschinen und Systeme zur Produktion von technischen<br />
Gummi- und Silikonformartikeln. Auf den schlüsselfertigen<br />
<strong>DESMA</strong> Anlagen entstehen anspruchsvolle Produkte für die unterschiedlichsten<br />
Branchen.<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong> CCC. Für den Markterfolg unserer<br />
Kunden stellen wir neben perfekten branchen- und anwendungsgerechten<br />
<strong>DESMA</strong> Systemlösungen ein breites Spektrum an wertschöpfenden<br />
<strong>Services</strong> und <strong>Schulungen</strong> bereit. Diese Angebote bündeln wir<br />
unter einem Dach – und unterstützen Sie damit weltweit und rund um<br />
die Uhr.<br />
Vorsprung durch Support und Wissenstransfer. Die Service- und<br />
Schulungsteams im <strong>DESMA</strong> CCC stehen mit ihrer Kompetenz und<br />
Erfahrung an der Seite der elastomerverarbeitenden Unternehmen.<br />
Von der Montage und Einrichtung der <strong>DESMA</strong> Anlagen über die Diagnose<br />
und Inspektion bis hin zur Ersatzteilversorgung ermöglichen wir<br />
unseren Kunden eine besonders wirtschaftliche und sichere Produktion.<br />
Unsere Kurse und Trainings sind darüber hinaus eine vitale Basis,<br />
die <strong>DESMA</strong> Technologien noch effektiver und effizienter zu nutzen.<br />
Ist Ihr Ziel ebenfalls noch mehr Performance, Produktivität und<br />
Profitabilität? Hier erfahren Sie, wie unsere <strong>Services</strong> und <strong>Schulungen</strong><br />
Sie wirkungsvoll unterstützen können.<br />
<strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong><br />
& <strong>Services</strong><br />
<strong>Schulungen</strong><br />
04<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong><br />
<strong>Services</strong><br />
Erstklassige Angebote<br />
unter einem Dach<br />
12<br />
<strong>DESMA</strong> Schulungszentrum<br />
Fit für die Anforderungen<br />
von heute und morgen<br />
06<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Services</strong>tationen<br />
& Ansprechpartner<br />
Weltweit immer ganz nah bei den Kunden<br />
14<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> care <strong>Schulungen</strong><br />
Wissen, wie es immer<br />
noch besser läuft<br />
08<br />
Basis-<strong>Services</strong> & Angebotspakete<br />
16<br />
Seminare, Beratung & E-Learning<br />
10<br />
Für zuverlässige und<br />
wirtschaftliche Prozesse<br />
Effizienz-<strong>Services</strong> & NachrüstungEN<br />
Noch mehr Wertschöpfung<br />
und Zukunftsfähigkeit<br />
STUTTGART<br />
B14<br />
A81<br />
B14<br />
FREIBURG/<br />
A5<br />
ROTTWEIL<br />
B31<br />
B27<br />
TUTTLINGEN<br />
A81<br />
SINGEN<br />
BALINGEN<br />
A98<br />
STUTTGART/<br />
TÜBINGEN<br />
<strong>DESMA</strong><br />
78567 FRIDINGEN<br />
B14<br />
18<br />
B33<br />
B311<br />
B31<br />
B33<br />
FRIEDRICHSHAFEN<br />
B311<br />
RAVENSBURG<br />
BIBERACH<br />
AN DER RISS<br />
B312<br />
B32<br />
ULM<br />
Weiter mit individuellen<br />
Kursen und Know-how<br />
SIGMARINGEN<br />
Schulungszeiten,<br />
TEAM & Anfahrt<br />
A96<br />
STUTTGART/<br />
WÜRZBURG/<br />
NÜRNBERG<br />
A7<br />
MEMMINGEN<br />
KEMPTEN<br />
A96<br />
Rund um eine erfolgreiche Schulung<br />
A7<br />
MÜNCHEN<br />
Martin Schürmann,<br />
<strong>DESMA</strong> Geschäftsführer<br />
Dr. Harald Zebedin,<br />
<strong>DESMA</strong> Geschäftsführer<br />
ZÜRICH<br />
KONSTANZ<br />
BODENSEE<br />
B31<br />
LINDAU<br />
FÜSSEN<br />
LIECHTENSTEIN
4 | <strong>DESMA</strong> CCC | <strong>Services</strong><br />
<strong>DESMA</strong> CCC | <strong>Services</strong> | 5<br />
<strong>DESMA</strong> CUSTOMER<br />
CARE CENTER <strong>Services</strong><br />
Erstklassige angebote unter einem Dach<br />
EXPERTEN-SERVICE<br />
MONTAGE UND TECHNIK<br />
TELESERVICE UND<br />
FERNDIAGNOSE<br />
ÜBERHOLUNG UND<br />
UMRÜSTUNG<br />
NACHRÜSTUNG UND UPDATES<br />
ERSATZTEILE UND<br />
EXPRESSSERVICE<br />
INSPEKTION<br />
Das erfahrene <strong>DESMA</strong> Serviceteam<br />
bietet fachkundige Dienstleistungen<br />
und eine schnelle Lieferperformance<br />
– für mehr Output, Effizienz<br />
und Wertschöpfung. Unsere Experten<br />
kümmern sich um Inspektionen,<br />
Umbauten, Überholungen, Instandsetzungen<br />
oder Anpassungen von<br />
<strong>DESMA</strong> Produkten an veränderte<br />
Produktionsprozesse.<br />
Nicht nur direkt vor Ort in Ihrem<br />
Unternehmen, sondern auch besonders<br />
schnell und effektiv telefonisch<br />
über die <strong>DESMA</strong> Hotline oder online<br />
mit dem TeamViewer führt das<br />
<strong>DESMA</strong> Serviceteam Diagnosen,<br />
Reparaturen, Updates und Neuerungen<br />
durch.<br />
Der Überholungs- und Umrüstservice<br />
für <strong>DESMA</strong> Maschinen ermöglicht<br />
mehr Produktivität mit geringeren<br />
Investitionskosten. Bestehende<br />
Anlagen bleiben auf dem neuesten<br />
Stand, müssen nicht entsorgt und<br />
bewährte Produktionsabläufe nicht<br />
unterbrochen werden. Das spart<br />
Zeit und sichert wertvolle Wettbewerbsvorteile.<br />
Die praxisorientierte Nachrüstung<br />
und Erweiterung vorhandener<br />
<strong>DESMA</strong> Maschinen sichert Ihrem<br />
Unternehmen auf besonders wirtschaftliche<br />
Weise Zukunftsfähigkeit.<br />
Durch die Integration von<br />
zusätzlichen oder neu entwickelten<br />
Komponenten bleiben Anlagen<br />
technisch auf dem aktuellen Stand<br />
und sorgen für noch effizientere<br />
Prozesse.<br />
Für eine dauerhaft stabile Produktion<br />
stehen im <strong>DESMA</strong> Shuttle-<br />
Lager Ersatzteile rasch per<br />
Expressversand oder als praktische<br />
Ersatzteilpakete für den<br />
individuellen Bedarf zur Verfügung.<br />
Zudem entwickelt und liefert der<br />
<strong>DESMA</strong> Ersatzteilservice auch<br />
<strong>DESMA</strong> kompatible Austauschkomponenten<br />
als sichere Ersatzteilversorgung<br />
auch nach Jahren.<br />
Damit unsere Kunden mit den kontinuierlich<br />
wachsenden Qualitätsund<br />
Produktionsanforderungen<br />
Schritt halten können, bietet<br />
<strong>DESMA</strong> eine regelmäßige Durchsicht<br />
der <strong>DESMA</strong> Systeme an. Der<br />
individuell zugeschnittenen Inspektionsservice<br />
erfolgt im Wunschturnus<br />
durch einen <strong>DESMA</strong> Servicetechniker.<br />
SCHULUNGEN UND TECHNISCHE BERATUNG<br />
Alles zu den <strong>DESMA</strong> Seminaren, Kursen und<br />
Beratungsangeboten ab Seite 14.<br />
i<br />
»Die Diagnose und prompte Ersatzteilversorgung<br />
ist für Ihren Produktionserfolg absolut entscheidend.<br />
<strong>DESMA</strong> macht‘s einfach immer passend.«<br />
Inspektion<br />
Experten-Service,<br />
Montage und Technik<br />
Teleservice und<br />
Ferndiagnose<br />
»Ihr <strong>DESMA</strong> Ansprechpartner bietet technisches<br />
Know-how mit großem Erfahrungsschatz.<br />
So realisieren wir gemeinsam erfolgreiche Lösungen.«<br />
Ersatzteile und<br />
Expressservice<br />
ccc<br />
Überholung und<br />
Umrüstung<br />
Nachrüstung und<br />
Updates
6 | <strong>DESMA</strong> CCC | <strong>Services</strong>tationen & Ansprechpartner<br />
<strong>DESMA</strong> CCC | <strong>Services</strong>tationen & Ansprechpartner | 7<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Services</strong>tationen<br />
& Ansprechpartner<br />
Weltweit immer ganz nah bei den Kunden<br />
Vor, während und nach dem Kauf. <strong>DESMA</strong> unterstützt<br />
Kunden auf der ganzen Welt mit einem ganzheitlichen<br />
Service und technischem Support. Das dichte Netzwerk<br />
an internationalen <strong>DESMA</strong> Produktions- und <strong>Services</strong>tandorten<br />
mit Ersatzteillagern sichert den elastomerverarbeitenden<br />
Unternehmen rund um die Uhr Beratung<br />
und Hilfe innerhalb kürzester Zeit und in exzellenter<br />
Qualität – damit die Produktion von Gummi- und Silikonformartikeln<br />
dauerhaft sicher und zuverlässig läuft.<br />
Für heute und in Zukunft. Das <strong>DESMA</strong> Expertenteam<br />
berät und unterstützt die Kunden von der Projektierung<br />
eines <strong>DESMA</strong> Systems bis zur Endabnahme und auch<br />
weit darüber hinaus. So sind die Servicetechniker<br />
jederzeit rasch zur Stelle: sowohl im akuten Bedarfsfall,<br />
als auch vorausschauend mit einem breiten Angebot an<br />
Basis- und Effizienz-<strong>Services</strong>, die in puncto wartungsarmer<br />
Betrieb, Personaloptimierung, Energie- und Ressourcenersparnis<br />
für weitere gewinnbringende Vorteile<br />
sorgen.<br />
u.a.<br />
Schleswig<br />
Berlin<br />
Bremen<br />
Köln<br />
Moskau/<br />
Chelyabinsk<br />
Unsere Wichtigsten <strong>Services</strong>tandorte WELTWEIT<br />
Brasilien – São Paulo<br />
Phone +55 11 29518356<br />
sandro.gerodo@desma.biz<br />
China – Ningbo<br />
Phone +86 189 67809432<br />
jidong.shen@desma.biz<br />
China – Wuxi<br />
Phone +86 510 85361118<br />
info@desma.biz<br />
Hebron (KY), USA<br />
Walnut (CA)<br />
León<br />
Mexico City<br />
3<br />
West Warren &<br />
Southborough<br />
(MA)<br />
Augusta (GA)<br />
Budapest<br />
Fridingen, DE<br />
1<br />
2<br />
Považská Bystrica, SK<br />
Ahmedabad, IN<br />
5<br />
Wuxi, CN<br />
4<br />
Ningbo<br />
Seoul<br />
Indien – Ahmedabad<br />
Phone +91 79 2290178283/-84<br />
sales@desmaindia.com<br />
Indien – Hyderabad<br />
Phone +91 9704 665826<br />
n.vittalpmurthy@desmaindia.com<br />
Indien – Chennai<br />
Phone +91 9600 103612<br />
Ganagasabapathi.s@desmaindia.com<br />
Indien – Mumbai<br />
Phone +91 9967 768099<br />
Deepak.waje@desmaindia.com<br />
Indien – Delhi<br />
Phone +91 11 23411161<br />
Desmadelhi@desmaindia.com<br />
Indien – Pune<br />
Phone +91 9860 639817<br />
Suhas.Pol@desmaindia.com<br />
São Paulo<br />
Delhi<br />
Mumbai<br />
Pune<br />
Hyderabad<br />
Chennai<br />
Ungarn – Budapest<br />
Phone +36 707717602<br />
gasztonyiandras@gmail.com<br />
Slowakei – Považská Bystrica<br />
Phone +421 42 4307200<br />
info@desma.biz<br />
Mexico – Mexico City<br />
Phone +52 722 2762250103<br />
wilson.corredor@desma.biz<br />
Südkorea – Seoul<br />
Phone +82 43 298 2625<br />
john.jeung@costarit.com<br />
Russland – Chelyabinsk<br />
Phone +7 919 3270601<br />
Dmitry.milyukov@desma.biz<br />
USA und Kanada – Hebron (KY)<br />
Phone +1 859 5256610<br />
sales@desma-usa.com<br />
Johannesburg<br />
Produktions- & <strong>Services</strong>tandort<br />
<strong>Services</strong>tandort<br />
Kontaktbüro<br />
24/7<br />
<strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong><br />
+49 7463 834 333<br />
Die vollständigen Kontaktdaten der Ansprechpartner finden<br />
Sie auf unserer Website unter www.desma.biz/vertretungen –<br />
oder einfach den QR-Code scannen!<br />
i<br />
<strong>DESMA</strong><br />
Kontaktadressen
8 | <strong>DESMA</strong> CCC | Basis-<strong>Services</strong> & Angebotspakete<br />
<strong>DESMA</strong> CCC | Basis-<strong>Services</strong> & Angebotspakete | 9<br />
Maschinentyp<br />
1. Tausch aller<br />
Hydraulikschläuche/<br />
Temperierschläuche<br />
2. Austausch aller Dichtungen<br />
für Druckkissen/SPE/<br />
Fahrzylinder & KHV-Zylinder<br />
3. Austausch aller Hydraulikfilter,<br />
Wärmetauscher &<br />
Pumpentausch mit Kupplung<br />
<strong>DESMA</strong> Basis-services<br />
& Angebotspakete<br />
<strong>DESMA</strong> GENERALÜBERHOLUNG<br />
Für alle Anforderungen und jede <strong>DESMA</strong> Maschine<br />
D 968.160 ZO<br />
D 968.160 T<br />
D 969.160 Z<br />
D 968.250 ZO<br />
D 968.250 T<br />
D 969.250 Z<br />
D 968.400 ZO<br />
D 968.400 T<br />
D 969.400 Z<br />
D 968.560 ZO<br />
D 968.560 T<br />
D 969.560 Z<br />
D 968.700 ZO<br />
D 968.700 T<br />
D 969.700 Z<br />
D 968.1000 ZO<br />
D 968.1000 T<br />
D 969.1000 Z<br />
ca. 8.550 € ca. 9.475 € ca. 10.675 € ca. 11.275 € ca. 12.450 € ca. 14.225 €<br />
ca. 8.175 € ca. 8.900 € ca. 9.600 € ca. 10.425 € ca. 11.625 € ca. 12.675 €<br />
ca. 8.075 € ca. 9.000 € ca. 11.625 € ca. 15.400 € ca. 18.950 € ca. 21.925 €<br />
<strong>DESMA</strong> Inspektionsvertrag<br />
Einfach immer auf der sicheren Seite<br />
Der konfigurierbare Inspektionsvertrag umfasst ein praxisgerechtes<br />
Leistungspaket mit profitablen Vorteilen.<br />
Regelmäßige Inspektionen garantieren<br />
• eine hohe Maschinenverfügbarkeit<br />
• weniger Reparaturen und Folgekosten<br />
• reproduzierbare und korrekte Prozessergebnisse<br />
• die gleichbleibende Qualität der gespritzten Artikel<br />
• eine schnelle Amortisation der Kosten<br />
<strong>DESMA</strong> Hotlinevertrag<br />
Direkter Draht zu Rat und Tat<br />
Die <strong>DESMA</strong> Hotline als Flatrate in Abhängigkeit der Maschinenanzahl<br />
für jährlich ca. 1.000 Euro bzw. 2.500 Euro bietet<br />
zahlreiche Leistungen und Vorteile für eine sichere und wirtschaftliche<br />
Produktion.<br />
Der <strong>DESMA</strong> Teleservice garantiert<br />
• aktuelle Softwareupdates<br />
• kurze Reaktionszeiten im Störungsfall<br />
• schnellere Störungsbeseitigung<br />
• Minimierung der Stillstandzeiten<br />
Der <strong>DESMA</strong> Servicetechniker<br />
• überprüft mit einer festgelegten Checkliste<br />
• bespricht die Ergebnisse des Protokolls<br />
• legt geeignete Maßnahmen fest und setzt diese<br />
auf Wunsch um<br />
• führt die Inspektion im halbjährlichen oder<br />
jährlichen Turnus durch<br />
• kürzere Produktionsausfallzeiten<br />
• Einsparung von Reisezeiten und Lohnkosten<br />
• Erhöhung der Maschinen- und Anlageverfügbarkeit<br />
• Steigerung der Effizienz, Produktivität und Wertschöpfung<br />
• eine schnelle Amortisation der Kosten<br />
Die <strong>DESMA</strong> Teleservice-Mitarbeiter<br />
• erreichbar von Montag bis Freitag von 8.00 bis 22.00 Uhr<br />
• unterstützen kompetent, schnell und direkt<br />
4. Austausch von zwei Öl-<br />
Temperiergeräten SPE<br />
Sonderabatt, wenn alle<br />
Einzelkomponenten komplett<br />
bestellt werden<br />
ca. 6.050 € ca. 6.050 € ca. 6.050 € ca. 6.050 € ca. 6.050 € ca. 6.050 €<br />
<strong>DESMA</strong> Ersatzteilpakete<br />
Komplett versorgt und clever gespart<br />
ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 % ca. 15 %<br />
Alle Preise zzgl. Reisekosten und Spesen | Stand: Juli 2013<br />
<strong>DESMA</strong> Optimierungsservice/ Prozessoptimierung<br />
Exzellente Ergebnisse auf der ganzen Linie<br />
Ein hochkarätiges Team aus <strong>DESMA</strong> Verfahrenstechnikern<br />
kümmert sich darum, dass die <strong>DESMA</strong> Anlagen und Maschinen<br />
jederzeit perfekt arbeiten und beste Ergebnisse liefern.<br />
Das Leistungsangebot umfasst<br />
• Optimierung von <strong>DESMA</strong> Anlagen, Maschinen<br />
und Werkzeugen<br />
• Optimierung von Zulieferteilen<br />
• Optimierung von Anwendungstechnik und Verfahren<br />
• die perfekte Umsetzung von <strong>DESMA</strong> Innovationen,<br />
wie z.B. FlowControl+<br />
• die optimale Umsetzung von Kundenprojekten<br />
• praxisorientierte und kundenspezifische Versuche<br />
und Testreihen<br />
Diesen Service bietet das <strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong><br />
in Zusammenarbeit mit dem <strong>DESMA</strong> Technikum.<br />
<strong>DESMA</strong> ERSATZTEILPAKET A<br />
• 1 x Ölfilter<br />
• 1 x Vakuumfilter<br />
• 2 x Fettpatronen<br />
• 1 x Batterie/Akkus<br />
• 1 x Endschalter<br />
• 1 x Sensoren<br />
• 1 x Drucksensor<br />
• 2 x Temperaturfühler<br />
• 1 x Massetemperaturfühler<br />
• 1 x Heizrelais<br />
• 3 x diverse Heizpatronen<br />
• 1 x Sicherheitsrelais<br />
• 1 x Sicherheitsventil<br />
• 3 x diverse Sicherungen<br />
Paketpreis ab<br />
ca. 3.300* €<br />
<strong>DESMA</strong> ERSATZTEILPAKET B<br />
<strong>DESMA</strong> Ersatzteilpaket A plus<br />
• 1 x Wärmetauscher<br />
• 1 x Öl-Temperiergeräte<br />
• 1 x Netzteil<br />
• 1 x Spritzkolben<br />
• 1 x Düsenspitze<br />
• 1 x Drehzahlaufnehmer<br />
• 1 x Hydraulikventile<br />
<strong>DESMA</strong> ERSATZTEILPAKET C<br />
Ersatzteilpakete A und B plus<br />
• 1 x Bediengerät OP<br />
Paketpreis ab<br />
ca. 8.225* €<br />
Paketpreis ab<br />
ca. 20.500* €<br />
<strong>DESMA</strong> Ferndiagnose mit TeamViewer<br />
Innovative Wartung – weltweit schnell und sicher<br />
Der TeamViewer kann in jede <strong>DESMA</strong> Maschine mit einer<br />
Bachmann-Steuerung DRC 1210, DRC 2010 oder DRC 2020<br />
integriert werden und ist:<br />
• sicher<br />
• schnell<br />
• weltweit verfügbar<br />
• jederzeit nutzbar<br />
Der TeamViewer ist aktuell die schnellste und sicherste<br />
Methode für Fernwartungen oder Diagnosen an Maschinensteuerungen.<br />
Eine moderne Verschlüsselung und zusätzliche<br />
Passwörter gewährleisten dabei höchste Sicherheit.<br />
Die <strong>DESMA</strong> Ersatzteilpakete können individuell je nach <strong>DESMA</strong> Maschinentyp bestellt<br />
werden und bringen gegenüber den Einzelteilekosten eine Ersparnis um rund 30 %.<br />
*Beispielpreise für Referenzmaschine D 968.250 ZO, SPE FIFO A 3.000 cm³ | Stand: Juli 2013
10 | <strong>DESMA</strong> CCC | Effizienz-<strong>Services</strong> & Nachrüstung<br />
<strong>DESMA</strong> cCC | Effizienz-<strong>Services</strong> & Nachrüstung | 11<br />
<strong>DESMA</strong> Effizienz-services<br />
& NachrüstungEN<br />
Steuerungstausch aller Steuerungen auf DRC 2020<br />
Einfacher Anschluss an die Zukunft<br />
Die Erweiterung von <strong>DESMA</strong> Bestandsmaschinen mit der<br />
aktuellen Steuerung DRC 2010 bringt Sie auf den neuesten<br />
Stand der Technik.<br />
• Produktivitätssteigerung<br />
• Lebenszyklusverlängerung<br />
• Erhöhung der Wertschöpfung<br />
<strong>DESMA</strong> Energiemanagement mit Frequenzumrichter<br />
Energiekosten senken – profitabler produzieren<br />
Eine noch effizientere Produktion mit <strong>DESMA</strong> Spritzgießanlagen<br />
ermöglicht das Energiemanagement von <strong>DESMA</strong> mit<br />
Frequenzumrichter. Der innovative Frequenzumrichter ist an<br />
allen <strong>DESMA</strong> Maschinen einfach nachrüstbar und senkt teure<br />
Energie- und Ressourcenkosten.<br />
• Mehr Energieeffizienz<br />
• (Antriebs-)Energieeinsparung bis zu 25 %<br />
EcoSilence Temperatur-Steuereinheiten<br />
Energie und Emission einfach reduzieren<br />
• Amortisation der Kosten durchschnittlich<br />
in ca. 4 Jahren<br />
• Umweltschonend<br />
• Ressourcenschonende Produktion<br />
• Geräuschreduzierung<br />
• Produktionskostenreduzierung<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
30<br />
25<br />
20<br />
15<br />
10<br />
5<br />
0 50 000 100 000<br />
Einsparungsbereich<br />
0 50 000 100 000<br />
Visualisierung DRC 2020 HT<br />
Zukunftsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit im Blick<br />
Die Austausch der bisherigen Visualisierung DRC 1210/2010<br />
durch die neue DRC 2020 HT bringt Ihnen eine komfortable<br />
Maschinenbedienung.<br />
• Produktivitätssteigerung<br />
• Lebenszyklusverlängerung<br />
Bediengerät DMC 2<br />
Neueste Steuerungstechnologie voll im Griff<br />
Beim Ersatz der Siemens S5-Steuerung durch das neue<br />
Bediengerät DMC 2 ergeben sich im Produktionsprozess<br />
umfassende Vorteile.<br />
• Neueste PC-basierte Technologie<br />
• Integration des neuen Bediengerätes in die Steuerung<br />
Kostenaufstellung Steuerungsaustausch<br />
Aktionsangebote<br />
• Erhöhung der Wertschöpfung<br />
• Benutzerabhängige<br />
Sprachumschaltung<br />
• Erweiterte Prozessgrafik<br />
• Neueste Bedienerführung<br />
• Folientastatur mit 10,4˝ TFT-Display<br />
• Embedded CPU Board/Compact<br />
Flash-Karte<br />
• USB-Schnittstelle für die Datenabspeicherung<br />
• Schnelle und einfache Inbetriebnahme<br />
DMT (Philips-<br />
Steuerung)<br />
DPC/DPC-V<br />
(Schleicher-<br />
Steuerung)<br />
DMC 1/DMC 2<br />
(S 5-Steuerung)<br />
Steuerungsaustausch auf DRC 2020 HT mit komplettem Schaltschrank — ca. 37.425 € (1) ca. 37.425 € (1)<br />
Steuerungsaustausch auf DRC 2020 HT in den vorhandenen Schaltschrank ca. 32.700 € ca. 32.700 € (2) ca. 32.700 € (2)<br />
Steuerungsaustausch einzelner Maschinenkomponenten: Druckaufnehmer,<br />
Drehzahlaufnehmer, Wegmessstäbe, Halter für neues Bediengerät 2020 HT<br />
ca. 3.950 € ca. 3.400 € ca. 3.400 €<br />
Installation vor Ort durch <strong>DESMA</strong> Servicetechniker ca. 13.450 € ca. 11.275 € ca. 10.150 €<br />
Installation und Einweisung durch <strong>DESMA</strong> Servicetechniker ca. 2.275 € ca. 2.275 € ca. 2.275 €<br />
Gesamtpreis im vorhandenen/kompletten Schaltschrank ca. 52.375 €<br />
Rabatt bei Mehrfachbestellungen<br />
(ab zweiter Maschine)<br />
ca. 54.375 € (1)/<br />
49.650 € ) (2)<br />
ca. 53.250 € (1)/<br />
48.525 € (2)<br />
ca. 10 % ca. 10 % ca. 10 %<br />
(1) & (2) als Alternativen. Alle Preise zzgl. Reisekosten und Spesen | Stand: Juli 2013<br />
Die Nachrüstung von <strong>DESMA</strong> Maschinen mit dem Temperiergerät<br />
EcoSilence sorgt für weniger Energieverbrauch und<br />
Schallemissionen in der Produktion.<br />
• Umwälzpumpe mit hohem Wirkungsgrad von Antrieb<br />
und Pumpe<br />
NOBUS Nachrüstung<br />
Drahtlose vernetzung der Maschinen<br />
Einfach und unkompliziert Ihre Maschinen unter Kontrolle<br />
haben: Mit Nobus von <strong>DESMA</strong> können Sie drahtlos und<br />
schnell Ihre Maschinen vernetzen und am Computer überwachen.<br />
Hiermit kann man bis zu fünfzig unterschiedliche<br />
Maschinen im Auge behalten, indem mögliche Betriebs- und<br />
Meldezustände der Maschinen per Funk zusammengeführt<br />
und ausgewertet werden.<br />
DesFeed<br />
Silikonfördersystem der neuen Generation<br />
Die <strong>DESMA</strong> Innovation lässt sich an allen <strong>DESMA</strong> Anlagen<br />
sowie an Maschinen anderer Fabrikate einfach und schnell<br />
nachrüsten.<br />
• Autonomes Silikonförder-Equipment<br />
• Keine aufwendige hydraulische Anbindung an die<br />
Maschine notwendig<br />
CRBControl<br />
Externes Kaltkanalsystem<br />
Mit dem autarken CRBControl System kann die <strong>DESMA</strong><br />
FlowControl-Kaltkanaltechnik an Bestands- und auch<br />
Fremdmaschinen genutzt werden.<br />
• Einsatz des patentierten <strong>DESMA</strong> FlowControl<br />
Kaltkanalsystems<br />
• Neueste <strong>DESMA</strong> Technologie an<br />
Bestandsmaschinen nutzen<br />
• Mechanische und elektrische Integration mittels<br />
Schnittstelle<br />
• Angusslose Direktanspritzung möglich<br />
• Elektromotoren nach Energieeffizienzklasse<br />
IE-2<br />
• Einsparungen bis 2.000 kWh<br />
jährlich im 3-Schicht-Betrieb<br />
• Deutliche Lärmreduzierung um<br />
6 dB(A)<br />
• Drahtlose Vernetzung von<br />
<strong>DESMA</strong> Maschinen<br />
• Überwachung der Maschinenzustände<br />
am Computer<br />
• Informationsaustausch per Funk<br />
• Zustandsanzeige mittels<br />
Signallampen<br />
• Keine aufwendigen Softwareänderungen notwendig<br />
• Drehzahl und Fördermenge durch<br />
Frequenzumrichter einstellbar<br />
• Integrierte eigene Steuerung<br />
• Sehr gute Zugänglichkeit zum Materialeinfüllschacht<br />
• Keine Taktunterbrechung bei Materialbefüllung<br />
• Sehr schnelle und einfache Inbetriebnahme<br />
• Gummivolumen der einzelnen<br />
Düsen steuerbar<br />
• Produktionsreif balanciertes<br />
Gesamtsystem<br />
• Amortisation der Kosten durch<br />
Materialersparnis in einem Jahr möglich<br />
Kosten CRBControl System<br />
• für den Betrieb eines 4-Düsen-Kaltkanals: ca. 18.975 €<br />
• für den Betrieb eines 8-Düsen-Kaltkanals: ca. 22.550 €<br />
• für den Betrieb eines 12-Düsen-Kaltkanals: ca. 26.650 €
12 | <strong>DESMA</strong> SCHULUNGEN | SCHULUNGszentrum<br />
<strong>DESMA</strong> SCHULUNGEN | SCHULUNGszentrum | 13<br />
<strong>DESMA</strong> SCHULUNGSZENTRUM<br />
Fit für die Anforderungen von heute und morgen<br />
Zukunft erleben und gestalten. Im <strong>DESMA</strong> Schulungszentrum<br />
können sich Kunden und <strong>DESMA</strong> Mitarbeiter<br />
für alle Praxisanforderungen rüsten. Die enge<br />
Verzahnung mit der <strong>DESMA</strong> Verfahrensentwicklung<br />
eröffnet dabei den exklusiven Zugang zu wertvollem<br />
Fachwissen – auch online mit der innovativen <strong>DESMA</strong><br />
E-Learning-Plattform.<br />
<strong>Schulungen</strong> für Kunden. Zusätzlich zur kostenlosen<br />
eintägigen Grundeinweisung bei Neumaschinen bietet<br />
<strong>DESMA</strong> ein breites Schulungsangebot in Theorie und<br />
Praxis. In speziell auf die Kundenbedürfnisse abgestimmten<br />
Seminaren – für eine immer effizientere, profitablere<br />
und erfolgreiche Produktion.<br />
<strong>Schulungen</strong> für Mitarbeiter. Auch die Kundenberater,<br />
Servicetechniker, Auszubildenden oder Mitarbeiter von<br />
<strong>DESMA</strong> können ihr technisches Know-how außerhalb<br />
der Produktion gezielt vertiefen. Expertenwissen, das<br />
unseren Kunden direkt zugutekommt.<br />
»Echt zukunftsweisend!<br />
Durch gezielte Trainings und <strong>Schulungen</strong><br />
können Sie innovative <strong>DESMA</strong> Technologien<br />
noch intensiver nutzen.«
14 | <strong>DESMA</strong> SCHULUNGEN | <strong>Customer</strong> care <strong>Schulungen</strong><br />
<strong>DESMA</strong> SCHULUNGEN | customer care <strong>Schulungen</strong> | 15<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong><br />
<strong>Schulungen</strong><br />
Wissen, wie es immer noch besser läuft<br />
GRUNDEINWEISUNG<br />
• Direkt nach der Aufstellung einer <strong>DESMA</strong> Maschine<br />
erklären die Servicetechniker den richtigen Umgang<br />
mit der Anlage. So wird das Bedienpersonal vertraut<br />
mit der Anlage und erhält einen optimalen Zugang zu<br />
den wichtigsten Funktionen. Die Grundeinweisung<br />
mit bis zu 8 Stunden Dauer ist bei der Aufstellung<br />
von allen neuen <strong>DESMA</strong> Maschinen obligatorisch.<br />
Aufbaukurse<br />
• Der Trainer erklärt den Kursinhalt zunächst in der<br />
Theorie anhand unterschiedlicher Medien. Im Praxisteil<br />
werden die Übungen von den Teilnehmern<br />
selbstständig wiederholt – für mehr Sicherheit und<br />
Praxiserfahrung. Jeder Teilnehmer erhält ein Zertifikat<br />
(auf Wunsch mit Abschlusstest) mit Testergebnis<br />
und der erreichten Qualifikation. Bei AZWVgeförderten<br />
Teilnehmern erfolgt immer eine<br />
Lernzielabfrage.<br />
Für alle <strong>Schulungen</strong> gilt:<br />
• Dauer 3 Tage<br />
• Jeder Teilnehmer erhält ein auf den Kurs abgestimmtes,<br />
ausführliches Schulungshandbuch<br />
• Die jeweils aktuellen Kurstermine erfahren Sie in der<br />
beiliegenden Terminübersicht<br />
• Bei jeder Schulung werden auch praktische Übungen<br />
an der Maschine durchgeführt<br />
Die Gebühr beträgt<br />
• bei <strong>DESMA</strong> in Fridingen 2.650,- € zzgl. MwSt.<br />
• beim teilnehmenden Unternehmen vor Ort 2.650,- € zzgl.<br />
MwSt. und Reisekosten des Referenten (Reisestunden,<br />
Flug, Bahn, Auto, Hotelkosten, Spesen)<br />
• Pauschale für 3 Kurstage und bis zu 8 Teilnehmer<br />
Unternehmensspezifische Kurse<br />
Technische Beratung,<br />
Prozessanalyse & -Optimierung<br />
• Unternehmensspezifische Kurse können sowohl beim<br />
teilnehmenden Kunden als auch im <strong>DESMA</strong> Schulungszentrum<br />
durchgeführt werden. Die Kursinhalte<br />
sind genau auf die unternehmensspezifischen Anforderungen<br />
abgestimmt.<br />
Ingenieure, Konstrukteure<br />
• Hier steht die Optimierung von Produktionsprozessen<br />
im Vordergrund. Die <strong>DESMA</strong> Spezialisten unterstützen<br />
dabei, Verbesserungsmöglichkeiten zu<br />
definieren und umzusetzen.<br />
Bediener-Schulung<br />
Qualitäts- und kostenbewusst produzieren<br />
Ziel<br />
Maschinenbediener erhalten hier die Grundkenntnisse zum<br />
Starten, Überwachen und Beenden der Produktion mit<br />
<strong>DESMA</strong> Maschinen. Außerdem wird wichtiges Prozesswissen<br />
über Mischung, Verfahrensablauf, Bedienung, Bedienfehler<br />
und Störungen vermittelt. Dies steigert das Qualitäts- und<br />
Kostenbewusstsein und ermöglicht das Erkennen von Problemen<br />
an den Artikeln oder der Anlage, die dann gemeldet und<br />
beseitigt werden können.<br />
Teilnehmer: Auszubildende/ Mitarbeiter mit geringen<br />
Grundkenntnissen<br />
Abschlussqualifikation: Maschinenführer (Elastomerspritzguss)<br />
Themen<br />
• Grundlagen der Elastomerverarbeitung: Werkstoffeigenschaften,<br />
die wichtigsten Verarbeitungsverfahren,<br />
Formenaufbau und Kaltkanaltechnik<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Die<br />
wichtigsten Bauformen, Aufbau und Funktion der Schließeinheit,<br />
Spritzeinheit und Zusatzeinrichtungen<br />
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktionsablauf<br />
und Prozessphasen, Starten, Überwachen und<br />
Beenden der Produktion<br />
• Bedienung der Maschine: Bedienelemente und deren<br />
Handhabung, die wichtigsten Bildschirmseiten<br />
• Beheben von Produktionsstörungen: Fehlererkennung,<br />
Ursachen und Abhilfe<br />
Techniker, Mechaniker,<br />
Hydrauliker, Elektriker<br />
Auszubildende<br />
Einrichter-Schulung<br />
Optimal einrichten und produzieren<br />
Wartungs- und<br />
Instandhaltungspersonal<br />
Verfahrenstechniker<br />
Maschinenbediener,<br />
-einrichter, Meister<br />
Ziel<br />
Das Umrüsten von <strong>DESMA</strong> Spritzgießmaschinen steht im<br />
Fokus. Die Teilnehmer erhalten Einblicke in die Produktionsverfahren,<br />
den Formenaufbau sowie die Maschinenfunktionen<br />
und -einstellungen. Das Einrichten wird besprochen und<br />
geübt. Außerdem werden Parameter wie z.B. Spritzvolumen<br />
optimiert und die wichtigsten Qualitätsprobleme erklärt. Die<br />
erweiterten Kenntnisse ermöglichen eine bessere Einrichtung<br />
der Maschine, was die Produktivität sowie die Qualität und<br />
Herstellkosten der Artikel positiv beeinflusst.<br />
Teilnehmer: Bediener, Maschineneinrichter, Meister oder<br />
andere Mitarbeiter mit guten Grundkenntnissen<br />
Themen<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Formschutz,<br />
Schließsicherungssystem, Formhöhenverstellung,<br />
Wegmesssystem, Temperaturregelung, Mischungswechsel<br />
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktionsabläufe<br />
versch. Verfahren, Einstellparameter, Werkzeugeinbau<br />
und Inbetriebnahme, Parameteroptimierung<br />
• Bedienung der Maschinensteuerung: Wo und wie<br />
können die Parameter eingestellt bzw. geladen werden<br />
• Beheben von Produktionsstörungen: Fehlermeldungen<br />
der Steuerung, typische Ursachen und Abhilfe<br />
• Verfahrenstechnik: z.B. KK-Technik, DesFlex-System,<br />
ITM, Silikonverarbeitung, Heizzeitrechner DesCure usw.<br />
Abschlussqualifikation: Spritzgießmaschinen-Einrichter
16 | <strong>DESMA</strong> CCC SCHULUNGEN | Seminare, Beratung & E-Learning<br />
<strong>DESMA</strong> CCC SCHULUNGEN | Seminare, Beratung & E-Learning | 17<br />
Anwendungstechniker-Schulung<br />
Prozesse noch erfolgreicher steuern<br />
Ziel<br />
Teilnehmer mit guten Vorkenntnissen erhalten weiteres,<br />
vertieftes Fachwissen zur Ermittlung und Optimierung von<br />
Verfahrensparametern. Dazu wird auf das Verarbeitungsverhalten<br />
unterschiedlicher Elastomermischungen, die Formteilherstellung<br />
sowie die Auslegung von Form und Maschine eingegangen.<br />
Einstellparameter sowie Ursachen verschiedener<br />
Fehler werden mit Musterteilen veranschaulicht. Die Teilnehmer<br />
lernen, sinnvolle Einstellstrategien zu entwickeln und<br />
üben diese zudem an der Maschine.<br />
Teilnehmer: Einrichter, Meister, Verfahrenstechniker oder<br />
andere Mitarbeiter, die mit der Maschinenbedienung und<br />
-einrichtung bereits gut vertraut sind<br />
Abschlussqualifikation: Prozesstechniker (Elastomerspritzguss)<br />
Instandhalter-Schulung<br />
Diagnose und Fehlersuche einfach gemacht<br />
Ziel<br />
Einblicke in den Aufbau der <strong>DESMA</strong> Maschine, die Funktion,<br />
Wartung und Reparatur sowie in die Hydraulik und Elektronik.<br />
Außerdem werden die wichtigsten Bildschirmseiten und die<br />
Bedienvorgänge erklärt, um die Maschine bei der Fehlersuche<br />
selbstständig fahren zu können. Störungen können so schneller<br />
analysiert, behoben oder dem <strong>DESMA</strong> Service beschrieben<br />
werden.<br />
Teilnehmer: Wartungs- und Instandhaltungspersonal (wie z.B.<br />
Mechaniker, Hydrauliker, Elektriker) sowie Meister oder<br />
andere Mitarbeiter mit guten Vorkenntnissen<br />
Abschlussqualifikation: Spritzgießmaschinen-Instandhalter<br />
Kombischulung Elastomerspritzguss<br />
Ganzheitliche Prozesskenntnisse<br />
Themen<br />
• Grundlagen der Elastomerverarbeitung: Produktqualität<br />
und Einflussfaktoren, Mischungsaufbau und<br />
Verarbeitungseigenschaften, Auswahl des Verarbeitungsverfahrens,<br />
Auslegung von Maschine, Form und Kaltkanal<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine: Verfahrenstechnische<br />
Vorteile verschiedener Bauformen<br />
• Einrichten der Maschine für die Produktion:<br />
Mischungswechsel, Vor-/ Nachteile der verschiedenen<br />
Varianten, Parameterermittlung, Einstellstrategie, Prozessoptimierung<br />
• Fehlerdiagnose beim Elastomerspritzgießen:<br />
Ursachen und Abhilfemaßnahmen bei Artikelfehlern<br />
• Verfahrenstechnik: z.B. Silikonverarbeitung, Abfallreduzierung,<br />
ICM, ITM Grund-/ Sonderverfahren, Heizzeitberechnung<br />
usw.<br />
Themen<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine:<br />
Einzelteile, Sicherheitseinrichtungen<br />
• Einrichten der Maschine für die Produktion: Funktionsablauf,<br />
Verriegelungen, Einstellparameter<br />
• Bedienung der Maschinensteuerung: Aufbau der Steuerung,<br />
Bildschirmseiten, typische Bedienungsfehler<br />
• Wartung der Maschine: Reinigung, Schmierung, Prüfung,<br />
Austausch von Verschleißteilen<br />
• Störungen der Maschine und Abhilfemaßnahmen:<br />
Systematische Fehlersuche und Fehlerbeseitigung<br />
• Hydraulik, Pneumatik, Temperierung und Elektronik:<br />
Aufbau und Funktion der Komponenten der Hydraulikund<br />
Elektroeinheit, Lesen der Ersatzteillisten und<br />
Schaltunterlagen<br />
Schulung FlowControl/ CRBControl<br />
Innovative Kaltkanaltechnik effizient nutzen<br />
Ziel<br />
Die Teilnehmer erhalten hier einen Überblick über den Aufbau<br />
und die Funktion der FlowControl-Kaltkanaltechnik. Sie lernen<br />
die Bedienoberflächen kennen und den Füllvorgang durch<br />
Parameteränderung zu balancieren. Außerdem erhalten sie<br />
wertvolle Kenntnisse zur Demontage und Wartung. Das<br />
umfassende Know-how ermöglicht es, Produktionsabläufe<br />
zu verbessern und Störungen schneller zu beseitigen.<br />
Teilnehmer: Maschinenbediener/ -einrichter, Werkzeugmechaniker,<br />
Meister, Verfahrenstechniker oder andere Mitarbeiter<br />
mit gutem spezifischem Fachwissen<br />
Abschlussqualifikation: Fachkraft Elastomerspritzguss<br />
Beratung Prozessanalyse & Optimierung<br />
Qualitätsartikel höchst profitabel produzieren<br />
Ziel<br />
Die technische Beratung zielt darauf ab, Fertigungsprobleme<br />
zu lösen, die Produktqualität weiter zu verbessern oder die<br />
Rentabilität durch Zykluszeitreduzierung zu erhöhen. Daher<br />
stehen die grundlegende Vorgehensweise und Verbesserungsmöglichkeiten<br />
in der Elastomerproduktion im Vordergrund.<br />
Außerdem wird die Optimierungsmethodik und systematische<br />
Einstellstrategie an der Produktionsanlage vor Ort vermittelt<br />
und demonstriert.<br />
Ablauf<br />
Analyse und Dokumentation des Ist-Zustandes der Produktionsanlage<br />
durch <strong>DESMA</strong> Verfahrenstechniker vor Ort. Auffälligkeiten<br />
werden direkt besprochen und näher untersucht.<br />
Danach werden sämtliche Einstellparameter auf Null gesetzt<br />
und neu bestimmt. Um vorhandene Potenziale auszunutzen<br />
und Schwachstellen abzustellen, beginnt der Optimierungsprozess<br />
zunächst mit geringem zeitlichem und kostenmäßigem<br />
Aufwand und großem Prozesseinfluss. Der weitere Optimierungsgrad<br />
wird entsprechend dem Qualitätsanspruch, der<br />
Produktionsmenge oder dem Materialpreis festgelegt.<br />
Themen<br />
• Aufbau und Funktion der FlowControl-Kaltkanaltechnik<br />
• Erklärung der erweiterten Bedienoberflächen der<br />
Maschinensteuerung<br />
• Füllvorgang balancieren mittels Parameteränderung<br />
• Reinigung / Mischungswechsel<br />
• Erklärung der erweiterten Bedienoberflächen der<br />
Maschinensteuerung<br />
• Füllvorgang balancieren mittels Parameteränderung<br />
• Reinigung/ Mischungswechsel<br />
• Fachgerechte Demontage und Wartung<br />
Teilnehmer<br />
1 bis 2 erfahrene Techniker sollten zur Unterstützung mitarbeiten.<br />
In regelmäßigen Abständen werden Erkenntnisse und<br />
Optimierungsvorschläge mit den verantwortlichen Mitarbeitern<br />
aus den Bereichen Qualitätssicherung, Produktionsplanung,<br />
Wartung, Formenbau etc. abgesprochen.<br />
Dauer<br />
Diese ist abhängig vom bereits vorhandenen und dem<br />
gewünschten Optimierungsgrad. Empfehlenswert ist es,<br />
zunächst zwei Tage für die Beschreibung der Ist-Situation, des<br />
Potenzials und der Änderungsmaßnahmen einzuplanen. Auf<br />
Wunsch kann die Beratung direkt verlängert werden oder an<br />
einem weiteren Termin erfolgen, z.B. nach einer Formänderung.<br />
Kosten<br />
129,- € pro Stunde zzgl. MwSt. und Reisekosten des Referenten<br />
(Reisestunden, Flug, Bahn, Auto, Hotelkosten, Spesen)<br />
Ziel<br />
Kursinhalte der Bediener-, Einrichter-, Anwendungstechniker-<br />
und Instandhalter-Schulung in komprimierter<br />
Form. Die Schwerpunkte können jeweils individuell festgelegt<br />
werden. Hier erhalten Mitarbeiter einen ergänzenden<br />
Einblick in andere Sachgebiete und können ihr Fachwissen<br />
vertiefen, wie z.B. die Zusammenhänge von Material, Werkzeug,<br />
Spritzgießmaschine und Prozessführung. Eventuelle<br />
Wissenslücken werden geschlossen und ein ganzheitliches<br />
Verständnis erzielt. Das umfassende Know-how des Spritzgießprozesses<br />
und der Maschinenfunktionen ermöglicht es,<br />
Produktionsabläufe zu verbessern und Störungen schneller<br />
zu beseitigen.<br />
Teilnehmer: Maschinenbediener/ -einrichter, Meister, Verfahrenstechniker<br />
oder andere Mitarbeiter mit gutem spezifischem<br />
Fachwissen<br />
Abschlussqualifikation: Fachkraft Elastomerspritzguss<br />
Themen<br />
• Grundlagen der Elastomerverarbeitung<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine<br />
• Einrichten der Maschine für die Produktion<br />
• Fehlerdiagnose beim Elastomerspritzgießen<br />
• Bedienung der Maschinensteuerung<br />
• Verfahrenstechnik<br />
• Wartung der Maschine<br />
• Störungen der Maschine und deren Abhilfe<br />
• Hydraulik, Pneumatik, Temperierung und Elektronik<br />
E-Learning-Plattform: E-TRAINING<br />
Optimaler Wissenstransfer in Eigenregie<br />
Ziel<br />
E-Training gibt einen guten Überblick über die anwendungstechnischen<br />
Gegebenheiten der Gummiverarbeitung und<br />
<strong>DESMA</strong> Maschinen. Dieses Schulungsportal ermöglicht Ihnen,<br />
Ihr Know-how zu vertiefen, wann es für Sie optimal ist. Wir<br />
sehen E-Training als perfekte Vorbereitung auf unsere Direktschulungen,<br />
die wir kundenorientiert in unserem Schulungszentrum<br />
oder beim Kunden anbieten.<br />
Teilnehmer: Einrichter und Instandhaltungspersonal, ebenso<br />
Neukunden, die Elastomerspritzgießen als neues Geschäftsfeld<br />
entdeckt haben, wie zum Beispiel aus der Medizintechnik.<br />
Abschlussqualifikation: <strong>DESMA</strong> Abschluss-Zertifikat nach<br />
erfolgreicher Ablegung der Prüfung „Grundlagen der Elastomertechnik“<br />
oder einer anderen Prüfung. Für jede Lerneinheit<br />
wird eine eigene Prüfung erstellt.<br />
Themen<br />
• Grundlagen der Elastomertechnik<br />
• Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine<br />
• Fertigungsmethoden<br />
• Prozessführungen<br />
• Einstellstrategie/Parameteroptimierung
18 | <strong>DESMA</strong> CCC SCHULUNGEN | Schulungszeiten, TEAM & Anfahrt<br />
<strong>DESMA</strong> CCC SCHULUNGEN | Schulungszeiten, TEAM & Anfahrt | 19<br />
SchulUngszeiten, TEAM<br />
& Anfahrt (FRIDINGEN)<br />
<strong>DESMA</strong> <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong> Team<br />
Ihr <strong>DESMA</strong> Schulungsplaner<br />
Praxisnahe und auf Ihre individuellen Ansprüche zugeschnittene<br />
Kurse garantieren das beste Resultat.<br />
Andererseits soll der zeitliche Aufwand für die Planung<br />
und Durchführung der Trainings natürlich möglichst<br />
gering sein. Wir haben deshalb einen Schulungsplaner<br />
beigelegt. Auf Grundlage des ausgefüllten Planungsbogens<br />
stellen wir Ihnen dann Ihr optimales Schulungsangebot<br />
zusammen.<br />
Moritz Heni, Leiter CCC,<br />
Ersatzteileverkauf, Nachrüstung<br />
Phone +49 7463 834-175<br />
Mail moritz-heni@desma.biz<br />
Armin Sigrist, Stellvertretender Leiter<br />
CCC, Einsatzplanung, Techn. Beratung<br />
Phone +49 7463 834-124<br />
Mail armin.sigrist@desma.biz<br />
Michael Luppart, Einsatzplanung,<br />
Technische Beratung<br />
Phone +49 7463 834-177<br />
Mail michael.luppart@desma.biz<br />
Christian Walterspacher, Teleservice<br />
Phone +49 7463 834-224<br />
Mail christian.walterspacher@desma.biz<br />
Schulungszeiten<br />
Schulungsbeginn:<br />
Frühstückspause:<br />
Mittagspause:<br />
Schulungsende:<br />
8.00 Uhr<br />
ca. 9.30 – 9.45 Uhr<br />
ca. 12.20 – 12.45 Uhr<br />
ca. 16.20 Uhr<br />
Übernachtungsmöglichkeiten<br />
Wenn Ihre <strong>Schulungen</strong> in Fridingen stattfinden, übernehmen<br />
wir gerne die Zimmerreservierungen für Sie.<br />
Falls Sie selbst reservieren möchten, können Sie dies<br />
u.a. bei folgenden Adressen:<br />
Gaby Haselmeier, <strong>Customer</strong> <strong>Care</strong> <strong>Center</strong><br />
Phone +49 7463 834-316<br />
Mail gaby.haselmeier@desma.biz<br />
Michael Bögelein, Ersatzteilverkauf<br />
Phone +49 7463 834-174<br />
Mail michael.boegelein@desma.biz<br />
Gasthaus Löwen<br />
Mittlere Gasse 3<br />
78567 Fridingen<br />
Phone +49 7463 9942-0<br />
Fax +49 7463 9942-15<br />
Hotel Sonne<br />
Bahnhofstraße 22<br />
78567 Fridingen<br />
Phone +49 7463 9944-0<br />
Fax +49 7463 9944-88<br />
Hotel Krone<br />
Tuttlinger Straße 1<br />
78570 Mühlheim<br />
Phone +49 7463 7043<br />
Gasthaus Hirsch<br />
Hauptstraße 6<br />
78570 Mühlheim<br />
Phone +49 7463 498<br />
Fax +49 7463 991360<br />
Bettina Schaz, Ersatzteilverkauf<br />
Phone +49 7463 834-203<br />
Mail bettina.schaz@desma.biz<br />
Reinhard Baum, Nachrüstung,<br />
Ersatzteilverkauf USA<br />
Phone +49 7463 834-125<br />
Mail reinhard.baum@desma.biz<br />
Olaf Küchler, Leiter <strong>Schulungen</strong><br />
Phone +49 7463 834-116<br />
Mail olaf.kuechler@desma.biz<br />
Bianca Schilling, Assistentin<br />
Phone +49 7463 834-176<br />
Mail bianca.schilling@desma.biz<br />
STUTTGART<br />
B14<br />
A81<br />
B14<br />
ROTTWEIL<br />
B27<br />
TUTTLINGEN<br />
BALINGEN<br />
STUTTGART/<br />
TÜBINGEN<br />
<strong>DESMA</strong><br />
78567 FRIDINGEN<br />
B311<br />
SIGMARINGEN<br />
B311<br />
BIBERACH<br />
AN DER RISS<br />
ULM<br />
B312<br />
STUTTGART/<br />
WÜRZBURG/<br />
NÜRNBERG<br />
A7<br />
MEMMINGEN<br />
A96<br />
MÜNCHEN<br />
Anfahrtsbeschreibung<br />
Wenn Sie über die A81 anreisen, folgen Sie<br />
der Beschilderung in Tuttlingen Richtung<br />
„Beuron / Donautal“. Die genaue Lage von<br />
<strong>DESMA</strong> und der Hotels entnehmen Sie den<br />
Anfahrskizzen im Internet unter:<br />
www.desma.biz/kontakt<br />
Frank Höpfl, Nachrüstung,<br />
Ersatzteilverkauf USA<br />
Phone +49 7463 834-179<br />
Mail frank.hoepfl@desma.biz<br />
B31<br />
FREIBURG/<br />
A5<br />
A81<br />
A98<br />
B14<br />
B33<br />
SINGEN<br />
B31<br />
RAVENSBURG<br />
B33<br />
B32<br />
FRIEDRICHSHAFEN<br />
A96<br />
KEMPTEN<br />
A7<br />
ZÜRICH<br />
KONSTANZ<br />
BODENSEE<br />
B31<br />
LINDAU<br />
FÜSSEN<br />
LIECHTENSTEIN
Scannen und direkt zu<br />
unserer Website kommen!<br />
Klöckner <strong>DESMA</strong> Elastomertechnik GmbH<br />
Klöckner <strong>DESMA</strong><br />
Elastomertechnik GmbH<br />
An der Bära<br />
78567 Fridingen, Germany<br />
Phone +49 7463 834-333<br />
Fax +49 7463 834-195<br />
service@desma.biz<br />
www.desma.biz<br />
Konzept/Gestaltung: monopage – Strategisches Kommunikationsdesign<br />
www.monopage.info | 1. Auflage: 500 Exemplare | 2013 | DE
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