Spot Repair System - Ist-web.com
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NEU!<br />
Easy Pur 2K in wirtschaftlichen Kanistergebinden:<br />
Komponente A: 14 kg<br />
Komponente B: 21 kg<br />
Produktvarianten: Easy Pur 2K Somm<br />
Easy Pur 2K Winter<br />
Easy Pur 2K slow<br />
Easy Pur 2K auch in praktischen PE-Flaschengebinden:<br />
Komponente A: 250 ml oder 335 ml (12 Stück/Karton)<br />
Komponente B: 500 ml oder 665 ml (11 Stück/Karton)<br />
Easy Pur mit 3. Komponente zur individuellen<br />
Einstellung der Verarbeitungs- und Aushärtezeit<br />
in wirtschaftlichen Kanistergebinden:<br />
Komponente A: 28 kg oder 7 kg<br />
Komponente B: 21 kg oder 5,5 kg<br />
Komponente C: 1 kg oder 5 kg<br />
Bidirektionaler Advantex ® -Glasfaserkomplex:<br />
Flächengewicht ca. 1.368 g/m²<br />
Flächengewicht ca. 1.086 g/m²<br />
Beide Flächengewichte erhältlich in folgenden Breiten:<br />
1.280 mm / 660 mm / 550 mm<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum<br />
Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Fax-Antwort an: +49 (0)234 57988-55<br />
Ja, ich wünsche ein persönliches Gespräch.<br />
ZERTIFIKAT<br />
über die Teilnahme an der Schulung<br />
„Vorbereitung und Installation von partiellen<br />
Linern mit dem „<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>”<br />
für<br />
Herrn Max Mustermann<br />
von der Fa. Muster GmbH<br />
Ja, ich wünsche umfassende Unterlagen.<br />
Ja, ich wünsche ein Schulungsangebot.<br />
Schulungsinhalte:<br />
1. Theoretische Schulung über „EasyPur und Advantex ® /ECR Glas“<br />
(Lagerung, Aushärtung u. Entsorgung, Mischung, Temperaturabhängigkeit<br />
und Einsatz der 3. Komponente)<br />
2. Theoretische Schulung über Sanierungspacker<br />
(Drücke, Belegbarkeit, Pflege und Dimensionen)<br />
2. Praktische Schulung<br />
(Vorbereiten des Kurzliners, Anmischen des Harzes, Imprägnieren<br />
und Falten der Glasfasermatte, Einbringen und Entfernen des Packers)<br />
Die Schulung wurde durchgeführt vom Ingenieur-Team der I.S.T. GmbH.<br />
Dipl.-Ing. Jörg Vogt, Geschäftsführer<br />
Gemeinsam mit der I.S.T. GmbH den Erfolg planbar<br />
machen; durch regelmäßige, persönliche Schulungen in<br />
unserem Hause in Theorie und Praxis mit anschließender<br />
Zertifizierung aller Teilnehmer.<br />
Neben einer hervorragenden und kontinuierlichen<br />
Produktqualität zeichnen sich unsere<br />
Reaktionsharze und Advantex ® -Glasfasermatten<br />
durch ihre Vielseitigkeit, Praxisnähe und<br />
Variabilität aus, um den unterschiedlichen<br />
Baustellengegebenheiten und individuellen<br />
Verarbeiterwünschen in idealer Weise gerecht<br />
zu werden.<br />
Hervorragende physikalische und chemische Kennwerte.<br />
Sehr gutes Imprägnierverhalten.<br />
Ausgezeichnete Verklebung mit dem Altrohr.<br />
Gleichmäßige, glatte Oberfläche des ausgehärteten Kurzliners.<br />
Durch 4 Easy Pur - Harztypen extrem breitbandig einsetzbar.<br />
__________________________________________________<br />
Firma:<br />
__________________ Mitarbeiter: __________________<br />
PLZ, Ort: __________________ Straße: __________________<br />
Fon: __________________ Fax: __________________<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum<br />
info@ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong> www.ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong><br />
03/2010
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Innovative Sewer Technologies GmbH<br />
Rombacher Hütte 15<br />
44795 Bochum<br />
Fon +49 (0)234 57988-0<br />
Fax +49 (0)234 57988-55<br />
info@ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong><br />
www.ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong>
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Das bessere Harz für die partielle Sanierung!<br />
Easy Pur ist ein speziell für die Kanalsanierung entwickeltes Harz auf Silikat-Basis. Es<br />
haftet hervorragend auf feuchten Oberflächen, ist gegen aggressive Wässer widerstandsfähig<br />
und verseift nicht.<br />
Easy Pur ist durch seine dritte Komponente individuell einstellbar. Eine Entschalung des<br />
Packers ist bereits nach 30 Minuten möglich! Es sind aber auch Topfzeiten von bis zu 60<br />
Minuten einstellbar!<br />
Easy Pur ist vom Ingenieurbüro Siebert, Oststeinbek, bezüglich der physikalischen und<br />
mechanischen Eigenschaften geprüft worden. Ein Gutachten über den Einsatz in Trinkwasserschutzgebieten<br />
und Trinkwasseranlagen vom Hygiene-Institut Gelsenkirchen liegt<br />
ebenfalls vor.<br />
Easy Pur ist 3-komponentig und wird in<br />
folgenden Gebindegrößen geliefert:<br />
Komponente A: 28 kg<br />
Komponente B: 21 kg<br />
Komponente C: 1 oder 5 kg<br />
Glasfaserge<strong>web</strong>e für partielle Sanierung<br />
Advantex ® -Glas (ECR-Glasqualität)<br />
Bidirektionaler Glasfaserkomplex, Gesamtflächengewicht<br />
ca. 1.368 g/m² oder 1.086 g/m²<br />
Breite der Rolle: 1.280 mm<br />
660 mm<br />
550 mm<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Easy Pur zeichnet sich durch die vor Ort einstellbare Topf- und Aushärtezeit, seine hervorragenden<br />
Klebeigenschaften sowie eine sehr gleichmäßige und homogene Oberfläche<br />
im ausgehärteten Zustand aus.<br />
Neben den hervorragenden physikalisch-chemischen Eigenschaften liegt der große Vorteil<br />
dieses Harzes in der dritten Komponente.<br />
Bei kleineren Kurzlinern oder Schadstellen mit geringer Distanz zum Schacht bzw. zur<br />
Schadstelle kann das Harz sehr schnell eingestellt werden, bei größeren Kurzlinern oder<br />
Schadstellen mit größerer Distanz zum Schacht bzw. Schadstelle, die mehr Verarbeitungszeit<br />
benötigen, kann das Harz langsamer eingestellt werden.<br />
Ebenso kann der Anwender mit der dritten Komponente auf die Umgebungstemperaturen<br />
reagieren. Mit Easy Pur wird im Winter keine längere Aushärtezeit als im Sommer<br />
benötigt, ebenso besteht im Sommer bei korrekter Einstellung nicht die Gefahr einer<br />
vorzeitigen Aushärtung.<br />
Diese technischen Eigenschaften machen Easy Pur zu einem derzeit konkurrenzlosen<br />
Produkt für die partielle Sanierung bei wirtschaftlichen Kosten.<br />
Selbstverständlich liegen für Easy Pur zahlreiche Gutachten mit hervorragenden Ergebnissen<br />
vor:<br />
Diverse Materialprüfungen (Haftvermögen, Biegefestigkeit, chemische<br />
Beständigkeit, Wasserdichtigkeit, E-Modul, Glühverlust)<br />
Ingenieurbüro für Kunststofftechnik, Rolf Siebert, Hamburg.<br />
Hamburger Spülversuch,<br />
Ingenieurbüro für Kunststofftechnik, Rolf Siebert, Hamburg.<br />
Trinkwasser- und grundwasserhygienische Prüfung,<br />
Hygiene-Institut des Ruhrgebietes, Gelsenkirchen.<br />
Im Zusammenhang hiermit empfehlen wir Ihnen unser Advantex ® -Glas. Aufgrund schleichender<br />
Korrosion im E-Glas bzw. E/ECR-Glas (Dochtwirkung) sollte ausschließlich reines<br />
Advantex ® -Glas für die partielle Sanierung verwendet werden.<br />
Die physikalischen und chemischen Kennwerte, das Imprägnierverhalten und die Optik<br />
des ausgehärteten Kurzliners sind hervorragend.<br />
Sowohl das Glas, als auch das Harz, halten wir lagermäßig in großen Mengen vor, so dass<br />
eine Abholung während unserer Geschäftzeiten jederzeit, eine Lieferung am nächsten<br />
Tag, problemlos möglich ist.<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Wichtig :<br />
Vorzugsweise in Volumenanteilen abmessen - nicht abwiegen!<br />
Zuerst C-Komponenete in A-Komponente, dann beides zusammen in<br />
B-Komp. geben.<br />
Erst beim Mischen von A/C in B beginnt die Reaktion!<br />
Ausreichend Harz verwenden - wichtig für die Dichtigkeit und Verklebung!<br />
„Zeitschiene“ durch Dosierung der C-Komponente unbedingt ausnutzen,<br />
d.h. , den <strong>Spot</strong>-Liner erst kurz vor der beginnenden Aushärtereaktion<br />
setzen!<br />
Glasmatte richtig falten die ungeordnete Seite (Wirrvliesschicht) muss<br />
sich dabei jeweils an den Außenflächen, also sowohl an der Rohrwandung,<br />
als auch an der Packer-Kontaktfläche, befinden!<br />
Verarbeitung:<br />
1. Mischung:<br />
Durch gezielte Dosierung der C-Komponente lässt sich das <strong>System</strong> auf die jeweiligen<br />
Erfordernisse hinsichtlich Temperatur, Größe des Kurzliners und erforderlicher Einbringzeit<br />
einstellen. Für den Standardeinsatz empfehlen wir folgende Richtdosierungen:<br />
Temperaturenabhängige Mischempfehlung:<br />
> + 18 °C 2 Volumenteile C-Komponente auf 100 Volumenteile A-Komponente<br />
+ 10 bis +18 °C 3 Volumenteile C-Komponente auf 100 Volumenteile A-Komponente<br />
< + 10 °C 4 Volumenteile C-Komponente auf 100 Volumenteile A-Komponente<br />
Andere Dosierungen entnehmen Sie bitte unserer Tabelle „Reaktionszeiten/Empfohlene<br />
Zugabe C-Komponente“.<br />
Die C-Komponente vor Gebrauch aufrühren/aufschütteln und in geeigneter Menge in die<br />
A-Komponente einrühren. Diese Mischung wird mit dem doppelten Volumen der B-Komponenten<br />
ca. 2-3 Minuten intensiv verrührt, bis eine einheitliche schlierenfreie Farbe zu<br />
erkennen ist.<br />
2. Tränken der Glasfasermatte:<br />
Die Glasfasermatten sollen aus ECR oder Advantex ® -Glas bestehen. Um die vorgeschriebene<br />
Liner-Schichtdicke von 3 mm zu erreichen, werden entweder eine Matte von<br />
1.368 g/m² in doppelter oder eine 1.086 g/m² Matte in dreifacher Lage verwendet.<br />
Eine Glasfasermatte passender Größe wird auf einer PE-Folie ausgebreitet. Die<br />
Harzmischung wird mittels Spachtel oder Gummiwischer beidseitig aufgetragen.<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Für die o. a. Mattenanforderungen benötigt man eine Harzmenge von ca. 2.800 g/m²,<br />
also etwa dieselbe Masse wie die der Matte. Bei unebenem Untergrund, starker Rissbildung<br />
oder eindringendem Wasser ist eine entsprechende Mehrmenge vorzusehen.<br />
Eine zweite Folie wird aufgelegt. Durch Rollen mit einer Metallwalze wird die vollständige<br />
Durchtränkung der Matte bewirkt.<br />
3. Setzen des Kurzliner:<br />
Die so getränkte Matte wird auf einen mit PE-Folie umwickelten Blähpacker aufgezogen.<br />
Die Wirrvliesschicht (weniger glatte Seite) muss nach dem Aufwickeln auf den Packer<br />
sichtbar sein.<br />
Der Packer wird innerhalb der Einbringzeit an der Schadstelle positioniert. Der Packer<br />
wird aufgebläht und bis ca. eine Stunde nach dem Anmischen des Reaktionsharzes Easy<br />
Pur mit Druckluft (1 bis 2 bar Druck) beaufschlagt, dann entspannt und zurückgezogen.<br />
4. Aushärten des Kurzliners:<br />
Nach dem Entschalen kann die Vorflut durch den Liner geleitet werden. Fräsarbeiten sind<br />
nach ca. 2 Stunden problemlos möglich.<br />
Weitere Verarbeitungshinweise entnehmen Sie bitte dem Technischen Merkblatt<br />
Easy Pur.<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Easy Pur<br />
Technisches Merkblatt<br />
Z-42.3-388 (DIBt)<br />
Anwendungsbereich<br />
Nichtschäumendes, elastifiziertes Dreikomponenten-Harz mit guter Haftung auch an feuchten Oberflächen<br />
für die Verklebung von partiellen Linern (Kurzlinern) bei der Kanalsanierung.<br />
Easy Pur<br />
tränkt gut Glasfasermatten (Advantex ® ) oder Polyestervliese<br />
haftet auch an feuchten Oberflächen<br />
schäumt nicht, auch nicht bei Wasserzutritt<br />
härtet gut in dünnen Schichten aus<br />
Schalung lässt sich gut entformen<br />
ist widerstandsfähig auch gegen aggressive Wässer, Säuren und Laugen und verseift nicht<br />
Easy Pur wird in drei Komponenten geliefert. Die C-Komponente dient zur Steuerung der Abbindegeschwindigkeit.<br />
Vorteile:<br />
Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik<br />
schnell eingebracht: Zykluszeit ca. 60 min.<br />
keine Geruchsbelästigung<br />
hohe Festigkeit<br />
sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
kostengünstiges Reparaturverfahren<br />
Technische Daten<br />
Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch den Wärmeaustausch zwischen Harz<br />
und Untergrund sowie Oberflächenbeschaffenheit und anderen Faktoren verändern. So ist die Topfzeit im Wesentlichen<br />
von der Material-, die Entschalungszeit von der Umgebungstemperatur abhängig.<br />
Reaktionsdaten (typische Werte):<br />
Mischungsverhältnis A : B : C 100 : 200 : 3 Vol.-Teile 100 : 200 : 3 Vol.-Teile<br />
Ausgangstemperatur 15 °C 20 °C<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) ca. 10‘ ca. 8‘<br />
Einbringzeit ca. 20‘ ca. 10`<br />
Entschalungszeit ca. 60‘ ca. 50‘<br />
Ausführliche Tabelle für den Temperaturbereich von 5 °C bis 25 °C siehe „Handbuch Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>“.<br />
Stoffdaten:<br />
KOMPONENTE A KOMPONENTE B KOMPONENTE C Norm<br />
Dichte bei 25 °C 1490 ± 50 kg/m³ 1130 ± 40 kg/m³ 1120 ± 40 kg/m³ DIN 12791<br />
Farbe farblos schwarzbraun hellbraun<br />
pH-Wert 12 - 13 n. a. 12 - 13 DIN 19268<br />
Flammpunkt keiner > 200 °C 100 °C DIN 53213<br />
Viskosität bei 25 °C 270 ± 140 mPa*s 150 ± 100 mPa*s 40 ± 10 mPa*s ISO 3219<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur Seite 1 von 4<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Mechanische Eigenschaften des Liners:<br />
Gutachten<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch* 140 kPa DIN EN 1228 5<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch* 9000 MPa DIN EN 1228 5<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** (S o ) 2,6 kPa DIN EN 1228 2<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** 14500 MPa DIN EN 1228 2<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, 400 d** 8800 MPa DIN EN 1228, DIN EN 761 2<br />
Biegefestigkeit axial 140 MPa DIN EN ISO 178 2, 7<br />
Biege-E-Modul axial 5600 MPa DIN EN ISO 178 7<br />
Biegefestigkeit radial 120 MPa DIN EN ISO 178 7<br />
Biege-E-Modul radial 5500 MPa DIN EN ISO 178 7<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 2,2 MPa DIN EN ISO 24624 8<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 3,3 MPa DIN EN ISO 24624 2<br />
* Rohrinnendurchmesser 150 mm, Linerdicke 4 mm, **Rohrinnendurchmesser 300 mm, Linerdicke 4 mm<br />
Die Werte sind den angegebenen Gutachten entnommen; sie sind als Orientierungswerte zu betrachten.<br />
Zusammensetzung und Eigenschaften<br />
Komponenten:<br />
Easy Pur, Komponente A ist ein spezielles Natriumwasserglas mit Additiven. Bei der B-Komponente handelt es sich um<br />
ein modifiziertes Polyisocyanat. Komponente C ist eine Mischung von Additiven, welche die Mischbarkeit von A- und B-<br />
Komponente verbessert und über die die Topfzeit der Mischung eingestellt wird.<br />
<strong>System</strong>:<br />
Bei der Reaktion erhärtet die A-Komponente zu einem Silikat, während sich gleichzeitig aus der B-Komponente ein fester<br />
Polyisocyanurat-Polyharnstoff bildet.<br />
Endprodukt:<br />
Die beiden einander durchdringenden Feststoffe bilden ein zäh-elastisches, porenfreies Silikatharz (Organomineralharz).<br />
Im Verbund mit Advantex ® -Glas überstand ein ordnungsgemäß gesetzter Kurzliner bereits nach 3d mehrere Hochdruck-<br />
Spülungen mit 120 bar an der Düse ohne erkennbare Beschädigungen 6 . Bitte beachten Sie aus Sicherheitsgründen, dass<br />
Sie den Druck an der Spüldüse auf 80 bar begrenzen (Wassertemperatur 18 °C 2 Volumenteile C - Komponente auf 100 Volumenteile A - Komponente<br />
Temperatur
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Tränken der Glasfasermatte:<br />
Als Glasfasermatten sind solche vom Typ Advantex ® (siehe Technisches Merkblatt Advantex ® /ECR-Glas) zu verwenden.<br />
Um die vorgeschriebene Liner-Schichtdicke von mind. 3 mm zu erreichen werden entweder eine Matte von 1.368 g/m²<br />
Flächengewicht in doppelter oder eine 1.086 g/m²-Matte in dreifacher Lage verwendet. Die Wirrvliesschicht muss dabei<br />
jeweils an den Außenflächen liegen.<br />
Eine Glasfasermatte passender Größe wird auf einer PE-Folie ausgebreitet. Die Harzmischung wird mittels Spachtel oder<br />
Gummiwischer allseitig aufgetragen. Man benötigt eine Harzmenge von der 1,7-fachen Masse der Glasfasermatte. Bei<br />
unebenem Untergrund (z.B. korrodiertes Betonrohr) oder starker Rissbildung ist eine entsprechende Mehrmenge vorzusehen.<br />
Eine zweite Folie wird aufgelegt. Durch Rollen mit einer Metallwalze wird die vollständige Durchtränkung der Matte<br />
bewirkt.<br />
Setzen des Kurzliners:<br />
Die so getränkte Matte wird auf einen mit PE-Folie umwickelten Blähpacker aufgezogen. Der Packer wird innerhalb der<br />
Einbringzeit an der Schadstelle positioniert, aufgebläht und bis eine Stunde nach dem Anmischen des Reaktionsharzes auf<br />
1 bis 2 bar Druck gehalten, dann entspannt und zurückgezogen.<br />
Aushärten des Kurzliners:<br />
Nach dem Entschalen kann die Vorflut durch den Liner geleitet werden. Die vollständige Aushärtung wird nach spätestens<br />
einer Woche erreicht; die Haltung kann dann mit Hochdruckdüsen (max. 80 bar am Spülkopf, max. 3 min. an einer Stelle)<br />
gespült werden. Bei der Verarbeitung sind die Auflagen der Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung zu befolgen.<br />
Ausführliche Angaben zur Verarbeitung siehe „Handbuch Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>“.<br />
Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit Easy Pur<br />
Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen sind zu beachten<br />
Komponente A<br />
Symbol: Xi (reizend)<br />
R36/38 Reizt die Augen und die Haut. S26 Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt<br />
konsultieren. S28 Bei Berührung mit der Haut sofort abwaschen mit viel Wasser. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete<br />
Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.<br />
Komponente B<br />
Symbol: Xn (gesundheitsschädlich)<br />
Enthält: Diphenylmethandiisocyanat, Isomeren und Homologen<br />
R20 Gesundheitsschädlich beim Einatmen. R36/37/38 Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut. R42/43<br />
Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt möglich. S23 Aerosol nicht einatmen. S26 Bei Berührung mit den Augen<br />
sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. S28 Bei Berührung mit der Haut sofort abwaschen mit viel<br />
Wasser. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Körperschutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz<br />
tragen. S38 Bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. S45 Bei Unfall oder Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen<br />
(wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen).<br />
Personen, die häufiger oder regelmäßig mit Easy Pur oder Polyurethanharzen umgehen, müssen sich der berufsgenossenschaftlichen<br />
Vorsorgeuntersuchung nach G27 unterziehen. Weitere Angaben im Sicherheitsdatenblatt.<br />
Komponente C<br />
Symbol: Xn (gesundheitsschädlich)<br />
R22 Gesundheitsschädlich beim Verschlucken. R36/38 Reizt die Augen und die Haut. S26 Bei Berührung mit den Augen<br />
sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutz-<br />
Handschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. S60 Dieses Produkt und sein Behälter sind als gefährlicher Abfall zu<br />
entsorgen.<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur Seite 3 von 4<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Lieferformen<br />
Alle Verpackungen entsprechen den gesetzlichen Vorschriften der Gefahrgutverordnung Strasse (GGVS).<br />
Gebindeart Komponente A Komponente B Komponente C<br />
weißer Kanister schwarzer Kanister silberner Kanister<br />
Weißblechgebinde 7 kg 5,5 kg 1 kg<br />
Weißblechgebinde 28 kg 21 kg 5 kg<br />
Andere Lieferformen auf Anfrage.<br />
Lagerung, Haltbarkeit<br />
Mindestens sechs Monate nach Lieferung bzw. zwölf Monate nach Produktion bei trockener Lagerung zwischen 10 und 30<br />
°C. Frost kann die A-Komponente schädigen (Ausflockungen; I.S.T. GmbH konsultieren). Bei Verwendung länger gelagerter<br />
Produkte wird grundsätzlich empfohlen, dass die I.S.T. GmbH vor der Anwendung dieses Produkts prüft, ob die Produktspezifikation<br />
noch gegeben ist. Die gesetzlichen Lagerbestimmungen sind zu beachten (s. Sicherheitsdatenblatt).<br />
Entsorgung<br />
In Deutschland werden restentleerte Kanister von den Annahmestellen des KBS-<strong>System</strong>s<br />
(Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl, nähere Auskunft über Adressen durch I.S.T. GmbH)<br />
kostenlos entgegengenommen. Zur Restentleerung schlagen Sie nach dem Verbrauch des<br />
Behälterinhalts eine Ecke des Oberbodens mit einem spitzen Gegenstand (z. B. Schraubendreher)<br />
ein. Stellen Sie den Kanister auf die Ecke und lassen ihn auslaufen, bis nichts mehr<br />
heraustropft. Wir empfehlen größere Mengen ausgehärtetes Easy Pur, nach Rücksprache mit<br />
dem Entsorger, hausmüllähnlich zu entsorgen. (EU-Abfallschlüssel Nr. 200139).<br />
Zulassungen und Gutachten<br />
1. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-42.3-388 (DIBt, 2006)<br />
2. Prüfbericht Kurzlinerprüfung (PA 0529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
3. Baustellenbericht Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong> (P 00529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
4. Trinkwasser- und grundwasserhygienische Prüfung (Hygiene-Institut Gelsenkirchen, 1999)<br />
5. Materialprüfungen an einem Liner zur partiellen Sanierung (Bericht 00.04905 S Ingenieurbüro Siebert, 2000)<br />
6. Spülversuch in Anlehnung an den Hamburger Spülversuch (Bericht 02.057598 S Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
7. Biegefestigkeit, chem. Tauglichkeit (Bericht 02.08394 S Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
8. Abreißversuch zur Beurteilung der Haftfestigkeit (Bericht 03.09773 S Ingenieurbüro Siebert, 2003)<br />
9. Chemische Beständigkeit Easy Pur/Advantex ® -Komposit (Minova CarboTech, 2005)<br />
Die Angaben dieses Merkblattes entsprechen unserem Wissensstand und unseren Erfahrungen zum Zeitpunkt der Druck-<br />
Legung, der unten angegeben ist. Der Wissens- und Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Bitte achten Sie<br />
deshalb darauf, stets die aktuelle Fassung dieses Merkblattes zu verwenden.<br />
Die Beschreibung der Produktverwendung in diesem Merkblatt kann besondere Bedingungen und Verhältnisse, die sich<br />
im Einzelfall ergeben, nicht berücksichtigen. Bitte prüfen Sie deshalb unser Produkt in jedem Fall vor der Verwendung<br />
auf seine Eignung für den konkreten Verwendungszweck. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unseres Produkts<br />
erfolgen naturgemäß außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten. Sie unterliegen daher ebenso wie das aufgrund unserer<br />
anwendungstechnischen Information erzielte Verarbeitungsergebnis ausschließlich Ihrer Verantwortung.<br />
Keine Angabe in diesem Merkblatt stellt eine Garantie im rechtlichen Sinn dar. Klargestellt wird, dass wir nur im Rahmen<br />
der vertraglichen Vereinbarungen zum Erwerb des Produkts haften.<br />
900401/100302/900401/Easy Pur#d25 von Juli 2008<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur Seite 4 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Easy Pur 2K Sommer<br />
Technisches Merkblatt<br />
Z-43.3-388 (DIBt)<br />
Anwendungsbereich<br />
Nichtschäumendes, elastifiziertes Zweikomponenten-Harz mit guter Haftung auch an feuchten Oberflächen<br />
für die Verklebung von partiellen Linern (Kurzlinern) bei der Kanalsanierung.<br />
Easy Pur 2K Sommer<br />
tränkt gut Glasfasermatten (Advantex ® ) oder Polyestervliese<br />
haftet auch an feuchten Oberflächen<br />
schäumt nicht, auch nicht bei Wasserzutritt<br />
härtet gut in dünnen Schichten aus<br />
Schalung lässt sich gut entformen<br />
ist widerstandsfähig auch gegen aggressive Wässer, Säuren und Laugen und verseift nicht<br />
Easy Pur 2K Sommer wird in zwei Komponenten geliefert. Unter dem Namen Easy Pur ist das <strong>System</strong><br />
auch als Dreikomponentenharz mit variabler Dosierung der C-Komponente zur Steuerung der<br />
Abbindegeschwin-digkeit erhältlich.<br />
Vorteile:<br />
Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik<br />
schnell eingebracht: Zykluszeit ca. 60 min.<br />
keine Geruchsbelästigung<br />
hohe Festigkeit<br />
sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
kostengünstiges Reparaturverfahren<br />
Technische Daten<br />
Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch den Wärmeaustausch zwischen Harz<br />
und Untergrund sowie Oberflächenbeschaffenheiten und anderen Faktoren verändern. So ist die Topfzeit im Wesentlichen<br />
von der Material-, die Entschalungszeit von der Umgebungstemperatur abhängig.<br />
Reaktionsdaten (typische Werte):<br />
Mischungsverhältnis A : B 100 : 200 Vol.-Teile 100 : 200 Vol.-Teile 100 : 200 Vol.-Teile<br />
Ausgangstemperatur 20 °C 25 °C 30 °C<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) ca. 15‘ ca. 12‘ ca. 8‘<br />
Einbringzeit ca. 25‘ ca. 20‘ ca. 10‘<br />
Entschalungszeit ca. 90‘ ca. 60‘ ca. 50‘<br />
Stoffdaten:<br />
KOMPONENTE A KOMPONENTE B Norm<br />
Dichte bei 25 °C 1490 ± 50 kg/m³ 1130 ± 40 kg/m³ DIN 12791<br />
Farbe honigfarben schwarzbraun<br />
Flammpunkt - > 200 °C DIN 53213<br />
Viskosität bei 25 °C 300 ± 140 mPa*s 150 ± 50 mPa*s ISO 3219<br />
pH-Wert 12 - 13 n.a. DIN 19268<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Sommer Seite 1 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Mechanische Eigenschaften des Liners:<br />
Gutachten<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch* 140 kPa DIN EN 1228 2<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch* 9000 MPa DIN EN 1228 2<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** (S o ) 2,6 kPa DIN EN 1228 6<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** 14500 MPa DIN EN 1228 6<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, 400 d** 8800 MPa DIN EN 1228, DIN EN 761 6<br />
Biegefestigkeit axial 140 MPa DIN EN ISO 178 4, 6<br />
Biege-E-Modul axial 5600 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Biegefestigkeit radial 120 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Biege-E-Modul radial 5500 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 2,2 MPa DIN EN ISO 24624 5<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 3,3 MPa DIN EN ISO 24624 6<br />
* Rohrinnendurchmesser 150 mm, Linerdicke 4 mm, **Rohrinnendurchmesser 300 mm, Linerdicke 4 mm<br />
Die Werte sind den angegebenen Gutachten entnommen; sie sind als Orientierungswerte zu betrachten.<br />
Zusammensetzung und Eigenschaften<br />
Komponenten:<br />
Easy Pur 2K Sommer, Komponente A ist ein spezielles Natriumwasserglas mit Additiven. Bei der B-Komponente handelt<br />
es sich um ein modifiziertes Polyisocyanat, das dem Endprodukt flexible Eigenschaften verleiht.<br />
<strong>System</strong>:<br />
Bei der Reaktion erhärtet die A-Komponente zu einem Silikat, während sich gleichzeitig aus der B-Komponente ein fester<br />
Polyisocyanurat-Polyharnstoff bildet.<br />
Endprodukt:<br />
Die beiden einander durchdringenden Feststoffe bilden ein zäh-elastisches, ungeschäumtes Silikatharz (Organomineralharz).<br />
Im Verbund mit Advantex ® -Glas besteht ein ordnungsgemäß gesetzter Kurzliner bereits nach 3d mehrere Hochdruck-<br />
Spülungen mit 120 bar an der Düse ohne erkennbare Beschädigungen 3 . Bitte beachten Sie aus Sicherheitsgründen, dass<br />
Sie den Druck an der Spüldüse auf 80 bar begrenzen (Wassertemperatur
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Tränken der Glasfasermatte:<br />
Als Glasfasermatten sind solche vom Typ Advantex ® (siehe Technisches Merkblatt Advantex ® /ECR-Glas) zu verwenden.<br />
Um die vorgeschriebene Liner-Schichtdicke von mind. 3 mm zu erreichen werden entweder eine Matte von 1.368 g/m²<br />
Flächengewicht in doppelter oder eine 1.086 g/m²-Matte in dreifacher Lage verwendet. Die Wirrvliesschicht muss dabei<br />
jeweils an den Außenflächen liegen.<br />
Eine Glasfasermatte passender Größe wird auf einer PE-Folie ausgebreitet. Die Harzmischung wird mittels Spachtel oder<br />
Gummiwischer allseitig aufgetragen. Man benötigt eine Harzmenge von der 1,7-fachen Masse der Glasfasermatte. Bei<br />
unebenem Untergrund (z.B. korrodiertes Betonrohr) oder starker Rissbildung ist eine entsprechende Mehrmenge vorzusehen.<br />
Eine zweite Folie wird aufgelegt. Durch Rollen mit einer Metallwalze wird die vollständige Durchtränkung der Matte<br />
bewirkt.<br />
Setzen des Kurzliners:<br />
Die so getränkte Matte wird auf einen mit PE-Folie umwickelten Blähpacker aufgezogen. Der Packer wird innerhalb der<br />
Einbringzeit an der Schadstelle positioniert. Der Packer wird aufgebläht und bis eine Stunde nach dem Mischen auf 1 bis 2<br />
bar Druck gehalten, dann entspannt und zurückgezogen.<br />
Aushärten des Kurzliners:<br />
Nach dem Entschalen kann die Vorflut durch den Liner geleitet werden. Die vollständige Aushärtung wird nach spätestens<br />
einer Woche erreicht; die Haltung kann dann mit Hochdruckdüsen (max. 80 bar am Spülkopf, max. 3 min. an einer Stelle)<br />
gespült werden. Bei der Verarbeitung sind die Auflagen der Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung zu befolgen.<br />
Ausführliche Angaben zur Verarbeitung siehe „Handbuch Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>“.<br />
Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit Easy Pur 2K Sommer<br />
Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen sind zu beachten.<br />
Komponente A<br />
Symbol: Xi (reizend)<br />
R36/38 Reizt die Augen und die Haut. S26 Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt<br />
konsultieren. S27 Beschmutzte, getränkte Kleidung sofort ausziehen. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung,<br />
Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.<br />
Komponente B<br />
Symbol: Xn (gesundheitsschädlich)<br />
Enthält: Diphenylmethandiisocyanat, Isomeren und Homologen<br />
R20 Gesundheitsschädlich beim Einatmen. R36/37/38 Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut.<br />
R42/43 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt möglich. S23 Dampf/Aerosol nicht einatmen. S26 Bei Berührung<br />
mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. S28 Bei Berührung mit der Haut sofort<br />
abwaschen mit viel Wasser. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und<br />
Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. S38 bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. S45 Bei Unfall oder<br />
Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen). Personen, die häufiger oder regelmäßig mit<br />
Easy Pur 2K Sommer oder Polyurethanharzen umgehen, müssen sich der berufsgenossenschaftlichen Vorsorgeuntersuchung<br />
nach G27 unterziehen. Weitere Angaben im Sicherheitsdatenblatt.<br />
Lieferformen<br />
Gebindeart Komponente A Komponente B<br />
Kanister 14 kg = 10 l 21 kg = 20 l<br />
PE-Flasche 250 ml (12 je Karton) 500 ml (11 je Karton)<br />
PE-Flasche 335 ml (12 je Karton) 665 ml (11 je Karton)<br />
Andere Lieferformen auf Anfrage.<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Sommer Seite 3 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Lagerung, Haltbarkeit<br />
Mindestens sechs Monate nach Lieferung bzw. zwölf Monate nach Produktion bei trockener Lagerung zwischen 10 und 30<br />
°C. Frost kann die A-Komponente schädigen (Ausflockungen; I.S.T. GmbH konsultieren). Bei Verwendung länger gelagerter<br />
Produkte wird grundsätzlich empfohlen, dass die I.S.T. GmbH vor der Anwendung dieses Produktes prüft, ob die Produktspezifikation<br />
noch gegeben ist. Die gesetzlichen Lagerbestimmungen sind zu beachten (s. Sicherheitsdatenblatt).<br />
Entsorgung<br />
In Deutschland werden restentleerte Kanister von den Annahmestellen des KBS-<strong>System</strong>s<br />
(Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl, nähere Auskunft über Adressen durch I.S.T. GmbH)<br />
kostenlos entgegengenommen. Zur Restentleerung schlagen Sie nach dem Verbrauch des<br />
Behälterinhalts eine Ecke des Oberbodens mit einem spitzen Gegenstand (z. B. Schraubendreher)<br />
ein. Stellen Sie den Kanister auf die Ecke und lassen ihn auslaufen, bis nichts mehr<br />
heraustropft. Wir empfehlen größere Mengen ausgehärtetes Easy Pur 2K Sommer, nach<br />
Rücksprache mit dem Entsorger, hausmüllähnlich zu entsorgen. (EU-Abfallschlüssel Nr. 200139).<br />
Zulassungen und Gutachten<br />
1. Trinkwasser- und grundwasserhygienische Prüfung (Hygiene-Institut, Gelsenkirchen, 1999)<br />
2. Materialprüfungen an einem Liner zur partiellen Sanierung (Bericht 00.04905 S Ingenieurbüro Siebert, 2000)<br />
3. Spülversuch in Anlehnung an den Hamburger Spülversuch (Bericht 02.057598 S Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
4. Biegefestigkeit, chem. Tauglichkeit (Bericht 02.08394 S, Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
5. Abreißversuch zur Beurteilung der Haftfestigkeit (Bericht 03.09773 S Ingenieurbüro Siebert, 2003)<br />
6. Prüfbericht Kurzlinerprüfung (PA 0529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
7. Baustellenbericht Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong> (P 00529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
8. Chemische Beständigkeit Easy Pur/Advantex ® -Komposit (Minova CarboTech, 2005)<br />
9. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-42.3-388 (DIBt, 2006)<br />
Die Angaben dieses Merkblatts entsprechen unserem Wissensstand und unseren Erfahrungen zum Zeitpunkt der Druck-<br />
Legung, der unten angegeben ist. Der Wissens- und Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Bitte achten Sie<br />
deshalb darauf, stets die aktuelle Fassung dieses Merkblatts zu verwenden.<br />
Die Beschreibung der Produktverwendung in diesem Merkblatt kann besondere Bedingungen und Verhältnisse, die sich<br />
im Einzelfall ergeben, nicht berücksichtigen. Bitte prüfen Sie deshalb unser Produkt in jedem Fall vor der Verwendung<br />
auf seine Eignung für den konkreten Verwendungszweck. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unseres Produkts<br />
erfolgen naturgemäß außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten. Sie unterliegen daher ebenso wie das aufgrund unserer<br />
anwendungstechnischen Information erzielte Verarbeitungsergebnis ausschließlich Ihrer Verantwortung.<br />
Keine Angabe in diesem Merkblatt stellt eine Garantie im rechtlichen Sinn dar. Klargestellt wird, dass wir nur im Rahmen<br />
der vertraglichen Vereinbarungen zum Erwerb des Produkts haften.<br />
171901/100302/Easy Pur 2K Sommer#d12 von Januar 2009<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Sommer Seite 4 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Easy Pur 2K Winter<br />
Technisches Merkblatt<br />
Z-43.3-388 (DIBt)<br />
Anwendungsbereich<br />
Nichtschäumendes, elastifiziertes Zweikomponenten-Harz mit guter Haftung auch an feuchten Oberflächen<br />
für die Verklebung von partiellen Linern (Kurzlinern) bei der Kanalsanierung.<br />
Easy Pur 2K Winter<br />
tränkt gut Glasfasermatten (Advantex ® ) oder Polyestervliese<br />
haftet auch an feuchten Oberflächen<br />
schäumt nicht, auch nicht bei Wasserzutritt<br />
härtet gut in dünnen Schichten aus<br />
Schalung lässt sich gut entformen<br />
ist widerstandsfähig auch gegen aggressive Wässer, Säuren und Laugen und verseift nicht<br />
Easy Pur 2K Winter wird in zwei Komponenten geliefert. Unter dem Namen Easy Pur ist das <strong>System</strong><br />
auch als Dreikomponentenharz mit variabler Dosierung der C-Komponente zur Steuerung der<br />
Abbindegeschwindigkeit erhältlich.<br />
Vorteile:<br />
Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik<br />
schnell eingebracht: Zykluszeit ca. 60 min.<br />
keine Geruchsbelästigung<br />
hohe Festigkeit<br />
sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
kostengünstiges Reparaturverfahren<br />
Technische Daten<br />
Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch den Wärmeaustausch zwischen Harz<br />
und Untergrund sowie Oberflächenbeschaffenheiten und anderen Faktoren verändern. So ist die Topfzeit im Wesentlichen<br />
von der Material-, die Entschalungszeit von der Umgebungstemperatur abhängig.<br />
Reaktionsdaten (typische Werte):<br />
Mischungsverhältnis A : B 100 : 200 Vol.-Teile 100 : 200 Vol.-Teile 100 : 200 Vol.-Teile<br />
Ausgangstemperatur 10 °C 15 °C 20 °C<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) ca. 12‘ ca. 10‘ ca. 8‘<br />
Einbringzeit ca. 25‘ ca. 20‘ ca. 10‘<br />
Entschalungszeit ca. 90‘ ca. 60‘ ca. 50‘<br />
Stoffdaten:<br />
KOMPONENTE A KOMPONENTE B Norm<br />
Dichte bei 25 °C 1490 ± 50 kg/m³ 1130 ± 40 kg/m³ DIN 12791<br />
Farbe honigfarben schwarzbraun<br />
Flammpunkt n.a. > 200 °C DIN 53213<br />
Viskosität bei 25 °C 300 ± 140 mPa*s 150 ± 50 mPa*s ISO 3219<br />
pH-Wert 12 - 13 n.a. DIN 19268<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Winter Seite 1 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Mechanische Eigenschaften des Liners:<br />
Gutachten<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch* 140 kPa DIN EN 1228 2<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch* 9000 MPa DIN EN 1228 2<br />
Ringsteifigkeit Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** (S o ) 2,6 kPa DIN EN 1228 6<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, Kurzzeit** 14500 MPa DIN EN 1228 6<br />
E-Modul Scheiteldruckversuch, 400 d** 8800 MPa DIN EN 1228, DIN EN 761 6<br />
Biegefestigkeit axial 140 MPa DIN EN ISO 178 4, 6<br />
Biege-E-Modul axial 5600 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Biegefestigkeit radial 120 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Biege-E-Modul radial 5500 MPa DIN EN ISO 178 4<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 2,2 MPa DIN EN ISO 24624 5<br />
Abreißfestigkeit (glas. Steinzeug) 3,3 MPa DIN EN ISO 24624 6<br />
* Rohrinnendurchmesser 150 mm, Linerdicke 4 mm, **Rohrinnendurchmesser 300 mm, Linerdicke 4 mm<br />
Die Werte sind den angegebenen Gutachten entnommen; sie sind als Orientierungswerte zu betrachten.<br />
Zusammensetzung und Eigenschaften<br />
Komponenten:<br />
Easy Pur 2K Winter, Komponente A ist ein spezielles Natriumwasserglas mit Additiven. Bei der B-Komponente handelt es<br />
sich um ein modifiziertes Polyisocyanat, das dem Endprodukt flexible Eigenschaften verleiht.<br />
<strong>System</strong>:<br />
Bei der Reaktion erhärtet die A-Komponente zu einem Silikat, während sich gleichzeitig aus der B-Komponente ein fester<br />
Polyisocyanurat-Polyharnstoff bildet.<br />
Endprodukt:<br />
Die beiden einander durchdringenden Feststoffe bilden ein zäh-elastisches, ungeschäumtes Silikatharz (Organomineralharz).<br />
Im Verbund mit Advantex ® -Glas besteht ein ordnungsgemäß gesetzter Kurzliner bereits nach 3d mehrere Hochdruck-<br />
Spülungen mit 120 bar an der Düse ohne erkennbare Beschädigungen 3 . Bitte beachten Sie aus Sicherheitsgründen, dass<br />
Sie den Druck an der Spüldüse auf 80 bar begrenzen (Wassertemperatur
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Tränken der Glasfasermatte:<br />
Als Glasfasermatten sind solche vom Typ Advantex ® (siehe Technisches Merkblatt Advantex ® /ECR-Glas) zu verwenden.<br />
Um die vorgeschriebene Liner-Schichtdicke von mind. 3 mm zu erreichen werden entweder eine Matte von 1.368 g/m²<br />
Flächengewicht in doppelter oder eine 1.086 g/m²-Matte in dreifacher Lage verwendet. Die Wirrvliesschicht muss dabei<br />
jeweils an den Außenflächen liegen.<br />
Eine Glasfasermatte passender Größe wird auf einer PE-Folie ausgebreitet. Die Harzmischung wird mittels Spachtel oder<br />
Gummiwischer allseitig aufgetragen. Man benötigt eine Harzmenge von der 1,7-fachen Masse der Glasfasermatte. Bei<br />
unebenem Untergrund (z.B. korrodiertes Betonrohr) oder starker Rissbildung ist eine entsprechende Mehrmenge vorzusehen.<br />
Eine zweite Folie wird aufgelegt. Durch Rollen mit einer Metallwalze wird die vollständige Durchtränkung der Matte<br />
bewirkt.<br />
Setzen des Kurzliners:<br />
Die so getränkte Matte wird auf einen mit PE-Folie umwickelten Blähpacker aufgezogen. Der Packer wird innerhalb der<br />
Einbringzeit an der Schadstelle positioniert. Der Packer wird aufgebläht und bis eine Stunde nach dem Mischen auf 1 bis 2<br />
bar Druck gehalten, dann entspannt und zurückgezogen.<br />
Aushärten des Kurzliners:<br />
Nach dem Entschalen kann die Vorflut durch den Liner geleitet werden. Die vollständige Aushärtung wird nach spätestens<br />
einer Woche erreicht; die Haltung kann dann mit Hochdruckdüsen (max. 80 bar am Spülkopf, max. 3 min. an einer Stelle)<br />
gespült werden. Bei der Verarbeitung sind die Auflagen der Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung zu befolgen.<br />
Ausführliche Angaben zur Verarbeitung siehe „Handbuch Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>“.<br />
Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit Easy Pur 2K Winter<br />
Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen sind zu beachten.<br />
Komponente A<br />
Symbol: Xi (reizend)<br />
R36/38 Reizt die Augen und die Haut. S26 Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt<br />
konsultieren. S27 Beschmutzte, getränkte Kleidung sofort ausziehen. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung,<br />
Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.<br />
Komponente B<br />
Symbol: Xn (gesundheitsschädlich)<br />
Enthält: Diphenylmethandiisocyanat, Isomeren und Homologen<br />
R20 Gesundheitsschädlich beim Einatmen. R36/37/38 Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut.<br />
R42/43 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt möglich. S23 Dampf/Aerosol nicht einatmen. S26 Bei Berührung<br />
mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. S28 Bei Berührung mit der Haut sofort<br />
abwaschen mit viel Wasser. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und<br />
Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. S38 bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. S45 Bei Unfall oder<br />
Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen). Personen, die häufiger oder regelmäßig mit<br />
Easy Pur 2K Winter oder Polyurethanharzen umgehen, müssen sich der berufsgenossenschaftlichen Vorsorgeuntersuchung<br />
nach G27 unterziehen. Weitere Angaben im Sicherheitsdatenblatt.<br />
Lieferformen<br />
Gebindeart Komponente A Komponente B<br />
Kanister 14 kg = 10 l 21 kg = 20 l<br />
PE-Flasche 250 ml (12 je Karton) 500 ml (11 je Karton)<br />
PE-Flasche 335 ml (12 je Karton) 665 ml (11 je Karton)<br />
Andere Lieferformen auf Anfrage.<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Winter Seite 3 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Lagerung, Haltbarkeit<br />
Mindestens sechs Monate nach Lieferung bzw. zwölf Monate nach Produktion bei trockener Lagerung zwischen 10 und 30<br />
°C. Frost kann die A-Komponente schädigen (Ausflockungen; I.S.T. GmbH konsultieren). Bei Verwendung länger gelagerter<br />
Produkte wird grundsätzlich empfohlen, dass die I.S.T. GmbH vor der Anwendung dieses Produktes prüft, ob die Produktspezifikation<br />
noch gegeben ist. Die gesetzlichen Lagerbestimmungen sind zu beachten (s. Sicherheitsdatenblatt).<br />
Entsorgung<br />
In Deutschland werden restentleerte Kanister von den Annahmestellen des KBS-<strong>System</strong>s<br />
(Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl, nähere Auskunft über Adressen durch I.S.T. GmbH)<br />
kostenlos entgegengenommen. Zur Restentleerung schlagen Sie nach dem Verbrauch des<br />
Behälterinhalts eine Ecke des Oberbodens mit einem spitzen Gegenstand (z. B. Schraubendreher)<br />
ein. Stellen Sie den Kanister auf die Ecke und lassen ihn auslaufen, bis nichts mehr<br />
heraustropft. Wir empfehlen größere Mengen ausgehärtetes Easy Pur 2K Winter, nach Rücksprache<br />
mit dem Entsorger, hausmüllähnlich zu entsorgen. (EU-Abfallschlüssel Nr. 200139).<br />
Zulassungen und Gutachten<br />
1. Trinkwasser- und grundwasserhygienische Prüfung (Hygiene-Institut, Gelsenkirchen, 1999)<br />
2. Materialprüfungen an einem Liner zur partiellen Sanierung (Bericht 00.04905 S Ingenieurbüro Siebert, 2000)<br />
3. Spülversuch in Anlehnung an den Hamburger Spülversuch (Bericht 02.057598 S Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
4. Biegefestigkeit, chem. Tauglichkeit (Bericht 02.08394 S, Ingenieurbüro Siebert, 2002)<br />
5. Abreißversuch zur Beurteilung der Haftfestigkeit (Bericht 03.09773 S Ingenieurbüro Siebert, 2003)<br />
6. Prüfbericht Kurzlinerprüfung (PA 0529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
7. Baustellenbericht Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong> (P 00529, IKT Gelsenkirchen, 2005)<br />
8. Chemische Beständigkeit Easy Pur/Advantex ® -Komposit (Minova CarboTech, 2005)<br />
9. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-42.3-388 (DIBt, 2006)<br />
Die Angaben dieses Merkblatts entsprechen unserem Wissensstand und unseren Erfahrungen zum Zeitpunkt der Druck-<br />
Legung, der unten angegeben ist. Der Wissens- und Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Bitte achten Sie<br />
deshalb darauf, stets die aktuelle Fassung dieses Merkblatts zu verwenden.<br />
Die Beschreibung der Produktverwendung in diesem Merkblatt kann besondere Bedingungen und Verhältnisse, die sich<br />
im Einzelfall ergeben, nicht berücksichtigen. Bitte prüfen Sie deshalb unser Produkt in jedem Fall vor der Verwendung<br />
auf seine Eignung für den konkreten Verwendungszweck. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unseres Produkts<br />
erfolgen naturgemäß außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten. Sie unterliegen daher ebenso wie das aufgrund unserer<br />
anwendungstechnischen Information erzielte Verarbeitungsergebnis ausschließlich Ihrer Verantwortung.<br />
Keine Angabe in diesem Merkblatt stellt eine Garantie im rechtlichen Sinn dar. Klargestellt wird, dass wir nur im Rahmen<br />
der vertraglichen Vereinbarungen zum Erwerb des Produkts haften.<br />
900402/100302/Easy Pur 2K Winter#d12 von Januar 2009<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K Winter Seite 4 von 4<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Easy Pur 2K slow<br />
Technisches Merkblatt<br />
Z-43.3-388 (DIBt)<br />
Anwendungsbereich<br />
Nichtschäumendes, elastifiziertes Zweikomponenten-Harz mit guter Haftung auch an feuchten Oberflächen<br />
für die Verklebung von partiellen Linern (Kurzlinern) bei der Kanalsanierung.<br />
Easy Pur 2K slow<br />
tränkt gut Glasfasermatten (Advantex ® ) oder Polyestervliese<br />
haftet auch an feuchten Oberflächen<br />
schäumt nicht, auch nicht bei Wasserzutritt<br />
härtet gut in dünnen Schichten aus<br />
Schalung lässt sich gut entformen<br />
ist widerstandsfähig auch gegen aggressive Wässer, Säuren und Laugen und verseift nicht<br />
Easy Pur 2K slow wird in zwei Komponenten geliefert.<br />
Vorteile:<br />
Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik<br />
schnell eingebracht: Zykluszeit ca. 60 min<br />
keine Geruchsbelästigung<br />
hohe Festigkeit<br />
sehr gute Chemikalienbeständigkeit<br />
kostengünstiges Reparaturverfahren<br />
Technische Daten<br />
Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch den Wärmeaustausch zwischen Harz<br />
und Untergrund sowie Oberflächenbeschaffenheiten und anderen Faktoren verändern. So ist die Topfzeit im Wesentlichen<br />
von der Material-, die Entschalungszeit von der Umgebungstemperatur abhängig.<br />
Reaktionsdaten (typische Werte):<br />
Mischungsverhältnis A : B in Vol.-Teilen 1:2 1:2 1:2 1:2 1:2<br />
Ausgangstemperatur 5 °C 10 °C 15 °C 20 °C 25 °C<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) ca. 40‘ ca. 35‘ ca. 30‘ ca. 25‘ ca. 20‘<br />
Einbringzeit ca. 50‘ ca. 45‘ ca. 40‘ ca. 35‘ ca. 30‘<br />
Entschalungszeit ca. 180‘ ca. 150‘ ca. 150‘ ca. 120‘ ca. 120‘<br />
Alle Zeitangaben in Minuten ab Mischbeginn mit der B-Komponente. Die Mischzeit von 2 min. ist einzuhalten. Die Mischung<br />
muss schlierenfrei und homogen sein.<br />
Stoffdaten:<br />
KOMPONENTE A KOMPONENTE B Norm<br />
Dichte bei 25 °C 1480 ± 20 kg/m³ 1130 ± 40 kg/m³ DIN 12791<br />
Farbe bräunlich, klar schwarzbraun<br />
pH-Wert 12,5 n.a. DIN 19268<br />
Flammpunkt n. a. > 200 °C DIN 53213<br />
Viskosität bei 25 °C 275 ± 75 mPa*s 150 ± 50 mPa*s ISO 3219<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K slow Seite 1 von 3<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Zusammensetzung und Eigenschaften<br />
Komponenten:<br />
Easy Pur 2K slow, Komponente A ist ein spezielles Natriumwasserglas mit Additiven. Bei der B-Komponente handelt es<br />
sich um ein modifiziertes Polyisocyanat, das dem Endprodukt flexible Eigenschaften verleiht.<br />
<strong>System</strong>:<br />
Bei der Reaktion erhärtet die A-Komponente zu einem Silikat, während sich gleichzeitig aus der B-Komponente ein fester<br />
Polyisocyanurat-Polyharnstoff bildet.<br />
Endprodukt:<br />
Die beiden einander durchdringenden Feststoffe bilden ein zäh-elastisches, ungeschäumtes Silikatharz (Organomineralharz).<br />
Verarbeitung<br />
Mischung:<br />
Kombi-Kanistergebinde: In Abhängigkeit von der errechneten, benötigten Harzmenge werden die A- und die B-Komponente<br />
mittels sauberen Messbechern (volumetrisch im Verhältnis 1:2) den Kanistergebinden entnommen. In einem sauberen<br />
Gefäß wird die B-Komponente dann vorgelegt, dann die A-Komponente unter langsamen Rühren mittels Rührstab zugegeben<br />
und insgesamt 2 min. intensiv und homogen gemischt bis ein schlierenfreies Produkt entsteht.<br />
.<br />
Kombi-Flaschengebinde: Die Komponente A wird vollständig in die Flasche der Komponente B gefüllt. Nach Verschließen<br />
der Flasche werden beide Komponenten durch schütteln der Flasche solange intensiv miteinander gemischt bis ein<br />
schlierenfreies Produkt entsteht.<br />
Tränken der Glasfasermatte:<br />
Als Glasfasermatten sind solche vom Typ Advantex ® (siehe Technisches Merkblatt Advantex ® /ECR-Glas) zu verwenden.<br />
Um die vorgeschriebene Liner-Schichtdicke von mind. 3 mm zu erreichen werden entweder eine Matte von 1.368 g/m²<br />
Flächengewicht in doppelter oder eine 1.086 g/m²-Matte in dreifacher Lage verwendet. Die Wirrvliesschicht muss dabei<br />
jeweils an den Außenflächen liegen.<br />
Eine Glasfasermatte passender Größe wird auf einer PE-Folie ausgebreitet. Die Harzmischung wird mittels Spachtel oder<br />
Gummiwischer allseitig aufgetragen. Man benötigt eine Harzmenge von der 1,7-fachen Masse der Glasfasermatte. Bei<br />
unebenem Untergrund (z.B. korrodiertes Betonrohr) oder starker Rissbildung ist eine entsprechende Mehrmenge vorzusehen.<br />
Eine zweite Folie wird aufgelegt. Durch Rollen mit einer Metallwalze wird die vollständige Durchtränkung der Matte<br />
bewirkt.<br />
Setzen des Kurzliners:<br />
Die so getränkte Matte wird auf einen mit PE-Folie umwickelten Blähpacker aufgezogen. Der Packer wird innerhalb der<br />
Einbringzeit an der Schadstelle positioniert. Der Packer wird aufgebläht und bis zwei Stunden nach dem Mischen auf 1 bis<br />
2 bar Druck gehalten, dann entspannt und zurückgezogen.<br />
Aushärten des Kurzliners:<br />
Nach dem Entschalen kann die Vorflut durch den Liner geleitet werden. Die vollständige Aushärtung wird nach spätestens<br />
einer Woche erreicht; die Haltung kann dann mit Hochdruckdüsen (max. 80 bar am Spülkopf, max. 3 min. an einer Stelle)<br />
gespült werden. Bei der Verarbeitung sind die Auflagen der Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung zu befolgen.<br />
Ausführliche Angaben zur Verarbeitung siehe „Handbuch Easy Pur <strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong>“.<br />
Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit Easy Pur 2K slow<br />
Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen sind zu beachten.<br />
Komponente A<br />
Symbol: Xi (reizend)<br />
R36/38 Reizt die Augen und die Haut. S26 Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt<br />
konsultieren. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz<br />
tragen. S 60 Dieses Produkt und sein Behälter sind als gefährlicher Abfall zu entsorgen.<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K slow Seite 2 von 3<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Fortsetzung Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge für den Umgang mit Easy Pur 2K slow<br />
Die beim Umgang mit Chemikalien üblichen Vorsichtsmaßnahmen sind zu beachten.<br />
Komponente B<br />
Symbol: Xn (gesundheitsschädlich)<br />
Enthält: Diphenylmethandiisocyanat, Isomeren und Homologen<br />
R20 Gesundheitsschädlich beim Einatmen. R36/37/38 Reizt die Augen, Atmungsorgane und die Haut.<br />
R42/43 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt möglich. S23 Dampf/Aerosol nicht einatmen. S26 Bei Berührung<br />
mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. S28 Bei Berührung mit der Haut sofort<br />
abwaschen mit viel Wasser. S36/37/39 Bei der Arbeit geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und<br />
Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. S38 bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. S45 Bei Unfall oder<br />
Unwohlsein sofort Arzt hinzuziehen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen). Personen, die häufiger oder regelmäßig mit<br />
Easy Pur 2K slow oder Polyurethanharzen umgehen, müssen sich der berufsgenossenschaftlichen Vorsorgeuntersuchung<br />
nach G27 unterziehen. Weitere Angaben im Sicherheitsdatenblatt.<br />
Lieferformen<br />
Gebindeart Komponente A Komponente B<br />
Kanister 14 kg = 10 l 21 kg = 20 l<br />
PE-Flasche 250 ml (12 je Karton) 500 ml (11 je Karton)<br />
PE-Flasche 335 ml (12 je Karton) 665 ml (11 je Karton)<br />
Andere Lieferformen auf Anfrage.<br />
Lagerung, Haltbarkeit<br />
Mindestens sechs Monate nach Lieferung bzw. zwölf Monate nach Produktion bei trockener Lagerung zwischen 10 und 30<br />
°C. Frost kann die A-Komponente schädigen (Ausflockungen; I.S.T. GmbH konsultieren). Bei Verwendung länger gelagerter<br />
Produkte wird grundsätzlich empfohlen, dass die I.S.T. GmbH vor der Anwendung dieses Produktes prüft, ob die Produktspezifikation<br />
noch gegeben ist. Die gesetzlichen Lagerbestimmungen sind zu beachten (s. Sicherheitsdatenblatt).<br />
Entsorgung<br />
In Deutschland werden restentleerte Kanister von den Annahmestellen des KBS-<strong>System</strong>s<br />
(Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl, nähere Auskunft über Adressen durch I.S.T. GmbH)<br />
kostenlos entgegengenommen. Zur Restentleerung schlagen Sie nach dem Verbrauch des<br />
Behälterinhalts eine Ecke des Oberbodens mit einem spitzen Gegenstand (z. B. Schraubendreher)<br />
ein. Stellen Sie den Kanister auf die Ecke und lassen ihn auslaufen, bis nichts mehr<br />
heraustropft. Wir empfehlen größere Mengen ausgehärtetes Easy Pur 2K slow, nach Rücksprache<br />
mit dem Entsorger, hausmüllähnlich zu entsorgen. (EU-Abfallschlüssel Nr. 200139).<br />
Die Angaben dieses Merkblatts entsprechen unserem Wissensstand und unseren Erfahrungen zum Zeitpunkt der Druck-<br />
Legung, der unten angegeben ist. Der Wissens- und Erfahrungsstand entwickelt sich ständig weiter. Bitte achten Sie<br />
deshalb darauf, stets die aktuelle Fassung dieses Merkblatts zu verwenden.<br />
Die Beschreibung der Produktverwendung in diesem Merkblatt kann besondere Bedingungen und Verhältnisse, die sich<br />
im Einzelfall ergeben, nicht berücksichtigen. Bitte prüfen Sie deshalb unser Produkt in jedem Fall vor der Verwendung<br />
auf seine Eignung für den konkreten Verwendungszweck. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unseres Produkts<br />
erfolgen naturgemäß außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten. Sie unterliegen daher ebenso wie das aufgrund unserer<br />
anwendungstechnischen Information erzielte Verarbeitungsergebnis ausschließlich Ihrer Verantwortung.<br />
Keine Angabe in diesem Merkblatt stellt eine Garantie im rechtlichen Sinn dar. Klargestellt wird, dass wir nur im Rahmen<br />
der vertraglichen Vereinbarungen zum Erwerb des Produkts haften.<br />
152601/100302/Easy Pur 2K slow 152601#d17 von Juni 2009<br />
Technisches Merkblatt Easy Pur 2K slow Seite 3 von 3<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Harzmengen<br />
Harzbedarf gesamt davon ( ml ) davon ( ml ) davon ( ml ) Harzbedarf gesamt davon ( ml ) davon ( ml ) davon ( ml )<br />
wird vom Anwender ermittelt Komponente A Komponente B Komponente C wird vom Anwender ermittelt Komponente A Komponente B Komponente C<br />
2 % von Komp. A 3 % von Komp. A<br />
20 Min. Verarb.-zeit bei 20 °C 20 Min. Verarb.-zeit bei 15 °C<br />
60 Min. Entschalungszeit 60 Minuten Enschalungszeit<br />
1,0 Liter 330 660 6,6 1,0 Liter 330 660 10,0<br />
1,5 Liter 500 1000 10,0 1,5 Liter 495 990 14,9<br />
2,0 Liter 665 1330 13,3 2,0 Liter 660 1320 19,8<br />
2,5 Liter 830 1660 16,6 2,5 Liter 825 1650 24,8<br />
3,0 Liter 995 1990 19,9 3,0 Liter 990 1980 29,7<br />
3,5 Liter 1160 2320 23,2 3,5 Liter 1155 2310 34,7<br />
4,0 Liter 1325 2650 26,5 4,0 Liter 1320 2640 39,6<br />
4,5 Liter 1490 2980 29,8 4,5 Liter 1485 2970 44,6<br />
5,0 Liter 1660 3320 33,2 5,0 Liter 1650 3300 49,5<br />
Harzbedarf gesamt davon ( ml ) davon ( ml ) davon ( ml ) Harzbedarf gesamt davon ( ml ) davon ( ml ) davon ( ml )<br />
(wird vom Anwender ermittelt) Komponente A Komponente B Komponente C (wird vom Anwender ermittelt) Komponente A Komponente B Komponente C<br />
3,75 % von Komp. A 4,5 % von Komp. A<br />
15 Min. Verarb.-zeit bei 15 °C 8 Min. Verarb.-zeit bei 15 °C<br />
50 Min. Entschalungszeit 45 Min. Entschalungszeit<br />
1,0 Liter 330 660 12,4 1,0 Liter 330 660 14,9<br />
1,5 Liter 495 990 18,6 1,5 Liter 495 990 22,3<br />
2,0 Liter 660 1320 24,8 2,0 Liter 660 1320 29,7<br />
2,5 Liter 825 1650 30,9 2,5 Liter 820 1640 36,9<br />
3,0 Liter 990 1980 37,1 3,0 Liter 985 1970 44,3<br />
3,5 Liter 1150 2300 43,1 3,5 Liter 1150 2300 52,0<br />
4,0 Liter 1320 2640 49,5 4,0 Liter 1315 2630 59,2<br />
4,5 Liter 1480 2960 55,5 4,5 Liter 1480 2960 66,6<br />
5,0 Liter 1645 3290 61,7 5,0 Liter 1645 3290 74,0<br />
Verarb.-zeit = Zeit vom Mischbeginn des Harzes bis der Packer gesetzt sein muss.<br />
Entschalungszeit = Zeit vom Mischbeginn bis der Packer entfernt werden kann.<br />
Achtung ! Bei großen Harzmengen auf kleiner Oberfläche ist von erheblich kürzeren Topfzeiten auszugehen !<br />
Das Harz bitte nicht lange im Eimer lassen, sondern sehr schnell auf eine große Oberfläche verteilen !<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Reaktionszeiten/Empfohlene Zugabe der C-Komponente<br />
Produkttemperatur + 5 °C<br />
Zugabe der C-Komponente bezogen auf 5 % 4,5 % 4,0 %<br />
Komponente A<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) 10’ 11’ 12’<br />
Einbringzeit 20’ 20’ 25’<br />
Entschalungszeit 60’ 75’ 90’<br />
Produkttemperatur + 10 °C<br />
Zugabe der C-Komponente bezogen auf 5,0 % 4,5 % 4,0 % 3,0 %<br />
Komponente A<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) 8’ 9’ 10’ 12’<br />
Einbringzeit 15’ 15’ 20’ 25’<br />
Entschalungszeit 50’ 55’ 60’ 90’<br />
Produkttemperatur + 15 °C<br />
Zugabe der C-Komponente bezogen auf 4,0 % 3,0 % 2,5 % 2,0 %<br />
Komponente A<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) 8’ 10’ 11’ 12’<br />
Einbringzeit 10’ 20’ 20’ 25’<br />
Entschalungszeit 50’ 60’ 75’ 90’<br />
Produkttemperatur + 20 °C<br />
Zugabe der C-Komponente bezogen auf 3,0 % 2,5 % 2,0 %<br />
Komponente A<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) 8’ 9’ 10’<br />
Einbringzeit 10’ 15’ 20’<br />
Entschalungszeit 50’ 55’ 60’<br />
Produkttemperatur + 25 °C<br />
Zugabe der C-Komponente bezogen auf 2,0 % 1,0 %<br />
Komponente A<br />
Topfzeit (Verstreichbarkeit) 8’ 10’<br />
Einbringzeit 15’ 20’<br />
Entschalungszeit 50’ 60’<br />
Die Zugabe der C-Komponente bezieht sich in Volumenprozent auf die A-Komponente. Die C-Komponente<br />
muss homogen in die A-Komponente eingerührt werden. Alle Zeitangaben in Minuten ab Mischbeginn mit der<br />
B-Komponente. Die Mischzeit von 2-3 Minuten ist unbedingt einzuhalten. Die Mischung muss schlierenfrei<br />
und homogen sein. Die angegebenen Daten sind Laborwerte. Sie können sich bei der Anwendung durch<br />
Wärmetausch zwischen Harz und Untergrund sowie Oberflächenbeschaffenheit und anderen Faktoren<br />
verändern.<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Harzverbrauch bei Glaskomplex 1.368 g/m² zweilagig<br />
Rohrdurchmesser<br />
Länge des<br />
Kurzliners<br />
m<br />
Größe der<br />
Glasmatte<br />
m²<br />
Harzverbrauch<br />
ca. Liter<br />
DN 100 0,60 0,50 0,93<br />
DN 100 1,20 0,99 1,87<br />
DN 125 0,60 0,59 1,11<br />
DN 125 1,20 1,18 2,22<br />
DN 150 0,60 0,69 1,29<br />
DN 150 1,20 1,37 2,58<br />
DN 200 0,60 0,87 1,64<br />
DN 200 1,20 1,75 3,28<br />
DN 250 0,60 1,06 2,00<br />
DN 250 1,20 2,12 3,99<br />
DN 300 0,60 1,26 2,37<br />
DN 300 1,20 2,52 4,74<br />
DN 350 0,60 1,47 2,76<br />
DN 350 1,20 2,94 5,53<br />
DN 400 0,60 1,68 3,16<br />
DN 400 1,20 3,36 6,32<br />
DN 500 0,60 2,10 3,95<br />
DN 500 1,20 4,20 7,90<br />
Faustformel zur Berechnung der Größe der Glasfasermatten:<br />
Fläche (m²) =<br />
DN 100 – DN 250: DN 300 – DN 500:<br />
(Rohr-Durchmesser in m x 3,14) + 0,10 m (Rohr-Durchmesser in m x 3,50)<br />
x Länge des Kurzliners in Meter x Länge des Kurzliners in Meter<br />
x Anzahl der Lagen Glasfasermatte x Anzahl der Lagen Glasfasermatte<br />
Die Verbrauchsmengen sind abhängig vom Glastyp und von der Harztemperatur.<br />
Glasfasermatte 1086 g/m² = 1,6 Liter pro m², 1368 g/m² = 1,9 Liter pro m²<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Harzverbrauch bei Glaskomplex 1.368 g/m² dreilagig<br />
Rohrdurchmesser<br />
Länge des<br />
Kurzliners<br />
m<br />
Größe der<br />
Glasmatte<br />
m²<br />
Harzverbrauch<br />
ca. Liter<br />
DN 100 0,60 0,75 1,40<br />
DN 100 1,20 1,49 2,80<br />
DN 125 0,60 0,89 1,67<br />
DN 125 1,20 1,77 3,33<br />
DN 150 0,60 1,03 1,93<br />
DN 150 1,20 2,06 3,86<br />
DN 200 0,60 1,31 2,46<br />
DN 200 1,20 2,62 4,93<br />
DN 250 0,60 1,59 2,99<br />
DN 250 1,20 3,19 5,99<br />
DN 300 0,60 1,89 3,55<br />
DN 300 1,20 3,78 7,10<br />
DN 350 0,60 2,21 4,16<br />
DN 350 1,20 4,42 8,32<br />
DN 400 0,60 2,52 4,74<br />
DN 400 1,20 5,04 9,48<br />
DN 500 0,60 3,15 5,92<br />
DN 500 1,20 6,30 11,84<br />
Faustformel zur Berechnung der Größe der Glasfasermatten:<br />
Fläche (m²) =<br />
DN 100 – DN 250: DN 300 – DN 500:<br />
(Rohr-Durchmesser in m x 3,14) + 0,10 m (Rohr-Durchmesser in m x 3,50)<br />
x Länge des Kurzliners in Meter x Länge des Kurzliners in Meter<br />
x Anzahl der Lagen Glasfasermatte x Anzahl der Lagen Glasfasermatte<br />
Die Verbrauchsmengen sind abhängig vom Glastyp und von der Harztemperatur.<br />
Glasfasermatte 1086 g/m² = 1,6 Liter pro m², 1368 g/m² = 1,9 Liter pro m²<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Das Epoxidharz für die partielle Sanierung!<br />
schnell<br />
hochwertig<br />
preiswert<br />
praxisgerecht<br />
Easy Pox 1504 ist ein lösemittelfreier, ungefüllter und unpigmentierter Reaktionskunststoff<br />
auf Epoxidharzbasis, unempfindlich gegenüber Umgebungsfeuchte.<br />
Easy Pox 1504 kann ab Temperaturen von + 5 °C eingesetzt werden. Aufgrund der<br />
schnellen Aushärtezeit kommt Easy Pox 1504 bevorzugt im Kurzlinerbereich zum Einsatz.<br />
Easy Pox 1504 ist niedrigviskos und kapillaraktiv. Es dringt daher, auch bei tiefen<br />
Temperaturen, gut in feine Poren und Kapillaren ein, was eine gute Verklebung bewirkt.<br />
Durch <strong>System</strong>optimierungen konnte eine gute Migrations- und Chemiekalienbeständigkeit<br />
erzielt werden.<br />
Reaktionszeiten:<br />
Produkttemperatur + 10 °C + 20 °C + 30 °C<br />
Topfzeit 10’ – 25’ 15’ 8’ - 12’<br />
Klebfrei bei entspr. Harztemperatur 2,5 – 4 h 1,5 – 2 h -<br />
Easy Pox 1504 ist 2-komponentig und wird in<br />
folgenden Gebindegrößen geliefert:<br />
Komponente A: 24 kg<br />
Komponente B: 6 kg<br />
Easy Pox 1504 ist im ausgehärteten Zustand beständig gegen Wasser, Seewasser und Abwasser,<br />
ferner gegen zahlreiche Laugen, verdünnte Säuren, Salzlösungen, Mineralöle, Schmier- und<br />
Treibstoffe sowie viele Lösemittel. Bei UV-Einwirkung und hoher chemischer Belastung muss -<br />
bindemittelbedingt - mit einer gewissen Farbtonänderung gerechnet werden. Die chemischen<br />
Beständigkeiten entnehmen Sie bitte der separaten Beständigkeitsliste. Nach Aushärten des<br />
Materials ist die Verklebung physiologisch unbedenklich.<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Technische Daten Advantex ® -Glasmatten<br />
Standard: 1.368 g/m² - 1.280 mm Breite<br />
Konstruktion Flächengewicht (g/m²) Toleranz (+/-) Material<br />
Kette 336 5 % Advantex ®<br />
Schuss 422 5 % Advantex ®<br />
CSM 600 10 % Advantex ®<br />
Nähfaden 10 PES<br />
Nähbindung:<br />
Trikot/Franse<br />
Nähfeinheit: F 6<br />
Breite:<br />
1.280 mm oder geschnitten<br />
Rollenlänge: ca. 50 m<br />
Flächengewicht:<br />
1.368 g/m²<br />
Standard: 1.086 g/m² - 1.280 mm Breite<br />
Konstruktion Flächengewicht (g/m²) Toleranz (+/-) Material<br />
Kette 336 5 % Advantex ®<br />
Schuss 290 5 % Advantex ®<br />
CSM 450 10 % Advantex ®<br />
Nähfaden 10 PES<br />
Nähbindung:<br />
Trikot/Franse<br />
Nähfeinheit: F 6<br />
Breite:<br />
1.280 mm oder geschnitten<br />
Rollenlänge: ca. 50 m<br />
Flächengewicht:<br />
1.086 g/m²<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Advantex ®<br />
-Glasmatte<br />
Standardglas:<br />
Lagerware, in der Regel sofort lieferbar.<br />
Artikel-Nr. Flächengewicht Rollenbreite Rollengewicht<br />
202-128-1368-01 1.368 g/m² ca. 1,28 m ca. 88 kg<br />
202-065-1368-01 1.368 g/m² ca. 0,66 m ca. 45 kg<br />
202-054-1368-01 1.368 g/m² ca. 0,55 m ca. 38 kg<br />
202-127-1070-01 1.086 g/m² ca. 1,28 m ca. 70 kg<br />
202-065-1070-01 1.086 g/m² ca. 0,66 m ca. 36 kg<br />
202-054-1070-01 1.086 g/m² ca. 0,55 m ca. 30 kg<br />
Weitere Glasartikel:<br />
Bestellware, Lieferzeit auf Anfrage (bitte erfragen).<br />
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<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Prüfzeugnisse Easy Pur (Kopien können auf Wunsch ausgehändigt werden.)<br />
INSTITUT: PRÜFBERICHT: DATUM: TEST: ERGEBNIS: BEMERKUNG:<br />
1. Hygiene-Institut C 2515/99/sn 10.12.1999 Wasserhygienische Prüfung<br />
Gelsenkirchen<br />
2. Siebert SVB-Nr.: 03.09773 S 26.03.2003 Haftfestigkeit 2,2 N/mm²<br />
Oststeinbek/HH<br />
3. Siebert SVB-Nr.: 00.04905 S 28.09.2000 Biegefestigkeit 149,7 N/mm² axial<br />
Oststeinbek/HH Biegefestigkeit 160,9 N/mm² radial<br />
Biege E-Modul 10.573,0 N/mm² axial<br />
Biege E-Modul 6.080,0 N/mm² radial<br />
Wasserdichtheit<br />
bestanden<br />
Zugfestigkeit<br />
172,3 N/mm²<br />
Umfangs E-Modul 9.048,0 N/mm²<br />
Glühverlust 44% => 56 % Glasgehalt<br />
4. Siebert SVB-Nr.: 00.04905 S 26.07.2001 Chemische Beständigkeit<br />
Oststeinbek/HH<br />
Biegefestigkeit<br />
H 2 SO 4 10 % 148,4 N/mm² axial<br />
H 2 SO 4 10 % 134,2 N/mm² radial<br />
NaOH 5% 130,4 N/mm² axial<br />
NaOH 5% 124,9 N/mm² radial<br />
Biege E - Modul<br />
H 2 SO 4 10 % 7.934,0 N/mm² axial<br />
H 2 SO 4 10 % 5.348,0 N/mm² radial<br />
NaOH 5% 9.008,0 N/mm² axial<br />
NaOH 5% 5.509,0 N/mm² radial<br />
5. Siebert SVB-Nr.: 02.07598 S 30.04.2002 Hamburger Spültest bestanden original Hamburger Spülversuch<br />
Oststeinbek/HH<br />
120 bar bei 320 l/min<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Prüfzeugnisse Easy Pur (Kopien können auf Wunsch ausgehändigt werden.)<br />
INSTITUT: PRÜFBERICHT: DATUM: TEST: ERGEBNIS: BEMERKUNG:<br />
6. IKT PA 0529-A04 28.02.2006 3-Punkt-Biegeversuch Advantex-Glasfaser 1.400 g/m²<br />
Gelsenkirchen 2-lagig E-Modul 4.937,00 N/mm²<br />
2-lagig Biegezugfestigkeit<br />
148,07 N/mm²<br />
3-lagig E-Modul<br />
6.761,00 N/mm²<br />
3-lagig Biegezugfestigkeit<br />
145,53 N/mm²<br />
Kurzzeit-Scheiteldruckversuch<br />
E-Modul<br />
Anfangsringsteifigkeit<br />
14.537,00 N/mm²<br />
0,002643 N/mm²<br />
24h-Kriechneigung 6,95%<br />
Zugversuch<br />
E-Modul<br />
Bruchspannung<br />
140,63 N/mm²<br />
12,72 N/mm²<br />
Glühverlust 42,55%<br />
Dichte<br />
Druckfestigkeit<br />
Charpy-Schlagzähigkeit<br />
Haftzugfestigkeit<br />
Chemische Beständigkeit<br />
E-Modul<br />
H 2 SO 4 10%<br />
Peroxidreiniger 5%<br />
NaOH 1%<br />
1,424 g/m³<br />
41,77 N/mm²<br />
99,9 kJ/m²<br />
3,26 N/mm²<br />
7.050 N/mm²<br />
6.213 N/mm²<br />
6.293 N/mm²<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
<strong>Spot</strong> <strong>Repair</strong> <strong>System</strong><br />
Prüfzeugnisse Easy Pur (Kopien können auf Wunsch ausgehändigt werden.)<br />
INSTITUT: PRÜFBERICHT: DATUM: TEST: ERGEBNIS: BEMERKUNG:<br />
6. IKT PA 0529-A04 28.02.2006 Chemische Beständigkeit<br />
Gelsenkirchen<br />
Biegezugfestigkeit<br />
H 2 SO 4 10%<br />
Peroxidreiniger 5%<br />
NaOH 1%<br />
Darmstädter Kipprinne<br />
153,50 N/mm²<br />
139,73 N/mm²<br />
150,02 N/mm²<br />
dicht<br />
Langzeitscheiteldruckversuch<br />
10.000 h-Test A 50a 1,63<br />
7. DIBt Z-42.3-388 22.03.2006 Allgemeine bauaufsichtliche erteilt<br />
Berlin<br />
Zulassung<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Packer - Blasen - Zubehör<br />
Innovative Sewer Technologies GmbH<br />
Rombacher Hütte 15<br />
44795 Bochum<br />
Fon +49 (0)234 57988-0<br />
Fax +49 (0)234 57988-55<br />
info@ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong><br />
www.ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong>
Packer - Blasen - Zubehör<br />
Sanierungspacker 2007<br />
Hausanschlusspacker<br />
Bezeichnung Länge Bestellnummer<br />
FP 070-100 1,00 m 203-045-FP10-10<br />
FP 070-100 1,50 m 203-045-FP10-15<br />
FP 070-100 2,00 m 203-045-FP10-20<br />
FP 070-100 3,00 m 203-045-FP10-30<br />
FP 070-100 4,00 m 203-045-FP10-40<br />
FP 070-100 5,00 m 203-045-FP10-50<br />
FP 100-150 1,00 m 203-045-FP15-10<br />
FP 100-150 1,50 m 203-045-FP15-15<br />
FP 100-150 2,00 m 203-045-FP15-20<br />
FP 100-150 3,00 m 203-045-FP15-30<br />
FP 100-150 4,00 m 203-045-FP15-40<br />
FP 100-150 5,00 m 203-045-FP15-50<br />
FP 150-200 1,00 m 203-045-FP20-10<br />
FP 150-200 1,50 m 203-045-FP20-15<br />
FP 150-200 2,00 m 203-045-FP20-20<br />
FP 150-200 3,00 m 203-045-FP20-30<br />
FP 150-200 4,00 m 203-045-FP20-40<br />
FP 150-200 5,00 m 203-045-FP20-50<br />
FP 200-300 1,00 m 203-045-FP30-10<br />
FP 200-300 1,50 m 203-045-FP30-15<br />
FP 200-300 2,00 m 203-045-FP30-20<br />
FP 200-300 3,00 m 203-045-FP30-30<br />
FP 200-300 4,00 m 203-045-FP30-40<br />
FP 200-300 5,00 m 203-045-FP30-50<br />
FP 300-400 1,50 m 203-045-FP40-15<br />
FP 300-400 2,00 m 203-045-FP40-20<br />
FP 300-400 3,00 m 203-045-FP40-30<br />
FP 300-400 4,00 m 203-045-FP40-40<br />
FP 300-400 5,00 m 203-045-FP40-50<br />
FP 400-500 1,50 m 203-045-FP50-15<br />
FP 400-500 2,00 m 203-045-FP50-20<br />
FP 400-500 3,00 m 203-045-FP50-30<br />
FP 400-500 4,00 m 203-045-FP50-40<br />
FP 400-500 5,00 m 203-045-FP50-50<br />
Alle Packer werden serienmäßig mit Steckkupplungen ausgeliefert. Auf Wunsch können Packer gegen<br />
Aufpreis auch mit einer Sicherheitskupplung ausgestattet werden.<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Packer - Blasen - Zubehör<br />
Flexible Packer mit Rädern<br />
Bezeichnung Länge Bestellnummer<br />
FR 100-150 1,00 m 203-045-FR15-10<br />
FR 100-150 1,50 m 203-045-FR15-15<br />
FR 100-150 2,00 m 203-045-FR15-20<br />
FR 100-150 2,50 m 203-045-FR15-25<br />
FR 100-150 3,00 m 203-045-FR15-30<br />
FR 100-150 4,00 m 203-045-FR15-40<br />
FR 100-150 5,00 m 203-045-FR15-50<br />
Flexible Packer mit<br />
Rädern und Durchgang<br />
Bezeichnung Länge Bestellnummer<br />
R/D 200-300 1,00 m-Räder 203-045-RD20-11<br />
R/D 200-300 1,00 m 203-045-RD30-10<br />
R/D 200-300 1,50 m 203-045-RD30-15<br />
R/D 200-300 2,00 m 203-045-RD30-20<br />
R/D 200-300 3,00 m 203-045-RD30-30<br />
R/D 200-300 4,00 m 203-045-RD30-40<br />
R/D 200-300 5,00 m 203-045-RD30-50<br />
R/D 300-400 1,00 m 203-045-RD-40-10<br />
R/D 300-400 1,20 m 203-045-RD-40-12<br />
R/D 300-400 1,50 m 203-045-RD-40-15<br />
R/D 300-400 2,00 m 203-045-RD-40-20<br />
R/D 300-400 3,00 m 203-045-RD-40-30<br />
R/D 300-400 4,00 m 203-045-RD-40-40<br />
R/D 300-400 5,00 m 203-045-RD-40-50<br />
R/D 300-500 1,40 m 203-045-RD50-14<br />
R/D 350-500 1,20 m 203-045-RD50-12<br />
R/D 400-500 1,50 m 203-045-RD50-15<br />
R/D 400-500 2,00 m 203-045-RD50-20<br />
R/D 400-500 3,00 m 203-045-RD50-30<br />
R/D 550-800 1,20 m 203-045-RD80-12<br />
Alle Packer werden serienmäßig mit Steckkupplungen ausgeliefert. Auf Wunsch können Packer gegen<br />
Aufpreis auch mit einer Sicherheitskupplung ausgestattet werden.<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Packer - Blasen - Zubehör<br />
Shortpacker mir Rädern<br />
Bezeichnung Länge Bestellnummer<br />
SP 150-200 0,90 m 203-045-SP20-10<br />
SP 250-300 0,90 m 203-045-SP30-10<br />
SP 350-450 0,90 m 203-045-SP45-10<br />
SP 500-600 0,90 m 203-045-SP60-10<br />
Alle Packer werden serienmäßig mit Steckkupplungen ausgeliefert. Auf Wunsch können Packer gegen<br />
Aufpreis auch mit einer Sicherheitskupplung ausgestattet werden.<br />
Hausanschlusspacker<br />
Flexibler Packer mit Rädern<br />
(mit oder ohne Durchgang)<br />
Shortpacker mit Rädern<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Packer & Absperrblasen<br />
I.S.T. bietet für Sanierungs- und<br />
Abdichtungsarbeiten das erweiterte Sortiment<br />
an Sava-Packern und Absperrblasen an.<br />
Sava-Packer und Absperrblasen zeichnen<br />
sich durch folgende Eigenschaften aus:<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Breitgefächerte Produktpalette;<br />
Packer und Blasen sind in zahlreichen<br />
Dimensionen und Ausführungen erhältlich.<br />
Verwendung von hochwertigem Qualitäts-<br />
Gummi und ausgesuchten Komponenten.<br />
Technische Sicherheit durch kontinuierlich<br />
hohe Produktqualität.<br />
Geringes Gewicht.<br />
Jedes Produkt wird individuell produziert.<br />
Maßgeschneiderte Packer/Blasen werden<br />
auch nach Kundenvorgaben angefertigt.<br />
Präzises Befüllung und schnelles Anliegen<br />
am Rohr sind einfach realisierbar.<br />
Robust und langlebig.<br />
Wirtschaftlich und kostengünstig.<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum<br />
Fon +49 (0)234 57988-0 Fax +49 (0)234 57988-55
Fax-Antwort an: +49 (0)234 57988-55<br />
Ja, ich wünsche ein persönliches Gespräch.<br />
Ja, ich wünsche umfassende Unterlagen.<br />
Ja, ich wünsche ein Angebot für:<br />
Pneumatische Rohrblasen mit/ohne Durchlass<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Abdichtung von Rohrleitungen<br />
Dichtheitsprüfungen<br />
Rohrblasen in kissenförmiger Ausführung<br />
Spezielle Rohrblasen für Prüfungen von Gullys<br />
Ovale Rohrblasen für Eiprofile<br />
Kevlakord-verstärkte Hochdruckrohrblasen<br />
Elliptische Rohrblasen<br />
Pneumatische Sanierungspacker<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Flexible Packer<br />
Lange Packer<br />
Laterale Packer<br />
Kurze Packer<br />
Sonderanfertigungen auf Kundenwunsch<br />
(Bitte ankreuzen)<br />
Firma:<br />
___________________ Mitarbeiter: ___________________<br />
PLZ, Ort:<br />
___________________ Straße: ___________________<br />
Fon: ___________________ Fax: ___________________<br />
I.S.T. GmbH Rombacher Hütte 15 44795 Bochum<br />
info@ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong> www.ist-<strong>web</strong>.<strong>com</strong><br />
03/2010
Packer - Blasen - Zubehör<br />
Die I.S.T. GmbH bietet für nahezu alle Sanierungs- und Abdichtungsarbeiten ein umfassendes<br />
Sortiment an Packern und Absperrblasen an.<br />
Seit Mai 2007 gehört auch das erweiterte Sortiment der Firma Sava dazu, deren Produkte<br />
seit 30 Jahren aufgrund ihrer hohen Qualität sowie Langlebigkeit und der damit verbundenen<br />
Wirtschaftlichkeit einen hervorragenden Ruf genießen.<br />
Pneumatische Rohrblasen:<br />
PLUGY Z - Rohrblasen<br />
Für DN 25 - DN 300.<br />
Verschließen des Durchflusses.<br />
Hinterrohrblase für die Luft-Dichtheitsprüfung.<br />
PLUGSY S - Rohrblasen mit Durchgang<br />
In das Gummiteil ist für den Abwasserdurchfluss<br />
ein Aluminium-Gewinderohr einvulkanisiert.<br />
PLUGY DC - lange Rohrblasen<br />
Für DN 50 - DN 150.<br />
Geeignet für Dichtheitsprüfungen mit Luft oder Wasser.<br />
Leicht auch durch Bögen in den Anschlüssen in die Hauptleitung einschiebbar.<br />
Laterale Rohrblasen (Hausanschluss-Prüfsysteme)<br />
Für DN 70 - DN 210.<br />
Für Dichtheitsprüfungen von Hausanschlüssen und Abflüssen mit Luft oder Wasser nach<br />
DIN EN 1610 geeignet.<br />
PLUGY/PLUGSY - Rohrblasen auch für<br />
größere Durchmesser ohne/mit Durchgang<br />
Für DN 40 - DN 1.500.<br />
Mit ein bzw. zwei Schnellkupplungen ausgestattet.<br />
Abwinkelbar bis zu einem Winkel von 90°.<br />
Einzelne Blasen sind durch starke Dehnbarkeit für<br />
verschiedene Rohrdurchmesser verwendbar.<br />
Rayon-Kevlarverstärkung<br />
Bis DN 1.000 aus Nytril-Kautschuk (ölbeständig)<br />
lieferbar.<br />
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Packer - Blasen - Zubehör<br />
Kissenförmige Rohrblasen<br />
PLUGY und PLUGSY<br />
Für DN 600 - DN 2.200.<br />
Alle Größen durch Standardgully einbringbar.<br />
Für runde, eiförmige und elliptische Rohre.<br />
Für den Verschluss und Dichtheitsprüfungen<br />
mit Luft.<br />
PLUGSY VP -<br />
Rohrblasen mit größerem Durchlass<br />
Für DN 100 - DN 1.000.<br />
Nur 4 Größen decken diesen Bereich ab.<br />
Verstärkt mit Kevlarkord.<br />
Austauschbarer Aluminiumflansch mit Gewinde.<br />
Hohe Wasserdurchflussleistung.<br />
PLUGY VJ - für die Prüfung von Gullys<br />
Für Gullys von 610 mm.<br />
Einfaches und sicheres Positionieren.<br />
Für Dichtheitsprüfungen mit Luft.<br />
PLUGY und PLUGSY EI - ovale Rohrblasen ohne/mit Durchgang<br />
Für DN 200/300 - DN 1.000/1.500.<br />
Nur 5 Größen decken diesen Bereich ab.<br />
Für Dichtheitsprüfungen mit Luft.<br />
PLUGY HP - Hochdruckrohrblasen<br />
6 bar Ausführung: für DN 100 - DN 600.<br />
12 bar Ausführung: für DN 100 - DN 500.<br />
Verstärkt mit Kevlarkord.<br />
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Packer - Blasen - Zubehör<br />
Elliptische Rohrblasen:<br />
PLUGY G und PLUGY GM<br />
Für DN 50 - DN 500.<br />
Für Abdichtung und Prüfungen von Rohren mit<br />
begrenzter Eintrittsöffnung.<br />
Für Dichtheitsprüfungen mit Wasser oder Luft.<br />
Erhältlich als Mess- und Verschlussrohrblasen.<br />
Einfache Handhabung und einfaches Einbringen.<br />
Alle Metallteile bestehen aus rost- und funkenfreien<br />
Materialien.<br />
Pneumatische Sanierungspacker:<br />
Flexible Packer<br />
Für DN 100 - DN 1.200.<br />
Für Reparaturlängen von 600 - 4.500 mm.<br />
Dehnbares und kordverstärktes Gummi.<br />
Beidseitig mit je 3 Rädern im 120° -Winkel.<br />
Größtenteils mit Bypass versehen.<br />
Lange Packer<br />
Für DN 200 - DN 800.<br />
Für Reparaturlängen von 1.000 - 4.500 mm.<br />
Hausanschluss- (laterale) Packer<br />
Für DN 50 - DN 200.<br />
Beidseitig mit gerundeten Kanten versehen.<br />
Auch als spezielle Ausführung für den Einsatz<br />
bei 90°-Bögen erhältlich.<br />
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Packer - Blasen - Zubehör<br />
Kurze Packer<br />
Für DN 150 - DN 700.<br />
Für Reparaturlängen von 600 mm.<br />
Beidseitig mit je 3 Rädern im 120° -Winkel.<br />
Geeignet für Reparaturen von Rohrverbindungen<br />
bei gleichzeitiger Einschiebung<br />
von Metall-Manschetten.<br />
Zahlreiche Absperrblasen sind auch in ölbeständiger Ausführung erhältlich!<br />
Sonderanfertigungen:<br />
Sofern technisch durchführbar und sinnvoll können auch maßgeschneiderte Packer und<br />
Blasen nach Kundenvorgaben wunschgemäß angefertigt werden.<br />
Dies können beispielsweise spezielle Rohrblasen sein, die über eine besonders hohe<br />
Druckbeständigkeit verfügen, realisiert durch Spezialkonstruktionen in Verbindung mit<br />
Kordeinlagen und spezifischen Kautschukmischungen.<br />
Auch ungewöhnliche Dimensionen bzw. spezielle Einsatzgebiete lassen sich nicht immer<br />
mit dem Standardprogramm an Packern und Absperr- bzw. Prüfblasen abdecken.<br />
Deshalb, sprechen Sie uns einfach an, gemeinsam werden wir uns um die Umsetzung<br />
Ihrer Sonderwünsche bemühen.<br />
Zubehör:<br />
Die Vielzahl an erhältlichem Original-Zubehör bzw. -Ersatzteilen lässt sich hier nur<br />
schwer darstellen, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf. Wir werden ihnen schnell<br />
und kompetent die benötigten Produkte beschaffen.<br />
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