und Bedienungsanleitung für Ölbrenner WL10

yrvr r rcrvf'- Lr r.rLr rJr; rr lr;tJ>cil I lt;t tu l tg
Weishaupt-Olbrenner WL10 und WL2O
- weish a upt -
SS
-. \
*-\-l
!-

1. Brenneraufbau
2, Allgemeine
Hinweise
3, Brennermontage
4. Olversorgung
5. Olpumpen
1. Brenneraufbau
iru .\
,o\' ^9"
^"ut*'ö*
.se
-.ss
r."N ^p'
.\" .\'
o*"'"öo gug
2
3
3
3/4
4
tttel
6. Flammkopf-Einstellmaße
7, Oldurchsatz-Arbeitsf
elder
B. Düsenauswahl
9, Beheizter Düsen

Die Installation einer Ölfeuerungsanlage muß
nach den geltenden Richtlinien ausgeführt
werden. Montage, Inbetnebnahme und Wartung
müssen sorgfältig ausgeführt werdqn. Es sind
Ole nach DIN 51 603 Teil 1, zu verwenden.
Wartung
Nach DIN 4755 soll die Anlage jährlich mindestens
einmal überorüft werden. Die Verbrennungswerte
sind nach jeder Wartung sowie
nach einer Störungsbehebung zu prüfen.
Es wird empfohlen ein Abgasthermometer zu
3. Brennermontage
Anbau an denlVärmeerzeuger
Die Zeichnung zeigt eine Ausmauerung für
Wärmeerzeuger ohne gekühlte Vorderfront Die
Ausmauerung darf die Flammkopf-Vorderkante
nicht überragen (Maß h). Soll eine nicht
gekühlte Stelle (Wendekammer) geschützt werden,
kann die Ausmauerung ab Flammkopf-
Vorderkante konisch E 600) verlaufen. Bei
Warmwasserkesseln mit oekühlter Vorderwand
kann die Ausmauerung eitfallen, sofem der
Kesselhersteller keine andere Vorschriften hat
Die Befestigungsplatte am Wärmeerzeuger
muß den obenstehenden Maßangaben (DlN
4789) entsprechen.
4. Olversorgung
Die Olleitungs-lnstallation muß so weit an den
Brenner herangeführt werden, daß die
Olschläuche zugentlastet angeschlossen werden
können.
In die Saugleitung ist ein Filter mit einem
Schnellschlußhahn einzubauen. Filter-
Maschenweite 0,06 mm. In die Rücklaufleitung
ist ein Rückschlagventil zu installieren.
Der Brenner kann im Zweistranosvstem mit
Saug- und Rücklaufleitung (Biki"2) oder aucn
im Einstrangsystem (Bild 1 ) angeschlossen
werden. Bei höherliegendem Tank darf der
Zulaufdruck 2,0 bar nichi überschreiien.Nach
der Montage müssen die Versorgungsleitungen
einer Druckprobe unterzogen werden. Die Kontrolle
erfolgt mit Druckluft oder Stickstoff bei
einem Mindestdruck von 5 bar. Der Brenner
darf bei der Prüfuno nicht anoeschlossen sein.
Al3 Gesamt-Rohrleitunoslänö werden die Längen
aller waagrechten ünd sänkrechten Rohre
einschließlich Bogen bezeichnet. Die statische
Saughöhe H (max. 3,5 m) ist der senkrechte
Abstand zwischen Pumpe und Saugventil im
Tank. Der Saug-Widerstand darf 0,4 bar nichi
überschreiten. Bei höherem Vakuum treten
Geräusche u. Störungen auf, außerdem wird die
Pumpe beschädigt.
Filter
Der Ötfittet ist zwischen der starren
Saugleitung und dem ftexiblem Ölschlauch
einzubauen.
Er hält vorkommende Schmutzteile in öl und
durch die Rohrinstallation bedingte Verun'
reinigungen vom Brenner fern.
Ohne Filtrierung kann es zu
f ol ge nd en Störu ngen kom me n :
J Blockieren des Pumpenantriebes
I Verschmutzung von Magnetventil,
Zerstäuberdüse usw,
installieren. bei einem merklichen Anstieo der
Abgasiemperatur ist eine Kesselreinigun-g
durchzuführen.
Bedienungsanweisung
Die Bedienungsanweisung, die jedem Brenner
beiliegt, muB im Heizraum an srchtbarer Stelle
aufgehängt werden. Wir verweisen in diesem
Zusammenhang auf die DIN-Richtlinie 4755, '
Punkt 10. Auf der Bedienungsanweisung ist
unbedingt die Anschrift der nächsten Kundendienststelle
einzutragen.
Einweisung
Auftretende Störung'en werden oft durch
Bedienungsfehler verursacht. Das Bedienungsoersonal
ist ausführlich über die Brennerfunktion
zu unterrichten. Bei öfters auftretenden
Störu-ngen ist unbedingt der Kundendienst
anzuToroern.
Installationshinweis
Bei Brennern, die in nicht beheizten Räumen
bzw. im Freien installiert werden, sind besondere
Maßnahmen eiorderlich. Entsprechende
Angaben können im Werk erlragt werden.
Flammkopf-Typ MaBe in mm
dr dz dg
d+ ds
w10/2 90 120 130-150 110 MB 110
w20/1 90/98 120 150-170 110 M8 110
vno/2 9B 120 t50-170 110 M8 I30
w20/3
108 t30 170
130 M8 r30
Als Schablone für die Gewindebohrungen kann
der Brennerf lansch verwendet werden.
Bei Anbau um 1 80o gedreht ist vor Montage
des Brennerflansches die Flanschdichluno
abzunehmen und die BefestigungssctirauSen
MB sind in die dafür vorgesehenen Gewindebohrungen
einzudrehen.
Vor dem Befestigen des Brennerflansches sind
alle Schrauben mit Graohit zu bestreichen.
Beim Abnehmen zu beachlen:
Beim Abnehmen des Brenners wird der
Brenner mit dem kompletten Flammkopf über
den BajonettverschluB herausgezogen und in '
die Einhängevor:richtung eingesteckt. Flammkopf,
Düse und Zündelektroden sind dadurch
gut zugänglich. Beschädig ungen der
Olschläuche und des elektrischen AnschluBkabels
werden vermieden. Der Baionettverschluß
gestattet ein einfaches Abnehmen des Flammronrs.
Einhängevorrichtung WLl O und WL2O
Bild 1 - Einstrangsystem Bild 2 - Zweistrangsystem
--e
,,s{
,rT\ | (ili
\L__/ lt
I
Legende
1 Olbrenner
2 Filter mit Absperrhahn
3 Schnellabschlußventil
4 Saugleitung
5 Rückschlagventil
6 Rücklau{leitung
7 Heizöl-Lagertank
8 Saugventil

Durchschnittliche Einzelwiderstände die durch
Filter, Fußventil, Abspenschieber und Rohrbogen
bewirkt werden, sind bei dieser Tabelle
bereits berücksichtigt.
5. Olpumpen
Lkg/hJ lmml o -o,5 -l,o -l,b -z,u -z,J -J,u lKg/u tmmJ u
41 37 33 29 25 20 15
100 100 100 100 100 98 77
25 22 20 17 15 12 10
3.6
-u,0 _t,u _4J'+v
1? 13 12 a?
69 62 55 47 40 33 26
't4
lt 10 76
I O0 100 '100 84 74 5g 48 62 55 4A 42 36 29 23
f5 14 11 98
Süntec-Pumpe Typ AL 35 -W- Eckerle.Pumpe Typ UNI 1 .2 L1 -W-
Konstruktion
Die Pumoen AL 35 und AT2 45C.(Suntec)
sowie UNI 1.2 Ll (Eckerle) können grundsätzlich
im Einsirang- und Zweistrangbetrieb eingesetzt
werden. Alle Brenner WL10-A, WL20-A und
WL2OZ-A werden grundsäizlich {ür Einstranginstallation
vorbereitet ausgeliefert. Für Zweistrangbetrieb
wird der VerschluBstutzen am
Pumpenrücklauf entfernt und die Rücklaufleitung
angeschlossen. Die Pumpen AL 35 und
UNI 1.2 L1 sind mit Druc,kregeleinrichtung und
anqebautem Magnetventil (stromlos geschlosseä)
ausgerüstetl Die zweistufige Puilpe
AT2 45C hat zusätzlich zum Absperrventil
(stromlos qeschlossen, wie AL 35 und UNI
1.2 L1), ern stromlos offenes By-Paßventil.
Solange dieses Ventil stromlos ist, ist die Funktion
des zusätzlichen Reglers für die 1.. Stufe
oesichert.
Nach schließen dieses Ventils ist der By-Paß
unterbunden; der Regler für die 2. Stufe kann
nun einreguliert werden.
Funktion
Das Getriebe sauot das Ol vom Tank über den
einoebauten Ötfitiär an und fördert es unter :
Dru"ck über das integrierte Absperrventil zur
Düse. Die Druckregulierung erfolgt über einen
bzw. zwei Regler (AT2 45C) für jeden Druckbereich.
Diese werden auch zum Rückführen des
Überschußöles genutzt. Eine eingebaute Leck-
6. Flamm kopf- Ei nstel lmaße
76 68 59 52 44 37 27 34 30 26 23 19 16 12
stelle führt eine bestimmte Olmenge zum Rück-
Iauf. Das gesamte vom Getriebä geförderie Ol
wird über den Druckregler bzw. die Druckregler
(zweistufig) zur Saugseite der Pumpe zuiückgeführt.
Sobald das Absperrventil aktiviert wird,
wird das Ol mit dem eingesiellten Pumpendruck
durch die Düse abgesprüht.
Druckbereich
Einstufioe Pumoe: - 8 bis 15 bar
ZweisiuTige Pumi:e: 8 bis 25 bar
Werkseinstellung:
Einstufige Pumpei
' 12 bar
Zweistufige Pumpe: - 10 und 20 bar
Hinweis
Bei zentralörÖlversorgung ist zu beachten, daß
der max. Zulaufdr:uck 2 bar nicht übersteigt.
Der Saug-Widerstand darf max. 0,4 bar betragen.
Brenner
w10/2' 66 3,5
w20/1 66
w20/2
c-
3,5 .. 74 $
w20/3 90 12
" Ifaß zur Überprü{ung der 0-Einstellung der
Skala "Düsenkopf mit Stauscheibe".
Befestigung der Flammköpfe
Der Flammkoof wird mii 2 Sechskantschrauben
M5 x 10 befestigt.
Flammkopfwechsel
lm Ansaugkasien ist zur Schallisolierung eine
Schaüm-Auskleidung eingesetzt. Bei Flammkoofwechsel
W20/1 oder W2O/2 auf W2O/3
ist die Auskleiduno von Größe W20l1 und'
W2O/2 äbenlalls [egen die der Größe W20l3
auszutauschen.
104 93 A2 7't 60 49 98
Suntec-Pumpe Typ AT2 45C -W-
Manometeranschluß
1 Ansauganschluß
2 Rücklaufanschluß
d IJUSen-zulauTrerlung
4 Anschluß-Manometer
5 Anschluß-Vakuummeter
6 Druckregulierschraube einsiufig und l.Stufe
7 Druckregulierschraube 2. Stufe
8 Magnetventil - stromlos geschlossen
9 Magnetventil - stromlos offen
10 Vakuum - bzirv. Manometer mit Nippel
1 1 Manometerverschraubung
Legende
1 Halter für Flammrohr
z uusenKopT
3 Doppelzündelektrode
4 Düse
5 Stauscheibe
6 Flammrohr
7 Stauscherbenhalter

Brennertyp
Baumuster-Nr
Flammkopi
mbar
0,6
0,4
0,2
0
-o,2
-o,4
kg/h 0
Brennertyp
Baumuster-Nr
Flammkopf
m bar
1,0
0,8
0,6
0,4
o,2
0
-o,2
-0,6
kg/h
kw0
10
wL10-A
19 168/86
w10/2
1,4-3,2 kg/h
16,5-38 kW
20
WL20-A u. WL20Z-A
19117 /85
w20/1
1,8-3,6 kglh
8. Düsenauswahl
Öldurchsatzlkg/hl bei Pumpendruck I bis 22 bar
Düsenoröße
fusg phl
0,40
0,45
0,50
0,60
0,65
0;75
F-8bar
vorge'
lObar
vorge' .
12bar
vorge'
'l4bar
vorge'
wärmt wärmt wärmt wärmt
1,4 1,2
1,5 1,3
1,7 1,5
1,9 1,7
2,0
2,2
.2,9
1,00 3,4 3,1
1,10 3,7 3,4
1,25 4,2 3,9
r,Jc
1,50
1,65
1,75
2,00
D.)6
2,50
4,6 4,2
5,1 4,7
5,6 5,2
5,9 5,6
1,5 : 1,4
1,1 1,5
1,9 1,7
2,1 1,9
1,8 2,3 2,1
2,O 2,5 2,2
2,3 29 2,6
2,6 3,2 2,9
1,7 1,5
1,9 1,7
2,1 1,9
2,3 2,1
2,5 2,2
2,7 2,4
3,1 2;8
3,5 3,2
20
1,8 1,6
2,0 1,8
2,2 2,O
2,5 2,2
2,7 2,4
2,9 2,6
3,4 3,0
3,8 3,5
16 bar
vorgervärmt
1,9 1,7
2,2 1,9
2,4 2,2
2,6 2,4
2,9 2,6
3,1 2,8
3,6 3,2
4,1 3,7
Wichtiger Hinweis für die Arbeitsfelder
Die Arbeitsfelder zeioen die Oldurchsätze in
Abhängigkeit.vom Diuck im Feuerraum. Sie
entsprechen Höchstwerten, nach DIN 4787 an
idealisierten Prüff lammrohren qemessen,
18 bar
vorgewärmt
2,0 1,8
2,3 2,1
2,5 2,3
2,8 2,5
3,1 2,8
3,3 3,0
3,8 3,4
4,3 3,9
3,8 3,5 4,2 3,8 4,5 4,1 4,8 4,4 5,1 4,6
4,2 3,8 4,6 4,2 4,9 4,5 5,3 4,8 5,6 5,1
4,7 4,4 5,2 . 4,8 5,6 5,2 6,0 5,5 6,4 5,8
5,1 4,7
5,7 5,3
6,3 5,8
6,6 6,2
6,8 6,4 7,6 7,2
7 ,6 7,3 8,5 8,1
8,5 8,2 9,5 9,1
Für Heizöl "EL", bis 6 cSt.(1,5 E) bei 20o nach
DlN.51 603 Teil 1, Abstimmversuche an den
verschiedensten Wärmeerzeu gern haben ergeben,
daß die in nachfolgender Aufstellung
angegebenen Düsen die günstigsten Verbrennungswerre
ergeoen,
45oS-Düse, schlanke lange Flamme, besonders
geeignet f ür Feuerräume mit Umkehrf lamme.
60o S-Düsen, schlanke Flamme.
600 R-Düsen, buschige kurze Flamme.
Es wird emofohlen. einen Betriebsstundenzähler
einzubauen. Damit kann mit Hilfe der.Düserr
auswahltabelle näherungsweise der Olverbrauch
ermittelt werden,
5,6 5,2
6,2 5,8
6,9 6,4
7,3 6,8
8,3 7,9
.9,4 8,9
10,4 10,0
6,1 .ffi'
6,7 8,2
7,4 6;9
7,9 7,4
9,0 8,5
10,1 9,6 .
11,2 10,8
Flammkopf Düse
w10/2
w20/1 Steinen
Mo.narch
w20/3
A6
19
7A
8,4
6,0
6,7
7,4
7,9
9,6 9,1
1 0,8 10,3
12,0 11,5
Steinen/Fluidics. 60oS
Steinen/Fluidics' 45oS
Steinen
Monarch
Monarch
Steinen
Monarch
Monarch
600s
450R
60.s
450R
600R
60"s
450R
600R
6,9 6,3
7,6 7,1
8,4 7,A
8,9 8,3
10,2 9,6
1 1,5 10,9
12,7 12,2
20bar 22bar
vorge- vorgewärmt
wärmt
2,1 1,9
2,4 2,2
2,7 2,4
3,0 2,7
3,2 2,9
3,5 3,1
4,O 3,6
4,6 4,'l
o2
2,8
2,O
2,3
2,5
2,4
3,4 3,0
3,7 3,3
4,2 3,8
4,8 4,3
5,4 4,9 5,6 5,1
5,9 5,4 6,2 5,7
6,7 6,2 7,0 6,s
7,3 6,7
8,1 7,5
8,9 8,3
9,4 8,8
10,7
12,1
I3,4
7,6
9,3
oo
7,O
7,8
s,7
9,2
1 0,1 1 1 ,3 10,6
11,5 12,7 12,1
12,9 14,1 1 3,5
Zerstäubungsd ruck
Einstufige Brenner:
Werkseinstellu ng
l lhlirhc Finstellrinnen -
12 6ar
1O bis 14 bar
Zweistufiqe Brenner:
Werkseinitellung 1O und 20 bar
Empfohlene Drücke:
1, Stufe -
2. Stufe
10 bis 16 bar
18 bis 22 bar
Entlüften des Düsenkopfes
1. Brenner mit Düsenköpf nach oben auf
Unterlage legen.
2, Düsenkopf (ohne Düse) randvoll mit Heizöl
auffü | len,
3. Düse einschrauben.

Düsen kopf i m Fü hru ngsroh r
Vorlau{leitung
Leckölle itu ng
Vorlauf leitung Fre ig abethermostal
Ölführungssystem
Das Ol gelangt von der Pumpe zum Wärmetauscher
im Düsenkopf. Beim Durchlaui über die
große Tauschfläche am Wärmetauscher wird
das Heizöl erwärmt. Uber das Düsen-Schnellschlußventil,
das bei min. 6 bar Druck öffnei,
{ließt das Ol durch den Düsenfilter zur Düse
und wird zerstäubt. Durch Kolbenspiel bedingtes
Lecköl (max. 0,1 mllSchaltung) wird über
die Leckölleitung drucklos zur Saugsseite der
Pr rmne ahnalailal
10. Zündelektroden
Die Einstellmaße der Zündelektroden sind nach
Tabelle zu konirollieren bzw. einzustellen.
MaB in mm
Brenner a b c
w10/2 2,0-2,5 1,5-2,0 1,0
w20/1
2,0-2,5 1,5-2,0 1,0
2,0-2,5 1,5-2,0 1,0
w20/3 2,5-3,0 2,O 2,O
Warmetauscher
Leckölleitung
Fü h ru ngsroh r Schraube M4
Hinweise für Service:
I Düsenwechsel
Flammrohr mit Halter (Bajonett) abziehen
Stauscheibe mit Haller ent{ernen
Düse herausschrauben
Neue Düse einsetzen
Stauscheibe aufsetzen und einstellen
Flammrohr montieren.
Zü nde le ktrod en - Ei nste I I ung
Ventilkolben Ventilsitzbuch se
Sch nellsch I u ßventi I
I Servicearbeiten am Düsenkoof.
Brenner abnehmen und auf Einhängevorrichtuno
setzen.
Flammiohr mit Halter (Bajoneit) abziehen
Schraube M4 am Führungsrohr herausnenmen.
Verschraubungen der Ölleitung lösen.
Elektro-Steckverbindungen an der
Anschlußkonsole abziehen
Düsenkopf nach hinten abziehen.
I I

WLl O-A - einstufig
Ernstellschraube
für
Luftklappen-
trieb
für Lufiklappe
Einstellschraube für
Düsenkopf mii Stauscheibe
Die Saugleitung ist grundsätzlich vor lnbetrjebnahme
mit Heizöl zu füllen oder dieses muß mit
einem Olansauger bis zur Pumpe gefördert
werden (Selbsttätiges Ansaugen kann je nach
lnstallation bis zu 40 Min. dauern - Pumoe
kann blockieren).
Funktionsablauf einstufi g mit Düsenheizung:
Bei beheiztem Brenner wird die Vorbelüftuno
erst dann eingeleitet, wenn der Freigabethermostat
nach Erreichen der Betriebstemoeratur
sch ließt.
Während der Vorzündzeit von ca. 13 Sek, läuft
der Stellantrieb für die Luftklappe auf und
schaltet über einen Endschalter den Brennermotor
ein. Nach der Vorbeiüftunoszeit wird das
Magnetventil betätigt, die Ölzufu-hr wird freigegeben,
es erfolgi Flammenbildung. Sollte bei
der ersten lnbetriebsetzung die Olpumpe innerhalb
der Sicherheitszert von 1O Sek. kein Ol fördern,
so erfolgt Störabschaltung. Der Brennerstart
muß durch Entriegeln des Feuerungsautomaten
wiederholt werden,
Gru nde i nstellu n g Skalenwerte
Düsenkopf und Stauscheibe - einstufig
o
c f
o
C
o
'o
-
6
a
t I ,l 3,0
1
,0 1,2 1,4 1
,6 1
,8 2,O 2,2 2,4 2,6
Druck vor der Mischeinrichtung
o
!
E
o
C
l
ü 25
c
a
:6
! o
on
1,0 1,5
;. ü.
Während der Sicherheitszeit von < 1O Sek. muß
es zur Flammenbildung gekommen sein, Die
Zündung (Nachzündung) bleibt noch ca.15 Sek.
nach dem Offnen des Ventils eingeschaltet.
Die Flamme wird durch L & G Feuerunosautomat
fotoelektflsch überwacht. Dreses G-erät
steuert auch den automatischen Funktionsablauf
des Brenners,
Sollte bei der 1. Inbetriebsetzung die Olpumpe
innerhalb der Sicherheitszeit kein Ol fördern, so
muB die Pumpe beim erneuten Start (entriegeln
Feuerungsautomat) am Manometeranschluß
entlüftet werden.
Entriegeln
Erst ca.60 Sekunden nach der Störabschaltuno
des Brenners ist die Entriegelung möglrch, Dierote
Drucktaste mit Kontrollampe auf dem
Feuerungsautomaten ist zu betätigen. ln Störstellung
des Automaten ist die Düsenheizung
abgeschaltet.
Einregulierung
Um bei der Einregulrerung einen optimalen
feuerungstechnischen Wirkungsgrad zu erreichen,
sind Rauchgasmessungen erforderlich.
Voraussetzung f ür ein wirtschaftliches Arbeiten
der Anlage ist ein rauchgasdichter Wärmeerzeuger.
Die Grund-Einstellwerte (Skalenwerte einstufig)
{ür Düsenkopf- und Luftklappe bezogen auf
den Oldurchsatz sind aus den untenstehenden
Diagrammen ersichtlich.
Achtung:
Die Luftklappe ist mittels der Einstellschraube
am Stellantrieb im Skalenbereich
von O bis 9 einstellbal. Ein gewaltsames
Unter- bzw. Überschreiten dieses Bereiches
führt zur Zerstörung des Stellantriebes.
2,8 3,0 3,2 3,4
Oldurchsatz (kglh)
EF
Oldurchsatz (kglh)
Alle Einstellungen können während des Betriebes vorgenommen werden.
3,0
o cl
o
C
o
o
6
f
I
Optimierung der Einstellung
Abhängig von der ieweiligen Anlage können
die mit der Grundeinstellung erreichten
Verbrennungswerte noch verbessert
werden.
Durch Verkleinern des Ouerschnittes
zwischen Stauscheibe und Flammrohr wird
grundsätzlich höhere Gebläsepressung
aufgebaut, die in den meisten Fällen zu
einer Verbesserung der Verbrennungswerte
führt.
Die Abweichung von der aufgezeigten
Grundeinstellung ist umso gröBer, je mehr
der jeweilige Feuerraumdruck von den allgemein
bekannten Werten abweicht.
Der Brenner ist an verschiedenen Kesseln
aboestimmt, Dank seiner steilen Gebläsekennlinie
erreicht er an unterschiedlichen Wärmeerzeuoern
ootimale Verbrennunoswerte bei
richtig"er Düöenbestückung (sieh"e S. 5).
Der Brenner ist stets auf Nennwärmebelastunq
des Kessels (Nennleistung des Kessels geteili
durch den feuerungstechnischen Wirkungsgrad)
ei nzustel len.
Um Kaminzuoschwankunoen und Kamindurchf
euchtun ge n -bei -m
An lagen it nied ri gen Abgastemperaturen
zu verhindern ist der Einbau eines
Zugbegrenzers zu empfehlen,
Luft klappe (Einstellung am Stellantrieb) einstufig
t.0
10
1,4 t,o 1,8 2,O 2,2
2.4
2,6 2,8 3,0 3,2 3,4
Öldurchsatz (kglh)
4 1

F
t
Die Saugleitung ist grundsäizlich vor Inbetriebnahme
mit Heizöl zu füllen oder diöses muß mit
einem Olansauger bis zur Pumpe gefördert
werden (Selbsttätiges Ansaugen kann je nach
Installation bis zu 40 Min. dauern - Pumoe
kann blockieren).
Funktionsablauf einstufig ohne Düsenheizung:
Während der Vorzündzeit von ca. 13 Sek. läuft
der Stellantrieb für die Luftklappe auf und
schaltet über einen Endschalter den Brennermotor
ein. Nach der Vorbelüftunoszeit wird das
Magnetventil betätigt, die Ölzuf u-hr wird freigegeben,
es erfolgt Flammenbildun,g. Sollte bei
der ersten Inbetriebsetzung die Olpumpe innerhalb
der Sicherheitszeit von 10 Sek. kein Ol fördern,
so erfolgt Störabschaltung. Der Brennerstart
muß durch Entriegeln des Feuerungsautomaten
wiederholt werden.
Während der Sicherheitszeit von ( 10 Sek, muß
es zur Flammenbildung gekommen sein. Die
Zündung (Nachzündung) bleibt noch ca, 15 Sek.
nach dem Offnen des Ventils eingeschaltet.
Die Flamme wird durch L & G Feuerunosautomat
fotoelektrrsch überwacht. Dieses G-erät
steuert auch den automatischen Funktionsablauf
des Brenners.
Sollte bei der 1. Inbetriebsetzung die Olpumpe
innerhalb der Sicherheitszeit kein Ol fördern, so
muß die Pumpe berm erneuten Start (enlnegeln
Feuerungsautomat) am Manometeranschluß
entlüftet werden.
Funktionsablauf einstufig, ohne Stellantrieb
Bei dieser Ausführung ist es notwendig, den
Brückenstecker X3:2 anstatt des Siellantrieb-
Steckers (2) einszusetzen.
Bei Wärmeanforderung beginnt die Vorbelüftunqs-
bzw, die Vorzündzeit von ca. 13 Sekundenl
Nach der Vorbelüftung enisprcht der
Funktionsablauf der Ausführuno einstufio ohne
Düsenheizung.
Grundeinstellung Skalenwerte
Düsenkopf und Stauscheibe - einstufig
oq
c-
-
ou
o'
!
oo
E
='
6
64
3
Düsenkopl und Stauscheibe - zweistufig
oq
cl
6_
o
€^
oo
E
3c
ar
3
2
I
0
#
#''4*
:lti':l
ii:l,l1l
#
äil
li:!
678910
W L2O-A mit Stel I an:r'eb
inlili" l::* ;;ii +i:i
t.::J
lilli'ffi iiii t::: üJ üii il tiii äil: I
l#tiäl# t:::
iit:iiirlfi:i:i I:.,Ii
ffi irii
Einstellschraube
für
Luftklappenstel
I ung
ieb
für Luftklappe
Einstellschraube für
Düsenkopf mit Stauscheibe
Funktionsablauf einstufig mit Düsenheizung :
Bei beheiztem Brenner wird die Vorbelüftung
erst dann eingeleitet, wenn der Freigabethermostat
nach Erreichen der Betriebstemoeratur
schlreß1.
Entriegeln
Erst ca.60 Sekunden nach der Störabschaltung
des Brenners ist die Entriegelung möglich. Die
rote Drucktaste mit Kontrollamoe auf dem
Feuerurgsautomaten ist zu betätigen. In Störstellung
des Automaten ist die Düsenheizung
abgeschaltet.
Einregulierung
Um bei der Einregulierung einen optrmalen
feuerungstechnischen Wirkungscrad zu e're -
chen, sind Rauchgasmessungen e'toroerl cn.
Voraussetzung für ein wirtschafti'ches Arberten
der Anlage ist ern rauchgasdrchter Warmeer
ze u Qer.
DieGrund-Einstellwerte (Skalenwerte einstufig)
für Düsenkopf- und Luftklappe bezogen auf
den Oldurchsatz sind aus den untenstehenden
Diagrammen ersichtlich.
8910
- - ..1-r:.r (inlhl
Oldurchsatz (kglh)
----- Beispiel Grundeinstellwerte für 5,4kglh
Brennerleistung und
Flammkopf W20/2.
f:t
:lXi
ri iiiiff
iii!:i ilri:ir rilil:l :li:l
44.
::i{
i::11
iriffi itii:
tt::
::Lri: i:iil :n:n
:i:l:il :::::: i r::!l #
;:.j.i:i: tiiJi
::iirlt: äiiiil ä:ilii.: i:t
:t::lri
:s!
:i:lli
,i:riii
#
i::i
ffiF
Ll'ft I
'/u
ia,:in
:ii:täl ::n:i:
lsT
i::
jiiJ:i
:i:i::i
|:tt:iit: :lii:!: iiä:i:ii
:li:i i::i:I::
ä$ .,ff.,r :t:l
it'ilffi]* 114:l;::::t:i
r:i:iii:tl::il:i
i::i::l:::1.:: .::.::
:!:li:!
:n: iii
iJ:
oq
cl
ou
o
o
o6
6-
=_
-
)A
3
+'
Alle Einstellungen können während des Betriebes vorgenommen werden.
än
:::r!
1
Achtung:
Die Luftklappe ist mittels der Einstell'
schraube am Stellantrieb im Skalenbereich
von 0 bis I ejnstellbar. Ein gewaltsames
Unter- bzw. Uberschreiten dieses Bereiches
führt zur Zerstörung des Stellantriebes.
Optimierung der Einstellung
Abhängig von der ieweiligen Anlage können
die mit der Grundeinstellung erreichten
Verbrennungswerte noch verbessert
weroen.
Durch Verkleinern des Ouerschnittes zwischen
Stauscheibe und Flammrohr wird
grundsätzlich höhere Gebläsepressung
aufgebaut, die in den meisten Fällen zu
einer Verbesserung der Verbrennungswerte
führt.
Die Abweichung von der aufgezeigten
Grundeinstellung ist umso gröBer, ie mehr
dqr jeweilige Feuerraumdruck von den allgemein
bekannten Werten abweicht.
Luftklappe (Einstellung am Stellantrieb) ein- und zweistufig
Druck vor der Mischeinrichtung
äJ
!
E
o
!A
=r
a
:d"
=
W L2O- A oh n e Stel I ant rie b
;ä i.-:
äi:i: 'E:n ,i:r :lj!. ii,,fi d
ii:i l
i;:ii:
i'*iii:
f,r:il #
::,.i
.r,:lr;
ia.:
i:::ii
:i;:ijl ii:i äfr:iil:
# tir;ti
fr iirl 'ii '.: lil :nrü ji:i:ii
i:i:::i i:ii llii:ii
ffi
iiir ffi
:.:+i:l{i
äl::i;l:
üit:i :il:::i
!ti4 !l:S
::iri;l
lHlr.i.il#
:::i r iifii
(.
:li:iiri:
i:jrr..;ii,l
#.# rin
*ü
::äüii: iai:t;..jE
.:t:
a:.:.1-:ä
;*Ei ffi
li;iit::1..:i:
'!i ti:.i;:i
:::rtl :if::i
':|:: ::i:
;iir iiü
]:;
iJi: ii!;iirli t;t.:i :fili
8910
Oldurchsatz (kglh)
10
->'
0ldurchsatz (kglh)

Zweistufige Brenner..
Mit einer zweistufigen Olpumpe mit 2 Druckregeleinrichtungen
für die 1. und 2. Stufg wird
der Oldurchsatz einoestellt, Mit dem Stellantrieb
SON 91. ... (La-ufzeit 4 Sek. flir 90") wird
die dazugehörige Luftklappenstellung und
gleichzeitig der Düsenstock verstellt und damit
der Soalt zwischen Stauscheibenvorderkante
und Flammenrohr. Bei Abschaltung des
Brenners wird der Stellantrieb auf Zustellung
gefahren, also Luftklappe und Stauscheibe auf
Stellung 0.
Funktionsablauf zweistufig ohne Düsenheizung
Während der Vorbelüftungszeit, von 1 3 Sek.
bewegt der Stellantrieb die Luftklappe und den
Stellantrieb SON 91.140
Düsenstock auf Stufe 1 und schaltet über den
Endschalter lll (im Stellantrieb) den Brennermotor
ein. Nach der Vorbelüftunqszeit wird das
Magnetventil..stufe 1 (stromlos g-eschlossen)
betätigt die Olzufuhr wird freigegeben, es
erfolgt Flammenbildung.
Nach Beendigung der Nachzündung von
20 Sek. erhält über den Regler der Stufe 2 (am
Wärmeerzeuger) der Stellantrieb das Schaltsignal
die Luftklappe und Düsenstock auf
GroBlast zu stellen (Endschalter l).
Während des Öffnens wird über Endschalter V
das Magnetventil (stromlos offen) zugeschaltet.
Wird durch den Regler der Stuie 2 (am Wärmeerzeuger)
eine geringere Brennerleistung
angefordert, läufi der Stellantrieb auf Kleinlast
Schaltnocken:
I Endschalter - Großlast
ll Endschalter - Siellung ZL
lll Hilfsschalter- Brennerstart und Kleinlast
lV Hilfsschalter - (ca. 20 über lll fest zugeordnet)
V Hilfsschalter- Stufe 2
Positionsanzeige der Schaltnocken
Ausrasten des Getriebes durch Eindrücken
und 90o Drehung (Schlitz senkrecht)
Einstellschlüssel f ür Schaltnocken
(in der Abdeckhaube eingehängt)
Befestigungsschraube für Einstellhebel
Einstellhebel mit Einsiellschraube für
Antrieb der Luftklappe und Einstellung
{ür Großlast
Verbindung zwischen Luftklappe und Einstellhebel
(nicht verstellen, Werkseinstellung)
Verbinduno zwischen Einstellhebel und
Düsenkopf-(nicht verstellen, Werkseinstellung)
AnschluBstecker X7 - 4-polig für Regler am
Wärmeerzeuger und Betriebslampe Stufe 2
Stauschei be nskala
(Düsenkopf mit Stauscheibe)
Einstellung - Abweichung des Düsenstockes
mit Innensechskantschlüssel SWS, für 2. Stufe
zurück (Endschalter lV) über den Endschalter V
wird das Magnetventil Stufe 2 im Verlauf dieser
Rückstellung abgeschaltet,
Erfolgt eine Abschaliung des Brenners, wtrd der
Stellantrieb über die Spannung an seiner
Klemme 1 in Zu Stellung gefahren und über
Endschalter ll abgeschaltet.
Funktionsablauf zweistufig mit Düsenheizung
Bei beheiztem Brenner wird die Vorbelüftung
erst dann eingeleitet, wenn der Freigabethermostat
nach Erreichen der Betriebstemperatur
sch ließt.
Einregulierung - zweistufig
Düsen- bzw. Flammkopfauswahl und
Einstellung
Beispiel : Brennerleistung 5,4 kg/tt.
Flammkopf nach Diagramm Seite 8, W20/2
oder W20l3, gewählt W20/2
Düse nach Tabelle Seite 5bei 20 bar:1,0 USg
ergibt für 1. Siu{e bei 10 bar:3,8 kglh
Nach Diagramm Grundeinstellwerte Seite 8:
Luftklappenstellung -Großlast:5
Luftklappenstellung -Kleinlast:3,2
Stauscheibenstellung -Großlasi:5,5
Stellantrieb
- Großlast :50 Grad
Stellantrieb
- Kleinlast:32 Grad
Düse einsetzen und vor Brennerstart
Düsenkopf (Stauscheibe) und Luftklappe
wie folgt voreinstellen:
1. Abdeckhaube am Stellanirieb abnehmen.
Getriebe ausrasien (Bild l).
2. Einstellhebel von Hand auf Lufiklaooenstellung
5drehen (Bild 2).
3. Endschalter I mit Einstellschlüssel (Bild 2)
auf 50 Grad nachstellen, also wei8e Strichmarkieruno
auf dem Schaltnocken auf Positionsanzeile
(Bild 1).
4. Die Abweichung der Düsenkopfeinstellung
auf 5,5 wird nun an der Einstellschraube
(Bild 4) durch Rechisdrehung (plus) eingestellt.
5. Einstellhebel (Bild 2) von Hand zurückdrehen
für Kleinlast auf 32 Grad.
6. Hilfsschalter lV-Kleinlast (Bild l), (wie bei
Endschalier I beschrieben) auf 32 Grad
nachstellen.
Die Düsenkopfeinstellung Kleinlast ergibt
sich zwangsläufig. Sie darf auf Kleinlast
nicht nachreouliert werden.
7. Hilfsschalter-V (Bild 1) für Magnetventil
Siufe 2 mit Sq,haltnocken ca. 10 Grad unter
GroBlaststellung stellen. Bei diesem
Bersoiel auj ca. 40 Grad.
8. Getriebe einrasten - Schlitz waagrecht
(Bild 1 ), Abdeckhaube aufsetzen und Brenner
in Betrieb nehmen.
Optimierung der Einstellung :
Abhängig von der leweiligen Anlage können
die mit der beschriebenen Grundein- .
stellung erreichten Verbrennungswerte
noch Yerbessert werden.
Durch Verkleinern des Ouerschnittes zwischen
Stauscheibe und Flammrohr, also
Linksdrehen der Einstellschraube (Bild 2)
kleiner Stellung 5.5 wird höhere Pressung
aufgebaut. Die im Diagramm "Druck vor der
Mischeinrichtung' (Seite 8) in Abhängigkeit
yom Oldurchsatz angegebenen Drücke
sollten Richtwerte sein.
Die Optimierung der Kleinlast im Bezug auf
den LuftüberschuB erfolgt mit dem Hilfsschalter
lll (Bild 1). Das Nachstellen dieses
Schalters während des Betriebes ist einfacher,
wenn der Brenner kurz auf Großlast
gestellt wird.

10
Brenner-Verdrahtung WL1 O-4, WL20-A mit Stellantrieb W-STO1
s3 Lsjl
1
lH2
I
J
Lsl
-r 'Pl
J
C rA l^
\/i4V
x4f
BrennerVerdrahtung WL20Z-A.zweistulig mit Stellantrieb SAN 91 .140 B 2790
LPEN
220Y 1,N,PE 50/60H2
Legenden
A 1 FeuerungsaLitomat
B1 Flammenfühler
E 1 Heizelement
Fl Sicherung
Fl1 Sicherung
F2 Temperatur- oder Druckbegrenzer
F3 Temperatur- oder Druckregler
F4 Temperatur- oder DruckreglerStufe
- 2
t
H 1 Kontrollampe Störung
H2 KontrollampeBetrieb
H3 Kontrollampe Stufe 2
H'11 Kontrollampe Brenner Ein
tü 1 Brennermotor
P1 evt. Zeitzähler
tr-l"l
..t LJ
^rl-l
tl
ll
rl
Ir
E{;
ll
L_______l s22 Y1 YL
\2
I
Ä
ffi
S
H11
^GK45.22
Feuerungsautomaten sind Sicherheitsgerätel Nicht öffnen!
Jeder unbefugte Eingriff kann unabsehbare Folgen haben!
S1 Betriebsschalter
S22 Temp. Schalter am Heizelement
T1 Zündtrafo
X3 Stecker Konsole
X4 Klemmen amrStellantrieb
X6 Anschlußstecker
Y 1 Magnetventil
Y2 Magnetventil Stufe 2
Y4 Evt N4agnetventil zusätzlich
Y6 Stellantrieb
I Endschalter Großlast
ll Endschalter Zu
lll HilfsschalterKleinlast
lV Hilfsschalter Kleinlast + 2GRD
V Hilfsschalter Stufe 2
Hinweis:
D e Anschlußkonsole ist für die möglichen
Brennerausrustungen rmmer einheitlich ausg
efu h r1.
lst ein Brenner ohne Düsenheizung ausgeführt,
muB dre Steckverbindung X3:7 mit ernem
Brückungsstecker bestückt sein. Bei nichtbelegter
Steckverbrndung X3:7 erlolgt nach
dem Einschalten des Brenners (Signal "Brenner
Ein-H1 1) keine weitere Brennerfunktion.
*^ -
8er der Brenneraustührung ohne Stellantrieb
wird die Steckverbindung X3:2 mii
einem Brückungsstecker versehen. Wird die
Steckverbindung X3:2 nicht belegt, erfolgt
eine Störabschaltung des Brenners, da der
Brennermotor nicht eingeschaltet werden
Kan n.

Funktionsgrenze bei Unterspannung
Netzfrequenz
Max. Vorsicherung (durch die Anschlußkönsole
ohne zusätzliche externe Maßnahmen gewährleistei)
Eigenverbrauch
Schutzart
Zulässige Umgebungstemperatur
Min. erforderlicher Fühlerstrom (bei 220V-)
Max. zulässiger Fühlerstrom ohne Flamme (Grenze der Fremdlichtsicherheit)
165 V
50...60 Hz + $o/e
I 0 A träge
ca.3 VA
tP 40
-20,,, + 60" C
65 pA
5 trA
Prinip-AnschluB Prinzio-Anschluß
A1
ffi-
F3
ffi*
FY
S1
TI
LN
1,N 50./60H2
Funklions-Diagramm
Start mit Fbmma-Bildung
Brenner
'Ein"
Betriebs
liellung
&gmer
'A{5'
Legende:
Al Feuerungsautomat
B1 Flammenfühler
E1 Heizelement
F1 Sicherung
F2 Temperatur-/Druckbeorenzer
F3 Temieratur-/Druckregier
Schaltzeiten in sec.
Tv Vorbelüftungszeit ca.
Ts Sicherheitszeit max.
Tv Vorzündzeit ca.
T51 Iniervall l.-2. Stufe ca.
Tp2 Nachzündungszeit(abT5) ca.
H1 KontrollampeStörung
M 1 Brennermotor
S1 Hauptschalter
522 Temperaturschalter
T1 Zündtrafo
Yl Magnetventil Stufe 1
LOA
24.171
13
10
13
tc
15
LOA LOA
25.171 44.255
13 25
10 5
13 25
15 5-2
Bre nner
A1
Funktions-Diagramme (Flammen-Störungen ) :
Flammen-Meldung bei Starl
Störung
Start ohne Flammen-Bildung
Brenner
'Ei n'
Störung
Flammen-Ausfall bei Betrieb
Brenner
'Ei n'
Betriebsslellung
Wieder-
Anlau{
Betriebsstellung
I Spannung liegian
FTiEI Flamme vorhanden
11

Bei Störungen müssen zuerst die grundsätzlichen Voraussetzungen an
ordnungsgemä8en Betrieb kontrolliert werden. .
1. lst Strom vorhanden?
2. lst Heizöl im Tank?
3. Sind alle Regelgeräte wie Raum- und Kesselthermostat Wassermangelschalter,
Endschalter usw. richtig eingestellt.
Wird festgestellt, da$die Störungsursache nicht an unzulänglichen Voraussetungen
lieot, so müssen die mit den einzelnen Brennerteilen zusammenhängenden
Funktionen geprüft werden.
Beobachtung Ursache
1. Zündung
keine Zündung
2. Motor
läuft nicht -.' :,
.:,td.,..
,if
3.Pump9
fördert kein 0l
Schlechte
Verbrennung
Zündelektroden
kurzgeschlossen
Zündelektroden
zu weit auseinander
Zündelektroden verschmutzt
und feucht
lsolierkörper gesprungen
Zündtrafo dbfekt
Zündkabel verschmort
Fremdlicht
(Überwachu nq sstrom
>5PA)
Flammenlühler defekt
Feuerungsautomat
defekt I .
, " Endschalter
-
im StelF
aritrieb b€hlieBt nicht
Lager festgelaufen
Motor d€Iekt
Bcsciügung
einslellen
einstellen
rernrgen
austauschen
austauschen
austauschen, Ursache
suchen und beseiiigen
Fremdlichtquelle suchen
und beseitigen
austauschen
austauschen
, Kondensator defekt austauschen
-
fceigabethermostatbei
beheiztem Düsenkopf
", schließt nicht:
':', Freioabethermostat defekt
''"; Hbiz-ungdefekt
austauschen
äustauschen
Stellantrieb austauschen
Motor austauschen
austauschen
Beobachtung Ursache Beseitigung
4. Düse
ungleichmäBige
Zerstäubung
kein Öldurchgang
Ölaustritt sofort
bei Anlauf des
Brennermotors
.Bohrung
teilweise
verstopft
Düsertfilter
stark veiSchJnutzt
a
durch zu lanoen ..
Gebrauch ab-genutzt
Düse verstopft
Magnetventil der Pumpe
und SchnellschluBventil
im Düsenkopf, undicht
da Schmub in den
i Dichtflächen
5. ölfeuerungsautomat mit Flsmmenfühlet
spricht auf die
Flamme nicht an
6, Flammkopf
starker
Koksansatz
Flammenfühler
verschmutzt
Belichtung zu schwach
(Uberwachu ngsstrom