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07/08 - Kwf

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KWF-Tagung 2012<br />

Bioenergie – S&Ü; HGT Homogentrockner<br />

Die Innovation am HGT ist die horizontale<br />

Luftführung mit geringerem<br />

Widerstand und kürzestem Weg<br />

durch das Schüttgut. Dies ermöglicht<br />

eine schnelle, gleichmäßige und effiziente<br />

Trocknung von Schüttgütern im<br />

Frisch-/Abluftverfahren bei einfacher<br />

modularer Bauweise.<br />

Großtechnische Trockner für<br />

Schüttgüter sind für viele Anwender<br />

überdimensioniert und zu teuer. In<br />

den üblichen Abrollcontainern mit<br />

Lochblechen als Zwischenboden wird<br />

das Holzhackgut regelmäßig übertrocknet<br />

und weist somit auch keinen<br />

einheitlichen Feuchtegehalt auf.<br />

Der Homogentrockner (HGT) wurde<br />

strategisch als modulare und standardisierte<br />

Kleinstanlage entwickelt, um<br />

alle Anforderungen des Marktes zu<br />

erfüllen:<br />

Funktionsweise:<br />

Der HGT wird aus einem Schubbodencontainer<br />

über ein Förderband<br />

automatisch beschickt. Die Beschickung<br />

wird über eine Füllstandmessung<br />

gesteuert und geregelt. Die trockene<br />

warme Zuluft wird im unteren<br />

Teil des Trockners (Trockenzone) über<br />

Lochbleche der Außenhülle horizontal<br />

auf sehr kurzem Weg durch das<br />

Schüttgut in das Zentralrohr geführt<br />

und nach oben abgeführt. Das Schüttgut<br />

in der oberen Zone wird durch aufsteigende<br />

Warmluft vorgewärmt und<br />

vorgetrocknet und als wassergesättigte<br />

Abluft direkt abgeführt. Durch die vertikale<br />

Abwärtsbewegung des Schüttgutes<br />

und die horizontale Luftführung<br />

werden alle aus der oberen Zone vorgetrockneten<br />

Partikel gleichmäßig auf<br />

die gewünschte Endfeuchte getrocknet.<br />

Bioenergie – S&Ü; HGT Homogentrockner<br />

Die Austragung erfolgt automatisch<br />

klima- oder feuchtegesteuert. Der HGT<br />

wird ohne Wärmerückgewinnung als<br />

Frisch-/Ablufttrockner nahezu gesättigter<br />

Abluft gefahren.<br />

EDV – Wahlers;<br />

Visiosens-Polterzähler<br />

Die VISIOSENS–Zähleinrichtung ist ein<br />

mobiles, digital und fotografisch arbeitendes<br />

System zur Stückzahlermittlung<br />

in Holzpoltern. Es ist für den Maschinenführer<br />

aus der Kabine einfach und<br />

mit hohem Komfort einzusetzen.<br />

Mit einer z. B. in der Kabine-Seitenverkleidung<br />

eines Forwarders eingebauten<br />

Kamera wird die Stirnfläche<br />

eines Holzpolters im Vorbeifahren<br />

fotografisch aufgezeichnet und danach<br />

über eine Bildauswertungssoftware im<br />

Bordcomputer die Stückzahl ermittelt.<br />

Prinzipiell kann das System auch<br />

an jedem anderen Fahrzeug (z. B. per<br />

„Saugnapf “ auf dem Autodach) installiert<br />

werden.<br />

Da dem Forwarderfahrer die Anzahl<br />

der vom Harvester pro Auftrag<br />

aufgearbeiteten Stücke sowie deren<br />

Durchschnittsvolumen (Fm) bekannt<br />

sind, kann er ermitteln,<br />

• ob er alle Stücke gefunden und gerückt<br />

hat;<br />

• welches Holzvolumen das gezählte<br />

Polter hat.<br />

EDV – Wahlers Forsttechnik GmbH; Visiosens-Polterzähler<br />

Die Daten können dann an andere Logistiksysteme<br />

(Abrechnungsverfahren,<br />

Frachtlogistik) übermittelt und dort<br />

weiter verwendet werden.<br />

Die VISIOSENS–Zähleinrichtung<br />

liefert und dokumentiert somit ohne<br />

großen Zusatzaufwand ein wichtiges<br />

Kontrollmaß innerhalb der Holzerntekette.<br />

20<br />

| 7 +8 | 2012<br />

kwf-tagung 2012

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