07T016_BRU014 THB COMFORT DUITS v3.indd - Klaus Schlenker ...

the 

essence 

OF WarMth 

FUßBODenheIzUnG 

TECHNIK FEBrUAr 2008

Inhaltsverzeichnis 

1.0 Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04 

1.1 Systembeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05 

1.1.1 Systemdämmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05 

1.1.1.1 Quickplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05 

1.1.1.2 Quickroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06 

1.1.1.3 Quicknopp plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08 

1.1.2 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08 

1.1.2.1 Zubehör Quicknopp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08 

1.1.2.2 Zusatzdämmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 09 

1.1.3 Heizrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.0 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

2.1 Montagehinweise Quickroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

2.2 Montagehinweise Quickplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

2.3 Montagehinweise Dehnfugenprofil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

2.4 Montagehinweise Quicknopp plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

2.5 Der Abrollwagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

3.0 Planung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

3.1 Planungshinweise Fußbodenaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

3.1.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

3.1.2 Bauliche Erfordernisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

3.2 Dämmschichten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

3.3 Heizestriche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 

3.3.1 Estrichfugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

3.3.2 Dichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

3.3.3 Aufheizen/Funktionsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

3.3.4 Bodenbeläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

3.4 Planungshinweise Verteilung und Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

3.4.1 Heizkreisverteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

3.4.2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

3.4.3 Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

3.4.4 Universal-Verteilerschränke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

3.5 Einzelraumregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

3.5.1 Raumtemperaturregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

3.5.2 Regelungszubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

4.0 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

4.1 Temperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

4.2 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

4.3 Leistungsdaten u. –diagramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

4.3.1 Quickroll/Quickplan mit Heizrohr 17x2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

4.3.2 Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus mit Heizrohr 14x2 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

4.4 Diagramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

4.4.1 Einstelldiagramm Heizkreisverteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

4.4.2 Druckverlustdiagramm Heizrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

5.0 Berechnungsbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 

3

BRUGMAN FUßBODENHEIZUNG 

1.0 SYSTEME 

Quickroll/Quickplan AEpro-System mit Heizrohr 14 x 2,0 mm 

(Reg.-Nr.:7F167) 

1. Mauerwerk mit Putz 

2. Sockelleiste 

3. Randdämmstreifen 180/10 mm (PE-Schaum mit angeschweißter Folie) 

4. Rohbetondecke 

5. Bodenbelag 

6. Heizestrich nach DIN 18560 

7. PE-Xc 14 x 2,0 mm,DIN 4729 u. DIN 4726 

8. Rohrhalteclip AEpro aus Polyamid 

9. Folie aus PE mit Rasteraufdruck 

10. Wärme-Trittschalldämmung 35-3 EPS 045 DES sm gem. DIN EN 13163 

Quickroll/Quickplan System mit Heizrohr 17 x 2,0 mm (Reg.-Nr.:7F018) 





5. Bodenbelag 


7. PE-Xc 17 x 2,0 mm,DIN 4729 u. DIN 4726 

8. Rohrhalteclip Spezial aus Polyamid 

9. Folie aus PE mit Rasteraufdruck 

10. Wärme-Trittschalldämmung 35-3 EPS 045 DES sm gem.DIN EN 13163 

Quicknopp plus System mit Heizrohr 14 x 2,0 mm (Reg.-Nr.:7F166) 





5. Bodenbelag 


7. PE-Xc 14 x 2,0 mm,DIN 4729 u.DIN 4726 

8. Rohrhaltenoppe aus PS-Folie 0,85 mm 

9. Folienelement aus PS mit tiefgezogenen Noppen 

10. Wärme-Trittschalldämmung 30-2 EPS 040 DES sg gem.DIN EN 13163 

4


1.1 Systembeschreibung 

1.1.1 Systemdämmung 

1.1.1.1 Quickplan 

Das Brugman Systemelement Quickplan ist eine Wärme-Trittschalldämmplatte 

zur schnellen und einfachen Verlegung auf dem Rohbeton 

bzw. einer Zusatzdämmschicht. 

Brugman Quickplan ist aufgebaut aus: 

1. Aufkaschierter Deckschicht aus Spezialfolie, die dem Brugman AEpround 

Spezial- Clip sicheren Halt gibt. Ein aufgedrucktes Verlegeraster erleichtert 

das Zuschneiden der Dämmung und die Heizrohrverlegung. 

2. Einer Wärme- Trittschalldämmschicht EPS, aus FCKW freiem Polystyrol- 

Hartschaum gem. DIN EN 13163. Zertifizierung BFA, Baustoffklasse B1 

gem. DIN 4102. Anwendungstyp gem. DIN 4108-10. 

Die Platten sind mit einer zweiseitigen selbstklebenden Folienüberlappung 

ausgestattet, welche auf die Folie der anstoßenden Platte geklebt 

wird. Somit entsteht eine vollflächige dichte Dämmschicht, die das Eindringen 

von Estrichwasser verhindert. Der Einsatz von Klebeband ist nicht 

notwendig. 

Produktangaben 

Artikel- Nr. Bezeichnung Typ Dicke mm WLG 

Liefereinheit 

Größe mm R m²K/W 

Dyn. Steif. 

s´< 

Trittschallverbess. 

db 

max. Belast. 

kN/m² 

800033835 Quickplan 35-3 DES sm 35-3 045 14,4 m² 1200 x 1000 0,78 15 29 4 

800033230 Quickplan 30-3 DES sm 30-3 045 16,8 m² 1200 x 1000 0,67 20 28 4 

5


1.1.1.2 Quickroll 

Das Brugman Systemelement Quickroll ist eine Wärme- Trittschalldämmrolle 

zur schnellen und einfachen Verlegung auf dem Rohbeton bzw. einer 

Zusatzdämmschicht. 

Brugman Quickroll ist aufgebaut aus: 

1. Aufkaschierter Deckschicht aus einer Gewebeverbundfolie, die dem 

Brugman AEpro- und Spezial- Clip sicheren Halt gibt. Ein aufgedrucktes 

Verlegeraster erleichtert das Zuschneiden der Dämmung und die 

Heizrohrverlegung. 




Die Dämmrollen sind von unten eingeschnitten, um das Aufrollen der 

Dämmschicht zu ermöglichen. Bei der Verlegung auf ebenem Untergrund 

fügen sich die Dämmschichtstreifen passgenau zusammen und bilden so 

eine geschlossene Dämmplatte. Die Dämmrollen sind mit einer einseitigen 

Folienüberlappung ausgestattet, die in Verbindung mit der Folie der 

anstoßenden Dämmrolle mittels Brugman Klebeband abgedichtet wird. 

Bei fachgerechter Verlegung entsteht so eine vollflächige dichte Dämmschicht. 

Produktangaben: 

Artikel- Nr. Bezeichnung Typ Dicke mm WLG Liefereinheit Größe mm R m²K/W 

Dyn. Steif. 

s´< 


db 

max. Belast. 

kN/m² 

800013835 Quickroll 35-3 DES sm 35-3 045 10 m² 10000x1000 0,78 15 29 4 



800013035 Quickroll 30-2 DES sg 30-2 040 12 m² 12000x1000 0,75 20 28 5 

6


Systemclipse: 

Brugman AEpro- Clipse 

Der AEpro- Clip wird sowohl für zement- und anhydritgebundene Estriche 

verwendet. Er ist besonders geeignet für die Verwendung bei Fließestrichen, 

da er das Heizrohr sicher und fest auf der Systemdämmung fixiert. 

Ein Aufschwimmen der Rohre wird wirksam durch die patentierte Technik 

des Clips verhindert. Der Clip ist für Brugman Heizrohre 14x2,0 mm und 

17x2,0 mm verwendbar. Das System entspricht mit dem AEpro- Clip der 

Bauart A1 gem. DIN 18560 Teil 2. Art.-Nr.: 811000014 

Brugman Spezialclipse 

Zur Befestigung der Brugman Heizrohre 17x2,0 mm auf der Systemdämmung 

wird bei Zementestrichen der Brugman Spezialclip verwendet. Dieser 

patentierte Clip hebt das Rohr während der Befestigung automatisch 

an. Das Heizrohr wird so auch von unten vom Heizestrich umschlossen. 

Der Spezialclip kann ausschließlich für das Brugman Heizrohr 17x2,0 mm 

verwendet werden. Das System entspricht mit dem Spezialclip der Bauart 

A2 gem. DIN 18560 Teil 2. Art.-Nr.: 811000017 

7


1.1.1.3 Quicknopp plus 

Das Brugman Systemelement Quicknopp plus ist eine Noppenplatte mit 

wärme- und trittschall dämmenden Eigenschaften, zur Verlegung auf dem 

Rohbeton bzw. einer Zusatzdämmschicht. 

Brugman Quicknopp plus ist aufgebaut aus: 

1. PS- Tiefziehelement mit Rohrhaltenoppen im 5 cm Raster, zur sicheren 

Verlegung und Befestigung der Brugman Heizrohre 14 x 2,0 mm und 

17 x 2,0 mm. 




Die Noppenplatten sind mit einer zweiseitigen, selbstklebenden Überlappung 

des PS- Tiefziehelementes ausgestattet, die mit der Nachbarplatte 

verklebt wird. Zur exakten Positionierung ist die Klebefläche mit Fixiernoppen 

versehen. Somit entsteht eine vollflächig dichte Dämmschicht, die das 

Eindringen von Estrichwasser verhindert. 


Artikel- Nr. Bezeichnung Typ Dicke mm WLG 

Liefereinheit 

Größe mm 

R λ 

m²K/W 

Dyn. Steif. 

s´< 


db 

max. Belast. 

kN/m² 

800067302 Quicknopp plus 30-2 DES sg 30-2 040 7,2 m² 1000x600 0,75 20 28 5 

800067110 Quicknopp plus 11 DEO / 11 035 13,2 m² 1000x600 0,28 / / 35 

1.1.2. Zubehör 

1.1.2.1. Zubehör Quicknopp plus 

1. Ausgleichsisolierstreifen EPS zur Nutzung der selbstklebenden Überlappung 

beim Anlegen der Noppenplatte an der Wand. 

Art.-Nr.: 800061030 (30 mm) 

Art.-Nr.: 800061010 (11 mm) 

2. Rundprofil aus PE- Schaum zur Abdichtung des am Randdämmstreifen 

angebrachten Folienstreifens gegen Estrichwasser und zur Montage 

unter Dehnfugenprofilen in Noppenbereichen bzw. Abdichtung des 

Türübergangselements. 

Art.-Nr.: 800060920 

3. Übergangselement aus PE- Folie zum Überbrücken von Türdurchgängen 

u. ä. Stoßkanten sind mit Klebeband abzudichten. 

Art.-Nr.: 800060910 

8


4. Übergangsisolierstreifen EPS zur Dämmung unterhalb des Übergangselements. 

Art.-Nr.: 800061130 (30 mm) 

Art.-Nr.: 800061110 (11 mm) 

5. Verteileranschlussplatte ohne Noppen, für eine flexible und engere 

Rohrführung im Bereich des Heizkreisverteilers. 

Art.-Nr.: 800061230 (30 mm) 

Art.-Nr.: 800061210 (11 mm) 

6. Klemmschiene mit Klebestreifen und zusätzlichem Befestigungsmaterial. 

Zur Befestigung der Heizrohre auf der Verteileranschlussplatte. 

Art.-Nr.: 800060950 

1.1.2.2. Zusatzdämmung 

Die Brugman Zusatzdämmung dient als Kombinationsdämmstoff in Verbindung 

mit der Brugman Systemdämmung Quickplan, Quickroll und Quicknopp 

plus zum Erreichen einer vorgesehenen Konstruktionshöhe oder der 

vorgesehenen Dämmschichtdicke zur Einhaltung der wärmetechnischen 

Anforderungen. Ferner findet sie auch als Ausgleichsdämmung ihren Einsatz, 

wenn Kabel oder Rohre auf der Rohdecke verlegt sind. Die Festlegung 

der Dämmschichtdicken bzw. der erforderliche Wärmedämmwert erfolgt 

durch den Bauplaner! 


Artikel- Nr. 

Bezeichnung 

Anwendungs 

Typ 

Dicke mm 

WLG 

Liefereinheit 

Größe mm 

R λ 

m²K/W 

Dyn. Steif. 

s´< 


db 

max. Belast. 

kN/m² 

800052520 Trittschalldämmpl. DES sg 20-2 040 11 m² 1000x500 0,50 30 26 4 

800052525 Trittschalldämmpl. DES sm 25-2 045 9 m² 1000x500 0,56 20 28 4 

800052020 Dämmplatte DEO / 20 040 12 m² 1000x500 0,50 / / 35 

800052040 Dämmplatte DEO / 40 040 6 m² 1000x500 1,00 / / 35 

800052050 Dämmplatte DEO / 50 040 4,5 m² 1000x500 1,25 / / 35 

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Art.-Nr. 811420012 PE-Xc 14x2,0mm 120m Rolle 







Material 

Maße 

max. Betriebsdruck 

Technische Daten 

PE-HD (Polyethylen) 

14x2,0mm, 

17x2,0mm, 

20x2,0mm 

6 bar 

max. Betriebstemperatur 95°C 

max. Biegeradius 

5 x d 

1.1.3. Heizrohre 

Brugman PE-Xc Heizrohre 

Brugman PE-Xc Heizrohre werden hergestellt aus hochmolekularem Polyethylen 

hoher Dichte, die mit speziellen Zusätzen gegen thermischen 

Abbau und Metallioneneinfluß ( aus z. B. Messing- Fittingen) ausgerüstet 

sind. 

Die Herstellung erfolgt im Extrusionsverfahren auf modernen Fertigungsanlagen. 

Die EVOH- Sauerstoffsperre wird mittels eines eigens entwickeltem 

Beschichtungsverfahren aufgebracht. 

Die Vernetzung, d. h. die Verknüpfung der Moleküle des Polyethylens zu 

einem Makromolekül mit räumlichem Netzwerk, wird nach der Extrusion 

kontinuierlich mittels schneller, energiereicher Elektronen auf modernsten 

und leistungsfähigen Elektronenbeschleunigern durchgeführt. 

Die Vernetzung bewirkt, dass der von Rohren aus thermoplastischen Werkstoffen 

bekannte Steilabfall im Zeitstand- Innendruckversuch, insbesondere 

bei hohen Temperaturen, nicht auftritt, so dass eine lange Lebensdauer 

(mind. 50 Jahre Betriebsdauer mit hohen Sicherheitsreserven) zu erwarten 

ist. 

Darüber hinaus wird das Heizrohr durch die Vernetzung unempfindlich gegen 

Spannungsrissbildung. Die hohe Beschleunigerspannung garantiert 

eine über die gesamte Wanddicke gleichmäßige Vernetzung! 

Die Anforderungen der DIN 16892/16893 für PE-Xc Rohre und der DIN 4726 

für Heizrohre werden erfüllt und in vielen Punkten übertroffen. 

Positive Eigenschaften 

• spannungsfreie Verlegung 

• Kaltverlegbarkeit, auch bei engstem Biegeradius 

• min. Biegeradius 5 x d 

• Sauerstoffsperrschicht, flexibel und kratzbeständig 

• hohe Belastbarkeit, 95°C Maximaltemperatur und 6 bar max. Betriebsdruck 

• gute Wärmealterungsstabilität 

• geringer Druckverlust 

• keine Inkrustationen 

• hohe Schlagzähigkeit 

10


Qualitätssicherung 

• Prüfungen nach DIN 4726, DIN 4729 und DIN 16892 

• Rohstoffeingangskontrolle 

• 100% Onlineprüfung der Abmessungen und Fertigungstoleranzen 

• Prüfung des Vernetzungsgrades 

• Zeitstands- Innendruckversuche 

• Überprüfung und Messung der Sauerstoffsperre 

• Druckprüfung jeder fertigen Rohrrolle 

• Überprüfung des Innendurchmessers mit Pilot 

• Qualitätssicherung durch Fremdüberwachung 

Im Rahmen von Überwachungsverträgen werden ständig die wichtigsten 

Eigenschaftswerte überprüft durch: MPA-D, SKZ-D, TGM-A, DTI-DK, 

AENOR-E, CSTB-F, CSA-CD, KIWA-NL 

Materialeigenschaften Wert Norm 

Vernetzungsgrad ca. 65 - 70 % DIN 16892 

Dichte ca. 0,94 g/cm³ DIN 53479 

Schlagzähigkeit ca. 250 kJ/m³ ISO 8256/1B 

Reißfestigkeit ca. 23 N/mm² DIN 53455 

Reißdehnung > 400 % DIN 53455 

Elastizitäts-Modul bei 20°C ca. 600 N/mm² DIN 53457 

Längenausdehnungskoeffizient 1,5 x 10 -4 K -1 DIN 52328 

Spannungsrißbeständigkeit > 4000 h Werksnorm 

Wärmeleitfähigkeit bei 20°C 0,35 W/mK DIN 52612 

Oberflächenrauhigkeit (innen) 

0.007 mm 

nach Prandtl- 

Colebrook 

Sauerstoffdichtheit < 0,1 g/(m³d) DIN 4726 

11


Brugman PE-RT Heizrohre 

Brugman PE-RT Heizrohre werden hergestellt aus einem hochwertigen 

Polyethylen mittlerer Dichte, dass über eine erhöhte Temperaturbeständigkeit 

und eine sehr gute Alterungsstabilisierung verfügt. 

Durch die einzigartige Molekularstruktur erhält das PE-RT (Polyethylen – 

Rised Temeratur) Heizrohr seine hohe Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit. 

Das Rohr wird auf modernsten Extruderanlagen unter Einhaltung minimaler 

Toleranzen gefertigt. Eine Schicht aus Ethylen- Vinyl- Alkohol (EVOH) 

Art.-Nr. 821420012 PE-RT 14x2,0mm 120m Rolle 






Material 

Maße 



PE-HD (Polyethylen) 

14x2,0mm, 

17x2,0mm 

5 bar 


verhindert die Sauerstoffdiffusion in das Heizmedium. Die Barrierewirkung 

gegen Sauerstoff entspricht der DIN 4726. 


• Hohe Flexibilität des Rohres auch bei niedrigen 

Umgebungstemperaturen 

• Hohe Schlagzähigkeit 

• Hohe Alterungsbeständigkeit 

• Schutz gegen Sauerstoffdiffusion 

• Gütesicherung durch Werks- und Fremdüberwachung 

• Gute Beständigkeit gegen Spannungsrißbildung 


5 x d 


Materialeigenschaften Wert Norm 

Dichte 0,933 g/cm³ ISO 1872 

Reißfestigkeit 

16,5 N/mm² 

Reißdehnung > 800 % 

Elastizitäts-Modul bei 

20°C 

Längenausdehnungskoeffizient 

Wärmeleitfähigkeit bei 

60°C 

Oberflächenrauhigkeit 

(innen) 

Sauerstoffdichtheit 

ca. 550 N/ 

mm² 

1,95 x 10 K 

ISO 

DIS 6259 

ISO 

DIS 6259 

ISO 178 

DIN 52752 

(20°C 

bis 70°C) 

0,40 W/mK DIN 52612-1 

0.007 mm 

< 0,1 g/ 

(m³d) 

nach 

Prandtl- 

Colebrook 

DIN 4716 








• Qualitätssicherung durch Fremdüberwachung IMA Dresden, SKZ 

12


Brugman MKV- Fußbodenheizrohr 

Brugman Metall- Kunststoff- Verbundheizrohr besteht aus 5 Schichten. 

Für das Basisrohr wird eine spezielle Polyethylengüte verwandt, welche 

durch geeignete Modifikationen hervorragende Eigenschaften in Bezug 

auf Druckfestigkeit und Alterungsbeständigkeit besitzt. Bei dem verwendeten 

Aluminium handelt es sich um eine für diese Anwendungen entwickelte 

Legierung. 

Art.-Nr. 811420912 MKV 14x2,0mm 120m Rolle 




Material 

Maße 


max. Betriebstemperatur 



Metall- Kunstoff- 

Verbundrohr 

14x2,0mm, 

17x2,0mm 

10 bar 

70°C (kurzfr. 95°C) 

5 x d 

Für die Deckschicht wird ebenfalls ein hochstabilisiertes Polyethylen verwandt, 

welches durch ein Stabilisatorpaket gegen Alterung und Einfluß vor 

UV-Licht geschützt ist. 

Die Herstellung der Heizrohre erfolgt in einem 2- Schritt- Verfahren. 

• Extrusion der Polyethylenrohre auf modernen Extrusionsanlagen 

• Ummantelung des Heizrohres in der Laser- Schweißanlage, bei der die 

200- µm starke Aluminiumschicht stumpf mittels Laser verschweißt und 

mit dem Basisrohr durch einen Haftvermittler dauerhaft verbunden wird, 

das garantiert eine absolute Sauerstoffdichtheit. 

Danach erhält das Rohr eine Deckschicht aus Polyethylen welche Schutz 

vor UV- Licht und der Behandlung im rauen Baustellenbetrieb bietet. 

Materialeigenschaften 

Dichte (Verbund) 

Lebensdauer gemäß DVGW 

Wärmeleitfähigkeit 

Oberflächenrauhigkeit (innen) 

Wert 

0,95 g/cm³ 

10bar/70°C 

50 Jahre 

0,43 W/m K 

0.007 mm 

lineare Längenausdehnung 0.3 x 10 -4 K -1 


• hohe Flexibilität des Rohres, keine Rückstellkräfte 

• hohe Lebensdauer bei 10bar/ 70°C für 50 Jahre 

• Maximaltemperatur kurzfr. 95°C 

• 100% sauerstoffdiffusionsdicht 

• geringe lineare Längenausdehnung 

• Gütesicherung durch Werks- und Fremdüberwachung 









• Qualitätssicherung durch Fremdüberwachung 

• SKZ Registrierung 

13


2.0. MONTAGE 

2.1 Montagehinweise Quickroll 

1. 

2. 

Randdämmstreifen aufstellen und gegen Lageänderungen 

sichern. Besonders auf eine korrekte 

Ausbildung der Ecken achten. 

Mit dem Abrollen in einer Raumecke beginnen 

und die Rolle bis zur gegenüberliegenden Wand 

abrollen. 

3. 

4. 

Restmaß ausmessen. 

Rolle entlang einer Führunghilfe einschneiden. 

5. 

6. 

Schnittstelle brechen und Folie durchschneiden. 

Mit weiteren Rollen nach gleichem Schema 

verfahren. 

7. 

8. 

Stoßkanten mit Klebeband abdichten. 

Bei Verwendung von Fließestrich Folienstreifen des 

Randdämmstreifen mit Klebeband abdichten. 

14


2.2 Montagehinweise Quickplan 

1. 

2. 

Mit der Verlegung von Quickplan in einer Raumecke 

beginnen und nachfolgende Platten anlegen. 

Die selbstklebende Überlappung auf der 

Nachbarplatte aufkleben. 

3. 

4. 

Benötigtes Maß ausmessen. 

Dämmschicht entlang einer Führungshilfe 

einschneiden. 

5. 

6. 

Dämmschicht an der Schnittkante brechen und 

Folie durchschneiden. Zugeschnittenes Stück 

einfügen. 

Reststück an der gegenüberliegenden Wand 

anlegen und mit ganzen Platten weitermachen. 

7. 

8. 

Heizrohre im gewünschten Raster verlegen und mit 

Brugman Clipsen ca. alle 0,5 m befestigen. 

Fertig verlegter Heizkreis. 

15


2.3 Montagehinweise Dehnfugenprofil 

1. 

2. 

Das Brugman Dehnfugenprofil-Set. 

Schutzrohr im Bereich der Dehnfuge anbringen. 

3. 

4. 

Benötigtes Maß anzeichnen und abschneiden. 

Rohrleitungen anzeichen. 

5. 

6. 

Löcher mit der Dehnfugenspezialzange aus dem 

Profil ausstanzen (Klebefuß zum Ansetzen der 

Zange umknicken) 

Schutzfolie des Klebefußes abziehen. 

7. 

8. 

Dehnfugenprofil aufkleben. 

Fertig montiertes Dehnfugenprofil (Fuge sollte sich 

im Bereich des Türblattes befinden). 

16


2.4 Montagehinweise Quicknopp plus 

1. 

2. 

Randdämmstreifen aufstellen und gegen 

Lageänderungen sichern. Besonders auf die 

korrekte Ausbildung der Ecken achten. 

Ausgleichsstreifen unter die selbstklebende 

Überlappung kleben. 

3. 

4. 

Mit der Plattenverlegung in einer Raumecke 

beginnen. Die Ausgleichsstreifen liegen an der 

Wand. 

Ausgleichsstreifen ablängen. 

5. 

6. 

Nachfolgende Platten mittels der Fixierungshilfen 

paßgenau anlegen und verkleben. 

Restmaß ausmessen. 

7. 

8. 

Entsprechendes Plattenstück abschneiden. 

Plattenstück einfügen. 

17


9. 

10. 

Das Reststück an der gegenüberliegenden Wand 

anlegen. Gegebenenfalls ist das Raster anzupassen! 

Weitere Platten anlegen. 

11. 

12. 

Fläche vollständig auslegen. 

In den Türdurchgängen die Ausgleichsstreifen für 

das Übergangselement einpassen. 

13. 

14. 

Übergangselement 1 einpassen und verkleben. 

Übergangselement 2 einpassen und verkleben. 

15. 

16. 

Stoßkante der Übergangselemente mit 

Klebeband abdichten. 

Bei Verwendung von Fließestrichen den 

Folienstreifen des Randdämmstreifens mittels 

PE-Rundprofil abdichten. 

18


2.5 Der Abrollwagen 

1. 

2. 

Der Brugman Abrollwagen für 

Fußbodenheizungsrohr auf Großrollen. 

Die Rohrhaspel wird zur Aufnahme der Großrolle 

ausgebaut. 

3. 

4. 

Schutzfolie der Rohrrolle im Bereich des Innenkerns 

entfernen. 

Rohrhaspel in den Kern der Rohrrolle einschieben. 

Kerndurchmesses der Haspel ist verstellbar. 

5. 

6. 

Rohrhaspel schließen. 

Wagen vor die Rohrhaspel fahren. 

7. 

8. 

Wagen in die Rohrhaspel einhaken. 

Rohrhaspel mit Hilfe der Hebelwirkung aufnehmen 

(Sackkarrenprinzip). 

19


9. 

10. 

Der Abrollwagen kann bequem verfahren werden. 

Nach dem Entfernen der Folie wird das Rohr durch 

die Rohrführungsöse gezogen. 

11. 

12. 

Fertig montierte Rohrhaspel mit Großrolle . 

Der Bügel wird zur besseren Wendigkeit demontiert. 

13. 

Fertig zum Abrollen! Die Rohrhaspel ist um 

360° schwenkbar. 

20


3.0 PLANUNG 

Für die Projektierung und Ausführung von Heizungsanlagen sind grundsätzlich alle gültigen Gesetze, Verordnungen, Normen, Richtlinien, 

örtlichen Vorschriften und der Stand der Technik zu beachten. 

Bauwerk 

• DIN 1055 Teil 3 Lastannahmen für Bauten 

• DIN 18202 Toleranzen im Hochbau 

• DIN 18195 Bauwerksabdichtungen 

• DIN 4102 Brandschutz im Hochbau 

• DIN 4108 Wärmeschutz im Hochbau 

• DIN 4109 Schallschutz im Hochbau 

• DIN EN 13163 Wärmedämmstoffe für Gebäude – 

Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol 

• DIN V 4108-10 Wärmeschutz und Energie-Einsparung – 

Anwendungsbezogene Anforderungen an Wärmedämmstoffe 

– Werkmäßig hergestellte Wärmedämmstoffe. 

• DIN EN 12831 (DIN 4701) Regeln für die Berechnung der 

Heizlast von Gebäuden 

• DIN 18560 Estriche im Bauwesen 

• DIN 18353 Estricharbeiten 

• DIN 18352 Fliesen- und Plattenarbeiten 

• DIN 18356 Parkettarbeiten 

• DIN 18365 Bodenbelagsarbeiten 

• DIN 1961 VOB Teil B 

• DIN 18299 VOB Teil C 

• DIN 18195 Bauwerksabdichtungen 

• DIN 18336 Abdichtungsarbeiten 

Heizungsanlage 

• DIN EN 1264 Fußbodenheizung,Systeme und Komponenten 

• DIN 4726 Rohrleitungen aus Kunststoff für 

Warmwasserfußbodenheizungen 

• DIN 4751 Wasserheizungsanlagen 

• DIN 18380 Heizungs- und Brauchwassererwärmungsanlagen 

• DIN 4807 Ausdehnungsgefäße 

• VDI 2035 Teil 2 Vermeidung von Schäden in 

Warmwasserheizungsanlagen, wasserseitige Korrosion 

• ZVH-Richtlinie 12.02 Auslegung von Membran- 

Druckausdehnungsgefäßen 

Normen, Rechtsvorschriften, Regelwerke 

• Energieeinsparverordnung (EnEV) 

• Heizkostenverordnung (HeizkostenV) 

• Bauproduktengesetz 

• die einzelnen Verwaltungsanweisungen der Länder zur EnEV 

21


3.1 Planungshinweise Fußbodenaufbau 

3.1.1 Allgemeine Hinweise 

Bei der Planung des Aufbaus einer Fußbodenheizung sind die jeweils gültigen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien, die VOB 

und Normen zu beachten. Vor der Ausführung ist am Bau anhand der Höhenbezugspunkte („Meterriss“) zu überprüfen, ob 

die geplante Aufbauhöhe der Fußbodenkonstruktion durchgehend möglich ist. 

3.1.2 Bauliche Erfordernisse 

Alle Bauteile, die an den Fußboden grenzen, müssen vorhanden und bis zum Rohfußboden verputzt sein. Fenster, Außentüren, 

Türzagen und haustechnische Installationen müssen eingebaut sein. Wandschlitze müssen verschlossen sein. Die 

Anforderungen der DIN 18560, Teil 2, Abschnitt 4 sind zu beachten. 

Tragender Untergrund 

Zur Aufnahme des schwimmenden Estrichs muss der Rohfußboden ausreichend trocken sein und eine ebene Oberfläche 

aufweisen. Er darf keine punktförmigen Erhebungen, Rohrleitungen oder ähnliches aufweisen, die zu Schallbrücken 

und/oder Schwankungen der Estrichdicke führen können. Der Rohfußboden muss entsprechend den Toleranzen gem. 

DIN 18202 ausgeführt sein. Falls Rohrleitungen auf dem Rohfußboden verlegt sind, müssen diese ausreichend befestigt 

sein.Durch einen Ausgleich ist wieder eine ebene Oberfläche zur Aufnahme der Dämmschicht – mindestens jedoch der 

Trittschalldämmung – zu schaffen. Die dazu erforderliche Konstruktionshöhe muss eingeplant sein. Ungebundene Schüttungen 

aus Natur- oder Brechsand dürfen nicht verwendet werden. Bauwerksfugen im tragenden Untergrund dürfen nicht 

von Heizelementen gekreuzt werden. 

Ausgleichsschichten 

Werden die für den Rohfußboden geforderten Ebenheitstoleranzen nicht erfüllt, so ist diese Ebenheit mittels einer Ausgleichsschicht 

zu schaffen. Fließestriche oder Schnellestriche bieten sich hierfür an. Die Herstellerangaben zur Verlegreife, 

Restfeuchte und zu evtl. erforderlichen Grundierungen sind zu beachten. Die zusätzliche Gewichtsbelastung der Deckenkonstruktion 

ist zu berücksichtigen. 

22


Bauwerksabdichtungen 

Gegen Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Wasser 

Für Böden die an das Erdreich grenzen sind vom Bauwerksplaner Abdichtungen gem. DIN 18195 einzuplanen. Diese müssen 

vor dem Einbau der Dämmschichten hergestellt sein. Für die Abdichtungen werden überwiegend Baustoffe auf Bitumenbasis 

verwendet, die Weichmacher bzw. Lösungsmittel enthalten. Da diese Stoffe die Polystyrol-Dämmung angreifen können, 

ist vor dem Einbau der Polystyrol-Dämmung eine Lage PE-Folie Typ 200 auszulegen. 

Gegen Oberflächenwasser in Nassräumen 

Ist in Nassräumen (Bäder, Duschen etc.) eine Abdichtung gegen Oberflächenwasser vorgesehen, ist diese oberhalb der Lastverteilschicht 

anzubringen. Der Estrich ist dadurch geschützt und vom Feuchtigkeitsanfall des Oberbodenbelages abgegrenzt. 

Für die Abdichtung werden Dichtklebesysteme oder Dichtungsanstriche verwendet. 

PRAXISTIPP! 

Bei Feststellung von Unebenheiten ist die 

Bauleitung sofort zu informieren. 

23


3.2 Dämmschichten 

Brugman- Randdämmstreifen 

Die DIN 18560 schreibt einen Randdämmstreifen vor, der eine thermische Längenausdehnung 

der Lastverteilschicht von mind. 5 mm gewährleistet. Weitere 

Aufgaben des Randdämmstreifens ist eine akustische Entkopplung der Lastverteilschicht 

und eine Wärmedämmung zwischen Lastverteilschicht und kälteren 

Bauteilen herzustellen. Dieses wird durch die Verwendung des Brugman- Randdämmstreifen 

sichergestellt. 

Der Randdämmstreifen wird auf den Rohfußboden gestellt. Bei einer Zusatzdämmschicht 

unterhalb der Brugman Systemdämmung kann der Randdämmstreifen 

auch auf die Zusatzdämmung gestellt werden. Bei der Verwendung von 

Fließestrich ist der ankaschierte Folienstreifen mit der Systemdämmung zu verkleben 

oder anders abzudichten. Überstehende Reste des Randdämmstreifens dürfen 

erst entfernt werden, wenn der Bodenbelag fertiggestellt ist (bei keramischen 

oder Naturstein- Böden erst nach dem Verfugen!). 

Produktdaten 

Art. Nr. Bezeichnung Liefereinheit Maße Material 

812000820 Randdämmstreifen 50 Meter 

10mm dick 

180mm hoch 

PE-Schaum 

FCKW frei 

Dämmschichten 

Bei Heizestrichen darf die Zusammendrückbarkeit der Dämmschicht gem. DIN 

18560 Teil 2 nicht mehr als 5 mm betragen. Die Brugman Systemdämmung aus 

EPS hat eine max. Zusammendrückbarkeit von 3 mm bzw. 2 mm. Sind zusätzliche 

Wärme- bzw. Trittschalldämmschichten vorgesehen, darf deren Zusammendrückbarkeit 

max. 2 mm bzw. 3 mm betragen! Diese zusätzlichen Schichten sind versetzt 

unterhalb der Brugman Systemdämmplatten anzuordnen. Für Rohrleitungen 

und Kabel die ggf. auf dem Rohfußboden verlegt sind, ist gem. DIN 18560 

Teil 2 eine Ausgleichsschicht zu schaffen, auf der die Trittschalldämmung vollflächig 

und eben aufliegt. 

24


Dämmschichtabdeckung 

Die Brugman Systemdämmung entspricht mit ihrer aufkaschierten Kunststofffolie 

den Anforderungen der DIN 18560 Teil 2 und ist dicht gegen Estrichwasser. Bei 

dem System Quickroll sind die Stoßstellen mit dem Brugman Klebeband zu verkleben. 

Bei Verwendung von Fließestrich ist der PE Folienstreifen des Brugman 

Randdämmstreifens auf der Kunststofffolie zu verkleben, bzw. bei Quicknopp plus 

mit dem Rundprofil abzudichten. 

Rohrbefestigung 

Heizrohre und deren Befestigungssysteme müssen laut DIN EN1264 Teil 4 so gesichert 

sein, dass ihre geplante horizontale Lage eine Abweichung von 10 mm 

und die vertikale Lage eine Abweichung 5 mm nach oben, nicht überschreitet. 

Diese Anforderungen gelten nicht im Bereich von Bögen und Umlenkungen. 

Für die sichere Erfüllung dieser Anforderungen sind Befestigungsabstände von 

ca. 0,5 m erforderlich. Dieses kann mit den Brugman Clipsen in Verbindung mit dem 

aufgedrucktem Raster der Systemdämmung Quickplan und Quickroll sichergestellt 

werden. Beim System Brugman Quicknopp plus werden diese Kriterien 

automatisch erfüllt! 

Brugman- Messstellen- Set 

Zur Markierung der geeigneten Estrichmessstelle bietet Brugman ein Messstellen- 

Set an, damit eine Rohrbeschädigung bei Restfeuchtemessungen ausgeschlossen 

werden kann! 

Art. Nr.: 812000150 

25


Wärme- und Trittschalldämmung 

C 

A 

D 

A: Geschosstrenndecke gegen beheizte 

Räume 

B: Decken gegen Außenluft 

C: Decken gegen unbeheizte oder in 

Abständen beheizte Räume 

D: Decken gegen Erdreich 

B 

Die Anforderungen an die Dämmung ergeben sich aus DIN EN 1264 (Fußbodenheizung 

- Systeme und Komponenten), DIN 4108 (Wärmeschutz im Hochbau), DIN 4109 

(Schallschutz im Hochbau) und der jeweils gültigen Wärmeschutz- bzw. Energieeinsparverordnung. 

Die Festlegung Dämmschichtdicken erfolgt durch den Bauplaner. 

Die Schallschutzanforderungen für das jeweilige Bauvorhaben sind besonders zu 

beachten. Wird erhöhter Schallschutz gem. DIN 4109 Beiblatt 2 zwischen Planer und 

Bauherrn vereinbart, ist zu überprüfen welcher Normtrittschallpegel zu erwarten ist. 

Die Brugman Dämmmaterialien entsprechen den Anforderungen der DIN EN 13163 

und den Richtlinien der Bundesfachabteilung Qualitätsicherung EPS-Hartschaum. 

Mindestwärmeschutz gem. DIN EN 1264-4 

A 0,75 m2K/W 

B 2,00 m2K/W 

C+D 1,25 m2K/W 

Quickroll/Quickplan 

35-3 mm 

Quickroll/Quicknopp 

30-2 mm 

Quicknopp 

11 mm 

+ Dämmplatte EPS 045 DES sm 25-2 

Quicknopp 

11 mm 

+ Dämmplatte EPS 040 DES sg 20-2 


35-3 mm 

+ Dämmplatte EPS 040 DEO 50 mm 


30-2 mm 


Quicknopp 

11 mm 




35-3 mm 



+ Dämmplatte 

30-2 mm 

EPS 040 DEO 20 mm 

Quicknopp 

11 mm 


Erhöhter 

Wärmeschutz für 

B und 

C+D gem. WSVO95 

2,86 m2K/W 


+ Dämmplatte 

35-3 mm 

PUR 025 

53 mm 


30-2 mm 

+ Dämmplatte PUR 025 53 mm 

Quicknopp 

11 mm 

+ Dämmplatte EPS 040 DES sg 20-2 

+ Dämmplatte PUR 025 53 mm 

Die vom Bauplaner festgelegten Anforderungen können durchaus hõher sein. 

Die Bauplanungsunterlagen sind zu beachten! 

26


Quickplan 35-3 Quickplan 35-3 Quicknopp 30-2 Quicknopp 11 

A 

45 

14 x 2 

59 

94 

35 

50+d 67 102 

17 x 2 

35 

45 

14 x 2 

59 

89 

30 

45 

59 

90 

14 x 2 

11 

20-2 

+ EPS 040 DEO 20 

+ EPS 040 DEO 20 

+ EPS 040 DEO 20 

+ EPS 040 DEO 40 

Folie als Feuchteschutz 




C+D 

45 

14 x 2 

59 

114 

35 

20 

50+d 67 

17 x 2 122 

35 

20 

45 

14 x 2 

59 

109 

30 

20 

45 

14 x 2 

59 

110 

11 

40 

+ EPS 040 DEO 50 + EPS 040 DEO 50 + EPS 040 DEO 50 + EPS 040 DEO 50 

B 

45 

14 x 2 

59 

35 

144+x 

x 

45 

14 x 2 

67 

35 

152+x 

x 

45 

14 x 2 

59 

30 

139+x 

x 

45 

14 x 2 

20-2 

59 

90 

11 

139+x 

x 

50 

50 

50 

50 

+ PUR 025 53 + PUR 025 53 + PUR 025 53 + PUR 025 53 

Erhöhter 

Wärmeschutz 

45 

14 x 2 

59 

35 147 

50+d 67 

17 x 2 

35 155 

45 

14 x 2 

59 

30 142 

45 

59 

14 x 2 90 

11 

20-2 143 

53 

53 

53 

53 

Hinweis! Die dargestellten Fußbodenheizungskonstruktionen geben die Mindestanforderungen 

der DIN EN 1264-4 an den Wärmeschutz und der DIN 18560-2 an 

die Estrichüberdeckung für eine Verkehrslast von 1,5 kN/m2 und einem Estrich 

CT-C 25-F4 und CA-C 25-F4 wieder. 

ACHTUNG! Die Wärmeschutzanforderungen werden für jedes Bauvorhaben vom 

Bauplaner festgelegt und können deutlich höher sein. Daher ist vor der Planung 

einer Fußbodenheizung der Wärmeschutznachweis für das entsprechende 

Gebäude zu beachten bzw. Rücksprache mit dem Bauplaner zu halten. 

27


3.3 Heizestriche als Lastverteilschichten 

Der Estrich ist eine wichtige Komponente der Fußbodenheizung. Es ist daher auf 

sorgfältige Ausführung und Planung zu achten. Für Brugman Fußbodenheizungssysteme 

sind ausschließlich Estriche gem. DIN 18560 zu verwenden. Die jeweilige 

Festigkeitsklasse wird in Abhängigkeit von der Nutzung von der Bauplanung 

festgelegt. CT-C25-F4 (Zementestrich) wird z. B. im Wohnungs- und Bürobau bei 

Verkehrslasten bis 2,0 kN/m2 verwendet. Bei höheren Verkehrslasten sind Art und 

Festigkeit der Dämmung und des Estrichs gem. den statischen Anforderungen 

festzulegen. Heizestriche müssen die folgenden Eigenschaften besitzen: 

• Festigkeitswerte gem. DIN 18560 Teil 2, Tab.1-4 

• Temperaturbeständigkeit (im Bereich der Heizrohre) bis 55 °C bei Zementestrich und 

Calciumsulfatestrich 

• gute Umschließung der Heizrohre und hohe Verdichtung zur optimalen Wärmeübertragung 

Lotrechte Verkehrslasten bei Decken gem. DIN 1055 

Versammlungsräume in öffenlichen Gebäuden, 

z. B. Austellungs- und Verkaufsräume, 

Geschäfts- und Warenhäuser, Gaststätten 

und Werkstätten mit leichtem Betrieb. 

Hörsäle, Klassenzimmer 

Behandlungsräume 

Büroräume 

Wohnräume 

1,5 kN/m 2 2,0 kN/m 2 3,5 kN/m 2 5,0 kN/m 2 

28


Estrichdicken 

Die jeweilige Estrichdicke ist von der Art des Estrichs selbst, seiner Verarbeitung und den aufzunehmenden Belastungen abhängig. 

Die Estrichnorm DIN 18560 Teil 2 fordert z. B. für Fußbodenheizungen der Bauart A, bei Verwendung von Zementestrich der Klasse 

F4 und Belastungen bis 2 kN/m², eine Heizrohrüberdeckung von 45 mm. 

Für Calciumsulfatestriche der Klasse F4 unter gleichen Belastungsanforderungen beträgt die Mindestrohrüberdeckung 40 mm. 

Je nach Anforderungen können zum Teil erheblich höhere Belastungen auftreten die eine größere Rohrüberdeckung erfordern. 

Die Estrichnorm läst auch geringere Rohrüberdeckungen zu, wenn durch Zugabe bestimmter Zusätze die gleichen Festigkeiten 

wie in der DIN gefordert erreicht werden. 

Estricharten 

Zementestrich 

Zementestriche werden mit Zement als Bindemittel gem. den Anforderungen der DIN 18560 hergestellt. Aufgrund des Bindemittels 

sind diese Estriche auch im Außenbereich und im Nassbereich einsetzbar. 

Dem Zementestrichen kann ein Brugman Estrichzusatz beigefügt werden, um eine bestimmte Wirkung zu erzielen 

(siehe Brugman Estrichzusatz Seite 30). 

Anhydritestrich/ Calciumsulfatestrich 

Anhydritestriche werden aus Anhydritbinder ( z. B. Calciumsulfat), Wasser und Zuschlägen ggf. unter Verwendung von Zusätzen, 

nach den Anforderungen der DIN 18560 hergestellt. Diese Estriche werden im Wohnungsbau wie auch im Gewerbebau eingesetzt. 

Für den Einsatz im Freien sind Anhydritestriche u. a. nicht geeignet. 

Fließestriche 

Aufgrund der hohen Fließfähigkeit sind diese Estriche leicht und schnell verarbeitbar sowie selbstnivellierend. Der Fließestrich 

wird von einem Estrichsilo über einen Schlauch ins Gebäude gefördert und ins Estrichfeld eingebracht. Die Estrichhöhe wird mit 

der Schlauchwaage oder mit einem Laser nivelliert. Die Bearbeitung des eingebrachten Fließestrichs mit der „Schwabelstange“ 

bewirkt eine ebene Oberfläche und eine gute Homogenität des Estrichs. 

Für alle Estricharten gilt: 

Die Verarbeitungsrichtlinien der jeweiligen Hersteller sind unbedingt zu beachten. 

Besonders zu beachten sind die Temperaturbeständigkeit, die Anwendung in Nassräumen und die Planung der Feldgrößen. 

Abbindezeiten, Austrocknungszeiten und Estrichnenndicken für die gewünschten max. Verkehrslasten sind mit dem jeweiligen 

Hersteller abzustimmen. 

29


Brugman Estrichzusatzmittel 

Brugman Estrichzusatz Standard 

Brugman Estrichzusatz Standard ist ein hochwirksames Estrichzusatzmittel, 

das speziell für Heizestriche und zementgebundene Verlegemörtel entwickelt 

wurde. Das Zusatzmittel setzt die Oberflächenspannung des Anmachwassers 

herab und bewirkt dadurch einen besseren Aufschluss des 

feinkörnigen Bindemittels. Es entsteht ein homogener, gut verarbeitbarer 

Estrichmörtel, der die Heizrohre vollkommen umschließt. Bei der Herabsetzung 

des Wasser-Zement-Wertes, bei gleicher Mörtelkonsistenz, erhöht 

sich die Rohdichte des erhärteten Estrichs. Dieses führt zu einer Verbesserung 

der Wärmeleitfähigkeit und zugleich zu einer Erhöhung der Wärmespeicherfähigkeit 

und beides zu einer gleichmäßigeren Wärmeverteilung 

innerhalb des Estrichs. 

Brugman Estrichzusatz Spezial 

Brugman Estrichzusatz Spezial ist ein hochwirksames Estrichzusatzmittel 

für die Herstellung von dünnschichtigen, zementgebundenen Heizestrichen. 

Es bewirkt eine wesentliche Steigerung der Biegezug- und Druckfestigkeiten. 

Die Nenndicke des Heizestriches der Festigkeitsklassen CT- C30 –F5 (ZE 30) 

kann beim Einsatz des Zusatzmittels auf ein Minimum von 30 mm herabgesetzt 

werden. Aufgrund seiner guten Verdichtungswilligkeit und Festigkeiten 

erfüllt der mit diesem Zusatzmittel hergestellte Heizestrich, in dieser 

geringen Dicke, die Funktion einer lastverteilenden Platte. Es wird darauf 

hingewiesen, dass die Zusammendrückbarkeit der Dämmschicht nicht 

mehr als 3 mm betragen darf! 

Brugman Estrichzusatz Temporex 

Brugman Estrichzusatz Temporex ist ein flüssiges Estrichzusatzmittel das 

die Erhärtung und Austrocknung von zementgebundenen Estrichen beschleunigt. 

Durch die Verkürzung der Trocknungszeit kann der Estrich früher 

begangen und aufgeheizt werden. Das Verlegen von Bodenbelägen ist 

wesentlich früher möglich als bei Estrichen ohne Zusatzmittel. 

Weiterhin reduziert das Zusatzmittel den Bedarf an Zugabewasser und 

30


bewirkt zugleich eine Erhöhung der Geschmeidigkeit, so dass eine 

Arbeitserleichterung beim Einbringen und Verlegen des Estrichs sowie 

eine gute Heizrohrummantelung gegeben ist. 

Die Biegezug- und Druckfestigkeit werden erhöht. Mit dem Funktionsheizen 

kann in der Regel nach 7 – 10 Tagen begonnen werden. Die Trocknungszeit 

ist im wesentlichen von der Estrichdicke , der Menge des Zugabewassers, 

dem Temporex- Anteil und den Klimabedingungen abhängig; 

d. h. Raumlufttemperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Gesamtfeuchte des 

Bauvorhabens bestimmen den Zeitraum der Trocknung bis zur Beleg reife. 

Die Restfeuchte des Estrichs ist vor Beginn der Bodenbelagsarbeiten von 

dem nachfolgenden Gewerk zu messen und zu protokollieren. 

Für alle Zusatzmittel gilt : 

Dem Estrich dürfen keine anderen Zusatzmittel beigemischt werden. Die 

Temperatur des Estrichmörtels und des Einbauortes ( Untergrund und 

Raumluft ) darf +5°C nicht unterschreiten. Alle Heizestriche müssen vor der 

Verlegung von Bodenbelägen laut Aufheizprotokoll aufgeheizt werden. 

Die Restfeuchte des Heizestrichs ist vor Beginn der Bodenbelagsarbeiten 

von dem nachfolgendem Handwerker zu messen! 


Art. Nr.: 

Liefereinheit 

Bezeichnung 

Estrichart 

Anwendungsmenge (exakte 

Zusatzmittelzugabe gemäß 

Verarbeitungsrichtlinien auf der 

Verpackung) 

Farbe 

Verwendungszweck 

812000011 10 kg Standard 

ca. 0,17kg/m² bei 60mm Estrichdicke (oder 

Zement- 

0,8 - 1,0 Gewichts-% bezogen auf das 

gebundener Estrich 

Zementgewicht) 

Türkis-blau 

zur Erreichung der Normanforderungen 

der Estriche im Einbauzustand 

812000013 10kg Spezial 

Zementgebundener 

Estrich 

der Festigkeitsklasse 

CT- C30- F5 

(ZE30) 

ca. 1,3kg/m² bei 45mm Estrichdicke 

(oder 7 - 10 Gewichts-% bezogen auf das 


Hellrosa 

zur Herstellung von dünnschichtigen 

zementgebundenen Heizestrichen 

(Nenndicke über Heizrohr Minimum 

30 mm möglich) 

812000012 10kg Temporex 

Zementgebundener 

Estrich 

CT- C35- F5 

ca. 0,45kg/m² bei 60mm Estrichdicke 

(oder 2,0 Gewichts-% bezogen auf das 


Hellgrün 

beschleunigt die Erhärtung und 

Austrocknung zementgebundener 

Heizestriche (Funktionsheizen nach ca. 

7 - 10 Tagen möglich) 

31


8 m 

8 m 

Max. 40 m 2 

B 

Max. 40 m 2 

Bewegungsfuge 

oder Scheinfuge = 

Kellenschnitt 

Bewegungsfuge 

Bewegungsfuge 

oder Scheinfuge = 

Kellenschnitt 

Bewegungsfuge 

B 

A 

1 Schutzrohr, ca. 30 cm lang 

2 Dauerelastisch verschlossene Bewegungsfuge 

3 Fliesen, Natur- oder Kunststeinbelag 

4 Heizestrich mit Bewehrung 

5 Brugman PE-Xc-Heizrohr 14 x 2 mm 

6 Brugman Quickroll 

A 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

3.3.1 Estrichfugen nach DIN 18560 

Gemäß DIN 18560 ist der Estrich durch Randfugen von aufgehenden Bauteilen 

zu trennen. Diese werden mit dem Brugman Randdämmstreifen, der die 

Anforderungen der Norm erfüllt, hergestellt. Der Randdämmstreifen muss 

vom tragenden Untergrund bis zur Oberkante des Bodenbelages reichen. Bei 

mehrlagigen Dämmschichten muss der Randdämmstreifen vor der Einbringung 

der obersten Dämmschicht angebracht sein. Der Randdämmstreifen 

muss gegen Lageänderung bei der Estricheinbringung gesichert sein. Die 

überstehenden Teile des Randdämmstreifen dürfen erst nach der Fertigstellung 

des Fußbodenbelages bzw. bei textilen und elastischen Belägen erst 

nach der Erhärtung der Spachtelmasse abgeschnitten werden. 

Bewegungsfugen trennen den Estrich vollständig bis zur Kunststoffdeckschicht 

der Brugman Systemdämmplatte. Bei Flächengrößen > 40 m2 werden 

Estrichfelder durch Bewegungsfugen getrennt. Kleinere Flächen werden 

auch dann durch Bewegungsfugen getrennt, wenn eine Seitenlänge 

8 m überschreitet oder das Seitenverhältnis A/B > 1/2 ist. Außerdem sind L-, 

T- und Z-förmige Flächen in rechteckige bzw. quadratische Felder zu teilen. 

In Türlaibungen und Durchgängen sollen auch Schein- oder Bewegungsfugen 

angeordnet werden. Über Bauwerksfugen sind auch im Estrich Fugen 

anzuordnen. Zur norm- und funktionsgerechten Herstellung von Bewegungsfugen 

sind geeignete Profile (Brugman Dehnfugenprofil) zu verwenden. 

Bewegungsfugen und Randfugen sollen nur von Anbindeleitungen und 

nur in einer Ebene überquert werden.Die Anbindeleitungen sind mit einem 

flexiblen Schutzrohr von etwa 0,3 m Länge zu versehen, das einen vertikalen 

Bewegungsspielraum ermöglicht. Bei keramischen Belägen ist besonders 

darauf zu achten, dass die Bewegungsfugen in allen Schichten (Estrich und 

Bodenbelag) deckungsgleich verlaufen. Vom Bauwerksplaner ist gem. DIN 

18560 Teil 2 ein Fugenplan zu erstellen, aus dem Art und Anordnung der Fugen 

zu entnehmen sind. Dieser ist als Bestandteil der Leistungsbeschreibung 

dem Ausführenden vorzulegen. Bei Verwendung von Anhydritestrichen ist 

die Anordnung von Bewegungsfugen mit dem Hersteller abzuklären.Scheinfugen 

können in Zementestrichen zur zusätzlichen Unterteilung der durch 

die Bewegungsfugen aufgeteilten Estrichfelder angeordnet werden. Sie dürfen 

höchstens bis zu einem Drittel, ohne die Heizrohre zu beschädigen, eingeschnitten 

werden. Nach dem Erhärten und Austrocknen des Estrichs (mind. 

28 Tage) sind Scheinfugen kraftschlüssig, z. B. durch Vergießen mit Kunstharz, 

zu schließen. Derartige Scheinfugen müssen nicht beim Einbau der Bodenbeläge 

berücksichtigt werden. 

32


3.3.2 Dichtheitsprüfung 

Vor dem Einbau des Estrichs sind gem. DIN EN 1264 Teil 4 und DIN 18380 

die Heizkreise mit einer Wasserdruckprobe auf Dichtheit zu prüfen. Der 

Prüfdruck muss das Doppelte des Betriebsdruckes, mindestens jedoch 

6 bar betragen. Dieser Druck muss während der Estricheinbringung 

aufrechterhalten werden. Die Dichtheit und der Prüfdruck müssen in einem 

Prüfbericht aufgezeichnet werden. Bei Frostgefahr müssen Frostschutzmittel 

verwendet, oder das Gebäude temperiert werden. Wenn für 

den Normalbetrieb der Anlage kein weiterer Frostschutz erforderlich ist, 

müssen die Frostschutzmittel durch Entleeren und Spülen mit mindestens 

dreifachem Wasserwechsel entfernt werden. 

3.3.3 Aufheizen 

Für die Belegereife der Bodenbeläge 

maßgebende maximale Feuchtigkeitsgehalte 

von Estrichen 

(Fachinformationsdienst Flächenheizung 

BVF, Schnittstellenkoordination bei 

beheizten Fußbodenkonstruktionen, 

Februar 1999) 

Anhydrit- und Zementestriche müssen gem. DIN EN 1264 Teil 4, vor dem 

Verlegen von Bodenbelägen aufgeheizt werden. Mit dem Aufheizen wird 

bei Zementestrichen frühestens nach 21 Tagen und bei Anhydritestrichen 

nach Angaben des Herstellers, frühestens nach sieben Tagen, begonnen. 

Begonnen wird mit einer Vorlauftemperatur von 20 - 25 °C, die drei Tage 

gehalten wird. Danach wird für weitere vier Tage mit der maximalen Auslegungstemperatur 

geheizt. Der Aufheizvorgang dient der Funktionsprüfung 

gem. DIN 18380 VOB und nicht der Trocknung des Estrichs auf 

Belegreife. Daher ist nach dem Aufheizvorgang noch nicht sichergestellt, 

Maximal zulässiger Feuchtegehalt des Estrichs 

in %, ermittelt mit dem CM Gerät bei: 

Elastische 

Beläge 

1,8 0,3 

OL 1 

dampfdicht 1,8 0,3 

Textile Beläge dampfdurchlässig 

3 1 

OL 2 Parket/Kort 1,8 0,3 

OL 3 Laminatboden 1,8 0,3 

dass der Estrich den für die Belegreife erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt 

erreicht hat. Vom Heizungsbauer ist gem. DIN EN 1264 Teil 4 ein Aufheizprotokoll 

zu erstellen. Der Fachunternehmer für Bodenbeläge ist, wie auch 

bei unbeheizten Estrichen, für die Prüfung der Belegreife zuständig. 

Belegreife 

Das Feststellen der Belegreife mittels CM Messung ist Voraussetzung für 

Keramische 

Fliesen bzw. 

Dickbett 3 - 

die Aufbringung der Bodenbeläge. Nur bei einer Fußbodenheizung kann 

OL 4 

Natur-/Betonwerksteine 

Dünnbett 2 0,3 

auf Hilfseinrichtungen zur Erreichung der Belegreife verzichtet werden. 

Die maximalen Feuchtigkeitsgehalte von Heizestrichen vor der Verlegung 

von Bodenbelägen enthält die nebenstehende Tabelle. Der Bodenleger 

entscheidet über die Notwendigkeit des Belegreifheizens. In diesem Zusammenhang 

sind die Hinweise aus der BVF- Infoschrift „Schnittstellenkoordination 

bei beheizten Fußbodenkonstruktionen“ zu beachten. Das Belegreifheizen 

ist gemäß VOB eine besondere Leistung und gesondert zu 

vergüten. 

33


3.3.4 Bodenbeläge 

Bereits in der Planungsphase der Fußbodenheizanlage müssen die 

Informationen über die Art und Eigenschaften des späteren Bodenbelages 

vorliegen. Hierzu zählen im wesentlichen die Dicke des Belages und 

die Wärmeleitfähigkeit λ, bzw. der sich daraus ergebene Wärmedurchlasswiderstand 

RλB. Nebenstehende Tabelle enthält einige Richtwerte für 

verschiedene Bodenbeläge. Endgültige Werte sind bei den Bodenbelagsherstellern 

zu erfragen. Die Kenntnis und Berücksichtigung des Wärmedurchlasswiderstandes 

des Bodenbelages bereits bei der Planung ermöglicht 

eine optimale Auslegung und damit eine hohe Effizienz des späteren 

Betriebs der Fußbodenheizungsanlage. Der Wärmedurchlasswiderstand 

Bundesverband 

Flächenheizung e.V. 

www.flachenheizung.de 

des Bodenbelags, inklusive der zum Bodenbelag gehörenden Unterlage, 

darf den Wert von RλB = 0,15 m2K/W nicht überschreiten. Der vorgegebene 

Wert von RλB = 0,15 m2K/W für den Wärmedurchlasswiderstand des 

Bodenbelages kann nach besonderer schriftlicher Vereinbarung mit dem 

Bauherrn erhöht werden, wenn dies nicht zu einer Überschreitung der in 

der DIN 18560 festgelegten Temperatur des Estrichs führt. Für Räume, die 

Planungsrichtwerk für vollflächig 

verklebte Bodenbeläge auf 

Fußbodenheizung 

Keramische 

Fliesen 

Stärke 

in mm 

Wärmeleit 

fähigkeit 

λ in W/ 

(mK) 

Bodenbelagsmaterial 

Wärmedurchlasswiderstand 

RλB in m3 

K/W 

13,0 1,05 0,012 

Marmor 30,0 2,10 0,014 

20,0 1,20 0,017 

Teppichboden - 0,07 bis 0,17 

Natursteinplatten 

Nadelvlies 6,5 0,54 0,12 

Linoleum 2,5 0,17 0,02 

Kunststoffbelag 

3,0 0,23 0,015 

PVC-Beläge 

o.Träger 

2,0 0,20 0,011 

Mosaikparkett 

(Eiche) 

8,0 0,21 0,038 

Stab-Parkett 

(Eiche) 

22,0 0,21 0,105 

Fertigpakett 

(Kork) 

11,0 0,09 0,129 

Laminat 9,0 0,17 0,044 

nutzungsgemäß nicht grundsätzlich mit einem Fliesenbelag ausgerüstet 

werden, soll für die wärmetechnische Auslegung der Fußbodenheizung 

der Wert aus der DIN EN 1264 von RλB = 0,10 m2K/W bzw. der Maximalwert 

von 0,15 m 2 K/W angesetzt werden. Dies stellt sicher, dass auch bei einem 

späteren Wechsel des Bodenbelags mit einem höheren Wärmedurchlasswiderstand, 

die Wärmeleistung gewährleistet bleibt. Da ein höherer Wärmedurchlasswiderstand 

eine höhere Heizwassertemperatur erfordert, 

wird die energetische Effizienz des Wärmeerzeugers, z. B. eines Brennwertkessels 

oder einer Wärmepumpe geringer. Es muss daher unbedingt 

eine Abstimmung mit dem Bauherrn über den einsetzbaren Bodenbelag 

erfolgen. 

Arten der Bodenbeläge 

• Keramische Fliesen und Platten 

• Natursteine und Naturwerksteine 

• Betonwerksteine und Terrazzo 

• Textile Bodenbeläge aus Natur- und Synthetikfasern 

• Elastische Beläge 

• Holz, Kork,Laminat 

34


3.4 Planungshinweise Verteilung und Regelung 

Edelstahlverteiler mit Durchflussmengenanzeiger 

Edelstahlverteiler mit integriertem Reguliereinsatz 

3.4.1 Brugman Edelstahl FBH-Heizkreisverteiler 

Der Brugman FBH Edelstahl-Verteiler ist mit allen erforderlichen Komponenten 

ausgestattet und bildet eine komplette Einheit. Dadurch ergeben 

sich folgende Vorteile: 

• schnelle Montage durch vormontierte Verteilereinheit auf Halterungen 

aus verzinktem Stahl, mit Schallschutzeinlagen gem. DIN 4109, Schallschutz 

im Hochbau, Befestigung im Einbauschrank oder direkt auf der 

Wand 

• reproduzierbare Einregulierung des berechneten Volumenstroms mittels 

verdeckt angeordneter Spindel des mechanischen Reguliereinsatzes 

im Vorlaufbalken 

• wahlweise Einregulierung des Volumenstroms mit integrierten Durchfluss-, 

Mess- und Reguliereinsätzen 

• thermostatisierbare Ventileinsätze M30 x 1,5 mit Handrad 

• Handräder sind problemlos gegen Brugman-Stellantriebe für die Einzelraumregelung 

auszutauschen 

• hoher Qualitätsstandard durch langlebigen, korrosionsbeständigen 

Edelstahl 

• einfache Heizkreisbezeichnung durch beigefügte Bezeichnungsschilder 

• gut bedienbare Entlüftungsventile und KFE-Hähne 

• Anschluss mittels flachdichtender Verteileranschlussgarnitur 

Technische Daten: 

2 bis 12 Heizkreisanschlüsse 

max. Betriebsdruck: 6 bar 

max. Differenzdruck: 1 bar 


kvs- Wert: 1,12 m3/h ( mit Durchflussmengenanzeiger 0 – 5 l/min) 

kvs- Wert: 2,88 m3/h ( mit Reguliereinsätzen mechanisch) 

35


Art.-Nr. Brugman Edelstahlverteiler mit 

Durchflussmengenanzeiger 

2 Kreise) Art.-Nr.:811250402 

3 Kreise) Art.-Nr.:811250403 

4 Kreise) Art.-Nr.:811250404 

5 Kreise) Art.-Nr.:811250405 

6 Kreise) Art.-Nr.:811250406 

7 Kreise) Art.-Nr.:811250407 

8 Kreise) Art.-Nr.:811250408 

9 Kreise) Art.-Nr.:811250409 

10 Kreise) Art.-Nr.:811250410 

11 Kreise) Art.-Nr.:811250411 

12 Kreise) Art.-Nr.:811250412 

Anzahl 

Heizkreise 

Länge 

Verteiler 

Länge Verteiler 

mit Kugelhahn 

2 190 256 

3 240 306 

4 290 356 

5 340 406 

6 390 456 

7 440 506 

8 490 556 

9 540 606 

10 590 656 

11 640 706 

12 690 756 

Art.-Nr. Brugman Edelstahlverteiler mit 

integriertem Reguliereinsatz 

2 Kreise) Art.-Nr.:811250302 

3 Kreise) Art.-Nr.:811250303 

4 Kreise) Art.-Nr.:811250304 

5 Kreise) Art.-Nr.:811250305 

6 Kreise) Art.-Nr.:811250306 

7 Kreise) Art.-Nr.:811250307 

8 Kreise) Art.-Nr.:811250308 

9 Kreise) Art.-Nr.:811250309 

10 Kreise) Art.-Nr.:811250310 

11 Kreise) Art.-Nr.:811250311 

12 Kreise) Art.-Nr.:811250312 

36


3.4.2 Montage 

Vorlauf- und Rücklaufbalken sind werkseitig vormontiert und auf Dichtheit 

geprüft. 

Lieferumfang Edelstahlverteiler V2A: 

• 2x Handentlüfter 1/2“ vernickelt 

• 2x Entleerungshähne 1/2“ 

• 2x Entstopfen 3/4“ vernickelt 

Sekundärseite: vernickelte Anschlussnippel 3/4“ AG mit Konus, passend 

für Klemmverschraubungen, Stutzenabstand 50 mm 

Primärseite: 2x Überwurfmutter 1“ IG, vernickelt, flachdichtend zum 

direkten Anschluss der Kugelhähne 

im Vorlaufbalken: integrierte Reguliereinsätze, vernickelt, (Hubregulierung 

voreinstellbar) zum Einregulieren und Absperren der Wassermenge 

bzw. integrierte Durchflussmengenanzeiger- Vorlauf- Topmeter 

im Rücklaufbalken: integrierte Thermostateinsätze mit Handradkappen 

• 2x Wandhalter mit Schalldämmeinlage (DIN 4109) 

• 4x Schrauben und Dübel 

• 1x Raumbezeichnungsschilder zum Kennzeichnen der Heizkreise am 

Verteiler 

Der Brugman Edelstahlverteiler für Fußbodenheizung ist in einen entsprechend 

der Anzahl an Heizkreisen großen Einbauschrank, oder mit den beigefügten 

Schrauben und Dübeln direkt auf der Wand zu montieren. 

Der Anschluss Primär kann mit Kugelhähnen 1“ bzw. wenn erforderlich mit einem 

Wärmemengenzähler Einbausatz oder einer Festwertregelstation erfolgen. 

Dieses Anschlusszubehör ist Bestandteil des Brugman Lieferprogramms 

FBH. Technische Daten zu diesem Zubehör sind auf Anfrage erhältlich. 

Der Anschluss Sekundär erfolgt mittels Klemmringverschraubungen 3/4“ 

für die einzelnen Heizkreise im Vorlauf und Rücklauf. Es stehen im Brugman 

Lieferprogramm Klemmringverschraubungen für 14x2 und 17x2 Kunststoff - 

bzw. Mehrschichtverbundrohr zur Verfügung. 

37


3.4.3 Regelung 

Gemäß Energieeinsparverordnung §12 muss jede Zentralheizung mit zentralen, selbsttätig wirkenden Einrichtungen zur 

Verringerung und Abschaltung der Wärmezufuhr sowie zur Ein- und Ausschaltung elektrischer Antriebe in Abhängigkeit 

von 1. der Außentemperatur oder einer anderen geeigneten Führungsgröße und 2. der Zeit ausgestattet sein. 

Temperaturregelung 

Eine Temperaturregelung kann bei ausschließlichem Betrieb einer Fußbodenheizung mit gleitend betriebenen Niedrigtemperaturheizkesseln, 

Brennwertkesseln oder Wärmepumpen direkt im erforderlichen Temperaturbereich erfolgen. Fallen 

durch die Anbindung der zentralen Brauchwasserbereitung oder anderer Heizkreise jedoch höhere Temperaturen an, 

ist eine Vorlauftemperaturregelung über einen Mischer oder ein Dreiwegeventil erforderlich. 

Übertemperaturbegrenzung 

Die Vorlauftemperatur ist über einen Begrenzungsthermostaten auf max. 60 °C zu begrenzen. 

Hydraulische Bedingungen 

Um ein zufriedenstellendes Regelergebnis erreichen zu können, ist eine hydraulisch gut abgestimmte Anbindung der Fußbodenheizungsanlage 

notwendig. Des weiteren ist ein hydraulischer Abgleich nach DIN 18380 erforderlich. Mit Hilfe der 

am Brugman Edelstahl-Heizkreisverteiler integrierten Reguliereinsätze bzw. der integrierten Durchflussmengenanzeiger 

lassen sich die berechneten Druckverhältnisse abgleichen. 

Brugman Edelstahlverteiler mit Durchflussmengenanzeiger 

Die Einstellarbeiten erfolgen bei laufender Umwälzpume. Alle Ventile im Heizkreislauf 

vollständig öffnen. Plombierkappe z. B. mittels Schraubendreher abnehmen. Durch Drehen 

am schwarzen Handrad des ersten Durchflussmenganzeiger den berechneten Volumenstrom 

einstellen. Das Ablesen erfolgt am roten Anzeigenring im Schauglas, die Skala zeigt Werte von 

0,5 bis 5 l/min. Den Einstellvorgang für alle Heizkreise durchführen. Anschließend die ersten 

Werte kontrollieren und gegebenenfalls nachregulieren. Nach Abschluss der Einregulierung 

die Durchflussmenganzeiger durch Anbringen der Plombierkappe vor versehentlichem oder 

unbefugtem Verstellen schützen. 

5 

4 

1 

2 

3 

Brugman Edelstahlverteiler mit integriertem Reguliereinsatz 

Schwarze Verschlussschraube (1) mit Sechskantschlüssel SW 5 öffnen. Ventilspindel (3) mit 

Sechskantschlüssel SW 5 im Uhrzeigersinn schließen. Anschließend Ventilspindel (3) 

entsprechend dem berechneten Voreinstellwert gegen den Uhrzeigersinn öffnen (Beispiel: 

VE 2,5 = 2,5 Umdrehungen) Schwarze Einstellschraube (2) mit Sechskantschlüssel SW 6 im 

Uhrzeigersinn bis gegen die Ventilspindel (3) drehen. Der Einstellwert kann dadurch leicht 

wiedergefunden werden,wenn z. B. zu einem späteren Zeitpunkt der Heizkreis durch die 

Ventilspindel (3) abgesperrt wird. Verschlussschraube (1) mit Sechskantschlüssel SW 5 schließen. 

Vorgang für alle Heizkreise durchführen. 

38


3.4.4 Brugman Universal-Verteilerschränke 

Brugman Universal-Verteilerschränke sind modular aufgebaut. Mit wenigen 

Systemkomponenten können Verteilerschränke für verschiedene 

Anwendungsfälle zusammengstellt werden. Die Grundschränke können 

mit einem Rahmen mit Tür (Unterputz) oder mit einer Haube (Aufputz) versehen 

werden. 

Wichtig! Ein kompletter Verteilerschrank entsteht erst durch die Kombination 

eines Grundschrankes mit einer dazu passenden Unterputz- oder 

Aufputzblende. Für die Aufputzvariante ist die Haube, für die Unterputzvariante 

der Rahmen mit Tür zu verwenden. Die Grundschränke und die entsprechenden 

Rahmen mit Türen sind separate Artikel und werden separat 

verpackt geliefert. Der Rahmen mit Tür wird erst nach der Verdrahtung der 

Einzelraumregelung und Abschluss der Maler- und Bodenbelagsarbeiten 

montiert. 

110 

20 

0 12 

20 

B 

C 

Vorteile des Verteilerschranks: 

20 

45 

70 

95 

120 

145 

170 

195 

220 

245 

270 

295 

320 

345 

370 

395 

420 

450 

484 

509 

34 

66 

705 

505 

• stabile Ausführung aus elektrolytisch verzinktem Stahlblech 

• bei Unterputzmontage für Fußbodenaufbauten von 40–160 mm, sowie 

für Einbautiefen von mindestens 110 mm und maximal 160 mm (inkl. 

Putz) geeignet 

686 

• ausbrechbare seitliche Ausstanzungen für Verteilerhauptanschluss links 

35 40 

0-70 

oder rechts 

A 

B 

• Raum für die fachgerechte Montage der Schaltleisten 

• höhenverstellbar 

• Estrichprallblech und Rohrumlenkschiene sind ohne Werkzeug demontierbar 

H 

h 

Abmessungen Verteilerschränke, Rahmen & Tür, Haube 

110 

65 

Verteilerschrank 

Maße 

Verteilerschrank: 

Höhe 705-775 mm, 

Tiefe 110 mm 

Innenmaß: 

Maße Haube: 

Höhe 710 mm, 

Tiefe 160 mm 

Breite: 

Maße Rahmen: A 

Maße Tür: B 

Höhe H = 546 mm 

Höhe h = 478 mm 

Breite: 

Größe 0,5 455 mm 530 mm A=515 mm / B=445 mm 





39


3.5 Einzelraumregelung 

Gemäß EnEV § 12 Abschnitt (2) müssen heizungstechnische Anlagen mit Wasser 

als Wärmeträger, die in Gebäude eingebaut sind oder werden, mit einer selbsttätig 

wirkenden Einrichtung zur Raumweisen Regelung der Raumtemperatur ausgestattet 

sein. 

Brugman bietet hierzu ideale Komponenten bestehend aus elektrothermischen 

Stellantrieben, Raumreglern mit Pulsweitenmodulation und Schaltleisten an. Das 

komplette Regelsystem zeichnet sich durch einfache Installation, hohe Systemsicherheit 

und hohen Regelkomfort aus. Es ermöglicht eine präzise und komfortable 

Temperaturreglung in verschiedenen Heizzonen innerhalb eines Gebäudes. 

3.5.1 Raumtemperaturregelung 230V und 24V 

Brugman Schaltleiste 

Die Schaltleiste ist die Grundeinheit der Einzelraumregelung. Sie verbindet 

die Raumregler mit den Stellantrieben und stellt die Betriebsspannung für 

die angeschlossenen Gerät bereit. Kontrollanzeigen informieren über den 

Betriebszustand der Regler, die Betriebsspannung sowie den Zustand der Sicherung. 

Die einfache und schnelle Montage wird durch die schraubenlose 

und farbcodierte Anschlusstechnik (Steck- Klemmanschlüsse) ermöglicht. 

Informationen zum Regelbetrieb und zur 

Inbetriebnahme entnehmen Sie bitte dem im 

Lieferumfang enthaltenen Handbuch. 

Es können max. bis zu 6 Raumregler und insgesamt 14 Stellantriebe betrieben 

werden. Über die integrierte Schnittstelle lässt sich die Schaltleiste, 

durch Module für verschiedene Funktionen, einfach erweitern. 

Schaltleiste 230V 

814300230 

Schaltleiste 24V 

814300024 

Betriebsspannung 230V AC 230V/ 24V AC Sekundär 

max. Leistungsaufnahme 50W 50W 

Sicherung T 4A H T 2A H 

max. Anzahl Regler (ohne Zusatzmodul) 6 Stück 6 Stück 

max. Anzahl Stellantriebe (ohne Antriebsmodul) 14 Stück 14 Stück 

Heizprogramme optional 2 2 

Abmessungen (mm) H / B / L 70/75/238 70/75/302 

Gewicht 400g 1700g 

Schutzklasse II II 

Schutzart IP20 IP20 

Umgebungstemperatur 0 bis 50°C 0 bis 50°C 

40


Brugman Stellantriebe 

Der wartungsfreie Brugman Stellantrieb arbeitet mit einem beheizten 

Dehnstoffelement und einer Druckfeder. Das Dehnstoffelement wird 

durch Anlegen der Betriebsspannung beheizt und der integrierte Stößel 

öffnet somit das Ventil des Heizkreisverteilers. Durch Abschalten der Betriebsspannung 

und nach Ablauf der Verharrzeit wird das Ventil durch die 

Schließkraft der Druckfeder gleichmäßig geschlossen. Patentierter Schutz 

bei undichten Ventilen. Montage ist in allen Lagen möglich. 

Der mitgelieferte Ventiladapter gewährleistet eine perfekte Anpassung an 

das Ventilunterteil des Brugman Heizkreisverteilers. 

Bei der Montage muss der Stellantrieb hörbar einrasten. Über die Funktionsanzeige 

lassen sich Ventilanpassung und Betriebszustand kontrollieren. 

Seine kompakte Bauform und die von vorn zugängliche Demontagetaste 

ermöglichen eine einfache Handhabung. 

Stellantrieb 230V 

814100230 

Stellantrieb 24V 

814100024 

Spannung 230V AC, 50/60 Hz 24V AC 0-60Hz 

Einschaltstrom max. 300mA für max. 200ms 250 mA für max. 2 min 

Betriebsstrom 8 mA 75 mA 

Betriebsleistung 1,8 W 1,8 W 

Schließ- und Öffnungszeiten ca. 3 min. ca. 3 min. 

Stellweg 4mm 4mm 

Stellkraft 100N +- 5% 100N +-5% 

Medientemperatur 0-100 °C 0-100 °C 

Schutzgrad/ Schutzklasse 

IP 54 in allen 

Montagelagen 

IP 54 in allen 

Montagelagen 

CE-Konformität nach EN 60730 EN 60730 

Gewicht ca. 100g ca. 100g 

41


Brugman Raumtemperaturregler 

Brugman Raumtemperaturregler sind Zweipunktregler die auf der Basis 

einer Pulsweitenmodulation in Kombination mit thermischer Rückführung 

eine optimale Ansteuerung für den Brugman Stellantrieb bieten. 

In Abhängigkeit zwischen der vom Regler gemessenen Raumtemperatur 

und der gewünschten Temperatur erfolgt eine Anpassung der Ausgangsimpulse. 

Je größer die Differenz ist, umso länger wird der Stellantrieb eingeschaltet. 

Bei Annäherung der Raumtemperatur an die Solltemperatur 

werden die Impulse aufgrund der thermischen Rückführung immer kürzer. 

Die Pulsweitenmodulation in Verbindung mit der thermischen Rückführung 

verhindert ein zu großes Überschwingen in der Aufheiz- und Absenkphase. 

Durch diese Art der Ansteuerung ergibt sich ein ausgezeichnetes 

und präzises Regelverhalten. 

Die Montage des Reglers erfolgt auf dem im Lieferumfang enthaltenen 

Systemsockel, der zuvor auf einer Unterputzdose oder an der Wand vorinstalliert 

wurde. Die Temperaturvorwahl kann in ¼- Grad- Schritten am großen 

Drehknopf gewählt und eingegrenzt werden. Beim Standard Model ist 

eine Temperaturabsenkung (4K) durch ein externes Schaltsignal möglich. 

Der Raumregler Komfort besitzt einen Wahlschalter mit dem die Absenkung 

EIN / AUS oder auf AUTOMATIK gestellt werden kann. Sie ist manuell 

voreinstellbar von 2 – 6K und wird durch ein Leuchtsymbol „Mond“ angezeigt. 

Raumregler 

Standard 230V 

814220230 

Raumregler 

Komfort 230V 

814200230 

Raumregler 

Komfort 24 V 

814200024 

Betriebsspannung 230V AC, 50/60 Hz 230V AC, 50/60 Hz 24V, 50/60 Hz 

Schaltleistung max. 5 Stellantriebe max. 5 Stellantriebe max. 5 Stellantriebe 

Schaltstrom 

0,2A 

(ohmsche Last) 

0,2A 


1A 


Regelbereich 10 bis 28 °C 10 bis 28 °C 10 bis 28 °C 

Temperaturabsenkung 4K (fest) einstellbar 2k bis 6K einstellbar 2k bis 6K 

Schalttemperaturdifferenz ca. 0,2K ca. 0,2K ca. 0,2K 

Schutzgrad/ Schutzklasse IP 30 / II IP 30 / II IP 30 / II 

CE-Konformität nach EN 60730 EN 60730 EN 60730 

42


Brugman Funk- Raumregelung 868Mhz 

Die Brugman Funkraumregelung wird bei der Installation von Fußbodenheizungsregelungen 

eingesetzt wo keine Stemm- oder Putzarbeiten möglich 

bzw. nicht gewünscht sind. Sie ist mit der modernen, sicheren und zukunftsweisenden 

868Mhz Technologie ausgestattet, die eine bidirektionale Kommunikation 

sowie höhere Reichweiten ermöglicht. 

Der Raumregler beinhaltet einen batteriebetriebenen Funksender, der die Betriebsdaten, 

die eingestellte Temperatur und die aktuelle Temperatur zum Funk- 

Basismodul sendet. Aufgrund der kabellosen Montage ist er sehr flexibel und einfach 

zu installieren. Das Funk-Basismodul wird direkt über dem Heizkreisverteiler 

montiert und benötigt eine 230V Spannungsversorgung. Sie ist für den Anschluss 

von 6 bzw. 12 Funk- Raumregler und insgesamt 13 Stellantrieben ausgelegt. 

Mittels Settaster wird der Heizzone der entsprechende Funkraumregler an 

dem Funk- Basismodul zugeordnet. Die von dem Funkraumregler ausgesendete 

Signalkodierung garantiert eine ausschließliche Übertragung zu den zugeordneten 

Kanälen bzw. Kanal des Funk-Basismoduls. Die einfache und schnelle 

Montage der Stellantriebe 24 V wird durch die schraubenlose und farbcodierte 

Anschlusstechnik ermöglicht. Kontrollanzeigen an dem Funk- Basismodul informieren 

über den Betriebszustand der Regler, die Betriebsspannung sowie 

den Zustand der Sicherung. 

Über die integrierte Schnittstelle lassen sich ein Heizen-Kühlen-Modul (nicht 

im Brugman Lieferprogramm), das Pumpenleistungsmodul 24V oder das 

Schaltuhr- Modul an das Funk- Basismodul erweitern. 

Funk- Basismodul 6 

Kanäle 814254230 

Funk- Basismodul 12 Kanäle 

814256230 

Funkraumthermostat 

814240230 

Betriebsspannung// Batterietyp 230V/ 24V AC Sekundär 230V/ 24V AC Sekundär 2 x LR6/AA, 1,5V 

max. Leistungsaufnahme/ Regelbereich 50W 50W 10°C bis 28°C 

Sicherung T 2A H T 2A H / 

max. Anzahl Funk- Raumthermostate 6 Stück 12 Stück / 

max. Anzahl Stellantriebe 13 Stück 13 Stück / 

Heizprogramme optional 2 2 / 

Abmessungen (mm) H / B / L 70/75/302 70/75/302 80/93/30 

Gewicht 1700g 1700g 113g 

Schutzklasse II II II 

Schutzart IP20 IP20 IP 30 

Umgebungstemperatur 0 bis 50°C 0 bis 50°C 0 bis 50°C 

Sendeleistung < 10mW < 10mW < 10mW 

Sendefrequenz 868 Mhz-Band 868 Mhz-Band 868 Mhz-Band 

Schalttemperaturdifferenz/ Temperaturabsenkung ca. 0,2K ca. 0,2K 4 K fest 

Reichweite im Gebäude / / ca. 30m 

Emfängerempfindlichkeit/ Sendeintervall -107dBm -107dBm 9 - 10min 

Funkprüfung 

ETS 300220-3/ 

EN 301489-3 

ETS 300220-3/ 

EN 301489-3 

ETS 300220-3/ 

EN 301489-3 

43


3.5.2 Regelungszubehör 

Brugman Zusatzmodul 

Zur Erweiterung der Schaltleiste um zwei Raumthermostate, wenn mehr 

als 6 Räume zu regeln sind. Pro Raumthermostat sind 4 Stellantriebe anschließbar. 

Die Gesamtanzahl der Stellantriebe pro Schaltleiste: max.14. 

(230 V) Art.-Nr.: 814301230 (24 V) Art.-Nr.: 814301024 

Brugman Schaltuhr-Modul 

2 Kanal Digitaluhr zur einfachen und komfortablen Programmierung 

von zwei Wochenprogrammen für die Heizzeiten. Einfache Bedienung 

durch Menüführung, vorprogrammiert, automatische oder programmierbare 

Sommer-/Winterzeitumstellung. Betriebsspannung 230 V oder 24 V, 

50/60 Hz Art.-Nr.: 814302230 

Brugman Pumpen-/ Leistungsmodul 

Schaltet die Pumpe ab, wenn kein Regler Wärme anfordert und spart dadurch 

Energie. Eine Nachlaufzeit ist einstellbar. 

Intervallschaltung für Sommerbetrieb.Betriebsspannung 230 V, 50/60 Hz 

oder 24 V, 50/60 Hz 

(230 V) Art.-Nr.: 814310230 (24V) Art.-Nr.: 814310024 

Brugman Antriebsmodul 

Zur Erweiterung von 2 vorhandenen Raumthermostaten um je max. 4 Stellantriebe 

(z. B. bei großen Heizzonen). Die Zuordnung erfolgt durch Jumper. 

Die Gesamtanzahl von max.14 Stellantrieben darf nicht überschritten werden. 

Betriebsspannung 230 V, 50/60 Hz oder 24 V, 50/60 Hz 

(230 V) Art.-Nr.: 814303230 (24V) Art.-Nr.: 814303024 

44


4.0 AUSLEGUNG 

4.1 Temperaturen 

Oberflächentemperatur 

Die Oberflächentemperaturen spielen eine wichtige Rolle bei der Auslegung einer 

Fußbodenheizung. Aus physiologischen und medizinischen Gründen ist die 

Oberflächentemperatur gem. DIN EN 1264 Teil 2 begrenzt: 

Max. Oberflächentemperaturen: 

• Aufenthaltszone 29 °C 

• Randzone 35 °C 

• Bäder 33 °C 

In den Auslegungsdiagrammen und Auslegungstabellen sind für Aufenthaltszonen 

und Randzonen die Wärmestromdichten in Abhängigkeit von der Heizmitteltemperatur 

zu entnehmen. Die Grenzwärmestromdichte gibt die Wärmestromdichte 

an, bei der die max. zulässige Oberflächentemperatur erreicht wird und 

stellt somit die Auslegungsgrenze dar. Dieses ist in den Auslegungstabellen und 

–diagrammen berücksichtigt. Die Grenzwärmestromdichten dürfen nicht überschritten 

werden. 

Heizmittelübertemperatur 

Die Heizmittelübertemperatur ist die logarithmisch bestimmte Differenz zwischen 

Heizmitteltemperaturen und der Norm-Innentemperatur. 

Norm-Innentemperatur 

Die Norm-Innentemperatur ist definiert als Mittelwert aus der trockenen Lufttemperatur 

und der mittleren Strahlungstemperatur. Diese wird auch als „empfundene 

Temperatur“ bezeichnet. Grundsätzlich kann man davon ausgehen, dass sich 

bei einer Strahlungsheizung wie der Brugman Fußbodenheizung die geringere 

Raumlufttemperatur, das vertikale Temperaturprofil und die höheren mittleren 

Strahlungstemperaturen der raumumschließenden Flächen günstig auf die vom 

Menschen „empfundene Temperatur“, also die Behaglichkeit auswirkt. 

Auslegungsvorlauftemperatur 

Die Auslegungsvorlauftemperatur wird für den Raum mit der höchsten Auslegungswärmestromdichte 

bestimmt (Bäder ausgenommen). Es wird davon ausgegangen, 

dass in den zu beheizenden Räumen Bodenbeläge mit dem gleichen 

Wärmeleitwiderstand (Rλ,B = 0,1 m2K/W) verwendet werden. Die Spreizung wird 

mit σ≤5 K festgelegt. Dadurch wird eine gravierende Änderung der Wärmeabgabe 

bei späterem Wechsel des Bodenbelages vermieden. 

45


4.2 Auslegung 

Aus dem Auslegungs-Heizmittelstrom und der Rohrlänge wird der Druckverlust 

eines Heizkreises ermittelt. Überschreitet der Druckverlust einen vorher festgelegten 

Grenzwert, so ist die Auslegungsfläche in zwei oder mehr Heizkreise aufzuteilen. 

Je nach Projektsituation sind verschiedene Auslastungen möglich. 

Auslegung der Heizfläche 

Die Auslegung der Brugman Fußbodenheizung erfolgt gem. DIN EN 1264 Teil 3. 

Die gesetzlichen Wärmedämmvorschriften (EnEV) sind dabei zu beachten. 

Randzonen 

Um den Wärmeverlust, speziell im Bereich großflächiger Fensterflächen oder Verglasungen 

zu kompensieren, werden Randzonen mit geringerem Rohrabstand, 

also höherer Leistung verlegt. Der Rohrabstand beträgt 5 oder 10 cm. Dabei ist zu 

beachten, dass die max. Fußboden-Oberflächentemperatur von 35 °C nicht überschritten 

wird. Die Tiefe einer Randzone darf max. 1 m betragen. 

Verteiler 

Der Heizkreisverteiler sollte so angeordnet werden, dass alle Kreise mit möglichst 

kurzen Leitungswegen angeschlossen werden können. 

PRAXISTIPP! 

Am Heizkreisverteiler treffen viele Heizrohre mit geringem 

Abstand zusammen. Damit, je nach Bodenbelag, keine zu hohen 

Oberflächentemperaturen entstehen, sollten ggf. die Heizrohre vor der 

Estricheinbringung mit einem geeigneten Dämmstoff, z.B. PE-Schaum, 

abgedeckt werden. 

46


4.3 Leistungsdaten u. Diagramme 

4.3.1. Quickroll/Quickplan - mit Heizrohr 17 x 2,0 mm - Wärmestromdichte in W/m 2 

Temperatur 

Vorlauf/Rücklauf 

θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

θ I = Rauminnentemperatur 

R λ,B = Bodenbelagswiderstand 

Mittlere 

Heizmitteltemperatur 

θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 

Für θ I = 15°C 

und R λ,B in m 2 K/W 

Wärmestromdichte in W/m 2 





0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

112,8 80,5 62,5 51,1 75,2 53,7 41,7 34,0 45,1 32,2 25,0 20,4 

R λ,B 0,0 = Keramik 

R λ,B 0,05 = Kunststoff 

97,1 71,2 56,3 46,7 64,7 47,5 37,6 31,1 38,8 28,5 22,5 18,7 

83,9 63,0 50,9 42,8 55,9 42,0 33,9 28,5 33,6 25,2 20,4 17,1 

72,8 55,5 46,0 39,2 48,5 37,0 30,7 26,1 29,1 22,2 18,4 15,7 

63,2 49,7 41,6 35,9 42,1 33,1 27,7 23,9 25,3 19,9 16,6 14,3 

54,9 44,2 37,7 32,9 36,6 29,5 25,1 21,9 22,0 17,7 15,1 13,2 

150,4 107,4 83,3 68,1 112,8 80,5 62,5 51,1 82,7 59,1 45,8 37,4 

129,5 94,9 75,1 62,3 97,1 71,2 56,3 46,7 71,2 52,2 41,3 34,3 

111,9 84,0 67,8 57,0 83,9 63,0 50,9 42,8 61,5 46,2 37,3 31,4 

97,0 74,1 61,3 52,2 72,8 55,5 46,0 39,2 53,4 40,7 33,7 28,7 

84,2 66,2 55,5 47,8 63,2 49,7 41,6 35,9 46,3 36,4 30,5 26,3 

73,3 58,9 50,2 43,9 54,9 44,2 37,7 32,9 40,3 32,4 27,6 24,1 

188,0 134,2 104,2 85,1 150,4 107,4 83,3 68,1 120,3 85,9 66,7 54,5 

161,9 118,6 93,9 77,9 129,5 94,9 75,1 62,3 103,6 75,9 60,1 49,8 

139,9 105,1 84,8 71,3 111,9 84,0 67,8 57,0 89,5 67,2 54,3 45,6 

121,3 92,6 76,7 65,3 97,0 74,1 61,3 52,2 77,6 59,2 49,1 41,8 

105,3 82,8 69,3 59,8 84,2 66,2 55,5 47,8 67,4 53,0 44,4 38,3 

91,6 73,6 62,8 54,8 73,3 58,9 50,2 43,9 58,6 47,1 40,2 35,1 

225,6 161,1 125,0 102,1 188,0 134,2 104,2 85,1 157,9 112,7 87,5 71,5 

194,2 142,4 112,7 93,4 161,9 118,6 93,9 77,9 136,0 99,6 78,9 65,4 

167,8 126,1 101,8 85,5 139,9 105,1 84,8 71,3 117,5 88,2 71,2 59,9 

145,6 111,1 92,0 78,3 121,3 92,6 76,7 65,3 101,9 77,8 64,4 54,8 

126,3 99,4 83,2 71,7 105,3 82,8 69,3 59,8 88,4 69,6 58,2 50,2 

109,9 88,4 75,3 65,8 91,6 73,6 62,8 54,8 76,9 61,8 52,7 46,1 

263,2 187,9 145,8 119,1 225,6 161,1 125,0 102,1 195,5 139,6 108,3 88,5 

226,6 166,1 131,5 109,0 194,2 142,4 112,7 93,4 168,3 123,4 97,7 81,0 

195,8 147,1 118,7 99,8 167,8 126,1 101,8 85,5 145,4 109,3 88,2 74,1 

169,8 129,6 107,3 91,4 145,6 111,1 92,0 78,3 126,2 96,3 79,7 67,9 

147,4 115,9 97,1 83,7 126,3 99,4 83,2 71,7 109,5 86,1 72,1 62,2 

128,2 103,1 87,9 76,8 109,9 88,4 75,3 65,8 95,2 76,6 65,3 57,0 

R λ,B 0,1 = Parkett/mittlerer Teppich 

R λ,B 0,15 = dickes Parkett/dicker Teppich 

Randzone 

Norm- Wärmestromdichten und Norm- Heizmittelübertemperatur nach DIN EN 1264-2 

Größe qn [W/m 2 ] n [K] 

VA 50 100,0 13,3 

VA 100 97,7 15,1 

VA 150 94,6 16,9 

VA 200 90,4 18,6 

VA 250 83,7 19,9 

VA 300 76,7 20,9 

47


Quickroll/Quickplan - mit Heizrohr 17 x 2,0 mm - Mittlere Fußbodenoberflächentemperatur in °C 

Temperatur 


θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 



Mittlere 


θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 



Mittlere Oberflächentemperatur 







0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

25,0 22,4 20,9 19,9 26,9 25,1 24,1 23,4 28,4 27,2 26,6 26,1 

23,8 21,6 20,3 19,5 26,1 24,6 23,7 23,1 27,8 26,9 26,3 26,0 

22,7 20,9 19,9 19,2 25,3 24,1 23,4 22,9 27,3 26,6 26,1 25,8 

21,7 20,3 19,4 18,8 24,7 23,6 23,1 22,7 26,9 26,3 25,9 25,7 

20,9 19,8 19,1 18,5 24,1 23,3 22,8 22,5 26,6 26,1 25,8 25,5 

20,2 19,3 18,7 18,3 23,6 23,0 22,6 22,3 26,3 25,9 25,6 25,4 

28,0 24,6 22,6 21,3 30,0 27,4 25,9 24,9 31,6 29,6 28,4 27,7 

26,4 23,6 21,9 20,9 28,8 26,6 25,3 24,5 30,6 29,0 28,0 27,4 

25,0 22,7 21,3 20,4 27,7 25,9 24,9 24,2 29,8 28,5 27,7 27,1 

23,8 21,8 20,8 20,0 26,7 25,3 24,4 23,8 29,1 28,0 27,4 26,9 

22,7 21,2 20,3 19,6 25,9 24,8 24,1 23,5 28,5 27,6 27,1 26,7 

21,8 20,6 19,8 19,3 25,2 24,3 23,7 23,3 27,9 27,2 26,8 26,5 

31,0 26,8 24,3 22,8 33,0 29,6 27,6 26,3 34,6 31,8 30,2 29,2 

28,9 25,5 23,5 22,2 31,4 28,6 26,9 25,9 33,3 31,0 29,7 28,8 

27,2 24,4 22,7 21,6 30,0 27,7 26,3 25,4 32,1 30,3 29,2 28,4 

25,7 23,4 22,1 21,1 28,8 26,8 25,8 25,0 31,1 29,6 28,7 28,1 

24,4 22,6 21,5 20,6 27,7 26,2 25,3 24,6 30,3 29,1 28,3 27,8 

23,3 21,8 20,9 20,2 26,8 25,6 24,8 24,3 29,5 28,5 27,9 27,5 

33,9 28,9 26,0 24,2 36,0 31,8 29,3 27,8 37,6 34,0 32,0 30,6 

31,5 27,4 25,0 23,5 33,9 30,5 28,5 27,2 35,9 33,0 31,3 30,1 

29,4 26,1 24,1 22,8 32,2 29,4 27,7 26,6 34,4 32,0 30,6 29,6 

27,7 24,9 23,3 22,2 30,7 28,4 27,1 26,1 33,2 31,2 30,0 29,2 

26,1 23,9 22,6 21,7 29,4 27,6 26,5 25,6 32,0 30,5 29,5 28,8 

24,8 23,0 22,0 21,2 28,3 26,8 25,9 25,2 31,1 29,8 29,0 28,4 

36,7 31,0 27,7 25,6 38,9 33,9 31,0 29,2 40,6 36,2 33,7 32,1 

33,9 29,3 26,5 24,7 36,5 32,4 30,0 28,5 38,4 34,9 32,8 31,4 

31,6 27,8 25,5 24,0 34,4 31,1 29,1 27,8 36,7 33,8 32,0 30,9 

29,6 26,4 24,6 23,3 32,7 29,9 28,3 27,2 35,1 32,7 31,3 30,3 

27,8 25,3 23,8 22,7 31,1 28,9 27,6 26,7 33,8 31,9 30,7 29,8 

26,3 24,3 23,0 22,1 29,8 28,0 27,0 26,2 32,6 31,1 30,1 29,4 



Randzone 



VA 50 100,0 13,3 

VA 100 97,7 15,1 

VA 150 94,6 16,9 

VA 200 90,4 18,6 

VA 250 83,7 19,9 

VA 300 76,7 20,9 

48


Quickroll/Quickplan - mit Heizrohr 17 x 2,0 mm - Maximale Fußbodenoberflächentemperatur in °C 

Temperatur 


θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 



Mittlere 


θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 

Maximale Oberflächentemperatur 







0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

26,5 23,5 21,8 20,6 28,5 26,3 25,0 24,1 30,0 28,4 27,5 26,9 

25,1 22,6 21,1 20,2 27,4 25,6 24,5 23,8 29,2 27,9 27,2 26,7 

23,8 21,8 20,6 19,8 26,5 25,0 24,1 23,5 28,6 27,5 26,9 26,5 

22,8 21,1 20,1 19,4 25,7 24,5 23,8 23,3 28,0 27,1 26,7 26,3 

21,8 20,5 19,7 19,1 25,0 24,0 23,4 23,0 27,5 26,8 26,4 26,1 

21,0 19,9 19,3 18,8 24,4 23,6 23,1 22,8 27,1 26,6 26,2 26,0 

29,5 25,7 23,5 22,1 31,5 28,5 26,8 25,6 33,1 30,7 29,3 28,4 

27,7 24,6 22,7 21,5 30,1 27,6 26,1 25,2 32,0 30,0 28,9 28,1 

26,1 23,6 22,0 21,0 28,8 26,8 25,6 24,8 31,0 29,4 28,4 27,8 

24,7 22,6 21,4 20,5 27,8 26,1 25,1 24,4 30,1 28,8 28,0 27,5 

23,6 21,9 20,9 20,1 26,8 25,5 24,7 24,1 29,4 28,3 27,7 27,2 

22,5 21,2 20,4 19,7 26,0 24,9 24,3 23,8 28,7 27,9 27,4 27,0 

32,4 27,8 25,2 23,5 34,5 30,7 28,5 27,1 36,1 32,9 31,1 29,9 

30,2 26,5 24,3 22,8 32,7 29,6 27,7 26,5 34,6 32,0 30,5 29,5 

28,3 25,3 23,4 22,2 31,1 28,6 27,0 26,0 33,3 31,2 29,9 29,0 

26,7 24,1 22,7 21,7 29,7 27,6 26,4 25,5 32,2 30,4 29,4 28,6 

25,3 23,3 22,0 21,1 28,6 26,9 25,9 25,1 31,2 29,8 28,9 28,3 

24,1 22,4 21,4 20,7 27,5 26,2 25,4 24,7 30,3 29,2 28,5 28,0 

35,3 29,9 26,9 24,9 37,4 32,8 30,2 28,5 39,1 35,1 32,8 31,3 

32,7 28,3 25,8 24,1 35,2 31,5 29,3 27,8 37,2 33,9 32,0 30,8 

30,5 26,9 24,8 23,4 33,3 30,3 28,4 27,2 35,5 32,9 31,3 30,3 

28,6 25,6 24,0 22,8 31,7 29,1 27,7 26,7 34,1 31,9 30,7 29,8 

27,0 24,6 23,2 22,2 30,3 28,3 27,0 26,1 32,9 31,2 30,1 29,3 

25,5 23,6 22,5 21,6 29,1 27,4 26,4 25,7 31,9 30,4 29,6 28,9 

38,1 32,0 28,5 26,2 40,3 34,9 31,9 29,9 42,0 37,2 34,5 32,8 

35,2 30,2 27,3 25,4 37,7 33,3 30,8 29,1 39,7 35,8 33,6 32,1 

32,6 28,6 26,2 24,6 35,5 31,9 29,8 28,4 37,8 34,6 32,7 31,5 

30,5 27,1 25,2 23,8 33,6 30,6 29,0 27,8 36,1 33,5 32,0 30,9 

28,6 26,0 24,3 23,1 32,0 29,6 28,2 27,2 34,6 32,5 31,3 30,4 

27,0 24,8 23,5 22,5 30,5 28,6 27,5 26,6 33,4 31,7 30,6 29,9 





Randzone 



VA 50 100,0 13,3 

VA 100 97,7 15,1 

VA 150 94,6 16,9 

VA 200 90,4 18,6 

VA 250 83,7 19,9 

VA 300 76,7 20,9 

49


Quickroll/Quickplan - mit Heizrohr 17 x 2,0 mm 


50



51


4.3.2. Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus - mit Heizrohr 14 x 2,0 mm - Wärmestromdichte in W/m 2 

Temperatur 


θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 



Mittlere 


θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 

Wärmestromdichte in W/m 2 







0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

111,7 79,8 62,0 50,6 74,5 53,2 41,3 33,8 44,7 31,9 24,8 20,3 

95,0 69,9 55,4 46,1 63,4 46,6 37,0 30,7 38,0 27,9 22,2 18,4 

81,5 61,5 49,8 42,0 54,3 41,0 33,2 28,0 32,6 24,6 19,9 16,8 

70,4 54,3 44,8 38,3 46,9 36,2 29,9 25,5 28,1 21,7 17,9 15,3 

60,9 48,0 40,4 34,9 40,6 32,0 26,9 23,3 24,3 19,2 16,1 14,0 

52,9 42,6 36,5 32,0 35,2 28,4 24,3 21,3 21,1 17,1 14,6 12,8 

148,9 106,3 82,6 67,5 111,7 79,8 62,0 50,6 81,9 58,5 45,4 37,1 

126,7 93,2 73,9 61,5 95,0 69,9 55,4 46,1 69,7 51,2 40,6 33,8 

108,6 82,0 66,4 56,0 81,5 61,5 49,8 42,0 59,8 45,1 36,5 30,8 

93,8 72,4 59,8 51,1 70,4 54,3 44,8 38,3 51,6 39,8 32,9 28,1 

81,1 64,1 53,8 46,6 60,9 48,0 40,4 34,9 44,6 35,2 29,6 25,6 

70,5 56,8 48,6 42,6 52,9 42,6 36,5 32,0 38,8 31,3 26,7 23,4 

186,2 132,9 103,3 84,4 148,9 106,3 82,6 67,5 119,2 85,1 66,1 54,0 

158,4 116,5 92,4 76,8 126,7 93,2 73,9 61,5 101,4 74,5 59,1 49,2 

135,8 102,5 83,0 70,0 108,6 82,0 66,4 56,0 86,9 65,6 53,1 44,8 

117,3 90,6 74,7 63,8 93,8 72,4 59,8 51,1 75,1 58,0 47,8 40,8 

101,4 80,1 67,3 58,2 81,1 64,1 53,8 46,6 64,9 51,2 43,1 37,3 

88,1 71,1 60,8 53,3 70,5 56,8 48,6 42,6 56,4 45,5 38,9 34,1 

223,4 159,5 123,9 101,3 186,2 132,9 103,3 84,4 156,4 111,7 86,7 70,9 

190,1 139,7 110,9 92,2 158,4 116,5 92,4 76,8 133,1 97,8 77,6 64,5 

163,0 122,9 99,6 84,0 135,8 102,5 83,0 70,0 114,1 86,1 69,7 58,8 

140,7 108,7 89,6 76,6 117,3 90,6 74,7 63,8 98,5 76,1 62,7 53,6 

121,7 96,1 80,7 69,9 101,4 80,1 67,3 58,2 85,2 67,3 56,5 48,9 

105,7 85,3 72,9 63,9 88,1 71,1 60,8 53,3 74,0 59,7 51,1 44,8 

260,6 186,1 144,6 118,2 223,4 159,5 123,9 101,3 193,6 138,2 107,4 87,8 

221,8 163,0 129,3 107,6 190,1 139,7 110,9 92,2 164,7 121,1 96,1 79,9 

190,1 143,4 116,2 98,0 163,0 122,9 99,6 84,0 141,2 106,5 86,3 72,8 

164,2 126,8 104,6 89,4 140,7 108,7 89,6 76,6 122,0 94,2 77,7 66,4 

142,0 112,1 94,2 81,5 121,7 96,1 80,7 69,9 105,5 83,3 70,0 60,6 

123,3 99,5 85,1 74,6 105,7 85,3 72,9 63,9 91,6 73,9 63,2 55,4 





Randzone 



VA 50 100,0 13,4 

VA 100 97,7 15,4 

VA 150 94,8 17,5 

VA 200 90,9 19,4 

VA 250 84,3 20,8 

VA 300 77,7 22,0 

52


Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus - mit Heizrohr 14x 2,0 mm -Mittlere Fußbodenoberflächentemperatur in °C 

Temperatur 


θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 



Mittlere 


θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 








0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

25,0 22,3 20,8 19,8 26,9 25,1 24,0 23,4 28,3 27,2 26,5 26,1 

23,6 21,5 20,3 19,5 25,9 24,5 23,6 23,1 27,7 26,8 26,3 25,9 

22,5 20,8 19,8 19,1 25,2 24,0 23,3 22,8 27,2 26,5 26,1 25,8 

21,5 20,2 19,3 18,8 24,5 23,6 23,0 22,6 26,8 26,2 25,9 25,6 

20,7 19,6 18,9 18,5 24,0 23,2 22,7 22,4 26,5 26,0 25,7 25,5 

20,0 19,1 18,6 18,2 23,5 22,9 22,5 22,2 26,2 25,8 25,6 25,4 

27,9 24,5 22,6 21,3 30,0 27,3 25,8 24,8 31,5 29,5 28,4 27,7 

26,2 23,4 21,8 20,8 28,6 26,5 25,3 24,5 30,5 28,9 28,0 27,4 

24,7 22,5 21,2 20,3 27,5 25,8 24,8 24,1 29,6 28,4 27,6 27,1 

23,5 21,7 20,6 19,9 26,5 25,2 24,3 23,8 28,9 27,9 27,3 26,8 

22,4 21,0 20,1 19,5 25,7 24,6 23,9 23,5 28,3 27,5 27,0 26,6 

21,5 20,4 19,7 19,1 25,0 24,1 23,6 23,2 27,8 27,1 26,7 26,4 

30,8 26,7 24,3 22,7 32,9 29,5 27,6 26,3 34,6 31,8 30,2 29,1 

28,7 25,3 23,4 22,1 31,2 28,4 26,8 25,8 33,1 30,9 29,6 28,7 

26,9 24,2 22,6 21,5 29,7 27,5 26,2 25,3 31,9 30,1 29,1 28,3 

25,4 23,2 21,9 21,0 28,5 26,7 25,6 24,9 30,9 29,5 28,6 28,0 

24,1 22,4 21,3 20,5 27,4 26,0 25,1 24,5 30,1 28,9 28,2 27,7 

23,0 21,6 20,7 20,1 26,5 25,4 24,7 24,1 29,3 28,4 27,8 27,4 

33,7 28,8 25,9 24,1 35,8 31,7 29,3 27,7 37,5 33,9 31,9 30,6 

31,1 27,2 24,9 23,4 33,7 30,3 28,4 27,1 35,7 32,8 31,1 30,0 

29,0 25,9 24,0 22,7 31,9 29,2 27,6 26,5 34,1 31,9 30,5 29,6 

27,3 24,7 23,1 22,1 30,4 28,2 26,9 26,0 32,9 31,0 29,9 29,1 

25,8 23,7 22,4 21,5 29,1 27,4 26,3 25,5 31,8 30,3 29,4 28,7 

24,5 22,8 21,8 21,0 28,0 26,6 25,7 25,1 30,8 29,6 28,9 28,3 

36,5 30,8 27,6 25,5 38,7 33,8 30,9 29,1 40,4 36,1 33,6 32,0 

33,6 29,0 26,4 24,6 36,1 32,2 29,9 28,4 38,2 34,7 32,7 31,3 

31,1 27,5 25,3 23,8 34,0 30,9 29,0 27,7 36,3 33,5 31,9 30,7 

29,1 26,2 24,4 23,1 32,3 29,7 28,1 27,1 34,8 32,5 31,2 30,2 

27,4 25,0 23,5 22,5 30,8 28,7 27,4 26,5 33,4 31,6 30,5 29,7 

25,9 24,0 22,8 21,9 29,5 27,8 26,8 26,0 32,3 30,8 29,9 29,3 





Randzone 



VA 50 100,0 13,4 

VA 100 97,7 15,4 

VA 150 94,8 17,5 

VA 200 90,9 19,4 

VA 250 84,3 20,8 

VA 300 77,7 22,0 

53


Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus - mit Heizrohr 14 x 2,0 mm - Maximale Fußbodenoberflächentemperatur 

Temperatur 


θ V = 32,5 °C 

θ R = 27,5 °C 

θ V = 37,5 °C 

θ R = 32,5 °C 

θ V = 42,5 °C 

θ R = 37,5 °C 

θ V = 47,5 °C 

θ R = 42,5 °C 

θ V = 52,5 °C 

θ R = 47,5 °C 

Teilung 

in mm 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 

50 

100 

150 

200 

250 

300 



Mittelere 


θ H in °C 

30 

35 

40 

45 

50 

Maximale Oberflächentemperatur 







0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0 0,05 0,1 0,15 

26,4 23,4 21,7 20,6 28,4 26,2 24,9 24,1 29,9 28,4 27,5 26,9 

24,9 22,5 21,1 20,1 27,3 25,5 24,5 23,8 29,1 27,9 27,1 26,7 

23,6 21,7 20,5 19,7 26,3 24,9 24,0 23,5 28,5 27,5 26,8 26,4 

22,5 20,9 20,0 19,3 25,5 24,4 23,7 23,2 27,9 27,1 26,6 26,2 

21,6 20,3 19,5 19,0 24,9 23,9 23,3 22,9 27,4 26,8 26,4 26,1 

20,8 19,8 19,1 18,7 24,3 23,5 23,0 22,7 27,0 26,5 26,1 25,9 

29,4 25,6 23,4 22,0 31,4 28,4 26,7 25,6 33,0 30,7 29,3 28,4 

27,4 24,4 22,6 21,4 29,9 27,5 26,1 25,1 31,8 29,9 28,8 28,0 

25,8 23,4 21,9 20,9 28,6 26,7 25,5 24,7 30,8 29,3 28,3 27,7 

24,5 22,5 21,3 20,4 27,5 25,9 25,0 24,3 29,9 28,7 27,9 27,4 

23,3 21,7 20,7 20,0 26,6 25,3 24,5 24,0 29,2 28,2 27,6 27,1 

22,3 21,0 20,2 19,6 25,8 24,8 24,1 23,7 28,6 27,8 27,3 26,9 

32,3 27,7 25,1 23,4 34,4 30,6 28,4 27,0 36,0 32,9 31,0 29,9 

29,9 26,3 24,1 22,7 32,4 29,4 27,6 26,4 34,4 31,9 30,4 29,4 

28,0 25,0 23,3 22,1 30,8 28,4 26,9 25,9 33,0 31,0 29,8 29,0 

26,3 24,0 22,5 21,5 29,5 27,5 26,3 25,4 31,9 30,3 29,3 28,6 

24,9 23,0 21,8 21,0 28,3 26,7 25,7 25,0 30,9 29,6 28,8 28,2 

23,7 22,2 21,2 20,5 27,3 26,0 25,2 24,6 30,1 29,0 28,4 27,9 

35,1 29,8 26,8 24,8 37,3 32,7 30,1 28,4 39,0 35,0 32,8 31,3 

32,4 28,1 25,6 24,0 34,9 31,3 29,1 27,7 36,9 33,8 31,9 30,7 

30,1 26,7 24,6 23,3 33,0 30,0 28,3 27,1 35,2 32,7 31,2 30,2 

28,2 25,4 23,8 22,6 31,3 29,0 27,5 26,5 33,8 31,8 30,5 29,7 

26,6 24,3 23,0 22,0 29,9 28,0 26,8 26,0 32,6 31,0 29,9 29,2 

25,2 23,4 22,3 21,4 28,7 27,2 26,2 25,5 31,6 30,2 29,4 28,8 

37,9 31,9 28,4 26,2 40,1 34,8 31,8 29,8 41,8 37,1 34,4 32,7 

34,8 29,9 27,1 25,2 37,4 33,1 30,6 29,0 39,4 35,6 33,4 32,0 

32,2 28,3 26,0 24,4 35,1 31,7 29,6 28,3 37,4 34,4 32,6 31,3 

30,0 26,9 25,0 23,6 33,2 30,4 28,8 27,6 35,7 33,3 31,8 30,7 

28,2 25,6 24,1 23,0 31,6 29,3 28,0 27,0 34,3 32,3 31,1 30,2 

26,6 24,5 23,3 22,3 30,2 28,4 27,3 26,4 33,0 31,4 30,4 29,7 





Randzone 



VA 50 100,0 13,4 

VA 100 97,7 15,4 

VA 150 94,8 17,5 

VA 200 90,9 19,4 

VA 250 84,3 20,8 

VA 300 77,7 22,0 

54


Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus - mit Heizrohr 14 x 2,0 mm 

55


Quickroll/Quickplan/Quicknopp plus - mit Heizrohr 14 x 2,0 mm 

56


4.4 Diagramme 

4.4.1. Einstelldiagramm für Brugman Heizkreisverteiler 

100 

Drukverlustdiagram für Durchflussmengenanzeiger “Regolux” 0 - 5 l/min (im Vorlauf) 

kvs = 1,12 m 3 /h 

1000 

50 

30 

20 

500 

300 

200 

10 

100 

5 

50 

3 

2 

30 

20 

1 

10 

Druckverlust qp (kPa) 

0,5 

0,3 

0,2 

0,1 

2 3 5 10 

Massenstrom m (kg/h) 

20 

30 

50 

100 

200 

300 

500 

1000 

2000 3000 

5 

3 

2 

1 

Druckverlust qp (mbar) 

4.4.2. Druckverlustdiagramm für Brugman Heizrohr 

Druckverlustdiagramm für Brugman Heizrohr 

57


5.0 Berechnungsbeispiel 

Die Ermittlung aller notwendigen Planungsdaten bis hin 

zu Ventil-Voreinstellung am Brugman Heizkreisverteiler 

kann mit der Brugman Berechnungstabelle erfolgen. 

1. Raumnummer 

2. Raumbezeichnung 

3. Heizkreisnummer 

4. Norm-Innentemperatur θ i 

(°C) 

5. Temperatur des darunter liegenden Raumes θ u 

(°C) 

6. Heizende Fußbodenfläche A F 

(m 2 ) 

Die mit dem Heizsystem auszustattende Fußbodenfläche, 

abzüglich Flächen ohne Auslastung 

(z.B. Flächen unter Badewannen und Duschen). 

A A 

= Aufenthaltszone, A R 

= Randzone. Bei einer 

direkten Bedeckung der Fußbodenheizfläche von 

mehr als 15 % mit Möbeln, sind Minderleistungen 

bei der Wärmeabgabe zu erwarten. 

7. Normheizlast (Normwärmebedarf ) Q N 

(W) für den 

Raum gemäß DIN EN 12831. 

8. Transmissionswärmeverlust Q u 

(W) durch den Fußboden 

gemäß DIN EN 12831. 

9. Auslegungswärmeleistung Q H 

(W). 

Sie ergibt sich aus der Normheizlast für den Raum 

gem. DIN EN 12831 Teil 1 u. 2, vermindert um Q u 

aus 

Zeile 8 und der Berücksichtigung des Auslegungszuschlags 

x gem. DIN 4701 Teil 3. 

Q H 

= Q N 

- Q u 

10. Auslegungs-Wärmestromdichte qdes (W/m 2 ) 

11. Wärmeleitwiderstand des Bodenbelags R λ,B 

(m2K/W) Zur Auslegung der Fußbodenheizung 

werden für Aufenthaltsräume einheitliche Bodenbeläge 

(mit R λ,B 

= 0,1 m 2 K/W) angenommen. 

Für Bäder wird R λ,B 

= 0 angenommen. Bei höheren 

Werten für R λ,B 

(max.0,15 m 2 K/W) müssen diese berücksichtigt 

werden. 

12. Mittlere Oberflächentemperatur θ F,m 

(°C) 

Für die max. zulässige Oberflächentemperatur 

θ F,max 

ergeben sich für Räume mit θ i 

= 20 °C gem. 

DIN EN 1264 Teil 2 folgende Grenzwärmestromdichten 

q G 

: 

1. Aufenthaltszone: 

θ F,max 

= 29 °C q G 

= 100 Wm 2 

2. Randzone: 

θ F,max 

= 35 °C q G 

= 175 W/m 2 

3. Bäder ( = 24 °C) 

θ F,max 

= 33 °C q G 

= 100 W/m 2 

13.-17. Die Auslegungs-Vorlaufübertemperatur θ V,des 

(K) 

Diese wird für den Raum mit der höchsten 

Auslegungs-Wärmestromdichte q max 

bestimmt 

(Bäder ausgenommen). Dabei wird davon ausgegangen, 

dass in den zu beheizenden Räumen 

Bodenbeläge mit einem einheitlichen Wärmeleitwiderstand 

verwendet werden (siehe 11). Die 

Spreizung σ wird für den zur Auslegung herangezogenen 

Raum mit σ ≤ 5 K festgelegt. Dies muss 

bei einer Unterteilung des Raumes in Heizkreise 

berücksichtigt werden. Unter diesen Bedingungen 

ist die Grenzwärmestromdichte mit der maximalen 

Wärmestromdichte für die Auslegung der Fußbodenheizung 

gleichzusetzen. Für den Raum mit q max 

wird eine Rohrteilung des Systems gewählt, bei der 

q max 

maximal die mit der Grenzkurve festgelegte 

Grenzwärmestromdichte q G 

erreicht (q max 

≤ q G 

). 

58


Für den Fall q max 

< q G 

dürfen auch Vorlaufübertemperaturen 

von Δθ V,des 

≤ Δθ H,des 

2,5 K gewählt werden. 

Die maximal zulässige Vorlaufübertemperatur 

beträgt dann 

Die maximale Auslegungs-Wärmestromdichte 

kann nun in einem anderen Raum auftreten. 

18. Eingabe des Teilwärmedurchgangswiderstandes 

des Fußbodenaufbaus nach R o 

= alle Widerstände 

über dem Heizrohr (m 2 K/W) 

diese Gleichung gilt für 

Dies bedeutet für eine Spreizung von σ = 5 K, dass 

Δθ v 

≥ 10 K beträgt. 

Ist das Verhältnis > 0,5, gilt 

Bei allen übrigen Räumen, die mit derselben 

Vorlaufübertemperatur θ V,des 

betrieben werden, 

sind die zugehörigen Spreizungen des Wasserstroms 

für < 0,5 aus den Kennlinienfeldern zu 

entnehmen oder zu berechnen mit 

S ü 

= Rohrüberdeckung (bei CT-C25-F4 = 45 mm) 

λ ü 

= Wärmeleitfähigkeit des Estrichs (ZE=1,2W/mK) 

19. Eingabe des Teilwärmedurchgangwiderstandes 

des Fußbodenaufbaus nach unten R u 

= alle Widerstände 

unter dem Heizrohr (m 2 K/W) 

R u 

= R λ,ins 

+ R λ,Decke 

+ R λ,Putz 

+ R σ,Decke 

mit R σ,Decke 

= 

0,17m 2 K/W 

Für Standardaufbauten nach EnEV gilt: 

A) Wohnungstrenndecke an Räume gleicher 

Nutzung, R u 

= 0,99 m 2 K/W 

B) Trenndecke an Keller oder Erdreich, 

R u 

= 1,48 m 2 K/W 

C) Trenndecke an Außenluft, R u 

= 2,00 m 2 K/W 

20. Berechnung des Auslegungsheizmittelstroms (kg/h) 

unter Benutzung der zu den Wärmestromdichten 

q j 

gehörenden Heizmittelübertemperaturen Δθ H,j. 

Fur > 0,5 wird die Spreizungen σ, berechnet 

mit 

Ist im zur Auslegung herangezogenen Raum der 

Wert q des 

nach 10. unter den vorgenannten Bedingungen 

mit keiner Rohrteilung erreichbar, muss 

eine Zusatzheizfläche berücksichtigt werden. 

Die zusätzlich benötigte Wärmeleistung ist 

Q out 

= Q H 

- q • A F 

(W) 

c w 

= 1,163 Wh/kgK 

21. Rohrlänge des Heizkreises L R 

. (m) 

Anhand der Tabelle können für die einzelnen 

Verlegeabstände die Rohrlängen der jeweiligen 

Heizkreise ermittelt werden. 

22. Verlegte Rohrlänge/Heizkreis L RA 

für Anbindeleitungen 

zum Heizkreisverteiler L R 

(m) 

23. Gesamte Rohrlänge L ges 

= L R 

+ L RA 

(m) 

24. Druckverlust des Heizrohres Δp H 

. Mit dem 

jeweiligen Heizmittelmassenstrom m H 

im Druckverlustdiagramm 

den R-Wert ablesen (mbar) 

59


25. Druckverlust der Vor- und Rücklaufventile des Heizkreisverteilers 

aus dem Einstelldiagramm des Heizkreisverteilers 

entnehmen (mbar) oder berechnen 

Verlegeabstand 

in mm 

Rohrbedarf lfdm/ 

m 2 (theoretisch) 

Rohrbedarf lfdm/m 2 

(praktisch)* 

50 20,00 18,0 

100 10,00 9,0 

150 6,67 6,0 

200 5,00 4,5 

26. Gesamtdruckverlust ΔP ges 

. durch Addition von 24 

und 25 ermitteln (mbar) 

27. Druckdifferenz zur Ventilvoreinstellung ermitteln. 

Differenz der einzelnen Heizkreise zu ΔP max 

(mbar) 

28. Die Ventilvoreinstellung aus dem Einstelldiagramm 

des Heizkreisverteilers entnehmen. 

250 4,00 3,6 

300 3,33 3,0 

* In normalen Räumen bis ca. 50 m 2 weicht die praktische 

Rohrlänge von der theoretischen ab. 

60


Heizflächenberechnung Beispiel 

Σσ Zeile 9: 

m H Zeile 20: 

∆P max : 

2537 

249 

103 

W 

kg/h 

mbar 

Σ A F Zeile 6: 

Σ L R,ges Zeile 23: 

Anzahl der Heizkreise: 

43,8 m 2 Blatt-Nr.: 1 

Projekt .: Musterbeispiel 

273 kg/h Projekt-Nr.: 1 

6 mbar Sachbearbeiter: K. Schemmer 

Datum: 15-04-2004 15-01-2008 

1 

Raum-Nummer 

1001 

1001 

1002 

1003 

1004 

1005 

2 

Raum-Bezeichnung 

Wohnen 

Wohnen 

Essen 

Küche 

WC 

Diele 

3 

Heizkreis-Nummer 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

4 


ºC 

20 

20 

20 

20 

20 

20 

5 

Temperatur unter dem Raum θ U 

ºC 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

6 

Heizende Fußbodenfläche A F 

m 2 

A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R 

4,0 12,0 9,8 10,0 3,0 5,0 

7 

Normheizlast gem. DIN 4701 σ N 

W 

400 

720 

588 

700 

250 

200 

8 

Transmissionwärmeverlust durch 

den Fußboden gem. DIN 4701 σ U 

W 

29,4 

88,2 

72,0 

73,5 

22,1 

36,8 

9 

Auslegungswärmeleistung σ H 

W 

371 

632 

516 

627 

228 

163 

10 

Auslegungswärmestromdichte 

σ des 

W/m 2 

93 

53 

53 

63 

76 

33 

11 

Wärmeleitwiderstand 

Bodenbelag 

m 2 KW 

0,1 

0,1 

0,1 

0,1 

0,0 

0,1 

12 


θ F, m 

ºC 

28,4 

25,1 

25,1 

25,9 

27,0 

23,3 

13 

Auslegungsheizmittelübertemperatur 

∆θ H,des 

K 

24,3 

17,0 

18,8 

21,5 

13,5 

11,6 

14 

Verlegeabstand VA 

mm 

100 

200 

250 

200 

150 

250 

15 

Zusatzwärmeleistung σ out 

W 

⁄ 

⁄ 

⁄ 

⁄ 

⁄ 

⁄ 

16 


θ v,des 

ºC 

46,8 

17 

Spreizung σ 

K 

5,0 

16,8 

14,2 

10,6 

21,1 

22,9 

18 

Teilwärmedurchgangswiderstand 

nach oben R o 

m 2 KW 

0,231 

0,231 

0,231 

0,231 

0,131 

0,231 

19 


nach unten R u 

m 2 KW 

1,48 

1,48 

1,48 

1,48 

1,48 

1,48 

20 

Auslegungsheizmittelstrom m H 

kg/h 

79,5 

42,6 

41,2 

65,6 

11,1 

8,7 

21 

Rohrlänge des Heizkreises L R 

m 

40 

60 

39,2 

50 

20 

20 

22 

Rohrlänge der Anbindung an 

den Heizkreisverteiler L RA 

m 

20 

5 

4 

6 

7 

2 

23 

Gesamte Rohrlänge L ges. 

m 

60 

65 

43 

56 

27 

22 

24 

Druckverlust des Heizrohres ∆P H 

mbar 

96 

38 

25 

70 

2 

1 

25 

Druckverlust der Vor- und 

Rücklaufventile ∆P V 

mbar 

7 

2 

2 

4 

1 

1 

26 

Gesamtdruckverlust∆P ges 

mbar 

103 

40 

27 

74 

3 

2 

27 

Zu drosselnde 

Druckdifferenz ∆P max 

mbar 

⁄ 

63 

76 

29 

100 

101 

28 

Ventilvoreinstellung 

2,8 

0,9 

0,8 

2,0 

0,5 

0,5 

61


Heizflächenberechnung 

Zeile 9: 

m H Zeile 20: 

P max : 

W 

kg/h 

mbar 

A F Zeile 6: 

L R,ges Zeile 23: 

Anzahl der Heizkreise: 

m 2 

kg/h 

mbar 

Blatt-Nr.: 

Projekt-Nr.: 

Sachbearbeiter: 

Projekt.: 

Datum: 

1 

Raum-Nummer 

2 

Raum-Bezeichnung 

3 

Heizkreis-Nummer 

4 


ºC 

5 

Temperatur unter dem Raum U 

ºC 

6 

Heizende Fußbodenfläche A F 

m 2 

A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R A A A R 

7 

Normheizlast gem. DIN 4701 N 

W 

8 

Transmissionwärmeverlust durch 

den Fußboden gem. DIN 4701 U 

W 

9 

Auslegungswärmeleistung H 

W 

10 

Auslegungswärmestromdichte 

des 

W/m 2 

11 

Wärmeleitwiderstand 

Bodenbelag 

m 2 KW 

12 


F,m 

ºC 

13 

Auslegungsheizmittelübertemperatur 

H,des 

K 

14 

Verlegeabstand VA 

mm 

15 

Zusatzwärmeleistung out 

W 

16 


v,des 

ºC 

17 

Spreizung 

K 

18 


nach oben R o 

m 2 KW 

19 


nach unten R u 

m 2 KW 

20 

Auslegungsheizmittelstrom m H 

kg/h 

21 

Rohrlänge des Heizkreises L R 

m 

22 

Rohrlänge der Anbindung an 

den Heizkreisverteiler L RA 

m 

23 

Gesamte Rohrlänge L ges. 

m 

24 

Druckverlust des Heizrohres P H 

mbar 

25 

Druckverlust der Vor- und 

Rücklaufventile P V 

mbar 

26 

GesamtdruckverlustP ges 

mbar 

27 

Zu drosselnde 

Druckdifferenz P max 

mbar 

28 

Ventilvoreinstellung 

62


Protokoll über Funktionsheizen 

für Zement- und Anhydritestrich gemäß DIN EN 1264 Teil 4 

Bauherr / Objektname: 

Zweckbestimmung des Gebäudes: 

Straße / Nr. / PLZ / Ort: 

Allgemeine Hinweise: 

Der Estrich muss vor der Belegung des Fußbodens aufgeheizt werden. Nach Beenden der Estricharbeiten darf frühestens nach 

21 Tagen bei Zementestrich und 7 Tagen bei Anhydritestrich 

begonnen werden. Die Vorlauftemperatur von 25°C ist drei Tage, die max. Vorlauftemperatur vier Tage zu halten. Unmittelbar 

vor und auch während der Estrichverlegung muss die Dichtheit der Heizkreise mit einer Wasserdruckprobe sichergestellt werden. 


Fachfirma: 

Straße / Ort: 

Gesamtfläche: 

Rohr / Dimension: 

Druckprüfung am: 

Prüfdruck: 

bar 

Estrichleger: 

Fabrikat: 

Dicke: 

Bindemittel: 

Fertigstellung des Heizestrich: 

63


Funktionsheizdaten 

Funktionsheizen mit 25º C Vorlauftemperatur, drei Tage: 

Betriebsdruck: 

bar 

Datum Uhrzeit Temperatur Kontrolle 

Funktionsheizen bis zur max. Vorlauftemperatur, vier Tage: 

Datum Uhrzeit Temperatur Kontrolle 

Wurde das Funktionsheizen unterbrochen? ❏ ja ❏ nein 

Unterbrochen von: 

Bauleitung: 

Fachfirma: 

Estrichleger: 

bis 

Datum 

Datum 

Datum 

64


Prüfprotokoll nach DIN EN 1264-4 

Druckprüfung für Brugman Fußbodenheizungssysteme 

Bauvorhaben: 

Bauherr: 

Prüfer/Name: 

Firma: 

Prüfung: 

Vor der Druckprüfung sind die Heizkreise einzeln zu spülen. Vor dem Einbau des Estrichs sind die Heizkreise mit einer 

Wasserdruckprobe auf Dichtheit zu prüfen. Der Prüfdruck muss das Doppelte des Betriebsdruckes, mindestens jedoch 6 bar 

betragen. Dieser Druck auf die Rohre muss während des Einbringen des Estrichs aufrechterhalten werden. Die Dichtheit und 

der Prüfdruck müssen in einem Prüfbericht aufgezeichnet werden. Bei Gefahr des Einfrierens müssen geeignete Maßnahmen, 

wie die Verwendung von Frostschutzmitteln oder Temperieren des Gebäudes getroffen werden. Wenn für den Normalbetrieb 

der Anlage kein weiterer Frostschutz erforderlich ist, müssen die Frostschutzmittel durch Entleeren und Spülen mit mindestens 

dreimaligem Wasserwechsel entfernt werden. 

max Betriebsdruck: 

bar 

Beginn: Ende: Dauer: 

Prüfdruck: bar Raumtemp.: °C 

Druck nach 24 Stunden: bar Raumtemp.: °C 

Druckabfall (max. 0,2 bar): 

bar 

Ergebnis der Prüfung: 

Bestätigung: 

Prüfer: 

Ort: 

Datum: 

Heizungsbauer/Stempel/Unterschrift 

65

A brand of The Heating Company 

The Heating Company Germany GmbH 

Offenbergweg 5, 48432 Rheine - Postfach 12 51, 48402 Rheine 

Tel.: (0 59 71) 97 47 - 0, Fax: (0 59 71) 97 47 - 47 

Internet: www. brugman.de 

e-Mail: info@brugman.de

07T016_BRU014 THB COMFORT DUITS v3.indd - Klaus Schlenker ...

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